JP2009195289A

JP2009195289A - Air cleaner

Info

Publication number: JP2009195289A
Application number: JP2008037270A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kurusu; 弘一来栖; Mineo Ikematsu; 峰男池松; Komei Noguchi; 孔明野口
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2008-02-19
Filing date: 2008-02-19
Publication date: 2009-09-03

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air cleaner capable of regenerating an adsorbent by effectively decomposing and removing harmful substances adsorbed by the adsorbent and continuing an air cleaning. SOLUTION: The air cleaner 1 adsorbs materials to be processed in the air with the adsorbent 2, is provided with an electrolyzer 21 as a cleaning liquid generating means for generating the cleaning liquid including active species, such as ozone. The cleaning liquid generated by the electrolyzer 21 is supplied for the adsorbent 2, collected, and returned to an electrolytic tank 21 again. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、空気中の被処理物質を吸着剤により吸着し、清浄された空気を供給する空気清浄装置、特に、当該吸着剤の再生に関するものである。 The present invention relates to an air cleaning device that adsorbs a substance to be treated in air with an adsorbent and supplies purified air, and particularly relates to regeneration of the adsorbent.

空気中には、インフルエンザウィルスなどの空中浮遊微生物やスギ花粉などのアレルゲンが多数存在する。そのため、空気中の有害物質を除去処理するため空気清浄機が用いられている。一般に空気清浄機は、内部に微孔が形成されるフィルタが内蔵されており、送風機によって、室内の空気を空気清浄機本体内に取り込み、フィルタにて有害物質を除去し、空気を清浄化して、室内に吐出している。 There are many airborne microorganisms such as influenza virus and allergens such as cedar pollen in the air. Therefore, an air purifier is used to remove harmful substances in the air. Generally, an air cleaner has a built-in filter with micropores inside. The air is taken into the air cleaner body by a blower, and harmful substances are removed by the filter to clean the air. , Discharging into the room.

フィルタは、効果的に有害物質を除去すべく活性炭などの吸着剤が主に使用される。当該活性炭などの吸着剤は、空気中の臭気成分や浮遊微生物、アレルゲンなどを物理的に吸着し除去処理を行うものであるため、一定期間使用すると吸着剤自体が当該有害物質で飽和され、それ以上装置を運転しても、空気清浄効果が得られなくなるばかりか、有害物質を再放出し、被処理空気を汚染する問題が招来する。 The filter mainly uses an adsorbent such as activated carbon to effectively remove harmful substances. Adsorbents such as activated carbon are those that physically adsorb and remove odor components, airborne microorganisms, allergens, etc. in the air, so that if used for a certain period of time, the adsorbent itself will be saturated with the harmful substances. Even if the apparatus is operated as described above, not only the air cleaning effect can not be obtained, but also a problem of re-releasing harmful substances and contaminating air to be treated is caused.

そのため、定期的に吸着剤を清掃又は交換しなければならず、当該吸着剤の管理の煩雑化やランニングコストの高騰を招く問題がある。 Therefore, the adsorbent must be periodically cleaned or replaced, and there is a problem in that the management of the adsorbent becomes complicated and the running cost increases.

そこで、特許文献１には、ミクロポアーをもった吸着樹脂等の脱臭剤の脱臭効果を取り戻す手段として、アルカリ水、酸性水又は水等の洗浄液を脱臭剤に流し込む手段を備えている。これにより、脱臭剤に付着した悪臭成分は洗浄液によって洗うことで、脱臭効果を取り戻し、格別に交換することなく継続した脱臭処理を可能としていた。
特開昭６１−２１７１９号公報 Therefore, Patent Document 1 includes means for pouring a cleaning liquid such as alkaline water, acidic water or water into the deodorizer as a means for regaining the deodorizing effect of the deodorizer such as an adsorbent resin having micropores. As a result, the malodorous component adhering to the deodorizing agent is washed with the cleaning liquid, thereby regaining the deodorizing effect and allowing the deodorizing process to be continued without any special replacement.
JP-A 61-21719

しかしながら、上述した如き空気清浄装置では、脱臭剤の上方に配置された洗浄液タンクから脱臭剤に洗浄液を流し込み、脱臭ユニット下部に設置された皿により汚れた洗浄液を受け止め、別途廃棄する構成とされていた。 However, the air cleaning apparatus as described above is configured such that the cleaning liquid is poured into the deodorizing agent from the cleaning liquid tank disposed above the deodorizing agent, receives the dirty cleaning liquid by the dish installed at the lower part of the deodorizing unit, and is separately disposed. It was.

そのため、洗浄液の補充や管理、更には汚れた洗浄液の廃棄を別途行う必要があり、係る場合にも、メンテナンスが煩雑となる問題がある。特に、汚れた洗浄液中の物質が分解されることなくそのまま放置されると、異臭発生の原因や、菌の増殖を招く問題があり、衛生状態を維持できないという問題がある。また、汚れた洗浄液をそのまま廃棄すると、環境へ悪影響を及ぼす場合もある。 For this reason, it is necessary to replenish and manage the cleaning liquid and to discard the dirty cleaning liquid separately. In such a case, there is a problem that the maintenance becomes complicated. In particular, if the substances in the dirty cleaning liquid are left as they are without being decomposed, there are problems that cause a strange odor and cause the proliferation of bacteria, and the hygienic state cannot be maintained. Further, if the dirty cleaning liquid is discarded as it is, it may adversely affect the environment.

そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、吸着剤に吸着された有害物質を効果的に分解除去することで当該吸着剤を再生し、継続した空気清浄を実現することができる空気清浄装置を提供する。 Therefore, the present invention has been made to solve the conventional technical problems, and by effectively decomposing and removing harmful substances adsorbed on the adsorbent, the adsorbent is regenerated, and continuous air cleaning is performed. An air cleaning device that can be realized is provided.

本発明の空気清浄装置は、空気中の被処理物質を吸着剤により吸着するものであって、活性種を含む洗浄液を生成する洗浄液生成手段を備え、該洗浄液生成手段にて生成された洗浄液を吸着剤に供給し、回収して再び洗浄液生成手段に返送することを特徴とする。 The air cleaning device of the present invention adsorbs a substance to be treated in air with an adsorbent, and includes a cleaning liquid generating unit that generates a cleaning liquid containing active species, and the cleaning liquid generated by the cleaning liquid generating unit It is supplied to the adsorbent, recovered, and returned to the cleaning liquid generating means again.

請求項２の発明の空気清浄装置は、上記発明において、被処理空気を吸着剤に接触させる送風手段と、洗浄液を吸着剤に供給する洗浄液搬送手段と、洗浄液生成手段、送風手段及び洗浄液搬送手段を制御する制御手段とを備え、該制御手段は、送風手段を運転し、洗浄液搬送手段を停止して、被処理空気を吸着剤に接触させる空気清浄モードと、送風手段を停止し、洗浄液搬送手段を運転して、洗浄液生成手段にて生成された洗浄液により吸着剤を洗浄する吸着剤洗浄モードを実行することを特徴とする。 The air purifier according to the invention of claim 2 is the air cleaner according to claim 2, wherein the blowing means for bringing the air to be treated into contact with the adsorbent, the cleaning liquid conveying means for supplying the cleaning liquid to the adsorbent, the cleaning liquid generating means, the blowing means and the cleaning liquid conveying means Control means for controlling the air, and the control means operates the air blowing means, stops the cleaning liquid conveying means and brings the air to be treated into contact with the adsorbent, stops the air blowing means, and conveys the cleaning liquid. The adsorbent cleaning mode of cleaning the adsorbent with the cleaning liquid generated by the cleaning liquid generating means is executed by operating the means.

