JP2009158364A

JP2009158364A - Thermionic cathode fluorescent lamp and backlight device

Info

Publication number: JP2009158364A
Application number: JP2007336897A
Authority: JP
Inventors: Yuji Takeda; 雄士武田; Naoki Tsutsui; 直樹筒井; Tsukasa Kachi; 司加地; Daiki Kido; 大樹木戸
Original assignee: Harison Toshiba Lighting Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2007-12-05
Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2009-07-16

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermionic cathode fluorescent lamp of low cost and long life. <P>SOLUTION: The lamp is provided with a discharge tube 1, a discharge medium sealed in the discharge tube 1, a phosphor layer 2 formed on an inner wall face of the discharge tube 1, and electrode coils 31 with a thermal electron emission substance applied and arranged at either side of the discharge tube 1. The discharge tube 1 is provided with a light-emitting part 11 with a cross-section circular shape, and an electrode-coil housing part 12 with a cross-section flat shape at either end of the former. The electrode coils 31 are arranged in a long-axis direction of the electrode-coil housing part 12 with their length part along the same. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、一般照明、液晶ディスプレイ等のバックライト装置などに用いられる熱陰極蛍光ランプに関する。 The present invention relates to a hot cathode fluorescent lamp used in backlight devices such as general illumination and liquid crystal displays.

従来の液晶ディスプレイ（LCD : Liquid Crystal Display）は、液晶パネルを背面からバックライトで照射することで映像や画像を表示している。従来、このバックライトには、ＬＣＤの薄型化に対応するために、冷陰極蛍光ランプ（CCFL : Cold Cathode Fluorescent Lamp）が使用されていた。 A conventional liquid crystal display (LCD) displays images and images by illuminating a liquid crystal panel from the back with a backlight. Conventionally, a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) has been used for the backlight in order to cope with the thinning of the LCD.

しかし、近年はＬＣＤの薄型化の一方で大型化に対する需要も強く、これに対応するにはバックライトの高輝度発光が求められる。そこで、単位本数あたりの光量が冷陰極蛍光ランプよりも大きい熱陰極蛍光ランプ（HCFL : Hot Cathode Fluorescent Lamp）をバックライトに使用することが検討されている。 However, in recent years, there has been a strong demand for larger LCDs while reducing the thickness of the LCD. Thus, it has been studied to use a hot cathode fluorescent lamp (HCFL) having a larger light quantity per unit than a cold cathode fluorescent lamp as a backlight.

ここで、熱陰極蛍光ランプを用いて従来と同じか、それよりも薄いバックライトを実現するためには、放電管の外径を小さくする必要がある。が、放電管の外径を小さくするには、電極コイルの長さを短くしなければならない。蛍光ランプの寿命は、電極コイルに塗布されたエミッタの量で決定されるため、フィラメントを短くすると蛍光ランプの寿命が短くなる。そこで、管軸方向の全体を断面形状が扁平形状になるように形成し、フィラメントの軸をこの放電管の断面の長軸方向に一致するように形成することで、放電管内に収納できるフィラメントを長くして、エミッタの塗布量を増やすという発明が、特許文献１に提案されている。 Here, in order to realize a backlight that is the same as or thinner than the conventional one using a hot cathode fluorescent lamp, it is necessary to reduce the outer diameter of the discharge tube. However, in order to reduce the outer diameter of the discharge tube, the length of the electrode coil must be shortened. Since the life of the fluorescent lamp is determined by the amount of the emitter applied to the electrode coil, shortening the filament shortens the life of the fluorescent lamp. Therefore, by forming the entire tube axis direction so that the cross-sectional shape is flat, and forming the filament axis so as to coincide with the long axis direction of the cross section of the discharge tube, a filament that can be accommodated in the discharge tube is obtained. Patent Document 1 proposes an invention in which the application amount of the emitter is increased by increasing the length.

ＷＯ２００７／０３２３２０Ａ１WO 2007/032320 A1

しかしながら、このような熱陰極蛍光ランプは、放電管の断面形状を全長に亘って扁平形状に加工する必要があるため、製造設備に膨大な費用が発生してコストアップにつながったり、製造時間が長くなったりするという問題がある。さらに、このような扁平形状の放電管を用いる場合には、断面が円形の放電管を用いる場合に比較して、良好な発光特性が得られないという問題もある。すなわち、扁平形状の放電管の製造に際しては、断面円形のガラス管に蛍光体層を塗布してから扁平形状に加工する方法と、ガラス管を扁平形状に加工した後に蛍光体層を塗布する方法が考えられる。しかし、前者の方法ではガラス管の扁平加工時の熱によって蛍光体（特に青色蛍光体）が劣化するという問題があり、後者の方法では蛍光体層がガラス管断面の端部に集中し、ガラス管の内面全体に均一な膜厚で塗布されないという問題がある。 However, since such a hot cathode fluorescent lamp needs to process the cross-sectional shape of the discharge tube into a flat shape over the entire length, a huge amount of cost is generated in the manufacturing equipment, resulting in an increase in cost and manufacturing time. There is a problem of becoming longer. Further, when such a flat discharge tube is used, there is a problem that good light emission characteristics cannot be obtained as compared with a case where a discharge tube having a circular cross section is used. That is, when manufacturing a flat discharge tube, a method of applying a phosphor layer to a glass tube having a circular cross section and then processing it into a flat shape, and a method of applying a phosphor layer after processing the glass tube into a flat shape Can be considered. However, in the former method, there is a problem that the phosphor (particularly blue phosphor) deteriorates due to heat during flattening of the glass tube, and in the latter method, the phosphor layer is concentrated on the end of the cross section of the glass tube. There is a problem that the entire inner surface of the tube is not applied with a uniform film thickness.

本発明の目的は、低コストで長寿命な熱陰極蛍光ランプを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a hot cathode fluorescent lamp with a low cost and a long life.

本発明による熱陰極蛍光ランプは、放電管と、前記放電管に封入された放電媒体と、前記放電管の内壁面に形成された蛍光体層と、熱電子放射物質が塗布され、前記放電管の両端部に配置された電極コイルと、を具備する熱陰極蛍光ランプにおいて、前記放電管は、断面形状が円形状である発光部と、その両端に断面形状が扁平形状である電極コイル収納部とを有し、前記電極コイル収納部の長軸方向には、その長手部分が沿うように前記電極コイルが配置されていることを特徴とする。 The hot cathode fluorescent lamp according to the present invention includes a discharge tube, a discharge medium sealed in the discharge tube, a phosphor layer formed on an inner wall surface of the discharge tube, and a thermionic emission material, and the discharge tube. In the hot cathode fluorescent lamp comprising both ends of the electrode coil, the discharge tube has a light emitting portion having a circular cross section and an electrode coil storage portion having a flat cross section at both ends thereof. The electrode coil is arranged so that the longitudinal portion thereof is along the major axis direction of the electrode coil storage portion.

本発明によれば、低コストで長寿命な熱陰極蛍光ランプを提供することができる。 According to the present invention, a hot cathode fluorescent lamp having a low cost and a long life can be provided.

