JP2009157544A

JP2009157544A - 無線ｉｃタグシステムおよび認識番号読み取り方法

Info

Publication number: JP2009157544A
Application number: JP2007333458A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Usami; 光雄宇佐美
Original assignee: Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Current assignee: Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2009-07-16

Abstract

【課題】端子台に高密度で配列された端子にケーブル端子を分離、結合するときに正規性を確認する方法について、効率よく実現する無線ＩＣタグ技術を提供する。
【解決手段】第１端子２６０７及び第２端子２６０８を有するメス型のハンドシェイクチップ２６０１を備えた第１の無線ＩＣタグと、第３端子２６０９及び第４端子２６１０を有するオス型のハンドシェイクチップ２６０５を備えた第２の無線ＩＣタグなどから構成される。メス型のハンドシェイクチップ２６０１には第１の認識番号が保存され、オス型のハンドシェイクチップ２６０５には第２の認識番号が保存される。第１端子２６０７及び第２端子２６０８と第３端子２６０９及び第４端子２６１０とが接続していないときは、それぞれ独立に第１の認識番号と第２の認識番号が無線により読み出され、接続しているときは、第１の認識番号と第２の認識番号が連続して無線により読み出される。
【選択図】図１

Description

本発明は、無線により認識を行う無線ＩＣタグ技術に関し、特に、原子力発電所等のケーブルの接続を効率よく認識するものである。

原子力発電所においては、１０万本以上のケーブルが中央の制御装置と原子力発電所の各部の機器を接続するために使用されている。各部の機器の定期点検や修理は、その都度、端子台に接続されたケーブルを端子台から分離して行われる。各部の機器の定期点検や修理が完了すると、もとの端子台にケーブルを接続する。これらの作業は日常頻繁に行われるが、人為的作業に依存しているために、ミスのない方法が必要とされる。

本発明者が検討した技術として、ケーブル等の接続を確認する技術としては、例えば、特許文献１または特許文献２に記載された技術などがある。

特許文献１においては、無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグチップとそのアンテナが結合しているか分離しているかによって、ケーブルとコネクタの接続をリーダによって確認しようとするものである。

特許文献２においては、無線ＩＣタグチップにはランプが接続されていて、リーダから所定の認識番号を送信すると、無線ＩＣタグチップがそれを認識して、ランプを点灯するというものである。
特開２００５−３１５６５３号公報特開２００５−３１５９８０号公報

本発明は、端子台に高密度で配列された端子にケーブル端子を分離、結合するときに正規性を確認する方法について、効率よく実現する方法を提供するものである。この端子台に高密度で接続されたケーブルを分離、結合するときの課題は、誤接続等の人為的ミスを撲滅することである。端子台の端子およびケーブルの形態が同種である場合には、分離、結合時点で、人為的ミスが発生しないようなマークを人手でつけることや、検査の多重化が行われるが、これらの方法は効率的ではない。また、従来の文献では、一対一の論理的結合を効率よく確認する手法が示されていない。

本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。

本願において開示される実施例のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。

すなわち、本発明による無線ＩＣタグシステムは、第１及び第２端子を有する第１のＩＣチップを備えた第１の無線ＩＣタグと、第３及び第４端子を有する第２のＩＣチップを備えた第２の無線ＩＣタグなどから構成される。第１のＩＣチップには第１の認識番号が保存され、第２のＩＣチップには第２の認識番号が保存される。第１及び第２端子と第３及び第４端子との間が接続していないときは、それぞれ独立に第１の認識番号と第２の認識番号が無線により読み出され、第１及び第２端子と第３及び第４端子との間が接続しているときは、第１及び第２端子と第３及び第４端子との間の接続を介して、第１の認識番号と第２の認識番号が連続して無線により読み出される。

また、本発明による認識番号読み取り方法は、第１の無線ＩＣタグに保存された第１の認識番号と、第２の無線ＩＣタグに保存された第２の認識番号を読み出す方法である。第１の無線ＩＣタグは第１及び第２端子を有し、第２の無線ＩＣタグは第３及び第４端子を有する。第１及び第２端子と第３及び第４端子との間が接続していないときは、それぞれ独立に第１の認識番号と第２の認識番号が無線により読み出され、第１及び第２端子と第３及び第４端子との間が接続しているときは、第１及び第２端子と第３及び第４端子との間の接続を介して、第１の認識番号と第２の認識番号が連続して無線により読み出される。

本願において開示される実施例のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。

２個の無線ＩＣタグによって、ケーブル間、もしくはケーブルと端子台との分離、結合が効率的かつ自動的に確認することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による無線ＩＣタグシステムの構成例を示す図である。図１に示すように、本実施の形態１による無線ＩＣタグシステムは、例えば、メス型のハンドシェイクチップ（第１のＩＣチップ）２６０１とアンテナ２６０２と第１端子２６０７及び第２端子２６０８などから成る第１の無線ＩＣタグと、オス型のハンドシェイクチップ（第２のＩＣチップ）２６０５とアンテナ２６０６と第３端子２６０９、第４端子２６１０などから成る第２の無線ＩＣタグなどから構成される。また、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５は、それぞれＲＦＩＤ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎの略）機能を搭載したＩＣチップであり、電池を内蔵しない所謂パッシブ型である。メス型のハンドシェイクチップ２６０１には、第１の認識番号（ＩＤ）が保存され、オス型のハンドシェイクチップ２６０５には、第２の認識番号（ＩＤ）が保存される。メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５は、周知の半導体製造技術により１つの半導体基板上に集積回路が形成されたものである。

