JP2009133104A - Method and device for cutting bolt for fixing lid receiving frame of manhole - Google Patents
Method and device for cutting bolt for fixing lid receiving frame of manhole Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009133104A JP2009133104A JP2007309926A JP2007309926A JP2009133104A JP 2009133104 A JP2009133104 A JP 2009133104A JP 2007309926 A JP2007309926 A JP 2007309926A JP 2007309926 A JP2007309926 A JP 2007309926A JP 2009133104 A JP2009133104 A JP 2009133104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- receiving frame
- lid receiving
- cutting
- drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Description
本発明は、蓋受枠を固定するためにマンホールの上端部に植設された固定用ボルトを切断する切断方法及び装置に関する。 The present invention relates to a cutting method and apparatus for cutting a fixing bolt planted at an upper end portion of a manhole in order to fix a lid receiving frame.
マンホールは、地中の下水管やケーブル配線用の横孔に繋がる縦孔であり、その上端には蓋受枠が固定され、この蓋受枠にマンホールの上端開口を塞ぐマンホール蓋が嵌め込まれている。
マンホールの上端面には、蓋受枠固定用のアンカーボルトが周方向に複数本植設されている。蓋受枠には、アンカーボルトを挿通させる孔が形成されたフランジ部が設けられている。蓋受枠は、フランジ部の孔にアンカーボルトを挿通させた状態でマンホールの上端に設置され、アンカーボルトの先端にナットを締結することによってマンホールに固定される。また、フランジ部やアンカーボルトは舗装によって覆われている。
The manhole is a vertical hole connected to a sewer pipe in the ground or a horizontal hole for cable wiring. A lid receiving frame is fixed to an upper end of the manhole, and a manhole cover for closing the upper end opening of the manhole is fitted into the lid receiving frame.
On the upper end surface of the manhole, a plurality of anchor bolts for fixing the lid receiving frame are implanted in the circumferential direction. The lid receiving frame is provided with a flange portion in which a hole for inserting an anchor bolt is formed. The lid receiving frame is installed at the upper end of the manhole with the anchor bolt inserted through the hole of the flange portion, and is fixed to the manhole by fastening a nut to the tip of the anchor bolt. Moreover, the flange part and the anchor bolt are covered with pavement.
マンホールの蓋受枠は、損傷や老朽化のために交換したり、また、道路の修繕工事の際に、路面に合わせて嵩上げ又は嵩下げしたりすることがある。これらの作業を行うとき、マンホールと蓋受枠とのアンカーボルトによる固定を解いて、蓋受枠を路面から取り外し易くする必要がある。
マンホールと蓋受枠とのアンカーボルトによる固定を解く方法として、特許文献1には、アンカーボルトの位置を蓋受枠の内周側から超音波によって探索し、そのアンカーボルトを覆う舗装をコアボーリング装置で上方から削孔し、削孔によって露出したアンカーボルトからナットを取り外す技術が開示されている。
また、特許文献2には、マンホールの内周面から固定ボルトを水平に切断することによって、マンホールと蓋受枠との固定を解く技術が開示されている。
As a method for releasing the fixing of the manhole and the lid receiving frame with the anchor bolt,
Further, Patent Document 2 discloses a technique for releasing the fixation between the manhole and the lid receiving frame by horizontally cutting the fixing bolt from the inner peripheral surface of the manhole.
特許文献1の技術では、蓋受枠の内周側からアンカーボルトの探索が行われるのに対して、アンカーボルトを露出するための削孔は、埋設された蓋受枠の路面上から垂直方向に行われるため、探索したアンカーボルトの位置に合わせることは困難である。特許文献1の技術は、アンカーボルトの探索によって、アンカーボルトのマンホール周方向の位置は特定できても径方向の位置を特定することができない方法であり、アンカーボルトからずれた位置を削孔してしまう可能性がある。さらに、アンカーボルトを露出したのちナットを取り外すためのハツリ作業が必要となり、非常に手間がかかるという欠点がある。
In the technique of
これに対して、特許文献2の技術では、マンホールの内面から水平方向にアンカーボルトを切断しているので、蓋受枠の内周側から探索したアンカーボルトの位置と切断位置とがずれる可能性は少なく、また、ナットを取り外す必要がなく、その後即座に蓋受枠の取り外し作業に移行できる。しかし、特許文献2の技術では、アンカーボルトを切断するために上下方向の軸心回りに回転する大径の円形カッターが用いられており、アンカーボルトに達するまでマンホールの内周側から径方向に深く切り込むことになり、同時に周方向も大きく切り込むことになる。つまり、直径十数ミリ程度のアンカーボルトを切断するために、マンホールの内側から径方向に数十ミリ以上切り込む必要があるため、非常に労力を要し、効率も悪い。また、マンホールの内面から水平を切り込むことによる円形カッターへの負荷、特に、円形カッターの回転軸にかかる曲げモーメントが大きくなること、及び、切り込み深さに応じ、円形カッターの直径が大きくなり、装置としての部品構成が困難になることが考えられ、実質的に当該技術を実現することは困難である。なお、特許文献2には、具体的にどのような機構を用いて円形カッターを移動させ、アンカーボルトを切断するかについては開示されていない。 On the other hand, in the technique of Patent Document 2, since the anchor bolt is cut horizontally from the inner surface of the manhole, the position of the anchor bolt searched from the inner peripheral side of the lid receiving frame and the cutting position may be misaligned. There is little, and it is not necessary to remove a nut, and it can transfer to the removal work of a lid receiving frame immediately after that. However, in the technique of Patent Document 2, a large-diameter circular cutter that rotates around the vertical axis is used to cut the anchor bolt. From the inner peripheral side of the manhole to the radial direction until the anchor bolt is reached, It will cut deeply, and at the same time, it will cut large in the circumferential direction. That is, in order to cut an anchor bolt having a diameter of about several tens of millimeters, it is necessary to cut several tens of millimeters or more in the radial direction from the inside of the manhole. In addition, the load on the circular cutter by cutting horizontally from the inner surface of the manhole, in particular, the bending moment applied to the rotating shaft of the circular cutter increases, and the diameter of the circular cutter increases according to the cutting depth. Therefore, it is difficult to realize the technology. Note that Patent Document 2 does not disclose what mechanism is used to move the circular cutter and cut the anchor bolt.
