JP2009153682A - 便蓋及び便器上面設備 - Google Patents

Abstract

【課題】便蓋の起立時に便蓋の後縁をケーシングの受止部に当接させるようにした便蓋及び便器上面設備において、便蓋の後縁の耐久性を向上させる。
【解決手段】便蓋１０の主板部１１の後縁１１ａの左右両端側に設けられたサポートピース取付部１１ｂの下面側に、ストッパ部Ｓ及び軸支部２４を有するサポートピース２０が取り付けられている。サポートピース２０は、便蓋本体よりも高強度の材料にて構成されている。ストッパ部Ｓの後縁は、サポートピース取付部１１ｂの後縁に揃っている。便蓋１０が後方へ所定角度まで起立回動すると、ストッパ部Ｓが便座ボックス２の受止部６に当接し、便蓋１０がそれ以上後方へ回動しなくなる。
【選択図】図５

Description

本発明は、便蓋に係り、特に起立させたときに便座ボックスなどのケーシングの受止部に当接するストッパ部の構成を改良した便蓋に関する。また、本発明は、この便蓋を備えた便器上面設備に関する。

洋風便器の後部上面に、便座ボックスやロータンクカバーが設置され、この便座ボックス又はロータンクカバーに便座及び便蓋を起倒回動可能に取り付けてなる洋風便器設備は周知である。

便蓋を起立させたときに便蓋が便座ボックスやロータンクカバーのケーシングに直に当ると、便蓋に傷が付くので、このケーシングの前面にゴム又はエラストマー製のチップを取り付け、このチップにて便蓋を受け止めるように構成した洋風便器設備が広く市販されているが、チップが変色して見栄えが悪くなることがある。

特開２００２−３５５１９０には、その図１１，１２に見られる通り、便座ボックスの上面から上方にヒンジブロックと称する板状体を立設し、このヒンジブロックの上部に便蓋を回動可能に取り付けた便座装置において、便蓋の後縁をこのヒンジブロックの後面に当接させるようにしたストッパ構造が記載されている。このように便蓋の後縁をヒンジブロックで受け止め、便蓋がそれ以上後方へは回動しないよう構成することにより、便蓋の板面がケーシングに当って傷付くことが防止される。
特開２００２−３５５１９０

便蓋は、一般に、合成樹脂の射出成形品よりなり、合成樹脂としては、形成性の良いＡＢＳが用いられることが多い。このＡＢＳは、比較的強度及び剛性が低い。そのため、上記特開２００２−３５５１９０のように便蓋の起立時に便蓋後縁を便座ボックスの受止部に当接させるように構成した場合、便蓋後縁に便蓋の起立の度に衝撃が加えられ、このため亀裂が入る等の損傷が早期に発生するおそれがある。

本発明は、上記従来の問題点を解決し、便蓋の起立時に便蓋の後縁をケーシングの受止部に当接させるようにした便蓋及び便器上面設備において、便蓋の後縁の耐久性を向上させることを目的とする。

請求項１の便蓋は、便鉢に被さる板状の便蓋本体と、該便蓋本体の後部に設けられた軸支部と、を有し、該軸支部が洋風便器後部上面のケーシングに回動可能に取り付けられる便蓋であって、該便蓋の後縁には、該便蓋が起立したときに該ケーシングに設けられた受止部に当接するストッパ部が設けられている便蓋において、該ストッパ部は、該便蓋本体よりも高強度の材料よりなることを特徴とするものである。

請求項２の便蓋は、請求項１において、前記便蓋本体は、主板部と、該主板部の両側縁及び前縁から垂下する垂下板部とを有しており、該便蓋本体の後部において、左右の該垂下板部から互いに接近方向に突軸部が突設され、該突軸部に、前記軸支部と前記ストッパ部とを有したサポートピースが取り付けられていることを特徴とするものである。

請求項３の便蓋は、請求項２において、前記サポートピースは、前記主板部に重なるプレート部を有しており、該プレート部の後縁が該主板部の後縁に臨んで前記ストッパ部を構成しており、該ストッパ部の後縁と前記便蓋本体の後縁とが揃っていることを特徴とするものである。

