JP2009139218A - Concrete structure - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a concrete structure for suppressing occurrence of a crack resulting from difference in drying distance at low cost. <P>SOLUTION: This structure 1 of concrete comprises a first wall section 11, an outside steel plate 21 and inside steel plate 22 disposed on the surface of the first wall section 11, and a second wall section 12 that is thicker than the first wall section 11 and is connected to the first wall section 11. Both ends of the outside steel plate 21 and inside steel plate 22 extend along the surface of the second wall section 12. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンクリート構造に関する。詳しくは、例えば、線源から放射される放射線を遮蔽するコンクリート構造に関する。   The present invention relates to a concrete structure. Specifically, for example, the present invention relates to a concrete structure that shields radiation emitted from a radiation source.

従来より、病院などの放射線利用施設には、加速器や放射線同位元素などの線源から放射される放射線を遮蔽するため、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）や鉄骨造（Ｓ造）が採用されている。
ＲＣ造では、数ｍの極厚の鉄筋コンクリート躯体で線源を遮蔽し、放射線の強度の高い部分と低い部分とで、躯体の厚みを変化させる。
しかしながら、躯体の厚みが大きく変化する部分では、コンクリートの乾燥距離が異なるため、クラックが生じやすく、放射線を完全に遮蔽できないおそれがあった。ここで、乾燥距離とは、コンクリート中の水分が移動して外部に蒸散する距離である。 Conventionally, reinforced concrete structures (RC structures) and steel structures (S structures) have been adopted in radiation-using facilities such as hospitals in order to shield radiation emitted from radiation sources such as accelerators and radiation isotopes.
In RC construction, the radiation source is shielded by an extremely thick reinforced concrete housing of several meters, and the thickness of the housing is changed between a portion with high and low radiation intensity.
However, since the drying distance of the concrete differs in the portion where the thickness of the housing greatly changes, there is a possibility that cracks are likely to occur and the radiation cannot be completely shielded. Here, the dry distance is the distance at which moisture in the concrete moves and evaporates to the outside.

そこで、軽鉄下地に鉛板を設けた鉄骨造（Ｓ造）が提案されている。このＳ造では、コンクリートを用いないため、クラックが発生することはない。
しかしながら、鉛は単価が高く、しかも、遮蔽体は鉛板のみであるため、鉛を大量に使用することになり、結果的にコスト高となる。また、鉛板を軽鉄下地に取り付ける作業に時間がかかり、工期が長くなる、という問題があった。 Therefore, a steel structure (S structure) in which a lead plate is provided on a light iron base has been proposed. In this S structure, since no concrete is used, cracks do not occur.
However, since the unit price of lead is high and the shield is only a lead plate, a large amount of lead is used, resulting in high cost. In addition, there is a problem that it takes time to attach the lead plate to the light iron base, and the construction period becomes long.

さらに、鋼板を型枠としたコンクリート構造（以下、鋼板コンクリート造と呼ぶ）が提案されている。
鋼板コンクリート造は、鋼板をコンクリートの型枠として使用し、鋼板でコンクリートを覆う構造である。これにより、乾燥距離の長さが異なっても、全て鋼板で覆われているため、乾燥を防止できる。
しかしながら、現実には、コストが高くなるため、コンクリートの全面を鋼板で覆うことは難しい。このように、コンクリート鋼板構造では、コンクリートの全面を鋼板で覆うとコストが高くなるので、鋼板を全面に貼れないため、結果的に、ＲＣ造と同様の原因でクラックが生じやすくなる、という問題がある。 Furthermore, a concrete structure using steel plates as a formwork (hereinafter referred to as steel plate concrete construction) has been proposed.
Steel plate concrete construction is a structure in which a steel plate is used as a concrete formwork and the concrete is covered with a steel plate. Thereby, even if the length of a dry distance differs, since it is entirely covered with the steel plate, drying can be prevented.
However, in reality, since the cost increases, it is difficult to cover the entire surface of the concrete with a steel plate. Thus, in the concrete steel plate structure, since the cost increases when the entire surface of the concrete is covered with the steel plate, the steel plate cannot be applied to the entire surface, and as a result, cracks are likely to occur due to the same cause as in RC construction. There is.

