JP2009136488A

JP2009136488A - Surface sheet of absorbent article

Info

Publication number: JP2009136488A
Application number: JP2007315915A
Authority: JP
Inventors: Hiroko Kawaguchi; 宏子川口; Wataru Saka; 渉坂
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-12-06
Filing date: 2007-12-06
Publication date: 2009-06-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article wherein excreta is not easily stuck to the skin of a wearer and the excreta does not easily leak out. <P>SOLUTION: The surface sheet 10 of the absorbent article comprises nonwoven fabric containing water-absorbing fibers 1 and thermoplastic fibers 5, and the water-absorbing fibers 1 are gelified by absorbing moisture in the discharged excreta and forms hydrogel 4 incorporating the excreta. It is preferable that the thermoplastic fibers are crimped fibers. It is preferable that the hydrogel 4 formed by absorbing the moisture is held to the surface sheet 10 by an anchor effect by the crimp of the crimped fibers. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品の肌対向面側に用いられる表面シートに関する。 The present invention relates to a surface sheet used on the skin facing surface side of absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins.

使い捨ておむつや生理用ナプキンなどの吸収性物品の構成部材の一つとして、吸水性繊維を含む不織布等を用いる技術が知られている。例えば特許文献１には、生理食塩水の保水率が１０００重量％以上の吸水性繊維を２０重量％以上、及び吸水ポリマーを含有し、吸水後、吸水前の厚さの７倍以上に膨張し、吸水ポリマーと吸水性繊維の合計が３０％以上である吸水性乾式不織布が開示されている。特許文献２には、吸水性繊維を５０重量％以上含有し、生理食塩水の保水率が１８００重量％以上あり、かつ吸水ポリマーと吸水性繊維の合計が８０％以上である吸水性乾式不織布が開示されている。特許文献１及び２によれば、これらの吸水性乾式不織布は、衛生用品、生理用ナプキン、紙おむつに使用されると記載されている。 As one of constituent members of absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins, a technique using a nonwoven fabric containing water-absorbing fibers is known. For example, Patent Document 1 contains 20% by weight or more of a water-absorbing fiber having a physiological water retention rate of 1000% by weight or more and a water-absorbing polymer, and expands to 7 times or more the thickness before water absorption after water absorption. A water-absorbing dry nonwoven fabric in which the total of the water-absorbing polymer and the water-absorbing fiber is 30% or more is disclosed. Patent Document 2 discloses a water-absorbing dry nonwoven fabric containing 50% by weight or more of water-absorbing fibers, having a water retention rate of 1800% by weight or more, and a total of water-absorbing polymer and water-absorbing fibers of 80% or more. It is disclosed. According to Patent Documents 1 and 2, it is described that these water-absorbing dry nonwoven fabrics are used for sanitary products, sanitary napkins, and disposable diapers.

また特許文献３には、水膨潤度が１０倍以上の高吸収性繊維１０〜８０重量％とホットメルト接着剤繊維９０〜２０重量％からなる衛生材料用成形吸収体。同文献の記載によれば、この吸収体は、唾液、体液、血液などの人体から出る水分を素早く吸収させるものであるとされている。 Patent Document 3 discloses a molded absorbent material for sanitary materials comprising 10 to 80% by weight of superabsorbent fibers having a degree of water swelling of 10 times or more and 90 to 20% by weight of hot melt adhesive fibers. According to the description of this document, this absorber is supposed to quickly absorb moisture from the human body such as saliva, body fluid, and blood.

特許文献４には、Ｚ方向に配向されたウエブ内に、少なくとも４０重量％の超吸収性繊維と、１０〜６０重量％のバインダ繊維を含むパーソナルケア製品用不織布が記載されている。パーソナルケア製品としては、おむつ、トレーニングパンツ、水着、吸収性パンツ、成人用失禁製品、包帯、女性用衛生製品などが例示されている。 Patent Document 4 describes a nonwoven fabric for personal care products containing at least 40% by weight of superabsorbent fibers and 10 to 60% by weight of binder fibers in a web oriented in the Z direction. Examples of personal care products include diapers, training pants, swimwear, absorbent pants, adult incontinence products, bandages, feminine hygiene products, and the like.

以上の各特許文献に記載されている、吸水性繊維を含む不織布等は、該吸水性繊維の有する吸水性を利用して、主として吸収体に用いられている。しかし、吸水性繊維を含む不織布等を、吸収性物品の表面シートとして用いることに関しては、これらの文献には言及がなされていない。 Nonwoven fabrics and the like containing water-absorbing fibers described in the above patent documents are mainly used for absorbent bodies by utilizing the water-absorbing properties of the water-absorbing fibers. However, no reference is made to these documents regarding the use of a nonwoven fabric or the like containing water-absorbing fibers as a surface sheet of an absorbent article.

特開平８−２９６１６２号公報JP-A-8-296162 特開平８−１２０５５０号公報JP-A-8-120550 特開平１１−２００２０９号公報JP-A-11-200909 特表２００５−５３５７８９号公報JP 2005-535789 A

本発明の目的は、前述した従来技術よりも吸収性物品の性能を向上させ得る吸収性物品の表面シート及びこれを用いた吸収性物品を提供することにある。 The objective of this invention is providing the surface sheet of an absorbent article which can improve the performance of an absorbent article rather than the prior art mentioned above, and an absorbent article using the same.

本発明は、吸水性繊維及び熱可塑性繊維を含む不織布からなり、
該吸水性繊維は、排泄された排泄物中の水分の吸収によってゲル化して、該排泄物を取り込んだヒドロゲルを形成するものである吸収性物品の表面シートを提供するものである。 The present invention comprises a nonwoven fabric comprising water-absorbing fibers and thermoplastic fibers,
The water-absorbing fiber provides a surface sheet of an absorbent article that is gelated by absorption of moisture in excreted excretions to form a hydrogel incorporating the excretions.

本発明によれば、吸水性繊維が、排泄された便等の排泄物中の水分によってゲル化して表面シートにヒドロゲルを形成するので、排泄物が着用者の皮膚に付着しづらくなり、吸収性物品を取り替えるときの手間が少なくなる。また、排泄物の漏れ出しが起こりづらくなる。 According to the present invention, the water-absorbing fiber is gelled by moisture in excreted feces and other excretions to form a hydrogel on the surface sheet, so that excretions are difficult to adhere to the wearer's skin and absorbable Eliminates the hassle of changing items. Moreover, it becomes difficult for the excrement to leak out.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。本発明の吸収性物品は、主として便、尿、経血等の排泄体液を吸収保持するために用いられるものである。本発明の吸収性物品には例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等が包含されるが、これらに限定されるものではなく、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含する。 Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments thereof. The absorbent article of the present invention is mainly used for absorbing and holding excretory body fluids such as feces, urine and menstrual blood. The absorbent article of the present invention includes, for example, disposable diapers, sanitary napkins, incontinence pads, etc., but is not limited thereto, and widely includes articles used for absorbing liquid discharged from the human body. .

