JP2009154954A

JP2009154954A - Carton

Info

Publication number: JP2009154954A
Application number: JP2007338415A
Authority: JP
Inventors: Fumiaki Maeda; 文秋前田
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2009-07-16

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carton capable of releasing a knob piece from a container body without requiring large force, time and effort, and easily opening by a convenient constitution without introducing increase in cost. SOLUTION: The carton has the container body 2 whose upper face is an opening part 21, a freely openable/closeable lid part 3 fitted on the container body 2 and covering the opening part 21. On the front plate 3B of the lid part 3 or on the side plates 3C and 3C, the knob piece 11 stuck on the front face plate 2A or the side face plates 2C and 2C of the container body 2 is provided, and the knob piece 11 is equipped with at least one or more auxiliary knob pieces 15. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、粉末洗剤等の粉体やその他の固形物を収容するためのカートンに関する。 The present invention relates to a carton for containing powders such as powder detergents and other solid substances.

従来より、粉末洗剤等の粉体を収納するための収納容器として、厚紙製もしくはプラスチックフィルムをラミネートした厚紙製のカートンが広く用いられている。通常、このようなカートンは、上面が開口部とされた容器本体と、この開口部を覆う開閉式の蓋部とから概略構成されており、蓋部が容器本体に対してヒンジ部を回動支点として自由に開閉できるようになっている。また、このようなカートンでは、一般的に、洗剤がこぼれ落ちたり湿気を帯びたりするのを防止するため、蓋部に備えられたつまみ片に係合片が設けられ、該係合片を容器本体に形成された係合穴に挿入することにより、蓋部を係合固定する係合機構が備えられているものがある。 Conventionally, a cardboard carton made of cardboard or laminated with a plastic film has been widely used as a container for storing powder such as powder detergent. Usually, such a carton is generally composed of a container body whose upper surface is an opening, and an openable / closable lid that covers the opening. The lid rotates the hinge relative to the container body. It can be freely opened and closed as a fulcrum. Also, in such a carton, in general, an engagement piece is provided on a knob piece provided on the lid portion in order to prevent the detergent from spilling out or getting wet, and the engagement piece is attached to the container body. Some of them are provided with an engagement mechanism that engages and fixes the lid portion by being inserted into the engagement hole formed in the cover.

カートンに用いられる係合機構としては、例えば、つまみ片を回動することにより該つまみ片と一体になって回動する係合片を間隙内にコハゼ掛けに挿入し、開閉自在とされた蓋部を定位置にロックするようにしたものがある。そして、このような係合機構が備えられたカートンは、内部に粉末洗剤等が収容され、つまみ片裏側が、容器本体の正面板に対して、ホットメルト等による糊付によって接着され、封緘状態のカートン入り商品として出荷されている。 As an engagement mechanism used in the carton, for example, a lid that can be freely opened and closed by inserting an engagement piece that rotates integrally with the knob piece into the gap by rotating the knob piece. Some parts are locked in place. And the carton provided with such an engagement mechanism contains powder detergent or the like inside, and the back side of the knob piece is adhered to the front plate of the container body by gluing with hot melt or the like, in a sealed state Shipped in cartons.

上述のような、容器本体と蓋部とを有するとともに係合機構が備えられ、出荷時に蓋部の接着部が容器本体に接着されてなるカートンとして、例えば、容器本体に備えられる係合穴と、蓋部に備えられるつまみ片に設けられた係合片とからなる係合機構が備えられ、また、容器本体の背面側において前記蓋部がヒンジ結合されてなる構成のものが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
また、係合片を備えたつまみ片が蓋部に設けられるとともに、容器本体の正面板に係合片が挿入可能とされた係合挿入部が形成され、該係合挿入部の上縁部に係合片と係合可能とされた切れ込み片が形成され、該切れ込み片の基端部に折罫線が刻設されてなるカートンが提案されている（例えば、特許文献２を参照）。 As described above, as an example of a carton having a container body and a lid part and having an engagement mechanism, and an adhesive part of the lid part being adhered to the container body at the time of shipment, for example, an engagement hole provided in the container body An engagement mechanism comprising an engagement piece provided on a knob piece provided in the lid portion is provided, and a configuration in which the lid portion is hinged on the back side of the container body has been proposed. (For example, see Patent Document 1).
In addition, a knob piece provided with an engagement piece is provided on the lid portion, and an engagement insertion portion in which the engagement piece can be inserted is formed on the front plate of the container body, and the upper edge portion of the engagement insertion portion A carton has been proposed in which a notch piece that can be engaged with an engaging piece is formed, and a crease line is engraved at the base end of the notch piece (see, for example, Patent Document 2).

しかしながら、特許文献１、２に記載のカートンでは、初回使用時に、蓋部に備えられた係合片を指で摘んで開封する場合、つまみ片と容器本体の正面板との間に隙間が無いため、指先や爪を挿入することができず、つまみ片を摘み上げるのが困難であるという問題があった。 However, in the carton described in Patent Documents 1 and 2, there is no gap between the knob piece and the front plate of the container body when the engagement piece provided in the lid is picked with a finger and opened at the first use. Therefore, there has been a problem that it is difficult to insert a fingertip or a nail, and it is difficult to pick up a knob piece.

また、開封の際の操作性を改善するため、カートンの開口部を覆う蓋部の前板につまみ片を設け、このつまみ片の左右端縁間を結ぶ谷折り用罫線が形成されるとともに、前記つまみ片と容器本体との接着部が、前記つまみ片の谷折り用罫線よりも下方に設けられたものが提案されている（例えば、特許文献３を参照）。
しかしながら、特許文献３に記載のカートンは、開封の際、つまみ片を谷折り用罫線から引き上げて容器本体より剥離させて使用されるものであり、また、前記接着部が谷折り用形成よりも下方に設けられた構成なので、容器本体とつまみ片との間に使用者が指を挿入するのが困難となり、開封がし難いという問題があった。
特許第３５０２６３１号公報特許第３８８０６１１号公報特開２００５−２０００５９号公報 In addition, in order to improve the operability at the time of opening, a knob piece is provided on the front plate of the lid portion covering the opening of the carton, and a valley fold ruled line connecting the left and right edges of the knob piece is formed, There has been proposed one in which an adhesive portion between the knob piece and the container body is provided below the ruled line for valley folding of the knob piece (see, for example, Patent Document 3).
However, the carton described in Patent Document 3 is used by opening the knob piece from the valley folding ruled line and separating it from the container body when opening, and the adhesive portion is more than the valley folding formation. Since the structure is provided below, it is difficult for the user to insert a finger between the container main body and the knob piece, and it is difficult to open the container.
Japanese Patent No. 3502631 Japanese Patent No. 3880611 Japanese Patent Laying-Open No. 2005-200059

さらに、上述のようなカートンは、板紙単体や、防湿性向上のための樹脂層を含んだ板紙を用いて裁断、成形等の処理が行なわれ、包装容器としての生産性を確保しながら輸送やハンドリング適正等を確保するとともに、消費者が満足できる使用性を確保することが重要となる。しかしながら、一方では、有効な環境対策を実行し、また、可能な限りのコストダウンを実現しなければならないという問題がある。
このため、開封時、つまみ片を本体から容易に引き剥がすことができるとともに、環境に対して有害な廃棄物を排出することなく、製造コストを低減することが可能なカートンが切に望まれていた。 Further, the carton as described above is processed by cutting, molding, etc. using a paperboard alone or a paperboard containing a resin layer for improving moisture resistance, and transporting while ensuring productivity as a packaging container. It is important to ensure handling, etc., and to ensure usability that consumers can satisfy. However, on the other hand, there is a problem that effective environmental measures must be taken and cost reduction as much as possible must be realized.
For this reason, a carton that can easily peel off the knob piece from the main body at the time of opening and can reduce the manufacturing cost without discharging waste harmful to the environment is strongly desired. It was.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、大きな力や手間を要することなくつまみ片を容器本体から剥離させることができ、コストアップを招くこと無く、簡便な構成によって容易に開封することが可能なカートンを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and can easily peel off the knob piece from the container main body without requiring a large force or labor, and with a simple configuration without incurring an increase in cost. The purpose is to provide a carton that can.

本発明者等が、上記課題を解決するために鋭意検討したところ、カートンの蓋部に設けられるつまみ片に補助つまみ片を設けた構成とすることにより、正面板に接着されたつまみ片を、大きな力を要することなく容易に引き上げて剥離させることができることを見出した。またさらに、上述のような補助つまみ片の形状や配置を適性化することにより、新たに板材を消費することなく、従来と同程度の量の材料を用いて補助つまみ片を形成することが可能であることを見出し、本発明を完成させた。 When the present inventors diligently studied in order to solve the above-mentioned problem, by setting the auxiliary knob piece to the knob piece provided on the lid of the carton, the knob piece bonded to the front plate is obtained. It has been found that it can be easily pulled up and peeled off without requiring a large force. Furthermore, by optimizing the shape and arrangement of the auxiliary knob pieces as described above, it is possible to form the auxiliary knob pieces using the same amount of material as before without consuming a new plate material. As a result, the present invention was completed.

本発明は、上面が開口部とされた容器本体と、該容器本体に取付けられて前記開口部を覆う開閉自在な蓋部とを有するカートンであって、前記蓋部の前板又は側板には、前記容器本体の正面板又は側面板に接着されるつまみ片が設けられており、前記つまみ片に、少なくとも一以上の補助つまみ片が備えられていることを特徴とするカートンを提供する。
また、本発明のカートンは、前記補助つまみ片が、前記蓋部から延出する前記つまみ片の長さ方向において、少なくとも１箇所以上に設けられた構成とすることができる。
また、本発明のカートンは、前記補助つまみ片が、前記蓋部から延出する前記つまみ片の横幅方向両端の内、少なくとも一方に設けられた構成とすることができる。 The present invention is a carton having a container body whose upper surface is an opening and an openable and closable lid that is attached to the container body and covers the opening, and the front plate or the side plate of the lid has The carton is provided with a knob piece bonded to the front plate or the side plate of the container body, and the knob piece is provided with at least one auxiliary knob piece.
Moreover, the carton of this invention can be set as the structure by which the said auxiliary knob piece was provided in at least 1 or more places in the length direction of the said knob piece extended from the said cover part.
Moreover, the carton of this invention can be set as the structure by which the said auxiliary | assistant knob piece was provided in at least one among the horizontal width direction ends of the said knob piece extended from the said cover part.

