JP2009067536A

JP2009067536A - Edge guide position detection device, feeder, and recording device

Info

Publication number: JP2009067536A
Application number: JP2007238069A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Koyanagi; 紀幸小柳; Satoshi Kobayashi; 聡小林
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-09-13
Filing date: 2007-09-13
Publication date: 2009-04-02

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an edge guide position detection device stabilizing a posture of a medium to be fed during feeding, in addition to detection whether or not a position of the edge guide is at a predetermined position. SOLUTION: The edge guide position detection device 300 comprises: a placement part 145(101) on which the medium P to be fed is placed; the edge guide 103(331, 332) movable in a width direction X of the medium P to be fed; and a guide abutment part 310 moved in a direction W intersecting with the width direction X by a power source 301, and can be engaged with the edge guide 103(331, 332). COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、被給送媒体が載置される載置部と、被給送媒体の幅方向に移動可能なエッジガイドと、を備えたエッジガイド位置検出装置、該エッジガイド位置検出装置を備えた給送装置および記録装置に関する。 The present invention includes an edge guide position detection device including a placement portion on which a feeding medium is placed, and an edge guide that is movable in the width direction of the feeding medium, and the edge guide position detection device. The present invention relates to a feeding device and a recording device.

本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
また、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。 In the present application, the recording apparatus includes types such as an ink jet printer, a wire dot printer, a laser printer, a line printer, a copying machine, and a facsimile.
The liquid ejecting apparatus is a recording apparatus such as an ink jet recording apparatus, a copying machine, or a facsimile that performs recording on a recording material by ejecting ink from a recording head as a liquid ejecting head to a recording material such as recording paper. In addition to the apparatus, instead of ink, liquid corresponding to a specific application is ejected from the liquid ejecting head corresponding to the recording head to the ejected material corresponding to the recording material, and the liquid adheres to the ejected material. It is used in the meaning including the device to make

またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。 Further, as the liquid ejecting head, in addition to the recording head described above, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an electrode material used for forming an electrode such as an organic EL display or a surface emitting display (FED). (Conductive paste) A jet head, a bio-organic matter jet head used for biochip manufacturing, a sample jet head for jetting a sample as a precision pipette, and the like.

従来では、記録装置には用紙が載置されるトレイ部が設けられていた。そして、載置された用紙の幅方向の側端をガイドするエッジガイド部材が、幅方向に移動可能に設けられていた。従って、ユーザは、前記トレイ部にセットした用紙のサイズに合わせて前記エッジガイド部材を操作することができた。そして、給送される際の用紙の姿勢を安定させることができた。 Conventionally, the recording apparatus is provided with a tray portion on which paper is placed. And the edge guide member which guides the side edge of the width direction of the mounted paper was provided so that the movement in the width direction was possible. Therefore, the user can operate the edge guide member according to the size of the paper set on the tray. And the attitude | position of the paper at the time of feeding could be stabilized.

ところが、異なるサイズの用紙をセットする際、ユーザが前記エッジガイド部材を操作することを忘れる虞がある。係る場合、用紙は不安定が姿勢で給送され、誤印字または用紙の箇所に印字されずに排出される白色排出となる虞がある。
そこで、特許文献１に示す如く、エッジガイド部材の移動位置によって、異なる電気信号を出力する回路を備えたエッジガイド位置検出装置があった。従って、前記エッジガイド部材が所定位置に位置するか否かを検出することができる。そして、所定位置に位置していないと判断した場合、ユーザにその旨を知らせることができた。
特開２００６−２１３４３４号公報 However, when setting sheets of different sizes, the user may forget to operate the edge guide member. In such a case, the paper is fed in an unstable posture, and there is a risk of white printing being discharged without being erroneously printed or being printed on the location of the paper.
Therefore, as shown in Patent Document 1, there has been an edge guide position detection device including a circuit that outputs different electrical signals depending on the movement position of the edge guide member. Therefore, it can be detected whether or not the edge guide member is located at a predetermined position. And when it was judged that it was not located in the predetermined position, it was able to be notified to the user.
JP 2006-213434 A

しかしながら、給送中において、他の部材による振動によって、前記エッジガイド部材が前記所定位置からずれてしまう虞がある。係る場合、給送中の用紙の姿勢が不安定となり、誤印字または白色排出となる虞がある。
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、エッジガイドの位置が所定位置か否かを検出することに加え、給送中の被給送媒体の姿勢を安定させることができるエッジガイド位置検出装置、該エッジガイド位置検出装置を備えた給送装置および記録装置を提供することである。 However, during feeding, the edge guide member may be displaced from the predetermined position due to vibration by other members. In such a case, the posture of the paper being fed becomes unstable, and there is a risk of erroneous printing or white discharge.
The present invention has been made in view of such a situation, and its task is to detect whether or not the position of the edge guide is a predetermined position, and to stabilize the posture of the medium being fed. An edge guide position detection device that can be provided, a feeding device including the edge guide position detection device, and a recording device.

上記課題を達成するため、本発明の第１の態様のエッジガイド位置検出装置は、被給送媒体が載置される載置部と、被給送媒体の幅方向に移動可能なエッジガイドと、動力源によって前記幅方向と交差する方向へ移動し、前記エッジガイドと係合可能なガイド当接部と、を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, an edge guide position detection device according to a first aspect of the present invention includes a placement unit on which a feeding medium is placed, an edge guide that is movable in the width direction of the feeding medium, And a guide abutting portion that is movable in a direction intersecting the width direction by a power source and engageable with the edge guide.

本発明の第１の態様によれば、前記エッジガイド位置検出装置は、前記ガイド当接部を備えている。従って、前記エッジガイドが所定の位置に位置するか否かを判定することができる。より詳しく説明すると、前記ガイド当接部が前記エッジガイドと係合した場合、前記エッジガイドは所定の位置に位置すると判定することができる。一方、前記ガイド当接部が前記エッジガイドと係合しなかった場合、前記エッジガイドは所定の位置に位置しないと判定することができる。 According to the first aspect of the present invention, the edge guide position detection device includes the guide contact portion. Therefore, it can be determined whether or not the edge guide is located at a predetermined position. More specifically, when the guide contact portion is engaged with the edge guide, it can be determined that the edge guide is located at a predetermined position. On the other hand, when the guide contact portion does not engage with the edge guide, it can be determined that the edge guide is not located at a predetermined position.

係る場合、ユーザに対して、前記エッジガイドを所定の位置に合わせるように警告することが可能である。その結果、前記エッジガイドを正しい位置に合わせることができ、被給送媒体を姿勢良く給送することができる。
記録装置であれば、誤記録、記録されずに排出される所謂、白紙排出等を防止することができる。 In such a case, it is possible to warn the user to align the edge guide with a predetermined position. As a result, the edge guide can be adjusted to the correct position, and the medium to be fed can be fed with good posture.
If it is a recording apparatus, it is possible to prevent erroneous recording, so-called blank paper discharge that is discharged without being recorded.

また、前記エッジガイドが前記所定の位置に位置すると判定した場合、前記ガイド当接部を前記エッジガイドと係合した状態で給送開始することが可能である。係る場合、振動等によって、前記エッジガイドが前記所定の位置からずれる虞がない。即ち、給送中において、前記エッジガイドの位置を前記所定の位置に保持することができる。その結果、給送される被給送媒体の姿勢を安定させることができる。 When it is determined that the edge guide is located at the predetermined position, feeding can be started in a state where the guide contact portion is engaged with the edge guide. In such a case, there is no possibility that the edge guide is displaced from the predetermined position due to vibration or the like. That is, the position of the edge guide can be held at the predetermined position during feeding. As a result, the posture of the medium to be fed can be stabilized.

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記ガイド当接部は、前記交差する方向へ延設され前記エッジガイドと係合可能な溝部を複数有し、該溝部の入り口に、前記交差する方向に対して傾斜した第１傾斜部を有することを特徴とする。
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記ガイド当接部は、前記交差する方向へ延設され前記エッジガイドと係合可能な溝部を複数有する。ここで、該溝部は、複数の所定の被給送媒体のサイズに応じて設けることができる。その結果、前記エッジガイドの位置が、前記サイズに対応する正規の位置か否かを判定することができる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the guide contact portion includes a plurality of groove portions that extend in the intersecting direction and can be engaged with the edge guide, and at an entrance of the groove portion, It has the 1st inclination part inclined with respect to the said crossing direction, It is characterized by the above-mentioned.
According to the second aspect of the present invention, in addition to the same effect as the first aspect, the guide contact portion has a plurality of grooves that extend in the intersecting direction and can be engaged with the edge guide. . Here, the groove portion can be provided according to the sizes of a plurality of predetermined feeding media. As a result, it can be determined whether or not the position of the edge guide is a regular position corresponding to the size.

また、前記溝部の入り口に、前記交差する方向に対して傾斜した第１傾斜部を有する。前記エッジガイドの位置が僅かにずれていた場合、前記エッジガイドは、前記第１傾斜部によって案内され前記溝部と係合することができる。即ち、前記第１傾斜部は、前記エッジガイドの位置を補正して、所定の位置へ精度良く位置決めすることができる。また、積層された被給送媒体の位置が幅方向にバラツキを有していた場合、前記第１傾斜部は、該バラツキを低減することができる。即ち、被給送媒体の側端を揃えることができる。 Moreover, it has the 1st inclination part inclined with respect to the said crossing direction in the entrance of the said groove part. When the position of the edge guide is slightly shifted, the edge guide is guided by the first inclined portion and can be engaged with the groove portion. That is, the first inclined portion can be accurately positioned to a predetermined position by correcting the position of the edge guide. In addition, when the positions of the stacked feeding media have variations in the width direction, the first inclined portion can reduce the variations. That is, the side edges of the fed medium can be aligned.

