JP2009139088A

JP2009139088A - 冷蔵庫

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Publication number: JP2009139088A
Application number: JP2009037322A
Authority: JP
Inventors: Kenji Shiono; 謙治塩野; Hajime Nomura; 初野村; Kazufumi Sasamura; 和文笹村; Aiji Ioka; 愛治井岡
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2009-06-25
Anticipated expiration: 2025-09-09
Also published as: JP4484943B2

Abstract

【課題】冷蔵庫において、安価な構成で、容器内への冷気の供給を良好にしつつ、冷気を供給する風路の通風抵抗を低減して省エネを図ること。
【解決手段】上から冷蔵室、冷凍室、野菜室を備えた冷蔵庫本体と、前記冷凍室の背部に冷却器を有する冷却器室を区画形成する仕切部材と、該仕切部材に設けられて前記冷凍室に冷気を吐出する冷気吐出ダクトと、前記冷凍室に設けられて食品が収納される下段容器と、該下段容器の上方に設けられて食品が収納され、かつ該下段容器よりも浅い上段容器と、を有し、前記上段容器の背面壁は前記下段容器の上面開口に臨むように設けられ、前記冷気吐出ダクトの吐出口は前記上段容器の背面壁に対向して、かつ前記下段容器の背面壁のフランジ部後壁よりも前方に位置するように設けられことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷凍室内に複数の容器を有する冷蔵庫に関する。

近年、冷凍食品の多様化に伴い、冷蔵庫における冷凍室内にも高さ寸法の異なる複数の容器を設置するようになってきている。例えば、特開２００５−８３６８１号公報（特許文献１）及び特開２００５−８３６８７号公報（特許文献２）にその例が示されている。

以下、図５及び図６を参照しながら、従来技術となる冷凍室内に高さ寸法の異なる複数の容器が設置された冷蔵庫を説明する。図５は従来の冷蔵庫の縦断面図、図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。

冷蔵庫本体１は冷蔵温度室２と冷凍温度室５とを備えている。冷蔵温度室２は冷蔵室３と野菜室４とより構成され、冷凍温度室５は第２の冷凍室６と第１冷凍室７とより構成されている。なお、この第２の冷凍室６は、急速冷凍室６ａと、急速冷凍室６ａの横に並置した製氷室６ｂとから構成されている。

冷凍温度室２には、冷凍食品（食材）の収納高さ寸法に合わせ４段階に区分した容器１、１２、１３、１４を配設してある。容器１１の深さ（高さ寸法）を７０ｍｍ〜１００ｍｍ未満とし、容器１２の深さを４０ｍｍ〜７０ｍｍとし、容器１３の深さを１００ｍｍ〜１５０ｍｍとし、容器１４の深さを１５０ｍｍ〜２００ｍｍとすることにより、冷凍食品の収納効率を向上すると共に、使い勝手を良くしてある。

また、冷却器９を有する冷却器室１０にて生成した冷気を、送風機２６を介して、冷凍温度室５と冷却器室１０とを区画する仕切部材２０の前面に設けた冷気吐出ダクト２１、２２、２３、２４からそれぞれの容器１１、１２、１３、１４内に吐出することにより、貯蔵食品を所定の時間内に所定の温度に冷却できるように構成していた。

そして、容器１４は、図６に示すように、扉側に設けた引出し枠１７に懸架されて、引出し枠１７に設けた可動ローラ１７ａが冷蔵庫本体１に設けたレール１ｃ内を前後にスライドすることにより、冷蔵庫本体１に対して前後にスライド可能に構成してある。

容器１３は、容器１４の側面壁の上方に作られたフランジ部１４ｂに懸架されて、容器１４と冷蔵庫本体１とに対して前後にスライド可能に構成してある。また、容器１３は、容器１４と同時に引き出した後、引き出された容器１４のフランジ部１４ｂと冷蔵庫本体１に設けたレール１ｂとを利用して後方にスライド可能となるように構成してある。

容器１２は、冷蔵庫本体１に設けたレール１ａ内を前後にスライドすることにより、他の容器１３、１４の位置に関係無く、冷蔵庫本体１に対して前後にスライド可能に構成してある。