請求項３の発明の空気清浄装置は、上記発明において、制御手段は、吸着剤洗浄モードの終了後、所定の水切り時間を確保し、該水切り時間が経過した後、所定時間送風手段を運転する乾燥モードを実行することを特徴とする。 In the air purifier of the invention of claim 3, in the above invention, the control means secures a predetermined draining time after the adsorbent cleaning mode ends, and operates the air blowing means for a predetermined time after the draining time has elapsed. A drying mode is executed.

請求項４の発明の空気清浄装置は、上記各発明において、活性種は、オゾン、過酸化水素、ヒドロキシラジカル、一重項酸素、促進酸化により発生する活性酸素種、次亜塩素酸、活性水素のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in each of the above-mentioned inventions, the active species are ozone, hydrogen peroxide, hydroxy radical, singlet oxygen, active oxygen species generated by accelerated oxidation, hypochlorous acid, and active hydrogen. Any one of these or a combination thereof is characterized.

請求項５の発明の空気清浄装置は、上記各発明において、活性種発生手段は、電解装置、放電装置、光触媒、色素増感のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであることを特徴とする。 The air purifier according to claim 5 is characterized in that, in each of the above inventions, the active species generating means is any one of an electrolytic device, a discharge device, a photocatalyst, a dye sensitization, or a combination thereof. To do.

請求項６の発明の空気清浄装置は、上記請求項１乃至請求項３の何れかの発明において、活性種は、二酸化塩素、一酸化窒素、二酸化窒素のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであることを特徴とする。 The air purifier according to claim 6 is the air cleaner according to any one of claims 1 to 3, wherein the active species is any one of chlorine dioxide, nitrogen monoxide, nitrogen dioxide, or a combination thereof. It is characterized by being.

請求項７の発明の空気清浄装置は、上記各発明において、吸着剤は、活性炭素、又は、シリカ、アルミナ、その他の多孔体化合物、もしくは、ゼオライト、ケイソウ土、ハイドロタルサイト、その他の多孔質鉱物のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであることを特徴とする。 The air purifier according to claim 7 is the air cleaner according to the above invention, wherein the adsorbent is activated carbon, silica, alumina, other porous compound, zeolite, diatomaceous earth, hydrotalcite, or other porous material. It is one of minerals or a combination thereof.

本発明の空気清浄装置によれば、空気中の被処理物質を吸着剤により吸着するものであって、活性種を含む洗浄液を生成する洗浄液生成手段を備え、該洗浄液生成手段にて生成された洗浄液を吸着剤に供給し、回収して再び洗浄液生成手段に返送するので、空気中の被処理物質が吸着した吸着剤を、活性種を含む洗浄液によって、効果的に洗浄することができる。特に洗浄液には活性種が含まれているため、係る被処理物質を分解処理することができ、吸着剤を再生することができる。 According to the air purifying apparatus of the present invention, a substance to be treated in air is adsorbed by an adsorbent, and includes a cleaning liquid generating unit that generates a cleaning liquid containing active species, and is generated by the cleaning liquid generating unit. Since the cleaning liquid is supplied to the adsorbent, recovered, and returned again to the cleaning liquid generating means, the adsorbent on which the substance to be treated in the air is adsorbed can be effectively cleaned with the cleaning liquid containing the active species. In particular, since the cleaning liquid contains active species, the substance to be treated can be decomposed and the adsorbent can be regenerated.

これによって、吸着剤を新しいものと交換することなく、継続して空気の処理に使用することが可能となり、メンテナンス作業性の簡素化、コストの高騰を回避できる。 As a result, the adsorbent can be continuously used for air treatment without replacing the adsorbent with a new one, so that the maintenance workability can be simplified and the cost can be avoided.

特に、本発明によれば、吸着剤の洗浄に使用された洗浄液は、再び洗浄液生成手段に返送されるため、洗浄液を再度清浄化し、繰り返し使用することが可能となる。そのため、洗浄液の管理を簡素化することができる。また、汚れた洗浄液がドレンパンなどにて長期間貯留されることによる菌の繁殖や悪臭の発生を未然に回避することができ、衛生的に維持することが可能となる。 In particular, according to the present invention, since the cleaning liquid used for cleaning the adsorbent is returned again to the cleaning liquid generating means, the cleaning liquid can be cleaned again and used repeatedly. Therefore, the management of the cleaning liquid can be simplified. In addition, it is possible to avoid the growth of bacteria and the generation of bad odor due to the dirty cleaning liquid being stored for a long time in a drain pan or the like, and it becomes possible to maintain hygiene.

請求項２の発明によれば、上記発明において、被処理空気を吸着剤に接触させる送風手段と、洗浄液を吸着剤に供給する洗浄液搬送手段と、洗浄液生成手段、送風手段及び洗浄液搬送手段を制御する制御手段とを備え、該制御手段は、送風手段を運転し、洗浄液搬送手段を停止して、被処理空気を吸着剤に接触させる空気清浄モードと、送風手段を停止し、洗浄液搬送手段を運転して、洗浄液生成手段にて生成された洗浄液により吸着剤を洗浄する吸着剤洗浄モードを実行するので、空気清浄モードにおいて、被処理空気を吸着剤により被処理物質の吸着除去処理を実行することができると共に、吸着剤洗浄モードにおいて、吸着剤に付着した被処理物質を洗浄し、再生することが可能となる。 According to the invention of claim 2, in the above invention, the air blowing means for bringing the air to be treated into contact with the adsorbent, the cleaning liquid transport means for supplying the cleaning liquid to the adsorbent, the cleaning liquid generating means, the air blowing means and the cleaning liquid transport means are controlled. And a control means for operating the air blowing means, stopping the cleaning liquid conveying means, bringing the air to be treated into contact with the adsorbent, and stopping the air blowing means, and the cleaning liquid conveying means. Since the adsorbent cleaning mode is executed to clean the adsorbent with the cleaning liquid generated by the cleaning liquid generating means, the processing target air is adsorbed and removed by the adsorbent in the air cleaning mode. In addition, in the adsorbent cleaning mode, it is possible to clean and regenerate the material to be treated attached to the adsorbent.

これにより、当該モードを切り替えることによって、経年使用による吸着能力の低下を改善し、当該吸着剤を長期間交換することなく使用することが可能となる。特に、吸着剤洗浄モードにおいて使用される洗浄液は、回収されて洗浄液生成手段に搬送されるため、衛生的な状態で洗浄液を繰り返し使用することが可能となる。従って、洗浄液の廃棄処理を不要とでき、メンテナンス作業性を向上できる。 Thereby, by switching the mode, it is possible to improve the decrease in the adsorption capacity due to aging and to use the adsorbent without exchanging it for a long time. In particular, since the cleaning liquid used in the adsorbent cleaning mode is collected and transported to the cleaning liquid generating means, the cleaning liquid can be repeatedly used in a hygienic state. Accordingly, it is possible to eliminate the disposal of the cleaning liquid and improve the maintenance workability.

