JP2009085320A - Gas spring type balancer - Google Patents

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Toru Abeta
透 安部田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas spring type balancer provided with an adjustment mechanism with a simple composition capable of easily adjusting a height position of a suspended object. <P>SOLUTION: The balancer 10 used for suspending an object connected to a suspending part of a suspending means is provided with a gas spring 11 filled with compressed gas, a first member 31 connected to the suspending part of the suspending means, a second member 32 connected to the first member 31 via the gas spring, connected to the suspended object, and facing the first member 31 via a variable space 40 enlarging as weight of the suspended object is increased, a hydraulic cylinder 46 arranged in the variable space 40 and operably connected to the first and second members, and the adjustment mechanism 45 provided with a pump mechanism adjusting an oil pressure of the hydraulic cylinder 46. It is composed such that the height position of the suspended object can be adjusted by adjusting the oil pressure of the hydraulic cylinder 46 by the pump mechanism 50. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、プッシュ型又はプル型のガススプリングを組み込んだガススプリング式バランサに関し、特に大重量の物体を吊持した状態でも簡単に物体の高さ位置を調節可能にしたものに関する。   The present invention relates to a gas spring type balancer incorporating a push-type or pull-type gas spring, and more particularly to a type in which the height position of an object can be easily adjusted even when a heavy object is suspended.

従来、工場や倉庫において大重量の物体を天井クレーン等で移動させたり、搬送用車両に積み込んだりする際に、物体を所定の位置に、手動により容易に微調節することができるようにする為に、物体を吊持する吊持手段の吊持部に連結されて物体を吊持する種々のバランサが提案され、実用化されている。   Conventionally, when a heavy object is moved by an overhead crane etc. in a factory or a warehouse, or loaded on a transport vehicle, the object can be easily fine-tuned manually at a predetermined position. In addition, various balancers for suspending an object by being connected to a suspension portion of a suspension means for suspending the object have been proposed and put into practical use.

一般に、上記のバランサは流体圧により物体の重量を支持する付勢力を発生させるバランサ本体部と、上下1対の吊りピース等を備えている。この種のバランサとしては、圧縮ガス、加圧エアや油圧により付勢力を発生させるように構成されている。   In general, the balancer includes a balancer body that generates a biasing force that supports the weight of an object by fluid pressure, a pair of upper and lower suspension pieces, and the like. This type of balancer is configured to generate an urging force by compressed gas, pressurized air, or hydraulic pressure.

例えば、特許文献1のバランサ装置においては、外部の装置から供給される流体圧(加圧エア又は油圧)が導入される伸縮シリンダによりバランス用の付勢力を発生させ、伸縮シリンダの外筒に対するピストンロッドの伸長動作を禁止するロック手段を、伸縮シリンダを覆うテレスコピック形のケース部材に設け、伸長動作を禁止した状態で重量物を安全に搬送移動させ、その搬送移動後にロック手段によるロックを解除し、バランサ装置を機能させるように構成してある。   For example, in the balancer device of Patent Document 1, a biasing force for balance is generated by an expansion / contraction cylinder to which fluid pressure (pressurized air or hydraulic pressure) supplied from an external device is introduced, and a piston for the outer cylinder of the expansion / contraction cylinder is generated. Locking means that prohibits the rod extension operation is provided on the telescopic case member that covers the telescopic cylinder, and the heavy object can be transported safely with the extension operation prohibited, and the lock by the locking means is released after the transport movement. The balancer device is configured to function.

しかし、上記のバランサ装置は、外部のエア供給源や油圧供給源から伸縮シリンダに加圧エアや油圧を供給するホース等を接続した状態でバランサ装置を使用することになるので、エアや油圧供給用のホースを処理するホースハンドリングが面倒になること、油圧式伸縮シリンダを用いる場合には複雑なバランス制御バルブが必要となり、物体の重量に等しい付勢力を発生させる為のバランス制御バルブの制御が複雑になること、伸縮シリンダに供給する油圧の応答性が鈍くなる等実用性に欠けること等の問題がある。   However, the balancer device described above uses the balancer device with a hose that supplies pressurized air or hydraulic pressure from an external air supply source or hydraulic supply source to the telescopic cylinder. The hose handling for handling hoses is troublesome, and when using a hydraulic telescopic cylinder, a complicated balance control valve is required, and the control of the balance control valve to generate an urging force equal to the weight of the object is necessary. There are problems such as complexity and lack of practicality, such as a dull response to the hydraulic pressure supplied to the telescopic cylinder.

そこで、上記問題を解決するため、本願出願人は、特許文献2に記載のガススプリング式バランサを既に実用化している。このガススプリング式バランサは、プル型及びプッシュ型ガススプリングが組み込まれたバランサ本体部と、上下1対の吊りピースとで構成された小型なバランサであり、ガススプリングに封入された窒素ガス等の圧縮ガス圧により物体の重量にバランスする付勢力を発生させ、小型で応答性に優れるバランサである。
特開平8−165100号公報 実用新案登録第3133267号公報
Therefore, in order to solve the above problem, the applicant of the present application has already put the gas spring balancer described in Patent Document 2 into practical use. This gas spring type balancer is a small balancer composed of a balancer main body in which a pull type and a push type gas spring are incorporated, and a pair of upper and lower suspension pieces, such as nitrogen gas sealed in the gas spring. It is a balancer that generates a biasing force that balances the weight of an object by means of compressed gas pressure, and is small and excellent in responsiveness.
JP-A-8-165100 Utility Model Registration No. 3133267

上記ガススプリング式バランサでは、吊持対象の物体の重量に応じた圧力の圧縮ガスを充填したガススプリングを組み込んだバランサを使用することにより、物体の重量にバランスする付勢力を発生させ、見掛け上無重力状態にして物体を吊持することができる。
物体の重量があまり大きくない場合には、ガススプリング内の圧縮ガスのガス圧も高くないので、手で吊持した物体を上方または下方へ押動することで、物体の上下方向位置を手動にて簡単に調節することができる。
In the above gas spring type balancer, by using a balancer that incorporates a gas spring filled with compressed gas at a pressure corresponding to the weight of the object to be suspended, an urging force that balances the weight of the object is generated, and apparently The object can be suspended in a weightless state.
If the weight of the object is not very large, the gas pressure of the compressed gas in the gas spring is not high, so by pushing the object suspended by hand upward or downward, the vertical position of the object can be changed manually. Can be easily adjusted.

しかし、数トンもの大重量の物体を吊持した場合には、ガススプリング内の圧縮ガスのガス圧も高く、吊持した物体の高さ位置の変更は、ガススプリングのシリンダ本体に対するロッドの相対移動を伴うことから、例えば4,5mmの物体の高さ位置調節にも、数10Kgf以上もの大きな力を加えることが必要となる。そのため、物体の高さ位置調節に多大の労力を要し、作業能率を高めることが難しい。   However, when a heavy object of several tons is suspended, the gas pressure of the compressed gas in the gas spring is also high, and the change in the height position of the suspended object is relative to the cylinder body of the gas spring. Since it involves movement, it is necessary to apply a large force of several tens of kilograms or more to adjust the height position of an object of, for example, 4 mm or 5 mm. Therefore, a great deal of labor is required to adjust the height position of the object, and it is difficult to increase the work efficiency.

本発明の目的は、吊持した物体の高さ位置を簡単に調節可能な簡単な構成の調節機構を備えたガススプリング式バランサを提供することである。   An object of the present invention is to provide a gas spring type balancer provided with an adjustment mechanism having a simple configuration capable of easily adjusting the height position of a suspended object.

請求項1のガススプリング式バランサは、物体を吊持する吊持手段の吊持部に連結されて物体を吊持するのに使用されるガススプリング式バランサにおいて、圧縮ガスが充填されたガススプリングと、前記吊持手段の吊持部に連結される第1部材と、前記ガススプリングを介して第1部材に連結され且つ吊持対象の物体に連結される第2部材であって、前記吊持対象の物体の重量が増大する程拡大する可変スペースを空けて前記第1部材に対向する第2部材と、前記可変スペースに配設されて第1,第2部材に作動的に連結された油圧シリンダ及びこの油圧シリンダの油圧を調節するポンプ機構とを有する調節機構とを備え、前記調節機構のポンプ機構により前記油圧シリンダの油圧圧力をすることにより、吊持した物体の高さ位置を可能に構成したことを特徴としている。   The gas spring type balancer according to claim 1 is a gas spring type balancer used for suspending an object by being connected to a suspension part of a suspension means for suspending an object, wherein the gas spring is filled with a compressed gas. A first member coupled to a suspension part of the suspension means, and a second member coupled to the first member via the gas spring and coupled to the object to be suspended, A variable space that expands as the weight of the object to be held increases, a second member that faces the first member, and a variable space that is disposed in the variable space and operatively connected to the first and second members. An adjustment mechanism having a hydraulic cylinder and a pump mechanism for adjusting the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder, and the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is applied by the pump mechanism of the adjustment mechanism, thereby enabling the height position of the suspended object to be set In Is characterized in that form was.