本発明は、マンホールの蓋受枠を固定する固定ボルトを正確に効率良く切断することができる切断方法及び切断装置を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the cutting method and cutting device which can cut | disconnect the fixing bolt which fixes the lid receiving frame of a manhole accurately and efficiently.
本発明は、マンホールの上端部に植設された蓋受枠固定用ボルトを切断する切断方法であって、
回転軸心方向の推進によって削孔する切断機のドリルの回転軸心をマンホールの径方向に向けた状態で、当該ドリルを前記マンホール内の蓋受枠固定用ボルトの位置に合わせて位置決めし、
前記切断機を前記ドリルの回転軸心方向に移動させることによって、マンホールの内周面から前記蓋受枠固定用ボルトに向けて前記ドリルを推進させ、前記マンホールに径方向の孔をあけながら前記蓋受枠固定用ボルトを切断することを特徴とする。
The present invention is a cutting method for cutting a lid receiving frame fixing bolt planted at the upper end of a manhole,
In a state where the rotation axis of the drill of the cutting machine that drills holes by propelling in the direction of the rotation axis is oriented in the radial direction of the manhole, the drill is positioned according to the position of the lid receiving frame fixing bolt in the manhole,
By moving the cutting machine in the direction of the rotation axis of the drill, the drill is propelled from the inner peripheral surface of the manhole toward the lid receiving frame fixing bolt, and the lid is formed while making a radial hole in the manhole. The receiving frame fixing bolt is cut.
また、本発明は、マンホールの上端部に植設された蓋受枠固定用ボルトを切断する切断装置であって、
回転軸心方向の推進によって削孔するドリルを備えた切断機と、
前記ドリルの回転軸心を前記マンホールの径方向に向けた状態で、前記ドリルを前記マンホール内の前記固定ボルトの位置に合わせて位置決めする支持体と、
前記ドリルを回転軸心方向に推進するように前記切断機を移動させる移動機構と、
を備えていることを特徴とする。
Further, the present invention is a cutting device for cutting a lid receiving frame fixing bolt planted at the upper end of a manhole,
A cutting machine equipped with a drill for drilling holes by propulsion in the direction of the rotational axis;
A support for positioning the drill in accordance with the position of the fixing bolt in the manhole, with the rotation axis of the drill oriented in the radial direction of the manhole;
A moving mechanism for moving the cutting machine to propel the drill in the direction of the rotation axis;
It is characterized by having.
本発明の切断方法及び切断装置は、回転軸心方向の推進によって削孔するドリルを備えた切断機を用いる。この切断機のドリルの回転軸心をマンホールの径方向に向けるとともに、ドリルをマンホール内の蓋受枠固定用ボルト(以下、単に「ボルト」という)の位置に合わせて位置決めし、切断機をドリルの回転軸心方向に移動させることによって、マンホールの内周面からボルトへ向けて径方向に孔をあけながらボルトを切断する。したがって、マンホールを無駄に削孔することがなく効率よくボルトを切断することができる。 The cutting method and the cutting apparatus of the present invention use a cutting machine equipped with a drill that drills holes by propulsion in the direction of the rotational axis. The axis of rotation of the drill of this cutting machine is oriented in the radial direction of the manhole, and the drill is positioned in accordance with the position of the lid receiving frame fixing bolt (hereinafter simply referred to as “bolt”) in the manhole, and the cutting machine is By moving in the direction of the rotation axis, the bolt is cut while making a hole in the radial direction from the inner peripheral surface of the manhole toward the bolt. Therefore, the bolt can be efficiently cut without wasting the manhole.