図１は、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５を配線で接続した状態を示す図である。メス型のハンドシェイクチップ２６０１はメス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２が接続され、オス型のハンドシェイクチップ２６０５はオス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６が接続され、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１コンタクト２６０３とメス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２コンタクト２６０４によってメス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５が相互に接続されている。メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１コンタクト２６０３は、メス型のハンドシェイクチップ２６０１の第１端子２６０７と、オス型のハンドシェイクチップ２６０５の第３端子２６０９との間を繋げている。また、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２コンタクト２６０４は、メス型のハンドシェイクチップ２６０１の第２端子２６０８と、オス型のハンドシェイクチップ２６０５の第４端子２６１０との間を繋げている。

これら２個の無線ＩＣタグが直接接続することにより、連動して動作することが可能となる。接続がないときは、それぞれの無線ＩＣタグは独立して動作することになり、リーダは応答をみることによって、無線ＩＣタグが接続されているか分離されているか明確に判別することが可能となる。また、リーダが第１の認識番号および第２の認識番号を読み取ることにより、どの種の無線ＩＣタグ同士が接続しているかも明確となる。

図２は、本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５を容量で結合した状態を示す図である。メス型のハンドシェイクチップ２６０１はメス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２が接続され、オス型のハンドシェイクチップ２６０５はオス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６が接続され、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１容量２７０１とメス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２容量２７０２によってメス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５が相互に接続されている。メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１容量２７０１は、メス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７と、オス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９との間を繋げている。また、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２容量２７０２は、メス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０との間を繋げている。

これら２個の無線ＩＣタグが直接接続することにより、連動して動作することが可能となる。接続がないときは、それぞれの無線ＩＣタグは独立して動作することになり、リーダは応答をみることによって、無線ＩＣタグが接続されているか分離されているか明確に判別することが可能となる。また、リーダが第１の認識番号および第２の認識番号を読み取ることにより、どの種の無線ＩＣタグ同士が接続しているかも明確となる。オス型とメス型のハンドシェイクチップの結合を容量とすることにより、結合をコンタクト方式にする場合にくらべ、非接触結合であるため結合信頼性を増加させることが可能となる。

図３は、本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５をインダクタンスで結合した状態を示す図である。メス型のハンドシェイクチップ２６０１はメス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２が接続され、オス型のハンドシェイクチップ２６０５はオス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６が接続され、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１コイル２８０１とメス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２コイル２８０２によってメス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５が相互に接続されている。メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１コイル２８０１はメス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とメス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８の間を繋げている。また、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２コイル２８０２は、オス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０の間を繋げている。

これら２個の無線ＩＣタグがインダクタンス接続することにより、連動して動作することが可能となる。接続がないときは、それぞれの無線ＩＣタグは独立して動作することになり、リーダは応答をみることによって、無線ＩＣタグが接続されているか分離されているか明確に判別することが可能となる。また、リーダが第１の認識番号および第２の認識番号を読み取ることにより、どの種の無線ＩＣタグ同士が接続しているかも明確となる。オス型とメス型のハンドシェイクチップの結合をインダクタンスとすることにより、結合をコンタクト方式にする場合にくらべ、非接触結合であるため結合信頼性を増加させることが可能となる。

次に、図１〜３で示した、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５の詳細構成を説明する。

図４は、本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップ２６０１の内部の回路構成例を示す図である。図４に示すように、メス型のハンドシェイクチップ２６０１は、例えば、クロック回路２９０１と、カウンタ回路２９０２と、ロードスイッチ２９０３と、整流回路２９０４と、メモリ回路２９０５と、デコーダ回路２９０６と、平滑容量２９０７と、直列ダイオード２９０８と、入力容量２９０９と、電位固定ダイオード２９１０などから構成される。メモリ回路２９０５は、電子線によりデータが書き込まれる読み取り専用メモリであり、第１の認識番号が保存される。

クロック回路２９０１はメス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２から搬送波に重畳されたクロック信号を抽出してカウンタ回路２９０２にクロック信号ライン２９１１を通してクロック信号を送る。カウンタ回路２９０２は、クロック回路２９０１から出力されたクロック信号をカウントする。ロードスイッチ２９０３はメモリ回路２９０５からの信号に従って、メス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２のインピーダンスを変える。整流回路２９０４はメス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２からの搬送波を直流電圧に変換するための回路である。デコーダ回路２９０６はカウンタ回路２９０２の内容をデコードしてメモリ回路２９０５の中のメモリセルを選択する機能をもつ。平滑容量２９０７は、直列ダイオード２９０８と入力容量２９０９と電位固定ダイオード２９１０によってチャージアップされ、選択信号ライン２９１２の電位が上昇する。これらの回路はメス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とメス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８によって、オス型のハンドシェイクチップから制御される。

図５は、本発明の実施の形態１において、オス型のハンドシェイクチップ２６０５の内部の回路構成例を示す図である。図５に示すように、オス型のハンドシェイクチップ２６０５は、例えば、クロック回路２９０１と、カウンタ回路２９０２と、ロードスイッチ２９０３と、整流回路２９０４と、メモリ回路２９０５と、デコーダ回路２９０６と、ＣＭＯＳインバータ回路３００１と、選択回路３００２などから構成される。メモリ回路２９０５は、電子線によりデータが書き込まれる読み取り専用メモリであり、第２の認識番号が保存される。

