JP2009090043A

JP2009090043A - Rolled damp hand towel preparing apparatus

Info

Publication number: JP2009090043A
Application number: JP2007266141A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Ogawa; 利明小川; Kazuya Ishii; 一也石井; Kazuyuki Nagai; 和志永井
Original assignee: PURUS CORP; Twinbird Corp
Current assignee: PURUS CORP; Twinbird Corp
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2007-10-12
Publication date: 2009-04-30
Anticipated expiration: 2027-10-12
Also published as: JP5130014B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rolled damp hand towel preparing apparatus capable of forming a rolled damp hand towel which is warm from the first stage. SOLUTION: A storage part 25, a supply means 29, a cutting means 30, a watering means 56, and a forming means 78 are arranged inside a casing 8. The watering means 56 includes: a heating tank 60 for heating water to be supplied from a storage tank which is inserted to a storage part 57; a spraying nozzle 63 connected by way of a primary discharge pipe 66, a switch valve 62, and a secondary discharge pipe 67 from the heating tank 60; and a return pipe 68 for connecting the switch valve 62 to the connection part 57B of the storage part 57. Cooled-down water in the primary discharge pipe 66 is returned to the storage part 57 via the return pipe 68 and the connection part 57B. After sufficient time elapses for the replacement of the water in the primary discharge pipe 66, the switch valve 62 is switched and the primary discharge pipe 66 is connected to the secondary discharge pipe 57. Thus, warm water is reliably sprayed to a sheet material 26A from the first stage. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、所定の長さに切断されたシート材に水分を含浸させて巻くことで巻きおしぼりを成形する巻きおしぼり製造装置に関するものである。 The present invention relates to a wound hand towel manufacturing apparatus for forming a wound hand towel by impregnating moisture into a sheet material cut into a predetermined length and winding the sheet material.

従来、この種の巻きおしぼり製造装置としては、タオルロール（本発明のシートロールに相当する）から帯状のシート材を引き出す送給手段と、この送給手段によって引き出された前記シート材を所定の長さに切断する切断手段と、この切断手段によって切断された前記シート材に湿り気を付与する散水手段と、湿り気を付与された前記シート材をロール状に巻き込んで巻きおしぼりを成形する成形手段とを本体（本願発明のケーシングに相当する）内に設け、この本体の正面に操作パネル（本願発明の操作部に相当する）を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。そして、前記シート材に水或いは温水によって湿り気を付与することで、冷たい巻きおしぼり或いは温かい巻きおしぼりを得ることができる。
特開２００５−９５２１６号公報 Conventionally, as this kind of rolled hand towel manufacturing apparatus, a feeding means for pulling out a belt-like sheet material from a towel roll (corresponding to the sheet roll of the present invention), and the sheet material drawn out by the feeding means are a predetermined amount. Cutting means for cutting into lengths, watering means for imparting moisture to the sheet material cut by the cutting means, and molding means for forming the wound hand towel by winding the sheet material imparted with moisture into a roll. Is provided in the main body (corresponding to the casing of the present invention), and an operation panel (corresponding to the operation portion of the present invention) is provided on the front of the main body (see, for example, Patent Document 1). . And a cold winding hand towel or a warm winding hand towel can be obtained by providing moisture to the sheet material with water or warm water.
JP-A-2005-95216

しかしながら、このような巻きおしぼり製造装置においては、初めて温かい巻きおしぼりを成形する際に、加熱タンクから散水ノズル迄の経路に在る水が加熱されなかったり、最後に温かい巻きおしぼりを成形した後で長い時間が経過した際に、加熱タンクから散水ノズル迄の経路に残った温水が冷めてしまったりすることで、使用者の意図に反して冷たい水が前記シート材に供給されてしまい、冷たい巻きおしぼりが成形されてしまうという問題があった。 However, in such a rolling hand towel manufacturing apparatus, when forming a warm winding hand towel for the first time, the water in the path from the heating tank to the watering nozzle is not heated, or finally after forming the warm winding hand towel. When a long time has passed, the hot water remaining in the path from the heating tank to the watering nozzle cools down, so that cold water is supplied to the sheet material against the user's intention, and the cold winding There was a problem that a hand towel was formed.

本発明は以上の問題点を解決し、最初から温かい巻きおしぼりを成形することができる巻きおしぼり製造装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a rolled hand towel manufacturing apparatus capable of forming a warm wound hand towel from the beginning.

本発明の請求項１に記載の巻きおしぼり製造装置は、帯状のシート材を巻回したシートロールを収納する収納部と、前記シートロールから前記シート材を引き出す送給手段と、この送給手段によって送られた前記シート材を所定の長さに切断する切断手段と、この切断手段によって切断された前記シート材に水分を含ませる散水手段と、含水状態の前記シート材を巻いて巻きおしぼりを成形する成形手段とをケーシング内に設けると共に、前記散水手段が、収納部と、この収納部に挿入される貯水タンクと、この貯水タンクから供給される水を加熱する加熱タンクと、散水ノズルとを有する巻きおしぼり製造装置において、前記散水手段が、前記加熱タンク内の温水を吐出する一次吐出管と、この吐出管の終端が入口に取り付けられる切替弁と、この切替弁の一方の出口に取り付けられる二次吐出管と、前記切替弁の他方の出口に取り付けられる戻し管とを有し、この戻し管の終端が接続される接続部を前記収納部に設けたものである。 The rolling hand towel manufacturing apparatus according to claim 1 of the present invention includes a storage unit that stores a sheet roll around which a belt-shaped sheet material is wound, a feeding unit that pulls out the sheet material from the sheet roll, and the feeding unit. Cutting means for cutting the sheet material sent to a predetermined length, watering means for adding moisture to the sheet material cut by the cutting means, and winding the hand towel by winding the water-containing sheet material Forming means for forming in the casing, the watering means comprises a storage part, a water storage tank inserted into the storage part, a heating tank for heating water supplied from the water storage tank, and a water spray nozzle; In the rolling hand towel manufacturing apparatus, the watering means has a primary discharge pipe for discharging hot water in the heating tank, and a switching valve in which the end of the discharge pipe is attached to the inlet And a secondary discharge pipe attached to one outlet of the switching valve and a return pipe attached to the other outlet of the switching valve, and a connecting portion to which a terminal end of the return pipe is connected to the storage portion. It is provided.

また、本発明の請求項２に記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１において、前記収納部の底部に貯水部を形成すると共に、前記接続部を前記貯水部よりも高い位置に接続したものである。 The rolling hand towel manufacturing apparatus according to claim 2 of the present invention is the apparatus for manufacturing hand towels according to claim 1, wherein a water storage part is formed at the bottom of the storage part, and the connection part is connected to a position higher than the water storage part. It is.

本発明の請求項１に記載の巻きおしぼり製造装置は、以上のように構成することにより、前記貯水タンク内の水を前記加熱タンク内に送ることで、前記加熱タンク内の温水を前記一次吐出管に送ると、この第一吐出管内の水が、前記切替弁を経て前記戻し管に送られた後、この戻し管の終端が接続された接続部から前記収納部に送られる。そして、前記一次吐出管内の水が入れ替わるのに充分な時間が経過すると、前記切替弁を切り替えることで、前記一次吐出管と二次吐出管が接続され、温水が前記散水ノズルから前記シート材に供給される。これによって、最初から温かい巻きおしぼりを成形することができる。 The rolling hand towel manufacturing apparatus according to claim 1 of the present invention is configured as described above, so that the water in the water storage tank is sent into the heating tank, so that the hot water in the heating tank is discharged into the primary discharge. If it sends to a pipe | tube, after the water in this 1st discharge pipe is sent to the said return pipe via the said switching valve, it will be sent to the said accommodating part from the connection part to which the termination | terminus of this return pipe was connected. Then, when a sufficient time has passed for the water in the primary discharge pipe to be switched, the primary discharge pipe and the secondary discharge pipe are connected by switching the switching valve, and hot water is transferred from the watering nozzle to the sheet material. Supplied. Thus, a warm hand towel can be formed from the beginning.

また、前記接続部を、前記収納部の底部に形成された前記貯水部よりも高い位置に接続したことで、前記加熱タンク内の気体の逃げ道を確実に確保することができる。 Moreover, the escape part of the gas in the said heating tank can be ensured reliably by connecting the said connection part to the position higher than the said water storage part formed in the bottom part of the said accommodating part.

以下、本発明の実施形態について、図１乃至図２１に基づいて説明する。１は本発明の巻きおしぼり製造装置である。この巻きおしぼり製造装置１は、本体２と、この本体２の左側面に対して着脱自在に取り付けられる左パネル３と、前記本体の右側面に対して着脱自在に取り付けられる右パネル４とを有して構成されている。また、前記本体２は、フレーム５と、このフレーム５の正面上部に設けられた正面パネル６と、背面パネル７とを有して構成されている。なお、前記正面パネル６は、前記フレーム５に固定されている。そして、前記フレーム５及びこのフレーム５の前後左右に取り付けられる前記各パネル３，４，６，７によって、ケーシング８が構成されている。また、前記本体２のフレーム５の上部は開口しており、この開口を塞ぐための上蓋体９が、前記フレーム５の上部に着脱自在に取り付けられている。また、前記フレーム５の左側面には、後述する送給切断ユニット２７の下部を開放するように、開口部５Ａが形成されている。更に、前記フレーム５内には、後述するシート材２６Ａを案内するための傾斜面５Ｂが形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 21. Reference numeral 1 denotes a winding hand towel manufacturing apparatus according to the present invention. The wound towel manufacturing apparatus 1 includes a main body 2, a left panel 3 that is detachably attached to the left side surface of the main body 2, and a right panel 4 that is detachably attached to the right side surface of the main body 2. Configured. The main body 2 includes a frame 5, a front panel 6 provided on the front upper portion of the frame 5, and a back panel 7. The front panel 6 is fixed to the frame 5. A casing 8 is constituted by the frame 5 and the panels 3, 4, 6, and 7 attached to the front, rear, left and right of the frame 5. Moreover, the upper part of the frame 5 of the main body 2 is opened, and an upper lid 9 for closing the opening is detachably attached to the upper part of the frame 5. An opening 5A is formed on the left side surface of the frame 5 so as to open a lower portion of a feed cutting unit 27 described later. Further, an inclined surface 5B for guiding a sheet material 26A described later is formed in the frame 5.

前記正面パネル６には第一操作部１０が設けられている。そして、この第一操作部１０には、供給ボタン１１と、巻きおしぼりの本数を設定する設定ボタン１２，１３と、巻きおしぼりの本数を表示する表示手段１４と、後述するヒータ６１への通電を示すと共に後述する加熱タンク６０内の水温が適温になったことを示す表示手段１５と、前記巻きおしぼり製造装置１の動作エラー等を示すための表示手段１６とが設けられている。また、前記フレーム５の正面下部で且つ前記正面パネル６の下方には、可動パネル１７が取り付けられていると共に、この可動パネル１７の開口部１８に、受皿兼用蓋１９が開閉自在に取り付けられている。なお、前記可動パネル１７は、前記フレーム５に対して、その下端近傍に設けられた図示しない回動軸を中心として回動可能に枢支されている。また、前記受皿兼用蓋１９は、その下方に設けられた回動軸２０を中心として、前記可動パネル１７に対して回動可能に枢支されている。また、前記本体２のフレーム５の底面には、複数の足２１が取り付けられている。また、前記フレーム５の右側面の前上部には、第二操作部２２が設けられている。この第二操作部２２には、調節や切り替え等の用途のための、比較的使用頻度の低いスイッチや摘み等が設けられている。更に、前記フレームの右側面の前下部には、電源スイッチ２３が設けられている。 A first operation unit 10 is provided on the front panel 6. The first operation section 10 is energized to supply button 11, setting buttons 12 and 13 for setting the number of winding towels, display means 14 for displaying the number of winding towels, and heater 61 to be described later. Display means 15 for indicating that the water temperature in the heating tank 60 has reached an appropriate temperature and a display means 16 for indicating an operation error or the like of the hand towel manufacturing apparatus 1 are provided. In addition, a movable panel 17 is attached to the lower front portion of the frame 5 and below the front panel 6, and a saucer lid 19 is attached to the opening 18 of the movable panel 17 so as to be freely opened and closed. Yes. The movable panel 17 is pivotally supported with respect to the frame 5 so as to be rotatable around a rotation shaft (not shown) provided near the lower end thereof. Further, the tray-cum-use lid 19 is pivotally supported with respect to the movable panel 17 around a rotation shaft 20 provided below the tray. A plurality of legs 21 are attached to the bottom surface of the frame 5 of the main body 2. A second operation unit 22 is provided at the front upper portion of the right side surface of the frame 5. The second operation unit 22 is provided with a switch, a knob, and the like that are relatively infrequently used for applications such as adjustment and switching. Further, a power switch 23 is provided at the front lower portion of the right side surface of the frame.

