JP2009121808A - Fluid recovery box for heat exchanger and heat exchanger equipped with the same - Google Patents

Fluid recovery box for heat exchanger and heat exchanger equipped with the same Download PDF

Info

Publication number
JP2009121808A
JP2009121808A JP2008291594A JP2008291594A JP2009121808A JP 2009121808 A JP2009121808 A JP 2009121808A JP 2008291594 A JP2008291594 A JP 2008291594A JP 2008291594 A JP2008291594 A JP 2008291594A JP 2009121808 A JP2009121808 A JP 2009121808A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
recovery box
fluid recovery
fluid
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008291594A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sylvain Moreau
モロー シルヴァン
Philippe Doucet
ドゥーセ フィリップ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes Thermiques SAS
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes Thermiques SAS filed Critical Valeo Systemes Thermiques SAS
Publication of JP2009121808A publication Critical patent/JP2009121808A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05391—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0278—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of stacked distribution plates or perforated plates arranged over end plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid recovery box for a heat exchanger capable of suppressing the capacity to a minimum. <P>SOLUTION: The fluid recovery box includes rectangular recovery plates 26, 46 with a row of substantially square attachment holes 28 inserted with tubes of the heat exchanger provided in a long edge direction, and covers 45, 51 covering the recovery plates, and each attachment hole 28 is provided so as to extend in a first direction being a short edge direction of the recovery plates 26, 46. The cover 45 is composed of a middle plate 43 having a plurality of slots provided so as to extend in a second direction orthogonal to the first direction, and waveform plates 44, 50 covering it. The middle plate 43 and the waveform plates 44, 50 are mutually soldered such that the slots of the middle plate 43 and protrusions of the waveform plates 44, 50 match. A space for coolant recovery is partitioned such that the attachment holes 28 communicate with each other by the slots of the middle plate 43 and the protrusions of the waveform plates 44, 50. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、熱交換器、特に、高圧の流体が流れるようになっている熱交換器に関する。   The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to a heat exchanger in which a high-pressure fluid flows.

より具体的にいうと、本発明は、超臨界状態の冷媒（二酸化炭素のような自然界に存在するガス）が流れる空調機のエバポレータに関する。このような空調機は、主に、自動車に用いられる。   More specifically, the present invention relates to an evaporator of an air conditioner through which a supercritical refrigerant (a gas existing in nature such as carbon dioxide) flows. Such air conditioners are mainly used in automobiles.

超臨界状態の冷媒が流れる空調サイクルにおいては、冷媒は、100,000〜150,000hPa（１００〜１５０bar）という極めて高い圧力下にある。そのため、熱交換器、特に冷媒回収ボックスは、そのような高い圧力に耐えうるものでなければならない。冷媒の急激な膨張時に想定される圧力は、熱交換器作動時の名目的な圧力の概ね３倍である。   In an air-conditioning cycle in which a supercritical refrigerant flows, the refrigerant is under a very high pressure of 100,000 to 150,000 hPa (100 to 150 bar). Therefore, heat exchangers, especially refrigerant recovery boxes, must be able to withstand such high pressures. The pressure assumed at the time of rapid expansion of the refrigerant is approximately three times the nominal pressure during operation of the heat exchanger.

高圧に耐えうるように設計された冷媒回収ボックスは、すでに知られており、概ね鑞接によって組み立てられている。   Refrigerant recovery boxes designed to withstand high pressures are already known and are generally assembled by crimping.

特許文献１には、熱交換器のチューブ束を収容しうるスリットが形成された、中空の押出し体からなる流体回収ボックスが記載されている。中空の押出し体は、チューブ束を挿入しうるよう、機械加工する必要がある。したがって、鑞接が良好に行なわれるよう、内部に鑞接層を形成することはできない。   Patent Document 1 describes a fluid recovery box made of a hollow extruded body in which a slit capable of accommodating a tube bundle of a heat exchanger is formed. The hollow extrudate needs to be machined so that a tube bundle can be inserted. Therefore, a welding layer cannot be formed inside so that the welding can be performed well.

他の公知の熱交換器も、少なくとも２つの部分、すなわちボックス本体とカバーとからなる流体回収ボックスを備えている。   Other known heat exchangers also include a fluid recovery box consisting of at least two parts: a box body and a cover.

特許文献２は、概ね平坦なボックス本体と、押出し成形されるカバーとからなる流体回収ボックスを開示している。フラットチューブは、ボックス本体のスロットに挿入されている。   Patent Document 2 discloses a fluid recovery box including a generally flat box body and a cover to be extruded. The flat tube is inserted into a slot of the box body.

特許文献３は、３つの部分、すなわち、概ね平坦なボックス本体、カバー、および流体循環のために用いられる中間プレートからなる流体回収ボックスを開示している。中間プレートは、型打ち加工によって形成され、チューブは、中間プレートのコレットチャック（ボックス本体の内部に向かって突出している）に挿入される。しかし、チューブの先端部が、流体回収ボックスの内部に入り込んでいるため、流体回収ボックスの容量を最小限度のものに留めることはできない。   U.S. Patent No. 6,057,031 discloses a fluid recovery box consisting of three parts: a generally flat box body, a cover, and an intermediate plate used for fluid circulation. The intermediate plate is formed by stamping, and the tube is inserted into the collet chuck (projecting toward the inside of the box body) of the intermediate plate. However, since the distal end of the tube enters the inside of the fluid recovery box, the capacity of the fluid recovery box cannot be kept to a minimum.

特許文献４は、上記特許文献３と類似する流体回収ボックスを開示しているが、この流体回収ボックスにおいても、チューブの先端部が、流体回収ボックスの内部に入り込んでいるため、上記と同様の問題がある。   Patent Document 4 discloses a fluid recovery box similar to that of Patent Document 3, but also in this fluid recovery box, the tip of the tube enters the inside of the fluid recovery box. There's a problem.