クロック回路２９０１はオス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６から搬送波に重畳されたクロック信号を抽出してカウンタ回路２９０２にクロック信号ラインを通してクロック信号を送る。カウンタ回路２９０２は、クロック回路２９０１から出力されたクロック信号をカウントする。ロードスイッチ２９０３はメモリ回路２９０５からの信号に従って、オス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６のインピーダンスを変える。整流回路２９０４はオス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６からの搬送波を直流電圧に変換するための回路である。デコーダ回路２９０６はカウンタ回路２９０２の内容をデコードしてメモリ回路２９０５の中のメモリセルを選択する機能をもつ。カウンタキャリー信号３００５はカウンタ回路２９０２から出力され、カウンタがすべてカウントアップしたときに出される信号である。カウンタキャリー信号３００５は選択回路３００２に入力される。選択回路３００２は、カウンタキャリー信号３００５が出力されたときに、オス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６からの搬送波をメス型のハンドシェイクチップ駆動信号３００６に出力する。また、同時に選択信号ライン３００４により、メモリ回路２９０５の動作を禁止して、ロードスイッチ２９０３が動作しないようにする。メス型のハンドシェイクチップ駆動信号３００６は、ＣＭＯＳインバータ回路３００１により、オス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９に搬送波信号ライン３００３の搬送波を低インピーダンスで出力する。オス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０はコモンのグランド端子となる。

図６は、本発明の実施の形態１において、認識番号（ＩＤ）読み取りフォーマットを示す図である。図６（Ａ）はメス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５が結合しているときの読み出しフォーマットである。オス型のハンドシェイクチップ２６０５はＩＤ１データ（第２の認識番号）３１０１を保有しており、メス型のハンドシェイクチップ２６０１はＩＤ２データ（第１の認識番号）３１０２を保有している。メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５が結合しているときは、まず、オス型のハンドシェイクチップのＩＤ１が読み出され、続けて、メス型のハンドシェイクチップのＩＤ２が読み出される。したがって、２個の無線ＩＣタグのどれとどれが結合しているか確認することができる。

図６（Ｂ）はオス型のハンドシェイクチップ２６０５が他のチップと結合していないときの読み出しフォーマットである。最初にＩＤ１が読み出された後、続けてオールゼロ（Ａｌｌ‘０’）の番号３１０３を読み取る。図６（Ｃ）はメス型のハンドシェイクチップ２６０１が他のチップと結合していないときの読み出しフォーマットである。最初にＩＤ２が読み出された後、続けてオールゼロ（Ａｌｌ‘０’）の番号３１０３を読み取る。

図７は、本発明の実施の形態１において、オス型のハンドシェイクチップ内の選択回路３００２の内部の回路構成例を示す図である。図７に示すように、選択回路３００２は、例えば、ＡＮＤゲート３２０１と、トグル型フリップフロップ３２０２などから構成される。

ＡＮＤゲート３２０１は搬送波信号ライン３００３とトグル型フリップフロップ３２０２からの出力の論理積を行う。すなわち、カウンタキャリー信号３００５により、トグル型フリップフロップ３２０２がセットされると、メス型のハンドシェイクチップ駆動信号３００６に搬送波を送出する。

（実施の形態２）
本実施の形態２では、前記実施の形態１による無線ＩＣタグの実装方法について説明する。

図８は、本発明の実施の形態２において、ハンドシェイクチップから端子を取り出す実装法を示す図である。図８（Ａ）は実装の基板フィルムの平面図を示している。アンテナメタルパターン３３０１は基板フィルム３３０６に形成されている。第１端子パッド３３０２と第２端子パッド３３０３も基板フィルム３３０６に形成される。

図８（Ｂ）は、実装の基板フィルム３３０６にハンドシェイクチップ３３０４を搭載した平面図を示している。図８（Ｃ）は、実装の基板フィルム３３０６にハンドシェイクチップ３３０４を搭載したＸ−Ｘ’切断面における断面図を示している。ハンドシェイクチップ３３０４にはバンプ３３０５があって、アンテナメタルパターン３３０１や第１端子パッド３３０２や第２端子パッド３３０３と接続されている。なお、ハンドシェイクチップ３３０４は、前記実施の形態１によるメス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５に相当する。また、アンテナメタルパターン３３０１は、前記実施の形態１によるアンテナ２６０２，２６０６に相当する。

図９は、本発明の実施の形態２において、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５を配線で接続した実装状態を示す図である。メス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２にはメス型のハンドシェイクチップ２６０１が搭載されていて、メス型のハンドシェイクチップ２６０１からはメス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とメス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８が取り出されている。一方、オス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６にはオス型のハンドシェイクチップ２６０５が搭載されていて、オス型のハンドシェイクチップ２６０５からはオス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０が取り出されている。メス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とオス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９は、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１コンタクト２６０３により接続される。また、メス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０はメス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２コンタクト２６０４により接続される。

このことにより、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５は連動して動作して、両者のＩＤを連続して送出することができる。

図１０は、本発明の実施の形態２において、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５を容量で接続した実装状態を示す図である。メス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２にはメス型のハンドシェイクチップ２６０１が搭載されていて、メス型のハンドシェイクチップ２６０１からはメス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とメス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８が取り出されている。一方、オス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６にはオス型のハンドシェイクチップ２６０５が搭載されていて、オス型のハンドシェイクチップ２６０５からはオス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０が取り出されている。メス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とオス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９は、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第１容量２７０１により接続される。また、メス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０は、メス型とオス型のハンドシェイクチップを繋げる第２容量２７０２により接続される。

図１１は、本発明の実施の形態２において、メス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５をインダクタンスで接続した実装状態を示す図である。メス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０２にはメス型のハンドシェイクチップ２６０１が搭載されていて、メス型のハンドシェイクチップ２６０１からはメス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とメス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８が取り出されている。一方、オス型のハンドシェイクチップのアンテナ２６０６にはオス型のハンドシェイクチップ２６０５が搭載されていて、オス型のハンドシェイクチップ２６０５からはオス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０が取り出されている。メス型のハンドシェイクチップの第１端子２６０７とメス型のハンドシェイクチップの第２端子２６０８はメス型ハンドシェイクチップを繋げる第１コイル２８０１と、オス型のハンドシェイクチップの第３端子２６０９とオス型のハンドシェイクチップの第４端子２６１０はオス型ハンドシェイクチップを繋げる第２コイル２８０２とによって結合される。

