JP2009098157A - Liquid crystal display device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal display device including a backlight device which is capable of illuminating the liquid crystal panel in an excellent manner even when the liquid crystal display device has a thin structure. <P>SOLUTION: The liquid crystal display device is equipped with a liquid crystal panel and a light source unit. The light source unit includes a case having an opening surface, a long tubular fluorescent tube, an electrode holder, and a cover member. The fluorescent tube and the electrode holder are provided in the case. The electrode holder is adapted to hold an electrode section formed in an edge portion of the fluorescent tube. The cover member includes a shield plate, a fixed groove and an overhanging portion. The shield plate shields the electrode holder from a diffusion area in which light emitted by a light emitting section of the fluorescent tube is scattered. The fluorescent tube extends through the fixed groove. The overhanging portion is provided at an edge of the fixed groove and on the side of the liquid crystal panel with respect to the fluorescent tube, and protrudes toward the diffusion area. A cross sectional shape of the cover member, on the side nearer to the liquid crystal panel than the overhanging portion, including the overhanging portion is different from a cross sectional shape of the cover member, on the side nearer to the liquid crystal panel than the plane including a midpoint between mutually adjacent fluorescent tubes and the overhanging portion, and parallel to the liquid crystal panel. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶表示装置に関するものである。   The present invention relates to a liquid crystal display device.

近年、表示装置として、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）に代わって、発光型のプラズマディスプレイ表示装置や非発光型の液晶表示装置の使用が多くなっている。   In recent years, as a display device, a light-emitting plasma display device or a non-light-emitting liquid crystal display device is increasingly used in place of a CRT (Cathode Ray Tube).

このうち、液晶表示装置は、透過型の光変調素子として液晶パネルを用い、その裏面に照明装置（以下、バックライト装置と称する）を備えて光を液晶パネルに照射する。そして、液晶パネルはバックライト装置から照射された光の透過率を制御することにより画像を形成する。   Among these, the liquid crystal display device uses a liquid crystal panel as a transmissive light modulation element, and includes a lighting device (hereinafter referred to as a backlight device) on the back surface to irradiate the liquid crystal panel with light. The liquid crystal panel forms an image by controlling the transmittance of the light emitted from the backlight device.

液晶表示装置はＣＲＴに比べ、薄く構成できることが特徴の一つとなっているが、近年はさらに薄い液晶表示装置が望まれている。そのため、液晶表示装置を構成するバックライト装置の厚みも薄くすることが要求される。このような液晶表示装置のバックライト装置に関する技術として、例えば特許文献１にはＥＥＦＬ（External Electrode Fluorescent Lamp）を使用したバックライト装置が開示され、例えば特許文献２にはＣＣＦＬ（Cold Cathode Fluorescent Lamp）を使用したバックライト装置が開示されている。   One feature of a liquid crystal display device is that it can be made thinner than a CRT. In recent years, a thinner liquid crystal display device has been desired. Therefore, it is required to reduce the thickness of the backlight device constituting the liquid crystal display device. As a technique related to the backlight device of such a liquid crystal display device, for example, Patent Document 1 discloses a backlight device using an EEFL (External Electrode Fluorescent Lamp), and Patent Document 2 discloses a CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp). A backlight device using the above is disclosed.

特開２００７−１８４２３２号公報（段落００５２参照）JP 2007-184232 A (see paragraph 0052) 特開２００６−０３２３５８号公報（段落００１６参照）Japanese Patent Laying-Open No. 2006-032358 (see paragraph 0016)

ＥＥＦＬやＣＣＦＬは、長尺の細管で構成される蛍光管であることから、特許文献１や特許文献２に開示されるように、ＥＥＦＬやＣＣＦＬなどの蛍光管を使用するバックライト装置は厚みを薄くすることができる。しかしながら、ＥＥＦＬやＣＣＦＬ，ＨＣＦＬ（Hot Cathode Fluorescent Lamp）などの蛍光管は、その両端部は輝度が極端に低く暗い。これは、両端部に電極が形成されていることによる。   Since EEFL and CCFL are fluorescent tubes composed of long narrow tubes, as disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, backlight devices using fluorescent tubes such as EEFL and CCFL have a thickness. Can be thinned. However, fluorescent tubes such as EEFL, CCFL, and HCFL (Hot Cathode Fluorescent Lamp) have extremely low brightness at both ends. This is because electrodes are formed at both ends.

従来は、蛍光管とバックライト装置の前面に備わる拡散板の間の空間で、蛍光管が発光する光を散乱させることで、拡散板の輝度分布を均一化させることができる。   Conventionally, the brightness distribution of the diffusion plate can be made uniform by scattering the light emitted from the fluorescent tube in the space between the fluorescent tube and the diffusion plate provided in front of the backlight device.

しかしながら、バックライト装置をさらに薄くすると、蛍光管と拡散板の距離が短くなることから、蛍光管が発光する光を充分に拡散させることができず、蛍光管の端部の輝度不足が、そのまま拡散板の輝度分布に反映される。換言すると、拡散板の輝度分布が均一化されず、その両端が暗くなる。   However, if the backlight device is made thinner, the distance between the fluorescent tube and the diffusing plate is shortened, so that the light emitted from the fluorescent tube cannot be sufficiently diffused, and the lack of brightness at the end of the fluorescent tube remains as it is. This is reflected in the brightness distribution of the diffuser. In other words, the luminance distribution of the diffusion plate is not uniformized, and both ends thereof become dark.

拡散板の両端が暗くなると、その前面に備わる液晶パネルの両端が暗くなることから、液晶表示装置に表示される映像の左右両端に縞状のムラが発生するという問題がある。   When both ends of the diffuser plate are darkened, both ends of the liquid crystal panel provided on the front face are darkened, and there is a problem in that striped unevenness occurs at the left and right ends of the image displayed on the liquid crystal display device.

そこで本発明は、薄い構造であっても、良好に液晶パネルを照明できるバックライト装置を備える、液晶表示装置を提供することを課題とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid crystal display device including a backlight device that can illuminate a liquid crystal panel satisfactorily even with a thin structure.

前記課題を解決するため、本発明は、液晶パネルと、液晶パネルを背面から照明する光源ユニットと、を備える液晶表示装置において、光源ユニットは、開口面を有する筺体と、筐体の内部に配置される、長尺管状の蛍光管と、筐体の内部に備わって、蛍光管の端部に形成される電極部を保持する電極ホルダと、蛍光管の発光部が発光する光を散乱する拡散領域から、電極ホルダを遮蔽する遮蔽板を有するカバー部材と、を含んでなり、カバー部材は、蛍光管を通す固定溝を有し、蛍光管の液晶パネル側の面に近い側の固定溝の縁に、蛍光管と対向して配置され、蛍光管の長手方向の筐体内側に突出している庇部を有し、庇部を含み、液晶パネルに垂直な面を平面Ｓ１とし、隣接する蛍光管と蛍光管の中間に存在する遮蔽板を含み、液晶パネルに垂直な面を平面Ｓ２とし、庇部を含み、液晶パネルに平行な面を平面Ｓ３とした場合に、平面Ｓ１に含まれるカバー部材の断面形状の平面Ｓ３よりも液晶パネル側にある部分と、平面Ｓ２に含まれるカバー部材の断面形状の平面Ｓ３よりも液晶パネル側にある部分とが、異なる構成とする。   In order to solve the above problems, the present invention provides a liquid crystal display device comprising a liquid crystal panel and a light source unit that illuminates the liquid crystal panel from the back, wherein the light source unit is disposed inside a housing having an opening surface. A long tubular fluorescent tube, an electrode holder for holding an electrode part formed at the end of the fluorescent tube, and a diffusion for scattering light emitted from the light emitting part of the fluorescent tube A cover member having a shielding plate that shields the electrode holder from the region, and the cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes, and the fixing groove on the side close to the liquid crystal panel side surface of the fluorescent tube. At the edge, it has a flange portion that is arranged to face the fluorescent tube and protrudes to the inside of the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube, includes the flange portion, and a plane perpendicular to the liquid crystal panel is a plane S1, and the adjacent fluorescent tube Including a shielding plate between the tube and the fluorescent tube. When the plane perpendicular to the plane S2 and the plane including the collar portion and the plane parallel to the liquid crystal panel is the plane S3, a portion closer to the liquid crystal panel than the plane S3 of the cross-sectional shape of the cover member included in the plane S1 The configuration is different from the portion on the liquid crystal panel side of the plane S3 of the cross-sectional shape of the cover member included in the plane S2.

また、そのカバー部材は、蛍光管を通す固定溝を有し、蛍光管の液晶パネル側の面に近い側の固定溝の縁に、蛍光管と対向して配置され、蛍光管の長手方向の筐体内側に突出している庇部を有し、庇部が、液晶パネルと略平行な面と、液晶パネルと略垂直な面を有し、庇部の液晶パネルと略垂直な面よりも、略平行な面の方が、蛍光管の長手方向の筐体内側に突出している構成とする。   Further, the cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes, and is disposed on the edge of the fixing groove on the side close to the liquid crystal panel side of the fluorescent tube so as to face the fluorescent tube. It has a flange projecting inside the housing, and the flange has a surface substantially parallel to the liquid crystal panel and a surface substantially perpendicular to the liquid crystal panel, and more than a surface substantially perpendicular to the liquid crystal panel of the collar, The substantially parallel surface is configured to protrude toward the inside of the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube.

また、その庇部の液晶パネル側に、液晶パネル側に向けて突出しているリフレクタを配置する構成とする。   In addition, a reflector projecting toward the liquid crystal panel side is disposed on the liquid crystal panel side of the collar portion.

また、カバー部材において、液晶パネルと略平行な上面部と、上面部から筐体の底面に向かう遮蔽板との境界を拡散領域開始点とした場合に、液晶パネルの左右端部付近にカバー部材は配置され、カバー部材の上下端部の拡散領域開始点が、カバー部材の中心付近の拡散領域開始点よりも、筐体の外側方向にある構成とする。   Further, in the cover member, when the boundary between the upper surface portion substantially parallel to the liquid crystal panel and the shielding plate from the upper surface portion toward the bottom surface of the housing is used as the diffusion region start point, the cover member is disposed near the left and right end portions of the liquid crystal panel. Are arranged, and the diffusion region start points at the upper and lower end portions of the cover member are located on the outer side of the casing with respect to the diffusion region start points near the center of the cover member.

また、固定溝と蛍光管の間に白色の弾性体を配置する構成とする。   Further, a white elastic body is disposed between the fixed groove and the fluorescent tube.

本発明によると、薄い構造であっても、良好に液晶パネルを照明できるバックライト装置を備える、液晶表示装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a liquid crystal display device including a backlight device that can favorably illuminate a liquid crystal panel even with a thin structure.

《第１の実施形態》
以下、本発明を実施するための最良の形態について、適宜図を用いて詳細に説明する。 << First Embodiment >>
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.

図１は第１の実施形態にかかる液晶表示装置の構成斜視図、図２の（ａ）は、液晶パネルの配線と駆動回路の配置を示す図、（ｂ）は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）と画素電極の配置を示す図である。第１の実施形態では、図１に示すように、液晶パネル１２０の表示画面を基準として上下左右および前背面を定義した。   FIG. 1 is a perspective view of the configuration of the liquid crystal display device according to the first embodiment, FIG. 2A is a diagram showing the arrangement of wiring and driving circuits of a liquid crystal panel, and FIG. 1B is a TFT (Thin Film Transistor). FIG. In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the top, bottom, left, right, and front and back surfaces are defined on the basis of the display screen of the liquid crystal panel 120.

図１に示すように、第１の実施形態に係る液晶表示装置１は、主に液晶パネル１２０，バックライト装置１０３と、を含んで構成される。そして液晶表示装置１は、上フレーム１３７，中間フレーム１３８，光学シート１３４などを含んでなる。   As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 1 according to the first embodiment mainly includes a liquid crystal panel 120 and a backlight device 103. The liquid crystal display device 1 includes an upper frame 137, an intermediate frame 138, an optical sheet 134, and the like.

さらに、図示はしないが、液晶表示装置１には、液晶表示装置１を制御する制御装置や、バックライト装置１０３等に電源電圧を供給するＤＣ／ＤＣ電源等を備える駆動部が備わる。制御装置は、液晶パネル１２０やバックライト装置１０３などを制御したり、液晶表示装置１に表示される画像を画像処理したりする装置であって、例えば図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit），ＲＡＭ（Random Access Memory），ＲＯＭ（Read Only Memory）などを備えるコンピュータおよびプログラム、周辺回路などを含んで構成され、ＲＯＭに記憶されるプログラムによって駆動される。   Furthermore, although not shown, the liquid crystal display device 1 includes a drive unit including a control device that controls the liquid crystal display device 1, a DC / DC power source that supplies a power supply voltage to the backlight device 103, and the like. The control device is a device that controls the liquid crystal panel 120, the backlight device 103, and the like, and performs image processing on an image displayed on the liquid crystal display device 1, and includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) and a RAM (not shown). A computer including a random access memory (ROM), a ROM (Read Only Memory), a program, and peripheral circuits are configured and driven by a program stored in the ROM.

上フレーム１３７は鉄やアルミなどの金属からなり、液晶パネル１２０の前面に配置され、液晶表示装置１の前面カバーとしての機能を有する。そして上フレーム１３７は液晶表示装置１の表示エリア部が開口された形状となっている。   The upper frame 137 is made of a metal such as iron or aluminum, and is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 120 and has a function as a front cover of the liquid crystal display device 1. The upper frame 137 has a shape in which the display area of the liquid crystal display device 1 is opened.

また、中間フレーム１３８は樹脂からなり、液晶パネル１２０の背面に配置され、液晶パネル１２０を固定する機能を有する。中間フレーム１３８は、背面に備わるバックライト装置１０３が、液晶パネル１２０を照明可能なように中央部分が開口し、開口の周囲に溝１３８ａが形成される。   The intermediate frame 138 is made of a resin and is disposed on the back surface of the liquid crystal panel 120 and has a function of fixing the liquid crystal panel 120. The intermediate frame 138 has an opening at the center so that the backlight device 103 provided on the back surface can illuminate the liquid crystal panel 120, and a groove 138a is formed around the opening.

