JP2009133661A - Liquid chromatograph mass analyzer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、大気圧イオン化インターフェイスを備えた液体クロマトグラフ質量分析装置(以下、LC/MSと記す)に関する。 The present invention relates to a liquid chromatograph mass spectrometer (hereinafter referred to as LC / MS) having an atmospheric pressure ionization interface.
液体クロマトグラフと質量分析装置とを組み合わせたLC/MSでは、液体クロマトグラフのカラムから流出する液体をイオン化するためのインターフェイスが質量分析装置の前段に設けられる。インターフェイスにおけるイオン化の方法としては、大気圧下で液体を霧化・加熱した後、コロナ放電や高電界を利用してイオン化する大気圧化学イオン化法やエレクトロスプレイイオン化法が広く用いられる。 In LC / MS combining a liquid chromatograph and a mass spectrometer, an interface for ionizing a liquid flowing out from the column of the liquid chromatograph is provided at the front stage of the mass spectrometer. As an ionization method at the interface, an atmospheric pressure chemical ionization method or an electrospray ionization method in which a liquid is atomized and heated under atmospheric pressure and then ionized using a corona discharge or a high electric field is widely used.
図3に、従来のLC/MSの概略構成を特にインターフェイス部を中心に示す。
同図において、2は質量分析部(その構成は本考案に直接関係しないので省略)を収容する真空室、1はこれに連設されたインターフェイス部である。インターフェイス部1は、大気圧イオン化室6、その内部に向けて挿入されたイオン化プローブ10、及びイオン化された試料を真空室2に導くイオン導入細管8等で構成される。大気圧イオン化室6と真空室2とは隔壁5によって隔てられ、この隔壁5上に設けられたイオン導入細管8を通して上記両室が連通されている。
FIG. 3 shows a schematic configuration of a conventional LC / MS with a focus on the interface portion.
In the figure,
液体クロマトグラフ部3で分離された試料を含む液体(カラム溶出液)は、配管23を経てイオン化プローブ10に導入される。イオン化プローブ10内部の構成及び動作については、特許文献1に述べられているところであるからここでは詳しい説明は省くが、プローブに導入された液体は、配管22を経て供給されるネブライズガス(噴霧ガス、霧化ガスとも称する)により霧化され、試料成分はイオン化され、気化した溶媒と共にプローブの先端から大気圧イオン化室6内に吹き出される。試料成分のイオンはイオン導入細管8を通して真空室2に導かれ、質量分析に供されるが、その際、ドライイングガス吹出口9から大気圧イオン化室6内に向けて吹き出されるドライイングガス(脱溶媒ガス、乾燥ガスとも称する)によりイオンの脱溶媒化がさらに促進される。
ドライイングガスとネブライズガスは共通のガス源41からそれぞれ流量制御弁31、32により流量を制御されてそれぞれ配管21、22を経てインターフェイス部1に供給される。
The liquid (column eluate) containing the sample separated by the
The drying gas and the nebulization gas are supplied from the
ネブライズガスとドライイングガスとしては一般的に窒素が用いられるが、液体クロマトグラフ部3において移動相溶媒にアセトニトリルが含まれている場合は、イオン化プローブ10の先端に設けられたコロナ放電針(図示しない)等に異物が付着し、感度が不安定になることがあった。これは、窒素雰囲気下ではコロナ放電によりラジカルが形成され、それが重合反応を起こすことでコロナ放電針にポリマーが付着するもので、酸素の存在下では酸素とラジカルが結合して不活性物質となり重合反応は起こらなくなるので、ネブライズガスに酸素を混合することでこの問題は解消されることが知られている(例えば、特許文献1参照)。
Nitrogen is generally used as the nebulizing gas and the drying gas. When the mobile phase solvent contains acetonitrile in the
移動相溶媒にアセトニトリルが含まれている場合は、ポリマーの生成を抑えるために、ネブライズガス及びドライイングガスとして窒素に所定割合の酸素を混合したガス(合成空気)を用いることが従来から行われているが、合成空気は窒素に比べて高価であるから、運転コストの上昇を招くことが問題であった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、アセトニトリルを含む移動相溶媒を用いるLC/MSにおいて、インターフェイス部におけるポリマーの生成を抑えながら、同時に運転コストの上昇をも抑えることを目的とする。
In the case where acetonitrile is contained in the mobile phase solvent, a gas (synthetic air) in which a predetermined ratio of oxygen is mixed with nitrogen is conventionally used as a nebulizing gas and a drying gas in order to suppress polymer formation. However, since synthetic air is more expensive than nitrogen, it has been a problem that the operating cost is increased.
