JP2009090438A - Tool with buoyancy - Google Patents
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Description
本発明は、浮力を有する工具に関し、特にグリップに成形溝を設けて本体内部に気室を形成し、成形溝と駆動体とを結合させて本体内部の圧力を外部の大気圧よりも大きくし、水の浸入を防ぐ浮力を有する工具に関する。 The present invention relates to a tool having buoyancy, and in particular, a forming groove is provided in a grip to form an air chamber inside the main body, and the forming groove and a driving body are combined to make the pressure inside the main body larger than the external atmospheric pressure. The present invention relates to a tool having buoyancy that prevents water from entering.
台湾におけるスパナ、ドライバー、ソケットレンチ、ハンマーなどの工具製作技術は、構造が精巧であり、丈夫で長持ちするため、国際的に高い評価を受けている。日曜大工から各種機械の製造やメンテナンスに至るまで、台湾製の工具は、様々なユーザーのニーズを満足させることができると称せられている。 Tool manufacturing technology such as spanner, screwdriver, socket wrench and hammer in Taiwan is highly regarded internationally because of its elaborate structure, durability and long life. From do-it-yourself to manufacturing and maintenance of various machines, Taiwan-made tools are said to be able to satisfy the needs of various users.
一般の工具の使用場所および対象は、陸上に建てられた工場や工場内の製造機械が多い。工具は、丈夫で長持ちする構造が求められるため、強度の高い金属で作られるのが普通である。そのため、作業中に発生する抗力および衝撃に耐えることができる。 As for the place and object of general tools, there are many factories built on land and manufacturing machines in factories. Since the tool is required to have a strong and long-lasting structure, the tool is usually made of a high-strength metal. Therefore, it can withstand the drag and impact generated during the work.
しかし、使用場所が陸上から水中になった場合、中空ではない中実の金属工具は、却って利便性を失い、時には不便この上ない状況に陥る。例えば、河川、海、養殖業、池、水門などでの計器のメンテナンス、機械の修理、船舶の修理、故障の処置、緊急救助などの作業において、鋼鉄で作られた構造は、重い上に、水中の圧力が加わり、使用が極めて困難になる。不注意で水底に工具を落とし、作業が中断してしまうことも多く、いかなる不都合が起きた場合においても、メンテナンスの進度を遅らせたり、緊急修理のタイミングを逸したりしてしまう。また、工具の隙間から水が浸入すると、部品が錆びてしまうことがある。 However, when the place of use goes from underwater to underwater, a solid metal tool that is not hollow loses convenience and sometimes falls into an inconvenient situation. For example, in the maintenance of instruments in rivers, seas, aquaculture, ponds, sluices, machine repairs, ship repairs, failure treatments, emergency rescues, steel structures are heavy, Underwater pressure is applied, making it extremely difficult to use. Inadvertently dropping the tool to the bottom of the water often interrupts the work, and in the event of any inconvenience, the progress of maintenance is delayed or the timing of emergency repairs is lost. In addition, when water enters from the gap between the tools, the parts may rust.
そこで、上記した問題を解決するため、業界では浮力を有する工具が開発された。特許文献1、特許文献2では、本体は、プラスチック射出成形によるグリップ本体で、グリップ本体の頂部は中実で、嵌合溝を有し、軸を嵌合する。グリップ本体内部は、気室を形成する。グリップ本体の底部は、気室に繋がる螺孔があり、螺孔は気室に空気を流入させ、栓で気室を密閉する。これにより、気室内の空気が浮力を発生させ、水中で浮くことができ、さまざまな作業に利便性を発揮する。
グリップ本体は、プラスチック射出成形により加工され、内部に気室を形成するが、成形過程において、グリップ本体の一方の端部に穿孔を設け、熱可塑性中空成形または中空射出成形の方法により、グリップ本体内部に中空の気室を形成する。従来技術では、グリップ本体の末端に穿孔を設け螺旋孔とする。螺旋栓により螺旋孔を締め付け、気室の密閉を保つ。しかし、いくら螺旋栓を強く締めたとしても、螺旋紋上の僅かな隙間から水が浸入してしまう。水圧が高くなるにしたがい、その程度は顕著になる。螺旋栓および螺旋孔が何度も開け閉めを行なわれると、それぞれの螺旋紋が磨耗され、螺旋紋上の隙間がますます大きくなり、水がさらに浸入し、気室の密閉効果が失われ、本体は完全に浮力を失ってしまう。 The grip body is processed by plastic injection molding to form an air chamber inside, but in the molding process, a hole is provided in one end of the grip body, and the grip body is formed by a method of thermoplastic hollow molding or hollow injection molding. A hollow air chamber is formed inside. In the prior art, a perforation is provided at the end of the grip body to form a spiral hole. The spiral hole is tightened with a spiral plug to keep the air chamber sealed. However, no matter how hard the spiral plug is tightened, water will enter from a slight gap on the spiral pattern. As the water pressure increases, the degree becomes significant. When the spiral plug and the spiral hole are repeatedly opened and closed, each spiral pattern is worn, gaps on the spiral pattern become larger, water penetrates further, and the sealing effect of the air chamber is lost, The body completely loses buoyancy.