特許文献５に開示されている、複数の部品からなる流体回収ボックスにおいては、チューブの先端部は、ボックス本体の内部に入らない。チューブとボックス本体との鑞接は、ボックス本体の厚さの範囲内で行なわれる。しかし、この流体回収ボックスは、チューブの先端部を押さえるために、補足プレートが必要である。チューブの先端部と接する補足プレートの表面には、鑞接層は形成されない。鑞接層は、ボックス本体または補足プレートのチューブの先端部と接しない部分に形成される。したがって、チューブの固定は、最適なものとはいえない。   In the fluid recovery box composed of a plurality of parts disclosed in Patent Document 5, the tip of the tube does not enter the inside of the box body. The tube and the box body are brought into contact with each other within the thickness range of the box body. However, this fluid recovery box requires a supplementary plate in order to hold down the tip of the tube. A soldering layer is not formed on the surface of the supplementary plate in contact with the tip of the tube. The butting layer is formed on a portion of the box body or supplementary plate that does not contact the tip of the tube. Therefore, tube fixation is not optimal.

特許文献６は、３つの部品、すなわち、ボックス本体、カバー、および分配プレートからなる流体回収ボックスを開示している。ボックス本体および分配プレートは、それぞれ、平坦な表面を有する。分配プレートは、ボックス本体に収容されて、チューブ導入時のストッパを形成し、チューブが、流体回収ボックスの内部へ入り込むのを防止している。しかし、流体回収ボックスのカバーは、押出し成形によって形成されるため、部品同士を鑞接することは困難であり、流体回収ボックスは、冷媒の急激な膨張時には、脆弱なものとなる。   Patent Document 6 discloses a fluid recovery box composed of three parts: a box body, a cover, and a distribution plate. The box body and the distribution plate each have a flat surface. The distribution plate is accommodated in the box main body to form a stopper when the tube is introduced, and the tube is prevented from entering the fluid recovery box. However, since the cover of the fluid recovery box is formed by extrusion molding, it is difficult to bring the parts into contact with each other, and the fluid recovery box becomes fragile when the refrigerant rapidly expands.

上記のように、公知の流体回収ボックスは、容量を最小化することができず、流体回収ボックスの構成要素についての種々の制約も避けることができない。
国際公開第０３／０４６１４号パンフレット 特開２０００−３３７７８８号公報 特開２００３−０７５０２４号公報 特開２００２−０４１３３２号公報 欧州特許出願公開第０５５３４７１号明細書 フランス国特許出願公開第２８９２８０４号明細書 As noted above, known fluid recovery boxes cannot minimize volume and cannot avoid various constraints on the components of the fluid recovery box.
International Publication No. 03/04614 Pamphlet JP 2000-337788 A JP 2003-075024 A Japanese Patent Laid-Open No. 2002-041332 European Patent Application No. 0553471 French Patent Application Publication No. 2892804

本発明は、上記の課題を解決した熱交換器用流体回収ボックス、およびこれを備える熱交換器を提供することを目的としている。   An object of the present invention is to provide a fluid recovery box for a heat exchanger that solves the above-described problems, and a heat exchanger including the same.

本発明は、上記の目的を実現するために、熱交換器のチューブが挿入される概ね方形の装着孔の列が長辺方向に設けられた矩形の回収プレートと、この回収プレートを覆うカバーとを備え、前記各装着孔は、回収プレートの短辺方向である第１の方向を向くように設けられている熱交換器用流体回収ボックスにおいて、前記カバーは、前記第１の方向と直交する第２の方向に向けて設けられた複数のスロットを有する中間プレートと、この中間プレートを被う波型プレートとからなり、これら中間プレートと波型プレートは、中間プレートの各スロットと、波型プレートの各突条とが一致するように互いに鑞接され、中間プレートの各スロットと波型プレートの各突条は、協働して、前記回収プレートにおいて列をなす隣り合う装着孔が、互いに連通するように、流体回収のための空間を区画するようになっていることを特徴とする流体回収ボックスを提供するものである。   In order to achieve the above object, the present invention provides a rectangular recovery plate in which a row of substantially square mounting holes into which tubes of a heat exchanger are inserted is provided in the long side direction, a cover that covers the recovery plate, The heat recovery fluid recovery box is provided so that each of the mounting holes faces a first direction which is a short side direction of the recovery plate, and the cover is formed in a first direction orthogonal to the first direction. An intermediate plate having a plurality of slots provided in the direction of 2 and a corrugated plate covering the intermediate plate. The intermediate plate and the corrugated plate are each slot of the intermediate plate, corrugated plate The slots of the intermediate plate and the ridges of the corrugated plate cooperate with each other so that the mounting holes adjacent to each other form a row in the recovery plate. So as to communicate with, there is provided a fluid collection box, characterized in that is adapted to partition the space for fluid recovery.

上記の流体回収ボックスは、穿孔するかまたは波打つように加工することによって得られる、中間プレートと波形プレートを含む４つの部品からなっている。   The fluid recovery box consists of four parts, including an intermediate plate and a corrugated plate, obtained by drilling or machining to corrugate.