このガススプリング式バランサにおいては、第1部材に吊持手段の吊持部を連結し、第2部材に吊持対象の物体を連結し、クレーン等の吊持手段によりこのバランサを介して物体を吊持すると、ガススプリングのガス作動室に充填された圧縮ガスによる付勢力が物体の重量とバランスする位置まで、ガススプリングのロッド部材が移動してバランス状態になる。このバランス状態になると物体の重量が見かけ上は零になる。   In this gas spring type balancer, the suspension part of the suspension means is connected to the first member, the object to be suspended is connected to the second member, and the object is passed through this balancer by the suspension means such as a crane. When suspended, the rod member of the gas spring moves to a balance state until the urging force by the compressed gas filled in the gas working chamber of the gas spring balances the weight of the object. When this balance is reached, the weight of the object appears to be zero.

物体を搬送後に物体の高さ位置を上方又は下方へ調節する際には、調節機構のポンプ機構により油圧シリンダの油圧圧力を調節して、可変スペースの大きさを調節する(ガススプリングのロッド部材の進退位置を調節する)ことで、物体の高さ位置を簡単に調節することができる。尚、ポンプ機構は、手動で駆動する構成のものでもよく、電動工具により駆動する構成のものでもよい。尚、物体を吊持してバランスさせ、上下位置を調節しない状態では、油圧シリンダの油圧は零となるような構成でもよい。   When the height position of the object is adjusted upward or downward after the object is transported, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is adjusted by the pump mechanism of the adjustment mechanism to adjust the size of the variable space (the rod member of the gas spring) The height position of the object can be easily adjusted. The pump mechanism may be configured to be driven manually or may be configured to be driven by an electric tool. In the state where the object is suspended and balanced and the vertical position is not adjusted, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder may be zero.

請求項2のガススプリング式バランサは、請求項1の発明において、前記油圧シリンダは、前記第1部材に固定されたシリンダ本体と、前記第2部材に連結されたロッド部材とを備えたことを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, in the gas spring type balancer according to the first aspect of the invention, the hydraulic cylinder includes a cylinder body fixed to the first member and a rod member connected to the second member. It is a feature.

請求項3のガススプリング式バランサは、請求項1の発明において、前記油圧シリンダは、前記第2部材に固定されたシリンダ本体と、前記第1部材に連結されたロッド部材とを備えたことを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the gas spring balancer according to the first aspect, wherein the hydraulic cylinder includes a cylinder body fixed to the second member and a rod member connected to the first member. It is a feature.

請求項4のガススプリング式バランサは、請求項1〜3の何れかの発明において、前記ポンプ機構は、前記油圧シリンダのシリンダ本体に固定されて油圧シリンダの油室に連通するポンプ孔を形成する筒状部材と、この筒状部材に装着され前記ポンプ孔内の油を加圧可能な加圧部材と、この加圧部材を駆動可能な加圧部材駆動機構とを備えたことを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the gas spring type balancer according to any one of the first to third aspects, wherein the pump mechanism forms a pump hole that is fixed to a cylinder body of the hydraulic cylinder and communicates with an oil chamber of the hydraulic cylinder. It is characterized by comprising a cylindrical member, a pressure member attached to the cylindrical member and capable of pressurizing the oil in the pump hole, and a pressure member driving mechanism capable of driving the pressure member. .

請求項5のガススプリング式バランサは、請求項4の発明において、前記加圧部材駆動機構は、前記筒状部材に形成され内周面に大リード角のネジ溝が形成されたネジ孔と、このネジ孔に螺合された操作部材とを有することを特徴としている。   A gas spring type balancer according to a fifth aspect of the present invention is the gas spring type balancer according to the fourth aspect of the invention, wherein the pressurizing member driving mechanism includes a screw hole formed in the cylindrical member and having a large lead angle thread groove formed on an inner peripheral surface thereof. And an operation member screwed into the screw hole.

請求項6のガススプリング式バランサは、請求項5の発明において、前記ガススプリングは、本体ケースと、この本体ケースのシリンダ孔に摺動自在のピストン部とこのピストン部から延び本体ケースのロッド側端壁部を挿通して外部へ延びるロッド部とを有するロッド部材と、前記シリンダ孔内に区画されたガス作動室とを有し、圧縮ガスによりロッド部材を本体ケース内へ退入させる方向へ付勢するプル型ガススプリングであることを特徴としている。   The gas spring type balancer according to claim 6 is the gas spring type balancer according to claim 5, wherein the gas spring includes a main body case, a piston portion slidable in a cylinder hole of the main body case, and a rod side of the main body case extending from the piston portion. A rod member having a rod portion inserted through the end wall portion and extending to the outside, and a gas working chamber defined in the cylinder hole, in a direction in which the rod member is retracted into the main body case by the compressed gas. It is characterized by a pull-type gas spring that is energized.

請求項7のガススプリング式バランサは、請求項5の発明において、前記ガススプリングは、本体ケースと、この本体ケースに装着され本体ケースのロッド側端壁部を挿通して外部へ延びるロッド部と、前記本体ケース内に区画されたガス作動室とを有し、圧縮ガスによりロッド部材を本体ケースから進出させる方向へ付勢するプッシュ型ガススプリングであることを特徴としている。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the gas spring type balancer according to the fifth aspect, wherein the gas spring includes a main body case and a rod portion that is attached to the main body case and extends outward through the rod side end wall portion of the main body case. The push-type gas spring has a gas working chamber defined in the main body case and urges the rod member in a direction to advance the main body case from the main body case by compressed gas.

請求項1の発明によれば、ガススプリングと、吊持手段の吊持部に連結される第1部材と、吊持対象の物体に連結され且つガススプリングを介して第1部材に連結され且つ可変スペースを空けて第1部材に対向する第2部材と、可変スペースに配設されて第1,第2部材に連結された油圧シリンダ及びこの油圧シリンダの油圧をするポンプ機構とを有する機構とを備え、前記調節機構のポンプ機構により前記油圧シリンダの油圧圧力をすることにより、吊持した物体の高さ位置を調節可能に構成したので、次の効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, the gas spring, the first member coupled to the suspension portion of the suspension means, the object coupled to the object to be suspended and coupled to the first member via the gas spring; A mechanism having a second member facing the first member with a variable space, a hydraulic cylinder disposed in the variable space and connected to the first and second members, and a pump mechanism for hydraulic pressure of the hydraulic cylinder; And the height position of the suspended object can be adjusted by applying the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder by the pump mechanism of the adjusting mechanism, so that the following effects can be obtained.

前記調節機構のポンプ機構により油圧シリンダの油圧圧力を調節して、油圧力により可変スペースの長さを調節することで、大重量の物体であっても、物体の上下位置を簡単に調節することができる。ポンプ機構は手動で駆動してもよく、電動工具で駆動してもよいが、簡単な構成の調節機構により、簡単に能率的に物体の高さ位置を調節することができ、作業能率を高めることができる。また、前記調節機構は油圧シリンダを採用しているため、小型なものに構成することができる。   By adjusting the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder by the pump mechanism of the adjusting mechanism and adjusting the length of the variable space by the hydraulic pressure, the vertical position of the object can be easily adjusted even for a heavy object. Can do. The pump mechanism may be driven manually or with a power tool, but the height position of the object can be easily and efficiently adjusted by an adjustment mechanism with a simple configuration, thereby improving work efficiency. be able to. Further, since the adjustment mechanism employs a hydraulic cylinder, it can be configured to be small.

請求項2の発明によれば、この油圧シリンダは、第1部材に固定されたシリンダ本体と、第2部材に連結されたロッド部材とを備えているので、油圧シリンダ内の油圧圧力を調節することで、シリンダ本体に対して進退するロッド部材により第1,第2部材の間の可変スペースの長さを調節することができ、物体の高さ位置を調節することができる。   According to the invention of claim 2, the hydraulic cylinder includes a cylinder body fixed to the first member and a rod member connected to the second member, so that the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder is adjusted. Thus, the length of the variable space between the first and second members can be adjusted by the rod member that moves forward and backward with respect to the cylinder body, and the height position of the object can be adjusted.