このことによってメス型のハンドシェイクチップ２６０１とオス型のハンドシェイクチップ２６０５は連動して動作して、両者のＩＤを連続して送出することができる。

（実施の形態３）
本実施の形態３では、前記実施の形態１，２による無線ＩＣタグの応用例を説明する。

図１２は、本発明の実施の形態３において、ケーブルＡとケーブルＢとケーブルＣとケーブルＤの結合状態を読み取り、データベース３７０３と照合する構成を示す図である。コンピュータ３７０１はリーダ３７０２を制御している。また、コンピュータ３７０１はネットワーク回線３７１４を介してデータベース３７０３に接続されている。リーダ３７０２にはリーダアンテナ３７０４が付いていて、電波３７０５を放射する機能をもっている。

ケーブルＡ（３７０９）にはケーブルＡのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０７が取り付けられている。ケーブルＢ（３７０８）にはケーブルＢのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０６が取り付けられている。ケーブルＣ（３７１２）にはケーブルＣのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７１０が取り付けられている。ケーブルＤ（３７１３）にはケーブルＤのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７１１が取り付けられている。

ケーブルＡ（３７０９）とケーブルＢ（３７０８）が接続されている。ここで、ケーブルＡのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０７とケーブルＢのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０６も接続されている。ケーブルＡのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０７にはオス型のハンドシェイクチップを持ち、ケーブルＢのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０８にはメス型のハンドシェイクチップを持っている。

電波３７０５によって、ケーブルＡのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７０７とケーブルＢのＩＤを持つ無線ＩＣタグ３７０６は連動して動作する。ケーブルＣのＩＤを持つ無線ＩＣタグ３７１０とケーブルＤのＩＤをもつ無線ＩＣタグ３７１１は連動して動作しない。連動して動作する無線ＩＣタグをリーダが検出すると、コンピュータ３７０１はデータベース３７０３と比較して、正しくケーブルが接続されていることを照合する。連動して動作しない無線ＩＣタグをリーダが検出すると、コンピュータ３７０１は、ケーブルが他のケーブルと接続していない状態であることをデータベースと照合する。

図１３は、本発明の実施の形態３において、ＩＤを読み取るフォーマットを示す図である。図１３（Ａ）は、輻輳制御によって、ケーブルＡのＩＤをもつ無線ＩＣタグを選択して、まず、ケーブルＡのＩＤすなわちＩＤ−Ａを読み取り、続けて、本発明の方式によって、ケーブルＢのＩＤすなわちＩＤ−Ｂを読み取るフォーマットを示している。

図１３（Ｂ）は、ケーブルＢのＩＤをもつ無線ＩＣタグを輻輳制御で選択したときのフォーマットを示している。このときは、ケーブルＡのＩＤを持つ無線ＩＣタグとケーブルＢのＩＤを持つ無線ＩＣタグが接続されているが、ケーブルＢのＩＤをもつ無線ＩＣタグはメス型ハンドシェイクチップであるため、ケーブルＢのＩＤすなわちＩＤ−Ｂを最初に読み取られても、その後はオールゼロが読み出される。

図１３（Ｃ）は、ケーブルＣのＩＤをもつ無線ＩＣタグを輻輳制御で選択したときのフォーマットを示している。単独に存在する無線ＩＣタグであるため、ケーブルＣのＩＤすなわちＩＤ−Ｃを最初に読み取られても、その後はオールゼロが読み出される。

図１３（Ｄ）は、ケーブルＤのＩＤをもつ無線ＩＣタグを輻輳制御で選択したときのフォーマットを示している。単独に存在する無線ＩＣタグであるため、ケーブルＤのＩＤすなわちＩＤ−Ｄを最初に読み取られても、その後はオールゼロが読み出される。

（実施の形態４）
本実施の形態４では、前記実施の形態１，２による無線ＩＣタグの他の応用例を説明する。

図１４は、本発明の実施の形態４において、データベース、リーダ、無線ＩＣタグなどからなる管理システム（無線ＩＣタグシステム）の構成例を示す図である。

原子力発電所等のケーブルは高密度で端子台に結合されている。このため、一本一本のケーブルを識別するために電磁波を個別に照射することは不可能である。本実施の形態４では、複数のケーブルに照射することによって、同時に効率よくケーブルの状況を認識することを行う。

データベース７１には、すべてのケーブルの論理的結合状態が登録されている。例えば、ケーブルに付される無線ＩＣタグのＩＤ（認識番号）毎に結合状態を関連付けて記録しておく。リーダ７２とデータベース７１は有線または無線によって通信が行われる。リーダ７２にはリーダアンテナ７３があって、ＩＣタグチップに電磁波を照射する機能をもっている。図１４では、３本のケーブル７４ａ〜７４ｃが端子台に結合している状態を示している。実際には、このケーブルと端子台の結合点数は原子力発電所の装置一式では、１０万点以上にのぼることがある。

