JP2009190833A - Decurling roller - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写装置、画像記録装置、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式のOA機器に取り付けられるカール取りローラに関する。 The present invention relates to a decurling roller attached to an electrophotographic OA apparatus such as a copying apparatus, an image recording apparatus, a printer, and a facsimile.
複写装置、画像記録装置、プリンタ、ファクシミリ等のOA機器には、トナーを紙葉類(コピー用紙やプリント用紙)に静電気で付着させ、加熱によりトナーを定着させる電子写真方式のものがある。前記電子写真方式のOA機器においては、紙葉類が熱によりカールし易いため、カール取りローラを設けて紙葉類のカールを緩和あるいは解消することが一部の機器で行われている。 Some OA devices such as a copying apparatus, an image recording apparatus, a printer, and a facsimile are of an electrophotographic system in which toner is attached to paper sheets (copy paper or print paper) with static electricity and the toner is fixed by heating. In the electrophotographic OA apparatus, since paper sheets are easily curled by heat, some apparatuses are used to reduce or eliminate curl of the paper sheets by providing a curl removing roller.
図4に示すように、従来のカール取りローラ50はシャフト51とその外周に設けられた弾性体53とよりなり、図5に示すように、OA機器の紙葉類搬送経路において搬送用ローラ61の表面に弾性体53が押し付けられて弾性体53の表面が加圧変形した状態で使用される。前記搬送用ローラ61は、前記弾性体53よりも硬い材質、例えば金属とされる。カールした紙葉類80は、搬送用ローラ61とカール取りローラ50間を通る際に、搬送用ローラ61の外周の一部に巻き付いてカール側とは反対側へ曲げられることにより、カールが取り除かれる。符号65は紙葉類80に付着したトナーを加熱により定着させる定着ローラ、67は加圧ローラである。なお、前記カール取りローラ50と組み合わされる搬送用ローラ61は、前記のように1つに限られず、図6に示すように、2つの搬送用ローラ71,72と組み合わされる場合もある。
As shown in FIG. 4, the conventional decurling roller 50 is composed of a shaft 51 and an elastic body 53 provided on the outer periphery thereof. As shown in FIG. 5, a conveying roller 61 in the paper sheet conveying path of the OA device. The surface of the elastic body 53 is pressed and deformed by pressing the elastic body 53 against the surface of the elastic body 53. The conveying roller 61 is made of a material harder than the elastic body 53, for example, a metal. When the
前記カール取りローラ50は、弾性体53がゴムやポリウレタン発泡体等のように加圧変形可能な材質とされる。ところが、近年、OA機器のコンパクト化により、トナー定着用ローラに接近してカール取りローラが設けられることが多くなってきた。その結果、OA機器の使用期間中に、カール取りローラの弾性体が熱によって塑性変形したり、劣化したりして、カール取り効果が得られなくなるおそれがでてきた。特に、カール取りローラは、弾性体が加圧により変形可能で、かつ圧縮永久歪みの小さい材質とする必要がある。 The curl removal roller 50 is made of a material whose elastic body 53 can be pressure-deformed such as rubber or polyurethane foam. However, in recent years, with the downsizing of OA equipment, the curl removing roller is often provided close to the toner fixing roller. As a result, during the period of use of the OA device, the elastic body of the curl removal roller may be plastically deformed or deteriorated by heat, and the curl removal effect may not be obtained. In particular, the decurling roller needs to be made of a material whose elastic body can be deformed by pressure and has a small compression set.
耐熱性を高めるため、前記弾性体として、押出成形された筒状のシリコーン発泡体を用いることが考えられる。シリコーン発泡体はポリウレタン発泡体よりも耐熱性に優れるものであり、カール取りローラの耐熱性向上が期待できる。しかも、押出成形によれば、連続的に筒状体(チューブ)を得ることができ、その後カール取りローラの寸法に応じて所定長に切断するだけで所望サイズの弾性体が得られることから、生産性に優れる。さらには押出成形は、型が不用なために、製品のコストダウンが可能となる。 In order to improve heat resistance, it is conceivable to use an extruded cylindrical silicone foam as the elastic body. Silicone foam is superior to polyurethane foam in heat resistance, and can be expected to improve the heat resistance of the decurling roller. Moreover, according to extrusion molding, a cylindrical body (tube) can be obtained continuously, and then an elastic body of a desired size can be obtained simply by cutting to a predetermined length according to the dimensions of the curl removal roller. Excellent productivity. Furthermore, since extrusion does not require a mold, the cost of the product can be reduced.
そこで、本発明者は、押出成形された筒状のシリコーン発泡体をシャフトの外周に設けてカール取りローラを作製し、使用したところ、弾性体の圧縮永久歪みが大きく、改良が必要であることが判明した。 Therefore, the present inventor made an extruded cylindrical silicone foam on the outer periphery of the shaft to produce a curl removal roller and used it. The compression set of the elastic body is large and needs to be improved. There was found.