本発明の吸収性物品は、典型的には、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を具備している。裏面シート及び吸収体としては、当該技術分野において通常用いられている材料を特に制限なく用いることができる。例えば裏面シートとしては、熱可塑性樹脂のフィルムや、該フィルムと不織布とのラミネート等の液不透過性ないし撥水性のシートを用いることができる。裏面シートは水蒸気透過性を有していてもよい。吸収体としては、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物からなる積繊体を用いることができる。また、レーヨン等のセルロース系繊維からなる多数の長繊維を、一方向に引き揃え、繊維間に高吸収性ポリマーの粒子を担持させてなる繊維集合体を用いることもできる。さらに、パルプ等からなる吸収紙の内部に、高吸収性ポリマー粒子が分散配置されてなる吸収性シートを用いることもできる。 The absorbent article of the present invention typically includes a top sheet, a back sheet, and a liquid-retaining absorbent body disposed between both sheets. As the back sheet and the absorber, materials usually used in the technical field can be used without particular limitation. For example, a liquid-impermeable or water-repellent sheet such as a thermoplastic resin film or a laminate of the film and a nonwoven fabric can be used as the back sheet. The back sheet may have water vapor permeability. As the absorbent body, a fiber stack made of a mixture of fluff pulp and superabsorbent polymer particles can be used. Further, a fiber assembly in which a large number of long fibers made of cellulosic fibers such as rayon are aligned in one direction and particles of a superabsorbent polymer are supported between the fibers can be used. Furthermore, an absorbent sheet in which superabsorbent polymer particles are dispersed and arranged inside an absorbent paper made of pulp or the like can also be used.

本発明の吸収性物品はさらに、該吸収性物品の具体的な用途に応じた各種部材を具備していてもよい。そのような部材は当業者に公知である。例えば吸収性物品を使い捨ておむつや生理用ナプキンに適用する場合には、表面シート上の左右両側部に一対の立体ガードを配置することができる。 The absorbent article of the present invention may further include various members depending on the specific application of the absorbent article. Such members are known to those skilled in the art. For example, when an absorbent article is applied to a disposable diaper or a sanitary napkin, a pair of three-dimensional guards can be disposed on both the left and right sides of the topsheet.

本発明の吸収性物品は、着用者の肌対向面に、液透過性の表面シートを備える。表面シートは、吸水性繊維及び熱可塑性繊維を含む不織布から構成されている。吸水性繊維は、排泄物に含まれている水分を吸収することによってゲル化して、排泄物を取り込んだヒドロゲルに変化して、排泄物を固定化する作用を有する。熱可塑性繊維は、吸水性繊維がゲル化して、繊維の形態を消失した後においても不織布の構造を維持するために用いられる。 The absorbent article of the present invention includes a liquid-permeable surface sheet on the skin facing surface of the wearer. A surface sheet is comprised from the nonwoven fabric containing a water absorbing fiber and a thermoplastic fiber. The water-absorbent fiber has a function of gelling by absorbing water contained in the excrement, changing to a hydrogel incorporating the excrement, and fixing the excrement. Thermoplastic fibers are used to maintain the structure of the nonwoven fabric even after the water-absorbing fibers have gelled and have lost their fiber form.

図１には本発明の吸収性物品における排泄物の固定のメカニズムが模式的に示されている。同図は、本発明の吸収性物品を使い捨ておむつに適用し、軟便を固定化する場合の例を示している。しかしながら、以下に説明するメカニズムは軟便の固定の場合に適用されるだけでなく、他の排泄物、例えば経血や尿についても同様に適用される。 FIG. 1 schematically shows a mechanism for fixing excrement in the absorbent article of the present invention. The figure shows an example in which the absorbent article of the present invention is applied to a disposable diaper to fix loose stool. However, the mechanism described below is applied not only to the fixation of loose stool, but also to other excretions such as menstrual blood and urine.

図１（ａ）は、吸水性繊維１を含む表面シート１０上に軟便２が排泄された状態を示している。軟便２は、水分２ａと、未消化物等からなる固形分２ｂとを含んでいる。なお、簡便のため、同図には熱可塑性繊維は描かれていない。吸水性繊維１は、軟便２中の水分２ａと接触すると、これを吸収してゲル化する。詳細には、図１（ｂ）に示すように、水分２ａの吸収によるゲル化で、吸水性繊維に動きが生じる。吸水性繊維１が膨潤してそのゲル化が進行すると、図１（ｃ）に示すように、吸水性繊維１は、繊維の形態を消失しながら軟便の固形分２ｂをヒドロゲル３内に閉じこめる。そして、最終的には図１（ｄ）に示すように、吸水性繊維１がゲル化して軟便２の固形分２ｂを取り込んだヒドロゲル４が、表面シート上、及び／又は表面シート内に形成される。形成されたヒドロゲル４は、表面シート１０の構成繊維である熱可塑性繊維（図示せず）の一部も取り込んだ状態になっているので、ヒドロゲル４は表面シート１０に強固に結合している。その結果、ヒドロゲル４が表面シート１０から剥離して、着用者の肌に付着することが起こりづらくなる。したがって着用者の肌が、軟便２で汚れづらくなり、おむつを取り替えるときに着用者の肌を清拭する手間が少なくなる。また、軟便２がヒドロゲル４内に取り込まれることで、おむつからの軟便の漏れ出しが起こりづらくなる。 FIG. 1A shows a state in which loose stool 2 is excreted on a surface sheet 10 including water-absorbing fibers 1. The loose stool 2 contains moisture 2a and solid content 2b made of undigested material. For the sake of simplicity, the thermoplastic fiber is not drawn in the figure. When the water absorbent fiber 1 comes into contact with the moisture 2a in the loose stool 2, it absorbs this and gels. Specifically, as shown in FIG. 1 (b), the water-absorbing fiber moves due to gelation by absorption of moisture 2a. When the water-absorbing fiber 1 swells and its gelation proceeds, the water-absorbing fiber 1 closes the soft stool solids 2b in the hydrogel 3 while losing the fiber form, as shown in FIG. And finally, as shown in FIG.1 (d), the hydrogel 4 which the water absorbing fiber 1 gelatinized and took in the solid content 2b of the loose stool 2 was formed on the surface sheet and / or in the surface sheet. The Since the formed hydrogel 4 is in a state in which a part of thermoplastic fibers (not shown) that are constituent fibers of the topsheet 10 is taken in, the hydrogel 4 is firmly bonded to the topsheet 10. As a result, it is difficult for the hydrogel 4 to peel off from the top sheet 10 and adhere to the wearer's skin. Therefore, the wearer's skin becomes difficult to get dirty with the loose stool 2, and the labor of wiping the wearer's skin when changing the diaper is reduced. Moreover, since the loose stool 2 is taken into the hydrogel 4, it is difficult for the loose stool to leak from the diaper.

以上の有利な効果を十分に発現させる観点から、表面シート１０に含まれる吸水性繊維１の量は、１０〜８０重量％、特に４０〜７０重量％であることが好ましい。一方、表面シート１０に含まれる熱可塑性繊維の量は、２０〜９０重量％、特に３０〜６０重量％であることが好ましい。両繊維の配合量をこの範囲内とすることで、水分の吸収後にあっても不織布の形態を維持しつつ、排泄物を十分に取り込んで保持し得るに足るヒドロゲル４を形成することが可能となる。 From the viewpoint of sufficiently expressing the advantageous effects described above, the amount of the water-absorbing fiber 1 contained in the topsheet 10 is preferably 10 to 80% by weight, particularly 40 to 70% by weight. On the other hand, the amount of the thermoplastic fibers contained in the top sheet 10 is preferably 20 to 90% by weight, particularly 30 to 60% by weight. By making the blending amount of both fibers within this range, it is possible to form a hydrogel 4 that can sufficiently hold and retain excreta while maintaining the form of the nonwoven fabric even after absorption of moisture. Become.

吸水性繊維１及び熱可塑性繊維を含む不織布は、その坪量が１０〜１００ｇ／ｍ²、特に３０〜８０ｇ／ｍ²であることが、水分の吸収後にあっても不織布の形態を維持しつつ、排泄物を十分に取り込んで保持し得るに足るヒドロゲル４を形成することが可能となる点から好ましい。 The nonwoven fabric containing the water-absorbing fiber 1 and the thermoplastic fiber has a basis weight of 10 to 100 g / m ² , particularly 30 to 80 g / m ² , while maintaining the form of the nonwoven fabric even after moisture absorption. It is preferable from the point that it is possible to form a hydrogel 4 that can sufficiently take in and retain excreta.