ケーブル７４ａには無線ＩＣタグ７５ａが貼付され、端子台７７ａには無線ＩＣタグ７６ａが貼付されている。ケーブル７４ａが端子台７７ａに結合されると、貼付された無線ＩＣタグ７５ａと貼付された無線ＩＣタグ７６ａが結合する。ケーブル７４ｂには無線ＩＣタグ７５ｂが貼付され、端子台７７ｂには無線ＩＣタグ７６ｂが貼付されている。ケーブル７４ｂが端子台７７ｂに結合されると、貼付された無線ＩＣタグ７５ｂと貼付された無線ＩＣタグ７６ｂが結合する。ケーブル７４ｃには無線ＩＣタグ７５ｃが貼付され、端子台７７ｃには無線ＩＣタグ７６ｃが貼付されている。ケーブル７４ｃが端子台７７ｃに結合されると、貼付された無線ＩＣタグ７５ｃと貼付された無線ＩＣタグ７６ｃが結合する。なお、無線ＩＣタグ７５ａ，７５ｂ，７５ｃはオス型のハンドシェイクチップを持ち、無線ＩＣタグ７６ａ，７６ｂ，７６ｃはメス型のハンドシェイクチップを持つ。また、ケーブルに貼付される無線ＩＣタグと端子台に貼付される無線ＩＣタグとを逆にしてもよい。すなわち、ケーブルに無線ＩＣタグ７６ａ，７６ｂ，７６ｃを貼付し、端子台に無線ＩＣタグ７５ａ，７５ｂ，７５ｃを貼付してもよい。

リーダアンテナ７３からの電磁波は、例えば、この３本のケーブル７４ａ，７４ｂ，７４ｃに同時に照射される。所定の輻輳制御のアルゴリズムに従って、ケーブル７４ａ，７４ｂ，７４ｃが逐一選択されていくと、図６（Ａ）に従うフォーマットにより、３本のケーブルに貼付された無線ＩＣタグ７５ａと無線ＩＣタグ７６ａの組み合わせ、無線ＩＣタグ７５ｂと無線ＩＣタグ７６ｂの組み合わせ、無線ＩＣタグ７５ｃと無線ＩＣタグ７６ｃの組み合わせのデータを読み取ることができる。これらのデータはデータベース７１の情報と比較される。

比較されたデータと異なっている場合には、結合が誤っていることが認識される。もし、ケーブルが端子台から分離されていると図６（Ｂ）のフォーマットで読まれるので、瞬時に分離していることを認識することができる。また、例えば、ある制御回路において、ケーブルが端子台と結合状態にあるにも関わらず、データベース上で特定のものが分離していると認識された場合は、全無線ＩＣタグのうち、この特定のチップが故障していると判別することができる。

図１５は、本発明の実施の形態４において、ケーブル接続の分離、結合を確認するための管理システム（無線ＩＣタグシステム）の動作フローを示す図面である。この管理システムにおいて、所定の輻輳制御により、リーダ７２はケーブル７４ａ〜７４ｃの状況をみるために、図６のフォーマットに従って、２５６ビットの認識番号を読み取る。このとき、後半の１２８ビットがすべて“０”であれば、ケーブル７４ａ〜７４ｃと端子台７７ａ〜７７ｃは分離していると認識し、後半の１２８ビットが“０”でないときはケーブル７４ａ〜７４ｃと端子台７７ａ〜７７ｃは結合していると認識する。

次に、リーダ７２が読み取ったデータとデータベース７１のデータを照合する。この照合の結果、結合状態を認識してもデータベース７１のデータと一致していないときは、異なったケーブルと端子台の結合であると認識して、修正作業の指示を発する。この修正作業指示は、例えば、管理システムの表示画面等に画面表示することにより行われる。その修正作業指示に従い、人手により手直しをする。なお、データベース７１には、ケーブルと端子台の接続情報の外に、作業情報なども保存するようにして、その作業情報を画面表示して、それに従い作業を行うようにしてもよい。また、単にアラームを通知するなどとすることも可能である。

リーダの読み取りデータとデータベースのすべての情報が一致するまで、以上の作業と読み取り動作を繰り返す。

従来の場合、データベースとの照合がキー入力や目視確認のみであったために、誤確認が発生し、非効率的であった。本発明によって、これらの確認が著しく改善することが可能となる。

次に図１６により、輻輳制御のアルゴリズムの一例を説明する。輻輳制御とは、同一の電波エリア内の複数の無線ＩＣタグを読み取る制御である。なお、以下においては、これに限定されるものではないが、分りやすく説明するために、無線ＩＣタグが２個の場合を例に説明する。

輻輳制御方法には、タイムスロット、バイナリツリー、バイナリサーチ、周波数分割多重読み取りなどの方法がある。

タイムスロットは、無線ＩＣタグＡと無線ＩＣタグＢが時間差をとり、リーダに認識番号を送信するものである。無線ＩＣタグチップ内に、擬似乱数発生回路を設け、衝突時にコマンドを受けてリトライする。

バイナリツリーは、リーダが認識番号の区分を指定して、無線ＩＣタグＡまたは無線ＩＣタグＢを単独で読み取るものである。無線ＩＣタグチップ内に、区分比較回路を設け、コマンドを受けて繰り返し認識番号を送信する。

バイナリサーチは、無線ＩＣタグＡと無線ＩＣタグＢの認識番号を、１ビットずつ、重なりを排除して読み取るものである。無線ＩＣタグチップ内に、１ビット単位に重なり確認制御回路を設け、認識番号を１ビット単位で送信する。

周波数分割多重読み取りは、無線ＩＣタグＡと無線ＩＣタグＢは別の周波数帯で同時に認識番号を送信するものである。無線ＩＣタグチップ内に、擬似乱数発生回路を設け、衝突時にコマンドを受けてリトライする。

図１６に、具体的な無線ＩＣタグ、リーダにおける通信方法、輻輳制御方法を示す。この図１６では、有効電波エリア内に無線ＩＣタグＡと無線ＩＣタグＢの２つが存在している場合を示している。また、本実施例では、分りやすく説明するため、各無線ＩＣタグ内のカウンタは２ビットの場合を示している。