本発明の好ましい態様によれば、上記の流体回収ボックスは、以下の特徴を有する。
＊分配プレートは、回収プレートに隣接して設けられ、チューブと連通する空間を区画している。
＊カバーは、前記空間を閉じるようになっており、分配プレートは、チューブを挿入する際のストッパを形成しつつ、回収プレートに鑞接されるようになっている。
＊カバーは、波型プレートの突条が前記空間を閉じるように、分配プレートに鑞接され、かつ分配プレートと回収プレートも、互いに鑞接されるようになっている。
＊分配プレートは、カバーの内面と当接する外面を有する。
＊中間プレートのスロットには、このスロットの長縁部同士をつなぐブリッジが設けられている。
＊波型プレートは、概ね矩形であり、波型プレートの突条は、波型プレートの長辺方向に延びている。
＊波型プレートの突条は、波型プレートの短辺方向において複数個設けられている。
＊回収プレートの分配プレート側の面に、鑞接層が設けられている。
＊中間プレートと波型プレートの界面に、鑞接層が設けられている。
＊分配プレートとカバーの界面に、鑞接層が設けられている。
＊回収プレートの一方の端部には、流体の流入および流出用のダクトを連結するための２つのオリフィスが形成されている。
＊回収プレートのチューブ側の面には、チューブを装着するための突縁が形成されている。
＊回収プレートの突縁は、前記チューブの断面形状に対応して、概ね方形の断面を有する。
＊回収プレートの装着孔と突縁は、２列に並べられたチューブの束を挿入しうるよう、２列にわたって並べられている。
＊回収プレートには、鑞接による組立てのために、波型プレートに当接しつつ、分配プレートを包み込む折曲げ部が形成されている。
＊回収プレートの折曲げ部の縁辺は、波型プレートに向けて折曲げうるようになっている。 According to a preferred aspect of the present invention, the fluid recovery box has the following characteristics.
* The distribution plate is provided adjacent to the collection plate and defines a space communicating with the tube.
* The cover closes the space, and the distribution plate is brought into contact with the collection plate while forming a stopper for inserting the tube.
* The cover is brought into contact with the distribution plate so that the protrusions of the corrugated plate close the space, and the distribution plate and the collection plate are also brought into contact with each other.
* The distribution plate has an outer surface that contacts the inner surface of the cover.
* The slot of the intermediate plate is provided with a bridge that connects the long edges of the slot.
* The corrugated plate is generally rectangular, and the ridges of the corrugated plate extend in the long side direction of the corrugated plate.
* A plurality of protrusions on the corrugated plate are provided in the short side direction of the corrugated plate.
* A contact layer is provided on the surface of the collection plate on the distribution plate side.
* A welding layer is provided at the interface between the intermediate plate and the corrugated plate.
* A soldering layer is provided at the interface between the distribution plate and the cover.
* Two orifices are formed at one end of the collecting plate to connect ducts for inflow and outflow of fluid.
* A protruding edge for mounting the tube is formed on the tube side surface of the recovery plate.
* The protruding edge of the recovery plate has a substantially square cross section corresponding to the cross sectional shape of the tube.
* The mounting holes and protruding edges of the collection plate are arranged in two rows so that a bundle of tubes arranged in two rows can be inserted.
* The collection plate is formed with a bent portion that wraps the distribution plate while being in contact with the corrugated plate for assembly by crimping.
* The edge of the folding part of the collection plate can be bent toward the corrugated plate.

＊本発明は、前記熱交換器用流体回収ボックスと、チューブとを備える熱交換器をも提供するものである。 * This invention also provides the heat exchanger provided with the said fluid recovery box for heat exchangers, and a tube.

本発明によれば、鑞接を最適に行いうるため、容易に組み立てることができ、かつ高圧の流体に対する抵抗力を確保することができる流体回収ボックスが提供される。   According to the present invention, a fluid recovery box that can be assembled easily and can secure a resistance force against a high-pressure fluid is provided because the welding can be performed optimally.

本発明の特徴と技術的効果は、以下に添付図面を参照して行なう実施形態の説明から、明らかになると思う。   The features and technical effects of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings.

図１は、上部流体回収ボックス16と下部流体回収ボックス14の間に設けられたチューブ束12を備える熱交換器10を示す。   FIG. 1 shows a heat exchanger 10 comprising a tube bundle 12 provided between an upper fluid recovery box 16 and a lower fluid recovery box 14.

チューブ束12は、熱交換器の短辺方向に２列となるように並べられた複数のフラットチューブ18（図１には、そのうちの１列を示してある）と、２列のチューブに共通の波型フィン20とからなっている。チューブ束12の短辺側の側面は、両端のチューブが当接している２つの端部プレート21,21によって区画されている。上部流体回収ボックス16には、チューブ18を流れる流体の入口管22と出口管24が連結されている。   The tube bundle 12 is common to a plurality of flat tubes 18 (one of which is shown in FIG. 1) arranged in two rows in the short side direction of the heat exchanger, and to the two rows of tubes. It consists of a wave-shaped fin 20 of. The side surface on the short side of the tube bundle 12 is partitioned by two end plates 21 and 21 with which the tubes at both ends are in contact. An inlet pipe 22 and an outlet pipe 24 for fluid flowing through the tube 18 are connected to the upper fluid recovery box 16.

熱交換器10は、エバポレータに使用され、かつ超臨界状態で働く冷媒（特にＣＯ2）が流通することが想定されている。冷媒の圧力は、100,000〜150,000hPa（１００〜１５０bar）に達することもある。冷媒は、特に自動車においては、温度調整された空気流をつくり出すため、チューブ束の間を通過する空気流との間で、熱交換が行なわれる。 In the heat exchanger 10, it is assumed that a refrigerant (particularly CO 2 ) used in an evaporator and working in a supercritical state flows. The pressure of the refrigerant can reach 100,000 to 150,000 hPa (100 to 150 bar). In the automobile, particularly in an automobile, heat exchange is performed between the refrigerant and the air flow passing between the tube bundles in order to create a temperature-controlled air flow.

図２は、図１に示す熱交換器の分解斜視図である。   FIG. 2 is an exploded perspective view of the heat exchanger shown in FIG.

下部流体回収ボックス14は、チューブ束12の装着孔28を有する回収プレート26を備えている。回収プレート26は、概ね方形であり、長辺側の各縁には、折曲げ部30が形成されている。   The lower fluid recovery box 14 includes a recovery plate 26 having a mounting hole 28 for the tube bundle 12. The collection plate 26 is generally rectangular, and a bent portion 30 is formed at each edge on the long side.