液晶パネル１２０は、中間フレーム１３８の溝１３８ａに嵌め込まれる。そして、上フレーム１３７が、中間フレーム等を覆って、下フレーム１０３ｃに固定される。   The liquid crystal panel 120 is fitted into the groove 138 a of the intermediate frame 138. Then, the upper frame 137 covers the intermediate frame and the like and is fixed to the lower frame 103c.

バックライト装置１０３は、主に光源ユニット１０３ａと拡散板１０３ｂとから構成される。光源ユニット１０３ａは、前面側に開口面を有する下フレーム１０３ｃに、ＥＥＦＬなどの蛍光管１０４が、下フレーム１０３ｃの長手方向に平行に配置されて構成され、下フレーム１０３ｃの開口面を覆うように拡散板１０３ｂが備わる。なお、下フレーム１０３ｃは、光源ユニット１０３ａの筐体として機能する部材である。   The backlight device 103 mainly includes a light source unit 103a and a diffusion plate 103b. The light source unit 103a includes a lower frame 103c having an opening surface on the front surface, and a fluorescent tube 104 such as EEFL arranged in parallel to the longitudinal direction of the lower frame 103c so as to cover the opening surface of the lower frame 103c. A diffusion plate 103b is provided. The lower frame 103c is a member that functions as a housing of the light source unit 103a.

さらに、図示はしないが蛍光管１０４を駆動するインバータがバックライト装置１０３に備わる。   Further, although not shown, the backlight device 103 includes an inverter that drives the fluorescent tube 104.

本実施形態例では、蛍光管１０４をＥＥＦＬとする。なお、蛍光管１０４はＥＥＦＬに限定されず、ＣＣＦＬやＨＣＦＬ（Hot Cathode Fluorescent Lamp）など、他の蛍光管であってもよい。また、図１には６本の蛍光管１０４が記載されるが、この数は限定されるものではない。例えば３２型の液晶パネル１２０においては、ＥＥＦＬやＣＣＦＬで１６〜２０本の蛍光管が必要になり、ＨＣＦＬを使用する場合は、３〜１０本の蛍光管が必要になる。ＨＣＦＬは電極付近が使用時間とともに黒くなり、左右端部が使用時間とともに暗くなる。したがって、製品設計段階では経時変化で黒くなる領域を想定して設計する必要がある。ＣＣＦＬは蛍光管端部からガラス管の内側にある電極までが発光しない。したがって、何れの蛍光管を使用した場合でも、左右両端が暗くなるという課題がある。特に、液晶テレビの額縁を薄くしたときに、課題はさらに顕著になる。   In this embodiment, the fluorescent tube 104 is EEFL. The fluorescent tube 104 is not limited to EEFL, and may be another fluorescent tube such as CCFL or HCFL (Hot Cathode Fluorescent Lamp). In FIG. 1, six fluorescent tubes 104 are shown, but this number is not limited. For example, in the 32 type liquid crystal panel 120, 16 to 20 fluorescent tubes are required for EEFL and CCFL, and 3 to 10 fluorescent tubes are required when using HCFL. In the HCFL, the vicinity of the electrode becomes black with use time, and the left and right end portions become dark with use time. Therefore, it is necessary to design in the product design stage assuming an area that becomes black over time. CCFL does not emit light from the end of the fluorescent tube to the electrode inside the glass tube. Therefore, there is a problem that both the left and right ends become dark regardless of which fluorescent tube is used. In particular, when the picture frame of a liquid crystal television is thinned, the problem becomes even more remarkable.

管ホルダ１０３ｇは下フレーム１０３ｃの内側に固定される。管ホルダ１０３ｇと下フレーム１０３ｃとで反射シート１０３ｆの一部を挟み込むことで、反射シート１０３ｆを下フレームに固定する。蛍光管１０４は、管ホルダ１０３ｇに保持されることにより、反射シート１０３ｆから所定の高さの位置に固定される。そして、下サイドモールド１０６は下フレーム１０３ｃに固定される。この下サイドモールド１０６には、蛍光管１０４の両端に形成される電極部１０４ａを保持する電極ホルダ１０３ｅが固定されている。そして、下サイドモールド１０６に覆いかぶさるように設けられる上サイドモールド１０５に、拡散板１０３ｂが固定される。   The tube holder 103g is fixed inside the lower frame 103c. The reflection sheet 103f is fixed to the lower frame by sandwiching a part of the reflection sheet 103f between the tube holder 103g and the lower frame 103c. The fluorescent tube 104 is held at a tube holder 103g, thereby being fixed at a predetermined height from the reflection sheet 103f. The lower side mold 106 is fixed to the lower frame 103c. An electrode holder 103e that holds the electrode portions 104a formed at both ends of the fluorescent tube 104 is fixed to the lower side mold 106. Then, the diffusion plate 103 b is fixed to the upper side mold 105 provided so as to cover the lower side mold 106.

また、第１の実施形態においては、上サイドモールド１０５にリフレクタ１０５ｅが形成されている。   In the first embodiment, a reflector 105 e is formed on the upper side mold 105.

下フレーム１０３ｃの内側に配置される反射シート１０３ｆは、蛍光管１０４が発光する光を効率良く前面の側に拡散反射する。更に、下フレーム１０３ｃの前面側に備わる拡散板１０３ｂは、蛍光管１０４の光を拡散させながら透過させるとともに拡散させながら反射する。このことによって、蛍光管１０４から発光された光は、反射シート１０３ｆと拡散板１０３ｂの間を複数回の拡散と反射を繰り返しながら拡散板１０３ｂから出射して液晶パネル１２０に入射される。なお、反射シート１０３ｆと拡散板１０３ｂの間を複数回の拡散と反射を繰り返しながら出射した後、蛍光管１０４が発光した光は、拡散板１０３ｂの前面側に備わる複数枚（図１においては、３枚）の光学シート１３４により、拡散性と指向性とが制御される。   The reflection sheet 103f disposed inside the lower frame 103c efficiently diffuses and reflects the light emitted from the fluorescent tube 104 toward the front side. Further, the diffusion plate 103b provided on the front side of the lower frame 103c transmits the light from the fluorescent tube 104 while diffusing it and reflects it while diffusing it. As a result, the light emitted from the fluorescent tube 104 is emitted from the diffusion plate 103b and incident on the liquid crystal panel 120 while being repeatedly diffused and reflected a plurality of times between the reflection sheet 103f and the diffusion plate 103b. The light emitted from the fluorescent tube 104 after being emitted between the reflecting sheet 103f and the diffusing plate 103b while repeatedly diffusing and reflecting a plurality of times is emitted by a plurality of sheets (in FIG. 1, in the front side of the diffusing plate 103b). The diffusivity and directivity are controlled by the three optical sheets 134.

光学シート１３４は中間フレーム１３８の背面に配置され、バックライト装置１０３から出射した光のさらなる面内均一化または正面方向の輝度を向上させる指向性付与機能を有する。光学シート１３４の枚数は限定されるものではなく、図１に光学シート１３４は、３枚記載している。   The optical sheet 134 is disposed on the back surface of the intermediate frame 138, and has a directivity imparting function for further uniformizing the light emitted from the backlight device 103 or improving the luminance in the front direction. The number of optical sheets 134 is not limited, and three optical sheets 134 are shown in FIG.

このように構成されるバックライト装置１０３は、液晶パネル１２０の背面に配置され、液晶パネル１２０を背面から照明する機能を有する。   The backlight device 103 configured as described above is disposed on the back surface of the liquid crystal panel 120 and has a function of illuminating the liquid crystal panel 120 from the back surface.

液晶パネル１２０は２枚のガラス基板間に液晶を挟持した構成を有し、液晶を構成する液晶分子の配向状態が制御されることによりバックライト装置１０３から出射した光の透過／遮断を制御する光シャッタとしての機能を有する。   The liquid crystal panel 120 has a configuration in which a liquid crystal is sandwiched between two glass substrates, and controls transmission / blocking of light emitted from the backlight device 103 by controlling an alignment state of liquid crystal molecules constituting the liquid crystal. It functions as an optical shutter.

図２の（ａ）に示すように、液晶パネル１２０は、信号配線１２０ｃと走査配線１２０ｄとが格子状に配線され、信号配線１２０ｃを駆動するための信号配線駆動回路１２０ａと走査配線１２０ｄを駆動するための走査配線駆動回路１２０ｂとが備わる。   As shown in FIG. 2A, in the liquid crystal panel 120, the signal wiring 120c and the scanning wiring 120d are arranged in a grid pattern, and the signal wiring driving circuit 120a and the scanning wiring 120d for driving the signal wiring 120c are driven. And a scanning line driving circuit 120b.

また、図２の（ｂ）に示すように、信号配線１２０ｃと走査配線１２０ｄとの格子点に液晶１２０ｆを駆動するＴＦＴ１２０ｅが接続される。ＴＦＴ１２０ｅは、走査配線１２０ｄに正の電圧が印加されると、信号配線１２０ｃと画素電極１２０ｇの間を導通させる。このとき、信号配線１２０ｃから画像データに応じた電圧が画素電極１２０ｇに印加され、該画素電極１２０ｇと対向電極１２０ｈの間の電圧に応じて、液晶１２０ｆのシャッタが開閉する。液晶１２０ｆのシャッタが開くと、図１に示すバックライト装置１０３から出射された発光を透過して明るい画素となる。液晶１２０ｆのシャッタが開いてない場合には暗い画素となる。   Further, as shown in FIG. 2B, a TFT 120e for driving the liquid crystal 120f is connected to a lattice point between the signal wiring 120c and the scanning wiring 120d. The TFT 120e conducts between the signal wiring 120c and the pixel electrode 120g when a positive voltage is applied to the scanning wiring 120d. At this time, a voltage corresponding to the image data is applied from the signal wiring 120c to the pixel electrode 120g, and the shutter of the liquid crystal 120f is opened and closed according to the voltage between the pixel electrode 120g and the counter electrode 120h. When the shutter of the liquid crystal 120f is opened, the light emitted from the backlight device 103 shown in FIG. When the shutter of the liquid crystal 120f is not open, the pixel becomes dark.

液晶１２０ｆのシャッタの開閉と液晶に印加される電圧（≒画素電極１２０ｇと対向電極１２０ｈの間の電圧）の関係は、所謂、液晶１２０ｆの表示モードに依存する。一般的なテレビ受像機向け液晶パネル１２０の表示モードの一例としては、液晶１２０ｆに印加される電圧の絶対値が大きいとき（５Ｖ程度）は明るい画素となり、小さいとき（０Ｖ程度）は暗い画素となる。この際、０Ｖと５Ｖの間の電圧では、非線形的ではあるが電圧の絶対値が大きくなるほど明るくなる。そして、０Ｖと５Ｖの間を適当に区切ることで階調表示を行うことができる。言うまでもないが、本発明はこれら表示モードを限定しない。   The relationship between the opening / closing of the shutter of the liquid crystal 120f and the voltage applied to the liquid crystal (≈the voltage between the pixel electrode 120g and the counter electrode 120h) depends on the so-called display mode of the liquid crystal 120f. As an example of the display mode of the liquid crystal panel 120 for a general television receiver, when the absolute value of the voltage applied to the liquid crystal 120f is large (about 5V), it becomes a bright pixel, and when it is small (about 0V), it is a dark pixel. Become. At this time, the voltage between 0V and 5V is non-linear but becomes brighter as the absolute value of the voltage increases. Then, gradation display can be performed by appropriately dividing between 0V and 5V. Needless to say, the present invention does not limit these display modes.

また、ＴＦＴ１２０ｅに接続されている走査配線１２０ｄに負の電圧が印加されている場合は、信号配線１２０ｃと画素電極１２０ｇの間は高抵抗の状態となり、液晶１２０ｆに印加されている電圧は保持される。   Further, when a negative voltage is applied to the scanning wiring 120d connected to the TFT 120e, the signal wiring 120c and the pixel electrode 120g are in a high resistance state, and the voltage applied to the liquid crystal 120f is maintained. The

このように、走査配線１２０ｄと信号配線１２０ｃへの電圧によって、液晶１２０ｆが制御される構成である。   In this manner, the liquid crystal 120f is controlled by the voltage to the scanning wiring 120d and the signal wiring 120c.

走査配線駆動回路１２０ｂは、一定の周期で、例えば順次上から下に向かって、走査配線１２０ｄの一つに所定の電圧を印加するように走査する機能を有する。また、信号配線駆動回路１２０ａは、走査配線駆動回路１２０ｂが所定の電圧を印加している走査配線１２０ｄに接続される各画素に対応する電圧を、各信号配線１２０ｃに印加する。   The scanning wiring driving circuit 120b has a function of scanning so as to apply a predetermined voltage to one of the scanning wirings 120d at a constant cycle, for example, sequentially from top to bottom. In addition, the signal wiring drive circuit 120a applies a voltage corresponding to each pixel connected to the scanning wiring 120d to which the scanning wiring driving circuit 120b applies a predetermined voltage to each signal wiring 120c.

このような構成とすれば、電圧が印加されている走査配線１２０ｄで、明るい画素と暗い画素とが設定できる。そして、走査配線駆動回路１２０ｂの走査に伴って、信号配線駆動回路１２０ａが各信号配線１２０ｃに印加する電圧を制御することで、全ての走査配線１２０ｄに明るい画素と暗い画素を設定することができ、液晶パネル１２０に映像を構成することができる。   With such a configuration, a bright pixel and a dark pixel can be set by the scanning wiring 120d to which a voltage is applied. As the scanning wiring driving circuit 120b scans, the signal wiring driving circuit 120a controls the voltage applied to each signal wiring 120c, so that bright and dark pixels can be set for all scanning wirings 120d. An image can be formed on the liquid crystal panel 120.

なお、信号配線駆動回路１２０ａと走査配線駆動回路１２０ｂは、例えば液晶表示装置１（図１参照）に備わる、図示しない制御装置が制御する構成とすればよい。   The signal line driving circuit 120a and the scanning line driving circuit 120b may be configured to be controlled by a control device (not shown) provided in the liquid crystal display device 1 (see FIG. 1), for example.