特開２００５−８３６８１号公報特開２００５−８３６８７号公報

上記従来の冷蔵庫では、冷却器室１０の冷気を冷気吐出ダクト２１、２２、２３、２４からそれぞれの容器容器１１、１２、１３、１４内に吐出することにより、貯蔵食品を所定の時間内に所定の温度に冷却しているが、容器１１、１２、１３、１４内の貯蔵食品をできるだけ均一に冷却できるように、且つ、冷気吐出口２３ａより吐出された冷気ができるだけ容器中央の貯蔵食品に近くなるようにするために、冷気吐出ダクト２３の長さＬ２を長くしていた。従って、冷気吐出ダクト２３の長さＬ２が長い分だけ冷気吐出ダクト２３の風路抵抗が大きくなり、冷気を循環させるための送風機２６の入力が余分に必要となると言う課題があった。

また、冷凍温度室５の奥底部においては、圧縮機２７等を設置する機械室２８を構成する立上り壁面２８ａが庫内に突出しているために、下段容器１４の背壁１４ａが仕切部材２０よりδ１寸法分だけ庫内側に位置してしまう。従って、下段容器１４を冷却するための冷気吐出ダクト２４は、その長さ寸法Ｌ３が長くならざるを得ないので、冷気吐出ダクト２４の通風抵抗が大きくなり、冷気を循環させるための送風機２６の入力が余分に必要となると言う課題があった。

また、冷凍室全体の戻り冷気通路である下段容器１４の下面と冷凍温度室５の底面との間に設けた冷気通路７ｃの設置高さ位置が、冷却器の下面９ａよりＨ１寸法（Ｈ１＞零）だけ下にあるので、冷気通路７ｃから冷却器室１０に戻る戻り冷気に重力が働き、重力に抗して冷気を上昇循環させるための送風機２６の入力が余分に必要となり、省エネ上不利となる問題があった。

本発明の第１の目的は、安価な構成で、容器内への冷気の供給を良好にしつつ、冷気を供給する風路の通風抵抗を低減して省エネを図ることができる冷蔵庫を提供することにある。

さらに、上記従来の冷蔵庫では、容器１３は、側面壁１３ｃの上端に設けられた摺動部１３ｂが容器１４の側面壁１４ｃの上端に設けられたフランジ部１４ｂに前後にスライド可能なように懸架されているので、側面壁１３ｃと側面壁１４ｃとが重複する。このため、容器１３、１４の材料費が図６に示すＨ２寸法部において重複する分だけ高くなると言う課題があった。また、同時に、側面壁１３ｃと側面壁１４ｃとが重複するため、容器１３の幅寸法Ｗ２が側面壁１４ｃがある分だけ小さくなり、容器１３の食品収納量が少なくなってしまうと言う課題があった。

本発明の第２目的は、上記本発明の第１の目的に加えて、容器同士の側壁の重複をなくして材料費の節約を図ると共に容器の収納容積を増大できる冷蔵庫を提供することにある。

前述の第１の目的を達成するための本発明の第１の態様は、上から冷蔵室、冷凍室、野菜室を備えた冷蔵庫本体と、前記冷凍室の背部に冷却器を有する冷却器室を区画形成する仕切部材と、該仕切部材に設けられて前記冷凍室に冷気を吐出する冷気吐出ダクトと、前記冷凍室に設けられて食品が収納される下段容器と、該下段容器の上方に設けられて食品が収納され、かつ該下段容器よりも浅い上段容器と、を有し、前記上段容器の背面壁は前記下段容器の上面開口に臨むように設けられ、前記冷気吐出ダクトの吐出口は前記上段容器の背面壁に対向して、かつ前記下段容器の背面壁のフランジ部後壁よりも前方に位置するように設けられ、前記吐出口から吐出された冷気は前記背面壁に導かれて前記下段側容器内に入ることを特徴とする。

また、前述の第２の目的を達成するために、前記上段容器及び前記下段容器の食品収納部を構成する夫々の側壁は水平方向で重複せずに上下に位置するように配置したことを特徴とする。

本発明の第１の態様によれば、安価な構成で、容器内への冷気の供給を良好にしつつ、冷気を供給する風路の通風抵抗を低減して省エネを図ることができる冷蔵庫を提供することができる。