そこで、構造体の形状、施工計画、温度などを適切に評価したモデルを用いて、コンピュータ上でこのモデルの温度応力解析を行い、コンクリートの乾燥、収縮、および応力状態を把握することで、クラックの発生を極力抑制することが行われている。   Therefore, using a model that appropriately evaluates the shape, construction plan, temperature, etc. of the structure, the temperature stress analysis of this model is performed on the computer, and the concrete drying, shrinkage, and stress state are grasped. It is performed to suppress the occurrence of as much as possible.

また、コンクリートにひび割れ誘発体を埋設することで、品質に影響がない程度のクラックを、ひび割れ体の近傍に意図的に発生させて、クラックの発生位置を管理する手法が提案されている（特許文献１参照）。
また、コンクリートに線材や波形線材を混入することで、クラックの拡大を防止するとともに、クラックの発生位置を分散させて、躯体を貫通する大きなクラックの発生を防止する手法が提案されている（特許文献２参照）。
特開平１０−８８６９３号公報 特開２００４−３１７２４２号公報 In addition, a method has been proposed in which cracks that do not affect quality are intentionally generated near the cracked body by embedding a crack-inducing body in concrete (patented). Reference 1).
In addition, by mixing wire and corrugated wire into the concrete, a method has been proposed that prevents the crack from spreading and distributes the crack generation position to prevent the generation of a large crack that penetrates the frame (patent) Reference 2).
Japanese Patent Laid-Open No. 10-88693 JP 2004-317242 A

しかしながら、上述のようにコンピュータにより応力解析では、解析が複雑になるためコストがかかるうえに、モデルの作成方法や解析方法によって解析結果が大きく異なるので、実際の現象を正確に予測することは困難である。
また、特許文献１に示された手法では、ひび割れ体をコンクリート型枠内に設置するために、このひび割れ体を保持する専用の治具を用意して、この治具をセットする必要がある。その結果、施工手間がかかってしまい、コストが上昇する。
また、特許文献２に示された手法では、大きなクラックの発生を抑制できるが、クラックの発生自体を抑制することはできない。 However, as mentioned above, stress analysis using a computer is complicated and expensive, and the analysis results vary greatly depending on the model creation method and analysis method, so it is difficult to accurately predict actual phenomena. It is.
Further, in the method disclosed in Patent Document 1, in order to install a cracked body in a concrete mold, it is necessary to prepare a dedicated jig for holding the cracked body and set the jig. As a result, construction labor is required, and the cost increases.
Further, with the technique disclosed in Patent Document 2, the occurrence of a large crack can be suppressed, but the occurrence of a crack itself cannot be suppressed.

本発明は、乾燥距離の相違に起因するクラックの発生を低コストで抑制できるコンクリート構造を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the concrete structure which can suppress generation | occurrence | production of the crack resulting from the difference in dry distance at low cost.

（１）第１のコンクリート躯体（例えば、後述の第１の壁部１１）と、当該第１のコンクリート躯体の表面に設けられた金属（例えば、後述の外側鋼板２１および内側鋼板２２）と、前記第１のコンクリート躯体より厚みが大きくかつ前記第１のコンクリート躯体に連続して形成された第２のコンクリート躯体（例えば、後述の第２の壁部１２）と、を備えるコンクリート構造であって、前記金属板の端部のうち少なくとも一方は、前記第２のコンクリート躯体の表面に沿って延出していることを特徴とするコンクリート構造。   (1) a first concrete housing (for example, a first wall portion 11 described later), and metals (for example, an outer steel plate 21 and an inner steel plate 22 described later) provided on the surface of the first concrete housing, A concrete structure including a second concrete casing (for example, a second wall portion 12 described later) having a thickness larger than that of the first concrete casing and continuously formed on the first concrete casing. The concrete structure is characterized in that at least one of the end portions of the metal plate extends along the surface of the second concrete frame.

（２）第１のコンクリート躯体と、当該第１のコンクリート躯体の表面に設けられた金属板（例えば、後述の外側鋼板２１Ａおよび内側鋼板２２Ａ）と、前記第１のコンクリート躯体より厚みが大きくかつ前記第１のコンクリート躯体に連続して形成された第２のコンクリート躯体と、を備えるコンクリート構造であって、前記金属板の端部のうち少なくとも一方は、前記第２のコンクリート躯体の内部に向かって延出していることを特徴とするコンクリート構造。   (2) a first concrete housing, a metal plate (for example, an outer steel plate 21A and an inner steel plate 22A described later) provided on the surface of the first concrete housing, and a thickness greater than that of the first concrete housing; A second concrete casing continuously formed on the first concrete casing, wherein at least one of the end portions of the metal plate faces the inside of the second concrete casing. A concrete structure characterized by extending.

