JP2009156690A - Evaluation reagent of photocatalyst capacity, and evaluation method of photocatalyst capacity - Google Patents
Evaluation reagent of photocatalyst capacity, and evaluation method of photocatalyst capacity Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009156690A JP2009156690A JP2007334508A JP2007334508A JP2009156690A JP 2009156690 A JP2009156690 A JP 2009156690A JP 2007334508 A JP2007334508 A JP 2007334508A JP 2007334508 A JP2007334508 A JP 2007334508A JP 2009156690 A JP2009156690 A JP 2009156690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photocatalyst
- reagent
- evaluation
- product
- visible light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
Abstract
Description
本発明は、可視光反応型の光触媒製品の光触媒性能を評価するための試薬および方法に関する。 The present invention relates to a reagent and method for evaluating the photocatalytic performance of a visible light reaction type photocatalytic product.
光触媒の空気浄化効果、水質浄化効果、セルフクリーニング効果、並びに抗菌効果等の光触媒性能を有する各種様々な光触媒製品が知られている。
この光触媒製品の品質を評価するため、従来、光透過性プラスチックフィルム上にリング形状の防波堤を設け、この防波堤の内側に脱色色素試薬を収容し、光透過性プラスチックフィルムの防波堤が設けられた側を光触媒製品に面密着させ、励起光源から放射される励起光を、光透過性プラスチックフィルム側から防波堤内に向けて照射することにより色素を脱色させ、色素の脱色を指標にして測定評価する方法がある（特許文献１）。
Various photocatalytic products having photocatalytic performance such as an air purification effect, a water purification effect, a self-cleaning effect, and an antibacterial effect of the photocatalyst are known.
In order to evaluate the quality of this photocatalyst product, a ring-shaped breakwater is conventionally provided on a light-transmitting plastic film, a decoloring dye reagent is accommodated inside the breakwater, and the light-transmitting plastic film is provided with a breakwater. A method of measuring and evaluating the dye by decolorizing the dye by irradiating the surface with the photocatalyst product and irradiating the breakwater from the light-transmitting plastic film side with the excitation light emitted from the excitation light source. (Patent Document 1).
この特許文献１では、脱色色素試薬としてメチレンブルーが用いられており、このメチレンブルーは励起光源としての紫外線ＬＥＤ、紫外線レーザあるいは紫外線ランプから照射される紫外線で色素が脱色される。 In Patent Document 1, methylene blue is used as a decolorizing dye reagent, and the dye is decolorized by ultraviolet light emitted from an ultraviolet LED, an ultraviolet laser, or an ultraviolet lamp as an excitation light source.
特許文献１で示される従来例では、脱色色素試薬としてメチレンブルーが使用されている。このメチレンブルーは紫外線では分解されないが、可視光線では、分解されることになる。
通常、人は可視光領域で色の変化を認識するが、特許文献１のように可視光線で分解されるメチレンブルーを試薬として使用すると、赤い波長の光を吸収、分解してしまうので、必ずしも正しい評価が行われるとは限らないという課題がある。
In the conventional example shown in Patent Document 1, methylene blue is used as a decoloring dye reagent. This methylene blue is not decomposed by ultraviolet rays, but is decomposed by visible rays.
Usually, a person recognizes a change in color in the visible light region, but if methylene blue that is decomposed by visible light is used as a reagent as in Patent Document 1, light of red wavelength is absorbed and decomposed, so it is not always correct. There is a problem that evaluation is not always performed.
本発明の目的は、可視光反応型の光触媒製品の評価を正しく行うことができる光触媒性能の評価試薬および評価方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a photocatalyst performance evaluation reagent and an evaluation method capable of correctly evaluating a visible light reaction type photocatalyst product.
本発明の光触媒性能の評価試薬は、可視光反応型の光触媒製品を着色し、かつ、前記光触媒製品の光触媒性能を、照射された光で変化する色から評価する試薬であって、アゾ染料を含むことを特徴とする。 The photocatalyst performance evaluation reagent of the present invention is a reagent for coloring a visible light reaction type photocatalyst product and evaluating the photocatalytic performance of the photocatalyst product from a color that changes with irradiation light. It is characterized by including.