図示しない制御装置は、例えば、液晶パネル１２０に表示する画像信号を、液晶１２０ｆ（図２の（ｂ）参照）ごとの明暗の情報として管理する機能を有する。そして、走査配線駆動回路１２０ｂを制御して順次上から下に向かって、走査配線１２０ｄの一つに所定の電圧を印加するように走査するとともに、所定の電圧を印加している走査配線１２０ｄが接続しているＴＦＴ１２０ｅに接続される信号配線１２０ｃの明暗の情報に対応して、各信号配線１２０ｃに所定の電圧が印加されるように信号配線駆動回路１２０ａを制御する構成とすればよい。   The control device (not shown) has a function of managing, for example, an image signal displayed on the liquid crystal panel 120 as light and dark information for each liquid crystal 120f (see FIG. 2B). Then, the scanning wiring driving circuit 120b is controlled to perform scanning so as to apply a predetermined voltage to one of the scanning wirings 120d sequentially from the top to the bottom, and the scanning wiring 120d to which the predetermined voltage is applied The signal wiring driving circuit 120a may be controlled so that a predetermined voltage is applied to each signal wiring 120c in accordance with light and dark information of the signal wiring 120c connected to the connected TFT 120e.

図３は、バックライト装置を示す図である。図３に示すように、バックライト装置１０３は拡散板１０３ｂと光源ユニット１０３ａとを含んでなる。光源ユニットの筐体を構成する下フレーム１０３ｃは、前面側に開口面を有する浅い箱型の部材であって、開口面に対向する底面１０３ｄに、複数（図３においては６本）の蛍光管１０４が配置される。下フレーム１０３ｃの素材は限定されるものではなく、例えば鉄などの金属の板金加工や樹脂成形により形成される。そして、蛍光管１０４が発光する光線を効率よく前面側に照射するため、下フレーム１０３ｃの内側には、光を反射しやすい反射面を形成していることが好ましく、下フレーム１０３ｃの内側には、前記したように反射シート１０３ｆが配置されている。   FIG. 3 is a diagram illustrating a backlight device. As shown in FIG. 3, the backlight device 103 includes a diffusion plate 103b and a light source unit 103a. The lower frame 103c constituting the housing of the light source unit is a shallow box-shaped member having an opening surface on the front side, and a plurality of (six in FIG. 3) fluorescent tubes are provided on the bottom surface 103d facing the opening surface. 104 is arranged. The material of the lower frame 103c is not limited, and is formed by, for example, sheet metal processing of metal such as iron or resin molding. In order to efficiently irradiate the front side with the light emitted from the fluorescent tube 104, it is preferable that a reflection surface that easily reflects light is formed on the inner side of the lower frame 103c, and on the inner side of the lower frame 103c. As described above, the reflection sheet 103f is disposed.

なお、反射面を形成する方法としては、反射シート１０３ｆを貼り付ける他、例えば白色や銀色の反射率の高い塗料を塗布するなどの方法であってもよい。   In addition, as a method of forming the reflective surface, in addition to attaching the reflective sheet 103f, for example, a method of applying a white or silver paint having a high reflectance may be used.

そして、本実施形態に係る光源ユニット１０３ａには、後記するリフレクタ１０５ｅが備わる。   The light source unit 103a according to the present embodiment includes a reflector 105e described later.

拡散板１０３ｂは、例えばアクリルなどの樹脂からなり、蛍光管１０４が発光する光を拡散反射および拡散透過させる。   The diffuser plate 103b is made of, for example, a resin such as acrylic, and diffuses and reflects and diffuses and transmits the light emitted from the fluorescent tube 104.

下フレーム１０３ｃの内部には、左右両端に上サイドモールド（カバー部材）１０５が、例えば、ネジ止めなどで固定される。上サイドモールド１０５は、例えば樹脂などで形成される部材であって、下フレーム１０３ｃの底面１０３ｄ（一部図面等で反射シート１０３ｆを省略する場合があるが、下フレーム１０３ｃの底面１０３ｄは反射シート１０３ｆで覆われている。但し、白色樹脂等で下フレーム１０３ｃが構成されている場合は、反射シート１０３ｆが無い場合もある。）に平行な上面部１０５ｂと、上面部１０５ｂから下フレーム１０３ｃの底面１０３ｄに向かって下るように形成される遮蔽板１０５ａを有する。そして、下フレーム１０３ｃの左右に両側に備わる上サイドモールド１０５，１０５の、対向する遮蔽板１０５ａ，１０５ａの間の領域と、下フレーム１０３ｃに囲まれる領域に拡散領域Ｄが形成される。拡散領域Ｄは、図１に示す液晶パネル１２０が映像を表示する領域より、数mm程度大きく形成される領域であって、バックライト装置１０３は、拡散領域Ｄを照明することで液晶パネル１２０を背面から照明する。   Inside the lower frame 103c, upper side molds (cover members) 105 are fixed to the left and right ends, for example, by screws. The upper side mold 105 is a member formed of, for example, resin, and the bottom surface 103d of the lower frame 103c (the reflection sheet 103f may be omitted in some drawings or the like, but the bottom surface 103d of the lower frame 103c is a reflection sheet. However, when the lower frame 103c is made of white resin or the like, there may be no reflection sheet 103f.) An upper surface portion 105b parallel to the upper frame portion 105b and the lower frame 103c from the upper surface portion 105b. A shielding plate 105a is formed so as to descend toward the bottom surface 103d. A diffusion region D is formed in a region between the opposing shielding plates 105a and 105a of the upper side molds 105 and 105 provided on both sides of the lower frame 103c and a region surrounded by the lower frame 103c. The diffusion region D is a region that is formed to be several mm larger than the region where the liquid crystal panel 120 shown in FIG. 1 displays an image. The backlight device 103 illuminates the liquid crystal panel 120 by illuminating the diffusion region D. Illuminate from the back.

なお、符号Ｃで示す一点鎖線は、下フレーム１０３ｃ内において互いに対向して備わる遮蔽板１０５ａの中心、すなわち、拡散領域Ｄの中心である左右中心を示す。そして、左右中心Ｃは、下フレーム１０３ｃの左右中心と略一致するものとする。   Note that the alternate long and short dash line indicated by the symbol C indicates the center of the shielding plate 105a provided opposite to each other in the lower frame 103c, that is, the center of the diffusion region D. The left-right center C is assumed to substantially coincide with the left-right center of the lower frame 103c.

また、上サイドモールド１０５は、蛍光管１０４が発光する光を拡散板１０３ｂの方向に反射することで散乱する機能を有することが好ましく、反射率の高い樹脂で造られることが好ましい。   Further, the upper side mold 105 preferably has a function of scattering the light emitted from the fluorescent tube 104 by reflecting it in the direction of the diffusion plate 103b, and is preferably made of a highly reflective resin.

遮蔽板１０５ａには、蛍光管１０４が貫通する固定溝１０５ｃが、蛍光管１０４と同数備わり、図３に示すように、蛍光管１０４の端部が貫通する。蛍光管１０４は、光を発光する発光部１０４ｂと、その両端に形成される発光しない電極部１０４ａを含んで構成され、電極部１０４ａが固定溝１０５ｃを貫通する。   The shielding plate 105a has the same number of fixing grooves 105c through which the fluorescent tubes 104 pass as the fluorescent tubes 104, and the end portions of the fluorescent tubes 104 pass through as shown in FIG. The fluorescent tube 104 includes a light emitting portion 104b that emits light and non-light emitting electrode portions 104a formed at both ends thereof, and the electrode portion 104a penetrates the fixing groove 105c.

図３において、点線で囲った領域Ａ０，Ａ１，Ａ２は、３種の固定溝１０５ｃ付近の遮蔽板１０５ａの形状を示している。図３においては、説明の簡略化，図の簡略化を行うために、一つのバックライト装置に、３種の形状を書き込んでいる。実際のバックライト装置１０３の固定溝１０５ｃ付近の遮蔽板１０５ａの形状は、図１に示すように同一の形状である（図１では同一形状のリフレクタ１０５ｅが各固定溝１０５ｃに付与されている。）。   In FIG. 3, areas A0, A1, and A2 surrounded by dotted lines indicate the shape of the shielding plate 105a in the vicinity of the three types of fixed grooves 105c. In FIG. 3, three types of shapes are written in one backlight device in order to simplify the description and simplify the drawing. The actual shape of the shielding plate 105a in the vicinity of the fixing groove 105c of the backlight device 103 is the same as shown in FIG. 1 (in FIG. 1, a reflector 105e having the same shape is provided to each fixing groove 105c. ).

領域Ａ０は、従来のバックライト装置１０３の固定溝１０５ｃ付近の形状であり、単に溝があるだけである。電極部１０４ａが、拡散領域にはみ出している。一般に蛍光管１０４（本実施例では、蛍光管をＥＥＦＬとしている。）の電極部１０４ａの材料は、反射率が低い金属材料で作られることが多い。そのため電極部１０４ａに光が当たると吸収され、電極部１０４ａ付近が暗くなるという現象が起こる。   The area A0 has a shape in the vicinity of the fixed groove 105c of the conventional backlight device 103, and merely has a groove. The electrode part 104a protrudes into the diffusion region. In general, the material of the electrode portion 104a of the fluorescent tube 104 (in this embodiment, the fluorescent tube is EEFL) is often made of a metal material having low reflectance. For this reason, when light hits the electrode portion 104a, the electrode portion 104a is absorbed and the vicinity of the electrode portion 104a becomes dark.

底面１０３ｄから拡散板１０３ｂまでの拡散距離が２０mm程度の従来のバックライト装置１０３の場合、前記拡散距離が十分にあるために、その現象はほとんど知覚されなかった。   In the case of the conventional backlight device 103 in which the diffusion distance from the bottom surface 103d to the diffusion plate 103b is about 20 mm, the phenomenon is hardly perceived because the diffusion distance is sufficient.

しかしながら、前記拡散距離を１０mm程度と、薄くした場合には、液晶表示装置１（図１参照）の表示エリアに黒い染み状のムラが、電極の位置に付随して発生する。黒い染み状のムラは、実験により表示画像を著しく劣化することが分った。これは、前記拡散距離を縮めると、電極部１０４ａの反射率が低いために電極部１０４ａ付近が暗くなるという現象が、顕著になるためである。   However, when the diffusion distance is reduced to about 10 mm, black spot-like unevenness occurs in the display area of the liquid crystal display device 1 (see FIG. 1) along with the electrode positions. It has been found by experiment that the black spot-like unevenness significantly deteriorates the displayed image. This is because when the diffusion distance is shortened, a phenomenon that the vicinity of the electrode portion 104a becomes dark because the reflectance of the electrode portion 104a is low becomes remarkable.

光源ユニット１０３ａの厚みが厚く、蛍光管１０４と拡散板１０３ｂとの間に充分な距離が確保される場合は、下フレーム１０３ｃの拡散領域Ｄにおける散乱によって、拡散板の輝度分布が均一化され、液晶パネル１２０（図１参照）端部も明るくなる。しかしながら、厚みの薄い光源ユニット１０３ａの場合、下フレーム１０３ｃも薄くなり、蛍光管１０４と拡散板１０３ｂの距離が短くなる。蛍光管１０４と拡散板１０３ｂの距離が短いと、蛍光管１０４から発光する光が充分に拡散されないことから拡散板１０３ｂの輝度分布が均一化されず、電極部１０４ａ付近が暗くなるという現象が、顕著になる。薄型化した際には、この電極部１０４ａ付近のムラを解決することが新しい課題となる。   When the light source unit 103a is thick and a sufficient distance is secured between the fluorescent tube 104 and the diffusion plate 103b, the luminance distribution of the diffusion plate is made uniform by scattering in the diffusion region D of the lower frame 103c. The end of the liquid crystal panel 120 (see FIG. 1) is also brightened. However, in the case of the light source unit 103a having a small thickness, the lower frame 103c is also thinned, and the distance between the fluorescent tube 104 and the diffusion plate 103b is shortened. If the distance between the fluorescent tube 104 and the diffusion plate 103b is short, the light emitted from the fluorescent tube 104 is not sufficiently diffused, so that the luminance distribution of the diffusion plate 103b is not uniformed and the vicinity of the electrode portion 104a becomes dark. Become prominent. When the thickness is reduced, it is a new problem to solve the unevenness near the electrode portion 104a.

領域Ａ１は、電極部１０４ａ付近のムラを解決するために、上サイドモールドとともに一括で成型された庇１０５ｅ０を固定溝１０５ｃの前面側端部に取り付けた場合の構造を示している。この場合、電極部１０４ａの液晶パネル側が、電極部１０４ａよりは反射率の高い白色の樹脂で覆われるために、黒い染み状のムラが緩和する。しかしながら、後述するが、薄型化した場合、これでも十分ではない場合がある。例えば、電極部１０４ａが２mm程度以上、拡散領域Ｄ側に露出している（庇１０５ｅ０の長さが２mm以上ある場合）場合には、電極部１０４ａ付近の表示画像が薄っすらと暗くなる。   A region A1 shows a structure in which the flange 105e0 formed together with the upper side mold is attached to the front side end portion of the fixed groove 105c in order to solve the unevenness in the vicinity of the electrode portion 104a. In this case, since the liquid crystal panel side of the electrode portion 104a is covered with a white resin having a higher reflectance than the electrode portion 104a, the black spot-like unevenness is alleviated. However, as will be described later, this may not be sufficient when the thickness is reduced. For example, when the electrode portion 104a is exposed to the diffusion region D side by about 2 mm or more (when the length of the ridge 105e0 is 2 mm or more), the display image near the electrode portion 104a becomes slightly dark.

領域Ａ２は、さらに、庇１０５ｅ０の前面側にリフレクタ１０５ｅを配置した場合である。図３領域Ａ２の構成において、庇１０５ｅ０の役割をしているのは、リフレクタ１０５ｅの電極部１０４ａに対向している面である。リフレクタ１０５ｅは、３つの面から構成される立体形状である。拡散板１０３ｂに対向する２つの面は、遮蔽板１０５ａと一定の角度を持つ面であり、発光部１０４ｂからの光を反射させ、電極部１０４ａ付近の拡散板に光を反射させる構成である。リフレクタ１０５ｅの特徴は、前記庇部１０５ｅ０より液晶パネルに近い側のカバー部材の表面に配置され、２つの反射面からなり、２つの反射面と反射面の境界を含み液晶パネルに垂直な面が蛍光管の中心付近を含むことである。また、前記境界を含み、上下方向と平行となる法線を持つ平面（前記液晶パネル１２０の表示面に垂直となる平面）に関して、２つの面は対称的な形となる。   Region A2 is a case where the reflector 105e is further arranged on the front surface side of the flange 105e0. In the configuration of the area A2 in FIG. 3, the surface of the reflector 105e that plays the role of the flange 105e0 is the surface facing the electrode portion 104a. The reflector 105e has a three-dimensional shape composed of three surfaces. The two surfaces facing the diffusion plate 103b are surfaces having a certain angle with the shielding plate 105a, and reflect light from the light emitting unit 104b and reflect light to the diffusion plate near the electrode unit 104a. The reflector 105e is characterized in that it is disposed on the surface of the cover member closer to the liquid crystal panel than the flange 105e0, and is composed of two reflecting surfaces, and includes a boundary between the two reflecting surfaces and the reflecting surface and a surface perpendicular to the liquid crystal panel. The vicinity of the center of the fluorescent tube is included. In addition, two planes are symmetrical with respect to a plane including the boundary and having a normal line parallel to the vertical direction (a plane perpendicular to the display surface of the liquid crystal panel 120).