本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記エッジガイドを載置された被給送媒体に接近する方向へ付勢する付勢手段を有することを特徴とする。
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記エッジガイドを載置された被給送媒体に接近する方向へ付勢する付勢手段を有する。従って、前記載置部に被給送媒体がない場合、前記エッジガイドは、前記付勢手段の付勢力によって移動する。ここで、ユーザが被給送媒体を前記載置部にセットする際、必ず前記付勢力に抗して前記エッジガイドを移動させなければならない。即ち、前記エッジガイドを操作する必然性が生じる。その結果、ユーザの前記エッジガイドの操作忘れを確実に防止することができる。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the third aspect includes an urging unit that urges the edge guide in a direction approaching a medium to be fed.
According to the third aspect of the present invention, in addition to the same effects as the first or second aspect, the urging means for urging the edge guide in a direction approaching the medium to be fed is placed. Have. Therefore, when there is no medium to be fed in the placement section, the edge guide moves by the urging force of the urging means. Here, when the user sets the medium to be fed on the placement unit, the edge guide must be moved against the urging force. That is, the necessity of operating the edge guide arises. As a result, it is possible to reliably prevent the user from forgetting to operate the edge guide.

また、前記付勢力によって、前記エッジガイドを被給送媒体の位置まで移動させることができる。
例えば、大きいサイズの被給送媒体から小さいサイズの被給送媒体へセットし直す場合、前記エッジガイドが移動中であれば、ユーザは、小さいサイズの被給送媒体を載置するだけでよい。即ち、ユーザは、前記エッジガイドを操作する必要がない。前記付勢力が、所定の位置まで前記エッジガイドを移動し、さらに、被給送媒体の側端を揃えることができる。 Further, the edge guide can be moved to the position of the medium to be fed by the urging force.
For example, when resetting from a large-sized feed medium to a small-size feed medium, if the edge guide is moving, the user only needs to place a small-size feed medium. . That is, the user does not need to operate the edge guide. The urging force moves the edge guide to a predetermined position, and can further align the side edges of the medium to be fed.

本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、被給送媒体が給送中のとき、前記ガイド当接部は、前記エッジガイドと係合した状態であることを特徴とする。
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、被給送媒体が給送中のとき、前記ガイド当接部は、前記エッジガイドと係合した状態である。従って、給送中において、前記ガイド当接部は、前記幅方向において前記エッジガイドの位置を保持することができる。即ち、給送中の振動等によって、前記エッジガイドの位置がずれる虞がない。その結果、給送中の被給送媒体の姿勢を安定させることができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, when the medium to be fed is being fed, the guide contact portion is in a state of being engaged with the edge guide. It is characterized by that.
According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the same function and effect as in any one of the first to third aspects, when the medium to be fed is being fed, the guide contact portion is the edge. It is in the state engaged with the guide. Therefore, during feeding, the guide contact portion can hold the position of the edge guide in the width direction. That is, there is no possibility that the position of the edge guide is shifted due to vibration during feeding. As a result, the posture of the medium to be fed during feeding can be stabilized.

また、前記付勢手段の付勢力を、前記エッジガイドを介して、前記ガイド当接部で受け止めることができる。その結果、前記給送中において、給送中の被給送媒体に前記付勢力が作用することを防止することができる。即ち、給送中の被給送媒体に作用するバックテンションを低減することができる。前記付勢力が大きい場合に特に有効である。また、載置された被給送媒体の枚数が少ない場合、給送中の被給送媒体は前記付勢力によるバックテンションを受けやすいので有効である。 Further, the urging force of the urging means can be received by the guide contact portion through the edge guide. As a result, during the feeding, it is possible to prevent the urging force from acting on the medium to be fed. That is, it is possible to reduce the back tension that acts on the medium being fed. This is particularly effective when the urging force is large. In addition, when the number of loaded mediums to be loaded is small, it is effective because the medium to be fed is easily subjected to back tension due to the urging force.

本発明の第５の態様は、第４の態様において、エッジガイド側およびガイド当接部側の一方に前記交差する方向に対して傾斜した第２傾斜部を備え、被給送媒体が給送開始された後に、前記ガイド当接部は、前記第２傾斜部を介して前記幅方向において前記エッジガイドを被給送媒体から離間する方向へ移動させる構成であることを特徴とする。
本発明の第５の態様によれば、第４の態様と同様の作用効果に加え、エッジガイド側およびガイド当接部側の一方に前記交差する方向に対して傾斜した第２傾斜部を備え、被給送媒体が給送開始された後に、前記ガイド当接部は、前記第２傾斜部を介して前記幅方向において前記エッジガイドを被給送媒体から離間する方向へ移動させる構成である。従って、より効果的に前記バックテンションを低減することができる。
また、ユーザは、前記離間する方向へ移動しなかった場合と比較して、載置された被給送媒体を容易に取り出すことができる。一連の給送が終了した所謂、ＪＯＢ終了したときに有効である。 According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, a second inclined portion that is inclined with respect to the intersecting direction is provided on one of the edge guide side and the guide contact portion side, and the supply medium is supplied. After being started, the guide contact portion is configured to move the edge guide in the width direction through the second inclined portion in a direction away from the medium to be fed.
According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the same effects as the fourth aspect, the second inclined portion inclined with respect to the intersecting direction is provided on one of the edge guide side and the guide contact portion side. After the feeding medium is started, the guide contact portion moves the edge guide in the width direction in the width direction via the second inclined portion in a direction away from the feeding medium. . Therefore, the back tension can be reduced more effectively.
Further, the user can easily take out the placed feeding medium as compared with the case where the user does not move in the separating direction. This is effective when the so-called JOB is completed after a series of feeding is completed.

本発明の第６の態様の給送装置は、載置された被給送媒体を給送する給送ローラを備えた給送装置であって、上記第１から第５のいずれかの態様の前記エッジガイド位置検出装置を備えていることを特徴とする。
本発明の第６の態様によれば、前記給送装置は、上記第１から第５のいずれかの態様の前記エッジガイド位置検出装置を備えている。従って、前記給送装置において、上記第１から第５のいずれかの態様と同様の作用効果を得ることができる。 A feeding device according to a sixth aspect of the present invention is a feeding device including a feeding roller that feeds a placed medium to be fed, according to any one of the first to fifth aspects. The edge guide position detecting device is provided.
According to a sixth aspect of the present invention, the feeding device includes the edge guide position detection device according to any one of the first to fifth aspects. Therefore, in the feeding device, it is possible to obtain the same operational effects as in any one of the first to fifth aspects.

本発明の第７の態様の記録装置は、載置された被記録媒体を給送する給送部と、該給送部から給送された被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、を備えた記録装置であって、前記給送部は、上記第６の態様の前記給送装置を備えていることを特徴とする。
本発明の第７の態様によれば、前記給送部は、上記第６の態様の前記給送装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第６の態様と同様の作用効果を得ることができる。 A recording apparatus according to a seventh aspect of the present invention includes a feeding unit that feeds a mounted recording medium, and a recording unit that performs recording on the recording medium fed from the feeding unit by a recording head And the feeding unit includes the feeding device according to the sixth aspect.
According to a seventh aspect of the present invention, the feeding unit includes the feeding device according to the sixth aspect. Therefore, in the recording apparatus, it is possible to obtain the same effect as the sixth aspect.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、本発明に係る液体噴射装置の一例である記録装置の概略を示す全体斜視図である。また、図２に示すのは、本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図である。
記録装置１００の本体の背面側には、被記録媒体としての用紙Ｐが載置・積層される載置部１４５および給送部１４４としてのホッパ１０１が、給送部１４４の後述する給送ローラ１９０に対して接離移動可能に設けられている。具体的には、ホッパ１０１の上方に設けられた一対のホッパ支軸３４３、３４３（図４および図５参照）を支点に揺動可能に設けられている。ホッパ１０１の最上位に載置された用紙Ｐは、給送部１４４によって、給送方向下流側である記録部側へ給送される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall perspective view showing an outline of a recording apparatus which is an example of a liquid ejecting apparatus according to the invention. FIG. 2 is an overall plan view showing an outline of the recording apparatus according to the present invention.
On the back side of the main body of the recording apparatus 100, a placement unit 145 on which paper P as a recording medium is placed and stacked, and a hopper 101 as a feeding unit 144, a feeding roller described later of the feeding unit 144. It is provided so as to be movable toward and away from 190. Specifically, a pair of hopper support shafts 343 and 343 (see FIGS. 4 and 5) provided above the hopper 101 are provided so as to be swingable. The paper P placed on the top of the hopper 101 is fed by the feeding unit 144 to the recording unit side that is downstream in the feeding direction.

具体的には、載置された用紙Ｐは、給送用モータ１０４によって駆動する給送ローラ１９０により、左右のエッジガイド１０３、１０３に案内されながら給送方向の下流側の搬送ローラ対２２０（図３参照）へと給送される。搬送ローラ対２２０まで給送された用紙Ｐは、搬送用モータ（図示せず）によって駆動する搬送ローラ対２２０の搬送駆動ローラ２２１（図３参照）により、さらに搬送方向の下流側の記録部１４３へと搬送される。 Specifically, the placed paper P is guided by the left and right edge guides 103 and 103 by the feed roller 190 driven by the feed motor 104, and the transport roller pair 220 on the downstream side in the feed direction ( (See FIG. 3). The sheet P fed to the conveyance roller pair 220 is further recorded by a conveyance drive roller 221 (see FIG. 3) of the conveyance roller pair 220 driven by a conveyance motor (not shown), and further on the downstream recording unit 143 in the conveyance direction. It is conveyed to.

