JP2009154134A

JP2009154134A - Oil collection filter

Info

Publication number: JP2009154134A
Application number: JP2007338160A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Mori; 一雄森; Sachiko Mihashi; 幸子三橋; Akihito Shizuno; 聡仁静野
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2009-07-16

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oil collection filter of which an outer dimension is easily adjusted according to the size of a range hood. <P>SOLUTION: The oil collection filter 10 has a rectangular paper frame 13 having an opening 11 at the center, and composed of extended regions 13a, 13b, 13c extended outwardly from opening edges 11a, 11b, 11c of the opening 11, and a filter member 12 covering the opening 11. A folding leading line 14 extended to the lateral direction of the frame 13 is provided at a position located on the upper and/or lower part of the frame 13 among the extended regions, and by folding the position along the folding leading line 14, the size of the frame 13 is variable. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、レンジフードなどに取り付けられて使用される油捕集用フィルタに関する。 The present invention relates to an oil collecting filter used by being attached to a range hood or the like.

レンジフードの吸入口には、調理時に発生する油煙や埃等（以下、油煙等という。）によって排煙用のファン等が直接汚れないように、これらを捕獲するグリスフィルタと称される金属製のフィルタが取り付けられている。しかし、このグリスフィルタは、掃除が面倒であるため、その手間を軽減するために、その外側に更に不織布等の素材からなる使い捨ての油捕集用フィルタが取り付けられて使用されている。 The intake port of the range hood is made of a metal called a grease filter that captures the smoke exhaust fan so that it does not get dirty directly by oil smoke or dust generated during cooking (hereinafter referred to as oil smoke). The filter is attached. However, since this grease filter is cumbersome to clean, a disposable oil collecting filter made of a material such as a non-woven fabric is attached to the outside of the grease filter to reduce labor.

ところで、レンジフードの寸法には統一された規格がなく、寸法がまちまちであることから、前記の油捕集用フィルタは、多くのサイズのレンジフードに適合するようにするために、種々のサイズのものが販売されている。したがって製品の品種が多くなり製造経費が高くなりやすい。また製品を購入する消費者は、品種が多いことで、購入すべき製品を見つけづらくなる。 By the way, there is no uniform standard for the dimensions of the range hood, and the dimensions vary, so that the oil collection filter has various sizes in order to be compatible with many sizes of range hoods. Things are on sale. Therefore, the number of product varieties increases and the manufacturing cost tends to increase. In addition, consumers who purchase a product are difficult to find a product to be purchased because there are many varieties.

そこで特許文献１においては、各種サイズのレンジフードに合わせて装着させることを目的として、長さ寸法がレンジフードの開口長さ寸法の数倍以上の長さ寸法に形成された所定幅の長尺帯状フィルタ材を、換気扇フードの開口長さ寸法より若干長い長さ寸法に合わせて切断して使用することが提案されている。しかし、この技術では、製品の購入者が、レンジフードのサイズに応じて長尺帯状フィルタ材を切断する作業が必要であり、取り付けに手間がかかる。また、この種の作業に慣れていない製品の購入者が切断する場合、レンジフードのサイズにぴったり適合するようにフィルタ材を切断することは容易でなく、その結果、切断されたフィルタ材の見た目が悪くなることが多い。更に、このフィルタ材は、グリスフィルタの外側に設置するものなので、通気性を高めないと十分な吸引力が発生しない。しかし、通気性を高めることはフィルタとしての機能が低下することを意味する。 Therefore, in Patent Document 1, for the purpose of being attached to a range hood of various sizes, a length of a predetermined width formed to have a length that is several times longer than the opening length of the range hood. It has been proposed to use the band-shaped filter material by cutting it in accordance with a length dimension slightly longer than the opening length dimension of the ventilation fan hood. However, in this technique, the purchaser of the product needs to work to cut the long band-shaped filter material according to the size of the range hood, which takes time and effort. Also, when a product buyer who is not familiar with this type of work cuts, it is not easy to cut the filter material to fit the size of the range hood, and as a result, the appearance of the cut filter material Is often worse. Furthermore, since this filter material is installed outside the grease filter, sufficient suction force is not generated unless air permeability is increased. However, increasing the air permeability means that the function as a filter is lowered.

この技術とは別に、特許文献２には、使い捨て可能で、使用後に焼却処理することを可能にする目的で、濾過フィルタと、該濾過フィルタを挟持する紙材で形成された枠シートとを有して構成されたフィルタ体が提案されている。このフィルタ体における枠シートには、接着剤と剛性付加材とが含浸されて、剛性が付加されている。しかし、このフィルタ体はワンサイズのものなので、レンジフードのサイズに応じたサイズの製品を種々用意する必要がある。 Apart from this technique, Patent Document 2 has a filtration filter and a frame sheet formed of a paper material sandwiching the filtration filter for the purpose of being disposable and capable of being incinerated after use. A filter body configured as described above has been proposed. The frame sheet in the filter body is impregnated with an adhesive and a rigidity adding material to add rigidity. However, since this filter body is of one size, it is necessary to prepare various products having a size corresponding to the size of the range hood.

特開平８−１１００７５号公報JP-A-8-110075 特開２００１−５４７１３号公報JP 2001-54713 A

本発明の目的は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る油捕集用フィルタを提供することにある。 The objective of this invention is providing the filter for oil collection which can eliminate the fault which the prior art mentioned above has.

本発明は、中央に開口部を有し、該開口部の開口縁から外方へ延出した延出域から構成される矩形の紙製枠体と、該開口部を覆うフィルタ部材とを備え、
該延出域のうち、該枠体の上部及び／又は下部に位置する部位に、該枠体の横方向に延びる折り曲げ誘導線が設けられ、該折り曲げ誘導線に沿って該部位を折り曲げることで該枠体のサイズを可変となした油捕集用フィルタを提供するものである。 The present invention includes a rectangular paper frame having an opening at the center and extending outwardly from the opening edge of the opening, and a filter member covering the opening. ,
A bending guide line extending in the lateral direction of the frame body is provided in a portion of the extension area located at an upper portion and / or a lower portion of the frame body, and the portion is bent along the bending guide line. An oil collecting filter in which the size of the frame is variable is provided.

本発明によれば、レンジフードのサイズに応じ、外形の寸法を調整することが容易なので、一種類の製品を用意するだけで、種々のサイズのレンジフードに適合させることができる。 According to the present invention, since it is easy to adjust the dimensions of the outer shape according to the size of the range hood, it is possible to adapt to range hoods of various sizes simply by preparing one type of product.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本実施形態の油捕集用フィルタの一実施形態の平面図が示されている。油捕集用フィルタ１０は、レンジフード（台所用の換気扇で、コンロ上を覆うフードとファンとが一体化したもの）の吸入口に取り付けられて、調理時に発生する油煙等を捕集するものである。具体的には、油煙等に含まれる粒子状物質（油滴を含む）を捕集する。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 shows a plan view of an embodiment of the oil collecting filter of the present embodiment. The oil collecting filter 10 is attached to the suction port of a range hood (a kitchen ventilation fan that integrates a hood and fan that covers the stove top) and collects oil smoke generated during cooking. It is. Specifically, particulate matter (including oil droplets) contained in oil smoke or the like is collected.

