JP2009164080A - Lamp lighting-up device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体製造や薄膜トランジスタ製造に用いられるアニール装置等に使用されるランプ点灯装置に関する。 The present invention relates to a lamp lighting device used in an annealing device or the like used for semiconductor manufacturing or thin film transistor manufacturing.
半導体製造や薄膜トランジスタ製造においては、フラッシュランプを具備したランプユニットを有するアニール装置が使用されている。例えば、シリコンウエハ表層に浅い拡散層(pn接合)を形成(イオン注入した不純物活性化)する工程においては、上記ランプアニール装置が使用される。
上述のアニール工程では特にイオン注入した不純物のプロファイルのくずれや形成したパターンの揮発などの問題を回避し、かつ、不純物の良好な活性化状態を得ることが必要である。
また、液晶表示パネル用の薄膜トランジスタ製造においても、基板上に形成された半導体膜を確実かつ均一に活性化させる必要がある。特にガラス基板による場合は係るアニール処理を達成しつつ基板への過度の加熱を防止して基板の伸縮や「そり」の発生を抑制しなければならない。
このようなアニール装置に具備されるフラッシュランプ及びトリガ部材は、例えば特許文献1に記載されている。
In semiconductor manufacturing and thin film transistor manufacturing, an annealing apparatus having a lamp unit having a flash lamp is used. For example, in the step of forming a shallow diffusion layer (pn junction) on the surface layer of a silicon wafer (activation of an ion-implanted impurity), the lamp annealing apparatus is used.
In the above-described annealing process, it is necessary to avoid problems such as the profile loss of the ion-implanted impurity and volatilization of the formed pattern, and to obtain a good activated state of the impurity.
Also in manufacturing a thin film transistor for a liquid crystal display panel, it is necessary to reliably and uniformly activate a semiconductor film formed on a substrate. In particular, in the case of using a glass substrate, it is necessary to prevent the substrate from being excessively heated and to suppress the expansion and contraction and “warping” while achieving the annealing treatment.
A flash lamp and a trigger member provided in such an annealing apparatus are described in
図7は、特許文献1に記載されたフラッシュランプ2及びトリガ部材3の説明図である。図7(a)はフラッシュランプ2の長手方向に沿った断面図であり、図7(b)はフラッシュランプ2の長手方向に対して垂直方向に沿った断面図(図7(a)のB−B断面図)である。
フラッシュランプ2は、例えば石英ガラスからなる棒状の発光管25の密閉された内部26に、例えばキセノン(Xe)ガスからなる発光ガスが封入される。さらに、棒状の発光管25の内部26には、その中心軸に延在するように棒状のリード21,22に接続された一対の電極23,24が対向して配置される。各電極23,24に接続されたリード21,22は、発光管25の長手方向における両端から突出する。
フラッシュランプ2の発光管25の外面には、例えばステンレスからなる棒状の導体34がトリガ部材3として発光管25の長手方向に沿って配設される。この棒状の導体34の両端には、導体34をフラッシュランプ2に固定するバンド4が発光管25の外周面に巻き回されて設けられる。
FIG. 7 is an explanatory diagram of the
In the
On the outer surface of the arc tube 25 of the
図8は、図7のフラッシュランプ2を点灯させるランプ点灯装置1の回路構成例である。
電源の高圧側と低圧側との間には、コンデンサCが接続され、電源の高圧側に接続されたコンデンサCの端子にインダクタンスLが接続される。インダクタンスLには、フラッシュランプ2の一方の電極が接続され、フラッシュランプ2の他方の電極は電源の低圧側に接続されたコンデンサCの端子に接続される。また、トリガコイル7の二次側には、トリガ部材3が接続され、トリガコイル7の一次側にトリガ回路54が接続される。
FIG. 8 is a circuit configuration example of the
A capacitor C is connected between the high voltage side and the low voltage side of the power supply, and an inductance L is connected to a terminal of the capacitor C connected to the high voltage side of the power supply. One electrode of the
図9は、図8に示すランプ点灯装置1の動作を示すタイミングチャートであり、トリガ回路54からのオン信号により、ランプが点灯する際の動作を示す。
コンデンサCには、ランプ点灯時(T3)までに所望の電圧が印加されることで、所望のエネルギーが蓄えられる。
ランプ点灯時(T3)、トリガ回路54からトリガ信号が送信される。
トリガ信号により、トリガコイル7の一次側に電圧が印加され、二次側のコイルに昇圧された数キロボルトの高電圧が誘起され、二次側のコイルに接続されたトリガ部材3の導体にこの高電圧が印加される。
これにより、コンデンサCに接続された一対の電極23,24と高電圧が印加されたトリガ部材3との間で絶縁破壊が生じ、コンデンサCに蓄えられたエネルギーが一対の電極23,24間に主放電電流として直ちに投入される。
このようにしてフラッシュランプ2がランプ点灯することで、短時間(短いパルス幅)に極めて高い主放電電流を投入され、極めて高い放射輝度を有する放射光が得られるフラッシュランプ点灯状態となる。
The capacitor C stores desired energy by applying a desired voltage until the lamp is lit (T3).
