JP2009127678A

JP2009127678A - ダンパ用注油装置

Info

Publication number: JP2009127678A
Application number: JP2007301016A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Hayakawa; 泰央早川
Original assignee: Showa Corp
Current assignee: Showa Corp
Priority date: 2007-11-20
Filing date: 2007-11-20
Publication date: 2009-06-11

Abstract

【課題】ダンパ用注油装置において、ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入した後、ノズルからの油の垂れ落ちを防止すること。
【解決手段】ダンパ１のシリンダ２に一定量の作動油を注入するダンパ用注油装置１０において、作動油を供給する給油配管１４にバッファタンク１５を接続し、バッファタンク１５の底部を貫通するように設けられるストレート状のノズル１６がバッファタンク１５の内部に起立されてなるもの。
【選択図】図１

Description

本発明はダンパ用注油装置に関する。

ダンパ（車両用油圧緩衝器）の組立工程では、ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入するダンパ用注油装置が用いられている。従来のダンパ用注油装置は、メインタンクに貯留してある作動油をポンプにより圧送し、この作動油を開閉弁経由で給油配管に供給し、給油配管に設けられているノズルからダンパのシリンダに注入する。

尚、特許文献１に記載の注油用ノズルは、給油配管に連なる弁室の入口側に弁体を設け、弁室の出口側にノズル口を設けている。弁体はばね力により給油配管を閉じる方向に付勢されており、給油配管の圧力がばね力を上回るときに、油が弁体を押し開いて弁室に流入し、ひいてはノズル口から吐出する。
特開平7-98093

従来のダンパ用注油装置では、ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入した後、開閉弁を閉じるものの、給油配管には油が残り、この油がノズルから垂れ落ちてダンパの周辺を汚損する。給油配管は一般に曲管部を有し、開閉弁からノズルまでの距離も長く、この長尺の配管の壁面に付着した多量の油が長時間に渡ってノズルから垂れ落ち続ける。

尚、従来のダンパ用注油装置のノズルに、特許文献１に記載の注油用ノズルを適用し、ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入したときに弁体が閉じたとしても、弁体とノズル口の間の弁室には依然として油が残り、ノズルからの油の垂れ落ちを改善することに困難がある。

本発明の課題は、ダンパ用注油装置において、ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入した後、ノズルからの油の垂れ落ちを防止することにある。

請求項１の発明は、ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入するダンパ用注油装置において、作動油を供給する給油配管にバッファタンクを接続し、バッファタンクの底部を貫通するように設けられるストレート状のノズルがバッファタンクの内部に起立されてなるようにしたものである。

請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記給油配管が、バッファタンクのノズル起立高さよりも低い位置に接続されてなるようにしたものである。

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において更に、前記ノズルのバッファタンクの内部に開口する油取入口に、バッファタンクからオーバーフローしようとする油の圧力により開く弁体を設けたものである。

（請求項１）
(a)ダンパ用注油装置は、バッファタンクからノズルの油取入口にオーバーフローする作動油がノズルを通ってダンパのシリンダに注入される。ダンパのシリンダに一定量の作動油が注入され、給油配管からの油の供給が停止されると、バッファタンクからノズルの油取入口へのオーバーフローが止まり、ノズルからの油の流出も止まる。バッファタンクの内部に起立しているストレート状のノズルは、給油配管とバッファタンクを介して切り離れていて短尺であり、この短尺のノズルの壁面に付着した少量の油の全てが重力を受けて直ちに排出される。ノズルからの油の垂れ落ちが続くことはなく、ダンパの周辺を汚損しない。

(b)次のダンパのシリンダへの作動油の注入時には、給油配管からの油の供給が再開されると、バッファタンクの内部の油が直ちにノズルの油取入口へオーバーフローし、ノズルからの油の吐出を迅速に再開できる。

（請求項２）
(c)給油配管がバッファタンクのノズル起立高さよりも低い位置に接続されることにより、給油配管から供給される油をバッファタンクに必ず一時的に溜めてからオーバーフローさせるものになる。これにより、給油配管からの油の供給の停止時に、バッファタンク内の油のノズルの油取入口へのオーバーフローを直ちに止めるとともに、給油配管からの油の供給の再開時に、バッファタンク内の油のノズルの油取入口へのオーバーフローを直ちに再開できる。

（請求項３）
(d)ノズルのバッファタンクの内部に開口する油取入口に、バッファタンクからオーバーフローしようとする油の圧力により開く弁体を設けた。バッファタンクからの油のオーバーフローが止まると、弁体がノズルの油の取入口を閉じ、バッファタンクからノズルへの油の移動が完全に遮断される。バッファタンク及びノズルが例えば待機位置から注油作業位置まで移動できる可搬式とされるとき、バッファタンク及びノズルの移動によってバッファタンクの油面が揺れ動いても、バッファタンクの油がノズルに漏れ出ることを防止できる。