ここで、前記アゾ染料は、アゾ基−N＝N−を分子内にもつ合成染料の総称であり、芳香族第一アミンを亜硝酸でジアゾ化してジアゾニウム塩とし、これにフェノール類又は芳香族アミン類をカップリングさせて作製される。このアゾ染料はシアングリーン、ブルー、レッドを例示できる。 Here, the azo dye is a general term for synthetic dyes having an azo group —N═N— in the molecule, and a diazonium salt is obtained by diazotizing an aromatic primary amine with nitrous acid, to which phenols or aromatics are added. It is made by coupling amines. Examples of the azo dye include cyan green, blue, and red.
この構成の発明では、アゾ染料を含む試薬は可視光線は非常に分解されにくいので、可視光反応型の光触媒製品の評価を適正に行うことができる。
また、アゾ染料として入手が容易なシアングリーン、ブルー、レッドを用いることで、光触媒の評価を安価に実施することができる。この点、アゾ染料には、イエローやレッドがあるが、これらの染料は、従来例に比べて効果を有するものの、シアングリーン、ブルー、レッドに比べた効果が十分ではない。
In the invention of this configuration, since the reagent containing the azo dye is very difficult to decompose visible light, the visible light reaction type photocatalyst product can be properly evaluated.
Moreover, the evaluation of the photocatalyst can be carried out at low cost by using cyan green, blue and red, which are easily available as azo dyes. In this regard, azo dyes include yellow and red, but these dyes are more effective than conventional examples, but are not sufficiently effective compared to cyan green, blue, and red.
本発明の光触媒性能の評価方法は、前述の構成の試薬で前記可視光反応型の光触媒製品を着色した後、前記光触媒製品に可視光線を照射して前記試薬の色の変化を測定し、色の変化を指標にして光触媒性能を測定評価することを特徴とする。 The method of evaluating the photocatalytic performance of the present invention is to color the visible light reaction type photocatalyst product with the reagent having the above-described configuration, and then measure the color change of the reagent by irradiating the photocatalyst product with visible light. The photocatalytic performance is measured and evaluated using the change in the index as an index.
この構成の発明では、前述と同様の効果を奏することができる光触媒性能の評価方法を提供することができる。 In the invention of this configuration, it is possible to provide a photocatalytic performance evaluation method capable of producing the same effects as described above.
光触媒性能の評価方法の発明において、前記光触媒製品を使用部位に設置することが好ましい。
この構成の発明では、実際に光触媒製品を用いる部位、例えば、室内に光触媒製品を設置し、この光触媒製品を試薬で着色する。この試薬に可視光線を照射して、その色の変化を測定評価する。
そのため、本発明では、実際に使用される使用部位に設置された光触媒製品を直接試薬で着色するから、使用環境に合った精度の高い光触媒の評価を行うことができる。
In the invention of the photocatalyst performance evaluation method, it is preferable that the photocatalyst product is installed at a use site.
In the invention of this configuration, a photocatalyst product is installed in a site where the photocatalyst product is actually used, for example, a room, and the photocatalyst product is colored with a reagent. The reagent is irradiated with visible light, and the change in color is measured and evaluated.
Therefore, in this invention, since the photocatalyst product installed in the use site | part actually used is colored with a reagent directly, the highly accurate photocatalyst suitable for a use environment can be evaluated.
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本実施形態にかかる光触媒性能の評価方法を説明する概略図であり、図２は評価方法を実施するための装置の概略構成図である。
図１（Ａ）には本実施形態の光触媒製品１が示されている。光触媒製品１は、建材２の表面に光触媒コート３を形成した構成である。光触媒コート３は、直接建材２に塗布してもよいが、障子紙や壁紙等の紙、布、その他の担持体に担持させるものであってもよい。光触媒は公知の可視光反応型の光触媒、例えば、窒素ドープ酸化チタン光触媒を用いることができる。
建材２としては種々のものが例示できるが、例えば、無機材料、木質材料等から形成されるタイル、壁材等が該当する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a photocatalytic performance evaluation method according to this embodiment, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an apparatus for carrying out the evaluation method.
