JP2009144664A - Turbo supercharger and supercharging engine system - Google Patents
Turbo supercharger and supercharging engine system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009144664A JP2009144664A JP2007325198A JP2007325198A JP2009144664A JP 2009144664 A JP2009144664 A JP 2009144664A JP 2007325198 A JP2007325198 A JP 2007325198A JP 2007325198 A JP2007325198 A JP 2007325198A JP 2009144664 A JP2009144664 A JP 2009144664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- communication
- exhaust gas
- flow path
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複数の気筒を有するエンジンの排気エネルギーを利用してエンジンへの吸気を加圧するターボ過給機、及び過給エンジンシステムに関する。 The present invention relates to a turbocharger that pressurizes intake air into an engine by using exhaust energy of an engine having a plurality of cylinders, and a supercharged engine system.
エンジンへの吸気を加圧する過給装置として、ターボチャージャー(ターボ過給機)が用いられている。ターボチャージャーは、エンジンの排気エネルギーを利用してタービンホイールに回転動力を発生させ、タービンホイールの回転動力を利用してコンプレッサホイールを回転駆動することで、エンジンへの吸気を加圧する。 A turbocharger (turbocharger) is used as a supercharging device that pressurizes intake air into the engine. The turbocharger uses the exhaust energy of the engine to generate rotational power in the turbine wheel, and rotates the compressor wheel using the rotational power of the turbine wheel to pressurize the intake air to the engine.
ターボチャージャーは、エンジン回転数が低いときには、タービンへ供給される排出ガス流量が少なくなるため、過給圧が上昇しにくくなる。そこで、エンジン回転数が低いときに過給圧を速やかに高めるために、タービンのスクロール流路とタービンホイールとの間のノズルに可動ベーンが設けられた可変ノズル式ターボチャージャーが提案されている(例えば非特許文献1)。この可変ノズル式ターボチャージャーにおいて、エンジン回転数が低く、タービンへ供給される排出ガス流量が少ないときには、可動ベーン間の流路面積を小さくすることで、ノズルからタービンホイールの翼間流路に流入する排出ガスの流速を増大させて過給圧を高める。一方、エンジン回転数が高く、タービンへ供給される排出ガス流量が多いときには、可動ベーン間の流路面積を大きくすることで、大流量の排出ガスがノズルからタービンホイールの翼間流路へ流れるように制御している。 In the turbocharger, when the engine speed is low, the flow rate of exhaust gas supplied to the turbine decreases, so that the supercharging pressure does not easily increase. Therefore, in order to quickly increase the supercharging pressure when the engine speed is low, a variable nozzle turbocharger in which a movable vane is provided in the nozzle between the scroll path of the turbine and the turbine wheel has been proposed ( For example, Non-Patent Document 1). In this variable nozzle turbocharger, when the engine speed is low and the flow rate of exhaust gas supplied to the turbine is small, the flow area between the movable vanes is reduced to flow into the flow path between the blades of the turbine wheel. Increase the supercharging pressure by increasing the flow rate of exhaust gas. On the other hand, when the engine speed is high and the flow rate of exhaust gas supplied to the turbine is large, the flow area between the movable vanes is increased so that a large flow rate of exhaust gas flows from the nozzle to the flow path between the blades of the turbine wheel. So that it is controlled.
また、燃焼後の排出ガスは排気弁が開いているときにエンジンの気筒内から排気通路へ排出されるため、排気通路へ排出された排出ガスには、排気弁の開閉に伴って脈動(パルス流)が生じる。そして、エンジンが複数の気筒を有する多気筒エンジンである場合は、吸気行程−圧縮行程−膨張行程−排気行程のサイクルが各気筒毎にずれているため、各気筒からの排出ガスに生じる脈動の位相は互いに異なる。そのため、各気筒からの排出ガスを共通の排気通路で合流させてからタービンへ供給する場合は、各気筒からの排出ガスが互いに干渉してその脈動が減衰することで、タービンへ供給される排気エネルギーが減少する。その結果、特にエンジン回転数が低い(タービンへ供給される排出ガス流量が少ない)ときに、過給圧が上昇しにくくなる。そこで、各気筒間の排気干渉による排気エネルギーの減少を抑えるために、タービンのスクロール流路が2分割されたツインスクロール式ターボチャージャーも提案されている(例えば特許文献1や非特許文献1)。このツインスクロール式ターボチャージャーにおいては、一部の気筒からの排出ガスを2分割されたスクロール流路の一方へ供給し、残りの気筒からの排出ガスを2分割されたスクロール流路の他方へ供給することで、各気筒間の排気干渉による影響を少なくしている。
Further, since the exhaust gas after combustion is exhausted from the engine cylinder to the exhaust passage when the exhaust valve is open, the exhaust gas exhausted to the exhaust passage is pulsated (pulsed) as the exhaust valve opens and closes. Flow). When the engine is a multi-cylinder engine having a plurality of cylinders, the cycle of the intake stroke-compression stroke-expansion stroke-exhaust stroke is shifted for each cylinder. The phases are different from each other. For this reason, when exhaust gases from the cylinders are combined in a common exhaust passage and then supplied to the turbine, the exhaust gases supplied from the cylinders interfere with each other and the pulsation attenuates, whereby the exhaust gas supplied to the turbine. Energy is reduced. As a result, particularly when the engine speed is low (the exhaust gas flow rate supplied to the turbine is small), the supercharging pressure is unlikely to increase. Therefore, in order to suppress a decrease in exhaust energy due to exhaust interference between the cylinders, a twin scroll turbocharger in which the scroll flow path of the turbine is divided into two has been proposed (for example,
可変ノズル式ターボチャージャーにおいては、各気筒からの排出ガスを共通の排気通路で合流させてからタービンへ供給するため、各気筒からの排出ガスが互いに干渉してその脈動が減衰することで、タービンへ供給される排気エネルギーが減少する。そのため、各気筒からの排出ガスの脈動が減衰した分、過給圧が低下する。 In the variable nozzle type turbocharger, exhaust gases from the cylinders are combined in a common exhaust passage and then supplied to the turbine. Therefore, the exhaust gases from the cylinders interfere with each other and the pulsation is attenuated. Exhaust energy supplied to is reduced. For this reason, the boost pressure is reduced by the amount of pulsation of exhaust gas from each cylinder being attenuated.
