JP2009113073A - Spatter adhesion inhibitor for metal welding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、金属を溶接する際に発生・飛散するスパッタが、母材金属の溶接部周辺に付着するのを防止するスパッタ付着防止剤に関するものである。 The present invention relates to a spatter adhesion preventing agent that prevents spatter generated and scattered when welding metal from adhering to the periphery of a welded portion of a base metal.
金属を溶接する際には、一般にスパッタと言われる粒子状の溶融金属が発生し、それが溶接箇所の周囲に飛散する。溶接されている母材金属にこのスパッタが付着すると、外観が損なわれるだけでなく、ボルト接合部に付着した場合は母材金属とスプライスとの間に隙間を生じさせて、十分なボルト締め付け力が得られない、といった深刻な問題も招くことになる。また、溶接後に母材金属を塗装する場合は、スパッタが付着したままになっていると、下塗と上塗の各塗膜の密着性が損なわれるという問題も生じる。 When metal is welded, particulate molten metal, generally called spatter, is generated and scattered around the welded portion. If this spatter adheres to the welded base metal, not only the appearance is impaired, but if it adheres to the bolt joint, a gap is created between the base metal and the splice to provide sufficient bolt tightening force. The serious problem of not being able to get it will also be caused. Further, when the base metal is applied after welding, there is a problem that the adhesion between the undercoat and the overcoat is impaired if the spatter remains attached.
そのため、通常は溶接後の仕上げ作業において、「カス取り」と称して、スパッタを取り除くようにしている。そして、このようなカス取り作業をできるだけ簡単にするために、従来、例えば特許文献1、2に示されるように、母材金属へのスパッタ付着を防止するための薬剤も提供されている。この種の金属溶接用スパッタ付着防止剤は、溶接作業に先立って母材金属の溶接箇所周辺に刷毛塗り等によって塗布される。そして、それが乾燥すると母材金属表面に薄い皮膜が形成され、この皮膜がスパッタに対する障壁となってスパッタ付着を防止する。
従来の金属溶接用スパッタ付着防止剤は、ほとんどが液状のものであるため、輸送のための梱包・荷造りが面倒である、輸送中にも液漏れ等の不具合が発生しやすい、といったように取扱い性が良くないという問題が認められている。また、そのような従来の液状の金属溶接用スパッタ付着防止剤は、かなり特殊な成分を用いていることから、価格も高くなりがちであった。 Since most conventional spatter adhesion preventive agents for metal welding are liquid, handling and packing are difficult, and handling such as liquid leakage is likely to occur during transportation. The problem of not being good is recognized. Further, such conventional liquid spatter adhesion preventive agent for metal welding is apt to be expensive because it uses a very special component.
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、取扱い性が良く、そして充分安価に形成することができる金属溶接用スパッタ付着防止剤を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a spatter adhesion preventing agent for metal welding that is easy to handle and can be formed at a sufficiently low cost.
本発明による一つの金属溶接用スパッタ付着防止剤は粉末状に形成されたものであって、
平均粒径が20μm以下の、少なくとも硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムを含む2種類以上の粉末混合物からなり、
該粉末混合物に硫酸バリウムが4〜95重量%、炭酸カルシウムが5〜96重量%含まれ、
さらに前記粉末混合物に、それと同重量の加水をしたとき得られる懸濁液が、pH10以上のアルカリ性を呈するようになるアルカリ性剤粉末が含まれていることを特徴とするものである。
One spatter adhesion preventive agent for metal welding according to the present invention is formed in a powder form,
It consists of two or more kinds of powder mixtures containing at least barium sulfate and calcium carbonate having an average particle size of 20 μm or less,
The powder mixture contains 4 to 95% by weight of barium sulfate and 5 to 96% by weight of calcium carbonate,
Furthermore, the powder mixture contains an alkaline agent powder that exhibits an alkalinity of pH 10 or more when the suspension obtained by adding the same weight of water is added.
なお、上述のアルカリ性剤粉末としてより具体的には、水酸化カルシウムまたは炭酸ナトリウム、あるいはその両方等が、粉末混合物全体に対して0.05重量%以上含まれていることが望ましい。 More specifically, as the above-mentioned alkaline agent powder, it is desirable that 0.05% by weight or more of calcium hydroxide, sodium carbonate, or both of them is contained with respect to the whole powder mixture.