本発明の目的は、不完全な密閉構造のため、水が浸入してしまうという短所を改善し、完全に液密にし、浮力を有する工具の改良構造を提供することにある。 It is an object of the present invention to provide an improved structure for a tool having a buoyancy which improves the disadvantage of water intrusion due to an imperfect sealing structure, is completely liquid-tight, and has buoyancy.
上述の目的を達成するため、本発明は浮力を有する工具であって、本発明の浮力を有する工具は、プラスチック射出成形により加工されるグリップ、グリップの頂部に設けられる成形溝、および成形過程において成形溝を介して熱可塑性中空成形または中空射出成形の方法によりグリップ内部に形成される中空の気室を備える。この気室は、中空状で、成形溝と互いに繋がり合うため、空気は成形溝から気室内に充填される。
更に、本体の浮力を強化するために、空気以外の比重が空気より軽い窒素、ヘリウム、水素などを充填し、上記の気体を充満させた気密性のエアバッグを気室内に配置させる。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a tool having buoyancy, and the tool having buoyancy according to the present invention includes a grip processed by plastic injection molding, a molding groove provided on the top of the grip, and a molding process. A hollow air chamber is formed inside the grip by a method of thermoplastic hollow molding or hollow injection molding through a molding groove. Since the air chamber is hollow and is connected to the molding groove, air is filled into the air chamber from the molding groove.
Further, in order to reinforce the buoyancy of the main body, an airtight air bag filled with nitrogen, helium, hydrogen, or the like whose specific gravity other than air is lighter than air and filled with the above gas is disposed in the air chamber.
駆動体は、直径が成形溝の内径よりやや大きく、末端に接合部が形成され、接合部の表面には滑り止めが設けられる。本実施形態では、滑り止めは、成形溝の内壁に嵌合され駆動体をグリップにしっかり結合させる突起である。 The drive body has a diameter slightly larger than the inner diameter of the molding groove, a joint is formed at the end, and a slip stopper is provided on the surface of the joint. In this embodiment, the anti-slip is a protrusion that is fitted to the inner wall of the forming groove and firmly connects the driving body to the grip.
接合部が成形溝に嵌合されると、駆動体とグリップとは結合されて一体となり、接合部はビンの栓のように、気室内に空気を密閉する。密閉された空気は、接合部の圧力を受けるため、気室内の圧力は本体外部の大気圧よりも大きくなる。 When the joint portion is fitted into the molding groove, the driving body and the grip are joined and integrated, and the joint portion seals air in the air chamber like a bottle stopper. Since the sealed air receives the pressure of the joint portion, the pressure in the air chamber becomes larger than the atmospheric pressure outside the main body.
成形溝を介してグリップ内部に中空状の気室が形成され、駆動体と結合しグリップを完全な密閉状態にする。これにより、僅かな隙間もなくなり、空気が外部へ漏れ、気室に水が浸入するのを防ぐ。 A hollow air chamber is formed inside the grip through the forming groove, and is coupled with the driving body to completely seal the grip. This eliminates a slight gap, preventing air from leaking to the outside and water from entering the air chamber.
気室内の圧力が外部の大気圧よりも大きいため、気室は水中作業時に、内部の圧力が外部の水圧に抵抗して水を内部に浸入させることがなく、本体の浮力を保つことができる。 Since the pressure inside the air chamber is greater than the external atmospheric pressure, the air chamber can maintain the buoyancy of the main body without causing the water to enter the inside due to the internal pressure resisting the external water pressure during underwater work. .