また、本発明のカートンは、前記補助つまみ片が、前記つまみ片の本体片から延出するように形成されているとともに、前記本体片と前記補助つまみ片との境界部に、前記つまみ片の表面側から谷折にして折曲可能な折曲罫線が形成された構成とすることができる。
また、本発明のカートンは、前記つまみ片に備えられる前記本体片と補助つまみ片との境界部近傍には、折曲罫線を折り曲げることにより、前記補助つまみ片を前記つまみ片の表面側から谷折にして起こし上げるように回動させた際に、前記補助つまみ片の回動に伴って前記容器本体の正面板又は側面板から起き上がるように回動する移動凸片が設けられており、前記移動凸片は、前記折曲罫線の長さ方向に沿うように、少なくとも切込部として形成されており、前記移動凸片が回動するのに伴い、前記つまみ片が前記容器本体の正面板又は側面板から起き上がるように移動可能とされた構成としても良い。
また、本発明のカートンは、前記移動凸片が略コの字状に形成された構成とすることができる。
また、本発明のカートンは、前記移動凸片が略円弧状に形成されていても良い。 In the carton of the present invention, the auxiliary knob piece is formed so as to extend from the main body piece of the knob piece, and at the boundary between the main body piece and the auxiliary knob piece, It can be set as the structure in which the folding ruled line which can be bent by making a valley fold from the surface side was formed.
In the carton of the present invention, a folding ruled line is bent in the vicinity of the boundary between the main body piece and the auxiliary knob piece provided in the knob piece, so that the auxiliary knob piece is separated from the surface side of the knob piece. When the auxiliary knob piece is turned up so as to be folded up, a moving convex piece is provided that turns to rise up from the front plate or the side plate of the container body as the auxiliary knob piece turns. The moving convex piece is formed as at least a cut portion along the length direction of the bent ruled line, and the knob piece becomes a front plate of the container body as the moving convex piece rotates. Or it is good also as a structure which was made to move so that it might get up from a side plate.
Moreover, the carton of this invention can be set as the structure by which the said movement convex piece was formed in substantially U shape.
In the carton of the present invention, the moving convex piece may be formed in a substantially arc shape.

また、本発明のカートンは、前記移動凸片が、前記折曲罫線の長さ方向において略中間付近に形成された構成とすることができる。
また、本発明のカートンは、前記移動凸片が、前記折曲罫線の長さ方向における端部近傍に、少なくとも１箇所以上形成された構成としても良い。
また、本発明のカートンは、前記つまみ片に係合片が設けられており、前記正面板又は側面板には前記蓋部を閉めた状態とした際に前記係合片と相対する位置に該係合片を挿入可能な大きさの係合穴が設けられており、前記係合片が前記係合穴に係止されることにより、開閉自在とされた前記蓋部が前記容器本体に固定される構成とすることができる。 Moreover, the carton of this invention can be set as the structure by which the said movement convex piece was formed in the substantially middle vicinity in the length direction of the said bending ruled line.
Moreover, the carton of this invention is good also as a structure by which the said movement convex piece was formed at least 1 or more places in the vicinity of the edge part in the length direction of the said bending ruled line.
In the carton of the present invention, an engagement piece is provided on the knob piece, and the front plate or the side plate is positioned at a position facing the engagement piece when the lid portion is closed. An engagement hole of a size capable of inserting the engagement piece is provided, and the lid that can be opened and closed is fixed to the container body by the engagement piece being locked in the engagement hole. Can be configured.

本発明のカートンによれば、上述のように、カートンの蓋部に設けられるつまみ片に、少なくとも一以上の補助つまみ片が備えられた構成とすることにより、正面板に接着されたつまみ片を、大きな力を要することなく容易に引き上げて剥離させることができる。これにより、粉末洗剤等の粉体が収容され、糊付によって封緘されたカートンを容易に開封することが可能となる。
また、補助つまみ片が、つまみ片の本体片から延出してなる構成とし、補助つまみ片の形状及び位置を適正化して配することにより、新たに必要となる材料が生じず、また、つまみ片の長さ方向寸法を短くすることも可能となるので、製造コストの上昇を防止できる。
従って、大きな力を要することなく、容易に開封操作を行うことができるカートンを、簡便で安価な構成で実現することができる。 According to the carton of the present invention, as described above, the knob piece provided on the lid portion of the carton is provided with at least one auxiliary knob piece so that the knob piece adhered to the front plate is It can be easily pulled up and peeled off without requiring a large force. Thereby, powders, such as a powder detergent, are accommodated, and it becomes possible to open easily the carton sealed by gluing.
Further, the auxiliary knob piece extends from the main body piece of the knob piece, and by arranging the auxiliary knob piece in an appropriate shape and position, no newly required material is produced, and the knob piece It is also possible to shorten the dimension in the length direction, so that an increase in manufacturing cost can be prevented.
Therefore, a carton that can be easily opened without requiring a large force can be realized with a simple and inexpensive configuration.

以下、本発明に係るカートンの実施形態について、図１〜１０を適宜参照しながら説明する。 Hereinafter, an embodiment of a carton according to the present invention will be described with reference to FIGS.

［第１の実施形態］
以下、本発明に係るカートンの第１の実施形態について詳述する。
本実施形態のカートン１は、図１に示すように、上面が開口部２１とされた容器本体２と、該容器本体２に取付けられて開口部２１を覆う開閉自在な蓋部３とを有し、蓋部３の前板３Ｂ又は側板３Ｃ、３Ｃには、容器本体２の正面板２Ａ又は側面板１Ｃ、１Ｃに接着されるつまみ片１１が設けられており、該つまみ片１１に、少なくとも一以上の補助つまみ片１５が備えられて概略構成されるものであり、図示例においては、蓋部３の前板３Ｂにつまみ片１１が備えられ、容器本体２の正面板２Ａにつまみ片１１が接着可能な構成とされている。 [First Embodiment]
Hereinafter, the first embodiment of the carton according to the present invention will be described in detail.
As shown in FIG. 1, the carton 1 of the present embodiment includes a container body 2 having an opening 21 on the upper surface, and an openable / closable lid 3 that is attached to the container body 2 and covers the opening 21. The front plate 3B or the side plates 3C, 3C of the lid 3 is provided with a knob piece 11 that is bonded to the front plate 2A or the side plates 1C, 1C of the container body 2, and the knob piece 11 includes at least In the illustrated example, the front plate 3B of the lid 3 is provided with a knob piece 11 and the front plate 2A of the container body 2 is provided with the knob piece 11. Can be bonded.

また、図１に示す例のカートンにおいては、補助つまみ片１５が、蓋部３から延出するつまみ片１１の幅方向において２箇所に設けられており、図示例では、つまみ片１１の横幅方向で両端の２箇所に、本体片１１ａから延出するように対称に設けられている。また、本体片１１ａと補助つまみ片１５との境界部には、つまみ片１１の表面側から谷折にして折曲可能な折曲罫線１６が形成されている。 Further, in the carton of the example shown in FIG. 1, the auxiliary knob pieces 15 are provided at two locations in the width direction of the knob piece 11 extending from the lid portion 3, and in the illustrated example, the width direction of the knob piece 11 is provided. Are provided symmetrically at two locations on both ends so as to extend from the main body piece 11a. Further, at the boundary portion between the main body piece 11 a and the auxiliary knob piece 15, a bent ruled line 16 that can be bent from the surface side of the knob piece 11 is formed.

本実施形態のカートン１は、蓋部３に備えられたつまみ片１１に、上述のような補助つまみ片１５が備えられてなるので、例えば、カートン１に粉末洗剤等の粉体が収容され、上述のつまみ片１１が正面板２Ａに接着された状態の商品を開封する際、補助つまみ片１５が折曲形成１６の位置で谷折の状態となり、先端部１５ａ側が正面板２Ａから起き上がるように変形するので、使用者がつまみ片１１を摘み上げるのが容易になる。これにより、接着部２９、１９の剥離に大きな力を要すること無く、容易にカートン１を開封することができるというものである。 In the carton 1 of the present embodiment, since the auxiliary knob piece 15 as described above is provided in the knob piece 11 provided in the lid portion 3, for example, powder such as a powder detergent is accommodated in the carton 1, When opening the product in which the above-mentioned knob piece 11 is bonded to the front plate 2A, the auxiliary knob piece 15 is in a valley-folded state at the position of the bending formation 16 so that the tip 15a side rises from the front plate 2A. Since it deform | transforms, it becomes easy for a user to pick up the knob piece 11. FIG. Thus, the carton 1 can be easily opened without requiring a large force to peel off the adhesive portions 29 and 19.

また、図１に示す例のカートン１においては、つまみ片１１に係合片１２が設けられており、正面板２Ａには蓋部２を閉めた状態とした際に係合片１２と相対する位置に該係合片１２を挿入可能な大きさの係合穴５が設けられており、係合片１２が係合穴５にコハゼ掛けで係止されることにより、開閉自在とされた蓋部２が容器本体４に固定される構成とされている。
以下、本実施形態のカートン１について詳述する。 Further, in the carton 1 of the example shown in FIG. 1, the engaging piece 12 is provided on the knob piece 11, and the front plate 2A is opposed to the engaging piece 12 when the lid portion 2 is closed. An engagement hole 5 having a size capable of inserting the engagement piece 12 is provided at a position, and the engagement piece 12 is locked to the engagement hole 5 by a hook so as to be opened and closed. The part 2 is configured to be fixed to the container body 4.
Hereinafter, the carton 1 of this embodiment will be described in detail.

容器本体２及び蓋部３を構成する材料としては、板紙を主原料とした紙素材を用いることができる。このような紙素材としては、板紙にポリエチレン等のプラスチックフィルムをラミネート（ＰＥサンド）したものや、板紙にワックスコートしたもの等を用いることができる。なお、紙素材の米坪量としては４００〜７００ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、より好ましくは５５０〜６５０ｇ／ｍ^２である。 As a material constituting the container main body 2 and the lid 3, a paper material made mainly of paperboard can be used. As such a paper material, a paperboard laminated with a plastic film such as polyethylene (PE sand), a paperboard wax-coated paper, or the like can be used. As the basis weight of paper stock preferably in the range of 400~700g / ^{m 2,} more preferably from 550~650g / ^{m 2.}

容器本体２は、図２に示すように、正面板２Ａ、背面板２Ｂ、左右２枚の側面板２Ｃ，２Ｃ及び４枚の底面板９を有し、これらが組み立てられて接着されることにより、図１に示すような、上面が開口された箱状の容器とされている。 As shown in FIG. 2, the container body 2 has a front plate 2A, a back plate 2B, two left and right side plates 2C and 2C, and four bottom plates 9, and these are assembled and bonded. As shown in FIG. 1, a box-shaped container having an upper surface opened is used.

図１及び図２に示すように、開口部２１には、正面フラップ４Ａ、背面フラップ４Ｂ、左右２枚の側面フラップ４Ｃ，４Ｃが備えられている。そして、４枚のフラップ４Ａ〜４Ｃを内側に折り返し、容器本体２の内壁面に接着することにより、開口部２１の口縁の強化を図るとともに、正面板２Ａの上部中央位置に形成された係合穴５の背面側に所定のすきま寸法からなる間隙６（図５（ｂ）等を参照）が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the opening 21 is provided with a front flap 4A, a back flap 4B, and two left and right side flaps 4C and 4C. The four flaps 4A to 4C are folded inward and bonded to the inner wall surface of the container body 2, thereby strengthening the lip of the opening 21 and the engagement formed at the upper center position of the front plate 2A. A gap 6 (see FIG. 5B and the like) having a predetermined clearance dimension is formed on the back side of the joint hole 5.