チューブ束の装着孔28は、長孔であり、２列のチューブ束に合わせて形成されている。長孔である装着孔28が延びている方向は、２列のチューブ束に合わせて、装着孔28が２つ並べられている方向である。すなわち、装着孔28は、回収プレート26の短辺方向に２つ並べて形成され、かつ回収プレート26の長辺方向にも複数個並んで形成されている。   The tube bundle mounting hole 28 is a long hole and is formed in accordance with two rows of tube bundles. The direction in which the mounting holes 28 that are long holes extend is a direction in which two mounting holes 28 are arranged in accordance with two rows of tube bundles. That is, two mounting holes 28 are formed side by side in the short side direction of the recovery plate 26 and a plurality of mounting holes 28 are also formed in the long side direction of the recovery plate 26.

回収プレート26の下方には、２列のチューブ束を構成する各チューブ18と連通する２列のスリット40,42を有する分配プレート38が位置している。スリット40,42は、予め設定された経路に沿って流体を循環させるための室を区画している。   Disposed below the collection plate 26 is a distribution plate 38 having two rows of slits 40, 42 communicating with the tubes 18 constituting the two rows of tube bundles. The slits 40 and 42 define a chamber for circulating the fluid along a preset route.

分配プレート38の下方には、中間プレート43と、波型プレート44が位置している。これらの中間プレート43と波型プレート44は、回収プレート26の折曲げ部30を介して組み合わされることにより、分配プレート38を保持しつつ、回収プレート26に対向するカバー45を形成している。カバー45については、図３と図４を参照して説明する。   Below the distribution plate 38, the intermediate plate 43 and the corrugated plate 44 are located. The intermediate plate 43 and the corrugated plate 44 are combined via the bent portion 30 of the recovery plate 26 to form a cover 45 that faces the recovery plate 26 while holding the distribution plate 38. The cover 45 will be described with reference to FIGS.

上部流体回収ボックス16は、分配プレート48に、入口管22と出口管24を組み立てるためのオリフィス34,36を有する延長部32が設けられていることを除いて、下部流体回収ボックス14と同様の構成を有する。   The upper fluid recovery box 16 is similar to the lower fluid recovery box 14 except that the distribution plate 48 is provided with an extension 32 having orifices 34, 36 for assembling the inlet tube 22 and outlet tube 24. It has a configuration.

すなわち、上部流体回収ボックス16は、回収プレート46、分配プレート48、およびカバー51を備えている。カバー51は、中間プレート49と波型プレート50からなっている。また、分配プレート48は、チューブの上端と連通する２列のスリット52を有している。   That is, the upper fluid recovery box 16 includes a recovery plate 46, a distribution plate 48, and a cover 51. The cover 51 includes an intermediate plate 49 and a corrugated plate 50. The distribution plate 48 also has two rows of slits 52 that communicate with the upper end of the tube.

図３は、上部流体回収ボックス16の短辺方向の断面図であり、回収プレート46、分配プレート48、およびカバー51を示している。回収プレート46の内面（上面）54は、分配プレート48を収容しうるように、プレス加工されている。他方、回収プレート46の外面56からは、チューブ束の装着孔28を包囲する突縁58が延出している。   FIG. 3 is a cross-sectional view in the short side direction of the upper fluid recovery box 16, showing the recovery plate 46, the distribution plate 48, and the cover 51. The inner surface (upper surface) 54 of the collection plate 46 is pressed so that the distribution plate 48 can be accommodated. On the other hand, a protruding edge 58 that surrounds the tube bundle mounting hole 28 extends from the outer surface 56 of the collection plate 46.

回収プレート46の外面56は、下向きであり、突縁58も、同様に下向きである。突縁58は、チューブ束の２列の装着孔28に対応して、２列になっている。突縁58と装着孔28は、フラットチューブ18を挿入しうるよう、概ね方形の断面を有している。   The outer surface 56 of the collection plate 46 is facing downward, and the protruding edge 58 is likewise facing downward. The projecting edges 58 are in two rows corresponding to the two rows of mounting holes 28 in the tube bundle. The protruding edge 58 and the mounting hole 28 have a substantially square cross section so that the flat tube 18 can be inserted.

分配プレート48の下面62は、回収プレート46の内面54と当接し、他方、分配プレート48の上面64は、カバー51と当接している。   The lower surface 62 of the distribution plate 48 contacts the inner surface 54 of the collection plate 46, while the upper surface 64 of the distribution plate 48 contacts the cover 51.

スリット52は、分配プレート48を貫いて形成されている。また、分配プレート48は、チューブを挿入する際にストッパとなる。したがって、チューブの上端は、回収プレート46の内面54によって画定される高さよりも上方に進むことはできない。   The slit 52 is formed through the distribution plate 48. The distribution plate 48 serves as a stopper when the tube is inserted. Thus, the upper end of the tube cannot travel above the height defined by the inner surface 54 of the collection plate 46.

図４に示すように、カバー51は、中間プレート49および波型プレート50から構成されている。   As shown in FIG. 4, the cover 51 includes an intermediate plate 49 and a corrugated plate 50.

中間プレート49は、概ね方形であり、下面67と上面69を有している。中間プレート49の大きさは、分配プレート48のそれと概ね同じである。また、中間プレート49は、スロット65の配列も有している。スロット65の配列の態様については、後述する。   The intermediate plate 49 is generally rectangular and has a lower surface 67 and an upper surface 69. The size of the intermediate plate 49 is substantially the same as that of the distribution plate 48. The intermediate plate 49 also has an array of slots 65. The arrangement of the slots 65 will be described later.

波型プレート50は、回収プレート46の折曲げ部30（図３参照）と接する縁部66を有している。折曲げ部30の上縁60は、折り曲げられると、カバー51を、回収プレート46に向けて、分配プレート48を間に挟みつつ押さえつける。   The corrugated plate 50 has an edge portion 66 in contact with the bent portion 30 (see FIG. 3) of the recovery plate 46. When the upper edge 60 of the bent portion 30 is bent, the cover 51 is pressed toward the collection plate 46 while pressing the distribution plate 48 therebetween.