吸水性繊維１としては、水分の吸収保持が可能であり、水分の吸収によってゲル化するものが用いられる。吸収性繊維１は、繊維の全部がゲル化するものであってもよく、また、繊維の一部がゲル化するものであってもよい。そのような吸水性繊維１としては、カルボキシル基又はその塩を含む高分子からなる繊維が挙げられる。具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、ソルビン酸、ケイ皮酸、クロトン酸、ベータアクリルオキシプロピオン酸、及びこれらのアルカリ金属塩やアンモニウム塩を用いることができる。特に好ましい吸水性繊維１は、アクリル酸及びメタクリル酸並びにそれらの塩を含む高分子からなる。これらの吸水性繊維１は１種又は２種以上を用いることができる。吸水性繊維としては市販品を用いることもできる。そのような市販品としては、例えば英国テクニカルアブソーバント社製の「オアシス」や東洋紡績（株）社製の「ランシール」等が挙げられる。 As the water-absorbent fiber 1, a fiber that can absorb and retain moisture and gels by absorbing moisture is used. The absorbent fiber 1 may be one in which all of the fibers are gelled, or one in which some of the fibers are gelled. As such a water absorbing fiber 1, the fiber which consists of a polymer containing a carboxyl group or its salt is mentioned. Specifically, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, sorbic acid, cinnamic acid, crotonic acid, betaacryloxypropionic acid, and alkali metal salts and ammonium salts thereof. Can be used. Particularly preferred water-absorbing fiber 1 is made of a polymer containing acrylic acid and methacrylic acid and salts thereof. These water absorbent fibers 1 can be used alone or in combination of two or more. A commercial item can also be used as a water absorbing fiber. Examples of such commercially available products include “Oasis” manufactured by Technical Absorbant, UK and “Lanseal” manufactured by Toyobo Co., Ltd.

一方、熱可塑性繊維としては、熱の付与によって融着可能な繊維が好適に用いられる。そのような繊維としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリアミド６やポリアミド６６等のポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル繊維などが挙げられる。また、これらの繊維を構成する樹脂の組み合わせからなる２成分系複合繊維を用いることもできる。例えば芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維を用いることができる。これらの熱可塑性繊維は１種又は２種以上を用いることができる。これらの繊維には、必要に応じ親水化処理を施してもよい。親水化処理としては、繊維の表面に親水化剤を塗布する方法や、繊維を構成する樹脂中に親水化剤を練り込む方法が挙げられる。 On the other hand, as the thermoplastic fiber, a fiber that can be fused by applying heat is preferably used. Examples of such fibers include polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamide fibers such as polyamide 6 and polyamide 66, and polyacrylonitrile fibers. Moreover, the bicomponent type composite fiber which consists of a combination of resin which comprises these fibers can also be used. For example, a core-sheath type composite fiber or a side-by-side type composite fiber can be used. These thermoplastic fibers can be used alone or in combination of two or more. These fibers may be subjected to a hydrophilic treatment as necessary. Examples of the hydrophilization treatment include a method of applying a hydrophilizing agent to the surface of the fiber and a method of kneading the hydrophilizing agent in the resin constituting the fiber.

特に、熱可塑性繊維として捲縮繊維を用いると、吸水性繊維１が水分を吸収することによって生じたヒドロゲル４が、捲縮繊維のアンカー効果によって一層確実に表面シート１０に結合するので、ヒドロゲル４の剥離及び着用者の肌への付着が一層起こりづらくなるので好ましい。捲縮繊維は通常の熱可塑性繊維と比べて、小さい隙間が多く存在する。このため、後述する水散布による吸水性繊維１との接合時に前記隙間に吸水性繊維１が入り、より多くの接合点が形成される。よって捲縮繊維を用いた場合には、一層確実にヒドロゲル４が表面シート１０に結合する。捲縮繊維としては、二次元捲縮したもの及び三次元捲縮したものの双方を用いることができる。捲縮の程度は、ＪＩＳＬ１０１５に規定される捲縮数で表して１０〜５０個／２５ｍｍ、特に２０〜４０個／２５ｍｍであることが好ましい。 In particular, when crimped fibers are used as the thermoplastic fibers, the hydrogel 4 generated when the water-absorbing fiber 1 absorbs moisture binds to the surface sheet 10 more reliably by the anchor effect of the crimped fibers. Peeling and adhesion to the wearer's skin are more likely to occur, which is preferable. A crimped fiber has many small gaps as compared with a normal thermoplastic fiber. For this reason, at the time of joining with the water-absorbing fiber 1 by water spraying to be described later, the water-absorbing fiber 1 enters the gap, and more joint points are formed. Therefore, when crimped fibers are used, the hydrogel 4 is more reliably bonded to the top sheet 10. As the crimped fiber, both a two-dimensional crimped one and a three-dimensional crimped one can be used. The degree of crimp is preferably 10 to 50 pieces / 25 mm, particularly 20 to 40 pieces / 25 mm in terms of the number of crimps defined in JIS L1015.

捲縮繊維の原料として、熱の付与によってコイル状の三次元捲縮が発現可能な潜在捲縮繊維を用いることも好ましい。潜在捲縮繊維は、熱を付与する前の状態では捲縮が発現しておらず、熱の付与によってはじめてコイル状の三次元捲縮が発現する繊維である。潜在捲縮繊維には、通常の繊維と同様にカード機等の繊維加工機に供給することができるという良好なハンドリング性を有しているという利点がある。したがって、潜在捲縮繊維を吸水性繊維１とともに用いてウエブを形成し、このウエブから不織布を製造する過程で潜在捲縮繊維に三次元捲縮を発現させることで、捲縮繊維を含む不織布を得ることができる。潜在捲縮性繊維は、例えば収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなる。その例としては、特開平２−１９１７２０号公報や特開平９−２９６３２５号公報に記載のものが挙げられる。 It is also preferable to use latent crimped fibers capable of expressing a coiled three-dimensional crimp by applying heat as a raw material for the crimped fibers. The latent crimped fiber is a fiber in which no crimp is expressed in a state before applying heat, and a coiled three-dimensional crimp is expressed only when heat is applied. Latent crimped fibers have the advantage of having good handling properties that can be supplied to a fiber processing machine such as a card machine in the same way as ordinary fibers. Therefore, the nonwoven fabric containing the crimped fiber is formed by forming a web using the latent crimped fiber together with the water absorbent fiber 1 and expressing the three-dimensional crimp in the latent crimped fiber in the process of manufacturing the nonwoven fabric from the web. Obtainable. The latent crimpable fiber includes, for example, an eccentric core-sheath type composite fiber or a side-by-side type composite fiber containing two types of thermoplastic polymer materials having different shrinkage rates as components. Examples thereof include those described in JP-A-2-191720 and JP-A-9-296325.

吸水性繊維１及び熱可塑性繊維は、その繊維径に特に制限はなく、吸収性物品の表面シート用の繊維として従来用いられている繊維と同様の繊維径とすることができる。具体的には、吸水性繊維１の繊維径は１〜１５ｄｔｅｘ、特に４〜１０ｄｔｅｘであることが好ましい。熱可塑性繊維の繊維径は１〜１５ｄｔｅｘ、特に２〜１０ｄｔｅｘであることが好ましい。 The fiber diameter of the water-absorbing fiber 1 and the thermoplastic fiber is not particularly limited, and can be the same fiber diameter as that conventionally used as a fiber for a surface sheet of an absorbent article. Specifically, the fiber diameter of the water absorbent fiber 1 is preferably 1 to 15 dtex, particularly 4 to 10 dtex. The fiber diameter of the thermoplastic fiber is preferably 1 to 15 dtex, particularly 2 to 10 dtex.