請求項３の発明によれば、上記発明に加えて、制御手段は、吸着剤洗浄モードの終了後、所定の水切り時間を確保し、該水切り時間が経過した後、所定時間送風手段を運転する乾燥モードを実行することにより、吸着剤洗浄モードにおいて、吸着剤に付着した洗浄液を水切り時間の経過によって、水切りすることができ、その後、乾燥モードが実行されることで、吸着剤を乾燥することができる。従って、吸着剤洗浄モード終了後、吸着剤が洗浄液によって濡れたまま長時間放置されることで、吸着剤に菌が繁殖してしまうなどの不都合を未然に回避し、衛生的に維持することができる。また、水切り時間の経過後、送風機を運転する乾燥モードを実行するため、吸着剤に付着した洗浄液が通風される空気と共に外部に飛び散る不都合を抑制することが可能となる。 According to the invention of claim 3, in addition to the above invention, the control means secures a predetermined draining time after the adsorbent cleaning mode ends, and operates the air blowing means for a predetermined time after the draining time has elapsed. By executing the drying mode, in the adsorbent cleaning mode, the cleaning liquid adhering to the adsorbent can be drained over time, and then the drying mode is executed to dry the adsorbent. Can do. Therefore, after the adsorbent cleaning mode is completed, the adsorbent is left wet for a long time with the cleaning liquid, so that inconveniences such as bacterial growth on the adsorbent can be avoided and maintained hygienically. it can. In addition, since the drying mode in which the blower is operated after the draining time has elapsed, it is possible to suppress the inconvenience that the cleaning liquid adhering to the adsorbent scatters to the outside together with the ventilated air.

請求項４の発明によれば、上記各発明において、活性種は、オゾン、過酸化水素、ヒドロキシラジカル、一重項酸素、促進酸化により発生する活性酸素種、次亜塩素酸、活性水素のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであるので、吸着剤に付着した被処理物質を効果的に分解除去することが可能となる。 According to the invention of claim 4, in each of the above inventions, the active species is selected from ozone, hydrogen peroxide, hydroxy radical, singlet oxygen, active oxygen species generated by accelerated oxidation, hypochlorous acid, and active hydrogen. Since either one or a combination thereof, it becomes possible to effectively decompose and remove the substance to be treated attached to the adsorbent.

請求項５の発明によれば、上記各発明において、活性種発生手段は、電解装置、放電装置、光触媒、色素増感のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであるので、容易にオゾンや過酸化水素等の活性種を生成することが可能となり、吸着剤に付着した被処理物質を効果的に分解除去することが可能となる。 According to the invention of claim 5, in each of the above-mentioned inventions, the active species generating means is any one of an electrolysis device, a discharge device, a photocatalyst, a dye sensitization, or a combination thereof. It becomes possible to generate active species such as hydrogen peroxide, and to effectively decompose and remove the substance to be treated attached to the adsorbent.

請求項６の発明によれば、上記請求項１乃至請求項３の何れかの発明において、活性種は、二酸化塩素、一酸化窒素、二酸化窒素のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであるので、吸着剤に付着した被処理物質を効果的に分解除去することが可能となる。 According to the invention of claim 6, in any of the inventions of claims 1 to 3, the active species is any one of chlorine dioxide, nitric oxide, nitrogen dioxide, or a combination thereof. Therefore, it becomes possible to effectively decompose and remove the substance to be treated adhering to the adsorbent.

請求項７の発明によれば、上記各発明において、吸着剤は、活性炭素、又は、シリカ、アルミナ、その他の多孔体化合物、もしくは、ゼオライト、ケイソウ土、ハイドロタルサイト、その他の多孔質鉱物のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであるので、効果的に被処理空気に含まれる被処理物質を吸着処理することが可能となる。 According to the invention of claim 7, in each of the above inventions, the adsorbent is activated carbon, silica, alumina, other porous compound, zeolite, diatomaceous earth, hydrotalcite, or other porous mineral. Since any one of them or a combination thereof, it becomes possible to effectively adsorb the substance to be treated contained in the air to be treated.

以下に図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の空気清浄装置１の概略構成図を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of an air cleaning device 1 of the present invention.

本実施例における空気清浄装置１は、例えば既存の空気清浄機や空気調和機など内部に空気を流通させ、空気中の塵埃などをフィルタにて除去若しくは、空気の除湿、又は、加熱若しくは冷却を行う装置に適用可能とされる装置である。 The air purifying apparatus 1 in this embodiment distributes air inside an existing air purifier or an air conditioner, for example, and removes dust in the air with a filter, dehumidifies air, or heats or cools. It is an apparatus that can be applied to the apparatus to be performed.

本実施例の空気清浄装置１は、図示しない本体内に図１に示す如く吸着剤２と、外部の空気を本体１内に取り込み、処理後の空気を本体１外に吐出する送風機（送風手段）６とを備えてなる装置である。吸着剤２は、両端に流入出口３、４を備えた容器５内に収容される。なお、本実施例において、吸着剤２は活性炭素であるものとする。吸着剤２は、これに限定されるものではなく、菌やウィルス、カビ等の空中浮遊微生物、花粉等のアレルゲン物質、更には、悪臭成分等の被処理物質を吸着処理可能なもの、例えば、シリカ、アルミナ、その他の多孔体化合物、もしくは、ゼオライト、ケイソウ土、ハイドロタルサイト、その他の多孔質鉱物のうちのいずれか、もしくは、活性炭素を含むこれらの組み合わせであってもよい。 As shown in FIG. 1, the air purifying apparatus 1 of the present embodiment includes an adsorbent 2 and external air as shown in FIG. 1, and a blower (blower means) that discharges processed air to the outside of the main body 1. ) 6. The adsorbent 2 is accommodated in a container 5 having inflow ports 3 and 4 at both ends. In this embodiment, it is assumed that the adsorbent 2 is activated carbon. The adsorbent 2 is not limited to this, and is capable of adsorbing a substance to be treated such as airborne microorganisms such as bacteria, viruses and molds, allergen substances such as pollen, and malodorous components, for example, Any of silica, alumina, other porous compounds, zeolite, diatomaceous earth, hydrotalcite, other porous minerals, or a combination thereof including activated carbon may be used.

本実施例において、第１の流入出口３は容器５の上部に設けられており、第１の切替弁（切替手段）７により切替可能に、空気排出部８と、洗浄液供給部９が接続されている。また、第２の流入出口４は容器５の下部に設けられており、第２の切替弁（切替手段）１０により切替可能に、空気導入部１１と、洗浄液排出部１２が接続されている。本実施例では、本体内に位置して空気導入部１１の空気上流側に前記送風機６が配設されている。 In the present embodiment, the first inflow / outflow port 3 is provided in the upper part of the container 5, and the air discharge unit 8 and the cleaning liquid supply unit 9 are connected to be switchable by a first switching valve (switching unit) 7. ing. The second inlet / outlet 4 is provided in the lower part of the container 5, and an air introduction part 11 and a cleaning liquid discharge part 12 are connected to each other so as to be switched by a second switching valve (switching means) 10. In the present embodiment, the blower 6 is disposed on the air upstream side of the air introduction portion 11 located in the main body.