また、ツインスクロール式ターボチャージャーにおいて、各気筒間の排気干渉による影響を少なくすることは、エンジン回転数が低いときの過給圧を高める点では有効であるが、エンジン回転数が高く、タービンへ供給される排出ガス流量が多いときには、エンジン背圧(タービン入口圧力)が増大しやすくなる。タービン入口圧力が高くなると、エンジンの気筒内から燃焼後の排出ガスが排出されにくくなり、エンジンのポンピングロスが増大する。 In a twin scroll turbocharger, reducing the influence of exhaust interference between cylinders is effective in increasing the supercharging pressure when the engine speed is low, but the engine speed is high and When the exhaust gas flow rate to be supplied is large, the engine back pressure (turbine inlet pressure) tends to increase. When the turbine inlet pressure becomes high, the exhaust gas after combustion becomes difficult to be discharged from the cylinder of the engine, and the pumping loss of the engine increases.
本発明は、過給圧の低下を抑制することができるとともにタービン入口圧力の増大を抑制することができるターボ過給機及び過給エンジンシステムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a turbocharger and a supercharged engine system capable of suppressing a decrease in supercharging pressure and suppressing an increase in turbine inlet pressure.
本発明に係るターボ過給機及び過給エンジンシステムは、上述した目的を達成するために以下の手段を採った。 The turbocharger and the supercharged engine system according to the present invention employ the following means in order to achieve the above-described object.
本発明に係るターボ過給機は、複数の気筒からの排出ガスに生じる脈動の位相が互いに異なるエンジンの排気エネルギーを利用してエンジンへの吸気を加圧するターボ過給機であって、複数の気筒のうち一部の気筒からの排出ガスが流入する第1スクロール流路と、複数の気筒のうち残りの気筒からの排出ガスが流入する第2スクロール流路と、第1スクロール流路及び第2スクロール流路からの排出ガスが流入するノズルと、ノズルを通って供給される排出ガスのエネルギーを利用して回転駆動するタービンホイールと、タービンホイールの回転動力を利用してエンジンへの吸気を加圧するコンプレッサと、タービンホイール周方向に互いに間隔をおいてノズルに配置された複数の可動翼であって、その駆動によって可動翼間流路面積を変化させることが可能な複数の可動翼と、可動翼とタービンホイール周方向に間隔をおいてノズルに配置された翼状の連通調整部材であって、可動翼とともに駆動されることで、可動翼より上流側で第1スクロール流路と第2スクロール流路とを連通させる連通状態と、可動翼より上流側での第1スクロール流路と第2スクロール流路との連通を遮断する遮断状態と、に選択的に切り替わることが可能な連通調整部材と、を有し、連通調整部材が連通状態にある場合には、第1スクロール流路及び第2スクロール流路に流入した排出ガスは、互いに干渉して可動翼間流路に供給され、連通調整部材が遮断状態にある場合には、第1スクロール流路及び第2スクロール流路に流入した排出ガスは、互いに干渉することなく可動翼間流路に供給されることを要旨とする。 A turbocharger according to the present invention is a turbocharger that pressurizes intake air to an engine by using exhaust energy of an engine having different pulsation phases generated in exhaust gases from a plurality of cylinders. A first scroll passage through which exhaust gas from some of the cylinders flows, a second scroll passage through which exhaust gases from the remaining cylinders of the plurality of cylinders flow, a first scroll passage, 2 Nozzle into which exhaust gas flows from the scroll flow path, a turbine wheel that rotates using the energy of the exhaust gas supplied through the nozzle, and intake air to the engine using the rotational power of the turbine wheel A compressor for pressurization and a plurality of movable blades arranged on the nozzle at intervals in the circumferential direction of the turbine wheel. A plurality of movable blades that can be moved, and a blade-shaped communication adjusting member that is disposed in the nozzle at an interval in the circumferential direction of the movable blade and the turbine blade. A communication state in which the first scroll channel and the second scroll channel are in communication with each other, and a blocking state in which communication between the first scroll channel and the second scroll channel on the upstream side of the movable blade is blocked. And a communication adjusting member that can be selectively switched, and when the communication adjusting member is in the communication state, the exhaust gas flowing into the first scroll flow path and the second scroll flow path interfere with each other. When the communication adjusting member is in the shut-off state, the exhaust gas flowing into the first scroll channel and the second scroll channel does not interfere with each other without interfering with each other. Supplied to It is the gist of.
本発明の一態様では、連通調整部材が連通状態にある場合の可動翼間流路面積は、連通調整部材が遮断状態にある場合の可動翼間流路面積よりも大きいことが好適である。 In one aspect of the present invention, it is preferable that the flow area between the movable blades when the communication adjustment member is in a communication state is larger than the flow area between the movable blades when the communication adjustment member is in a shut-off state.
本発明の一態様では、第1スクロール流路と第2スクロール流路との間に隔壁が排出ガス流れ方向に沿って形成されており、連通調整部材は、排出ガス流れ方向下流側に関する隔壁の端部の付近に配置され、連通状態においては、隔壁の端部から離れることで、可動翼より上流側で第1スクロール流路と第2スクロール流路とを連通させ、遮断状態においては、隔壁の端部に接触することで、可動翼より上流側での第1スクロール流路と第2スクロール流路との連通を遮断することが好適である。 In one aspect of the present invention, a partition wall is formed between the first scroll flow path and the second scroll flow path along the exhaust gas flow direction, and the communication adjustment member is provided on the downstream side in the exhaust gas flow direction. The first scroll channel and the second scroll channel are arranged on the upstream side of the movable wing by being separated from the end of the partition wall in the communication state, and in the communication state, the partition wall is in the communication state. It is preferable that the communication between the first scroll flow path and the second scroll flow path on the upstream side of the movable blade is blocked by contacting the end portion of the first and second scroll flow paths.
本発明の一態様では、第1スクロール流路が第2スクロール流路よりもタービンホイール半径方向外側に配置されており、第1スクロール流路と第2スクロール流路との間に隔壁が排出ガス流れ方向に沿って形成されており、第1スクロール流路が、排出ガス流れ方向に沿って形成されたハウジング外周壁と隔壁との間に形成され、第2スクロール流路が、排出ガス流れ方向に沿って形成されたハウジング内周壁と隔壁との間に形成されており、排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング外周壁の端部がハウジング内周壁と連結されており、連通調整部材は、排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング内周壁の端部の付近に配置され、連通状態においては、ハウジング内周壁の端部から離れることで、可動翼より上流側で第1スクロール流路と第2スクロール流路とを連通させ、遮断状態においては、ハウジング内周壁の端部に接触することで、可動翼より上流側での第1スクロール流路と第2スクロール流路との連通を遮断することが好適である。 In one aspect of the present invention, the first scroll flow path is disposed on the outer side in the turbine wheel radial direction than the second scroll flow path, and the partition wall has an exhaust gas between the first scroll flow path and the second scroll flow path. The first scroll passage is formed along the flow direction, the first scroll passage is formed between the housing outer peripheral wall and the partition wall formed along the exhaust gas flow direction, and the second scroll passage is formed in the exhaust gas flow direction. The end of the housing outer peripheral wall with respect to the downstream side in the exhaust gas flow direction is connected to the housing inner peripheral wall, and the communication adjusting member is an exhaust gas. The first scroll is arranged in the vicinity of the end of the inner wall of the housing with respect to the downstream side in the flow direction. In the communication state, the first scroll is located upstream from the movable blade by moving away from the end of the inner wall of the housing. The communication between the first scroll flow path and the second scroll flow path on the upstream side of the movable wing is achieved by connecting the path and the second scroll flow path, and in contact with the end of the inner peripheral wall of the housing in the cut-off state. It is preferable to shut off.