また、本発明によるこの粉末状の金属溶接用スパッタ付着防止剤において、前記粉末混合物にはポリエチレングリコールが1〜15重量%含まれていることが望ましい。 Moreover, in this powder-form spatter adhesion preventive agent for metal welding according to the present invention, it is desirable that the powder mixture contains 1 to 15% by weight of polyethylene glycol.
また本発明は、液状の金属溶接用スパッタ付着防止剤も提供するものであり、この金属溶接用スパッタ付着防止剤は、上述した粉末混合物からなる金属溶接用スパッタ付着防止剤が水に混合されてなるものである。なお、この場合、水だけではなくそれ以外の液体も含まれている液体に粉末混合物を混合するようにしてもよい。 The present invention also provides a liquid metal welding spatter adhesion inhibitor, which is obtained by mixing the above-described powder mixture metal spatter adhesion inhibitor with water. It will be. In this case, the powder mixture may be mixed with a liquid containing not only water but also other liquids.
なお、本発明によるこの液状の金属溶接用スパッタ付着防止剤において、前記粉末混合物に対する水の重量比は1〜2倍であることが望ましい。 In the liquid spatter adhesion preventive agent for metal welding according to the present invention, the weight ratio of water to the powder mixture is preferably 1 to 2 times.
粉末混合物からなる本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤を水に加えると、少なくとも硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムが含まれる懸濁液(以下、単に「懸濁液」という)ができる。この懸濁液を刷毛等を用いて母材金属の溶接部周辺に塗布すると、塗布後1時間程度の短時間で乾燥して、母材金属の表面に薄い粉末皮膜が形成される。この粉末皮膜が形成されていると、その後母材金属に対して溶接作業を行った際にスパッタが飛散しても、該粉末皮膜が障壁となって、スパッタの母材金属への付着が防止される。そこで、溶接完了後の仕上げ工程におけるカス取り作業は非常に容易なものとなる。また、上記粉末皮膜自体も除去しやすいものであり、その点からも、溶接完了後の仕上げ作業は容易化される。 When the spatter adhesion preventing agent for metal welding of the present invention comprising a powder mixture is added to water, a suspension containing at least barium sulfate and calcium carbonate (hereinafter simply referred to as “suspension”) can be formed. When this suspension is applied to the periphery of the welded portion of the base metal using a brush or the like, it is dried in a short time of about 1 hour after the application to form a thin powder film on the surface of the base metal. When this powder coating is formed, even if spatter is scattered when the base metal is subsequently welded, the powder coating acts as a barrier to prevent the spatter from adhering to the base metal. Is done. Therefore, the scrap removal work in the finishing process after the completion of welding becomes very easy. In addition, the powder coating itself is easy to remove, and the finishing work after completion of welding is facilitated from this point.
そしてこの金属溶接用スパッタ付着防止剤は粉末混合物からなるものであるので、液状のものとは異なって、輸送のための梱包・荷造りが簡単であり、また輸送中に液漏れ等の不具合が発生することもなく、取扱い性に優れたものとなる。こうして取扱い性良く溶接現場まで運ばれた金属溶接用スパッタ付着防止剤は、溶接現場において、基本的に水に混合させるだけで使用可能となる。 And since this metal spatter anti-adhesive agent consists of a powder mixture, unlike liquid ones, packing and packing for transportation is easy, and problems such as liquid leakage occur during transportation. It is excellent in handleability. Thus, the spatter adhesion preventing agent for metal welding that has been transported to the welding site with good handleability can be used by simply mixing it with water at the welding site.
また、現状、硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムは比較的安価に入手可能であるので、この金属溶接用スパッタ付着防止剤は従来品よりも低コストで作製可能である。 In addition, since barium sulfate and calcium carbonate are currently available at a relatively low cost, this spatter adhesion inhibitor for metal welding can be produced at a lower cost than conventional products.
なお、それらの粉末および、その他に適宜選択的に加えられるポリエチレングリコール等の粉末として平均粒径が20μm以下のものを用いているのは、粒径がそれよりも大であると懸濁液の刷毛塗り性が悪くなるばかりでなく、懸濁液が乾燥した後の粉末皮膜がかなり厚くなって、作業性が損なわれるためである。 In addition, those powders and those having an average particle diameter of 20 μm or less are used as powders such as polyethylene glycol that are selectively added as appropriate. This is because not only the brush coatability is deteriorated, but also the powder film after the suspension is dried becomes considerably thick and the workability is impaired.