また、本発明の第２の態様によれば、安価な構成で、容器内への冷気の供給を良好にしつつ、冷気を供給する風路の通風抵抗を低減して省エネを図ることができ、しかも、容器同士の側壁の重複をなくして材料費の節約を図ると共に容器の収納容積を増大できる冷蔵庫を提供することができる。

本発明の一実施形態を示す冷蔵庫の縦断面図である。図１の冷蔵庫の扉と容器を除いて内部を示す正面図である。図１の要部の拡大断面図である。図３のＡ−Ａ線断面図である。従来例を示す冷蔵庫の縦断面図である。図５のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、本発明の一実施形態の冷蔵庫について、図１から図３を参照しながら説明する。

まず、図１及び図２を参照しながら、本実施形態の冷蔵庫の全体構成関して説明する。図１は本発明の一実施形態を示す冷蔵庫の縦断面図、図２は図１の冷蔵庫の扉と容器を除いて内部を示す正面図である。

この冷蔵庫本体３０は、上から順に、冷蔵温度室３５の一つを形成する冷蔵室３６、冷凍温度室３１、冷蔵温度室３５の他の一つを形成する野菜室３７を備えている。

冷凍温度室３１は、その上部に、急速冷凍容器４１を設けた急速冷凍室３２と、急速冷凍室３２の横に並置した製氷室３３と、急速冷凍室３２及び製氷室３３の下方に配置された冷凍室３４とから構成される。

冷蔵室３６には片開きまたは両開きの扉３６Ａが設けられている。また、急速冷凍室３２、製氷室３３、冷凍室３４、野菜室３７には、引出式扉３２Ａ、３３Ａ、３４Ａ、３７Ａが設けられている。

冷凍室３４は、図１に示すように、その背部に、冷却器６１を有する冷却器室６２を仕切部材５０により区画形成してあり、仕切部材５０には冷気通路５０ａが設けてある。冷凍室３４内には、上にゆく程、その容器深さを浅くし且つ傾斜面４３ａ、４２ａを緩やかにし且つ横幅を広くした３段重ねの上段容器４２、中段容器４３、及び下段容器４４を備えている。

上段容器４２内は、仕切部材５０の冷気通路５０ａと連通した吐出口５２ａより吐出された冷気により所定の温度に冷却するように構成してある。吐出口５２ａは、急速冷凍室３２と冷凍室３４とを区画する横仕切３９の後方投影面内で、且つ、仕切部材５０に設けた冷気吐出ダクト５２の庫内側に設けてある。換言すれば、冷凍室３４の上段容器４２内は、冷凍室３４とその上方に設けた急速冷凍室３２とを区画する横仕切３９のために、デッドスペースとなった部分を有効活用して設けた冷気吐出ダクトの吐出口５２ａより吐出された冷気により所定の温度に冷却するように構成してある。

また、上段容器４２は、その背壁をその下段側容器（中段容器）４３の上面開口に臨む傾斜面４２ａと成している。傾斜面４２ａに対向させて冷気吐出ダクト５３の吐出口５３ａを設け、吐出口５３ａより吐出された冷気を、傾斜面４２ａを利用して中段容器４３内に導いて、中段容器４３内を所定の温度に冷却するように構成してある。

中段容器４３は、その背壁をその下段側容器（下段容器）４４の上面開口に臨む傾斜面４３ａと成している。傾斜面４３ａに対向させて冷気吐出ダクトの吐出口５４ａを設け、吐出口５４ａより吐出された冷気を、傾斜面４３ａを利用して矩形状の下段容器４４内に導いて、矩形状下段容器４４内を所定の温度に冷却するように構成してある。

冷凍室３４の庫内形状は、矩形状下段容器４４が設置できるように、ほぼ矩形状に形成してある。つまり、冷却器室６２の下方に設けた圧縮機６５等を設置する機械室６６を構成する立上り壁面６６ａが、冷凍室庫内に突出しないように構成してある。例えば、従来例で示した図５のような、冷凍室庫内に突出した立上り壁面２８ａを形成しないように、冷凍室３４の背部は、ほぼ矩形状を成す冷却器室６２に対応するように構成してある。本実施形態では、冷蔵庫本体３０の背面側底部に機械室６６を形成し、機械室６６の前方に野菜室３７を配置し、機械室６６の上方に冷凍室３１を配置している。