前記フレーム５の上部前方には、ロールホルダ２４を収納するための収納部２５が形成されている。この収納部２５は、前記上蓋体９を取り外すことによって開放される。そして、前記ロールホルダ２４には、帯状の不織布シート材２６Ａを巻回したシートロール２６が保持される。なお、前記ロールホルダ２４は、円盤部２４Ａと軸２４Ｂとを有する半体２４Ｃを左右一対組み合わせることで構成されている。そして、これらの半体２４Ｃの軸２４Ｂの相対向する端部には、これらの半体２４Ｃ同士が前記軸２４Ｂ周りに相対的に回動することを阻止するための係合突部２４Ｄが形成されている。なお、この係合突部２４Ｄは、前記軸２４Ｂの軸回りに、等角度間隔で複数（本例では３つ）形成されている。そして、一方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄが、他方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄ間に入るように構成されている。 A storage portion 25 for storing the roll holder 24 is formed in front of the upper portion of the frame 5. The storage portion 25 is opened by removing the upper lid body 9. The roll holder 24 holds a sheet roll 26 around which a non-woven fabric sheet material 26A is wound. The roll holder 24 is configured by combining a pair of left and right halves 24C having a disk portion 24A and a shaft 24B. Then, at the opposite ends of the shaft 24B of these half bodies 24C, there are formed engaging projections 24D for preventing these half bodies 24C from rotating relative to each other around the shaft 24B. Has been. A plurality (three in this example) of the engaging protrusions 24D are formed around the shaft 24B at equal angular intervals. And it is comprised so that the engagement protrusion 24D formed in one said half body 24C may enter between the engagement protrusions 24D formed in the other said half body 24C.

また、前記フレーム５における前記収納部２５の後方には、送給切断ユニット２７が固定されている。この送給切断ユニット２７は、フレーム２８と、このフレーム２８の上部に設けられた送給手段２９と、前記フレーム２８の下部に設けられた切断手段３０と、前記送給手段２９を通過した前記シート材２６Ａを、前記切断手段３０を経由して後述する成形手段７８に案内するガイド部材３１とを有して構成されている。 A feeding / cutting unit 27 is fixed to the rear of the storage portion 25 in the frame 5. The feeding / cutting unit 27 includes a frame 28, feeding means 29 provided on the upper portion of the frame 28, cutting means 30 provided on the lower portion of the frame 28, and the feeding means 29 passed through the feeding means 29. The sheet material 26 A is configured to include a guide member 31 that guides the sheet material 26 A to the forming unit 78 described later via the cutting unit 30.

前記送給手段２９は、前記フレーム２８に取り付けられた電動機３２と、歯車３３，３４を介して前記電動機３２に連結されるローラ３５と、バネ３６によって前記ローラ３５の方向に付勢される押さえ部材３７とを有して構成されている。なお、この押さえ部材３７は、前記上蓋体９を取り外すことによって開放される。また、前記押さえ部材３７内には、前記シート材２６Ａの有無を検知するセンサ３８が設けられている。更に、前記ローラ３５の軸３５Ａの右端部には、複数（本例では１２）の孔が等角度間隔で形成されたセンサリング３９が固定されていると共に、このセンサリング３９に対応して、前記軸３５Ａの回転量を検知するためのセンサ４０が、前記フレーム２８に取り付けられている。なお、前記センサ４０は、保持体４１に保持された回路基板４２上に設けられている。 The feeding means 29 includes an electric motor 32 attached to the frame 28, a roller 35 connected to the electric motor 32 through gears 33 and 34, and a press biased in the direction of the roller 35 by a spring 36. And a member 37. The pressing member 37 is opened by removing the upper lid body 9. Further, a sensor 38 for detecting the presence or absence of the sheet material 26A is provided in the pressing member 37. Furthermore, a sensor ring 39 having a plurality of (12 in this example) holes formed at equal angular intervals is fixed to the right end portion of the shaft 35A of the roller 35, and corresponding to the sensor ring 39, A sensor 40 for detecting the rotation amount of the shaft 35 A is attached to the frame 28. The sensor 40 is provided on a circuit board 42 held by a holding body 41.

前記切断手段３０は、前記フレーム２８に取り付けられた電動機４３と、歯車４４，４５を介して前記電動機４３に連結される可動刃４６と、バネ４７によって前記フレーム２８に対して弾性的に支持される固定刃４８とを有して構成されている。なお、前記可動刃４６の軸４６Ａの左端部には、凹部が形成されたカム体４９が固定されていると共に、このカム体４９に対応して、前記軸４６Ａが一回転したことを検知するためのスイッチ５０が、前記フレーム２８に取り付けられている。 The cutting means 30 is elastically supported to the frame 28 by an electric motor 43 attached to the frame 28, a movable blade 46 connected to the electric motor 43 through gears 44 and 45, and a spring 47. And a fixed blade 48. A cam body 49 having a recess is fixed to the left end portion of the shaft 46A of the movable blade 46, and it is detected that the shaft 46A has made one rotation corresponding to the cam body 49. A switch 50 is attached to the frame 28.

前記ガイド部材３１は、前記送給手段２９と切断手段３０との間に設けられた上ガイド部材５１と、前記切断手段３０の下方に設けられた下ガイド部材５２とを有して構成されている。前記上ガイド部材５１は、前板５１Ａと後板５１Ｂとを有しており、これらの間を前記シート材２６Ａが通過するように構成されている。一方、前記下ガイド部材５２は、下方ほど前方となるように湾曲して構成されている。また、前記下ガイド部材５２の上部には、前記シート材２６Ａの有無を検知するセンサ５３が設けられている。更に、前記下ガイド部材５２の上部には、左右一対の案内リブ５４が形成されていると共に、この案内リブ５４の後端には、前記下ガイド部材５２の主体とほぼ平行となるように、折曲部５５が形成されている。なお、前記案内リブ５４同士の間隔は前記シート材２６Ａの幅よりもやや広くされていると共に、前記下ガイド部材５２の主体と前記折曲部５５との間隔は、これらの間を通過する前記シート材２６Ａを前記センサ５３が検知するのに充分な距離となっている。更に、前記案内リブ５４及び折曲部５５は、前記傾斜面５Ｂの上方に位置する。従って、前記案内リブ５４及び折曲部５５によって案内された前記シート材２６Ａは、前記傾斜面５Ｂによって前方に案内される。 The guide member 31 includes an upper guide member 51 provided between the feeding unit 29 and the cutting unit 30 and a lower guide member 52 provided below the cutting unit 30. Yes. The upper guide member 51 has a front plate 51A and a rear plate 51B, and is configured so that the sheet material 26A passes between them. On the other hand, the lower guide member 52 is configured to be curved so as to be forward in the lower part. A sensor 53 that detects the presence or absence of the sheet material 26A is provided on the lower guide member 52. Further, a pair of left and right guide ribs 54 are formed on the upper portion of the lower guide member 52, and the rear end of the guide rib 54 is substantially parallel to the main body of the lower guide member 52. A bent portion 55 is formed. The interval between the guide ribs 54 is slightly wider than the width of the sheet material 26A, and the interval between the main body of the lower guide member 52 and the bent portion 55 passes between them. The distance is sufficient for the sensor 53 to detect the sheet material 26A. Further, the guide rib 54 and the bent portion 55 are located above the inclined surface 5B. Accordingly, the sheet material 26A guided by the guide rib 54 and the bent portion 55 is guided forward by the inclined surface 5B.

前記フレーム５における送給切断ユニット２７の後方には、前記切断手段３０によって所定の長さに切断された前記シート材２６Ａに水分を含ませるための散水手段５６が設けられている。この散水手段５６は、収納部５７と、この収納部５７に着脱自在に挿入される貯水タンク５８と、この貯水タンク５８から注出されて前記収納部５７の貯水部５７Ａに貯められた水を下流側に送るポンプ５９と、このポンプ５９によって送られた水を貯める加熱タンク６０と、この加熱タンク６０内の水を温めるヒータ６１と、前記加熱タンク６０から送られた温水の経路を切り替える切替弁６２と、前記加熱タンク６０から送られた温水を切断された前記シート材２６Ａに供給する散水ノズル６３とを有して構成されている。なお、前記収納部５７は、前記上蓋体９を取り外すことによって開放される。また、前記散水ノズル６３は、前記下ガイド部材５２よりも前方に位置すると共に、この下ガイド部材５２を挟んで、下降する前記シート材２６Ａの反対側に位置する。更に、前記散水ノズル６３は、後述する摩擦パッド８４よりも後方に位置する。なお、前記貯水部５７Ａとポンプ５９は、一次給水管６４によって接続されていると共に、前記ポンプ５９と加熱タンク６０は、二次給水管６５によって接続されている。また、前記加熱タンク６０と前記切替弁６２の入口は、一次吐出管６６によって接続されている。また、前記切替弁６２の一方の出口と前記散水ノズル６３は、二次吐出管６７によって接続されている。更に、前記収納部５７の側壁には接続部５７Ｂが形成されており、前記切替弁６２の他方の出口と前記接続部５７Ｂは、戻し管６８によって接続されている。なお、前記接続部５７Ｂは、前記貯水部５７Ａよりも高い位置に設けられていると共に、前記接続部５７Ｂに対応して、前記貯水タンク５８の側壁には凹部５８Ａが形成されている。 On the rear side of the feeding and cutting unit 27 in the frame 5, water sprinkling means 56 is provided for containing moisture in the sheet material 26 A cut to a predetermined length by the cutting means 30. The water spray means 56 includes a storage portion 57, a water storage tank 58 that is detachably inserted into the storage portion 57, and water that has been poured out from the water storage tank 58 and stored in the water storage portion 57 A of the storage portion 57. A pump 59 for sending downstream, a heating tank 60 for storing the water sent by the pump 59, a heater 61 for warming the water in the heating tank 60, and switching for switching the path of the hot water sent from the heating tank 60 It has a valve 62 and a watering nozzle 63 for supplying hot water sent from the heating tank 60 to the cut sheet material 26A. The storage portion 57 is opened by removing the upper lid body 9. Further, the watering nozzle 63 is positioned in front of the lower guide member 52 and is positioned on the opposite side of the sheet material 26 A descending with the lower guide member 52 interposed therebetween. Further, the watering nozzle 63 is located behind a friction pad 84 described later. The water reservoir 57A and the pump 59 are connected by a primary water supply pipe 64, and the pump 59 and the heating tank 60 are connected by a secondary water supply pipe 65. The inlet of the heating tank 60 and the switching valve 62 is connected by a primary discharge pipe 66. One outlet of the switching valve 62 and the watering nozzle 63 are connected by a secondary discharge pipe 67. Further, a connecting portion 57B is formed on the side wall of the storage portion 57, and the other outlet of the switching valve 62 and the connecting portion 57B are connected by a return pipe 68. The connection portion 57B is provided at a position higher than the water storage portion 57A, and a concave portion 58A is formed on the side wall of the water storage tank 58 corresponding to the connection portion 57B.