図１は、本実施形態の油捕集用フィルタ１０の使用前の状態を示している。油捕集用フィルタ１０は、その中央に開口部１１を有している。開口部１１は上縁１１ａ及び下縁１１ｂと、左右の側縁１１ｃ，１１ｃとで画成された縦長の矩形をしている。開口部１１は、フィルタ部材１２によってその全域が覆われている。 FIG. 1 shows a state before use of the oil collecting filter 10 of the present embodiment. The oil collecting filter 10 has an opening 11 at the center thereof. The opening 11 has a vertically long rectangle defined by an upper edge 11a and a lower edge 11b, and left and right side edges 11c and 11c. The entire area of the opening 11 is covered by the filter member 12.

油捕集用フィルタ１０は、開口部１１の上下の開口縁である上縁１１ａ及び下縁１１ｂからそれぞれ外方（すなわち上下方向）に延出した上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを有している。上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂは、それぞれ横長の矩形をしている。また、油捕集用フィルタ１０は、開口部の左右の開口縁である各側縁１１ｃからそれぞれ外方（左右方向）に延出した側部延出域１３ｃ，１３ｃを有している。各側部延出域１３ｃは同形であり、縦長の矩形をしている。そして、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂ並びに左右の側部延出域１３ｃが連なって一体となり、縦長の矩形の外形を有する枠体１３が構成されている。上述したフィルタ部材１２は、例えば接着剤による接着やステープラによって枠体１３の一方の面の表面に固定されている。あるいは、同形の２個の枠体１３間にフィルタ部材１２が挟持されて固定されている。 The oil collecting filter 10 includes an upper extension region 13a and a lower extension region 13b extending outward (that is, in the vertical direction) from the upper edge 11a and the lower edge 11b which are upper and lower opening edges of the opening 11, respectively. Have. Each of the upper extension area 13a and the lower extension area 13b has a horizontally long rectangle. The oil collecting filter 10 has side extension areas 13c and 13c extending outward (left and right directions) from the side edges 11c which are the left and right opening edges of the opening. Each side extension region 13c has the same shape and has a vertically long rectangle. The upper extension area 13a, the lower extension area 13b, and the left and right side extension areas 13c are connected and integrated to form a frame 13 having a vertically long rectangular outer shape. The filter member 12 described above is fixed to the surface of one surface of the frame body 13 by, for example, bonding with an adhesive or a stapler. Alternatively, the filter member 12 is sandwiched and fixed between two identical frame bodies 13.

枠体１３は紙製である。紙製とは、植物繊維のパルプを重量基準で５０％以上含有し、かつ焼却可能な材料をいう。後述するように、油捕集用フィルタ１０におけるフィルタ部材１２も焼却可能であるから、油捕集用フィルタ１０は、その全体が焼却可能になっている。したがって、例えばアルミニウム製の枠体を有する従来の油捕集用フィルタと異なり、本実施形態の油捕集用フィルタ１０は、使用後に分別廃棄を行う必要がなく、廃棄処理を容易に行えるという利点を有する。 The frame 13 is made of paper. “Paper-made” refers to a material that contains 50% or more of plant fiber pulp and can be incinerated. As will be described later, since the filter member 12 in the oil collecting filter 10 can also be incinerated, the entire oil collecting filter 10 can be incinerated. Therefore, for example, unlike a conventional oil collection filter having an aluminum frame, the oil collection filter 10 of the present embodiment does not need to be separated and discarded after use, and can be easily disposed of. Have

枠体１３を構成する延出域のうち、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂには、枠体１３の横方向に延びる折り曲げ誘導線１４が設けられている。折り曲げ誘導線１４は、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂにそれぞれ複数本設けられている。折り曲げ誘導線１４は、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを圧縮することで形成されている。あるいは、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂに浅い切り込みを入れたり、線を印刷したりすることで形成されている。なお、図１には、折り曲げ誘導線１４が複数本設けられている状態が示されているが、これに代えて折り曲げ誘導線は１本でもよい。また、図１では、上部延出域１３ａに設けられた折り曲げ誘導線１４の本数と、下部延出域１３ｂに設けられた折り曲げ誘導線１４の本数が同数であるが、これに代えて各延出域１３ａ，１３における折り曲げ誘導線の本数は相違していてもよい。更に、折り曲げ誘導線は、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの双方に設けられている必要はなく、いずれか一方の延出域にのみ設けられていてもよい。 Among the extending areas constituting the frame body 13, bending guide lines 14 extending in the lateral direction of the frame body 13 are provided in the upper extending area 13 a and the lower extending area 13 b. A plurality of bending guide wires 14 are provided in each of the upper extension region 13a and the lower extension region 13b. The bending guide wire 14 is formed by compressing the upper extension region 13a and the lower extension region 13b. Alternatively, the upper extension region 13a and the lower extension region 13b are formed by making shallow cuts or printing lines. Although FIG. 1 shows a state in which a plurality of bending guide lines 14 are provided, a single bending guide line may be used instead. In FIG. 1, the number of bending guide wires 14 provided in the upper extension region 13a is the same as the number of bending guide wires 14 provided in the lower extension region 13b. The number of bending guide lines in the exit areas 13a and 13 may be different. Further, the bending guide line need not be provided in both the upper extension region 13a and the lower extension region 13b, and may be provided only in one of the extension regions.

折り曲げ誘導線１４は、この線１４に沿って上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂを折り曲げて畳むことで、枠体１３のサイズを、油捕集用フィルタ１０が取り付けられるレンジフードのサイズに適合するように可変とするものである。折り曲げ誘導線１４が複数本形成されている場合には、折り曲げの回数は１回でもよく、あるいは複数回でもよい。複数回折り曲げることで、上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂは、折り曲げの回数に比例して厚みが大きくなる。その結果、強度が高まり、枠体１３が紙製であっても十分な強度が発現するようになる。 The folding guide wire 14 is formed by folding the upper extension region 13a and / or the lower extension region 13b along the line 14 so that the size of the frame 13 is changed to a range hood to which the oil collecting filter 10 is attached. It is made variable so as to fit the size of. When a plurality of bending guide lines 14 are formed, the number of times of bending may be one time or a plurality of times. By bending a plurality of times, the thickness of the upper extension region 13a and / or the lower extension region 13b increases in proportion to the number of times of bending. As a result, the strength is increased, and even when the frame body 13 is made of paper, sufficient strength is exhibited.