吸水性繊維１及び熱可塑性繊維の繊維長は、表面シート１０を構成する不織布の製造方法に応じて、短繊維とすることもでき、あるいは長繊維（連続フィラメント）とすることもできる。短繊維の場合、その繊維長は例えば３０〜８０ｍｍとすることができる。 The fiber lengths of the water-absorbing fiber 1 and the thermoplastic fiber can be short fibers or long fibers (continuous filaments) depending on the method for producing the nonwoven fabric constituting the top sheet 10. In the case of a short fiber, the fiber length can be 30-80 mm, for example.

表面シート１０を構成する不織布は、種々の方法で製造することができる。不織布を構成する吸水性繊維及び熱可塑性繊維が短繊維である場合には、カード機を用いてウエブを形成し、ウエブに対して適量の水を散布することで吸水性繊維に粘性を発現させ、その粘性によって吸水性繊維どうし及び吸水性繊維と熱可塑性繊維とを接合させて不織布を作製することができる。適量の水を散布することで、水の量に応じて接合点の数が制御され、十分な強度のシートを形成することができるので好ましい。また、適量の水を散布することは、吸水性繊維が排泄物中の水分を吸収し、繊維の形態を消失しながら排泄物中の固形分をヒドロゲル内に閉じこめるときに、吸水性繊維が動きやすくなるので、固形分を閉じ込めやすくなる点でも好ましい。散布する水の量は、吸水性繊維１００重量部に対して１〜１５０重量部、特に５〜１００重量部、とりわけ１０〜５０重量部であることが好ましい。水の量をこの範囲にしてシートを作製することで、シート強度が十分になる。また、シートが硬くなることが防止され、使用中に着用者に不快感を与えづらくなる。更に、吸水性繊維が動きやすくなり、固形分を閉じ込めやすくなる。さらに、不織布は、ウエブに対して熱風を付与する方法で得られるエアスルー不織布、該ウエブに対して熱エンボス加工を行う方法で得られるヒートボンド不織布、該ウエブに対してバインダを付与する方法で得られるレジンボンド不織布、該ウエブに対して多数の針で繊維交絡を行う方法で得られるニードルパンチ不織布などを用いることができる。不織布を構成する吸水性繊維及び熱可塑性繊維が長繊維（連続フィラメント）である場合には、スパンボンド不織布を用いることができる。さらには、前述の製法を併用して作られた不織布を用いることもできる。これらの不織布においては、熱可塑性繊維どうしの交点における繊維の接合（例えば融着や接着）で繊維形態が保たれるか、又は繊維の交絡によって繊維形態が保たれる。場合によっては、ウエブに対して、及び／又は不織布に対して適量の水を散布することで吸水性繊維に粘性を発現させ、その粘性によって吸水性繊維どうし及び吸水性繊維と熱可塑性繊維とを接合させてもよい。 The nonwoven fabric which comprises the surface sheet 10 can be manufactured by various methods. If the water-absorbing fibers and thermoplastic fibers that make up the nonwoven fabric are short fibers, a web is formed using a card machine, and an appropriate amount of water is sprinkled on the web to develop viscosity in the water-absorbing fibers. The nonwoven fabric can be produced by joining the water-absorbing fibers and the water-absorbing fibers and the thermoplastic fibers due to the viscosity. By spraying an appropriate amount of water, the number of joint points is controlled according to the amount of water, and a sheet having sufficient strength can be formed, which is preferable. In addition, spraying an appropriate amount of water means that the water-absorbing fibers move when the water-absorbing fibers absorb moisture in the excrement and the solid content in the excrement is confined in the hydrogel while disappearing the fiber form. Since it becomes easy, it is preferable also at the point which becomes easy to confine solid content. The amount of water to be sprayed is preferably 1 to 150 parts by weight, particularly 5 to 100 parts by weight, and particularly 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the water-absorbing fiber. By producing a sheet with the amount of water in this range, the sheet strength is sufficient. In addition, the sheet is prevented from becoming hard and it is difficult for the wearer to feel uncomfortable during use. Furthermore, the water-absorbing fibers are easy to move and the solid content is easily confined. Further, the nonwoven fabric is obtained by a method of imparting a binder to the web, an air-through nonwoven fabric obtained by a method of applying hot air to the web, a heat bond nonwoven fabric obtained by a method of performing hot embossing on the web. Resin bond nonwoven fabrics, needle punched nonwoven fabrics obtained by a method in which fibers are entangled with a large number of needles can be used. When the water-absorbing fibers and thermoplastic fibers constituting the nonwoven fabric are long fibers (continuous filaments), a spunbond nonwoven fabric can be used. Furthermore, the nonwoven fabric made using the above-mentioned manufacturing method together can also be used. In these nonwoven fabrics, the fiber form is maintained by fiber joining (for example, fusion or adhesion) at the intersection of thermoplastic fibers, or the fiber form is maintained by fiber entanglement. In some cases, a suitable amount of water is sprayed on the web and / or the nonwoven fabric to cause the water-absorbing fibers to develop a viscosity, and the water-absorbing fibers and the water-absorbing fibers and the thermoplastic fibers are separated by the viscosity. You may make it join.

上述のとおり、吸水性繊維１を含む不織布からなる表面シート１０においては、排泄物中の水分の吸収によって膨潤し、排泄物を取り込んだヒドロゲル４が形成される。このヒドロゲル４は、水分は吸収保持するものの、水分の透過は妨げる傾向にある。したがってヒドロゲル４がひとたび形成された後は、該ヒドロゲル４が形成された領域においては、水分が表面シート１０を透過せず、吸収体にまで到達しないことがある。そのような場合には吸収性物品からの液漏れが起こる可能性がある。これを防止する目的で、例えばヒドロゲル４による排泄物の取り込みの主たる対象を軟便とする場合には、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、表面シート１０の領域のうち、吸収性物品の股下域Ａから背側域Ｂにわたっての領域１３に吸水性繊維１を含ませておき、腹側域Ｃには吸水性繊維を含ませないことが好ましい。このように吸水性繊維１を含ませることで、ヒドロゲル４によって軟便を取り込み保持することが可能となるとともに、尿等の水分が表面シート１０を円滑に透過して、その下に位置する吸収体によって吸収保持される。 As described above, in the surface sheet 10 made of a nonwoven fabric including the water-absorbing fibers 1, the hydrogel 4 that swells by absorbing moisture in the excrement and takes in the excrement is formed. The hydrogel 4 absorbs and retains moisture, but tends to hinder moisture permeation. Therefore, once the hydrogel 4 is formed, in the region where the hydrogel 4 is formed, moisture may not permeate the top sheet 10 and reach the absorber. In such a case, liquid leakage from the absorbent article may occur. For the purpose of preventing this, for example, when the main target of excretion of excrement by the hydrogel 4 is soft stool, as shown in FIGS. 2 (a) and 3 (a), It is preferable that the region 13 from the crotch region A to the dorsal region B of the absorbent article includes the water absorbent fiber 1 and the ventral region C does not include the water absorbent fiber. By including the water-absorbing fiber 1 in this way, it becomes possible to take in and hold loose stool by the hydrogel 4, and moisture such as urine can smoothly permeate the top sheet 10 and be located below the absorber. Is absorbed and retained by.