前記加熱タンク６０について詳述する。この加熱タンク６０は、金属製のタンク本体６９と、このタンク本体６９の上部に熱的に接触させたサーミスタ７０及び図示しないサーモスタットと、これらサーミスタ７０及びサーモスタットを覆う絶縁カバー７１とを有して構成されている。そして、前記タンク本体６９の底部中央には、この底部を貫通するように、第一接続管７２が一体的に設けられており、この第一接続管７２の下端部に前記二次給水管６５が接続されている。なお、前記第一接続管７２の上端７２Ａは、前記タンク本体６９内空間の中央よりもやや高い位置で上方に開口している。また、前記タンク本体６９の底部の外周近傍には、第二接続管７３が一体的に設けられており、この第二接続管７３に排水管７４が接続されている。なお、この排水管７４の末端は栓７５で塞がれていると共に、この栓７５は前記背面パネル７を貫通して前記本体２の後方に露出している。更に、前記タンク本体６９の上部の外周近傍には、第三接続管７６が一体的に設けられており、この第三接続管７６に前記一次吐出管６６が接続されている。そして、前記タンク本体６９の上部には取付部７７が設けられており、この取付部７７に前記サーミスタ７０及びサーモスタットが固定されている。 The heating tank 60 will be described in detail. The heating tank 60 includes a metal tank body 69, a thermistor 70 in thermal contact with the upper portion of the tank body 69 and a thermostat (not shown), and an insulating cover 71 that covers the thermistor 70 and the thermostat. It is configured. A first connection pipe 72 is integrally provided at the bottom center of the tank body 69 so as to penetrate the bottom, and the secondary water supply pipe 65 is provided at the lower end of the first connection pipe 72. Is connected. The upper end 72A of the first connection pipe 72 opens upward at a position slightly higher than the center of the space inside the tank body 69. A second connection pipe 73 is integrally provided in the vicinity of the outer periphery of the bottom of the tank body 69, and a drain pipe 74 is connected to the second connection pipe 73. The drain pipe 74 is closed at the end with a plug 75, and the plug 75 passes through the back panel 7 and is exposed behind the main body 2. Further, a third connection pipe 76 is integrally provided in the vicinity of the outer periphery of the upper portion of the tank main body 69, and the primary discharge pipe 66 is connected to the third connection pipe 76. A mounting portion 77 is provided on the upper portion of the tank main body 69, and the thermistor 70 and the thermostat are fixed to the mounting portion 77.

前記フレーム５における前記収納室２５及び送給切断ユニット２７の下方には、前記切断手段３０によって所定の長さに切断されると共に前記散水手段５６によって含水状態とされた前記シート材２６Ａを巻いて巻きおしぼりを成形する成形手段７８が設けられている。この成形手段７８は、前記フレーム５に固定された電動機７９と、前記フレーム５に対して着脱自在に取り付けられた従動カセット８０とを有して構成されている。なお、この従動カセット８０は、前記可動パネル１７を開いて固定螺子８１を取り外すことで、前記フレーム５から取り外すことができる。なお、前記フレーム５に取り付けられた状態において、前記従動カセット８０は、その後端部が前記傾斜面５Ｂの下方に位置する。従って、この傾斜面５Ｂによって前方に案内された前記シート材２６Ａが、前記従動カセット８０に送られるように構成されている。そして、前記従動カセット８０は、フレーム８２と、主ベルト機構８３と、この主ベルト機構８３と対向して設けられた摩擦パッド８４と、前記主ベルト機構８３の上面側で且つ前記摩擦パッド８４の前方に設けられた副ベルト機構８５と、成形される巻きおしぼりＷを前記両ベルト機構８３，８５間で保持するための複数の傾斜部材８６と、前記主ベルト機構８３の出口端の外側に近接して設けられた隔壁８７とを有して構成されている。 Under the storage chamber 25 and the feeding / cutting unit 27 in the frame 5, the sheet material 26 A that has been cut into a predetermined length by the cutting means 30 and made water-containing by the watering means 56 is wound. Forming means 78 for forming the wound hand towel is provided. The molding means 78 includes an electric motor 79 fixed to the frame 5 and a driven cassette 80 that is detachably attached to the frame 5. The driven cassette 80 can be removed from the frame 5 by opening the movable panel 17 and removing the fixing screw 81. In the state where the follower cassette 80 is attached to the frame 5, the rear end portion of the follower cassette 80 is located below the inclined surface 5B. Therefore, the sheet material 26A guided forward by the inclined surface 5B is configured to be sent to the driven cassette 80. The driven cassette 80 includes a frame 82, a main belt mechanism 83, a friction pad 84 provided to face the main belt mechanism 83, an upper surface side of the main belt mechanism 83, and the friction pad 84. A sub-belt mechanism 85 provided in the front, a plurality of inclined members 86 for holding the wound hand towel W to be formed between the belt mechanisms 83, 85, and the outside of the outlet end of the main belt mechanism 83. The partition wall 87 is provided.

前記主ベルト機構８３は、一対のローラ８３Ａ，８３Ｂと、これら一対のローラ８３Ａ，８３Ｂ間に架け渡された無端ベルト８３Ｃとを有して構成されている。また、前記副ベルト機構８５は、一対のローラ８５Ａ，８５Ｂと、これら一対のローラ８５Ａ，８５Ｂ間に架け渡されると共に前記無端ベルト８３Ｃの上面と対向して設けられた複数の無端ベルト８５Ｃとを有して構成されている。そして、前記ローラ８５Ａは、前記フレーム８２に設けられた溝８２Ａに沿って上下方向に移動可能に構成されている。また、前記ローラ８５Ｂは、ギア８８，８９を介して前記電動機７９によって回転させられると共に、前記ローラ８３Ａは、伝達ベルト９０を介して、前記ローラ８５Ｂの回転に伴って回転する。なお、前記無端ベルト８３Ｃは、前記シート材２６Ａの幅よりもやや広く形成されていると共に、前記各無端ベルト８５Ｃは、前記シート材２６Ａの幅よりも細く形成されており、これらの細い無端ベルト８５Ｃが、前記ローラ８５Ａ，８５Ｂ間に並列に架け渡されている。また、前記無端ベルト８３Ｃと各無端ベルト８５Ｃは、それぞれ同じ方向に回転するように構成されている。従って、対向する前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面は、それぞれ逆方向に動くことになる。更に、前記各ベルト機構８３，８５は、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度が前記各無端ベルト８５Ｃの移動速度よりも速くなるように構成されている。 The main belt mechanism 83 includes a pair of rollers 83A and 83B and an endless belt 83C spanned between the pair of rollers 83A and 83B. The sub-belt mechanism 85 includes a pair of rollers 85A and 85B and a plurality of endless belts 85C provided between the pair of rollers 85A and 85B and facing the upper surface of the endless belt 83C. It is configured. The roller 85A is configured to be movable in the vertical direction along a groove 82A provided in the frame 82. The roller 85B is rotated by the electric motor 79 through gears 88 and 89, and the roller 83A is rotated through the transmission belt 90 along with the rotation of the roller 85B. The endless belt 83C is formed to be slightly wider than the width of the sheet material 26A, and each endless belt 85C is formed to be narrower than the width of the sheet material 26A. 85C is bridged in parallel between the rollers 85A and 85B. The endless belt 83C and the endless belts 85C are configured to rotate in the same direction. Therefore, the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each endless belt 85C that face each other move in opposite directions. Further, each of the belt mechanisms 83 and 85 is configured such that the moving speed of the endless belt 83C is faster than the moving speed of the endless belt 85C.

複数の前記傾斜部材８６は、弾性を有する材質で構成されていると共に、それらの一部（本例では二つ）が長傾斜部材８６Ａとされている。これらの長傾斜部材８６Ａは、その先端が前記ローラ８５Ａよりも上方で且つ前方まで延びるように形成されていると共に、上方に移動した前記ローラ８５Ａに当接してこのローラ８５Ａを下方に付勢するように構成されている。また、前記各長傾斜部材８６Ａの先端には垂下部８６Ｂが形成されていると共に、これらの垂下部８６Ｂの下端は、後方に湾曲している。そして、これらの垂下部８６Ｂの後方に湾曲した下端は、弾性変形した前記各長傾斜部材８６Ａが復元した際に、成形された巻きおしぼりＷの後半部に当接するように構成されている。また、前記隔壁８７は、成形された巻きおしぼりＷが排出されずに再び前記無端ベルト８３Ｃの下方に巻き込まれることを防止するように構成されている。更に、前記各垂下部８６Ｂ及び隔壁８７は、前記受皿兼用蓋１９に上に排出されて貯まった巻きおしぼりＷが前記各無端ベルト８３Ｃ，８５Ｃに触れるのを防止するように構成されている。 The plurality of inclined members 86 are made of an elastic material, and some of them (two in this example) are long inclined members 86A. These long inclined members 86A are formed so that their tips extend above and forward of the roller 85A, and abut against the roller 85A that has moved upward to bias the roller 85A downward. It is configured as follows. A drooping portion 86B is formed at the tip of each long inclined member 86A, and the lower end of these drooping portions 86B is curved backward. And the lower end curved back of these drooping parts 86B is comprised so that it may contact | abut to the latter half part of the formed wound towel W when each said long inclination member 86A which elastically deformed restored | restored. In addition, the partition wall 87 is configured to prevent the molded hand towel W from being caught again below the endless belt 83C without being discharged. Further, the hanging parts 86B and the partition walls 87 are configured to prevent the wound hand towel W discharged and stored on the tray / lid 19 from touching the endless belts 83C and 85C.

前記成形手段７８の下方には、排水手段９１が設けられている。この排水手段９１は、前記散水手段５６から供給された余分な水或いは巻きおしぼりＷを成形する際に絞り出された水を集める漏斗部９２と、この漏斗部９２によって集められた水を貯める受け皿９３とを有して構成されている。なお、前記漏斗部９２の吐出口９２Ａは、前記本体２の底部から下方に突出している。 A drainage means 91 is provided below the forming means 78. The drainage means 91 includes a funnel portion 92 that collects excess water supplied from the water sprinkling means 56 or water squeezed when forming the hand towel W, and a tray that stores the water collected by the funnel portion 92. 93. The discharge port 92A of the funnel portion 92 protrudes downward from the bottom portion of the main body 2.

前記左パネル３は、前記本体２を構成する前記フレーム５の左側面に対して着脱自在に取り付けられている。そして、前記左パネル３には、この左パネル３を前記フレーム５の左側面に取り付けた状態で、前記開口部５Ａと対応する開口部３Ａが形成されている。従って、前記開口部３Ａ及び開口部５Ａを介して、前記送給切断ユニット２７の下部（即ち前記切断手段３０の下方）、前記下ガイド部材５２、及び前記成形手段７８の後部を露出させることができる。更に、前記開口部３Ａには、これを閉塞するための左蓋体９４が取り付けられている。なお、前記左蓋体９４は、前記開口部３Ａに対して取り外し可能に構成されている。 The left panel 3 is detachably attached to the left side surface of the frame 5 constituting the main body 2. The left panel 3 is formed with an opening 3A corresponding to the opening 5A in a state where the left panel 3 is attached to the left side surface of the frame 5. Therefore, the lower part of the feed cutting unit 27 (that is, below the cutting means 30), the lower guide member 52, and the rear part of the forming means 78 are exposed through the opening 3A and the opening 5A. it can. Further, a left lid 94 for closing the opening 3A is attached to the opening 3A. The left lid 94 is configured to be removable from the opening 3A.