FIG. 1A shows a photocatalyst product 1 of this embodiment. The photocatalyst product 1 has a configuration in which a
Although various things can be illustrated as
図１（Ｂ）に示される通り、光触媒製品１の光触媒コート３に評価試薬４を着色する。この評価試薬４は、照射された可視光で色が変化するものであって、アゾ染料を含む。
このアゾ染料としては、シアングリーン、ブルー、レッド、グレー、イエロー、その他の材料が例示できる。これらのアゾ染料のうち、シアングリーン、ブルー、レッドは変色がわかりやすいので、最も適した材料である。イエローやグレーは、シアングリーン、ブルー、レッドに比べて変色がわかりにくいが、使用状況によっては、利用可能である。
シアングリーンとしては、ＯＧ（Kayanol Cyanne Green Ｇ）を例示できる。
ブルーとしては、日本化薬株式会社製Kayanol Blue NR Ｑ−０５６を例示できる。
レッドとしては、日本化薬株式会社製Kayanol Red 3BL Ｐ−３７８を例示できる。
グレーとしては、日本化薬株式会社製Kyakalan Gray BL １６７を例示できる。
イエローとしては、日本化薬株式会社製Kayacyl Yellow GG Ｒ−３０５を例示できる。
As shown in FIG. 1B, the evaluation reagent 4 is colored on the
Examples of the azo dye include cyan green, blue, red, gray, yellow, and other materials. Among these azo dyes, cyan green, blue, and red are the most suitable materials because they are easily discolored. Yellow and gray are less obvious than cyan green, blue, and red, but can be used depending on the usage.
An example of cyan green is OG (Kayanol Cyanne Green G).
Examples of blue include Kayanol Blue NR Q-056 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
Examples of red include Kayanol Red 3BL P-378 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
Examples of gray include Kyakalan Gray BL 167 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
Examples of yellow include Kayacyl Yellow GG R-305 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
評価試薬４は、例えば、アゾ染料を１００％使用してもよいが、アゾ染料を溶液に溶かして作製するものが好ましい。溶液としては、例えば、水、アルコールを例示することができる。
アゾ染料と溶液とは所定割合であり、例えば、布や紙を担持体として使用する場合では、アゾ染料の水に対する割合は、０．０５〜１．０ｇ／ｌの濃度である。この濃度が１．０ｇ／ｌを超えると、判定に時間がかかりすぎ、０．０５ｇ／ｌ未満であると、判断が難しくなる。
アゾ染料に他の材料を混ぜるには、攪拌機を用いる等、種々の手段が採用できる。
The evaluation reagent 4 may use, for example, 100% of an azo dye, but is preferably prepared by dissolving the azo dye in a solution. Examples of the solution include water and alcohol.
The ratio of the azo dye to the solution is a predetermined ratio. For example, when cloth or paper is used as the carrier, the ratio of the azo dye to water is a concentration of 0.05 to 1.0 g / l. If this concentration exceeds 1.0 g / l, it takes too much time for determination, and if it is less than 0.05 g / l, the determination becomes difficult.
In order to mix other materials into the azo dye, various means such as using a stirrer can be employed.
評価試薬４は光触媒製品１に対して一部設ければ足り、必ずしも光触媒製品１の全面に設けることを要しない。
評価試薬４を光触媒製品１に設ける手段としては、例えば、図１（Ｂ）に示される通り、ノズル５から評価試薬４を塗布する方法を採用することができる。ノズル５に設けられた図示しないタンクに評価試薬４を収納し、このタンクからノズル５を通じて評価試薬５を塗布する。
本実施形態では、ノズル５から評価試薬４を刷毛、ローラ等を用いて光触媒製品１に塗布する方法を採用してもよい。
評価試薬４を塗布された光触媒製品１を使用部位に設置する。ここで、使用部位とは光触媒製品１を実際に設置する場所や実際に設置する場所に近い環境の場所をいい、例えば、光触媒製品１を内壁として使用する場合には、内壁を設置する建物内の場所である。
It is sufficient to provide a part of the evaluation reagent 4 for the photocatalyst product 1, and it is not always necessary to provide it on the entire surface of the photocatalyst product 1.
As a means for providing the evaluation reagent 4 in the photocatalyst product 1, for example, a method of applying the evaluation reagent 4 from the nozzle 5 as shown in FIG. The evaluation reagent 4 is stored in a tank (not shown) provided in the nozzle 5, and the evaluation reagent 5 is applied from the tank through the nozzle 5.