表面シート１０に部分的に吸水性繊維１を含ませるには、例えば、図２（ｂ）に示すように、吸水性繊維１を含む不織布２３と、吸水性繊維１を含まない不織布２２とを用意しこれらの不織布をそれらの端部で接合することで一体化させればよい。また、図３（ｂ）に示すように、吸水性繊維１を含まない不織布２２の一部をくり抜き、そのくり抜いた部位に吸水性繊維１を含む不織布２３を接合させることで一体化させればよい。なお、表面シート１０における吸水性繊維１及び熱可塑性繊維の配合量に関しては先に述べたとおりであるところ、表面シート１０に部分的に吸水性繊維１が含まれている場合の前記の配合量は、吸水性繊維１が含まれている部位を対象として測定されたものであり、吸水性繊維１が含まれていない部位は、測定の対象の基礎とはされない。 In order to partially include the water-absorbing fibers 1 in the topsheet 10, for example, as shown in FIG. 2B, a nonwoven fabric 23 including the water-absorbing fibers 1 and a nonwoven fabric 22 not including the water-absorbing fibers 1 What is necessary is just to prepare and integrate these nonwoven fabrics by joining at the edge part. Moreover, as shown in FIG.3 (b), if the nonwoven fabric 22 which does not contain the water absorbing fiber 1 is partly cut out, and the nonwoven fabric 23 containing the water absorbing fiber 1 is joined to the cut out part, it is integrated. Good. The amount of the water-absorbing fiber 1 and the thermoplastic fiber in the top sheet 10 is as described above, and the above-mentioned amount in the case where the surface sheet 10 partially contains the water-absorbing fiber 1. Is measured with respect to a portion where the water-absorbing fiber 1 is included, and a portion where the water-absorbing fiber 1 is not included is not the basis of the measurement target.

上述の説明は、表面シート１０の平面方向における吸水性繊維１及び熱可塑性繊維の分布の状態に関するものであるところ、図４（ａ）〜（ｆ）には、表面シート１０における吸水性繊維１及び熱可塑性繊維５の厚み方向における分布の状態が示されている。したがって、表面シート１０の平面方向に関して部分的に吸水性繊維１が含まれている場合には、図４（ａ）〜（ｆ）は、吸水性繊維１が含まれている部位に関しての説明となる。なお図４（ａ）〜（ｆ）においては、表面シート１０の上側が着用者の肌に対向し、下側が吸収体に対向する。 The above description relates to the state of distribution of the water-absorbing fibers 1 and the thermoplastic fibers in the plane direction of the topsheet 10, and FIGS. 4A to 4F show the water-absorbing fibers 1 in the topsheet 10. And the state of distribution in the thickness direction of the thermoplastic fiber 5 is shown. Therefore, when the water-absorbing fiber 1 is partially included in the planar direction of the topsheet 10, FIGS. 4 (a) to 4 (f) are an explanation regarding the site where the water-absorbing fiber 1 is included. Become. In addition, in Fig.4 (a)-(f), the upper side of the surface sheet 10 opposes a wearer's skin, and a lower side opposes an absorber.

図４（ａ）に示す実施形態は、表面シート１０が多層構造をしている例である（同図では２層構造）。表面シート１０は、着用者の肌に対向する最表面層が吸水性繊維の層１１からなり、該層１１の下側に隣接する層、すなわち吸収体に対向する層が熱可塑性繊維の層１５からなる。吸水性繊維の層１１は、吸水性繊維１から実質的に構成されている。熱可塑性繊維の層１５は、熱可塑性繊維５から実質的に構成されている。熱可塑性繊維の層１５には、必要に応じ、熱可塑性繊維５以外の繊維、例えばレーヨン等のセルロース系繊維が含まれていてもよい。本実施形態の表面シート１０によれば、排泄物が最初に接触する部位に吸水性繊維１が存在しているので、吸水性繊維１から生じたヒドロゲル４による排泄物の取り込み及び保持が効率的に行われるという利点がある。 The embodiment shown in FIG. 4A is an example in which the topsheet 10 has a multilayer structure (two-layer structure in the figure). In the surface sheet 10, the outermost surface layer facing the wearer's skin is composed of a water absorbent fiber layer 11, and the layer adjacent to the lower side of the layer 11, that is, the layer facing the absorbent body is a thermoplastic fiber layer 15. Consists of. The water absorbent fiber layer 11 is substantially composed of the water absorbent fiber 1. The thermoplastic fiber layer 15 is substantially composed of thermoplastic fibers 5. The thermoplastic fiber layer 15 may contain fibers other than the thermoplastic fibers 5, for example, cellulosic fibers such as rayon, if necessary. According to the topsheet 10 of the present embodiment, the water-absorbing fiber 1 is present at the site where excrement first comes into contact, so that the excretion and retention of the excrement by the hydrogel 4 generated from the water-absorbing fiber 1 is efficient. Has the advantage of being done.

図４（ｂ）に示す実施形態も、表面シート１０が多層構造をしている例である（同図では２層構造）。表面シート１０は、着用者の肌に対向する最表面層が熱可塑性繊維の層１５からなり、該層１５の下側に隣接する層、すなわち吸収体に対向する層が吸水性繊維の層１１からなる。熱可塑性繊維の層１５及び吸水性繊維の層１１の詳細は図４（ａ）に示す実施形態と同様である。本実施形態の表面シート１０によれば、その肌対向面が熱可塑性繊維５から構成されており、吸水性繊維１が実質的にシート１０の表面に露出していないので、吸水性繊維１に起因するべたつき感が減殺され、表面シート１０の肌触りが良好になるという利点がある。また、吸水性繊維１から生じたヒドロゲル４が、熱可塑性繊維５と強固に結合しやすくなるので、ヒドロゲル４が表面シート１０から剥離することや、剥離したヒドロゲル４が着用者の肌に付着することが一層効果的に防止される。 The embodiment shown in FIG. 4B is also an example in which the topsheet 10 has a multilayer structure (two-layer structure in the figure). In the surface sheet 10, the outermost surface layer facing the wearer's skin is composed of a thermoplastic fiber layer 15, and a layer adjacent to the lower side of the layer 15, that is, a layer facing the absorbent body is a water absorbent fiber layer 11. Consists of. The details of the thermoplastic fiber layer 15 and the water-absorbent fiber layer 11 are the same as those of the embodiment shown in FIG. According to the surface sheet 10 of the present embodiment, the skin-facing surface is composed of the thermoplastic fibers 5 and the water absorbent fibers 1 are not substantially exposed on the surface of the sheet 10. The resulting sticky feeling is reduced, and there is an advantage that the touch of the surface sheet 10 is improved. Moreover, since the hydrogel 4 generated from the water-absorbing fiber 1 is easily firmly bonded to the thermoplastic fiber 5, the hydrogel 4 is peeled off from the surface sheet 10, or the peeled hydrogel 4 is attached to the skin of the wearer. Is more effectively prevented.

図４（ｃ）に示す実施形態は、表面シート１０が単層構造の例である。本実施形態においては、表面シート１０が、吸水性繊維１と熱可塑性繊維５との混合層から構成されている。両繊維は、表面シート１０の厚み方向にわたって均一に分散混合している。本実施形態の表面シート１０によれば、排泄物が最初に接触する部位に、吸水性繊維１及び熱可塑性繊維５の双方が存在しているので、吸水性繊維１から生じたヒドロゲル４による排泄物の取り込み及び保持が効率的に行われるとともに、熱可塑性繊維５による良好な肌触りが発現するという利点がある。 In the embodiment shown in FIG. 4C, the top sheet 10 is an example of a single layer structure. In the present embodiment, the top sheet 10 is composed of a mixed layer of the water absorbent fibers 1 and the thermoplastic fibers 5. Both fibers are uniformly dispersed and mixed over the thickness direction of the topsheet 10. According to the surface sheet 10 of this embodiment, since both the water absorbent fiber 1 and the thermoplastic fiber 5 exist in the site | part which excrement contacts initially, excretion by the hydrogel 4 which arose from the water absorbent fiber 1 There is an advantage that the taking-in and holding of the object is efficiently performed and a good touch due to the thermoplastic fiber 5 is expressed.

