JP2009199890A - Cable connector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、極細線の同軸ケーブルを接続するケーブルコネクタに関する。 The present invention relates to a cable connector for connecting, for example, a very thin coaxial cable.
同軸ケーブルは、一般的に一本の電線中に2つの導電路たる芯線とシールド線(シールド層とも称する)とを配列させて構成される。具体的には、中心軸線上に芯線を配列し、軸線から半径方向順番に芯線と同心円上の絶縁体、網状のシールド線、被覆絶縁体を配列して形成されている。このような同軸ケーブルを電子機器と接続するために使用されるコネクタにおいては、芯線はコンタクトに接続され(例えば、特許文献1参照)、シールド線はグランド部材に接続される。 A coaxial cable is generally configured by arranging a core wire as a conductive path and a shield wire (also referred to as a shield layer) in a single electric wire. Specifically, a core wire is arranged on the central axis, and an insulator, a net-like shield wire, and a covering insulator that are concentric with the core wire are arranged in the radial direction from the axis. In a connector used to connect such a coaxial cable to an electronic device, the core wire is connected to a contact (see, for example, Patent Document 1), and the shield wire is connected to a ground member.
このような同軸ケーブルに使用されるコネクタは、前述のコンタクトを保持する絶縁材料製の保持部材、保持部材の上下底部を覆うように取り付けられた金属製のシェル部材、相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部、および前述のグランド部材を主体に構成される。グランド部材は、例えば、同一平面上に並べられた同軸ケーブルのシールド線とそれぞれ接続された金属製の板状に形成され、シェル部材と接続されるようになっている。
しかしながら、このような従来のコネクタにおいては、ロック部とシェル部材とがそれぞれ別体に作られていたため、ロック部およびシェル部材を別々に組み立てる必要があり、組立工数が増加してコスト上昇の一因となっていた。また、ロック部を別体としてコネクタに取り付ける場合にはロック部を設けるスペースが大きくなり、コネクタ全体も大きくなるという問題がある。さらに、ロック部がシェル部材と電気的に接続されていない場合もあり、信号ノイズ等に対して非接地状態のロック部がアンテナになるおそれがあった。 However, in such a conventional connector, since the lock portion and the shell member are separately formed, it is necessary to assemble the lock portion and the shell member separately, which increases the number of assembly steps and increases the cost. It was a cause. Further, when the lock portion is attached to the connector as a separate body, there is a problem that a space for providing the lock portion is increased and the entire connector is also increased. Furthermore, there is a case where the lock portion is not electrically connected to the shell member, and there is a possibility that the non-grounded lock portion becomes an antenna against signal noise or the like.
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、部品点数を減らすことで製造コストを低減させるとともに、グランド信号の伝達経路を確保し電気性能が向上するケーブルコネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and provides a cable connector that reduces the manufacturing cost by reducing the number of parts and secures a transmission path for a ground signal and improves electrical performance. Objective.
前記課題を解決するために本発明に係るケーブルコネクタは、芯線の周囲を第1絶縁被覆(例えば、実施形態における内周側絶縁被覆4)、シールド線および第2絶縁被覆(例えば、実施形態における外周側絶縁被覆6)により取り囲んで形成される同軸ケーブルの端部に取り付けられ相手側コネクタ(例えば、実施形態におけるレセプタクルコネクタR)に嵌合接続するケーブルコネクタ(例えば、実施形態におけるプラグコネクタP)であって、本体部(例えば、実施形態における基部14)および本体部の先端から前方に延びて相手側コネクタとの嵌合離脱をガイドするガイド突起部を有した絶縁材料製の保持部材と、保持部材に保持されたコンタクトと、保持部材の本体部において互いに対向する下側および上側底面をそれぞれ覆うように設けられた金属製の第1および第2シェル部材とを備え、同軸ケーブルの芯線がコンタクトと電気的に接続されるとともに、シールド線が第1および第2シェル部材と電気的に接続されるように構成され、第1シェル部材が、第1シェル部材の先端部からガイド突起部の下側底面を覆うように一体に繋がって延びたプレート部(例えば、実施形態における第1グランド端子31)と、プレート部から一体に繋がって上方に延びてガイド突起部に埋設される側壁部と、側壁部の上端から一体に繋がりガイド突起部の上側底面から突出して相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部とを備えている。
In order to solve the above-described problems, the cable connector according to the present invention includes a first insulating coating (for example, the inner peripheral
このように構成されたケーブルコネクタにおいて、相手側コネクタは、ケーブルコネクタが相手側コネクタと嵌合接続されるときにコンタクトと接触する相手側コンタクトと、ガイド突起部と嵌合する相手側嵌合部(例えば、実施形態におけるレセプタクル側空間52)を有し相手側コンタクトを保持する絶縁材料製の相手側保持部材と、相手側保持部材を覆うように設けられた金属製のシールド部材とを有し、ケーブルコネクタが相手側コネクタと嵌合接続される際に、第1シェル部材がロック部を介して最初にシールド部材と接触するように構成されることが好ましい。
In the cable connector configured as described above, the mating connector includes a mating contact that contacts the contact when the cable connector is mated and connected to the mating connector, and a mating mating portion that mates with the guide protrusion. (For example, the receptacle-
また、プレート部は、ケーブルコネクタが相手側コネクタと嵌合接続されるときにシールド部材と接続するグランド接続用の接続端子として構成されることが好ましい。 Moreover, it is preferable that a plate part is comprised as a connection terminal for a ground connection connected with a shield member, when a cable connector is fittingly connected with the other party connector.