枠体１３を構成する延出域のうち、左右の側部延出域１３ｃにはそれぞれ、開口部１１の側から外側へ向かう一対の切れ込み１５ａ，１５ｂが設けられている。切れ込み１５ａ，１５ｂは、側部延出域１３ｃの上端及び下端の位置にそれぞれ設けられている。この位置は、開口部１１の上縁１１ａ及び下縁１１ｂの延長線上である。切れ込み１５ａ，１５ｂは、枠体１３の横方向と平行に、かつ直線状に延びている。切れ込み１５ａ，１５ｂの長さは同じになっている。また、切れ込み１５ａ，１５ｂの長さは側部延出域１３ｃの横幅のほぼ半分の長さになっている。側部延出域１３ｃは、切れ込み１５ａ，１５ｂの間において該側部延出域１３ｃが二つ折りにされることで、該側部延出域１３ｃの強度が高められる。なお、図１では、左右の側部延出域１３ｃの双方に切れ込み１５ａ，１５ｂが形成されていたが、これに代えて一方の延出域１３ｃにのみ切れ込み１５ａ，１５ｂが形成されていてもよい。 Of the extension areas constituting the frame 13, the left and right side extension areas 13c are each provided with a pair of cuts 15a and 15b extending outward from the opening 11 side. The cuts 15a and 15b are respectively provided at the positions of the upper end and the lower end of the side extension region 13c. This position is on an extension line of the upper edge 11 a and the lower edge 11 b of the opening 11. The notches 15a and 15b extend in parallel with the lateral direction of the frame 13 and linearly. The lengths of the cuts 15a and 15b are the same. Further, the lengths of the cuts 15a and 15b are approximately half the width of the lateral extension region 13c. The side part extension area 13c is enhanced in strength by the side part extension area 13c being folded in half between the notches 15a and 15b. In FIG. 1, the cuts 15a and 15b are formed in both the left and right side extension regions 13c. Instead, the cuts 15a and 15b may be formed only in one of the extension regions 13c. Good.

図２（ａ）及び（ｂ）には、図１に示す油捕集用フィルタ１０を使用するための準備状態の斜視図が示されている。なお、図２（ａ）及び（ｂ）では、フィルタ部材１２は省略されており表されていない。油捕集用フィルタ１０の使用に先立ち、枠体１３を構成する延出域のうち、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを、該フィルタ１０を取り付けるレンジフードのサイズに適合するように、折り曲げ誘導線１４に沿って折り曲げる。同図では上部延出域１３ａが２回山折りされ、１回谷折りされて、計３回折り曲げられている。下部延出域１３ｂは、２回谷折りされ、１回山折りされて、計３回折り曲げられている。 FIGS. 2A and 2B are perspective views showing a preparation state for using the oil collecting filter 10 shown in FIG. In FIGS. 2A and 2B, the filter member 12 is omitted and not shown. Prior to the use of the oil collecting filter 10, the upper extension area 13 a and the lower extension area 13 b of the extension areas constituting the frame body 13 are adapted to the size of the range hood to which the filter 10 is attached. Then, it is bent along the bending guide line 14. In the figure, the upper extension region 13a is folded twice, folded once, and bent three times in total. The lower extension region 13b is folded twice, folded once, and bent a total of three times.

また、枠体１３を構成する延出域のうち、左右の側部延出域１３ｃを、切れ込み１５ａ，１５ｂの間において二つ折りして、折り返し部１６を側部延出域１３ｃ上に重ねる。これによって側部延出域１３ｃは二重の厚みになり、その強度が増す。折り返し部１６を首尾良く折り返すために、切れ込み１５ａ，１５ｂの担部どうしを結ぶ位置に、縦方向に伸びる折り曲げ誘導線１７を設けてもよい。 Moreover, right and left side part extension area | region 13c is folded in half between notches 15a and 15b among the extension area | regions which comprise the frame 13, and the folding | turning part 16 is piled up on the side part extension area | region 13c. As a result, the side extension region 13c has a double thickness, and its strength increases. In order to fold back the folding portion 16 successfully, a folding guide wire 17 extending in the vertical direction may be provided at a position where the support portions of the cuts 15a and 15b are connected to each other.

上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂ並びに左右の側部延出域１３ｃの折り曲げ方は図２（ａ）及び（ｂ）に示すものに限られない。例えば図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、左右の側部延出域１３ｃの折り方は図２（ａ）及び（ｂ）と同じにして、上部延出域１３ａを１回山折りし、また下部延出域１３ｂを１回谷折りしてサイズ調整してもよい。また、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの折り方は図２（ａ）及び（ｂ）と同じにして、左右の側部延出域１３ｃを２回折り曲げて、該側部延出域１３ｃの強度を一層高めるようにしてもよい。更に、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、左右の側部延出域１３ｃの折り方は図２（ａ）及び（ｂ）と同じにして、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂのどちらか一方を折り曲げ、かつ他方をハサミ等でカットして、折り曲げる回数を減らしてもよい。 The method of bending the upper extension area 13a, the lower extension area 13b, and the left and right side extension areas 13c is not limited to that shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). For example, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the left and right side extension areas 13c are folded in the same manner as in FIGS. The size may be adjusted by folding and lowering the lower extension region 13b once. Also, as shown in FIGS. 4A and 4B, the upper extension region 13a and the lower extension region 13b are folded in the same manner as in FIGS. The exit area 13c may be bent twice to further increase the strength of the side extension area 13c. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, the left and right side extension regions 13c are folded in the same manner as in FIGS. 2A and 2B, and the upper extension region 13a and the lower extension region 13c are folded. The number of times of folding may be reduced by bending one of the exit areas 13b and cutting the other with scissors or the like.

図６には、図２ないし図５に示す状態となった油捕集用フィルタ１０を、レンジフード２０に取り付ける状態が示されている。油捕集用フィルタ１０をレンジフード２０に取り付けるに際しては、レンジフードに取り付けられている金属製のグリスフィルタ（図示せず）を予め取り外しておく。そして、グリスフィルタをレンジフードに固定するための金具２１を利用して、油捕集用フィルタ１０をレンジフード２０に取り付ける。従来の油捕集用フィルタと異なり、本実施形態の油捕集用フィルタ１０は、グリスフィルタの上に重ねて設置されるものではなく、グリスフィルタを取り外して付けるので、グリスフィルタが汚れて清掃する必要はない。また、フィルタ１０における枠体１３を構成する延出域のうち、側部延出域１３ｃが二つ折りされた二重構造になっており強度が高められているので、レンジフード２０内に設置されている換気扇２２によって生じた吸引力（負圧）によって枠体１３が湾曲したり、場合によっては枠体１３が金具２１から外れたりすることが防止される。 FIG. 6 shows a state where the oil collecting filter 10 in the state shown in FIGS. 2 to 5 is attached to the range hood 20. When attaching the oil collecting filter 10 to the range hood 20, a metal grease filter (not shown) attached to the range hood is removed in advance. Then, the oil collecting filter 10 is attached to the range hood 20 using a metal fitting 21 for fixing the grease filter to the range hood. Unlike the conventional oil collecting filter, the oil collecting filter 10 of the present embodiment is not installed on top of the grease filter, but is attached by removing the grease filter, so that the grease filter becomes dirty and cleaned. do not have to. Further, among the extended areas constituting the frame 13 in the filter 10, the side extended areas 13 c have a double structure that is folded in two, so that the strength is increased. It is possible to prevent the frame body 13 from being bent by the suction force (negative pressure) generated by the ventilating fan 22 being attached, and in some cases, the frame body 13 from being detached from the metal fitting 21.