波型プレート50は、カバー51の長辺方向に延びる複数の突条68を備えている。突条68とスロット65は、波型プレート50が中間プレート49を覆蓋したときに、各突条68が、中間プレート49のスロット65を介して、分配プレート48のスリット52と連通する空間70を区画するように組み立てられる。   The corrugated plate 50 includes a plurality of protrusions 68 extending in the long side direction of the cover 51. When the corrugated plate 50 covers the intermediate plate 49, the protrusions 68 and the slots 65 form spaces 70 in which each protrusion 68 communicates with the slits 52 of the distribution plate 48 via the slots 65 of the intermediate plate 49. Assembled to divide.

図５(ａ)に示すように、中間プレート49のスロット65は、中間プレート49の長辺方向に延びている。また、このスロット65は、中間プレート49の短辺方向に複数個並べられている。   As shown in FIG. 5A, the slot 65 of the intermediate plate 49 extends in the long side direction of the intermediate plate 49. A plurality of the slots 65 are arranged in the short side direction of the intermediate plate 49.

波型プレート50は、突条68の反対側に、中間プレート49の上面69と当接する概ね平坦な面72を有している。   The corrugated plate 50 has a substantially flat surface 72 that contacts the upper surface 69 of the intermediate plate 49 on the opposite side of the protrusion 68.

突条68は、冷媒が、入口管22を介して上部流体回収ボックス16に流入し、ついで、上部流体回収ボックス16および下部流体回収ボックス14の間に位置するチューブ束を循環し、最後に、出口管24を介して熱交換器から流出しうるよう、正確に設けられている。   The ridge 68 allows the refrigerant to flow into the upper fluid recovery box 16 via the inlet pipe 22, and then circulates the tube bundle located between the upper fluid recovery box 16 and the lower fluid recovery box 14, and finally, It is provided precisely so that it can flow out of the heat exchanger via the outlet pipe 24.

下部流体回収ボックス14は、冷媒の入口管と出口管を取り付けるためのプレートを備えていないことを除いて、上部流体回収ボックス16と同様の構成を有している。   The lower fluid recovery box 14 has the same configuration as the upper fluid recovery box 16 except that the lower fluid recovery box 14 does not include a plate for attaching the refrigerant inlet pipe and the outlet pipe.

図５(ａ)と図５(ｂ)は、それぞれ、上部流体回収ボックス16の中間プレート49と分配プレート48を示している。中間プレート49の複数のスロット65は、２つのグループＧ１とＧ２を形成している。Ｇ１グループに属するスロットの長さは、Ｇ２グループに属するスロットのそれよりも短い。   5 (a) and 5 (b) show the intermediate plate 49 and the distribution plate 48 of the upper fluid recovery box 16, respectively. The plurality of slots 65 of the intermediate plate 49 form two groups G1 and G2. The length of the slot belonging to the G1 group is shorter than that of the slot belonging to the G2 group.

中間プレート49におけるＧ１グループに属するスロット65は、分配プレート48の延長部32にも重なるよう、外側に延びている。また、Ｇ１グループに属するスロット65を覆蓋する突条68は、分配プレート48のオリフィス34,36をも覆っている。   The slot 65 belonging to the G1 group in the intermediate plate 49 extends outward so as to overlap the extension portion 32 of the distribution plate 48. Further, the protrusion 68 that covers the slot 65 belonging to the G1 group also covers the orifices 34 and 36 of the distribution plate 48.

図２に示すように、下部流体回収ボックス14の中間プレート43と上部流体回収ボックス16の中間プレート49は、これらのプレートに設けられているスロットのグループＧ１，Ｇ２が、分配プレート38と48に設けられている２列のスリットと協働し、熱交換器内において、少なくとも６回、冷媒を循環させうるようになっている。   As shown in FIG. 2, the intermediate plate 43 of the lower fluid recovery box 14 and the intermediate plate 49 of the upper fluid recovery box 16 have slot groups G1 and G2 provided in these plates as distribution plates 38 and 48, respectively. In cooperation with the two rows of slits provided, the refrigerant can be circulated at least six times in the heat exchanger.

チューブ束を通る冷媒の循環態様については、当業者によく知られているため、詳しくは述べない。   Since the circulation mode of the refrigerant passing through the tube bundle is well known to those skilled in the art, it will not be described in detail.

中間プレートのスロットは、分配プレートのスリットと協働して、熱交換器内における冷媒の循環を制御する。   The slots in the intermediate plate cooperate with the slits in the distribution plate to control the circulation of the refrigerant in the heat exchanger.

流体回収ボックスの回収プレート、分配プレート、中間プレート、および波型プレートは、いずれも、冷媒の高圧に耐えるのに十分な厚さをもつ金属板（好ましくはアルミニウム合金）から形成されている。また、波型プレートに設けられる複数の突条により、回収プレートに対する冷媒の加圧を緩和するわずかな空間70が形成されている。   The recovery plate, distribution plate, intermediate plate, and corrugated plate of the fluid recovery box are all formed of a metal plate (preferably an aluminum alloy) having a sufficient thickness to withstand the high pressure of the refrigerant. In addition, a small space 70 that relaxes the pressurization of the refrigerant to the recovery plate is formed by a plurality of protrusions provided on the corrugated plate.

流体回収ボックスを組み立てる際には、中間プレートの上面に波形プレートを被せる。また、中間プレートの下面を、分配プレートの上面に当接させる。さらに、分配プレートの下面を、回収プレートの上面に当接させた後、回収プレートに折曲げ部を形成する。   When assembling the fluid recovery box, a corrugated plate is placed on the upper surface of the intermediate plate. Further, the lower surface of the intermediate plate is brought into contact with the upper surface of the distribution plate. Further, after the lower surface of the distribution plate is brought into contact with the upper surface of the recovery plate, a bent portion is formed in the recovery plate.