The present invention has been made in view of such circumstances, and in LC / MS using a mobile phase solvent containing acetonitrile, an object of the present invention is to suppress an increase in operating cost while suppressing generation of a polymer in an interface part. And
本発明は、上記課題を解決するために、ガス種の異なる複数のガス源からネブライズガスとドライイングガスとして同種のガスを送給する状態とそれぞれ異種のガスを送給する状態とを切り換え可能なガス送給手段を備えてLC/MSを構成する。これにより、ポリマー生成を抑えるため合成空気を用いる必要がある場合でも、消費量の少ないネブライズガスにのみ合成空気を用い、消費量の多いドライイングガスにはより安価な窒素を用いることが可能となる。 In order to solve the above problems, the present invention can switch between a state in which the same kind of gas is supplied as a nebulizing gas and a drying gas from a plurality of gas sources having different gas types and a state in which different types of gases are supplied. The LC / MS is configured with a gas feeding means. This makes it possible to use synthetic air only for nebulization gas with low consumption and use cheaper nitrogen for drying gas with high consumption even when it is necessary to use synthetic air to suppress polymer formation. .
本発明はまた、複数のガス源から選択された複数種のガスを所定割合で混合してネブライズガスまたは/及びドライイングガスとして送給するガス送給手段を備えてLC/MSを構成する。これにより、窒素と酸素を用意し、これらを適宜混合してネブライズガスまたは/及びドライイングガスとして用いることができるので、高価な合成空気を用いる必要がなくなる。 The present invention also comprises an LC / MS comprising gas feeding means for mixing a plurality of types of gases selected from a plurality of gas sources at a predetermined ratio and feeding them as nebulizing gas and / or drying gas. Thereby, nitrogen and oxygen can be prepared, and these can be appropriately mixed and used as a nebulizing gas and / or a drying gas, so there is no need to use expensive synthetic air.
本発明は上記のように構成されているので、高価な合成空気の消費量が抑えられ、或いは全く使う必要がなくなるので、LC/MSの運転コストを低減することができる。 Since the present invention is configured as described above, the consumption of expensive synthetic air can be suppressed, or it is not necessary to use it at all, so that the operating cost of LC / MS can be reduced.
本発明が提供するLC/MS装置は次のような特徴を有する。即ち、第1の特徴はガス種の異なる複数のガス源を備えるように構成した点にあり、第2の特徴はネブライズガスとドライイングガスとして同種のガスを送給する状態とそれぞれ異種のガスを送給する状態とを切り換え可能なガス送給手段を備えるように構成した点である。
従って、最良の形態の基本的な構成は、上記2件の特徴的構成を具備するLC/MS装置である。
The LC / MS apparatus provided by the present invention has the following characteristics. In other words, the first feature is that a plurality of gas sources having different gas types are provided, and the second feature is that the same kind of gas is supplied as the nebulizing gas and the drying gas, and different types of gases are used. It is the point which comprised so that the gas supply means which can switch the state to supply was provided.
Therefore, the basic configuration of the best mode is an LC / MS apparatus having the above two characteristic configurations.