本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、弾性体の圧縮永久歪みが小さく、良好なカール取り効果を発揮し、しかも耐熱性に優れるカール取りローラの提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a decurling roller that has a small compression set of an elastic body, exhibits a good decurling effect, and is excellent in heat resistance.
請求項1の発明は、シャフトの外周に弾性体を有し、前記弾性体よりも硬いローラに、カールした紙葉類を前記弾性体で押し付けて前記紙葉類のカールを緩和あるいは解消するカール取りローラにおいて、前記弾性体は、押出成形された筒状のシリコーン発泡体の外周表面が研磨されて外周表面にセルが露出したものからなることを特徴とする。
The invention according to
請求項2の発明は、請求項1において、前記弾性体のシャフトが挿通される中心孔の内周表面にスキンを有し、前記研磨された外周表面における平均セルサイズが250μm〜350μmであることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a skin is provided on an inner peripheral surface of a central hole through which the shaft of the elastic body is inserted, and an average cell size on the polished outer peripheral surface is 250 μm to 350 μm. It is characterized by.
本発明のカール取りローラによれば、シャフトの外周に設けられた弾性体がシリコーン発泡体からなるため、従来のカール取りローラよりも耐熱性が良好なものとなる。しかも、本発明のカール取りローラは、弾性体を構成するシリコーン発泡体が押出成形されたものからなるため、製品のコストダウンを実現することができる。 According to the decurling roller of the present invention, since the elastic body provided on the outer periphery of the shaft is made of a silicone foam, the heat resistance is better than that of the conventional decurling roller. In addition, since the decurling roller of the present invention is made by extruding the silicone foam constituting the elastic body, the cost of the product can be reduced.
さらに、シリコーン発泡体は筒状に押出成形されると、外周表面と中心孔の内周表面に緻密なスキン(被膜)が形成され、前記スキンによってセルが覆われたものとなるが、本発明のカール取りローラでは、押出成形された筒状のシリコーン発泡体の外周表面が研磨されてセルの露出したもので弾性体が構成され、弾性体の外周表面にはスキンが無いことから、弾性体の圧縮時及び圧縮開放時に、弾性体の内部と外部間で空気の流通が容易となり、弾性体の復元性が高まって圧縮永久歪みが小さくなる。これに加えて本発明のカール取りローラは、弾性体において、シャフトが挿通される中心孔の内周表面にスキンが残されているため、シャフトと接する弾性体内周面の強度を高めることができ、弾性体がシャフトとの境界面で破損等するおそれをなくすことができる。 Further, when the silicone foam is extruded into a cylindrical shape, a dense skin (film) is formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the center hole, and the cells are covered with the skin. In the curl removing roller, the outer peripheral surface of the extruded cylindrical silicone foam is polished and the elastic body is formed by exposing the cells, and there is no skin on the outer peripheral surface of the elastic body. At the time of compression and release of air, air can easily flow between the inside and the outside of the elastic body, the resilience of the elastic body is increased, and the compression set is reduced. In addition, the decurling roller of the present invention has an elastic body with a skin remaining on the inner peripheral surface of the central hole through which the shaft is inserted, so that the strength of the inner peripheral surface of the elastic body in contact with the shaft can be increased. The risk of the elastic body being damaged at the interface with the shaft can be eliminated.
なお、本発明のような押出成形されたシリコーン発泡体に代えて、金型を用いる注型成形によって所定寸法の筒状シリコーン発泡体を形成し、その後に外周表面を研磨してカール取りローラの弾性体を得る場合、成形された筒状シリコーン発泡体は外周表面及び内周表面のみならず長さ方向両端面にもスキンを有するため、その両端面のスキンが通気性を妨げて圧縮永久歪みを低下させるおそれがある。したがって、筒状シリコーン発泡体の外周表面に加えて両端面についても、研磨あるいは切断によってスキンを除去しなければならず、本来、長さについては切断加工を行うことなく所定長の製品が得られるという注型成形の利点が損なわれることになり、押出成形の場合と比べて利点が無いばかりか、型使用によるコストアップの不利が大きな問題となる。 Instead of the extruded silicone foam as in the present invention, a cylindrical silicone foam having a predetermined size is formed by casting using a mold, and then the outer peripheral surface is polished to remove the curl removing roller. When obtaining an elastic body, the molded cylindrical silicone foam has skins not only on the outer peripheral surface and inner peripheral surface but also on both end surfaces in the length direction. May be reduced. Therefore, in addition to the outer peripheral surface of the cylindrical silicone foam, the skin must be removed by polishing or cutting on both end faces, and a product having a predetermined length can be obtained without cutting the length. The advantages of cast molding are impaired, and not only are there advantages compared to extrusion molding, but also the disadvantage of increased costs due to the use of the mold becomes a major problem.