前記右パネル４は、前記本体２を構成する前記フレーム５の右側面に対して着脱自在に取り付けられている。そして、前記右パネル４には、この右パネル４を前記フレーム５の右側面に取り付けた状態で、前記第二操作部２２と対応する開口部４Ａが形成されていると共に、前記電源スイッチ２３と対応する開口部４Ｂが形成されている。従って、前記開口部４Ａを介して、前記第二操作部２２を露出させることができると共に、前記開口部４Ｂを介して、前記電源スイッチ２３を露出させることができる。なお、前記開口部４Ａには、その全周に亘って内側に突出する図示しないリブが形成されており、このリブが前記第二操作部２２の周囲に当接することによって、この第二操作部２２は、前記右パネル４の表面に対して凹部４Ｃとなる個所に設けられることになる。更に、前記開口部４Ａには、これを閉塞するための右蓋体９５が取り付けられている。なお、前記右蓋体９５は、前記開口部４Ａの後側に枢支されている。 The right panel 4 is detachably attached to the right side surface of the frame 5 constituting the main body 2. The right panel 4 is formed with an opening 4A corresponding to the second operation portion 22 in a state where the right panel 4 is attached to the right side surface of the frame 5, and the power switch 23 A corresponding opening 4B is formed. Accordingly, the second operation unit 22 can be exposed through the opening 4A, and the power switch 23 can be exposed through the opening 4B. The opening 4A is formed with a rib (not shown) that protrudes inward over the entire circumference, and the rib is brought into contact with the periphery of the second operation portion 22 to thereby form the second operation portion. 22 is provided at a location where the concave portion 4C is formed with respect to the surface of the right panel 4. Furthermore, a right lid 95 for closing the opening 4A is attached to the opening 4A. The right lid body 95 is pivotally supported on the rear side of the opening 4A.

５Ｃは制御回路９６を収納するための収納部である。そして、この収納部９６は、前記右パネル４を前記フレーム５から取り外すことで露出させることができるように構成されている。 Reference numeral 5C denotes a storage unit for storing the control circuit 96. The storage portion 96 is configured to be exposed by removing the right panel 4 from the frame 5.

次に、本実施形態の作用について説明する。まず管理者は、前記巻きおしぼり製造装置１を設置する。そして、この設置された巻きおしぼり製造装置１の上蓋体９を取り外す。更に、前記収納部５７から前記貯水タンク５８を取り出し、この貯水タンク５８内に水を入れ、再び前記収納部５７に挿入する。そして、前記収納部２５から前記ロールホルダ２４を取り出し、このロールホルダ２４に前記シートロール２６を保持させ、このシートロール２６が保持された前記ロールホルダ２４を再び前記収納部２５に挿入する。この状態で、前記電源スイッチ２３をＯＮにする。 Next, the operation of this embodiment will be described. First, the manager installs the rolling hand towel manufacturing apparatus 1. And the upper cover body 9 of this installed hand towel manufacturing apparatus 1 is removed. Further, the water storage tank 58 is taken out from the storage portion 57, water is put into the water storage tank 58, and it is inserted into the storage portion 57 again. Then, the roll holder 24 is taken out of the storage unit 25, the sheet roll 26 is held by the roll holder 24, and the roll holder 24 holding the sheet roll 26 is inserted into the storage unit 25 again. In this state, the power switch 23 is turned on.

そして、管理者は、前記右蓋体９４を開いて前記第二操作部２２を露出させ、この第二操作部２２に設けられた前記ポンプ５９を強制作動させるためのスイッチを操作して、前記貯水タンク５８内の水が、前記加熱タンク６０内、更には、前記散水ノズル６３内を満たした状態とする。なお、この際、前記散水ノズル６３から吐出された水は、前記排水手段９１の漏斗部９２によって集められた後、前記吐出口９２Ａから前記本体２外に排出され、前記受け皿９３に貯められる。そして、温かい巻きおしぼりＷを成形したい場合、前記第二操作部２２に設けられた前記ヒータ６１に通電させるためのスイッチをＯＮにし、冷たい巻きおしぼりＷを成形したい場合、前記スイッチをＯＦＦにする。また、複数の巻きおしぼりＷを自動的に成形したい場合、前記第二操作部２２に設けられた単独／連続の切替スイッチを「連続」に切り替え、巻きおしぼりＷを一本ずつ成形したい場合、前記切替スイッチを「単独」に切り替える。また、動作中にブザーを鳴らしても構わない場合、前記第二操作部２２に設けられたブザーのスイッチをＯＮにし、ブザーを鳴らしたくない場合、前記スイッチをＯＦＦにする。更に、前記第二操作部２２に設けられた長さ調節ダイヤルを操作することで、巻きおしぼりＷを構成する前記シート材２６Ａの長さを調節すると共に、水量調節ダイヤルを操作することで、前記シート材２６Ａへの散水量を調節することができる。なお、前記第二操作部２２に設けられたこれらのスイッチ類は、管理者が操作したり設定した後は、使用者が操作する必要のないものである。 Then, the administrator opens the right lid 94 to expose the second operation unit 22, operates a switch for forcibly operating the pump 59 provided in the second operation unit 22, and The water in the water storage tank 58 fills the heating tank 60 and further the watering nozzle 63. At this time, the water discharged from the water spray nozzle 63 is collected by the funnel portion 92 of the drainage means 91, discharged from the discharge port 92 A to the outside of the main body 2, and stored in the tray 93. When it is desired to form a warm wound towel W, a switch for energizing the heater 61 provided in the second operation portion 22 is turned on. When a cold wound towel W is desired to be formed, the switch is turned off. Further, when it is desired to automatically form a plurality of hand towels W, the single / continuous changeover switch provided in the second operation unit 22 is switched to “continuous”, and when the hand towels W are to be formed one by one, Switch the changeover switch to “Single”. If the buzzer can be sounded during operation, the buzzer switch provided in the second operation unit 22 is turned on. If the buzzer is not desired, the buzzer is turned off. Furthermore, by operating the length adjustment dial provided in the second operation portion 22, the length of the sheet material 26 A constituting the winding hand towel W is adjusted, and by operating the water amount adjustment dial, The amount of water sprayed onto the sheet material 26A can be adjusted. Note that these switches provided in the second operation unit 22 do not need to be operated by the user after being operated or set by the administrator.

そして、管理者は、前記シートロール２６から前記シート材２６Ａを引き出し、前記送給手段２９の押さえ部材３７を持ち上げて、この押さえ部材３７と前記ローラ３５との間に前記シート材２６Ａの先端を保持させる。このように、前記シート材２６Ａの先端を前記ローラ３５と押さえ部材３７とで挟んで前記送給手段２９に保持させると、前記シート材２６Ａが正しく保持されている場合、前記センサ３８が前記シート材２６Ａを検知することによって、前記送給手段２９の電動機３２が作動して前記ローラ３５が回転し、前記シート材２６Ａが、その先端が前記切断手段３０に達するまで送られる。なお、前記センサ３８が前記シート材２６Ａを検知できない場合、前記電動機３２は作動しない。この際、前記シート材２６Ａは、前記上ガイド部材５１によって案内されると共に、その先端部が、前記可動刃３６と固定刃３７との間を通過して、前記下ガイド部材５２に設けられたセンサ５３の位置まで送られる。そして、このセンサ５３が前記シート材２６Ａを検知すると、前記電動機３２が停止する。なお、前述したように、前記ロールホルダ２４を構成する一対の前記半体２４Ｃの軸２４Ｂの相対向する端部に、これらの半体２４Ｃ同士が前記軸２４Ｂ周りに相対的に回動することを阻止するための前記係合突部２４Ｄが形成されており、一方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄが、他方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄ間に入るように構成されていることによって、双方の半体２４Ｃの回転速度が異なることがない。従って、これらの半体２４Ｃによって構成される前記ロールホルダ２４から引き出される前記シート材２６Ａが、前記半体２４Ｃとシートロール２６との摩擦等により、遅く回転する前記半体２４Ｃ側から少なく、速く回転する前記半体２４Ｃ側から多く引き出されることで、曲がって引き出されるということが防止される。以上の操作が終了したら、管理者は、前記上蓋体９を再び前記フレーム５の上部に取り付け、前記受皿兼用蓋１９を開く。以上により、使用者が使用する準備が完了する。なお、温かい巻きおしぼりＷを得る場合、前記表示手段１５の表示内容によって、前記巻きおしぼり製造装置１が使用可能な状態かどうか知ることができる。 Then, the manager pulls out the sheet material 26 A from the sheet roll 26, lifts the pressing member 37 of the feeding unit 29, and puts the leading end of the sheet material 26 A between the pressing member 37 and the roller 35. Hold. In this way, when the leading end of the sheet material 26A is sandwiched between the roller 35 and the pressing member 37 and is held by the feeding means 29, the sensor 38 is detected when the sheet material 26A is correctly held. By detecting the material 26 A, the electric motor 32 of the feeding unit 29 is operated to rotate the roller 35, and the sheet material 26 A is fed until the leading end reaches the cutting unit 30. When the sensor 38 cannot detect the sheet material 26A, the electric motor 32 does not operate. At this time, the sheet material 26 A is guided by the upper guide member 51, and a tip portion thereof is provided between the movable blade 36 and the fixed blade 37 and provided on the lower guide member 52. It is sent to the position of the sensor 53. When the sensor 53 detects the sheet material 26A, the electric motor 32 stops. As described above, the halves 24C are relatively rotated around the shaft 24B at opposite ends of the shaft 24B of the pair of halves 24C constituting the roll holder 24. The engagement protrusion 24D is formed so that the engagement protrusion 24D formed on one half 24C is connected between the engagement protrusions 24D formed on the other half 24C. By being configured to enter, the rotational speeds of both half bodies 24C do not differ. Accordingly, the sheet material 26A drawn out from the roll holder 24 constituted by these half bodies 24C is less and faster than the half body 24C rotating slowly due to friction between the half bodies 24C and the sheet roll 26, etc. By being pulled out a lot from the rotating half body 24C side, it is prevented from being bent out. When the above operation is completed, the administrator attaches the upper lid body 9 to the upper portion of the frame 5 again and opens the saucer lid 19. Thus, the preparation for use by the user is completed. Note that, when the warm hand towel W is obtained, the display content of the display means 15 can know whether or not the hand towel manufacturing apparatus 1 is usable.

次に、使用者は、必要な巻きおしぼりＷの本数を、前記第一操作部１０に設けられた設定ボタン１２，１３を用いて設定し、前記供給ボタン１１を押すことで、必要な本数の巻きおしぼりＷが形成され、前記受皿兼用蓋１９上に排出される。なお、前記設定ボタン１２，１３は、単独モード時は無効である。 Next, the user sets the necessary number of hand towels W using the setting buttons 12 and 13 provided on the first operation unit 10 and presses the supply button 11 to obtain the necessary number of winding hand towels W. A wound hand towel W is formed and discharged onto the tray / lid 19. The setting buttons 12 and 13 are invalid in the single mode.

単独モードにおける巻きおしぼりＷの製造工程について説明する。冷たい巻きおしぼりＷを成形する場合、前記切替弁６２は、前記一次吐出管６６と二次吐出管６７、即ち、前記加熱タンク６０と散水ノズル６３とを接続した状態となる。そして、使用者が前記供給ボタン１１を押すと、前記送給手段２９の電動機３２、前記成形手段７８の電動機７９及び前記散水手段５６のポンプ５９が同時に作動を開始すると共に、前記センサリング３９とセンサ４０によって、前記ローラ３５の回転量の計測を開始する。そして、前記送給手段２９の電動機３２の作動によって前記ローラ３５が回転し、このローラ３５の回転によって、このローラ３５と前記押さえ部材３７とで挟まれた前記シート材２６Ａが、前記上ガイド部材５１によって案内されて下方に送られる。このようにして下方に送られた前記シート材２６Ａは、前記下ガイド部材５２の主体と、前記案内リブ５４と、前記折曲部５５とで囲まれた空間を通過し、前記傾斜面５Ｂによって案内されて、前記成形手段７８の主ベルト機構８３上に送られる。この際、前記下ガイド部材５２に設けられた前記センサ５３が、上方から送られた前記シート材２６Ａを検知するが、前述したように、このシート材２６Ａが前記下ガイド部材５２の主体と前記折曲部５５との間を通り、これらの間隔が、これらの間を通過する前記シート材２６Ａを前記センサ５３が検知するのに充分な距離となっていることから、前記センサ５３は、前記シート材２６Ａを確実に検知することができる。なお、前述した前記ロールホルダ２４の構造により、このロールホルダ２４から前記シート材２６Ａが真っ直ぐに引き出されるので、前記シート材２６Ａの送給不良を抑制することができる。 A process for manufacturing the hand towel W in the single mode will be described. When the cold hand towel W is formed, the switching valve 62 is connected to the primary discharge pipe 66 and the secondary discharge pipe 67, that is, the heating tank 60 and the water spray nozzle 63. When the user presses the supply button 11, the electric motor 32 of the feeding means 29, the electric motor 79 of the forming means 78, and the pump 59 of the watering means 56 start simultaneously, and the sensor ring 39 and The sensor 40 starts measuring the rotation amount of the roller 35. The roller 35 is rotated by the operation of the electric motor 32 of the feeding means 29, and the rotation of the roller 35 causes the sheet material 26A sandwiched between the roller 35 and the pressing member 37 to move to the upper guide member. Guided by 51 and sent downward. Thus, the sheet material 26A sent downward passes through a space surrounded by the main body of the lower guide member 52, the guide rib 54, and the bent portion 55, and is inclined by the inclined surface 5B. Guided and fed onto the main belt mechanism 83 of the forming means 78. At this time, the sensor 53 provided in the lower guide member 52 detects the sheet material 26A sent from above, but as described above, the sheet material 26A and the main body of the lower guide member 52 and the The sensor 53 passes through the bent portion 55, and the distance between them is sufficient for the sensor 53 to detect the sheet material 26A passing between them. The sheet material 26A can be reliably detected. In addition, since the sheet material 26A is drawn straight out from the roll holder 24 due to the structure of the roll holder 24 described above, it is possible to suppress poor feeding of the sheet material 26A.