When the lamp is lit (T3), a trigger signal is transmitted from the trigger circuit 54.
A voltage is applied to the primary side of the trigger coil 7 by the trigger signal, a high voltage of several kilovolts is induced in the secondary side coil, and this is applied to the conductor of the trigger member 3 connected to the secondary side coil. A high voltage is applied.
Thereby, a dielectric breakdown occurs between the pair of electrodes 23 and 24 connected to the capacitor C and the trigger member 3 to which a high voltage is applied, and the energy stored in the capacitor C is transferred between the pair of electrodes 23 and 24. Immediately input as main discharge current.
When the
上述したトリガ部材3を有するフラッシュランプ2においては、電極23,24間の電圧印加によるランプ始動時、一対の電極23,24とトリガ部材3との間で絶縁破壊されることから、発光管25の内部26において、発光管25の中心軸からトリガ部材3側に片寄った発光管25の内壁又はその近傍で主放電電流が投入されていた。図10に主放電電流がトリガ部材3 側に片寄って流れている状態を模式的に示す。
近時の要望として、例えばシリコンウエハ表層に浅い拡散層(pn接合)を形成(イオン注入した不純物活性化)する工程において、シリコンウエハ表層に形成される拡散層の部分をさらに浅く形成したいというものあった。そのためには、フラッシュランプ2のフラッシュパルス幅を従来のものより短くすることで、例えばシリコンウエハ表層における加熱される層を、従来よりさらに浅い位置のみを加熱することが考えられる。
In the
As a recent request, for example, in the step of forming a shallow diffusion layer (pn junction) on the surface layer of a silicon wafer (activation of an ion-implanted impurity), it is desired to form a shallower portion of the diffusion layer formed on the surface layer of the silicon wafer. there were. For that purpose, it is conceivable that the flash pulse width of the
従来においては、例えば1msのパルス幅で20J/cm2 の照射エネルギーをフラッシュランプに投入していた。このとき、シリコンウエハは800°C以上に加熱されていたと推定される。
近時の要望であるパルス幅を短くし、シリコンウエハを加熱するためには、コンデンサ容量を小さくすることでパルス幅を0.1msとした場合、フラッシュランプからの照射エネルギーが7J/cm2 以上となる必要がある。
しかしながら、近時の要望に応えるため、フラッシュランプの照射エネルギーを7J/cm2 以上のエネルギーにするためには、4KA以上の主放電電流が電極間に流れることになる。
これは、従来のパルス幅が1ms、照射エネルギー20J/cm2 のときの放電電流が2KAであるに対して、極めて高電流化していることなる。
図10に示すように、主放電電流は、発光管25の中心軸からトリガ部材3側に片寄った発光管25の内壁又はその近傍で流れており、発光管25が主放電電流に曝されることで、従来より極めて高温に加熱されている。
Conventionally, irradiation energy of 20 J / cm 2 with a pulse width of 1 ms, for example, has been applied to the flash lamp. At this time, it is estimated that the silicon wafer was heated to 800 ° C. or higher.
In order to shorten the pulse width and heat the silicon wafer, which is a recent request, when the pulse width is 0.1 ms by reducing the capacitor capacity, the irradiation energy from the flash lamp is 7 J / cm 2 or more. It is necessary to become.
However, in order to meet the recent demand, the main discharge current of 4 KA or more flows between the electrodes in order to make the irradiation energy of the flash lamp 7 J / cm 2 or more.
This is a very high current compared to the conventional discharge current of 2 KA when the pulse width is 1 ms and the irradiation energy is 20 J / cm 2 .
As shown in FIG. 10, the main discharge current flows on or near the inner wall of the arc tube 25 offset from the central axis of the arc tube 25 toward the trigger member 3, and the arc tube 25 is exposed to the main discharge current. Therefore, it has been heated to a very high temperature than before.
発光管25を例えば石英ガラスで形成した場合、ランプ点灯を繰り返すことで加熱され、石英ガラスが結晶化した白濁が発生する。石英ガラスが白濁すると、フラッシュランプ2からの放射光が遮光される上、この白濁により発光管25が破損する問題がある。
従来のパルス幅が1ms、照射エネルギー20J/cm2 の主放電電流2KAにおいて、発光管25の白濁は数万回以降で発生していたが、近時に要望に応えるためパルス幅0.1ms、投入エネルギー7J/cm2 の主放電電流4KAとしたとき、発光管25の白濁が数百回で発生することになり、従来のランプ点灯装置では実用することができなかった。
本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、本発明の目的は、発光管の内部に流れる主放電電流が、発光管の内壁又はその近傍で流れることを抑制することである。
When the arc tube 25 is made of, for example, quartz glass, it is heated by repeatedly lighting the lamp, and white turbidity in which the quartz glass is crystallized occurs. If the quartz glass becomes clouded, the emitted light from the
With a main discharge current of 2 KA with a conventional pulse width of 1 ms and an irradiation energy of 20 J / cm 2 , white turbidity of the arc tube 25 has occurred after tens of thousands of times. When the main discharge current is 4 KA with an energy of 7 J / cm 2 , the arc tube 25 becomes clouded several hundred times, and cannot be put to practical use in a conventional lamp lighting device.