図４（ｄ）に示す実施形態は、図４（ｃ）に示す実施形態の変形例である。図４（ｄ）に示す実施形態も、図４（ｃ）に示す実施形態と同様に、表面シート１０が単層構造の例である。図４（ｄ）に示す実施形態においては、表面シート１０は、吸水性繊維１と熱可塑性繊維５との混合層から構成されている。表面シート１０の厚み方向に関し、両繊維の分散混合状態は均一になっていない。詳細には、着用者の肌に対向する面から吸収体に対向する面に向かって、吸水性繊維１の配合比率が漸減している。吸水性繊維１の配合比率の減少は、連続でもよく、ステップ状でもよい。吸水性繊維１の配合比率の減少が連続である場合、着用者の肌に対向する最表面においては、熱可塑性繊維５は実質的に存在しておらず、吸水性繊維１のみが存在していてもよい。一方、吸収体に対向する最裏面においては、吸水性繊維１は実質的に存在しておらず、熱可塑性繊維５のみが存在していてもよい。本実施形態によれば、図４（ｃ）に示す実施形態が有する利点に加えて、ヒドロゲル４による排泄物の取り込み及び保持が一層確実に行われるという利点、及びヒドロゲル４が表面シート１０から剥離することが防止されるので、ヒドロゲル４が着用者の肌に付着し難いという利点がある。 The embodiment shown in FIG. 4D is a modification of the embodiment shown in FIG. Similarly to the embodiment shown in FIG. 4C, the embodiment shown in FIG. 4D is an example in which the topsheet 10 has a single-layer structure. In the embodiment shown in FIG. 4 (d), the top sheet 10 is composed of a mixed layer of water-absorbing fibers 1 and thermoplastic fibers 5. With respect to the thickness direction of the topsheet 10, the dispersion and mixing state of both fibers is not uniform. Specifically, the blending ratio of the water-absorbent fibers 1 gradually decreases from the surface facing the wearer's skin toward the surface facing the absorber. The decrease in the blending ratio of the water absorbent fiber 1 may be continuous or stepped. When the mixing ratio of the water-absorbing fiber 1 is continuously reduced, the thermoplastic fiber 5 is not substantially present on the outermost surface facing the wearer's skin, and only the water-absorbing fiber 1 is present. May be. On the other hand, on the backmost surface facing the absorbent body, the water absorbent fibers 1 are not substantially present, and only the thermoplastic fibers 5 may be present. According to the present embodiment, in addition to the advantages of the embodiment shown in FIG. 4 (c), the excretion of the excrement by the hydrogel 4 is more reliably performed, and the hydrogel 4 is peeled from the top sheet 10. This prevents the hydrogel 4 from sticking to the wearer's skin.

図４（ｅ）に示す実施形態も、図４（ｃ）に示す実施形態の変形例である。図４（ｅ）に示す実施形態は、図４（ｃ）に示す実施形態と異なり、表面シート１０が多層構造の例である（同図では２層構造）。表面シート１０は、着用者の肌に対向する最表面層が、図４（ｃ）に示す実施形態の層から構成されている。すなわち、吸水性繊維１と熱可塑性繊維５との混合層１２から構成されている。両繊維は、表面シート１０の厚み方向にわたって均一に分散混合している。混合層１２の下側に隣接する層、すなわち吸収体に対向する層は吸水性繊維の層１１からなる。混合層１２の詳細は、図４（ｃ）に示す実施形態と同様である。吸水性繊維の層１１の詳細は図４（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態と同様である。本実施形態の表面シート１０は、図４（ｄ）に示す実施形態と同様の利点を有する。 The embodiment shown in FIG. 4 (e) is also a modification of the embodiment shown in FIG. 4 (c). Unlike the embodiment shown in FIG. 4C, the embodiment shown in FIG. 4E is an example in which the topsheet 10 has a multilayer structure (a two-layer structure in the figure). As for the surface sheet 10, the outermost surface layer which opposes a wearer's skin is comprised from the layer of embodiment shown in FIG.4 (c). That is, it is composed of a mixed layer 12 of water-absorbing fibers 1 and thermoplastic fibers 5. Both fibers are uniformly dispersed and mixed over the thickness direction of the topsheet 10. The layer adjacent to the lower side of the mixed layer 12, that is, the layer facing the absorber is composed of a layer 11 of water absorbent fibers. The details of the mixed layer 12 are the same as those of the embodiment shown in FIG. The details of the water absorbent fiber layer 11 are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). The topsheet 10 of this embodiment has the same advantages as the embodiment shown in FIG.

図４（ｆ）に示す実施形態の表面シート１０は、これまでの実施形態と異なり、３層構造のものである。詳細には、表面シート１０は、着用者の肌に対向する最表面層が熱可塑性繊維の層１５ａからなり、該層１５ａの下側に位置する層が吸水性繊維の層１１からなり、該層１１の下側に位置する層、すなわち吸収体に対向する最裏面層が熱可塑性繊維の層１５ｂからなる。熱可塑性繊維の層１５ａ，１５ｂ及び吸水性繊維の層１１の詳細は図４（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態と同様である。 Unlike the previous embodiments, the topsheet 10 of the embodiment shown in FIG. 4 (f) has a three-layer structure. Specifically, in the surface sheet 10, the outermost surface layer facing the wearer's skin is composed of a thermoplastic fiber layer 15a, and the layer located below the layer 15a is composed of a water absorbent fiber layer 11, The layer located on the lower side of the layer 11, that is, the backmost layer facing the absorbent body, is composed of a thermoplastic fiber layer 15b. The details of the thermoplastic fiber layers 15a and 15b and the water absorbent fiber layer 11 are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b).

２つの熱可塑性繊維の層１５ａ，１５ｂは同種の熱可塑性繊維から構成されていてもよく、あるいは異種の熱可塑性繊維から構成されていてもよい。両層１５ａ，１５ｂが同種の熱可塑性繊維から構成される場合には、その熱可塑性繊維の太さや長さは同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。また、各層１５ａ，１５ｂの厚みや坪量は同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。 The two thermoplastic fiber layers 15a and 15b may be made of the same kind of thermoplastic fiber, or may be made of different kinds of thermoplastic fibers. When both layers 15a and 15b are composed of the same kind of thermoplastic fiber, the thickness and length of the thermoplastic fiber may be the same or different. Moreover, the thickness and basic weight of each layer 15a, 15b may be the same, or may differ.

図４（ｆ）に示す実施形態の表面シートは、先に説明した図４（ｂ）に示す実施形態と同様の利点を有する。更に本実施形態の表面シートは、吸水性繊維１が水分を吸収し、ゲル化によって繊維形態が消失した後であっても、不織布全体としての構造が確実に維持されるという利点も有する。 The top sheet of the embodiment shown in FIG. 4F has the same advantages as the embodiment shown in FIG. 4B described above. Furthermore, the surface sheet of this embodiment also has an advantage that the structure of the entire nonwoven fabric is reliably maintained even after the water absorbent fibers 1 absorb moisture and the fiber form disappears due to gelation.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記の各実施形態では、本発明を使い捨ておむつに適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明は、使い捨ておむつ以外の吸収性物品、例えば生理用ナプキンや失禁パッドにも同様で適用できる。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, in each of the above embodiments, the case where the present invention is applied to a disposable diaper has been described as an example. However, the present invention is similarly applied to absorbent articles other than disposable diapers, such as sanitary napkins and incontinence pads. it can.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「％」及び「部」はそれぞれ「重量％」及び「重量部」を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples. Unless otherwise specified, “%” and “part” mean “% by weight” and “part by weight”, respectively.

