JP2009171796A - Linear actuator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、円筒状のインナーヨークと、インナーヨークの外周部に所定のギャップを持って配置されるアウターヨークとの協働作用により発電機や電動機を構成するリニアアクチュエータに関する。 The present invention relates to a linear actuator that constitutes a generator or an electric motor by the cooperative action of a cylindrical inner yoke and an outer yoke arranged with a predetermined gap on the outer periphery of the inner yoke.
本発明者は、既に、固定子と、それに対向して軸方向に直線的に往復移動する可動子との協働作用により発電機や電動機を構成するリニアアクチュエータを提案している。（特許文献１、特許文献２）。
特許文献１によれば、補助ヨークによって効率が向上し、所定の能力を維持した上で、用いる永久磁石の量を低減することができる。また、永久磁石とヨークとを連結して可動子とすることで、可動子と固定子とのエアギャップを１つにすることにより、アクチュエータを小型化することができる。
また特許文献２によれば、所定の能力を維持した上で、用いる永久磁石の量を低減することができるとともに、第１のヨークのコ字型ヨーク先端部にメイン磁石に対向させて設けたスプリング磁石によって、所定の出力を維持した上で、可動子が固定子の端部にある場合でも固定子から抜けることを防止することができる。
According to Patent Document 1, the efficiency is improved by the auxiliary yoke, and the amount of permanent magnets to be used can be reduced while maintaining a predetermined capacity. Further, by connecting the permanent magnet and the yoke to form a mover, the air gap between the mover and the stator is made one, so that the actuator can be reduced in size.
According to Patent Document 2, while maintaining a predetermined capacity, the amount of permanent magnets used can be reduced, and the U-shaped yoke tip of the first yoke is provided facing the main magnet. With the spring magnet, it is possible to prevent the mover from coming out of the stator even when the mover is at the end of the stator while maintaining a predetermined output.
しかし、小型で高効率なリニアアクチュエータを実現する上では、アウターヨークに対してインナーヨークが安定した動作を行う必要がある。 However, in order to realize a small and highly efficient linear actuator, the inner yoke needs to perform a stable operation with respect to the outer yoke.
そこで、本発明は、特許文献１及び特許文献２で提案した小型で高性能なアクチュエータを安定させて動作させることを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to stably operate a small and high-performance actuator proposed in Patent Document 1 and Patent Document 2.
請求項１記載の本発明のリニアアクチュエータは、円筒状のインナーヨークと、前記インナーヨークの外周部に所定のギャップを持って配置されるアウターヨークとを備えたリニアアクチュエータであって、前記インナーヨークの端面と前記アウターヨークの端面とを、板バネからなる支持バネで連接したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、第１の前記支持バネによって前記インナーヨークの一方の端面と前記アウターヨークの一方の端面とを連接し、第２の前記支持バネによって前記インナーヨークの他方の端面と前記アウターヨークの他方の端面とを連接することを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記支持バネの一端を、前記インナーヨークを固定する内筒に連結し、前記支持バネの他端を、前記アウターヨークを固定する外筒に連結することを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項３に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記外筒を、分割された二つの部材で構成したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記アウターヨークの両端面に合わせフレームを配置し、前記支持バネの一端を、前記インナーヨークを固定する内筒に連結し、前記支持バネの他端を、前記合わせフレームに連結することを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項５に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記合わせフレームに設けた穴と、前記アウターヨークに設けた貫通孔とを締結部材で連結したことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項５に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記合わせフレームに設けた穴と、前記アウターヨークの外周面に設けた溝とを締結部材で連結したことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記支持バネを円弧部が１８０度以下の略Ｃ字状に形成したことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記支持バネを円弧部が１８０度以上の略Ｃ字状に形成したことを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記インナーヨークを、複数の磁性板を周方向に配列して構成し、前記磁性板を、前記インナーヨークを構成した状態で磁石が配置されるヨーク本体部と、前記ヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、前記ヨーク突出部にエンボスを形成したことを特徴とする。
請求項１１記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記アウターヨークを、複数の磁性板を周方向に配列して構成し、前記磁性板を、前記アウターヨークを構成した状態でコイルが配置されるヨーク本体部と、前記ヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、前記ヨーク本体部にエンボスを形成したことを特徴とする。
請求項１２記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記インナーヨークを、磁性粉末を固めて一体成形し、一体成形した前記インナーヨークの外周面に磁石を配置したことを特徴とする。
請求項１３記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記アウターヨークを、磁性粉末を固めて一体成形し、一体成形した前記アウターヨークにコイルを配置したことを特徴とする。
請求項１４記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記インナーヨークの外周面の両端には、それぞれ円筒状の補助ヨークを備え、前記補助ヨークの間に空隙を持たせて円筒状のコイルを配置し、前記アウターヨークの内周面には、一対のティース部の間に空隙を形成し、最大ストローク状態では、前記補助ヨークの前記磁石側の端面が、前記アウターヨークの端面から外方に位置しないことを特徴とする。
請求項１５記載の本発明は、請求項１に記載のリニアアクチュエータにおいて、前記インナーヨークの外周面の両端には、それぞれ円筒状の補助ヨークを備え、前記補助ヨークの間に空隙を持たせて円筒状のコイルを配置し、前記アウターヨークの内周面には、一対のティース部の間に空隙を形成し、最大ストローク状態では、前記磁石の端面が、前記アウターヨークの前記空隙を形成する端面から、前記アウターヨークの前記空隙側に位置しないことを特徴とする。
A linear actuator according to a first aspect of the present invention is a linear actuator including a cylindrical inner yoke and an outer yoke disposed with a predetermined gap on an outer peripheral portion of the inner yoke, and the inner yoke The end face of the outer yoke and the end face of the outer yoke are connected by a support spring made of a leaf spring.
According to a second aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, the one end surface of the inner yoke and the one end surface of the outer yoke are connected to each other by the first support spring, The other end surface of the inner yoke and the other end surface of the outer yoke are connected to each other by a support spring.
According to a third aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, one end of the support spring is connected to an inner cylinder that fixes the inner yoke, and the other end of the support spring is connected to the outer yoke. It connects with the outer cylinder to fix, It is characterized by the above-mentioned.
According to a fourth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the third aspect, the outer cylinder is constituted by two divided members.
According to a fifth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, a frame is disposed on both end faces of the outer yoke, and one end of the support spring is connected to an inner cylinder that fixes the inner yoke. The other end of the support spring is connected to the mating frame.
According to a sixth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the fifth aspect, the hole provided in the mating frame and the through hole provided in the outer yoke are connected by a fastening member.