係合穴５及びその背面の間隙６は、詳細を後述するつまみ片１１に設けられた係合片１２を係合穴５に挿入して係止することにより、蓋部３を容器本体２に対して閉蓋位置で固定するものであり、係合穴５は、蓋部３を閉じた状態において係合片１２と相対する位置に形成されている。
本実施形態の係合穴５の上縁部５Ａは、図９（ａ）に示すように、鉛直下方に向かって円弧状の凸部として形成された係止片２５からなる。この係止片２５が、下方に向かって円弧状の凸部として形成されていることにより、係合穴５に挿脱される係合片１２が係止片２５の円弧形状に沿って案内されるので、係合穴５への係合片１２の挿脱をスムーズに行うことができる。また、係合穴５の上縁部５Ａを構成する係止片２５の縁部近傍は、外側に向かって反ることにより湾曲する曲面とされており、係止片２５の縁部は、図５（ｂ）に示すように、容器本体２の外面から外部側に向かって立ち上がるように形成されている。 The engagement hole 5 and the gap 6 on the back surface thereof are formed by inserting the engagement piece 12 provided on the knob piece 11, which will be described in detail later, into the engagement hole 5 and locking the engagement portion 5 to the container body 2. The engagement hole 5 is formed at a position facing the engagement piece 12 when the lid 3 is closed.
As shown in FIG. 9A, the upper edge portion 5A of the engagement hole 5 of the present embodiment is composed of a locking piece 25 formed as an arc-shaped convex portion vertically downward. Since the engaging piece 25 is formed as an arc-shaped convex portion downward, the engaging piece 12 inserted into and removed from the engaging hole 5 is guided along the arc shape of the engaging piece 25. Therefore, the engagement piece 12 can be smoothly inserted into and removed from the engagement hole 5. Further, the vicinity of the edge portion of the locking piece 25 constituting the upper edge portion 5A of the engagement hole 5 is a curved surface that curves by warping outward, and the edge portion of the locking piece 25 is illustrated in FIG. As shown to 5 (b), it forms so that it may stand toward the exterior side from the outer surface of the container main body 2. FIG.

また、本例の係止片２５の左右の縁部には、図９（ａ）に示すように、係合穴５から外方へ向かって切り込まれてなる切り込み端部２５ａが形成された構成としても良い。図９（ａ）に例示する切り込み端部２５ａは、係合穴５の上縁部５Ａを構成する係止片２５の円弧形状の延在する方向に切り込まれてなる曲線部２５ｂと、この曲線部２５ｂの係合穴５と反対側の端部から容器本体２の側面板２Ｃに向かって水平に切り込まれてなる直線状の直線部２５ｄとからなる。図９（ａ）に示す切り込み部２５ａにおいては、直線部２５ｄを係合穴５と反対側の端部２５ｅから延在させた方向と水平方向とのなす角度は０°とされている。
この切り込み部２５ａは、曲線部２５ｂと直線部２５ｄとからなるので、曲線部２５ｂと直線部２５ｄとによって間隙６のすきま寸法５Ｂが十分に確保されることと、曲線部２５ｂによって係合片１２が非常にスムーズに案内されることとの相乗効果により、係合片１２が非常に入りやすい係合穴５とすることができる。しかも、直線部２５ｄが水平方向に切り込まれているので、曲線部２５ｂと直線部２５ｄとの接する部分近傍における開閉時の負荷が分散され、係合穴５の上縁部５Ａがへたりにくくなるので好ましい。
なお、係合穴５の形状は、図９に示すような形状には限定されず、如何様な形状であっても採用することが可能であるが、このような場合でも、図９に示すような、係合穴から外方へ向かって切り込まれてなる切り込み端部を設けた構成とすれば、係合穴の上縁部を構成する係止片の縁部近傍が外側に向かって反ることにより、係止片の挿脱をスムーズに行うことが可能となる。 In addition, as shown in FIG. 9A, the left and right edges of the locking piece 25 of this example are formed with cut end portions 25a that are cut outward from the engagement holes 5. It is good also as a structure. The cut end portion 25a illustrated in FIG. 9A includes a curved portion 25b formed by cutting in an extending direction of the arc shape of the locking piece 25 constituting the upper edge portion 5A of the engagement hole 5, and It consists of a linear straight portion 25d that is horizontally cut from the end of the curved portion 25b opposite to the engagement hole 5 toward the side plate 2C of the container body 2. In the cut portion 25a shown in FIG. 9A, the angle between the direction in which the straight portion 25d extends from the end portion 25e opposite to the engagement hole 5 and the horizontal direction is 0 °.
Since the cut portion 25a is composed of a curved portion 25b and a straight portion 25d, a sufficient clearance 5B of the gap 6 is secured by the curved portion 25b and the straight portion 25d, and the engagement piece 12 is formed by the curved portion 25b. Due to the synergistic effect of being guided very smoothly, the engagement hole 5 can be easily formed into the engagement hole 5. In addition, since the straight portion 25d is cut in the horizontal direction, the load at the time of opening and closing in the vicinity of the portion where the curved portion 25b and the straight portion 25d are in contact is dispersed, and the upper edge portion 5A of the engagement hole 5 is difficult to sag. This is preferable.
The shape of the engagement hole 5 is not limited to the shape as shown in FIG. 9 and any shape can be adopted, but even in such a case, as shown in FIG. If the cut end portion that is cut outward from the engagement hole is provided, the vicinity of the edge portion of the locking piece that constitutes the upper edge portion of the engagement hole faces outward. By warping, it becomes possible to smoothly insert and remove the locking pieces.

また、図９（ａ）に示す係止片２５は、係合穴５を抜き刃で打ち抜いて形成する工程において、係合穴５および切り込み部２５ａの形状に対応する抜き刃を用いて、係合穴５を打ち抜くと同時に切り込み部２５ａを打ち抜くことにより、係止片２５の縁部のうち少なくとも係合穴５の上縁部５Ａを、容器本体２の外面から外部側に向かって立ち上がらせて形成することができる。 Further, the locking piece 25 shown in FIG. 9 (a) uses a punching blade corresponding to the shape of the engagement hole 5 and the cut portion 25a in the step of punching the engagement hole 5 with a punching blade. By punching the notch 25a at the same time as punching the joint hole 5, at least the upper edge 5A of the engagement hole 5 out of the edge of the locking piece 25 is raised from the outer surface of the container body 2 toward the outside. Can be formed.

なお、切り込み部２５ａの形状は、図９（ａ）に示す例に限定されるものではなく、例えば、図９（ｂ）に示すように、切り込み部２５ａは、係合穴５の上縁部５Ａの両端部からそれぞれ係合穴５の外方へ向かって切り込まれてなる直線状のものであってもよい。また、切り込み部２５ａは、例えば、図９（ｃ）および図９（ｄ）に示すように、切り込み部２５ａの係合穴５と反対側の端部２５ｅから延在させた方向と水平方向とのなす角度が０°でないものであってもよい。切り込み部２５ａの係合穴５と反対側の端部２５ｅから延在させた方向と水平方向とのなす角度αは、図９（ｃ）に示す切り込み部２５ａにおいては、４５°とされており、図９（ｄ）に示す切り込み部２５ａにおいては、９０°とされている。 The shape of the cut portion 25a is not limited to the example shown in FIG. 9A. For example, as shown in FIG. 9B, the cut portion 25a has an upper edge portion of the engagement hole 5. The linear thing cut | disconnected from the both ends of 5A toward the outward of the engagement hole 5 may be sufficient respectively. Further, as shown in FIG. 9C and FIG. 9D, for example, the notch 25a extends in the direction extending from the end 25e opposite to the engagement hole 5 of the notch 25a and the horizontal direction. The angle formed by may be not 0 °. The angle α between the direction extending from the end 25e opposite to the engagement hole 5 of the cut portion 25a and the horizontal direction is 45 ° in the cut portion 25a shown in FIG. 9C. In the cut portion 25a shown in FIG. 9D, the angle is 90 °.

なお、切り込み部２５ａの係合穴５と反対側の端部２５ｅから延在させた方向と水平方向とのなす角度αは、係合穴５の内側に向かって凸状の係止片２５の左右の縁部を形成することができる角度範囲で任意に決定できるが、０〜６０°の範囲とすることが望ましく、０〜４５°の範囲とすることがより望ましい。角度αを０°未満とした場合、切り込み部２５ａを形成したことによる係合穴５への係合片１２の入れやすさの効果が得られ難くなる虞がある。また、６０°を超える角度αとした場合、係合穴５の上縁部５Ａの強度が低下して係合穴５の上縁部５Ａがへたりやすくなり、開閉回数が増えた場合にロック機構が充分に機能しなくなる虞がある。 Note that the angle α between the direction extending from the end 25e opposite to the engagement hole 5 of the notch 25a and the horizontal direction is such that the convex locking piece 25 protrudes toward the inside of the engagement hole 5. Although it can be arbitrarily determined within an angle range in which the left and right edges can be formed, it is preferably in the range of 0 to 60 °, and more preferably in the range of 0 to 45 °. When the angle α is less than 0 °, there is a possibility that it is difficult to obtain the effect of easy insertion of the engagement piece 12 into the engagement hole 5 due to the formation of the cut portion 25a. Further, when the angle α exceeds 60 °, the strength of the upper edge portion 5A of the engagement hole 5 is lowered and the upper edge portion 5A of the engagement hole 5 is liable to sag, and the lock is activated when the number of times of opening and closing is increased. The mechanism may not function sufficiently.

また、図２に示すように、容器本体２の背面板２Ｂの背面フラップ４Ｂと重なり合う位置には、背面板２Ｂの一部を上に凸状に切り込むことによって形成されたヒンジ板１０が供えられている。また、ヒンジ板１０の下端の中央部には、下に凸状の切り込み１０ｂが設けられ、切り込み１０ｂの両側には、折り曲げ罫線１０ａ、１０ａが設けられている。ヒンジ板１０は、切り込み１０ｂおよび折り曲げ罫線１０ａ、１０ａを回動支点として上下方向に回動自在とされている。そして、本実施形態においては、ヒンジ板１０が蓋部３の背面板３Ｄの内面に接着固定されることにより、蓋部３が回動自在に開閉できるように構成されている。また、図２に示すように、ヒンジ板１０は、中央部に切り込み１０ｂを入れ、ヒンジ板１０を折り曲げ罫線１０ａ、１０ａの形成部分のみで容器本体２にヒンジ連結することにより、蓋部３の戻り反発を抑えるとともに、蓋部３をスムーズに開閉できるように構成されている。 As shown in FIG. 2, a hinge plate 10 formed by cutting a part of the back plate 2B upward in a convex shape is provided at a position overlapping the back flap 4B of the back plate 2B of the container body 2. ing. In addition, a convex cut 10b is provided at the center of the lower end of the hinge plate 10, and bent ruled lines 10a and 10a are provided on both sides of the cut 10b. The hinge plate 10 is rotatable in the vertical direction with the notch 10b and the bent ruled lines 10a and 10a as pivot points. In this embodiment, the hinge plate 10 is bonded and fixed to the inner surface of the back plate 3D of the lid portion 3 so that the lid portion 3 can be opened and closed in a rotatable manner. In addition, as shown in FIG. 2, the hinge plate 10 has a notch 10b at the center, and the hinge plate 10 is bent and hinged to the container body 2 only at the portions where the ruled lines 10a and 10a are formed. The lid 3 is configured to be able to smoothly open and close while suppressing rebound.