（３）請求項１または２に記載のコンクリート構造において、前記金属板の延出長さは、前記第１のコンクリート躯体および第２のコンクリート躯体の内部の特定の点について、乾燥距離が略等しくなるように設定されていることを特徴とするコンクリート構造。   (3) In the concrete structure according to claim 1 or 2, the extension length of the metal plate is substantially equal to the drying distance at a specific point inside the first concrete frame and the second concrete frame. Concrete structure characterized by being set to become.

ここで、金属板とは、水分の通過を遮る板状の部材であれば、どのような材料でもよく、例えば、鋼板が挙げられる。
この発明によれば、鋼板の端部のうち少なくとも一方を、第２のコンクリート躯体の表面に沿って適宜延出させたり、第２のコンクリート躯体の内部に向かって適宜延出させたりすることにより、第１コンクリート躯体と第２コンクリート躯体との接合部分のコンクリートの乾燥距離を略同一にする。よって、乾燥収縮が不均一になるのを防止でき、乾燥距離の相違に起因するクラックの発生を抑制できる。また、従来のように特殊な治具を用いることもなく、鋼板を延出させるだけでよいので、低コストである。 Here, the metal plate may be any material as long as it is a plate-like member that blocks the passage of moisture, and examples thereof include a steel plate.
According to the present invention, at least one of the end portions of the steel plate is appropriately extended along the surface of the second concrete frame, or is appropriately extended toward the inside of the second concrete frame. The drying distance of the concrete at the joint portion between the first concrete frame and the second concrete frame is made substantially the same. Therefore, it is possible to prevent the drying shrinkage from becoming non-uniform and to suppress the occurrence of cracks due to the difference in the drying distance. Moreover, since it is only necessary to extend the steel sheet without using a special jig as in the prior art, the cost is low.

本発明によれば、鋼板の端部のうち少なくとも一方を、第２のコンクリート躯体の表面に沿って適宜延出させたり、第２のコンクリート躯体の内部に向かって適宜延出させたりすることにより、第１コンクリート躯体と第２コンクリート躯体との接合部分のコンクリートの乾燥距離を略同一にする。よって、乾燥収縮が不均一になるのを防止でき、乾燥距離の相違に起因するクラックの発生を抑制できる。また、従来のように特殊な治具を用いることもなく、鋼板を延出させるだけでよいので、低コストである。   According to the present invention, at least one of the end portions of the steel plate is appropriately extended along the surface of the second concrete frame, or is appropriately extended toward the inside of the second concrete frame. The drying distance of the concrete at the joint portion between the first concrete frame and the second concrete frame is made substantially the same. Therefore, it is possible to prevent the drying shrinkage from becoming non-uniform and to suppress the occurrence of cracks due to the difference in the drying distance. Moreover, since it is only necessary to extend the steel sheet without using a special jig as in the prior art, the cost is low.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係るコンクリート構造が適用された構造物１の平面図である。
構造物１は、放射線源Ｘから放射される放射線を遮蔽するものであり、放射線源Ｘを三方向から囲む略Ｃ字形状の第１のコンクリート躯体としての第１の壁部１１と、第１の壁部１１に連続して形成されて放射線源Ｘを残る一方向から囲む略Ｌ字形状の第２のコンクリート躯体としての第２の壁部１２と、を備える。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the embodiments, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a plan view of a structure 1 to which a concrete structure according to a first embodiment of the present invention is applied.
The structure 1 shields radiation radiated from the radiation source X, and includes a first wall portion 11 as a substantially C-shaped first concrete frame surrounding the radiation source X from three directions, And a second wall portion 12 as a substantially L-shaped second concrete frame that is formed continuously with the wall portion 11 and surrounds the radiation source X from the remaining direction.

第１の壁部１１の壁厚はｔ１であり、第２の壁部１２の壁厚は、第１の壁部１１より大きいｔ２である。
以降、第１の壁部１１と第２の壁部１２との接続部分、つまり、構造物１の壁厚が変化する部分は、２箇所あり、図１中上側に位置するものを、壁厚変化部１３とし、図１中下側に位置するものを、壁厚変化部１４とする。 The wall thickness of the first wall portion 11 is t 1 , and the wall thickness of the second wall portion 12 is t 2 larger than the first wall portion 11.
Thereafter, there are two connecting portions between the first wall portion 11 and the second wall portion 12, that is, the portion where the wall thickness of the structure 1 changes, and the one located on the upper side in FIG. The change portion 13 that is located on the lower side in FIG.