さらに、ロック部と係合する被ロック部(例えば、実施形態におけるロック係合孔65)が、シールド部材に一体に形成されていることが好ましい。
Furthermore, it is preferable that a locked portion that engages with the lock portion (for example, the
また、複数の同軸ケーブルが同一平面上に並べられてケーブルアッセンブリが形成され、ケーブルアッセンブリは、複数の同軸ケーブルにおけるシールド線とそれぞれ電気的に接続された金属製のグランドバーを有して構成されており、第2シェル部材に、弾性変形した状態でグランドバーに当接する当接部(例えば、実施形態における当接片45)が形成されていることが好ましい。
In addition, a plurality of coaxial cables are arranged on the same plane to form a cable assembly, and the cable assembly includes metal ground bars that are electrically connected to the shield wires of the plurality of coaxial cables, respectively. In addition, it is preferable that a contact portion (for example, the
本発明に関するケーブルコネクタによれば、ロック部およびシェル部材(第2シェル部材)を一体形成することにより、第1および第2シェル部材を介してロック部を接地させることが可能になることから、ノイズの発生を防止して電気性能を向上させることができる。また、ロック部およびシェル部材(第2シェル部材)を一体形成することにより、部品点数を減らして組立工数を低減させることができることから、製造コストを低減させることが可能になる。 According to the cable connector according to the present invention, by integrally forming the lock portion and the shell member (second shell member), the lock portion can be grounded via the first and second shell members. The generation of noise can be prevented and the electrical performance can be improved. Further, by integrally forming the lock portion and the shell member (second shell member), the number of parts can be reduced and the number of assembly steps can be reduced, so that the manufacturing cost can be reduced.
また、相手側コンタクトと嵌合接続される際に、ケーブルコネクタのロック部が最初に相手側コネクタのシールド部材と接触するように構成されることで、ケーブルコネクタの金属部分を最初に相手側コネクタの金属部分と接触させることができることから、相手側コネクタと嵌合接続される際に静電気等を接地側へ逃がすことが可能になる。 In addition, when the mating contact with the mating contact is configured, the cable connector lock portion is configured to first contact the shield member of the mating connector, so that the metal portion of the cable connector is first mated with the mating connector. Therefore, it is possible to release static electricity or the like to the ground side when fitting and connecting to the mating connector.
さらに、プレート部が相手側コネクタのシールド部材と接続するグランド接続用の接続端子として構成されることで、ケーブルコネクタを相手側コネクタと嵌合接続させる際に、ロック部とともにプレート部がシールド部材に接触することで、相手側コネクタと嵌合接続される際にグランド信号の伝達経路を増大させることができ、電気性能がより向上する。 Furthermore, when the plate part is configured as a connection terminal for ground connection that connects to the shield member of the mating connector, when the cable connector is fitted and connected to the mating connector, the plate part becomes the shield member together with the lock part. By contacting, the ground signal transmission path can be increased when the mating connector is fitted and connected, and the electrical performance is further improved.