また、４枚のフラップ４Ａ〜４Ｃは、内側に折り返されて容器本体２の内壁面に接着されるが、本実施形態では、正面フラップ４Ａの図２中に二点鎖線のハッチングで示されるハッチング部分６Ａ及び背面フラップ４Ｂのヒンジ板１０と重なり合う部分については接着剤が塗布されていない構成とされている。また、正面フラップ４Ａの折り返し接着において、ハッチング部分６Ａについては、切り込みのない折り曲げ罫線７に沿って折り返される。これにより、フラップ４Ａ〜４Ｃを内側に折り返した状態とした際に、ハッチング部分６Ａに膨らみを持たせることができ、図５（ｂ）に示すように、係合穴５の背面にすきま寸法５Ｂの大きい間隙６が形成され、深さの深い係合穴５を形成できる。なお、図２に示すハッチング部分６Ａは、正面フラップ４Ａを切り込みのない折り曲げ罫線７に沿って折り返したときに、係合穴５と相対する位置とその近傍の部分である。 Further, the four flaps 4A to 4C are folded inward and bonded to the inner wall surface of the container body 2. In this embodiment, the hatching indicated by the two-dot chain line hatching in FIG. 2 of the front flap 4A. The portion overlapping the hinge plate 10 of the portion 6A and the back flap 4B is configured such that no adhesive is applied. Further, in the folding adhesion of the front flap 4A, the hatched portion 6A is folded along the folding ruled line 7 having no cut. As a result, when the flaps 4A to 4C are folded inward, the hatched portion 6A can be swollen, and the clearance dimension 5B is formed on the back surface of the engagement hole 5 as shown in FIG. A large gap 6 is formed, and a deep engagement hole 5 can be formed. A hatched portion 6A shown in FIG. 2 is a portion facing the engagement hole 5 and its vicinity when the front flap 4A is folded along the folding ruled line 7 without being cut.

また、正面フラップ４Ａのハッチング部分６Ａ以外の部分、ならびに背面フラップ４Ｂ、左右２枚の側面フラップ４Ｃ、４Ｃについては、表側から紙素材の半分の厚さ位まで切り込みを入れた表半切り線（ハーフカット）８によって折り返され、容器本体２の内壁面に接着されている。これにより、フラップ４Ａ〜４Ｃが内側に折り返された状態とした際、ハッチング部分６Ａ以外の部分については、表半切り線８に沿って鋭角的に折り曲げられ、シャープな折り返し口縁部が形成される。 Further, for the front flap 4A other than the hatched portion 6A, the back flap 4B, and the left and right side flaps 4C and 4C, a front half-cut line (notched from the front side to half the thickness of the paper material) It is folded by a half-cut) 8 and bonded to the inner wall surface of the container body 2. As a result, when the flaps 4A to 4C are folded inward, the portions other than the hatched portion 6A are bent acutely along the front half-cut line 8 to form a sharp turned-up edge. The

上述のように、間隙６は、切り込みのない通常の折り曲げ罫線７に沿って折り返されることにより形成可能であるが、例えば、図２に示すハッチング部分６Ａの全体あるいはその一部に、容器本体２の内部側に向かって突出するエンボス面２７（図５（ｃ）参照）を形成すれば、間隙６のすきま寸法５Ｂをより大きく形成することができ、係合穴５の深さをより深くすることができる。よって、係合片１２の入れやすい係合穴５とすることができ、係合片１２やつまみ片１１がへたりにくくなる。 As described above, the gap 6 can be formed by being folded along a normal folding ruled line 7 having no cuts. For example, the container body 2 may be formed on the entire hatched portion 6A shown in FIG. If the embossed surface 27 (see FIG. 5C) protruding toward the inner side of the gap 6 is formed, the clearance dimension 5B of the gap 6 can be made larger and the depth of the engagement hole 5 can be made deeper. be able to. Therefore, it can be set as the engagement hole 5 in which the engagement piece 12 can be easily inserted, and the engagement piece 12 and the knob piece 11 become difficult to sag.

また、図２に示す係合穴５を取り囲むように、容器本体２の外部側に向かって突出するエンボス面２５ｆ（図５（ｄ）参照）を形成し、係合穴５の上縁部５Ａがエンボス面２５ｆに形成された構成としても良い。この場合には、間隙６のすきま寸法５Ｂをより大きく形成することができ、係合穴５の深さをより深くすることができる。
なお、エンボス面２７及びエンボス面２５ｆは、図５（ｄ）に示すように、フラップ４Ａ〜４Ｃが内側に折り返された状態においては、相反する方向に突出して大きな間隙６を構成しているが、図２に示すように、フラップ４Ａ〜４Ｃが折り返される前の状態では、同じ方向に突出している。従って、エンボス面２７及びエンボス面２５ｆの２つのエンボス面を形成する場合、これらエンボス面を同時に形成することができる。これにより、２つのエンボス面を形成する場合であっても、いずれか１つのエンボス面を形成する場合と同様の製造工程で製造することができるので、製造工程を増やすことなく効率よく製造することが可能となる。 Further, an embossed surface 25f (see FIG. 5D) protruding toward the outside of the container body 2 is formed so as to surround the engagement hole 5 shown in FIG. May be formed on the embossed surface 25f. In this case, the clearance dimension 5B of the gap 6 can be made larger, and the depth of the engagement hole 5 can be made deeper.
As shown in FIG. 5D, the embossed surface 27 and the embossed surface 25f protrude in opposite directions to form a large gap 6 when the flaps 4A to 4C are folded inward. As shown in FIG. 2, the flaps 4 A to 4 C protrude in the same direction before being folded back. Therefore, when forming two embossed surfaces, the embossed surface 27 and the embossed surface 25f, these embossed surfaces can be formed simultaneously. As a result, even when two embossed surfaces are formed, it can be manufactured in the same manufacturing process as when any one of the embossed surfaces is formed, so that it is efficiently manufactured without increasing the manufacturing process. Is possible.

また、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｄ）に示す例では、ハッチング部分６Ａについてのみ通常の折り曲げ罫線７によって折り返す構成としているが、ハッチング部分６Ａを含む正面フラップ４Ａの全口縁を通常の折り曲げ罫線７で折り返すようにしてもよいし、正面フラップ４Ａの全口縁をすべて表半切り線８で折り返すように構成してもよい。なお、正面フラップ４Ａの全口縁をすべて表半切り線８で折り返す場合には、図５（ｅ）に示すように、折り返された正面フラップ４Ａが容器本体２の正面板２Ａの内壁面に張り付くような状態となるので、間隙６の深さを確保するため、図５（ｅ）に示すようにエンボス面２７を形成したり、図５（ｅ）に示すエンボス面２７と共に、或いは、図５（ｅ）に示すエンボス面２７に代えて、係合穴５を取り囲むように容器本体２の外部側に向かって突出するエンボス面２７（図５（ｄ）参照）を形成することが好ましい。 Further, in the examples shown in FIGS. 5B, 5C, and 5D, only the hatched portion 6A is folded back by the normal folding ruled line 7, but the front flap 4A including the hatched portion 6A is configured. The entire mouth edge may be folded at the normal folding ruled line 7, or all the mouth edges of the front flap 4 A may be folded at the front half-cut line 8. In addition, when all the front edges of the front flap 4A are folded at the front half-cut line 8, the folded front flap 4A is placed on the inner wall surface of the front plate 2A of the container body 2 as shown in FIG. In order to secure the depth of the gap 6, the embossed surface 27 is formed as shown in FIG. 5 (e), or together with the embossed surface 27 shown in FIG. Instead of the embossed surface 27 shown in FIG. 5 (e), it is preferable to form an embossed surface 27 (see FIG. 5D) that protrudes toward the outside of the container body 2 so as to surround the engagement hole 5.

蓋部３は、図３に示すように、天面板３Ａ、前板３Ｂ、左右２枚の側板３Ｃおよび背面板３Ｄとからなり、これらを組み立てて接着することにより、図１に示すように、容器本体２の開口部２１を覆う蓋部３とされている。 As shown in FIG. 3, the lid 3 is composed of a top plate 3A, a front plate 3B, two left and right side plates 3C, and a back plate 3D. As shown in FIG. The lid 3 covers the opening 21 of the container body 2.

図３に示すように、蓋部３を構成する前板３Ｂの下縁中央部には、舌片状をしたつまみ片１１が下向きに突設されている。また、つまみ片１１の左右の上端部１１Ａ，１１Ａを結ぶ水平ライン上の中央位置には、上に向かって凸状の係合片１２が切断線１３によって形成されている。さらに、切断線１３の左右の下端部１３Ａ、１３Ａとつまみ片１１の左右の上端部１１Ａ，１１Ａとの間には、水平な回動用折り罫線１４，１４が刻設されている。そして、つまみ片１１と係合片１２の全体が、左右の回動用折り罫線１４，１４を回動中心として前板３Ｂの内外方向に回動可能とされている。なお、係合片１２の横幅は、蓋部３のロック時に容器本体２の係合穴５内に入り込み得るように、係合穴５の穴幅よりも小さく設定されている。 As shown in FIG. 3, a tongue piece 11 having a tongue-like shape protrudes downward from the center of the lower edge of the front plate 3 B constituting the lid 3. Further, an upwardly protruding engagement piece 12 is formed by a cutting line 13 at the center position on the horizontal line connecting the left and right upper end portions 11A, 11A of the knob piece 11. Further, horizontal turning crease lines 14 and 14 are engraved between the left and right lower end portions 13A and 13A of the cutting line 13 and the left and right upper end portions 11A and 11A of the knob piece 11. The entire knob piece 11 and the engaging piece 12 are rotatable in the inner and outer directions of the front plate 3B with the left and right turning folding ruled lines 14, 14 as the rotation center. The lateral width of the engagement piece 12 is set smaller than the hole width of the engagement hole 5 so that the engagement piece 12 can enter the engagement hole 5 of the container body 2 when the lid 3 is locked.