前記切断装置の移動機構は、前記ドリルの回転軸心方向と平行に配置されたネジ軸と、前記切断機に固定されるとともに前記ネジ軸に螺合されるナット部材と、前記ネジ軸を軸心回りに回転させる回転操作部と、を有するネジ送り機構により構成することができる。これによって、ドリルを回転軸心方向に正確に推進させることができ、確実にボルトを切断することができる。また、ネジ送り機構によって切断機を少量ずつ移動させることができるので、無駄にマンホールを削孔することもない。 The moving mechanism of the cutting device includes a screw shaft disposed in parallel with a direction of a rotation axis of the drill, a nut member fixed to the cutting machine and screwed to the screw shaft, and the screw shaft It can comprise by the screw feed mechanism which has the rotation operation part rotated around the center. As a result, the drill can be accurately propelled in the direction of the rotation axis, and the bolt can be reliably cut. Moreover, since the cutting machine can be moved little by little by the screw feed mechanism, the manhole is not cut unnecessarily.
前記切断装置は、前記切断機を前記マンホールの内周面に沿って旋回させる旋回機構を更に備えていることが好ましい。これによって、周方向複数箇所のボルトの位置に切断機のドリルを容易に合わせることができる。 It is preferable that the cutting device further includes a turning mechanism for turning the cutting machine along an inner peripheral surface of the manhole. Thereby, the drill of a cutting machine can be easily matched with the position of the bolt of multiple places of the circumferential direction.
前記旋回機構は、前記支持体に設けられており、且つ、蓋受枠の上端面に当接して回転する第1のローラと、蓋受枠の内周面に当接して回転する第2のローラとを有する構成とすることができる。これによって、第1,第2のローラを介して切断機を容易に旋回させることができる。また、第1のローラを蓋受枠の上端面に当接することによって、蓋受枠に対するドリルの高さを決めることができ、第2のローラを蓋受枠の内周面に当接することによって蓋受枠に対する切断装置の径方向(水平方向)の位置を決めることができる。
また、切断装置は、前記切断機の旋回をロックするロック機構を更に備えていることが好ましい。
The swivel mechanism is provided on the support and has a first roller that rotates in contact with the upper end surface of the lid receiving frame, and a second roller that rotates in contact with the inner peripheral surface of the lid receiving frame. It can be set as the structure which has these. This makes it possible to easily turn the cutting machine via the first and second rollers. Further, the height of the drill with respect to the lid receiving frame can be determined by contacting the first roller with the upper end surface of the lid receiving frame, and the second roller with respect to the inner peripheral surface of the lid receiving frame can be determined with respect to the lid receiving frame. The position of the cutting device in the radial direction (horizontal direction) can be determined.
Moreover, it is preferable that the cutting device further includes a lock mechanism that locks the turning of the cutting machine.
前記切断装置は、マンホール内の所定位置を基準とした蓋受枠固定用ボルトの位置を特定するためのゲージを備えていることが好ましい。蓋受枠固定用ボルトは、マンホール内の構造物、例えば、ステップとの相対位置が規定されていることが多い。したがって、ステップ等の位置を基準として蓋受枠固定用ボルトの位置を特定できるようにゲージを設けることによって、超音波等の位置検出センサを用いなくとも蓋受枠固定用ボルトの位置を適切に特定することができる。 The cutting device preferably includes a gauge for specifying the position of the lid receiving frame fixing bolt with reference to a predetermined position in the manhole. The lid receiving frame fixing bolt is often defined in a relative position to a structure in the manhole, for example, a step. Therefore, by providing a gauge so that the position of the lid receiving frame fixing bolt can be specified based on the position of the step or the like, the position of the lid receiving frame fixing bolt is appropriately specified without using a position detection sensor such as an ultrasonic wave. be able to.
本発明によれば、蓋受枠固定用ボルトを効率よく正確に切断することができる。 According to the present invention, the lid receiving frame fixing bolt can be cut efficiently and accurately.