〔実施例１〕
（１）表面シートの製造
図４（ａ）に示す構造の表面シートを製造した。熱可塑性繊維の層１５の構成繊維として、捲縮繊維であるポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン芯鞘型複合繊維（捲縮数３０個／２５ｍｍ）を用いた。この繊維は太さが３ｄｔｅｘで、繊維長が５１ｍｍである。この熱可塑性繊維を原料として用い、カード機によって坪量１６ｇ／ｍ²のウエブを得た。 [Example 1]
(1) Production of surface sheet A surface sheet having a structure shown in FIG. Polyethylene terephthalate / polyethylene core-sheath type composite fiber (crimp number 30/25 mm), which is a crimped fiber, was used as a constituent fiber of the thermoplastic fiber layer 15. This fiber has a thickness of 3 dtex and a fiber length of 51 mm. Using this thermoplastic fiber as a raw material, a web having a basis weight of 16 g / m ² was obtained by a card machine.

吸水性繊維の層１１の構成繊維として、英国テクニカルアブソーバント社製の吸水性繊維である「オアシス」を用いた。この繊維は太さが９ｄｔｅｘで、繊維長が５１ｍｍである。この吸水性繊維を坪量２４ｇ／ｍ²の層になるように前記の熱可塑性繊維のウエブ上に均一に散布した。 As a constituent fiber of the water-absorbing fiber layer 11, “Oasis” which is a water-absorbing fiber manufactured by Technical Absorbant, UK was used. This fiber has a thickness of 9 dtex and a fiber length of 51 mm. The water-absorbing fibers were uniformly spread on the thermoplastic fiber web so as to form a layer having a basis weight of 24 g / m ² .

このようにして得られた積層ウエブの上から吸水性繊維１００部に対して１５部の水を散布し、次いでローラーで圧着することにより、吸水性繊維どうし及び吸水性繊維と熱可塑性繊維とを接合させた。その後、この積層ウエブに対してエアスルー方式で１３１℃の熱風を吹き付けて、坪量４０ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を得た。 By spraying 15 parts of water on 100 parts of the water-absorbing fibers from the laminated web thus obtained, and then press-bonding with a roller, the water-absorbing fibers and the water-absorbing fibers and the thermoplastic fibers are combined. It was made to join. Then, 131 degreeC hot air was sprayed with respect to this lamination | stacking web by the air through method, and the air through nonwoven fabric of 40 g / m < ² > of basic weight was obtained.

（２）使い捨ておむつの製造
吸収体として、坪量２００ｇ／ｍ²のフラッフパルプと、坪量１８６ｇ／ｍ²の高吸収性ポリマー粒子との混合物からなる積繊体を、坪量１６ｇ／ｍ²の台紙で被覆したものを用いた。裏面シートとして、ポリエチレン製の多孔性シートを用いた。この多孔性シートは坪量２０ｇ／ｍ²であり、透湿性を有するものである。立体ガードとして、坪量２０ｇ／ｍ²のスパンボンド不織布を用いた。これらの材料及び上述の表面シートを用い、使い捨ておむつを製造した。 (2) As a manufacturing absorbent disposable diaper, a fluff pulp having a basis weight of 200 g / m ^2, the stacks comprising a mixture of super-absorbent polymer particles having a basis weight of 186 g / m ^2, a basis weight 16g / m ² The one coated with a mount of A polyethylene porous sheet was used as the back sheet. This porous sheet has a basis weight of 20 g / m ² and has moisture permeability. A spunbonded nonwoven fabric having a basis weight of 20 g / m ² was used as a three-dimensional guard. A disposable diaper was manufactured using these materials and the above-described topsheet.

〔実施例２〕
図４（ｃ）に示す構造の表面シートを製造した。吸水性繊維及び熱可塑性繊維としては実施例１と同様のものを用いた。吸水性繊維の坪量は２４ｇ／ｍ²、熱可塑性繊維の坪量は１６ｇ／ｍ²であった。両繊維を混合してカード機によって混合ウエブを製造した。この混合ウエブの上から吸水性繊維１００部に対して１５部の水を散布し、ローラーで圧着することにより、吸水性繊維どうし及び吸水性繊維と熱可塑性繊維とを接合させた。その後、この混合ウエブに対してエアスルー方式で１３１℃の熱風を吹き付けて、坪量４０ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を得た。これら以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを製造した。 [Example 2]
A surface sheet having the structure shown in FIG. The same water-absorbing fibers and thermoplastic fibers as in Example 1 were used. The basis weight of the water absorbent fibers was 24 g / m ² , and the basis weight of the thermoplastic fibers was 16 g / m ² . Both fibers were mixed to produce a mixed web by a carding machine. By spraying 15 parts of water on 100 parts of the water-absorbing fibers from above the mixed web and pressing with a roller, the water-absorbing fibers and the water-absorbing fibers and the thermoplastic fibers were joined. Thereafter, hot air at 131 ° C. was blown onto the mixed web by an air-through method to obtain an air-through nonwoven fabric having a basis weight of 40 g / m ² . A disposable diaper was manufactured in the same manner as Example 1 except for these.

〔実施例３〕
図４（ｅ）に示す構造の表面シートを製造した。吸水性繊維及び熱可塑性繊維としては実施例１と同様のものを用いた。吸水性繊維と熱可塑性繊維をそれぞれ坪量１２ｇ／ｍ²、１６ｇ／ｍ²になるように両繊維を混合してカード機によって混合ウエブを製造した。この混合ウエブ上に、吸水性繊維を坪量１２ｇ／ｍ²の層になるように均一に散布した。このようにして積層ウエブの上から吸水性繊維１００部に対して１５部の水を散布し、ローラーで圧着することにより、吸水性繊維どうし及び吸水性繊維と熱可塑性繊維とを接合させた。その後、この積層ウエブに対してエアスルー方式で１３１℃の熱風を吹き付けて、坪量４０ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を得た。また使い捨ておむつを製造する際に上下層を逆にして使用した。これら以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを製造した。 Example 3
A surface sheet having a structure shown in FIG. The same water-absorbing fibers and thermoplastic fibers as in Example 1 were used. The mixture web was prepared by absorbent fibers and thermoplastic fibers each having a basis weight ^{12g / m 2, 16g / m} 2 to become as carding machine a mixture of both fibers. On this mixed web, water-absorbing fibers were uniformly spread so as to form a layer having a basis weight of 12 g / m ² . In this manner, 15 parts of water was sprayed on 100 parts of the water-absorbing fibers from the top of the laminated web, and the water-absorbing fibers and the water-absorbing fibers and the thermoplastic fibers were joined together by pressure bonding with a roller. Then, 131 degreeC hot air was sprayed with respect to this lamination | stacking web by the air through method, and the air through nonwoven fabric of 40 g / m < ² > of basic weight was obtained. Moreover, when manufacturing a disposable diaper, the upper and lower layers were reversed and used. A disposable diaper was manufactured in the same manner as Example 1 except for these.