本体内には、上記吸着剤２と共に、吸着剤洗浄装置２０が設けられている。この吸着剤洗浄装置２０は、洗浄液生成手段としての電解装置２１と、洗浄液搬送手段としての循環ポンプ２２と、ドレンパン２３とを備える。電解装置２１の洗浄液流出側には、配管２４を介して循環ポンプ２２が接続されており、当該循環ポンプ２２には、一端が吸着剤２が収容された容器５の第１の流入出口３に接続される洗浄液供給部９が接続されている。そして、容器５の第２の流入出口４に接続される洗浄液排出部１２の他端は、本体内に設けられるドレンパン２３上方にて開口している。なお、電解装置２１の洗浄液流入部２１Ａは、当該ドレンパン２３に貯留される洗浄液内にて開口されている。 In the main body, the adsorbent cleaning device 20 is provided together with the adsorbent 2. The adsorbent cleaning apparatus 20 includes an electrolysis device 21 as a cleaning liquid generation unit, a circulation pump 22 as a cleaning liquid transport unit, and a drain pan 23. A circulation pump 22 is connected to the cleaning liquid outflow side of the electrolysis device 21 via a pipe 24, and one end of the circulation pump 22 is connected to the first inlet / outlet 3 of the container 5 containing the adsorbent 2. A cleaning liquid supply unit 9 to be connected is connected. The other end of the cleaning liquid discharger 12 connected to the second inlet / outlet 4 of the container 5 opens above the drain pan 23 provided in the main body. Note that the cleaning liquid inflow portion 21 A of the electrolysis device 21 is opened in the cleaning liquid stored in the drain pan 23.

本実施例において、洗浄液生成手段を構成する電解装置２１は、洗浄液（詳細は後述する如くドレンパン２３から導入される汚れた洗浄液）を貯留する電解槽２５と、当該電解槽２５内に浸漬される図示しない複数対の電極とから構成されている。これら電極が通電されると、電解槽２５内に流入した洗浄液（設置当初は、例えば、別途ドレンパン２３に供給される水道水）が電気分解（電気化学的処理）され、活性種が生成される。ここで、活性種とは、例えば、通常の酸素よりも高い酸化活性を有する酸素分子と、その関連物質を示す活性酸素種であり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシラジカル、あるいは過酸化水素といった所謂狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸（例えば、次亜塩素酸）等といった所謂広義の活性酸素及び活性水素を含むものとする。活性酸素には、促進酸化（ＡＯＰ）により発生する活性酸素種（Ｏ₃＋Ｈ₂Ｏ₂）を含むものとする。 In the present embodiment, the electrolysis device 21 constituting the cleaning liquid generating means is immersed in the electrolytic tank 25 storing the cleaning liquid (detailed dirty cleaning liquid introduced from the drain pan 23 as will be described later), and the electrolytic tank 25. It consists of a plurality of pairs of electrodes (not shown). When these electrodes are energized, the cleaning liquid flowing into the electrolytic cell 25 (initially, for example, tap water supplied separately to the drain pan 23) is electrolyzed (electrochemical treatment) to generate active species. . Here, the active species are, for example, oxygen molecules having an oxidation activity higher than that of normal oxygen and related oxygen species, and include superoxide anion, singlet oxygen, hydroxy radical, or hydrogen peroxide. Such so-called active oxygen in a narrow sense includes so-called active oxygen and active hydrogen in a broad sense such as ozone, hypohalous acid (for example, hypochlorous acid) and the like. The active oxygen includes active oxygen species (O ₃ + H ₂ O ₂ ) generated by accelerated oxidation (AOP).

電解槽２５は、吸着剤２が収容される容器５の近傍に配置され、当初水道水を電気分解して生成された活性種を迅速に容器５の吸着剤２に供給できる構成とされる。 The electrolytic cell 25 is arranged in the vicinity of the container 5 in which the adsorbent 2 is accommodated, and is configured to be able to quickly supply the active species generated by electrolyzing tap water initially to the adsorbent 2 in the container 5.

前記電極は、アノードとして電解により容易にオゾンを生成可能とする金属材料、例えば、白金とタンタルの焼成電極を用い、カソードとして白金電極を用いる。これらの電極間距離を４ｍｍ程度、もしくは、電極間に陽イオン交換膜を設け、これら電極に所定の電流値で、電解処理を行う。なお、用いられる水道水は、例えば約３０ｐｐｍ以上の塩化物イオンが含有されている。 As the electrode, a metal material that can easily generate ozone by electrolysis as an anode, for example, a fired electrode of platinum and tantalum, and a platinum electrode as a cathode are used. The distance between these electrodes is about 4 mm, or a cation exchange membrane is provided between the electrodes, and electrolytic treatment is performed on these electrodes at a predetermined current value. In addition, the tap water used contains about 30 ppm or more of chloride ions, for example.

これにより、アノードでは、塩化物イオンが電子を放出して塩素を生成する。その後、この塩素は、水に溶解し、次亜塩素酸を生成する。また、電解に用いられる水には、塩化物イオンが存在するため、電位が上昇し、電解によって得られる洗浄液中の水酸化物イオンは酸素又はオゾン等の活性酸素を生成する。 Thereby, at the anode, chloride ions emit electrons to generate chlorine. This chlorine is then dissolved in water to produce hypochlorous acid. In addition, since chloride ions are present in water used for electrolysis, the potential increases, and hydroxide ions in the cleaning liquid obtained by electrolysis generate active oxygen such as oxygen or ozone.

なお、本実施例では、洗浄液生成手段として電極を備えた電解装置２１を例として説明しているが、これに限定されるものではなく、放電によりオゾンやラジカルを生成する手段や、色素増感により特定の光を照射して例えば一重項酸素を生成する手段や、光触媒活性物質に特定の光、例えば酸化チタンに近紫外線を照射することによって活性種を生成する手段などであってもよい。 In the present embodiment, the electrolysis apparatus 21 having an electrode as the cleaning liquid generating means is described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and means for generating ozone or radicals by discharge, dye sensitization, or the like. For example, a means for generating singlet oxygen by irradiating with specific light, or a means for generating active species by irradiating the photocatalytically active substance with specific light, for example, near ultraviolet rays on titanium oxide.

また、洗浄液に含まれる（生成される）活性種としては、上述した如き活性種に限定されるものではなく、容易に洗浄液を処理することによって二酸化塩素や、一酸化窒素、二酸化窒素などの活性種を生成することができる手段であれば、上記に限定されるものではなく、これら活性種を含む洗浄液を採用してもよい。 Further, the active species contained (generated) in the cleaning liquid are not limited to the active species as described above, and the activity of chlorine dioxide, nitrogen monoxide, nitrogen dioxide, etc. can be easily obtained by treating the cleaning liquid. The means is not limited to the above as long as it can generate seeds, and a cleaning solution containing these active species may be employed.

次に、図２の電気ブロック図を参照して、本実施例の空気清浄装置１の制御装置（制御手段）Ｃについて説明する。制御装置Ｃは、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、時限手段としてのタイマ４１が内蔵されている。この入力側には、前記本体に設けられるコントロールパネル４０が接続されている。この出力側には、前記第１の切替弁７及び第２の切替弁１０と、送風機６と、前記吸着剤洗浄装置２０を構成する電解装置２１と、循環ポンプ２２などが接続されている。また、出力側には、報知ランプ２６等の報知手段を設け、吸着剤２による吸着能力の低下報知や、現在のモードを報知してもよい。 Next, the control device (control means) C of the air cleaning device 1 of the present embodiment will be described with reference to the electric block diagram of FIG. The control device C is constituted by a general-purpose microcomputer, and has a built-in timer 41 as a time limit means. A control panel 40 provided on the main body is connected to the input side. On the output side, the first switching valve 7 and the second switching valve 10, the blower 6, the electrolysis device 21 constituting the adsorbent cleaning device 20, the circulation pump 22, and the like are connected. Further, a notification means such as a notification lamp 26 may be provided on the output side to notify the decrease in the adsorption capacity by the adsorbent 2 and the current mode.