図1は、本発明の実施の形態に係る切断装置の正面図、図2は、同切断装置の平面図である。この切断装置10は、マンホール11の上端に設置された蓋受枠12を固定するアンカーボルト(蓋受枠固定用ボルト)13を切断するために用いられる。
マンホール11は、プレキャストコンクリート製の筒形状のマンホールブロック14と、マンホールブロック14の上端開口の上面に同心状に設けられた高さ調整のためのリング部材15とを備えている。蓋受枠12は、リング部材15の上側に同心状に設けられている。また、蓋受枠12には、図示しない鉄製円板状のマンホール蓋が着脱可能に嵌め込まれる。
FIG. 1 is a front view of a cutting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the cutting device. The
The
マンホールブロック14の上端面には、周方向複数箇所にアンカーナット17が埋設され、このアンカーナット17にアンカーボルト13が螺合されている。アンカーボルト13は、マンホールブロック14の上端面から上方に突出し、更にリング部材15に形成された孔を貫通してリング部材15の上端面よりも上方に突出している。アンカーボルト13は、例えば周方向3箇所又は4箇所に等間隔(120°間隔又は90°間隔)に設けられる。
蓋受枠12は、鋳鉄製であり、円筒形状部18と、この円筒形状部18の下端から径方向外方へ張り出すフランジ部19とを有している。フランジ部19には、アンカーボルト13を挿通するボルト挿通孔20が形成されている。蓋受枠12は、フランジ部19のボルト挿通孔20にアンカーボルト13を挿通し、アンカーボルト13の上端に固定ナット21を締結することによってマンホール11に固定される。
The
切断装置10は、アンカーボルト13を切断する切断機23と、この切断機23を支持する支持体24と、切断機23を所定の方向に移動させる移動機構25とを備えている。切断機23は、切断機本体26と、切断機本体26によって回転駆動されるドリル27とを備えている。切断機本体26は、内蔵した電動モータ(図示略)によってドリル27を駆動回転する。また、切断機本体26は、ドリル27の回転運動に加え、回転軸心X方向の往復運動によって打撃を与えることができるハンマードリルとして構成されている。ドリル27は、ダイアモンドや超硬合金等を用いて形成されたコアドリル(コアビット)が使用され、回転軸心X方向に削孔することができる。本実施の形態のドリル27は、アンカーボルト13の径の2倍以上の直径、例えば、M16のアンカーボルト13に対して約35〜40mmの直径を有するものが使用される。
The cutting
支持体24は、蓋受枠12に載置されるものであり、本体フレーム29と、ローラユニット(旋回機構)30と、ロックユニット(ロック機構)31とを備えている。本体フレーム29は、基本的に図2に示すように互いに等間隔で放射状に配置された3本のフレーム部材32から構成されている。各フレーム部材32は、平鋼板や型鋼により形成されている。ローラユニット30及びロックユニット31は、各フレーム部材32の先端部に設けられている。
The
図3は、切断装置10の要部の側面図であり、図4は、図3のIV矢視図である。ローラユニット30は、各フレーム部材32の先端部に取付ブラケット33を介して取り付けられた第1,第2のローラ34,35を備えている。第1,第2のローラ34,35は、上下に隣接して組み込まれ、いずれも上下方向の軸心回りに回転可能である。第1のローラ34は、第2のローラ35よりも大径であり、第2のローラ35の上側に組み込まれている。
支持体24は、第1のローラ34の外周部の下面を蓋受枠12の円筒形状部18の上端面に当接させ、第2のローラ35の外周面を円筒形状部18の内周面に当接させることによって、蓋受枠12に載置される。そして、図1及び図2に示すように、支持体24の中心と蓋受枠12の中心Oとが一致するように構成する。
FIG. 3 is a side view of the main part of the cutting
The
取付ブラケット33の上面には、旋回ハンドル36が取り付けられている。この旋回ハンドル36を手にもって中心O回りの操作力を付与すると、蓋受枠12に当接している第1,第2のローラ34,35が回転し、支持体24が中心O回りに旋回する。これにより、支持体24を軽い力で簡単に旋回させることができる。ここに、ローラユニット30の第1,第2のローラ34,35や旋回ハンドル36は、支持体24及び支持体24に支持された切断機23を蓋受枠12の内周面に沿って旋回させる旋回機構を構成している。
A turning
図5は、ロックユニット31を拡大して示す側面図である。ロックユニット31は、支持体24を所定の旋回位置で位置決め固定するものであり、各フレーム部材32の先端部に取り付けられた支持ブラケット37と、支持ブラケット37に取り付けられたクランプ具38とを備えている。クランプ具38は、ハンドル部材39を上下に作動させることによって、トグル機構41を介して押圧部材42を出退させてロック・アンロック状態にするものである。押圧部材42は、蓋受枠12の内周面に向けて径方向に出退するように配置されており、径方向外側へ進出したときに蓋受枠12の円筒形状部18の内周面に当接してロック状態にする。押圧部材42の先端部には、円筒形状部18の内周面に形状(例えば、テーパー形状)に応じて弾性変形可能なゴム等の弾性部材を設けておくことが好ましい。クランプ具38は、市販のトグルクランプを利用することができる。
FIG. 5 is an enlarged side view showing the
図3に示すように、本体フレーム29の1つのフレーム部材32の下面には、移動機構25を介して切断機23が支持されている。前述のように支持体24を蓋受枠12に載置したとき、ドリル27は、その回転軸心Xがマンホール11の径方向に向き、蓋受枠12よりやや下側(5mm〜30mm程度下側)のアンカーボルト13の高さ方向(長手方向)中途部に相当する高さに位置決めされる。