このような構成とすることで、蛍光管１０４が貫通する固定溝１０５ｃに対応して配置されたリフレクタ１０５ｅは、前記蛍光管１０４の中心を基準として、上側の方向からの光を拡散板１０３ｂ方向に反射するとともに、下側からの光を拡散板１０３ｂ方向に反射することを可能としている。リフレクタ１０５ｅは電極部１０４ａと対向した位置（前記庇部１０５ｅ０の前面側）に存在しているため、リフレクタ１０５ｅでの反射光は、あたかも電極部１０４ａから出射された光のように見える。そのため、電極部１０４ａ起因のムラが抑制される。   By adopting such a configuration, the reflector 105e disposed corresponding to the fixed groove 105c through which the fluorescent tube 104 passes allows light from the upper direction with respect to the center of the fluorescent tube 104 to be in the direction of the diffusion plate 103b. And the light from the lower side can be reflected in the direction of the diffusion plate 103b. Since the reflector 105e exists at a position facing the electrode portion 104a (the front side of the flange portion 105e0), the reflected light from the reflector 105e looks as if it is emitted from the electrode portion 104a. Therefore, unevenness due to the electrode portion 104a is suppressed.

リフレクタ１０５ｅは、上サイドモールドの成型とともに一括で成型される。この場合、リフレクタ１０５ｅの性能は上サイドモールドの材料と仕上げ方法に、ある程度依存し、材質としては反射率の高いものが好ましい。上サイドモールドの仕上げ方は鏡面仕上げが望ましい。鏡面仕上げのリフレクタ１０５ｅは、反射光を出来るだけ所定の位置（電極部１０４付近の拡散板１０３ｂ）に効率良く反射させるのに有効である。もちろん、鏡面仕上げでなくても、リフレクタ１０５ｅを設置することで、電極部１０４ａ（蛍光管）に対向して前面側に配置されるリフレクタ１０５ｅが拡散板に光を反射させるので、効果を奏する。   The reflector 105e is molded together with the upper side mold. In this case, the performance of the reflector 105e depends to some extent on the material of the upper side mold and the finishing method, and a material having a high reflectance is preferable. The upper side mold is preferably finished with a mirror finish. The mirror-finished reflector 105e is effective in reflecting reflected light as efficiently as possible to a predetermined position (the diffusion plate 103b near the electrode portion 104). Of course, even if the mirror finish is not used, by installing the reflector 105e, the reflector 105e disposed on the front side facing the electrode portion 104a (fluorescent tube) reflects the light to the diffuser plate, which is effective.

図４の（ａ）は図３のＸ０−Ｘ０断面図、（ｂ）は、図３のＸ１−Ｘ１断面図である。（ｃ）は、図３のＸ２−Ｘ２断面図である。Ｌ０，Ｌ１，Ｌ２，Ｌｔは、光線を表している。光線Ｌ０，Ｌ１，Ｌ２，Ｌｔを表す線の太さは光量の大きさを模擬している。   4A is a sectional view taken along the line X0-X0 in FIG. 3, and FIG. 4B is a sectional view taken along the line X1-X1 in FIG. (C) is X2-X2 sectional drawing of FIG. L0, L1, L2, and Lt represent light rays. The thickness of the lines representing the light beams L0, L1, L2, and Lt simulates the amount of light.

電極部１０４ａは、下フレーム１０３ｃと、（下サイドモールド１０６と）、上サイドモールド１０５とで形成されるカバー領域Ｓにおいて電極ホルダ１０３ｅによって保持される。すなわち、上サイドモールド１０５は、遮蔽板１０５ａで、蛍光管１０４の端部（電極部１０４ａ）を拡散領域Ｄから遮蔽する機能を有するカバー部材となる。そして、蛍光管１０４はカバー領域Ｓにおいて、図示しない給電部から電極部１０４ａに電力が供給され、発光部１０４ｂが発光する。   The electrode portion 104a is held by an electrode holder 103e in a cover region S formed by the lower frame 103c, the (lower side mold 106), and the upper side mold 105. That is, the upper side mold 105 is a cover member having a function of shielding the end portion (electrode portion 104a) of the fluorescent tube 104 from the diffusion region D by the shielding plate 105a. In the cover region S, the fluorescent tube 104 is supplied with electric power from a power supply unit (not shown) to the electrode unit 104a, and the light emitting unit 104b emits light.

このように、カバー領域Ｓに電極ホルダ１０３ｅが配置されることで、遮蔽板１０５ａ（上サイドモールド１０５）は、電極ホルダ１０３ｅを拡散領域Ｄから遮蔽する機能を有することになる（液晶表示装置１（図１参照）の表示エリアから電極ホルダ１０３ｅが見えないようにする）。   Thus, by arranging the electrode holder 103e in the cover region S, the shielding plate 105a (upper side mold 105) has a function of shielding the electrode holder 103e from the diffusion region D (the liquid crystal display device 1). The electrode holder 103e is not visible from the display area (see FIG. 1).

さらにカバー領域Ｓには、下サイドモールド１０６が配置され、電極ホルダ１０３ｅは下サイドモールド１０６に固定される。下サイドモールド１０６は、カバー領域Ｓにおいて下フレーム１０３ｃの内面を覆うように配置される部材であって、蛍光管１０４の電極部１０４ａと下フレーム１０３ｃとの間を電気的に絶縁する機能を有する絶縁部材である。そのため、下サイドモールド１０６は、樹脂など絶縁性の高い素材で形成される。   Further, the lower side mold 106 is disposed in the cover region S, and the electrode holder 103 e is fixed to the lower side mold 106. The lower side mold 106 is a member disposed so as to cover the inner surface of the lower frame 103c in the cover region S, and has a function of electrically insulating the electrode portion 104a of the fluorescent tube 104 and the lower frame 103c. It is an insulating member. Therefore, the lower side mold 106 is formed of a highly insulating material such as resin.

第１の実施形態に係る液晶表示装置１（図１参照）は、前面から背面に向かう方向の厚みを薄くする必要があることから、バックライト装置１０３の厚みも薄くする必要がある。すなわち、光源ユニット１０３ａの厚みを薄くする必要がある。そして、図４の（ａ）に示すように、電極ホルダ１０３ｅを収納するのに充分な大きさのカバー領域Ｓを確保し、かつ、発光部１０４ｂからの光を拡散板に反射するために、上サイドモールド１０５の遮蔽板１０５ａは上面部１０５ｂの端部から、下フレーム１０３ｃの底面１０３ｄに向かって傾斜するように形成される。   Since the liquid crystal display device 1 (see FIG. 1) according to the first embodiment needs to reduce the thickness in the direction from the front surface to the back surface, the backlight device 103 also needs to be thin. That is, it is necessary to reduce the thickness of the light source unit 103a. Then, as shown in FIG. 4A, in order to secure a cover area S large enough to accommodate the electrode holder 103e and reflect the light from the light emitting portion 104b to the diffusion plate, The shielding plate 105a of the upper side mold 105 is formed so as to be inclined from the end portion of the upper surface portion 105b toward the bottom surface 103d of the lower frame 103c.

このように形成される上サイドモールド１０５によって、蛍光管１０４の電極部１０４ａを拡散領域Ｄから遮蔽する構成とするが、前記のように光源ユニット１０３ａの厚みが薄いため、蛍光管１０４としてＥＥＦＬを使用する場合、図４の（ａ）に示すように金属などの導体からなる電極部１０４ａの一部が拡散領域Ｄに表れた状態となる（ＣＣＦＬやＨＣＦＬの場合、発光の弱い暗部が拡散領域Ｄに表れた状態）。   The upper side mold 105 formed in this way shields the electrode portion 104a of the fluorescent tube 104 from the diffusion region D. However, since the light source unit 103a is thin as described above, the EEFL is used as the fluorescent tube 104. When used, as shown in FIG. 4A, a part of the electrode portion 104a made of a conductor such as a metal appears in the diffusion region D (in the case of CCFL or HCFL, a dark portion where light emission is weak is a diffusion region). The state shown in D).

そして電極部１０４ａは発光しない。そのため、電極部１０４ａ付近の拡散板１０３ｂは、あまり照明されない。   The electrode portion 104a does not emit light. Therefore, the diffusing plate 103b near the electrode portion 104a is not illuminated much.

図４（ａ）についてより詳細に説明する。電極部１０４ａ付近が暗くなるということは、電極部１０４ａから拡散板１０３ｂに到達する光の量が少ないことに起因している。電極部１０４ａは発光していないので、電極部１０４ａから拡散板１０３ｂに届く光Ｌ２は、発光部１０４ｂからの光Ｌ０が、少なくても、一度は電極部１０４ａで反射した光である。   FIG. 4A will be described in more detail. The darkness in the vicinity of the electrode portion 104a is due to the small amount of light reaching the diffusion plate 103b from the electrode portion 104a. Since the electrode portion 104a does not emit light, the light L2 reaching the diffusion plate 103b from the electrode portion 104a is light that has been reflected by the electrode portion 104a at least once, even if the light L0 from the light emitting portion 104b is at least.

図４（ａ）では、発光部１０４ｂからの光Ｌ０が電極部１０４ａから拡散板１０３ｂに届く場合の簡単な光線追跡の一例を示している。蛍光管１０４から発光した光Ｌ０は、拡散板１０３ｂで一部透過（光線はＬｔで表示）して、残りは反射する（光線はＬ１で表示）。反射光Ｌ１が電極部１０４ａで反射した光が光Ｌ２となる。発光部１０４ｂからの光Ｌ０が拡散板１０３ｂで透過光と反射光に分かれることと、電極部１０４ａでの反射率が低いことにより、電極部１０４ａから拡散板１０３ｂに届く光Ｌ２の量は少ない。   FIG. 4A shows an example of simple ray tracing in a case where the light L0 from the light emitting unit 104b reaches the diffusion plate 103b from the electrode unit 104a. The light L0 emitted from the fluorescent tube 104 is partially transmitted through the diffuser plate 103b (light is displayed as Lt) and the rest is reflected (light is displayed as L1). The light reflected by the electrode portion 104a from the reflected light L1 becomes light L2. The amount of light L2 reaching the diffusion plate 103b from the electrode portion 104a is small because the light L0 from the light emitting portion 104b is separated into transmitted light and reflected light by the diffusion plate 103b and the reflectance at the electrode portion 104a is low.

図４の（ｂ）の光線追跡例について説明する。電極部１０４ａより反射率の高い庇１０５ｅ０が備わっているため、反射光Ｌ１は、電極部１０４ａで反射する場合に比べて少ない損失で、庇１０５ｅ０で反射する。このため、電極部１０４ａ付近から拡散板１０３ｂに届く光Ｌ２の量は、庇１０５ｅ０が無い図４（ａ）の場合に比べて、多くなる。   An example of ray tracing in FIG. 4B will be described. Since the eaves 105e0 having a higher reflectivity than that of the electrode portion 104a is provided, the reflected light L1 is reflected by the eaves 105e0 with a smaller loss than when reflected by the electrode portion 104a. For this reason, the amount of the light L2 reaching the diffusion plate 103b from the vicinity of the electrode portion 104a is larger than that in the case of FIG.

図４の（ｃ）の光線追跡例について説明する。図４の（ｃ）の構成においては、発光部１０４ｂからの光Ｌ０がリフレクタ１０５ｅで直接反射されて、電極部１０４ａ付近から拡散板１０３ｂに届く光Ｌ２となる。発光部１０４ｂからの光Ｌ０の拡散板１０３ｂでの反射光Ｌ１を電極部１０４ａ付近で反射するわけではないので、電極部１０４ａ付近から拡散板１０３ｂに届く光Ｌ２の量は図４（ｂ）の場合に比べて、さらに多くなる。   An example of ray tracing in FIG. 4C will be described. In the configuration of FIG. 4C, the light L0 from the light emitting unit 104b is directly reflected by the reflector 105e and becomes light L2 that reaches the diffusion plate 103b from the vicinity of the electrode unit 104a. Since the reflected light L1 of the light L0 from the light emitting part 104b on the diffusion plate 103b is not reflected in the vicinity of the electrode part 104a, the amount of the light L2 reaching the diffusion plate 103b from the vicinity of the electrode part 104a is as shown in FIG. More than in the case.

したがって、リフレクタ１０５ｅを付与することで、電極部１０４ａ付近からより多くの光量を反射させることができる。すなわち、リフレクタ１０５ｅは電極部１０４ａ付近の黒い染み状のムラ（もしくは、電極部付近での輝度の低下）を抑制する効果を奏する。   Therefore, by providing the reflector 105e, a larger amount of light can be reflected from the vicinity of the electrode portion 104a. That is, the reflector 105e has an effect of suppressing black spot-like unevenness in the vicinity of the electrode portion 104a (or reduction in luminance near the electrode portion).

ちなみに、図４（ｂ）のように、庇１０５ｅ０だけの場合は、庇の前面側反射面と蛍光管１０４が略平行であるために、発光部１０４ｂからの光Ｌ０を直接反射することは殆ど無く、そのためリフレクタ１０５ｅを付与した場合程の効果は無い。   Incidentally, as shown in FIG. 4B, in the case of only the eaves 105e0, since the front side reflection surface of the eaves and the fluorescent tube 104 are substantially parallel, the light L0 from the light emitting unit 104b is hardly reflected directly. Therefore, there is no effect as much as when the reflector 105e is provided.

また、図４の（ｃ）に示すように、リフレクタ１０５ｅは、上サイドモールド１０５と一体に成形されるとしたが、これは限定されるものではなく、別途取り付ける構成などがであっても良い。   Further, as shown in FIG. 4C, the reflector 105e is formed integrally with the upper side mold 105. However, this is not limited, and a configuration of attaching separately may be used. .