また、この金属溶接用スパッタ付着防止剤は硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムを含んでいるため、主に硫酸バリウムの作用により上記懸濁液はどろどろしたスラリー状のものとなる。そのような懸濁液は、刷毛塗りしている際にタレが生じ難く、溶接部に流れ込むようなことも起き難いので、作業性が非常に良いものとなる。 Further, since the spatter adhesion preventing agent for metal welding contains barium sulfate and calcium carbonate, the suspension becomes a slurred slurry mainly due to the action of barium sulfate. Such a suspension is less likely to sag when brushed, and is unlikely to flow into the welded portion, so that the workability is very good.
一方、硫酸バリウム単独の粉末は母材金属に鉄錆びを発生させやすいものであるが、本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤においては、この硫酸バリウムとともに加えられている炭酸カルシウムおよびアルカリ性剤により鉄錆びの発生を抑制する効果が得られる。 On the other hand, the powder of barium sulfate alone is likely to cause iron rust on the base metal. However, in the spatter adhesion preventive agent for metal welding of the present invention, the calcium carbonate and alkaline agent added together with this barium sulfate. The effect of suppressing the occurrence of iron rust can be obtained.
また粉末混合物に上記のアルカリ性剤粉末が含まれていると、粉末混合物の外観が良好になるという効果も得られる。 Moreover, when said alkaline agent powder is contained in a powder mixture, the effect that the external appearance of a powder mixture will become favorable is also acquired.
本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤において硫酸バリウムの下限を4重量%としているのは、それより少ないと上記懸濁液の粘度が低下して、タレ発生を抑制する効果が損なわれるからである。また、硫酸バリウムの上限値を95重量%としているのは、それより多いと母材金属に鉄錆びが発生しやすくなるからである。 The reason why the lower limit of barium sulfate is set to 4% by weight in the spatter adhesion preventive agent for metal welding of the present invention is that the viscosity of the suspension is lowered and the effect of suppressing sagging is impaired if the amount is less than that. is there. Moreover, the reason why the upper limit value of barium sulfate is 95% by weight is that if it is more than that, iron rust tends to occur in the base metal.
一方、本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤において炭酸カルシウムの下限を5重量%としているのは、それより少ないと鉄錆びの発生が著しく多くなるばかりでなく、高価な硫酸バリウムの使用量が相対的に多くなることから、スパッタ付着防止剤の製造コストが非常に高くなってしまうためである。また、炭酸カルシウムの上限値を96重量%としているのは、それより多いと上記懸濁液の粘度が低下して、タレ発生を抑制する効果が損なわれ、また懸濁液を長期間放置したとき固形物となって容器底に固まり、再使用し難くなるからである。 On the other hand, in the spatter adhesion preventing agent for metal welding of the present invention, the lower limit of calcium carbonate is set to 5% by weight. If the amount is less than that, not only iron rust is generated but also the amount of expensive barium sulfate used is increased. This is because the production cost of the spatter adhesion preventing agent becomes very high because it increases relatively. In addition, the upper limit of calcium carbonate is 96% by weight. If it is more than that, the viscosity of the suspension is lowered, the effect of suppressing dripping is impaired, and the suspension is left for a long period of time. This is because sometimes it becomes a solid and hardens at the bottom of the container, making it difficult to reuse.
また、本発明による粉末状の金属溶接用スパッタ付着防止剤において、前記粉末混合物にポリエチレングリコールが含まれていると、懸濁液が乾燥して得られる粉末皮膜に塗膜性(つまり単なる粉末の集合体ではなく、ある程度堅い膜状の性質)が付与されるとともに、懸濁液の凝固点が降下することから寒冷下での使用を容易にする効果が得られる。 In addition, in the spatter adhesion preventive agent for metal welding according to the present invention, when the powder mixture contains polyethylene glycol, the powder film obtained by drying the suspension has a coating property (that is, a mere powder). In addition to being an aggregate, it is imparted with a film property that is somewhat rigid, and since the freezing point of the suspension is lowered, the effect of facilitating use in the cold can be obtained.