（第１の実施の形態）
以下、本発明の実施の形態を図を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の熱陰極蛍光ランプの第１の実施の形態を示す全体図であり、（ｂ）は、管軸を中心に（ａ）を９０°回転させた図である。図２は、図１のランプを管軸方向に沿って見た図であり、（ａ）はＶ方向、（ｂ）はＷ−Ｗ’断面の矢印方向、（ｃ）はＸ−Ｘ’断面の矢印方向から見た図である。 (First embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall view showing a first embodiment of a hot cathode fluorescent lamp of the present invention, and (b) is a view obtained by rotating (a) by 90 ° about a tube axis. 2 is a view of the lamp of FIG. 1 along the tube axis direction, where (a) is the V direction, (b) is the arrow direction of the WW ′ section, and (c) is the XX ′ section. It is the figure seen from the arrow direction.

本実施の形態の熱陰極蛍光ランプは、放電容器として例えばソーダライムガラスなどの軟質ガラスからなる放電管１を具備している。この放電管１は、同一材料により連続的に構成された発光部１１、電極コイル収納部１２、境界部１３及びピンチシール部１４からなる。 The hot cathode fluorescent lamp of the present embodiment includes a discharge tube 1 made of soft glass such as soda lime glass as a discharge vessel. The discharge tube 1 includes a light emitting unit 11, an electrode coil storage unit 12, a boundary unit 13, and a pinch seal unit 14 that are continuously formed of the same material.

発光部１１は、放電管１の中央に位置している部分であり、その断面形状は円形状である。ここで、「円形状」とは真円が最も望ましいが、真円の概念から逸脱しない程度の円形状も含んでいる。ただし、一般的には素管のままの形状をいう。 The light emitting portion 11 is a portion located in the center of the discharge tube 1 and has a circular cross section. Here, the “circular shape” is most preferably a perfect circle, but also includes a circular shape that does not deviate from the concept of a perfect circle. However, it generally refers to the shape of the raw tube.

電極コイル収納部１２は、放電管１の両端に位置している部分であり、その断面形状は扁平形状である。ここで、「扁平形状」とは長軸と短軸とを有するような形状であることを意味し、具体的には本実施の形態のような楕円形状、後述する第２の実施の形態のような一部に直線部を有する長丸形状や長方形形状などがこれに該当する。この電極コイル収納部１２の内周長さは、発光部１１の内周長さとほぼ同じになるように形成するのが望ましい。これにより、発光部１１の肉厚と電極コイル収納部１２の肉厚がほぼ同じになるため、強度をほとんど低下させることなく電極コイル収納部１２を形成することができる。また、後述する電極コイル３１を従来よりも全長の長いものを使用するため、電極コイル収納部１２の長軸方向の内径Ｂ１は、発光部１１の内径Ａより長くなるように形成されるのが望ましい。 The electrode coil storage portions 12 are portions located at both ends of the discharge tube 1, and the cross-sectional shape thereof is a flat shape. Here, the “flat shape” means a shape having a major axis and a minor axis, specifically, an elliptical shape as in the present embodiment, and a second embodiment described later. Such a long round shape or a rectangular shape having a straight portion in this part corresponds to this. It is desirable that the inner circumferential length of the electrode coil housing portion 12 be formed to be substantially the same as the inner circumferential length of the light emitting portion 11. Thereby, since the thickness of the light emission part 11 and the thickness of the electrode coil accommodating part 12 become substantially the same, the electrode coil accommodating part 12 can be formed, reducing intensity | strength almost. In addition, since an electrode coil 31 to be described later has a longer overall length than the conventional one, the inner diameter B1 of the electrode coil housing portion 12 in the major axis direction is formed to be longer than the inner diameter A of the light emitting portion 11. desirable.

境界部１３は、発光部１１と電極コイル収納部１２との間に位置する部分であり、すなわち、円形状から扁平形状に変化する部分である。図１（ｂ）における境界部１３の電極コイル収納部１２に対する角度αは鈍角、さらには１２０°以上であるのが望ましく、長さは、ランプの外径Ａ’＝１５．５ｍｍの場合は５．０ｍｍ〜７．０ｍｍ、外径Ａ’＝８．０ｍｍの場合は２．０ｍｍ〜３．０ｍｍであるのが望ましい。また、境界部１３の発光部側１１の端部は、点灯中、放電管１内の電極コイル３１周辺に形成されるファラデー暗部内に配置されるのが望ましい。 The boundary portion 13 is a portion located between the light emitting portion 11 and the electrode coil storage portion 12, that is, a portion that changes from a circular shape to a flat shape. The angle α of the boundary portion 13 with respect to the electrode coil housing portion 12 in FIG. 1B is preferably an obtuse angle, more preferably 120 ° or more, and the length is 5 when the outer diameter A ′ of the lamp is 15.5 mm. In the case of 0.0 mm to 7.0 mm and the outer diameter A ′ = 8.0 mm, it is desirable to be 2.0 mm to 3.0 mm. Further, it is desirable that the end portion on the light emitting portion side 11 of the boundary portion 13 is disposed in a Faraday dark portion formed around the electrode coil 31 in the discharge tube 1 during lighting.

ピンチシール部１４は、放電管１の最端部に位置している部分である。その断面は、長軸と短軸とを有する矩形状であり、その長軸は電極コイル収納部１２の長軸に沿うように形成されている。なお、一対形成されたピンチシール部１４のうちの少なくとも一方には、放電管１内部の脱ガス・ガス導入を行うための排気管１５が形成されている。 The pinch seal portion 14 is a portion located at the extreme end of the discharge tube 1. The cross section has a rectangular shape having a major axis and a minor axis, and the major axis is formed along the major axis of the electrode coil housing portion 12. At least one of the pair of pinch seal portions 14 is formed with an exhaust tube 15 for degassing / introducing gas inside the discharge tube 1.

放電管１内部の気密な放電空間には、放電媒体が封入されている。放電媒体としては、水銀と希ガスを使用している。希ガスとしては、ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンを単体または混合ガスとして使用することができる。放電管１の内壁面には、平均中央粒径３μｍ程度の青色、緑色、赤色蛍光体がブレンドされた３波長蛍光体からなる蛍光体層２が塗布されている。この蛍光体層２は、本実施の形態では電極コイル収納部１２間に形成しているが、少なくとも発光部１１全域に形成されていればよい。ただし、封着不良の原因となることを防止するため、ピンチシール部１４の形成予定部分には形成しないのが望ましい。 A discharge medium is enclosed in an airtight discharge space inside the discharge tube 1. As the discharge medium, mercury and rare gas are used. As the rare gas, neon, argon, xenon, or krypton can be used alone or as a mixed gas. The inner wall surface of the discharge tube 1 is coated with a phosphor layer 2 made of a three-wavelength phosphor in which blue, green, and red phosphors having an average median particle diameter of about 3 μm are blended. The phosphor layer 2 is formed between the electrode coil storage portions 12 in the present embodiment, but may be formed at least over the entire light emitting portion 11. However, it is desirable not to form the pinch seal portion 14 in a portion where the pinch seal portion 14 is to be formed in order to prevent a cause of poor sealing.