請求項3の発明によれば、この油圧シリンダは、第2部材に固定されたシリンダ本体と、第1部材に連結されたロッド部材とを備えるので、シリンダ本体に対して進退するロッド部材により第1,第2部材の間の可変スペースの長さを調節することができ、物体の高さ位置の調節が可能となる。   According to the invention of claim 3, the hydraulic cylinder includes a cylinder main body fixed to the second member and a rod member connected to the first member. The length of the variable space between the first member and the second member can be adjusted, and the height position of the object can be adjusted.

請求項4の発明によれば、このポンプ機構は、油圧シリンダの油室に連通するポンプ孔を形成する筒状部材と、ポンプ孔内の油を加圧可能な加圧部材と、この加圧部材を駆動可能な加圧部材駆動機構とを備えるので、加圧部材駆動機構により加圧部材を駆動し、筒状形状のポンプ孔内の油圧圧力を調節することで、ポンプ孔に連通する油圧シリンダの油室内の油圧圧力を調節することができる。   According to the invention of claim 4, the pump mechanism includes a cylindrical member that forms a pump hole communicating with the oil chamber of the hydraulic cylinder, a pressurizing member that can pressurize the oil in the pump hole, and the pressurizing member. Since the pressure member driving mechanism capable of driving the member is provided, the pressure member is driven by the pressure member driving mechanism, and the hydraulic pressure communicating with the pump hole is adjusted by adjusting the hydraulic pressure in the cylindrical pump hole. The hydraulic pressure in the oil chamber of the cylinder can be adjusted.

そのため、物体の高さ位置の調節を行う際は、加圧部材を駆動して、油圧シリンダのロッド部材を駆動し、可変スペースの長さを調節する。前記調節機構に油圧シリンダを採用しているため、調節機構の小型化を図ることができる。   Therefore, when adjusting the height position of the object, the pressure member is driven, the rod member of the hydraulic cylinder is driven, and the length of the variable space is adjusted. Since a hydraulic cylinder is employed as the adjustment mechanism, the adjustment mechanism can be reduced in size.

請求項5の発明によれば、この加圧部材駆動機構が、筒状部材の内周面に大リード角のネジ溝が形成されたネジ孔と、このネジ孔に螺合された操作部材とを有するので、物体を吊持した際の可変スペースの長さに応じて、油圧シリンダのシリンダ本体に対するロッド部材の進退量が決まり、その進退量に応じて操作部材がネジ孔内で自動的に移動し、油圧シリンダの油圧圧力はほぼ零圧となる。尚、物体の高さ位置を調節する際には、ポンプ機構を操作するため、油圧シリンダ内に油圧圧力(正圧、負圧)が発生する。   According to the invention of claim 5, the pressurizing member driving mechanism includes a screw hole in which a screw groove having a large lead angle is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical member, and an operation member screwed into the screw hole. Therefore, the advancement / retraction amount of the rod member relative to the cylinder body of the hydraulic cylinder is determined according to the length of the variable space when the object is suspended, and the operation member is automatically moved in the screw hole according to the advancement / retraction amount. The hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is almost zero. When adjusting the height position of the object, a hydraulic pressure (positive pressure, negative pressure) is generated in the hydraulic cylinder in order to operate the pump mechanism.

請求項6の発明によれば、このガススプリングが圧縮ガスによりロッド部材を本体ケースへ退入させる方向へ付勢するプル型ガススプリングであるので、バランサの構造を簡単化、小型化することができ、安価に製作することができる。   According to the invention of claim 6, since this gas spring is a pull-type gas spring that urges the rod member in the direction of retracting the main body case by the compressed gas, the structure of the balancer can be simplified and miniaturized. Can be manufactured at low cost.

請求項7の発明によれば、このガススプリングが圧縮ガスによりロッド部材を本体ケースから進出させる方向へ付勢するプッシュ型ガススプリングであるので、ガススプリングのガス作動室の周辺のシール箇所を少なくし、ガス作動室に充填封入した圧縮ガスのリークを少なくすることができ、圧縮ガスの充填などのメンテナンス費用を低減できる。   According to the invention of claim 7, since this gas spring is a push type gas spring that urges the rod member in the direction to advance the rod member from the main body case by the compressed gas, the number of seal portions around the gas working chamber of the gas spring is reduced. In addition, the leakage of the compressed gas filled and sealed in the gas working chamber can be reduced, and maintenance costs such as filling of the compressed gas can be reduced.

以下、本発明を実施する最良の形態について図面に基づいて説明する。
本発明のガススプリング式バランサは、工場や倉庫、搬送用車両の周辺等において、物体を吊持する吊持手段の吊持部に連結されて物体を吊持するのに使用するものであり、特に例えば1トン以上の大重量の物体の吊持に好適のものである。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
The gas spring type balancer of the present invention is used to suspend an object connected to a suspending portion of a suspension means for suspending an object in a factory, a warehouse, around a transportation vehicle, etc. In particular, it is suitable for suspending a heavy object of 1 ton or more.

図1に示すように、建物の天井側に設置される天井クレーン1(吊持手段に相当する)は、運転部2と本体3とトロリ4とワイヤー5とフック6(吊持部に相当する)等を有し、トロリ4から下方へ延びるワイヤー5の下端に上側フック6が設けられ、大重量の物体9はロープ8で支持され、ロープ8の上端に下側フック7が設けられ、上側フック6と下側フック7との間にガススプリング式バランサ10が介装され、天井クレーン1によりバランサ10を介して物体9が吊持され、搬送される。   As shown in FIG. 1, an overhead crane 1 (corresponding to a suspension means) installed on the ceiling side of a building is equivalent to a driving unit 2, a main body 3, a trolley 4, a wire 5, and a hook 6 (corresponding to a suspension unit). ) And the like, and an upper hook 6 is provided at the lower end of the wire 5 extending downward from the trolley 4, a heavy object 9 is supported by the rope 8, and a lower hook 7 is provided at the upper end of the rope 8. A gas spring balancer 10 is interposed between the hook 6 and the lower hook 7, and the object 9 is suspended and conveyed by the overhead crane 1 via the balancer 10.

天井クレーン1によりバランサ10を介して、物体9を吊持した状態では、ガススプリング11のガス作動室27の圧縮ガスにより物体9の重量とバランスする付勢力が発生するまで、バランサ10のロッド部材23が退入して圧縮ガスのガス圧が自動的に調節され、上記付勢力と物体9の重量がバランス状態になり、見掛け上は物体9の重量が零になる。   In the state where the object 9 is suspended by the overhead crane 1 via the balancer 10, the rod member of the balancer 10 until the urging force that balances the weight of the object 9 is generated by the compressed gas in the gas working chamber 27 of the gas spring 11. 23 enters and the gas pressure of the compressed gas is automatically adjusted, the urging force and the weight of the object 9 are balanced, and the weight of the object 9 apparently becomes zero.

図2〜図4に示すように、このバランサ10は、プッシュ型ガススプリング11と、枠体30と、第1の吊りピース41と、第2の吊りピース42と、油圧シリンダ46とポンプ機構50とを有する調節機構45とを備えている。このバランサ10は、調節機構45のポンプ機構50により油圧シリンダ46の油圧圧力を調節することにより、吊持した物体9の高さ位置を調節可能に構成されている。   As shown in FIGS. 2 to 4, the balancer 10 includes a push-type gas spring 11, a frame body 30, a first suspension piece 41, a second suspension piece 42, a hydraulic cylinder 46, and a pump mechanism 50. And an adjusting mechanism 45 having The balancer 10 is configured to be able to adjust the height position of the suspended object 9 by adjusting the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 46 by the pump mechanism 50 of the adjusting mechanism 45.

先ず、プッシュ型ガススプリング11について説明する。
プッシュ型ガススプリング11は、本体ケース12と、ロッド部材23と、ガス作動室27とを有する。このガススプリング11のロッド部材23は、本体ケース12内のガス作動室27に充填された圧縮ガス(例えば、5〜15MPaの圧縮窒素ガス)により本体ケース12から上方へ進出する方向へ付勢されている。
First, the push type gas spring 11 will be described.
The push type gas spring 11 has a main body case 12, a rod member 23, and a gas working chamber 27. The rod member 23 of the gas spring 11 is urged in a direction to advance upward from the main body case 12 by compressed gas (for example, compressed nitrogen gas of 5 to 15 MPa) filled in the gas working chamber 27 in the main body case 12. ing.