移動機構25は、ドリル27の回転軸心Xと平行に配置されたネジ軸44と、このネジ軸44に螺合されたナット部材45と、ネジ軸44を回転させる回転操作部46とを有している。ネジ軸44は、フレーム部材32の下面に支持部材47を介して回転自在に支持されている。ナット部材45は、固定ブラケット48を介して切断機23に固定されている。
回転操作部46は、フレーム部材32に支持された上下方向の操作軸49と、この操作軸49とネジ軸44との間に設けられた歯車機構(連動機構)50と、操作軸49の上端に設けられた操作ハンドル51とを備えている。歯車機構50は、ネジ軸44の一端部に固定された第1の傘歯車52と、操作軸49の下端部に固定され、第1の傘歯車52に噛み合う第2の傘歯車53とから構成されている。
As shown in FIG. 3, a cutting
The moving
The
作業者が操作ハンドル51を手にもって回転操作すると、操作軸49の回転が歯車機構50を介してネジ軸44に伝達され、ネジ軸44の回転によってナット部材45がネジ軸44に沿って移動する。ネジ軸44とドリル27の回転軸心Xとは平行に配置されているので、ナット部材45がネジ軸44に沿って移動すると、切断機23は、ドリル27の回転軸心X方向に移動する。
When the operator rotates the operation handle 51 with his hand, the rotation of the
図6は、図3のVI−VI断面図である。図3及び図6に示すように、フレーム部材32には取付板55が固定され、この取付板55の下面左右には一対の規制部材56がボルト等によって固定されている。一対の規制部材56は、ナット部材45を間に挟むように配置され、切断機23がネジ軸44回りに回転するのを規制する。
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. As shown in FIGS. 3 and 6, a mounting
なお、本実施の形態では、切断機23が移動機構25のネジ軸44を介して支持体24に支持されているので、この移動機構25も支持体24として機能することになる。しかし、例えば、支持体24にドリル27の回転軸心Xと平行な1又は複数のレールを設け、このレールによって切断機23を移動自在に支持する構成を採用することも可能である。このようにすれば、ネジ軸44に曲げ方向の荷重がかからず、ナット部材45をスムーズに移動させることができる。
In this embodiment, since the cutting
以上の構成を有する本実施の形態の切断装置10の作用について説明する。
交換や補修等のために蓋受枠12をマンホール11から取り外すにあたり、図1に示すように、切断装置10の支持体24を蓋受枠12に載置する。次に、図2に示すように、切断機23のドリル27をアンカーボルト13の方向に合わせるため、ドリル27の回転軸心X上にアンカーボルト13が位置するように、支持体24を中心O回りに旋回位置決めし、ロックユニット31のクランプ具38によって支持体24の旋回をロックする。なお、アンカーボルト13の位置は、予めマンホール11の内周側から超音波を用いた鉄筋(金属)探査機により探索することによって特定しておく。超音波以外にも、電磁方式探査機等によってアンカーボルト13の位置を特定してもよい。また、マンホール11の内周側からだけでなく、蓋受枠12の上面の舗装の上方から下向きにアンカーボルト13の位置を探索してもよい。
The operation of the cutting
In removing the
次に、切断機23を駆動し、移動機構25の操作ハンドル51を操作することによって、ドリル27を回転軸心X方向に推進させる。そして、ドリル27によって、マンホール11のリング部材15を径方向に削孔しつつ、アンカーボルト13を切断する。マンホール11を削孔することに伴って生じる反力は、切断機23よりも後方(反削孔方向)に配置された2つの第2のローラ35が蓋受枠12の内周面に当接することによって支持される。
Next, the cutting
1箇所のアンカーボルト13を切断したあと、ロックユニット31によるロックを解除し、ローラユニット30を介して支持体24を中心O回りに旋回させ、ドリル27を他のアンカーボルト13の位置に合わせる。そして、上記と同様の操作を繰り返し行い、全てのアンカーボルト13を切断する。
全てのアンカーボルト13を切断すると、マンホール11と蓋受枠12の間のボルトによる固定が解かれるので、蓋受枠12のマンホール11の上端からの取り外しが容易になる。なお、蓋受枠12を取り外すには、従来公知の蓋受枠引き抜き装置を用い、蓋受枠12を周囲の舗装とともに上方へ引き抜くことができる。
After cutting one
When all the
以上のように本実施の形態の切断装置10は、回転軸心X方向の推進によって削孔するドリル27を備えた切断機23を利用し、このドリル27をマンホール11の径方向に推進させてマンホール11を削孔しつつアンカーボルト13を切断している。そのため、先行技術(特許文献2)の方法のように円形カッターを用いる場合に比べてマンホール11を無駄に切断又は削孔することがなく、効率よくアンカーボルト13を切断することができる。また、本実施の形態では、切断機23の移動機構25としてネジ送り機構を採用しているので、切断機23をドリル27の回転軸心X方向に確実に直進させ、位置ずれしないでアンカーボルト13を切断することができる。また、ネジ送り機構によって切断機23を少量ずつ移動させることができるため、マンホール11を必要以上に削孔することもない。
As described above, the cutting
本実施の形態の切断装置10は、支持体24及び切断機23を蓋受枠12の内周面に沿って旋回させるローラユニットを備えているので、ドリル27の位置を簡単に複数のアンカーボルト13に合わせることができる。また、ローラユニット30は、切断機23の旋回を容易にするだけでなく、第1のローラ34は、切断機23の高さを決める機能を有し、第2のローラ35は、蓋受枠12に対する径方向の位置を決める機能をも有している。