本発明の浮力を有する工具は、グリップ内部に中空状の気室が形成され完全な密閉状態になるので、気室に水が浸入するのを防ぎ、浮力を有するため、水中における作業に利便性を発揮することができる。 The tool having buoyancy according to the present invention has a hollow air chamber formed inside the grip and is in a completely sealed state, thus preventing water from entering the air chamber and having buoyancy. Can be demonstrated.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の実施形態による浮力を有する工具を示す分解斜視図である。図2は、本発明の実施形態による浮力を有する工具を示す斜視図である。図3は、本発明の実施形態による浮力を有する工具を示す断面図である。
図1〜3に示すように、本発明の浮力を有する工具は、本発明の第1の実施形態ではドライバーである。本体1は、プラスチック射出成形により加工されるグリップ10、グリップ10の頂部に設けられるグリップ軸方向の成形溝11、および成形過程において成形溝11を介して熱可塑性中空成形または中空射出成形の方法によりグリップ10内部に形成される中空の気室12を備える。気室12は、中空状で、成形溝11と互いに繋がり合うため、空気は成形溝11から気室12内に充填される。
空気以外には、比重が空気より軽い窒素、ヘリウム、水素などを充填すれば本体の浮力を強化することになるが、図4は、気室12にエアバッグ121が配置された状態を示す断面図で、図4に示すように、上記の気体を充満させた気密性のエアバッグ121を気室12内に配置させ、防水効果を向上させる方法も同様の効果を得ることができる。要は、中空の気室12を含む工具の本体1全体の比重が水の比重よりもより軽くすればよい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a tool having buoyancy according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a tool having buoyancy according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a tool having buoyancy according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 1 to 3, the tool having buoyancy of the present invention is a driver in the first embodiment of the present invention. The main body 1 includes a
In addition to air, filling the body with nitrogen, helium, hydrogen, or the like whose specific gravity is lighter than air will reinforce the buoyancy of the body, but FIG. 4 is a cross section showing a state in which the
本体1は、駆動体20をさらに備えるが、本発明の第1の実施形態ではドライバーの軸である。駆動体20は、直径が成形溝11の内径よりやや大きく、末端に接合部21が形成され、接合部21の表面には滑り止め22が設けられる。本実施形態では、滑り止め22は、成形溝11の内壁に嵌合され駆動体20をグリップ10にしっかり結合させる突起221である。接合部21が成形溝11に嵌合されると、駆動体20とグリップ10とは結合されて一体となり、接合部21はビンの栓のように、気室12内に空気を密閉する。密閉された空気は、接合部21の圧力を受けるため、気室12内の圧力は本体1外部の大気圧よりも大きくなる。
The main body 1 further includes a
図5は、本発明の実施形態による浮力を有する工具が水中に浮いた状態を示す斜視図である。適量の空気または比重が空気よりやや軽い気体が気室12内に充填されると、気室12を含む工具の本体1全体の比重が水の比重よりも軽くなり、図5に示すように、水中に浮くため、水中における機械のメンテナンス、船舶の緊急修理などの作業に利便性を発揮する。
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a tool having buoyancy according to an embodiment of the present invention floats in water. When an appropriate amount of air or a gas whose specific gravity is slightly lighter than air is filled in the
本発明の実施形態では、従来技術と異なり、本体1に螺旋孔を設ける必要がなく、駆動体20のグリップ軸方向の成形溝11で螺旋孔を代替する。成形溝11を介して熱可塑性中空成形または中空射出成形の方法により、グリップ10内部に中空状の気室12が形成され、駆動体20と結合しグリップ10を完全な密閉状態にする。これにより、僅かな隙間もなくなり、空気が外部へ漏れ、気室12に水が浸入するのを防ぐ。
In the embodiment of the present invention, unlike the prior art, it is not necessary to provide a spiral hole in the main body 1, and the spiral hole is replaced by the forming
本体1内の圧力が外部の大気圧よりも大きいため、気室12は水中作業時に、内部の圧力が外部の水圧に抵抗して水を内部に浸入させることがなく、本体1の浮力を保つことができる。
Since the pressure inside the main body 1 is larger than the external atmospheric pressure, the
図6〜図9は、本発明の滑り止めの異なる様態を示す平面図である。滑り止め22は、突起221以外に、図6に示すように、成形溝11に配置される斜抵塊222であったり、図7に示すように、栓223であったり、図8に示すように、二つのネジ224であったり、図9に示すように、C型ツメ225であったりするが、すべて駆動体20がグリップ10に対して結合の緊密性を向上させるのを目的とする。
6 to 9 are plan views showing different modes of the slip stopper according to the present invention. As shown in FIG. 6, the non-slip 22 is a
図10は、本発明の第二の実施形態による浮力を有する工具を示す分解斜視図である。図11は、本発明の第二の実施形態による浮力を有する工具を示す斜視図である。図12は、本発明の第二の実施形態による浮力を有する工具を示す断面図である。第二の実施形態において、第一の実施形態と同様の部分は説明を省略し、異なる部分のみを以下で説明を加える。図10〜12に示すように、グリップ10は、両端に駆動体20、30を配置する成形溝11をそれぞれ有する。第二の実施形態では、駆動体20は、スパナで、駆動体30は、めがねレンチであり、本体1はコンビネーションレンチである。水中で浮くことができるため、スパナやレンチを使う作業に利便性を発揮する。