According to a seventh aspect of the present invention, in the linear actuator according to the fifth aspect, the hole provided in the mating frame and the groove provided on the outer peripheral surface of the outer yoke are connected by a fastening member. .
According to an eighth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, the support spring is formed in a substantially C shape with an arc portion of 180 degrees or less.
According to a ninth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, the support spring is formed in a substantially C shape with an arc portion of 180 degrees or more.
According to a tenth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, the inner yoke is configured by arranging a plurality of magnetic plates in a circumferential direction, and the magnetic plate is configured by the inner yoke. And a yoke body provided with magnets and yoke protrusions provided at both ends of the yoke body, and embosses are formed on the yoke protrusions.
The invention according to claim 11 is the linear actuator according to claim 1, wherein the outer yoke is configured by arranging a plurality of magnetic plates in the circumferential direction, and the magnetic plate is configured by the outer yoke. The yoke main body portion in which the coil is disposed and the yoke protruding portions provided at both ends of the yoke main body portion, and embosses are formed in the yoke main body portion.
According to a twelfth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, the inner yoke is integrally formed by solidifying magnetic powder, and a magnet is disposed on the outer peripheral surface of the integrally formed inner yoke. And
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, the outer yoke is integrally formed by solidifying magnetic powder, and a coil is disposed on the integrally formed outer yoke.
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, cylindrical auxiliary yokes are respectively provided at both ends of the outer peripheral surface of the inner yoke, and a gap is provided between the auxiliary yokes. A cylindrical coil is arranged, and an air gap is formed between the pair of teeth on the inner peripheral surface of the outer yoke. In the maximum stroke state, the end surface of the auxiliary yoke on the magnet side is It is not located outward from the end face.
According to a fifteenth aspect of the present invention, in the linear actuator according to the first aspect, a cylindrical auxiliary yoke is provided at each end of the outer peripheral surface of the inner yoke, and a gap is provided between the auxiliary yokes. A cylindrical coil is disposed, and an air gap is formed between the pair of teeth on the inner peripheral surface of the outer yoke. In the maximum stroke state, the end surface of the magnet forms the air gap of the outer yoke. It is not located on the air gap side of the outer yoke from the end surface.
本発明によれば、インナーヨークとアウターヨークとを支持バネで連接することで、インナーヨークとアウターヨークとの位置調整を行いやすく、リニアアクチュエータをコンパクトに構成できる。
さらに、機器の出力軸又は入力軸をインナーヨーク中心部に取り付けるだけでよいため、機器の組み立てを容易に行うことができる。すなわち、機器側の出力軸又は入力軸の軸芯とインナーヨークの軸芯とを合わせるだけでよく、機器側の軸心とアウターヨークの軸心とを合わせる必要がない。
また、インナーヨークとアウターヨーク間は非接触であるため、機械ロスの非常に小さい高効率駆動が可能になる。
According to the present invention, by connecting the inner yoke and the outer yoke with the support spring, it is easy to adjust the position of the inner yoke and the outer yoke, and the linear actuator can be configured compactly.
Furthermore, since it is only necessary to attach the output shaft or input shaft of the device to the center of the inner yoke, the device can be easily assembled. That is, it is only necessary to match the axis of the output shaft or the input shaft on the device side with the axis of the inner yoke, and it is not necessary to match the axis of the device side with the axis of the outer yoke.
In addition, since the inner yoke and the outer yoke are not in contact with each other, high-efficiency driving with very little mechanical loss is possible.
本発明の第１の実施の形態によるリニアアクチュエータは、インナーヨークの端面とアウターヨークの端面とを、板バネからなる支持バネで連接したものである。本実施の形態によれば、インナーヨークとアウターヨークとを支持バネで連接することで、インナーヨークとアウターヨークとの位置調整を行いやすく、機器の出力軸又は入力軸をインナーヨーク中心部に取り付けるだけでよいため、機器の組み立てを容易に行うことができる。
本発明の第２の実施の形態によるリニアアクチュエータは、第１の支持バネによってインナーヨークの一方の端面とアウターヨークの一方の端面とを連接し、第２の支持バネによってインナーヨークの他方の端面とアウターヨークの他方の端面とを連接するものである。本実施の形態によれば、インナーヨークを挟むように一対の支持バネで支持することで、リニアアクチュエータをコンパクトに構成できる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、支持バネの一端を、インナーヨークを固定する内筒に連結し、支持バネの他端を、アウターヨークを固定する外筒に連結するものである。本実施の形態によれば、インナーヨークとアウターヨークとの位置調整をあらかじめ調整した後にアクチュエータの組立を行うことができる。
本発明の第４の実施の形態は、第３の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、外筒を、分割された二つの部材で構成したものである。本実施の形態によれば、インナーヨークとアウターヨークとの組み立て誤差を少なくすることができる。
本発明の第５の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、アウターヨークの両端面に合わせフレームを配置し、支持バネの一端を、インナーヨークを固定する内筒に連結し、支持バネの他端を、合わせフレームに連結するものである。本実施の形態によれば、外筒のようにアウターヨーク外周側に部材を設けないため、外筒と比較して外形寸法を小さくすることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、合わせフレームに設けた穴と、アウターヨークに設けた貫通孔とを締結部材で連結したものである。本実施の形態によれば、合わせフレームをアウターヨークに確実に連結することができる。
本発明の第７の実施の形態は、第５の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、合わせフレームに設けた穴と、アウターヨークの外周面に設けた溝とを締結部材で連結したものである。本実施の形態によれば、アウターヨークに貫通孔設ける場合と比較して磁気回路に与える影響を少なくし、アクチュエータの効率低下を防止することができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、支持バネを円弧部が１８０度以下の略Ｃ字状に形成したものである。本実施の形態によれば、インナーヨークとアウターヨークとの中心ずれを少なくすることができる。
本発明の第９の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、支持バネを円弧部が１８０度以上の略Ｃ字状に形成したものである。本実施の形態によれば、インナーヨークとアウターヨークとの相対移動量を大きくすることができる。
本発明の第１０の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、インナーヨークを、複数の磁性板を周方向に配列して構成し、磁性板を、インナーヨークを構成した状態で磁石が配置されるヨーク本体部と、ヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、ヨーク突出部にエンボスを形成したものである。本実施の形態によれば、インナーヨークのヨーク突出部にエンボスを設けることで、外周側のギャップを確実に確保することができる。
本発明の第１１の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、アウターヨークを、複数の磁性板を周方向に配列して構成し、磁性板を、アウターヨークを構成した状態でコイルが配置されるヨーク本体部と、ヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、ヨーク本体部にエンボスを形成したものである。本実施の形態によれば、アウターヨークのヨーク本体部にエンボスを設けることで、外周側のギャップを確実に確保することができる。
本発明の第１２の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、インナーヨークを、磁性粉末を固めて一体成形し、一体成形したインナーヨークの外周面に磁石を配置したものである。本実施の形態のように、磁性粉末を固めて一体成形したインナーヨークを用いることができる。
本発明の第１３の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、アウターヨークを、磁性粉末を固めて一体成形し、一体成形したアウターヨークにコイルを配置したものである。本実施の形態のように、磁性粉末を固めて一体成形したアウターヨークを用いることができる。
本発明の第１４の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、インナーヨークの外周面の両端には、それぞれ円筒状の補助ヨークを備え、補助ヨークの間に空隙を持たせて円筒状のコイルを配置し、アウターヨークの内周面には、一対のティース部の間に空隙を形成し、最大ストローク状態では、補助ヨークの磁石側の端面が、アウターヨークの端面から外方に位置しないものである。本実施の形態によれば、インナーヨークがアウターヨークから外れることがなく安定した動作を確保できる。
本発明の第１５の実施の形態は、第１の実施の形態によるリニアアクチュエータにおいて、インナーヨークの外周面の両端には、それぞれ円筒状の補助ヨークを備え、補助ヨークの間に空隙を持たせて円筒状のコイルを配置し、アウターヨークの内周面には、一対のティース部の間に空隙を形成し、最大ストローク状態では、磁石の端面が、アウターヨークの空隙を形成する端面から、アウターヨークの空隙側に位置しないものである。本実施の形態によれば、インナーヨークがアウターヨークから外れることがなく安定した動作を確保できる。
In the linear actuator according to the first embodiment of the present invention, the end face of the inner yoke and the end face of the outer yoke are connected by a support spring made of a leaf spring. According to the present embodiment, by connecting the inner yoke and the outer yoke with the support spring, it is easy to adjust the position of the inner yoke and the outer yoke, and the output shaft or input shaft of the device is attached to the central portion of the inner yoke. As a result, it is easy to assemble the device.