《変形例》
次に、変形例について図５を用いて説明する。図５（ａ）は、上サイドモールド１０５の片側半分を前面側から見た図である。図５（ｂ）は、上サイドモールド１０５の片側半分を左方向から見た図である。図５（ｃ）は、上サイドモールド１０５に蛍光管１０４を装着した状態の斜視図である。本上サイドモールド１０５の特徴は、電極部１０４ａの前面側だけでなく、上下方向側にも庇１０５ｅ０１を設けたことである。電極部１０４ａの周囲を電極部１０４ａより反射率の高い庇で囲むことによって、電極部１０４ａの上下方向側から電極部１０４ａに入射してくる光の電極部１０４ａでの反射による損失を抑えることが可能となる。 <Modification>
Next, a modification will be described with reference to FIG. FIG. 5A is a view of one half of the upper side mold 105 as viewed from the front side. FIG. 5B is a view of one half of the upper side mold 105 as viewed from the left. FIG. 5C is a perspective view of a state in which the fluorescent tube 104 is mounted on the upper side mold 105. The feature of the upper side mold 105 is that not only the front surface side of the electrode portion 104a but also the flange 105e01 is provided on the vertical direction side. By surrounding the electrode portion 104a with a ridge having a higher reflectance than the electrode portion 104a, loss due to reflection of light incident on the electrode portion 104a from the vertical direction side of the electrode portion 104a can be suppressed. It becomes possible.

また、前記庇部の前記液晶パネルと略垂直な面１０５ｅ０１よりも、略平行な面１０５ｅ０の方が、前記蛍光管の長手方向の前記筐体内側に突出している。   In addition, a substantially parallel surface 105e0 projects to the inside of the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube, rather than a surface 105e01 that is substantially perpendicular to the liquid crystal panel of the collar.

実際の製品では、蛍光管１０４は一定のマージンを持って左右方向に動く。したがって、蛍光管１０４が動いても電極部１０４ａが、液晶パネル１２０側から見えないようにするために、設計値として、前記庇部１０５ｅ０は、発光部１０４ｂを若干（１mm程度）覆うようにする。   In an actual product, the fluorescent tube 104 moves left and right with a certain margin. Therefore, in order to prevent the electrode portion 104a from being seen from the liquid crystal panel 120 side even when the fluorescent tube 104 moves, the flange portion 105e0 covers the light emitting portion 104b slightly (about 1 mm) as a design value. .

一方、同時に、前記庇部１０５ｅ０１も、発光部１０４ｂを覆うと、覆われた発光部から発光した光の拡散領域Ｄへの逃げ道が極端に少なくなってしまうことから、前記庇部１０５ｅ０１は発光部１０４ｂを覆わないようにする。   On the other hand, since the flange 105e01 also covers the light emitting part 104b, the escape path from the covered light emitting part to the diffusion region D of the emitted light is extremely reduced. Do not cover 104b.

液晶パネル１２０側から電極部１０４ａが見えると、ムラとして知覚されやすくなるために、優先的に、前記庇部１０５ｅ０で、発光部１０４ｂを若干（１mm程度）覆うようにした。   When the electrode portion 104a is seen from the liquid crystal panel 120 side, it is easily perceived as unevenness. Therefore, the light emitting portion 104b is preferentially covered with the flange portion 105e0 slightly (about 1 mm).

《第２の実施形態》
図６を用いて説明する。図６（ａ）および図６（ｂ）は、図３のＹ−Ｙ断面図である。図６（ａ）は、遮蔽板１０５ａが直線である場合を示している。図６（ｂ）は、遮蔽板１０５ａが背面方向に凹んでいる曲線形状である場合を示している。図中には、光線追跡例が示してある。図６（ｂ）のように遮蔽板１０５ａが背面方向に凹んでいる曲線形状である場合には、図６（ａ）の場合よりも拡散領域Ｄが広がる。そのため、図６（ａ）の場合よりも発光部１０４ｂからの光Ｌ０が拡散領域Ｄ端部まで届き、拡散領域Ｄ端部を多くの反射光Ｌ２が照明する。バックライト装置１０３を薄型化した場合に暗くなりがちな拡散領域Ｄ端部が明るくなる。 << Second Embodiment >>
This will be described with reference to FIG. 6A and 6B are cross-sectional views taken along the line YY of FIG. FIG. 6A shows a case where the shielding plate 105a is a straight line. FIG. 6B shows a case where the shielding plate 105a has a curved shape that is recessed in the back direction. In the figure, an example of ray tracing is shown. When the shielding plate 105a has a curved shape that is recessed in the back direction as shown in FIG. 6B, the diffusion region D is wider than in the case of FIG. Therefore, the light L0 from the light emitting unit 104b reaches the end of the diffusion region D, and the reflected light L2 illuminates the end of the diffusion region D more than in the case of FIG. When the backlight device 103 is thinned, the end of the diffusion region D, which tends to be dark, becomes bright.

しかしながら、図６（ｂ）のように遮蔽板１０５ａが背面方向に凹んでいる曲線形状である場合には、図６（ａ）のように遮蔽板１０５ａが直線である場合よりも電極部１０４ａが拡散領域Ｄに多く露出する（図６（ｂ）中記載、距離ＥＬＥＮだけ、多く露出する。）。したがって、第１の実施形態で説明したリフレクタ１０５ｅは、図６（ｂ）のように遮蔽板１０５ａが背面方向に凹んでいる曲線形状の場合に、より重要になる。   However, when the shielding plate 105a has a curved shape that is recessed in the back direction as shown in FIG. 6 (b), the electrode portion 104a is formed more than when the shielding plate 105a is a straight line as shown in FIG. 6 (a). A large amount is exposed in the diffusion region D (described in FIG. 6B, a large amount is exposed by the distance ELEN). Therefore, the reflector 105e described in the first embodiment becomes more important when the shielding plate 105a has a curved shape that is recessed in the back direction as shown in FIG. 6B.

蛍光管１０４と蛍光管１０４の間の断面形状が背面方向（液晶パネルから遠ざかる方向）に凹んでいる曲線形状である構成において、リフレクタ１０５ｅを固定溝１０５ｃに対応して配置させることで、バックライト装置１０３を薄型化した場合に暗くなりがちな拡散領域Ｄ端部を明るくするとともに、電極部１０４ａ付近の輝度低下を抑制する効果を奏する。つまり、蛍光管１０４と蛍光管１０４の間の拡散領域Ｄ端部を照明する光量と、固定溝１０５ｃ付近の拡散板１０３ｂを照明する光量を同時に増やすという効果を奏するということである。   In the configuration in which the cross-sectional shape between the fluorescent tube 104 and the fluorescent tube 104 is a curved shape that is recessed in the back direction (the direction away from the liquid crystal panel), the reflector 105e is disposed in correspondence with the fixed groove 105c, whereby the backlight When the device 103 is thinned, the end of the diffusion region D, which tends to be dark, is brightened, and an effect of suppressing a decrease in luminance near the electrode portion 104a is achieved. That is, there is an effect of simultaneously increasing the amount of light that illuminates the end of the diffusion region D between the fluorescent tube 104 and the fluorescent tube 104 and the amount of light that illuminates the diffusion plate 103b near the fixed groove 105c.

本願実施例で説明した固定溝１０５ｃ付近の遮蔽板１０５ａの形状は、大まかには、庇部となる面と蛍光管からの光を拡散板に反射する２つの面（リフレクタ１０５ｅ）と、から構成される立体形状であるが、本発明は、この形状に限定されるものではない。後述するが、リフレクタ形状は、複数の面からなる四角錐，円錐，多角錐形状であっても良いし、蛍光管からの光を拡散板に反射する２つの面は、自由曲面形状であっても良い。リフレクタの角にＲが付与されていても良い。   The shape of the shielding plate 105a in the vicinity of the fixed groove 105c described in the embodiment of the present application is roughly composed of a surface serving as a flange and two surfaces (reflectors 105e) that reflect light from the fluorescent tube to the diffusion plate. However, the present invention is not limited to this shape. As will be described later, the reflector shape may be a quadrangular pyramid, a cone, or a polygonal pyramid composed of a plurality of surfaces, and the two surfaces that reflect the light from the fluorescent tube to the diffuser plate are free-form surfaces. Also good. R may be given to the corner of the reflector.

以下、種々の変形例について説明する。   Hereinafter, various modifications will be described.

《変形例２》
図７を用いてリフレクタ１０５ｅの変形例を説明する。図７（ａ）は変形例２の斜視図である。特に断らない限り、符号等は上述した実施例で定義したものと同一の意味を持つ。図面は、本変形例に、主に関係する箇所のみを記載する。 << Modification 2 >>
A modification of the reflector 105e will be described with reference to FIG. FIG. 7A is a perspective view of the second modification. Unless otherwise specified, reference numerals and the like have the same meaning as defined in the above-described embodiments. The drawings describe only the portions mainly related to this modification.

点線で記されている平面Ｓ１は、前記庇部１０５ｅ０を含み、液晶パネル１２０（底面１０３ｄ）に垂直な面である。点線で記されている平面Ｓ２は、隣接する蛍光管１０４と蛍光管１０４の中間に存在する遮蔽板１０５ａ（カバー部材）を含み、液晶パネル１２０（底面１０３ｄ）に垂直な面である。点線で記されている平面Ｓ３は、前記庇部１０５ｅ０を含み液晶パネル１２０（底面１０３ｄ）に平行な面である。説明簡略化のために、左右方向をｘ軸（右方向を正の方向）とし、上下方向をｙ軸（上方向を正の方向）とし、前面背面方向をｚ軸（前面方向を正の方向）として、３次元直交座標系ｘｙｚを定義した。平面Ｓ１およびＳ２は、ｚ−ｘ面に平行である。平面Ｓ１は、リフレクタ１０５ｅが対応している蛍光管１０４の中心付近を含む。平面Ｓ３は、ｘ−ｙ面に平行である。   A plane S1 indicated by a dotted line is a plane that includes the flange portion 105e0 and is perpendicular to the liquid crystal panel 120 (bottom surface 103d). A plane S2 indicated by a dotted line is a plane perpendicular to the liquid crystal panel 120 (bottom surface 103d), including the adjacent fluorescent tube 104 and the shielding plate 105a (cover member) existing between the fluorescent tubes 104. A plane S3 indicated by a dotted line is a plane including the flange portion 105e0 and parallel to the liquid crystal panel 120 (bottom surface 103d). For simplicity of explanation, the left-right direction is the x-axis (right direction is the positive direction), the up-down direction is the y-axis (upward direction is the positive direction), and the front-back direction is the z-axis (front direction is the positive direction) ), A three-dimensional orthogonal coordinate system xyz was defined. The planes S1 and S2 are parallel to the zx plane. The plane S1 includes the vicinity of the center of the fluorescent tube 104 to which the reflector 105e corresponds. The plane S3 is parallel to the xy plane.

図７（ａ）に示す固定溝１０５ｃ付近の遮蔽板１０５ａの形状は、３つの反射面からなるリフレクタ１０５ｅと電極部１０４ａに対向する面からなる立体形状である。庇部１０５ｅ０に相当する面は、電極部１０４ａに対向する面である。   The shape of the shielding plate 105a in the vicinity of the fixed groove 105c shown in FIG. 7A is a three-dimensional shape including a reflector 105e including three reflecting surfaces and a surface facing the electrode portion 104a. The surface corresponding to the flange portion 105e0 is a surface facing the electrode portion 104a.

３つの反射面を特徴づける法線Ｎ０，Ｎ１，Ｎ２の向きを考えると、法線Ｎ０はｙ軸成分が殆どゼロとなる。その他の法線Ｎ１，Ｎ２は、平面Ｓ１に関して対称的である。これは、リフレクタ１０５ｅの形状が平面Ｓ１に関して対称的であるためである。   Considering the directions of the normals N0, N1, and N2 that characterize the three reflecting surfaces, the normal N0 has almost zero y-axis component. The other normals N1 and N2 are symmetric with respect to the plane S1. This is because the shape of the reflector 105e is symmetric with respect to the plane S1.

したがって、リフレクタ１０５ｅは、前記リフレクタ１０５ｅが対応している蛍光管１０４の中心を含み、底面１０３ｄに垂直で、且つ、蛍光管の長手方向（ｘ軸方向）に平行な平面に関して対称的な形状となる。前記対称的な形状とすることで、２つの隣接する蛍光管１０４からの光を拡散板１０３ｂ方向に反射することが可能となる。   Accordingly, the reflector 105e has a symmetrical shape with respect to a plane that includes the center of the fluorescent tube 104 to which the reflector 105e corresponds, is perpendicular to the bottom surface 103d, and is parallel to the longitudinal direction (x-axis direction) of the fluorescent tube. Become. With the symmetrical shape, light from two adjacent fluorescent tubes 104 can be reflected in the direction of the diffusion plate 103b.

ここで本発明の特徴は、庇部を含み、液晶パネルに垂直な面を平面Ｓ１とし、隣接する蛍光管と蛍光管の中間に存在する遮蔽板を含み、液晶パネルに垂直な面を平面Ｓ２とし、庇部を含み、液晶パネルに平行な面を平面Ｓ３とした場合に、平面Ｓ１に含まれるカバー部材の断面形状の平面Ｓ３よりも液晶パネル側にある部分と、平面Ｓ２に含まれるカバー部材の断面形状の平面Ｓ３よりも液晶パネル側にある部分とが、異なる構成とすることである。   The feature of the present invention is that the surface including the flange portion and perpendicular to the liquid crystal panel is a plane S1, including a shielding plate located between the adjacent fluorescent tube and the fluorescent tube, and the surface perpendicular to the liquid crystal panel is a plane S2. When the plane including the collar and parallel to the liquid crystal panel is the plane S3, the portion on the liquid crystal panel side of the plane S3 of the cross-sectional shape of the cover member included in the plane S1 and the cover included in the plane S2 The configuration is different from the portion on the liquid crystal panel side of the plane S3 of the cross-sectional shape of the member.