また、図１及び図３に示すように、本実施形態のつまみ片１１には、補助つまみ片１５が、蓋部３から延出するつまみ片１１において２箇所に設けられており、図示例では、つまみ片１１の横幅方向で両端の２箇所に、本体片１１ａから延出するように対称に設けられている。また、本体片１１ａと補助つまみ片１５との境界部には、つまみ片１１の表面側から谷折にして折曲可能な折曲罫線１６が形成されている。
折曲罫線１６としては、例えば、押罫線やミシン目を加えたリード罫線等、この部分で折り曲げることが可能な罫線であれば良く、適宜採用することができる。 As shown in FIGS. 1 and 3, the knob piece 11 of this embodiment is provided with two auxiliary knob pieces 15 in the knob piece 11 extending from the lid portion 3. The knob piece 11 is provided symmetrically so as to extend from the main body piece 11a at two positions on both ends in the lateral width direction. Further, at the boundary portion between the main body piece 11 a and the auxiliary knob piece 15, a bent ruled line 16 that can be bent from the surface side of the knob piece 11 is formed.
The bent ruled line 16 may be a ruled line that can be bent at this portion, such as a ruled line or a lead ruled line with a perforation, and can be appropriately employed.

ここで、つまみ片に設けられる補助つまみ片は、図１及び図３に示すような例には限定されず、例えば、補助つまみ片は、つまみ片の長さ方向において少なくとも１箇所以上に設けられていれば良い。また、補助つまみ片は、つまみ片の長さ方向において、該つまみ片の長さ方向寸法の範囲内に収まるような形状及び寸法で配されることが、詳細を後述する製造コストの低減効果の点で好ましい。
また、補助つまみ片は、つまみ片の横幅方向両端の内の一方のみに設けられた構成としても良いが、図１及び図３に示す例の補助つまみ片１５のように、つまみ片１１において横幅方向両端の２箇所に設けられた構成とすることが、使用者の操作性が向上する点で好ましい。 Here, the auxiliary knob piece provided in the knob piece is not limited to the example shown in FIGS. 1 and 3. For example, the auxiliary knob piece is provided in at least one place in the length direction of the knob piece. It should be. In addition, the auxiliary knob piece is arranged in a shape and size so as to be within the range of the length direction of the knob piece in the length direction of the knob piece. This is preferable.
In addition, the auxiliary knob piece may be provided on only one of both ends in the horizontal width direction of the knob piece. However, the auxiliary knob piece 15 has a horizontal width in the knob piece 11 as in the example of the auxiliary knob piece 15 shown in FIGS. A configuration provided at two locations on both ends in the direction is preferable in terms of improving the operability for the user.

本実施形態のカートン１は、蓋部３に備えられたつまみ片１１に、上述のような補助つまみ片１５が備えられてなるので、例えば、カートン１に粉末洗剤等の粉体が収容され、上述のつまみ片１１が正面板２Ａに接着された状態の商品を開封する際、補助つまみ片１５が折曲罫線１６の位置で谷折の状態となり、先端部１５ａ側が正面板２Ａから起き上がるように変形するので、使用者がつまみ片１１を摘み上げるのが容易になる。これにより、接着部２９、１９の剥離に大きな力を要すること無く、容易にカートン１を開封することができる。 In the carton 1 of the present embodiment, since the auxiliary knob piece 15 as described above is provided in the knob piece 11 provided in the lid portion 3, for example, powder such as a powder detergent is accommodated in the carton 1, When opening the product in which the above-mentioned knob piece 11 is bonded to the front plate 2A, the auxiliary knob piece 15 is in a valley-folded state at the position of the folding ruled line 16 so that the tip 15a side rises from the front plate 2A. Since it deform | transforms, it becomes easy for a user to pick up the knob piece 11. FIG. Thereby, the carton 1 can be easily opened without requiring a large force to peel off the adhesive portions 29 and 19.

本実施形態の蓋部３は、例えば、初回の使用時に、後述する手順によってつまみ片１１と正面板２Ａとを剥離した後、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、つまみ片１１を指先で掴んで外方へ向けて引っ張り上げてゆくことにより、容器本体２のヒンジ板１０を回動支点として開閉可能となる。 The lid portion 3 of the present embodiment is, for example, in the first use, after the knob piece 11 and the front plate 2A are peeled off by the procedure described later, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b) By grasping the piece 11 with the fingertip and pulling it outward, the hinge plate 10 of the container body 2 can be opened and closed with the pivot point as a pivot.

ここで、カートン１の初回開封時、補助つまみ片１５の先端部１５ａを指先で摘み上げると、補助つまみ片１５は、折曲罫線１６の位置で谷折に折れ曲がり、先端部１５ａがカートン１の外方へ起き上がる。具体的には、折曲罫線１６が谷折に折れ曲がり、補助つまみ片１５の先端部１５ａがカートン１の外方に向かって回動し、先端部１５ａが正面板２Ａから起き上がるような状態となるので、先端部１５ａを指で簡単に摘むことができる。また、先端部１５ａを摘んだ指先に力が入り易いので、補助つまみ片１５、ひいてはつまみ片１１を容易に引っ張り上げることができる。これにより、つまみ片１１に設けられた接着部１９と正面板２Ａに設けられた接着部２９とを容易に引き剥がすことが可能となり、カートン１の開封操作が容易になる。 Here, when the carton 1 is opened for the first time, if the tip 15a of the auxiliary knob 15 is picked up with a fingertip, the auxiliary knob 15 is bent into a valley fold at the position of the folding ruled line 16, and the tip 15a is Get up outside. Specifically, the folding ruled line 16 is bent into a valley fold, the tip 15a of the auxiliary knob piece 15 rotates outwardly of the carton 1, and the tip 15a rises from the front plate 2A. Therefore, the tip 15a can be easily picked with a finger. In addition, since force is easily applied to the fingertip that has picked up the distal end portion 15a, the auxiliary knob piece 15, and thus the knob piece 11 can be easily pulled up. Thereby, it becomes possible to peel off easily the adhesion part 19 provided in the knob piece 11, and the adhesion part 29 provided in the front plate 2A, and the opening operation of the carton 1 becomes easy.

また、本実施形態のカートン１では、切断線１３の左右の下端部１３Ａ，１３Ａと回動用折り罫線１４，１４との交差部に、応力分散用の半径０．５〜１．０ｍｍ程度の円弧状切り込み２４が形成されており、開閉操作時につまみ片１１や係合片１２に過剰な引っ張り力が作用しても、該円弧状切り込み２４によって応力を分散し、切断線１３の左右の下端部１３Ａ，１３Ａの位置からつまみ片１１や係合片１２が破れるようなことがないように構成している。
また、つまみ片１１の左右の上端部１１Ａ，１１Ａにも、上述したような円弧状切り込み２４と同様の切り込みを設けた構成とすることにより、蓋部３の開閉操作時、つまみ片１１や係合片１２に過剰な引っ張り力が作用した場合あっても、上端部１１Ａ，１１Ａの位置からつまみ片１１が破れるのを防止することが可能となる。 In the carton 1 of the present embodiment, a circle having a radius of about 0.5 to 1.0 mm for stress distribution is provided at the intersection of the left and right lower end portions 13A and 13A of the cutting line 13 and the turning crease lines 14 and 14. An arc-shaped cut 24 is formed, and even if an excessive pulling force is applied to the knob piece 11 or the engagement piece 12 during the opening / closing operation, stress is dispersed by the arc-shaped cut 24 and the left and right lower ends of the cutting line 13 The knob piece 11 and the engagement piece 12 are not broken from the positions of 13A and 13A.
Further, the left and right upper end portions 11A, 11A of the knob piece 11 are also provided with the same cut as the arc-shaped cut 24 as described above, so that the knob piece 11 and the engagement piece 11 can be engaged during the opening / closing operation of the lid portion 3. Even if an excessive pulling force acts on the combined piece 12, it is possible to prevent the knob piece 11 from being broken from the positions of the upper end portions 11A and 11A.

また、図４に示すように、蓋部３の背面板３Ｄにおいて、容器本体２の背面板２Ｂに形成されたヒンジ板１０と相対する面には、エンボス加工によって、容器本体２側に向かって所定の高さで突出するエンボス面３Ｅが形成されている。蓋部３の背面板３Ｄは、このエンボス面３Ｅによって容器本体２の背面板２Ｂのヒンジ板１０に接着されている。このようにヒンジ板１０と蓋部３の背面板３Ｄとを、容器本体２側に向かって突出するエンボス面３Ｅによって接着すると、カートン製造における接着工程での圧着性が向上し、蓋部３の背面板３Ｄとヒンジ板１０との接着性が改善され、より確実、且つ、より強固に接着することができる。また、エンボス面３Ｅの突出高さの分だけ蓋部３の全体が容器本体２の背面側に向けて引き寄せられるような状態となり、蓋部３の前面側が容器本体２により強く押し付けられるので、蓋部３と容器本体２のロックがより確実になるとともに、開口部２１の密封性も向上する。 Moreover, as shown in FIG. 4, in the back plate 3D of the cover part 3, the surface facing the hinge plate 10 formed on the back plate 2B of the container body 2 is embossed toward the container body 2 side. An embossed surface 3E protruding at a predetermined height is formed. The back plate 3D of the lid 3 is bonded to the hinge plate 10 of the back plate 2B of the container body 2 by the embossed surface 3E. When the hinge plate 10 and the back plate 3D of the lid portion 3 are bonded together by the embossed surface 3E that protrudes toward the container main body 2 in this way, the pressure-bonding property in the bonding process in carton manufacturing is improved, and the lid portion 3 Adhesiveness between the back plate 3D and the hinge plate 10 is improved, so that the back plate 3D and the hinge plate 10 can be bonded more reliably and firmly. In addition, the entire lid portion 3 is drawn toward the back side of the container body 2 by the protruding height of the embossed surface 3E, and the front side of the lid portion 3 is strongly pressed by the container body 2. The part 3 and the container body 2 are more securely locked, and the sealing performance of the opening 21 is improved.

蓋部３のつまみ片１１は、容器本体２内に粉末洗剤などの内容物を充填して開口部２１を封緘紙などでシールした後、つまみ片１１に設けられた接着部１９と容器本体２の正面板２Ａ上部に設けられた接着部２９との間で、接着剤等を用いてつまみ片１１を正面板２Ａに接着固定し、製品として出荷される。なお、接着剤がホットメルトタイプの場合、つまみ片１１の接着部１９が接着される正面板２Ａの接着部２９表面に複数条の浅いミシン目を形成し、接着剤がミシン目に染み込むアンカー効果によって、より確実に接着できる構成とすることが好ましい。 The knob piece 11 of the lid 3 is filled with contents such as a powder detergent in the container body 2 and the opening 21 is sealed with a sealing paper or the like, and then the adhesive portion 19 provided on the knob piece 11 and the container body 2 are sealed. The knob 11 is bonded and fixed to the front plate 2A using an adhesive or the like between the front plate 2A and the bonding portion 29 provided on the front plate 2A, and shipped as a product. When the adhesive is a hot melt type, an anchor effect in which a plurality of shallow perforations are formed on the surface of the adhesive portion 29 of the front plate 2A to which the adhesive portion 19 of the knob piece 11 is adhered, and the adhesive soaks into the perforation. Therefore, it is preferable to adopt a configuration that allows more reliable bonding.