この第１の壁部１１の外側の表面には、外側鋼板２１が設けられている。この外側鋼板２１の壁厚変化部１３側の端部は、直線状に延びて、第２の壁部１２の表面に沿って寸法ｄ１だけ延出している。一方、この外側鋼板２１の壁厚変化部１４側の端部は、壁厚変化部１４で屈曲して、第２の壁部１２の表面に沿って寸法ｄ１だけ延出している。 An outer steel plate 21 is provided on the outer surface of the first wall portion 11. End of the wall thickness change section 13 side of the outer steel sheet 21, extends linearly, extends by a distance d 1 along the surface of the second wall portion 12. On the other hand, the end on the wall thickness changing portion 14 side of the outer steel plate 21 is bent at the wall thickness changing portion 14 and extends along the surface of the second wall portion 12 by a dimension d 1 .

また、第１の壁部１１の内側の表面には、内側鋼板２２が設けられている。この内側鋼板２２の両端部は、壁厚変化部１３、１４で屈曲して、第２の壁部１２の側の表面に沿って寸法ｄ１だけ延出している。 An inner steel plate 22 is provided on the inner surface of the first wall portion 11. Both end portions of the inner steel plate 22 are bent at the wall thickness changing portions 13 and 14 and extend by a dimension d 1 along the surface on the second wall portion 12 side.

第２の壁部１２の内部の中心部分の点１２１の乾燥距離は、この点１２Ａから第２の壁部１２の表面までの距離であり、この距離をＬ１とする。このＬ１は、第２の壁部１２の壁厚ｔ２の略１／２である。 Drying the distance between the point 121 of the central portion of the inside of the second wall portion 12 is the distance from the point 12A to the surface of the second wall portion 12, and the distance between L 1. This L1 is approximately ½ of the wall thickness t2 of the second wall portion 12.

壁厚変化部１３の点１３１の乾燥距離は、この点１３１から外側鋼板２１の壁厚変化部１３側の端部までの距離、あるいは、この点１３１から内側鋼板２２の壁厚変化部１３側の端部までの距離であり、この距離はＬ１に略等しくなっている。
また、壁厚変化部１４の点１４１の乾燥距離は、この点１４１から外側鋼板２１の壁厚変化部１４側の端部までの距離、あるいは、この点１４１から内側鋼板２２の壁厚変化部１４側の端部までの距離であり、この距離はＬ１に略等しくなっている。 The drying distance of the point 131 of the wall thickness changing portion 13 is the distance from this point 131 to the end of the outer steel plate 21 on the wall thickness changing portion 13 side, or the point 131 to the wall thickness changing portion 13 side of the inner steel plate 22. a distance to the edge, this distance is substantially equal to L 1.
Further, the drying distance of the point 141 of the wall thickness changing portion 14 is the distance from the point 141 to the end of the outer steel plate 21 on the wall thickness changing portion 14 side, or the wall thickness changing portion of the inner steel plate 22 from this point 141. the distance to the end of 14 side, this distance is substantially equal to L 1.

上述のように、構造物１の壁については、第１の壁部１１の６面に外側鋼板２１および内側鋼板２２を設け、さらに、第２の壁部１２の１面に内側鋼板２２を設けて、結果的に、鋼板２１、２２を計７面に設けた。このうち、第２の壁部１２に設けられた内側鋼板２２には、壁厚の厚い第２の壁部１２が遮蔽体となるため、放射線遮蔽機能は不要となる。よって、この内側鋼板２２の設置面積は、乾燥距離を調整するためだけに適宜調整されてよい。   As described above, with respect to the wall of the structure 1, the outer steel plate 21 and the inner steel plate 22 are provided on the six surfaces of the first wall portion 11, and the inner steel plate 22 is provided on one surface of the second wall portion 12. As a result, the steel plates 21 and 22 were provided on a total of seven surfaces. Of these, the inner steel plate 22 provided on the second wall portion 12 does not require a radiation shielding function because the second wall portion 12 having a large wall thickness serves as a shield. Therefore, the installation area of the inner steel plate 22 may be adjusted as appropriate only to adjust the drying distance.