同時に、前記成形手段７８の電動機７９の作動によって、前記ギア８８，８９を介して前記ローラ８５Ｂが回転すると共に、伝達ベルト９０によって前記ローラ８３Ａが回転し、これらのローラ８５Ｂ及びローラ８３Ａの回転によって、前記副ベルト機構８５の各無端ベルト８５Ｃ及び前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃが作動し、前記主ベルト機構８３上に送られた前記シート材２６Ａが、前記無端ベルト８３Ｃの動きに伴って前方に送られる。なお、前記送給手段２９による前記シート材２６Ａの送給速度と、前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃの移動速度は同じである。更に同時に、前記ポンプ５９の作動によって、前記貯水タンク５８から前記貯水部５７Ａに注出された水が、前記一次給水管６４、二次給水管６５、及び第一接続管７２を経て前記加熱タンク６０内に送られ、この水に押し出される形で、前記加熱タンク６０内の水が、前記第三接続管７６、一次吐出管６６、切替弁６２、二次吐出管６７を経て前記散水ノズル６３に送られ、この散水ノズル６３から、前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃ上で且つ前記散水ノズル６３の下方に送られた前記シート材２６Ａに噴射される。これによって、前記シート材２６Ａは、水を含んだ状態となる。なお、前記シート材２６Ａの先端が前記センサ５３（或いは前記切断手段３０）の位置から前記散水ノズル６３の下方に達するまでの間に、前記散水ノズル６３から水が噴射されるが、この散水ノズル６３から吐出された水は、前記排水手段９１の漏斗部９２によって集められた後、前記吐出口９２Ａから前記本体２外に排出され、前記受け皿９３に貯められる。 At the same time, by the operation of the electric motor 79 of the forming means 78, the roller 85B is rotated through the gears 88 and 89, and the roller 83A is rotated by the transmission belt 90, and the rollers 85B and 83A are rotated. The endless belts 85C of the auxiliary belt mechanism 85 and the endless belt 83C of the main belt mechanism 83 are operated, and the sheet material 26A fed onto the main belt mechanism 83 is moved along with the movement of the endless belt 83C. Sent forward. The feeding speed of the sheet material 26A by the feeding means 29 and the moving speed of the endless belt 83C of the main belt mechanism 83 are the same. At the same time, the water poured out from the water storage tank 58 to the water storage section 57 A by the operation of the pump 59 passes through the primary water supply pipe 64, the secondary water supply pipe 65, and the first connection pipe 72. The water in the heating tank 60 is fed into the water 60 and pushed into the water, and the water spray nozzle 63 passes through the third connection pipe 76, the primary discharge pipe 66, the switching valve 62, and the secondary discharge pipe 67. The water spray nozzle 63 sprays the sheet material 26 A sent onto the endless belt 83 C of the main belt mechanism 83 and below the water spray nozzle 63. Accordingly, the sheet material 26A is in a state containing water. Note that water is sprayed from the watering nozzle 63 until the tip of the sheet material 26A reaches the lower side of the watering nozzle 63 from the position of the sensor 53 (or the cutting means 30). The water discharged from 63 is collected by the funnel portion 92 of the drainage means 91, discharged from the discharge port 92 A to the outside of the main body 2, and stored in the tray 93.

一方、温かい巻きおしぼりＷを成形する場合、前記切替弁６２の初期状態は、前記一次吐出管６６と戻し管６８、即ち、前記加熱タンク６０と接続部５７Ｂとを接続した状態である。そして、前記ヒータ６１が通電されることによって、前記加熱タンク６０内の水が温められる。なお、前述したように、前記サーミスタ７０及び図示しない前記サーモスタットが前記タンク本体６９の上面に熱的に接しているため、前記サーミスタ７０及びサーモスタットは、前記タンク本体６９の上面の温度（即ち、加熱されることで温度が高く且つ密度が低くなった温水の温度）を検知することになる。そして、前記サーミスタ７０によって検知された前記タンク本体６９内の温水の温度が所定値に達すると、前記制御回路９６が、前記表示手段１５の表示内容を変化させる。（例えば、点滅から点灯へ変化させたり、赤色点灯から緑色点灯へ変化させたりする。）そして、前述したように、前記第三接続管７６が、前記加熱タンク６０のタンク本体６９の上面に設けられているため、使用可能となった前記巻きおしぼり製造装置１の加熱タンク６０の前記第三接続管７６からは、温度が高く密度の低い温水が吐出可能となっている。 On the other hand, when the warm hand towel W is formed, the initial state of the switching valve 62 is a state in which the primary discharge pipe 66 and the return pipe 68, that is, the heating tank 60 and the connecting portion 57B are connected. When the heater 61 is energized, the water in the heating tank 60 is warmed. As described above, since the thermistor 70 and the thermostat (not shown) are in thermal contact with the upper surface of the tank main body 69, the thermistor 70 and the thermostat are in contact with the temperature of the upper surface of the tank main body 69 (ie, heating As a result, the temperature of the hot water having a high temperature and a low density is detected. When the temperature of the hot water in the tank body 69 detected by the thermistor 70 reaches a predetermined value, the control circuit 96 changes the display content of the display means 15. (For example, changing from blinking to lighting or changing from red lighting to green lighting) As described above, the third connection pipe 76 is provided on the upper surface of the tank body 69 of the heating tank 60. Therefore, hot water having a high temperature and a low density can be discharged from the third connection pipe 76 of the heating tank 60 of the hand towel manufacturing apparatus 1 that has become usable.

そして、使用者が前記供給ボタン１１を押すと、前記ポンプ５９のみが作動する。このような状態で前記ポンプ５９が作動することで、前記貯水タンク５８内の水が前記加熱タンク６０内に送られ、この水に押し出される形で、前記加熱タンク６０内の水が、前記切替弁６２を経て前記接続部５７Ｂから前記収納部５７に戻ることになる。そして、前記第三接続管７６と一次吐出管６６の内部、即ち前記加熱タンク６０と切替弁６２との間に溜まった水が前記加熱タンク６０内の温水と入れ替わるのに充分な時間が経過した後、前記一次吐出管６６と二次吐出管６７、即ち、前記加熱タンク６０と散水ノズル６３とを接続するように、前記切替弁６２が切り替えられる。これによって、前記加熱タンク６０内の温水が、前記切替弁６２を経由して、前記散水ノズル６３に達することになる。これによって、温かい巻きおしぼりＷを成形するように設定されているにも拘わらず、冷めた水によって冷たい巻きおしぼりＷが成形されてしまうという、従来起こりがちであった問題の発生を抑えることができる。 When the user presses the supply button 11, only the pump 59 is activated. By operating the pump 59 in such a state, the water in the water storage tank 58 is sent into the heating tank 60 and pushed into the water, so that the water in the heating tank 60 is changed to the switching. The valve 62 returns from the connection portion 57B to the storage portion 57. A sufficient time has passed for the water accumulated in the third connection pipe 76 and the primary discharge pipe 66, that is, between the heating tank 60 and the switching valve 62, to be replaced with the hot water in the heating tank 60. Thereafter, the switching valve 62 is switched so as to connect the primary discharge pipe 66 and the secondary discharge pipe 67, that is, the heating tank 60 and the water spray nozzle 63. As a result, the hot water in the heating tank 60 reaches the watering nozzle 63 via the switching valve 62. Accordingly, it is possible to suppress the occurrence of a problem that has been apt to occur in the past, that is, the cold rolled wet towel W is formed by the cold water even though it is set to mold the warm rolled wet towel W. .

なお、前記ポンプ５９によって、温水で満たされた前記加熱タンク６０内に前記貯水タンク５８内の比較的低温の水が送られると、この水は、前記第一接続管７２の上端７２Ａから前記加熱タンク６０内に噴出する。この際、比較的低温の水は温水よりも密度が大きいため、前記加熱タンク６０の下部に貯まることになるが、前述したように、前記第一接続管７２の上端が、前記タンク本体６９内空間の中央よりもやや高い位置で上方に開口しているため、比較的低温の水は、前記第一接続管７２の上端７２Ａから上方に噴出した後、前記タンク本体６９内を下降することになるので、前記タンク本体６９内が適当に攪拌されることになる。このため、前記タンク本体６９の上面に熱的に接している前記サーミスタ７０が、前記タンク本体６９内の温水の温度低下を的確に検知することができるので、前記制御回路９６が前記ヒータ６１を制御して、前記タンク本体６９内の温水を的確に加熱することができる。従って、前記タンク本体６９内の下部に比較的冷たい水が貯まってゆき、この比較的冷たい水が前記タンク本体６９内の大部分を満たした状態になって、初めて前記サーミスタ７０が温度の低下を検知し、前記ヒータ６１による加熱を始めても加熱が間に合わないという、従来起こりがちであった問題の発生を抑えることができる。 In addition, when the relatively low temperature water in the water storage tank 58 is sent into the heating tank 60 filled with hot water by the pump 59, the water is heated from the upper end 72A of the first connection pipe 72. It spouts into the tank 60. At this time, since the relatively low temperature water has a higher density than the hot water, the water is stored in the lower part of the heating tank 60. As described above, the upper end of the first connection pipe 72 is in the tank main body 69. Since the water is opened upward at a position slightly higher than the center of the space, the relatively low temperature water is ejected upward from the upper end 72A of the first connection pipe 72 and then descends in the tank body 69. Therefore, the inside of the tank main body 69 is appropriately stirred. Therefore, the thermistor 70 that is in thermal contact with the upper surface of the tank main body 69 can accurately detect the temperature drop of the hot water in the tank main body 69, so that the control circuit 96 controls the heater 61. By controlling, the hot water in the tank main body 69 can be heated accurately. Therefore, relatively cool water is stored in the lower part of the tank body 69, and the relatively cool water fills most of the tank body 69, so that the thermistor 70 does not drop in temperature. Even if the heating by the heater 61 is detected and heating is not in time, the occurrence of a problem that tends to occur in the past can be suppressed.