本実施形態のカートン１は、以下のようにして使用される。
まず、図５（ａ）に示すように、使用前においては、カートン１の蓋部３は未開封状態であり、容器本体２の開口部２１に被せられた状態で、つまみ片１１の裏面部が容器本体２に開閉不可能に接着されている。そして、カートン１に内容物が収容された商品の初回使用時には、使用者がつまみ片１１の備えられる補助つまみ片１５の先端部１５ａを指先で掴んで容器本体２外方へ向けて引っ張り上げてゆく。そして、折曲罫線１６が谷折に折れ曲がり、補助つまみ片１５の先端部１５ａがカートン１の外方へ回動すると、先端部１５ａが正面板２Ａから起き上がるような状態となるので、この先端部１５ａを指で簡単に摘むことができ、また、先端部１５ａを摘んだ指先に力が入り易いので、補助つまみ片１５（つまみ片１１）を容易に引っ張り上げることができる。 The carton 1 of this embodiment is used as follows.
First, as shown in FIG. 5 (a), before use, the lid 3 of the carton 1 is in an unopened state and is covered with the opening 21 of the container body 2, and the back surface of the knob piece 11 Is adhered to the container body 2 so that it cannot be opened and closed. When the product containing the contents in the carton 1 is used for the first time, the user grasps the tip 15a of the auxiliary knob piece 15 provided with the knob piece 11 with the fingertip and pulls the container body 2 outward. go. When the bent ruled line 16 is bent into a valley fold and the tip 15a of the auxiliary knob piece 15 is turned outward from the carton 1, the tip 15a rises from the front plate 2A. 15a can be easily picked with a finger, and since the force is easily applied to the fingertip with the tip 15a picked, the auxiliary knob piece 15 (knob piece 11) can be easily pulled up.

そして、つまみ片１１に設けられた接着部１９が、正面板２Ａに設けられた接着部２９から剥離される。この際、上述のように、補助つまみ片１５（つまみ片１１）を容易に引っ張り上げることができるので、つまみ片１１を正面板２Ａから容易に剥離することができる。
上述のような開封操作で、つまみ片１１と容器本体２との接着を引き剥がすことにより、蓋部３を開封する。これにより、蓋部３は容器本体２のヒンジ板１０を回動支点として開閉可能となる。 And the adhesion part 19 provided in the knob piece 11 peels from the adhesion part 29 provided in 2 A of front plates. At this time, as described above, since the auxiliary knob piece 15 (knob piece 11) can be easily pulled up, the knob piece 11 can be easily peeled from the front plate 2A.
The lid portion 3 is opened by peeling off the adhesion between the knob piece 11 and the container body 2 by the opening operation as described above. Thereby, the lid part 3 can be opened and closed with the hinge plate 10 of the container body 2 as a pivot point.

上述のようにして、つまみ片１１の容器本体２（正面板２Ａ）との接着を引き剥がした後、補助つまみ片１５（つまみ片１１）を指で掴んでさらに上方に向けて持ち上げていくと、図７（ａ）に示すように、つまみ片１１は回動用折り罫線１４，１４を回動中心として上方へ向かって回動する。また、図７（ｂ）に示すように、つまみ片１１を上方へ回動させると、つまみ片１１と一体に形成されている係合片１２も回動用折り罫線１４，１４を回動中心として下方に向かって回動し、係合片１２の先端部が容器本体２（正面板２Ａ）の係合穴５内に入り込む。なお、この回動操作時に、補助つまみ片１５（つまみ片１１）をややカートン１の外側へ引っ張るようにしながら持ち上げると、蓋部３の前板３Ｂがその弾性によって外側へ膨らむので、係合片１２を簡単に係合穴５内に入れることができる。 When the adhesion of the knob piece 11 to the container body 2 (front plate 2A) is peeled off as described above, the auxiliary knob piece 15 (knob piece 11) is grasped with a finger and lifted further upward. As shown in FIG. 7A, the knob piece 11 rotates upward about the rotation folding ruled lines 14 and 14 as the rotation center. Further, as shown in FIG. 7B, when the knob piece 11 is rotated upward, the engaging piece 12 formed integrally with the knob piece 11 also has the folding crease lines 14 and 14 as the rotation center. It rotates downward and the tip of the engagement piece 12 enters the engagement hole 5 of the container body 2 (front plate 2A). During this turning operation, if the auxiliary knob piece 15 (knob piece 11) is lifted while being pulled slightly outside the carton 1, the front plate 3B of the lid 3 swells outward due to its elasticity, so that the engagement piece 12 can be easily put into the engagement hole 5.

そして、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、係合片１２が係合穴５内に入り込んだ状態で、つまみ片１１を元の方向、すなわち下側に向けて押し戻して行くと、つまみ片１１は回動用折り罫線１４，１４を回動中心として下方へ向かって回動し、係合片１２は逆に上方へ向かって回動する。 Then, as shown in FIGS. 6A and 6B, when the knob piece 11 is pushed back toward the original direction, that is, the lower side in a state where the engagement piece 12 has entered the engagement hole 5. The knob piece 11 turns downward about the turning crease lines 14, 14 and the engagement piece 12 turns upward.

係合片１２が上方へ向かって回動していくと、図６（ｂ）に示すように、係合片１２の先端は、係合穴５の背面の間隙６内に差し込まれるようにして入り込んでいき、いわゆるコハゼ掛けの状態で係合穴５とその背面の間隙６内に挿入され、蓋部３を該位置にロックする。図６（ｂ）に示すように、係合片１２は、係合穴５とその背面の間隙６内にコハゼ掛けの状態で挿入されるので、係合片１２が係合穴５内から簡単に抜け出るようなことがなくなり、蓋部３を閉蓋位置に確実かつ安定的にロックすることができる。これにより、つまみ片１１を正面板２Ａから剥離させてカートン１を開封した後であっても、容器本体２の開口部２１を覆った状態で蓋部３を固定することができ、内容物がこぼれだすのを防止できる。 When the engagement piece 12 rotates upward, the tip of the engagement piece 12 is inserted into the gap 6 on the back surface of the engagement hole 5 as shown in FIG. It enters and is inserted into the engagement hole 5 and the gap 6 on the back surface of the engagement hole 5 in a so-called squeeze state, and the lid 3 is locked in this position. As shown in FIG. 6B, the engagement piece 12 is inserted into the engagement hole 5 and the gap 6 on the back surface of the engagement piece 12 in a state where the engagement piece 12 is hooked. The lid 3 can be securely and stably locked in the closed position. Thus, even after the knob piece 11 is peeled off from the front plate 2A and the carton 1 is opened, the lid 3 can be fixed in a state of covering the opening 21 of the container body 2, and the contents are Prevents spills.

一方、ロックされている蓋部３を開く際には、図６（ｂ）に示すような状態において、補助つまみ片１５（つまみ片１１）を指で持ち、少なくとも水平もしくはそれ以上となる位置まで上方へ向かって持ち上げればよい。これにより、係合片１２は、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、係合穴５の間隙６内で水平もしくはそれよりも下向きの位置まで回動する。 On the other hand, when opening the lid 3 that is locked, the auxiliary knob piece 15 (knob piece 11) is held with a finger in a state as shown in FIG. What is necessary is just to lift upwards. As a result, the engagement piece 12 rotates to a horizontal position or a position below it in the gap 6 of the engagement hole 5 as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b).

そして、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すような状態のまま、さらに補助つまみ片１５（つまみ片１１）を上方へ向けて引っ張り上げていくと、係合片１２はそのまま自然に係合穴５と間隙６内から抜け出ていき、蓋部３のロックが解除される。したがって、蓋部３は容器本体２のヒンジ板１０を回動支点として開閉可能となる。なお、この開蓋操作の場合にも、つまみ片１１（補助つまみ片１５）をやや外側に引っ張るようにして持ち上げていくと、蓋部３の前板３Ｂがその弾性によって外側へ膨らむので、係合片１２を係合穴５と間隙６内で簡単に図７（ａ）及び図７（ｂ）の状態まで回動させることができる。 7A and 7B, when the auxiliary knob piece 15 (knob piece 11) is further pulled upward, the engagement piece 12 is naturally left as it is. The lid 3 is released from the engagement hole 5 and the gap 6 and the lock of the lid 3 is released. Accordingly, the lid 3 can be opened and closed with the hinge plate 10 of the container body 2 as a pivot point. Even in the case of this lid opening operation, if the knob piece 11 (auxiliary knob piece 15) is lifted while being pulled slightly outward, the front plate 3B of the lid portion 3 swells outward due to its elasticity. The joining piece 12 can be easily rotated in the engagement hole 5 and the gap 6 to the state shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b).

以上説明したように、本実施形態のカートン１によれば、上述のように、カートン１の蓋部３に設けられるつまみ片１１に、少なくとも一以上の補助つまみ片１５が備えられた構成とすることにより、正面板２Ａに接着されたつまみ片１１を、大きな力を要することなく容易に引き上げて剥離させることができる。これにより、粉末洗剤等の粉体が収容され、糊付によって封緘されたカートン１を容易に開封することが可能となる。
また、本実施形態のカートン１によれば、初回使用時の開封後も、つまみ片１１が、正面板２Ａに対して適度な角度で起き上がるような形状とすることができるので、使用者がつまみ片１１或いは補助つまみ片１５を摘み易くなり、カートン１の開封操作が容易になる。
また、本実施形態のカートン１は、上述のようなコハゼ掛けによって蓋部３を容器本体２に対してロックさせる機構を備えた構成とすることにより、カートン１を開封した後も内容物が漏れ出さないように蓋部３を閉じた状態で固定することができ、また、初回開封時以降の蓋部３の開閉操作が容易となる。 As described above, according to the carton 1 of the present embodiment, as described above, the knob piece 11 provided on the lid portion 3 of the carton 1 is provided with at least one auxiliary knob piece 15. Thereby, the knob piece 11 bonded to the front plate 2A can be easily pulled up and peeled off without requiring a large force. Thereby, powders, such as a powder detergent, are accommodated, and it becomes possible to open easily the carton 1 sealed by glueing.
Moreover, according to the carton 1 of this embodiment, since the knob piece 11 can be shaped to rise at an appropriate angle with respect to the front plate 2A even after opening for the first use, the user can It becomes easy to pick the piece 11 or the auxiliary knob piece 15, and the opening operation of the carton 1 becomes easy.
In addition, the carton 1 of the present embodiment is configured to include a mechanism for locking the lid portion 3 with respect to the container body 2 by the above-described combing, so that the contents leak even after the carton 1 is opened. The lid 3 can be fixed in a closed state so as not to come out, and the opening / closing operation of the lid 3 after the first opening is facilitated.