放電管１の両端部、すなわち電極コイル収納部１２には、電極マウント３が配置されている。電極マウント３は、電極コイル３１、インナーリード３２、封着線３３及びアウターリード３４で構成されている。 Electrode mounts 3 are arranged at both ends of the discharge tube 1, that is, at the electrode coil storage portion 12. The electrode mount 3 includes an electrode coil 31, an inner lead 32, a sealing wire 33, and an outer lead 34.

電極コイル３１は、特開２００４−３１０６１号公報に記載のようなタングステンからなるトリプルフィラメントコイル（３重コイル）であり、コイル部３１１と線状部３１２とで構成されている。コイル部３１１は、電極コイル３１の中央に位置する部分であり、その表面には熱電子放射物質（エミッタ）が塗布される。ここで、フィラメント設計では、エミッタ塗布領域を確保するために、コイル部３１１の外径を大きくしたり、ターン数を増やす設計が行われる。しかし、通常、コイル分３１１の外径を大きくすると絡みやもつれが発生しやすくなるため、ターン数を増やしてエミッタ塗布領域を確保するのが最適である。線状部３１２は、電極コイル３１の両端に位置する部分である。 The electrode coil 31 is a triple filament coil (triple coil) made of tungsten as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-31061, and includes a coil portion 311 and a linear portion 312. The coil part 311 is a part located in the center of the electrode coil 31, and a thermoelectron emitting material (emitter) is applied to the surface thereof. Here, in the filament design, in order to secure the emitter application region, a design is performed in which the outer diameter of the coil portion 311 is increased or the number of turns is increased. However, usually, when the outer diameter of the coil portion 311 is increased, entanglement and entanglement are likely to occur. Therefore, it is optimal to increase the number of turns to ensure the emitter coating region. The linear part 312 is a part located at both ends of the electrode coil 31.

なお、本実施の形態では、電極コイル３１は、その長手部分が、電極コイル収納部１２の長軸方向に沿うように配置されている。これにより、従来よりも全長の長い電極コイル３１を使用することができ、ターン数を増やすことができるため、エミッタの塗布量が増し、長寿命なランプを実現できる。ここで、「電極コイルの長手部分が、電極コイル収納部の長軸方向に沿うように配置」とは、電極コイル３１のうち最も長さのある線分が、電極コイル収納部１２のうち最も内径の大きな線分に一致、または±１０°以内の相対関係で配置されていることを意味する。なお、線状部３１２の端部は、電極コイル収納部１２の長軸方向の内壁面と接触しない、つまりそれらの間隔ｄ１は、ｄ１＞０ｍｍであるのが望ましいが、できるだけ全長の長い電極コイル３１を使用することを考慮すると、ｄ１＝１．０ｍｍ程度であるのが望ましい。また、コイル部３１１の端部と電極コイル収納部１２の短軸方向の内壁との間隔ｄ２も、ｄ２＞０ｍｍであるのが望ましい。 In the present embodiment, the electrode coil 31 is disposed such that the longitudinal portion thereof is along the long axis direction of the electrode coil storage portion 12. As a result, the electrode coil 31 having a longer overall length than that of the conventional one can be used, and the number of turns can be increased, so that the amount of emitter applied is increased and a long-life lamp can be realized. Here, “arranged so that the longitudinal portion of the electrode coil is along the long axis direction of the electrode coil housing portion” means that the longest segment of the electrode coil 31 is the most of the electrode coil housing portion 12. This means that they are arranged in line with a large inner diameter or in a relative relationship within ± 10 °. It should be noted that the end of the linear portion 312 does not contact the inner wall surface of the electrode coil storage portion 12 in the long axis direction, that is, the distance d1 is preferably d1> 0 mm. In consideration of using 31, it is desirable that d1 = about 1.0 mm. The distance d2 between the end of the coil portion 311 and the inner wall in the minor axis direction of the electrode coil storage portion 12 is also preferably d2> 0 mm.

インナーリード３２は、電極コイル収納部１２内に配置され、その一端は１８０°折り曲げられ、電極コイル３１の線状部３１２の中間をクランプする。封着線３３は、一端はインナーリード３２と接続され、ピンチシール部１４に封着される。アウターリード３４は、一端はアウターリード３４と接続され、他端は外部に導出される。 The inner lead 32 is disposed in the electrode coil storage portion 12, and one end thereof is bent by 180 ° to clamp the middle of the linear portion 312 of the electrode coil 31. One end of the sealing wire 33 is connected to the inner lead 32 and is sealed to the pinch seal portion 14. The outer lead 34 has one end connected to the outer lead 34 and the other end led out to the outside.

ここで、熱陰極蛍光ランプの一製造方法について図３を参照して説明する。 Here, one manufacturing method of the hot cathode fluorescent lamp will be described with reference to FIG.

まず、（ａ）のように、放電管１の加工前の状態である素管１’を縦に配置し、その上側を吸上装置４１で固定、下側を蛍光体槽４２に浸し、蛍光体液２’を吸上げて素管１’の内面に蛍光体層２を形成する。そして、（ｂ）のように、電極コイル収納部形成予定部１２’及びピンチシール部形成予定部１４’をバーナー４３で加熱したのち、（ｃ）のように、電極コイル収納部１２の外面形状の凹みを有する鋳型４４でプレスしてその形状を転写し、電極コイル収納部１２を形成する。その際、素管１’内にエアーを流すなどして、電極コイル収納部１２の内径が潰れすぎないよう調整するのが望ましい。これらの工程を素管１’の両端で行い、（ｄ）のように、中央に断面形状が円形状である発光部１１、両端に断面形状が扁平形状である電極コイル収納部１２及びそれらの変化領域である境界部１３を有する放電管１を形成する。 First, as shown in (a), the raw tube 1 ′, which is in a state before the discharge tube 1 is processed, is arranged vertically, the upper side thereof is fixed by the suction device 41, and the lower side is immersed in the phosphor tank 42, and fluorescence The body fluid 2 'is sucked up to form the phosphor layer 2 on the inner surface of the elementary tube 1'. And after heating the electrode coil storage part formation scheduled part 12 'and the pinch seal part formation scheduled part 14' with the burner 43 as shown in (b), the outer surface shape of the electrode coil storage part 12 as shown in (c) The shape is transferred by pressing with a mold 44 having a recess, and the electrode coil housing portion 12 is formed. At this time, it is desirable to adjust so that the inner diameter of the electrode coil housing portion 12 is not crushed by flowing air into the raw tube 1 ′. These steps are performed at both ends of the raw tube 1 ′, and as shown in (d), the light emitting section 11 having a circular cross section at the center, the electrode coil housing section 12 having a flat cross section at both ends, and their parts. The discharge tube 1 having the boundary portion 13 which is a change region is formed.