流体回収ボックスは、上記のようにして構成要素を組み合わせた後、鑞接によって最終的に組み立てられる。したがって、鑞接層を形成しなければならない。このため、回収プレートの上面、分配プレートの上面と下面、中間プレートの上面と下面、および波型プレートの下面に鑞接層を形成する。鑞接層は、隣合うプレート（すなわち、回収プレートと分配プレート、分配プレートと中間プレート、および中間プレートと波型プレート）の２つの面のいずれか一方にだけ形成することもある。   The fluid recovery box is finally assembled by crimping after combining the components as described above. Therefore, a welding layer must be formed. For this reason, a contact layer is formed on the upper surface of the recovery plate, the upper and lower surfaces of the distribution plate, the upper and lower surfaces of the intermediate plate, and the lower surface of the corrugated plate. The plating layer may be formed only on one of the two surfaces of the adjacent plates (that is, the collection plate and the distribution plate, the distribution plate and the intermediate plate, and the intermediate plate and the corrugated plate).

図６は、本発明の第２の実施形態に係る流体回収ボックスにおける中間プレート80を示す。この実施形態においては、スロット82が形成されている部分が折り曲がるのを防止するため、各スロット82の長縁部同士をつなぐブリッジ84が設けられている。図７に示すように、ブリッジ84は、冷媒の循環を乱さないよう、厚さが最小限のものとなるように、プレス加工により形成する。ブリッジ84は、中間プレート80の剛性の増大と、ブリッジを介しての熱の損失との調整を、最もよく行うことができる位置に設けられる。   FIG. 6 shows an intermediate plate 80 in a fluid recovery box according to the second embodiment of the present invention. In this embodiment, a bridge 84 that connects the long edges of each slot 82 is provided in order to prevent the portion where the slot 82 is formed from being bent. As shown in FIG. 7, the bridge 84 is formed by pressing so that the thickness is minimized so as not to disturb the circulation of the refrigerant. The bridge 84 is provided at a position where the adjustment of the increase in rigidity of the intermediate plate 80 and the heat loss through the bridge can be best performed.

本発明に係る流体回収ボックスについては、上記の実施形態以外に、非常に多くの変形例が可能である。また、この流体回収ボックスは、主に、高圧の冷媒が流れる熱交換器、特にＣＯ2のような超臨界冷媒が流れる自動車用空調機のエバポレータに適用することができる。 The fluid recovery box according to the present invention can be modified in many ways other than the above embodiment. The fluid recovery box can be mainly applied to a heat exchanger in which a high-pressure refrigerant flows, particularly an automobile air conditioner evaporator in which a supercritical refrigerant such as CO 2 flows.

本発明の第１の実施形態に係る２つの流体回収ボックスの間にチューブ束を備えている、空調サイクルにおけるエバポレータ用熱交換器の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchanger for evaporators in an air-conditioning cycle provided with a tube bundle between two fluid recovery boxes concerning a 1st embodiment of the present invention. 同じく、分解斜視図である。Similarly, it is an exploded perspective view. 図１および図２に示す熱交換器における上部流体回収ボックスの短辺方向の断面図である。It is sectional drawing of the short side direction of the upper fluid collection | recovery box in the heat exchanger shown to FIG. 1 and FIG. 図３に示す上部流体回収ボックスにおけるカバーの短辺方向の断面図である。It is sectional drawing of the short side direction of the cover in the upper fluid recovery box shown in FIG. 図４に示すカバーの中間プレートの平面図である。It is a top view of the intermediate plate of the cover shown in FIG. 図３に示す分配プレートの平面図である。It is a top view of the distribution plate shown in FIG. 本発明の第２の実施形態に係る流体回収ボックスにおける中間プレートの平面図である。It is a top view of an intermediate plate in a fluid recovery box according to a second embodiment of the present invention. 図６のVII-VII線断面図である。It is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 熱交換器
12 チューブ束
14 下部流体回収ボックス
16 上部流体回収ボックス
18 フラットチューブ
20 波型フィン
21 端部プレート
22 入口管
24 出口管
26 回収プレート
28 装着孔
30 折曲げ部
32 延長部
34,36 オリフィス
38 分配プレート
40,42 スリット
43 中間プレート
44 波型プレート
45 カバー
46 回収プレート
49 中間プレート
50 波型プレート
51 カバー
52 スリット
58 突縁
60 上縁
65 スロット
66 縁部
68 突条
70 空間
80 中間プレート
82 スロット
84 ブリッジ 10 Heat exchanger
12 Tube bundle
14 Lower fluid recovery box
16 Upper fluid recovery box
18 flat tube
20 Wave Fin
21 End plate
22 Inlet pipe
24 outlet pipe
26 Collection plate
28 Mounting hole
30 Folding part
32 Extension
34,36 Orifice
38 Distribution plate
40,42 slit
43 Intermediate plate
44 corrugated plate
45 Cover
46 Collection plate
49 Intermediate plate
50 corrugated plate
51 Cover
52 Slit
58 ridge
60 Upper edge
65 slots
66 Edge
68
70 space
80 Intermediate plate
82 slots
84 bridge

Claims (18)