図７（ａ）ないし（ｄ）には、油捕集用フィルタ１０の別の使用形態が示されている。同図に示す使用形態は、レンジフード２０の横幅が、油捕集用フィルタ１０の横幅よりも広い場合のものである。この場合には、油捕集用フィルタ１０を複数個（図２では２個）用い、各フィルタ１０における側部延出域１３ｃが互いに重なり合うように並列配置して、その状態のまま、レンジフード２０におけるグリスフィルタ固定用の金具２１を利用してレンジフードに固定する。このように、レンジフードの横幅に対するサイズ調整は、油捕集用フィルタ１０を複数個用いて、それらが互いに重なるように配置することで対応することができる。この場合、上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂを、図２又は図３に示す折り方で折った場合には、２個の油捕集用フィルタ１０における上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂを、図７（ｂ）又は（ｃ）に示す状態で重ねることができる。また、上部延出域１３ａ又は下部延出域１３ｂを、図５に示すようにカットした場合には、２個の油捕集用フィルタ１０を図７（ｄ）に示す状態で重ねることができる。 7A to 7D show another usage pattern of the oil collecting filter 10. The usage pattern shown in the figure is that in which the width of the range hood 20 is wider than the width of the oil collecting filter 10. In this case, a plurality of the oil collecting filters 10 (two in FIG. 2) are used, arranged side by side so that the side extension regions 13c of the filters 10 overlap with each other, and the state hood remains in that state. 20 is fixed to the range hood using the grease filter fixing metal fitting 21. Thus, the size adjustment with respect to the width of the range hood can be dealt with by using a plurality of oil collecting filters 10 and arranging them so as to overlap each other. In this case, when the upper extension region 13a and / or the lower extension region 13b are folded in the folding manner shown in FIG. 2 or FIG. 3, the upper extension region 13a and the two extension filters 13a and / Or the lower extension area 13b can be overlapped in the state shown in FIG. 7 (b) or (c). When the upper extension region 13a or the lower extension region 13b is cut as shown in FIG. 5, two oil collecting filters 10 can be stacked in the state shown in FIG. 7 (d). .

次に、本実施形態の油捕集用フィルタ１０を構成する材料について説明する。フィルタ１０におけるフィルタ部材１２は、通気性を有し、繊維材料から構成される焼却可能な材料からなる。フィルタ部材１２は、例えば不織布、織布、編地又はこれらの組み合わせから構成される。これらの材料のうち、油滴の捕集性と通気性とのバランスが良好であり、かつ経済性もよい点から、不織布を用いることが好ましい。 Next, the material which comprises the oil collection filter 10 of this embodiment is demonstrated. The filter member 12 in the filter 10 is made of a material that has air permeability and can be incinerated made of a fiber material. The filter member 12 is comprised from a nonwoven fabric, a woven fabric, a knitted fabric, or these combination, for example. Among these materials, it is preferable to use a non-woven fabric because it has a good balance between oil droplet collection and breathability and is also economical.

フィルタ部材１２として不織布を用いる場合には、レンジフードの吸引によりフィルタ部材１２がたるんだりすることがないようにサイズ安定性が必要となってくる。そこでサイズを安定させるために、一例として、図８及び図９に示すように、支持体２と該支持体２の両面に配された繊維集合体３Ａ，３Ｂとを有しており、該繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維が、該繊維どうしで絡合しているとともに該支持体２とも絡合して、該支持体２を骨格とした一体的な絡合状態を形成している不織布を用いることが好ましい。なお、図８においては、支持体２の両面に繊維集合体３Ａ，３Ｂが配された状態が示されているが、これに代えて繊維集合体は、支持体２の一方の面側にのみ配されていてもよい。 When a non-woven fabric is used as the filter member 12, size stability is required so that the filter member 12 does not sag due to suction of the range hood. In order to stabilize the size, as an example, as shown in FIGS. 8 and 9, the support 2 and fiber assemblies 3A and 3B arranged on both surfaces of the support 2 are provided. The fibers constituting the aggregates 3A and 3B are entangled with each other and entangled with the support 2 to form an integral entangled state using the support 2 as a skeleton. It is preferable to use a nonwoven fabric. 8 shows a state in which the fiber assemblies 3A and 3B are arranged on both surfaces of the support 2, the fiber assembly is replaced only on one surface side of the support 2. It may be arranged.

フィルタ部材１２では、支持体２が、フィルタ部材１２の厚み方向の内部に存在しており、支持体２の上下面が、繊維集合体３Ａ，３Ｂでそれぞれ覆われている。つまり、フィルタ部材１２は、支持体２と繊維集合体３Ａ，３Ｂとからなる繊維状シートである。 In the filter member 12, the support body 2 exists inside the filter member 12 in the thickness direction, and the upper and lower surfaces of the support body 2 are covered with fiber assemblies 3A and 3B, respectively. That is, the filter member 12 is a fibrous sheet composed of the support 2 and the fiber assemblies 3A and 3B.

支持体２は、有孔フィルム等の網状素材（網目を有する素材）からなるネットである。支持体２は、図２に示すように格子状である。しかし支持体２としては、これに限られず、ネットではないもの、例えば不織布であっても良い。つまり、一定の孔を有し、繊維集合体を形成する繊維ウエブが絡合状態で一体化する担体であれば支持体の種類に特に限定はない。例えば、ガーゼ状の織布のように織り目空間の比較的大きな目の粗い織布、あるいは片面又は両面に繊維集合体３Ａ，３Ｂを重ね合わせてそれらを絡合状態で一体化し得る繊維空隙を有する不織布等も、フィルタ部材１２の支持体２として用いられる。 The support 2 is a net made of a net-like material (a material having a mesh) such as a perforated film. The support 2 has a lattice shape as shown in FIG. However, the support 2 is not limited to this, and may be a non-net, for example, a non-woven fabric. In other words, the type of support is not particularly limited as long as it is a carrier that has a constant hole and integrates the fiber web forming the fiber assembly in an entangled state. For example, a coarse woven fabric having a relatively large woven space such as a gauze-shaped woven fabric, or a fiber gap that can be integrated in an entangled state by superimposing fiber assemblies 3A and 3B on one or both sides. A nonwoven fabric or the like is also used as the support 2 for the filter member 12.

支持体２の厚みは、繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維径の５〜１０００倍、好ましくは１０〜３００倍、更に好ましくは１５〜５０倍である。この値が５倍未満であると、フィルタ部材１２の長期間の使用によって、捕集した油によりフィルタ部材１２自身の重量が増加した場合、繊維集合体３Ａ，３Ｂがネット２から外れて伸びたり、支持体２が歪んだりして、フィルタ部材１２にたるみが生じやすくなる。１０００倍超であると、フィルタ部材１２に占める割合が高く繊維部分の割合が少なくなったり、コストが高くなったりしてしまう。 The thickness of the support 2 is 5 to 1000 times, preferably 10 to 300 times, more preferably 15 to 50 times the diameter of the fibers constituting the fiber assemblies 3A and 3B. If this value is less than 5 times, when the weight of the filter member 12 itself is increased by the collected oil due to long-term use of the filter member 12, the fiber aggregates 3A and 3B may be detached from the net 2 and stretched. The support 2 is distorted, and the filter member 12 is likely to sag. If it exceeds 1000 times, the proportion of the filter member 12 is high, and the proportion of the fiber portion is reduced, or the cost is increased.