In the linear actuator according to the second embodiment of the present invention, one end surface of the inner yoke and one end surface of the outer yoke are connected by the first support spring, and the other end surface of the inner yoke is connected by the second support spring. And the other end face of the outer yoke are connected. According to the present embodiment, the linear actuator can be made compact by supporting the inner yoke with the pair of support springs so as to sandwich the inner yoke.
According to a third embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, one end of the support spring is connected to an inner cylinder that fixes the inner yoke, and the other end of the support spring is fixed to the outer yoke. It connects with the outer cylinder to do. According to the present embodiment, the actuator can be assembled after adjusting the position adjustment between the inner yoke and the outer yoke in advance.
According to a fourth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the third embodiment, an outer cylinder is constituted by two divided members. According to the present embodiment, an assembly error between the inner yoke and the outer yoke can be reduced.
According to a fifth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, frames are arranged on both end faces of the outer yoke, and one end of the support spring is connected to an inner cylinder that fixes the inner yoke. The other end of the support spring is connected to the mating frame. According to the present embodiment, unlike the outer cylinder, no member is provided on the outer peripheral side of the outer yoke, so that the outer dimensions can be reduced as compared with the outer cylinder.
In the sixth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the fifth embodiment, a hole provided in the mating frame and a through hole provided in the outer yoke are connected by a fastening member. According to the present embodiment, the mating frame can be reliably connected to the outer yoke.
According to a seventh embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the fifth embodiment, a hole provided in the alignment frame and a groove provided in the outer peripheral surface of the outer yoke are connected by a fastening member. According to the present embodiment, it is possible to reduce the influence on the magnetic circuit as compared with the case where the outer yoke is provided with a through hole, and to prevent the actuator efficiency from being lowered.
In the linear actuator according to the first embodiment, the eighth embodiment of the present invention is such that the support spring is formed in a substantially C shape with an arc portion of 180 degrees or less. According to the present embodiment, the center shift between the inner yoke and the outer yoke can be reduced.
In the ninth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, the support spring is formed in a substantially C shape with an arc portion of 180 degrees or more. According to the present embodiment, the relative movement amount between the inner yoke and the outer yoke can be increased.
According to a tenth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, the inner yoke is configured by arranging a plurality of magnetic plates in the circumferential direction, and the magnetic plate is configured by the inner yoke. The yoke main body portion in which the magnet is disposed and the yoke protrusion portions provided at both ends of the yoke main body portion, and embosses are formed on the yoke protrusion portions. According to the present embodiment, by providing the embossed portion on the yoke protruding portion of the inner yoke, the outer peripheral gap can be reliably ensured.
In an eleventh embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, the outer yoke is configured by arranging a plurality of magnetic plates in the circumferential direction, and the magnetic plate is configured by an outer yoke. The yoke main body portion in which the coil is disposed and the yoke projecting portions provided at both ends of the yoke main body portion, and embosses are formed on the yoke main body portion. According to the present embodiment, by providing the yoke body portion of the outer yoke with an emboss, it is possible to ensure the outer peripheral gap.
According to a twelfth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, the inner yoke is integrally formed by solidifying magnetic powder, and a magnet is disposed on the outer peripheral surface of the integrally formed inner yoke. is there. As in this embodiment, an inner yoke in which magnetic powder is solidified and integrally formed can be used.
In the linear actuator according to the first embodiment, the thirteenth embodiment of the present invention is such that an outer yoke is integrally formed by solidifying magnetic powder, and a coil is disposed on the integrally formed outer yoke. As in this embodiment, an outer yoke in which magnetic powder is solidified and integrally formed can be used.
In a fourteenth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, cylindrical auxiliary yokes are provided at both ends of the outer peripheral surface of the inner yoke, respectively, and a gap is provided between the auxiliary yokes. A cylindrical coil is disposed, and an air gap is formed between the pair of teeth on the inner peripheral surface of the outer yoke. In the maximum stroke state, the end surface on the magnet side of the auxiliary yoke is outside the end surface of the outer yoke. It is not located in the direction. According to the present embodiment, the inner yoke is not detached from the outer yoke, and a stable operation can be ensured.
According to a fifteenth embodiment of the present invention, in the linear actuator according to the first embodiment, cylindrical auxiliary yokes are respectively provided at both ends of the outer peripheral surface of the inner yoke, and a gap is provided between the auxiliary yokes. A cylindrical coil is arranged, and an air gap is formed between the pair of teeth portions on the inner peripheral surface of the outer yoke, and in the maximum stroke state, the end surface of the magnet is from the end surface forming the air gap of the outer yoke, It is not located on the gap side of the outer yoke. According to the present embodiment, the inner yoke is not detached from the outer yoke, and a stable operation can be ensured.