In the present embodiment, a method of applying the evaluation reagent 4 from the nozzle 5 to the photocatalyst product 1 using a brush, a roller, or the like may be employed.
The photocatalyst product 1 coated with the evaluation reagent 4 is placed at the site of use. Here, the use site means a place where the photocatalyst product 1 is actually installed or an environment close to the place where the photocatalyst product 1 is actually installed. For example, when the photocatalyst product 1 is used as an inner wall, the inside of the building where the inner wall is installed. Is the place.
その後、図１（Ｃ）に示される通り、評価試薬４に可視光を照射する。可視光は、図１（Ｃ）に示されるように、蛍光灯６から照射するものでもよく、蛍光灯以外の照明手段から照射するものでもよく、あるいは、太陽光であってもよい。
照射時間は適宜設定されるが、例えば、１週間から４週間である。照度も適宜設定されるものであり、例えば、２００ｌｘ〜１２００ｌｘである。
Thereafter, as shown in FIG. 1C, the evaluation reagent 4 is irradiated with visible light. As shown in FIG. 1C, the visible light may be irradiated from a
The irradiation time is appropriately set, and is, for example, 1 week to 4 weeks. The illuminance is also set as appropriate, and is, for example, 200 lx to 1200 lx.
一定時間が経過したら、図１（Ｄ）に示される通り、評価試薬４で着色された光触媒製品１の変色の程度を観察する。
この方法は、例えば、建材２の表面に光触媒コート３を塗布して光触媒製品１と、光触媒コート３を塗布しない建材２とにおいて、それぞれ評価試薬４を塗布し、前述の設定照射時間を経過した後での色差（ΔＥ）の変化を測定するものである。ここで、色差（ΔＥ）は、例えば、図２で示される光触媒の評価装置で測定できる。
When a certain time has elapsed, the degree of discoloration of the photocatalyst product 1 colored with the evaluation reagent 4 is observed as shown in FIG.
In this method, for example, the
図２において、光触媒性能の評価装置は、色差を測定する色差測定器１０と、この色差測定装置１０からの測定信号を受けて演算する分析器２０とを備えて構成されている。
色差測定器１０は、市販の色彩色差計、例えば、コニカミノルタ製のＣＲ−４００／４１０をそのまま用いることができる。
分析器２０は、色差測定器１０からの測定信号を演算するための演算部２１と、この演算部２１で演算されたデータを記憶するメモリ２２と、演算部２１で演算した結果を表示する表示部２３とを備えている。
In FIG. 2, the photocatalyst performance evaluation apparatus includes a color
As the color
The
次に、光触媒性能の評価装置の利用方法について図３に基づいて説明する。図３は光触媒性能の評価装置の概要を示す図である。
本実施形態では、光触媒コート３およびアゾ染料含有の評価試薬４を建材２の可視光受光部位に設け、アゾ染料の光触媒分解に伴う色差の変化を色差測定器１０及び分析器２０で自動計測する（色差測定（１））。
また、本実施形態では、建材２の汚れ付着部位において、一般家庭での暴露下における光触媒をコートしない部位とコートする部位との色差を色差測定器１０によってそれぞれ測定し、これらの測定結果を演算部２１で演算処理して表示部２１に表示させることで、光触媒の光触媒の防汚性を評価する（色差測定（２）（３））。この際、色差の変化を経時的に記録しデータをメモリ２２に蓄積することで長時間の光触媒性能を分析する。
なお、本実施形態では、演算部２１は、色差測定器１０で自動計測されたアゾ染料を含有した評価試薬４の光触媒分解に伴う色差の変化のデータを取り込むとともに、光触媒性能の励起と効果の程度を出力結果として表示部２３に表示させる機能も合わせて有する。この際、暴露開始時にはアゾ染料の色の初期値を記録しておき、光触媒分解による色の経時的変化を測定し、この測定結果を演算部２１で演算した後、メモリ２２で記憶させる。
本実施形態では、住宅の居住者がアゾ染料を含有した評価試薬４と評価装置とのそれぞれを用いて独自に光触媒製品の防汚性の評価を行うことができる。仮に、居住者が評価装置を所有していなくても、業者（例えば、住宅メーカー）がアゾ染料を含有した評価試薬４を居住者に定期的に配布しておき、居住者に評価試薬４を光触媒をコートしない部位と光触媒をコートした部位とにそれぞれ貼り付け、これらの評価試薬４を所定時間暴露させた後、業者が回収し、その回収された評価試薬４を業者が測定することで、光触媒製品の防汚性評価を行うことができる。
Next, a method of using the photocatalyst performance evaluation apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing an outline of a photocatalytic performance evaluation apparatus.