図７（ａ）中に示される点線Ｌ０，Ｌ２は、それぞれ発光部１０４ｂからの光、リフレクタ１０５ｅで反射されて拡散板１０３ｂに届く光を表している。発光部１０４ｂからの光は、第１の実施形態で説明したように、リフレクタ１０５ｅで反射されて、直接、拡散板１０３ｂに届き、電極部１０４ａ付近が暗くなるのを抑制している。   Dotted lines L0 and L2 shown in FIG. 7A represent light from the light emitting unit 104b and light that is reflected by the reflector 105e and reaches the diffusion plate 103b, respectively. As described in the first embodiment, the light from the light emitting unit 104b is reflected by the reflector 105e, directly reaches the diffusion plate 103b, and suppresses the vicinity of the electrode unit 104a from becoming dark.

リフレクタ１０５ｅの断面形状を図７（ｂ）を用いて説明する。断面形状ＬＮＳ１は、平面Ｓ１に含まれるリフレクタ１０５ｅ（遮蔽板１０５ａ）の断面形状である。断面形状ＬＮＳ２は、平面Ｓ２に含まれる遮蔽板１０５ａの断面形状である。１０５ｓは、斜面の始まる地点を表している。断面形状ＬＮＳ２は、途中で実線から点線に変わっているが、点線は平面Ｓ３より背面側の形状を表している。   A cross-sectional shape of the reflector 105e will be described with reference to FIG. The cross-sectional shape LNS1 is a cross-sectional shape of the reflector 105e (shielding plate 105a) included in the plane S1. The cross-sectional shape LNS2 is a cross-sectional shape of the shielding plate 105a included in the plane S2. 105 s represents a point where the slope starts. The cross-sectional shape LNS2 changes from a solid line to a dotted line on the way, but the dotted line represents the shape on the back side from the plane S3.

平面Ｓ３より前面側の断面形状を比較すると、断面形状ＬＮＳ１と断面形状ＬＮＳ２は異なる形状となっている。さらに、リフレクタ１０５ｅが存在しするために、断面形状ＬＮＳ１は、断面形状ＬＮＳ２よりも、前面側に突出している部分を有する。これは、前記庇部１０５ｅ０の前面側が平面ではなく、前記庇部１０５ｅ０の前面側に光を反射するリフレクタ１０５ｅが備わっているためである。   Comparing the cross-sectional shapes on the front side with respect to the plane S3, the cross-sectional shape LNS1 and the cross-sectional shape LNS2 are different shapes. Further, since the reflector 105e exists, the cross-sectional shape LNS1 has a portion that protrudes to the front side from the cross-sectional shape LNS2. This is because the front surface side of the flange portion 105e0 is not a flat surface, and a reflector 105e that reflects light is provided on the front surface side of the flange portion 105e0.

底面１０３ｄから上面部１０５ｂまでの距離ｄｈを１０mmと想定し、蛍光管１０４として直径３.０mmφのＥＥＦＬを想定した場合は、平面Ｓ３から上面部１０５ｂまでの距離ｄｈｒは、３〜５mm程度となる。したがって、リフレクタ１０５ｅのｚ軸方向の大きさは、３〜５mm程度となる。リフレクタ１０５ｅのｘ軸方向の大きさは、電極部１０４ａの長手方向の長さや、下フレーム１０３ｃの外形に依存するが、２〜１０mm程度となる。但し、此処に記載される寸法に、本発明は限定されない。   When the distance dh from the bottom surface 103d to the upper surface portion 105b is assumed to be 10 mm, and the EEFL having a diameter of 3.0 mmφ is assumed as the fluorescent tube 104, the distance dhr from the plane S3 to the upper surface portion 105b is about 3 to 5 mm. . Therefore, the size of the reflector 105e in the z-axis direction is about 3 to 5 mm. The size of the reflector 105e in the x-axis direction is approximately 2 to 10 mm, although it depends on the length of the electrode portion 104a in the longitudinal direction and the outer shape of the lower frame 103c. However, the present invention is not limited to the dimensions described here.

また、前記庇部の前記液晶パネルと略垂直な面１０５ｅ０１よりも、略平行な面１０５ｅ０の方が、前記蛍光管の長手方向の前記筐体内側に突出している。   In addition, a substantially parallel surface 105e0 projects to the inside of the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube, rather than a surface 105e01 that is substantially perpendicular to the liquid crystal panel of the collar.

実際の製品では、蛍光管１０４は一定のマージンを持って左右方向に動く。したがって、蛍光管１０４が動いても電極部１０４ａが、液晶パネル１２０側から見えないようにするために、設計値として、前記庇部１０５ｅ０は、発光部１０４ｂを若干（１mm程度）覆うようにする。   In an actual product, the fluorescent tube 104 moves left and right with a certain margin. Therefore, in order to prevent the electrode portion 104a from being seen from the liquid crystal panel 120 side even when the fluorescent tube 104 moves, the flange portion 105e0 covers the light emitting portion 104b slightly (about 1 mm) as a design value. .

一方、同時に、前記庇部１０５ｅ０１も、発光部１０４ｂを覆うと、覆われた発光部から発光した光の拡散領域Ｄへの逃げ道が極端に少なくなってしまうことから、前記庇部１０５ｅ０１は発光部１０４ｂを覆わないようにする。   On the other hand, since the flange 105e01 also covers the light emitting part 104b, the escape path from the covered light emitting part to the diffusion region D of the emitted light is extremely reduced. Do not cover 104b.

液晶パネル１２０側から電極部１０４ａが見えると、ムラとして知覚されやすくなるために、優先的に、前記庇部１０５ｅ０で、発光部１０４ｂを若干（１mm程度）覆うようにした。   When the electrode portion 104a is seen from the liquid crystal panel 120 side, it is easily perceived as unevenness. Therefore, the light emitting portion 104b is preferentially covered with the flange portion 105e0 slightly (about 1 mm).

《変形例３》
図８を用いてリフレクタ１０５ｅの変形例を説明する。図８（ａ）は変形例３の斜視図である。本変形例の特徴は、リフレクタ１０５ｅが複数枚の反射面で構成されるのではなく、自由曲面形状であることである。しかしながら、本質的な特徴は変形例２で述べた通りである。リフレクタ１０５ｅの部分は簡略化したワイヤーフレーム図である。特に断らない限り、符号等は上述した実施例で定義したものと同一の意味を持つ。図面は、本変形例に、主に関係する箇所のみを記載する。 << Modification 3 >>
A modification of the reflector 105e will be described with reference to FIG. FIG. 8A is a perspective view of the third modification. The feature of this modification is that the reflector 105e is not formed of a plurality of reflecting surfaces but has a free-form surface shape. However, the essential features are as described in the second modification. The reflector 105e is a simplified wire frame diagram. Unless otherwise specified, reference numerals and the like have the same meaning as defined in the above-described embodiments. The drawings describe only the portions mainly related to this modification.

リフレクタ１０５ｅの形状は、平面Ｓ１に関して対称的である。平面Ｓ１に関して対称的な位置にあるリフレクタ１０５ｅの部位を特徴づける法線Ｎ１，Ｎ２の向きは、平面Ｓ１に関して対称的となる。   The shape of the reflector 105e is symmetric with respect to the plane S1. The directions of the normals N1 and N2 that characterize the part of the reflector 105e that is symmetric with respect to the plane S1 are symmetric with respect to the plane S1.

したがって、リフレクタ１０５ｅは、前記リフレクタ１０５ｅが対応している蛍光管１０４の中心を含み、底面１０３ｄに垂直で、且つ、蛍光管の長手方向（ｘ軸方向）に平行な平面に関して対称的な形状となる。前記対称的な形状とすることで、２つの隣接する蛍光管１０４からの光を拡散板１０３ｂ方向に反射することが可能となる。   Accordingly, the reflector 105e has a symmetrical shape with respect to a plane that includes the center of the fluorescent tube 104 to which the reflector 105e corresponds, is perpendicular to the bottom surface 103d, and is parallel to the longitudinal direction (x-axis direction) of the fluorescent tube. Become. With the symmetrical shape, light from two adjacent fluorescent tubes 104 can be reflected in the direction of the diffusion plate 103b.

リフレクタ１０５ｅの断面形状を図８（ｂ）を用いて説明する。断面形状ＬＮＳ１は、平面Ｓ１に含まれるリフレクタ１０５ｅ（遮蔽板１０５ａ）の断面形状である。断面形状ＬＮＳ２は、平面Ｓ２に含まれる遮蔽板１０５ａの断面形状である。１０５ｓは、斜面の始まる地点を表している。断面形状ＬＮＳ２は、途中で実線から点線に変わっているが、点線は平面Ｓ３より背面側の形状を表している。   The sectional shape of the reflector 105e will be described with reference to FIG. The cross-sectional shape LNS1 is a cross-sectional shape of the reflector 105e (shielding plate 105a) included in the plane S1. The cross-sectional shape LNS2 is a cross-sectional shape of the shielding plate 105a included in the plane S2. 105 s represents a point where the slope starts. The cross-sectional shape LNS2 changes from a solid line to a dotted line on the way, but the dotted line represents the shape on the back side from the plane S3.

平面Ｓ３より前面側の断面形状を比較すると、断面形状ＬＮＳ１と断面形状ＬＮＳ２は異なる形状となっている。さらに、リフレクタ１０５ｅが存在しするために、断面形状ＬＮＳ１は、断面形状ＬＮＳ２よりも、前面側に突出している部分を有する。これは、前記庇部１０５ｅ０の前面側が平面ではなく、前記庇部１０５ｅ０の前面側に光を反射するリフレクタ１０５ｅが備わっているためである。   Comparing the cross-sectional shapes on the front side with respect to the plane S3, the cross-sectional shape LNS1 and the cross-sectional shape LNS2 are different shapes. Further, since the reflector 105e exists, the cross-sectional shape LNS1 has a portion that protrudes to the front side from the cross-sectional shape LNS2. This is because the front surface side of the flange portion 105e0 is not a flat surface, and a reflector 105e that reflects light is provided on the front surface side of the flange portion 105e0.

底面１０３ｄから上面部１０５ｂまでの距離ｄｈを１０mmと想定し、蛍光管１０４として直径３.０mmφのＥＥＦＬを想定した場合は、平面Ｓ３から上面部１０５ｂまでの距離ｄｈｒは、３〜５mm程度となる。したがって、リフレクタ１０５ｅのｚ軸方向の大きさは、３〜５mm程度となる。リフレクタ１０５ｅのｘ軸方向の大きさは、電極部１０４ａの長手方向の長さや、下フレーム１０３ｃの外形に依存するが、２〜１０mm程度となる。但し、此処に記載される寸法に、本発明は限定されない。   When the distance dh from the bottom surface 103d to the upper surface portion 105b is assumed to be 10 mm, and the EEFL having a diameter of 3.0 mmφ is assumed as the fluorescent tube 104, the distance dhr from the plane S3 to the upper surface portion 105b is about 3 to 5 mm. . Therefore, the size of the reflector 105e in the z-axis direction is about 3 to 5 mm. The size of the reflector 105e in the x-axis direction is approximately 2 to 10 mm, although it depends on the length of the electrode portion 104a in the longitudinal direction and the outer shape of the lower frame 103c. However, the present invention is not limited to the dimensions described here.

《変形例４》
図９を用いてリフレクタ１０５ｅの変形例を説明する。図９（ａ）は変形例４の斜視図である。本変形例の特徴は、前記庇部１０５ｅ０の前面側に、リフレクタ１０５ｅとしてのピラミッド形状の突起物を配置している点である。この突起物は四角錐に限らず、多角推や、円錐でも効果を奏する。特に断らない限り、符号等は上述した実施例で定義したものと同一の意味を持つ。図面は、本変形例に、主に関係する箇所のみを記載する。 << Modification 4 >>
A modification of the reflector 105e will be described with reference to FIG. FIG. 9A is a perspective view of Modification 4. FIG. The feature of this modification is that a pyramid-shaped protrusion as the reflector 105e is arranged on the front side of the flange portion 105e0. This protrusion is not limited to a quadrangular pyramid, but can also be effected by polygonal guessing or a cone. Unless otherwise specified, reference numerals and the like have the same meaning as defined in the above-described embodiments. The drawings describe only the portions mainly related to this modification.

電極部１０４ａ付近の拡散板１０３ｂを明るくする方法は、本質的に第１の実施形態で述べたものと変わらない。蛍光管１０４からの光Ｌ０をリフレクタ１０５ｅで反射して、反射光Ｌ２にて、直接、拡散板１０３ｂを照射することで、電極部１０４ａ付近の拡散板１０３ｂを明るくする。   The method of brightening the diffusion plate 103b in the vicinity of the electrode portion 104a is essentially the same as that described in the first embodiment. The light L0 from the fluorescent tube 104 is reflected by the reflector 105e, and the diffuser plate 103b is directly irradiated with the reflected light L2, thereby brightening the diffuser plate 103b in the vicinity of the electrode portion 104a.

リフレクタ１０５ｅの断面形状を図９（ｂ）を用いて説明する。断面形状ＬＮＳ１は、平面Ｓ１に含まれるリフレクタ１０５ｅ（遮蔽板１０５ａ）の断面形状である。断面形状ＬＮＳ２は、平面Ｓ２に含まれる遮蔽板１０５ａの断面形状である。１０５ｓは、斜面の始まる地点を表している。断面形状ＬＮＳ２は、途中で実線から点線に変わっているが、点線は平面Ｓ３より背面側の形状を表している。   A sectional shape of the reflector 105e will be described with reference to FIG. The cross-sectional shape LNS1 is a cross-sectional shape of the reflector 105e (shielding plate 105a) included in the plane S1. The cross-sectional shape LNS2 is a cross-sectional shape of the shielding plate 105a included in the plane S2. 105 s represents a point where the slope starts. The cross-sectional shape LNS2 changes from a solid line to a dotted line on the way, but the dotted line represents the shape on the back side from the plane S3.

平面Ｓ３より前面側の断面形状を比較すると、断面形状ＬＮＳ１と断面形状ＬＮＳ２は、一部同一の形状となっている部分がある。断面形状ＬＮＳ２と平面Ｓ３の交点ＣＲＳより左側に、断面形状ＬＮＳ１は前面側に突出している部分を有する。   Comparing the cross-sectional shapes on the front side with respect to the plane S3, the cross-sectional shape LNS1 and the cross-sectional shape LNS2 have portions that are partly the same. On the left side of the intersection CRS between the cross-sectional shape LNS2 and the plane S3, the cross-sectional shape LNS1 has a portion protruding to the front side.