以下本発明の一実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は本実施例によるリニアアクチュエータの側断面概略図である。
本実施例によるリニアアクチュエータは、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０とが相対的に往復動作することで発電機や電動機を構成する。
インナーヨーク１０は内筒１１の外周面に固定され、インナーヨーク１０の外周面には磁石１２が配置される。
アウターヨーク２０は外筒２１の内周面に固定され、アウターヨーク２０の内周側にはコイル２２が配置される。
コイル２２が磁石１２と対向するように、アウターヨーク２０は、インナーヨーク１０の外周部に所定のギャップを持って配置される。
インナーヨーク１０とアウターヨーク２０とは、平面形状が略Ｃ字状の支持バネ３０Ａ、３０Ｂで連接されている。
ここで、第１の支持バネ３０Ａによってインナーヨーク１０の一方の端面とアウターヨーク２０の一方の端面とを連接し、第２の支持バネ３０Ｂによってインナーヨーク１０の他方の端面とアウターヨーク２０の他方の端面とを連接する。
支持バネ３０Ａ、３０Ｂの一端は、締結材３１によってインナーヨーク１０に連結され、支持バネ３０Ａ、３０Ｂの他端は、締結材３２によってアウターヨーク２０に連結されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic side sectional view of a linear actuator according to this embodiment.
The linear actuator according to the present embodiment constitutes a generator or an electric motor by relatively reciprocating the inner yoke 10 and the outer yoke 20.
The inner yoke 10 is fixed to the outer peripheral surface of the inner cylinder 11, and a magnet 12 is disposed on the outer peripheral surface of the inner yoke 10.
The outer yoke 20 is fixed to the inner peripheral surface of the outer cylinder 21, and a coil 22 is disposed on the inner peripheral side of the outer yoke 20.
The outer yoke 20 is arranged with a predetermined gap on the outer peripheral portion of the inner yoke 10 so that the coil 22 faces the magnet 12.
The inner yoke 10 and the outer yoke 20 are connected by support springs 30A and 30B having a substantially C-shaped planar shape.
Here, one end face of the inner yoke 10 and one end face of the outer yoke 20 are connected by the first support spring 30A, and the other end face of the inner yoke 10 and the other end of the outer yoke 20 are connected by the second support spring 30B. It connects with the end face of.
One ends of the support springs 30 </ b> A and 30 </ b> B are connected to the inner yoke 10 by a fastening material 31, and the other ends of the support springs 30 </ b> A and 30 </ b> B are connected to the outer yoke 20 by a fastening material 32.
本実施例では、内筒１１の両端面にはフランジ部１１ａが形成され、締結材３１はこのフランジ部１１ａに設けた孔で固定される。また、締結材３２は、外筒２１の両端面に設けた孔で固定される。
図２は図１の支持バネの平面図である。
インナーヨーク１０の一端には２つの支持バネ３０Ａが配置され、インナーヨーク１０の他端には２つの支持バネ３０Ｂが配置されている。ここで、４つの支持バネ３０Ａ、３０Ｂは同一構成であるので、１つの支持バネ３０Ａについて説明する。
支持バネ３０Ａは、平面形状が略Ｃ字状に形成され、支持バネ３０Ａの一端には締結材３１が配置され、支持バネ３０Ａの他端には締結材３２が配置される。
２つの支持バネ３０Ａを、互いに位相を１８０℃異ならせて、対照に配置し、２つの支持バネ３０Ａで囲まれる空間に内筒１１が配置される。
本実施例のように、インナーヨーク１０を挟み込むように、４つの支持バネ３０Ａ、３０Ｂでインナーヨーク１０とアウターヨーク２０とを連接することで、リニアアクチュエータをコンパクトに構成でき、安定した動作を行わせることができる。
In this embodiment, flange portions 11a are formed on both end surfaces of the inner cylinder 11, and the fastening material 31 is fixed by holes provided in the flange portions 11a. Further, the fastening material 32 is fixed by holes provided on both end surfaces of the outer cylinder 21.
FIG. 2 is a plan view of the support spring of FIG.
Two support springs 30 </ b> A are disposed at one end of the inner yoke 10, and two support springs 30 </ b> B are disposed at the other end of the inner yoke 10. Here, since the four support springs 30A and 30B have the same configuration, only one support spring 30A will be described.
The support spring 30A has a substantially C-shaped planar shape, and a fastening material 31 is disposed at one end of the support spring 30A, and a fastening material 32 is disposed at the other end of the support spring 30A.
The two support springs 30A are arranged in a contrast with their phases different from each other by 180 ° C., and the inner cylinder 11 is arranged in a space surrounded by the two support springs 30A.
As in this embodiment, by connecting the inner yoke 10 and the outer yoke 20 with the four support springs 30A and 30B so as to sandwich the inner yoke 10, the linear actuator can be configured compactly and perform stable operation. Can be made.
図３は、図１の要部斜視図であり、インナーヨーク１０と磁石１２を示している。
また、図４は、本実施例によるインナーヨークを構成する磁性板の平面図である。
図３に示すように、インナーヨーク１０の外周には、複数の円弧状の磁石１２が配置され、このインナーヨーク１０は、図４に示すように、複数の磁性板４１を周方向に配列して構成している。
磁性板４１は、配列した状態で磁石が配置されるヨーク本体部と、このヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、一方のヨーク突出部には第１のエンボス４１Ａを形成し、他方のヨーク突出部には第２のエンボス４１Ｂを形成し、第１のエンボス４１Ａと第２のエンボス４１Ｂとを非対称に設けている。図においては、第１のエンボス４１Ａは、２つのエンボスで構成し、第２のエンボス４１Ｂは１つのエンボスで構成した場合を示している。
図４に示すように、磁性板４１は、表面と表面、裏面と裏面が重なるように、交互に配列する。従って、隣り合う磁性板４１は、第１のエンボス４１Ａと第２のエンボス４１Ｂとが隣り合う状態となり、仮に第１のエンボス４１Ａと第２のエンボス４１Ｂとが、凹部が形成されるようなエンボス加工であったとしても、凸部が凹部にはまりこむことを防止することができる。
FIG. 3 is a perspective view of the main part of FIG. 1 and shows the inner yoke 10 and the magnet 12.
FIG. 4 is a plan view of a magnetic plate constituting the inner yoke according to this embodiment.
As shown in FIG. 3, a plurality of arc-shaped magnets 12 are arranged on the outer periphery of the inner yoke 10, and the inner yoke 10 has a plurality of magnetic plates 41 arranged in the circumferential direction as shown in FIG. Is configured.