矩形状下段容器４４の背面壁４４ｄを、機械室６６を構成する立上り壁面６６ａより、図１に示すように、δ２寸法だけ箱体背面側、つまり、冷却器室６２側に位置させることにより、下段容器４４内に冷気を吐出する冷気吐出ダクト５４の長さ寸法を、例えば、従来例の図５で示したような冷気吐出ダクト２４より短くできる構成にしてある。

冷凍室底面３４ａは、ほぼ水平に設けた矩形状下段容器４４下面との間に冷凍室全体の戻り冷気通路３４ｃを形成しており、冷気通路３４ｃの高さ位置は、冷却器下面６１ａとほぼ同一の高さに成るように構成してある。つまり、従来例の図５で示した冷気通路７ｃと冷却器の下面９ａとの高さＨ１寸法相当の落差をほぼ零として、戻り冷気に働く重力の影響を小さくする構成にしてある。

送風機６３は冷却器室６２にて生成した冷気を、冷凍温度室３１、冷蔵室３６、野菜室３７等に強制循環する。

次に、上記構成における冷却動作について説明する。

冷却器室６２により生成された冷気は、送風機６３の運転により、図１に示すように、仕切部材５０の冷気通路５０ａ内に吐出される。冷気通路５０ａ内に吐出された冷気は、仕切部材５０内で冷凍温度室冷却用冷気と冷蔵温度室冷却用冷気とに分流される。以下、冷蔵室３６と野菜室３７を纏めて表現するときは冷蔵温度室３５と表す。

冷凍温度室冷却用冷気は、仕切部材５０に設けられた冷気吐出ダクト５１、５２、５３、５４のそれぞれの吐出口５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａより容器４１、４２、４３、４４内に吐出されて、容器内を所定の温度に冷却する。

冷凍温度室３１内の複数の容器４１、４２、４３、４４内を所定の温度に冷却した冷気は、各容器４１、４２、４３、４４の前壁にそれぞれ設けられた通風路４１ｆ、４２ｆ、４３ｆ、４４ｆを通って降下して、冷凍室底面３４ａ上に設けられた冷凍室の戻り冷気通路３４ｃを通り、仕切部材５０の下方に設けられた吸込口３４ｄを通って冷却器室６２に戻る。

一方、仕切部材５０内で分流された冷蔵温度室３５冷却用冷気は、冷気通路５０ａと連通するダンパー装置６４を通り、ダンパー装置６４によりその流量を制御されて、図２に示すように、冷蔵室冷気通路３６ａと冷蔵室冷気通路３６ａから分岐する野菜室冷気通路３７ａとに分流する。

冷蔵室冷気通路３６ａを通った冷気は、図１に示すように、冷蔵室冷却口３６ｂから吐出されて、冷蔵室３６内を所定の温度に冷却する。冷蔵室３６内を所定の温度に冷却した冷気は、横仕切３８に設けた冷蔵帰還路３６ｃを通り、図２に示すように、仕切部材５０に設けた冷蔵帰還路３６ｄを通って冷蔵戻り口３６ｅより冷却室６２に戻る。

野菜室冷気通路３７ａに分流された冷気は、図２に示すように、仕切部材５０に設けた野菜室冷気通路３７ｂを降下して、野菜室冷却口３７ｃから吐出されて、野菜室３７内を所定の温度に冷却する。野菜室３７内を所定の温度に冷却した冷気は、横仕切４０に設けた野菜帰還路３７ｄを通って冷却室６２に戻る。

次に、図３を参照しながら、冷凍室３４に関してさらに具体的に説明する。図３は図１の要部の拡大断面図である。

仕切部材５０は、図３に示すように、冷凍室３４と冷却器室６２とを区画し、その内部に冷気通路５０ａを形成するものである。この仕切部材５０と一体若しくは別体に冷気吐出ダクト５３を備えている。この冷気吐出ダクト５３は、冷気通路５０ａと連通して冷気を中段容器４３内に吐出するものである。冷気吐出ダクト５３の庫内側先端には、上段容器４２の傾斜面４２ａに対向するように、且つ、吐出した冷気が傾斜面４２ａに導かれて上段容器４２の下方に設置した中段容器４３内に入るように、冷気吐出ダクトの吐出口５３ａを設けてある。