図1は本発明の一実施形態に係るカール取りローラの正面図と断面図である。図1に示すカール取りローラ10は、複写装置、画像記録装置、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式のOA機器における紙葉類のカール取りに用いられるもので、図5及び図6に示したOA機器の紙葉類搬送経路において、従来のカール取りローラ50に代えて用いられる。
FIG. 1 is a front view and a sectional view of a curl removing roller according to an embodiment of the present invention. A
前記カール取りローラ10は、シャフト11とその外周に設けられた弾性体21とよりなる。前記シャフト11は前記カール取りローラ10の取り付け及び回転軸となるものであり、金属製からなる。
The
前記弾性体21は、図5及び図6に示す搬送用ローラ61,71,72に押し付けられて表面が加圧変形可能なものであり、押出成形された筒状のシリコーン発泡体の外周表面が研磨されたものからなる。前記弾性体21はシャフトが挿通される中心孔22を有し、前記中心孔22の内周表面23にスキン23aを有する。前記スキン23aは、シリコーン発泡体が押出成形により筒状に形成される際に被膜として形成されたものであり、シリコーン発泡体内部のセル(気孔)を覆っている。前記弾性体21の外径及び厚みは、カール取りローラが取り付けられるOA機器に応じた適宜の寸法とされるが、例として外径16〜24mm、厚み3〜8mmを挙げる。
The
前記弾性体21における研磨後の外周表面25は、前記筒状のシリコーン発泡体を押出成形した際にシリコーン発泡体の外周表面に形成されたスキン(被膜)が研磨により除去され、シリコーン発泡体の内部のセル(気孔)26が露出した状態となっている。前記弾性体21は、研磨後の外周表面25でセル(気孔)が露出していることにより、圧縮及び圧縮開放時にシリコーン発泡体の内部と外部間で空気の流通が良好となって弾性体の復元が良好となり、圧縮永久歪みが小さくなる。
The outer
前記弾性体21は、前記研磨後の外周表面24における平均セルサイズを250μm〜350μmとするのが好ましい。前記範囲の平均セルサイズとすることにより、弾性体21の圧縮永久歪みを小さくできると共に、カール取りのために他のローラに弾性体21が押し付けられた際に弾性体21に求められる変形性を確保することができる。前記平均セルサイズの値は、本実施例では、隣接する10個のセルのセル径を測定し、その平均値とした。さらに、前記弾性体21は、復元性をより良好とするため、圧縮永久歪(JIS K 6401)が5%以下が好ましい。
The
なお、図2に示すように、押出成形された筒状のシリコーン発泡体21A、すなわち研磨される前における筒状のシリコーン発泡体21Aは、外周表面24に所定厚みのスキン(被膜)24aを有し、またシリコーン発泡体内部のセルは、前記スキン24aに接近した部分でセルサイズが小さくなる。そのため、前記押出成形された筒状のシリコーン発泡体21Aにおける外周表面24の除去厚みを調節することにより、研磨後の外周表面に露出するセルの平均サイズを調節することができる。前記弾性体21は、研磨による除去厚みを1.25mm〜6.25mmとすることにより、研磨後の外周表面におけるセルの平均サイズを100μm〜350μmとすることができ、特に好ましくは、研磨による除去厚みを1.5mm〜4mmとすることにより、研磨後の外周表面におけるセルの平均サイズが250μm〜350μmとされたものである。更には、前記研磨後の外周表面におけるセルの平均サイズが250μm〜350μm、圧縮永久歪(JIS K 6401)が5%以下とされたものが、前記弾性体21として、より好ましい。
As shown in FIG. 2, the extruded cylindrical silicone foam 21A, that is, the cylindrical silicone foam 21A before being polished, has a skin (coating) 24a having a predetermined thickness on the outer
押出成形された筒状のシリコーン発泡体21Aの外周表面24に対する研磨は、適宜の方法で行うことができる。例えば、図3に示すように、押出成形された筒状のシリコーン発泡体21Aの中心孔22に仮シャフト110あるいは前記シャフト11を挿入し、前記仮シャフト110あるいはシャフト11を回転可能に軸支し、その状態でセラミック砥石41を保持した研磨機を前記シリコーン発泡体21Aの外周表面24に押し当てることにより行うことができる。その際、前記のように、研磨による前記外周表面の除去厚みを調節することにより、研磨後の弾性体21を、外周表面におけるセルの平均サイズが100μm〜350μm、特に好ましくは、250μm〜350μmからなり、圧縮永久歪(JIS K 6401)が5%以下のものとすることができる。
Polishing of the outer
また、前記弾性体21の長さ方向両端面21a,21aは切断面からなり、スキンが存在せず、セルが露出したものとなっている。
Further, both end surfaces 21a, 21a in the length direction of the
シリコーン発泡体を押出成形により内径7mm、外径28.0mm、26.0mからなる2種類の筒状シリコーン発泡体の形状にを形成し、この筒状シリコーン発泡体を長さ300mmに切断した。そして、これにより得られた筒状のシリコーン発泡体の中心孔に直径8mm、長さ350mmの仮シャフトを挿入し、前記仮シャフトの両端を回転可能に軸支して、グラインダー(品名:研磨機LG−70、水口製作所製)を筒状シリコーン発泡体の外周表面に当てて研磨し、外周表面のスキンを除去した。その際、外周表面の除去量(研磨量)を変化させて、複数種類の弾性体を、各10本形成した。 The silicone foam was formed into two types of cylindrical silicone foams having an inner diameter of 7 mm, an outer diameter of 28.0 mm, and 26.0 m by extrusion molding, and the cylindrical silicone foam was cut to a length of 300 mm. Then, a temporary shaft having a diameter of 8 mm and a length of 350 mm is inserted into the center hole of the cylindrical silicone foam obtained as described above, and both ends of the temporary shaft are rotatably supported. A grinder (product name: polishing machine) LG-70 (manufactured by Mizuguchi Seisakusho) was applied to the outer peripheral surface of the cylindrical silicone foam and polished to remove the skin on the outer peripheral surface. At that time, the removal amount (polishing amount) of the outer peripheral surface was changed to form 10 types of elastic bodies each.