また、ロック部と係合する被ロック部がシールド部材に一体に形成されることで、ロック部が被ロック部と係合しているときには、静電気等を接地側へ逃がすことが可能になる。 Further, since the locked portion that engages with the lock portion is formed integrally with the shield member, static electricity or the like can be released to the ground side when the lock portion is engaged with the locked portion.
さらに、第2シェル部材に、弾性変形した状態でグランドバーに当接する当接部が形成されることで、半田等を用いずに簡便な構成で、シールド線および第1シェル部材に繋がるグランドバーを第2シェル部材と電気的に接続させることができ、組立工数をより低減させることができる。 Further, since the second shell member is formed with a contact portion that contacts the ground bar in an elastically deformed state, the ground bar can be connected to the shield wire and the first shell member with a simple configuration without using solder or the like. Can be electrically connected to the second shell member, and the number of assembling steps can be further reduced.
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るケーブルコネクタを図1から図18に示している。このコネクタは、図1に示すレセプタクルコネクタRと、図9に示すプラグコネクタPとから構成され,プラグコネクタPがレセプタクルコネクタRに嵌合して両コネクタが接続されるようになっている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. A cable connector according to this embodiment is shown in FIGS. This connector is composed of a receptacle connector R shown in FIG. 1 and a plug connector P shown in FIG. 9, and the plug connector P is fitted into the receptacle connector R so that both connectors are connected.
プラグコネクタPは、図1に示すように、ケーブルアッセンブリ1の端部に取り付けられており、基板等に設けられたレセプタクルコネクタRと嵌合接続されるようになっている。ケーブルアッセンブリ1は、図7に示すように、同一平面上に配列された複数本の同軸ケーブル2と、この同軸ケーブル2を挟んでそれぞれ設けられた第1グランドバー8および第2グランドバー9とを有して構成される。
As shown in FIG. 1, the plug connector P is attached to the end of the
各同軸ケーブル2の構造を図8に示しており、複数本の極細電線を寄り合わせて作られた芯線3の周囲に絶縁材料からなる内周側絶縁被覆4(第1絶縁被膜)を設け、この内周側絶縁被覆4の外周に複数の極細電線を横巻きに円筒状に設けてなるシールド線5を設け、このシールド線5の外周に絶縁材料からなる外周側絶縁被覆6(第2絶縁被覆)を設けて同軸ケーブル2が構成されている。また、同軸ケーブル2の端部においては、端部側から順に、芯線3、内周側絶縁被覆4、シールド線5および外周側絶縁被覆6がそれぞれ露出するようになっている。
The structure of each
第1グランドバー8は、金属材料を用いて板状に形成され、半田付け等により同軸ケーブル2に接合されるようになっている。これにより複数本の同軸ケーブル2が第1グランドバー8に沿って同一平面上に並べられる。また、このとき同軸ケーブル2では、露出状態にあるシールド線5が第1グランドバー8に(半田付けにより)接合され、シールド線5が第1グランドバー8と電気的に接続されるようになっている。
The
第2グランドバー9は、金属材料を用いて第1グランドバー8と同様の板状に形成され、第1グランドバー8とともに同軸ケーブル2を挟むようにして(第1グランドバー8と略平行な向きで)、半田付けにより同軸ケーブル2と接合されるようになっている。また、このとき第1グランドバー8と同様に、露出状態にある同軸ケーブル2のシールド線5が第2グランドバー9に(半田付けにより)接合され、第2グランドバー9がシールド線5を介して第1グランドバー8と電気的に接続されるようになっている。
The
このようなケーブルアッセンブリ1の端部に取り付けられるプラグコネクタPは、図1および図2に示すように、金属製の複数のプラグコンタクト10と、プラグコンタクト10を保持する絶縁材料性のプラグ側保持部材11と、プラグ側保持部材11の上下の底面を覆うように設けられた金属製の第1および第2シェル部材30,40とを主体に構成される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the plug connector P attached to the end portion of the