リーダからのクロックパルスが始まると、無線ＩＣタグＡと無線ＩＣタグＢは同時に、カウンタに予め決まっているページ番号の初期値をセットする。予めこの初期値は各無線ＩＣタグ間で異なるように設定しておく。この実施例においては、ページ番号は、無線ＩＣタグＡでは“０１”、無線ＩＣタグＢでは“１１”であった。リーダは、短い間隔のクロックパルスを出して、無線ＩＣタグのメモリデータを読み出そうとするが、各無線ＩＣタグ内のカウンタはまだ“００”ではないので、各無線ＩＣタグはメモリデータを送出しない。すると、リーダは、データが来ないので、動作している無線ＩＣタグはないものと判断して、短い間隔のクロックパルスの送出をやめて、長い間隔のクロックパルスを送出する。すると、各無線ＩＣタグはページ番号を“＋１”カウントアップして、無線ＩＣタグＡでは“１０”、無線ＩＣタグＢでは“００”となる。このとき、無線ＩＣタグＢは動作切り替えフリップフロップをセットして、次に来る短い間隔のクロックパルスでメモリデータをリーダに向かって送出する。それが正常に終了すると、リーダはまた、長い間隔のクロックパルスを出し、いずれ、無線ＩＣタグＡのカウンタも“００”となって、無線ＩＣタグＡがメモリデータを送出する。

この例のように、無線ＩＣタグＡと無線ＩＣタグＢは重なることなくメモリデータを送出し、リーダは長い間隔のクロックパルスにより、高速にページめくりをするような動作を行っていることになり、輻輳制御の読み取り時間の短縮を図っている。

初期値が偶然重なったときの場合に、予め初期値として設定可能な複数の値を格納しておくことにしても良い。この場合、輻輳が起きた場合に無線ＩＣタグ側で初期値を設定しなおせば良い。

（実施の形態５）
本実施の形態５では、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の構造例を説明する。

図１７は、ケーブル端子５０４の先端に２極の制御端子をもつピン型プラグ５０３１を有し、端子台５０１側では２極の制御端子をもつピン型ジャック５０７１を有するコネクタの構造を示す図である。

ピン型プラグ５０３１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。ピン型プラグ５０３１の２極の制御端子は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。また、ピン型ジャック５０７１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。ピン型ジャック５０７１の２極の制御端子は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。

ピン型プラグ５０３１をピン型ジャック５０７１に結合させることにより、ケーブル端子５０４の穴位置が端子台５０１のビス穴５０２の位置に合わせることができ、コネクタの接続が従来のケーブル端子の端子台への接続作業時間を増やさないことが可能となる。

図１８は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。

図１８は、ケーブル端子５０４の先端に２極の制御端子をもつＩＥＥＥ１３９４の標準プラグであるＵＳＢ型プラグ５０３２を有し、端子台５０１側では２極の制御端子をもつＩＥＥＥ１３９４の標準ジャックであるＵＳＢ型ジャック５０７２を有するコネクタの構造を示す図である。

図１８に示すＵＳＢ型プラグ５０３２には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。ＵＳＢ型プラグ５０３２の２極の制御端子は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。また、ＵＳＢ型ジャック５０７２には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。ＵＳＢ型ジャック５０７２の２極の制御端子は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。

ＵＳＢ型プラグ５０３２をＵＳＢ型ジャック５０７２に結合させることにより、ケーブル端子５０４の穴位置が端子台５０１のビス穴５０２の位置に合わせることができ、コネクタの接続が従来のケーブル端子の端子台への接続作業時間を増やさないことが可能となる。

図１９は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。

図１９は、ケーブルの心５０６に２極の制御端子をもつ無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１を有し、端子台５０１側では２極の制御端子をもち、ケーブルの無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１と接触することができる無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１を有するレバー５０７３によりコネクタの結合と分離を実現する構造を示す図である。

図１９に示す無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１の２極の制御端子は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。また、無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１の２極の制御端子は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。

レバー５０７３の結合、分離により人の目で結合状態を確認することができる特徴を持ち、充電部から遠い位置にタグを配置することができる。

図２０は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。

図２０は、ケーブルの心５０６に２極の制御端子をもつ無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１を有し、端子台５０１側では２極の制御端子をもち、ケーブル側の無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１と接触することができる無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１を有する蓋５０７４によりコネクタの結合と分離を実現する構造を示す図である。

図２０に示す無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ５０８１の２極の制御端子は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。また、無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１の２極の制御端子は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。

蓋５０７４の結合、分離により人の目で結合状態を確認することができ、密集する端子台において同時にコネクタの結合を実現できる。

図２１は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。

図２１は、ケーブルの心５０６に２極の制御端子を持つ無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２を有し、端子台５０１側にも２極の制御端子をもち、ケーブル側の無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２と結合することができる無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（オス）５０９２とで結合を実現する構造を示す図である。

図２１に示す無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２の２極の制御端子は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。また、無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（オス）５０９２には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵ピン型コネクタ（オス）５０９２の２極の制御端子は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。

図２２は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。

図２２は、ケーブル端子５０４に２極の制御端子を持つ無線ＩＣタグ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３を有し、端子台５０１側にも２極の制御端子をもち、ケーブル側の無線ＩＣタグ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３と結合することができる無線ＩＣタグ内蔵端子台側平面コネクタ５０９３とで結合を実現する構造を示す図である。

図２２に示す無線ＩＣタグ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３の２極の制御端子は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。また、無線ＩＣタグ内蔵端子台側平面コネクタ５０９３には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵端子台側平面コネクタ５０９３の２極の制御端子は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。

