JP2009096629A - Conveyor - Google Patents
Conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009096629A JP2009096629A JP2007272585A JP2007272585A JP2009096629A JP 2009096629 A JP2009096629 A JP 2009096629A JP 2007272585 A JP2007272585 A JP 2007272585A JP 2007272585 A JP2007272585 A JP 2007272585A JP 2009096629 A JP2009096629 A JP 2009096629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat plate
- conveyor
- envelope
- article
- upper flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、一定の位置に一定のタイミングで同一物品を供給することができるコンベアに関し、特に、封筒の加工等に利用することができるチェーンコンベアに関する。 The present invention relates to a conveyor that can supply the same article to a certain position at a certain timing, and more particularly to a chain conveyor that can be used for processing envelopes.
従来、封筒を受け取った人は、封筒を指で引き千切るか、鋏やカッターを用いて開封していた。そして、開封部が醜く千切れてしまったり、中の便箋まで傷付けてしまったりすることがあった。このために、開封する際には気を付けて開封する必要があった。 Conventionally, a person who has received an envelope has to tear the envelope with a finger or open it with a scissors or a cutter. And the unsealed part could be smashed, and even the notepaper inside was damaged. For this reason, when opening, it was necessary to open carefully.
このような問題を解決して簡単に開封することができる封筒として、例えば、特許文献1に記載された封筒が知られている。図6に示すように、この文献に記載された封筒110は、封じ片の折り返しがなされる折線上に切り糸117を糊付けすると共に、上部両端が三角形に千切れる分断穴119を備えている。そして、分断穴119に沿って上端部を千切り、そのまま引っ張ると、切り糸117によって折線が切り開かれ、開封できるようになっている。
As an envelope that can be easily opened by solving such a problem, for example, an envelope described in Patent Document 1 is known. As shown in FIG. 6, the
また、特許文献1には、このような封筒110を作るための製造方法が記載されている。図7に示すように、封筒110は主コンベア190上で加工されるようになっており、封筒110を所定の位置に配置するための定規191、切断穴116を形成するための切断穴成形機192、切断穴116に糊剤143を塗布する糊剤塗布機193、糊剤143が塗布された折線に切り糸117を押し付けるローラー194、糊剤143を乾燥させる乾燥機195、切り糸117をカットするカッター196、封じ片111を折曲する折曲機197、分断穴119を形成する穴成形機198等が記載されている。
Patent Document 1 describes a manufacturing method for making such an
この場合、封筒110は、ベルトの上に凸状に形成された定規191によって位置決めされた後、所定の加工を施されるようになっている。しかしながら、封筒110を定規191の中に入れることは、非常に困難であった。例えば、積層した封筒110の下から順に、定規191の凸状部分で切り出すようにしても、確実性に乏しく、乱れを生じて封筒110が散乱してしまうことが多い。
In this case, the
また、使用できる封筒110は、定規191により定められる一種類の形状に限られ、他の寸法の封筒110を加工する場合には、定規191をベルトと共に交換する必要があった。したがって、加工できる封筒110は、予め定規191が準備されたものに限定され、定規191が準備されていない規格外寸法の封筒等は加工することができない。
本発明は上記の課題を解決したものであり、一定の位置に一定のタイミングで同一物品を供給することができるコンベアであって、搬送する物品が乱れを生じることのない、確実性の高いコンベアを提供することを目的とする。また、物品の形状が変わった場合にも、簡単に対応することが可能なコンベアを提供することを目的とする。そして、封筒加工機の供給コンベアとして適用できるばかりでなく、広く他の分野で応用できるコンベアを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and is a conveyor that can supply the same article to a certain position at a certain timing, and is a highly reliable conveyor that does not disturb the conveyed article. The purpose is to provide. Moreover, it aims at providing the conveyor which can respond easily when the shape of articles | goods changes. And it aims at providing the conveyor which can be applied not only as a supply conveyor of an envelope processing machine but widely in other fields.
上記の課題を解決するために、本発明の請求項1に係るコンベアは、一定の位置に一定のタイミングで物品を供給するコンベアであって、枠体に設けられる左右一対の無端チェーンと、該無端チェーンに支持されて一定の間隔で走行する搬送部材と、前記無端チェーンの上側で前記枠体に支持される上部平板及びガイド板を備え、前記搬送部材が、前記上部平板の上面から突出するコマを備え、前記上部平板の上に置かれた前記物品に前記コマを当接して搬送し、前記上部平板が前記左右何れかの方向に傾斜しており、前記物品が前記傾斜の方向へ移動する力を受けると共に、前記ガイド板が前記移動を制限している手段を採用している。 In order to solve the above problems, a conveyor according to claim 1 of the present invention is a conveyor that supplies articles to a certain position at a certain timing, and a pair of left and right endless chains provided on a frame, A transport member supported by an endless chain and traveling at a constant interval, and an upper flat plate and a guide plate supported by the frame body above the endless chain, the transport member projecting from the upper surface of the upper flat plate. A frame is provided, and the frame is brought into contact with and transported to the article placed on the upper flat plate, the upper flat plate is inclined in either the left or right direction, and the article is moved in the inclined direction. The guide plate employs means for restricting the movement of the guide plate.