本体ケース12は、シリンダ本体13と、ヘッド側端壁部14と、ロッド側端壁部15とで構成されている。シリンダ本体13は、複数のボルトにより第3板部材35の上面に固定されている。ロッド側端壁部15は貫通孔17を有し、この貫通孔17にロッド部材23のロッド部25が上下方向に摺動自在に挿通されている。ロッド側端壁部15は、シリンダ本体13の上端部にC形リング部材20を介して内嵌固定されている。   The body case 12 includes a cylinder body 13, a head side end wall portion 14, and a rod side end wall portion 15. The cylinder body 13 is fixed to the upper surface of the third plate member 35 with a plurality of bolts. The rod side end wall portion 15 has a through hole 17, and the rod portion 25 of the rod member 23 is inserted into the through hole 17 so as to be slidable in the vertical direction. The rod-side end wall portion 15 is fitted and fixed to the upper end portion of the cylinder body 13 via a C-shaped ring member 20.

ロッド側端壁部15の外周部にはシリンダ本体13との間をガス密にシールする環状シール部材21aが装着され、ロッド側端壁部15の内周部にはロッド部25との間の摺動隙間をガス密にシールする環状シール部材21bが装着されている。環状シール部材21bの上方には、ダストシール22が装着されている。   An annular seal member 21 a that seals between the cylinder body 13 and the cylinder body 13 is attached to the outer peripheral portion of the rod-side end wall portion 15, and the inner peripheral portion of the rod-side end wall portion 15 is connected to the rod portion 25. An annular seal member 21b that seals the sliding gap in a gas-tight manner is mounted. A dust seal 22 is mounted above the annular seal member 21b.

ロッド部材23は、鍔部24と、この鍔部24と一体形成され且つロッド側端壁部15を挿通して外部へ延びるロッド部25とを備えている。このロッド部25は、圧縮ガス圧によりロッド側端壁部15を挿通して外部へ上方へ延び、ロッド部25の先端面が第2板部材34の下端面に当接されている。   The rod member 23 includes a flange portion 24 and a rod portion 25 that is integrally formed with the flange portion 24 and extends through the rod side end wall portion 15. The rod portion 25 is inserted through the rod-side end wall portion 15 by compressed gas pressure and extends upward, and the tip end surface of the rod portion 25 is in contact with the lower end surface of the second plate member 34.

ガス作動室27はシリンダ本体13の内部に形成され、このガス作動室27内へは、ヘッド側端壁部14に設けられたガス充填孔28と、このガス充填孔28に装着されたガス充填バルブ29を介して圧縮ガスが充填される。   The gas working chamber 27 is formed inside the cylinder body 13, and into the gas working chamber 27, a gas filling hole 28 provided in the head side end wall portion 14 and a gas filling attached to the gas filling hole 28. The compressed gas is filled through the valve 29.

次に、枠体30について説明する。
枠体30は、第1の枠体31と、第2の枠体32とで、ガススプリング11の長手方向に伸縮可能に構成されている。この枠体30には、ガススプリング11と枠体30の長さを調節可能な調節機構45が組み込まれている。
Next, the frame 30 will be described.
The frame body 30 is configured by a first frame body 31 and a second frame body 32 so that the frame body 30 can expand and contract in the longitudinal direction of the gas spring 11. The frame body 30 incorporates an adjustment mechanism 45 that can adjust the length of the gas spring 11 and the frame body 30.

ガススプリング11の一端側には、第1,第2板部材33,34が、上側から順に、ガススプリング11の軸心と直交状に配設されている。ガススプリング11の他端側には、第3,第4板部材35,36が、ガススプリング11から順にガススプリング11の軸心と直交状に配設されている。ガススプリング11は第2,第3板部材34,35間にロッド部材23が最大限進出した状態で介装され、本体ケース12が第3板部材35の上面に固定され、ロッド部材23の先端が第2板部材34の下面に当接している。   On one end side of the gas spring 11, first and second plate members 33 and 34 are arranged in order from the upper side so as to be orthogonal to the axis of the gas spring 11. On the other end side of the gas spring 11, third and fourth plate members 35 and 36 are disposed in order from the gas spring 11 in a shape orthogonal to the axis of the gas spring 11. The gas spring 11 is interposed between the second and third plate members 34 and 35 in a state where the rod member 23 has advanced to the maximum extent, the main body case 12 is fixed to the upper surface of the third plate member 35, and the tip of the rod member 23 is Is in contact with the lower surface of the second plate member 34.

この状態において、第1,第2板部材33,34は当接状態になり、第3,第4板部材35,36間に、長さが可変の可変スペース40が形成される。図4の状態では、可変スペース40が最大の長さに拡大した状態になっている。調節機構45は、第3,第4板部材35,36間の可変スペース40に装着されており、図2の状態において、調節機構45のロッド部材48が最大限退入した状態になっている。尚、第3板部材35が「第1部材」に相当し、第4板部材36が「第2部材」に相当する。   In this state, the first and second plate members 33 and 34 are in contact with each other, and a variable space 40 having a variable length is formed between the third and fourth plate members 35 and 36. In the state of FIG. 4, the variable space 40 is expanded to the maximum length. The adjusting mechanism 45 is mounted in the variable space 40 between the third and fourth plate members 35 and 36. In the state shown in FIG. 2, the rod member 48 of the adjusting mechanism 45 is in a fully retracted state. . The third plate member 35 corresponds to a “first member”, and the fourth plate member 36 corresponds to a “second member”.

第1の枠体31は、第1板部材33と、第3板部材35と、第2板部材34を摺動自在に挿通して第1,第3板部材33,35を連結する4本の第1タイロッド37とで構成されている。   The first frame 31 includes four pieces that slidably pass through the first plate member 33, the third plate member 35, and the second plate member 34 to connect the first and third plate members 33, 35. Of the first tie rod 37.

第2の枠体32は、第2板部材34と、第4板部材36と、第3板部材35を摺動自在に挿通して第2,第4板部材34,36を連結する4本の第2タイロッド38とで構成されている。第2の枠体32は、ガススプリング11を介して第1の枠体31に連結され、第2の枠体32の第4板部材36が、吊持対象の物体9の重量が増大する程拡大する可変スペース40を空けて第1の枠体31の第3板部材35に対向している。   The second frame 32 includes four pieces that slidably pass through the second plate member 34, the fourth plate member 36, and the third plate member 35 and connect the second and fourth plate members 34 and 36. And the second tie rod 38. The second frame 32 is connected to the first frame 31 via the gas spring 11, and the fourth plate member 36 of the second frame 32 increases as the weight of the object 9 to be suspended increases. The variable space 40 to be enlarged is left facing the third plate member 35 of the first frame 31.

第1タイロッド37の上端部が第1板部材33を貫通してナット33aにより固定され、第1タイロッド37の下端小径部が第3板部材35を貫通してナット35aにより固定されている。第2タイロッド38の上端部が第2板部材34を貫通してナット34aにより固定され、第2タイロッド38の下端部が第4板部材36を貫通してナット36aにより固定されている。   The upper end portion of the first tie rod 37 passes through the first plate member 33 and is fixed by the nut 33a, and the lower end small diameter portion of the first tie rod 37 passes through the third plate member 35 and is fixed by the nut 35a. The upper end portion of the second tie rod 38 passes through the second plate member 34 and is fixed by a nut 34a, and the lower end portion of the second tie rod 38 passes through the fourth plate member 36 and is fixed by a nut 36a.

第1板部材33に第1の吊りピース41のボルト部が螺合され、第4板部材36に第2の吊りピース42のボルト部が螺合されている。
第1の吊りピース41に上側フック6が掛けられ、第2の吊りピース42に下側フック7が掛けられ、物体9は、バランサ10を介して天井クレーン1に吊持される。
The bolt portion of the first suspension piece 41 is screwed to the first plate member 33, and the bolt portion of the second suspension piece 42 is screwed to the fourth plate member 36.
The upper hook 6 is hung on the first hanging piece 41, the lower hook 7 is hung on the second hanging piece 42, and the object 9 is suspended by the overhead crane 1 via the balancer 10.

次に、物体9の高さ位置を調節する為の調節機構45について説明する。
調節機構45は、油圧シリンダ46とポンプ機構50を備えている。油圧シリンダ46は、可変スペース40に縦向きに配設されて第4板部材36と第3板部材35に作動的に連結されている。ポンプ機構50は、物体9を吊持した状態において、この油圧シリンダ46の油圧圧力を調節可能で、油圧圧力を調節することで油圧シリンダ46により可変スペース40の長さを調節し、吊持した物体9の高さ位置を調節することができる。
Next, the adjustment mechanism 45 for adjusting the height position of the object 9 will be described.
The adjustment mechanism 45 includes a hydraulic cylinder 46 and a pump mechanism 50. The hydraulic cylinder 46 is disposed vertically in the variable space 40 and is operatively connected to the fourth plate member 36 and the third plate member 35. The pump mechanism 50 can adjust the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 46 in a state where the object 9 is suspended, and the length of the variable space 40 is adjusted and suspended by adjusting the hydraulic pressure by adjusting the hydraulic pressure. The height position of the object 9 can be adjusted.