このようにポリエチレングリコールを添加する場合、その下限を1重量%としているのは、それより少ないと上述した各効果が薄れるからである。また、その上限を15重量%としているのは、余りに多いと前記懸濁液の粘度が高くなり過ぎて使用困難となること、また粉末皮膜が極端に厚くなって使用困難となること、さらには、粉末皮膜が粉体の集合というよりは塗膜そのものに近い状態になって仕上げ作業での除去性が悪くなること、を回避するためである。 Thus, when adding polyethyleneglycol, the lower limit is made into 1 weight% because each effect mentioned above will fade if it is less than that. Further, the upper limit of 15% by weight is that if the amount is too large, the viscosity of the suspension becomes too high to be difficult to use, the powder film becomes extremely thick and difficult to use, This is to avoid that the powder film is close to the coating film itself rather than a collection of powders, resulting in poor removability in the finishing operation.
なお、本発明による液状の金属溶接用スパッタ付着防止剤は、粉末混合物からなる本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤を基本的に水に加えて形成されたものであるから、つまり上記懸濁液そのものであるから、上に説明した効果を同様に奏するものとなる。 Note that the liquid metal welding spatter adhesion preventive agent according to the present invention is basically formed by adding the metal welding spatter adhesion preventive agent of the present invention made of a powder mixture to water, that is, the above suspension. Since it is the liquid itself, the above-described effects are exhibited in the same manner.
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
本発明による金属溶接用スパッタ付着防止剤および、本発明外の比較評価用のスパッタ付着防止剤を何種類か調製し、それらの性状および効果について調べた。その結果を以下に説明する。 Several types of spatter adhesion preventing agents for metal welding according to the present invention and spatter adhesion preventive agents for comparative evaluation outside the present invention were prepared, and their properties and effects were examined. The results will be described below.
《溶接条件》
溶接ワイヤとして、JIS Z 3312のYGW11に分類される直径1.4mmのワイヤ(下の表1に、ミルシートによる化学成分を示す)を用いた。溶接は炭酸ガス半自動アーク溶接機を用いて、下向きの姿勢で行った。溶接条件は溶接機に取り付けてある電流計および電圧計によって測定し、電流は280A、アーク電圧は33Vに設定した。下で述べる供試鋼材には、厚さ9mmのSS400鋼を用いた。
As the welding wire, a wire having a diameter of 1.4 mm classified into YGW11 of JIS Z 3312 (the chemical component by the mill sheet is shown in Table 1 below) was used. Welding was performed in a downward posture using a carbon dioxide semi-automatic arc welder. The welding conditions were measured with an ammeter and a voltmeter attached to the welding machine, the current was set to 280 A, and the arc voltage was set to 33V. SS400 steel having a thickness of 9 mm was used as the test steel described below.
《評価項目および評価方法》
粉末混合物からなる本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤および、それと比較するための本発明外の粉末混合物をそれぞれ水道水に混合させて使用した。そして、その際の懸濁液の性状、懸濁液を供試鋼材に塗布したときの状態、および溶接後のスパッタ付着状態等について検討するため、下記の(a) 〜(e)の項目について調べた。
<< Evaluation Items and Evaluation Method >>
The spatter adhesion preventive agent for metal welding of the present invention consisting of a powder mixture and the powder mixture of the present invention for comparison with the present invention were mixed with tap water and used. And in order to examine the properties of the suspension at that time, the state when the suspension was applied to the test steel, the spatter adhesion state after welding, etc., the following items (a) to (e) Examined.
(a)粉末混合物の平均粒径と、刷毛塗り後の乾燥粉末皮膜の状態
粉末の組成と粒径を変えて複数種の懸濁液を調製し、各懸濁液を45°に傾けた供試鋼材の同一面積部分に同一の絵の具筆を用いて塗布し、塗膜が乾燥した後の粉末皮膜の状態・外観等について調べた。
(a) Various powder suspensions were prepared by changing the average particle size of the powder mixture, the state of the dry powder film after brushing, and the composition and particle size of the powder, and each suspension was inclined at 45 °. The same area of the test steel material was applied using the same paint brush, and the state and appearance of the powder film after the coating film was dried were examined.