次に、（ｅ）のように、放電管１のうち、ピンチシール部形成予定部１４’に形成された蛍光体層２を除去し、電極マウント３を導入する。その際、電極コイル収納部１２の長軸方向に、電極マウント３の電極コイル３１の長手部分が沿うように位置調節を行う。そして、（ｆ）のように、ピンチシール部形成予定部１４’を加熱したのち、（ｇ）のように、ピンチャー４４でプレスして、ピンチシール部１４を形成する。その際、少なくとも一方のピンチシール部１４は排気管１５が挿入された状態で行うようにする。これらの工程を放電管１の両端で行ったのち、排気管１５によって放電管１の内部空間の排気・ガス導入を行い、その排気管１５をチッピングすることにより、（ｈ）のような、熱陰極蛍光ランプを形成することができる。 Next, as shown in (e), the phosphor layer 2 formed in the pinch seal portion formation scheduled portion 14 ′ of the discharge tube 1 is removed, and the electrode mount 3 is introduced. At that time, the position adjustment is performed so that the longitudinal portion of the electrode coil 31 of the electrode mount 3 is along the long axis direction of the electrode coil housing portion 12. Then, after the pinch seal portion formation scheduled portion 14 ′ is heated as shown in (f), it is pressed by the pincher 44 as shown in (g) to form the pinch seal portion 14. At this time, at least one of the pinch seal portions 14 is performed in a state where the exhaust pipe 15 is inserted. After these steps are performed at both ends of the discharge tube 1, exhaust and gas are introduced into the inner space of the discharge tube 1 by the exhaust tube 15, and the exhaust tube 15 is chipped, so that the heat as shown in FIG. Cathode fluorescent lamps can be formed.

下記に本発明の放電ランプの実施例の一仕様を示す。 One specification of the embodiment of the discharge lamp of the present invention is shown below.

放電管１；ソーダライムガラス、全長＝１４９６ｍｍ、
発光部１１；内径Ａ＝７．０ｍｍ、外径Ａ’＝８．０ｍｍ、
電極コイル収納部１２；長軸内径Ｂ１＝９．０ｍｍ、長軸外径Ｂ１’＝１０．０ｍｍ、短軸内径Ｂ２＝４．０ｍｍ、短軸外径Ｂ２’＝５．０ｍｍ、
境界部１３；長さＬ１＝３．０ｍｍ、角度α＝１５０°、
放電媒体：アルゴンＡｒ＝０．６７ｋＰａ、水銀Ｈｇ、
蛍光体層２；ＲＧＢの３波長蛍光体、
電極コイル３１；タングステン、全長＝７．０ｍｍ、
コイル部３１１；長さ＝５．０ｍｍ、外径＝２．０ｍｍ、エミッタとして（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）Ｏを塗布、
線状部３１２；長さ＝１．０ｍｍ、
インナーリード３２；ニッケル、
封着線３３；ジュメット、
アウターリード３４；銅メッキされた鉄。 Discharge tube 1; soda lime glass, total length = 1696 mm,
Light emitting part 11; inner diameter A = 7.0 mm, outer diameter A ′ = 8.0 mm,
Electrode coil storage portion 12; major axis inner diameter B1 = 9.0 mm, major axis outer diameter B1 ′ = 10.0 mm, minor axis inner diameter B2 = 4.0 mm, minor axis outer diameter B2 ′ = 5.0 mm,
Boundary part 13; length L1 = 3.0 mm, angle α = 150 °,
Discharge medium: Argon Ar = 0.67 kPa, mercury Hg,
Phosphor layer 2; RGB three-wavelength phosphor,
Electrode coil 31: Tungsten, total length = 7.0 mm,
Coil portion 311; length = 5.0 mm, outer diameter = 2.0 mm, (Ba, Ca, Sr) O is applied as an emitter,
Linear portion 312; length = 1.0 mm,
Inner lead 32; nickel,
Sealing line 33; Jumet,
Outer lead 34; copper plated iron.

上記実施例の熱陰極蛍光ランプと、放電管の断面形状が円形状である熱陰極蛍光ランプ（比較例１）とで比較した結果、実施例のランプは比較例１のランプよりも約１．５倍のランプ寿命であることがわかった。また、放電管の断面形状が楕円形状である熱陰極蛍光ランプ（比較例２）とで比較した結果、実施例のランプは比較例２のランプよりも製造が容易で、かつ低コストで製造可能であることがわかった。 As a result of comparison between the hot cathode fluorescent lamp of the above example and the hot cathode fluorescent lamp (Comparative Example 1) in which the discharge tube has a circular cross-sectional shape, the lamp of the Example is about 1. It was found that the lamp life was five times longer. Further, as a result of comparison with a hot cathode fluorescent lamp (Comparative Example 2) in which the cross-sectional shape of the discharge tube is elliptical, the lamp of the example is easier to manufacture than the lamp of Comparative Example 2 and can be manufactured at a lower cost. I found out that

また、熱陰極蛍光ランプでは、通常、バックライトに組み込んだときに、電極コイル収納部１２付近は暗部となってしまうが、実施例のランプでは当該部分が暗部になりにくくなり、輝度ムラが抑制されることがわかった。これは、発光部１１と電極コイル収納部１２との間に形成された境界部１３によって得られた効果と推測される。詳しく説明すると、熱陰極蛍光ランプでは、図４に示したように、点灯中、電極コイル３１の先端付近にはファラデー暗部ＦＤＳ（Faraday dark space）が発生し、ファラデー暗部ＦＤＳの端部から陽光柱ＰＣ（Positive Column）が発生する。つまり、通常は陽光柱ＰＣの範囲が明部、ファラデー暗部ＦＤＳからランプ端部側は暗部となるが、本実施の形態では陽光柱ＰＣからの光ＬＩのような光を境界部１３から電極コイル収納部１２付近の空間に出射することができたため、電極コイル収納部１２付近が暗部になりにくかったと考えられる。このように境界部１３を光取り出し窓として作用させるために、角度αは少なくとも鈍角、好適には１２０°以上であるのが望ましい。ただし、角度αが大きすぎると境界部１２での全反射等によりその効果が低下するため、１７０°以下に設定されるのが望ましい。 Further, in the hot cathode fluorescent lamp, normally, when it is incorporated in the backlight, the vicinity of the electrode coil housing portion 12 becomes a dark portion, but in the lamp of the embodiment, the portion becomes difficult to become a dark portion, and luminance unevenness is suppressed. I found out that This is presumed to be an effect obtained by the boundary portion 13 formed between the light emitting portion 11 and the electrode coil storage portion 12. More specifically, in the hot cathode fluorescent lamp, as shown in FIG. 4, during lighting, a Faraday dark space FDS (Faraday dark space) is generated near the tip of the electrode coil 31, and a positive column is formed from the end of the Faraday dark space FDS. PC (Positive Column) is generated. That is, normally, the range of the positive column PC is a bright portion, and the lamp end side from the Faraday dark portion FDS is a dark portion, but in this embodiment, light such as the light LI from the positive column PC is transmitted from the boundary portion 13 to the electrode coil. Since it was able to radiate | emit to the space near the accommodating part 12, it is thought that the electrode coil accommodating part 12 vicinity did not become a dark part easily. Thus, in order for the boundary portion 13 to act as a light extraction window, the angle α is preferably at least an obtuse angle, preferably 120 ° or more. However, if the angle α is too large, the effect is reduced due to total reflection at the boundary portion 12 and the like.