In this embodiment, the
Moreover, in this embodiment, the color difference between the part where the photocatalyst is not coated and the part where the photocatalyst is coated under exposure in a general household is measured by the color
In the present embodiment, the
In this embodiment, the resident of the house can independently evaluate the antifouling property of the photocatalyst product using each of the evaluation reagent 4 containing the azo dye and the evaluation device. Even if the resident does not own the evaluation device, the contractor (for example, a house maker) regularly distributes the evaluation reagent 4 containing the azo dye to the resident, and the evaluation reagent 4 is supplied to the resident. By pasting each of the site not coated with the photocatalyst and the site coated with the photocatalyst, and exposing these evaluation reagents 4 for a predetermined time, the vendor collects them, and the vendor measures the collected evaluation reagents 4, Antifouling evaluation of photocatalyst products can be performed.
次に、実施例について説明する。
［実施例１］
実施例１は、担持体として障子紙を用い、この障子紙に可視光反応型の光触媒を担持させたものを試験体とした。
この障子紙の試験体を評価試薬４で着色する。評価試薬４はシアングリーンを水で薄めたものであり、その濃度は１ｇ／ｌである。シアングリーンはＯＧ（Kayanol Cyanne Green Ｇ）を用いた。
その後、蛍光灯を点灯し一定量の光を試験体に照射する。その際の照度は１２００ｌｘである。
この照射を１週間、２週間、３週間続けて行い、その際の色差（ΔＥ）を測定した。その結果を表１に示す。
なお、実施例１の効果を確認するために、障子紙に可視光反応型の光触媒を担持させず障子紙そのものを参考の試験体とし、この参考の試験体にシアングリーン１ｇ／ｌを塗布し、これに一定量の光を１週間、２週間、３週間続けて照射し、その際の色差（ΔＥ）を測定した。その結果を表１に示す。
Next, examples will be described.
[Example 1]
In Example 1, shoji paper was used as a carrier, and a test paper was prepared by carrying a visible light reaction type photocatalyst on this shoji paper.
This shoji paper specimen is colored with the evaluation reagent 4. Evaluation reagent 4 is cyan green diluted with water, and its concentration is 1 g / l. OG (Kayanol Cyanne Green G) was used for cyan green.
Thereafter, the fluorescent lamp is turned on, and a certain amount of light is irradiated onto the specimen. The illuminance at that time is 1200 lx.
This irradiation was continued for 1 week, 2 weeks and 3 weeks, and the color difference (ΔE) at that time was measured. The results are shown in Table 1.
In addition, in order to confirm the effect of Example 1, the shoji paper itself was used as a reference specimen without supporting the visible light reaction type photocatalyst on the shoji paper, and cyan green 1 g / l was applied to this reference specimen. This was irradiated with a certain amount of light continuously for 1 week, 2 weeks, and 3 weeks, and the color difference (ΔE) at that time was measured. The results are shown in Table 1.
［実施例２］
実施例２は、担持体として壁紙を用い、この壁紙に可視光反応型の光触媒を担持させたものを試験体とした。それ以外の条件は実施例１と同じである。
［比較例１］
比較例１は実施例１と同様の障子紙に光触媒を担持させた試験体を用い、この試験体をメチレンブルー４で着色する。この際、メチレンブルーは１５０ｍｏｌ／ｌ用いた。
それ以外の条件は実施例１と同じである。
［比較例２］
比較例２は実施例２と同様の壁紙に光触媒を担持させた試験体を用い、この試験体をメチレンブルー４で着色する。この際、メチレンブルーは比較例１と同量を用いた。
[Example 2]
In Example 2, a wallpaper was used as the support, and a test sample was prepared by supporting a visible light reaction type photocatalyst on the wallpaper. The other conditions are the same as in Example 1.
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, a test body in which a photocatalyst is supported on the same shoji paper as in Example 1 is used, and this test body is colored with methylene blue 4. At this time, methylene blue was used at 150 mol / l.