記録部１４３は、用紙Ｐを下方から支持するプラテン１０５と、プラテン１０５の上方に対向するように設けられたキャリッジ１０７とによって構成される。そのうち、キャリッジ１０７は、搬送される用紙Ｐの幅方向Ｘである主走査方向へ延びたキャリッジガイド軸（図示せず）に案内されながらキャリッジモータ１０２によって駆動する。さらに、キャリッジ１０７の底面部には、用紙Ｐへ向かってインクを吐出する記録ヘッド１０６が設けられている。記録部１４３で記録された用紙Ｐは、さらに下流側へと搬送され排出ローラ（図示せず）によって記録装置１００の正面側から排出される。 The recording unit 143 includes a platen 105 that supports the paper P from below and a carriage 107 that is provided so as to face the platen 105. Among them, the carriage 107 is driven by the carriage motor 102 while being guided by a carriage guide shaft (not shown) extending in the main scanning direction which is the width direction X of the paper P to be conveyed. Further, a recording head 106 that discharges ink toward the paper P is provided on the bottom surface of the carriage 107. The paper P recorded by the recording unit 143 is conveyed further downstream and discharged from the front side of the recording apparatus 100 by a discharge roller (not shown).

また、記録装置１００の本体の下方には、インクカートリッジ（図示せず）が装填され、インク供給針（図示せず）を介してインク供給路（図示せず）へとインクが供給される。さらに、インクは、インク供給チューブ１１０を介してキャリッジ１０７の記録ヘッド１０６まで供給される。そして、記録ヘッド１０６のフラッシング時、およびクリーニング時には、１桁側に設けられ、記録部１４３の吐出特性を維持する吐出特性維持部としてのインク吸引装置２００においてインクの吐出・吸引動作が行われる。インク吸引装置２００は、キャップ部２０４を備え、キャップ部２０４を上下方向へ移動させて記録ヘッド１０６を封止することができるように構成されている。 Further, an ink cartridge (not shown) is loaded below the main body of the recording apparatus 100, and ink is supplied to an ink supply path (not shown) via an ink supply needle (not shown). Further, the ink is supplied to the recording head 106 of the carriage 107 via the ink supply tube 110. When the recording head 106 is flushed and cleaned, ink is ejected and sucked in the ink suction device 200 that is provided on the first digit side and maintains the ejection characteristics of the recording unit 143. The ink suction device 200 includes a cap unit 204, and is configured to seal the recording head 106 by moving the cap unit 204 in the vertical direction.

図３に示すのは、本発明に係る給送部の概略を示す側断面図である。
図３に示す如く、記録装置１００の給送部１４４は、基体部２１０と、給送ローラ１９０と、ホッパ１０１と、ホッパレバー２８０とを有している。このうち、給送ローラ１９０は、給送ローラ軸２３１に側視Ｄ型に設けられ、弧部１９０ａと、弦部１９０ｂとを有している。また、ホッパレバー２８０は、カムフォロア２８２と一体に形成され、レバー軸２８１を支点に回動自在に設けられている。またさらに、カム軸２６１には、ホッパカム２６０および付勢力調整カム２７０が設けられている。このうち、ホッパカム２６０は、カムフォロア２８２と係合可能に設けられている。一方、付勢力調整カム２７０は、扇形に形成され、カム弧部２７１と、カム第１直線部２７２と、カム第２直線部２７３とを有する。 FIG. 3 is a side sectional view showing an outline of the feeding section according to the present invention.
As shown in FIG. 3, the feeding unit 144 of the recording apparatus 100 includes a base unit 210, a feeding roller 190, a hopper 101, and a hopper lever 280. Of these, the feeding roller 190 is provided in a side-view D shape on the feeding roller shaft 231 and has an arc portion 190a and a chord portion 190b. Further, the hopper lever 280 is formed integrally with the cam follower 282 and is provided so as to be rotatable about the lever shaft 281. Furthermore, a hopper cam 260 and an urging force adjusting cam 270 are provided on the cam shaft 261. Among these, the hopper cam 260 is provided to be able to engage with the cam follower 282. On the other hand, the urging force adjusting cam 270 is formed in a sector shape, and includes a cam arc portion 271, a cam first straight portion 272, and a cam second straight portion 273.

また、付勢手段の一例であるねじりコイルばね２９０の第１腕部２９１は、ホッパレバー２８０と係合し、第２腕部２９２は、付勢力調整カム２７０と当接するように構成されている。
またさらに、基体部２１０には、給送される用紙Ｐを予備分離可能な間口規制部２１１と、本分離手段の一例である土手分離部２１２と、用紙Ｐの搬送ローラ対２２０へ案内する案内面部２１３とが設けられている。 Further, the first arm portion 291 of the torsion coil spring 290 which is an example of the urging means is configured to engage with the hopper lever 280, and the second arm portion 292 is configured to contact the urging force adjusting cam 270.
Furthermore, the base section 210 has a front opening regulating section 211 capable of preliminarily separating the paper P to be fed, a bank separating section 212 which is an example of the separating means, and a guide for guiding the paper P to the conveyance roller pair 220. A surface portion 213 is provided.

このうち、土手分離部２１２は、摩擦係数が高い素材で形成されたパッドである。また、搬送ローラ対２２０は、搬送用モータの動力によって駆動する搬送駆動ローラ２２１と、搬送駆動ローラ２２１に従って回動する搬送従動ローラ２２２とを備えている。
また、給送部１４４は、給送が完了した際、分離された次位以下の用紙Ｐをホッパ１０１に押し戻すことが可能な戻しレバー２５０、２５０を、用紙Ｐの幅方向Ｘに一対備えている。そして、戻しレバー２５０、２５０は、給送用モータ１０４の動力によって、戻し動作を実行するように構成されている。 Among these, the bank separation part 212 is a pad formed of a material having a high friction coefficient. The conveyance roller pair 220 includes a conveyance driving roller 221 that is driven by the power of the conveyance motor, and a conveyance driven roller 222 that rotates according to the conveyance driving roller 221.
Further, the feeding unit 144 includes a pair of return levers 250 and 250 in the width direction X of the paper P that can push back the separated paper P after the separation to the hopper 101 when the feeding is completed. Yes. The return levers 250 and 250 are configured to perform a return operation by the power of the feeding motor 104.

ホッパカム２６０が、図３における反時計方向へ回動し、カムフォロア２８２と係合すると、ホッパカム２６０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力に抗して、ホッパレバー２８０を時計方向へ回動させる。従って、ホッパ１０１は給送ローラ１９０から離間移動する。所謂、ホッパダウンである。
そして、ホッパカム２６０が反時計方向へさらに回動し、カムフォロア２８２との係合が解除されると、ホッパレバー２８０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力によって、反時計方向へ回動する。従って、ホッパ１０１は、給送ローラ１９０へ接近移動する。所謂、ホッパアップである。 When the hopper cam 260 rotates counterclockwise in FIG. 3 and engages with the cam follower 282, the hopper cam 260 rotates the hopper lever 280 clockwise against the urging force of the torsion coil spring 290. Accordingly, the hopper 101 moves away from the feeding roller 190. This is so-called hopper down.
When the hopper cam 260 further rotates counterclockwise and the engagement with the cam follower 282 is released, the hopper lever 280 is rotated counterclockwise by the biasing force of the torsion coil spring 290. Accordingly, the hopper 101 moves closer to the feeding roller 190. This is so-called hopper up.

ホッパアップすると、給送ローラ１９０によって、ホッパ１０１に載置された用紙Ｐのうち、最上位の用紙Ｐが給送される。具体的には、基体部２１０に設けられた間口規制部２１１において、次位以降の用紙Ｐと最上位の用紙Ｐとが予備分離される。そして、給送ローラ１９０が図３における時計方向へさらに回動すると、用紙Ｐの先端が本分離手段としての土手分離部２１２へ突入する。本実施形態において、土手分離部２１２は、前述したように摩擦係数が高い弾性体で形成されたパッドである。そして、最上位の用紙Ｐだけが、土手分離部２１２を乗り越えることができるように構成されている。 When the hopper is raised, the uppermost paper P among the papers P placed on the hopper 101 is fed by the feeding roller 190. Specifically, the front and rear sheets P and the uppermost sheet P are preliminarily separated in the frontage regulating unit 211 provided in the base unit 210. Then, when the feeding roller 190 further rotates in the clockwise direction in FIG. 3, the leading edge of the paper P enters the bank separating unit 212 as the main separating unit. In the present embodiment, the bank separation part 212 is a pad formed of an elastic body having a high friction coefficient as described above. Only the uppermost sheet P is configured to be able to get over the bank separation unit 212.

給送ローラ１９０がさらに回動すると、最上位の用紙Ｐの先端は、基体部２１０に形成された案内面部２１３に案内されて搬送ローラ対２２０へ到達する。用紙Ｐの先端が搬送ローラ対２２０まで到達すると、搬送ローラ対２２０および給送ローラ１９０によって用紙Ｐのスキュー取りが実行される。スキュー取りは、所謂、「突き当て方式」でも「食い付き吐き出し方式」であってもよい。 When the feeding roller 190 further rotates, the leading end of the uppermost sheet P is guided by the guide surface portion 213 formed on the base portion 210 and reaches the conveying roller pair 220. When the leading edge of the paper P reaches the transport roller pair 220, the paper P is skewed by the transport roller pair 220 and the feed roller 190. The skew removal may be a so-called “butting method” or “biting and discharging method”.