油圧シリンダ46は、シリンダ本体47と、このシリンダ本体47に挿入されたロッド部材48とで構成されている。シリンダ本体47は、第4板部材36の上面に鉛直に固定されている。ロッド部材48は、第3板部材35の下面に鉛直姿勢にして連結されている。シリンダ本体47の内部には油室49が形成され、この油室49には油が充填されている。このシリンダ本体47の側部の貫通孔47aにポンプ機構50の端部が装着され、ポンプ機構50がシリンダ本体47に直交状に液密に固着されている。シリンダ本体47の上部の挿通孔47cには、油室を液密に保持する環状シール部材47bが装着されている。   The hydraulic cylinder 46 includes a cylinder body 47 and a rod member 48 inserted into the cylinder body 47. The cylinder body 47 is vertically fixed to the upper surface of the fourth plate member 36. The rod member 48 is connected to the lower surface of the third plate member 35 in a vertical posture. An oil chamber 49 is formed inside the cylinder body 47, and the oil chamber 49 is filled with oil. An end portion of the pump mechanism 50 is attached to the through hole 47 a on the side of the cylinder body 47, and the pump mechanism 50 is fixed to the cylinder body 47 in a liquid-tight manner orthogonally. An annular seal member 47 b that holds the oil chamber in a liquid-tight manner is attached to the insertion hole 47 c in the upper part of the cylinder body 47.

ポンプ機構50は、水平姿勢の筒状部材51と、加圧部材53と、加圧部材駆動機構56とを有する。筒状部材51の端部がシリンダ本体47に水平姿勢に固定されている。
筒状部材51は、その左半部のシリンダ部51aと、その右半部のスクリュー筒部51bとを有する。シリンダ部51aは油圧シリンダ46の油室49に連通するポンプ孔52を形成し、ポンプ孔52の内部には油が充填されている。シリンダ部51aには、ポンプ孔52の右端を仕切る加圧部材53としてのピストン部54が摺動自在に装着されている。スクリュー筒部51b内には、加圧部材駆動機構56が遊嵌状に螺合されている。
The pump mechanism 50 includes a horizontal cylindrical member 51, a pressure member 53, and a pressure member drive mechanism 56. The end of the cylindrical member 51 is fixed to the cylinder body 47 in a horizontal posture.
The cylindrical member 51 has a cylinder portion 51a in the left half portion and a screw cylinder portion 51b in the right half portion. The cylinder part 51 a forms a pump hole 52 communicating with the oil chamber 49 of the hydraulic cylinder 46, and the pump hole 52 is filled with oil. A piston portion 54 as a pressurizing member 53 that partitions the right end of the pump hole 52 is slidably mounted on the cylinder portion 51a. A pressure member driving mechanism 56 is screwed into the screw cylinder portion 51b in a loose fit.

加圧部材53は、ピストン部54とこれと一体のロッド部55とを有する。ピストン部54には、ポンプ孔52を液密に保持する環状シール部材54aが装着されている。
この加圧部材53を、加圧部材駆動機構56により駆動することで、ポンプ孔52内の油圧圧力を調節することができる。このロッド部55の右端部が、加圧部材駆動機構56の左端中心部に連結され、一体的に駆動可能にされている。
The pressurizing member 53 has a piston portion 54 and a rod portion 55 integrated with the piston portion 54. An annular seal member 54 a that holds the pump hole 52 in a liquid-tight manner is attached to the piston portion 54.
By driving the pressurizing member 53 by the pressurizing member driving mechanism 56, the hydraulic pressure in the pump hole 52 can be adjusted. The right end portion of the rod portion 55 is connected to the center portion of the left end of the pressure member driving mechanism 56 so that it can be driven integrally.

加圧部材駆動機構56は、スクリュー筒部51bの内部のネジ孔57と、このネジ孔57に螺合された操作部材58とを有する。ネジ孔57の内周面には大リード角のネジ溝が形成されている。操作部材58は筒状に形成され、操作部材58の右端部には、電動工具で回転駆動される操作部58aが設けられている。ネジ孔57の内周面に大リード角のネジ溝が形成されているため、操作部材58は油室49の油圧圧力の変化に対して加圧部材53と一体的にスムーズにネジ溝に沿って回転し、筒状部材51に対して左右方向に移動自在である。   The pressure member driving mechanism 56 includes a screw hole 57 inside the screw cylinder portion 51 b and an operation member 58 screwed into the screw hole 57. A screw groove having a large lead angle is formed on the inner peripheral surface of the screw hole 57. The operation member 58 is formed in a cylindrical shape, and an operation portion 58a that is rotationally driven by an electric tool is provided at the right end portion of the operation member 58. Since a thread groove having a large lead angle is formed on the inner peripheral surface of the screw hole 57, the operation member 58 smoothly and integrally follows the pressure member 53 in response to a change in hydraulic pressure in the oil chamber 49. And can move in the left-right direction with respect to the tubular member 51.

次に、ガススプリング11の特性について説明する。
図5は、ガススプリング11の圧縮ガスの充填ガス圧と、スプリング力(付勢力)と、ロッド部材23の退入状態(ストローク状態)との相関関係を示す線図である。「自由状態」とは、図2のように、ロッド部材23が最大限進出した自由長状態を示す。「ハーフストローク状態」とは、図3のように、ロッド部材23がハーフストロークだけ退入した状態を示す。「最大ストローク状態」とは、図4のように、ロッド部材23が最大限退入した状態を示す。
Next, the characteristics of the gas spring 11 will be described.
FIG. 5 is a diagram showing the correlation among the compressed gas pressure of the compressed gas of the gas spring 11, the spring force (biasing force), and the retracted state (stroke state) of the rod member 23. The “free state” indicates a free length state in which the rod member 23 has advanced to the maximum as shown in FIG. The “half stroke state” indicates a state where the rod member 23 is retracted by a half stroke as shown in FIG. The “maximum stroke state” indicates a state in which the rod member 23 is retracted to the maximum as shown in FIG.

例えば、本実施例のガススプリング11の場合、最圧縮ガスの充填ガス圧が10MPaとすると、物体9が吊持されていない自由長状態の場合、スプリング力は約2700Kgfとなる。大重量の物体9が吊持されてロッド部材23が最大限退入した最大ストローク状態ではスプリング力は約4500Kgfとなる。   For example, in the case of the gas spring 11 of the present embodiment, when the filling gas pressure of the most compressed gas is 10 MPa, the spring force is about 2700 Kgf in the free length state where the object 9 is not suspended. In the maximum stroke state in which the heavy object 9 is suspended and the rod member 23 is retracted to the maximum, the spring force is about 4500 kgf.

ここで、バランサ10に約3700Kgの重量の物体9を吊持したハーフストローク状態では、バランサ10は±50mmSTの範囲で長さが調節可能(物体の高さ位置調節可能)である。この場合、物体9を上下に例えば5mmSTだけ動かす為には手動では約90Kgfの力を加えなければならないので、物体9の高さ位置を手動で調節するのは到底困難である。そこで、本願のバランサ10では、可変スペース40に調節機構45を装備し、油圧力を利用することで物体9の高さ位置の調節を容易にしてある。   Here, in the half stroke state in which the object 9 having a weight of about 3700 kg is suspended from the balancer 10, the length of the balancer 10 can be adjusted within a range of ± 50 mmST (the height position of the object can be adjusted). In this case, in order to move the object 9 up and down by, for example, 5 mmST, a force of about 90 Kgf must be applied manually, so it is difficult to manually adjust the height position of the object 9. Therefore, in the balancer 10 of the present application, the variable space 40 is equipped with the adjusting mechanism 45, and the height position of the object 9 is easily adjusted by using the oil pressure.