This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: The objective of this invention is suppressing that the main discharge current which flows into the inside of an arc_tube | light_emitting_tube flows on the inner wall of an arc_tube | light_emitting_tube, or its vicinity.
フラッシュランプの点灯装置において、一対の電極に接続されたコンデンサに電圧が印加された状態で、駆動回路から送信された第1の信号により、トリガ部材に電圧が印加されると、電極間で絶縁破壊される。ここで、フラッシュランプの電極に直列に抵抗が接続されていると、コンデンサに蓄えられたエネルギーの投入が制限され、この制限された電流(予備電流)が電極間で放電される。この制限電流による微弱な電流放電をシマー放電とよばれる。
本発明において、トリガ部材は発光管の重力方向下方側に設けられ、シマー放電は上記トリガ部材により、発光管の内部における重力方向下方側で発生する。シマー放電は、発光管の内部の熱対流により、時間の経過と共に、発光管の上方に移動するが、移動するシマー放電は、所定の時間が経過すると、発光管の管軸又はその近傍を通る。そのとき、上記抵抗に並列に接続されたスイッチング素子を導通させる第2の信号を送信する。
これにより、コンデンサに蓄えられたエネルギーは、抵抗による制限から開放され、直ちにフラッシュランプに投入され、主放電電流が電極間に流れる。すなわち、発光管の管軸又はその近傍で主放電電流を発生できるので、発光管の内壁又はその近傍に主放電電流が流れることを抑制でき、発光管の白濁による遮光や破損を防止することができる。
また、上記において、トリガ部材を、発光管の管軸方向に対して直交する断面上で、該発光管の該管軸から引いた重力方向線を基準として0°±45°の範囲内に設ける。これにより、主放電電流を発光管の管軸又はその近傍で確実に流すことができる。
In a flash lamp lighting device, when a voltage is applied to a capacitor connected to a pair of electrodes and a voltage is applied to the trigger member by a first signal transmitted from the drive circuit, the electrodes are insulated from each other. Destroyed. Here, when a resistor is connected in series with the electrode of the flash lamp, the input of energy stored in the capacitor is limited, and this limited current (preliminary current) is discharged between the electrodes. This weak current discharge due to the limiting current is called simmer discharge.
In the present invention, the trigger member is provided on the lower side in the gravity direction of the arc tube, and the simmer discharge is generated on the lower side in the direction of gravity inside the arc tube by the trigger member. The simmer discharge moves upward with the passage of time due to thermal convection inside the arc tube, but the moving simmer discharge passes through the tube axis of the arc tube or the vicinity thereof after a predetermined time. . At that time, a second signal for transmitting the switching element connected in parallel to the resistor is transmitted.
As a result, the energy stored in the capacitor is released from the restriction by the resistance, and immediately put into the flash lamp, and the main discharge current flows between the electrodes. That is, since the main discharge current can be generated at or near the tube axis of the arc tube, it is possible to suppress the main discharge current from flowing on the inner wall of the arc tube or the vicinity thereof, and to prevent the arc tube from being shaded or damaged by cloudiness. it can.
Further, in the above, the trigger member is provided in a range of 0 ° ± 45 ° on the cross section perpendicular to the tube axis direction of the arc tube, with reference to the gravity direction line drawn from the tube axis of the arc tube. . As a result, the main discharge current can surely flow at or near the tube axis of the arc tube.
本発明においては、以下の効果を得ることができる。
(1)トリガ部材を発光管の重力方向下方側に設け、シマー放電を発光管の内部における重力方向下方側で発生させ、シマー放電が発光管の管軸又はその近傍を通るとき、スイッチング素子を導通させ、フラッシュランプの電極に直列に接続された抵抗を短絡し、コンデンサに蓄えられたエネルギーをフラッシュランプに投入するようにしたので、発光管の管軸又はその近傍で主放電電流を発生させることができる。
このため、発光管の内壁又はその近傍に主放電電流が流れることを抑制でき、主放電電流が大きくなっても、発光管の白濁による遮光や破損を防止することができる。
(2)トリガ部材を発光管の管軸方向に対して直交する断面上で、該発光管の該管軸から引いた重力方向線を基準として0°±45° の範囲で設けることにより、主放電電流を発光管の管軸又はその近傍で確実に流すことが可能となる。
In the present invention, the following effects can be obtained.
(1) A trigger member is provided on the lower side in the gravity direction of the arc tube, and a simmer discharge is generated on the lower side in the direction of gravity inside the arc tube, and when the simmer discharge passes through or near the tube axis of the arc tube, Since it is made conductive, the resistor connected in series with the electrode of the flash lamp is short-circuited, and the energy stored in the capacitor is input to the flash lamp, so that the main discharge current is generated at or near the tube axis of the arc tube. be able to.
For this reason, it is possible to suppress the main discharge current from flowing on the inner wall of the arc tube or in the vicinity thereof, and even when the main discharge current increases, it is possible to prevent the arc tube from being shielded or damaged due to cloudiness.