プラグコンタクト10は、プラグ側保持部材11と一体にインサートモールドされ、プラグ側保持部材11の先端側において、ケーブルアッセンブリ1における同軸ケーブル2の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に並んで配設される。プラグコンタクト10の基端側は、プラグ側保持部材11の中央部近傍に形成された露出部17で露出しており、同軸ケーブル2の芯線3と半田付けにより接合される。
The
露出部17の基端部では、プラグコンタクト10の間に複数のリブ21が立設され、このリブ21の間に同軸ケーブル2の芯線3が受容される第1ガイド溝22(図3参照)が形成される。露出部17の先端部でも同様に、プラグコンタクト10の間に複数のリブ23が立設され、このリブ23の間に同軸ケーブル2の芯線3が受容される第2ガイド溝24(図3参照)が形成される。
At the base end portion of the exposed
プラグ側保持部材11は、図1に示すように、全体として横長のほぼ直方体に形成され、基部14と、基部14の先端側から前方に突出する矩形板状のプラグ突起部15と、プラグ突起部15の左右の端部に形成されたガイド突起部16とを有して樹脂モールド成形等により一体に形成されている。プラグ側保持部材11の中央近傍には前述の露出部17が形成され、さらに露出部17の基端側に繋がって後方側にケーブル収容部18が形成されている。このケーブル収容部18に第1および第2グランドバー8,9を収容させることにより、ケーブルアッセンブリ1が位置決めされた状態でプラグ側保持部材11に収容されるようになっている。また、基部14の上面の左右端部には、前後方向に延びたレール溝25と、このレール溝25に繋がって平面視において略矩形状に開口した係合溝26とが形成されている。
As shown in FIG. 1, the plug-
第1シェル部材30は、図4に示すように、左右に延びたシェル本体部30aと、このシェル本体部30aの先端から前方に延びた左右一対の第1グランド端子31と、シェル本体部30aの先端から前方に延び左右の第1グランド端子31間に配置された複数の第2グランド端子32と、左右の第1グランド端子31の外側端部から折り曲げられて上方に起立した左右一対の側壁部33と、本体部の左右の端部から折り曲げられて上方に起立した左右一対の屈曲部34とを有して形成される。この第1シェル部材30は、プラグ側保持部材11と一体にインサートモールドされてプラグ側保持部材11の下側底面から一部が露出して取り付けられる。
As shown in FIG. 4, the
左右一対の側壁部33は、図1〜3に示すように、プラグ側保持部材11のガイド突起部16の下面から上面に向かって突き抜けるようにしてそれぞれ埋設されており、上端部がガイド突起部16の上面側から突出され露出している。この側壁部33の上端部には、側面視において略台形状のロック部35が一体に繋がって形成されている。このように、ロック部35および第1シェル部材30を一体化することにより、部品点数を減らして組立工数を低減させることができることから、製造コストを低減させることが可能になる。また、ロック部35および第1シェル部材30を一体化することによりロック部35を接地させることができることから、ノイズの発生をより防止することが可能になる。
As shown in FIGS. 1 to 3, the pair of left and right
シェル本体部30aの後方側には6つの接続片36が形成されており、図2に示すように、この接続片36に対しケーブルアッセンブリ1の第1グランドバー8がそれぞれ半田付け(半田付け部39参照)により接合され、第1シェル部材30が第1グランドバー8と電気的に接続されるようになっている。なお、第1シェル部材30は、プラグコネクタPがレセプタクルコネクタRと嵌合接続された状態で、後述するレセプタクルコネクタRのシールド部材60と接触し接地されるようになっている。
Six
第2シェル部材40は、図5に示すように、矩形平板状の上面部41と、上面部41の左右の端部から折り曲げられて下方に延びる左右一対の側壁部42と、上面部41の左右の後端から折り曲げられて下方に延びる左右一対の後面壁43と、上面部41の左右の端部から外側に向かって延びる係止部44とから形成される。さらに、上面部41の中央には、切り欠かれた3つの当接片45が形成され、後面壁43には、上面部41の後端から屈曲して後面壁43の下方部まで延びる貫通孔46が形成されている。
As shown in FIG. 5, the
この第2シェル部材40は、図1(B)に示すように、側壁部42がプラグ側保持部材11のレール溝25を通ってプラグ側保持部材11の上に被せられ、さらに前方にスライド移動されて、後面壁43がプラグ側保持部材11の後端部に近接して、貫通孔46に突部29が挿入された状態で取り付けられる。このとき、図1および図6に示すように、第2シェル部材40の係止部44がプラグ側保持部材11の係合溝26内に折り曲げられて嵌合されることにより、第2シェル部材40とプラグ側保持部材11とが係合保持される。
As shown in FIG. 1B, the
さらに、このとき図3に示すように、当接片45がケーブルアッセンブリ1の第2グランドバー9に弾性変形した状態で当接し、第2シェル部材40が第2グランドバー9、同軸ケーブル2のシールド線5、および第1グランドバー8を介して第1シェル部材30と電気的に接続されるようになっている。これにより、簡便な構成でシールド線5等を介して第1シェル部材30と繋がる第2グランドバー9を第2シェル部材40と電気的に接続させることができ、組立工数を低減させることができる。
Further, at this time, as shown in FIG. 3, the