(b)粉末混合物の組成と懸濁液の粘度
粉末の組成と粒径を変えて複数種の懸濁液を調製し、各懸濁液をそれぞれ20℃に保ち、ブルクヒールド(BROOKFIELD)社製のデジタル粘度計(DV-II+)により粘度を測定した。
(b) The composition of the powder mixture and the viscosity of the suspension The composition of the powder and the particle size are changed to prepare a plurality of types of suspensions. Each suspension is kept at 20 ° C., and manufactured by BROOKFIELD. The viscosity was measured with a digital viscometer (DV-II +).
(c)粉末混合物の組成と刷毛塗り後の粉末皮膜の状態
主成分の硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムの平均粒径と組成を変えて複数種の懸濁液を調製し、各懸濁液を45°に傾けた供試鋼材の同一面積部分に同一の絵の具筆を用いて一定量塗布し、乾燥した粉末皮膜を重量法により皮膜厚に換算して比較検討した。
(c) Composition of powder mixture and state of powder coating after brushing A plurality of types of suspensions were prepared by changing the average particle size and composition of main components of barium sulfate and calcium carbonate. A fixed amount was applied to the same area of the test steel material tilted to the same area using the same paint brush, and the dried powder film was converted to the film thickness by the weight method for comparison.
(d)各種懸濁液の塗布と溶接後のスパッタ付着状態
粉末の組成と粒径を変えて複数種の懸濁液を調製し、各懸濁液を、工場現場にて溶接実製品の溶接部周辺10×30cmの領域に幅50mmの刷毛を用いて塗布し、乾燥させた。その後実製品の溶接を行い、粉末皮膜を水洗除去した後に残ったスパッタの個数を調べて、スパッタ付着防止効果を評価した。
(d) Application of various suspensions and spatter after welding We prepared multiple types of suspensions by changing the composition and particle size of the powder, and welded each suspension at the factory site. This was applied to a 10 × 30 cm area around the head using a brush having a width of 50 mm and dried. Thereafter, the actual product was welded, the number of spatters remaining after the powder film was washed and removed, and the spatter adhesion preventing effect was evaluated.
(e)粉末混合物の組成とカス取り作業の容易さ等
粉末の組成と粒径を変えて複数種の懸濁液を調製し、各懸濁液を、工場現場にて溶接実製品に実使用した。その後乾燥した粉末皮膜について、(1)刷毛での落し易さ(2)水洗での落し易さ、を評価した。
(e) Powder mixture composition and ease of scrap removal, etc. Prepare multiple types of suspensions by changing the powder composition and particle size, and use each suspension for actual welding at the factory site did. Thereafter, the dried powder film was evaluated for (1) easy removal with a brush and (2) easy removal with water.
(f)硫酸バリウム、炭酸カルシウムの組成と作業上の諸特性
硫酸バリウムと炭酸カルシウムを混合割合を種々変えて調合し、それに加水して得た懸濁液の使用上の諸特性(塗布作業性、粉末皮膜の鉄錆び発生性、懸濁液の状態)について調べ、評価した。なお懸濁液の状態は、それを再使用する上で適切か否かという観点から調べた。また、この場合の硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムの平均粒径は15μmである。
(f) Composition of barium sulfate and calcium carbonate and various operational characteristics Various characteristics of the suspension obtained by adding and mixing barium sulfate and calcium carbonate with various mixing ratios (application workability) The iron rust of the powder film, the state of the suspension) were investigated and evaluated. The state of the suspension was examined from the viewpoint of whether or not it was appropriate for reuse. In this case, the average particle diameter of barium sulfate and calcium carbonate is 15 μm.
(g)硫酸バリウム、炭酸カルシウム、アルカリ性剤の組成と、粉末皮膜の鉄錆び発生性
硫酸バリウムと炭酸カルシウムとを混合割合を種々変えて調合し、それにアルカリ性剤として水酸化カルシウムあるいは炭酸ナトリウムを添加して粉末混合物を得た。そして、その粉末混合物に加水して得た懸濁液のpHと、その懸濁液を溶接実製品に塗布、乾燥させて出来た粉末皮膜の鉄錆び発生性とを調べ、アルカリ性剤の効果について評価した。なお、この場合の硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムの平均粒径は15μmである。
(g) Barium sulfate, calcium carbonate, alkaline agent composition and powder coating iron rust generating barium sulfate and calcium carbonate were mixed at various mixing ratios, and calcium hydroxide or sodium carbonate was added as an alkaline agent. Thus, a powder mixture was obtained. Then, the pH of the suspension obtained by adding water to the powder mixture and the iron rust generation property of the powder film formed by applying the suspension to a welded product and drying were investigated. evaluated. In this case, the average particle diameter of barium sulfate and calcium carbonate is 15 μm.