〔実施例４〕
図４（ｆ）に示す構造の表面シートを製造した。吸水性繊維及び熱可塑性繊維としては実施例１と同様のものを用いた。肌対向面側の熱可塑性繊維のウエブの坪量は６ｇ／ｍ²とした。吸収体対向面側の熱可塑性繊維のウエブの坪量は１０ｇ／ｍ²とした。吸水性繊維のウエブの坪量は２４ｇ／ｍ²とした。吸収体対向面側の熱可塑性繊維のウエブをカード機によって得た。吸水性繊維を坪量２４ｇ／ｍ²の層になるように熱可塑性繊維のウエブ上に均一に散布した。更にその上に、カード機によって得た肌対向面側の熱可塑性繊維のウエブを重ねて積層ウエブを得た。この積層ウエブの上から吸水性繊維１００部に対して１５部の水を散布し、ローラーで圧着することにより、吸水性繊維どうし及び吸水性繊維と熱可塑性繊維とを接合させた。その後、この積層ウエブに対してエアスルー方式で１３１℃の熱風を吹き付けて、坪量４０ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を得た。これら以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを製造した。 Example 4
A surface sheet having the structure shown in FIG. The same water-absorbing fibers and thermoplastic fibers as in Example 1 were used. The basis weight of the thermoplastic fiber web on the skin facing surface side was 6 g / m ² . The basis weight of the thermoplastic fiber web on the side facing the absorber was 10 g / m ² . The basis weight of the water-absorbent fiber web was 24 g / m ² . A web of thermoplastic fibers on the side facing the absorber was obtained with a card machine. The water-absorbing fibers were uniformly spread on a thermoplastic fiber web so as to form a layer having a basis weight of 24 g / m ² . Further, a web of thermoplastic fibers on the skin facing surface side obtained by a card machine was laminated thereon to obtain a laminated web. By spraying 15 parts of water on 100 parts of the water-absorbing fibers from above the laminated web and pressing with a roller, the water-absorbing fibers and the water-absorbing fibers and the thermoplastic fibers were joined. Then, 131 degreeC hot air was sprayed with respect to this lamination | stacking web by the air through method, and the air through nonwoven fabric of 40 g / m < ² > of basic weight was obtained. A disposable diaper was manufactured in the same manner as Example 1 except for these.

〔比較例１〕
実施例１で用いた熱可塑性繊維のみを用いて、坪量４０ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を製造した。このエアスルー不織布を表面シートとして用いた。これ以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを得た。 [Comparative Example 1]
Using only the thermoplastic fibers used in Example 1, an air-through nonwoven fabric having a basis weight of 40 g / m ² was produced. This air through nonwoven fabric was used as a top sheet. Except this, it carried out similarly to Example 1, and obtained the disposable diaper.

〔評価〕
実施例及び比較例で得られたおむつについて、以下の方法で軟便の拡散面積及び軟便の肌付着量を測定した。軟便の拡散面積は、その値が小さいほど、そのおむつが便漏れしにくいことを意味する。また軟便の肌付着量は、その値が小さいほどおむつの取り替えの手間が少なくなることを意味する。 [Evaluation]
About the diaper obtained by the Example and the comparative example, the diffusion area of the loose stool and the skin adhesion amount of the loose stool were measured by the following methods. The diffusion area of soft stool means that the smaller the value, the more difficult the diaper leaks. In addition, the amount of loose stool on the skin means that the smaller the value, the less time is required for changing the diaper.

表面シートが上方を向くようにおむつを水平に置き、内径３５ｍｍの円筒をおむつの中心に載せた。円筒内に擬似軟便（水とグリセリンを重量比１：７で混合したもの）３０ｇを注入した後、円筒をゆっくり取り外した。次いでおむつの表面シート上に、２８０ｍｍ×２００ｍｍで坪量３０ｇ／ｍ²の吸収紙を１０枚重ねたものを載せた。さらに、その上に３．５×１０³Ｐａになるように重りを載せて２分間加圧した。吸収紙を載せて加圧するのは、擬似軟便の注入後、５分以内に行うようにする。加圧後、吸収紙１０枚を取り出し、加圧前後の吸収紙の重さを測定し、その差を軟便の肌付着量とした。また加圧後のおむつ表面に広がった軟便の面積を測定し、その値を拡散面積とした。 The diaper was placed horizontally so that the top sheet faced upward, and a cylinder with an inner diameter of 35 mm was placed on the center of the diaper. After injecting 30 g of artificial soft stool (mixed water and glycerin at a weight ratio of 1: 7) into the cylinder, the cylinder was slowly removed. Subsequently, 10 sheets of absorbent paper having a basis weight of 30 g / m ^{2 and} a stack of 10 sheets were placed on the top sheet of the diaper. Further, a weight was placed thereon so as to be 3.5 × 10 ³ Pa, and pressure was applied for 2 minutes. The application of the absorbent paper and pressurization should be performed within 5 minutes after the injection of the artificial soft stool. After pressurization, 10 sheets of absorbent paper were taken out, the weight of the absorbent paper before and after pressurization was measured, and the difference was defined as the amount of soft stool skin attached. Moreover, the area of the loose stool spreading on the diaper surface after pressurization was measured, and the value was defined as the diffusion area.

表１に示す結果から明らかなように、各実施例の使い捨ておむつ（本発明品）は、比較例に比べて軟便の拡散面積が小さく、また軟便の肌付着量が少なくことが判る。 As is clear from the results shown in Table 1, it can be seen that the disposable diapers of the respective examples (products of the present invention) have a smaller stool diffusion area and a smaller amount of loose stool skin compared to the comparative examples.

本発明の吸収性物品における排泄物の固定のメカニズムを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the fixation mechanism of the excrement in the absorbent article of this invention. 表面シートに吸水性繊維が含まれる位置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the position where a water absorbing fiber is contained in a surface sheet. 表面シートに吸水性繊維が含まれる位置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the position where a water absorbing fiber is contained in a surface sheet. 表面シートの縦断面の構造を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the longitudinal cross-section of a surface sheet.

Explanation of symbols

１吸水性繊維
４ヒドロゲル
５熱可塑性繊維
１０表面シート
１１吸水性繊維の層
１５熱可塑性繊維の層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water absorbing fiber 4 Hydrogel 5 Thermoplastic fiber 10 Top sheet 11 Water absorbing fiber layer 15 Thermoplastic fiber layer

Claims

It consists of a nonwoven fabric containing water-absorbing fibers and thermoplastic fibers,
The surface sheet of an absorbent article, wherein the water-absorbent fibers are gelled by absorption of moisture in excreted excreta to form a hydrogel incorporating the excrement.

The topsheet according to claim 1, wherein the water absorbent fibers are contained in a region from the crotch region to the back side region of the absorbent article, and the water absorbent fibers are not contained in the ventral region.

The outermost surface layer facing the wearer's skin is composed of a water-absorbing fiber layer, and the layer adjacent to the lower side of the layer is composed of a thermoplastic fiber layer. Surface sheet.

3. The outermost surface layer facing the wearer's skin is made of a thermoplastic fiber layer, and a layer adjacent to the lower side of the layer is made of a water absorbent fiber layer. Surface sheet.

Claim that it has a multilayer structure, the outermost surface layer facing the skin of the wearer is composed of a mixed layer of water absorbent fibers and thermoplastic fibers, and the layer adjacent to the lower side of the layer is composed of a layer of water absorbent fibers Item 3. The surface sheet according to Item 1 or 2.

The mixed ratio of water-absorbing fibers is gradually reduced from a surface facing the wearer's skin to a surface facing the absorber, comprising a mixed layer of water-absorbing fibers and thermoplastic fibers. Surface sheet.

The thermoplastic fiber is a crimped fiber,
The topsheet according to any one of claims 1 to 6, wherein the hydrogel formed by moisture absorption is held on the topsheet by an anchor effect due to crimping of the crimped fibers.

The topsheet according to any one of claims 1 to 7, wherein the water-absorbent fibers and the water-absorbent fibers and the thermoplastic fibers are bonded with 1 to 150 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the water-absorbent fibers.

An absorbent article using the topsheet according to any one of claims 1 to 8.