支持体２は、フィルタ部材１２の強度、伸度の制御を両立することが必要である。更に支持体２はそのメッシュ、線径、線間距離、孔径、孔ピッチ、孔パターン等は繊維集合体３Ａ，３Ｂとの部分的な絡合性等を考慮して決定される。具体的には、支持体２の線径は２０〜1０００μｍが好ましく、更に好ましくは１００〜３００μｍである。支持体２の線径が部分的に異なっていても良く、その場合は太い部分の線径が前記の値に相当する。この線径が支持体２の厚みに相当する。支持体２の線間距離は５〜２０ｍｍが好ましく、更に好ましくは８〜１５ｍｍである。支持体２の坪量は、０．１〜１００ｇ／ｍ²、特に１〜３０ｇ／ｍ²であることが好ましい。 The support body 2 is required to achieve both control of the strength and elongation of the filter member 12. Further, the support 2 has its mesh, wire diameter, distance between wires, hole diameter, hole pitch, hole pattern and the like determined in consideration of partial entanglement with the fiber assemblies 3A and 3B. Specifically, the wire diameter of the support 2 is preferably 20 to 1,000 μm, more preferably 100 to 300 μm. The wire diameter of the support 2 may be partially different, in which case the wire diameter of the thick portion corresponds to the above value. This wire diameter corresponds to the thickness of the support 2. The distance between the lines of the support 2 is preferably 5 to 20 mm, more preferably 8 to 15 mm. The basis weight of the support 2, 0.1 to 100 g / m ^2, it is particularly preferably 1 to 30 g / m ^2.

フィルタ部材１２においては、油煙等の捕集は、専ら繊維集合体３Ａ，３Ｂによって達成される。繊維集合体３Ａ，３Ｂは、水流交絡による絡合により形成されている。フィルタ部材１２は、水流交絡による絡合によって繊維集合体３Ａ，３Ｂを形成するとともに、該繊維集合体３Ａ，３Ｂの構成繊維とネット２とを絡合させて、両者を一体化させている。つまり、繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維は、該繊維間が水流によって絡合されているとともに、支持体２に対しても水流によって絡合されている。繊維集合体３Ａ，３Ｂの坪量は、それぞれ、２０〜１５０ｇ／ｍ²であることが、フィルタ部材１２の油煙等の捕集率及び形態保持性を確保する上で好ましい。 In the filter member 12, collection of oily smoke and the like is achieved exclusively by the fiber assemblies 3A and 3B. The fiber assemblies 3A and 3B are formed by entanglement by hydroentanglement. The filter member 12 forms the fiber aggregates 3A and 3B by entanglement by hydroentanglement, and entangles the constituent fibers of the fiber aggregates 3A and 3B and the net 2 to integrate them. That is, the fibers constituting the fiber aggregates 3A and 3B are intertwined between the fibers by a water flow and are also intertwined with the support 2 by the water flow. The basis weights of the fiber assemblies 3A and 3B are preferably 20 to 150 g / m ² , respectively, from the viewpoint of ensuring the collection rate of oil smoke and the like and the form retainability of the filter member 12.

フィルタ部材１２の坪量は、好ましくは４０〜１５０ｇ／ｍ²であり、更に好ましくは４０〜１２２ｇ／ｍ²である。フィルタ部材１２の坪量がかかる範囲にあることにより、フィルタ部材１２の剛性が高まり、かつ優れた油煙等の捕集率を確保することができる。フィルタ部材１２の厚みは、０．５〜５．０ｍｍ、特に１〜３．０ｍｍであることが、油捕集用フィルタ１０のレンジフードへの装着性を向上させる上で好ましい。 The basis weight of the filter member 12 is preferably 40 to 150 g / m ² , and more preferably 40 to 122 g / m ² . When the basis weight of the filter member 12 is within such a range, the rigidity of the filter member 12 is increased, and an excellent collection rate of oil smoke or the like can be ensured. The thickness of the filter member 12 is preferably 0.5 to 5.0 mm, particularly 1 to 3.0 mm, in order to improve the mounting property of the oil collecting filter 10 to the range hood.

繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２は防炎性であることが好ましく、ガラス繊維、炭素繊維などの不燃性繊維、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリクラール、ポリエステル、ポリオレフィン、アクリル、レーヨンなどの難燃化した繊維から構成されるか、不燃物繊維及び／又は難燃性繊維が混綿されていることが好ましい。ここでいう難燃性繊維とはＬＯＩ値が２６以上の繊維を示す。また、繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２は不燃性や難燃性繊維から構成されない、又は構成されていても防炎性が不十分である場合は、後加工工程でハロゲン系又はリン系、ポリホウ酸の難燃剤を固着させたり、難燃剤を含んだ樹脂をバインダーとして繊維表面に皮膜形成させたりすることで防炎性が賦与されることが好ましい。この場合には、繊維集合体３Ａ，３Ｂと支持体２とから、フィルタ部材１２を形成したのち、前述したような防炎性を賦与することが好ましい。 The fiber aggregates 3A and 3B and the support 2 are preferably flameproof, such as non-combustible fibers such as glass fiber and carbon fiber, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyclar, polyester, polyolefin, acrylic, rayon, etc. It is preferable that it is composed of flame-retardant fibers, or incombustible fibers and / or flame-retardant fibers are mixed. As used herein, the flame retardant fiber refers to a fiber having a LOI value of 26 or more. Further, when the fiber aggregates 3A and 3B and the support 2 are not composed of non-flammable or flame retardant fibers, or are composed, the flame resistance is insufficient. It is preferable that flame retardancy is imparted by fixing a polyboric acid flame retardant or forming a film on the fiber surface using a resin containing the flame retardant as a binder. In this case, after forming the filter member 12 from the fiber assemblies 3A and 3B and the support body 2, it is preferable to impart the flameproofness as described above.

繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２が、不燃性や難燃性繊維から構成されない場合には、これらの繊維材料等としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のポリオレフィン系材料、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系材料、ポリアミド６、ポリアミド６６等のポリアミド系材料、ポリアクリルニトリル系材料、レーヨン、各種ゴム等を用いることができる。また、ポリ塩化ビニル等のビニル系材料、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系等を用いることができる。更に、これらの材料の変成物、アロイ又は混合物等を用いることもできる。 When the fiber assemblies 3A and 3B and the support 2 are not composed of non-combustible or flame-retardant fibers, these fiber materials include, for example, polyolefin materials such as polyethylene, polypropylene, polybutylene, polyethylene terephthalate, poly Polyester materials such as butylene terephthalate, polyamide materials such as polyamide 6 and polyamide 66, polyacrylonitrile materials, rayon, various rubbers, and the like can be used. Further, vinyl materials such as polyvinyl chloride, vinylidene materials such as polyvinylidene chloride, and the like can be used. Further, modified materials, alloys or mixtures of these materials can also be used.

以上の構造を有するフィルタ部材１２は、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００１−３３６０５２号公報に記載の方法に従い製造することができる。 The filter member 12 having the above structure can be manufactured, for example, according to the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-336052 related to the previous application of the present applicant.