底面１０３ｄから上面部１０５ｂまでの距離ｄｈを１０mmと想定し、蛍光管１０４として直径３.０mmφのＥＥＦＬを想定した場合は、平面Ｓ３から上面部１０５ｂまでの距離ｄｈｒは、３〜５mm程度となる。このとき、リフレクタ１０５ｅのｚ軸方向の大きさは、２〜４mm程度となる。リフレクタ１０５ｅのｘ軸方向の大きさは、電極部１０４ａの長手方向の長さや、下フレーム１０３ｃの外形に依存するが、２〜１０mm程度となる。但し、此処に記載される寸法に、本発明は限定されない。   When the distance dh from the bottom surface 103d to the upper surface portion 105b is assumed to be 10 mm, and the EEFL having a diameter of 3.0 mmφ is assumed as the fluorescent tube 104, the distance dhr from the plane S3 to the upper surface portion 105b is about 3 to 5 mm. . At this time, the size of the reflector 105e in the z-axis direction is about 2 to 4 mm. The size of the reflector 105e in the x-axis direction is approximately 2 to 10 mm, although it depends on the length of the electrode portion 104a in the longitudinal direction and the outer shape of the lower frame 103c. However, the present invention is not limited to the dimensions described here.

《変形例５》
図１２を用いてリフレクタ１０５ｅの変形例を説明する。図１２（ａ）は変形例５の斜視図である。本変形例の主な特徴の一つは、前記庇部１０５ｅ０の左方向から見た形状（図１２（ｃ）参照）が円弧であるということである。 << Modification 5 >>
A modification of the reflector 105e will be described with reference to FIG. FIG. 12A is a perspective view of the fifth modification. One of the main features of this modification is that the shape (see FIG. 12C) of the flange portion 105e0 viewed from the left is an arc.

特に断らない限り、符号等は上述した実施例で定義したものと同一の意味を持つ。図面は、本変形例に、主に関係する箇所のみを記載する。   Unless otherwise specified, reference numerals and the like have the same meaning as defined in the above-described embodiments. The drawings describe only the portions mainly related to this modification.

リフレクタ１０５ｅの形状は、平面Ｓ１に関して対称的である。平面Ｓ１に関して対称的な位置にあるリフレクタ１０５ｅの部位を特徴づける法線Ｎ１，Ｎ２の向きは、平面Ｓ１に関して対称的となる。   The shape of the reflector 105e is symmetric with respect to the plane S1. The directions of the normals N1 and N2 that characterize the part of the reflector 105e that is symmetric with respect to the plane S1 are symmetric with respect to the plane S1.

したがって、リフレクタ１０５ｅは、前記リフレクタ１０５ｅが対応している蛍光管１０４の中心を含み、底面１０３ｄに垂直で、且つ、蛍光管の長手方向（ｘ軸方向）に平行な平面に関して対称的な形状となる。前記対称的な形状とすることで、２つの隣接する蛍光管１０４からの光を拡散板１０３ｂ方向に反射することが可能となる（上下端部に位置する蛍光管においては、隣接する蛍光管は１本である。）。   Accordingly, the reflector 105e has a symmetrical shape with respect to a plane that includes the center of the fluorescent tube 104 to which the reflector 105e corresponds, is perpendicular to the bottom surface 103d, and is parallel to the longitudinal direction (x-axis direction) of the fluorescent tube. Become. The symmetrical shape allows the light from two adjacent fluorescent tubes 104 to be reflected in the direction of the diffusion plate 103b (in the fluorescent tubes located at the upper and lower ends, the adjacent fluorescent tubes are 1).

リフレクタ１０５ｅの断面形状を図１２（ｂ）を用いて説明する。断面形状ＬＮＳ１は、平面Ｓ１に含まれるリフレクタ１０５ｅ（遮蔽板１０５ａ）の断面形状である。断面形状ＬＮＳ２は、平面Ｓ２に含まれる遮蔽板１０５ａの断面形状である。１０５ｓは、斜面の始まる地点を表している。断面形状ＬＮＳ２は、途中で実線から点線に変わっているが、点線は平面Ｓ３より背面側の形状を表している。平面Ｓ３のｚ座標は、平面Ｓ１と庇部１０５ｅ０の交点のｚ座標に一致する。   A cross-sectional shape of the reflector 105e will be described with reference to FIG. The cross-sectional shape LNS1 is a cross-sectional shape of the reflector 105e (shielding plate 105a) included in the plane S1. The cross-sectional shape LNS2 is a cross-sectional shape of the shielding plate 105a included in the plane S2. 105 s represents a point where the slope starts. The cross-sectional shape LNS2 changes from a solid line to a dotted line on the way, but the dotted line represents the shape on the back side from the plane S3. The z coordinate of the plane S3 coincides with the z coordinate of the intersection of the plane S1 and the flange 105e0.

平面Ｓ３より前面側の断面形状を比較すると、断面形状ＬＮＳ１と断面形状ＬＮＳ２は、一部同一の形状となっている部分がある。断面形状ＬＮＳ１と断面形状ＬＮＳ２は、点ＢＲＫより左側で異なる形状となっている。   Comparing the cross-sectional shapes on the front side with respect to the plane S3, the cross-sectional shape LNS1 and the cross-sectional shape LNS2 have portions that are partly the same. The cross-sectional shape LNS1 and the cross-sectional shape LNS2 are different shapes on the left side from the point BRK.

さらに、リフレクタ１０５ｅが存在するために、点ＢＲＫより左側で断面形状ＬＮＳ１は、断面形状ＬＮＳ２よりも、前面側に突出している部分を有する。これは、前記庇部１０５ｅ０の前面側が平面ではなく、前記庇部１０５ｅ０の前面側に光を反射するリフレクタ１０５ｅが備わっているためである。   Further, since the reflector 105e exists, the cross-sectional shape LNS1 on the left side of the point BRK has a portion protruding to the front side from the cross-sectional shape LNS2. This is because the front surface side of the flange portion 105e0 is not a flat surface, and a reflector 105e that reflects light is provided on the front surface side of the flange portion 105e0.

また、本例では、断面形状ＬＮＳ２は、曲線ではなく直線である。断面形状ＬＮＳ２と底面１０３ｄのなす角度θ０は、４５度である。これは、角度θ０を４５度程度とした場合に、最も左右端部（上サイドモールド１０５付近の拡散板１０３ｂ）が明るくなるためである。４５度程度が最も明るくなることは、実験により確認した。角度４５度程度が最も明るくなるのは、ｘ軸と概ね平行な光線が、上サイドモールド１０５で直角に反射して拡散板１０３ｂ方向へ向かう角度であるためである（上サイドモールド１０５での反射は散乱反射であるため、全ての光が拡散板１０３ｂ方向へ向かうわけではない。しかしながら、散乱反射であっても、一般的には正反射方向により多くの光が反射される。そのために、角度θ０を４５度とすることで、より多くの光が拡散板方向に反射される）。同様の理由で、リフレクタ１０５ｅの左側先端部の断面形状の角度θ１も、４５度とした。   In this example, the cross-sectional shape LNS2 is not a curve but a straight line. An angle θ0 formed by the cross-sectional shape LNS2 and the bottom surface 103d is 45 degrees. This is because the left and right end portions (the diffuser plate 103b near the upper side mold 105) are brightest when the angle θ0 is about 45 degrees. It was confirmed by experiment that the brightness was about 45 degrees. The reason why the angle of about 45 degrees is the brightest is that the light beam substantially parallel to the x-axis is reflected by the upper side mold 105 at a right angle and travels toward the diffusion plate 103b (reflection at the upper side mold 105). However, not all light travels in the direction of the diffuser plate 103b, however, even in the case of scattering reflection, more light is generally reflected in the regular reflection direction. By setting θ0 to 45 degrees, more light is reflected in the direction of the diffusion plate). For the same reason, the angle θ1 of the cross-sectional shape of the left end portion of the reflector 105e is also set to 45 degrees.

底面１０３ｄから上面部１０５ｂまでの距離ｄｈを１０mmと想定し、蛍光管１０４として直径３.０mmφのＥＥＦＬを想定した場合は、平面Ｓ３から上面部１０５ｂまでの距離ｄｈｒは、３〜５mm程度となる。本変形例におけるリフレクタ１０５ｅのｚ軸方向の大きさ（距離ｄｒ１＋距離ｄｒ２）は、１〜５mm程度である。リフレクタ１０５ｅの左側先端部のｚ軸方向の大きさ（距離ｄｒ２）は、上サイドモールドの成型できる最低肉厚（０.５〜２mm程度）以上である。   When the distance dh from the bottom surface 103d to the upper surface portion 105b is assumed to be 10 mm, and the EEFL having a diameter of 3.0 mmφ is assumed as the fluorescent tube 104, the distance dhr from the plane S3 to the upper surface portion 105b is about 3 to 5 mm. . The size (distance dr1 + distance dr2) in the z-axis direction of the reflector 105e in this modification is about 1 to 5 mm. The size (distance dr2) in the z-axis direction of the left end portion of the reflector 105e is equal to or greater than the minimum thickness (about 0.5 to 2 mm) that can be molded by the upper side mold.

リフレクタ１０５ｅのｘ軸方向の大きさは、電極部１０４ａの長手方向の長さや、下フレーム１０３ｃの外形に依存するが、１〜１０mm程度となる。但し、此処に記載される寸法に、本発明は限定されない。上述したようにリフレクタ１０５ｅの形状は種々の組み合わせ及び変更が可能である。   The size of the reflector 105e in the x-axis direction is approximately 1 to 10 mm, although it depends on the length of the electrode portion 104a in the longitudinal direction and the outer shape of the lower frame 103c. However, the present invention is not limited to the dimensions described here. As described above, the shape of the reflector 105e can be variously combined and changed.

《第３の実施形態》
図１０を用いて説明する。図１０は、第３の実施形態の斜視図である。特に断らない限り、符号等は上述した実施例で定義したものと同一の意味を持つ。図面は、本実施形態例に、主に関係する箇所のみを記載する。 << Third Embodiment >>
This will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a perspective view of the third embodiment. Unless otherwise specified, reference numerals and the like have the same meaning as defined in the above-described embodiments. The drawings describe only the portions mainly related to the present embodiment example.

本実施形態で注目するのは、液晶パネル１２０の四隅である。つまり、上サイドモールド１０５の上下端部である。図１０は下端が描かれている。液晶パネル１２０の四隅は、最も光が届き難い部位である。したがって、この部位は、十分に対策する必要がある。   In this embodiment, attention is paid to the four corners of the liquid crystal panel 120. That is, the upper and lower end portions of the upper side mold 105. FIG. 10 shows the lower end. The four corners of the liquid crystal panel 120 are the parts where the light hardly reaches. Therefore, it is necessary to take sufficient measures for this part.

本実施形態で説明する対策は、斜面の始まる地点１０５ｓを上サイドモールド１０５の上下端部で、右側に配置される上サイドモールドの場合は右側に移動し（図１０の１０５ｓ１参照）、左側に配置される上サイドモールドの場合は左側に移動することである。斜面の始まる地点１０５ｓをより、拡散領域Ｄが広がるようにシフトすることで、光をより隅まで届くようにして、四隅を明るくする構成である。   The countermeasure described in the present embodiment is to move the slope 105s at the upper and lower ends of the upper side mold 105, and to the right in the case of the upper side mold arranged on the right side (see 105s1 in FIG. 10), on the left side. In the case of the upper side mold to be arranged, it is to move to the left side. By shifting the starting point 105 s of the slope so that the diffusion region D is expanded, the light is allowed to reach the corners and the four corners are brightened.

《第４の実施形態》
図１１を用いて説明する。図１１は、第４の実施形態を示す図である。特に断らない限り、符号等は上述した実施例で定義したものと同一の意味を持つ。図面は、本実施形態例に、主に関係する箇所のみを記載する。右側に配置されている上サイドモールドの前記庇部周辺を、左側から見た場合の図である。前記庇部周辺部を拡大して描いてある。 << Fourth Embodiment >>
This will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a diagram illustrating the fourth embodiment. Unless otherwise specified, reference numerals and the like have the same meaning as defined in the above-described embodiments. The drawings describe only the portions mainly related to the present embodiment example. It is a figure at the time of seeing the said collar part periphery of the upper side mold arrange | positioned on the right side from the left side. The periphery of the buttock is enlarged.

本実施形態例で注目するは、左右端部を、斜め方向から見た場合（ｘ−ｚ面内において、ｚ方向を角度０度としたときに、４５度程度以上の方向から左右端部を見た場合）のムラである。   In this embodiment, attention is paid to the case where the left and right end portions are viewed from an oblique direction (in the xz plane, when the z direction is set to an angle of 0 degrees, the left and right end portions are viewed from a direction of about 45 degrees or more. (When viewed).

このムラの一因は、蛍光管１０４と庇部１０５ｅ０，１０５ｅ０１との隙間が黒く見えることに因る。蛍光管１０４と庇部１０５ｅ０，１０５ｅ０１との隙間は、上サイドモールド樹脂の熱膨張や、液晶モジュールの輸送時に蛍光管１０４が庇部１０５ｅ０，１０５ｅ０１に当たって割れないために、蛍光管１０４の周囲に１mm程度とる。   One cause of this unevenness is that the gap between the fluorescent tube 104 and the collars 105e0 and 105e01 appears black. The gap between the fluorescent tube 104 and the flanges 105e0 and 105e01 is 1 mm around the fluorescent tube 104 because the fluorescent tube 104 does not break when hitting the flanges 105e0 and 105e01 during the thermal expansion of the upper side mold resin or the transportation of the liquid crystal module. Take a degree.

これを解決するために、図１１に示すように、白色の弾性体１０４ａｓを蛍光管１０４と庇部１０５ｅ０，１０５ｅ０１との隙間に配置する。   In order to solve this, as shown in FIG. 11, the white elastic body 104as is disposed in the gap between the fluorescent tube 104 and the flanges 105e0 and 105e01.

白色の弾性体１０４ａｓを蛍光管１０４と庇部１０５ｅ０，１０５ｅ０１との隙間に配置することで、光が白色の弾性体１０４ａｓで反射し、ムラを抑制するとともに、蛍光管１０４と庇部１０５ｅ０，１０５ｅ０１とのクッションの役割を果たす。   By disposing the white elastic body 104as in the gap between the fluorescent tube 104 and the flanges 105e0 and 105e01, light is reflected by the white elastic body 104as to suppress unevenness, and the fluorescent tube 104 and the flanges 105e0 and 105e01. And serve as a cushion.