この冷気吐出ダクト５３の吐出口５３ａの位置は、吐出口５３ａから吐出された冷気が中段容器４３の背面側に回りこむことの無いように、中段容器４３の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁４３ｃより、前方（庫内側）に成るように構成してある。つまり、図３に示す冷気吐出ダクト５３の吐出口５３ａとフランジ部後壁４３ｃとの距離寸法Ｌ５を零以上と成るように設定してある。

また、仕切部材５０と一体若しくは別体に冷気吐出ダクト５４を備えている。この冷気吐出ダクト５４は、冷気通路５０ａと連通して冷気を下段容器４４内に吐出するものである。冷気吐出ダクト５４の庫内側先端には、中段容器４３の傾斜面４３ａに対向するように、且つ、吐出した冷気が傾斜面４３ａに導かれて中段容器４３の下方に設置した下段容器４４内に入るように、冷気吐出ダクト５４の吐出口５４ａを設けてある。

この冷気吐出ダクト５４の吐出口５４ａの位置は、吐出口５４ａから吐出された冷気が下段容器４４の背面側に回りこむことの無いように、下段容器４４の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁４４ｃより、前方（庫内側）に成るように構成してある。つまり、図３に示す冷気吐出ダクトの吐出口５４ａとフランジ部後壁４４ｃとの距離寸法Ｌ６を零以上と成るように設定してある。

また、上段容器４２内に冷気を吐出する冷気吐出ダクト５２の吐出口５２ａと、上段容器４２の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁４２ｃとの距離寸法Ｌ４を、零以上に設定することにより、吐出口５２ａから吐出された冷気が上段容器４２の背面側に回りこむことの無いように構成してある。つまり、図３に示す冷気吐出ダクト５２の吐出口５２ａとフランジ部後壁４２ｃとの距離寸法Ｌ４を零以上と成るように設定してある。

本実施形態では、以上のように構成されているので、冷気吐出ダクト５３、５４の吐出口５３ａ、５４ａより吐出された冷気が、傾斜面４２ａ、４３ａに導かれて中段容器４３、下段容器４４内に吐出される。このように、傾斜面４２ａ、４３ａが冷気吐出ダクト５３、５４を図３に示すδ５寸法分、δ６寸法分伸ばすことと同様の働きをするので、そのδ５寸法分、δ６寸法分だけ冷気吐出ダクトが短くできる。従って、その分通風抵抗が低減できるので、冷気の流れがスムーズとなり、冷気を循環送風する送風機入力等の増加が少なくなり、省エネを図ることが可能な冷蔵庫を提供できる。また、冷気吐出ダクトが短くできるので、その分ダクトを構成する材料費が低減できるので、製造コスト上有利な冷蔵庫を提供できる。

次に、図４を参照しながら、冷凍室３４に関してさらに具体的に説明する。図４は図３のＡ−Ａ断面図である。

各容器４２、４３、４４は、その食品収納部を構成する側壁４２ｓ、４３ｓ、４４ｓを水平方向で重複せずに上下に間隔をあけて位置するように配置している。これにより、容器どおしの側壁の重複をなくして、材料費の節約を図ると共に容器の収納容積を増大できる冷蔵庫を提供することが可能である。

引出し枠７１は冷凍室３４の開口前面に設けた引出し式扉３４Ａに背面側に突出するように設けられている。この引出し枠７１は下段容器４４の上部フランジ部４４ｇを懸架しており、これにより下段容器４４が引出し枠７１に支持される。引出し枠７１に設けた可動ローラ７２が冷蔵庫本体３０に設けたレール７３内を前後にスライドすることにより、扉冷蔵庫本体３０に対して前後にスライド可能に構成してある。