図1に本発明の一実施例を示す。同図において図3と同符号を付したものは図3と同一物であるから、ここで再度の説明は省略する。本実施例が従来と異なる点は、2種のガス源41、42としてそれぞれ窒素と合成空気を備え、3個のオンオフ弁45〜47でこれら2種のガスを切り換えて使用できるように構成されている点である。
このような構成により、移動相溶媒にアセトニトリルを含まない場合は、オンオフ弁45及び47を開き、オンオフ弁46を閉じることにより、ネブライズガス及びドライイングガスとして共に窒素がガス源41から送給される。移動相溶媒にアセトニトリルを含む場合は、オンオフ弁45及び46を開き、オンオフ弁47を閉じることにより、ネブライズガスとしてガス源42から合成空気が、ドライイングガスとしてガス源41から窒素が送給される。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. In the figure, since the same reference numerals as those in FIG. 3 are the same as those in FIG. 3, the description thereof is omitted here. This embodiment differs from the prior art in that nitrogen and synthetic air are provided as the two types of
With such a configuration, when the mobile phase solvent does not contain acetonitrile, the on / off valves 45 and 47 are opened and the on / off valve 46 is closed, whereby nitrogen is supplied from the
イオン化プローブ10の先端に設けられたコロナ放電針(図示しない)にポリマーが付着することを防ぐには、コロナ放電針付近に酸素が存在すればよいから、ネブライズガスのみに合成空気を使用すれば通常は充分にポリマー生成を抑制する効果が得られる。ドライイングガスの流量10〜20L/minに対しネブライズガスの流量は1〜2L/minであるから、上記のようにネブライズガスにのみ合成空気を使用することにより、高価な合成空気の消費を1/10程度に抑えることができる。
In order to prevent the polymer from adhering to the corona discharge needle (not shown) provided at the tip of the
なお、ポリマーの生成抑制効果をさらに高めることが必要であれば、図1においてオンオフ弁46、47を開きオンオフ弁45を閉じることにより、ネブライズガスとドライイングガス両方に合成空気を送ることも可能である。但し、この場合は上記の合成空気の消費抑制効果は得られない。 If it is necessary to further increase the polymer production suppression effect, it is possible to send synthetic air to both the nebulizing gas and the drying gas by opening the on / off valves 46 and 47 and closing the on / off valve 45 in FIG. is there. However, in this case, the effect of suppressing the consumption of the synthetic air cannot be obtained.
図2に本発明の他の実施例を示す。同図において図3と同符号を付したものは図3と同一物であるから、ここで再度の説明は省略する。本実施例が従来と異なる点は、2種のガス源41、43として窒素と酸素を備えると共に、流量制御弁32、33により流量を制御された窒素と酸素を合流させることで両者を混合してネブライズガスとしてイオン化プローブ10に送給するように構成した点である。
FIG. 2 shows another embodiment of the present invention. In the figure, since the same reference numerals as those in FIG. 3 are the same as those in FIG. 3, the description thereof is omitted here. This embodiment is different from the conventional one in that nitrogen and oxygen are provided as the two types of
このような構成において、流量制御弁32、33を適切に設定すれば所望の濃度の酸素を含むネブライズガスを送給することができるから、合成空気を用いる必要がなくなる。移動相溶媒にアセトニトリルが含まれない場合、即ちネブライズガスに酸素を混ぜる必要がない場合は、流量制御弁33を閉止すればよい。
なお、実施例二に関する以上の説明においては、ドライイングガスとしては常に窒素を用いることになるが、図2に点線で示すように、さらに流量制御弁34を追加すれば、所望の濃度の酸素を含むドライイングガスを送給することも可能となる。
In such a configuration, if the
In the above description regarding the second embodiment, nitrogen is always used as the drying gas. However, as shown by the dotted line in FIG. It is also possible to supply a drying gas containing.
本実施例は、高価な合成空気を必要としないこと、及び、ネブライズガス中の酸素濃度を自在に調整できることが、実施例一と比べての利点である。ネブライズガス中の酸素の所要濃度は移動相溶媒中のアセトニトリル濃度によって異なるから、本実施例によれば酸素濃度を適切に設定することにより効果的にポリマー生成を抑制することができる。 The present embodiment has advantages over the first embodiment in that it does not require expensive synthetic air and that the oxygen concentration in the nebulization gas can be freely adjusted. Since the required concentration of oxygen in the nebulization gas varies depending on the acetonitrile concentration in the mobile phase solvent, according to this example, polymer formation can be effectively suppressed by appropriately setting the oxygen concentration.