本発明の一態様では、連通調整部材は、エンジン回転数に応じて連通状態と遮断状態のいずれかに選択的に切り替わるものであり、連通調整部材が連通状態にある場合のエンジン回転数が、連通調整部材が遮断状態にある場合のエンジン回転数よりも高いことが好適である。 In one aspect of the present invention, the communication adjustment member is selectively switched between a communication state and a shut-off state according to the engine speed, and the engine speed when the communication adjustment member is in the communication state is It is preferable that the engine speed is higher than that when the communication adjusting member is in the shut-off state.
本発明の一態様では、燃焼順序が連続する気筒からの排出ガスが互いに異なるスクロール流路に流入するように、複数の気筒から第1スクロール流路及び第2スクロール流路に排出ガスが流入することが好適である。 In one aspect of the present invention, exhaust gas flows from a plurality of cylinders into the first scroll channel and the second scroll channel so that the exhaust gas from the cylinders in which the combustion order continues flows into different scroll channels. Is preferred.
また、本発明に係る過給エンジンシステムは、複数の気筒からの排出ガスに生じる脈動の位相が互いに異なるエンジンと、エンジンの排気エネルギーを利用してエンジンへの吸気を加圧するターボ過給機と、を備える過給エンジンシステムであって、前記ターボ過給機が、本発明に係るターボ過給機であることを要旨とする。 A supercharged engine system according to the present invention includes an engine having different pulsation phases generated in exhaust gases from a plurality of cylinders, and a turbocharger that pressurizes intake air into the engine using engine exhaust energy. The turbocharger is a turbocharger according to the present invention.
本発明において、連通調整部材が遮断状態にある場合には、第1スクロール流路及び第2スクロール流路に流入した排出ガスは、互いに干渉せずその脈動がほとんど減衰することなく可動翼間流路に供給されることで、排気干渉による排気エネルギーの減少を抑えることができるので、過給圧の低下を抑制することができる。また、連通調整部材が連通状態にある場合には、第1スクロール流路及び第2スクロール流路に流入した排出ガスは、互いに干渉して可動翼間流路に供給されることで、排出ガスの脈動が減衰するとともに、ノズルを流れる排出ガスの流路面積が増大して流路抵抗が減少するため、タービン入口圧力の増大を抑制することができる。したがって、本発明によれば、過給圧の低下を抑制することができるとともに、タービン入口圧力の増大を抑制することができる。 In the present invention, when the communication adjusting member is in the shut-off state, the exhaust gas flowing into the first scroll flow path and the second scroll flow path does not interfere with each other, and the pulsation hardly attenuates, so that the flow between the movable blades is reduced. By being supplied to the road, a decrease in exhaust energy due to exhaust interference can be suppressed, so that a decrease in supercharging pressure can be suppressed. Further, when the communication adjusting member is in the communication state, the exhaust gas flowing into the first scroll flow path and the second scroll flow path interferes with each other and is supplied to the flow path between the movable blades. In addition, the pulsation of the exhaust gas is attenuated and the flow passage area of the exhaust gas flowing through the nozzle is increased to reduce the flow passage resistance. Therefore, an increase in turbine inlet pressure can be suppressed. Therefore, according to the present invention, a decrease in supercharging pressure can be suppressed, and an increase in turbine inlet pressure can be suppressed.
以下、本発明を実施するための形態(以下実施形態という)を図面に従って説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.
図1〜3は、本発明の実施形態に係るターボ過給機12を備える過給エンジンシステムの概略構成を示す図であり、図1は過給エンジンシステムの全体構成の概略を示し、図2はタービンホイール24の軸線方向と垂直方向から見たターボ過給機12のタービン20の内部構成を示し、図3はタービンホイール24の軸線方向と平行方向から見たターボ過給機12のタービン20の内部構成を示す。本実施形態に係るターボ過給機(ターボチャージャー)12は、内燃機関10の排気エネルギーを利用して内燃機関10への吸気を加圧するものであり、内燃機関10の排気エネルギーを利用してタービンホイール24に回転動力を発生させるタービン20と、タービンホイール24の回転動力を利用して内燃機関10への吸気を加圧するコンプレッサ18と、を備える。
1-3 is a figure which shows schematic structure of a supercharged engine system provided with the
内燃機関10は、複数の気筒を有する多気筒エンジンである。図1は、内燃機関10が4つの気筒1〜4を有する直列4気筒エンジンである例を示している。各気筒1〜4においては、排気弁が開いているときに、燃焼後の排出ガスが各気筒1〜4に対応して設けられた排気通路31〜34へそれぞれ排出される。各排気通路31〜34に排出された排出ガスには、排気弁の開閉に伴って脈動(パルス流)が生じる。そして、内燃機関10においては、吸気行程−圧縮行程−膨張行程−排気行程のサイクルが各気筒毎にずれている。そのため、内燃機関10の各気筒からの排出ガスに生じる脈動の位相は互いに異なる。例えば直列4気筒の4行程サイクル機関の場合は、各気筒1〜4において、吸気行程−圧縮行程−膨張行程−排気行程のサイクルがクランク角度で180°ずつずれており、気筒1→気筒3→気筒4→気筒2の順序で燃焼が行われる。その結果、各気筒1〜4から各排気通路31〜34へそれぞれ排出される排出ガスの圧力波に生じる脈動(パルス流)の位相は、クランク角度でほぼ180°ずつずれており、気筒1→気筒3→気筒4→気筒2の順序で排出ガスに脈動が生じる。
The
ターボ過給機12のタービン20は、渦巻形状のハウジング内に形成され、内燃機関10の各気筒からの排出ガスが流入する渦巻形状のスクロール流路21,22と、スクロール流路21,22からの排出ガスがそれぞれ流入するノズル26−1,26−2と、ノズル26−1,26−2のいずれかを通って供給される排出ガスのエネルギーを利用して回転駆動することで回転動力を発生するタービンホイール24と、を有する。ノズル26−1,26−2は、タービンホイール24よりもその半径方向外側に位置し、スクロール流路21,22は、ノズル26−1,26−2よりもタービンホイール半径方向外側に位置する。コンプレッサ18のコンプレッサホイール19は、シャフト(回転軸)17を介してタービンホイール24に連結されており、タービンホイール24とともにコンプレッサホイール19が回転駆動することで、内燃機関10への吸気が圧縮される。コンプレッサ18で加圧された吸気は、インタークーラー13で冷却されてから、吸気弁が開いているときに各気筒1〜4内へ供給される。