The magnetic plate 41 includes a yoke main body portion on which magnets are arranged in an arrayed state, and yoke protrusion portions provided at both ends of the yoke main body portion, and a first emboss 41A is formed on one yoke protrusion portion. The second embossed portion 41B is formed on the other yoke protruding portion, and the first embossed 41A and the second embossed 41B are provided asymmetrically. In the drawing, the first emboss 41A is constituted by two embosses, and the second emboss 41B is constituted by one emboss.
As shown in FIG. 4, the magnetic plates 41 are alternately arranged so that the front surface and the front surface and the back surface and the back surface overlap. Accordingly, in the adjacent magnetic plates 41, the first emboss 41A and the second emboss 41B are adjacent to each other, and the first emboss 41A and the second emboss 41B are temporarily embossed so that a recess is formed. Even if it is processing, it can prevent that a convex part gets stuck in a recessed part.
図５は、図１の要部斜視図であり、アウターヨーク２０とコイル２２を示している。
また、図６は、本実施例によるアウターヨークを構成する磁性板の平面図、図７は、本実施例によるアウターヨークの一部斜視図である。
図５に示すように、本実施例では、アウターヨーク２０は、コイル２２を挟み込むように第１のヨーク部２０Ａと第２のヨーク部２０Ｂで構成している。
第１のヨーク部２０Ａと第２のヨーク部２０Ｂを構成する磁性板６０は、ヨークを構成した状態でコイル２２が配置されるヨーク本体部と、ヨーク本体部の一端に設けたヨーク突出部とで構成し、ヨーク本体部にエンボス加工を施している。
第１のヨーク部２０Ａと第２のヨーク部２０Ｂは、それぞれ図６に示すように、少なくとも２種類の磁性板６０を用い、第１の磁性板６１には第１のエンボス６１Ａを形成し、第２の磁性板６２には第２のエンボス６２Ａを形成し、第１のエンボス６１Ａと第２のエンボス６２Ａとを異ならせている。図においては、第１のエンボス６１Ａは、３つのエンボスで構成し、第２のエンボス６２Ａは２つのエンボスで構成した場合を示している。
第１のヨーク部２０Ａと第２のヨーク部２０Ｂとは、第１の磁性板６１と第２の磁性板６２とを交互に周方向に配列して構成している。隣り合う第１の磁性板６１と第２の極性板６２とは、第１のエンボス６１Ａと第２のエンボス６２Ａとが隣り合う状態となり、仮に第１のエンボス６１Ａと第２のエンボス６２Ａとが、凹部が形成されるようなエンボス加工であったとしても、凸部が凹部にはまりこむことを防止することができる。
図８は、本実施例によるインナーヨークとアウターヨークを示す要部斜視図である。
同図に示すように、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０とは、同心円上に配置され、インナーヨーク１０がアウターヨーク２０に対して摺動移動する。
FIG. 5 is a perspective view of the main part of FIG. 1 and shows the outer yoke 20 and the coil 22.
FIG. 6 is a plan view of a magnetic plate constituting the outer yoke according to this embodiment, and FIG. 7 is a partial perspective view of the outer yoke according to this embodiment.
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the outer yoke 20 is composed of a first yoke portion 20A and a second yoke portion 20B so as to sandwich the coil 22.
The magnetic plate 60 constituting the first yoke part 20A and the second yoke part 20B includes a yoke body part in which the coil 22 is disposed in a state of constituting the yoke, and a yoke protrusion provided at one end of the yoke body part. The yoke body is embossed.
As shown in FIG. 6, each of the first yoke portion 20A and the second yoke portion 20B uses at least two types of magnetic plates 60, and the first magnetic plate 61 is provided with a first emboss 61A. A second emboss 62A is formed on the second magnetic plate 62, and the first emboss 61A and the second emboss 62A are different. In the drawing, the first emboss 61A is composed of three embosses, and the second emboss 62A is composed of two embosses.
The first yoke portion 20A and the second yoke portion 20B are configured by alternately arranging first magnetic plates 61 and second magnetic plates 62 in the circumferential direction. The adjacent first magnetic plate 61 and second polar plate 62 are in a state where the first emboss 61A and the second emboss 62A are adjacent to each other, and the first emboss 61A and the second emboss 62A are temporarily provided. Even if the embossing is such that the concave portion is formed, the convex portion can be prevented from being stuck in the concave portion.
FIG. 8 is a perspective view of a main part showing an inner yoke and an outer yoke according to the present embodiment.
As shown in the figure, the inner yoke 10 and the outer yoke 20 are arranged concentrically, and the inner yoke 10 slides relative to the outer yoke 20.
図９は他の実施例によるリニアアクチュエータの側断面概略図である。なお、上記実施例と同一機能を有する部材には、同一符号を付して説明を省略する。
本実施例では、内筒１１の両端面には中心軸方向に突出させたボス部１１ｂが形成され、締結材３１はこのボス部１１ｂに設けた孔で固定される。また、締結材３２は、外筒２１の両端面に設けた孔で固定される。
図１０は図９の支持バネの平面図である。
インナーヨーク１０の一端には３つの支持バネ３０Ａが配置され、インナーヨーク１０の他端には３つの支持バネ３０Ｂが配置されている。ここで、６つの支持バネ３０Ａ、３０Ｂは同一構成である。
３つの支持バネ３０Ａを、互いに位相を１２０℃異ならせて、対照に配置し、３つの支持バネ３０Ａで囲まれる空間に内筒１１が配置される。支持バネ３０Ａは、締結材３１から締結材３２までの円弧部が１８０度以上に形成されたものである。そして、このような支持バネ３０Ａを３枚用いて構成している。２つの支持ばねより、３つの支持ばねで構成することにより、支持剛性を向上させ、耐久性を高めることができる。さらに、支持ばねが一体構成になっていることで、ばね同士の位置決めをする必要がないので、組み付けが簡便になり、高精度に組み付けることができる。
本実施例のように、インナーヨーク１０を挟み込むように、６つの支持バネ３０Ａ、３０Ｂでインナーヨーク１０とアウターヨーク２０とを連接することで、リニアアクチュエータをコンパクトに構成でき、安定した動作を行わせることができる。
図１１に示す支持バネ３０Ａは、図１０に示す３枚の支持バネ３０Ａを、中心部において連結したものである。
FIG. 9 is a schematic side sectional view of a linear actuator according to another embodiment. Note that members having the same functions as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In the present embodiment, boss portions 11b protruding in the central axis direction are formed on both end surfaces of the inner cylinder 11, and the fastening material 31 is fixed by holes provided in the boss portions 11b. Further, the fastening material 32 is fixed by holes provided on both end surfaces of the outer cylinder 21.
FIG. 10 is a plan view of the support spring of FIG.