また、本実施形態のカートン１によれば、補助つまみ片１５が、つまみ片１１の本体片１１ａから延出してなる構成とし、補助つまみ片１５の形状及び位置を適正化して配することにより、新たに必要となる材料が生じず、また、開封容易性を維持しながらつまみ片１１の長さ方向寸法を短くすることが可能となり、製造コストの上昇を防止できる。
ここで、例えば、従来のカートンに備えられるつまみ片の長さ方向寸法が約１７ｍｍであったのを１４ｍｍに縮小した場合、同方向における蓋部材料が１５４．５ｍｍから１５０．５ｍｍに縮小することが可能となり、また、補助つまみ片をつまみ片の横方向両端に配置すれば、新たに必要となる材料が生じない。これにより、板紙全体の１加工当りにおける取り数（４個×４個）から、４ｍｍ×４＝１６ｍｍの板紙の縮小が可能となり、材料費、加工費の大幅なコストダウンが実現できる。
従って、大きな力を要することなく、容易に開封操作を行うことができるカートンを、簡便で安価な構成で実現することができる。 Further, according to the carton 1 of the present embodiment, the auxiliary knob piece 15 is configured to extend from the main body piece 11a of the knob piece 11, and the shape and position of the auxiliary knob piece 15 are optimized and arranged. A newly required material does not occur, and the lengthwise dimension of the knob piece 11 can be shortened while maintaining ease of opening, thereby preventing an increase in manufacturing cost.
Here, for example, when the length direction dimension of the knob piece provided in the conventional carton is reduced to about 14 mm, the lid material in the same direction is reduced from 154.5 mm to 150.5 mm. In addition, if the auxiliary knob pieces are arranged at both ends in the lateral direction of the knob pieces, a newly required material is not generated. As a result, it is possible to reduce the board of 4 mm × 4 = 16 mm from the number (4 × 4) of processing per whole of the paperboard, thereby realizing a significant cost reduction of material cost and processing cost.
Therefore, a carton that can be easily opened without requiring a large force can be realized with a simple and inexpensive configuration.

なお、本実施形態では、開閉自在に構成された容器本体２と蓋部３との係合機構について、上述のような、つまみ片１１に備えられた係合片１２と係合穴５に備えられた係止片２５との間で係合固定される例を説明しているが、これには限定されない。容器本体２と蓋部３との係合機構については、開閉が容易であり、且つ、高い係合強度が得られるものであれば如何なる構成のものであっても良く、各種係合機構を適宜採用することが可能である。
また、本実施形態のカートン１に備えられた、補助つまみ片１５が設けられたつまみ片１１による効果は、上述のような係合機構が設けられていないカートンにおいても採用することができ、このような構成とした場合も、つまみ片を容器本体から容易に剥離できる効果が得られることは言うまでも無い。 In the present embodiment, the engagement mechanism between the container body 2 and the lid 3 configured to be freely opened and closed is provided in the engagement piece 12 and the engagement hole 5 provided in the knob piece 11 as described above. Although an example of engaging and fixing with the locking piece 25 is described, the present invention is not limited to this. The engagement mechanism between the container body 2 and the lid 3 may be of any configuration as long as it can be easily opened and closed and high engagement strength can be obtained. It is possible to adopt.
Further, the effect of the knob piece 11 provided with the auxiliary knob piece 15 provided in the carton 1 of the present embodiment can also be adopted in a carton that is not provided with an engagement mechanism as described above. Even in such a configuration, it goes without saying that the effect of easily peeling the knob piece from the container body can be obtained.

また、本実施形態では、図１及び図３に示す例のように、つまみ片１１の裏面、つまり容器本体２の正面板２Ａと相対する面に、直線状のエンボス１８が設けられた構成としても良い。また、図示例では、つまみ片１１に直線状のエンボス１８が１本のみ設けられているが、これには限定されず、例えば、複数本のエンボス１８を設けても良いし、或いは、曲線状のエンボスを設けた構成としても良い。
つまみ片１１に上述のようなエンボスを設けることにより、つまみ片１１を容器本体２から引き剥がして開封する際、つまみ片１１と容器本体２の正面板２Ａとの間に隙間を生じさせることができ、使用者が指を挿入してつまみ片１１（補助つまみ片１５）を摘み上げるのが容易となり、操作性がより高められる。 Moreover, in this embodiment, as the example shown in FIG.1 and FIG.3, as the structure by which the linear emboss 18 was provided in the back surface of the knob piece 11, ie, the surface facing 2 A of front plates of the container main body 2. Also good. In the illustrated example, only one linear emboss 18 is provided on the knob piece 11. However, the present invention is not limited to this. For example, a plurality of emboss 18 may be provided, or a curved shape may be provided. The embossing may be provided.
By providing the knob piece 11 with the emboss as described above, a gap may be created between the knob piece 11 and the front plate 2A of the container body 2 when the knob piece 11 is peeled off from the container body 2 and opened. In addition, it becomes easy for the user to insert a finger and pick up the knob piece 11 (auxiliary knob piece 15), and the operability is further improved.

また、容器本体の正面板に設けられる係止片の形状は、図９に示す例に限定されるものではなく、例えば、図１０に示す形状であってもよい。
例えば、図１０（ａ）に示すように、係合穴５の上縁部５Ｃが下に向かって凸状で、凸状の頂部が所定のピッチの複数の連続した波型に形成された係止片２６ａであってもよい。 Further, the shape of the locking piece provided on the front plate of the container body is not limited to the example shown in FIG. 9, and may be the shape shown in FIG. 10, for example.
For example, as shown in FIG. 10 (a), the upper edge portion 5C of the engagement hole 5 is convex downward, and the convex top portion is formed into a plurality of continuous corrugations with a predetermined pitch. It may be a stop piece 26a.

また、係止片２５は、図１０（ｂ）に示すように、係合穴５の上縁部５Ｄが下に向かって凸状の２つの円弧型に形成された係止片２６ｂであってもよい。
図１０（ｂ）に示す係止片２６ｂとした場合にも、係合片１２の入れやすい係合穴５とすることができ、使用性に優れたものとなる。 Further, as shown in FIG. 10B, the locking piece 25 is a locking piece 26b formed in two arcuate shapes in which the upper edge portion 5D of the engagement hole 5 is convex downward. Also good.
Also in the case of the locking piece 26b shown in FIG. 10B, the engagement hole 5 in which the engagement piece 12 can be easily inserted can be provided, and the usability is excellent.

また、係止片２５には、図１０（ｃ）に示すように、係合穴５の上縁部５Ａの中央部に下に向かって凸状に形成された凸状部２５０と、凸状部２５０の左右の上縁をつなぐ位置に配置された折り罫線２５０ａとが設けられていてもよい。 Further, as shown in FIG. 10 (c), the locking piece 25 has a convex portion 250 formed in a convex shape downward at the center of the upper edge portion 5 A of the engagement hole 5, and a convex shape. Folded ruled lines 250a may be provided that are arranged at positions where the left and right upper edges of the portion 250 are connected.

また、本実施形態では、容器本体２の正面板２Ａに係合穴５が備えられ、また、蓋部３の前板２Ｂにつまみ片１１が備えられてなるカートン１を例に挙げて説明しているが、例えば、容器本体の側面板に係合穴を配し、蓋部の側板につまみ片が備えられた構成とすることも可能であることは言うまでも無い。 Further, in the present embodiment, the carton 1 in which the engagement hole 5 is provided in the front plate 2A of the container body 2 and the knob piece 11 is provided in the front plate 2B of the lid 3 will be described as an example. However, it goes without saying that, for example, an engagement hole may be provided in the side plate of the container body, and a knob piece may be provided on the side plate of the lid.

［第２の実施形態］
以下に、本発明に係るカートンの第２の実施形態について詳述する。
なお、第２の実施形態で説明するカートンは、図８に示すように、蓋部３０に備えられるつまみ片３１において移動凸片３７が備えられている点を除き、その他の構成については上記第１の実施形態のカートン１と同様であるため、同じ図面を適宜用いて説明するとともに、各々共通する構成の詳細な説明を省略する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the carton according to the present invention will be described in detail.
In the carton described in the second embodiment, as shown in FIG. 8, except for the point that the movable protrusion 37 is provided in the knob 31 provided in the lid 30, the other configurations are the same as those described above. Since it is the same as that of the carton 1 of the first embodiment, it will be described using the same drawings as appropriate, and a detailed description of common configurations will be omitted.

図８（図１〜図３も参照）に示すように、第２の実施形態では、つまみ片３１に備えられる本体片３１ａと補助つまみ片３５との境界部近傍に、折曲罫線３６を折り曲げることにより、補助つまみ片３５をつまみ片３１の表面側、カートンの外側から谷折にして起こし上げるように回動させた際に、補助つまみ片３５の回動に伴って容器本体の正面板から起き上がるように回動する移動凸片３７が設けられている。また、移動凸片３７は、折曲罫線３６の長さ方向に沿うような切込部として形成され、移動凸片３７が回動するのに伴い、つまみ片３１が容器本体の正面板から起き上がるように移動可能とされており、図示例の移動凸片３７は、折曲罫線３６に沿って、該折曲罫線３６の両端の２箇所に設けられている。 As shown in FIG. 8 (see also FIGS. 1 to 3), in the second embodiment, the bent ruled line 36 is bent near the boundary between the main body piece 31 a provided in the knob piece 31 and the auxiliary knob piece 35. Thus, when the auxiliary knob piece 35 is rotated so as to be raised from the surface side of the knob piece 31 and the outside of the carton, the auxiliary knob piece 35 is rotated from the front plate of the container main body with the rotation of the auxiliary knob piece 35. A moving convex piece 37 that rotates to get up is provided. Further, the moving convex piece 37 is formed as a cut portion along the length direction of the bent ruled line 36, and the knob piece 31 rises from the front plate of the container body as the moving convex piece 37 rotates. The movable convex piece 37 in the illustrated example is provided at two locations along the bent ruled line 36 at both ends of the bent ruled line 36.