(2) By providing the trigger member within a range of 0 ° ± 45 ° with respect to the gravity direction line drawn from the tube axis of the arc tube on the cross section orthogonal to the tube axis direction of the arc tube, It becomes possible to flow the discharge current reliably at or near the tube axis of the arc tube.
図1は本発明の実施例のランプ点灯装置の構成例を示す図、図2は本発明に係るランプ点灯装置に具備されるフラッシュランプの説明図であり、図2(a)は発光管の管軸方向に沿った断面図、図2(b)は発光管の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図(図2(a)のA−A断面図)であり、図2(b)はトリガ部材が設けられる範囲を示している。図1及び図2において、前記図7及び図8に示したものと同じものには同一の符号を付して示している。
図1において、本実施例のランプ点灯装置は、フラッシュランプ2と、フラッシュランプ2の発光管の外方に設けられるトリガ部材3と、フラッシュランプ2の一対の電極に接続されるランプ点灯回路11と、トリガ部材3に電圧を印加するトリガ回路12と、トリガ部材3に電圧を印加の開始する信号を送信すると共に所定時間経過後にフラッシュランプ2の主放電を開始させる信号を送信するタイマー回路6と、からなる。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a lamp lighting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a flash lamp provided in the lamp lighting device according to the present invention, and FIG. 2B is a sectional view taken along the direction perpendicular to the tube axis direction of the arc tube (AA sectional view of FIG. 2A), and FIG. b) shows a range in which the trigger member is provided. 1 and 2, the same components as those shown in FIGS. 7 and 8 are denoted by the same reference numerals.
In FIG. 1, the lamp lighting device of the present embodiment includes a
ランプ点灯回路11は、電源の高圧側と低圧側とに接続されたコンデンサC1と、電源の高圧側とコンデンサC1の高圧側の端子とに接続されたインダクタンスL1と、インダクタンスL1に接続された一方の電極に対して他方の電極にアノードを接続すると共にカソードをコンデンサC1と電源の低圧側との間に接続したサイリスタSCR1等からなる第1のスイッチング素子51と、スイッチング素子51に並列接続された抵抗R1と、からなり、コンデンサC1の低圧側の端子と電源の低圧側とが接地されている。
トリガ回路12は、電源の高圧側に直列的に接続された抵抗R2と、抵抗R2にアノード側が接続されると共にカソード側が電源の低圧側に接続されたサイリスタSCR2等からなる第2のスイッチング素子52と、抵抗R2とスイッチング素子52のアノード側とに一方の端子が接続されたコンデンサC2と、コンデンサC2の他方の端子に直列的に接続された一次側コイルL21を有すトリガコイル7と、からなり、トリガコイル7の二次側のコイルL22がトリガ部材3に接続される。
タイマー回路6は、例えば半導体を用いて構成され、第1の信号を送信する第1の信号線aがトリガ回路12の第2のスイッチング素子52のゲートに接続され、第1の信号を送信した後に所定の時間経過したときに第2の信号を送信する第2の信号線bがランプ点灯回路11の第1のスイッチング素子51のゲートに接続される。
The lamp lighting circuit 11 includes a capacitor C1 connected to the high voltage side and the low voltage side of the power supply, an inductance L1 connected to the high voltage side of the power supply and the high voltage side terminal of the capacitor C1, and one connected to the inductance L1. A
The
The
フラッシュランプ2は、図2(a)に示すように、例えば石英ガラスからなる棒状の発光管25の密閉された内部26に、例えばキセノン(Xe)ガスからなる希ガスが発光ガスとして封入されたものである。
棒状の発光管25の内部26には、その中心軸に延在するように棒状のリード21,22に接続された一対の電極(陽極23及び陰極24)が対向して配置される。各電極(陽極23及び陰極24)に接続された棒状のリード21,22は、発光管25の長手方向における両端から突出する。
このリード21,22は例えばタングステン(W)により形成される。また、一方のリード21の先端に設けられた陽極23は例えばタングステン(W)により形成され、他方のリード22の先端に設けられた陰極24は例えばバリウム・アルミネート(BaAl2 O3 )を含有するタングステン(W)により形成される。
In the
A pair of electrodes (anode 23 and cathode 24) connected to the rod-shaped leads 21 and 22 so as to extend in the central axis thereof are disposed in the interior 26 of the rod-shaped arc tube 25 so as to face each other. The rod-shaped leads 21 and 22 connected to each electrode (the anode 23 and the cathode 24) protrude from both ends in the longitudinal direction of the arc tube 25.
The leads 21 and 22 are made of, for example, tungsten (W). The anode 23 provided at the tip of one lead 21 is made of, for example, tungsten (W), and the cathode 24 provided at the tip of the other lead 22 contains, for example, barium aluminate (BaAl 2 O 3 ). Formed of tungsten (W).