請求項４の便蓋は、請求項３において、前記サポートピースを前記主板部に係止した係止手段が設けられていることを特徴とするものである。

請求項５の便蓋は、請求項４において、該係止手段は、前記サポートピースの前記主板部と重なる面に設けられた係止溝と、該主板部から突設された、該係止溝に係合した係合部とを備えていることを特徴とするものである。

請求項６の便蓋は、請求項１ないし５のいずれか１項において、前記便蓋本体はＡＢＳ又はＰＰよりなり、前記ストッパ部はＰＢＴ、ナイロン又は金属よりなることを特徴とするものである。

請求項７の便器上面設備は、洋風便器の後部上面に設置されるケーシングと、該ケーシングに起倒回動可能に取り付けられた便蓋及び便座を備えた便器上面設備において、該便蓋が請求項１ないし６のいずれか１項に記載の便蓋であり、該ケーシングには、起立した該便蓋の前記ストッパ部が当接する受止部が設けられていることを特徴とするものである。

請求項８の便器上面設備は、請求項７において、前記ケーシングは、上方に立ち上がり且つ後方を指向した後向き面を有しており、この後向き面にゴム又はエラストマーよりなる前記受止部が設けられていることを特徴とするものである。

請求項１の便蓋及び請求項７の便器上面設備にあっては、便蓋の後縁のストッパ部を便蓋本体よりも高強度の材料にて構成しており、ストッパ部の耐久性に優れる。

請求項２の便蓋にあっては、軸支部及びストッパ部を有するサポートピースを便蓋本体の突軸部に取り付けており、ストッパ部に加えられる荷重がサポートピースから直接的にケーシングの支軸に伝達されるようになる。このため、便蓋本体に、衝撃は全く又は殆ど加えられないようになり、便蓋本体の耐久性が向上する。

請求項３の便蓋は、サポートピースのプレート部の後縁がストッパ部を構成しており、このプレート部の後縁と便蓋本体の後縁とが揃っている。これにより、プレート部が便蓋本体で隠蔽されるようになり、便蓋の美観が向上する。

請求項４の便蓋によると、サポートピースが係止手段によって主板部にも係止されているので、該サポートピースのガタ付きが防止される。この場合、請求項５のように、サポートピースの主板部と重なる面に設けられた係止溝と、該主板部から突設された、この係止溝に係合した係合部とによって係止手段を構成することにより、簡易な構成にて強固にサポートピースを便蓋本体に連結することができる。

請求項６の便蓋によると、便蓋本体は形成性が良好で且つ比較的安価な合成樹脂にて構成され、ストッパ部は硬度及び強度の高い合成樹脂や金属にて構成される。これにより、硬度及び強度の高い材料の使用を最少限に抑えることができ、コストアップを抑えることができる。

請求項８の便器上面設備にあっては、ストッパ部がゴム又はエラストマー製の受止部に当接するので、衝撃が緩和される。また、このゴム又はエラストマーよりなる受止部が後向き面に設けられているので、便器前方からは目立たず、便器上面設備の美観に優れる。

以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

第１図は実施の形態に係る便蓋を有する便器上面設備を備えた洋風便器の斜視図、第２図はこの便器上面設備の便座ボックスの斜視図、第３図は第２図のIII部分（受止部）の便器後方側からの斜視図、第４図はこの便蓋のストッパ部付近の下面側からの斜視図、第５図は便蓋起立時における第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図及び第７図はそれぞれ便蓋本体とサポートピースとの分解斜視図である。

なお、以下の説明において、便蓋の前縁、後縁、上面及び下面とは、それぞれ、便蓋倒伏時における前縁、後縁、上面及び下面をいう。便宜上、便蓋が起立した状態にあっても、便蓋倒伏時に前縁、後縁、上面及び下面となる部分をそのまま前縁、後縁、上面及び下面と呼ぶ。