以下、本実施例の空気清浄装置１の動作について説明する。まず、コントロールパネル４０の操作に基づき、制御装置Ｃは、空気清浄モードを実行する。この空気清浄モードでは、制御装置Ｃは第１の切替弁７及び第２の切替弁１０をそれぞれ空気排出部８及び空気導入部１１側に切り替え、洗浄液の容器５内への導入を禁止し、被処理空気の導入及び排出のみを許容する。 Hereinafter, operation | movement of the air purifying apparatus 1 of a present Example is demonstrated. First, based on the operation of the control panel 40, the control device C executes the air cleaning mode. In the air cleaning mode, the control device C switches the first switching valve 7 and the second switching valve 10 to the air discharge unit 8 and the air introduction unit 11 respectively, and prohibits the introduction of the cleaning liquid into the container 5. Only introduction and discharge of air to be treated is allowed.

この状態で、送風機６を運転する。これにより、当該空気清浄装置１が設置される室内の空気（被処理空気）は、図示しない本体の空気吸込口を介して空気導入部１１より吸着剤２が収容される容器５内に導入される。なお、本体の空気吸込口には、予めプレフィルタが設けられており、比較的大きな埃等が当該プレフィルタによって除去された後、容器５内に導入される。 In this state, the blower 6 is operated. Thereby, the indoor air (treated air) in which the air purifying apparatus 1 is installed is introduced into the container 5 in which the adsorbent 2 is accommodated from the air introduction unit 11 through the air suction port of the main body (not shown). The A pre-filter is provided in advance in the air suction port of the main body, and relatively large dust or the like is removed by the pre-filter and then introduced into the container 5.

当該容器５内を通過する過程において取り込まれた被処理空気内の菌やウィルス、カビ等の空中浮遊微生物、花粉等のアレルゲン物質、更には、悪臭成分等の被処理物質が吸着剤２に吸着され、清浄な空気となって空気排出部８及び本体に設けられた空気吐出口より室内に吐出される。図１では白抜き矢印により被処理空気の流れを示す。 The adsorbent 2 adsorbs to-be-treated substances such as germs, viruses, molds and other airborne microorganisms, pollen and other allergenic substances in the process air taken in the process of passing through the container 5, and further malodorous components. Then, it becomes clean air and is discharged into the room from the air discharge port 8 and an air discharge port provided in the main body. In FIG. 1, the flow of air to be treated is indicated by white arrows.

これにより、被処理空気に含まれる菌やウィルス等の有害物質（被処理物質）が除去され、室内の空気の清浄化を行うことができる。特に、吸着剤２は、上述したように活性炭素、又は、シリカ、アルミナ、その他の多孔体化合物、もしくは、ゼオライト、ケイソウ土、ハイドロタルサイト、その他の多孔質鉱物のうちのいずれか、もしくは、これらの組み合わせであるので、効果的に被処理空気に含まれる被処理物質を吸着処理することが可能となる。 Thereby, harmful substances (treated substance) such as bacteria and viruses contained in the treated air are removed, and the indoor air can be purified. In particular, the adsorbent 2 is activated carbon, as described above, silica, alumina, other porous compound, or zeolite, diatomaceous earth, hydrotalcite, other porous minerals, or Since these are combinations, it becomes possible to effectively adsorb the substance to be treated contained in the air to be treated.

当該空気清浄モードをある程度の時間実行すると、容器５内の吸着剤２が被処理物質によって飽和され、吸着能力が低下する。このまま継続して空気清浄モードを実行しても、被処理空気の清浄化を実現することができないのみならず、吸着剤２に吸着されていた被処理物質の再気散が生じる。 When the air cleaning mode is executed for a certain period of time, the adsorbent 2 in the container 5 is saturated with the material to be treated, and the adsorption capacity is reduced. Even if the air cleaning mode is continuously executed as it is, not only cleaning of the air to be processed cannot be realized, but also re-aeration of the material to be processed adsorbed on the adsorbent 2 occurs.

そのため、制御装置Ｃは、例えば、内蔵されたタイマ４１によって空気清浄モードの運転積算時間を算出し、予め設定された所定時間に達すると、報知ランプ２６によって使用者に吸着剤２の洗浄を促す。なお、当該設定時間は、例えば、吸着剤２が飽和し吸着能力が低下しているものと経験的に得られる所定時間が予め設定される。 Therefore, for example, the control device C calculates the integrated operation time of the air cleaning mode by the built-in timer 41, and when the predetermined time set in advance is reached, the user is prompted to clean the adsorbent 2 by the notification lamp 26. . The set time is set in advance, for example, a predetermined time that is empirically obtained that the adsorbent 2 is saturated and the adsorption capacity is reduced.

そして、使用者がコントロールパネル４０によって空気清浄モードから吸着剤洗浄モードに変更する旨操作すると、制御装置Ｃは、現在実行している空気清浄モードから吸着剤洗浄モードに移行する。なお、この時点において、ドレンパン２３には、予め水道水又は前回使用された洗浄液が供給されているものとする。また、空気清浄モードから吸着剤洗浄モードへの変更は、これに限定されるものではなく、運転積算時間が所定時間経過した後、制御装置Ｃにより空気清浄モードから吸着剤洗浄モードに移行してもよい。 When the user operates the control panel 40 to change from the air cleaning mode to the adsorbent cleaning mode, the control device C shifts from the currently executed air cleaning mode to the adsorbent cleaning mode. At this time, it is assumed that the drain pan 23 is supplied with tap water or a previously used cleaning liquid. Moreover, the change from the air cleaning mode to the adsorbent cleaning mode is not limited to this, and after the operation integration time has elapsed for a predetermined time, the controller C shifts from the air cleaning mode to the adsorbent cleaning mode. Also good.

吸着剤洗浄モードでは、制御装置Ｃは、送風機６の運転を停止し、第１の切替弁７及び第２の切替弁１０をそれぞれ洗浄液供給部９及び洗浄液排出部１２側に切り替え、被処理空気の容器５内への導入を禁止し、洗浄液の導入及び排出のみを許容する。 In the adsorbent cleaning mode, the control device C stops the operation of the blower 6 and switches the first switching valve 7 and the second switching valve 10 to the cleaning liquid supply unit 9 and the cleaning liquid discharge unit 12 side, respectively. Is prohibited from being introduced into the container 5 and only introduction and discharge of the cleaning liquid is allowed.

そして、循環ポンプ２２を運転して、ドレンパン２３内の水道水又は汚れた洗浄液を電解槽２５内に搬送する。電解槽２５内では、上述したように水道水又は洗浄液が電気分解され、活性種が生成される。循環ポンプ２２の運転によって、活性種を含む洗浄液は洗浄液供給部９を介して電解槽２５から本体５に搬送される。 Then, the circulation pump 22 is operated to transport the tap water or the dirty cleaning liquid in the drain pan 23 into the electrolytic cell 25. In the electrolytic cell 25, tap water or cleaning liquid is electrolyzed as described above to generate active species. By the operation of the circulation pump 22, the cleaning liquid containing the active species is conveyed from the electrolytic cell 25 to the main body 5 through the cleaning liquid supply unit 9.