なお、構造物１の天井については、コンクリート躯体の内側の鋼板を厚くして遮蔽効果を得ることができる場合、コンクリート躯体の外側には、ある程度強度があり型枠になる板や放水シートを設けるだけでよいので、コンクリート躯体の外側の鋼板は不要となり、コンクリート躯体の内側の１面にのみ鋼板を設ければよい。一方、コンクリート躯体の内側の鋼板がそれほど厚くない場合、遮蔽効果を得るために、コンクリート躯体の外側にも鋼板が必要となり、鋼板を２面に設ける必要がある。   In addition, about the ceiling of the structure 1, when the steel plate inside a concrete housing can be thickened and the shielding effect can be acquired, the board and water discharge sheet | seat which have a certain amount of strength and become a formwork are provided in the outer side of a concrete housing. Therefore, the steel plate outside the concrete housing is not necessary, and the steel plate may be provided only on one surface inside the concrete housing. On the other hand, when the steel plate inside the concrete housing is not so thick, in order to obtain a shielding effect, a steel plate is also required outside the concrete housing, and the steel plates need to be provided on two sides.

また、構造物１の床については、地下に施設が存在しない場合には、土とコンクリートとで放射線を遮蔽できるため、鋼板は不要となる。一方、地下あるいは下層階に施設が存在する場合には、コンクリート躯体の内側の１面に鋼板を設ける必要がある。なお、地下あるいは下層階に施設が存在しても、この地下あるいは下層階の施設の天井に厚い鋼板が設けられている場合には、鋼板は不要となる可能性がある。   Moreover, about the floor of the structure 1, since a radiation and radiation can be shielded with soil and concrete when there is no facility underground, a steel plate is not necessary. On the other hand, when a facility exists in the basement or lower floor, it is necessary to provide a steel plate on one surface inside the concrete frame. In addition, even if a facility exists on the basement or lower floor, if a thick steel plate is provided on the ceiling of the facility on the basement or lower floor, the steel plate may be unnecessary.

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）外側鋼板２１および内側鋼板２２の端部を、第２の壁部１２の表面に沿って適宜延出させることにより、第１の壁部１１と第２の壁部１２との接合部分の乾燥距離を略同一にして、乾燥収縮が不均一になるのを防止できる。よって、乾燥距離の相違に起因するクラックの発生を抑制できる。また、従来のように特殊な治具を用いることもなく、鋼板２１、２２を延出させるだけでよいので、低コストである。 According to this embodiment, there are the following effects.
(1) By joining the end portions of the outer steel plate 21 and the inner steel plate 22 appropriately along the surface of the second wall portion 12, the joint portion between the first wall portion 11 and the second wall portion 12. It is possible to prevent the drying shrinkage from becoming non-uniform by making the drying distances substantially the same. Therefore, generation | occurrence | production of the crack resulting from the difference in dry distance can be suppressed. Moreover, since it is only necessary to extend the steel plates 21 and 22 without using a special jig as in the prior art, the cost is low.

〔第２実施形態〕
図２は、本発明の第２実施形態に係るコンクリート構造が適用された構造物１Ａの平面図である。
本実施形態では、外側鋼板２１Ａおよび内側鋼板２２Ａの延出方向が、第１実施形態と異なる。
すなわち、外側鋼板２１Ａの壁厚変化部１４側の端部は、直線状に延びて、第２の壁部１２の内部に向かって寸法ｄ１だけ延出している。また、内側鋼板２２Ａの両端部は、直線状に延びて、第２の壁部１２の側の内部に向かって寸法ｄ１だけ延出している。 [Second Embodiment]
FIG. 2 is a plan view of a structure 1A to which a concrete structure according to a second embodiment of the present invention is applied.
In the present embodiment, the extending directions of the outer steel plate 21A and the inner steel plate 22A are different from those in the first embodiment.
That is, the end on the wall thickness changing portion 14 side of the outer steel plate 21 </ b> A extends linearly and extends by a dimension d 1 toward the inside of the second wall portion 12. Further, both end portions of the inner steel plate 22A may extend in a straight line, it extends by a distance d 1 toward the interior side of the second wall portion 12.