《評価結果》
以下の表2に、上記(a)項に関する評価結果を示す。この表において、「No.」の欄に「発明」と記してある試料が本発明によるものであり、それ以外は本発明外のものである(以下、同様)。
Table 2 below shows the evaluation results regarding the item (a). In this table, the samples marked “invention” in the “No.” column are those according to the present invention, and other samples are those outside the present invention (the same applies hereinafter).
この表2に示される通り、平均粒径が20μmを超える粉体を含む懸濁液については、混じりにくい、刷毛に大量に付着する、粉末皮膜が分厚く着く、といった不具合が認められるが、本発明品はそのような不具合が認められない。 As shown in Table 2, the suspension containing the powder having an average particle diameter exceeding 20 μm has problems such as being difficult to mix, adhering to the brush in large quantities, and having a thick powder film. The product has no such defects.
次に、以下の表3に、上記(b)項に関する評価結果を示す。
この表3に示される通り、硫酸バリウムおよび炭酸カルシウムの混合粉末に加水することにより、タレ流れを防止でき、そして作業性の良い粘度範囲(これは一般に800〜3000cP〔センチポアズ〕すなわち0.8〜3.0Pa・s〔パスカル・秒〕程度と考えられている)に含まれる懸濁液が得られるようになる。 As shown in Table 3, by adding water to the mixed powder of barium sulfate and calcium carbonate, the sagging flow can be prevented, and a viscosity range with good workability (this is generally 800 to 3000 cP [centipoise], that is, 0.8 to It is considered that a suspension contained in 3.0 Pa · s [Pascal · second] is obtained.
次に、以下の表4に、上記(c)項に関する評価結果を示す。
この表4に示される通り、硫酸バリウムのみ、あるいは炭酸カルシウムのみを含む懸濁液については、粉末皮膜が分厚くなる、刷毛塗りの際にタレ流れしやすい、粉体が底に固まって使用しにくい、といった不具合が認められるが、本発明品はそのような不具合が認められない。また、ポリエチレングリコールを含ませることにより、懸濁液の凝固点が降下して凍結温度が下がることも確認された。 As shown in Table 4, for suspensions containing only barium sulfate or calcium carbonate, the powder film becomes thicker, it tends to flow when brushing, and the powder is hard to use because it settles at the bottom. However, the product of the present invention does not recognize such a problem. It was also confirmed that the inclusion of polyethylene glycol lowered the freezing point of the suspension and lowered the freezing temperature.
次に、以下の表5に、上記(d)項に関する評価結果を示す。
この表5に示される通り、硫酸バリウムのみを含む懸濁液については、スパッタ付着防止効果は顕著であるものの、粉末皮膜が厚くなって使用しにくいという不具合が認められる。また、炭酸カルシウムのみを含む懸濁液については、スパッタ付着防止効果が低い、刷毛塗りの際にタレ流れしやすいという不具合が認められる。それに対して本発明品は、良好なスパッタ付着防止効果が得られる一方、タレ流れしにくいことが確認された。 As shown in Table 5, the suspension containing only barium sulfate has a remarkable effect of preventing spatter adhesion, but has a problem that the powder film becomes thick and difficult to use. Moreover, about the suspension containing only calcium carbonate, the malfunction that a spatter adhesion prevention effect is low and it flows easily at the time of brush coating is recognized. On the other hand, it was confirmed that the product of the present invention has a good effect of preventing spatter adhesion while being difficult to flow.
次に、以下の表6に、上記(e)項に関する評価結果を示す。
この表6に示される通り、本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤によれば、本発明外のものと比べて、カス取りの作業性が明らかに改善される。 As shown in Table 6, according to the spatter adhesion preventive agent for metal welding of the present invention, the scum removal workability is clearly improved as compared with those outside the present invention.