第１図の通り、洋風便器１の後部上面にケーシングとしての便座ボックス２が設置され、この便座ボックス２の前部に便座３及び便蓋１０が起倒回動可能に取り付けられている。図示は省略するが、この便座ボックス２内には温水洗浄装置等のトイレ機器が設置されている。このトイレ機器は、リモコン（図示略）又は該便座ボックス２に設けられた操作パネル（図示略）によって操作される。

第２図の通り、この実施の形態では、便座ボックス２の前面の下部に、洋風便器１の上面に沿って前方へ張り出す張出部２ａが形成されている。この張出部２ａの上面は、前方に向って下り勾配の傾斜面となっている。

第２図に示すように、この張出部２ａの上面の中央から、略半円筒形の取付基部４が突設されている。第５図の通り、この取付基部４は、便座ボックス２の前面２ｂから前方へ所定距離離隔しており、この取付基部４の後面と便座ボックス２の前面２ｂとの間には、便蓋１０が起立したときに該便蓋１０の後縁が入り込む隙間があいている。

この実施の形態では、該取付基部４内に、便座３をモータによって回動させる便座回動装置（図示略）と、便蓋１０をモータによって回動させる便蓋回動装置（図示略）とが設置されている。これらの便座回動装置及び便蓋回動装置の駆動軸５ａ，５ｂが取付基部４の左右の側端面からそれぞれ側方へ延出しており、これらの駆動軸５ａ，５ｂに便座３及び便蓋１０が連結されている。なお、これらの駆動軸５ａ，５ｂへの便座３及び便蓋１０の連結構造については後に詳述する。

各回動装置による便座３及び便蓋１０の開閉は、前記リモコン又は操作パネルによって操作される。便蓋１０は、人体検知センサにより便器前方の人体の有無を検知して自動で開閉するように構成されてもよい。なお、これらの回動装置が省略され、便座３及び便蓋１０はそれぞれ手動により開閉されるように構成されてもよい。

第２図に示すように、この実施の形態では、取付基部４の左右両側に、それぞれ、張出部２ａの上面から上方へ張り出す凸段部２ｃが形成されている。各凸段部２ｃは、取付基部４の左右の側端面に隣接して各駆動軸５ａ，５ｂの下側に配置されている。

各凸段部２ｃも、便座ボックス２の前面２ｂから前方に所定距離離隔しており、各凸段部２ｃの後端面は、それぞれ、張出部２ａの上面から上方へ立ち上がり且つ後方を指向した後向き面となっている。

この実施の形態では、第３，５図の通り、各凸段部２ｃの後端面に、それぞれ、便蓋１０が所定角度まで後方へ起立回動したときに該便蓋１０の後縁のストッパ部Ｓを受け止めて該便蓋１０のそれ以上の後方への回動を停止させる受止部６が設けられている。

この実施の形態では、各受止部６は、ゴム又はエラストマー等のクッション性を有する材質にて構成されたチップよりなり、各凸段部２ｃの後端面に接着等により貼り付けられている。この受止部６は、各凸段部２ｃの後端面から若干後方へ張り出している。なお、この受止部６の材質としては、耐久性やクッション性の面からゴム又はエラストマーが好適であるが、これに限定されない。

便座３の後縁の左右両端側から後方へ向って１対のアーム状のヒンジ部３ａ，３ｂが突設されている。これらのヒンジ部３ａ，３ｂには、それぞれ、該ヒンジ部３ａ，３ｂを左右方向に貫通した駆動軸挿通孔３ｃ（第５図）が設けられている。便座３は、該ヒンジ部３ａ，３ｂがそれぞれ取付基部４の左右両側に配置され、各ヒンジ部３ａ，３ｂの駆動軸挿通孔３ｃにそれぞれ駆動軸５ａ，５ｂが挿通されることにより、取付基部４に対し起倒回動可能に連結されている。