Three support springs 30 </ b> A are disposed at one end of the inner yoke 10, and three support springs 30 </ b> B are disposed at the other end of the inner yoke 10. Here, the six support springs 30A and 30B have the same configuration.
The three support springs 30A are arranged in contrast with each other with a phase difference of 120 ° C., and the inner cylinder 11 is arranged in a space surrounded by the three support springs 30A. The support spring 30 </ b> A has an arc portion from the fastening material 31 to the fastening material 32 formed at 180 degrees or more. And it is comprised using three such support springs 30A. By comprising three support springs from two support springs, the support rigidity can be improved and the durability can be increased. Further, since the support springs are integrated, it is not necessary to position the springs, so that the assembly becomes simple and can be assembled with high accuracy.
As in this embodiment, by connecting the inner yoke 10 and the outer yoke 20 with the six support springs 30A and 30B so as to sandwich the inner yoke 10, the linear actuator can be made compact and stable operation can be performed. Can be made.
A support spring 30A shown in FIG. 11 is obtained by connecting three support springs 30A shown in FIG. 10 at the center.
図１２は他の実施例によるリニアアクチュエータの側断面概略図である。なお、上記実施例と同一機能を有する部材には、同一符号を付して説明を省略する。
本実施例では、内筒１１の両端面の中心に突出させたボス部１１ｃが形成され、締結材３１はこのボス部１１ｃに設けた孔で固定される。また、締結材３２は、外筒２１の両端面に設けた孔で固定される。
図１３は図１２の支持バネの平面図である。
インナーヨーク１０の一端には１つの支持バネ３０Ａが配置され、インナーヨーク１０の他端には１つの支持バネ３０Ｂが配置されている。ここで、支持バネ３０Ａ、３０Ｂは同一構成である。
支持バネ３０Ａは、平面形状がＳ字状に構成され、両端でアウターヨークに固定し、中心部でインナーヨーク１０に固定する。
本実施例のように、インナーヨーク１０を挟み込むように、２つの支持バネ３０Ａ、３０Ｂでインナーヨーク１０とアウターヨーク２０とを連接することで、リニアアクチュエータをコンパクトに構成でき、安定した動作を行わせることができる。なお、図１１に示すように３つの支持バネを採用することによって、支持剛性を高めて構成し、信頼性を高めることができる。
図１４は他の実施例によるリニアアクチュエータの側断面概略図、図１５は本実施例による外筒の構成を示す分解斜視図である。なお、上記実施例と同一機能を有する部材には、同一符号を付して説明を省略する。
外筒２１は、アウターヨーク２０の外周面を覆う円筒部と、アウターヨーク２０の両端面を覆うフランジ部とから構成され、ボルト孔２５にボルトを用いてアウターヨーク２０を固定する。アウターヨーク２０の両端面を覆うフランジ部には、アウターヨーク２０を固定するボルト孔２５とともに、締結材３２を固定するためのボルト孔２６を有する。外筒２１は、２つの部材２１Ａ、２１Ｂに分割され、これらの部材２１Ａ、２１Ｂを付き合わせることで構成される。
FIG. 12 is a schematic side sectional view of a linear actuator according to another embodiment. Note that members having the same functions as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In the present embodiment, a boss portion 11c that protrudes from the center of both end faces of the inner cylinder 11 is formed, and the fastening material 31 is fixed by a hole provided in the boss portion 11c. Further, the fastening material 32 is fixed by holes provided on both end surfaces of the outer cylinder 21.
FIG. 13 is a plan view of the support spring of FIG.
One support spring 30 </ b> A is disposed at one end of the inner yoke 10, and one support spring 30 </ b> B is disposed at the other end of the inner yoke 10. Here, the support springs 30A and 30B have the same configuration.
The support spring 30 </ b> A has an S-shaped planar shape, and is fixed to the outer yoke at both ends and fixed to the inner yoke 10 at the center.
As in this embodiment, by connecting the inner yoke 10 and the outer yoke 20 with the two support springs 30A and 30B so as to sandwich the inner yoke 10, the linear actuator can be configured compactly and perform stable operation. Can be made. As shown in FIG. 11, by employing three support springs, the support rigidity can be increased and the reliability can be improved.
FIG. 14 is a schematic side sectional view of a linear actuator according to another embodiment, and FIG. 15 is an exploded perspective view showing a configuration of an outer cylinder according to this embodiment. Note that members having the same functions as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
The outer cylinder 21 includes a cylindrical portion that covers the outer peripheral surface of the outer yoke 20 and flange portions that cover both end surfaces of the outer yoke 20, and fixes the outer yoke 20 to the bolt holes 25 using bolts. The flange portion that covers both end faces of the outer yoke 20 has a bolt hole 26 for fixing the fastening material 32 together with a bolt hole 25 for fixing the outer yoke 20. The outer cylinder 21 is divided into two members 21A and 21B, and is configured by attaching these members 21A and 21B together.
図１６は他の実施例によるリニアアクチュエータの側断面要部概略図、図１７は本実施例による側断面要部概略図である。なお、上記実施例と同一機能を有する部材には、同一符号を付して説明を省略する。
本実施例は、図１４に示す外筒２１の代わりに、一対の合わせフレーム２１Ｘ、２１Ｙを用いたものである。一対の合わせフレーム２１Ｘ、２１Ｙは、リング形状をしており、アウターヨーク２０の両端面に配置している。一対の合わせフレーム２１Ｘ、２１Ｙには、アウターヨーク２０を固定するボルト孔２５Ａとともに、締結材３２を固定するためのボルト孔２６を有する。
本実施例では、アウターヨーク２０には、貫通孔２５Ｂを設けており、ボルト孔２５Ａと貫通孔２５Ｂとに締結部材（通しボルト）２５Ｃを挿入することで、一対の合わせフレーム２１Ｘ、２１Ｙとアウターヨーク２０を連結する。
本実施例によれば、図１４に示す外筒２１のようにアウターヨーク２０の外周側に部材を設けないため、外筒２１と比較して外形寸法を小さくすることができる。
FIG. 16 is a schematic side sectional view of a linear actuator according to another embodiment, and FIG. 17 is a schematic side sectional view of the present embodiment. Note that members having the same functions as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In this embodiment, a pair of alignment frames 21X and 21Y are used instead of the outer cylinder 21 shown in FIG. The pair of alignment frames 21 </ b> X and 21 </ b> Y has a ring shape and is disposed on both end surfaces of the outer yoke 20. The pair of alignment frames 21X and 21Y have a bolt hole 26 for fixing the fastening material 32 together with a bolt hole 25A for fixing the outer yoke 20.