FIG. 10 is an exploded perspective view showing a tool having buoyancy according to the second embodiment of the present invention. FIG. 11 is a perspective view showing a tool having buoyancy according to the second embodiment of the present invention. FIG. 12 is a sectional view showing a tool having buoyancy according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, description of the same parts as in the first embodiment is omitted, and only different parts are described below. As shown to FIGS. 10-12, the
図13は、本発明の第三の実施形態による浮力を有する工具を示す斜視図である。図14は、本発明の第三の実施形態による浮力を有する工具を示す平面図である。図15は、本発明の第四の実施形態による浮力を有する工具を示す斜視図である。図16は、本発明の第四の実施形態による浮力を有する工具を示す断面図である。図13〜16に示すように、本発明の第三の実施形態は、駆動体20がモンキレンチであり、第四の実施形態は、20がD型レンチである。異なる駆動体を用いて、水中作業における様々なニーズに応えることができる。
FIG. 13 is a perspective view showing a tool having buoyancy according to the third embodiment of the present invention. FIG. 14 is a plan view showing a tool having buoyancy according to the third embodiment of the present invention. FIG. 15 is a perspective view showing a tool having buoyancy according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 16 is a sectional view showing a tool having buoyancy according to a fourth embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 13 to 16, in the third embodiment of the present invention, the driving
本発明では好適な実施形態を前述の通りに開示したが、これらは決して本発明を限定するものではなく、当該技術を熟知する者は誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の保護の範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。 Although preferred embodiments of the present invention have been disclosed as described above, they are not intended to limit the present invention in any way, and anyone skilled in the art is within the spirit and scope of the present invention. Various changes and modifications can be made. Therefore, the scope of protection of the present invention is based on the contents specified in the claims.
1 本体
10 グリップ
11 成形溝
12 気室
20 駆動体
21 接合部
22 滑り止め
30 駆動体
121 エアバッグ
221 突起
222 斜抵塊
223 栓
224 ネジ
225 C型ツメ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (6)
前記グリップはプラスチック射出成形され、成形過程において、前記グリップの少なくとも一方の端部に成形溝を有し、前記成形溝を介して前記グリップ内部に中空の気室が形成され、
前記駆動体は一方の端部が前記成形溝から前記グリップ内部に嵌合され、前記駆動体と前記グリップとは結合されて一体となり、前記気室内の圧力は本体外部の大気圧よりも大きくなって前記本体は浮力を有し、本体内部は完全な密閉状態になり、水の浸入がなく作業の利便性を向上させることを特徴とする浮力を有する工具。 A buoyant tool comprising a grip and a drive,
The grip is plastic injection molded, and has a molding groove at least one end of the grip in a molding process, and a hollow air chamber is formed inside the grip through the molding groove.
One end portion of the driving body is fitted into the grip from the molding groove, and the driving body and the grip are combined and integrated, and the pressure in the air chamber becomes larger than the atmospheric pressure outside the main body. The buoyancy tool is characterized in that the main body has buoyancy, the inside of the main body is in a completely sealed state, and does not enter water, thereby improving the convenience of work.
Priority Applications (1)
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JP2007265566A JP2009090438A (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Tool with buoyancy |
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- 2007-10-11 JP JP2007265566A patent/JP2009090438A/en not_active Ceased
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