The other conditions are the same as in Example 1.
[Comparative Example 2]
Comparative Example 2 uses a test sample in which a photocatalyst is supported on the same wallpaper as in Example 2, and this test sample is colored with methylene blue 4. At this time, the same amount of methylene blue as in Comparative Example 1 was used.
［実施例３］
実施例３は、担持体として障子紙を用い、この障子紙に可視光反応型の光触媒を担持させたものを試験体とした。
この障子紙の試験体を評価試薬４で着色する。評価試薬４はシアングリーンを水で薄めたものであり、その濃度は０．１ｇ／ｌである。シアングリーンはＯＧ（Kayanol Cyanne Green Ｇ）を用いた。
その後、蛍光灯を点灯し一定量の光を試験体に照射する。その際の照度は２００ｌｘである。
この照射を１日、３日、５日、７日（１週間）、１４日（２週間）続けて行い、その際の色差（ΔＥ）を測定した。その結果を表２に示す。
なお、実施例３の効果を確認するために、障子紙に可視光反応型の光触媒を担持させず障子紙そのものを参考の試験体とし、この参考の試験体にシアングリーン０．１ｇ／ｌを塗布し、これに一定量の光を１日、３日、５日、７日、１４日続けて照射し、その際の色差（ΔＥ）を測定した。その結果を表２に示す。
[Example 3]
In Example 3, shoji paper was used as a carrier, and a test paper was prepared by carrying a visible light reaction type photocatalyst on this shoji paper.
This shoji paper specimen is colored with the evaluation reagent 4. Evaluation reagent 4 is cyan green diluted with water, and its concentration is 0.1 g / l. OG (Kayanol Cyanne Green G) was used for cyan green.
Thereafter, the fluorescent lamp is turned on, and a certain amount of light is irradiated onto the specimen. The illuminance at that time is 200 lx.
This irradiation was continued for 1 day, 3 days, 5 days, 7 days (1 week), and 14 days (2 weeks), and the color difference (ΔE) at that time was measured. The results are shown in Table 2.
In addition, in order to confirm the effect of Example 3, the shoji paper itself was used as a reference test specimen without supporting the visible light reaction type photocatalyst on the shoji paper, and cyan green 0.1 g / l was used as the reference test specimen. This was applied, and a certain amount of light was continuously applied to it for 1 day, 3 days, 5 days, 7 days, and 14 days, and the color difference (ΔE) at that time was measured. The results are shown in Table 2.
［実施例４］
実施例４は、試薬としてシアンブルーを用いた点で実施例３とは異なるが、それ以外の条件は実施例３と同じである。実験結果を表２に示す。
［実施例５］
実施例５は、試薬としてシアンレッドを用いた点で実施例３とは異なるが、それ以外の条件は実施例３と同じである。実験結果を表２に示す。
[Example 4]
Example 4 is different from Example 3 in that cyan blue is used as a reagent, but the other conditions are the same as Example 3. The experimental results are shown in Table 2.
[Example 5]
Example 5 is different from Example 3 in that cyan red is used as a reagent, but the other conditions are the same as Example 3. The experimental results are shown in Table 2.
以上の表１および表２の結果から、実施例１〜３のシアングリーンを試薬として用いた場合には、光触媒がない場合には色の変化が殆どなく（実施例１，２ではΔＥが２未満）、光触媒がある場合には明らかに色の変化があり（実施例１，２ではΔＥが２以上）、性能評価が正確に行えることがわかる。しかも、実施例４のシアンブルーを試薬として用いた場合や実施例５のシアンレッドを試薬として用いた場合にも、光触媒がない場合には色の変化が殆どなく、光触媒がある場合には明らかに色の変化がある。
これに対して、比較例１，２のメチレンブルーを試薬として用いた場合には光触媒があってもなくても色が変化しており、正しい評価ができないことがわかる。
From the results of Tables 1 and 2 above, when cyan green of Examples 1 to 3 was used as a reagent, there was almost no color change in the absence of photocatalyst (ΔE was 2 in Examples 1 and 2). When the photocatalyst is present, the color clearly changes (ΔE is 2 or more in Examples 1 and 2), and it can be seen that the performance evaluation can be accurately performed. Moreover, even when cyan blue of Example 4 is used as a reagent or cyan red of Example 5 is used as a reagent, there is almost no change in color when there is no photocatalyst, and clearly when there is a photocatalyst. There is a color change.