ここで、「突き当て方式」とは、停止している搬送ローラ対２２０に用紙Ｐの先端を突き当てる。そして、給送ローラ１９０と搬送ローラ対２２０との間において用紙Ｐを撓ませて、用紙Ｐの先端の姿勢を搬送ローラ対２２０のニップラインに倣わせる方式をいう。
一方、「食い付き吐き出し方式」とは、正転駆動している搬送ローラ対２２０に用紙Ｐの先端を所定量だけニップさせる。その後、逆転駆動させて給送ローラ１９０と搬送ローラ対２２０との間において用紙Ｐを撓ませて、用紙Ｐの先端の姿勢を搬送ローラ対２２０のニップラインに倣わせる方式をいう。 Here, the “abutting method” refers to abutting the leading edge of the paper P against the stopped conveyance roller pair 220. The sheet P is bent between the feeding roller 190 and the conveyance roller pair 220 to cause the leading end of the sheet P to follow the nip line of the conveyance roller pair 220.
On the other hand, in the “biting and discharging method”, the front end of the paper P is nipped by a predetermined amount to the pair of conveying rollers 220 that are normally driven to rotate. After that, the sheet P is bent between the feeding roller 190 and the conveyance roller pair 220 by being reversely driven, and the posture of the leading end of the sheet P is made to follow the nip line of the conveyance roller pair 220.

スキュー取りが実行された後、用紙Ｐは、搬送ローラ対２２０によって記録部１４３へ搬送される。このとき、給送ローラ１９０の姿勢は、リセット位置となる。
ここで、「リセット位置」とは、給送が完了したときにとる姿勢であって、給送ローラ１９０の弦部１９０ｂが、間口規制部２１１およびホッパ１０１に対向している位相をいう。
尚、ホッパアップした状態において、ホッパ１０１における給送ローラ１９０と対向する位置には、高摩擦部材の一例である第１コルク材３４５が設けられている。従って、次位以降の用紙Ｐが間口規制部２１１に雪崩れ込む所謂、雪崩れ込み現象を低減することができる。 After the skew removal is performed, the paper P is transported to the recording unit 143 by the transport roller pair 220. At this time, the posture of the feeding roller 190 is a reset position.
Here, the “reset position” is a posture that is taken when feeding is completed, and refers to a phase in which the string portion 190 b of the feeding roller 190 faces the frontage regulating portion 211 and the hopper 101.
In the hopper up state, a first cork material 345, which is an example of a high friction member, is provided at a position facing the feeding roller 190 in the hopper 101. Therefore, it is possible to reduce a so-called snow crushing phenomenon in which the paper P after the next level crushes into the frontage regulating unit 211.

図４に示すのは、本発明に係るエッジガイド位置検出装置を示す正面図である。また、図５に示すのは、本発明に係るエッジガイド位置検出装置を示す側面図である。
図４および図５に示す如く、ホッパ１０１には、用紙Ｐの幅方向Ｘにエッジガイド１０３を案内する第１ガイドレール部３４１および第２ガイドレール部３４２が形成されている。そして、エッジガイド１０３は、右側ガイド３３１と、左側ガイド３３２とを有し、後述するリンク機構３５０（図８参照）により幅方向Ｘにおけるホッパ１０１の中心を基準に左右対称に摺動するように構成されている。即ち、用紙Ｐは、ホッパ１０１のセンター（中心）に揃える構成（以下、センター揃え構成）である。 FIG. 4 is a front view showing an edge guide position detection device according to the present invention. FIG. 5 is a side view showing an edge guide position detection apparatus according to the present invention.
As shown in FIGS. 4 and 5, the hopper 101 is formed with a first guide rail portion 341 and a second guide rail portion 342 that guide the edge guide 103 in the width direction X of the paper P. The edge guide 103 has a right side guide 331 and a left side guide 332, and slides symmetrically with respect to the center of the hopper 101 in the width direction X by a link mechanism 350 (see FIG. 8) described later. It is configured. That is, the paper P is configured to align with the center (center) of the hopper 101 (hereinafter, center aligned configuration).

また、左側ガイド３３２は、付勢手段としての左側ガイドばね３３７によってＸ軸方向におけるホッパ１０１の中心に向かって付勢されている。同様に、右側ガイド３３１は、付勢手段としての右側ガイドばね３３６によってＸ軸方向におけるホッパ１０１の中心に向かって付勢されている。従って、ホッパ上における左側ガイド３３２と右側ガイド３３１との間において用紙Ｐが載置されていない場合、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１はＸ軸方向におけるホッパ１０１の中心に最も接近する。即ち、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、摺動可能な範囲において、互いに最も接近した状態となる。 The left guide 332 is urged toward the center of the hopper 101 in the X-axis direction by a left guide spring 337 as an urging means. Similarly, the right guide 331 is urged toward the center of the hopper 101 in the X-axis direction by a right guide spring 336 as urging means. Therefore, when the sheet P is not placed between the left guide 332 and the right guide 331 on the hopper, the left guide 332 and the right guide 331 are closest to the center of the hopper 101 in the X-axis direction. That is, the left guide 332 and the right guide 331 are in a state of being closest to each other within a slidable range.

またさらに、載置部１４５には、エッジガイド位置検出装置３００が設けられている。エッジガイド位置検出装置３００は、動力源としての検出用モータ３０１と、ガイドホルダ３１０と、エンコーダセンサ３２０とを有する。このうち、検出用モータ３０１は、第１ピニオン３０２、ギア３０３を介してガイドホルダ３１０の軸であるホルダ軸３１４へ動力を伝達可能に設けられている。 Furthermore, the mounting portion 145 is provided with an edge guide position detection device 300. The edge guide position detection device 300 includes a detection motor 301 as a power source, a guide holder 310, and an encoder sensor 320. Among these, the detection motor 301 is provided so that power can be transmitted to the holder shaft 314 that is the shaft of the guide holder 310 via the first pinion 302 and the gear 303.

また、ガイドホルダ３１０は、左側ガイド３３２が所定の位置であるとき、左側ガイド３３２と係合可能に設けられている。具体的には、ガイドホルダ３１０は、後述するようにホルダ軸３１４を支点にＷ方向に揺動し、左側ガイド３３２の下方に形成された被係合部３３４に対して接離移動可能に設けられている。
ここで、「所定の位置」とは、所定の用紙サイズ毎に対応する位置をいう。本実施例において、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、第１サイズおよび第２サイズの二種類のサイズに対応する第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２を有する。 The guide holder 310 is provided so as to be engageable with the left guide 332 when the left guide 332 is in a predetermined position. Specifically, as will be described later, the guide holder 310 swings in the W direction with the holder shaft 314 as a fulcrum, and is provided so as to be movable toward and away from the engaged portion 334 formed below the left guide 332. It has been.
Here, the “predetermined position” refers to a position corresponding to each predetermined paper size. In the present embodiment, the left guide 332 and the right guide 331 have a first predetermined position L1 and a second predetermined position L2 corresponding to two types of sizes, a first size and a second size.

そして、ガイドホルダ３１０には、第１溝部３１１と、第２溝部３１２とが形成されている。このうち、第１溝部３１１は、左側ガイド３３２が第１所定位置Ｌ１のとき、Ｘ軸方向において、左側ガイド３３２の被係合部３３４と係合可能な位置に形成されている。一方、第２溝部３１２は、左側ガイド３３２が第２所定位置Ｌ２のとき、Ｘ軸方向において、左側ガイド３３２の被係合部３３４と係合可能な位置に形成されている。
尚、図４に示すのは、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１が第１所定位置Ｌ１のときである。また、用紙サイズ毎に所定位置があるので、ホッパ１０１に載置される用紙サイズの数だけ、溝部が形成されるのは言うまでもない。 The guide holder 310 is formed with a first groove 311 and a second groove 312. Among these, the 1st groove part 311 is formed in the position which can engage with the to-be-engaged part 334 of the left guide 332 in the X-axis direction, when the left guide 332 is the 1st predetermined position L1. On the other hand, the second groove 312 is formed at a position that can engage with the engaged portion 334 of the left guide 332 in the X-axis direction when the left guide 332 is at the second predetermined position L2.
FIG. 4 shows the case where the left guide 332 and the right guide 331 are at the first predetermined position L1. Further, since there is a predetermined position for each paper size, it is needless to say that the groove portions are formed by the number of paper sizes placed on the hopper 101.

また、第１溝部３１１および第２溝部３１２のそれぞれの入り口には、ガイドホルダ３１０の揺動方向Ｗに対して傾斜した第１傾斜部３１３、３１３…が形成されている。従って、左側ガイド３３２の位置がＸ軸方向において僅かに第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２からずれていた場合、第１傾斜部３１３、３１３…が被係合部３３４と当接する。そして、左側ガイド３３２を、第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２に案内することができる。その結果、後述するリンク機構３５０（図８参照）により、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を、第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２に案内することができる。即ち、第１傾斜部３１３、３１３…は、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の位置を、精度良く第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２に補正することができる。 In addition, first inclined portions 313, 313,... Inclined with respect to the swinging direction W of the guide holder 310 are formed at the respective entrances of the first groove portion 311 and the second groove portion 312. Therefore, when the position of the left guide 332 is slightly shifted from the first predetermined position L1 and the second predetermined position L2 in the X-axis direction, the first inclined portions 313, 313, etc. come into contact with the engaged portion 334. Then, the left guide 332 can be guided to the first predetermined position L1 and the second predetermined position L2. As a result, the left guide 332 and the right guide 331 can be guided to the first predetermined position L1 and the second predetermined position L2 by a link mechanism 350 (see FIG. 8) described later. That is, the first inclined portions 313, 313,... Can correct the positions of the left guide 332 and the right guide 331 to the first predetermined position L1 and the second predetermined position L2 with high accuracy.