壁厚変化部１３の点１３２の乾燥距離は、この点１３２から外側鋼板２１Ａの壁厚変化部１３側の端部までの距離である。また、壁厚変化部１３の点１３３の乾燥距離は、この点１３３から内側鋼板２２Ａの壁厚変化部１３側の端部を回り込んで第２の壁部１２の表面に至るまでの距離である。これらの距離は、Ｌ１に略等しくなっている。 The drying distance of the point 132 of the wall thickness changing portion 13 is the distance from this point 132 to the end of the outer steel plate 21A on the wall thickness changing portion 13 side. Further, the drying distance of the point 133 of the wall thickness changing portion 13 is a distance from this point 133 to the end of the inner steel plate 22A on the wall thickness changing portion 13 side and reaching the surface of the second wall portion 12. is there. These distances are substantially equal to L 1.

また、壁厚変化部１４の点１４２の乾燥距離は、この点１４２から内側鋼板２２Ａの壁厚変化部１４側の端部を回り込んで第２の壁部１２の表面に至るまでの距離である。壁厚変化部１４の点１４３の乾燥距離は、この点１４３から外側鋼板２１Ａの壁厚変化部１４側の端部を回り込んで第２の壁部１２の表面に至るまでの距離である。これらの距離は、Ｌ１に略等しくなっている。 Further, the drying distance of the point 142 of the wall thickness changing portion 14 is a distance from this point 142 to the end of the inner steel plate 22A on the wall thickness changing portion 14 side to the surface of the second wall portion 12. is there. The drying distance of the point 143 of the wall thickness changing portion 14 is a distance from this point 143 to the end of the outer steel plate 21A on the wall thickness changing portion 14 side to the surface of the second wall portion 12. These distances are substantially equal to L 1.

本実施形態によれば、上述の（１）と同様の効果がある。   According to the present embodiment, there is an effect similar to the above (1).

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications, improvements, etc. within a scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.

本発明の第１実施形態に係るコンクリート構造が適用された構造物の平面図である。It is a top view of the structure to which the concrete structure concerning a 1st embodiment of the present invention was applied. 本発明の第２実施形態に係るコンクリート構造が適用された構造物の平面図である。It is a top view of the structure to which the concrete structure concerning a 2nd embodiment of the present invention was applied.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 第１の壁部（第１のコンクリート躯体）
１２ 第２の壁部（第２のコンクリート躯体）
２１ 外側鋼板
２２ 内側鋼板 11 First wall (first concrete frame)
12 Second wall (second concrete frame)
21 Outer steel plate 22 Inner steel plate

Claims (3)

第１のコンクリート躯体と、当該第１のコンクリート躯体の表面に設けられた金属板と、前記第１のコンクリート躯体より厚みが大きくかつ前記第１のコンクリート躯体に連続して形成された第２のコンクリート躯体と、を備えるコンクリート構造であって、
前記金属板の端部のうち少なくとも一方は、前記第２のコンクリート躯体の表面に沿って延出していることを特徴とするコンクリート構造。 A first concrete case, a metal plate provided on a surface of the first concrete case, and a second plate having a thickness larger than that of the first concrete case and continuously formed on the first concrete case. A concrete structure comprising a concrete frame,
At least one of the end portions of the metal plate extends along the surface of the second concrete frame. 第１のコンクリート躯体と、当該第１のコンクリート躯体の表面に設けられた金属板と、前記第１のコンクリート躯体より厚みが大きくかつ前記第１のコンクリート躯体に連続して形成された第２のコンクリート躯体と、を備えるコンクリート構造であって、
前記金属板の端部のうち少なくとも一方は、前記第２のコンクリート躯体の内部に向かって延出していることを特徴とするコンクリート構造。 A first concrete case, a metal plate provided on a surface of the first concrete case, and a second plate having a thickness larger than that of the first concrete case and continuously formed on the first concrete case. A concrete structure comprising a concrete frame,
At least one of the end portions of the metal plate extends toward the inside of the second concrete frame. 請求項１または２に記載のコンクリート構造において、
前記金属板の延出長さは、前記第１のコンクリート躯体および第２のコンクリート躯体の内部の特定の点について、乾燥距離が略等しくなるように設定されていることを特徴とするコンクリート構造。 In the concrete structure according to claim 1 or 2,
The extending length of the metal plate is set so that the dry distances are set to be substantially equal at specific points inside the first concrete frame and the second concrete frame.
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