また、実施例のランプでは、境界部１３の発光部側１１の端部を、点灯中、放電管１内の電極コイル３１周辺に形成されるファラデー暗部ＦＤＳ内に配置している。具体的には、電極コイル３１先端からの境界部１３及びファラデー暗部ＦＤＳの距離Ｌ１、Ｌ２との関係が、Ｌ１≦Ｌ２を満たしている。これにより、蛍光体層２の劣化や膜厚不均一などによって発光特性が不安定な境界部１３を発光領域から排除できるため、熱陰極蛍光ランプの発光特性を良好に保つことができる。ちなみに、Ｌ１＝Ｌ２を満たすのが最適である。なお、電極コイル収納部１２の形成方法によっては、電極コイル収納部１２と境界部１３の境界が明確に現れない場合があるが、この場合の図４における境界部１３の発光部１１側の端部は、発光部１１の外径Ａ’に対して９８％（９０°回転させた場合では１０２％）の外径となった部分とする。なお、ファラデー暗部ＦＤＳの長さは、一般的には管内径に比例するという特性がある。本実施の形態では、電極コイル収納部１２の短軸内径Ｂ２とほぼ一致することが確認された。すなわち、電極コイル３１先端からファラデー暗部ＦＤＳまでの距離Ｌ２≒Ｂ２であるので、Ｌ１≦Ｂ２となるように境界部１３とファラデー暗部ＦＤＳと電極コイル３１の位置関係を設計している。 In the lamp of the embodiment, the end portion on the light emitting portion side 11 of the boundary portion 13 is disposed in the Faraday dark portion FDS formed around the electrode coil 31 in the discharge tube 1 during lighting. Specifically, the relationship between the distance L1 and L2 between the boundary portion 13 and the Faraday dark portion FDS from the tip of the electrode coil 31 satisfies L1 ≦ L2. As a result, the boundary portion 13 whose light emission characteristics are unstable due to deterioration of the phosphor layer 2 or non-uniform film thickness can be excluded from the light emission area, so that the light emission characteristics of the hot cathode fluorescent lamp can be kept good. Incidentally, it is optimal to satisfy L1 = L2. Depending on the method of forming the electrode coil storage part 12, the boundary between the electrode coil storage part 12 and the boundary part 13 may not appear clearly. In this case, the end of the boundary part 13 on the light emitting part 11 side in FIG. The portion is a portion having an outer diameter of 98% (102% when rotated 90 °) with respect to the outer diameter A ′ of the light emitting portion 11. Note that the length of the Faraday dark part FDS is generally proportional to the inner diameter of the tube. In the present embodiment, it was confirmed that it substantially coincided with the short-axis inner diameter B2 of the electrode coil storage portion 12. That is, since the distance L2≈B2 from the tip of the electrode coil 31 to the Faraday dark portion FDS, the positional relationship between the boundary portion 13, the Faraday dark portion FDS, and the electrode coil 31 is designed so that L1 ≦ B2.

したがって、第１の実施の形態では、放電管１が、中央に断面形状が円形状である発光部１１、両端に断面形状が扁平形状である電極コイル収納部１２とを有しており、電極コイル収納部１２の長軸方向には、その長手部分が沿うように電極コイル３１が配置されていることにより、従来よりもターン数を増やした電極コイル３１を用いることができ、もってエミッタの塗布量を増やすことができるため、長寿命な熱陰極蛍光ランプを実現することができる。また、電極コイル収納部１２は、放電管１の両端に形成するのみであるので、その加工には小規模な設備で足りることになる。そのため、安価でかつ容易に製造を行うことができるとともに、製造時間を短縮することができる。 Therefore, in the first embodiment, the discharge tube 1 has the light emitting part 11 having a circular cross-sectional shape at the center and the electrode coil housing part 12 having a flat cross-sectional shape at both ends. Since the electrode coil 31 is arranged in the major axis direction of the coil housing portion 12 so as to extend along the longitudinal portion thereof, the electrode coil 31 having an increased number of turns as compared with the conventional one can be used. Since the amount can be increased, a long-life hot cathode fluorescent lamp can be realized. Moreover, since the electrode coil storage part 12 is only formed at both ends of the discharge tube 1, a small-scale facility is sufficient for the processing. Therefore, it can be manufactured inexpensively and easily, and the manufacturing time can be shortened.

また、発光部１１と電極コイル収納部１２との間に、境界部１３を形成することにより、電極コイル収納部１２付近が暗部となりにくくなるため、熱陰極蛍光ランプをバックライト装置に組み込んだときに、輝度ムラを抑制することができる。 In addition, since the boundary portion 13 is formed between the light emitting portion 11 and the electrode coil storage portion 12, the vicinity of the electrode coil storage portion 12 is less likely to be a dark portion. Therefore, when a hot cathode fluorescent lamp is incorporated in a backlight device Furthermore, luminance unevenness can be suppressed.

また、境界部１３の発光部１１側の端部を、点灯中、放電管１内の電極コイル３１周辺に形成されるファラデー暗部ＦＤＳ内に配置することにより、境界部１３を無効発光領域に配置することになる。境界部１３は、熱加工による蛍光体の劣化や膜厚不均一などにより、発光部１１の発光特性とは異なる部分であるため、熱陰極蛍光ランプの管軸方向において良好な発光特性を実現することができる。
（第２の実施の形態）
図５は、本発明の熱陰極蛍光ランプの第２の実施の形態を示す全体図、図６は、図５のランプを管軸方向に沿って見た図である。 Further, by arranging the end portion of the boundary portion 13 on the light emitting portion 11 side in the Faraday dark portion FDS formed around the electrode coil 31 in the discharge tube 1 during lighting, the boundary portion 13 is disposed in the invalid light emitting region. Will do. Since the boundary portion 13 is a portion different from the light emission characteristics of the light emitting portion 11 due to deterioration of the phosphor due to thermal processing, non-uniform film thickness, and the like, the light emission characteristics in the tube axis direction of the hot cathode fluorescent lamp are realized. be able to.
(Second Embodiment)
FIG. 5 is an overall view showing a second embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of the present invention, and FIG. 6 is a view of the lamp of FIG. 5 as viewed along the tube axis direction.

この実施の形態では、電極コイル収納部１２の断面形状をそれぞれ一対の直線部１２１と曲線部１２２とを有する長丸形状としている。このような形態であっても、第１の実施の形態の熱陰極蛍光ランプと同様の効果を得ることができる。ただし、直線部１２１は内外圧差等によって爆縮が発生しやすい部分であるため、希ガスの圧力、当該部分の肉厚を考慮して、直線部１２１の長さを定めるのがよい。なお、本実施の形態では、直線部１２１の長さＣは、４．６ｍｍとしている。
（第３の実施の形態）
図７は、本発明の熱陰極蛍光ランプの第３の実施の形態を示す全体図、図８は、図７のランプを管軸方向に沿って見た図である。 In this embodiment, the cross-sectional shape of the electrode coil storage portion 12 is an elongated round shape having a pair of straight portions 121 and curved portions 122. Even if it is such a form, the effect similar to the hot cathode fluorescent lamp of 1st Embodiment can be acquired. However, since the straight portion 121 is a portion where implosion is likely to occur due to an internal / external pressure difference or the like, the length of the straight portion 121 is preferably determined in consideration of the pressure of the rare gas and the thickness of the portion. In the present embodiment, the length C of the straight portion 121 is 4.6 mm.
(Third embodiment)
FIG. 7 is an overall view showing a third embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of the present invention, and FIG. 8 is a view of the lamp of FIG. 7 as viewed along the tube axis direction.