またさらに、ガイドホルダ３１０が左側ガイド３３２の被係合部３３４と係合しているか否かは、エンコーダセンサ３２０によって判断することができるように構成されている。具体的には、検出用モータ３０１の軸には、ロータリエンコーダ３２１が設けられている。従って、エンコーダセンサ３２０は、検出用モータ３０１の回動量に基づいて、ガイドホルダ３１０の位置を判断することができる。即ち、ガイドホルダ３１０が揺動方向Ｗにおいて左側ガイド３３２に対して接近し、被係合部３３４と係合した状態、接近したが被係合部３３４と係合していない状態、および左側ガイド３３２に対して離間移動した状態の３つの状態を判断することができる。前記接近したが被係合部３３４と係合していない状態である場合、エッジガイド位置検出装置３００は、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１が所定の位置にないことを判断することができる。 Furthermore, the encoder sensor 320 can determine whether or not the guide holder 310 is engaged with the engaged portion 334 of the left guide 332. Specifically, a rotary encoder 321 is provided on the shaft of the detection motor 301. Therefore, the encoder sensor 320 can determine the position of the guide holder 310 based on the rotation amount of the detection motor 301. That is, the guide holder 310 approaches the left guide 332 in the swinging direction W and engages with the engaged portion 334, closes but does not engage with the engaged portion 334, and the left guide. Three states can be determined: a state of being moved away from 332. When the approach is close but not engaged with the engaged portion 334, the edge guide position detection device 300 can determine that the left guide 332 and the right guide 331 are not in the predetermined positions.

ユーザが比較的小さい第１サイズの用紙Ｐをホッパ１０１にセットするとき、先ず、ホッパ上に他のサイズの用紙（例えば第２サイズの用紙）がないことを確認する。
第２サイズの用紙Ｐがない場合、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力によって第１所定位置Ｌ１に位置する。
ここで、第１所定位置Ｌ１は、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１が摺動可能範囲において、最もホッパ１０１の中心側の位置である。 When a user sets a relatively small first size paper P in the hopper 101, first, it is confirmed that there is no other size paper (for example, a second size paper) on the hopper.
When there is no second size paper P, the left guide 332 and the right guide 331 are positioned at the first predetermined position L1 by the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336.
Here, the first predetermined position L1 is a position closest to the center of the hopper 101 in a range in which the left guide 332 and the right guide 331 are slidable.

従って、ユーザは、第１サイズの用紙Ｐを左側ガイド３３２と右側ガイド３３１との間にセットするだけでよい。このとき、該間にセットしにくい場合、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の一方を左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力に抗して押し広げてから第１サイズの用紙Ｐをセットすることができるのは言うまでもない。係る場合、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力によって第１所定位置Ｌ１に摺動することができる。従って、ユーザは、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を第１所定位置Ｌ１に合わせる必要がない。 Therefore, the user only needs to set the first size paper P between the left guide 332 and the right guide 331. At this time, if it is difficult to set between them, one of the left guide 332 and the right guide 331 is spread out against the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336 and then the first size paper P is set. Needless to say, you can. In this case, the left guide 332 and the right guide 331 can slide to the first predetermined position L1 by the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336. Therefore, the user does not need to align the left guide 332 and the right guide 331 with the first predetermined position L1.

一方、第２サイズの用紙Ｐがある場合、ユーザは第２サイズの用紙Ｐをホッパ上から取り除く。すると、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力によって第２所定位置Ｌ２から第１所定位置側へゆっくり摺動する。
このとき、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、後述するリンク機構３５０の負荷によってゆっくり摺動する。 On the other hand, when there is the second size paper P, the user removes the second size paper P from the hopper. Then, the left guide 332 and the right guide 331 slide slowly from the second predetermined position L2 to the first predetermined position side by the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336.
At this time, the left guide 332 and the right guide 331 slide slowly with a load of a link mechanism 350 described later.

従って、ユーザは、第１サイズの用紙Ｐをホッパ上の左側ガイド３３２と右側ガイド３３１との間にセットするだけでよい。即ち、ユーザは、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を第１所定位置Ｌ１へ移動する必要がない。このとき、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１が第１所定位置Ｌ１へ摺動途中であれば、第１サイズの用紙Ｐの側端を揃えずにセットするだけでよい。左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力によって、第１サイズの用紙Ｐの側端が揃えられるからである。 Therefore, the user only has to set the first size paper P between the left guide 332 and the right guide 331 on the hopper. That is, the user does not need to move the left guide 332 and the right guide 331 to the first predetermined position L1. At this time, if the left guide 332 and the right guide 331 are in the middle of sliding to the first predetermined position L1, it is only necessary to set the side edges of the first size paper P without aligning them. This is because the side edges of the first size paper P are aligned by the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336.

続いて、ユーザが比較的大きい第２サイズの用紙Ｐをホッパ１０１にセットするときについて説明する。ホッパ上に第２サイズの用紙Ｐが残っていなければ、前記付勢力によって、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は第１所定位置Ｌ１に位置する。従って、ユーザは、必然的に左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の一方を前記付勢力に抗して押し広げてからセットする必要がある。 Next, the case where the user sets the relatively large second size paper P in the hopper 101 will be described. If the second size paper P does not remain on the hopper, the left guide 332 and the right guide 331 are positioned at the first predetermined position L1 by the biasing force. Accordingly, the user inevitably needs to set the left guide 332 and the right guide 331 after pushing one against the urging force.

そして、ユーザは、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の一方を第２所定位置Ｌ２またはそれ以上の位置まで押し広げて、第２サイズの用紙Ｐをセットすることができる。前記それ以上の位置まで押し広げた場合、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、前記付勢力によって第２所定位置Ｌ２まで摺動する。即ち、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を第２所定位置Ｌ２へ精度良く移動する必要がない。また、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力によって、第２サイズの用紙Ｐの側端が揃えられる。従って、第２サイズの用紙Ｐの側端を揃えずにセットすることも可能である。 Then, the user can set the second size paper P by pushing one of the left guide 332 and the right guide 331 to the second predetermined position L2 or higher. When the left guide 332 and the right guide 331 are pushed and expanded beyond the above position, the left guide 332 and the right guide 331 slide to the second predetermined position L2 by the biasing force. That is, it is not necessary to move the left guide 332 and the right guide 331 to the second predetermined position L2 with high accuracy. Further, the side edges of the second size paper P are aligned by the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336. Therefore, it is possible to set the second size paper P without aligning the side edges.

図６に示すのは、リンク機構を示すホッパの後方斜視図である。
図６に示す如く、ホッパ１０１の後方には、左側ガイド３３２の動きと右側ガイド３３１の動きとを左右対称にするリンク機構３５０が設けられている。リンク機構３５０は、第１レール係合部３５４と、第２レール係合部３５７と、第２ピニオン３５３と、板ばね３５１と、高摩擦部材としての第２コルク材３５２とを有している。このうち、第１レール係合部３５４は、給送方向であるＹ軸方向において移動自在に左側ガイド３３２と係合するように設けられている。また、第１レール係合部３５４は、第２ガイドレール部３４２と摺接するように設けられている。 FIG. 6 is a rear perspective view of the hopper showing the link mechanism.
As shown in FIG. 6, a link mechanism 350 that makes the movement of the left guide 332 and the movement of the right guide 331 bilaterally symmetrical is provided behind the hopper 101. The link mechanism 350 includes a first rail engaging portion 354, a second rail engaging portion 357, a second pinion 353, a leaf spring 351, and a second cork material 352 as a high friction member. . Among these, the first rail engaging portion 354 is provided to engage with the left guide 332 so as to be movable in the Y-axis direction that is the feeding direction. The first rail engaging portion 354 is provided so as to be in sliding contact with the second guide rail portion 342.

より具体的には、第１係合ばね３５６の一端が左側ガイド３３２に係止され、他端が第１レール係合部３５４に係止されている。これによって、左側ガイド３３２が第１ガイドレール部３４１に摺接し、第１レール係合部３５４が第２ガイドレール部３４２と摺接するように付勢される。従って、左側ガイド３３２の姿勢をＸ軸方向に直交するＹ軸方向に保持することができる。 More specifically, one end of the first engagement spring 356 is locked to the left guide 332 and the other end is locked to the first rail engagement portion 354. As a result, the left guide 332 is slidably contacted with the first guide rail portion 341, and the first rail engaging portion 354 is biased so as to be slidably contacted with the second guide rail portion 342. Therefore, the posture of the left guide 332 can be held in the Y-axis direction orthogonal to the X-axis direction.

同様に、第２レール係合部３５７も、Ｙ軸方向において移動自在に右側ガイド３３１と係合するように設けられている。また、第２レール係合部３５７は、第２ガイドレール部３４２と摺接するように設けられている。
より具体的には、第２係合ばね３５９の一端が右側ガイド３３１に係止され、他端が第２レール係合部３５７に係止されている。これによって、右側ガイド３３１が第１ガイドレール部３４１に摺接し、第２レール係合部３５７が第２ガイドレール部３４２と摺接するように付勢される。従って、右側ガイド３３１の姿勢をＸ軸方向に直交するＹ軸方向に保持することができる。 Similarly, the second rail engaging portion 357 is also provided to engage with the right guide 331 so as to be movable in the Y-axis direction. The second rail engaging portion 357 is provided so as to be in sliding contact with the second guide rail portion 342.
More specifically, one end of the second engagement spring 359 is locked to the right guide 331 and the other end is locked to the second rail engagement portion 357. As a result, the right guide 331 is slidably contacted with the first guide rail portion 341 and the second rail engaging portion 357 is urged so as to be slidably contacted with the second guide rail portion 342. Accordingly, the posture of the right guide 331 can be held in the Y-axis direction orthogonal to the X-axis direction.