In the present embodiment, the outer yoke 20 is provided with a through hole 25B. By inserting a fastening member (through bolt) 25C into the bolt hole 25A and the through hole 25B, the pair of matching frames 21X and 21Y and the outer yoke 20 are provided. The yoke 20 is connected.
According to the present embodiment, since no member is provided on the outer peripheral side of the outer yoke 20 unlike the outer cylinder 21 shown in FIG. 14, the outer dimensions can be reduced as compared with the outer cylinder 21.
図１８は他の実施例によるリニアアクチュエータの側断面要部概略図であり、図１７に相当する。なお、上記実施例と同一機能を有する部材には、同一符号を付して説明を省略する。
本実施例は、図１７に示す貫通孔２５Ｂの代わりに溝２５Ｄを設けたものである。溝２５Ｄは、アウターヨーク２０の外周面に設けている。
本実施例によれば、図１７に示す貫通孔２５Ｂと比較して磁気回路に与える影響を少なくし、アクチュエータの効率低下を防止することができる。
FIG. 18 is a schematic side sectional view of a linear actuator according to another embodiment and corresponds to FIG. Note that members having the same functions as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In this embodiment, a groove 25D is provided instead of the through hole 25B shown in FIG. The groove 25 </ b> D is provided on the outer peripheral surface of the outer yoke 20.
According to the present embodiment, the influence on the magnetic circuit can be reduced compared with the through hole 25B shown in FIG. 17, and the efficiency of the actuator can be prevented from decreasing.
図１９は、他の実施例によるインナーヨークとアウターヨークを示す要部斜視図である。
本実施例では、インナーヨーク１０Ｘとして、磁性粉末を固めて一体成形したものを用い、一体成形したインナーヨーク１０Ｘの外周面に図示しない磁石を配置する。また、アウターヨーク２０Ｚとして、磁性粉末を固めて一体成形したものを用い、一体成形したアウターヨーク２０Ｚにコイル２２を配置する。
本実施の形態のように、磁性粉末を固めて一体成形したインナーヨーク１０Ｘ及びアウターヨーク２０Ｚを用いることができる。
同図に示すように、インナーヨーク１０Ｘとアウターヨーク２０Ｚとは、同心円上に配置され、インナーヨーク１０Ｘがアウターヨーク２０Ｚに対して摺動移動するが、アウターヨーク２０Ｚがインナーヨーク１０Ｘに対して摺動移動するものでもよい。
なお、アウターヨーク２０Ｚは、コイル２２を挟み込むように第１のヨーク部２０Ｘと第２のヨーク部２０Ｙで構成している。
FIG. 19 is a perspective view of a main part showing an inner yoke and an outer yoke according to another embodiment.
In this embodiment, as the inner yoke 10X, a magnetic powder is solidified and integrally molded, and a magnet (not shown) is arranged on the outer peripheral surface of the integrally molded inner yoke 10X. Further, as the outer yoke 20Z, a magnetic powder is solidified and integrally molded, and the coil 22 is arranged on the integrally molded outer yoke 20Z.
As in the present embodiment, it is possible to use the inner yoke 10X and the outer yoke 20Z in which magnetic powder is hardened and integrally molded.
As shown in the figure, the inner yoke 10X and the outer yoke 20Z are arranged concentrically, and the inner yoke 10X slides and moves with respect to the outer yoke 20Z, but the outer yoke 20Z slides with respect to the inner yoke 10X. It may be a moving object.
The outer yoke 20Z includes a first yoke part 20X and a second yoke part 20Y so as to sandwich the coil 22.
次に、本実施例のリニアアクチュエータのストローク範囲について説明する。
図２０、及び図２１は、本実施例のリニアアクチュエータの最大ストローク状態を示す要部断面構成図であり、図２０はアウターヨークに対してインナーヨークが一方へ最大変位した状態、図２１はアウターヨークに対してインナーヨークが他方へ最大変位した状態である。
インナーヨーク１０の外周面の両端には、それぞれ円筒状の補助ヨーク１０Ａを備え、補助ヨーク１０Ａと磁石１２との間には、空隙１０Ｂが形成されている。この空隙１０Ｂは、高磁気抵抗領域として機能し、磁石１２からの磁束が補助ヨーク１０Ａに漏れるのを防止する。
一方、アウターヨーク２０の内周面には、一対のティース部の間に空隙２０Ａが形成されている。
図に示すように、最大ストローク状態では、インナーヨーク１０の補助ヨーク１０Ａの磁石１２側の端面が、アウターヨーク２０の端面から外方に位置せず、また磁石１０の端面が、アウターヨーク２０の空隙２０Ａを形成する端面から、空隙２０Ａ側に位置しないことが好ましい。
インナーヨーク１０の補助ヨーク１０Ａの磁石１２側の端面を、アウターヨーク２０の端面から外方に位置させると、パワーは出るがインナーヨーク１０がアウターヨーク２０から外れてしまう。また、磁石１０の端面を、アウターヨーク２０の空隙２０Ａを形成する端面から、空隙２０Ａ側に位置させると、パワーは出るがインナーヨーク１０がアウターヨーク２０から外れてしまう。
一方、インナーヨーク１０の補助ヨーク１０Ａの磁石１２側の端面を、アウターヨーク２０の端面より内側に位置させると、パワーは出ないがインナーヨーク１０がアウターヨーク２０から外れることがなく安定した動作を確保できる。また、磁石１０の端面を、アウターヨーク２０の空隙２０Ａを形成する端面から、ティース部側に位置させると、パワーは出ないがインナーヨーク１０がアウターヨーク２０から外れることがなく安定した動作を確保できる。
Next, the stroke range of the linear actuator of this embodiment will be described.
FIGS. 20 and 21 are cross-sectional views of the main part showing the maximum stroke state of the linear actuator of this embodiment. FIG. 20 shows a state in which the inner yoke is maximally displaced in one direction with respect to the outer yoke, and FIG. This is a state where the inner yoke is displaced to the other side with respect to the yoke.
Cylindrical auxiliary yokes 10 </ b> A are provided at both ends of the outer peripheral surface of the inner yoke 10, and a gap 10 </ b> B is formed between the auxiliary yoke 10 </ b> A and the magnet 12. The air gap 10B functions as a high magnetic resistance region and prevents the magnetic flux from the magnet 12 from leaking to the auxiliary yoke 10A.
On the other hand, on the inner peripheral surface of the outer yoke 20, a gap 20A is formed between the pair of teeth.
As shown in the figure, in the maximum stroke state, the end surface of the auxiliary yoke 10A of the inner yoke 10 on the magnet 12 side is not located outward from the end surface of the outer yoke 20, and the end surface of the magnet 10 is It is preferable not to be located on the side of the gap 20A from the end face that forms the gap 20A.