直管状の発光管25の外面において、図2(a)に示すように、重力方向下方側に発光管25と並行してトリガ部材3が設けられる。トリガ部材3の長手方向は、発光管25の内部26の対向する電極間L1を発光管25の外面で結ぶような長さになるように設けられる。トリガ部材3の両端には図示しないバンドが設けられ、発光管25の外面に固定される。
トリガ部材3は、例えばタングステンからなる棒状の導体34を用いることができる。また、トリガ部材3としては、金属棒のような導電性部材に限定されるものではなく、トリガ部材3に電圧が印加されたときに、トリガ部材3から発光管25に電荷を供給できるものであれば良く、例えば誘電性を有する管状の石英ガラスの内部に金属棒を配置したトリガ部材3であってもかまわない。
As shown in FIG. 2A, the trigger member 3 is provided on the outer surface of the straight tubular arc tube 25 in parallel with the arc tube 25 on the lower side in the gravity direction. The longitudinal direction of the trigger member 3 is provided such that the length L1 between the opposing electrodes L1 in the interior 26 of the arc tube 25 is connected by the outer surface of the arc tube 25. Bands (not shown) are provided at both ends of the trigger member 3 and are fixed to the outer surface of the arc tube 25.
The trigger member 3 can be a rod-shaped conductor 34 made of, for example, tungsten. Further, the trigger member 3 is not limited to a conductive member such as a metal rod, and can supply electric charge from the trigger member 3 to the arc tube 25 when a voltage is applied to the trigger member 3. For example, the trigger member 3 may be a trigger member 3 in which a metal rod is disposed inside a tubular quartz glass having dielectric properties.
図2(b)は、トリガ部材3が設けられる発光管25の重力方向下方側の外面の範囲として、好ましい範囲を示している。
発光管25の外面において、発光管25の管軸から引いた重力方向線(図2(b)において、発光管25の管軸から図面下方に延びる点線で示す垂線)を基準とし、0°±45°の範囲(図2(b)において、発光管25の管軸から斜め45°の図面下方に伸びる2本の点線)の範囲に、トリガ部材3が設けられることが好ましい。
FIG. 2B shows a preferable range as the range of the outer surface on the lower side in the gravity direction of the arc tube 25 provided with the trigger member 3.
On the outer surface of the
ここで、本発明に係るランプ点灯装置に具備されるフラッシュランプ2の数値例を以下に挙げる。
発光管25の長手方向における全長L2は580mmであり、電極23,24間距離L1は500mmである。発光管25の外径L3が13mmであり、発光管25の内径L4が10.5mmであり、発光管25の内部26に封入されるキセノン(Xe)ガスは、450Torrである。
また、本発明に係るランプ点灯装置に具備されるトリガ部材3である導体34は、発光管25の外面におけるその長手方向の全長L5が540mmであり、その外径が1mmである。
Here, numerical examples of the
The total length L2 in the longitudinal direction of the arc tube 25 is 580 mm, and the distance L1 between the electrodes 23 and 24 is 500 mm. The outer diameter L3 of the arc tube 25 is 13 mm, the inner diameter L4 of the arc tube 25 is 10.5 mm, and the xenon (Xe) gas sealed in the interior 26 of the arc tube 25 is 450 Torr.
The conductor 34 which is the trigger member 3 provided in the lamp lighting device according to the present invention has a total length L5 in the longitudinal direction on the outer surface of the arc tube 25 of 540 mm and an outer diameter of 1 mm.
図3は、図1に示す本発明に係るランプ点灯装置において、タイマー回路6からの第1の信号及び第2の信号によるランプ点灯装置の動作との関係を示すタイミングチャートである。また、図4は、本発明に係るランプ点灯装置に具備されるフラッシュランプの発光管内部の放電の様子を図示したものである。図4(a)〜(c)に示すフラッシュランプは、発光管の管軸に沿った断面図と、発光管の管軸に対して垂直方向に沿った断面図を示したものである。
図3に示すタイミングチャートを用いて、ランプ点灯装置の動作について説明すると共に、各タイミングにおけるフラッシュランプでの放電について図4を用いて説明する。
直流電源が始動前、ランプ点灯回路11のスイッチング素子51とトリガ回路12のスイッチング素子52は共にアノードとカソード間が非導通状態である。
この状態で直流電源を始動すると、フラッシュランプ2の電極間では絶縁破壊が生じず、直流電源に接続されたランプ点灯回路におけるコンデンサC1に電圧が印加され、コンデンサC1のコンデンサ容量に応じたエネルギーが蓄えられる。
ランプ点灯装置のコンデンサC1のコンデンサ容量により、後述する主放電のパルス幅を決まることから、例えば主放電のパルス幅0.1msのものを得ようとするとき、ランプ点灯装置のコンデンサC1のコンデンサ容量は200μFのものが用いられる。
同様に、直流電源に接続されたトリガ回路12におけるコンデンサC2に電圧が印加され、コンデンサC2のコンデンサ容量に応じたエネルギーが蓄えられる。
FIG. 3 is a timing chart showing the relationship between the operation of the lamp lighting device by the first signal and the second signal from the
The operation of the lamp lighting device will be described with reference to the timing chart shown in FIG. 3, and the discharge with the flash lamp at each timing will be described with reference to FIG.