また、第１レール係合部３５４には、第２ピニオン３５３と噛合う第１ラック部３５５が設けられている。同様に、第２レール係合部３５７には、第２ピニオン３５３と噛合う第２ラック部３５８が設けられている。従って、左側ガイド３３２の動きと右側ガイド３３１の動きとを左右対称にすることができる。
ここで、第１レール係合部３５４および第２レール係合部３５７の姿勢をも保持することができるので、第１ラック部３５５および第２ラック部３５８の姿勢をも保持することができる。即ち、左側ガイド３３２の動きと右側ガイド３３１の動きとを、精度良く左右対称にすることができる。 The first rail engaging portion 354 is provided with a first rack portion 355 that meshes with the second pinion 353. Similarly, the second rail engaging portion 357 is provided with a second rack portion 358 that meshes with the second pinion 353. Accordingly, the movement of the left guide 332 and the movement of the right guide 331 can be made symmetrical.
Here, since the postures of the first rail engaging portion 354 and the second rail engaging portion 357 can be maintained, the postures of the first rack portion 355 and the second rack portion 358 can also be maintained. That is, the movement of the left guide 332 and the movement of the right guide 331 can be symmetric with high accuracy.

またさらに、板ばね３５１の一端は、ホッパ１０１に係止され、他端は、第２コルク材３５２を保持している。そして、第２コルク材３５２は、板ばね３５１の付勢力によって第２ピニオン３５３に付勢されている。従って、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１が摺動する際、第２ピニオン３５３と第２コルク材３５２との間に摩擦抵抗が生ずる。即ち、第２ピニオン３５３に回動負荷を与えるように構成されている。
該回動負荷によって、前述したように、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力を受けながら、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１は、第１所定位置側へゆっくり摺動することができる。 Furthermore, one end of the leaf spring 351 is locked to the hopper 101, and the other end holds the second cork material 352. The second cork material 352 is biased to the second pinion 353 by the biasing force of the leaf spring 351. Therefore, when the left guide 332 and the right guide 331 slide, a frictional resistance is generated between the second pinion 353 and the second cork material 352. That is, the second pinion 353 is configured to give a rotational load.
As described above, the left guide 332 and the right guide 331 can slide slowly toward the first predetermined position while receiving the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336 by the rotation load.

図７に示すのは、エッジガイド位置検出装置の動作を示すチャート図である。
図７に示す如く、ステップ１１（以下、単にＳ１１）では、エッジガイド１０３が付勢力により第１所定位置Ｌ１（第１サイズ（例えば、カードサイズ）に対応する位置）に閉じている。具体的には、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１が、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力によって第１所定位置Ｌ１に位置している。そして、Ｓ１２へ進む。 FIG. 7 is a chart showing the operation of the edge guide position detection device.
As shown in FIG. 7, in step 11 (hereinafter simply referred to as S11), the edge guide 103 is closed to the first predetermined position L1 (position corresponding to the first size (for example, card size)) by the urging force. Specifically, the left guide 332 and the right guide 331 are located at the first predetermined position L1 by the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336. Then, the process proceeds to S12.

Ｓ１２では、ユーザは、第２サイズの用紙Ｐをセットするためにエッジガイド１０３を開く。具体的には、ユーザは、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の一方を、前記付勢力に抗して第２所定位置Ｌ２またはそれ以上の位置まで押し広げて、第２サイズの用紙Ｐをセットする。そして、Ｓ１３へ進む。
Ｓ１３では、ユーザは、第２サイズの用紙Ｐをセットする。具体的には、ホッパ上において押し広げた左側ガイド３３２と右側ガイド３３１との間に第２サイズの用紙Ｐをセットする。そして、Ｓ１４へ進む。 In S12, the user opens the edge guide 103 in order to set the second size paper P. Specifically, the user pushes and spreads one of the left guide 332 and the right guide 331 to the second predetermined position L2 or a position higher than the second predetermined position L2 against the urging force, and sets the second size paper P. . Then, the process proceeds to S13.
In S13, the user sets the second size paper P. Specifically, the second size paper P is set between the left guide 332 and the right guide 331 that are spread on the hopper. Then, the process proceeds to S14.

Ｓ１４では、記録を開始する。具体的には、ユーザは、記録装置１００に対して記録実行開始の指令を出す。例えば、パソコンから記録装置１００へ記録データを送信して記録実行の指令を送る。そして、Ｓ１５へ進む。
Ｓ１５では、検出用モータ３０１の駆動によりガイドホルダ３１０が上がる。具体的には、ガイドホルダ３１０が左側ガイド３３２に対して接近移動する。そして、Ｓ１６へ進む。 In S14, recording is started. Specifically, the user issues a recording execution start command to the recording apparatus 100. For example, the recording data is transmitted from the personal computer to the recording apparatus 100 and a recording execution command is transmitted. Then, the process proceeds to S15.
In S 15, the guide holder 310 is raised by driving the detection motor 301. Specifically, the guide holder 310 moves closer to the left guide 332. Then, the process proceeds to S16.

Ｓ１６では、ガイドホルダ３１０が係合したか否かを判断する。具体的には、エッジガイド位置検出装置３００が、ガイドホルダ３１０が左側ガイド３３２の被係合部３３４と係合したか否かを判断する。
係合したと判断した場合はＳ１７へ進む。このとき、ガイドホルダ３１０の第２溝部３１２が、左側ガイド３３２の被係合部３３４と係合した状態である。即ち、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の位置は、第２所定位置Ｌ２である。 In S16, it is determined whether or not the guide holder 310 is engaged. Specifically, the edge guide position detection device 300 determines whether or not the guide holder 310 is engaged with the engaged portion 334 of the left guide 332.
If it is determined that they are engaged, the process proceeds to S17. At this time, the second groove 312 of the guide holder 310 is engaged with the engaged portion 334 of the left guide 332. That is, the positions of the left guide 332 and the right guide 331 are the second predetermined position L2.

また、第２所定位置Ｌ２に対して僅かにずれていた場合、前述したように第１傾斜部３１３、３１３…によって、精度良く第２所定位置Ｌ２へ案内することができる。即ち、用紙Ｐの側端を揃えることができる。
一方、係合していないと判断した場合はＳ１９へ進む。このとき、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の位置は、第２所定位置Ｌ２からずれた位置である。即ち、ユーザがエッジガイド１０３を操作し忘れた、または、操作したが用紙Ｐの側端が揃っていないため第２所定位置Ｌ２からずれた位置となっている等が考えられる。 Further, when the position is slightly shifted from the second predetermined position L2, as described above, the first inclined portions 313, 313,... Can be accurately guided to the second predetermined position L2. That is, the side edges of the paper P can be aligned.
On the other hand, if it is determined that they are not engaged, the process proceeds to S19. At this time, the positions of the left guide 332 and the right guide 331 are shifted from the second predetermined position L2. That is, it is conceivable that the user forgot to operate the edge guide 103 or that the user has operated the edge guide 103 but the side edges of the paper P are not aligned, so that the position is shifted from the second predetermined position L2.

Ｓ１７では、検出用モータ３０１の駆動によりガイドホルダ３１０を下げる。具体的には、ガイドホルダ３１０が左側ガイド３３２に対して離間移動する。そしてＳ１８へ進む。
Ｓ１８では、ホッパアップして給送する。そして、記録を実行する。このとき、キャリッジ１０７に設けられた公知技術の用紙検出器（図示せず）によって、実際に給送された用紙Ｐのサイズを判別するように構成されている。即ち、エッジガイド位置検出装置３００は、エッジガイド１０３の位置が所定位置（正規の位置）か否かを判断するだけで、実際にセットされた用紙Ｐのサイズを判断するわけではない。 In S 17, the guide holder 310 is lowered by driving the detection motor 301. Specifically, the guide holder 310 moves away from the left guide 332. Then, the process proceeds to S18.
In S18, the hopper is raised and fed. Then, recording is executed. At this time, a known paper detector (not shown) provided on the carriage 107 is configured to determine the size of the paper P actually fed. That is, the edge guide position detection device 300 only determines whether the position of the edge guide 103 is a predetermined position (regular position), but does not determine the size of the actually set paper P.

Ｓ１９では、検出用モータ３０１の駆動によりガイドホルダ３１０を下げる。具体的には、ガイドホルダ３１０が左側ガイド３３２に対して離間移動する。そしてＳ２０へ進む。
Ｓ２０では、エラー表示する。具体的には、記録装置１００の前方または上方に設けられた表示部（図示せず）に、「用紙を揃えて下さい」の旨を表示する。加えて、警告音を発してユーザに注意を促すようにしてもよいのは勿論である。 In S 19, the guide holder 310 is lowered by driving the detection motor 301. Specifically, the guide holder 310 moves away from the left guide 332. Then, the process proceeds to S20.
In S20, an error is displayed. Specifically, a message “Please align paper” is displayed on a display unit (not shown) provided in front of or above the recording apparatus 100. In addition, it is a matter of course that a warning sound may be emitted to alert the user.

以上、説明したように、給送および記録を開始する前に、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１の位置を検出することによって、正常に用紙Ｐの側端がエッジガイド１０３に案内されずに給送される弊害を防止することができる。
また、第１傾斜部３１３、３１３…を有しているので、エッジガイド１０３の位置が所定位置（Ｌ１、Ｌ２）から僅かにずれていた場合、精度良く所定位置（Ｌ１、Ｌ２）へ案内することができる。 As described above, by detecting the positions of the left guide 332 and the right guide 331 before starting feeding and recording, the side edge of the paper P is fed without being normally guided by the edge guide 103. Can be prevented.
Further, since the first inclined portions 313, 313, etc. are provided, when the position of the edge guide 103 is slightly deviated from the predetermined positions (L1, L2), it is accurately guided to the predetermined positions (L1, L2). be able to.