なお、各駆動軸５ａ，５ｂの長さは各ヒンジ部３ａ，３ｂの左右幅よりも長く、各駆動軸５ａ，５ｂの先端側は、それぞれ該ヒンジ部３ａ，３ｂから側方へ突出している。

この実施の形態では、便座回動装置の駆動軸５ａは、ヒンジ部３ａの駆動軸挿通孔３ｃに対し回転不能に挿通されている。また、便蓋回動装置の駆動軸５ｂは、ヒンジ部３ｂの駆動軸挿通孔３ｃに対し回転自在に挿通されている。

便蓋１０は、便座３に被さる板状の主板部１１と、該主板部１１の左右の側縁及び前縁から便座３の外周縁に沿って垂下する垂下板部１２と、該主板部１１の後縁１１ａに設けられた、便蓋１０が所定角度まで後方へ起立回動したときに前記受止部６に当接するストッパ部Ｓ等を有している。この実施の形態では、該ストッパ部Ｓは、主板部１１の後縁１１ａの左右両端側にそれぞれ配置されている。以下、この主板部１１の後縁１１ａを便蓋１０の後縁１１ａと称することがある。

この実施の形態では、第４〜７図の通り、該主板部１１と垂下板部１２とにより便蓋本体が構成されており、該主板部１１の後縁１１ａの左右両端側に、それぞれ、該ストッパ部Ｓを有するサポートピース２０が取り付けられている。

該便蓋本体（即ち主板部１１及び垂下板部１２）は、ＡＢＳ、ＰＰ（ポリプロピレン）等の、成形性が良好で且つ比較的安価な合成樹脂により成形されている。なお、便蓋本体の材質はこれに限定されない。

この実施の形態では、該主板部１１の後縁１１ａの左右両端側にそれぞれサポートピース取付部１１ｂ，１１ｂが設けられている。第６図に示すように、各サポートピース取付部１１ｂは、主板部１１の後縁１１ａの左右両端側から後方へフラップ状に所定長さ張り出している。前記垂下板部１２の左右両端側は、それぞれ、各サポートピース取付部１１ｂの後端まで延在している。

なお、各サポートピース取付部１１ｂは、後端側ほど下位となるように略半円筒状に湾曲している。従って、第５図の通り、便蓋１０が起立すると、各サポートピース取付部１１ｂの後縁は前方を指向し、各受止部６と正対するようになる。

第６図に示すように、この実施の形態では、左右の垂下板部１２の後端近傍から、互いに接近方向に突軸部１３が突設されている。左右の突軸部１３同士は、互いに同軸的に配置されている。各突軸部１３は、垂下板部１２と同一の材料にて一体に成形されている。これらの突軸部１３にそれぞれ前記サポートピース２０が取り付けられている。

この実施の形態では、該突軸部１３は、それぞれ、垂下板部１２の内側面（主板部１１の左右方向の中央側を向いた面。以下、同様。）から略垂直に突設された軸体１３ａと、該軸体１３ａを取り囲む六角筒状の環状係合体１３ｂとを有している。これらの軸体１３ａ及び環状係合体１３ｂは、互いに同軸的に配置されている。該軸体１３ａの側周面からは、放射状に突片１３ｃが突設されている。この突片１３ｃは、軸体１３ａの根元側ほど該軸体１３ａの側周面からの張出幅が大きくなるようにテーパ状に形成されている。

また、この実施の形態では、第６図の通り、各サポートピース取付部１１ｂの下面から、それぞれ、後述のサポートピース２０の係止溝としてのキー溝２５に係合する係止部としての略Ｔ字形断面形状のキー部１４が突設されている。このキー部１４も、垂下板部１２と同一の材料にて一体に成形されている。このキー部１４は、突軸部１３の軸体１３ａの軸心線方向と略平行方向に延在している。

