JP2009082648A - 靴底と同靴底を備えた靴及び靴の製造方法 - Google Patents
靴底と同靴底を備えた靴及び靴の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】全体をゴム材料で板状に一体成形し、つま先部2から踏み付け部3にかけて靴幅方向に沿った断面形状を凹状にすることで、上部が中底15によって覆われると閉塞空間27を構成する凹部6を設け、同凹部6にはその内側を靴長方向に仕切る複数の緩衝板7を設けて、同各緩衝板7には靴長方向に空気の流通を可能にする通気部8を設け、一端が凹部6に連通し中底15によって上部が覆われる溝部11と、同溝部11の他端部の底面に一端が開口され他端が土踏まず部4の裏面に開口されている貫通孔10とからなる空気流路9を設ける。
【選択図】図1
Description
1)ヒールと一体成形されている靴底は、ヒール高さが異なるモデルの靴には使用することができない。
2)ヒールと別体で設けられている靴底は、一般的にライト底と呼ばれている合成皮革等で形成された硬質のものであるため屈曲性に乏しく、特に新しいうちは歩きづらいことが多い。また、クッション性や通気性に欠けるため、足が痛くなったり疲れたりしやすく、おまけに蒸れやすいという欠点もあって、着用者は我慢して履いている場合も少なくない。
(試験方法)
試料を鋼製ベース上に設置し、質量10kgのおもりを20mmの高さからつま先側に落下させ、発生する衝撃加速度を測定し、衝撃力を算出した。なお、加速度計はおもりの上面に取付け、おもりの下面(試験体接触面)には直径40mmの鋼製ジグを固定した。この試験結果を表1に示す。
(試験方法)
ISO13287による試験方法に基づいて、試料をステンレスの床面に角度をつけずに置き、400Nの力を上から下に一定にかけ、1秒間に30cmの速さで滑らせた。この試験結果を表2に示す。
本実施形態の靴底1に用いているゴムと従来の靴底に用いていたゴムとの耐摩耗性に対する比較試験を行った。表3に、本実施形態の靴底1のゴム及び従来の靴底のゴムの配合を示す。
JIS−K6264−2によるアクロン摩耗試験方法により、回転する円盤状の試料の円周面を、回転軸に15°の傾斜角度を与え、一定荷重で研磨輪の円周面に押し付けて摩耗し、1000回転当りの摩耗質量を求めた。この試験結果を表4に示す。
JIS−K6251の引張特性の求め方に基づいて、本実施形態の靴底1のゴムと従来の靴底のゴムとの引張特性に対する比較試験を行った。試験片にはダンベル状3号型を採用し、引張速度は500mm/minに設定した。なお、各ゴムの配合は表3に示したものと同様である。この試験結果を表5に示す。
JIS−K6252の引裂き強さの求め方に基づいて、本実施形態の靴底1に用いているゴムと従来の靴底のゴムとの引裂き強さに対する比較試験を行った。試験片にはクレセント形を採用し、試験片つかみ具の移動速度は500mm/minに設定した。なお、各ゴムの配合は表3に示したものと同様である。この試験結果を表6に示す。
2 つま先部
3 踏み付け部
4 土踏まず部
6 凹部
7 緩衝版
8 通気部
9 空気流路
15 中底
27 閉塞空間
Claims (8)
- つま先部と踏み付け部及び土踏まず部と踵部とからなり、同踵部に別体のヒールが取り付けられるヒール付き靴の靴底において、
全体がゴム材料で板状に一体成形されており、前記つま先部から前記踏み付け部にかけて靴幅方向に沿った断面形状が凹状にすることで、上部が中底によって覆われると閉塞空間を構成する凹部が設けられ、同凹部にはその内側を靴長方向に仕切る複数の緩衝板が配設されて、同各緩衝板には靴長方向に空気の流通を可能にする通気部が設けられ、一端が前記凹部に連通し前記中底によって上部が覆われる溝部と、同溝部の他端部の底面に一端が開口され他端が前記土踏まず部の裏面に開口されている貫通孔とからなる空気流路が設けられていることを特徴とする靴底。 - 前記土踏まず部及び前記踵部が、前記つま先部及び前記踏み付け部よりも厚みが薄く形成されていることを特徴とする請求項1記載の靴底。
- 前記緩衝板がつま先側に傾倒していることを特徴とする請求項1又は2記載の靴底。
- 前記貫通孔の前記一端が、通気性と防水性とを備えた布材で塞がれていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の靴底。
- 隣接する前記緩衝板の前記通気部の位置をずらすことによって、前記通気部が千鳥に配置されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の靴底。
- 上記請求項1〜5のいずれかに記載の靴底を備え、前記靴底上面には中底が配置され、同中底は、前記靴底の前記踏み付け部に対応する部分が他の部分よりも軟らかく形成されていて、前記中底の前記凹部に対応する位置には複数の通気孔が穿設されており、前記中底上面には中敷が配置され、同中敷には、前記中底の前記各通気孔に対応する位置にそれぞれ通気孔が穿設されていることを特徴とする靴。
- 前記中敷の裏面と前記中底の上面とが全面で貼り合わされており、前記中敷と前記中底との間には、前記中敷の前記通気孔が設けられている範囲と前記中底の前記通気孔が設けられている範囲との両方に跨るようにして布材が配置され、同布材は片面のみが前記中敷又は前記中底に貼着されていることを特徴とする請求項6記載の靴。
- 上記請求項1〜5のいずれかの靴底の前記凹部に対応する位置に、複数の通気孔が穿設されている中底を靴型に固定し、この靴型に甲皮を被せて吊り込む工程と、
前記靴底を接着して前記中底及び前記甲皮と一体にする底付け工程と、
前記中底の前記各通気孔に対応する位置にそれぞれ通気孔が穿設されている中敷を、前記中底の上面に貼り合わせる中敷貼りの工程とを含み、
前記中敷を貼り合わせる際、同中敷の裏面全体に接着層を設けておき、前記中敷の裏面に、同中敷における前記通気孔が設けられている範囲と、前記中底における前記通気孔が設けられている範囲との両方に跨るサイズの布材を貼着したのち、前記中敷きを前記中底の上面に貼り合わせることを特徴とする靴の製造方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016120272A (ja) * | 2015-09-30 | 2016-07-07 | カワノ株式会社 | 靴底及びその靴底を備える履物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0381377U (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-20 | ||
JP2003164302A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-06-10 | Union Royal:Kk | 靴 |
JP2005152596A (ja) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Nyuumakkusu Seika Kk | 履物 |
-
2007
- 2007-10-03 JP JP2007259710A patent/JP4981606B2/ja not_active Expired - Fee Related
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