これにより、万一、コネクタの接触が悪い場合にお互いの配置を確認しながら調整することができる。

図２３は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。

図２３は、ケーブル端子５０４側に２極のケーブル端子側ピン接触部５２０を持つ無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１を有し、端子台５０１側にも２極の端子台側ピン接触部５３０を持ち、無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１と結合することができる無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０９４とで結合を実現する構造を示す図である。

図２３に示す無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１の２極のケーブル端子側ピン接触部５２０は、それぞれ、第３端子２６０９、第４端子２６１０に相当する。また、無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０９４には、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグが内蔵されている。無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０９４の２極の端子台側ピン接触部５３０は、それぞれ、第１端子２６０７、第２端子２６０８に相当する。

端子台５０１での無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１の勘合を決定することにより、相互をずれなく配置しやすくすることができる。

図２４および図２５は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図であり、図２４は平面図、図２５はその断面図である。

この２つの図はケーブル端子の絶縁部５０４３を有する端子を示し、無線ＩＣタグを絶縁体内部に内蔵（図示省略）し、無線ＩＣタグから配線され端子台側の無線ＩＣタグと情報を取り合うための１列に並んだ２極のコネクタ導体部５５０と無線ＩＣタグアンテナ５５１を内蔵する。

図２６および図２７は、前記実施の形態１，２の無線ＩＣタグを貼付したケーブルと無線ＩＣタグを貼付した端子台の別の構造例を示す図であり、図２６は平面図、図２７はその断面図である。

図２６及び図２７は、端子台５０１側に内蔵された無線ＩＣタグから配線された２極の端子台側コネクタ導体部５６１を持ち、無線ＩＣタグ内蔵ケーブル端子のコネクタ導体部５５０と結合することができる無線ＩＣタグ内蔵ケーブル端子台の構造を示す図である。端子台５０１でのケーブル端子の絶縁部との勘合を決定することにより、相互をずれなく配置しやすくすることができる。また無線ＩＣタグアンテナの配置を確保し、リーダで有効に読み取りやすくすることができる。また、図２８はケーブル端子が端子台に接続された状態を示す図である。

したがって、本実施の形態４，５によれば、原子力発電所等のケーブルと端子台の分離、結合が無線ＩＣタグと無線ＩＣタグによって、効率的かつ自動的に確認することが可能となる。

また、従来は紙などの識別タグを人手でケーブル端子に取り付け、かつ取り付けた識別タグが作業環境により脱落すると、紛失経歴の管理が困難であったが、外部読み取りを定期的に一括で行うことにより、無線ＩＣタグの単一故障を遠隔で連続的に監視することが可能となり、無線ＩＣタグの単品の信頼性を著しく高める必要性がなくなり、コスト低減が図れる。

以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、原子力発電所等のケーブルの接続について説明したが、これに限定されるものではなく、火力発電所のケーブル、通信回線のケーブル、工場のケーブル等についても適用可能である。

本発明は、原子力発電所等のケーブルの接続確認において適用可能であり、特に、ケーブルの本数が膨大になるほど本発明の効果は有効である。

本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップとオス型のハンドシェイクチップを配線で接続した状態を示す図である。本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップとオス型のハンドシェイクチップを容量で結合した状態を示す図である。本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップとオス型のハンドシェイクチップを容量インダクタンスで結合した状態を示す図である。本発明の実施の形態１において、メス型のハンドシェイクチップの内部の回路構成を示す図である。本発明の実施の形態１において、オス型のハンドシェイクチップの内部の回路構成を示す図である。本発明の実施の形態１において、ＩＤ読み取りフォーマットを示す図である。本発明の実施の形態１において、オス型のハンドシェイクチップ内の選択回路の内部を示す図である。本発明の実施の形態２において、チップから端子を取り出す実装法を示す図である。本発明の実施の形態２において、メス型のハンドシェイクチップとオス型のハンドシェイクチップを配線で接続した実装状態を示す図である。本発明の実施の形態２において、メス型のハンドシェイクチップとオス型のハンドシェイクチップを容量で接続した実装状態を示す図である。本発明の実施の形態２において、メス型のハンドシェイクチップとオス型のハンドシェイクチップをインダクタンスで接続した実装状態を示す図である。本発明の実施の形態３において、ケーブルＡとケーブルＢとケーブルＣとケーブルＤの結合状態を読み取り、データベースと照合する構成を示す図である。本発明の実施の形態３において、ＩＤを読み取るフォーマットを示す図である。本発明の実施の形態４において、データベース、リーダ及びＩＣタグを含む無線ＩＣタグシステムの構成を示す図である。本発明の実施の形態４において、ケーブル接続の分離、結合を確認するための無線ＩＣタグシステムの処理フローを示す図である。本発明の実施の形態４において、輻輳制御の方法の一例を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちピン型プラグ・ジャック結合方式を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちＵＳＢ型プラグ・ジャック結合方式を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちレバー型結合方式を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうち蓋型結合方式を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちピンソケット型結合方式を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちラグ型平面コネクタケ結合方式を示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で４角コネクタ配置タイプを示す図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの圧着端子側を示す平面図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの圧着端子側を示す断面図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの端子台側を示す平面図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの端子台側を示す断面図である。本発明の実施の形態５において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの端子台とケーブル端子が結合した状態を示す断面図である。