そして、前記切替弁６２が切り替わるのと同時に、前記送給手段２９の電動機３２及び前記成形手段７８の電動機７９が作動を開始すると共に、前記センサリング３９とセンサ４０によって、前記ローラ３５の回転量の計測を開始する。そして、前記送給手段２９の電動機３２の作動によって前記ローラ３５が回転し、このローラ３５の回転によって、このローラ３５と前記押さえ部材３７とで挟まれた前記シート材２６Ａが、前記上ガイド部材５１によって案内されて下方に送られる。このようにして下方に送られた前記シート材２６Ａは、前記下ガイド部材５２の主体と、前記案内リブ５４と、前記折曲部５５とで囲まれた空間を通過し、前記傾斜面５Ｂによって案内されて、前記成形手段７８の主ベルト機構８３上に送られる。この際、前記下ガイド部材５２に設けられた前記センサ５３が、上方から送られた前記シート材２６Ａを検知するが、前述したように、このシート材２６Ａが前記下ガイド部材５２の主体と前記折曲部５５との間を通り、これらの間隔が、これらの間を通過する前記シート材２６Ａを前記センサ５３が検知するのに充分な距離となっていることから、前記センサ５３は前記シート材２６Ａを確実に検知することができる。なお、前述した前記ロールホルダ２４の構造により、このロールホルダ２４から前記シート材２６Ａが真っ直ぐに引き出されるので、前記シート材２６Ａの送給不良を抑制することができる。 At the same time when the switching valve 62 is switched, the motor 32 of the feeding unit 29 and the motor 79 of the forming unit 78 start to operate, and the rotation amount of the roller 35 is controlled by the sensor ring 39 and the sensor 40. Start measuring. The roller 35 is rotated by the operation of the electric motor 32 of the feeding means 29, and the rotation of the roller 35 causes the sheet material 26A sandwiched between the roller 35 and the pressing member 37 to move to the upper guide member. Guided by 51 and sent downward. Thus, the sheet material 26A sent downward passes through a space surrounded by the main body of the lower guide member 52, the guide rib 54, and the bent portion 55, and is inclined by the inclined surface 5B. Guided and fed onto the main belt mechanism 83 of the forming means 78. At this time, the sensor 53 provided in the lower guide member 52 detects the sheet material 26A sent from above, but as described above, the sheet material 26A and the main body of the lower guide member 52 and the The sensor 53 passes through the bent portion 55, and the distance between them is sufficient for the sensor 53 to detect the sheet material 26A passing between them. The material 26A can be reliably detected. In addition, since the sheet material 26A is drawn straight out from the roll holder 24 due to the structure of the roll holder 24 described above, it is possible to suppress poor feeding of the sheet material 26A.

同時に、前記成形手段７８の電動機７９の作動によって、前記ギア８８，８９を介して前記ローラ８５Ｂが回転すると共に、伝達ベルト９０によって前記ローラ８３Ａが回転し、これらのローラ８５Ｂ及びローラ８３Ａの回転によって、前記副ベルト機構８５の各無端ベルト８５Ｃ及び前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃが作動し、前記主ベルト機構８３上に送られた前記シート材２６Ａが、前記無端ベルト８３Ｃの動きに伴って前方に送られる。なお、この場合も、前記ローラ３５による前記シート材２６Ａの送給速度と、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度は同じである。更に同時に、前記ポンプ５９の作動によって、前記貯水タンク５８内の水が前記加熱タンク６０内に送られ、この水に押し出される形で、前記加熱タンク６０内の温水が、前記切替弁６２を経て前記散水ノズル６３に送られ、この散水ノズル６３から、前記無端ベルト８３Ｃ上で且つ前記散水ノズル６３の下方に送られた前記シート材２６Ａに噴射される。これによって、前記シート材２６Ａは、温水を含んだ状態となる。なお、前記散水手段５６のポンプ５９は、前記第二操作部２２によって設定された前記シート２６Ａの長さに対応する時間作動した後、停止する。更に、温かい巻きおしぼりＷを成形するように前記巻きおしぼり製造装置１が設定されている場合、温水の噴射を停止した後、前記切替弁６２は、前記加熱タンク６０と接続部５７Ｂとを接続した状態に切り替えられる。 At the same time, by the operation of the electric motor 79 of the forming means 78, the roller 85B is rotated through the gears 88 and 89, and the roller 83A is rotated by the transmission belt 90, and the rollers 85B and 83A are rotated. The endless belts 85C of the auxiliary belt mechanism 85 and the endless belt 83C of the main belt mechanism 83 are operated, and the sheet material 26A fed onto the main belt mechanism 83 is moved along with the movement of the endless belt 83C. Sent forward. Also in this case, the feeding speed of the sheet material 26A by the roller 35 and the moving speed of the endless belt 83C are the same. At the same time, by the operation of the pump 59, the water in the water storage tank 58 is sent into the heating tank 60, and the hot water in the heating tank 60 passes through the switching valve 62 in such a manner that it is pushed out to the water. It is sent to the watering nozzle 63, and is sprayed from the watering nozzle 63 onto the sheet material 26 A sent on the endless belt 83 C and below the watering nozzle 63. As a result, the sheet material 26A is in a state containing hot water. In addition, the pump 59 of the water spray means 56 stops after operating for a time corresponding to the length of the seat 26 A set by the second operation unit 22. Further, in the case where the winding hand towel manufacturing apparatus 1 is set so as to form a warm winding hand towel W, the switching valve 62 connects the heating tank 60 and the connecting portion 57B after stopping the injection of hot water. Switch to state.

なお、前記二次吐出管６７内、即ち前記切替弁６２と散水ノズル６３との間には、少量の冷めた水が貯まっているが、前述した通り、前記切替弁６２が切り替わるのと同時に、前記送給手段２９の電動機３２及び前記成形手段７８の電動機７９が作動を開始するので、前記シート材２６Ａの先端が前記センサ５３或いは前記切断手段３０の位置から前記散水ノズル６３の下方に達するまでの間に、前記散水ノズル６３から冷めた水が噴射されると共に、前記シート材２６Ａの先端側に極少量の冷めた水が噴射されたとしても、前記シート材２６Ａに噴射される水の多くが温水であり、また、冷めた少量の水が噴射された前記シート材２６Ａの先端側から先に巻き付けられて、余分な冷めた水が絞り出された後、その周囲から多くの温水を含んだシート材２６Ａが巻かれるという形になるので、形成される巻きおしぼりＷは温かいものとなる。従って、温かい巻きおしぼりＷを成形するように前記巻きおしぼり製造装置１が設定されている場合、確実に温かい巻きおしぼりＷを成形することができる。 A small amount of cooled water is stored in the secondary discharge pipe 67, that is, between the switching valve 62 and the watering nozzle 63. As described above, at the same time as the switching valve 62 is switched, Since the electric motor 32 of the feeding unit 29 and the electric motor 79 of the forming unit 78 start to operate, the leading edge of the sheet material 26A reaches from below the water spray nozzle 63 from the position of the sensor 53 or the cutting unit 30. In the meantime, even if cold water is jetted from the watering nozzle 63 and a very small amount of cold water is jetted to the front end side of the sheet material 26A, much water is jetted to the sheet material 26A. Is a warm water, and is wound around the leading end of the sheet material 26A to which a small amount of cooled water is jetted to squeeze the excess cooled water, and then includes a large amount of warm water from the surroundings. Since the form of the sheet material 26A is wound, wound hand towel W to be formed is warm ones. Therefore, when the said winding hand towel manufacturing apparatus 1 is set so that the warm winding hand towel W may be shape | molded, the warm winding hand towel W can be shape | molded reliably.

また、前述したように、前記散水ノズル６３が、前記下ガイド部材５２を挟んで、下降する前記シート材２６Ａの反対側に位置するため、前記散水ノズル６３から噴射された水又は温水が前記下ガイド部材５２よりも後方で下降中の前記シート材２６Ａを濡らすことがないので、下降中の前記シート材２６Ａが濡れて前記下ガイド部材５２に貼り付き、前記シート材２６Ａの送給が妨げられる可能性を抑制することができる。 Further, as described above, since the water spray nozzle 63 is located on the opposite side of the sheet material 26A descending with the lower guide member 52 interposed therebetween, the water or hot water sprayed from the water spray nozzle 63 is the bottom water. Since the sheet material 26A that is descending behind the guide member 52 is not wetted, the sheet material 26A that is descending is wet and sticks to the lower guide member 52, and the feeding of the sheet material 26A is hindered. The possibility can be suppressed.

そして、前記シート材２６Ａの先端が前記摩擦パッド８４と無端ベルト８３Ｃとの間に達すると、前記摩擦パッド８４とシート材２６Ａの上面側とが接することで、このシート材２６Ａの上面側に、摩擦によって止まろうとする力が働くのに対し、前記シート材２６Ａの下面側に、摩擦によって前記無端ベルト８３Ｃと共に移動する力が働くことによって、前記シート材２６Ａの先端が捲れる。更に、このシート材２６Ａの捲れた先端が、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間に達すると、複数の前記傾斜部材８６で保持されながら、それぞれ逆方向に移動する前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面とで、前記シート材２６Ａが強く巻き付けられる。この際、前記シート材２６Ａが強く巻き付けられることで、このシート材２６Ａに含まれる余分な水が絞り出されるが、この水は、前記排水手段９１の漏斗部９２によって集められた後、前記吐出口９２Ａから前記本体２外に排出され、前記受け皿９３に貯められる。また、前述したように、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度が前記各無端ベルト８５Ｃの移動速度よりも速いことで、成形中の巻きおしぼりＷは、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度よりも遅い速度で、前方に移動する。また、この際、前記シート材２６Ａが巻かれることで、成形中の巻きおしぼりＷの直径が徐々に大きくなってゆくが、前述したように、前記ローラ８５Ａが前記各長傾斜部材８６Ａによって下方に付勢された状態で上下方向に移動可能であると共に、これらの長傾斜部材８６Ａを含む前記各傾斜部材８６が弾性変形可能であるので、成形中の巻きおしぼりＷの直径が大きくなるのに従って、前記各傾斜部材８６が上方に弾性変形すると共に、前記ローラ８５Ａが前記各長傾斜部材８６Ａによって下方に付勢されながら上方に移動して、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面の間隔、及び前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各傾斜部材８６の下面との間隔を拡げる。 When the leading edge of the sheet material 26A reaches between the friction pad 84 and the endless belt 83C, the friction pad 84 and the upper surface side of the sheet material 26A are in contact with each other, so that the upper surface side of the sheet material 26A is While the force to stop by the friction acts, the leading edge of the sheet material 26A is rolled by the force that moves together with the endless belt 83C by the friction on the lower surface side of the sheet material 26A. Further, when the leading end of the sheet material 26A reaches between the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each endless belt 85C, the sheet material 26A moves in the opposite direction while being held by the plurality of inclined members 86. The sheet material 26A is strongly wound around the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each endless belt 85C. At this time, the sheet material 26A is strongly wound to squeeze out excess water contained in the sheet material 26A. This water is collected by the funnel portion 92 of the drainage means 91 and then discharged. It is discharged out of the main body 2 from the outlet 92A and stored in the tray 93. Further, as described above, the moving speed of the endless belt 83C is faster than the moving speed of each endless belt 85C, so that the winding hand W during molding is slower than the moving speed of the endless belt 83C. Move forward. At this time, the sheet material 26A is wound to gradually increase the diameter of the hand towel W during molding. As described above, the roller 85A is moved downward by the long inclined members 86A. While being able to move up and down in the biased state and each of the inclined members 86 including these long inclined members 86A is elastically deformable, as the diameter of the wound towel W during molding increases, The inclined members 86 are elastically deformed upward, and the rollers 85A are moved upward while being urged downward by the long inclined members 86A, so that the upper surface of the endless belt 83C and the lower surfaces of the endless belts 85C. And the interval between the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each inclined member 86 is increased.