次に、このガススプリング式バランサ10の作用及び効果について説明する。
このバランサ10の第1の吊りピース41に天井クレーン1の上側フック6を係合させて天井クレーン1に吊持し、第2の吊りピース42に下側フック7を係合させ、バランサ10を上下のフック6,7の間に介装する。物体9を天井クレーン1で吊持しない状態では、ガス作動室27内に充填された圧縮ガスの付勢力によりロッド部材23は本体ケース12から最大限進出した状態になる。このとき、このバランサ10はガススプリング11により枠体30が最大限収縮した状態になる。
Next, the operation and effect of the gas spring balancer 10 will be described.
The upper hook 6 of the overhead crane 1 is engaged with the first suspension piece 41 of the balancer 10 to be suspended on the overhead crane 1, the lower hook 7 is engaged with the second suspension piece 42, and the balancer 10 is It is interposed between the upper and lower hooks 6 and 7. When the object 9 is not suspended by the overhead crane 1, the rod member 23 is advanced from the main body case 12 to the maximum by the urging force of the compressed gas filled in the gas working chamber 27. At this time, the balancer 10 is in a state in which the frame 30 is contracted to the maximum by the gas spring 11.

物体9を天井クレーン1で吊持すると、物体9はバランサ10を介して吊持され、第2の枠体32に物体9の重量が作用する。第1の枠体31が天井クレーン1で支持されているため、第2の枠体32が下降し、ロッド部材23が本体ケース12に対して退入移動し、ガス作動室27内の圧縮ガスのガス圧が自動的に調節されて、圧縮ガスによる付勢力と物体9の重量とが等しくなる。このバランス状態(図3参照)では、物体9の重量が見かけ上は零になる。   When the object 9 is suspended by the overhead crane 1, the object 9 is suspended via the balancer 10, and the weight of the object 9 acts on the second frame 32. Since the first frame 31 is supported by the overhead crane 1, the second frame 32 is lowered, the rod member 23 is moved back into the main body case 12, and the compressed gas in the gas working chamber 27 is moved. Is automatically adjusted so that the urging force of the compressed gas is equal to the weight of the object 9. In this balanced state (see FIG. 3), the weight of the object 9 is apparently zero.

このバランス状態のとき、調節機構45の油圧シリンダ46では、ガススプリング11の本体ケース12にロッド部材23が退入したストローク分だけ、第1の枠体31と第2の枠体32との間の可変スペース40の長さが増大するため、ロッド部材48がシリンダ本体47から進出する。すると、油圧シリンダ46内の油室49の容積が増すことになるが、油圧シリンダ46とポンプ孔52内の油の体積は一定で、膨張も収縮もしないので、シリンダ部51a内の加圧部材53が油室49側へ自動的に移動する。   In this balanced state, in the hydraulic cylinder 46 of the adjustment mechanism 45, the stroke between the first frame 31 and the second frame 32 is the same as the stroke of the rod member 23 retracted into the main body case 12 of the gas spring 11. Since the length of the variable space 40 increases, the rod member 48 advances from the cylinder body 47. Then, although the volume of the oil chamber 49 in the hydraulic cylinder 46 increases, the volume of the oil in the hydraulic cylinder 46 and the pump hole 52 is constant and does not expand or contract. Therefore, the pressurizing member in the cylinder portion 51a. 53 automatically moves to the oil chamber 49 side.

即ち、可変スペース40が増大し、シリンダ本体47からロッド部材48が進出移動すると、操作部材58が大リード角のネジ溝に沿ってスムーズに回転し、油室49側へ移動するため、油室49の容積増加分をポンプ孔52の容積減少分で補うことになる。それ故、物体9の高さ位置を調節しない限り、油圧シリンダ46に油圧が生じることはない。   That is, when the variable space 40 increases and the rod member 48 moves forward from the cylinder body 47, the operation member 58 smoothly rotates along the screw groove having a large lead angle and moves to the oil chamber 49 side. The 49 volume increase is supplemented by the volume decrease of the pump hole 52. Therefore, unless the height position of the object 9 is adjusted, no hydraulic pressure is generated in the hydraulic cylinder 46.

ここで、物体9の高さ位置の調節を行う際には、調節機構45を介して第1の枠体31と第2の枠体32との間の可変スペース40の長さを調節する必要がある。手動工具又は電動工具などを操作部58aに係合させて操作部材58を操作し、加圧部材53を進出駆動または退入駆動し、ポンプ孔52内の油圧圧力を加圧又は減圧することで、ポンプ孔52に連通する油室49の油圧を加圧又は減圧し、ロッド部材48を進出或いは退入させることができる。   Here, when adjusting the height position of the object 9, it is necessary to adjust the length of the variable space 40 between the first frame body 31 and the second frame body 32 via the adjustment mechanism 45. There is. By operating the operation member 58 by engaging a manual tool or an electric tool with the operation unit 58a, the pressurizing member 53 is driven to advance or retract, and the hydraulic pressure in the pump hole 52 is increased or decreased. The oil pressure in the oil chamber 49 communicating with the pump hole 52 can be increased or decreased, and the rod member 48 can be advanced or retracted.

このように、物体9の高さ位置を調節する際は、加圧部材53を駆動することで、油圧圧力によりロッド部材48を駆動し、第3,第4板部材35,36間の可変スペース40の長さが調節されることになる。例えば、物体9の高さ位置を下方へ調節する場合には、操作部材58を回転させて加圧部材53を図2〜図4の左方へ移動させると、油圧シリンダ46内の油室49の油圧圧力が増大するため、油圧シリンダ46のロッド部材48が進出側へ移動し、可変スペース40の長さが増大し、物体9の高さ位置を下方へ調節できる。   As described above, when the height position of the object 9 is adjusted, the rod member 48 is driven by hydraulic pressure by driving the pressurizing member 53, and the variable space between the third and fourth plate members 35 and 36 is driven. The length of 40 will be adjusted. For example, when the height position of the object 9 is adjusted downward, the oil chamber 49 in the hydraulic cylinder 46 is moved by rotating the operation member 58 and moving the pressure member 53 to the left in FIGS. Therefore, the rod member 48 of the hydraulic cylinder 46 moves to the advance side, the length of the variable space 40 increases, and the height position of the object 9 can be adjusted downward.

尚、可変スペース40の長さが増大すると、ガススプリング11のロッド部材23が退入移動して圧縮ガスのガス圧が増大する。このガス圧の増大によるスプリング力の増加分をキャンセルする油圧力が油圧シリンダ46により発生することになる。   When the length of the variable space 40 increases, the rod member 23 of the gas spring 11 moves back and forth, and the gas pressure of the compressed gas increases. The hydraulic cylinder 46 generates an oil pressure that cancels the increase in the spring force due to the increase in the gas pressure.

上記とは反対に、例えば、物体9の高さ位置を上方へ調節する場合には、操作部材58を回転させて加圧部材53を図2〜図4の右方へ移動させると、油圧シリンダ46内の油室49の油圧圧力が減少して負圧になるため、油圧シリンダ46のロッド部材48が退入側へ移動し、可変スペース40の長さが減少し、物体9の高さ位置を上方へ調節できる。   Contrary to the above, for example, when the height position of the object 9 is adjusted upward, the operating member 58 is rotated to move the pressure member 53 to the right in FIGS. Since the hydraulic pressure in the oil chamber 49 in 46 decreases and becomes negative, the rod member 48 of the hydraulic cylinder 46 moves to the retracting side, the length of the variable space 40 decreases, and the height position of the object 9 Can be adjusted upward.

調節機構45はポンプ機構50で発生させる油圧を油圧シリンダ46に供給し、油圧力を利用して可変スペース40の長さを調節するように構成した。そのため、調節機構45でもって大きな油圧力を発生させることができるから、数トンもの大重量の物体9の高さ位置を少ない労力で容易に迅速に調節することが可能となり、作業能率を高めることができる。
しかも、上記の調節機構45は簡単な構成であり、安価に製作可能である。
The adjusting mechanism 45 is configured to supply the hydraulic pressure generated by the pump mechanism 50 to the hydraulic cylinder 46 and adjust the length of the variable space 40 using the hydraulic pressure. Therefore, since a large hydraulic pressure can be generated by the adjusting mechanism 45, the height position of the heavy object 9 of several tons can be adjusted easily and quickly with a small amount of labor, and the work efficiency can be improved. Can do.
Moreover, the adjusting mechanism 45 has a simple configuration and can be manufactured at low cost.

このガススプリング11が、圧縮ガスによりロッド部材23を本体ケース12から進出させる方向へ付勢するプッシュ型ガススプリング11であるので、ガス作動室27の周辺のシール箇所を少なくすることができ、ガス作動室27に充填封入した圧縮ガスのリークを少なくことができ、圧縮ガスの充填などのメンテナンス費用を低減できる。   Since this gas spring 11 is a push-type gas spring 11 that urges the rod member 23 in the direction of advancing from the main body case 12 by compressed gas, it is possible to reduce the number of seal locations around the gas working chamber 27, Leakage of compressed gas filled and sealed in the working chamber 27 can be reduced, and maintenance costs such as filling of compressed gas can be reduced.