熱交換器のチューブ(18)が挿入される概ね方形の装着孔(28)の列が長辺方向に設けられた矩形の回収プレート(26)(46)と、この回収プレート(26)(46)を覆うカバー(45)(51)とを備え、前記各装着孔(28)は、回収プレート(26)(46)の短辺方向である第１の方向に延びるように設けられている熱交換器用流体回収ボックス(14)(16)において、前記カバー(45)は、前記第１の方向と直交する第２の方向に延びるように設けられた複数のスロット(65)(82)を有する中間プレート(43)(80)と、この中間プレート(43)(80)を被う波型プレート(44)(50)とからなり、これら中間プレート(43)(80)と波型プレート(44)(50)は、中間プレート(43)(80)の各スロット(65)(82)と、波型プレート(44)(50)の各突条(68)とが一致するように互いに鑞接され、中間プレート(43)(80)の各スロット(65)(82)と波型プレート(44)(50)の各突条(68)は、協働して、前記回収プレート(26)(46)の長辺方向に並ぶ隣り合う装着孔(28)同士が、互いに連通するように、流体回収のための空間(70)を区画するようになっていることを特徴とする流体回収ボックス。   A rectangular collection plate (26) (46) in which a row of generally square mounting holes (28) into which the tube (18) of the heat exchanger is inserted is provided in the long side direction, and this collection plate (26) (46 Cover (45), (51), and each mounting hole (28) is provided so as to extend in the first direction which is the short side direction of the recovery plates (26), (46). In the exchanger fluid recovery box (14) (16), the cover (45) has a plurality of slots (65) (82) provided to extend in a second direction orthogonal to the first direction. An intermediate plate (43) (80) and a corrugated plate (44) (50) covering the intermediate plate (43) (80) .The intermediate plate (43) (80) and corrugated plate (44 ) (50) are in contact with each other so that the slots (65) (82) of the intermediate plates (43) (80) and the protrusions (68) of the corrugated plates (44) (50) are aligned. Each slot (65) (82) and corrugated plate (44) (50) of the intermediate plate (43) (80) Each protrusion (68) cooperates with a space for fluid recovery so that adjacent mounting holes (28) arranged in the long side direction of the recovery plates (26) (46) communicate with each other. (70) The fluid collection box characterized by dividing. 前記回収プレート(26)(46)に隣接して、分配プレート(38)(48)が設けられ、この分配プレート(38)(48)も、前記チューブ(18)と連通する空間(70)を区画するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の流体回収ボックス。   A distribution plate (38) (48) is provided adjacent to the collection plate (26) (46), and this distribution plate (38) (48) also has a space (70) communicating with the tube (18). The fluid recovery box according to claim 1, wherein the fluid recovery box is partitioned. 前記カバー(45)(51)は、前記空間(70)を閉じるようになっており、前記分配プレート(38)(48)は、チューブ(18)を挿入する際のストッパを形成しつつ、前記回収プレート(26)(46)に鑞接されるようになっていることを特徴とする請求項２に記載の流体回収ボックス。   The cover (45) (51) closes the space (70), the distribution plate (38) (48), while forming a stopper when inserting the tube (18), 3. The fluid recovery box according to claim 2, wherein the fluid recovery box is adapted to be in contact with the recovery plate (26) (46). 前記カバー(45)(51)は、前記波型プレート(44)(50)の突条(68)が空間(70)を閉じるように、前記分配プレート(38)(48)に鑞接され、かつ分配プレートと回収プレートも、互いに鑞接されるようになっていることを特徴とする請求項２または３に記載の流体回収ボックス。   The cover (45) (51) is in contact with the distribution plate (38) (48) so that the protrusion (68) of the corrugated plate (44) (50) closes the space (70), 4. The fluid recovery box according to claim 2, wherein the distribution plate and the recovery plate are also in contact with each other. 前記分配プレート(38)(48)は、前記カバー(45)(51)の内面(67)に当接する外面(64)を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The said distribution plate (38) (48) has the outer surface (64) contact | abutted to the inner surface (67) of the said cover (45) (51), The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Fluid recovery box. 前記中間プレート(80)のスロット(82)には、このスロット(82)の両長縁部同士をつなぐブリッジ(84)が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The slot (82) of the intermediate plate (80) is provided with a bridge (84) that connects both long edges of the slot (82). The fluid recovery box according to item. 前記波型プレート(44)(50)は、概ね矩形であり、波型プレート(44)(50)の突条(68)は、波型プレート(44)(50)の長辺方向に延びていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The corrugated plates (44) (50) are generally rectangular, and the ridges (68) of the corrugated plates (44) (50) extend in the long side direction of the corrugated plates (44) (50). The fluid recovery box according to any one of claims 1 to 6, wherein the fluid recovery box is provided. 前記波型プレート(44)(50)の突条(68)は、波型プレート(44)(50)の短辺方向において複数個設けられていることを特徴とする請求項７に記載の流体回収ボックス。   The fluid according to claim 7, wherein a plurality of protrusions (68) of the corrugated plates (44) (50) are provided in a short side direction of the corrugated plates (44) (50). Collection box. 前記回収プレート(26)(46)の分配プレート側の面(54)に、鑞接層が設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The fluid recovery box according to any one of claims 1 to 8, wherein a contact layer is provided on a surface (54) of the recovery plate (26) (46) on the distribution plate side. 前記中間プレート(43)(80)と波型プレート(44)(50)の界面に、鑞接層が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The fluid according to any one of claims 1 to 9, wherein a contact layer is provided at an interface between the intermediate plate (43) (80) and the corrugated plate (44) (50). Collection box. 前記分配プレート(38)(48)とカバー(45)(51)の界面に、鑞接層が設けられていることを特徴とする請求項３〜１０のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The fluid recovery box according to any one of claims 3 to 10, wherein a contact layer is provided at an interface between the distribution plate (38) (48) and the cover (45) (51). . 前記回収プレート(46)の一方の端部には、流体の流入および流出用のダクト(22)(24)を連結するための２つのオリフィス(34)(36)が形成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   Two orifices (34) and (36) for connecting ducts (22) and (24) for inflow and outflow of fluid are formed at one end of the recovery plate (46). The fluid recovery box according to any one of claims 1 to 11. 前記回収プレート(26)(46)のチューブ側の面(58)には、チューブ(18)を装着するための突縁(58)が形成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The protruding surface (58) for mounting the tube (18) is formed on the tube side surface (58) of the recovery plate (26) (46). The fluid recovery box according to any one of the above. 前記回収プレート(26)(46)の突縁(58)は、前記チューブ(18)の断面形状に対応して、概ね方形の断面を有することを特徴とする請求項１３に記載の流体回収ボックス。   14. The fluid recovery box according to claim 13, wherein the protruding edge (58) of the recovery plate (26) (46) has a substantially square cross-section corresponding to the cross-sectional shape of the tube (18). . 前記回収プレート(26)(46)の装着孔(28)と突縁(58)は、２列に並べられたチューブ(18)の束を挿入しうるよう、２列にわたって並べられていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The mounting holes (28) and the protruding edges (58) of the recovery plates (26) and (46) are arranged in two rows so that a bundle of tubes (18) arranged in two rows can be inserted. The fluid recovery box according to claim 1, wherein the fluid recovery box is characterized in that 前記回収プレート(26)(46)には、鑞接による組立てのために、波型プレート(44)(50)に当接しつつ、分配プレート(38)(48)を包み込む折曲げ部(30)が形成されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の流体回収ボックス。   The collection plate (26) (46) has a bent portion (30) for wrapping the distribution plates (38) (48) while being in contact with the corrugated plates (44) (50) for assembly by crimping. The fluid recovery box according to claim 1, wherein the fluid recovery box is formed. 前記回収プレート(26)(46)の折曲げ部(30)の各縁は、波型プレート(44)(50)に向けて折曲げうるようになっていることを特徴とする請求項１６に記載の流体回収ボックス。   Each edge of the bent portion (30) of the recovery plate (26) (46) can be bent toward the corrugated plate (44) (50). Fluid recovery box as described. 請求項１〜１７のいずれか一項に記載の熱交換器用流体回収ボックス(14)(16)と、チューブ(18)とを備える熱交換器。   A heat exchanger comprising the fluid recovery box (14), (16) for a heat exchanger according to any one of claims 1 to 17, and a tube (18).
JP2008291594A 2007-11-16 2008-11-14 Fluid recovery box for heat exchanger and heat exchanger equipped with the same Pending JP2009121808A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0708071A FR2923902A1 (en) 2007-11-16 2007-11-16 COLLECTOR BOX FOR IMPROVED HEAT EXCHANGER AND CORRESPONDING HEAT EXCHANGER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009121808A true JP2009121808A (en) 2009-06-04