本技術は、特に、反射率の低い電極部が外部に出ているＥＥＦＬで有効である。   The present technology is particularly effective in EEFL in which an electrode portion having a low reflectance is exposed to the outside.

本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置の構成斜視図である。1 is a configuration perspective view of a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の液晶パネルの配線と駆動回路の配置及びＴＦＴと画素電極の配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of the wiring of the liquid crystal panel of this invention, a drive circuit, and arrangement | positioning of TFT and a pixel electrode. 本発明のバックライト装置の全体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の一実施例の断面構造を示した図である。It is the figure which showed the cross-section of one Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の一実施例のリフレクタを示す断面図及び斜視図である。It is sectional drawing and the perspective view which show the reflector of one Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例の一断面構造を示した図である。It is the figure which showed one cross-section of the other Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例のリフレクタを示す図である。It is a figure which shows the reflector of the other Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例のリフレクタを示す図である。It is a figure which shows the reflector of the other Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例のリフレクタを示す図である。It is a figure which shows the reflector of the other Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例のリフレクタを示す図である。It is a figure which shows the reflector of the other Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例のリフレクタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the reflector of the other Example of the backlight apparatus of this invention. 本発明のバックライト装置の他の実施例のリフレクタを示す断面図及び斜視図である。It is sectional drawing and the perspective view which show the reflector of the other Example of the backlight apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 液晶表示装置
１０３ バックライト装置
１０３ａ 光源ユニット
１０３ｂ 拡散板
１０３ｃ 下フレーム（筺体）
１０３ｄ 底面
１０３ｅ 電極ホルダ
１０４ 蛍光管
１０４ａ 電極部
１０４ｂ 発光部
１０５ 上サイドモールド（カバー部材）
１０６ 下サイドモールド（絶縁部材）
１０５ａ 遮蔽板
１０５ｅ リフレクタ
１２０ 液晶パネル
Ｃ 左右中心
Ｄ 拡散領域
Ｌ 光 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display device 103 Backlight apparatus 103a Light source unit 103b Diffuser plate 103c Lower frame (casing)
103d Bottom 103e Electrode holder 104 Fluorescent tube 104a Electrode unit 104b Light emitting unit 105 Upper side mold (cover member)
106 Lower side mold (insulating material)
105a Shielding plate 105e Reflector 120 Liquid crystal panel C Left and right center D Diffusion area L Light

Claims (11)

液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照明する光源ユニットと、を備える液晶表示装置において、
前記光源ユニットは、
開口面を有する筺体と、
前記筐体の内部に配置される、長尺管状の蛍光管と、
前記筐体の内部に備わって、前記蛍光管の端部に形成される電極部を保持する電極ホルダと、
前記蛍光管の発光部が発光する光を散乱する拡散領域から、前記電極ホルダを遮蔽する遮蔽板を有するカバー部材と、を含んでなり、
前記カバー部材は、前記蛍光管を通す固定溝を有し、
前記蛍光管の前記液晶パネル側の面に近い側の前記固定溝の縁に、前記蛍光管と対向して配置され、前記蛍光管の長手方向の前記筐体内側に突出している庇部を有し、
前記庇部を含み、前記液晶パネルに垂直な面を平面Ｓ１とし、
隣接する前記蛍光管と前記蛍光管の中間に存在する前記遮蔽板を含み、前記液晶パネルに垂直な面を平面Ｓ２とし、
前記庇部を含み、前記液晶パネルに平行な面を平面Ｓ３とした場合に、
前記平面Ｓ１に含まれる前記カバー部材の断面形状の前記平面Ｓ３よりも前記液晶パネル側にある部分と、前記平面Ｓ２に含まれる前記カバー部材の断面形状の前記平面Ｓ３よりも前記液晶パネル側にある部分とが、異なることを特徴とする液晶表示装置。 LCD panel,
In a liquid crystal display device comprising a light source unit that illuminates the liquid crystal panel from the back,
The light source unit is
A housing having an opening surface;
An elongated tubular fluorescent tube disposed inside the housing;
An electrode holder that is provided inside the housing and holds an electrode portion formed at an end of the fluorescent tube;
A cover member having a shielding plate that shields the electrode holder from a diffusion region that scatters light emitted by the light emitting portion of the fluorescent tube,
The cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes,
On the edge of the fixed groove on the side close to the liquid crystal panel side surface of the fluorescent tube, there is a flange portion that is arranged to face the fluorescent tube and protrudes inside the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube. And
A plane that includes the flange and is perpendicular to the liquid crystal panel is a plane S1,
Including the shielding plate present between the fluorescent tube adjacent to the fluorescent tube, and a plane perpendicular to the liquid crystal panel as a plane S2,
When the plane including the flange and parallel to the liquid crystal panel is a plane S3,
The portion of the cross-sectional shape of the cover member included in the flat surface S1 is closer to the liquid crystal panel than the flat surface S3, and the flat surface S3 of the cross-sectional shape of the cover member included in the flat surface S2 is closer to the liquid crystal panel. A liquid crystal display device characterized by being different from a certain part. 前記固定溝に対応して、前記庇部より前記液晶パネルに近い側の前記カバー部材の表面に、少なくとも２つの反射面からなり、前記反射面と前記反射面の境界を含み液晶パネルに垂直な面の一つが前記蛍光管の中心付近を含むリフレクタを有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。   Corresponding to the fixing groove, the surface of the cover member on the side closer to the liquid crystal panel than the flange is formed of at least two reflecting surfaces, and includes a boundary between the reflecting surface and the reflecting surface and is perpendicular to the liquid crystal panel. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein one of the surfaces has a reflector including the vicinity of the center of the fluorescent tube. 前記平面Ｓ１は、前記蛍光管の長手方向と略平行であり、
前記蛍光管の中心付近を含み、
前記平面Ｓ１に関して、反射面が略対称的な形状となるリフレクタが、
前記庇部より前記液晶パネルに近い側の前記カバー部材の表面に配置されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 The plane S1 is substantially parallel to the longitudinal direction of the fluorescent tube,
Including near the center of the fluorescent tube,
With respect to the plane S1, a reflector whose reflecting surface has a substantially symmetrical shape,
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal display device is disposed on a surface of the cover member closer to the liquid crystal panel than the collar portion. 前記平面Ｓ１に含まれる前記カバー部材の断面形状の前記平面Ｓ３よりも前記液晶パネル側にある部分が、前記平面Ｓ２に含まれる前記カバー部材の断面形状の前記平面Ｓ３よりも前記液晶パネル側にある部分よりも、前記液晶パネルの方向に突出している部分があることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。   A portion of the cross-sectional shape of the cover member included in the flat surface S1 that is closer to the liquid crystal panel than the flat surface S3 is closer to the liquid crystal panel than the flat surface S3 of the cross-sectional shape of the cover member included in the flat surface S2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein there is a portion protruding in a direction of the liquid crystal panel from a certain portion. 前記庇部が、前記液晶パネルと略平行な面だけではなく、前記液晶パネルと略垂直な面も有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。   The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the flange portion has not only a surface substantially parallel to the liquid crystal panel but also a surface substantially perpendicular to the liquid crystal panel. 隣接する前記蛍光管と前記蛍光管の間において、前記カバー部材の断面形状が前記液晶パネルから遠ざかる方向に凹んでいる形状であることを特徴とする請求項２から５に記載の液晶表示装置。   6. The liquid crystal display device according to claim 2, wherein a cross-sectional shape of the cover member is recessed in a direction away from the liquid crystal panel between the adjacent fluorescent tubes. 前記蛍光管が外部電極蛍光管（所謂ＥＥＦＬ(External Electrode Fluorescent Lamp)）であることを特徴とする請求項１から６に記載の液晶表示装置。   7. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the fluorescent tube is an external electrode fluorescent tube (so-called EEFL (External Electrode Fluorescent Lamp)). 液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照明する光源ユニットと、を備える液晶表示装置において、
前記光源ユニットは、
開口面を有する筺体と、
前記筐体の内部に配置される、長尺管状の蛍光管と、
前記筐体の内部に備わって、前記蛍光管の端部に形成される電極部を保持する電極ホルダと、
前記蛍光管の発光部が発光する光を散乱する拡散領域から、前記電極ホルダを遮蔽する遮蔽板を有するカバー部材と、を含んでなり、
前記カバー部材は、前記蛍光管を通す固定溝を有し、
前記蛍光管の前記液晶パネル側の面に近い側の前記固定溝の縁に、前記蛍光管と対向して配置され、前記蛍光管の長手方向の前記筐体内側に突出している庇部を有し、
前記庇部が、前記液晶パネルと略平行な面と、前記液晶パネルと略垂直な面を有し、
前記庇部の前記液晶パネルと略垂直な面よりも、略平行な面の方が、前記蛍光管の長手方向の前記筐体内側に突出していることを特徴とする液晶表示装置。 LCD panel,
In a liquid crystal display device comprising a light source unit that illuminates the liquid crystal panel from the back,
The light source unit is
A housing having an opening surface;
An elongated tubular fluorescent tube disposed inside the housing;
An electrode holder that is provided inside the housing and holds an electrode portion formed at an end of the fluorescent tube;
A cover member having a shielding plate that shields the electrode holder from a diffusion region that scatters light emitted by the light emitting portion of the fluorescent tube,
The cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes,
On the edge of the fixed groove on the side close to the liquid crystal panel side surface of the fluorescent tube, there is a flange portion that is arranged to face the fluorescent tube and protrudes inside the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube. And
The flange has a surface substantially parallel to the liquid crystal panel and a surface substantially perpendicular to the liquid crystal panel;
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a substantially parallel surface protrudes toward the inside of the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube, rather than a surface substantially perpendicular to the liquid crystal panel of the collar portion. 液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照明する光源ユニットと、を備える液晶表示装置において、
前記光源ユニットは、
開口面を有する筺体と、
前記筐体の内部に配置される、長尺管状の蛍光管と、
前記筐体の内部に備わって、前記蛍光管の端部に形成される電極部を保持する電極ホルダと、
前記蛍光管の発光部が発光する光を散乱する拡散領域から、前記電極ホルダを遮蔽する遮蔽板を有するカバー部材と、を含んでなり、
前記カバー部材は、前記蛍光管を通す固定溝を有し、
前記蛍光管の前記液晶パネル側の面に近い側の前記固定溝の縁に、前記蛍光管と対向して配置され、前記蛍光管の長手方向の前記筐体内側に突出している庇部を有し、
前記庇部の前記液晶パネル側に、前記液晶パネル側に向けて突出しているリフレクタを配置することを特徴とする液晶表示装置。 LCD panel,
In a liquid crystal display device comprising a light source unit that illuminates the liquid crystal panel from the back,
The light source unit is
A housing having an opening surface;
An elongated tubular fluorescent tube disposed inside the housing;
An electrode holder that is provided inside the housing and holds an electrode portion formed at an end of the fluorescent tube;
A cover member having a shielding plate that shields the electrode holder from a diffusion region that scatters light emitted by the light emitting portion of the fluorescent tube,
The cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes,
On the edge of the fixed groove on the side close to the liquid crystal panel side surface of the fluorescent tube, there is a flange portion that is arranged to face the fluorescent tube and protrudes inside the casing in the longitudinal direction of the fluorescent tube. And
A liquid crystal display device, characterized in that a reflector projecting toward the liquid crystal panel is disposed on the liquid crystal panel side of the flange. 液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照明する光源ユニットと、を備える液晶表示装置において、
前記光源ユニットは、
開口面を有する筺体と、
前記筐体の内部に配置される、長尺管状の蛍光管と、
前記筐体の内部に備わって、前記蛍光管の端部に形成される電極部を保持する電極ホルダと、
前記蛍光管の発光部が発光する光を散乱する拡散領域から、前記電極ホルダを遮蔽する遮蔽板を有するカバー部材と、を含んでなり、
前記カバー部材は、前記蛍光管を通す固定溝を有し、
前記カバー部材において、前記液晶パネルと略平行な上面部と、前記上面部から前記筐体の底面に向かう前記遮蔽板との境界を拡散領域開始点とした場合に、
前記液晶パネルの左右端部付近に前記カバー部材は配置され、
前記カバー部材の上下端部の拡散領域開始点が、前記カバー部材の中心付近の拡散領域開始点よりも、前記筐体の外側方向にあることを特徴とする液晶表示装置。 LCD panel,
In a liquid crystal display device comprising a light source unit that illuminates the liquid crystal panel from the back,
The light source unit is
A housing having an opening surface;
An elongated tubular fluorescent tube disposed inside the housing;
An electrode holder that is provided inside the housing and holds an electrode portion formed at an end of the fluorescent tube;
A cover member having a shielding plate that shields the electrode holder from a diffusion region that scatters light emitted by the light emitting portion of the fluorescent tube,
The cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes,
In the cover member, when a boundary between the upper surface portion substantially parallel to the liquid crystal panel and the shielding plate from the upper surface portion toward the bottom surface of the housing is a diffusion region start point,
The cover member is disposed near the left and right ends of the liquid crystal panel,
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the diffusion region start points at the upper and lower end portions of the cover member are in the outer direction of the casing than the diffusion region start points near the center of the cover member. 液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照明する光源ユニットと、を備える液晶表示装置において、
前記光源ユニットは、
開口面を有する筺体と、
前記筐体の内部に配置される、長尺管状の蛍光管と、
前記筐体の内部に備わって、前記蛍光管の端部に形成される電極部を保持する電極ホルダと、
前記蛍光管の発光部が発光する光を散乱する拡散領域から、前記電極ホルダを遮蔽する遮蔽板を有するカバー部材と、を含んでなり、
前記カバー部材は、前記蛍光管を通す固定溝を有し、
前記固定溝と前記蛍光管の間に白色の弾性体を配置することを特徴とする液晶表示装置。 LCD panel,
In a liquid crystal display device comprising a light source unit that illuminates the liquid crystal panel from the back,
The light source unit is
A housing having an opening surface;
An elongated tubular fluorescent tube disposed inside the housing;
An electrode holder that is provided inside the housing and holds an electrode portion formed at an end of the fluorescent tube;
A cover member having a shielding plate that shields the electrode holder from a diffusion region that scatters light emitted by the light emitting portion of the fluorescent tube,
The cover member has a fixing groove through which the fluorescent tube passes,
A liquid crystal display device, wherein a white elastic body is disposed between the fixed groove and the fluorescent tube.
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