次に、ガススプリング式バランサ10Aについて図面に基づいて説明する。但し、前記実施例1と同一の構成には同一の符号を付し、異なる構成についてのみ説明する。
図6と図7に示すように、このガススプリング式バランサ10Aは、プル型ガススプリング61と、ケース部材62と、第1の吊りピース41と、第2の吊りピース42と、調節機構45Aとを有する。
Next, the gas spring type balancer 10A will be described with reference to the drawings. However, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different components will be described.
As shown in FIGS. 6 and 7, the gas spring type balancer 10A includes a pull type gas spring 61, a case member 62, a first suspension piece 41, a second suspension piece 42, and an adjustment mechanism 45A. Have

先ず、プル型ガススプリング61について説明する。
プル型ガススプリング61は、シリンダ孔67と、ロッド部材70と、ガス作動室75とを有する。このロッド部材70は、ガス作動室75に充填された圧縮ガスによりシリンダ孔67へ退入する方向へ付勢されている。
First, the pull type gas spring 61 will be described.
The pull type gas spring 61 has a cylinder hole 67, a rod member 70, and a gas working chamber 75. The rod member 70 is urged in the direction of retreating into the cylinder hole 67 by the compressed gas filled in the gas working chamber 75.

シリンダ孔67を形成する本体ケース68は、円筒部材64に内嵌されて、円筒部材64に例えば接着剤で強力に接着されている。本体ケース68の上端部には、ロッド部材70が上限位置に達したときに、ピストン部72を係止する環状の係止部68aが形成されている。   The body case 68 that forms the cylinder hole 67 is fitted into the cylindrical member 64 and is strongly bonded to the cylindrical member 64 with, for example, an adhesive. An annular locking portion 68 a that locks the piston portion 72 when the rod member 70 reaches the upper limit position is formed at the upper end portion of the main body case 68.

ロッド部材70は、ピストン部72と、延長部73と、ロッド部74とを有する。ピストン部72には環状シール部材72aが装着されている。ピストン部72から上方へ連なる延長部73は、係止部68aを挿通して上方へ延びている。ロッド部74は、ロッド側端壁部80と下蓋部材66を挿通してシリンダ孔67の外部へ延びている。ロッド部74の下端部分は段付き部を境にして小径に形成され、その先端部に第2の吊りピース42が固着されている。   The rod member 70 includes a piston part 72, an extension part 73, and a rod part 74. An annular seal member 72 a is attached to the piston portion 72. The extension portion 73 that continues upward from the piston portion 72 extends upward through the locking portion 68a. The rod portion 74 extends outside the cylinder hole 67 through the rod side end wall portion 80 and the lower lid member 66. The lower end portion of the rod portion 74 is formed to have a small diameter with the stepped portion as a boundary, and the second suspension piece 42 is fixed to the tip portion thereof.

ガス作動室75は、シリンダ孔67内に区画され、ガス充填孔77に装着されたガス充填バルブ78により、このガス作動室75には圧縮ガスが充填封入されている。ガス作動室75内の下端部には、圧縮ガスがリークしないようにシールするための潤滑油を少量収容しておくことが望ましい。   The gas working chamber 75 is partitioned in the cylinder hole 67, and the gas working chamber 75 is filled with compressed gas by a gas filling valve 78 mounted in the gas filling hole 77. It is desirable to store a small amount of lubricating oil for sealing so that the compressed gas does not leak at the lower end portion in the gas working chamber 75.

ロッド側端壁部80は、C形リング部材81を介して本体ケース68に内嵌固定されている。外周面には、本体ケース68との間の隙間をガス密にシールする環状シール部材82aが装着され、内周面には、ロッド部74との間の摺動隙間をガス密にシールする環状シール部材82bが装着されている。環状シール部材82bの下方には、ロッドガイドリング84とダストシール85が装着されている。   The rod-side end wall portion 80 is internally fitted and fixed to the main body case 68 via a C-shaped ring member 81. An annular seal member 82a that seals the gap between the main body case 68 and the main body case 68 is attached to the outer peripheral surface, and an annular seal member that seals the sliding gap between the rod portion 74 and the gas tightly is attached to the inner peripheral surface. A seal member 82b is attached. A rod guide ring 84 and a dust seal 85 are attached below the annular seal member 82b.

ケース部材62は、円筒部材64と、円筒部材64の上部と下部を夫々塞ぐ上蓋部材65と下蓋部材66とで構成されている。円筒部材64の上部には、円筒部材64内を大気開放する呼吸孔64aが設けられている。上蓋部材65と延長部73との間に、長さが可変の可変スペース40Aが形成されている。上蓋部材65の軸心部に、第1の吊りピース41のボルト部が螺合されている。下蓋部材66の中心側部分に貫通孔69が形成され、ロッド部材70が上下方向へ移動自在に挿通されている。   The case member 62 includes a cylindrical member 64, and an upper lid member 65 and a lower lid member 66 that block the upper and lower portions of the cylindrical member 64, respectively. A breathing hole 64 a that opens the inside of the cylindrical member 64 to the atmosphere is provided in the upper part of the cylindrical member 64. A variable space 40A having a variable length is formed between the upper lid member 65 and the extension 73. The bolt portion of the first suspension piece 41 is screwed into the shaft center portion of the upper lid member 65. A through hole 69 is formed in the center side portion of the lower lid member 66, and the rod member 70 is inserted so as to be movable in the vertical direction.

次に、物体の高さ位置を可能な調節機構45Aについて説明する。
調節機構45Aは、可変スペース40Aに装着され、油圧シリンダ46のシリンダ本体47が上蓋部材65に固定され、ロッド部材48が延長部73に連結されている。筒状部材51は、円筒部材64を貫通して油圧シリンダ46に水平姿勢に固定されている。尚、上蓋部材65が「第1部材」に相当し、延長部73が「第2部材」に相当する。それ以外の構成は前記実施例1と同一の構成であるので説明は省略する。
Next, the adjustment mechanism 45A capable of adjusting the height position of the object will be described.
The adjustment mechanism 45A is mounted in the variable space 40A, the cylinder body 47 of the hydraulic cylinder 46 is fixed to the upper lid member 65, and the rod member 48 is connected to the extension 73. The cylindrical member 51 passes through the cylindrical member 64 and is fixed to the hydraulic cylinder 46 in a horizontal posture. The upper lid member 65 corresponds to a “first member”, and the extension 73 corresponds to a “second member”. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

次に、このガススプリング式バランサ10Aの作用及び効果について説明する。
このバランサ10Aを天井クレーン1の上下のフック6,7の間に介装し、物体9を天井クレーン1で吊持しない状態では、ガス作動室75内に充填された圧縮ガスの付勢力によりロッド部材70は本体ケース62へ最大限退入した状態(図6参照)になる。
Next, the operation and effect of the gas spring type balancer 10A will be described.
In a state where the balancer 10A is interposed between the upper and lower hooks 6 and 7 of the overhead crane 1 and the object 9 is not suspended by the overhead crane 1, the rod is generated by the urging force of the compressed gas filled in the gas working chamber 75. The member 70 is fully retracted into the main body case 62 (see FIG. 6).

物体9を第2の吊りピースに吊持すると、ロッド部材70が下降し、ロッド部材70が直ちに本体ケース68から進出移動し、ガス作動室75内の圧縮ガスのガス圧が自動的に調節されて、圧縮ガスによる付勢力と物体9の重量とが等しくなる。このバランス状態(図7参照)では、物体9の重量が見かけ上は零になる。   When the object 9 is suspended by the second suspension piece, the rod member 70 is lowered, the rod member 70 is immediately advanced from the main body case 68, and the gas pressure of the compressed gas in the gas working chamber 75 is automatically adjusted. Thus, the urging force by the compressed gas is equal to the weight of the object 9. In this balanced state (see FIG. 7), the weight of the object 9 is apparently zero.

このバランス状態のとき、調節機構45Aにより可変スペース40Aを前記実施例1と同様に調節することで、大重量の物体9の高さ位置を少ない労力で容易に迅速に調節することできる。
このガススプリング11Aがロッド部材70を本体ケース68へ退入させる方向へ付勢するプル型であるので、バランサの構造を簡単化、小型化することができ、安価に製作することができる。これ以外に関しては、前記実施例1と同様の作用及び効果が得られる。
In this balanced state, by adjusting the variable space 40A by the adjusting mechanism 45A in the same manner as in the first embodiment, the height position of the heavy object 9 can be easily and quickly adjusted with little effort.
Since this gas spring 11A is a pull type that urges the rod member 70 in a direction to retract the main body case 68, the structure of the balancer can be simplified and reduced in size, and can be manufactured at low cost. Except for this, the same operations and effects as those of the first embodiment can be obtained.