Before the DC power supply is started, the switching
When the DC power supply is started in this state, dielectric breakdown does not occur between the electrodes of the
Since the pulse width of the main discharge described later is determined by the capacitor capacity of the capacitor C1 of the lamp lighting device, for example, when trying to obtain a main discharge pulse width of 0.1 ms, the capacitor capacitance of the capacitor C1 of the lamp lighting device Is 200 μF.
Similarly, a voltage is applied to the capacitor C2 in the
ランプ点灯回路11のコンデンサC1に、後述するシマー放電と主放電に必要な電圧である例えば10KVが印加されると共に、トリガ回路12のコンデンサC2に電極間の絶縁破壊に必要なエネルギーが蓄えられる。
この状態で、タイマー回路6からは、トリガ回路12のスイッチング素子52のゲートとを接続する第1の信号線aに第1の信号が送信され(図3(i) のT1時)、トリガ回路のスイッチング素子52のアノードとカソードとが導通する。
これにより、トリガ回路12のコンデンサC2に蓄えられたエネルギーがスイッチング素子52を通って直ちに流れる。これに伴いトリガ回路12のコンデンサC2に接続されたトリガコイル7の一次側の電圧が変動し、二次側の電圧変動を誘起され、トリガコイル7の二次側に接続されたトリガ部材3に電圧が印加される。
For example, 10 KV, which is a voltage required for simmer discharge and main discharge described later, is applied to the capacitor C1 of the lamp lighting circuit 11, and energy necessary for dielectric breakdown between the electrodes is stored in the capacitor C2 of the
In this state, the
Thereby, the energy stored in the capacitor C <b> 2 of the
トリガ部材3に電圧が印加されることで、フラッシュランプ2の発光管の内部の電極間とトリガ部材3との間で絶縁破壊が起こる(図3(iv)のT1時)。このとき、ランプ点灯回路のスイッチング素子51のアノードとカソードとは非導通であるため、ランプ点灯装置のコンデンサC1からフラッシュランプ2に投入される電流は、他方の電極に接続された抵抗R1に制限される(図3(iv))。この制限された制限電流により、一対の電極とトリガ部材3との間に微弱な制限電流によるシマー放電が生じる。
なお、トリガ部材3への電圧の印加後、タイマー回路6からの第1の信号の送信は終了し、再度トリガ回路12のスイッチング素子52のアノードとカソードとは非導通状態となり、トリガ回路12のコンデンサC2にエネルギーが蓄えられる。これにより、トリガ部材3には、絶縁破壊に要する電圧は印加されていない。
By applying a voltage to the trigger member 3, dielectric breakdown occurs between the electrodes inside the arc tube of the
Note that after the voltage is applied to the trigger member 3, the transmission of the first signal from the
タイマー回路6の第1の信号によるフラッシュランプ2の一対の電極とトリガ部材3との間で絶縁破壊されたとき(図3のT1時)、フラッシュランプ2の発光管の内部で生じたシマー放電は、図4(a)に示すような放電経路を形成する。トリガ部材3は発光管の重力方向側の外面に配置され、シマー放電開始時、シマー放電は一対の電極とトリガ部材3との間での絶縁破壊により生じるため、シマー放電の放電経路は、発光管の内部において重力方向下方側のトリガ部材3に沿つた放電経路を形成する。
フラッシュランプ2で生じたシマー放電は、後述するタイマー回路6からの第2の信号が送信されるまで連続的に放電される。このため、タイマー回路6からの第1の信号の送信時(図3のT1時)から、ランプ点灯回路11のコンデンサC1に蓄えられたエネルギーが、フラッシュランプ2に投入されることになる(図3(iii) 及び図3(iv)におけるT1〜T2)。
When the dielectric breakdown occurs between the pair of electrodes of the
The simmer discharge generated in the
タイマー回路6からの第1の信号送信時(図3のT1時)と第2の信号送信時(図3のT2時)との間のT1〜T2において、図4(b)に示すように、フラッシュランプ2でのシマー放電は、熱対流により、重力方向の上方に向かって移動する。
シマー放電が、発光管内部の重力方向下方側から発光管の管軸に移動する所定の時間経過後、例えばT1から80ms経過後のT2に、タイマー回路6から、ランプ点灯回路11のスイッチング素子51のゲートとを接続する第2の信号線bに第2の信号が送信され(図3(ii)のT2時)、ランプ点灯回路11のスイッチング素子51のアノードとカソードとが導通する。これにより、ランプ点灯回路11のコンデンサC1に蓄えられたエネルギーの全てが直ちにフラッシュランプ2に投入され、電極間に主放電に必要な極めて高い主放電電流が流れる(図3(iii) 及び図3(iv)のT2時)。
As shown in FIG. 4B, during T1 to T2 between the first signal transmission from the timer circuit 6 (at time T1 in FIG. 3) and the second signal transmission (at time T2 in FIG. 3). The simmer discharge in the
The switching
タイマー回路6の第2の信号送出時(図3のT2時)におけるフラッシュランプの一対の電極間の主放電は、図4(c)に示すように、第2の信号送信直前(図3のT2直前)のシマー放電の放電経路に基づいて放電される。
すなわち、シマー放電が発光管の管軸又はその近傍に位置するときに、タイマー回路6から第2の信号を送信すれば、フラッシュランプ2の主放電は発光管の管軸に沿って行なわれる。
これにより、本発明に係るランプ点灯装置は、極めて高い主放電電流を発光管の管軸又はその近傍で発生させることができ、発光管の内壁又はその近傍の主放電電流が流れることを抑制でき、発光管の白濁による遮光や破損を防止することができる。
The main discharge between the pair of electrodes of the flash lamp when the
That is, when the second signal is transmitted from the
Thereby, the lamp lighting device according to the present invention can generate a very high main discharge current at or near the tube axis of the arc tube, and can suppress the main discharge current on the inner wall of the arc tube or in the vicinity thereof. It is possible to prevent light shielding and breakage due to cloudiness of the arc tube.