図８及び図９に示すフィルタ部材１２に代えて、支持体２の両面に繊維集合体３Ａ，３Ｂを有しており、該繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維は、該繊維間がバインダー又は熱融着により結合しているとともに、該バインダー又は熱融着により該支持体２を骨格とした一体的な結合状態を形成しており、通気性を有しているものを用いることもできる。このフィルタ部材においては、繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維は、該繊維間がバインダーにより結合されているか、又は該繊維の熱融着により結合されているとともに、支持体２に対してもバインダー又は該繊維及び／若しくは支持体の熱融着により結合されており、繊維集合体３Ａ，３Ｂの構成繊維と支持体２とが一体化されている。このようなフィルタ部材１２は、繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２をバインダーにより結合するケミカルボンド法、又は繊維集合体３Ａ，３Ｂどうし及び支持体２を熱融着により結合するヒートボンド法などにより製造することができる。ケミカルボンド法、ヒートボンド法としては、この種のフィルタの製造に利用される公知の方法を用いることができる。 In place of the filter member 12 shown in FIGS. 8 and 9, fiber assemblies 3A and 3B are provided on both surfaces of the support 2, and the fibers constituting the fiber assemblies 3A and 3B have a binder between the fibers. Alternatively, it is possible to use a material that is bonded by heat fusion and has an air-permeable property in which an integral bonded state with the support 2 as a skeleton is formed by the binder or heat fusion. . In this filter member, the fibers constituting the fiber aggregates 3A and 3B are bonded to each other by the binder between the fibers or by thermal fusion of the fibers, and also to the support 2. The binders or the fibers and / or the support are bonded by thermal fusion, and the constituent fibers of the fiber assemblies 3A and 3B and the support 2 are integrated. Such a filter member 12 includes a chemical bond method in which the fiber assemblies 3A, 3B and the support 2 are bonded by a binder, or a heat bond method in which the fiber assemblies 3A, 3B and the support 2 are bonded by thermal fusion. Can be manufactured. As the chemical bond method and the heat bond method, known methods used for manufacturing this type of filter can be used.

フィルタ部材１２を構成する繊維は、その表面が撥油性を有していることが好ましい。繊維の表面が撥油性を有するようにするためには、（イ）撥油剤を有していない繊維を用いてフィルタ部材１２を作製し、その後に撥油剤又は撥油剤を添加した樹脂を塗工する等、繊維の表面を撥油性処理する方法、（ロ）撥油性の繊維を用いてフィルタ部材１２を作製する方法がある。（イ）の場合、例えば繊維の表面にフッ素系撥油剤をコーティング処理して撥油性を付与すればよい。 The fibers constituting the filter member 12 preferably have oil repellency on the surface. In order to make the surface of the fiber have oil repellency, (a) a filter member 12 is prepared using a fiber not having an oil repellant, and then a resin to which an oil repellant or an oil repellant is added is applied. For example, there are a method of treating the surface of the fiber with oil repellency and (b) a method of producing the filter member 12 using the oil repellant fiber. In the case of (a), for example, the surface of the fiber may be coated with a fluorine-based oil repellent to impart oil repellency.

繊維の表面をフッ素系撥油剤でコーティング処理するためには、例えば繊維の表面にフッ素樹脂のエマルジョンを付与し、これを乾燥させればよい。これによって繊維の表面にフッ素樹脂を膜状に付着させることができる。乾燥後に熱処理を施すことで、繊維の表面に付着したフッ素樹脂の密着性を高めることができる。フッ素樹脂のエマルジョンを繊維の表面に付与するには、例えば該エマルジョンをディッピング（含浸）させたり、該エマルジョンをスプレー噴霧したり、該エマルジョンを泡立て処理したりすればよい。その他の方法として、希釈フッ素ガス、低温プラズマによるもの、グロー放電によるスパッタリングによって、繊維の表面をフッ素化し撥油性を付与することができる。 In order to coat the fiber surface with a fluorine-based oil repellent, for example, a fluororesin emulsion may be applied to the fiber surface and dried. As a result, the fluororesin can be adhered to the surface of the fiber in a film form. By performing heat treatment after drying, the adhesion of the fluororesin attached to the fiber surface can be enhanced. In order to apply the fluororesin emulsion to the fiber surface, for example, the emulsion may be dipped (impregnated), sprayed and sprayed, or the emulsion is foamed. As other methods, the surface of the fiber can be fluorinated to impart oil repellency by using diluted fluorine gas, low temperature plasma, or sputtering by glow discharge.

フッ素樹脂としては、テトラフルオロエチレン樹脂、テトラフルオロエチレン・パーフルオロプロピルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロトリフルオロエチレン樹脂、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン樹脂、フッ化ビニル樹脂、ヘキサフルオロプロピレン・フッ化ビニリデン共重合体、及びポリイミド系変性フッ素樹脂、ＰＰＳ系変性フッ素樹脂、エポキシ系変性フッ素樹脂、ＰＥＳ系変性フッ素樹脂、フェノール系変性フッ素樹脂、パーフルオロアルキルエチレン基を有するアクリレート重合体やメタクリレート共重合体等が挙げられる。また、フッ素樹脂のエマルジョンを用いることもできる。そのようなエマルジョンとしては、例えば旭硝子製のフッ素樹脂であるアサヒガード（登録商標）ＡＧ−７０００を用いることができる。 Fluororesin includes tetrafluoroethylene resin, tetrafluoroethylene / perfluoropropyl vinyl ether copolymer, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer, chlorotrifluoroethylene resin, ethylene / tetrafluoroethylene copolymer, fluoride Vinylidene resin, vinyl fluoride resin, hexafluoropropylene / vinylidene fluoride copolymer, polyimide-modified fluorine resin, PPS-modified fluorine resin, epoxy-modified fluorine resin, PES-modified fluorine resin, phenol-modified fluorine resin, Examples include acrylate polymers and methacrylate copolymers having a perfluoroalkylethylene group. Also, a fluororesin emulsion can be used. As such an emulsion, Asahi Guard (registered trademark) AG-7000, which is a fluorine resin manufactured by Asahi Glass, for example, can be used.

フッ素樹脂を付着させる量は、フッ素樹脂を付着させる前の繊維の重量に対して０．１〜１０重量％、特に０．５〜２重量％とすることが好ましい。付着量を０．５重量％以上とすることで、繊維の表面に十分な撥油性を付与することができる。また付着量を１０重量％以下とすることで、過剰付着に起因するフィルタの通気性の低下が防止される。 The amount of the fluororesin attached is preferably 0.1 to 10% by weight, particularly 0.5 to 2% by weight, based on the weight of the fiber before the fluororesin is attached. By setting the adhesion amount to 0.5% by weight or more, sufficient oil repellency can be imparted to the fiber surface. Moreover, the fall of the air permeability of the filter resulting from excessive adhesion is prevented by making adhesion amount into 10 weight% or less.

繊維自体を、撥油性を有する材料から構成する場合、該材料としては、上述した各種のフッ素樹脂を用いることができる。 When the fiber itself is made of a material having oil repellency, the above-described various fluororesins can be used as the material.