各サポートピース２０は、各サポートピース取付部１１ｂの下面に重なるプレート部２１と、該プレート部２１の垂下板部１２側（各サポートピース取付部１１ｂの直近の垂下板部１２側。以下、同様。）から該垂下板部１２に沿って下方へ突出した略半円柱形状の突出部２２と、該突出部２２の垂下板部１２側の端面に設けられた、前記突軸部１３が係合する係合穴２３と、該突出部２２の該係合穴２３と反対側の端面に該係合穴２３と同軸的に設けられた軸支部２４と、該プレート部２１の上面（即ちサポートピース取付部１１ｂとの対向面）に設けられた、前記キー部１４が係合する係止溝としての略Ｔ字形断面形状のキー溝２５とを有している。この実施の形態では、該プレート部２１の後縁により、前記ストッパ部Ｓが構成されている。

各サポートピース２０は、ＰＢＴ、ナイロン等の、前記便蓋本体よりも高強度の合成樹脂により構成されている。なお、サポートピース２０の材質はこれに限定されるものではなく、金属であってもよい。

この実施の形態では、該プレート部２１も、各サポートピース取付部１１ｂの下面に沿って、後端側ほど下位となるように略半円筒状に湾曲している。このプレート部２１は、第４，５図の通り、各サポートピース取付部１１ｂに重ね合わされた状態において、その後縁及び垂下板部１２と反対側の側縁が、それぞれ該サポートピース取付部１１ｂの後縁及び垂下板部１２と反対側の側縁と揃うように構成されている。

係合穴２３は、突軸部１３の前記環状係合体１３ｂよりも大径となっている。第７図に示すように、この係合穴２３の周壁面からは、該環状係合体１３ｂが係合したときに該環状係合体１３ｂの外面に当接する複数の凸条（符号略）が突設されている。この凸条は、係合穴２３の奥側ほど該係合穴２３の周壁面からの張出幅が大きくなるテーパ状となっている。また、この係合穴２３の底面からは、該環状係合体１３ｂに内嵌する六角柱状の凸部２３ａが突設されている。この凸部２３ａの先端面の中心部には、該環状係合部１３ｂの内側の前記軸体１３ａが内嵌する中心孔２３ｂが穿設されている。

軸支部２４は、係合穴２３と同軸的に設けられた略Ｃ字形の軸受部２４ａと、該軸受部２４ａの外周を取り巻くように配置され、且つ該軸受部２４ａの外周面に沿って回転可能な略Ｃ字形のロック部材２４ｂとを備えている。

該軸受部２４ａの内周径は、前記駆動軸５ａ，５ｂの先端側が内嵌しうる大きさとなっている。また、この軸受部２４ａの周方向の両端部同士の間及びロック部材２４ｂの周方向の両端部同士の間の各切欠状部の幅は、駆動軸５ａ，５ｂの先端側がこれらの切欠状部を通って該軸受部２４ａ内に入り込みうる大きさとなっている。

第７図の通り、キー溝２５は、該プレート部２１の上面に沿って係合穴２３の軸心線と略平行方向に延在している。この実施の形態では、該キー溝２５の垂下板部１２側の端部に、前記キー部１４よりも幅の大きい導入溝２６が連通している。この導入溝２６は、その中心軸線をキー溝２５の中心軸線と揃えて、該キー溝２５と一直線状に連なっている。導入溝２６の垂下板部１２側の端部は、突出部２２の垂下板部１２側の端面に臨んでいる。

このサポートピース２０を各サポートピース取付部１１ｂに取り付けるに当っては、前記導入溝２６にキー部１４を入り込ませつつプレート部２１の上面を該サポートピース取付部１１ｂの下面に重ね合わせ、次いで、突出部２２が垂下板部１２に当接するまでサポートピース２０を該垂下板部１２側へスライドさせる。これにより、キー部１４が導入溝２６を介してキー溝２５に係合すると共に、突軸部１３が係合穴２３に係合する。この際、該突軸部１３は、係合穴２３に圧入される。これにより、サポートピース２０がサポートピース取付部１１ｂに固定される。

第４，５図の通り、サポートピース２０がサポートピース取付部１１ｂに取り付けられた状態にあっては、プレート部２１の後縁即ちストッパ部Ｓ及び垂下板部１２と反対側の側縁が、それぞれ該サポートピース取付部１１ｂの後縁及び垂下板部１２と反対側の側縁に揃っている。