If the end surface of the auxiliary yoke 10 </ b> A of the inner yoke 10 on the magnet 12 side is positioned outward from the end surface of the outer yoke 20, power is generated but the inner yoke 10 is detached from the outer yoke 20. Further, if the end face of the magnet 10 is positioned on the air gap 20A side from the end face that forms the air gap 20A of the outer yoke 20, power is generated but the inner yoke 10 is detached from the outer yoke 20.
On the other hand, if the end surface of the auxiliary yoke 10A of the inner yoke 10 on the magnet 12 side is positioned on the inner side of the end surface of the outer yoke 20, power is not output, but the inner yoke 10 is not detached from the outer yoke 20 and stable operation is achieved. It can be secured. Further, when the end surface of the magnet 10 is positioned on the teeth portion side from the end surface forming the air gap 20A of the outer yoke 20, power is not output, but the inner yoke 10 is not detached from the outer yoke 20 and stable operation is ensured. it can.
以上のように本実施例によれば、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０との位置調整をあらかじめ調整した後に組立を行うことができる。
本実施例によれば、インナーヨーク１０の端面とアウターヨーク２０の端面とを、板バネからなる支持バネ３０で連接することで、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０との位置調整を行いやすい。
また本実施例によれば、インナーヨーク１０を挟むように一対の支持バネ３０で支持することで、リニアアクチュエータをコンパクトに構成できる。
また本実施例によれば、支持バネ３０の一端を、インナーヨーク１０を固定する内筒１１に連結し、支持バネ３０の他端を、アウターヨーク２０を固定する外筒２１に連結するため、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０との位置調整をあらかじめ調整した後にアクチュエータの組立を行うことができる。
また本実施例によれば、外筒２１を分割された二つの部材で構成することで、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０との組み立て誤差を少なくすることができる。
また本実施例によれば、支持バネ３０を円弧部が１８０度以下の略Ｃ字状に形成することで、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０との中心ずれを少なくすることができる。
また本実施例によれば、支持バネ３０を円弧部が１８０度以上の略Ｃ字状に形成することで、インナーヨーク１０とアウターヨーク２０との相対移動量を大きくすることができる。
また本実施例によれば、インナーヨーク１０を、複数の磁性板４１を周方向に配列して構成し、磁性板４１を、インナーヨーク１０を構成した状態で磁石１２が配置されるヨーク本体部と、ヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、ヨーク突出部にエンボスを形成したことで、インナーヨーク１０のヨーク突出部にエンボスを設けることで、外周側のギャップを確実に確保することができる。
また本実施例によれば、アウターヨーク２０を、複数の磁性板６０を周方向に配列して構成し、磁性板６０を、アウターヨーク２０を構成した状態でコイル２２が配置されるヨーク本体部と、ヨーク本体部の両端に設けたヨーク突出部とで構成し、ヨーク本体部にエンボスを形成したことで、アウターヨーク２０のヨーク本体部にエンボスを設けることで、外周側のギャップを確実に確保することができる。
なお、上記実施例では、インナーヨーク１０がアウターヨーク２０に対して摺動移動する場合で説明したが、アウターヨーク２０がインナーヨーク１０に対して摺動移動する場合であってもよい。
As described above, according to the present embodiment, assembly can be performed after the positional adjustment of the inner yoke 10 and the outer yoke 20 is adjusted in advance.
According to the present embodiment, it is easy to adjust the position of the inner yoke 10 and the outer yoke 20 by connecting the end face of the inner yoke 10 and the end face of the outer yoke 20 with the support spring 30 made of a leaf spring.
According to the present embodiment, the linear actuator can be made compact by supporting the inner yoke 10 with the pair of support springs 30 therebetween.
Further, according to this embodiment, one end of the support spring 30 is connected to the inner cylinder 11 that fixes the inner yoke 10, and the other end of the support spring 30 is connected to the outer cylinder 21 that fixes the outer yoke 20. The actuator can be assembled after adjusting the position adjustment between the inner yoke 10 and the outer yoke 20 in advance.
Further, according to the present embodiment, the outer cylinder 21 is constituted by two divided members, so that an assembly error between the inner yoke 10 and the outer yoke 20 can be reduced.
Further, according to the present embodiment, the center spring between the inner yoke 10 and the outer yoke 20 can be reduced by forming the support spring 30 in a substantially C shape with an arc portion of 180 degrees or less.
Further, according to the present embodiment, the amount of relative movement between the inner yoke 10 and the outer yoke 20 can be increased by forming the support spring 30 in a substantially C shape with an arc portion of 180 degrees or more.
Further, according to the present embodiment, the inner yoke 10 is constituted by arranging a plurality of magnetic plates 41 in the circumferential direction, and the yoke main body portion in which the magnet 12 is arranged in a state where the magnetic plate 41 constitutes the inner yoke 10. And yoke protrusions provided at both ends of the yoke body, and embosses are formed on the yoke protrusions, so that an emboss is provided on the yoke protrusions of the inner yoke 10 to ensure a gap on the outer peripheral side. Can be secured.
In addition, according to the present embodiment, the outer yoke 20 is configured by arranging a plurality of magnetic plates 60 in the circumferential direction, and the yoke main body portion in which the coils 22 are disposed in a state where the magnetic plate 60 is configured as the outer yoke 20 And the yoke protrusions provided at both ends of the yoke body, and the embossing is formed on the yoke body, so that the outer circumferential gap can be ensured by providing the embossing on the yoke body of the outer yoke 20. Can be secured.
In the above embodiment, the case where the inner yoke 10 slides relative to the outer yoke 20 has been described. However, the outer yoke 20 may slide relative to the inner yoke 10.
本発明のリニアアクチュエータは、発電機や電動機として利用することができる。 The linear actuator of the present invention can be used as a generator or an electric motor.
１０ インナーヨーク
１１ 内筒
１２ 磁石
２０ アウターヨーク
２１ 外筒
２２ コイル
３０Ａ、３０Ｂ 支持バネ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inner yoke 11 Inner cylinder 12 Magnet 20 Outer yoke 21 Outer cylinder 22 Coil 30A, 30B Support spring
Claims (15)
前記インナーヨークの端面と前記アウターヨークの端面とを、板バネからなる支持バネで連接したことを特徴とするリニアアクチュエータ。 A linear actuator comprising a cylindrical inner yoke and an outer yoke arranged with a predetermined gap on the outer periphery of the inner yoke,
A linear actuator characterized in that an end face of the inner yoke and an end face of the outer yoke are connected by a support spring made of a leaf spring.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2008009849A JP5263649B2 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Linear actuator |
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