次に、以下の表7に、上記(f)項に関する評価結果を示す。
この表7に示される通り、硫酸バリウムが3重量%の場合は、懸濁液がスラリー状にならず塗布した際にタレ流れやすい、また懸濁液を長期間放置しておくと固形物が容器底に固まって再使用し難い、という不具合が見られた。この不具合は、硫酸バリウムの性質から、3重量%未満の場合も同様に発生すると推察できる。 As shown in Table 7, when the barium sulfate content is 3% by weight, the suspension does not become a slurry and tends to flow when applied. There was a problem that it was hard to reuse because it hardened on the bottom of the container. It can be inferred that this defect occurs in the same manner even in the case of less than 3% by weight from the property of barium sulfate.
その一方、硫酸バリウムが96重量%の場合は、粉末皮膜に鉄錆びが発生しやすくなり、外観上好ましくない。この不具合は、硫酸バリウムが96重量%を超える場合も同様に発生すると考えられる。 On the other hand, when the amount of barium sulfate is 96% by weight, iron rust is likely to occur in the powder film, which is not preferable in appearance. This defect is considered to occur similarly when barium sulfate exceeds 96% by weight.
それに対して本発明の金属溶接用スパッタ付着防止剤においては、上述のような不具合は認められなかった。 On the other hand, in the spatter adhesion preventive agent for metal welding of the present invention, the above-mentioned problems were not recognized.
次に、以下の表8に、上記(g)項に関する評価結果を示す。なおこの表8に示す鉄錆び発生・外観観察結果は、懸濁液を溶接実製品の平面に塗布した後、1日、5日、10日放置した場合のものである。またその結果は略号で示してあり、それらが意味するところは、100mm×100mmのサンプル表面において「◎・・斑点錆びが0〜9個発生」、「○・・斑点錆びが10〜20個発生」、「△・・斑点錆びが多数発生」、「×・・全面に錆び発生」である。
この表8に示される通り、粉末混合物に含まれるアルカリ性剤が0.05重量%未満の場合は、粉末皮膜における鉄錆びの発生が著しく、外観上の不具合が見られた。 As shown in Table 8, when the alkaline agent contained in the powder mixture was less than 0.05% by weight, iron rust was significantly generated in the powder film, and defects in appearance were observed.
それに対して、粉末混合物に含まれるアルカリ性剤が0.05重量%以上(pH10.1以上)の場合は、粉末皮膜における鉄錆びの発生が少なく、鉄錆び抑制の効果が顕著である。 On the other hand, when the alkaline agent contained in the powder mixture is 0.05% by weight or more (pH 10.1 or more), the generation of iron rust in the powder film is small, and the effect of suppressing iron rust is remarkable.
Claims (5)
該粉末混合物に硫酸バリウムが4〜95重量%、炭酸カルシウムが5〜96重量%含まれ、
さらに前記粉末混合物に、それと同重量の加水をしたとき得られる懸濁液が、pH10以上のアルカリ性を呈するようになるアルカリ性剤粉末が含まれていることを特徴とする金属溶接用スパッタ付着防止剤。 It consists of two or more kinds of powder mixtures containing at least barium sulfate and calcium carbonate having an average particle size of 20 μm or less,
The powder mixture contains 4 to 95% by weight of barium sulfate and 5 to 96% by weight of calcium carbonate,
Further, the powder mixture contains an alkaline agent powder that makes the suspension obtained when the same amount of water is added hydrolyzed so as to exhibit an alkalinity of pH 10 or higher. .
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JP2007288068A JP2009113073A (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Spatter adhesion inhibitor for metal welding |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104588916A (en) * | 2014-05-13 | 2015-05-06 | 石家庄铁道大学 | Double-slag-system high toughness high speed submerged-arc welding sintered flux for X100 pipeline steel and preparation method |
JP5877391B1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-03-08 | 石原 仁史 | Spatter adhesion inhibitor |
CN108971815A (en) * | 2018-09-12 | 2018-12-11 | 金川集团股份有限公司 | A method of prevent spatter object to be bonded around weld seam |
-
2007
- 2007-11-06 JP JP2007288068A patent/JP2009113073A/en not_active Withdrawn
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