便蓋１０を便座ボックス２に取り付けるに当っては、各サポートピース２０の軸支部２４のロック部材２４ｂを回し、該ロック部材２４ｂの切欠状部を軸受部２４ａの切欠状部と重ね合わせる。そして、左右のサポートピース２０の突出部２２をそれぞれ便座３のヒンジ部３ａ，３ｂの外側に配置し、各サポートピース２０の軸受部２４ａにそれぞれ駆動軸５ａ，５ｂの先端側を係合させる。その後、各ロック部材２４ｂを回して各軸受部２４ａの切欠状部を閉鎖する。これにより、各駆動軸５ａ，５ｂが各軸受部２４ａ内に保持され、便蓋１０が各駆動軸５ａ，５ｂを介して便座ボックス２に起倒回動可能に連結される。

この実施の形態では、便蓋回動装置の駆動軸５ｂは、一方のサポートピース２０の軸受部２４ａに対し回転不能に係合し、便座回動装置の駆動軸５ａは、他方のサポートピース２０の軸受部２４ａに対し回転自在に係合している。

この実施の形態では、前記リモコン又は操作パネルの便蓋開閉スイッチが押されると、便蓋回動装置が作動して駆動軸５ｂが回転駆動され、便蓋１０がこの駆動軸５ｂと一体的に回動して便蓋１０が開閉する。この際、該駆動軸５ｂは、便座３のヒンジ部３ｂの駆動軸挿通孔３ｃに対しては回転自在に挿通されているため、この駆動軸挿通孔３ｃ内で空転するので、便座３は開閉しない。

また、リモコン又は操作パネルの便座開閉スイッチが押されると、便座回動装置が作動して駆動軸５ａが回転駆動され、便座３が該駆動軸５ａと一体的に回動して便座３が開閉する。この際、便座３に下から押されて便蓋１０も開閉する。

便蓋１０が後方へ所定角度まで起立回動した場合には、第５図のように、便蓋１０の後縁１１ａの左右両側のストッパ部Ｓがそれぞれ受止部６に当接し、便蓋１０がそれ以上後方へ回動しなくなる。

なお、この実施の形態では、第５図の通り、各ストッパ部Ｓが受止部６に当接すると、便蓋１０の主板部１１の上面が便座ボックス２の前面２ａから離隔した位置で便蓋１０の後方への回動が停止するようになっている。これにより、便蓋１０の起立時に主板部１１の上面が便座ボックス２の前面２ａに当って該主板部１１の上面に傷が付くことが防止される。

以上の通り、この便蓋１０にあっては、該便蓋１０の起立時には、便蓋本体よりも高強度の材料にて構成されたストッパ部Ｓが受止部６に当接するので、便蓋１０の耐久性が高い。

この実施の形態では、軸支部２４とストッパ部Ｓとを有するサポートピース２０を便蓋本体の突軸部１３に取り付けられているので、便蓋１０の起立時に各ストッパ部Ｓに加えられる荷重が各サポートピース２０から直接的に便座ボックス２の駆動軸５ａ，５ｂに伝達されるようになる。これにより、便蓋本体の耐久性が向上する。

この実施の形態では、サポートピース１０のストッパ部Ｓと主板部１１の各サポートピース取付部１１ｂの後縁とが揃っている。これにより、ストッパ部Ｓが便蓋本体によって隠蔽されるようになり、便蓋１０の美観が向上する。

この実施の形態では、各サポートピース２０は、突軸部１３と係合穴２３との係合だけでなく、キー部１４とキー溝２５との係合によっても便蓋本体に連結されているため、各サポートピース２０の便蓋本体への取り付けが強固である。

この実施の形態では、ストッパ部Ｓがゴム又はエラストマーよりなる受止部６に当接するので、ストッパ部Ｓが受止部６に当接したときの衝撃がこの受止部６によって緩和される。