上記第1の信号を送信してシマー放電を開始させてから、第2の信号を送信して電極間に主放電を発生させるまでの時間(上記T1〜T2)として、どの程度の時間が望ましいかを次の実験により確認した。
実験条件としては、発光管断面内径:10.4mm、発光長:500mm、封入ガス圧:450torr、トリガ電極:SUS304、φ1mmのフラッシュランプに対して、シマー電圧10000V、シマー電流100mA、トリガ電圧10kVとした場合のシマー放電の位置と滞留時間を調べた。
図5に実験結果を示す。
同図に示すように、シマー放電を開始してから、0〜40msではシマー放電の位置は発光管管底から0〜2mmの位置にあり、40〜70msでは発光管管底から2〜4mmの位置に移動する。さらに、70〜110msでは発光管管底から4〜6mmの位置に移動し、110〜130msでは発光管管底から6〜8mmの位置に移動し、130ms以上では発光管管底から8mm以上の位置に移動する。
シマー放電は蛇行しながら上昇していくが、シマー放電がランプ内表面に触れることがない範囲は、同図から明らかなように40〜110msの間と考えられる。
すなわち、シマー放電による蛇行は、発光管内の重力方向の下側から上側に移動するとともに大きくなる。このため、シマー放電の位置が2〜6mmの範囲にいるときに主放電を発生させることにより、発光管の内表面に本放電が触れるのを抑制することができると考えられる。
このことから、シマー放電開始から主放電開始までの時間、すなわち上記T1〜T2は40〜110msが望ましいと考えられる。
What time is desirable as the time (T1 to T2) from when the first signal is transmitted to start the simmer discharge until the second signal is transmitted and the main discharge is generated between the electrodes This was confirmed by the following experiment.
As experimental conditions, the arc tube cross-section inner diameter: 10.4 mm, emission length: 500 mm, sealed gas pressure: 450 torr, trigger electrode: SUS304, φ1 mm flash lamp, simmer voltage 10000 V, simmer current 100 mA, trigger voltage 10 kV In this case, the position of the simmer discharge and the residence time were investigated.
FIG. 5 shows the experimental results.
As shown in the figure, after starting the simmer discharge, the position of the simmer discharge is 0 to 2 mm from the bottom of the arc tube at 0 to 40 ms, and 2 to 4 mm from the bottom of the arc tube at 40 to 70 ms. Move to position. Furthermore, in 70 to 110 ms, it moves to a
Although the simmer discharge rises while meandering, the range where the simmer discharge does not touch the inner surface of the lamp is considered to be between 40 and 110 ms, as is apparent from FIG.
That is, the meandering due to the simmer discharge increases from the lower side to the upper side in the direction of gravity in the arc tube. For this reason, it is considered that the main discharge is generated when the position of the simmer discharge is in the range of 2 to 6 mm, thereby preventing the main discharge from touching the inner surface of the arc tube.
From this, it is considered that 40 to 110 ms is desirable for the time from the start of the simmer discharge to the start of the main discharge, that is, the above T1 to T2.
また、トリガ部材3を設ける範囲について、以下の実験により確認した。
実験条件としては、上記と同様、発光管断面内径:10.4mm、発光長:500mm、封入ガス圧:450torr、トリガ電極:SUS304、φ1mmのフラッシュランプに対して、シマー電圧10000V、シマー電流100mA、トリガ電圧10kVとし、トリガ部材(電極)を設ける位置を、発光管の管軸方向に対して直交する断面上で管軸から引いた重力方向線を0°として、0〜60°の範囲で変えて、シマーの上昇の様子を調べた。
図6に実験結果を示す。
同図に示すように、トリガ部材を0°〜45°の範囲内に設けた場合には、シマー放電は、発光管の管軸方向に移動したが、トリガ部材を60°の位置に設けた場合には、シマー放電が発光管の内壁に沿って移動した。
このことから、トリガ部材3は発光管の管軸方向に対して直交する断面上で、この発光管の管軸から引いた重力方向線を基準として0°±45°の範囲内に設けることが望ましいことが確認された。
上記のように、トリガ部材を設ける範囲を0°±45°の範囲にすることで、主放電電流を発光管の管軸又はその近傍で確実に流すことができ、発光管の内壁又はその近傍に主放電電流が流れることを抑制し、発光管の白濁による遮光や破損を防止することができる。
The range in which the trigger member 3 is provided was confirmed by the following experiment.