本体５内に供給された洗浄液は、吸着剤２を通過することで吸着剤２に吸着されていた菌やウィルス、カビ等の空中浮遊微生物、花粉等のアレルゲン物質、更には、悪臭成分等の被処理物質を洗い流す。 The cleaning liquid supplied into the main body 5 passes through the adsorbent 2, and thus airborne microorganisms such as bacteria, viruses, and molds adsorbed on the adsorbent 2, allergen substances such as pollen, and malodorous components, etc. Wash away the material to be treated.

このとき、本発明では、洗浄液には電解槽２５にて生成されたオゾンや次亜塩素酸やスーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシラジカル、あるいは過酸化水素などの活性酸素や活性水素などの活性種が含まれている。そのため、吸着剤２に吸着した被処理物質を高い反応性の活性種によって効果的に分解・除去処理を行うことができる。 At this time, in the present invention, the cleaning liquid is activated by active oxygen such as ozone, hypochlorous acid, superoxide anion, singlet oxygen, hydroxy radical, or hydrogen peroxide generated in the electrolytic cell 25 or active hydrogen. Contains seeds. Therefore, the substance to be treated adsorbed on the adsorbent 2 can be effectively decomposed and removed by highly reactive active species.

これにより、空気中の被処理物質が吸着した吸着剤２を、活性種を含む洗浄液によって、効果的に洗浄することができ、また、係る被処理物質は、活性種によって分解・除去されるため、吸着剤２が再生され、吸着能力を回復させることができる。これによって、吸着剤２を新しいものと交換することなく、継続して空気の処理に使用することが可能となり、メンテナンス作業性の簡素化、コストの高騰を回避できる。 Thereby, the adsorbent 2 to which the substance to be treated in the air is adsorbed can be effectively washed with the cleaning liquid containing the active species, and the substance to be treated is decomposed and removed by the active species. The adsorbent 2 is regenerated and the adsorption capacity can be recovered. As a result, the adsorbent 2 can be continuously used for air treatment without replacing it with a new one, and maintenance workability can be simplified and cost can be prevented from rising.

特に、洗浄液に含まれる活性種は、電解装置２１などの洗浄液生成手段により生成された直後に、吸着剤２に供給されるため、それ自体が分解しやすいオゾン等の活性種により、より高い濃度にて吸着剤２に吸着した被処理物質を分解・除去することが可能となる。従って、高い分解・除去能力にて洗浄することが可能となる。

容器５内において、吸着剤２の洗浄、被処理物質の分解・除去に用いられた洗浄液は、自重により流下し、洗浄液排出部１２よりドレンパン２３内に排出される。ここで、ドレンパン２３に貯留された汚れた洗浄液は、循環ポンプ２２の運転により再び電解槽２５内に返送し、電解処理され残存する被処理物質の分解・除去されると共に、活性種を含む洗浄液として再度容器５内に供給される。図１では破線矢印により洗浄液の流れを示す。 In particular, since the active species contained in the cleaning liquid is supplied to the adsorbent 2 immediately after being generated by the cleaning liquid generating means such as the electrolyzer 21, the concentration of the active species is higher due to the active species such as ozone that is easily decomposed. Thus, it becomes possible to decompose and remove the substance to be treated adsorbed on the adsorbent 2. Therefore, it is possible to perform cleaning with high decomposition / removal capability.

In the container 5, the cleaning liquid used for cleaning the adsorbent 2 and decomposing / removing the material to be treated flows down by its own weight and is discharged from the cleaning liquid discharge unit 12 into the drain pan 23. Here, the dirty cleaning solution stored in the drain pan 23 is returned to the electrolytic bath 25 again by the operation of the circulation pump 22, and the remaining material to be processed is decomposed and removed by the electrolytic treatment, and the cleaning solution containing active species. Is again supplied into the container 5. In FIG. 1, the flow of the cleaning liquid is indicated by broken line arrows.

このように、吸着剤２の洗浄に用いられる洗浄液は、循環ポンプ２２の運転により洗浄液生成手段である電解装置２１（電解槽２５）と吸着剤２が収容される容器５とを循環することから、洗浄液を再度清浄化し、衛生的な状態で繰り返し使用することが可能となる。そのため、洗浄液の管理の簡素化、更には、汚れた洗浄液の廃棄処理を不要とでき、メンテナンス作業性を向上できる。また、汚れた洗浄液がドレンパン２３にて長期間受容されることによる菌の繁殖や悪臭の発生を未然に回避することができ、衛生的に維持することが可能となる。 As described above, the cleaning liquid used for cleaning the adsorbent 2 circulates between the electrolytic device 21 (electrolytic tank 25) serving as a cleaning liquid generating unit and the container 5 in which the adsorbent 2 is accommodated by the operation of the circulation pump 22. The cleaning liquid can be cleaned again and used repeatedly in a hygienic state. Therefore, the management of the cleaning liquid can be simplified, and the disposal of the dirty cleaning liquid can be dispensed with, and the maintenance workability can be improved. In addition, it is possible to avoid the growth of bacteria and the generation of bad odor due to the dirty cleaning liquid being received by the drain pan 23 for a long period of time, and it becomes possible to maintain hygiene.

また、本実施例では、コントロールパネル４０の操作に基づきモードを切り替えることによって、経年使用による吸着剤２の吸着能力の低下を改善し、当該吸着剤２を長期間交換することなく使用が可能となる。 Further, in this embodiment, by switching the mode based on the operation of the control panel 40, it is possible to improve the decrease in the adsorption capacity of the adsorbent 2 due to aging and to use the adsorbent 2 without exchanging it for a long time. Become.

上述した如き吸着剤洗浄モードを所定時間実行した後、制御装置Ｃは、所定の水切り時間を確保し、当該水切り時間が経過した後、所定時間送風機６を運転する乾燥モードを実行する。即ち、上記吸着剤洗浄モードの終了により、循環ポンプ２２の運転を停止しても、容器５内の洗浄液はすぐには洗浄液排出部１２から排出されない。そのため、当該循環ポンプ２２の停止から所定の水切り時間を確保することにより、容器５内の洗浄液を洗浄液排出部１２より排出させる。 After executing the adsorbent cleaning mode as described above for a predetermined time, the control device C executes a drying mode in which a predetermined draining time is secured and the blower 6 is operated for a predetermined time after the draining time has elapsed. That is, even if the operation of the circulation pump 22 is stopped by the end of the adsorbent cleaning mode, the cleaning liquid in the container 5 is not immediately discharged from the cleaning liquid discharge unit 12. Therefore, the cleaning liquid in the container 5 is discharged from the cleaning liquid discharge unit 12 by securing a predetermined draining time after the circulation pump 22 is stopped.

そして、当該水切り時間が経過した後、制御装置Ｃは、第１の切替弁７及び第２の切替弁１０をそれぞれ空気排出部８及び空気導入部１１側に切り替え、洗浄液の容器５内への導入を禁止し、被処理空気の導入及び排出のみを許容する。そして、乾燥モードとして送風機６を運転する。これにより、洗浄液によって洗浄された吸着剤２に通風することで、当該吸着剤２や容器５内を乾燥させることができ、洗浄液によって濡れたまま放置されることによるカビの発生や菌の繁殖等を抑制することが可能となる。従って、吸着剤２の衛生状態を維持することが可能となる。 And after the said draining time passes, the control apparatus C switches the 1st switching valve 7 and the 2nd switching valve 10 to the air discharge part 8 and the air introducing | transducing part 11 side, respectively, and the cleaning liquid in the container 5 is carried out. The introduction is prohibited and only the introduction and discharge of air to be treated is allowed. And the air blower 6 is drive | operated as drying mode. Thus, the adsorbent 2 washed with the cleaning liquid is ventilated to dry the adsorbent 2 and the container 5, and the generation of mold and the growth of bacteria caused by leaving the adsorbent 2 wet with the cleaning liquid. Can be suppressed. Therefore, the hygienic state of the adsorbent 2 can be maintained.