Family

ID=39537946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008291594A Pending JP2009121808A (en) 2007-11-16 2008-11-14 Fluid recovery box for heat exchanger and heat exchanger equipped with the same

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2060866A1 (en)
JP (1) JP2009121808A (en)
FR (1) FR2923902A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3025304B1 (en) * 2014-08-26 2016-12-23 Valeo Systemes Thermiques COMPACT COLLECTOR BOX FOR A HEAT EXCHANGER
EP3517879B1 (en) * 2018-01-25 2020-09-09 Valeo Vyminiky Tepla, s.r.o. Feeding plate for heat exchanger
US11624565B2 (en) * 2018-05-25 2023-04-11 Hangzhou Sanhua Research Institute Co., Ltd. Header box and heat exchanger
CN114353387A (en) * 2021-11-22 2022-04-15 浙江银轮新能源热管理系统有限公司 High pressure resistant air conditioner heat exchanger

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4202001A1 (en) 1992-01-25 1993-07-29 Bosch Gmbh Robert BELT DRIVE OF ELECTRICAL MACHINES
JPH10185463A (en) * 1996-12-19 1998-07-14 Sanden Corp Heat-exchanger
JP4026277B2 (en) 1999-05-25 2007-12-26 株式会社デンソー Heat exchanger
JP2002041332A (en) 2000-07-27 2002-02-08 Hitachi Software Eng Co Ltd Program quality evaluating method and recording medium
JP4554144B2 (en) 2001-06-18 2010-09-29 昭和電工株式会社 Evaporator
US6644694B2 (en) 2001-07-06 2003-11-11 Phillip Seawright Wearable folded map
JP4120611B2 (en) * 2004-04-08 2008-07-16 株式会社デンソー Refrigerant evaporator
JP2005345038A (en) * 2004-06-04 2005-12-15 Calsonic Kansei Corp Heat exchanger
KR101090225B1 (en) * 2005-01-27 2011-12-08 한라공조주식회사 Heat exchanger
FR2892804B1 (en) * 2005-10-28 2014-06-27 Valeo Systemes Thermiques COLLECTOR BOX FOR HEAT EXCHANGER, PARTICULARLY FOR AIR CONDITIONING EVAPORATOR, EXCHANGER COMPRISING SUCH BOX AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
US7448440B2 (en) * 2005-12-14 2008-11-11 Showa Denko K.K. Heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
EP2060866A1 (en) 2009-05-20
FR2923902A1 (en) 2009-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4724433B2 (en) Heat exchanger
US7775067B2 (en) Heat exchanger header tank and heat exchanger comprising same
US6446713B1 (en) Heat exchanger manifold
US20050247443A1 (en) Header pipe evaporator for use in an automobile
JP2005326135A (en) Heat exchanger
JP2010175241A (en) Heat exchanger for two fluids, in particular, storage evaporator for air conditioning device
JP2007093025A (en) Heat exchanger and its manufacturing method
WO2012027098A2 (en) Microchannel heat exchanger fin
WO2005121683A1 (en) Heat exchanger
JP4135231B2 (en) Heat exchanger
WO2009124858A1 (en) Heat exchanger provided with a fitting block
JP2009121808A (en) Fluid recovery box for heat exchanger and heat exchanger equipped with the same
JP4898672B2 (en) Heat exchanger
US20070267185A1 (en) Header for high pressure heat exchanger
JP2007032952A (en) Header tank for heat exchanger, and heat exchanger using the same
JP2005265356A (en) Heat exchanger
JP2008008603A (en) Heat exchanger
JP2007278557A (en) Heat exchanger
US20070144715A1 (en) Evaporator
JP2000055573A (en) Refrigerant evaporator
JP2009115378A (en) Heat exchanger
JP2006275372A (en) Heat exchanger
JP2007003183A (en) Heat exchanger
JP2009180394A (en) Heat exchanger
JPH08219680A (en) Heat-exchanger