撥油性処理に使用する撥油剤として、フッ素系撥油剤以外に、一部の界面活性剤を用いることもできる。そのような界面活性剤は、これを不織布に塗工し乾燥させることによって、撥油性を発現させることができる。例えば、非イオン性界面活性剤であるアルキルグルコシド、両性界面活性剤であるラウラミドプロピルベタインを不織布に塗工し乾燥させることによって、繊維に撥油性を付与できる。また、フッ素を配合した油剤を表面に塗布した繊維のなかには、加熱することにより繊維表面が撥油性を示すものがあり、そのような繊維を本発明で使用することもできる。そのような繊維の例としては、宇部日東製の超撥油不織布用原綿、ＵＣファイバーＨＲ−ＰＬＥが挙げられる。 As the oil repellent used for the oil repellent treatment, a part of the surfactant can be used in addition to the fluorine-based oil repellent. Such a surfactant can exhibit oil repellency by applying it to a nonwoven fabric and drying it. For example, the oil repellency can be imparted to the fiber by applying a nonionic surfactant, alkyl glucoside, and an amphoteric surfactant, lauramidopropyl betaine, to a nonwoven fabric and drying. In addition, among the fibers in which an oil containing fluorine is applied to the surface, there are fibers in which the fiber surface exhibits oil repellency by heating, and such fibers can also be used in the present invention. Examples of such fibers include Ube Nitto's ultra-oil-repellent nonwoven cotton and UC fiber HR-PLE.

撥油性の繊維を用いて不織布を作製する場合に用いられる該繊維としては、フッ素が練り込まれた繊維、フッ素樹脂からなる繊維が挙げられる。そのような繊維の例としては、東レ製のフッ素繊維であるトヨフロン（登録商標）や、デュポン製のテフロン（登録商標）等が挙げられる。 Examples of the fibers used when producing a nonwoven fabric using oil-repellent fibers include fibers in which fluorine is kneaded and fibers made of a fluororesin. Examples of such fibers include Toyoflon (registered trademark), which is a fluorine fiber manufactured by Toray, and Teflon (registered trademark) manufactured by DuPont.

フィルタ部材１２の通気度は、２０〜１５０ｍ／（ｋＰａ・ｓ）、特に３０〜１３０ｍ／（ｋＰａ・ｓ）であることが、油の捕集性及び油煙等の十分な吸引の観点から好ましい。フィルタ部材１２の通気度は、カトーテック（株）のＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１（通気性試験機）にて測定される。フィルタ部材１２の通気度は、その構成繊維の繊維径並びにフィルタ部材１２の坪量及び厚み等を調整することでコントロールできる。 The air permeability of the filter member 12 is preferably 20 to 150 m / (kPa · s), more preferably 30 to 130 m / (kPa · s), from the viewpoint of sufficient oil collection and suction of oil smoke and the like. The air permeability of the filter member 12 is measured by KES-F8-AP1 (breathability tester) manufactured by Kato Tech Co., Ltd. The air permeability of the filter member 12 can be controlled by adjusting the fiber diameter of the constituent fibers and the basis weight and thickness of the filter member 12.

枠体１３は、上述のとおり紙製であり、その具体的な材料としては、例えば板紙やダンボール、パルプモールド体などを用いることができる。特にマイクロフロートと呼ばれるダンボールを用いることが、枠体１３の強度を高める観点から好ましい。枠体１３としてダンボールを用いる場合、その坪量は２０〜１００ｇ／ｍ²、特に３０〜８０ｇ／ｍ²であることが好ましい。また厚みは０．３ｋＰａ荷重下で０．５〜１０ｍｍ、特に１〜３ｍｍであることが好ましい。更に、折れ強度は、縦および横方向で７ｃＮ／２０ｍｍ以上、特に８ｃＮ／２０ｍｍであることが好ましい。 The frame body 13 is made of paper as described above, and as its specific material, for example, paperboard, cardboard, pulp mold body, or the like can be used. In particular, it is preferable to use a corrugated cardboard called a micro float from the viewpoint of increasing the strength of the frame 13. When cardboard is used as the frame 13, the basis weight is preferably 20 to 100 g / m ² , particularly preferably 30 to 80 g / m ² . The thickness is preferably 0.5 to 10 mm, particularly 1 to 3 mm under a load of 0.3 kPa. Furthermore, the bending strength is preferably 7 cN / 20 mm or more, particularly 8 cN / 20 mm in the vertical and horizontal directions.

枠体１３の坪量は、１０ｃｍ×１０ｃｍ角に切った枠体１３の重量を測り、その値をｇ／ｍ²単位に換算して算出した。厚みは、厚み計を用い担子の荷重を０．３ｋＰａに設定して測定した。折れ強度は、枠体１３を縦方向又は横方向に２０ｍｍ×１００ｍｍの大きさの短冊状に切り、図１０（ａ）に示すように枠体１３の端部を固定し、固定部分からはみ出した部分の１０ｍｍ部分を、楔型担子を取り付けたプッシュプルＰで押さえ、図１０（ｂ）に示すように折れる状態での力を測定して折れ強度とした。 The basis weight of the frame body 13 was calculated by measuring the weight of the frame body 13 cut into 10 cm × 10 cm square and converting the value into g / m ² unit. The thickness was measured by using a thickness meter and setting the load of the batter to 0.3 kPa. Folding strength was obtained by cutting the frame 13 into a strip shape having a size of 20 mm × 100 mm in the vertical or horizontal direction, fixing the end of the frame 13 as shown in FIG. 10 (a), and protruding from the fixed portion. A 10 mm portion of the portion was pressed with a push-pull P to which a wedge-shaped batter was attached, and the force in a folded state was measured as shown in FIG.

枠体１３は難燃性であることが好ましい。この目的のために、枠体１３には難燃剤が配合されていることが好ましい。難燃剤としては、例えば水酸化アルミニウム、三酸化二アンチモン、含リン窒素化合物、グアニジン系化合物（リン酸グアニジン、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニル尿素、炭酸グアニジン等）が挙げられる。 The frame 13 is preferably flame retardant. For this purpose, it is preferable that a flame retardant is blended in the frame 13. Examples of the flame retardant include aluminum hydroxide, diantimony trioxide, phosphorus-containing nitrogen compounds, and guanidine compounds (guanidine phosphate, guanidine sulfamate, guanyl urea phosphate, guanidine carbonate, etc.).

また枠体１３はその表面が撥油性であることが好ましい。この目的のために、枠体１３の表面が例えばシリコーン樹脂でコートされていることが好ましい。枠体１３の表面が撥油性であることによって、該表面に付着した油滴が下方へ流下しやすくなり、該表面が汚れにくくなる。シリコーン樹脂を枠体１３の表面にコートするには、例えばエマルジョン型のシリコーン水性液を該表面に塗布すればよい。 The surface of the frame 13 is preferably oil-repellent. For this purpose, the surface of the frame 13 is preferably coated with, for example, a silicone resin. Since the surface of the frame 13 is oil-repellent, oil droplets attached to the surface easily flow downward, and the surface is less likely to become dirty. In order to coat the surface of the frame 13 with the silicone resin, for example, an emulsion type aqueous silicone liquid may be applied to the surface.