また、本発明の請求項2に係るコンベアは、請求項1に記載のコンベアであって、前記上部平板が、前記一対の無端チェーンと平行に配置されている手段を採用している。また、本発明の請求項3に係るコンベアは、請求項1又は2に記載のコンベアであって、前記上部平板が2以上に分割され、前記コマが、分割された前記上部平板間を走行する手段を採用している。また、本発明の請求項4に係るコンベアは、請求項1乃至3の何れかに記載のコンベアであって、前記ガイド板が、前記左右の方向に移設可能である手段を採用している。また、本発明の請求項5に係るコンベアは、請求項1乃至4の何れかに記載のコンベアであって、前記コマの位置を検知するセンサーを備え、前記物品を受け入れるタイミングを指示することが可能である手段を採用している。また、本発明の請求項6に係るコンベアは、請求項1乃至5の何れかに記載のコンベアであって、前記上部平板の先端部に排出ローラーを備えている手段を採用している。また、本発明の請求項7に係るコンベアは、請求項1乃至6の何れかに記載のコンベアであって、前記物品が封筒である手段を採用している。 Moreover, the conveyor which concerns on Claim 2 of this invention is a conveyor of Claim 1, Comprising: The means by which the said upper flat plate is arrange | positioned in parallel with the said pair of endless chains is employ | adopted. Moreover, the conveyor which concerns on Claim 3 of this invention is a conveyor of Claim 1 or 2, Comprising: The said upper flat plate is divided | segmented into 2 or more, and the said top runs between the divided said upper flat plates. Means. Moreover, the conveyor which concerns on Claim 4 of this invention is a conveyor in any one of Claim 1 thru | or 3, Comprising: The means which the said guide plate can move in the said left-right direction is employ | adopted. A conveyor according to a fifth aspect of the present invention is the conveyor according to any one of the first to fourth aspects, comprising a sensor that detects the position of the top, and instructing a timing for receiving the article. Employs means that are possible. Moreover, the conveyor which concerns on Claim 6 of this invention is a conveyor in any one of Claim 1 thru | or 5, Comprising: The means provided with the discharge roller in the front-end | tip part of the said upper flat plate is employ | adopted. A conveyor according to a seventh aspect of the present invention is the conveyor according to any one of the first to sixth aspects, wherein the article is an envelope.
本発明のコンベアは、上記の手段を採用することにより、搬送中に物品が乱れを生じることなく、一定の位置に一定のタイミングで確実に物品を供給することができる。また、物品の形状が変わった場合でも、簡単に素早く対応することができる。そして、構造が簡単であり、封筒加工機、印刷機、その他多くの分野において広く使用することができる。 By adopting the above-described means, the conveyor of the present invention can reliably supply an article to a certain position at a certain timing without causing disturbance of the article during conveyance. Moreover, even when the shape of the article changes, it can be easily and quickly dealt with. And it has a simple structure and can be widely used in envelope processing machines, printing machines, and many other fields.
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図1は、本発明によるコンベアについての一実施の形態を示している。また、図2及び図3は、本発明によるコンベアにより封筒が供給される様子を示している。また、図4は、先端部の排出ローラーを示している。また、図5は、本発明によるコンベアを封筒加工機の封筒供給機として使用する場合を示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described.
FIG. 1 shows an embodiment of a conveyor according to the invention. 2 and 3 show how envelopes are supplied by the conveyor according to the present invention. Moreover, FIG. 4 has shown the discharge roller of the front-end | tip part. FIG. 5 shows a case where the conveyor according to the present invention is used as an envelope feeder of an envelope processing machine.