一方、レセプタクルコネクタRは、図9および図10に示すように、金属製の複数のレセプタクルコンタクト50,50′と、レセプタクルコンタクト50,50′を保持する絶縁材料製のレセプタクル側保持部材51と、レセプタクル側保持部材51の上下面を覆うように設けられたシールド部材60とを主体に構成される。
On the other hand, as shown in FIGS. 9 and 10, the receptacle connector R includes a plurality of
レセプタクル側保持部材51は全体として横長のほぼ直方体に形成されており、前面側には側壁により囲まれるとともに前方に開口したレセプタクル側空間52が形成されている。また、このレセプタクル側保持部材51には、図11に示すように、レセプタクル側空間52内に位置する部分に、レセプタクルコンタクト50,50′を圧入保持する第1圧入孔53および第2圧入孔54が左右方向に交互に並んで形成されている。
The receptacle-
第1圧入孔53は、図13(A)に示すように、前方に開口する前孔部53aと、前孔部と繋がって後方に開口する後孔部53bとからなり、レセプタクル側保持部材51を前後方向に貫通して形成される。第2圧入孔54は、図13(B)に示すように、前方に開口する前孔部54aと、前孔部54aと繋がって後方に開口する後孔部54bとからなり、レセプタクル側保持部材51を前後方向に貫通して形成される。第1圧入孔53にはレセプタクルコンタクト50が後方側から圧入されて取り付けられており、第2圧入孔54にはレセプタクルコンタクト50′が前方側から圧入されて取り付けられる。
As shown in FIG. 13A, the first press-
また、レセプタクル側保持部材51には、図13(A),(B)に示すように、第1および第2圧入孔53,54の前孔部53a,54aにおいて、レセプタクルコンタクト50,50′の先端部が上方に弾性的に変位できるように(図16参照)、上面部に貫通孔55が形成される。さらに、第1および第2圧入孔53,54の前孔部53a,54aにおいて、レセプタクルコンタクト50,50′の先端部が横方向(左右方向)へ弾性的に変位できないように(図16参照)、前孔部間には前後方向に延びた第1仕切部56が形成されている。また、図12に示すように、各第2圧入孔54(前孔部54a)の間には、前後方向に延びた第2仕切部57および第3仕切部58が所定のピッチで左右方向に並んで形成されており、この第2仕切部57には後述するシールド部材60の第2グランド端子72が埋設されて一部が上面から露出している。
In addition, as shown in FIGS. 13A and 13B, the receptacle-
レセプタクルコンタクト50,50′は、上記のように第1および第2圧入孔53,54に圧入固定され、プラグコネクタPにおけるプラグコンタクト10の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に交互に並んで配設される。レセプタクルコンタクト50は、図17(A)に示すように、第1圧入孔53の前孔部53a内に突出したコンタクト部50aと、後孔部53b内に圧入される圧入部50bと、圧入部50bから下方に延びたリード部50cとから一体に構成される。一方、レセプタクルコンタクト50′は、図17(B)に示すように、第2圧入孔54の前孔部54a内に突出したコンタクト部50a′と、後孔部54b内に圧入される圧入部50b′と、圧入部50b′から前方に延びたのち下方に屈曲したリード部50c′とから一体に構成される。レセプタクルコンタクト50,50′は、そのリード部50c,50c′の下面がそれぞれプリント基板(図示しない)の信号パターンに半田付け等により電気的に接続されるようになっている。
The
シールド部材60は、図14に示すように、金属材料を用いて略箱状に形成される。このシールド部材60は、板状に形成された上面部61および下面部62と、この上および下面部61,62の左右の先端部を繋ぐ一対の板状の連結部63とを有して形成される。上面部61の左右の端部には、プラグコネクタPのロック部35が係合可能なロック係合孔65が上下方向に貫通されて形成されている。下面部62には、図14および図15に示すように、この下面部62の左右先端部から折り曲げられて後方側に突出した2つの第1グランド端子71と、下面部の中央先端部から上方に延びたのち前方側に屈曲しさらに下方に折り返された5つの第2グランド端子72と、下面部の中央後端部から後方側に突出して延びた8つの半田付端子部70とを有して形成される。なお、このシールド部材60は、レセプタクル側保持部材51と一体にインサートモールドされて、レセプタクル側保持部材51の上側底面からは上面部61の一部が露出され(図9参照)、下側底面からは下面部62の一部が露出された状態で埋設されている(図10参照)。
As shown in FIG. 14, the
第1グランド端子71は、プラグコネクタPの第1グランド端子31の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に並んで配設される。この第1グランド端子71は、図13(C)に示すように、レセプタクル側保持部材51の下面部に埋設され、レセプタクル側空間52内においてプラグコネクタPの第1グランド端子31と接触する接触部(上面部)が露出している。
The
第2グランド端子72は、プラグコネクタPの第2グランド端子32の配列ピッチと同一のピッチで左右方向に並んで配列される。この第2グランド端子72は、図13(A)に示すように、レセプタクル側保持部材51の第2仕切部57に埋設されており、レセプタクル側空間52内においてプラグコネクタPの第2グランド端子32と接触する接触部(上面部)が第2仕切部57の上端部から露出している。
The