A
タービン20のハウジングにおいては、ハウジング内周壁42と、ハウジング内周壁42よりもタービンホイール半径方向外側に配置されたハウジング外周壁41とが、排出ガス流れ方向に沿って形成されており、スクロール流路21,22は、タービンホイール半径方向においてハウジング外周壁41とハウジング内周壁42との間に形成されている。そして、スクロール流路21,22はタービンホイール半径方向に分割されており、スクロール流路21がスクロール流路22よりもタービンホイール半径方向外側に配置されている。スクロール流路21とスクロール流路22との間には隔壁43が排出ガス流れ方向に沿って形成されており、この隔壁43によりスクロール流路21とスクロール流路22とがタービンホイール半径方向に隔てられる。スクロール流路21は、タービンホイール半径方向においてハウジング外周壁41と隔壁43との間に形成されており、スクロール流路22は、タービンホイール半径方向において隔壁43とハウジング内周壁42との間に形成されている。排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング外周壁41の端部41aは、ハウジング内周壁42と機械的に連結されている。図3に示す例では、ハウジング外周壁41の端部41aが、排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング内周壁42の端部42aと機械的に連結されている。以下の説明では、スクロール流路21を「外側スクロール流路」とし、スクロール流路22を「内側スクロール流路」とする。
In the housing of the
外側スクロール流路21には、複数の気筒1〜4のうち一部の気筒からの排出ガスが流入し、内側スクロール流路22には、複数の気筒1〜4のうち残りの気筒からの排出ガスが流入する。前述のように、各気筒1〜4からの排出ガスに生じる脈動(パルス流)の位相は互いに異なるため、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入する排出ガスに生じる脈動の位相も互いに異なる。ここでは、各気筒間の排気干渉による影響を少なくするために、燃焼順序が連続しない気筒からの排出ガスが同一のスクロール流路に流入する(燃焼順序が連続する気筒からの排出ガスが互いに異なるスクロール流路に流入する)ように、複数(偶数個)の気筒1〜4から外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に排出ガスが流入する。例えば直列4気筒の4行程サイクル機関の場合は、燃焼順序が連続しない(隣り合わない)気筒1,4からの排出ガスが同一の外側スクロール流路21に流入するように、外側スクロール流路21を排気通路31,34に連通させ、燃焼順序が連続しない気筒2,3からの排出ガスが同一の内側スクロール流路22に流入するように、内側スクロール流路22を排気通路32,33に連通させる。つまり、燃焼順序が連続する(隣り合う)気筒1及び気筒3からの排出ガスは互いに異なる外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22にそれぞれ流入し、燃焼順序が連続する気筒4及び気筒2からの排出ガスも互いに異なる外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22にそれぞれ流入する。
Exhaust gas from a part of the plurality of
外側スクロール流路21の出口(ノズル26−1の入口)は、排出ガス流れ方向下流側に関する隔壁43の端部43aとハウジング外周壁41の端部41aとの間にタービンホイール周方向に沿って形成されている。一方、内側スクロール流路22の出口(ノズル26−2の入口)は、隔壁43の端部43aとハウジング内周壁42の端部42aとの間にタービンホイール周方向に沿って形成されている。そのため、タービン20のノズル26−1,26−2はタービンホイール周方向に沿って並んで形成されており、外側スクロール流路21内の排出ガスは主にノズル26−1を通ってタービンホイール24の翼間流路に供給され、内側スクロール流路22内の排出ガスは主にノズル26−2を通ってタービンホイール24の翼間流路に供給される。その際には、ノズル26−1,26−2で排出ガスの圧力が速度に変換されることにより、タービンホイール24の翼間流路に供給される排出ガスの流速が増大する。
The outlet of the outer scroll passage 21 (the inlet of the nozzle 26-1) extends along the turbine wheel circumferential direction between the
ノズル26−1内には、複数の可動ベーン(可動翼)27−1がタービンホイール周方向に互いに間隔をおいて配置されており、ノズル26−2内には、複数の可動ベーン(可動翼)27−2がタービンホイール周方向に互いに間隔をおいて配置されている。ここでの各可動ベーン27−1,27−2については、タービンホイール半径方向に対する角度を変化させるように駆動可能であり、例えば図示しないアクチュエータにより互いに連動させて駆動することができる。各可動ベーン27−1,27−2を駆動して、タービンホイール半径方向に対する各可動ベーン27−1,27−2の傾斜角度を変化させることで、可動ベーン27−1間の流路面積及び可動ベーン27−2間の流路面積を変化させることができる。例えば、タービンホイール半径方向に対する各可動ベーン27−1の傾斜角度を大きくすることで、図4に示すように、可動ベーン27−1間の流路面積及び可動ベーン27−2間の流路面積が小さくなる。一方、タービンホイール半径方向に対する各可動ベーン27−1の傾斜角度を小さくすることで、図3に示すように、可動ベーン27−1間の流路面積及び可動ベーン27−2間の流路面積が大きくなる。このように、可動ベーン27−1,27−2の駆動制御により、ノズル26−1,26−2の流路面積を制御することができる。 In the nozzle 26-1, a plurality of movable vanes (movable blades) 27-1 are arranged at intervals in the turbine wheel circumferential direction, and in the nozzle 26-2, a plurality of movable vanes (movable blades) are arranged. 27-2 are spaced apart from each other in the circumferential direction of the turbine wheel. The movable vanes 27-1 and 27-2 here can be driven so as to change the angle with respect to the radial direction of the turbine wheel, and can be driven in conjunction with each other by an actuator (not shown), for example. By driving each movable vane 27-1, 27-2 and changing the inclination angle of each movable vane 27-1, 27-2 with respect to the turbine wheel radial direction, the flow path area between the movable vanes 27-1, The flow path area between the movable vanes 27-2 can be changed. For example, by increasing the inclination angle of each movable vane 27-1 with respect to the turbine wheel radial direction, as shown in FIG. 4, the flow area between the movable vanes 27-1 and the flow area between the movable vanes 27-2. Becomes smaller. On the other hand, by reducing the inclination angle of each movable vane 27-1 with respect to the turbine wheel radial direction, as shown in FIG. 3, the flow area between the movable vanes 27-1 and the flow area between the movable vanes 27-2. Becomes larger. Thus, the flow path area of the nozzles 26-1 and 26-2 can be controlled by the drive control of the movable vanes 27-1 and 27-2.