図1に示すように、本発明のコンベア1は、一定の位置に一定のタイミングで物品を供給するコンベアであって、枠体10に左右一対の無端チェーン20が設けられている。無端チェーン20は、枠体10の前後に設けられた輪体21に張架され、モータ22によって駆動される。そして、この一対の無端チェーン20に支持されて、コマ31を備えた搬送部材30が一定の間隔で走行するようになっている。搬送部材30は、例えば左右の無端チェーン20のリンクプレートを溝型部材で連結したものであり、コマ31は、その所定の位置に突出する部材を設けて形成したものである。
As shown in FIG. 1, a conveyor 1 according to the present invention is a conveyor that supplies articles to a certain position at a certain timing, and a pair of left and right
無端チェーン20の上側には、上部平板11及び物品をガイド板12が、枠体10に支持されて設けられている。上部平板11は物品の搬送路であり、物品はその上を滑るようにして搬送される。また、ガイド板12は、物品が左右の方向に対して一定の位置で搬送されるように、物品をガイドするものである。搬送部材30のコマ31は、上部平板11の上面から突出するように設けられており、上部平板11に置かれた物品に当接することによって、物品を搬送するようになっている。
On the upper side of the
本発明のコンベア1の大きな特徴は、上部平板11が左右何れかの方向に傾斜していることである。そして、上部平板11の上に置かれた物品が、傾斜している方向へ移動する力を受けると共に、ガイド板12によってその移動が制限されていることである。図1では、上部平板11は、進行方向に向かって右側に傾斜しているので、物品は右側に移動する力を受けるが、物品がガイド板12に当接することによってその移動が制限され、物品はガイド版12に沿って搬送されることになる。
A major feature of the conveyor 1 of the present invention is that the upper
したがって、物品は、常にその一端がガイド板12に当接して搬送され、一定の位置に排出されることになる。また、無端チェーン20を一定の速さで走行させることにより、搬送部材30は一定の間隔で、一定の速さで走行することになり、物品は一定のタイミングで排出されることになる。この結果、本コンベア1が物品を受け取る際に、左右又は前後に多少の狂い(物品が封筒である場合には±10mm程度)を生じても、物品は正確に搬出されることになる。
Therefore, the article is always conveyed with its one end abutting against the
上部平板11は、一対の無端チェーン20と平行であることが、運転及び保守の点から好ましい。また、上部平板11の傾斜は、図1に示すように、通常の形態で製作したコンベア1を、全体的に傾斜させたものであっても良い。傾斜の角度としては、5〜65度とすることができるが、多くの場合5〜15度とすることが好ましい。
The upper
上部平板11は、2以上に分割されていることも好ましい。特に、図1に示すように、左右の方向に分割された上部平板11の間を、コマ31が走行するような形態とすることが好ましい。
It is also preferable that the upper
ガイド板12は、左右の方向に移設可能であることが好ましい。例えば、封筒供給機として使用する場合に、ガイド板12を移設することにより、大きさの異なる封筒を同様に処理することができる。図2は小型の封筒50を処理する場合であり、図3は大型の封筒50を処理する場合を示している。ガイド板12を移設することによって、加工の対象である封じ片の部分を、一定の位置とすることが可能となり、後続の封筒加工機を同様に使用することが可能となるのである。
It is preferable that the
本発明のコンベア1は、走行するコマ31の位置を検知するセンサー32を備えていることが好ましい。コマ31の位置を検知することにより、前工程の装置に物品を払い出すタイミングを指示することができる。また、同様に、後工程の装置に物品を受け入れるタイミングを指示することもできる。
The conveyor 1 of the present invention preferably includes a
また、封筒供給機として使用する場合等においては、上部平板11の先端部に排出ローラー40を備えていることが好ましい。排出ローラー40は、外径の等しい上部ローラー41及び下部ローラー42を備え、両ローラーを同じ回転数で反対方向に回転させることが好ましい。これによって、封筒などを正確に把持することが可能となり、正確なタイミングで確実に排出することができる。
Moreover, when using as an envelope supply machine etc., it is preferable to provide the discharge |
以上説明したように、本発明のコンベア1は、前工程に物品を払い出すタイミングを指示することが可能であり、後工程に対しては一定の位置に一定のタイミングで確実に物品を供給することができる。そして、ガイド板12の位置を変えることにより、形状の異なる物品に対して簡単に素早く対応することができる。また、構造が簡単であり、多くの分野で広く使用することができる。
As described above, the conveyor 1 of the present invention can instruct the timing of dispensing the article to the previous process, and reliably supplies the article to the certain position at a certain timing for the subsequent process. be able to. Then, by changing the position of the
次に、本発明のコンベア1を封筒加工機70の封筒供給機60として使用した例について、図5により説明する。封筒加工機70は、封筒50の封じ片に開封用の切り糸を設ける装置である。
Next, an example in which the conveyor 1 of the present invention is used as the
処理前の封筒50は、封筒トレイ61内に束状で保持されている。そして、封筒供給機60からのタイミング信号を受けて、封筒供給機60の上部平板11の上に送り出される。封筒50は、上部平板11の上において上述の方法で正確に位置決めされ、排出ローラー40から所定のタイミングで封筒加工機70の主コンベア71に引き渡され、一連の加工を受けることになる。
The
封筒加工機70には、摘み加工部72、ミシン目加工部73、糸供給部74、糸貼り部75、乾燥部76及び糸切断部77等が設けられており、封筒50は、ミシン目加工や切り糸の接着等、所定の加工が施される。封筒50は、主コンベア71によって所定の位置に所定のタイミングで供給されるので、所定の加工が正確に行われることになる。加工後の封筒50は、製品ストッカ80に束状で収められる。
The
1 コンベア
10 枠体
11 上部平板
12 ガイド板
20 無端チェーン
21 輪体
22 モータ
30 搬送部材
31 コマ
32 センサー
40 排出ローラー
41 上部ローラー
42 下部ローラー
50、110 封筒
60 封筒供給機
61 封筒トレイ
70 封筒加工機
71、190 主コンベア
72 摘み加工部
73 ミシン目加工部
74 糸供給部
75 糸貼り部
76 乾燥部
77 糸切断部
80 製品ストッカ
111 封じ片
116 切断穴
117 切り糸
119 分断穴
143 糊剤
191 定規
192 切断穴成形機
193 糊剤塗布機
194 ローラー
195 乾燥機
196 カッター
197 折曲機
198 穴成形機
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (7)
枠体に設けられる左右一対の無端チェーンと、該無端チェーンに支持されて一定の間隔で走行する搬送部材と、前記無端チェーンの上側で前記枠体に支持される上部平板及びガイド板を備え、
前記搬送部材が、前記上部平板の上面から突出するコマを備え、前記上部平板の上に置かれた前記物品に前記コマを当接して搬送し、
前記上部平板が前記左右何れかの方向に傾斜しており、前記物品が前記傾斜の方向へ移動する力を受けると共に、前記ガイド板が前記移動を制限していることを特徴とするコンベア。 A conveyor that supplies articles to a certain position at a certain timing,