図１は実施例１のダンパ用注油装置を示す模式図、図２は実施例２のダンパ用注油装置を示す模式図である。

（実施例１）（図１）
ダンパ用注油装置１０は、図１に示す如く、ダンパ１の組立段階で、そのシリンダ２に一定量の作動油を注入する。

ダンパ用注油装置１０は、メインタンク１１に貯留してある作動油をポンプ１２の作動により圧送し、この作動油を開閉弁１３の開弁制御により給油配管１４に供給する。

ここで、ダンパ用注油装置１０は、作動油を供給する給油配管１４にバッファタンク１５を接続し、バッファタンク１５の底部を貫通するように設けられるストレート状のノズル１６がバッファタンク１５の内部に起立される。ノズル１６はバッファタンク１５の内周より小径とされて該バッファタンク１５の底部の貫通部分に固定される。ノズル１６はバッファタンク１５の内部に開口する上端の油取入口１６Ａを、一定のオーバーフローレベルとなるノズル起立高さに位置付ける。ノズル１６はバッファタンクの外部に開口する下端のノズル口１６Ｂをバッファタンク１５の底部から下方に突出させている。ダンパ用注油装置１０は、バッファタンク１５及びノズル１６の中心軸を概ね鉛直配置して使用される。

ダンパ用注油装置１０は、バッファタンク１５におけるノズル１６の起立高さよりも低い位置に、給油配管１４を接続している。

従って、ダンパ用注油装置１０は以下の如くに使用される。
(1)ダンパ１のシリンダ２への作動油注入指令に基づき、メインタンク１１の作動油をポンプ１２の作動により圧送し、この作動油を開閉弁１３の開弁制御により給油配管１４に供給する。

(2)給油配管１４から供給される作動油をバッファタンク１５に溜める。

(3)バッファタンク１５からノズル１６の油取入口１６Ａにオーバーフローする作動油を、ノズル１６のノズル口１６Ｂからダンパ１のシリンダ２に注入する。

(4)ダンパ１のシリンダ２に一定量の作動油が注入されると、開閉弁１３の閉弁制御により給油配管１４からの油の供給が停止され、バッファタンク１５からノズル１６の油取入口１６Ａへのオーバーフローも止まり、ノズル１６のノズル口１６Ｂからの油の流出も止まり、ダンパ１のシリンダ２への注入を終了する。

尚、次のダンパ１のシリンダ２への作動油注入指令に対しては、上述(1)と同様にポンプ１２、開閉弁１３が作動し、メインタンク１１の作動油の給油配管１４からバッファタンク１５への供給が再開されると、バッファタンク１５内の油は直ちにノズル１６の油取入口１６Ａへオーバーフローし、上述(3)と同様にノズル１６のノズル口１６Ｂからダンパ１のシリンダ２への注入が再開され、上述(4)と同様にダンパ１のシリンダ２への注入が終了するに至る。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)ダンパ用注油装置１０は、バッファタンク１５からノズル１６の油取入口１６Ａにオーバーフローする作動油がノズル１６を通ってダンパ１のシリンダ２に注入される。ダンパ１のシリンダ２に一定量の作動油が注入され、給油配管１４からの油の供給が停止されると、バッファタンク１５からノズル１６の油取入口１６Ａへのオーバーフローが止まり、ノズル１６からの油の流出も止まる。バッファタンク１５の内部に起立しているストレート状のノズル１６は、給油配管１４とバッファタンク１５を介して切り離れていて短尺であり、この短尺のノズル１６の壁面に付着した少量の油の全てが重力を受けて直ちに排出される。ノズル１６からの油の垂れ落ちが続くことはなく、ダンパ１の周辺を汚損しない。

(b)次のダンパ１のシリンダ２への作動油の注入時には、給油配管１４からの油の供給が再開されると、バッファタンク１５の内部の油が直ちにノズル１６の油取入口１６Ａへオーバーフローし、ノズル１６からの油の吐出を迅速に再開できる。

(c)給油配管１４がバッファタンク１５のノズル起立高さよりも低い位置に接続されることにより、給油配管１４から供給される油をバッファタンク１５に必ず一時的に溜めてからオーバーフローさせるものになる。これにより、給油配管１４からの油の供給の停止時に、バッファタンク１５内の油のノズル１６の油取入口１６Ａへのオーバーフローを直ちに止めるとともに、給油配管１４からの油の供給の再開時に、バッファタンク１５内の油のノズル１６の油取入口１６Ａへのオーバーフローを直ちに再開できる。