このようにレセプタクルコネクタRでは、レセプタクルコンタクト50,50′のリード部50c,50c′を交互に前後にずらして千鳥状に並べた配列としているため、隣接するレセプタクルコンタクト50′の間に第2グランド端子72を配設するスペース(第2仕切部57)を形成することができ、これによりコンタクトの配列ピッチを狭小化した場合でも、複数のグランド端子を配列してグランド接続を十分に確保することができる。
As described above, in the receptacle connector R, the
なお、第1および第2グランド端子71,72は、下面部において一体に形成された半田付端子部70がプリント基板(図示しない)のグランドパターンに半田付け等により接合されて電気的に接続されるようになっている。
The first and
以上のような構成のプラグコネクタPとレセプタクルコネクタRとが、図16に示すように、プラグコネクタPのプラグ突起部15およびガイド突起部16をレセプタクルコネクタRのレセプタクル側空間52内に入り込ませて嵌合接続される。このとき、図16(B),(C)に示すように、まず、プラグコネクタPのロック部35が最初にレセプタクルコネクタRのシールド部材60の上面部61に接触していきロック係合孔65と係合するようになっている。これによりプラグコネクタPの金属部分を最初にレセプタクルコネクタRの金属部分と接触させることができることから、レセプタクルコネクタRと嵌合接続させる際に静電気等(帯電している部材の負荷)を接地側へ逃がすことが可能になる。さらに、ロック部35がロック係合孔65と係合することにより、プラグコネクタPとレセプタクルコネクタRとの嵌合がロック保持されることになる。
As shown in FIG. 16, the plug connector P and the receptacle connector R configured as described above allow the
また、このとき、図17(A),(B)に示すように、プラグコネクタPの各プラグコンタクト10が、対応するレセプタクルコンタクト50,50′のコンタクト部50a,50a′と接触してそれぞれ電気的に接続される。このとき、プラグコンタクト10は細長い線状の部材であるが、平板状のプラグ突起部15により支持されて補強された状態でレセプタクル側空間52内にこのプラグ突起部15とともに挿入されるので、プラグコンタクト10の変形のおそれはない。
Further, at this time, as shown in FIGS. 17A and 17B, each
また、このようにして両コネクタP,Rを嵌合接続させると、図18(A)に示すように、プラグコネクタPの第1グランド端子31がレセプタクルコネクタRの第1グランド端子71に接触して電気的に接続されるとともに、図18(B)に示すように、プラグコネクタPの第2グランド端子32がレセプタクルコネクタRの第2グランド端子72に接触して電気的に接続される。ここで、レセプタクルコネクタRにおいて第1および第2グランド端子71,72が形成されるシールド部材60は、半田付端子部70によりプリント基板(図示しない)のグランドパターンにグランド接合されているので、グランド端子31,32,71,72を介してプラグコネクタPの第1および第2シェル部材30,40がグランド接続されるとともに、同軸ケーブル2のシールド線5がグランド接続される。したがって、グランド接続の接続ポイント数を多点とすることで電気抵抗値を大きく下げることができ、両コネクタP,Rにおいてノイズの発生を防止することができる。
Further, when the connectors P and R are fitted and connected in this manner, the
また、これに対し、プラグコネクタPのプラグ突起部15およびガイド突起部16をレセプタクルコネクタRのレセプタクル側空間52から引き抜くことにより、ロック部35がロック係合孔65から外れてロック保持が解除され、プラグコネクタPをレセプタクルコネクタRから取外すことができる。
On the other hand, when the
P プラグコネクタ
R レセプタクルコネクタ
1 ケーブルアッセンブリ
2 同軸ケーブル
3 芯線
4 内周側絶縁被覆
5 シールド線
6 外周側絶縁被覆
8 第1グランドバー
9 第2グランドバー
10 プラグコンタクト
11 プラグ側保持部材
14 基部
16 ガイド突起部
30 第1シェル部材
31 第1グランド端子
33 側壁部
35 ロック部
40 第2シェル部材
50,50′ レセプタクルコンタクト
51 レセプタクル側保持部材
60 シールド部材
65 ロック係合孔
P Plug connector
Claims (5)
本体部および前記本体部の先端から前方に延びて前記相手側コネクタとの嵌合離脱をガイドするガイド突起部を有した絶縁材料製の保持部材と、
前記保持部材に保持されたコンタクトと、
前記保持部材の前記本体部において互いに対向する下側および上側底面をそれぞれ覆うように設けられた金属製の第1および第2シェル部材とを備え、
前記同軸ケーブルの芯線が前記コンタクトと電気的に接続されるとともに、前記シールド線が前記第1および第2シェル部材と電気的に接続されるように構成され、
前記第1シェル部材が、前記第1シェル部材の先端部から前記ガイド突起部の下側底面を覆うように一体に繋がって延びたプレート部と、前記プレート部から一体に繋がって上方に延びて前記ガイド突起部に埋設される側壁部と、前記側壁部の上端から一体に繋がり前記ガイド突起部の上側底面から突出して前記相手側コネクタとの嵌合をロック保持するロック部とを備えていることを特徴とするケーブルコネクタ。 A cable connector that is attached to an end of a coaxial cable formed by surrounding a core wire with a first insulation coating, a shield wire, and a second insulation coating, and is fitted and connected to a mating connector;