Since the cutting
図7(a)は、本発明の他の実施の形態に係る本体フレーム29の要部の平面図であり、図7(b)(c)は同断面図である。マンホール11の蓋受枠12には、口径サイズによってφ600、φ750、φ900等の複数の種類がある。本実施の形態は、本体フレーム29のフレーム部材32に伸縮構造を設けることによってフレーム部材32の長さを可変とし、蓋受枠12の口径サイズに対応できるようにしたものである。具体的に、フレーム部材32は、2個の分割部材57A,57Bによって構成され、各分割部材57A,57Bは、互いに端部同士を重ね合わせた状態で複数本(4本)の固定ボルト58によって固定されている。各分割部材57A,57Bには、6個のボルト孔59が2列に形成されており、各分割部材57A,57Bのボルト孔59の組合せを変えることによって、図7(b)に示す状態と図7(c)に示す状態とにフレーム部材32の長さが変更できるようになっている。
Fig.7 (a) is a top view of the principal part of the
図8(a)(b)は、本発明の更に他の実施の形態に係る本体フレーム29の要部の断面図である。この実施の形態も、上記と同様に、複数サイズの蓋受枠12に対応できるようにフレーム部材32に伸縮構造を設け、フレーム部材32の長さを可変としたものである。図8に示すフレーム部材32は、例えば溝形鋼であり、2個の分割部材60A,60Bによって構成されている。各分割部材60A,60Bは、2枚の挟持板61の間に挟み込まれ、これらを貫通する複数の固定ボルト62によって固定されている。挟持板61及び分割部材60A,60Bには固定ボルト62の数よりも多い複数のボルト孔63、64が等ピッチで形成され、挟持板61と分割部材60A,60Bのボルト孔63、64の組合せを変えることによって、図8(a)に示す状態と図8(b)に示す状態とに、フレーム部材32の長さが変更できるようになっている。
FIGS. 8A and 8B are cross-sectional views of main parts of a
なお、図7及び図8に示したようにフレーム部材32の長さを可変とした場合、このフレーム部材32に取り付けられる移動機構25の取付位置を変更する必要があるが、例えば、図3に示すように、ネジ軸44を支持する支持部材47の取付位置を調整可能にすることによって対応することができる。
When the length of the
図9は、ロックユニット31の他の実施の形態を示す側面図である。このロックユニット31は、フレーム部材32の先端部に支持ブラケット37を介して支持された吸着部材66を備えている。吸着部材66は、吸着面67が磁力によって蓋受枠12の内周面に吸着し、支持体24の旋回をロックするようになっている。また、吸着面67の磁力は、スイッチ68によってオン・オフの切換が可能である。この吸着部材66は、市販のマグネットベースを利用することができる。
FIG. 9 is a side view showing another embodiment of the
図10及び図11は、本発明の他の実施の形態に係る切断装置10の平面図である。
前述の実施の形態では、マンホール11のアンカーボルト13の位置を特定するために超音波等の金属探索機を用いているが、この方法によって正確に位置を特定できない場合もあり得る。そのため、本実施の形態の切断装置10は、アンカーボルト13の位置を特定するためのゲージ71,72を備えたものとしている。
10 and 11 are plan views of a
In the above-described embodiment, a metal searcher such as an ultrasonic wave is used to specify the position of the
アンカーボルト13は、マンホール11内に設けられたステップ73との関係で位置づけられていることが多い。この関係は3パターンほどあり、そのうち最も多く採用されているのは、図10に示すように、ステップ73に対して時計方向に90°の間隔をあけたアンカーボルト13Aを基準とし、このアンカーボルト13Aに対して120°の間隔をあけて他のアンカーボルト13B,13Cを配置したパターンである。
The
したがって、本実施形態の切断装置10には、このパターンに対応するように、切断機23のドリル27に対して反時計方向に90°の間隔をあけて矢印形状の第1のゲージ71を設け、一方、ドリル27に対して反時計方向に120°の間隔をあけて矢印形状の第2のゲージ72を設けている。そのため、第1のゲージ71をステップ73の中心位置に向けると、切断機23のドリル27がアンカーボルト13Aと一致し、確実にアンカーボルト13Aを切断することができる。次いで、既に切断したアンカーボルト13Aの位置に第2のゲージ72を合わせると、ドリル27がアンカーボルト13Bと一致し、当該アンカーボルト13Bを切断することができる。同様の操作によってアンカーボルト13Cも切断することができる。
Accordingly, the cutting
図11は、ステップ73に対して反時計方向に90°の間隔をあけたアンカーボルト13Aを基準とし、このアンカーボルト13Aに対して120°の間隔をあけて他のアンカーボルト13B,13Cを配置したパターンを示す。
このパターンに対応するように、切断装置10には、切断機23のドリル27に対して時計方向に90°の間隔をあけて第1のゲージ71を設けている。一方、ドリル27に対して反時計方向に120°の間隔をあけて第2のゲージ72を設けている。この第2のゲージ72は、ドリル27に対して時計方向に120°の間隔をあけて設けてもよい。
この切断装置10についても上記と同様の手順で全てのアンカーボルト13A〜13Cを切断することができる。
FIG. 11 is based on the
Corresponding to this pattern, the cutting