本実施形態では、ノズル26−1内には、ノズル26−1の流路面積を制御するとともに、可動ベーン27−1,27−2より上流側での外側スクロール流路21と内側スクロール流路22との連通状態を制御するための翼状の連通調整用可動ベーン(連通調整部材)28−1が設けられている。ここでの「上流側」は、排出ガス流れ方向に関しての上流側を表す。連通調整用可動ベーン28−1は、可動ベーン27−1とタービンホイール周方向に間隔をおいて配置されており、排出ガス流れ方向下流側に関する隔壁43の端部43aの付近に配置されている。ここでの連通調整用可動ベーン28−1については、タービンホイール半径方向に対する角度を変化させるように駆動可能である。そして、連通調整用可動ベーン28−1は、そのベーン長が各可動ベーン27−1のベーン長よりも長く、そのベーンが各可動ベーン27−1よりもタービンホイール半径方向外側へ延長されて形成されている。連通調整用可動ベーン28−1を駆動して、タービンホイール半径方向に対する連通調整用可動ベーン28−1の傾斜角度を小さくすることで、図3に示すように、連通調整用可動ベーン28−1が隔壁43の端部43aから離れて、連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路が開く。これによって、可動ベーン27−1,27−2より上流側で外側スクロール流路21と内側スクロール流路22とが連通する連通状態(図3に示す開状態)に切り替わる。一方、連通調整用可動ベーン28−1を駆動して、タービンホイール半径方向に対する連通調整用可動ベーン28−1の傾斜角度を大きくすることで、図4に示すように、連通調整用可動ベーン28−1が隔壁43の端部43aに接触(当接)して、連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路が閉じる。これによって、可動ベーン27−1,27−2より上流側での外側スクロール流路21と内側スクロール流路22との連通が遮断される遮断状態(図4に示す閉状態)に切り替わる。このように、連通調整用可動ベーン28−1は、タービンホイール半径方向に対する傾斜角度を変化させることで、連通状態と遮断状態とに選択的に切り替わることが可能である。
In the present embodiment, in the nozzle 26-1, the flow area of the nozzle 26-1 is controlled, and the outer
さらに、ノズル26−2内にも、ノズル26−2の流路面積を制御するとともに、可動ベーン27−1,27−2より上流側での外側スクロール流路21と内側スクロール流路22との連通状態を制御するための翼状の連通調整用可動ベーン(連通調整部材)28−2が設けられている。連通調整用可動ベーン28−2は、可動ベーン27−2とタービンホイール周方向に間隔をおいて配置されており、排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング内周壁42の端部42a(端部41a,42a同士の連結部分)の付近に配置されている。ここでの連通調整用可動ベーン28−2についても、タービンホイール半径方向に対する角度を変化させるように駆動可能である。そして、連通調整用可動ベーン28−2も、そのベーン長が各可動ベーン27−2のベーン長よりも長く、そのベーンが各可動ベーン27−2よりもタービンホイール半径方向外側へ延長されて形成されている。連通調整用可動ベーン28−2を駆動して、タービンホイール半径方向に対する連通調整用可動ベーン28−2の傾斜角度を小さくすることで、図3に示すように、連通調整用可動ベーン28−2がハウジング内周壁42の端部42aから離れて、連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路が開く。これによって、可動ベーン27−1,27−2より上流側で外側スクロール流路21と内側スクロール流路22とが連通する連通状態(図3に示す開状態)に切り替わる。一方、連通調整用可動ベーン28−2を駆動して、タービンホイール半径方向に対する連通調整用可動ベーン28−2の傾斜角度を大きくすることで、図4に示すように、連通調整用可動ベーン28−2がハウジング内周壁42の端部42aに接触(当接)して、連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路が閉じる。これによって、可動ベーン27−1,27−2より上流側での外側スクロール流路21と内側スクロール流路22との連通が遮断される遮断状態(図4に示す閉状態)に切り替わる。このように、連通調整用可動ベーン28−2も、タービンホイール半径方向に対する傾斜角度を変化させることで、連通状態と遮断状態とに選択的に切り替わることが可能である。
Further, in the nozzle 26-2, the flow area of the nozzle 26-2 is controlled, and the outer
なお、連通調整用可動ベーン28−1,28−2については、例えば図示しないアクチュエータにより可動ベーン27−1,27−2と連動させて駆動することができる。そのため、図3,4に示すように、連通調整用可動ベーン28−1,28−2が連通状態にある場合の可動ベーン27−1間及び可動ベーン27−2間の流路面積は、連通調整用可動ベーン28−1,28−2が遮断状態にある場合の可動ベーン27−1間及び可動ベーン27−2間の流路面積よりも大きくなる。そして、各可動ベーン27−1,27−2及び連通調整用可動ベーン28−1,28−2の駆動制御については、例えば電子制御ユニットから出力される制御指令により行うことができる。 The communication adjusting movable vanes 28-1 and 28-2 can be driven in conjunction with the movable vanes 27-1 and 27-2 by an actuator (not shown), for example. Therefore, as shown in FIGS. 3 and 4, the flow path areas between the movable vanes 27-1 and 28-2 when the movable vanes 28-1 and 28-2 for communication adjustment are in communication are as follows. It becomes larger than the flow path area between the movable vanes 27-1 and the movable vanes 27-2 when the adjustment movable vanes 28-1 and 28-2 are in the cut-off state. The drive control of the movable vanes 27-1 and 27-2 and the communication adjusting movable vanes 28-1 and 28-2 can be performed by, for example, a control command output from the electronic control unit.