図８に示すような蓋部３０が備えられたカートンを初回使用時に開封する際、補助つまみ片３５の先端部３５ａを指先で摘み上げると、補助つまみ片３５は、折曲罫線３６の位置で谷折に折れ曲がり、先端部３５ａがカートンの外方へ起き上がる。具体的には、折曲罫線３６が谷折に折れ曲がり、先端部３５ａがカートンの外方に向かって回動すると、折曲罫線３６の両端２箇所に設けられた移動凸片３７、３７の先端３７ａ、３７ａも、折曲罫線３６を回動中心として容器本体（図１及び図２に示す容器本体２を参照）側に向かうように回動し、容器本体の正面板（図１及び図２に示す正面板２Ａを参照）に当接する。この際、補助つまみ片３５の先端部３５ａが正面板から起き上がるような状態となるので、先端部３５ａを指で簡単に摘むことができ、また、先端部３５ａを摘んだ指先に力が入り易くなり、補助つまみ片３５、ひいてはつまみ片３１を容易に引っ張り上げることができる。これにより、つまみ片３１に設けられた接着部（図３に示す接着部１９参照）と正面板に設けられた接着部（図２に示す接着部２９参照）とを容易に引き剥がすことが可能となり、カートンの開封操作がより一層容易になる。 When the carton provided with the lid portion 30 as shown in FIG. 8 is opened at the first use, if the tip 35a of the auxiliary knob piece 35 is picked up with a fingertip, the auxiliary knob piece 35 is positioned at the position of the folding ruled line 36. It bends in a valley and the tip 35a rises out of the carton. Specifically, when the bent ruled line 36 is bent into a valley fold and the tip 35a is rotated outward of the carton, the tips of the moving convex pieces 37, 37 provided at two ends of the bent ruled line 36 are provided. 37a and 37a also turn around the bent ruled line 36 toward the container main body (see the container main body 2 shown in FIGS. 1 and 2), and the front plate of the container main body (FIGS. 1 and 2). The front plate 2A shown in FIG. At this time, the distal end portion 35a of the auxiliary knob piece 35 is raised from the front plate, so that the distal end portion 35a can be easily picked with a finger, and a force can easily be applied to the fingertip with which the distal end portion 35a is picked. Thus, the auxiliary knob piece 35 and by extension, the knob piece 31 can be easily pulled up. Thereby, it is possible to easily peel off the adhesive portion (see the adhesive portion 19 shown in FIG. 3) provided on the knob piece 31 and the adhesive portion (see the adhesive portion 29 shown in FIG. 2) provided on the front plate. Thus, the carton opening operation is further facilitated.

さらに、上述のような開封作業の際、移動凸片３７の先端部３７ａが容器本体の正面板に当接し、該正面板が容器内部方向へ押し込まれるように僅かに変形することにより、つまみ片３１の正面板からの剥離がより一層容易になる。また、つまみ片３１に備えられる補助つまみ片３５に移動凸片３７が設けられていることにより、つまみ片を容器本体の正面板から剥離する際、補助つまみ片（つまみ片）と正面板との間に指を挿入しやすく、また、補助つまみ片の摘み代が大きく確保されるため、摘むのが容易になる。これにより、カートンの開封操作がより一層容易になる。 Furthermore, during the opening operation as described above, the tip 37a of the moving convex piece 37 abuts against the front plate of the container body, and the front plate is slightly deformed so as to be pushed inwardly of the container, whereby the knob piece Peeling of 31 from the front plate becomes even easier. In addition, since the auxiliary knob piece 35 provided in the knob piece 31 is provided with the moving convex piece 37, when the knob piece is peeled from the front plate of the container body, the auxiliary knob piece (knob piece) and the front plate are separated from each other. Since it is easy to insert a finger between them, and a large allowance is secured for the auxiliary knob piece, it is easy to pick. Thereby, the opening operation of the carton is further facilitated.

なお、図８に示す例の蓋部３０においては、移動凸片３７が略コの字状に形成されており、折曲罫線３６の両端の２箇所に形成されているが、本実施形態では、これには限定されない。例えば、移動凸片を略円弧状に形成しても良いし、また、折曲罫線の長さ方向において略中間付近に、折曲罫線に沿って移動凸片が少なくとも１箇所以上に形成された構成としても良く、何れの構成とした場合でも、同様の効果が得られる。 In addition, in the cover part 30 of the example shown in FIG. 8, the movement convex piece 37 is formed in the substantially U shape, and is formed in two places of the both ends of the bending ruled line 36, but in this embodiment. However, the present invention is not limited to this. For example, the moving convex piece may be formed in a substantially arc shape, or the moving convex piece is formed in at least one place along the bent ruled line in the vicinity of the middle in the length direction of the bent ruled line. A configuration may be used, and the same effect can be obtained in any configuration.

また、第１の実施形態のカートン１と同様、本実施形態においても、開閉自在に構成される容器本体と蓋部３０との係合機構について、コハゼ掛けによる係合機構を用いることができるが、これには限定されず、開閉が容易であり、且つ、高い係合強度が得られるものであれば如何なる構成のものであっても良い。また、係合機構が備えられていないカートンに、本実施形態で説明する蓋部３０の構成を適用した場合でも、上記同様の効果が得られることは言うまでも無い。 Further, similarly to the carton 1 of the first embodiment, in this embodiment, an engagement mechanism by a hooking mechanism can be used as an engagement mechanism between the container body configured to be freely opened and closed and the lid portion 30. However, the present invention is not limited to this, and any configuration may be used as long as opening and closing is easy and high engagement strength can be obtained. Needless to say, the same effect as described above can be obtained even when the configuration of the lid 30 described in the present embodiment is applied to a carton having no engagement mechanism.

本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、カートンを容器本体と蓋部とに分解した状態を示す斜視図である。It is a schematic diagram explaining an example of the carton which concerns on this invention, and is a perspective view which shows the state which decomposed | disassembled the carton into the container main body and the cover part. 本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、容器本体を展開した状態を示す概略図である。It is a mimetic diagram explaining an example of the carton concerning the present invention, and is a schematic diagram showing the state where the container main part was developed. 本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、蓋部を展開した状態を示す概略図である。It is a mimetic diagram explaining an example of the carton concerning the present invention, and is a schematic diagram showing the state where the lid part was developed. 本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、ヒンジ板と容器本体との連結状態を示す部分拡大図である。It is a mimetic diagram explaining an example of the carton concerning the present invention, and is the elements on larger scale showing the connection state of a hinge board and a container main part. 本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、蓋部に備えられたつまみ片及び容器本体に備えられた係合穴を示す概略図である。It is a schematic diagram explaining an example of the carton concerning the present invention, and is a schematic diagram showing a knob piece provided in the lid and an engagement hole provided in the container body. 本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、（ａ）は容器本体から剥離させた後のつまみ片と係合片が回動している状態を示す部分拡大図であり、（ｂ）はロック状態におけるつまみ片と係合片を示す断面図である。It is a schematic diagram explaining an example of the carton which concerns on this invention, (a) is the elements on larger scale which show the state in which the knob piece and engagement piece after making it peel from a container main body are rotating, (b ) Is a cross-sectional view showing the knob piece and the engagement piece in the locked state. 本発明に係るカートンの一例を説明する模式図であり、（ａ）はロック解除操作時のつまみ片と係合片の拡大斜視図であり、（ｂ）はロック解除完了状態におけるつまみ片と係合穴の拡大断面図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining an example of a carton according to the present invention, in which (a) is an enlarged perspective view of a knob piece and an engaging piece at the time of unlocking operation, and (b) is an engagement with the knob piece in the unlocking completed state. It is an expanded sectional view of a joint hole. 本発明に係るカートンの他例を説明する模式図であり、つまみ片に備えられる補助つまみ片に移動凸片が形成されてなる蓋部を示す概略図である。It is a schematic diagram explaining the other example of the carton which concerns on this invention, and is the schematic which shows the cover part by which a movement convex piece is formed in the auxiliary knob piece with which a knob piece is equipped. 本発明に係るカートンの他例を説明する模式図であり、容器本体に備えられた係合穴を示す部分拡大図である。It is a schematic diagram explaining the other example of the carton concerning this invention, and is the elements on larger scale which show the engagement hole with which the container main body was equipped. 本発明に係るカートンの他例を説明する模式図であり、容器本体に備えられた係合穴及び係止片を示す部分拡大図である。It is a schematic diagram explaining the other example of the carton which concerns on this invention, and is the elements on larger scale which show the engagement hole and latching piece with which the container main body was equipped.

Explanation of symbols

１…カートン、２…容器本体、２Ａ…正面板、２Ｂ…背面板、２Ｃ…側面板、２１…開口部、５…係合穴、２９…接着部（正面板側）、３…蓋部、３Ｂ…前板、３Ｃ…側板、１１、３１…つまみ片、１１ａ…本体片、１２、３２…係合片、１５、３５…補助つまみ片、１５ａ、３５ａ…先端部（補助つまみ片）、１６、３６…折曲罫線、３７…移動凸片、１９…接着部（つまみ片側） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Carton, 2 ... Container main body, 2A ... Front plate, 2B ... Back plate, 2C ... Side plate, 21 ... Opening part, 5 ... Engagement hole, 29 ... Adhesion part (front plate side), 3 ... Cover part, 3B ... front plate, 3C ... side plate, 11, 31 ... knob piece, 11a ... main body piece, 12, 32 ... engagement piece, 15, 35 ... auxiliary knob piece, 15a, 35a ... tip (auxiliary knob piece), 16 , 36 ... bent ruled line, 37 ... moving convex piece, 19 ... adhesive part (knob piece side)

Claims

A carton having a container body with an upper surface being an opening, and an openable and closable lid that is attached to the container body and covers the opening,
The front plate or side plate of the lid is provided with a knob piece that is bonded to the front plate or side plate of the container body,
A carton, wherein the knob piece is provided with at least one auxiliary knob piece.

The carton according to claim 1, wherein the auxiliary knob piece is provided at least at one or more locations in the length direction of the knob piece extending from the lid.

The carton according to claim 1 or 2, wherein the auxiliary knob piece is provided on at least one of both ends in the width direction of the knob piece extending from the lid portion.

The auxiliary knob piece is formed so as to extend from the main body piece of the knob piece, and is folded at a boundary portion between the main body piece and the auxiliary knob piece from the surface side of the knob piece. The carton according to any one of claims 1 to 3, wherein a bendable ruled line is formed.

In the vicinity of the boundary between the main body piece and the auxiliary knob piece provided in the knob piece, a folding ruled line is bent so that the auxiliary knob piece is raised from the surface side of the knob piece so as to be raised. When the auxiliary knob piece is moved, a moving convex piece that rotates so as to get up from the front plate or the side plate of the container body is provided,
The moving convex piece is formed as at least a cut portion along the length direction of the bent ruled line,
5. The carton according to claim 4, wherein the knob piece is movable so as to rise from a front plate or a side plate of the container body as the moving convex piece rotates.

The carton according to claim 5, wherein the moving convex piece is formed in a substantially U-shape.

The carton according to claim 5, wherein the moving convex piece is formed in a substantially arc shape.

The carton according to any one of claims 5 to 7, wherein the moving convex piece is formed in a substantially middle vicinity in a length direction of the bent ruled line.

The carton according to any one of claims 5 to 7, wherein at least one moving convex piece is formed in the vicinity of an end portion in the length direction of the bent ruled line.

An engagement piece is provided in the knob piece, and the engagement piece can be inserted into a position opposite to the engagement piece when the lid is closed on the front plate or the side plate. An engagement hole is provided, and the engagement piece is locked in the engagement hole, whereby the lid portion that can be freely opened and closed is fixed to the container body. Item 10. The carton according to any one of Items 1 to 9.