With this
第1のゲージ71は、図10に示す位置と図11に示す位置とに付け替え可能に構成することもできる。この場合、少なくとも2つのパターンのマンホール11についてアンカーボルト13の位置を特定することができる。また、図10及び図11以外のパターン(図示略)にも対応するように、ゲージ71,72を付け替え可能に構成することもできる。
なお、図10及び図11に示す切断装置10の本体フレーム29は、3つのフレーム部材32が等間隔(120°間隔)に配置されておらず、切断機23が設けられた1のフレーム部材32と、他の2つのフレーム部材32との間隔が120°以上(具体的には135°)とされている。したがって、当該他の2つのフレーム部材32に設けられた第2のローラ35によって切断機23からの反力をより安定して受ける構造となっている。
The
Note that the
本実施形態において、図2に示した実施の形態のように、3つのフレーム部材32を等間隔に配置することも可能であるが、この場合、1つのフレーム部材32と第2のゲージ72とが重複した配置となる。そのため、当該第2のゲージ72を省略し、当該フレーム部材32自体を第2のゲージとして用いることができる。
In the present embodiment, as in the embodiment shown in FIG. 2, it is possible to arrange the three
本発明は、上記実施の形態に限定されることなく適宜設計変更可能である。
前記支持体24は、切断機23のドリル27を高さ調整可能に位置決めする構成であってもよい。当該構成は、例えば、図3に示すように、旋回機構30の第1,第2のローラ34,35を取付ブラケット33に対して上下位置調整可能に取り付けたり、固定ブラケット48に対して切断機23を上下位置調整可能に取り付けたりすることによって実現することができる。
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be appropriately changed in design.
The
移動機構25は、操作ハンドル51を手動で操作する構成としているが、操作軸49やネジ軸44を電動モータによって自動で回転させる構成としてもよい。また、移動機構25は、ネジ送り機構に限らず、チェーンやベルトを用いた巻掛回送機構、シリンダ等を用いた伸縮移動機構等を採用することもできる。ロック機構についても上記実施の形態に限定されるものではない。
The moving
支持体24の本体フレーム29は、放射状に配置された複数のフレーム部材32によって主に構成されているが、例えば、蓋受枠12に沿って配置されるリング構造とすることもできる。また、支持体24は、蓋受枠12に直接載置する構造としているが、蓋受枠12の周囲の路面に設置する構造とすることもできる。
The
上記実施の形態の旋回機構は、支持体24全体を中心O回りに旋回させる構成であるが、支持体24を固定し、移動機構25及び切断機23を中心O回りに旋回させる構造としてもよい。
Although the turning mechanism of the above embodiment is configured to turn the
10 切断装置
11 マンホール
12 蓋受枠
13 アンカーボルト(蓋受枠固定用ボルト)
23 切断機
24 支持体
25 移動機構
27 ドリル
30 ローラユニット(旋回機構)
31 ロックユニット(ロック機構)
34 第1のローラ
35 第2のローラ
44 ネジ軸
45 ナット部材
46 回転操作部
71 第1のゲージ
72 第2のゲージ
DESCRIPTION OF
23
31 Lock unit (lock mechanism)
34
Claims (7)
回転軸心方向の推進によって削孔する切断機のドリルの回転軸心をマンホールの径方向に向けた状態で、当該ドリルを前記マンホール内の蓋受枠固定用ボルトの位置に合わせて位置決めし、
前記切断機を前記ドリルの回転軸心方向に移動させることによって、マンホールの内周面から前記蓋受枠固定用ボルトに向けて前記ドリルを推進させ、前記マンホールに径方向の孔をあけながら前記蓋受枠固定用ボルトを切断することを特徴とするマンホールにおける蓋受枠固定用ボルトの切断方法。 A cutting method for cutting a lid receiving frame fixing bolt planted at the upper end of a manhole,
In a state where the rotation axis of the drill of the cutting machine that drills holes by propulsion in the rotation axis direction is directed in the radial direction of the manhole, the drill is positioned in accordance with the position of the lid receiving frame fixing bolt in the manhole,
By moving the cutting machine in the direction of the rotation axis of the drill, the drill is propelled from the inner peripheral surface of the manhole toward the lid receiving frame fixing bolt, and the lid is formed while making a radial hole in the manhole. A method for cutting a lid receiving frame fixing bolt in a manhole, wherein the receiving frame fixing bolt is cut.