A holding member made of an insulating material having a main body part and a guide projection part that extends forward from the front end of the main body part and guides fitting and detachment with the mating connector;
A contact held by the holding member;
Metal first and second shell members provided to cover the lower and upper bottom surfaces facing each other in the main body of the holding member,
The core wire of the coaxial cable is electrically connected to the contact, and the shield wire is configured to be electrically connected to the first and second shell members,
The first shell member is integrally connected and extended from the tip of the first shell member so as to cover the lower bottom surface of the guide projection, and is integrally connected to the plate portion and extends upward. A side wall portion embedded in the guide projection portion; and a lock portion that is integrally connected from the upper end of the side wall portion and protrudes from the upper bottom surface of the guide projection portion to lock and hold the mating connector. A cable connector characterized by that.
前記ケーブルコネクタが前記相手側コネクタと嵌合接続される際に、前記第1シェル部材が前記ロック部を介して最初に前記シールド部材と接触するように構成されることを特徴とする請求項1に記載のケーブルコネクタ。 The mating connector includes a mating contact that contacts the contact when the cable connector is mated and connected to the mating connector, and a mating mating portion that mates with the guide protrusion. A mating holding member made of an insulating material that holds the side contact, and a metal shield member provided so as to cover the mating holding member,
2. The first shell member is configured to first contact the shield member via the lock portion when the cable connector is fitted and connected to the mating connector. Cable connector as described in
前記ケーブルアッセンブリは、前記複数の同軸ケーブルにおける前記シールド線とそれぞれ電気的に接続された金属製のグランドバーを有して構成されており、
前記第2シェル部材に、弾性変形した状態で前記グランドバーに当接する当接部が形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のケーブルコネクタ。 A plurality of the coaxial cables are arranged on the same plane to form a cable assembly,
The cable assembly includes metal ground bars electrically connected to the shield wires in the plurality of coaxial cables, respectively.
The cable connector according to claim 1, wherein a contact portion that contacts the ground bar in an elastically deformed state is formed on the second shell member.
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