また、本実施例では、吸着剤洗浄モード終了後、所定の水切り時間の経過後に、送風機６を運転する乾燥モードを実行するため、吸着剤２に付着した洗浄液が通風される空気と共に外部に飛び散る不都合を抑制することが可能となる。 Further, in this embodiment, after the adsorbent cleaning mode is completed, after the elapse of a predetermined drainage time, the drying mode in which the blower 6 is operated is executed. Inconvenience can be suppressed.

次に、図３及び図４を参照して本発明の他の実施例としての空気清浄装置３０について説明する。図３及び図４はいずれも空気清浄装置３０の概略構成図を示している。係る実施例の空気清浄装置３０は、上記実施例の空気清浄装置１と同様に図示しない本体内に吸着剤２を収容した容器５と、外部の空気を本体１内に取り込み、処理後の空気を本体１外に吐出する送風機（送風手段）６と、吸着剤洗浄装置３１とを備えている。 Next, an air cleaning device 30 as another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4 show schematic configuration diagrams of the air cleaning device 30. FIG. The air purifier 30 according to the embodiment is similar to the air purifier 1 according to the above-described embodiment. The container 5 in which the adsorbent 2 is accommodated in the main body (not shown) and the outside air are taken into the main body 1 and processed air. A blower (blower unit) 6 that discharges the outside of the main body 1 and an adsorbent cleaning device 31 are provided.

容器５の上部には、空気排出部３２が設けられていると共に、容器５下部には、流入出口３３が形成され、当該流入出口３３には、切替弁（切替手段）３４により切替可能に、空気導入部３５と、洗浄液給排部３６が接続されている。 An air discharge part 32 is provided at the upper part of the container 5, and an inlet / outlet 33 is formed at the lower part of the container 5, and the inlet / outlet 33 can be switched by a switching valve (switching means) 34. An air introduction part 35 and a cleaning liquid supply / discharge part 36 are connected.

吸着剤洗浄装置３１は、上記実施例と同様に構成される洗浄液生成手段としての電解装置２１と、洗浄液搬送手段としての循環ポンプ２２と、ドレンパン２３とを備える。電解装置２１の洗浄液流入部２１Ａは、当該ドレンパン２３に貯留される洗浄液内にて開口されていると共に、洗浄液流出側には、配管２４を介して循環ポンプ２２が接続されている。そして、この循環ポンプ２２には、一端が容器５の流入出口３３に接続される洗浄液給排部３６が接続されている。 The adsorbent cleaning device 31 includes an electrolysis device 21 serving as a cleaning liquid generating unit, a circulation pump 22 serving as a cleaning liquid conveying unit, and a drain pan 23 configured in the same manner as in the above embodiment. The cleaning liquid inflow portion 21 A of the electrolysis device 21 is opened in the cleaning liquid stored in the drain pan 23, and the circulation pump 22 is connected to the cleaning liquid outflow side via a pipe 24. The circulation pump 22 is connected to a cleaning liquid supply / discharge portion 36 having one end connected to the inlet / outlet 33 of the container 5.

なお、上記実施例と同様に、コントロールパネル４０、切替弁３４、送風機６、吸着剤洗浄装置３０を構成する電解装置２１と、循環ポンプ２２、報知ランプ２６等の報知手段が接続されている。 As in the above embodiment, the control panel 40, the switching valve 34, the blower 6, and the electrolysis device 21 constituting the adsorbent cleaning device 30 are connected to notification means such as the circulation pump 22 and the notification lamp 26.

上記構成により、空気清浄装置３０の動作について説明する。まず、コントロールパネル４０の操作に基づき、制御装置Ｃは、空気清浄モードを実行する。この空気清浄モードでは、制御装置Ｃは切替弁３４を空気導入部３５側に切り替え、洗浄液の容器５内への導入を禁止し、被処理空気の導入及び排出のみを許容する。 The operation of the air cleaning device 30 will be described with the above configuration. First, based on the operation of the control panel 40, the control device C executes the air cleaning mode. In this air cleaning mode, the control device C switches the switching valve 34 to the air introduction part 35 side, prohibits the introduction of the cleaning liquid into the container 5, and allows only the introduction and discharge of the air to be treated.

この状態で、送風機６を運転する。これにより、当該空気清浄装置１が設置される室内の空気（被処理空気）は、図示しない本体の空気吸込口を介して空気導入部１１より吸着剤２が収容される容器５内に導入される。当該容器５内を通過する過程において取り込まれた被処理空気内の菌やウィルス、カビ等の空中浮遊微生物、花粉等のアレルゲン物質、更には、悪臭成分等の被処理物質が吸着剤２に吸着され、清浄な空気となって空気排出部３２及び本体に設けられた空気吐出口より室内に吐出される。図３では白抜き矢印により被処理空気の流れを示す。 In this state, the blower 6 is operated. Thereby, the indoor air (treated air) in which the air purifying apparatus 1 is installed is introduced into the container 5 in which the adsorbent 2 is accommodated from the air introduction unit 11 through the air suction port of the main body (not shown). The The adsorbent 2 adsorbs to-be-treated substances such as germs, viruses, molds and other airborne microorganisms, pollen and other allergenic substances in the process air taken in the process of passing through the container 5, and further malodorous components. Then, the air becomes clean air and is discharged into the room through the air discharge portion 32 and the air discharge port provided in the main body. In FIG. 3, the flow of air to be treated is indicated by white arrows.

これにより、上記実施例と同様に被処理空気に含まれる菌やウィルス等の有害物質（被処理物質）が除去され、室内の空気の清浄化を行うことができる。 Thereby, similarly to the said Example, harmful substances (processed substance), such as a microbe and a virus, which are contained in to-be-processed air are removed, and indoor air can be purified.

上記同様、報知ランプ２６によって吸着剤２の洗浄を促す報知がなされた場合、使用者は、コントロールパネル４０によって空気清浄モードから吸着剤洗浄モードに変更する旨操作すると、制御装置Ｃは、現在実行している空気清浄モードから吸着剤洗浄モードに移行する。なお、この時点において、ドレンパン２３には、予め水道水又は前回使用された洗浄液が供給されているものとする。 As described above, when the notification lamp 26 notifies that the adsorbent 2 is cleaned, when the user operates the control panel 40 to change from the air cleaning mode to the adsorbent cleaning mode, the control device C is currently executed. The adsorbent cleaning mode is shifted from the air cleaning mode. At this time, it is assumed that the drain pan 23 is supplied with tap water or a previously used cleaning liquid.

吸着剤洗浄モードでは、制御装置Ｃは、送風機６の運転を停止し、切替弁３４を洗浄液供排部３６側に切り替え、被処理空気の容器５内への導入を禁止し、洗浄液の導入及び排出のみを許容する。 In the adsorbent cleaning mode, the control device C stops the operation of the blower 6, switches the switching valve 34 to the cleaning liquid supply / discharge section 36 side, prohibits the introduction of the air to be treated into the container 5, and introduces the cleaning liquid. Allow discharge only.