この実施の形態では、受止部６は、便座ボックス２の張出部２ａの上面から突設された凸段部２ｃの後端面、即ち後向き面に設けられているので、便器前方からこの受止部６が目立たず、便器上面設備の美観が良好である。

なお、上記の実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明は上記の実施の形態に限定されない。

例えば、上記実施の形態では、ストッパ部Ｓは、便蓋本体と別体に成形されたサポートピース２０に設けられ、このサポートピース２０が便蓋本体の後縁に取り付けられた構成となっているが、該ストッパ部Ｓは、二色成形等により便蓋本体と一体に設けられてもよい。

上記実施の形態では、洋風便器１の後部上面にケーシングとして便座ボックス２が設置されているが、ロータンクカバー（図示略）が設置されてもよい。

実施の形態に係る便蓋を有する便器上面設備を備えた洋風便器の斜視図である。 便器上面設備の便座ボックスの斜視図である。 図２のIII部分の便器後方側からの斜視図である。 便蓋のストッパ部の斜視図である。 便蓋起立時における図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 便蓋本体とサポートピースとの分解斜視図である。 便蓋本体とサポートピースとの分解斜視図である。

符号の説明

１ 洋風便器
２ 便座ボックス
２ａ 張出部
２ｂ 便座ボックスの前面
３ 便座
４ 取付基部
５ａ，５ｂ 駆動軸
６ 受止部
１０ 便蓋
１１ 主板部
１１ａ 主板部の後縁
１１ｂ サポートピース取付部
１２ 垂下板部
１３ 突軸部
１４ キー部
２０ サポートピース
２１ プレート部
２２ 突出部
２３ 係合穴
２４ 軸支部
Ｓ ストッパ部

Claims (8)

1. 便鉢に被さる板状の便蓋本体と、
   該便蓋本体の後部に設けられた軸支部と、
   を有し、該軸支部が洋風便器後部上面のケーシングに回動可能に取り付けられる便蓋であって、
   該便蓋の後縁には、該便蓋が起立したときに該ケーシングに設けられた受止部に当接するストッパ部が設けられている便蓋において、
   該ストッパ部は、該便蓋本体よりも高強度の材料よりなることを特徴とする便蓋。
2. 請求項１において、前記便蓋本体は、主板部と、該主板部の両側縁及び前縁から垂下する垂下板部とを有しており、
   該便蓋本体の後部において、左右の該垂下板部から互いに接近方向に突軸部が突設され、
   該突軸部に、前記軸支部と前記ストッパ部とを有したサポートピースが取り付けられていることを特徴とする便蓋。
3. 請求項２において、前記サポートピースは、前記主板部に重なるプレート部を有しており、
   該プレート部の後縁が該主板部の後縁に臨んで前記ストッパ部を構成しており、該ストッパ部の後縁と前記便蓋本体の後縁とが揃っていることを特徴とする便蓋。
4. 請求項３において、前記サポートピースを前記主板部に係止した係止手段が設けられていることを特徴とする便蓋。
5. 請求項４において、該係止手段は、前記サポートピースの前記主板部と重なる面に設けられた係止溝と、
   該主板部から突設された、該係止溝に係合した係合部とを備えていることを特徴とする便蓋。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項において、前記便蓋本体はＡＢＳ又はＰＰよりなり、前記ストッパ部はＰＢＴ、ナイロン又は金属よりなることを特徴とする便蓋。
7. 洋風便器の後部上面に設置されるケーシングと、該ケーシングに起倒回動可能に取り付けられた便蓋及び便座を備えた便器上面設備において、
   該便蓋が請求項１ないし６のいずれか１項に記載の便蓋であり、該ケーシングには、起立した該便蓋の前記ストッパ部が当接する受止部が設けられていることを特徴とする便器上面設備。
8. 請求項７において、前記ケーシングは、上方に立ち上がり且つ後方を指向した後向き面を有しており、この後向き面にゴム又はエラストマーよりなる前記受止部が設けられていることを特徴とする便器上面設備。

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