次に、前記実施例を部分的に変更する変更例について説明する。
1)実施例1,2において、吊持手段は天井クレーン1に限らず、シブクレーンやクレーン車やロボット等の他の吊持手段であっても良い。
2)実施例1,2において、ガススプリング11,11Aは図示の状態とは上下反対に装着した構造でも良い。
3)実施例1,2において、調節機構45,45Aは油圧シリンダ46に限らず、油圧ジャッキ、電動ジャッキ、ネジジャッキやエアシリンダなどで構成されても良い。
Next, a modified example in which the embodiment is partially modified will be described.
1) In the first and second embodiments, the suspension means is not limited to the overhead crane 1 but may be other suspension means such as a shiv crane, a crane truck, or a robot.
2) In the first and second embodiments, the gas springs 11 and 11A may be mounted upside down in the illustrated state.
3) In the first and second embodiments, the adjusting mechanisms 45 and 45A are not limited to the hydraulic cylinder 46, and may be configured by a hydraulic jack, an electric jack, a screw jack, an air cylinder, or the like.

4)実施例1において、タイロッド37,38が各々4本ずつ有する枠体30ではなく、1対のタイロッドで各々構成された枠体30であっても良い。
5)その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施例に種々の変形を付加した形態で実施することができる。
4) In the first embodiment, instead of the frame body 30 having four tie rods 37 and 38, the frame body 30 may be configured by a pair of tie rods.
5) In addition, various modifications can be made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention.

本発明の実施例1に係るガススプリング式バランサの略全体図である。1 is a schematic overall view of a gas spring type balancer according to a first embodiment of the present invention. ガススプリング式バランサの自由長状態における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the free length state of a gas spring type balancer. ガススプリング式バランサのハーフストローク状態(バランス状態)における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the half stroke state (balance state) of a gas spring type balancer. ガススプリング式バランサの最大ストローク状態における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the maximum stroke state of a gas spring type balancer. ロッド部材のストロークの変化に対するガススプリング力を示す線図である。It is a diagram which shows the gas spring force with respect to the change of the stroke of a rod member. 本発明の実施例2に係るガススプリング式バランサの自由長状態における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the free-length state of the gas spring type balancer which concerns on Example 2 of this invention. ガススプリング式バランサのハーフストローク状態(バランス状態)における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the half stroke state (balance state) of a gas spring type balancer.

符号の説明Explanation of symbols

1 天井クレーン
9 物体
10,10Aガススプリング式バランサ
11 プッシュ型ガススプリング
12 本体ケース
23 ロッド部材
27 ガス作動室
30 枠体
31 第1の枠体
32 第2の枠体
40,40A 可変スペース
41 第1の吊りピース
42 第2の吊りピース
45,45A 調節機構
46 油圧シリンダ
50 ポンプ機構
61 プル型ガススプリング
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Overhead crane 9 Object 10, 10A gas spring type balancer 11 Push type gas spring 12 Main body case 23 Rod member 27 Gas working chamber 30 Frame body 31 First frame body 32 Second frame body 40, 40A Variable space 41 First Suspension piece 42 Second suspension piece 45, 45A Adjustment mechanism 46 Hydraulic cylinder 50 Pump mechanism 61 Pull type gas spring

Claims (7)

物体を吊持する吊持手段の吊持部に連結されて物体を吊持するのに使用されるガススプリング式バランサにおいて、
圧縮ガスが充填されたガススプリングと、
前記吊持手段の吊持部に連結される第1部材と、
前記ガススプリングを介して第1部材に連結され且つ吊持対象の物体に連結される第2部材であって、前記吊持対象の物体の重量が増大する程拡大する可変スペースを空けて前記第1部材に対向する第2部材と、
前記可変スペースに配設されて第1,第2部材に作動的に連結された油圧シリンダ及びこの油圧シリンダの油圧を調節するポンプ機構とを有する調節機構とを備え、
前記調節機構のポンプ機構により前記油圧シリンダの油圧圧力を調節することにより、吊持した物体の高さ位置を調節可能に構成したことを特徴とするガススプリング式バランサ。
In a gas spring type balancer used for suspending an object connected to a suspension part of a suspension means for suspending an object,
A gas spring filled with compressed gas;
A first member coupled to a suspension portion of the suspension means;
A second member connected to the first member via the gas spring and connected to the object to be suspended, wherein the first member is provided with a variable space that expands as the weight of the object to be suspended increases. A second member facing one member;
An adjusting mechanism having a hydraulic cylinder disposed in the variable space and operatively connected to the first and second members and a pump mechanism for adjusting the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder;
A gas spring type balancer characterized in that the height position of a suspended object can be adjusted by adjusting the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder by the pump mechanism of the adjusting mechanism.
前記油圧シリンダは、前記第1部材に固定されたシリンダ本体と、前記第2部材に連結されたロッド部材とを備えたことを特徴とする請求項1に記載のガススプリング式バランサ。   The gas spring balancer according to claim 1, wherein the hydraulic cylinder includes a cylinder body fixed to the first member and a rod member connected to the second member. 前記油圧シリンダは、前記第2部材に固定されたシリンダ本体と、前記第1部材に連結されたロッド部材とを備えたことを特徴とする請求項1に記載のガススプリング式バランサ。   2. The gas spring balancer according to claim 1, wherein the hydraulic cylinder includes a cylinder main body fixed to the second member and a rod member connected to the first member. 前記ポンプ機構は、前記油圧シリンダのシリンダ本体に固定されて油圧シリンダの油室に連通するポンプ孔を形成する筒状部材と、この筒状部材に装着され前記ポンプ孔内の油を加圧可能な加圧部材と、この加圧部材を駆動可能な加圧部材駆動機構とを備えたことを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のガススプリング式バランサ。   The pump mechanism is fixed to a cylinder body of the hydraulic cylinder and forms a pump hole communicating with an oil chamber of the hydraulic cylinder, and the pump mechanism is attached to the cylindrical member and can pressurize oil in the pump hole. The gas spring type balancer according to any one of claims 1 to 3, further comprising a pressure member and a pressure member driving mechanism capable of driving the pressure member. 前記加圧部材駆動機構は、前記筒状部材に形成され内周面に大リード角のネジ溝が形成されたネジ孔と、このネジ孔に螺合された操作部材とを有することを特徴とする請求項4に記載のガススプリング式バランサ。   The pressurizing member driving mechanism includes a screw hole formed in the cylindrical member and having a large lead angle screw groove formed on an inner peripheral surface thereof, and an operation member screwed into the screw hole. The gas spring type balancer according to claim 4. 前記ガススプリングは、本体ケースと、この本体ケースのシリンダ孔に摺動自在のピストン部とこのピストン部から延び本体ケースのロッド側端壁部を挿通して外部へ延びるロッド部とを有するロッド部材と、前記シリンダ孔内に区画されたガス作動室とを有し、
圧縮ガスによりロッド部材を本体ケース内へ退入させる方向へ付勢するプル型ガススプリングであることを特徴とする請求項5に記載のガススプリング式バランサ
The gas spring includes a main body case, a rod member having a piston portion slidable in a cylinder hole of the main body case, and a rod portion extending from the piston portion and extending outward through the rod side end wall portion of the main body case. And a gas working chamber defined in the cylinder hole,
6. The gas spring type balancer according to claim 5, wherein the gas spring type balancer is a pull type gas spring that urges the rod member in a direction in which the rod member is retracted into the main body case by compressed gas.
前記ガススプリングは、本体ケースと、この本体ケースに装着され本体ケースのロッド側端壁部を挿通して外部へ延びるロッド部と、前記本体ケース内に区画されたガス作動室とを有し、
圧縮ガスによりロッド部材を本体ケースから進出させる方向へ付勢するプッシュ型ガススプリングであることを特徴とする請求項5に記載のガススプリング式バランサ。
The gas spring has a main body case, a rod portion that is attached to the main body case and extends through the rod side end wall portion of the main body case, and a gas working chamber defined in the main body case,
6. The gas spring type balancer according to claim 5, wherein the gas spring type balancer is a push type gas spring that urges the rod member in a direction to advance the rod member from the main body case by compressed gas.
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