この実施の形態では、電極コイル収納部１２の断面の中心を発光部１１の断面の中心に対して偏芯させている。このような形態であっても第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、このような構造は、例えばバックライトとの関係において、片方は幅に制限があり、もう片方は制限がない場合などには、その要求に適合させることができるため有利であったり、組み立てが容易になったりという利点がある。また、幅が大きい電極コイル収納部１２の部分をバックライトの底部側に向けて配置すると、それらの距離が近接することになるため、点灯中に高温になりやすい電極コイル収納部１２の熱を逃がしやすくなるという利点もある。
（第４の実施の形態）
図９は、本発明の熱陰極蛍光ランプの第４の実施の形態を示す全体図、図１０は、図９のランプを管軸方向に沿って見た図である。 In this embodiment, the center of the cross section of the electrode coil housing portion 12 is eccentric with respect to the center of the cross section of the light emitting portion 11. Even if it is such a form, the effect similar to 1st Embodiment can be acquired. In addition, such a structure is advantageous because it can be adapted to the requirements when the width of one side is limited and the other side is not limited, for example, in relation to the backlight. There is an advantage that it becomes easy. In addition, if the electrode coil housing part 12 having a large width is arranged toward the bottom side of the backlight, the distance between them becomes close, so that the heat of the electrode coil housing part 12 that tends to become high temperature during lighting can be obtained. There is also an advantage that it is easy to escape.
(Fourth embodiment)
FIG. 9 is an overall view showing a fourth embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of the present invention, and FIG. 10 is a view of the lamp of FIG. 9 as viewed along the tube axis direction.

この実施の形態では、放電管１の両端にボタンステム１６が配置されている。このような形態であっても、第１の実施の形態の熱陰極蛍光ランプと同様の効果を得ることができる。また、ボタンステム１６は、電極コイル収納部１２の内周と同じ外周をもち、放電管１と同じ材質からなる基台部分に電極マウント３があらかじめ封着されているようなステムであるので、電極コイル収納部１２とボタンステム１６を加熱溶着するのみで放電管１の気密封着ができるので、製造を容易に行うことができる。
（第５の実施の形態）
図１１は、本発明の熱陰極蛍光ランプの第５の実施の形態を示す全体図、図１２は、図１１のランプを管軸方向に沿って見た図である。 In this embodiment, button stems 16 are disposed at both ends of the discharge tube 1. Even if it is such a form, the effect similar to the hot cathode fluorescent lamp of 1st Embodiment can be acquired. Further, since the button stem 16 has the same outer periphery as the inner periphery of the electrode coil storage portion 12 and is a stem in which the electrode mount 3 is sealed in advance on a base portion made of the same material as the discharge tube 1, Since the discharge tube 1 can be hermetically sealed only by heating and welding the electrode coil housing portion 12 and the button stem 16, manufacturing can be easily performed.
(Fifth embodiment)
FIG. 11 is an overall view showing a fifth embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of the present invention, and FIG. 12 is a view of the lamp of FIG. 11 as viewed along the tube axis direction.

この実施の形態では、放電管１の両端にソケット５を取着している。このソケット５は、容器部５１と端子部５２とで構成されている。容器部５１は、耐熱性に優れたステンレス等の金属または高分子材料からなる有底開口状の容器であり、内壁面とピンチシール部１４との間にセメントまたはシリコーンなどからなる接着剤６を形成することで、放電管１と接続される。端子部５２は、銅などの金属からなる端子であって、容器部５１の底部に形成されており、アウターリード３３と電気的に接続される。その接続は溶接によって行われ、溶接箇所には溶接部５３が形成される。このようなソケット５を熱陰極蛍光ランプに装着することにより、バックライトへの組付けを容易に行うことができる。 In this embodiment, sockets 5 are attached to both ends of the discharge tube 1. The socket 5 includes a container part 51 and a terminal part 52. The container part 51 is a bottomed and open container made of a metal such as stainless steel or a polymer material having excellent heat resistance, and an adhesive 6 made of cement or silicone is provided between the inner wall surface and the pinch seal part 14. By being formed, it is connected to the discharge tube 1. The terminal portion 52 is a terminal made of a metal such as copper, and is formed at the bottom of the container portion 51 and is electrically connected to the outer lead 33. The connection is made by welding, and a welded portion 53 is formed at the welding location. By attaching such a socket 5 to the hot cathode fluorescent lamp, it is possible to easily assemble it to the backlight.

なお、電極コイル収納部１２の短軸部分を覆うソケット５の外径Ｄは、発光部１１の外径Ａ’よりも小さいのが望ましい。 The outer diameter D of the socket 5 that covers the short axis portion of the electrode coil storage portion 12 is preferably smaller than the outer diameter A ′ of the light emitting portion 11.

また、電極コイル３１を覆う位置、すなわちランプの管軸に対して垂直方向から見たときに、電極コイル３１が見えない位置までソケット５を形成するのが望ましい。バックライト用途の熱陰極蛍光ランプは、電極コイル３１部分が高温となり、他の部材、例えば拡散板や液晶パネルに影響を与えやすいが、ソケット５で電極コイル３１を覆うことにより、ソケット５が電極コイル３１の熱を受け、その熱を端子部等５２等を介して他に逃すことができるためである。なお、常時予熱しながら点灯する場合、本構成はさらに効果的である。 Further, it is desirable to form the socket 5 up to a position covering the electrode coil 31, that is, a position where the electrode coil 31 cannot be seen when viewed from a direction perpendicular to the tube axis of the lamp. The hot cathode fluorescent lamp for backlight use has a high temperature at the electrode coil 31 and easily affects other members such as a diffusion plate and a liquid crystal panel. However, by covering the electrode coil 31 with the socket 5, the socket 5 becomes an electrode. This is because the heat of the coil 31 can be received and the heat can be released to others via the terminal portion 52 and the like. Note that this configuration is more effective when the lamp is lit while being always preheated.

また、本実施の形態では電極コイル３１に近接する電極コイル収納部１２とソケット５との間は大気雰囲気としているが、さらに熱を逃がす目的で、熱伝導性に優れた部材を介在させてもよい。
（第６の実施の形態）
図１３は、第６の実施の形態の装置を示す図である。図１４は、図１３のＹ−Ｙ’の断面を矢印方向から見た図である。 In the present embodiment, the atmosphere between the electrode coil housing portion 12 and the socket 5 adjacent to the electrode coil 31 is an atmospheric atmosphere. However, for the purpose of releasing heat, a member having excellent thermal conductivity may be interposed. Good.
(Sixth embodiment)
FIG. 13 is a diagram illustrating an apparatus according to the sixth embodiment. FIG. 14 is a view of the YY ′ cross section of FIG. 13 as viewed from the direction of the arrow.