As the experimental conditions, the arc tube cross-section inner diameter: 10.4 mm, emission length: 500 mm, sealed gas pressure: 450 torr, trigger electrode: SUS304, φ1 mm flash lamp, simmer voltage 10000 V, simmer current 100 mA, The trigger voltage is set to 10 kV, and the position where the trigger member (electrode) is provided is changed in the range of 0 to 60 ° with the gravitational direction line drawn from the tube axis on the cross section orthogonal to the tube axis direction of the arc tube as 0 °. I examined the rise of the shimmer.
FIG. 6 shows the experimental results.
As shown in the figure, when the trigger member was provided in the range of 0 ° to 45 °, the simmer discharge moved in the tube axis direction of the arc tube, but the trigger member was provided at a position of 60 °. In some cases, the shimmer discharge moved along the inner wall of the arc tube.
Therefore, the trigger member 3 is provided in a range of 0 ° ± 45 ° on the cross section perpendicular to the tube axis direction of the arc tube, with reference to the gravity direction line drawn from the tube axis of the arc tube. Desirable.
As described above, by setting the trigger member to a range of 0 ° ± 45 °, the main discharge current can be surely flown at the tube axis of the arc tube or the vicinity thereof, and the inner wall of the arc tube or the vicinity thereof Therefore, it is possible to prevent the main discharge current from flowing, and to prevent the arc tube from being shaded or broken by cloudiness.
なお、上述の説明では本発明に係るランプ点灯装置が具備する第1及び第2のスイッチング素子としてサイリスタSCR1,SCR2を例に上げて説明したが、スイッチング素子としては、外部からの信号を受けて導通・非導通(オン・オフ)ができるものであればその他のものを用いることができる。
具体的には、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(InsulatedGate Bipolar Transistor:IGBT)や、バイポーラトランジスタ(Bipolar transistor)や、MOSFET(metal−oxide−semiconductor field−effect transistor)を本発明に係るランプ点灯装置の第1及び第2のスイッチング素子として用いることができる。
In the above description, the thyristors SCR1 and SCR2 are described as examples of the first and second switching elements included in the lamp lighting device according to the present invention. However, the switching elements receive signals from the outside. Others can be used as long as they can conduct / non-conduct (on / off).
Specifically, an insulated gate bipolar transistor (IGBT), a bipolar transistor (Bipolar transistor), and a MOSFET (metal-oxide-field-effect transistor) according to the first embodiment of the present invention are used. It can be used as a second switching element.
1 ランプ点灯装置
11 ランプ点灯回路
12 トリガ回路
2 フラッシュランプ
21 一方のリード
22 他方のリード
23 一方の電極
24 他方の電極
25 発光管
26 発光管の内部
27 発光管の管軸
3 トリガ部材
34 導体
4 バンド
51 第1のスイッチング素子
52 第2のスイッチング素子
6 タイマー回路
7 トリガコイル
8 重力方向
81 重力方向線
L1 インダクタンス
C1 コンデンサ
R1 抵抗
L21 トリガコイルの一次側
L22 トリガコイルの二次側
R2 抵抗
a 第1の信号線
b 第2の信号線
L1 一対の電極(陽極及び陰極)の対向する電極間距離
L2 発光管の長手方向における全長
L3 発光管の外径
L4 発光管の内径
L5 トリガ部材の導体の長手方向における全長
DESCRIPTION OF
Claims (2)
該一対の電極に電圧を印加して、該トリガ部材に電圧を印加して該フラッシュランプを点灯させるランプ点灯装置において、
該トリガ部材を該発光管の重力方向下方側に設け、
該電極に直列に接続された第1のスイッチング手段と、該トリガ部材への電圧印加をスイッチング制御する第2のスイッチング手段を設け、第1のスイッチング手段に対して並列に抵抗を接続し、
該第2のスイッチング手段を導通させる第1の信号と、該第1の信号が送出されてから所定の時間が経過した後に、該第1のスイッチング手段を導通させる第2の信号を送出する駆動回路を設けた
ことを特徴とするランプ点灯装置。 A flash lamp in which a pair of electrodes are provided inside a rod-like arc tube, and the tube axis of the arc tube is disposed horizontally, and a trigger member provided outside the arc tube and along the tube axis And comprising
In a lamp lighting device that applies a voltage to the pair of electrodes and applies a voltage to the trigger member to light the flash lamp,
The trigger member is provided on the lower side in the gravity direction of the arc tube,
A first switching means connected in series to the electrode; and a second switching means for controlling switching of voltage application to the trigger member; a resistor connected in parallel to the first switching means;
A first signal for turning on the second switching means, and a drive for sending a second signal for turning on the first switching means after a predetermined time has passed since the first signal was sent. A lamp lighting device comprising a circuit.
ことを特徴とする請求項1に記載のランプ点灯装置。 A trigger member is provided within a range of 0 ° ± 45 ° with respect to a gravity direction line drawn from the tube axis of the arc tube on a cross section orthogonal to the tube axis direction of the arc tube. The lamp lighting device according to claim 1.
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