次に、本実施形態に係るターボ過給機12の動作について説明する。
Next, the operation of the
内燃機関10の低速運転時には、電子制御ユニットは、タービンホイール半径方向に対する可動ベーン27−1,27−2及び連通調整用可動ベーン28−1,28−2の傾斜角度を大きくすることで、可動ベーン27−1間及び可動ベーン27−2間の流路面積を小さくするとともに、連通調整用可動ベーン28−1,28−2を遮断状態に制御する。つまり、図4に示すように、連通調整用可動ベーン28−1,28−2を隔壁43の端部43a及びハウジング内周壁42の端部42aにそれぞれ接触させて、可動ベーン27−1間流路及び可動ベーン27−2間流路より上流側での外側スクロール流路21と内側スクロール流路22との連通を遮断する。これによって、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスは、その圧力波が互いに干渉することなく可動ベーン27−1間流路及び可動ベーン27−2間流路に供給される。そのため、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスは、その脈動(パルス流)のレベルがほとんど減衰することなくタービンホイール24の翼間流路へ供給される。これによって、排気干渉により排出ガスの圧力波の脈動が減衰することで生じる排気エネルギー損失を少なくすることができ、タービンホイール24の翼間流路へ供給される排気エネルギーの減少を抑えることができる。さらに、可動ベーン27−1間流路面積及び可動ベーン27−2間流路面積を減少させることで、ノズル26−1,26−2からタービンホイール24の翼間流路に流入する排出ガスの流速をより増大させることができる。したがって、内燃機関10の低速運転時にタービン20へ供給される排出ガス流量が少なくても、高い排気エネルギーでタービンホイール24を効率よく回転駆動することができる。その結果、内燃機関10の低速運転時に、過給圧を高めることができ、内燃機関10のトルクを増大させることができる。
When the
さらに、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスが互いに干渉せずその脈動がほとんど減衰しないことで、図5に示すように、排気弁が開いた直後においては、エンジン背圧(排気圧力、タービン入口圧力)が高いものの、排気弁と吸気弁の双方が開いているバルブオーバーラップ期間においては、エンジン背圧が低下して吸気圧力がエンジン背圧よりも高くなる。そのため、掃気作用を強めることができ、吸気流量を増大させることができる。これによっても、内燃機関10のトルクを増大させることができる。また、排気行程の後半では、エンジン背圧が低下して大気圧近くになるため、内燃機関10のポンピングロスが低減する。
Further, since the exhaust gases flowing into the
ただし、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスを互いに干渉させない場合は、内燃機関10の回転数が高くなるにつれて、排出ガスの脈動の周期が短くなることで、バルブオーバーラップ期間においてエンジン背圧が低下しにくくなり、掃気作用が弱まる。そこで、内燃機関10の高速運転時には、電子制御ユニットは、タービンホイール半径方向に対する可動ベーン27−1,27−2及び連通調整用可動ベーン28−1,28−2の傾斜角度を小さくすることで、可動ベーン27−1間及び可動ベーン27−2間の流路面積を大きくするとともに、連通調整用可動ベーン28−1,28−2を連通状態に制御する。つまり、図3に示すように、連通調整用可動ベーン28−1,28−2を隔壁43の端部43a及びハウジング内周壁42の端部42aからそれぞれ離間させて、可動ベーン27−1間流路及び可動ベーン27−2間流路より上流側で外側スクロール流路21と内側スクロール流路22とを連通させる。これによって、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスは、その圧力波が互いに干渉してから可動ベーン27−1間流路及び可動ベーン27−2間流路に供給される。そのため、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスは、図5に示すように、その脈動(パルス流)のレベルが減衰してその圧力が平均化されてからタービンホイール24の翼間流路へ供給される。さらに、外側スクロール流路21と内側スクロール流路22とが連通することで、ノズルを流れる排出ガスの流路面積が増大するため、排出ガスの流路抵抗が減少する。さらに、可動ベーン27−1間流路面積及び可動ベーン27−2間流路面積が増大することによっても、排出ガスの流路抵抗が減少する。したがって、内燃機関10の高速運転時にタービン20へ供給される排出ガス流量が増大しても、エンジン背圧(タービン入口圧力)を低減することができるので、内燃機関10のポンピングロスを低減することができる。また、連通調整用可動ベーン28−1,28−2を連通状態に制御して排出ガスの脈動を減衰させることで、タービン20へ供給される排出ガス流量が増大しても、ウェイストゲートバルブで排出ガスをタービン出口側へバイパスさせることなく、過給圧が過大になるのを抑止することができる。
However, when the exhaust gas flowing into the
なお、以上の動作説明においては、電子制御ユニットは、内燃機関10の回転数が閾値以下のときに内燃機関10の低速運転時と判定し、内燃機関10の回転数が閾値より大きいときに内燃機関10の高速運転時と判定することができる。このように、内燃機関10の回転数に応じて連通調整用可動ベーン28−1,28−2を連通状態と遮断状態のいずれかに選択的に切り替えることができ、連通調整用可動ベーン28−1,28−2が連通状態にある場合における内燃機関10の回転数が、連通調整用可動ベーン28−1,28−2が遮断状態にある場合における内燃機関10の回転数よりも高くなるように、連通調整用可動ベーン28−1,28−2の駆動制御を行うことができる。
In the above description of the operation, the electronic control unit determines that the
また、電子制御ユニットは、連通調整用可動ベーン28−1,28−2の角度を連続的に制御して、連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路面積、及び連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路面積を連続的に制御することもできる。連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路面積、及び連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路面積を制御することで、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスの脈動の減衰レベルを制御することができ、過給圧を制御することができる。例えば、内燃機関10の回転数の増大に対して、連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路面積、及び連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路面積を徐々に増大させるように制御することもできる。また、過給圧(吸気通路の圧力)を図示しない圧力センサにより検出し、この検出した過給圧(吸気通路の圧力)が目標値に一致するように、連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路面積、及び連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路面積を制御することもできる。また、吸気流量を図示しない流量センサにより検出し、この検出した吸気流量が目標値に一致するように、連通調整用可動ベーン28−1と隔壁43の端部43aとの間の流路面積、及び連通調整用可動ベーン28−2とハウジング内周壁42の端部42aとの間の流路面積を制御することもできる。
Further, the electronic control unit continuously controls the angles of the communication adjusting movable vanes 28-1 and 28-2, and the flow path between the communication adjusting movable vane 28-1 and the
以上説明したように、本実施形態においては、内燃機関10の低速運転時に連通調整用可動ベーン28−1,28−2を遮断状態に制御することで、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスは、互いに干渉せずその脈動がほとんど減衰することなく可動ベーン27−1間流路及び可動ベーン27−2間流路に供給される。これによって、排気干渉による排気エネルギーの減少を抑えることができるので、過給圧を高めることができる。また、内燃機関10の高速運転時に連通調整用可動ベーン28−1,28−2を連通状態に制御することで、外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22に流入した排出ガスは、互いに干渉して可動ベーン27−1間流路及び可動ベーン27−2間流路に供給される。これによって、排出ガスの脈動が減衰するとともに、ノズルを流れる排出ガスの流路面積が増大して流路抵抗が減少するため、エンジン背圧(タービン入口圧力)を低減することができる。したがって、本実施形態によれば、内燃機関10の低速運転から高速運転の広い運転範囲にわたって、高い過給圧及び低いエンジン背圧(タービン入口圧力)を実現することができる。
As described above, in the present embodiment, the outer
以上の実施形態では、内燃機関10が4気筒エンジンである場合について説明した。ただし、本実施形態では、内燃機関10の気筒数については2以上の範囲で任意に設定することが可能である。例えば、内燃機関10が1番気筒〜6番気筒の6つの気筒を有し、1番気筒→5番気筒→3番気筒→6番気筒→2番気筒→4番気筒の順序で燃焼が行われる直列6気筒エンジンである場合は、燃焼順序が連続しない(隣り合わない)1番気筒、3番気筒、及び2番気筒からの排出ガスを同一のスクロール流路(例えば外側スクロール流路21)に流入させ、燃焼順序が連続しない5番気筒、6番気筒、及び4番気筒からの排出ガスが同一のスクロール流路(例えば内側スクロール流路22)に流入させる。つまり、燃焼順序が連続する(隣り合う)1番気筒及び5番気筒からの排出ガスを互いに異なる外側スクロール流路21及び内側スクロール流路22にそれぞれ流入させ、燃焼順序が連続する3番気筒及び6番気筒からの排出ガスと、2番気筒及び4番気筒からの排出ガスのそれぞれについても、互いに異なるスクロール流路に流入させる。これによって、各気筒間の排気干渉による影響を少なくすることができる。
In the above embodiment, the case where the
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。 As mentioned above, although the form for implementing this invention was demonstrated, this invention is not limited to such embodiment at all, and it can implement with a various form in the range which does not deviate from the summary of this invention. Of course.