バックライト装置を構成する筐体を構成するフレーム７は、フロントフレーム７１とバックフレーム７２とで構成される。フロントフレーム７１はバックライト装置の蓋体であり、その大部分に開口面を有する。バックフレーム７２は、バックライト装置の箱体であり、底部と側部を有する有底開口状である。その底部には、バネ製を有する金属製の一対の給電端子８が形成されている。 The frame 7 constituting the casing constituting the backlight device includes a front frame 71 and a back frame 72. The front frame 71 is a lid of the backlight device, and most of the front frame 71 has an opening surface. The back frame 72 is a box of the backlight device, and has a bottomed opening shape having a bottom portion and a side portion. A pair of metal power supply terminals 8 made of spring are formed on the bottom.

バックフレーム７２の内部には、複数の熱陰極蛍光ランプＬＡが給電端子８に接続されることによって並列配置されている。その接続は、給電端子８に形成されている凹部８１に端子５２が嵌合するように、熱陰極蛍光ランプＬＡを周方向に回転させながら捻じ込むことで行われる。 A plurality of hot cathode fluorescent lamps LA are connected in parallel inside the back frame 72 by being connected to the power supply terminal 8. The connection is performed by twisting the hot cathode fluorescent lamp LA while rotating it in the circumferential direction so that the terminal 52 fits into the recess 81 formed in the power supply terminal 8.

また、バックフレーム７２の発光面側には、光学部材８が配置されている。光学面材８としては、拡散板、拡散シート、プリズムシート、偏光シートなどを組み合わせて使用することができる。ちなみに、バックフレーム７２の底部から光学部材８までの厚み、いわゆるバックライト内寸は２０ｍｍ程度である。 An optical member 8 is disposed on the light emitting surface side of the back frame 72. As the optical surface material 8, a diffusion plate, a diffusion sheet, a prism sheet, a polarizing sheet, or the like can be used in combination. Incidentally, the thickness from the bottom of the back frame 72 to the optical member 8, the so-called backlight inner dimension is about 20 mm.

したがって、本実施の形態では、組み込みが容易で、コンパクトかつ長寿命なバックライト装置を実現できる。 Therefore, in this embodiment, it is possible to realize a backlight device that is easy to incorporate, compact, and has a long lifetime.

なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。 The embodiment of the present invention is not limited to the above, and may be modified as follows, for example.

電極コイル収納部１２の肉厚を、発光部１１の放電管１の肉厚よりも薄くすることで、電極コイル収納部１２の長軸の寸法を大きくしても良い。例えば、電極コイル収納部１２の形成予定部を加熱しながら膨らまして肉薄にした後、扁平形状に成形することによって、実施形態１の電極コイル収納部１２に対して、電極コイル収納部１２の肉厚を０．４ｍｍ、断面の長軸外径を１２．５ｍｍ、短軸外径を５ｍｍとすることができ、同じ素管から形成しても長軸が大きな電極コイル収納部１２を形成することが可能である。これにより、さらにターン数の多い電極コイル３１を使用でき、その分エミッタの塗布量も増えるため、上述の実施形態よりもさらに長寿命を達成できる。 The dimension of the major axis of the electrode coil storage unit 12 may be increased by making the thickness of the electrode coil storage unit 12 thinner than the thickness of the discharge tube 1 of the light emitting unit 11. For example, the formation portion of the electrode coil storage portion 12 is heated to be inflated and thinned, and then formed into a flat shape, whereby the electrode coil storage portion 12 of the first embodiment is made thicker. The thickness can be 0.4 mm, the major axis outer diameter of the cross section can be 12.5 mm, the minor axis outer diameter can be 5 mm, and the electrode coil housing portion 12 having a large major axis can be formed even if formed from the same blank. Is possible. As a result, the electrode coil 31 having a larger number of turns can be used, and the amount of application of the emitter is increased accordingly, so that a longer life can be achieved than in the above-described embodiment.

また、図１５に示したように、電極コイル収納部１２の長軸部分の肉厚Ｅ１を、短軸部分の肉厚Ｅ２よりも大きくしてもよい。本発明の熱陰極蛍光ランプでは、電極コイル収納部１２の長軸部分が最も突出しているため、衝撃を受けやすいが、長軸部分の肉厚Ｅ１を厚くすることにより、その衝撃による割れを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 15, the thickness E1 of the major axis portion of the electrode coil storage portion 12 may be larger than the thickness E2 of the minor axis portion. In the hot cathode fluorescent lamp of the present invention, since the long axis portion of the electrode coil housing portion 12 protrudes most, it is easy to receive an impact, but by increasing the thickness E1 of the long axis portion, cracking due to the impact is suppressed. can do.

また、電極コイル収納部１２は、長軸と短軸の関係により、応力が集中する箇所が変化し、割れやすい箇所が変化する。その箇所は、長軸内径Ｂ１、短軸内径Ｂ２及び希ガスの圧力により決定されるため、肉厚を設計する際には、それらの関係を考慮して行うとさらに望ましい。 Further, in the electrode coil housing portion 12, the location where the stress is concentrated is changed due to the relationship between the major axis and the minor axis, and the location where the stress is easily broken is changed. Since the location is determined by the major axis inner diameter B1, the minor axis inner diameter B2, and the pressure of the rare gas, it is more desirable to consider the relationship when designing the wall thickness.

放電管１の封止形態はピンチシール方式、ボタンシール方式に限らず、フレアシール方式であってもよい。 The sealing form of the discharge tube 1 is not limited to the pinch seal method and the button seal method, and may be a flare seal method.

図１６に示したように、電極コイル３１の全長よりもコイル部３１１の直径のほうが大きい電極コイル３１を使用してもよい。このような電極コイルは、例えば、４重コイルや５重コイル等、強固線で構成されるコイル線を使用することで実現できる。なお、この電極コイル３１の場合には、コイル部３１１の直径部分が電極コイル収納部１２の長軸方向に沿うように配置すれば本発明と同様の効果を得ることができる。 As shown in FIG. 16, an electrode coil 31 in which the coil portion 311 has a larger diameter than the entire length of the electrode coil 31 may be used. Such an electrode coil can be realized, for example, by using a coil wire constituted by a solid wire such as a quadruple coil or a quintuple coil. In the case of this electrode coil 31, the same effect as that of the present invention can be obtained if the diameter portion of the coil portion 311 is arranged along the major axis direction of the electrode coil housing portion 12.

また、図１７に示したように、コイル部３１１の少なくとも一部を、境界部１３内に配置してもよい。これにより、電極コイル３１が電極コイル収納部１２と境界部１３の境界Ｚ−Ｚ’に近接することになり、ランプ全長を短くすることができる。 Further, as shown in FIG. 17, at least a part of the coil portion 311 may be disposed in the boundary portion 13. Thereby, the electrode coil 31 comes close to the boundary Z-Z ′ between the electrode coil storage portion 12 and the boundary portion 13, and the entire length of the lamp can be shortened.