In contrast, when methylene blue of Comparative Examples 1 and 2 was used as a reagent, the color changed with or without the photocatalyst, indicating that correct evaluation cannot be performed.
従って、本実施形態では、次の作用効果を奏することができる。
（１）光触媒性能の評価試薬４はアゾ染料を含むから、アゾ染料を含む試薬は可視光線で非常に分解されにくいので、可視光反応型の光触媒製品１の評価を適正に行うことができる。
（２）アゾ染料のうち入手が容易なシアングリーン、ブルー、レッドを用いたから、光触媒の評価を安価に実施することができる。
Therefore, in the present embodiment, the following operational effects can be achieved.
(1) Evaluation of photocatalytic performance Since the reagent 4 contains an azo dye, the reagent containing the azo dye is very difficult to decompose with visible light, so that the visible light reaction type photocatalyst product 1 can be evaluated appropriately.
(2) Since cyan green, blue and red, which are easily available, are used among the azo dyes, the photocatalyst can be evaluated at a low cost.
（３）光触媒性能を評価するにあたり、実際に使用される使用部位に設置された光触媒製品１を直接試薬で着色するから、使用環境に合った精度の高い光触媒の評価を行うことができる。 (3) In evaluating the photocatalytic performance, since the photocatalyst product 1 installed in the actually used use site is directly colored with a reagent, it is possible to evaluate the photocatalyst with high accuracy according to the use environment.
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、光触媒製品１は、建材２の表面に光触媒コート３の層を形成した構成としたが、本発明では、必ずしも建材２に光触媒を設けるものでなくてもよく、例えば、基材に光触媒を塗布したものを建材とは別個に用いる構成としてもよい。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope in which the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the photocatalyst product 1 has a structure in which the layer of the
さらに、実際に使用される使用部位に光触媒製品１を設置することを必ずしもすることを要しない。仮に、使用部位に光触媒製品１を設置する場合であっても、前記実施形態のように評価試薬４を塗布した後の光触媒製品１を使用部位に設置するものに限らず、予め使用部位に設置した光触媒製品１に評価試薬４を塗布し、この光触媒製品に光を照射するものでもよい。 Furthermore, it is not always necessary to install the photocatalyst product 1 at a site where it is actually used. Even if the photocatalyst product 1 is installed at the use site, the photocatalyst product 1 after the application of the evaluation reagent 4 is not limited to the installation site at the use site as in the above embodiment, but is installed at the use site in advance. An evaluation reagent 4 may be applied to the photocatalyst product 1 and the photocatalyst product may be irradiated with light.
本発明は、タイル、壁紙等の内装建材、外壁、ガラス等の外装建材、その他の光触媒製品の可視光反応型光触媒性能の評価に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for evaluating the visible light reaction type photocatalytic performance of interior building materials such as tiles and wallpaper, exterior walls, exterior building materials such as glass, and other photocatalytic products.
１‥光触媒製品、２‥建材、３‥光触媒コート、４‥評価試薬、１０…色差測定装置、２０…演算装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photocatalyst product, 2 ... Building material, 3 ... Photocatalyst coat, 4 ... Evaluation reagent, 10 ... Color difference measuring device, 20 ... Arithmetic unit
Claims (4)
アゾ染料を含むことを特徴とする光触媒性能の評価試薬。 A reagent for coloring a visible light reaction-type photocatalyst product, and evaluating the photocatalytic performance of the photocatalyst product from a color that changes with irradiated light,
An evaluation reagent for photocatalytic performance, comprising an azo dye.
前記アゾ染料がシアングリーン、ブルー、レッドのいずれかであることを特徴とする光触媒性能の評価試薬。 In the photocatalytic performance evaluation reagent according to claim 1,
An evaluation reagent for photocatalytic performance, wherein the azo dye is any one of cyan green, blue, and red.