次に、本発明の別の実施形態を図１１を参照しながら説明する。本実施形態に関し特に説明しない点については、先の実施形態に関し詳述した説明が適宜適用される。また図１１において図１ないし図１０と同じ部材には同じ符号を付してある。本実施形態の油捕集用フィルタ１０は、図１１（ａ）に示すように、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの表面に、油吸収性を有するシート材３０が取り付けられている。そして、図１１（ｂ）に示すように、シート材３０が取り付けられた上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを、該シート材３０が外方を向くように折り曲げてサイズ調整をするようになっている。サイズ調整された油捕集用フィルタ１０は、図１１（ｃ）に示すようにレンジフード２０に設けられたフィルタの取り付け金具２１に取り付けられる。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. For points not specifically described with respect to the present embodiment, the description in detail regarding the previous embodiment is applied as appropriate. In FIG. 11, the same members as those in FIGS. 1 to 10 are denoted by the same reference numerals. In the oil collecting filter 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 11A, a sheet material 30 having oil absorbability is attached to the surfaces of the upper extension region 13a and the lower extension region 13b. . Then, as shown in FIG. 11 (b), the upper extension region 13a and the lower extension region 13b to which the sheet material 30 is attached are bent so that the sheet material 30 faces outward to adjust the size. It has become. The size-adjusted oil collecting filter 10 is attached to a filter mounting bracket 21 provided in the range hood 20 as shown in FIG.

本実施形態の油捕集用フィルタ１０を図１１（ｃ）に示すように用いると、フィルタ部材１２によって捕集され、該フィルタ部材１２の表面を伝って流下した油Ａが、下側の取り付け金具２１の位置に溜まった場合に、油吸収性を有するシート材３０によって吸収される。したがって、油捕集用フィルタ１０を交換するときに、溜まった油がシート材３０によって除去されるので、清掃の手間が省けるという利点がある。 When the oil collecting filter 10 of this embodiment is used as shown in FIG. 11C, the oil A collected by the filter member 12 and flowing down along the surface of the filter member 12 is attached to the lower side. When it collects in the position of the metal fitting 21, it is absorbed by the sheet material 30 which has oil absorptivity. Therefore, when the oil collecting filter 10 is replaced, the accumulated oil is removed by the sheet material 30, so that there is an advantage that the labor of cleaning can be saved.

なお、本実施形態においては、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの双方に油吸収性を有するシート材３０を取り付けたが、該シート材３０は、一方の延出域にのみ取り付けてもよい。 In addition, in this embodiment, although the sheet material 30 which has oil absorptivity was attached to both the upper extension area | region 13a and the lower extension area | region 13b, this sheet material 30 is attached only to one extension area | region. Also good.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば本発明の範囲外であるが、折り曲げ誘導線１４に沿って上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１ｂを折り曲げることに代えて、折り曲げ誘導線１４に沿ってこれらの部位を切断することで、枠体１３の外形の寸法を調整してもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, it is outside the scope of the present invention, but instead of bending the upper extension region 13a and / or the lower extension region 1b along the bending guide line 14, these portions are cut along the bending guide line 14. Thus, the dimensions of the outer shape of the frame 13 may be adjusted.

図１は、本発明の油捕集用フィルタの一実施形態を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the oil collecting filter of the present invention. 図２（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。FIG. 2A is a perspective view of a preparation state for using the oil collecting filter shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line bb in FIG. 2A. 図３（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。Fig.3 (a) is a perspective view in the preparation state for using the oil collection filter shown in FIG. 1, FIG.3 (b) is a bb sectional view taken on the line in Fig.3 (a). 図４（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。4A is a perspective view of a preparation state for using the oil collecting filter shown in FIG. 1, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line bb in FIG. 4A. 図５（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。Fig.5 (a) is a perspective view in the preparation state for using the oil collection filter shown in FIG. 1, FIG.5 (b) is a bb sectional view taken on the line in Fig.5 (a). 図６（ａ）及び（ｂ）は、図２に示す状態となった油捕集用フィルタを、レンジフードに取り付ける状態を示す説明図である。6 (a) and 6 (b) are explanatory views showing a state in which the oil collecting filter in the state shown in FIG. 2 is attached to the range hood. 図７（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタの別の使用形態を示す説明図であり、図７（ｂ）ないし（ｄ）は、図７（ａ）におけるII−II線断面図である。Fig.7 (a) is explanatory drawing which shows another usage pattern of the filter for oil collection shown in FIG. 1, FIG.7 (b) thru | or (d) are the II-II line cross sections in Fig.7 (a). FIG. 図８は、本発明の油捕集用フィルタに用いられるフィルタ部材の構造を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the structure of a filter member used in the oil collecting filter of the present invention. 図９は、図８に示すフィルタ部材を構成する支持体の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a support constituting the filter member shown in FIG. 図１０（ａ）及び（ｂ）は、枠体の折れ強度の測定方法を示す図である。10A and 10B are diagrams showing a method for measuring the bending strength of the frame. 図１１（ａ）は、本発明の別の実施形態の油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）に示す状態となった油捕集用フィルタを、レンジフードに取り付けた状態を示す説明図である。Fig.11 (a) is a perspective view in the preparation state for using the filter for oil collection of another embodiment of this invention, FIG.11 (b) is the bb sectional view in FIG.11 (a). Fig. 11 (c) is an explanatory view showing a state in which the oil collecting filter in the state shown in Fig. 11 (b) is attached to the range hood.

Explanation of symbols

１０油捕集用フィルタ
１１開口部
１２フィルタ部材
１３ａ上部延出域
１３ｂ下部延出域
１３ｃ側部延出域
１４折り曲げ誘導線
１５ａ，１５ｂ切り込み
１６折り返し部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Oil collection filter 11 Opening part 12 Filter member 13a Upper extension area 13b Lower extension area 13c Side extension area 14 Bending guide wire 15a, 15b Notch 16 Folding part

Claims

A rectangular paper frame body having an opening in the center and configured to extend outward from the opening edge of the opening; and a filter member covering the opening;
A bending guide line extending in the lateral direction of the frame body is provided in a portion of the extension area located at an upper portion and / or a lower portion of the frame body, and the portion is bent along the bending guide line. An oil collecting filter in which the size of the frame is variable.

A pair of cuts extending outward from the opening side is provided in at least one portion of the left and right side portions of the frame body in the extension region, and the portion is folded in half between the pair of cuts. The oil collecting filter according to claim 1, wherein the strength of the part is increased.

The filter member has a support and a fiber assembly disposed on one or both sides of the support, and fibers constituting the fiber assembly are intertwined with each other and the fibers are intertwined. The oil collecting filter according to claim 1 or 2, wherein the filter is also intertwined with a support to form an integral entangled state using the support as a skeleton.

The oil collecting filter according to any one of claims 1 to 3, wherein the filter member is made of a fiber material, and a surface of the fiber material has oil repellency.

The oil collecting filter according to any one of claims 1 to 4, wherein a surface of the frame body constituted by the extending region has oil repellency.