A pair of left and right endless chains provided on the frame, a transport member that is supported by the endless chain and travels at a constant interval, and an upper flat plate and a guide plate that are supported by the frame above the endless chain,
The transport member includes a top projecting from the upper surface of the upper flat plate, and transports the coma in contact with the article placed on the upper flat plate,
The conveyor is characterized in that the upper flat plate is inclined in either the left or right direction, the article receives a force for moving in the inclined direction, and the guide plate restricts the movement.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007272585A JP2009096629A (en) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | Conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007272585A JP2009096629A (en) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | Conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009096629A true JP2009096629A (en) | 2009-05-07 |
Family
ID=40699986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007272585A Pending JP2009096629A (en) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | Conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009096629A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101670682B (en) * | 2009-09-26 | 2014-02-26 | 陈鸿奇 | Automatic high speed lancing device by layered conveying |
CN105619882A (en) * | 2016-01-21 | 2016-06-01 | 山东雷华塑料工程有限公司 | Automatic cutting and sewing production device for colored plastic woven composite packages |
-
2007
- 2007-10-19 JP JP2007272585A patent/JP2009096629A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101670682B (en) * | 2009-09-26 | 2014-02-26 | 陈鸿奇 | Automatic high speed lancing device by layered conveying |
CN105619882A (en) * | 2016-01-21 | 2016-06-01 | 山东雷华塑料工程有限公司 | Automatic cutting and sewing production device for colored plastic woven composite packages |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7581370B2 (en) | Method and apparatus for feeding bags to a packaging machine | |
JP2006117326A (en) | Packaging device for product | |
JP5646484B2 (en) | Envelope transport apparatus and related methods | |
EP2204280B1 (en) | Method and apparatus for supplying bags to a packaging machine | |
CN1077065C (en) | Production for (patterned) tape type adhesive stick label and method and equipment for sticking it on (cigarette) package box | |
JPS5810292B2 (en) | Packaging material manufacturing equipment | |
JP6953795B2 (en) | Glass interleaving paper, glass plate packing body, glass interleaving paper laminating method and glass interleaving paper laminating equipment | |
JP2009096629A (en) | Conveyor | |
JP2010036957A (en) | Sealing device for synthetic resinoid packaging container | |
TWI393628B (en) | Working device and folding and gluing machine incorporating such a device | |
WO2014178143A1 (en) | Reinforcement-film bonding device | |
JP2016074139A (en) | Processing inspection device | |
JPH10338211A (en) | Device for rotating square bottle | |
JP5642955B2 (en) | Pillow packaging machine | |
TWI651251B (en) | Machine for processing a sheet element and provided with a sorting unit comprising a sampling device, and method for transferring and sampling a sheet element | |
JP5349782B2 (en) | Sheet paper feeder | |
KR200473111Y1 (en) | Lipstick packaging case feed | |
US7328568B2 (en) | Device and method for correcting a flexible material web guided to a processing machine | |
JP2019038587A (en) | Product gathering device | |
JP2009057062A (en) | Sealing device for synthetic resin-made packaging container | |
JP5357453B2 (en) | Collating device | |
JP2018111514A (en) | Tape sticking device and lateral type pillow packaging machine | |
JP2016013871A (en) | Label fitting device | |
JP2017047641A (en) | Blank sheet turning device for box | |
JP2000327145A (en) | Payout supply device |