中段容器４３は、下段容器４４の上部フランジ４４ｇに置載されて、下段容器４４と一緒に前後に移動できるように構成してある。また、下段容器４４と中段容器４３を一緒に引き出した後、下段容器４４は引き出した状態のままにして、中段容器４３のみを、下段容器の上部フランジ４４ｇと冷蔵庫本体３０に設けたレール７４を利用して、後方にスライドできるように構成してある。

つまり、下段容器４４内の貯蔵食品の出し仕入れがし易いように、下段容器４４の上方にある中段容器４３を、下段容器４４に対して前後にスライドできる構成にしてある。そのため、スライド中に、中段容器４３が下段容器４４に対して横ずれを生じる恐れがある。そこで、下段容器４４と中段容器４３との重合部が横ずれしないように、下段容器４４の上部フランジ４４ｇから横ずれ防止片４４ｈを立ち上げて、容器同士の横ずれを防止するように構成してある。この横ずれ防止片４４ｈの立ち上がり寸法Ｈ３を、例えば、１５ｍｍ前後に小さくすることにより、材料費を節約しつつ横ずれ防止が可能である。

なお、上段容器４２はその上部フランジ４２ｇ部を、冷蔵庫本体３０に設けたレール７５内を前後にスライドすることにより、他の容器４３、４４の位置に関係無く、冷蔵庫本体３０に対して前後にスライド可能に構成してある。

本実施形態では、上述したように、中段容器４３と下段容器４４の重合部は横ずれ防止片４４ｈの１５ｍｍ前後としたので、従来例で示した図６の側面壁１３ｃと側面壁１４ｃとのダブリが少ないので、容器材料費の節約できる冷蔵庫を提供できる。また、容器同士の側面壁のダブリが少ないので、中段容器４３の幅寸法Ｗ３の減少分の少ない冷蔵庫を提供できる。また、下段容器４４の全体高さが、従来より小さくできるので、下段容器自身の材料費低減と共に、成形用金型代低減のできる冷蔵庫を提供できる。

また、中段容器４３側面壁の大きさが、下段容器４４に覆われることなく、ほぼ全体が露出するので、中段容器４３を目視し易くすると共に、外観上からその容器深さ寸法を推測可能にすることができる。

以上説明した本実施形態における構成及び効果を纏めると次の通りである。

冷凍室に３段重ねの容器を設けた冷蔵庫において、上段、中段容器の背壁を傾斜面と成し、冷凍室と冷却器室とを区画する仕切部材に設けた冷気吐出ダクトの吐出口を、傾斜面に対向させて設け、吐出冷気を傾斜面を利用して下側容器内に導くようにしたので、容器背壁に設けた傾斜面が吐出冷気を導いて、冷気吐出ダクト寸法を伸ばした時と同様の働きをするので、その分、冷気吐出ダクトが短くできる。従って、通風抵抗が低減できるので、冷気の流れがスムーズとなり、冷気を循環送風する送風機入力等の増加が少ないので、省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。また、冷気吐出ダクトが短くできるので、その分ダクトを構成する材料費が低減できるので、製造コスト上有利な冷蔵庫を提供できる。

また、容器を引出式扉と共に引き出したとき、容器背壁に設けた傾斜面上に貯蔵された貯蔵食品が、食品自身に働く重力により傾斜面を落下して、容器の前方に移動し易いので、容器の奥にある貯蔵食品の取り出しが容易となる冷蔵庫を提供できる。

また、冷気吐出ダクトの吐出口の位置は、上、中、下段容器の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁より、前方に位置しているので、吐出された冷気が容器の後方外側に回りこむことが無いので、冷気のショートサッキットが少ない冷蔵庫を提供できる。

また、下段容器は矩形状容器とし、容器の背面壁の後方に作られたフランジ部後壁を、冷気吐出ダクトの吐出口より冷却器室側としたので、下段容器背壁と仕切部材との距離が近くなるので、冷気吐出ダクトの仕切部材よりの突出寸法が小さくできる。従って、冷気吐出ダクトの通風抵抗が低減でき、省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。また、深さの深い下段容器が矩形状であり、従来例のような庫内への凸部がないので、使い易く、且つ、内容積効率の良い冷蔵庫を提供できる。