このようにして得られた弾性体の外周表面に対して平均セルサイズをキーエンス製マイクロスコープVH−8000を用いて倍率100倍にて拡大観察し、隣接するセル10個の平均を求めた。但し、50μm以下の小さなセルはセルと判断せず、カウントしないこととした。また、前記弾性体の圧縮永久歪みをJIS K 6401に基づき測定した。測定結果を表1及び表2に示す。なお、測定結果は、それぞれ弾性体10個の平均値である。また、比較のため、押出成形したシリコーン発泡体の外周表面を研磨していない弾性体についても、同様に圧縮永久歪みを測定し、平均値を算出した。なお、表1、表2の研磨後の外径は、シャフト圧入状態での値である。 The average cell size was magnified and observed at a magnification of 100 using a Keyence microscope VH-8000 on the outer peripheral surface of the elastic body thus obtained, and the average of 10 adjacent cells was determined. However, small cells of 50 μm or less were not judged as cells and were not counted. The compression set of the elastic body was measured based on JIS K 6401. The measurement results are shown in Tables 1 and 2. In addition, a measurement result is an average value of 10 elastic bodies, respectively. For comparison, the compression set was measured in the same manner for the elastic body whose outer peripheral surface of the extruded silicone foam was not polished, and the average value was calculated. In addition, the outer diameter after grinding | polishing of Table 1 and Table 2 is a value in a shaft press-fit state.
表1及び表2に示すように、外周表面が研磨されてなく、スキンを外周表面に有する実験例(実験No.1)と比べ、研磨により外周表面のスキンが除去されてセルが露出している他の実験例のものは、歪みが小さくなっている。特に、スキンの除去された外周表面の平均セルサイズが250μm〜350μmからなる表1の実験No.4〜13、表2の実験No.4〜8は、歪みが5%以下と少なく、カール取りローラの弾性体として好適なことが分かる。 As shown in Tables 1 and 2, the outer peripheral surface is not polished, and the skin on the outer peripheral surface is removed by polishing, compared to the experimental example (experiment No. 1) having the skin on the outer peripheral surface. In other experimental examples, the distortion is small. In particular, the experiment No. in Table 1 in which the average cell size of the outer peripheral surface from which the skin was removed was 250 μm to 350 μm. 4-13, Experiment No. 2 in Table 2. Nos. 4 to 8 have a small distortion of 5% or less, and are found to be suitable as an elastic body of the curl removing roller.
10 カール取りローラ
11 シャフト
21 弾性体
23 内周表面
23a 内周表面のスキン
25 スキン除去後の外周表面
26 セル
61,71,72 搬送用ローラ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記弾性体は、押出成形された筒状のシリコーン発泡体の外周表面が研磨されて外周表面でセルが露出したものからなることを特徴とするカール取りローラ。 In the decurling roller that has an elastic body on the outer periphery of the shaft, presses curled paper sheets against the roller that is harder than the elastic body, and reduces or eliminates curling of the paper sheets by pressing the elastic body,
The curling roller is characterized in that the elastic body is formed by polishing an outer peripheral surface of an extruded cylindrical silicone foam and exposing cells on the outer peripheral surface.
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