上記のように、ネブライズガス中の酸素の所要濃度は移動相溶媒中のアセトニトリル濃度に応じて異なるから、図2の構成において、予め移動相溶媒中のアセトニトリル濃度に応じた適正な酸素濃度の設定値をプログラムとして図示しない制御装置に記憶させておき、この制御装置からの信号に従って自動的に最適の酸素濃度のネブライズガスを送給するように構成してもよい。
また、移動相溶媒中のアセトニトリル濃度が分析中に次第に変化するグラジエント送液を行う場合は、グラジエント送液プログラムと上記ネブライズガス中の酸素濃度設定プログラムを連動させることにより、ネブライズガス中の酸素濃度を時間的に変化させるようにしてもよい。
As described above, the required concentration of oxygen in the nebulization gas varies depending on the acetonitrile concentration in the mobile phase solvent. Therefore, in the configuration of FIG. 2, a set value of an appropriate oxygen concentration corresponding to the acetonitrile concentration in the mobile phase solvent in advance. May be stored in a control device (not shown) as a program, and a nebulization gas having an optimum oxygen concentration may be automatically supplied in accordance with a signal from the control device.
In addition, when performing a gradient liquid supply in which the acetonitrile concentration in the mobile phase solvent gradually changes during the analysis, the oxygen concentration in the nebulization gas is changed over time by linking the gradient liquid supply program and the oxygen concentration setting program in the nebulization gas. It may be changed as desired.
なお、以上はポリマー生成の原因となる溶媒としてアセトニトリルを、また、その反応を抑制する物質として酸素を例示して説明したが、本発明の適用はこれらに限定すべきではなく、上記物質と類似の挙動を示す他の物質に対しても当然適用可能である。
また、上記の反応を抑制する物質は1種に限らず、複数の物質の中から選択して用い、或いは複数の物質を混合して用いる場合にも、ガス源41等の数を増すことで本発明を適用することができる。
In the above description, acetonitrile is exemplified as a solvent that causes polymer formation, and oxygen is exemplified as a substance that suppresses the reaction. However, the application of the present invention should not be limited to these, and is similar to the above substances. Of course, the present invention can be applied to other substances exhibiting the following behavior.
In addition, the number of substances that suppress the above reaction is not limited to one, and the number of
本発明はLC/MSに利用できる。 The present invention can be used for LC / MS.
1 インターフェイス部
2 真空室
3 液体クロマトグラフ部
5 隔壁
6 大気圧イオン化室
8 イオン導入細管
9 ドライイングガス吹出口
10 イオン化プローブ
21 配管
22 配管
23 配管
31 流量制御弁
32 流量制御弁
33 流量制御弁
34 流量制御弁
41 ガス源
42 ガス源
43 ガス源
45 オンオフ弁
46 オンオフ弁
47 オンオフ弁
DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007308436A JP2009133661A (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Liquid chromatograph mass analyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007308436A JP2009133661A (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Liquid chromatograph mass analyzer |
Publications (1)
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Family
ID=40865687
Family Applications (1)
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JP2007308436A Pending JP2009133661A (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Liquid chromatograph mass analyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013057777A1 (en) * | 2011-10-17 | 2013-04-25 | 株式会社島津製作所 | Atmospheric pressure ionization mass spectrometer |
CN111223747A (en) * | 2018-11-27 | 2020-06-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | Energy-adjustable discharge photoionization source for mass spectrum |
-
2007
- 2007-11-29 JP JP2007308436A patent/JP2009133661A/en active Pending
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US9040902B2 (en) | 2011-10-17 | 2015-05-26 | Shimadzu Corporation | Atmospheric pressure ionization mass spectrometer |
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