1〜4 気筒、10 内燃機関、12 ターボ過給機、13 インタークーラー、17 シャフト、18 コンプレッサ、19 コンプレッサホイール、20 タービン、21 外側スクロール流路、22 内側スクロール流路、24 タービンホイール、26−1,26−2 ノズル、27−1,27−2 可動ベーン、28−1,28−2 連通調整用可動ベーン、31〜34 排気通路。 1 to 4 cylinders, 10 internal combustion engine, 12 turbocharger, 13 intercooler, 17 shaft, 18 compressor, 19 compressor wheel, 20 turbine, 21 outer scroll flow path, 22 inner scroll flow path, 24 turbine wheel, 26-1 , 26-2 nozzle, 27-1, 27-2 movable vane, 28-1, 28-2 movable vane for communication adjustment, 31-34 exhaust passage.
Claims (7)
複数の気筒のうち一部の気筒からの排出ガスが流入する第1スクロール流路と、
複数の気筒のうち残りの気筒からの排出ガスが流入する第2スクロール流路と、
第1スクロール流路及び第2スクロール流路からの排出ガスが流入するノズルと、
ノズルを通って供給される排出ガスのエネルギーを利用して回転駆動するタービンホイールと、
タービンホイールの回転動力を利用してエンジンへの吸気を加圧するコンプレッサと、
タービンホイール周方向に互いに間隔をおいてノズルに配置された複数の可動翼であって、その駆動によって可動翼間流路面積を変化させることが可能な複数の可動翼と、
可動翼とタービンホイール周方向に間隔をおいてノズルに配置された翼状の連通調整部材であって、可動翼とともに駆動されることで、可動翼より上流側で第1スクロール流路と第2スクロール流路とを連通させる連通状態と、可動翼より上流側での第1スクロール流路と第2スクロール流路との連通を遮断する遮断状態と、に選択的に切り替わることが可能な連通調整部材と、
を有し、
連通調整部材が連通状態にある場合には、第1スクロール流路及び第2スクロール流路に流入した排出ガスは、互いに干渉して可動翼間流路に供給され、
連通調整部材が遮断状態にある場合には、第1スクロール流路及び第2スクロール流路に流入した排出ガスは、互いに干渉することなく可動翼間流路に供給される、ターボ過給機。 A turbocharger that pressurizes intake air into an engine by using exhaust energy of engines having different pulsation phases generated in exhaust gases from a plurality of cylinders,
A first scroll passage into which exhaust gas from some of the cylinders flows;
A second scroll flow path into which exhaust gas from the remaining cylinders of the plurality of cylinders flows;
A nozzle into which exhaust gas from the first scroll passage and the second scroll passage flows,
A turbine wheel that rotates using the energy of the exhaust gas supplied through the nozzle;
A compressor that pressurizes intake air into the engine using the rotational power of the turbine wheel;
A plurality of movable blades arranged on the nozzle at intervals in the turbine wheel circumferential direction, the plurality of movable blades capable of changing the flow passage area between the movable blades by driving;
A wing-shaped communication adjusting member disposed on the nozzle at a distance in the circumferential direction of the movable blade and the turbine wheel, and driven with the movable blade, the first scroll flow path and the second scroll are upstream of the movable blade. A communication adjusting member capable of selectively switching between a communication state in which the flow channel is communicated and a blocking state in which the communication between the first scroll flow channel and the second scroll flow channel on the upstream side of the movable blade is blocked. When,
Have
When the communication adjusting member is in the communication state, the exhaust gas flowing into the first scroll channel and the second scroll channel interferes with each other and is supplied to the movable blade flow channel,
A turbocharger in which, when the communication adjusting member is in a shut-off state, exhaust gas that has flowed into the first scroll flow path and the second scroll flow path is supplied to the flow path between the movable blades without interfering with each other.
連通調整部材が連通状態にある場合の可動翼間流路面積は、連通調整部材が遮断状態にある場合の可動翼間流路面積よりも大きい、ターボ過給機。 The turbocharger according to claim 1,
A turbocharger in which a flow passage area between movable blades when the communication adjustment member is in a communication state is larger than a flow passage area between movable blades when the communication adjustment member is in a shut-off state.
第1スクロール流路と第2スクロール流路との間に隔壁が排出ガス流れ方向に沿って形成されており、
連通調整部材は、
排出ガス流れ方向下流側に関する隔壁の端部の付近に配置され、
連通状態においては、隔壁の端部から離れることで、可動翼より上流側で第1スクロール流路と第2スクロール流路とを連通させ、
遮断状態においては、隔壁の端部に接触することで、可動翼より上流側での第1スクロール流路と第2スクロール流路との連通を遮断する、ターボ過給機。 The turbocharger according to claim 1 or 2,
A partition is formed between the first scroll flow path and the second scroll flow path along the exhaust gas flow direction,
The communication adjustment member
Located near the end of the partition wall on the downstream side in the exhaust gas flow direction,
In the communication state, by separating from the end of the partition wall, the first scroll channel and the second scroll channel are communicated on the upstream side of the movable blade,
A turbocharger that shuts off communication between the first scroll passage and the second scroll passage on the upstream side of the movable blade by contacting the end of the partition wall in the shut-off state.