そして、このように前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間隔、及び前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各傾斜部材８６の下面との間隔を拡げながら、成形された巻きおしぼりＷが前方に移動し、前記無端ベルト８３Ｃの前端から前記受皿兼用蓋１９上に排出される。この際、前記各長傾斜部材８６Ａが弾性的に復元するが、これらの長傾斜部材８６Ａの垂下部８６Ｂの後方に湾曲した下端が、成形された巻きおしぼりＷの後半部を軽く叩くことで、この巻きおしぼりＷが前方に軽く弾かれて前記受皿兼用蓋１９上に排出される。これによって、成形された巻きおしぼりＷが前記成形手段７８から離れるので、巻きおしぼりＷが前記成形手段７８の無端ベルト８３Ｃに再び巻き込まれないようにすることができる。なお、前記各長傾斜部材８６Ａの垂下部８６Ｂの下端が、成形された巻きおしぼりＷの後半部を叩くことができなかった場合でも、巻きおしぼりＷが排出されずに再び前記無端ベルト８３Ｃの下方に巻き込まれることが、前記隔壁８７によって防止される。 In this way, the wound hand towel is formed while increasing the distance between the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each endless belt 85C and the distance between the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each inclined member 86. W moves forward and is discharged from the front end of the endless belt 83 C onto the tray / lid 19. At this time, each of the long inclined members 86A is elastically restored, but the lower end of the long inclined member 86A curved to the rear of the drooping portion 86B taps the latter half of the formed hand towel W, The wound hand towel W is lightly bounced forward and discharged onto the tray / lid 19. As a result, the shaped hand towel W is separated from the forming means 78, so that the wound hand towel W can be prevented from being caught again on the endless belt 83 C of the forming means 78. Even if the lower end of the hanging portion 86B of each long inclined member 86A cannot hit the latter half of the formed hand towel W, the lower portion of the endless belt 83C is again discharged without discharging the hand towel W. It is prevented by the partition wall 87 from being caught in the wall.

なお、前記センサリング３９とセンサ４０によって計測された前記ローラ３５の回転量が、前述した第二操作部２２によって設定された前記シート材２６Ａの長さに相当する前記ローラ３５の回転量に達すると、前記制御回路９６によって前記電動機３２が停止させられて前記シート材２６Ａの送給が停止すると共に、前記切断手段３０の電動機４３が作動させられて、前記歯車４４，４５を介して前記可動刃４６を回転させる。この際、前記シート材２６Ａは、前記可動刃４６と固定刃４８とで挟まれた後、更に前記可動刃４６が回転することで、切断される。なお、前記切断手段３０によって前記シート材２６Ａが切断される際、前記モータ７９は作動し続け、これによって、前記シート材２６Ａの先端が引かれる一方、前記ローラ３５が停止するので、前記シート材２６Ａが瞬間的に張られた状態となる。なお、前記シート材２６Ａは、前記第二操作部２２によって設定された長さによって切断されるタイミングが異なり、前記シート材２６Ａの先端が、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間で巻かれ始める前に、前記切断手段３０によって切断される場合もあり、前記シート材２６Ａの先端が、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間で巻かれ始めてから、前記切断手段３０によって切断される場合もある。 The rotation amount of the roller 35 measured by the sensor ring 39 and the sensor 40 reaches the rotation amount of the roller 35 corresponding to the length of the sheet material 26A set by the second operation unit 22 described above. Then, the motor 32 is stopped by the control circuit 96 to stop the feeding of the sheet material 26A, and the motor 43 of the cutting means 30 is operated to move the movable member via the gears 44 and 45. The blade 46 is rotated. At this time, after the sheet material 26A is sandwiched between the movable blade 46 and the fixed blade 48, the movable blade 46 is further rotated to be cut. Note that when the sheet material 26A is cut by the cutting means 30, the motor 79 continues to operate, whereby the leading edge of the sheet material 26A is pulled while the roller 35 is stopped. 26A is instantaneously stretched. The sheet material 26A is cut at different timings depending on the length set by the second operation portion 22, and the leading edge of the sheet material 26A is located on the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each endless belt 85C. May be cut by the cutting means 30 before the winding starts, and the leading end of the sheet material 26A is wound between the upper surface of the endless belt 83C and the lower surface of each endless belt 85C. In some cases, it may be cut by the cutting means 30 from the beginning.

そして、前記カム体４９とスイッチ５０とによって前記可動刃４６の一回転を検知すると、前記制御回路９６によって、前記電動機４３が停止させられる。また、前記切断手段３０によって前記シート材２６Ａが切断されて、その後端が前記センサ５３よりも下方まで下降すると、このセンサ５３が、前記シート材２６Ａの後端が通過したことを検知する。この際、前記可動刃４６が一回転したことを検知したにも拘わらず、前記センサ５３が前記シート材２６Ａの後端の通過を検知しなかった場合、前記制御回路９６は、前記シート材２６Ａが切断されていないと判断して、前記成形手段７８の電動機７９を停止させると共に、前記表示手段１６によって動作エラーを表示する。更に、前記センサ３８が、前記ロールホルダ２４に巻かれているシートロール２６の終端を検知すると、前記制御回路９６は前記散水手段５６を停止させ、前記切断手段３０を作動させず、前記送給手段２９及び成形手段７８を作動させ続けて、巻かれた前記シート材２６Ａを前記受皿兼用蓋１９上に排出すると共に、前記表示手段１６によって動作エラーを表示する。 When the rotation of the movable blade 46 is detected by the cam body 49 and the switch 50, the electric motor 43 is stopped by the control circuit 96. Further, when the sheet material 26A is cut by the cutting means 30 and the rear end thereof is lowered below the sensor 53, the sensor 53 detects that the rear end of the sheet material 26A has passed. At this time, if the sensor 53 does not detect the passage of the rear end of the sheet material 26A despite detecting that the movable blade 46 has made one rotation, the control circuit 96 causes the sheet material 26A. Is not cut, the motor 79 of the forming means 78 is stopped, and an operation error is displayed on the display means 16. Further, when the sensor 38 detects the end of the sheet roll 26 wound around the roll holder 24, the control circuit 96 stops the water spraying means 56, does not operate the cutting means 30, and supplies the feed. The means 29 and the forming means 78 are continuously operated, and the wound sheet material 26A is discharged onto the tray / lid 19 and an operation error is displayed by the display means 16.

なお、連続モード時には、前記設定ボタン１２，１３によって設定された本数の巻きおしぼりＷが前記受皿兼用蓋１９上に排出されるまで、以上の動作を繰り返す。但し、温かい巻きおしぼりＷを成形するように設定されている場合、前記切替弁５２は、最後の巻きおしぼりＷとなる前記シート材２６Ａに温水を噴射し終わるまで、前記加熱タンク６０と散水ノズル６３とを接続した状態を保つ。そして、連続モード時には、前記受皿兼用蓋１９上に複数の巻きおしぼりＷが貯まって積み上がり、上部の巻きおしぼりＷと前記成形手段７８の前端とが接近することが起こり得るが、前述したように、巻きおしぼりＷが前記無端ベルト８３Ｃに触れるのを防止する前記隔壁８７が、前記主ベルト機構８３の出口端の外側（本例では前端の前側）に近接して設けられていると共に、巻きおしぼりＷが前記各無端ベルト８５Ｃに触れるのを防止する前記各垂下部８６Ｂが、前記副ベルト機構８５の出口端の外側（本例では前端の前側）に近接して設けられているので、前記受皿兼用蓋１９上の巻きおしぼりＷが前記主ベルト機構８３や副ベルト機構８５に巻き込まれるのを防止することができる。 In the continuous mode, the above operation is repeated until the number of wound hand towels W set by the setting buttons 12 and 13 are discharged onto the tray-and-use lid 19. However, when it is set so as to form a warm wound towel W, the switching valve 52 and the water spray nozzle 63 until the hot water is completely sprayed onto the sheet material 26 A that becomes the final wound towel W. And keep connected. In the continuous mode, it is possible that a plurality of wound towels W are accumulated and stacked on the tray-and-use lid 19, and the upper wound towel W and the front end of the forming means 78 may approach each other. The partition wall 87 for preventing the winding towel W from touching the endless belt 83C is provided close to the outside of the outlet end of the main belt mechanism 83 (the front side of the front end in this example), and the winding towel The drooping portions 86B that prevent W from touching the endless belts 85C are provided close to the outside of the outlet end of the auxiliary belt mechanism 85 (in this example, the front side of the front end). It is possible to prevent the wound hand towel W on the dual purpose lid 19 from being caught in the main belt mechanism 83 and the sub belt mechanism 85.

なお、この種の巻きおしぼり製造装置１では、前記成形手段７８において、前記シート材２６Ａが前記無端ベルト８３Ｃと共に適切に送られず、前記成形手段７８に前記シート材２６Ａを詰まらせてしまうことが生じ得る。良くあるケースとして、前記シート材２６Ａが前記下ガイド部材５２の後方で塊状になり、前記シート材２６Ａが前記下ガイド部材５２よりも前方に移動できなくなるということがある。このような場合、前記左蓋体９４を前記左パネル３の開口部３Ａから取り外し、前記フレーム５の開口部５Ａから、前記送給切断ユニット２７の下部（特に、前記切断手段３０の下方に位置する前記下ガイド部材５２の後方）及び前記成形手段７８の主ベルト機構８３の後部を露出させる。なお、図５においては、前記成形手段７８は見えないが、実際には、斜め上方から見ることで、前記成形手段７８が露出されている。この状態で、管理者又は使用者が、前記開口部３Ａ及び５Ａから前記ケーシング８内に手を挿入し、詰まった前記シート材２６Ａを掴んで前記開口部３Ａ及び５Ａから引き出すことで、前記シート材２６Ａの詰まりを解消させることができる。なお、前記左蓋体９４が前記左パネル３から完全に離れることで、管理者又は使用者が前記開口部３Ａ及び５Ａから前記ケーシング８内に手を挿入する際、この手が前記左蓋体９４に触れることがないので、前記左蓋体９４が邪魔にならず、詰まった前記シート材２６Ａを取り除きやすくすることができる。そして、詰まった前記シート材２６Ａを取り除いた後、再び前記左蓋体９４を前記開口部３Ａに取り付けて、この開口部３Ａを塞ぐ。 In this type of hand towel manufacturing apparatus 1, the sheet material 26 A is not properly fed together with the endless belt 83 C in the forming unit 78, and the forming unit 78 may be clogged with the sheet material 26 A. Can occur. As a common case, the sheet material 26 A may be agglomerated behind the lower guide member 52, and the sheet material 26 A cannot move forward relative to the lower guide member 52. In such a case, the left lid 94 is removed from the opening 3A of the left panel 3, and the opening 5A of the frame 5 is positioned below the feed cutting unit 27 (particularly below the cutting means 30). The rear portion of the lower guide member 52 and the rear portion of the main belt mechanism 83 of the forming means 78 are exposed. In FIG. 5, the forming means 78 is not visible, but actually, the forming means 78 is exposed when viewed obliquely from above. In this state, an administrator or a user inserts a hand into the casing 8 from the openings 3A and 5A, and grasps the jammed sheet material 26A and pulls it out from the openings 3A and 5A. The clogging of the material 26A can be eliminated. When the left lid 94 is completely separated from the left panel 3, when the administrator or the user inserts a hand into the casing 8 through the openings 3A and 5A, the hand is moved to the left lid. 94 is not touched, the left lid 94 does not get in the way, and the jammed sheet material 26A can be easily removed. Then, after removing the clogged sheet material 26A, the left lid 94 is attached to the opening 3A again to close the opening 3A.

また、頻度の少ないケースとして、前記シート材２６Ａが前記無端ベルト８３Ｃと摩擦パッド８４の間、或いは前記無端ベルト８３Ｃと各無端ベルト８５Ｃとの間で詰まることがある。このような場合、管理者は前記可動パネル１７を開いて固定螺子８１を取り外し、前記従動カセット８０を前記本体２から引き出し、詰まった前記シート材２６Ａを前記従動カセット８０から取り除く。そして、前記従動カセット８０から詰まった前記シート材２６Ａを取り除いた後、前記従動カセット８０を再び前記本体２内に挿入し、前記固定螺子８１を螺合させることで前記従動カセット８０を前記本体２に固定すると共に、再び前記可動パネル１７を閉じることで、再び巻きおしぼりＷの形成が可能な状態となる。 Further, as a less frequent case, the sheet material 26A may be jammed between the endless belt 83C and the friction pad 84, or between the endless belt 83C and each endless belt 85C. In such a case, the administrator opens the movable panel 17 and removes the fixing screw 81, pulls out the driven cassette 80 from the main body 2, and removes the jammed sheet material 26 A from the driven cassette 80. Then, after removing the jammed sheet material 26A from the driven cassette 80, the driven cassette 80 is inserted into the main body 2 again, and the fixed screw 81 is screwed together, whereby the driven cassette 80 is inserted into the main body 2. In addition, by closing the movable panel 17 again, it becomes possible to form the hand towel W again.

また、温かい巻きおしぼりＷを形成する場合、前記受皿兼用蓋１９上に排出された巻きおしぼりＷから湯気が放出されて上昇する。これは、連続モードで多くの巻きおしぼりを得る場合、顕著である。しかしながら、湿気に弱い前記第二操作部２２は、前述したように、受皿兼用蓋１９の直上ではなく、前記前記フレーム５の右側面の前上部に位置しており、更に、前記右パネル４の開口部４Ａが構成する前記凹部４Ｃ内に位置して前記右蓋体９５によって塞がれていることから、巻きおしぼりＷから放出されて上昇した湯気が前記第二操作部２２で結露して各種スイッチや摘みを濡らすことがなく、これらのスイッチ類を故障させないようにすることができる。なお、前記受皿兼用蓋１９の直上に位置する前記第一操作部１０は、この第一操作部１０を構成する前記設定ボタン１２，１３及び表示手段１４，１５，１６の表面が防水シートで覆われていることで防滴構造となっていると共に、前記供給ボタン１１の内側も防滴構造となっていることによって、全体として防滴構造になっている。このため、前記第一操作部１０の表面で巻きおしぼりＷから放出された湯気が結露したとしても、前記第一操作部１０に設けられたスイッチ類が故障したりすることがない。 Further, when forming the warm wound towel W, steam is released from the wound towel W discharged on the tray and lid 19 and rises. This is noticeable when obtaining a lot of hand towels in continuous mode. However, as described above, the second operation unit 22 that is vulnerable to moisture is not located directly above the saucer-combined lid 19 but is located in the upper front portion of the right side surface of the frame 5. Since the opening 4A is positioned in the concave portion 4C and is blocked by the right lid body 95, the steam that has been released from the hand towel W and has risen is condensed in the second operation portion 22, and various The switches and knobs are not wetted, and these switches can be prevented from malfunctioning. The first operation unit 10 located immediately above the tray / lid 19 covers the surface of the setting buttons 12 and 13 and the display means 14, 15 and 16 constituting the first operation unit 10 with a waterproof sheet. As a result, the inside of the supply button 11 has a drip-proof structure. For this reason, even if the steam discharged from the hand towel W is condensed on the surface of the first operation unit 10, the switches provided in the first operation unit 10 do not break down.

更に、メンテナンス等の目的で、前記可動パネル１７を開いて、前記フレーム５内から前記成形手段７８の従動カセット８０を取り出す際に、巻きおしぼりＷを形成した際に前記シート材２６Ａから絞り出されて前記従動カセット８０の無端ベルト８３Ｃ等に付着したままの水滴が滴下する虞がある。しかしながら、このような水滴が滴下したとしても、前記従動カセット８０の下方にスイッチ類が位置しないので、このような水滴が前記第二操作部２２の各種スイッチ類を濡らすことがなく、これらのスイッチ類を故障させないようにすることができる。 Further, when the movable panel 17 is opened and the driven cassette 80 of the forming means 78 is taken out of the frame 5 for maintenance or the like, the sheet material 26A is squeezed out when the hand towel W is formed. Thus, there is a possibility that water droplets that remain attached to the endless belt 83C of the driven cassette 80 will drop. However, even if such water droplets are dropped, the switches are not located below the driven cassette 80, so that such water droplets do not wet the various switches of the second operation unit 22, and these switches are not. It is possible not to cause troubles.

以上のように、本発明の巻きおしぼり製造装置１は、ケーシング８内に、収納部２５と、送給手段２９と、切断手段３０と、散水手段５６と、成形手段７８とを設け、前記送給手段２９によって前記収納部２５に収納されたシートロール２６から帯状のシート材２６Ａを引き出し、このシート材２６Ａを前記切断手段３０によって所定の長さに切断すると共に、前記散水手段５６を構成する、収納部５７に挿入された貯水タンク５８から供給される水を加熱タンク６０で加熱した後、散水ノズル６３から前記シート材２６Ａに噴射して水分を含ませた後、前記成形手段７８によって巻きおしぼりに成形する巻きおしぼり製造装置１であって、前記加熱タンク６０と散水ノズル６３との間に、前記加熱タンク６０内の温水を吐出する一次吐出管６６と、この一次吐出管６６の終端が入口に取り付けられる切替弁６２と、この切替弁６２の一方の出口に取り付けられる二次吐出管６７を設け、前記切替弁６２の他方の出口に戻し管６８を取り付けると共に、この戻し管６８の終端を前記収納部５７の接続部５７Ｂに接続することで、温かい巻きおしぼりＷを形成するように設定されている場合に、前記一次吐出管６６内の冷めた水を前記戻し管６８及び接続部５７Ｂを介して前記収納部５７に戻すと共に、前記一次吐出管６６内の冷めた水が前記加熱タンク６０内の温水で置換されるのに充分な時間が経過した後、前記切替弁６２を切り替えて前記一次吐出管６６と二次吐出管６７とを接続することで、最初から前記シート材２６Ａに温水を確実に噴射することができるものである。 As described above, the hand towel manufacturing apparatus 1 according to the present invention includes the storage unit 25, the feeding unit 29, the cutting unit 30, the watering unit 56, and the forming unit 78 in the casing 8. The belt-like sheet material 26A is pulled out from the sheet roll 26 stored in the storage unit 25 by the feeding unit 29, and the sheet material 26A is cut into a predetermined length by the cutting unit 30 and the watering unit 56 is configured. The water supplied from the water storage tank 58 inserted into the storage portion 57 is heated by the heating tank 60, and then sprayed onto the sheet material 26A from the water spray nozzle 63 to contain moisture, and then wound by the forming means 78. A primary hand pipe for discharging hot water in the heating tank 60 between the heating tank 60 and the watering nozzle 63. 6, a switching valve 62 whose end of the primary discharge pipe 66 is attached to the inlet, and a secondary discharge pipe 67 attached to one outlet of the switching valve 62, and a return pipe to the other outlet of the switching valve 62. 68, and the end of the return pipe 68 is connected to the connection part 57B of the storage part 57, so that when the warm hand towel W is formed, the cooling inside the primary discharge pipe 66 is cooled. The water is returned to the storage unit 57 via the return pipe 68 and the connection part 57B, and sufficient time is allowed for the cooled water in the primary discharge pipe 66 to be replaced with hot water in the heating tank 60. After the elapse of time, the switching valve 62 is switched to connect the primary discharge pipe 66 and the secondary discharge pipe 67, whereby hot water can be reliably injected from the beginning onto the sheet material 26A.

また、本発明の巻きおしぼり製造装置１は、前記収納部５７の底部に貯水部５７Ａを形成すると共に、前記戻し管６８の終端が接続される接続部５７Ｂを前記貯水部５７Ａよりも高い位置としたことで、使用前に前記加熱タンク６０内に入っていた空気、或いは水を加熱することで発生した水蒸気等の、前記加熱タンク６０内の気体の逃げ道を確実に確保することができるものである。 In addition, the rolled hand towel manufacturing apparatus 1 according to the present invention forms a water storage portion 57A at the bottom of the storage portion 57, and a connection portion 57B to which the end of the return pipe 68 is connected is positioned higher than the water storage portion 57A. As a result, it is possible to reliably ensure the escape path of the gas in the heating tank 60 such as air that has been in the heating tank 60 before use or water vapor generated by heating the water. is there.

なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施形態では、前記切替弁が切り替わって前記一次吐出管と二次吐出管とが接続されるのと同時に、前記送給手段と成形手段とが作動するが、前記二次吐出管内の冷めた水が前記散水ノズルから全て噴射された後で前記送給手段と成形手段とを作動させるようにしてもよい。 In addition, this invention is not limited to the above embodiment, A various deformation | transformation implementation is possible within the range of the summary of invention. For example, in the above-described embodiment, at the same time when the switching valve is switched and the primary discharge pipe and the secondary discharge pipe are connected, the feeding means and the forming means are operated, but in the secondary discharge pipe, You may make it operate the said supply means and a shaping | molding means after all the cooled water is injected from the said watering nozzle.

本発明の一実施例を示す巻きおしぼり製造装置の正面図である。It is a front view of the winding hand towel manufacturing apparatus which shows one Example of this invention. 同、平面図である。FIG. 同、左側面図である。FIG. 同、右側面図である。FIG. 同、左蓋体を取り外した状態の左側面図である。It is a left view of the state which removed the left cover body similarly. 同、右蓋体を開いた状態の右側面図である。It is a right view of the state which opened the right cover body as the same. 同、Ａ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing. 同、ロールホルダ半体を係合部側から見た図である。It is the figure which looked at the roll holder half body from the engaging part side. 同、ロールホルダを軸直方向から見た図である。It is the figure which looked at the roll holder from the axial direction. 同、送給切断ユニットの左側面図である。It is a left side view of the feed cutting unit. 同、送給切断ユニットの右側面図である。It is a right side view of the feed cutting unit. 同、送給切断ユニットの断面図である。It is sectional drawing of a feed cutting unit same as the above. 同、散水手段の系統図である。It is a systematic diagram of the watering means. 同、散水手段を構成する切替弁の拡大外観図である。It is an enlarged external view of the switching valve which comprises a watering means similarly. 同、散水手段を構成する加熱タンクの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the heating tank which comprises a watering means same as the above. 同、成形手段の正面図である。It is a front view of a shaping | molding means similarly. 同、成形手段の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of the forming means. 同、成形手段の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of the forming means. 同、成形手段のＢ−Ｂ断面図である。It is a BB sectional view of the forming means. 同、巻きおしぼりを成形している成形手段の断面図である。It is sectional drawing of the shaping | molding means which shape | molds the winding hand towel. 同、成形された巻きおしぼりを排出する成形手段の断面図であるIt is sectional drawing of the shaping | molding means which discharges the shape | molded winding hand towel similarly.

Explanation of symbols

１巻きおしぼり製造装置
８ケーシング
２５収納部
２６シートロール
２６Ａシート材
２９送給手段
３０切断手段
５６散水手段
５７収納部
５７Ａ貯水部
５７Ｂ接続部
５８貯水タンク
６０加熱タンク
６２切替弁
６３散水ノズル
６６一次吐出管
６７二次吐出管
６８戻し管
７８成形手段
Ｗ巻きおしぼり DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolling hand towel manufacturing apparatus 8 Casing 25 Storage part 26 Sheet roll 26A Sheet material 29 Feeding means 30 Cutting means 56 Sprinkling means 57 Storage part 57A Water storage part 57B Connection part 58 Water storage tank 60 Heating tank 62 Switching valve 63 Water spray nozzle 66 Primary discharge Pipe 67 Secondary discharge pipe 68 Return pipe 78 Forming means W Rolling hand towel

Claims

A storage unit for storing a sheet roll on which a belt-shaped sheet material is wound, a feeding unit for drawing out the sheet material from the sheet roll, and the sheet material fed by the feeding unit is cut into a predetermined length A cutting means, a water spray means for containing moisture in the sheet material cut by the cutting means, and a molding means for winding the water-containing sheet material to form a wound hand towel are provided in the casing, and the water spray means In a winding hand towel manufacturing apparatus having a storage unit, a water storage tank inserted into the storage unit, a heating tank for heating water supplied from the water storage tank, and a watering nozzle,
The sprinkling means, a primary discharge pipe for discharging hot water in the heating tank, a switching valve attached to the inlet end of the primary discharge pipe, a secondary discharge pipe attached to one outlet of the switching valve, A winding hand towel manufacturing apparatus comprising: a return pipe attached to the other outlet of the switching valve; and a connecting portion to which a terminal end of the return pipe is connected provided in the storage portion.

2. The winding hand towel manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a water storage section is formed at a bottom of the storage section, and the connection section is connected to a position higher than the water storage section.