回転軸心方向の推進によって削孔するドリルを備えた切断機と、
前記ドリルの回転軸心を前記マンホールの径方向に向けた状態で、前記ドリルを前記マンホール内の前記固定ボルトの位置に合わせて位置決めする支持体と、
前記ドリルを回転軸心方向に推進するように前記切断機を移動させる移動機構と、
を備えていることを特徴とするマンホールにおける蓋受枠固定用ボルトの切断装置。 A cutting device for cutting a lid receiving frame fixing bolt planted at the upper end of a manhole,
A cutting machine equipped with a drill for drilling holes by propulsion in the direction of the rotational axis;
A support for positioning the drill in accordance with the position of the fixing bolt in the manhole, with the rotation axis of the drill oriented in the radial direction of the manhole;
A moving mechanism for moving the cutting machine to propel the drill in the direction of the rotation axis;
A device for cutting a lid receiving frame fixing bolt in a manhole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007309926A JP2009133104A (en) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | Method and device for cutting bolt for fixing lid receiving frame of manhole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007309926A JP2009133104A (en) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | Method and device for cutting bolt for fixing lid receiving frame of manhole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009133104A true JP2009133104A (en) | 2009-06-18 |
Family
ID=40865234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007309926A Withdrawn JP2009133104A (en) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | Method and device for cutting bolt for fixing lid receiving frame of manhole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009133104A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4658232B1 (en) * | 2010-11-01 | 2011-03-23 | 長島鋳物株式会社 | Display device of anchor bolt position in iron cover for underground structure |
JP5514362B1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-06-04 | タカマツ株式会社 | Manhole cover mounting structure and mounting and removal methods |
JP5567204B1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-08-06 | タカマツ株式会社 | Manhole cover mounting structure and mounting and removal methods |
CN110158659A (en) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 北京暖云科技有限公司 | Intelligent anti-theft well lid |
CN114737613A (en) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 山西省安装集团股份有限公司 | Protective device for municipal inspection well and operation method |
-
2007
- 2007-11-30 JP JP2007309926A patent/JP2009133104A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4658232B1 (en) * | 2010-11-01 | 2011-03-23 | 長島鋳物株式会社 | Display device of anchor bolt position in iron cover for underground structure |
JP5514362B1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-06-04 | タカマツ株式会社 | Manhole cover mounting structure and mounting and removal methods |
JP5567204B1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-08-06 | タカマツ株式会社 | Manhole cover mounting structure and mounting and removal methods |
CN110158659A (en) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 北京暖云科技有限公司 | Intelligent anti-theft well lid |
CN114737613A (en) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 山西省安装集团股份有限公司 | Protective device for municipal inspection well and operation method |
CN114737613B (en) * | 2022-04-13 | 2024-05-10 | 山西省安装集团股份有限公司 | Protection device for municipal inspection well and operation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009133104A (en) | Method and device for cutting bolt for fixing lid receiving frame of manhole | |
KR101484303B1 (en) | Underwater drilling arrangement and method for introducing a tubular foundation element into the bed of a body of water | |
JP5268712B2 (en) | Seismic retrofitting method and equipment for manhole and sewer pipe connections | |
JP4829572B2 (en) | Drilling method, control method, and drilling device | |
JP3200079U (en) | Core drill equipment | |
KR101146181B1 (en) | Manhole frame repair device and manhole repairing method using the same | |
KR101521638B1 (en) | Rod clamping apparatus for drilling machine | |
JP3143134U (en) | Hydraulic drilling device for excavator installation | |
JP6868503B2 (en) | Seismic slit cutting method for inner wall surface of box culvert and seismic slit cutting system used for this | |
JP2016196781A (en) | Method to open hole on sheath tube used in investigation on precast concrete grout filling and re-injection | |
JP4739939B2 (en) | Telephone pole cutting machine | |
JP2005188176A (en) | Bounding stone removing method and bounding stone removing device in non-open-cut construction method | |
JP2005336928A (en) | Method for removing broken bolt and tool for removing broken bolt | |
KR20120125725A (en) | Device and method for mounting line-mark | |
JP2008260069A (en) | System and method for forming opening section in hollow pipe | |
JP2009062683A (en) | Device for cutting inner wall of manhole | |
JP4660832B2 (en) | Core drilling equipment | |
JP2007290280A (en) | Pipe cutter apparatus and method of replacing manhole lid and receiving frame using the cutter apparatus | |
JP5530280B2 (en) | Method for removing manhole cover receiving frame, bolt position searching template used therefor, and bolt fixing position drilling template | |
JP6650192B2 (en) | Backhoe, backhoe attachment, and water pipe cutting method | |
JP2002302950A (en) | Device for cutting pile head of metal pile | |
CN218314435U (en) | Horizontal punching fixer | |
JP7296704B2 (en) | Vertical shaft wall drilling device and vertical shaft wall drilling method | |
JPH10168926A (en) | Excavator | |
JP2901862B2 (en) | Auger fixing device for screw auger propulsion machine for side hole excavation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20110201 |