第1スクロール流路が第2スクロール流路よりもタービンホイール半径方向外側に配置されており、
第1スクロール流路と第2スクロール流路との間に隔壁が排出ガス流れ方向に沿って形成されており、
第1スクロール流路が、排出ガス流れ方向に沿って形成されたハウジング外周壁と隔壁との間に形成され、第2スクロール流路が、排出ガス流れ方向に沿って形成されたハウジング内周壁と隔壁との間に形成されており、
排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング外周壁の端部がハウジング内周壁と連結されており、
連通調整部材は、
排出ガス流れ方向下流側に関するハウジング内周壁の端部の付近に配置され、
連通状態においては、ハウジング内周壁の端部から離れることで、可動翼より上流側で第1スクロール流路と第2スクロール流路とを連通させ、
遮断状態においては、ハウジング内周壁の端部に接触することで、可動翼より上流側での第1スクロール流路と第2スクロール流路との連通を遮断する、ターボ過給機。 The turbocharger according to claim 1 or 2,
The first scroll flow path is arranged on the outer side in the turbine wheel radial direction than the second scroll flow path,
A partition is formed between the first scroll flow path and the second scroll flow path along the exhaust gas flow direction,
A first scroll passage is formed between a housing outer peripheral wall formed along the exhaust gas flow direction and the partition wall, and a second scroll flow passage is formed between the housing inner peripheral wall formed along the exhaust gas flow direction. It is formed between the partition walls,
The end of the housing outer peripheral wall on the downstream side in the exhaust gas flow direction is connected to the housing inner peripheral wall,
The communication adjustment member
Located near the end of the inner wall of the housing on the downstream side in the exhaust gas flow direction,
In the communication state, by separating from the end of the inner peripheral wall of the housing, the first scroll flow path and the second scroll flow path are communicated on the upstream side of the movable blade,
A turbocharger that shuts off the communication between the first scroll passage and the second scroll passage on the upstream side of the movable blade by contacting the end of the inner peripheral wall of the housing in the shut-off state.
連通調整部材は、エンジン回転数に応じて連通状態と遮断状態のいずれかに選択的に切り替わるものであり、
連通調整部材が連通状態にある場合のエンジン回転数が、連通調整部材が遮断状態にある場合のエンジン回転数よりも高い、ターボ過給機。 The turbocharger according to any one of claims 1 to 4,
The communication adjustment member is selectively switched between a communication state and a shut-off state according to the engine speed.
A turbocharger in which an engine speed when the communication adjustment member is in a communication state is higher than an engine speed when the communication adjustment member is in a shut-off state.
燃焼順序が連続する気筒からの排出ガスが互いに異なるスクロール流路に流入するように、複数の気筒から第1スクロール流路及び第2スクロール流路に排出ガスが流入する、ターボ過給機。 The turbocharger according to any one of claims 1 to 5,
A turbocharger in which exhaust gas flows from a plurality of cylinders into a first scroll channel and a second scroll channel so that exhaust gas from cylinders with successive combustion flows flows into different scroll channels.
エンジンの排気エネルギーを利用してエンジンへの吸気を加圧するターボ過給機と、
を備える過給エンジンシステムであって、
前記ターボ過給機が、請求項1〜6のいずれか1に記載のターボ過給機である、過給エンジンシステム。 An engine having different pulsation phases in exhaust gases from a plurality of cylinders,
A turbocharger that pressurizes intake air into the engine using the exhaust energy of the engine;
A supercharged engine system comprising:
The supercharged engine system whose said turbocharger is the turbocharger of any one of Claims 1-6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007325198A JP2009144664A (en) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Turbo supercharger and supercharging engine system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007325198A JP2009144664A (en) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Turbo supercharger and supercharging engine system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009144664A true JP2009144664A (en) | 2009-07-02 |
Family
ID=40915531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007325198A Pending JP2009144664A (en) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Turbo supercharger and supercharging engine system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009144664A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013524081A (en) * | 2010-04-07 | 2013-06-17 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | Internal combustion engine |
DE102015206885A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Ford Global Technologies, Llc | Turbocharged internal combustion engine with segmented axial turbine and method for operating such an internal combustion engine |
US9644529B2 (en) | 2013-01-17 | 2017-05-09 | Ford Global Technologies, Llc | Supercharged internal combustion engine with twin-flow turbine and method for operating an internal combustion engine of said type |
-
2007
- 2007-12-17 JP JP2007325198A patent/JP2009144664A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013524081A (en) * | 2010-04-07 | 2013-06-17 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | Internal combustion engine |
US9644529B2 (en) | 2013-01-17 | 2017-05-09 | Ford Global Technologies, Llc | Supercharged internal combustion engine with twin-flow turbine and method for operating an internal combustion engine of said type |
DE102015206885A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Ford Global Technologies, Llc | Turbocharged internal combustion engine with segmented axial turbine and method for operating such an internal combustion engine |
DE102015206885B4 (en) | 2015-04-16 | 2022-09-01 | Ford Global Technologies, Llc | Exhaust gas turbocharged internal combustion engine with a segmented axial turbine and method for operating such an internal combustion engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4273340B2 (en) | Internal combustion engine having a compressor in the intake pipe | |
JP2009535547A (en) | Exhaust gas turbocharger in internal combustion engine | |
JP2009047163A (en) | Internal combustion engine system having power turbine with broad efficiency range | |
JP2007154675A (en) | Internal combustion engine | |
JP2018053895A (en) | System and method for energy recovery from exhaust gas | |
JP2007205306A (en) | Engine with supercharger | |
JP5664595B2 (en) | Turbocharger | |
US20090196739A1 (en) | Axial flow fluid device | |
JP2009144665A (en) | Turbo supercharger and supercharging engine system | |
JP2007192129A (en) | Turbocharger and turbine wheel | |
JP2010024878A (en) | Control device for internal combustion engine | |
US20180045101A1 (en) | A multi-stage exhaust turbocharger system | |
JP2011111988A (en) | Supercharging engine system | |
JP2009144664A (en) | Turbo supercharger and supercharging engine system | |
US6834500B2 (en) | Turbine for an exhaust gas turbocharger | |
JP5954292B2 (en) | Turbocharger | |
GB2507968A (en) | Two-stage turbomachine with intermediate exhaust treatment component. | |
JP2010163951A (en) | Exhaust gas turbine generator for automobile | |
JP4978525B2 (en) | Exhaust system for turbocharged engine | |
KR20150117690A (en) | A turbocharger internal turbine heat shield having axial flow turning vanes | |
WO2018230108A1 (en) | Multi-stage supercharger | |
JP2015140695A (en) | internal combustion engine | |
JP5402078B2 (en) | Supercharger | |
JP4412030B2 (en) | Intake device for turbocharged engine | |
JP2012219691A (en) | Turbocharger |