尚、上記Ｓ１７において、ガイドホルダ３１０を左側ガイド３３２から離間移動させた後に、Ｓ１８において、給送開始するように構成したが、前記離間移動させずに給送開始するように構成してもよい。即ち、ガイドホルダ３１０と被係合部３３４とを係合させた状態で、給送を開始してもよい。係る場合、左側ガイドばね３３７および右側ガイドばね３３６の付勢力を、ガイドホルダ３１０で受け止めることができる。従って、該付勢力がホッパ上の用紙Ｐに作用しないので、前記離間移動した場合と比較して、給送中の所謂、バックテンションを低減することができる。また、給送中において、他の部材の振動等によってエッジガイド１０３が幅方向Ｘにおいてずれることを防止することができる。 In S17, after the guide holder 310 is moved away from the left guide 332, feeding is started in S18. However, feeding may be started without moving away from the guide holder 310. . That is, feeding may be started in a state where the guide holder 310 and the engaged portion 334 are engaged. In such a case, the urging force of the left guide spring 337 and the right guide spring 336 can be received by the guide holder 310. Therefore, since the urging force does not act on the paper P on the hopper, so-called back tension during feeding can be reduced as compared with the case of the separation movement. Further, it is possible to prevent the edge guide 103 from being displaced in the width direction X due to vibrations of other members during feeding.

そして、一度の記録実行の指令により１枚または数枚の給送が実行される所謂、ＪＯＢが終了したとき、ガイドホルダ３１０を左側ガイド３３２から離間移動させるように構成することも可能である。従って、ＪＯＢ終了後には、ユーザは、エッジガイド１０３を操作して用紙サイズを変更することができる。
ここで、記録装置１００の電源がＯＦＦになる際、ガイドホルダ３１０を左側ガイド３３２から離間移動させるように構成することも可能である。
尚、被係合部３３４を左側ガイドにのみ設けたが、右側ガイドにも設けてもよいのは勿論である。係る場合、ガイドホルダが右側ガイドにも係合するのは言うまでもない。 The guide holder 310 can be configured to move away from the left guide 332 when a so-called JOB in which one or several sheets are fed by a single recording execution command is completed. Therefore, after the job is completed, the user can change the paper size by operating the edge guide 103.
Here, when the power of the recording apparatus 100 is turned off, the guide holder 310 may be configured to move away from the left guide 332.
In addition, although the to-be-engaged part 334 was provided only in the left side guide, of course, it may be provided also in the right side guide. In such a case, it goes without saying that the guide holder also engages with the right guide.

本実施形態のエッジガイド位置検出装置３００は、被給送媒体の一例である用紙Ｐが載置される載置部１４５のホッパ１０１と、用紙Ｐの幅方向Ｘに移動可能なエッジガイド１０３である右側ガイド３３１および左側ガイド３３２と、動力源としての検出用モータ３０１によって幅方向Ｘと交差する方向Ｗへ移動し、左側ガイド３３２の被係合部３３４と係合可能なガイド当接部であるガイドホルダ３１０と、を備えていることを特徴とする。 The edge guide position detection device 300 according to the present embodiment includes a hopper 101 of a placement unit 145 on which a sheet P that is an example of a medium to be fed is placed, and an edge guide 103 that is movable in the width direction X of the sheet P. A guide abutting portion that is movable in a direction W intersecting the width direction X by a right-side guide 331 and a left-side guide 332 and a detection motor 301 as a power source and engageable with an engaged portion 334 of the left-side guide 332. A guide holder 310 is provided.

また、本実施形態のエッジガイド位置検出装置３００において、ガイド当接部は、前記交差する方向へ延設されエッジガイド１０３の被係合部３３４と係合可能な複数の溝部として第１溝部３１１および第２溝部３１２を有し、第１溝部３１１および第２溝部３１２の入り口に、前記交差する方向Ｗに対して傾斜した第１傾斜部３１３、３１３…を有することを特徴とする。 Further, in the edge guide position detection device 300 of the present embodiment, the guide contact portion extends in the intersecting direction and is a first groove portion 311 as a plurality of groove portions that can be engaged with the engaged portion 334 of the edge guide 103. And the second groove portion 312, and first inclined portions 313, 313... Inclined with respect to the intersecting direction W are provided at the entrances of the first groove portion 311 and the second groove portion 312.

またさらに、本実施形態のエッジガイド位置検出装置３００において、エッジガイド１０３を載置された用紙Ｐに接近する方向へ付勢する付勢手段として右側ガイドばね３３６および左側ガイドばね３３７を有することを特徴とする。
ここで、前記付勢手段として右側ガイドばね３３６および左側ガイドばね３３７は、エッジガイド操作忘れ防止装置としても機能する。 Furthermore, the edge guide position detection device 300 of the present embodiment includes a right guide spring 336 and a left guide spring 337 as urging means for urging the edge guide 103 in a direction approaching the paper P placed thereon. Features.
Here, the right guide spring 336 and the left guide spring 337 as the urging means also function as an edge guide operation forgetting prevention device.

また、本実施形態のエッジガイド位置検出装置３００において、用紙Ｐが給送中のとき、ガイドホルダ３１０は、エッジガイド１０３の被係合部３３４と係合した状態であることを特徴とする。
本実施形態の給送装置としての給送部１４４は、載置された用紙Ｐを給送する給送ローラ１９０を備えた給送部１４４であって、エッジガイド位置検出装置３００を備えていることを特徴とする。
本実施形態の記録装置１００は、載置された被記録媒体の一例である用紙Ｐを給送する給送部１４４と、給送部１４４から給送された用紙Ｐに記録ヘッド１０６により記録を実行する記録部１４３と、を備えた記録装置１００であって、給送部１４４は、エッジガイド位置検出装置３００を備えていることを特徴とする。 Further, in the edge guide position detection device 300 of this embodiment, when the paper P is being fed, the guide holder 310 is in a state of being engaged with the engaged portion 334 of the edge guide 103.
A feeding unit 144 as a feeding device according to the present embodiment is a feeding unit 144 that includes a feeding roller 190 that feeds a sheet P placed thereon, and includes an edge guide position detection device 300. It is characterized by that.
The recording apparatus 100 according to the present embodiment performs recording by the recording head 106 on a sheet feeding unit 144 that feeds a sheet P that is an example of a recording medium that is placed, and the sheet P fed from the feeding unit 144. The recording apparatus 100 includes a recording unit 143 to be executed, and the feeding unit 144 includes an edge guide position detection device 300.

［他の実施形態１］
図８および図９に示すのは、他の実施形態１のエッジガイド位置検出装置の要部を示す拡大斜視図である。より具体的には、左側ガイドの被係合部周辺を示した斜視図である。このうち、図８は、解りやすくするため、ガイドホルダの図示を省略したものである。一方、図９は、ガイドホルダを図示し、ガイドホルダの第１溝部が被係合部と係合した状態である。 [Other embodiment 1]
FIG. 8 and FIG. 9 are enlarged perspective views showing a main part of the edge guide position detection device of the other embodiment 1. More specifically, it is a perspective view showing the vicinity of the engaged portion of the left guide. Of these, FIG. 8 does not show the guide holder for easy understanding. On the other hand, FIG. 9 illustrates the guide holder, and the first groove portion of the guide holder is engaged with the engaged portion.

図８および図９に示す如く、左側ガイド３３２の被係合部３３４には、ガイドホルダ３１０の揺動方向Ｗに対して傾斜した変位作用部としての第２傾斜部３３５、３３５が設けられている。そして、第２傾斜部３３５、３３５は、第１溝部３１１および第２溝部３１２と係合可能に構成されている。従って、ガイドホルダ３１０が被係合部３３４と係合した際、係合の度合いによって、Ｘ軸方向に左側ガイド３３２を僅かに移動させることができる。
尚、第２傾斜部以外の部材については、前述した実施形態と同じであるので、同じ符号を用いると共にその説明は省略する。 As shown in FIGS. 8 and 9, the engaged portion 334 of the left guide 332 is provided with second inclined portions 335 and 335 as displacement acting portions inclined with respect to the swinging direction W of the guide holder 310. Yes. And the 2nd inclination parts 335 and 335 are comprised so that engagement with the 1st groove part 311 and the 2nd groove part 312 is possible. Therefore, when the guide holder 310 is engaged with the engaged portion 334, the left guide 332 can be slightly moved in the X-axis direction depending on the degree of engagement.
Since members other than the second inclined portion are the same as those in the above-described embodiment, the same reference numerals are used and description thereof is omitted.

より具体的には、浅く係合した状態では、左側ガイド３３２の位置は、第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２となる。そして、より深く係合した状態となると、第１所定位置Ｌ１および第２所定位置Ｌ２より僅かに外側（図中における左側）に押し広げられた位置となるように構成されている。
ここで、載置部１４５は、前述したリンク機構３５０を有しているので、右側ガイド３３１も僅かに外側へ押し広げられた位置となる。 More specifically, in the shallowly engaged state, the position of the left guide 332 is the first predetermined position L1 and the second predetermined position L2. And when it is in a deeper engaged state, it is configured to be a position that is slightly expanded outward (left side in the drawing) from the first predetermined position L1 and the second predetermined position L2.
Here, since the mounting portion 145 has the above-described link mechanism 350, the right guide 331 is also slightly pushed outward.

用紙Ｐを給送する前にエッジガイド位置検出装置３００が、ガイドホルダ３１０を左側ガイド３３２に接近移動する。そして、ガイドホルダ３１０を被係合部３３４と浅く係合させることによって、前述したＳ１６の判断をする。
そして、左側ガイド３３２が所定位置（Ｌ１、Ｌ２）であると判断した場合、ホッパアップして給送を開始する。給送が開始された直後、ガイドホルダ３１０を被係合部３３４と深く係合させる。従って、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を、用紙Ｐの側端から僅かに離間させることができる。 Before feeding the paper P, the edge guide position detection device 300 moves the guide holder 310 closer to the left guide 332. Then, by making the guide holder 310 shallowly engage with the engaged portion 334, the determination of S16 described above is made.
When it is determined that the left guide 332 is at the predetermined position (L1, L2), the hopper is raised and feeding is started. Immediately after the feeding is started, the guide holder 310 is deeply engaged with the engaged portion 334. Therefore, the left guide 332 and the right guide 331 can be slightly separated from the side edge of the paper P.