（実施例２）
実施例２のダンパ用注油装置１０が実施例１のダンパ用注油装置１０と異なる点は、ノズル１６の油取入口１６Ａに弁体１７を設けたことにある。弁体１７は、バッファタンク１５の天面にバックアップ支持されているばね１８の押し力によりノズル１６の油取入口１６Ａの端面に押し当てられ、油取入口１６Ａを閉じる。弁体１７は、ばね１８の押し力をこえる、バッファタンク１５からオーバーフローしようとするバッファタンク１５内の油（バッファタンク１５内でノズル１６の起立高さをこえる高さレベルに至った油）の圧力によりノズル１６の油取入口１６Ａの端面から押し上げられ、油取入口１６Ａを開く。

(3)バッファタンク１５内の作動油がノズル１６の起立高さに到達すると、バッファタンク１５からオーバーフローしようとするバッファタンク１５内の油の圧力がばね１８の押し力に抗して弁体１７を押し上げ、ノズル１６の油取入口１６Ａを開く。これにより、バッファタンク１５からノズル１６の油取入口１６Ａにオーバーフローする作動油を、ノズル１６のノズル口１６Ｂからダンパ１のシリンダ２に注入する。

このとき、弁体１７がばね１８の押し力によりノズル１６の油取入口１６Ａの端面に押し当てられ、油取入口１６Ａを閉じる。これにより、可搬式のバッファタンク１５及びノズル１６が可撓性の給油配管１４を伴って自在に移動でき、待機位置とダンパ１への注油作業位置との間で移動するとき、バッファタンク１５の油面が揺れ動いても、バッファタンク１５の油がノズル１６の油取入口１６Ａに流入して漏れ出ることがない。

尚、次のダンパ１のシリンダ２への作動油注入指令に対しては、上述(1)と同様にポンプ１２、開閉弁１３が作動し、メインタンク１１の作動油の給油配管１４からバッファタンク１５への供給が再開されると、バッファタンク１５内の油は直ちにバッファタンク１５からオーバーフローしようとしてバッファタンク１５内の油の圧力がばね１８の押し力に抗して弁体１７を押し上げ、ノズル１６の油取入口１６Ａを開く。バッファタンク１５内の油は直ちに油取入口１６Ａへオーバーフローし、上述(3)と同様にノズル１６のノズル口１６Ｂからダンパ１のシリンダ２への注入が再開され、上述(4)と同様にダンパ１のシリンダ２への注入が終了するに至る。

また、前記弁体１７は、ばね１８を用いたチェック弁機構であるが、ばね１８のない構造、例えば、単にノズル１６の油取入口１６Ａに蓋状の弁体１７を乗せ、弁体１７の自重で下がるチェック弁構造でも良い。

本実施例によれば、実施例１の作用効果に加え、以下の作用効果を奏する。
ノズル１６のバッファタンク１５の内部に開口する油取入口１６Ａに、バッファタンク１５からオーバーフローしようとする油の圧力により開く弁体１７を設けた。バッファタンク１５からの油のオーバーフローが止まると、弁体１７がノズル１６の油の取入口を閉じ、バッファタンク１５からノズル１６への油の移動が完全に遮断される。バッファタンク１５及びノズル１６が例えば待機位置から注油作業位置まで移動できる可搬式とされるとき、バッファタンク１５及びノズル１６の移動によってバッファタンク１５の油面が揺れ動いても、バッファタンク１５の油がノズル１６に漏れ出ることを防止できる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

図１は実施例１のダンパ用注油装置を示す模式図である。図２は実施例２のダンパ用注油装置を示す模式図である。

符号の説明

１ダンパ
２シリンダ
１０ダンパ用注油装置
１４給油配管
１５バッファタンク
１６ノズル
１６Ａ油取入口
１７弁体
１８ばね

Claims

ダンパのシリンダに一定量の作動油を注入するダンパ用注油装置において、
作動油を供給する給油配管にバッファタンクを接続し、
バッファタンクの底部を貫通するように設けられるストレート状のノズルがバッファタンクの内部に起立されてなることを特徴とするダンパ用注油装置。
前記給油配管が、バッファタンクのノズル起立高さよりも低い位置に接続されてなる請求項１に記載のダンパ用注油装置。
前記ノズルのバッファタンクの内部に開口する油取入口に、バッファタンクからオーバーフローしようとする油の圧力により開く弁体を設けた請求項１又は２に記載のダンパ用注油装置。