また、容器深さを、上にゆく程浅くした３段重ね容器の下段容器背壁を、機械室を構成する立上り壁面より箱体背面側に位置させたので、下段容器背壁と箱体背面側にある冷却器室との距離が近くなるので、冷気吐出ダクトの長さ寸法が小さくできる。従って、通風路抵抗が低減できるので、冷気の流れがスムーズとなり、冷気を循環送風する送風機入力等の増加が少ないので、省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。

また、ほぼ水平に設けた下段容器下面と、冷凍室底面との間に冷凍室全体の戻り冷気通路を設け、戻り冷気通路の高さ位置を、冷却器下面とほぼ同じ高さとしたので、戻り冷気に働く重力が低減できるので、冷気を循環送風する送風機入力等の増加が少ないので、省エネ上有利な冷蔵庫を提供できる。

また、従来例のような高低差のある長い吸込みダクトが無いので、戻り冷気通路から冷却器室内へ戻る時の風路抵抗が少ない冷蔵庫を提供できる。

また、３段容器の下段容器が扉側に設けた引出し枠に懸架され、中段容器は上記下段容器の上部フランジを利用して、後方にスライド可能とし、上段容器は内箱側壁に設けたレール上をスライド可能にすると共に、中段容器と下段容器の重合部は横ずれ防止片の１５ｍｍ前後としたので、容器材料費の節約できる冷蔵庫を提供できる。また、容器どうしの側面壁の重複がないので、中段容器の幅寸法の減少分の少ない冷蔵庫を提供できる。また、下段容器の全体高さが、従来より小さくできるので、下段容器自身の材料費低減と共に、成形用金型代低減のできる冷蔵庫を提供できる。

３０…冷蔵庫本体、３１…冷凍温度室、３２…急速冷凍室、３３…製氷室、３４…冷凍室、３４ａ…冷凍室底面、３４ｃ…冷凍室の戻り冷気通路、３４ｄ…吸込口、３５…冷蔵温度室、３６…冷蔵室、３６ａ…冷蔵室冷気通路、３６ｂ…冷蔵室冷却口、３６ｃ、３６ｄ…冷蔵帰還路、３６ｅ…冷蔵戻り口、３７…野菜室、３７ａ、３７ｂ…野菜室冷気通路、３７ｃ…野菜室冷却口、３７ｄ…野菜帰還路、３８、３９、４０…横仕切、４１…急速冷凍容器、４１ｆ、４２ｆ、４３ｆ、４４ｆ…通風路、４２…上段容器、４２ａ、４３ａ…傾斜面、４２ｂ、４３ｂ…傾斜面下部、４２ｃ、４３ｃ、４４ｃ…フランジ部後壁、４２ｇ、４３ｇ、４４ｇ…上部フランジ部、４３…中段容器、４４…下段容器、４４ｄ…下段容器の背面壁、４４ｈ…横ずれ防止片、５０…仕切部材、５０ａ…仕切部材の冷気通路、５１，５２，５３、５４…冷気吐出ダクト、５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ…冷気吐出ダクトの吐出口、６１…冷却器、６２…冷却器室、６３…送風機、６４…ダンパー装置、６５…圧縮機、７１…引出し枠、７２…可動ローラ、７３，７４，７５…レール。

Claims

上から冷蔵室、冷凍室、野菜室を備えた冷蔵庫本体と、
前記冷凍室の背部に冷却器を有する冷却器室を区画形成する仕切部材と、
該仕切部材に設けられて前記冷凍室に冷気を吐出する冷気吐出ダクトと、
前記冷凍室に設けられて食品が収納される下段容器と、
該下段容器の上方に設けられて食品が収納され、かつ該下段容器よりも浅い上段容器と、を有し、
前記上段容器の背面壁は前記下段容器の上面開口に臨むように設けられ、
前記冷気吐出ダクトの吐出口は前記上段容器の背面壁に対向して、かつ前記下段容器の背面壁のフランジ部後壁よりも前方に位置するように設けられ、前記吐出口から吐出された冷気は前記背面壁に導かれて前記下段側容器内に入ることを特徴とする冷蔵庫。
請求項１において、前記上段容器及び前記下段容器の食品収納部を構成する夫々の側壁は水平方向で重複せずに上下に位置するように配置したことを特徴とする冷蔵庫。