符号の説明

７１データベース
７２，３７０２リーダ
７３，３７０４リーダアンテナ
７４ａ〜７４ｃケーブル
７５ａ〜７５ｃ，７６ａ〜７６ｃ，３７０７，３７０８，３７１０，３７１１無線ＩＣタグ
７７ａ〜７７ｃ，５０１端子台
５０２ビス穴
５０４ケーブル端子
５０６ケーブルの心
５２０ケーブル端子側ピン接触部
５３０端子台側ピン接触部
５５０コネクタ導体部
５５１無線ＩＣタグアンテナ
５６１端子台側コネクタ導体部
２６０１，２６０５，３３０４ハンドシェイクチップ
２６０２，２６０６アンテナ
２６０３第１コンタクト
２６０４第２コンタクト
２６０７第１端子
２６０８第２端子
２６０９第３端子
２６１０第４端子
２７０１第１容量
２７０２第２容量
２８０１第１コイル
２８０２第２コイル
２９０１クロック回路
２９０２カウンタ回路
２９０３ロードスイッチ
２９０４整流回路
２９０５メモリ回路
２９０６デコーダ回路
２９０７平滑容量
２９０８直列ダイオード
２９０９入力容量
２９１０電位固定ダイオード
２９１１クロック信号ライン
２９１２選択信号ライン
３００１ＣＭＯＳインバータ回路
３００２選択回路
３００３搬送波信号ライン
３００４選択信号ライン
３００５カウンタキャリー信号
３００６ハンドシェイクチップ駆動信号
３１０１ＩＤ１データ
３１０２ＩＤ２データ
３１０３オールゼロの番号
３２０１ＡＮＤゲート
３２０２トグル型フリップフロップ
３３０１アンテナメタルパターン
３３０２第１端子パッド
３３０３第２端子パッド
３３０５バンプ
３３０６基板フィルム
３７０１コンピュータ
３７０３データベース
３７０５電波
３７０６無線ＩＣタグ
３７１４ネットワーク回線
５０３１ピン型プラグ
５０３２ＵＳＢ型プラグ
５０４１無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ
５０４３絶縁部
５０７１ピン型ジャック
５０７２ＵＳＢ型ジャック
５０７３レバー
５０７４蓋
５０８１無線ＩＣタグ内蔵丸型コネクタ
５０８３無線ＩＣタグ内蔵ラグ型平面コネクタ
５０９１無線ＩＣタグ内蔵Ｕ型コネクタ
５０９３無線ＩＣタグ内蔵端子台側平面コネクタ
５０９４無線ＩＣタグ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ

Claims

第１及び第２端子を有する第１のＩＣチップと、前記第１のＩＣチップに接続された第１のアンテナとを有する第１の無線ＩＣタグと、
第３及び第４端子を有する第２のＩＣチップと、前記第２のＩＣチップに接続された第２のアンテナとを有する第２の無線ＩＣタグと、を備え、
前記第１のＩＣチップには第１の認識番号が保存され、前記第２のＩＣチップには第２の認識番号が保存され、
前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間が接続していないときは、それぞれ独立に前記第１の認識番号と前記第２の認識番号が無線により読み出され、
前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間が接続しているときは、前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間の接続を介して、前記第１の認識番号と前記第２の認識番号が連続して無線により読み出されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間の接続は、直接接続、容量による結合、コイルによる結合のいずれかであることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１の無線ＩＣタグと前記第２の無線ＩＣタグは、輻輳制御機能により前記第１の認識番号と前記第２の認識番号が読み出されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１及び第２のＩＣチップは、それぞれ、
前記第１及び第２のアンテナから搬送波に重畳されたクロック信号を抽出するクロック回路と、
前記クロック回路から出力された前記クロック信号をカウントするカウンタ回路と、
前記第１及び第２の認識番号が保存されるメモリ回路と、
前記メモリ回路からの信号に従って前記第１及び第２のアンテナのインピーダンスを変えるロードスイッチと、
前記第１及び第２のアンテナからの搬送波を直流電圧に変換する整流回路と、
前記カウンタ回路の内容をデコードして前記メモリ回路の中のメモリセルを選択するデコーダ回路と、を有することを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１及び第２の認識番号が保存されるデータベースと、
前記第１及び第２の無線ＩＣタグ内の前記第１及び第２の認識番号を無線で読み取るリーダとを備え、
前記データベース上の前記第１及び第２の認識番号と、前記リーダで読み取られた前記第１及び前記第２の認識番号とが照合されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
請求項５記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１及び第２の無線ＩＣタグは、ケーブル又は端子台に貼付又は内蔵され、
前記第１及び第２の認識番号を読み取ることにより、前記ケーブル又は端子台と前記ケーブル又は端子台の接続が確認されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
請求項６記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記リーダにより連続して読み取られた前記第１及び第２の認識番号のいずれかの値がゼロのとき、前記ケーブル又は端子台が相互に接続されていないと認識されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
第１の無線ＩＣタグに保存された第１の認識番号と、第２の無線ＩＣタグに保存された第２の認識番号を読み出す認識番号読み取り方法であって、
前記第１の無線ＩＣタグは第１及び第２端子を有し、
前記第２の無線ＩＣタグは第３及び第４端子を有し、
前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間が接続していないときは、それぞれ独立に前記第１の認識番号と前記第２の認識番号が無線により読み出され、
前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間が接続しているときは、前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間の接続を介して、前記第１の認識番号と前記第２の認識番号が連続して無線により読み出されることを特徴とする認識番号読み取り方法。
請求項８記載の認識番号読み取り方法において、
前記第１及び第２端子と前記第３及び第４端子との間の接続は、直接接続、容量による結合、コイルによる結合のいずれかであることを特徴とする認識番号読み取り方法。
請求項８記載の認識番号読み取り方法において、
リーダにより、前記第１及び第２の無線ＩＣタグ内の前記第１及び第２の認識番号を無線で読み取り、
データベース上に記録された前記第１及び第２の認識番号を読み出し、
前記リーダから読み取った前記第１及び第２の認識番号と、前記データベースから読み出した前記第１及び第２の認識番号とを照合し、
前記第１の無線ＩＣタグと前記第２の無線ＩＣタグとの間の接続を確認することを特徴とする認識番号読み取り方法。