図１８に示したように、ソケット５の端子５２が凹状の端子であってもよい。これにより、バックフレーム７２の底部に構成される給電端子８は反対に凸部８１を持つことになるため、熱陰極蛍光ランプＬＡを回転させることなく、給電端子８に接続することができる。つまり、本方式は、ランプを回転させることができない、Ｕ字管、Ｌ字管、Ｗ字管等の形状のランプの場合に特に有効である。 As shown in FIG. 18, the terminal 52 of the socket 5 may be a concave terminal. As a result, the power supply terminal 8 formed at the bottom of the back frame 72 has the convex portion 81, so that it can be connected to the power supply terminal 8 without rotating the hot cathode fluorescent lamp LA. That is, this method is particularly effective in the case of a lamp having a shape such as a U-shaped tube, an L-shaped tube, or a W-shaped tube, in which the lamp cannot be rotated.

図１９に示したように、バックライト装置において、電極コイル収納部１２の長軸方向がバックフレーム１２の底部及び光学面材８と直交するように配置してもよい。これにより、電極コイル３１の熱が光学面材８に伝わりにくくなり、光学部材８の劣化を防止することができる。 As shown in FIG. 19, in the backlight device, the electrode coil storage portion 12 may be arranged so that the major axis direction thereof is orthogonal to the bottom portion of the back frame 12 and the optical surface material 8. Thereby, it becomes difficult for the heat of the electrode coil 31 to be transmitted to the optical surface material 8, and deterioration of the optical member 8 can be prevented.

また、バックライト装置において熱陰極蛍光ランプＨＣＦＬの配列は並列配列でなくともよく、バックライト全体が均一な輝度で発光する配置であれば、まばらに配置したり、異形のランプを組み合わせて配置したりしてもよい。 In the backlight device, the arrangement of the hot cathode fluorescent lamps HCFL does not have to be a parallel arrangement. If the entire backlight emits light with uniform brightness, the hot cathode fluorescent lamps HCFL may be arranged sparsely or in combination with irregularly shaped lamps. Or you may.

さらに上記以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り、様々に変形することが可能である。 In addition to the above, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

本発明の熱陰極蛍光ランプの第１の実施の形態を示す全体図。1 is an overall view showing a first embodiment of a hot cathode fluorescent lamp of the present invention. 図１のランプを管軸方向に沿って見た図。The figure which looked at the lamp | ramp of FIG. 1 along the pipe-axis direction. 本発明の熱陰極蛍光ランプの一製造方法について説明するための図。The figure for demonstrating one manufacturing method of the hot cathode fluorescent lamp of this invention. 電極コイル付近の構造について説明するための図。The figure for demonstrating the structure of an electrode coil vicinity. 本発明の熱陰極蛍光ランプの第２の実施の形態を示す全体図。The whole figure which shows 2nd Embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of this invention. 図５のランプを管軸方向に沿って見た図。The figure which looked at the lamp | ramp of FIG. 5 along the pipe-axis direction. 本発明の熱陰極蛍光ランプの第３の実施の形態を示す全体図。The whole figure which shows 3rd Embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of this invention. 図７のランプを管軸方向に沿って見た図。The figure which looked at the lamp | ramp of FIG. 7 along the pipe-axis direction. 本発明の熱陰極蛍光ランプの第４の実施の形態を示す全体図。The whole figure which shows 4th Embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of this invention. 図９のランプを管軸方向に沿って見た図。The figure which looked at the lamp | ramp of FIG. 9 along the pipe-axis direction. 本発明の熱陰極蛍光ランプの第５の実施の形態を示す全体図。The whole figure which shows 5th Embodiment of the hot cathode fluorescent lamp of this invention. 図１１のランプを管軸方向に沿って見た図。The figure which looked at the lamp | ramp of FIG. 11 along the pipe-axis direction. 第６の実施の形態の装置を示す図。The figure which shows the apparatus of 6th Embodiment. 図１３のＹ−Ｙ’の断面を矢印方向から見た図。The figure which looked at the cross section of Y-Y 'of FIG. 13 from the arrow direction. 本発明の第１の変形例について説明するための図。The figure for demonstrating the 1st modification of this invention. 本発明の第２の変形例について説明するための図。The figure for demonstrating the 2nd modification of this invention. 本発明の第３の変形例について説明するための図。The figure for demonstrating the 3rd modification of this invention. 本発明の第４の変形例について説明するための図。The figure for demonstrating the 4th modification of this invention. 本発明の第５の変形例について説明するための図。The figure for demonstrating the 5th modification of this invention.

Explanation of symbols

１放電管
１１発光部
１２電極コイル収納部
１３境界部
１４ピンチシール部
１５排気管
１６ボタンステム部
２蛍光体層
３電極マウント
３１電極コイル
３１１コイル部
３１２線状部
３２インナーリード
３３封着線
３４アウターリード
５ソケット
５１容器部
５２端子
７筐体
８給電端子
９光学面材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharge tube 11 Light emission part 12 Electrode coil accommodating part 13 Boundary part 14 Pinch seal part 15 Exhaust pipe 16 Button stem part 2 Phosphor layer 3 Electrode mount 31 Electrode coil 311 Coil part 312 Linear part 32 Inner lead 33 Sealing wire 34 Outer lead 5 Socket 51 Container part 52 Terminal 7 Housing 8 Feeding terminal 9 Optical surface material

Claims

A discharge tube, a discharge medium sealed in the discharge tube, a phosphor layer formed on an inner wall surface of the discharge tube, an electrode coil coated with a thermionic emission material and disposed at both ends of the discharge tube; In a hot cathode fluorescent lamp comprising:
The discharge tube has a light emitting part having a circular cross-sectional shape, and an electrode coil housing part having a flat cross-sectional shape at both ends thereof,
The hot-cathode fluorescent lamp, wherein the electrode coil is arranged along the longitudinal direction of the electrode coil housing portion along the longitudinal portion thereof.

The hot cathode fluorescent lamp according to claim 1, wherein a boundary portion is formed between the light emitting portion and the electrode coil storage portion.

The end of the boundary portion on the light emitting unit side is disposed in a Faraday dark portion formed around the electrode coil in the discharge tube during lighting. Hot cathode fluorescent lamp.

A discharge tube, a discharge medium sealed in the discharge tube, a phosphor layer formed on the inner wall surface of the discharge tube, and an electrode coil disposed on both ends of the discharge tube, coated with a thermionic emission material In a hot cathode fluorescent lamp comprising:
After the phosphor layer is applied and formed on the inner surface of the tube that is in a state before the discharge tube is processed, both ends of the tube are processed to form a light emitting portion having a circular cross section, and the cross section is flat at both ends. Forming the discharge tube having an electrode coil housing portion that is in a shape;
A hot-cathode fluorescent lamp, wherein the electrode coil is disposed so that a longitudinal portion thereof is along a major axis direction of the electrode coil housing portion, and then both ends thereof are hermetically sealed.

5. The hot cathode fluorescent lamp according to claim 1, wherein sockets are disposed at both ends of the discharge tube so as to cover the electrode coil.

A housing,
The hot cathode fluorescent lamp according to any one of claims 1 to 5, which is arranged in parallel in the housing;
And an optical member disposed on the light emitting surface side of the housing.