前記光触媒製品を使用部位に設置することを特徴とする光触媒性能の評価方法。 In the evaluation method of the photocatalyst performance described in Claim 3,
The photocatalyst performance evaluation method, wherein the photocatalyst product is installed at a use site.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007334508A JP2009156690A (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Evaluation reagent of photocatalyst capacity, and evaluation method of photocatalyst capacity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007334508A JP2009156690A (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Evaluation reagent of photocatalyst capacity, and evaluation method of photocatalyst capacity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009156690A true JP2009156690A (en) | 2009-07-16 |
Family
ID=40960874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007334508A Pending JP2009156690A (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Evaluation reagent of photocatalyst capacity, and evaluation method of photocatalyst capacity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009156690A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103123348A (en) * | 2013-02-04 | 2013-05-29 | 长沙学院 | Device for gas photocatalysis experiment |
| JP2014509962A (en) * | 2011-01-28 | 2014-04-24 | クルト オーベルマイヤー ゲーエムベーハー ウント ツェーオー カーゲー | Wood treating agent and method for treating wood or woody material |
| CN106645549A (en) * | 2016-09-06 | 2017-05-10 | 南京林业大学 | Method for evaluating vehicle exhaust degradation effect in simulated tunnel environment |
-
2007
- 2007-12-26 JP JP2007334508A patent/JP2009156690A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014509962A (en) * | 2011-01-28 | 2014-04-24 | クルト オーベルマイヤー ゲーエムベーハー ウント ツェーオー カーゲー | Wood treating agent and method for treating wood or woody material |
| CN103123348A (en) * | 2013-02-04 | 2013-05-29 | 长沙学院 | Device for gas photocatalysis experiment |
| CN106645549A (en) * | 2016-09-06 | 2017-05-10 | 南京林业大学 | Method for evaluating vehicle exhaust degradation effect in simulated tunnel environment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4988690B2 (en) | Ozone gas sensing element | |
| Segawa et al. | Sensitivity of fiber-optic carbon dioxide sensors utilizing indicator dye | |
| US10520435B2 (en) | Optical sensor and sensing system for oxygen monitoring in fluids using molybdenum cluster phosphorescence | |
| US20140273052A1 (en) | Chemical sensing apparatus having multiple immobilized reagents | |
| Clarke et al. | Characterisation and deployment of an immobilised pH sensor spot towards surface ocean pH measurements | |
| JP2009156690A (en) | Evaluation reagent of photocatalyst capacity, and evaluation method of photocatalyst capacity | |
| Baudys et al. | Smart inks as photocatalytic activity indicators of self-cleaning paints | |
| König et al. | Fabrication and test of sol–gel based planar oxygen optodes for use in aquatic sediments | |
| CN103234960B (en) | Measurement standard plate for microplate type chemiluminescece analyzer, and use method thereof | |
| Huang et al. | Trace dissolved ammonia sensor based on porous polyelectrolyte membrane-coated thin-core fiber modal interferometer | |
| JP2004157018A (en) | Sensitivity calibration method of fluorescence detection apparatus and fluorescence detection apparatus | |
| JP2007298328A (en) | Photocatalyst activity evaluation device | |
| DK2185912T3 (en) | Indicator composition, ink formulation and integrated chemical indicator device | |
| JP5022490B2 (en) | Measuring apparatus and method for determining optical property values for detecting photolytic and electrochemical decomposition reactions | |
| Moßhammer et al. | Luminescence lifetime imaging of O2 with a frequency-domain-based camera system | |
| JPWO2017154039A1 (en) | Organic-inorganic composite thin film, pH sensor, and organic-inorganic composite thin film manufacturing method | |
| JPH10281979A (en) | Light measuring device and method of preventing its contamination | |
| JPH1183833A (en) | Method and apparatus for measuring photocatalyst activity | |
| KR20150120249A (en) | Method of measuring formaldehyde concentration of gasand measuring instrument | |
| Montagne et al. | A micropatterned cell array with an integrated oxygen-sensitive fluorescent membrane | |
| Valkai et al. | Some physical parameters influencing the comprehensive evaluation of kinetic data in photochemical reactions and its application in the periodate-chemistry | |
| JP4681777B2 (en) | Light judgment indicator | |
| CN103196900B (en) | Metering standard device for single-tube type chemiluminescent analyzer, and using method thereof | |
| WO2006046136A1 (en) | Optical transparent sensor for detecting sulphur dioxide (so2) in a gaseous sample | |
| WO2007108350A1 (en) | Method for testing photocatalyst function and apparatus for use in the test |