そして、循環ポンプ２２を運転して、ドレンパン２３内の水道水又は汚れた洗浄液を電解槽２５内に搬送する。電解槽２５内では、上述したように水道水又は洗浄液が電気分解され、活性種が生成される。循環ポンプ２２を所定時間、運転し、活性種を含む洗浄液は洗浄液供排部３６を介して電解槽２５から本体５に搬送される。なお、制御装置Ｃは、循環ポンプ２２を運転することで、洗浄液を本体５内に所定水位、例えば、吸着剤２が充填されている範囲を浸漬可能とする水位、もしくは、本体５の空気排出部３２から洗浄液が溢出しない水位まで満たす。 Then, the circulation pump 22 is operated to transport the tap water or the dirty cleaning liquid in the drain pan 23 into the electrolytic cell 25. In the electrolytic cell 25, tap water or cleaning liquid is electrolyzed as described above to generate active species. The circulation pump 22 is operated for a predetermined time, and the cleaning liquid containing the active species is conveyed from the electrolytic cell 25 to the main body 5 through the cleaning liquid supply / discharge section 36. The control device C operates the circulation pump 22 so that the cleaning liquid can be immersed in the main body 5 at a predetermined water level, for example, a water level in which the adsorbent 2 is filled, or the main body 5 is discharged from the air. The water level is filled so that the cleaning liquid does not overflow from the section 32.

その後、循環ポンプ２２を所定時間停止して、本体５内の洗浄液を洗浄液給排部３６を介して自重により電解槽２５やドレンパン２３内に回収する。以後、循環ポンプ２２を所定時間運転、停止を繰り返すことで、本体５内に洗浄液を供給する。図３では破線矢印により洗浄液の供給状態の流れ、図４では破線矢印により洗浄液の排水状態の流れを示す。 Thereafter, the circulation pump 22 is stopped for a predetermined time, and the cleaning liquid in the main body 5 is collected in the electrolytic cell 25 and the drain pan 23 by its own weight through the cleaning liquid supply / discharge section 36. Thereafter, the cleaning liquid is supplied into the main body 5 by repeatedly operating and stopping the circulation pump 22 for a predetermined time. In FIG. 3, the flow of the supply state of the cleaning liquid is indicated by a broken line arrow, and in FIG. 4, the flow of the cleaning liquid is discharged by the broken line arrow.

これにより、本体５内に供給された洗浄液は、吸着剤２を通過することで吸着剤２に吸着されていた菌やウィルス、カビ等の空中浮遊微生物、花粉等のアレルゲン物質、更には、悪臭成分等の被処理物質を洗い流す。 As a result, the cleaning liquid supplied into the main body 5 passes through the adsorbent 2, so that airborne microorganisms such as bacteria, viruses, and molds adsorbed on the adsorbent 2, allergen substances such as pollen, and further malodor Wash away substances to be treated such as ingredients.

また、当該実施例では、循環ポンプ２２によって容器５内に洗浄液を供給した後、当該循環ポンプ２２を停止することで容器５内の洗浄液を自重により再度洗浄液給排部３６を介して電解装置２１やドレンパン２３に返送する構成としているため、上記実施例の効果に加えて、配管構造を簡素化することができ、当該装置自体の小型化を実現することが可能となる。 In this embodiment, the cleaning liquid is supplied into the container 5 by the circulation pump 22 and then the circulation pump 22 is stopped so that the cleaning liquid in the container 5 is again fed by its own weight through the cleaning liquid supply / discharge unit 36. In addition to the effects of the above embodiment, the piping structure can be simplified, and the apparatus itself can be downsized.

なお、上記実施例と同様に当該吸着剤洗浄モード終了後は、水切り時間を確保し、乾燥モードを実行する。 Note that, after the adsorbent cleaning mode is completed, the drying mode is performed after the adsorbent cleaning mode is completed, as in the above embodiment.

空気清浄装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of an air purifying apparatus. 制御装置の電気ブロック図である。It is an electrical block diagram of a control apparatus. 他の実施例の空気清浄装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the air purifying apparatus of another Example. 他の実施例の空気清浄装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the air purifying apparatus of another Example.

Explanation of symbols

Ｃ制御装置（制御手段）
１、３０空気清浄装置
３、４流入出口
５容器
６送風機（送風手段）
７第１の切替弁（切替手段）
８、３２空気排出部
９洗浄液供給部
１０第２の切替弁（切替手段）
１１、３５空気導入部
１２洗浄液排出部
２０、３１吸着剤洗浄装置
２１電解装置（洗浄液生成手段）
２１Ａ洗浄液流入部
２２循環ポンプ
２３ドレンパン
２５電解槽
２６報知ランプ（報知手段）
３３流入出口
３４切替弁（切替手段）
３６洗浄液給排部
４０コントロールパネル
４１タイマ（時限手段） C Control device (control means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 30 Air purifier 3, 4 Inlet / outlet 5 Container 6 Blower (blower means)
7 First switching valve (switching means)
8, 32 Air discharge part 9 Cleaning liquid supply part 10 Second switching valve (switching means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11, 35 Air introduction part 12 Cleaning liquid discharge part 20, 31 Adsorbent cleaning apparatus 21 Electrolytic apparatus (cleaning liquid production | generation means)
21A Cleaning liquid inflow part 22 Circulation pump 23 Drain pan 25 Electrolyzer 26 Notification lamp (notification means)
33 Inlet / outlet 34 Switching valve (switching means)
36 Cleaning fluid supply / discharge unit 40 Control panel 41 Timer (time limit means)

Claims

In an air cleaning device that adsorbs a substance to be treated in air with an adsorbent,
Provided with a cleaning liquid generating means for generating a cleaning liquid containing active species,
An air cleaning device, wherein the cleaning liquid generated by the cleaning liquid generating means is supplied to the adsorbent, recovered, and returned to the cleaning liquid generating means again.

A blowing means for bringing the air to be treated into contact with the adsorbent;
Cleaning liquid conveying means for supplying the cleaning liquid to the adsorbent;
Control means for controlling the cleaning liquid generating means, the air blowing means and the cleaning liquid conveying means,
The control means operates the air blowing means, stops the cleaning liquid conveying means, and brings the air to be treated into contact with the adsorbent;
2. The adsorbent cleaning mode in which the blowing unit is stopped, the cleaning liquid transport unit is operated, and the adsorbent is cleaned with the cleaning liquid generated by the cleaning liquid generation unit. Air purifier.

The control means secures a predetermined draining time after completion of the adsorbent cleaning mode, and executes a drying mode in which the blowing means is operated for a predetermined time after the draining time has elapsed. 2. The air cleaning device according to 2.

The active species is any of ozone, hydrogen peroxide, hydroxy radical, singlet oxygen, active oxygen species generated by accelerated oxidation, hypochlorous acid, active hydrogen, or a combination thereof. The air purifier according to any one of claims 1 to 3.

The air according to any one of claims 1 to 4, wherein the active species generating means is any one of an electrolysis device, a discharge device, a photocatalyst, a dye sensitization, or a combination thereof. Cleaning device.

The air cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the active species is any one of chlorine dioxide, nitric oxide, nitrogen dioxide, or a combination thereof.

The adsorbent is activated carbon, silica, alumina, other porous compound, zeolite, diatomaceous earth, hydrotalcite, other porous mineral, or a combination thereof. The air purifier according to any one of claims 1 to 6, wherein: