JP2009086247A

JP2009086247A - Support device

Info

Publication number: JP2009086247A
Application number: JP2007255305A
Authority: JP
Inventors: Nobuyoshi Shimizu; 宣喜清水
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2009-04-23
Anticipated expiration: 2027-09-28
Also published as: JP4871827B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a support device which has sufficient strength for supporting an image display and can achieve weight reduction and miniaturization in result, even if the centers of gravity of the image display and the support device supporting its bottom are misaligned in cross direction. <P>SOLUTION: The support device supports the bottom of the display and has at least a pole, fixed to the upper surface of the bottom plate which is parallel to the floor. The pole has a compression load receptacle having a component that curves toward the bottom plate, a tension load receptacle connected and disposed at the outer side of the compression load receptacle, and tension adjusting screws provided on the tension load receptacle to give it a tension possible to adjust its load. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、支持装置に関し、特に画像表示装置を支持する支持装置に関する。 The present invention relates to a support device, and more particularly to a support device that supports an image display device.

近年大型のプラズマディスプレイ装置や液晶ディスプレイ装置等（以下、単に「画像表示装置」という。）が実用化され従来のＣＲＴに比べて薄型の画像表示装置が普及し、ＴＶ等に用いられている。視聴者はこれらの画像表示装置を卓上型スタンド、または床置き型スタンドに取り付けて使用している。 In recent years, large-sized plasma display devices, liquid crystal display devices and the like (hereinafter simply referred to as “image display devices”) have been put into practical use, and image display devices that are thinner than conventional CRTs have become widespread and used in TVs and the like. Viewers use these image display devices attached to a desktop stand or a floor stand.

一般的に市販されている床置き型スタンドに取付けられている大型の画像表示装置について図１２、図１３を参照しながら説明を加える（例えば、特許文献１参照）。 A large-sized image display device attached to a floor-standing stand that is generally marketed will be described with reference to FIGS. 12 and 13 (see, for example, Patent Document 1).

画像表示装置５１は、薄型の液晶ディスプレイ装置であって、その底部を床置き型スタンド５３が支持すると共に、周辺機器５６と接続する。画像表示装置５１は、薄型画像表示部５２を備えると共に、不図示のスピーカーとチューナーを内蔵しており、テレビ放送を視聴することが可能である。床置き型スタンド５３は、スタンド支柱５４、台座プレート５５で構成され、周辺機器設置場所５３ａを有している。 The image display device 51 is a thin liquid crystal display device, and a floor-standing stand 53 supports the bottom of the image display device 51 and connects to a peripheral device 56. The image display device 51 includes a thin image display unit 52 and incorporates a speaker and a tuner (not shown) so that a television broadcast can be viewed. The floor-standing stand 53 includes a stand column 54 and a pedestal plate 55, and has a peripheral device installation location 53a.

スタンド支柱５４は、画像表示装置５１の正面から見て左右両脇に１本づつ有し、図１３に示すように、画像表示装置５１の前後方向の重心５１ａの略一致した重心位置５４ａで画像表示装置５１を支持する。台座プレート５５は、その上に置かれた構造物全体の質量、すなわち、床置き型スタンド５３及び画像表示装置５１の質量を支えている。周辺機器５６は、ＤＶＤレコーダなどの録画再生機能を備えた装置である。 The stand column 54 has one on each of the left and right sides when viewed from the front of the image display device 51. As shown in FIG. 13, the image is displayed at the center of gravity position 54a substantially coincident with the center of gravity 51a in the front-rear direction of the image display device 51. The display device 51 is supported. The pedestal plate 55 supports the mass of the entire structure placed thereon, that is, the mass of the floor-standing stand 53 and the image display device 51. The peripheral device 56 is a device having a recording / reproducing function such as a DVD recorder.

このように、従来の画像表示装置５１の前後方向の重心５１ａと、スタンド支柱５４の前後方向の重心位置５４ａとは略一致している。 Thus, the longitudinal center of gravity 51a of the conventional image display device 51 and the longitudinal center of gravity 54a of the stand column 54 substantially coincide with each other.

一方、デザイン的な要求により、図１４のスタンド支柱６４のように、台座プレート６５に向かって略湾曲させた形状が望まれる場合がある。この場合、画像表示装置６２の前後方向の重心６２ａと、スタンド支柱６４の前後方向の重心位置６４ａとが前後方向にずれ、スタンド支柱６４が画像表示装置６２の質量を直下で受けられなくなる。 On the other hand, there is a case where a shape substantially curved toward the pedestal plate 65 as in the stand column 64 of FIG. In this case, the center of gravity 62a in the front-rear direction of the image display device 62 and the position of the center of gravity 64a in the front-rear direction of the stand column 64 are displaced in the front-rear direction, and the stand column 64 cannot receive the mass of the image display unit 62 directly below.

具体的には、画像表示装置６１は、薄型の液晶ディスプレイ装置であって、その底部を床置き型スタンド６３が支持すると共に、周辺機器６６と接続する。画像表示装置６１は、薄型画像表示部６２を備えると共に、不図示のスピーカーとチューナーを内蔵しており、テレビ放送を視聴することが可能である。床置き型スタンド６３は、スタンド支柱６４、台座プレート６５で構成され、周辺機器設置場所６３ａを有している。 Specifically, the image display device 61 is a thin liquid crystal display device, and the floor portion of the image display device 61 is supported by the floor-standing stand 63 and connected to the peripheral device 66. The image display device 61 includes a thin image display unit 62 and incorporates a speaker and a tuner (not shown) so that a television broadcast can be viewed. The floor-standing stand 63 includes a stand column 64 and a pedestal plate 65, and has a peripheral device installation place 63a.

スタンド支柱６４は、画像表示装置６１を正面から見て中央に１本有し、画像表示装置６１の重心６１ａとは前後方向にずれた重心位置６４ａで画像表示装置６１を支持する。台座プレート６５は、その上に置かれた構造物全体の質量、すなわち、床置き型スタンド６３及び画像表示装置６１の質量を支えている。周辺機器６６は、ＤＶＤレコーダなどの録画再生機能を備えた装置である。
特開２００３−２４１６７３号公報 The stand column 64 has one image display device 61 in the center when viewed from the front, and supports the image display device 61 at a center of gravity position 64 a that is shifted in the front-rear direction from the center of gravity 61 a of the image display device 61. The pedestal plate 65 supports the mass of the entire structure placed thereon, that is, the mass of the floor-standing stand 63 and the image display device 61. The peripheral device 66 is a device having a recording / reproducing function such as a DVD recorder.
JP 2003-241673 A

しかしながら、近年画像表示装置においては大画面化が進んでおり、これに伴い、画像表示装置全体の重量が増大する傾向にある。 However, in recent years, image display devices have become larger in screen size, and accordingly, the weight of the entire image display device tends to increase.

図１２、図１３に示す従来の床置き型スタンド５３は、画像表示装置５１の質量を直下のスタンド支柱５４が支えていた。このため、画像表示装置５１全体の重量が増大した場合は、スタンド支柱５４の材質を圧縮荷重に強い金属にすれば、床置き型スタンド５３で画像表示装置５１を支えることができる。 In the conventional floor-standing stand 53 shown in FIGS. 12 and 13, the mass of the image display device 51 is supported by the stand column 54 directly below. For this reason, when the weight of the image display device 51 as a whole increases, the image display device 51 can be supported by the floor-standing stand 53 if the material of the stand column 54 is made of a metal that is strong against a compressive load.

しかしながら、図１４に示す湾曲形状をもつ床置き型スタンド６３は、画像表示装置６１の重心６１ａとは前後方向にずれた重心位置６４ａで画像表示装置６１を支持する。このため、画像表示装置６１全体の重量が増大した場合に、スタンド支柱６４の材質を金属としても、スタンド支柱６４に加わる曲げ荷重に対して十分な強度を与えることができない場合がある。金属は圧縮荷重には強いが、曲げ荷重に弱いという性質を有するからである。 However, the floor-standing stand 63 having a curved shape shown in FIG. 14 supports the image display device 61 at a center of gravity position 64a that is shifted in the front-rear direction from the center of gravity 61a of the image display device 61. For this reason, when the weight of the entire image display device 61 increases, even if the material of the stand column 64 is made of metal, it may not be possible to give sufficient strength to the bending load applied to the stand column 64. This is because metal has a property of being strong against a compressive load but weak against a bending load.

また、上記曲げ荷重に対して十分な強度を与えるべく、スタンド支柱６４に厚みを与えると、床置き型スタンド６３全体が大きくなり、近年薄型化が進んでいる画像表示装置とデザイン的に釣り合いが取れなくなる傾向があった。 Further, if the stand column 64 is thickened to give sufficient strength against the bending load, the entire floor-standing stand 63 becomes large, and is balanced in design with an image display device that has been thinned in recent years. There was a tendency to be unable to remove.

本発明は、画像表示装置（ディスプレイ）の重心位置と、その底部を支持する支持装置（スタンド）の重心位置とが前後方向にずれている場合であっても、画像表示装置を支持するのに必要な強度を持たせることができる支持装置を提供することにある。また本発明は、ひいては軽量化且つ小型化を図ることができる支持装置を提供することにある。 The present invention supports the image display device even when the center of gravity of the image display device (display) and the center of gravity of the support device (stand) supporting the bottom of the image display device are shifted in the front-rear direction. An object of the present invention is to provide a support device that can have a required strength. Another object of the present invention is to provide a support device that can be reduced in weight and size.

上記目的を達成するために、請求項１記載の支持装置は、画像表示装置を支持すると共に床面と平行である底板部の上面に固定される少なくとも一つの支柱部を備える支持装置において、前記支柱部は、前記底板部に向かって湾曲した形状の部材を有する第１の支柱部材と、前記湾曲した形状の部材の外周側に締結・配置される第２の支柱部材と、前記第２の支柱部材の上部と下部に引張荷重を加えるべく、前記第２の支柱部材に張力を調整可能に付与する張力付与手段とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the support device according to claim 1 is provided with at least one support column that supports the image display device and is fixed to the upper surface of the bottom plate portion that is parallel to the floor surface. The strut portion includes a first strut member having a shape curved toward the bottom plate portion, a second strut member fastened and arranged on the outer peripheral side of the curved shape member, and the second strut member. In order to apply a tensile load to the upper part and the lower part of the support member, the second support member is provided with a tension applying unit that adjustably applies tension to the second support member.

本発明によれば、支持装置に画像表示装置を支持するのに必要な強度を持たせることができ、ひいては支持装置の軽量化且つ小型化を図ることができる。 According to the present invention, the support device can be provided with the strength required to support the image display device, and thus the support device can be reduced in weight and size.

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る支持装置としてのスタンドに取り付けられているディスプレイを示す正面図である。図２は、図１のスタンドに取り付けられているディスプレイを示す側面図である。 FIG. 1 is a front view showing a display attached to a stand as a support device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view showing a display attached to the stand of FIG.

図１において、ディスプレイ２は、スタンド４及び台座プレート３により下方で支持される。 In FIG. 1, the display 2 is supported below by a stand 4 and a pedestal plate 3.

ディスプレイ２は、内部に電子放出素子を用いた薄型画像表示部であって、支持構造体、電気回路を内蔵する。ディスプレイ２は、さらにスピーカーとチューナーを内蔵し、テレビ放送を視聴することが可能である。ディスプレイ２の下部には、スタンド４の凸部と嵌合する嵌合穴２ａを設けている。重心２ｂは、ディスプレイ２の前後方向の重心を表す。 The display 2 is a thin image display unit using an electron-emitting device therein, and includes a support structure and an electric circuit. The display 2 further includes a speaker and a tuner so that a television broadcast can be viewed. In the lower part of the display 2, a fitting hole 2a for fitting with the convex part of the stand 4 is provided. The center of gravity 2b represents the center of gravity of the display 2 in the front-rear direction.

台座プレート３（底板部）は、床面と平行であって画像表示装置１の底部に位置し、一定の面積を有する板状の構成部品である。この台座プレート３は、該画像表示装置１が転倒しないよう安定した姿勢を維持するために、全体の質量を支える剛性を有する。 The pedestal plate 3 (bottom plate portion) is a plate-shaped component that is parallel to the floor surface and is located at the bottom of the image display device 1 and has a certain area. This pedestal plate 3 has rigidity to support the entire mass in order to maintain a stable posture so that the image display device 1 does not fall down.

スタンド４は、前記ディスプレイ２の底部と前記台座プレート３の上面部に固着することでディスプレイ２の支持部となる。上部では嵌合穴２ａに凸部を挿入してネジ（図示せず）で固定し、下部は前記台座プレート３にネジ（図示せず）止めされる。また、図２に示すように、スタンド４の重心位置４ｂと、前記ディスプレイ２の重心２ａの位置が、前後方向について位相がずれたデザインとなっている。詳細は後述するが、スタンド４は２本で１組の同一形状の支柱（支柱部）４ａが引張荷重を受ける構成部品と圧縮荷重を受ける構成部品を有している。 The stand 4 becomes a support part of the display 2 by being fixed to the bottom part of the display 2 and the upper surface part of the pedestal plate 3. In the upper part, a convex part is inserted into the fitting hole 2a and fixed with screws (not shown), and the lower part is fixed to the base plate 3 with screws (not shown). In addition, as shown in FIG. 2, the center of gravity position 4b of the stand 4 and the position of the center of gravity 2a of the display 2 are designed to be out of phase in the front-rear direction. As will be described in detail later, the stand 4 includes two components, one set of struts (column portions) 4a having the same shape, receiving a tensile load and another component receiving a compressive load.

図３は、図１におけるスタンド４の支柱４ａの全体構成を示す斜視図である。図４は、図３の支柱４ａにおける引張荷重受け部の構成を示す斜視図である。図５は、支柱４ａにおける圧縮荷重受け部の構成を示す斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view showing the overall configuration of the support column 4a of the stand 4 in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a tensile load receiving portion in the column 4a of FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a compressive load receiving portion in the column 4a.

図３〜図５において、支柱４ａは、台座プレート３に向かって湾曲した形状を有する圧縮荷重受け部６（第１の支柱部材）と、圧縮荷重受け部６の湾曲した形状の外周側に締結・配置される引張荷重受け部５（第２の支柱部材）とを備える。また、支柱４ａは、引張荷重受け部５及び圧縮荷重受け部６の間に配置されるナットプレート８と、支柱４ａは、ナットプレート８の不図示の雌ネジと嵌合する張力調整用ネジ７（張力付与手段）と、引張荷重受け部５の上面に設けられる締結ブラケット９とを備える。 3-5, the support | pillar 4a is fastened by the compression load receiving part 6 (1st support | pillar member) which has the shape curved toward the base plate 3, and the outer peripheral side of the curved shape of the compressive load receiving part 6. In FIG. -It has the tension load receiving part 5 (2nd support | pillar member) arrange | positioned. The support 4a includes a nut plate 8 disposed between the tensile load receiving portion 5 and the compressive load receiving portion 6, and the support 4a includes a tension adjusting screw 7 fitted to a female screw (not shown) of the nut plate 8. (Tension applying means) and a fastening bracket 9 provided on the upper surface of the tensile load receiving portion 5.

図４に示すように、引張荷重受け部５は、鉄あるいはステンレスの板材から成り、プレス加工により略垂直部に複数の曲げ部５ａを備える。また、引張荷重受け部５は、その上部にディスプレイ２の底部と密着状態となる平面形状をした板金平面上部５ｂと、該板金平面上部５ｂにある複数の穴５ｃとを備える。また、引張荷重受け部５は、板金平面上部５ｂの一部を９０度に切り起こした切起し部５ｄと、該切起し部５ｄにプレスあるいはレーザー加工により開けられたネジ（図示せず）を通すための複数の穴５ｅとを備える。さらに、引張荷重受け部５は、その上部最端部となる直角曲げ上部５ｆと、その略垂直部間にプレスあるいはレーザー加工により開けられたネジを通すための複数の穴５ｇとを備える。また、引張荷重受け部５は、その下部に台座プレート３の上面部と密着状態となる平面形状をした板金平面底部５ｈと、その下部最端部には直角曲げ下部５ｉとを有する。 As shown in FIG. 4, the tensile load receiving portion 5 is made of a plate material of iron or stainless steel, and includes a plurality of bent portions 5 a in a substantially vertical portion by press working. In addition, the tensile load receiving portion 5 includes a sheet metal plane upper portion 5b having a planar shape in close contact with the bottom portion of the display 2 and a plurality of holes 5c in the sheet metal plane upper portion 5b. The tensile load receiving portion 5 includes a cut-and-raised portion 5d obtained by cutting and raising a part of the sheet metal plane upper portion 5b at 90 degrees, and a screw (not shown) opened by pressing or laser processing on the cut-and-raised portion 5d. And a plurality of holes 5e. Further, the tensile load receiving portion 5 includes a right-angled bending upper portion 5f serving as an uppermost end portion thereof, and a plurality of holes 5g for passing screws opened by pressing or laser processing between substantially vertical portions thereof. In addition, the tensile load receiving portion 5 has a sheet metal plane bottom portion 5h having a planar shape in close contact with the upper surface portion of the pedestal plate 3, and a right-angle bent lower portion 5i at the lowermost end portion.

圧縮荷重受け部６は、鉄あるいはステンレス（第２の材質）よりも比重の軽い（密度が小さい）アルミ（第１の材質）から成る。また、圧縮荷重受け部６は、鋳造又は切削加工により作られることにより、剛性が与えられている。 The compressive load receiver 6 is made of aluminum (first material) having a lighter specific gravity (smaller density) than iron or stainless steel (second material). Moreover, the compression load receiving part 6 is given rigidity by being made by casting or cutting.

図５に示すように、圧縮荷重受け部６は、その上部に前記板金平面上部５ｂの下面と接する平面上部６ａと、該平面上部６ａにある複数の雌ネジ部６ｂとを備える。ここで、平面上部６ａの表面は、板金平面上部５ｂと密着状態になるよう機械加工により適度な平面度をもって形成される。 As shown in FIG. 5, the compressive load receiving portion 6 includes a planar upper portion 6a in contact with the lower surface of the sheet metal planar upper portion 5b and a plurality of female screw portions 6b in the planar upper portion 6a. Here, the surface of the flat upper portion 6a is formed with an appropriate flatness by machining so as to be in close contact with the sheet metal flat upper portion 5b.

圧縮荷重受け部６は、外フランジ６ｄ、内フランジ６ｅ、および中リブ６ｆで構成される断面６ｃにおける形状が略Ｈ形の湾曲した部品を有する。また、圧縮荷重受け部６は、外フランジ６ｄの外側に複数の凸リブ６ｇを備えており、この複数の凸リブ６ｇを用いて引張荷重受け部５の曲げ部５ａと密着する。ここで、凸リブ６ｇのコーナー部には引張荷重受け部５と接する部分の稜線にＲが適度に施されている。これにより、引張荷重受け部５の曲げ部５ａと凸リブ６ｇとの密着性をより高めることができる。 The compressive load receiving portion 6 has a curved part having a substantially H-shaped shape in a cross section 6c constituted by an outer flange 6d, an inner flange 6e, and an intermediate rib 6f. The compressive load receiving portion 6 includes a plurality of convex ribs 6g on the outer side of the outer flange 6d, and is in close contact with the bent portion 5a of the tensile load receiving portion 5 using the plurality of convex ribs 6g. Here, R is moderately given to the ridgeline of the part which touches the tensile load receiving part 5 at the corner part of the convex rib 6g. Thereby, the adhesiveness of the bending part 5a of the tensile load receiving part 5 and the convex rib 6g can be improved more.

圧縮荷重受け部６は、その下部に引張荷重受け部５の板金平面下部５ｈの上面と接する平面下部６ｈを備えている。この平面下部６ｈは、引張荷重受け部５の板金平面下部５ｈと密着状態になるよう機械加工により適度な平面度をもって形成される。 The compressive load receiving portion 6 includes a flat lower portion 6h in contact with the upper surface of the sheet metal flat lower portion 5h of the tensile load receiving portion 5 at the lower portion thereof. The flat lower portion 6h is formed with an appropriate flatness by machining so as to be in close contact with the sheet metal flat lower portion 5h of the tensile load receiving portion 5.

また、圧縮荷重受け部６は、平面下部６ｈの上面と接するリブ６ｉを有する。これにより、平面下部６ｈの強度補強、および、略垂直部と下部との結合部の強度補強を行うことができる。 Further, the compressive load receiving portion 6 has a rib 6i that is in contact with the upper surface of the planar lower portion 6h. Thereby, the strength reinforcement of the plane lower portion 6h and the strength reinforcement of the joint portion between the substantially vertical portion and the lower portion can be performed.

上述した中リブ６ｆは、タップ用ボス６ｊを複数備える。これにより、スタンド４を隠すための化粧カバー（図示せず）をネジ止めすることができる。 The above-described middle rib 6f includes a plurality of tapping bosses 6j. Thereby, the decorative cover (not shown) for concealing the stand 4 can be screwed.

図３に示すように、張力調整用ネジ７は、一般的に使用されている雄ネジ部を有する金属製のネジであり、ナットプレート８は、金属製の適度な剛性を有する板形状をしていて、前記張力調整用ネジ７と嵌合する雌ネジ部（図示せず）を複数有する。 As shown in FIG. 3, the tension adjusting screw 7 is a metal screw having a generally used male screw portion, and the nut plate 8 has a plate shape having an appropriate rigidity made of metal. And has a plurality of female screw portions (not shown) to be fitted to the tension adjusting screw 7.

締結ブラケット９は、切起し部５ｄに密着する断面略コの字の板金であり、プレス加工によりフランジ部９ａの曲げ形状も形成している。締結ブラケット９は、略コの字部には穴５ｅと対向する位置に雌ネジ（図示せず）を有する。このフランジ９ａと板金平面上部５ｂは密着する形状になっている。さらに、締結ブラケット９は、穴５ｃ及び雌ネジ部６ｂと同軸上にあるネジ止め用の穴９ｃを有する。 The fastening bracket 9 is a sheet metal having a substantially U-shaped cross section that is in close contact with the cut and raised portion 5d, and the bent shape of the flange portion 9a is also formed by pressing. The fastening bracket 9 has a female screw (not shown) at a position facing the hole 5e in a substantially U-shaped portion. The flange 9a and the sheet metal plane upper part 5b are in close contact with each other. Furthermore, the fastening bracket 9 has a screwing hole 9c that is coaxial with the hole 5c and the female screw portion 6b.

以上で本発明の構造の説明を終了し、次に支柱４ａの組立て方法について説明する。 This is the end of the description of the structure of the present invention. Next, a method for assembling the column 4a will be described.

図６は、スタンド４を組立てる手順を説明するのに用いられる側面図である。図６において、同一部品には同一番号を付記する。 FIG. 6 is a side view used to explain the procedure for assembling the stand 4. In FIG. 6, the same parts are denoted by the same numbers.

図６（ａ）では、引張荷重受け部５の穴５ｇに、張力調整用ネジ７を通し、さらに、ナットプレート８の雌ネジ部（図示せず）に通した状態である。次に、圧縮荷重受け部６の平面下部６ｈ先端部に、直角曲げ下部５ｉを引っ掛け、該直角曲げ下部５ｉを中心にして、引張荷重受け部５を上方（図６（ａ）向かって反時計回り）に回転させる。この回転は、直角曲げ上部５ｆが平面上部６ａに当たった状態（図６（ｂ）の点線で示す状態）になるまで行う。 In FIG. 6A, the tension adjusting screw 7 is passed through the hole 5 g of the tensile load receiving portion 5 and further passed through the female screw portion (not shown) of the nut plate 8. Next, the right-angle bending lower part 5i is hooked on the tip of the flat lower part 6h of the compression load receiving part 6, and the tensile load receiving part 5 is moved upward (counterclockwise toward FIG. 6 (a)). Around). This rotation is performed until the right-angled bending upper portion 5f comes into contact with the planar upper portion 6a (the state indicated by the dotted line in FIG. 6B).

図６（ｂ）では、直角曲げ上部５ｆが、平面上部６ａを乗り越えるため、引張荷重受け部５を矢印５ｊ方向へ弾性変形させる。 In FIG. 6B, since the right-angle bending upper part 5f gets over the flat upper part 6a, the tensile load receiving part 5 is elastically deformed in the direction of the arrow 5j.

図６（ｃ）では、直角曲げ上部５ｆが、平面上部６ａの先端に押し込むように引っ掛かける。これにより、該平面上部６ａ及び板金平面上部５ｂと、凸リブ６ｇ及び引張荷重受け部５とが密着状態になり、且つ張力調整用ネジ７の先端と外フランジ６ｂとが略密着状態になる。次に、締結ブラケット９の略コの字部と、切起し部５ｄとを密着状態にし、さらに、曲げフランジ９ａと板金平面上部５ｂとを密着状態にして、ネジ（図示せず）を、穴９ｃ、穴５ｃに貫通させて雌ネジ部６ｂに止めて締結ブラケット９と板金平面上部５ｂを固着する。 In FIG.6 (c), the right-angle bending upper part 5f is hooked so that it may push on the front-end | tip of the plane upper part 6a. As a result, the planar upper portion 6a and the sheet metal planar upper portion 5b, the convex rib 6g and the tensile load receiving portion 5 are brought into a close contact state, and the tip of the tension adjusting screw 7 and the outer flange 6b are brought into a substantially contact state. Next, the substantially U-shaped portion of the fastening bracket 9 and the cut-and-raised portion 5d are brought into a close contact state, and the bending flange 9a and the sheet metal plane upper portion 5b are brought into a close contact state, and a screw (not shown) is attached. The fastening bracket 9 and the sheet metal plane upper part 5b are fixed by passing through the holes 9c and 5c and being fixed to the female screw portion 6b.

図６（ｄ）では、ナットプレート８が圧縮荷重受け部６から遠ざかるように張力調整用ネジ７を回す。それにともない引張荷重受け部５も圧縮荷重受け部６から遠ざかる。引張荷重受け部５に適度に引張荷重５ｋが掛かり、圧縮荷重受け部６には引張荷重６ｋ、圧縮荷重６ｍが掛かるように全ての張力調整用ネジ７を調整する。つまり、張力調整用ネジ７は引張荷重受け部５及び圧縮荷重受け部６に張力を調整可能に付与する。なお、図６（ｄ）における引張荷重５ｋ、引張荷重６ｋ、圧縮荷重６ｍの矢印の長さは荷重値の略大きさを表す。本作業により、スタンド４の支柱４ａが１本完成する。 In FIG. 6 (d), the tension adjusting screw 7 is turned so that the nut plate 8 moves away from the compression load receiving portion 6. As a result, the tensile load receiving portion 5 is also moved away from the compression load receiving portion 6. All the tension adjusting screws 7 are adjusted so that a tensile load 5k is appropriately applied to the tensile load receiving portion 5 and a tensile load 6k and a compressive load 6m are applied to the compressive load receiving portion 6. That is, the tension adjusting screw 7 applies tension to the tensile load receiving portion 5 and the compressive load receiving portion 6 in an adjustable manner. In addition, the length of the arrow of the tensile load 5k, the tensile load 6k, and the compression load 6m in FIG.6 (d) represents the magnitude | size of a load value. With this operation, one column 4a of the stand 4 is completed.

図６（ｅ）では、前記支柱４ａを２本並べたスタンド４を台座プレート３にネジ（図示せず）で固着する。ディスプレイ２の嵌合穴２ａに切起し部５ｄと一体化した締結ブラケット９を差込み、ディスプレイ２の下部と板金平面上部５ｂが密着した状態で固定ネジ１０で固定する。ディスプレイ２の質量は板金平面上部５ｂを介してスタンド４と台座プレート３に支えられる。ディスプレイ２の質量をスタンド４が受けることにより、引張荷重受け部５に引張荷重５ｍ、圧縮荷重受け部６には圧縮荷重６ｎ、引張荷重６ｐが掛かる。なお、図６（ｅ）における引張荷重５ｍ、圧縮荷重６ｎ、引張荷重６ｐの矢印の長さは荷重値の略大きさを表す。本作業により、ディスプレイ２をスタンド４及び台座プレート３で支持することができる。 In FIG. 6 (e), the stand 4 in which the two columns 4a are arranged is fixed to the base plate 3 with screws (not shown). The fastening bracket 9 integrated with the cut and raised portion 5d is inserted into the fitting hole 2a of the display 2, and fixed with the fixing screw 10 in a state where the lower portion of the display 2 and the sheet metal plane upper portion 5b are in close contact with each other. The mass of the display 2 is supported by the stand 4 and the pedestal plate 3 through the sheet metal plane upper part 5b. When the stand 4 receives the mass of the display 2, a tensile load 5 m is applied to the tensile load receiving portion 5, and a compressive load 6 n and a tensile load 6 p are applied to the compressive load receiving portion 6. In addition, the length of the arrow of the tensile load 5m, the compressive load 6n, and the tensile load 6p in FIG.6 (e) represents the magnitude | size of a load value. By this operation, the display 2 can be supported by the stand 4 and the pedestal plate 3.

次にスタンド４の支柱４ａの特徴について説明する。 Next, the feature of the column 4a of the stand 4 will be described.

図２に示すように、ディスプレイ２の重心位置２ｂとそれを支持するスタンド４の重心位置４ｂとが前後方向にずれている場合、支柱４ａにはディスプレイ２の質量により曲げモーメントが生じ圧縮荷重と引張荷重が作用する。 As shown in FIG. 2, when the barycentric position 2b of the display 2 and the barycentric position 4b of the stand 4 supporting the display 2 are shifted in the front-rear direction, a bending moment is generated in the column 4a due to the mass of the display 2, A tensile load acts.

支柱４ａにおいて、圧縮荷重受け部６の圧縮荷重（６ｎ，６ｍ）が掛かる部分には、鉄あるいはステンレスより比重が軽く圧縮荷重に強い材質、本実施の形態ではアルミが、その他の部分には鉄あるいはステンレスが用いられる。さらに、この圧縮荷重が掛かる部分は、鋳造あるいは削りにより断面形状がＨ型となるよう加工された支柱構造を有する。この支柱構造は、その上部と下部で引張荷重（５ｋ，５ｍ）が掛かる部材、すなわち引張荷重受け部５を固定する配置とした。また、この引張荷重受け部５には、引張荷重による耐力値が高い材質、本実施の形態では鉄あるいはステンレスからなる板状部材が用いられる。 In the column 4a, the portion where the compressive load (6n, 6m) of the compressive load receiving portion 6 is applied is made of a material having a specific gravity that is lighter than iron or stainless steel and strong against the compressive load. In this embodiment, aluminum is used. Alternatively, stainless steel is used. Further, the portion to which the compressive load is applied has a support structure that is processed so as to have an H-shaped cross section by casting or cutting. In this support structure, a member to which a tensile load (5k, 5m) is applied at the upper and lower portions, that is, the tensile load receiving portion 5 is fixed. Further, the tensile load receiving portion 5 is made of a material having a high yield strength value due to a tensile load, and in the present embodiment, a plate member made of iron or stainless steel.

以上、本実施の形態によれば、圧縮荷重受け部６の部材の全てを鉄あるいはステンレスにするのでなく、圧縮荷重が掛かる部分はアルミを使用する。これにより、圧縮荷重受け部６の部材を全て鉄あるいはステンレスとした場合と同程度の剛性、同程度のサイズを維持しつつ、軽量化が可能となり、さらに圧縮荷重受け部６の重心が低くなるため、スタンド４を転倒しにくい安定したものとすることができる。 As described above, according to the present embodiment, not all of the members of the compressive load receiving portion 6 are made of iron or stainless steel, but aluminum is used for the portion where the compressive load is applied. This makes it possible to reduce the weight while maintaining the same level of rigidity and size as when all the members of the compression load receiving portion 6 are made of iron or stainless steel, and the center of gravity of the compression load receiving portion 6 is further lowered. For this reason, the stand 4 can be made stable and difficult to fall.

また、本実施の形態によれば、支柱４ａの部材を全てアルミにするのでなく、引張荷重が掛かる部材（引張荷重受け部５）は鉄あるいはステンレスとする。これにより、支柱４ａの部材を全てアルミとした場合と比べて軽量化は図れないものの、補強のために引張荷重受け部５の外形寸法を大きくしなくても支柱４ａを構成することができる。 Further, according to the present embodiment, not all the members of the support columns 4a are made of aluminum, but the member (tensile load receiving portion 5) to which a tensile load is applied is made of iron or stainless steel. Thus, although the weight of the support 4a cannot be reduced as compared with the case where all the members of the support 4a are made of aluminum, the support 4a can be configured without increasing the external dimensions of the tensile load receiving portion 5 for reinforcement.

更に、図６（ｄ）で上述したように、支柱４ａ単体の状態で張力調整用ネジ７を回すことで、引張荷重受け部５に引張荷重５ｋを予め加えておく。これにより、ディスプレイ２の質量によるスタンド４に掛かる曲げモーメントを相殺することができる。すなわち、上記張力によって、圧縮荷重受け部６には予め圧縮荷重６ｍが掛けられた状態となるので、耐力以上の引張荷重が掛かることを防止できる。この結果、ディスプレイ２がスタンド４で支持されている状態で耐力値内の引張荷重を活用できる。またかかる構成を採ることにより、支柱４ａ内の力の掛かり具合を意図的に調整できるようになり、スタンド４を最適な形状にすることができる。 Further, as described above with reference to FIG. 6D, the tensile load 5k is applied in advance to the tensile load receiving portion 5 by turning the tension adjusting screw 7 in the state of the support 4a alone. Thereby, the bending moment applied to the stand 4 due to the mass of the display 2 can be offset. That is, since the compressive load receiving portion 6 is preliminarily applied with the compressive load 6m by the tension, it is possible to prevent the tensile load exceeding the yield strength from being applied. As a result, the tensile load within the proof stress value can be utilized while the display 2 is supported by the stand 4. Further, by adopting such a configuration, it becomes possible to intentionally adjust the degree of force applied in the support column 4a, and the stand 4 can be made into an optimum shape.

このように、本実施の形態では、スタンド４の支柱４ａは、圧縮荷重を受ける構造体（圧縮荷重受け部６）と引張荷重を受ける構造体（引張荷重受け部５）により構成される。さらに、ディスプレイ２をスタンド４で支持する前に引張荷重受け部５に与える張力を調整して、圧縮荷重受け部６に対して予め圧縮荷重を与えておく。これにより、ディスプレイ２をスタンド４で支持したときの圧縮荷重受け部６が受ける引張荷重を最適値に調整でき、スタンド４を最適な形状にすることができる。 Thus, in this Embodiment, the support | pillar 4a of the stand 4 is comprised by the structure (compression load receiving part 6) which receives a compressive load, and the structure (tensile load receiving part 5) which receives a tensile load. Further, the tension applied to the tensile load receiving portion 5 is adjusted before the display 2 is supported by the stand 4, and a compressive load is applied to the compressive load receiving portion 6 in advance. Thereby, the tensile load received by the compression load receiving portion 6 when the display 2 is supported by the stand 4 can be adjusted to an optimum value, and the stand 4 can be made into an optimum shape.

以上説明したように、本実施の形態にかかるスタンド４を利用することで以下のような効果が得られる。 As described above, the following effects can be obtained by using the stand 4 according to the present embodiment.

第１に、ディスプレイ２の重心位置と、それを支持するスタンド４の重心位置が前後方向にずれている場合であっても、スタンド４を軽量、小型化することができ、かつスタンド４がディスプレイ２を支持するのに必要な強度を持たせることができる。 1stly, even if it is a case where the gravity center position of the display 2 and the gravity center position of the stand 4 which supports it have shifted | deviated to the front-back direction, the stand 4 can be reduced in weight and size, and the stand 4 is a display. The strength required to support 2 can be provided.

第２に、スタンド４の部品の一部に、軽量且つ切削性・加工性に優れたアルミを用いるので、スタンド４全体の軽量化を図ることができ、また加工や組立ての際の取扱いを向上させることができる結果、輸送費も含めコストを低減させることができる。 Secondly, aluminum that is lightweight and excellent in machinability and workability is used for some of the parts of the stand 4, so that the weight of the entire stand 4 can be reduced and handling during machining and assembly is improved. As a result, costs including transportation costs can be reduced.

図７は、本発明の第２の実施の形態に係るスタンドの支柱の全体構成を示す斜視図である。図８は、図７の支柱における圧縮荷重受け部の構成を示す斜視図である。図９は、図７における押付け金具の詳細構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図を示す。図１０は、図７における引張金具の詳細構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。図１１は、図７のスタンドを部品から組立てる手順を説明するのに用いられる側面図である。 FIG. 7 is a perspective view showing the overall configuration of the column of the stand according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a compressive load receiving portion in the column of FIG. 9 is a detailed configuration diagram of the pressing metal fitting in FIG. 7, in which (a) is a front view and (b) is a top view. 10 is a detailed configuration diagram of the tension fitting in FIG. 7, where (a) is a front view and (b) is a side view. FIG. 11 is a side view used for explaining a procedure for assembling the stand of FIG. 7 from components.

尚、本実施の形態にかかるスタンドは、第１の実施の形態にかかるスタンド４の構成要素と基本的に同じであり、同一の構成要素には同一の符号を付記または省略し、スタンド４と異なる構成要素についてのみ説明する。 Note that the stand according to the present embodiment is basically the same as the constituent elements of the stand 4 according to the first embodiment, and the same constituent elements are designated by the same reference numerals or omitted. Only the different components will be described.

図７〜１１において、引張荷重受け部（ワイヤー）１２は、鉄あるいはステンレスの１本の線、あるいは複数の細い線を編んだワイヤーから成り、適度な長さを有す。引張荷重受け部１２は、その両端部に、アルミ製の輪形状を有する２つのカシメ金具１２ａをかしめる（潰して塑性変形させる）ことで形成された輪形状部１２ｂを有する。この輪形状部１２ｂの形成は、具体的には、引張荷重受け部１２の両端部を折り返した状態で夫々別のカシメ金具１２ａに通した後、カシメ金具１２ａを２つともかしめて、引張荷重受け部１２の両端部を固定することにより行われる。 7 to 11, the tensile load receiving portion (wire) 12 is made of a wire made of a single wire of iron or stainless steel or a plurality of thin wires, and has an appropriate length. The tensile load receiving portion 12 has ring-shaped portions 12b formed at both ends by caulking (crushing and plastically deforming) two caulking fittings 12a having a ring shape made of aluminum. Specifically, the ring-shaped portion 12b is formed by passing the two crimping fittings 12a after passing through the two crimping fittings 12a in a state where both ends of the tensile load receiving portion 12 are folded back, This is done by fixing both end portions of the receiving portion 12.

圧縮荷重受け部１３は、第１の実施の形態にかかる圧縮荷重受け部６と同じ材質で構成され、且つほぼ同じ形状を有する。従って、以下、圧縮荷重受け部６と異なる形状についてのみ説明する。 The compressive load receiving portion 13 is made of the same material as the compressive load receiving portion 6 according to the first embodiment and has substantially the same shape. Therefore, only the shape different from the compression load receiving portion 6 will be described below.

圧縮荷重受け部１３は、図８に示すように、その上部に切削加工により適度な平面度をもった平面上部１３ａを有する。平面上部１３ａの一部は、一段凹んだ面になるように切削加工された適度な平面度を持った略Ｔ字面１３ｂが形成されている。 As shown in FIG. 8, the compression load receiving portion 13 has a flat upper portion 13a having an appropriate flatness by cutting at the upper portion thereof. A part of the flat upper portion 13a is formed with a substantially T-shaped surface 13b having an appropriate flatness that is cut so as to be a one-step concave surface.

また、圧縮荷重受け部１３は、外フランジ１３ｃは第１の実施の形態にかかる外フランジ６ｄと同一形状をなしており複数の雌ネジ部１３ｄ、複数の雌ネジ下部１３ｅを有する。 In the compression load receiving portion 13, the outer flange 13c has the same shape as the outer flange 6d according to the first embodiment, and has a plurality of female screw portions 13d and a plurality of female screw lower portions 13e.

さらに、圧縮荷重受け部１３は、平面上部１３ａの先端部にフライスにより切削加工された引張金具凹部１３ｆを有する。略Ｔ字面１３ｂと引張金具凹部１３ｆにより形成された部分は、引張金具１７の略コの字曲げ部１７ａ（図７）が嵌合し摺動する部分となる。詳細については、図１０を用いて後述する。この引張金具凹部１３ｆの横幅１３ｇは略Ｔ字面１３ｂの中央溝１３ｈの幅と同一となるよう形成される。 Further, the compressive load receiving portion 13 has a tensile metal fitting recess 13f cut by a milling cutter at the tip of the flat upper portion 13a. A portion formed by the substantially T-shaped surface 13b and the tension fitting concave portion 13f is a portion where the substantially U-shaped bent portion 17a (FIG. 7) of the tension fitting 17 is fitted and slid. Details will be described later with reference to FIG. The lateral width 13g of the tension fitting recess 13f is formed to be the same as the width of the central groove 13h of the T-shaped surface 13b.

張力調整用ネジ１４（図７）は、一般的に使用されている雄ネジ部を有する金属製のネジであり、詳細の説明は省略する。 The tension adjusting screw 14 (FIG. 7) is a metal screw having a male screw portion that is generally used, and a detailed description thereof will be omitted.

押付け金具１５は、金属製の適度な剛性を有する板形状（図９（ａ））をしていて、プレスあるいはレーザーにより外形、および、中央穴１５ａ（図９（ｂ））が加工されている。図９（ａ）に示すように、押付け金具１５は、その左右両端はプレス曲げにて両端曲げ部１５ｂを有し、その中央部には前記引張荷重受け部１２と当接する当て面１５ｃを有する。 The pressing metal 15 has a metal plate shape (FIG. 9A) having an appropriate rigidity, and the outer shape and the center hole 15a (FIG. 9B) are processed by a press or a laser. . As shown in FIG. 9A, the pressing metal fitting 15 has both end bent portions 15b by press bending at the left and right ends, and has a contact surface 15c in contact with the tensile load receiving portion 12 at the center. .

段付きネジ１６（図７）は、同一軸上に、先端部に雄ネジ部（図示せず）、その隣に雄ネジ部より直径が大きい円柱部１６ａ、その隣に円柱部１６ａより直径が大きいフランジ部１６ｂが一体で切削加工された金属製の部品である。 The stepped screw 16 (FIG. 7) has, on the same axis, a male screw portion (not shown) at the tip, a columnar portion 16a having a diameter larger than that of the male screw portion, and a diameter larger than that of the columnar portion 16a. The large flange portion 16b is a metal part that is integrally cut.

引張金具１７（図７）は、外形がプレスあるいはレーザーにより加工された金属製の適度な剛性を有する板金で、図１０（ａ）に示すように略Ｔ字形状をしている。略Ｔ字の下部には、図１０（ｂ）に示すように、プレス加工により２回直角に曲げられた略コの字曲げ部１７ａがあり、略Ｔ字面１３ｂと当接する当接面１７ｂと連続した略コの字曲げ部１７ａに雌ネジ１７ｃが施されている。また、略Ｔ字面１３ｂの上部にも２つの雌ネジ１７ｄが施されている。雌ネジ部１７ｄには後述する段付きネジ１９が当接面１７ｂと反対の面から嵌め込まれ、これにより、段付きネジ１９が引張金具１７に固定される。この段付きネジ１９の雄ネジ部（図示せず）は当接面１７ｂから飛び出さない構造になっている。 The tension metal fitting 17 (FIG. 7) is a metal plate having an appropriate outer shape and processed by a press or laser, and has a substantially T-shape as shown in FIG. 10 (a). As shown in FIG. 10 (b), there is a substantially U-shaped bent portion 17a bent at a right angle twice by pressing, as shown in FIG. 10 (b), and a contact surface 17b that contacts the substantially T-shaped surface 13b. A female screw 17c is applied to the continuous substantially U-shaped bent portion 17a. Two female screws 17d are also provided on the upper portion of the substantially T-shaped surface 13b. A stepped screw 19 which will be described later is fitted into the female screw portion 17d from a surface opposite to the contact surface 17b, whereby the stepped screw 19 is fixed to the tension fitting 17. The male screw portion (not shown) of the stepped screw 19 has a structure that does not protrude from the contact surface 17b.

引張ネジ１８（図７）は、一般的に使用されている雄ネジ部を有する金属製のネジであり、詳細の説明は省略する。 The tension screw 18 (FIG. 7) is a metal screw having a generally used male screw portion, and detailed description thereof is omitted.

段付きネジ１９（図７）は、前記段付きネジ１６と同一の形状、材質からなる構成部品であるため、詳細の説明は省略する。 Since the stepped screw 19 (FIG. 7) is a component made of the same shape and material as the stepped screw 16, detailed description thereof is omitted.

次にスタンド１１の組立て方法について説明する。 Next, a method for assembling the stand 11 will be described.

図１１は、スタンド１１を組立てる手順を説明するのに用いられる側面図である。図１１において、同一部品には同一番号を付記する。 FIG. 11 is a side view used for explaining a procedure for assembling the stand 11. In FIG. 11, the same parts are denoted by the same reference numerals.

図１１（ａ）では、略Ｔ字面１３ｂに引張金具１７の当接面１７ｂを密着させ、引張金具凹部１３ｅに略コの字曲げ部１７ａをはめ込む。引張荷重受け部１２を、段付きネジ１６のフランジ部１６ｂと外フランジ１３ｃとの間にはめ込み、両端の輪形状部１２ｂに段付きネジ１９をそれぞれ通し、雌ネジ１７ｄ（図１０）に段付きネジ１９をねじ止めする。引張荷重受け部１２におおよその張力を張らせるために雌ネジ１７ｃに取り付けた引張ネジ１８を回し張力方向１７ｅに引張金具１７を移動させる。以上の作業で引張荷重受け部１２の組立てと、第一の張力調整を終了する。 In FIG. 11A, the contact surface 17b of the tension fitting 17 is brought into close contact with the substantially T-shaped surface 13b, and the substantially U-shaped bending portion 17a is fitted into the tension fitting recess 13e. The tensile load receiving portion 12 is fitted between the flange portion 16b of the stepped screw 16 and the outer flange 13c, the stepped screws 19 are passed through the ring-shaped portions 12b at both ends, and the female screw 17d (FIG. 10) is stepped. Screw 19 is screwed. In order to apply an approximate tension to the tensile load receiving portion 12, the tension screw 18 attached to the female screw 17c is turned to move the tension fitting 17 in the tension direction 17e. With the above operation, the assembly of the tensile load receiving portion 12 and the first tension adjustment are completed.

図１１（ｂ）では、引張荷重受け部１２におおよその張力が張れた後、押付け金具１５が外フランジ１３ｃに近づくように全ての張力調整用ネジ１４を適度に締め付ける。これにより、引張荷重受け部１２に更なる引張荷重１２ｋが掛かり、圧縮荷重受け部１３には引張荷重１３ｋ、圧縮荷重１３ｍが掛かる。なお、図１１（ｂ）における引張荷重１２ｋ、引張荷重１３ｋ、圧縮荷重１３ｍの矢印の長さは荷重値の略大きさを表す。以上の作業で、第二の張力調整が終了し、スタンド１１の支柱１１ａが１本完成する。 In FIG. 11B, after an approximate tension is applied to the tensile load receiving portion 12, all the tension adjusting screws 14 are appropriately tightened so that the pressing fitting 15 approaches the outer flange 13c. As a result, a further tensile load 12k is applied to the tensile load receiving portion 12, and a tensile load 13k and a compressive load 13m are applied to the compressive load receiving portion 13. In addition, the length of the arrow of the tensile load 12k, the tensile load 13k, and the compression load 13m in FIG.11 (b) represents the magnitude | size of a load value. With the above operation, the second tension adjustment is completed, and one column 11a of the stand 11 is completed.

図１１（ｃ）では、完成した支柱１１ａ並べたスタンド１１に、第１の実施の形態と同様、台座プレート３及びディプレイ２を固定する。ディスプレイ２の質量をスタンド１１が受けることにより、引張荷重受け部１２に引張荷重１２ｍ、圧縮荷重受け部１３には圧縮荷重１３ｎ、引張荷重１３ｐが掛かる。なお、図１１（ｃ）における引張荷重１２ｍ、圧縮荷重１３ｎ、引張荷重１３ｐの矢印の長さは荷重値の略大きさを表す。本作業により、ディスプレイ２をスタンド１１及び台座プレート３で支持することができる。 In FIG. 11C, the pedestal plate 3 and the display 2 are fixed to the stand 11 in which the completed columns 11a are arranged, as in the first embodiment. When the stand 11 receives the mass of the display 2, a tensile load 12 m is applied to the tensile load receiving portion 12, and a compressive load 13 n and a tensile load 13 p are applied to the compressive load receiving portion 13. In addition, the length of the arrow of the tensile load 12m, the compressive load 13n, and the tensile load 13p in FIG.11 (c) represents the magnitude | size of a load value. With this operation, the display 2 can be supported by the stand 11 and the pedestal plate 3.

次にスタンド１１の支柱１１ａの特徴について説明する。 Next, the feature of the column 11a of the stand 11 will be described.

図２に示すように、ディスプレイ２の重心位置２ｂとそれを支持するスタンド１１の重心が前後方向にずれている場合、支柱１１ａにはディスプレイ２の質量により曲げモーメントが生じ圧縮荷重と引張荷重が作用する。 As shown in FIG. 2, when the barycentric position 2b of the display 2 and the barycenter of the stand 11 supporting it are displaced in the front-rear direction, a bending moment is generated in the column 11a due to the mass of the display 2, and a compressive load and a tensile load are generated. Works.

支柱１１ａにおいて、圧縮荷重受け部１３の圧縮荷重（１３ｎ，１３ｍ）が掛かる部分には、鉄あるいはステンレスより比重が軽く圧縮荷重に強い材質、本実施の形態ではアルミが、その他の部分には鉄あるいはステンレスが用いられる。さらに、この圧縮が掛かる部分は、鋳造あるいは削りにより断面形状がＨ型となるように加工された支柱構造を有する。この支柱構造は、その上部と下部で引張荷重（１２ｋ，１２ｍ）が掛かる部材、すなわち引張荷重受け部１２を固定する配置とした。また、この引張荷重受け部１２には、引張荷重による耐力値が高い材質、本実施の形態では鉄あるいはステンレスからなるワイヤーが用いられる。 In the column 11a, the portion where the compression load (13n, 13m) of the compression load receiving portion 13 is applied is made of a material having a specific gravity lighter than iron or stainless steel and strong against the compression load, in this embodiment, aluminum, and the other portions are iron. Alternatively, stainless steel is used. Further, the portion to which the compression is applied has a support structure that is processed so that the cross-sectional shape is H-shaped by casting or cutting. In this support structure, a member to which a tensile load (12k, 12m) is applied, that is, a tensile load receiving portion 12 is fixed at the upper and lower portions. The tensile load receiving portion 12 is made of a material having a high yield strength value due to a tensile load, in this embodiment, a wire made of iron or stainless steel.

以上、本実施の形態によれば、圧縮荷重受け部１３の部材の全てを鉄あるいはステンレスにするのでなく、圧縮荷重が掛かる部分はアルミを使用する。これにより、圧縮荷重受け部１３の部材を全てを鉄あるいはステンレスとした場合と同程度の剛性、同程度のサイズを維持しつつ、軽量化が可能となり、さらに圧縮荷重受け部１３の重心が低くなるため、スタンド１１を転倒しにくい安定したものとすることができる。 As described above, according to the present embodiment, not all of the members of the compression load receiving portion 13 are made of iron or stainless steel, but aluminum is used for the portion to which the compression load is applied. This makes it possible to reduce the weight while maintaining the same level of rigidity and size as when all the members of the compression load receiving portion 13 are made of iron or stainless steel, and the center of gravity of the compression load receiving portion 13 is low. Therefore, the stand 11 can be made stable and difficult to fall.

また、本実施の形態によれば、支柱１１ａの部材を全てをアルミにするのでなく、引張荷重が掛かる部材（引張荷重受け部１２）は鉄あるいはステンレスとする。これにより、支柱１１ａの部材を全てアルミとした場合と比べて軽量化は図れないものの、補強のために引張荷重受け部１２の外形寸法を大きくしなくても支柱１１ａを構成することができる。 Further, according to the present embodiment, not all the members of the support pillar 11a are made of aluminum, but the member (tensile load receiving portion 12) to which a tensile load is applied is made of iron or stainless steel. Thereby, although the weight can not be reduced as compared with the case where all the members of the support 11a are made of aluminum, the support 11a can be configured without increasing the external dimensions of the tensile load receiving portion 12 for reinforcement.

更に、図１１（ａ），（ｂ）で上述したように、支柱１１ａ単体の状態で引張ネジ１８及び張力調整用ネジ１４を回すことで、引張荷重受け部１２に引張荷重１２ｋを予め加えておく。これにより、ディスプレイ２の質量によるスタンド１１に掛かる曲げモーメントを相殺することができる。すなわち、上記張力によって、圧縮荷重受け部１３には予め圧縮荷重１３ｍが掛けられた状態となるので、耐力以上の引張荷重が掛かることを防止できる。この結果、ディスプレイ２がスタンド１１で支持されている状態で耐力値内の引張荷重を活用できる。またかかる構成を採ることにより、支柱１１ａ内の力の掛かり具合を意図的に調整できるようになり、スタンド１１を最適な形状にすることができる。 Further, as described above with reference to FIGS. 11 (a) and 11 (b), the tensile load 12k is applied in advance to the tensile load receiving portion 12 by turning the tension screw 18 and the tension adjusting screw 14 in the state of the column 11a alone. deep. Thereby, the bending moment applied to the stand 11 due to the mass of the display 2 can be offset. That is, since the compressive load receiving portion 13 is preliminarily applied with the compressive load 13m due to the tension, it is possible to prevent the tensile load exceeding the yield strength from being applied. As a result, the tensile load within the proof stress value can be utilized while the display 2 is supported by the stand 11. Further, by adopting such a configuration, it becomes possible to intentionally adjust the degree of force applied in the support column 11a, and the stand 11 can be made into an optimum shape.

このように、本実施の形態では、スタンド１１の支柱１１ａは、圧縮荷重を受ける構造体（圧縮荷重受け部１３）と引張荷重を受ける構造体（引張荷重受け部１２）により構成される。さらに、ディスプレイ２をスタンド１１で支持する前に引張荷重受け部１２に与える張力を調整して、圧縮荷重受け部１３に対して予め圧縮荷重を与えておく。これにより、ディスプレイ２をスタンド１１で支持したときの圧縮荷重受け部１３が受ける引張荷重を最適値に調整でき、スタンド１１を最適な形状にすることができる。 Thus, in this Embodiment, the support | pillar 11a of the stand 11 is comprised by the structure (compression load receiving part 13) which receives a compressive load, and the structure (tensile load receiving part 12) which receives a tensile load. Further, the tension applied to the tensile load receiving portion 12 is adjusted before the display 2 is supported by the stand 11, and a compressive load is applied to the compressive load receiving portion 13 in advance. Thereby, the tensile load received by the compression load receiving portion 13 when the display 2 is supported by the stand 11 can be adjusted to an optimum value, and the stand 11 can be made into an optimum shape.

以上説明したように、本実施の形態にかかるスタンド１１を利用することで以下のような効果が得られる。 As described above, the following effects can be obtained by using the stand 11 according to the present embodiment.

第１に、ディスプレイ２の重心位置と、それを支持するスタンド１１の重心位置とが前後方向にずれている場合であっても、スタンド１１を軽量、小型化、かつスタンド１１がディスプレイ２を支持するのに必要な強度を持たせることができる。 First, even if the position of the center of gravity of the display 2 and the position of the center of gravity of the stand 11 that supports the display 2 are shifted in the front-rear direction, the stand 11 is lighter and smaller, and the stand 11 supports the display 2. It is possible to have the strength necessary to do this.

第２に、スタンド１１の部品の一部に、軽量且つ切削性・加工性に優れたアルミを用いるので、スタンド１１全体の軽量化を図ることができ、また加工や組立ての際の取扱いを向上させることができる結果、輸送費も含めコストを低減させることができる。 Secondly, since aluminum that is lightweight and excellent in machinability and workability is used for some of the parts of the stand 11, the weight of the entire stand 11 can be reduced, and handling during machining and assembly is improved. As a result, costs including transportation costs can be reduced.

本発明の第１の実施の形態に係る支持装置としてのスタンドに取り付けられているディスプレイを示す正面図である。It is a front view which shows the display attached to the stand as a support apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１のスタンドに取り付けられているディスプレイを示す側面図である。It is a side view which shows the display attached to the stand of FIG. 図１におけるスタンドの支柱の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the support | pillar of the stand in FIG. 図３の支柱における引張荷重受け部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the tensile load receiving part in the support | pillar of FIG. 支柱における圧縮荷重受け部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the compression load receiving part in a support | pillar. スタンドを組立てる手順を説明するのに用いられる側面図である。It is a side view used for demonstrating the procedure which assembles a stand. 本発明の第２の実施の形態に係るスタンドの支柱の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the support | pillar of the stand which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 図７の支柱における圧縮荷重受け部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the compression load receiving part in the support | pillar of FIG. 図７における押付け金具の詳細構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図を示す。It is a detailed block diagram of the pressing metal fitting in FIG. 7, (a) is a front view, (b) shows a top view. 図７における引張金具の詳細構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。It is a detailed block diagram of the tension | tensile_strength metal fitting in FIG. 7, Comprising: (a) is a front view, (b) shows a side view. 図７のスタンドを部品から組立てる手順を説明するのに用いられる側面図である。It is a side view used for demonstrating the procedure which assembles the stand of FIG. 7 from components. 従来の床置き型スタンド及びこれに取付けられている大型の画像表示装置を示す正面図である。It is a front view which shows the conventional floor-standing type stand and the large sized image display apparatus attached to this. 従来の床置き型スタンド及びこれに取付けられている大型の画像表示装置を示す側面図である。It is a side view which shows the conventional floor-standing type stand and the large sized image display apparatus attached to this. 従来の床置き型スタンドの重心位置から、これに取付けられている大型の画像表示装置の重心位置を前後方向にずらした状態を示す図である。It is a figure which shows the state which shifted the gravity center position of the large sized image display apparatus attached to this from the gravity center position of the conventional floor-standing type stand to the front-back direction.

Explanation of symbols

２ディスプレイ
３台座プレート
４スタンド
５引張荷重受け部
６圧縮荷重受け部
７張力調整用ネジ
８ナットプレート
９締結ブラケット
１０固定ネジ
１１スタンド
１２引張荷重受け部
１３圧縮荷重受け部
１４張力調整用ネジ
１５押付け金具
１６段付きネジ
１７引張金具
１８引張ネジ
１９段付きネジ 2 Display 3 Base plate 4 Stand 5 Tensile load receiving part 6 Compressive load receiving part 7 Tension adjusting screw 8 Nut plate 9 Fastening bracket 10 Fixing screw 11 Stand 12 Tensile load receiving part 13 Compressed load receiving part 14 Tension adjusting screw 15 Pressing Bracket 16 Stepped screw 17 Tensile bracket 18 Tensile screw 19 Stepped screw

Claims

In a support device comprising at least one support column that supports the image display device and is fixed to the upper surface of the bottom plate portion that is parallel to the floor surface,
The strut portion is
A first strut member having a member curved toward the bottom plate portion;
A second support member fastened and arranged on the outer peripheral side of the curved member;
A support device comprising tension applying means for applying tension to the second support member in an adjustable manner so as to apply a tensile load to the upper and lower portions of the second support member.

The material of the curved member is lower in density than the material of the second support member, has a high compressive load strength value, and a low tensile load strength value. Support device.

The support device according to claim 1 or 2, wherein the first material is aluminum, and the second material is iron or stainless steel.

The support device according to claim 3, wherein a cross-sectional shape of the curved member is an H shape.