その結果、給送中の用紙Ｐのバックテンションをより低減することができる。即ち、給送開始前に用紙Ｐの姿勢を規制し、給送開始後のエッジガイド１０３によるバックテンションを殆ど無にすることができる。
尚、前記深く係合させるタイミングは、給送開始後であればよく、開始直後に限らないのは勿論である。 As a result, the back tension of the paper P being fed can be further reduced. That is, the posture of the paper P can be regulated before the feeding is started, and the back tension by the edge guide 103 after the feeding can be almost eliminated.
It should be noted that the timing of deep engagement may be after the start of feeding and is not limited to immediately after the start.

また、給送後において、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を、用紙Ｐの側端から僅かに離間させた状態を保持し続けるように構成してもよい。係る場合、ユーザは、前記離間していない場合と比較して、ホッパ１０１に載置された用紙Ｐを容易に取り出すことができる。
またさらに、給送後において、前記浅く係合させて用紙Ｐの側端を揃え、給送開始する際、前記深く係合させて用紙Ｐの側端から僅かに離間させた状態にしてもよい。即ち、給送毎に、前記浅く係合した状態および前記深く係合した状態を繰り返すように構成してもよい。 Further, after feeding, the left guide 332 and the right guide 331 may be configured to keep the state slightly separated from the side edge of the paper P. In this case, the user can easily take out the paper P placed on the hopper 101 as compared with the case where the user does not separate the paper.
Furthermore, after feeding, the side edges of the paper P may be aligned with each other shallowly, and when starting feeding, the paper P may be engaged deeply and slightly separated from the side edges of the paper P. . That is, for each feeding, the shallowly engaged state and the deeply engaged state may be repeated.

また、第２傾斜部３３５、３３５の形状は、浅く係合する際、左側ガイド３３２および右側ガイド３３１を一度僅かに内側（ホッパの中心側）に移動させ、深く係合する際、外側に移動させるように構成してもよいのは勿論である。係る場合、給送開始前に用紙Ｐの側端を強く押圧することで、用紙Ｐの側端をよりきれいに揃えることが可能である。
他の実施形態１のエッジガイド位置検出装置３００において、エッジガイド側およびガイド当接部側の一方に前記交差する方向Ｗに対して傾斜した第２傾斜部３３５、３３５を備え、用紙Ｐが給送開始された後に、ガイド当接部としてのガイドホルダ３１０は、第２傾斜部３３５、３３５を介して幅方向Ｘにおいてエッジガイド１０３である右側ガイド３３１および左側ガイド３３２を用紙Ｐの側端から離間する方向へ移動させる構成であることを特徴とする。
ここで、第２傾斜部３３５、３３５は、バックテンション低減装置としても機能する。 The shape of the second inclined portions 335 and 335 is such that the left guide 332 and the right guide 331 are moved slightly inward (center side of the hopper) once when engaged shallowly and moved outward when engaged deeply. Of course, you may comprise so that it may be made. In such a case, it is possible to align the side edges of the paper P more neatly by strongly pressing the side edges of the paper P before starting feeding.
The edge guide position detection apparatus 300 according to the other embodiment 1 includes second inclined portions 335 and 335 inclined with respect to the intersecting direction W on one of the edge guide side and the guide contact portion side, and the paper P is supplied. After the feeding is started, the guide holder 310 as the guide contact portion moves the right guide 331 and the left guide 332 that are the edge guides 103 in the width direction X from the side edge of the paper P through the second inclined portions 335 and 335. It is the structure which moves to the direction to separate, It is characterized by the above-mentioned.
Here, the second inclined portions 335 and 335 also function as a back tension reducing device.

［他の実施形態２］
図１０に示すのは、他の実施形態２の載置部を示す前方斜視図である。また、図１１に示すのは、他の実施形態２の載置部を示す後方斜視図である。
図１０および図１１に示す如く、他の実施形態２の載置部１４５は、エッジガイド４０２として、左側ガイド４０４および右側ガイド４０３を有している。このうち、左側ガイド４０４は、第１レール係合部４０５と係合し、前述した実施形態と同様に、ホッパ４０１に対して用紙Ｐの幅方向Ｘに摺動可能に設けられている。一方、右側ガイド４０３は、ホッパ４０１と一体に形成された固定式である。言い換えると、用紙Ｐは、常に右側ガイド４０３を基準に揃える構成（以下、片側揃え構成）である。 [Other embodiment 2]
FIG. 10 is a front perspective view showing a placement portion of another embodiment 2. Moreover, what is shown in FIG. 11 is a rear perspective view which shows the mounting part of other Embodiment 2. FIG.
As shown in FIGS. 10 and 11, the placement unit 145 of the second embodiment has a left guide 404 and a right guide 403 as the edge guide 402. Among these, the left guide 404 engages with the first rail engaging portion 405 and is provided to be slidable in the width direction X of the paper P with respect to the hopper 401 as in the above-described embodiment. On the other hand, the right guide 403 is a fixed type formed integrally with the hopper 401. In other words, the paper P has a configuration in which the right guide 403 is always aligned based on the reference (hereinafter referred to as a one-side aligned configuration).

即ち、エッジガイド位置検出装置３００は、前述したセンター揃え構成だけでなく、片側揃え構成においても同じ効果を得ることができる。
尚、その他の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いると共に、その説明は省略する。 That is, the edge guide position detection device 300 can obtain the same effect not only in the center alignment configuration described above but also in the one-side alignment configuration.
Since other members are the same as those in the above-described embodiment, the same reference numerals are used and description thereof is omitted.

尚、上記実施例では、ガイドホルダを揺動させたが、これに限らないのは勿論である。即ち、摺動等、被係合部に接離移動可能な移動であればよい。
また、上記実施例では、検出用モータの動力によって、ガイドホルダを移動させるように構成したが、給送用モータ等のその他のモータの動力を利用してもよいのは勿論である。
またさらに、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。 In the above embodiment, the guide holder is swung, but the present invention is not limited to this. That is, any movement that can move toward and away from the engaged portion, such as sliding, may be used.
In the above-described embodiment, the guide holder is moved by the power of the detection motor. However, it is needless to say that the power of other motors such as a feeding motor may be used.
Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

本発明に係る記録装置の概略を示す全体斜視図。1 is an overall perspective view showing an outline of a recording apparatus according to the present invention. 本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図。1 is an overall plan view showing an outline of a recording apparatus according to the present invention. 本発明に係る給送部を示す概略側面図。The schematic side view which shows the feeding part which concerns on this invention. 本発明に係るエッジガイド位置検出装置を示す正面図。The front view which shows the edge guide position detection apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るエッジガイド位置検出装置を示す側面図。The side view which shows the edge guide position detection apparatus which concerns on this invention. リンク機構を示すホッパの後方斜視図。The rear perspective view of the hopper which shows a link mechanism. エッジガイド位置検出装置の動作を示すチャート図。The chart figure which shows operation | movement of an edge guide position detection apparatus. 他の実施形態１のエッジガイド位置検出装置の要部を示す拡大斜視図。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a main part of an edge guide position detection device according to another embodiment 1; 他の実施形態１のエッジガイド位置検出装置の要部を示す拡大斜視図。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a main part of an edge guide position detection device according to another embodiment 1; 他の実施形態２の載置部を示す前方斜視図。The front perspective view which shows the mounting part of other Embodiment 2. FIG. 他の実施形態２の載置部を示す後方斜視図。The rear perspective view which shows the mounting part of other Embodiment 2. FIG.

Explanation of symbols

１００記録装置、１０１ホッパ、１０２キャリッジモータ、
１０３エッジガイド、１０４給送用モータ、１０５プラテン、
１０６記録ヘッド、１０７キャリッジ、１１０インク供給チューブ、
１４３記録部、１４４給送部、１４５載置部、１９０給送ローラ、
２００インク吸引装置、２０４キャップ部、２１０基体部、２１１間口規制部、
２１２土手分離部、２１３案内面部、２２０搬送ローラ対、
２２１搬送駆動ローラ、２２２搬送従動ローラ、１９０ａ弧部、１９０ｂ弦部、
２３１給送ローラ軸、２５０戻しレバー、２６０ホッパカム、２６１カム軸、
２７０付勢力調整カム、２７１カム弧部、２７２カム第１直線部、
２７３カム第２直線部、２８０ホッパレバー、２８１レバー軸、
２８２カムフォロア、２９０ねじりコイルばね、２９１第１腕部、
２９２第２腕部、３００エッジガイド位置検出装置、３０１検出用モータ、
３０２第１ピニオン、３０３ギア、３１０ガイドホルダ、３１１第１溝部、
３１２第２溝部、３１３第１傾斜部、３１４ホルダ軸、３２０エンコーダセンサ、
３２１ロータリエンコーダ、３３１右側ガイド、３３２左側ガイド、
３３４被係合部、３３５第２傾斜部、３３６右側ガイドばね、
３３７左側ガイドばね、３４１第１ガイドレール部、３４２第２ガイドレール部、
３４３ホッパ支軸、３４５第１コルク材、３５０リンク機構、３５１板ばね、
３５２第２コルク材、３５３第２ピニオン、３５４第１レール係合部、
３５５第１ラック部、３５６第１係合ばね、３５７第２レール係合部、
３５８第２ラック部、３５９第２係合ばね、４０１他の実施形態２のホッパ、
４０２エッジガイド、４０３右側ガイド、４０４左側ガイド、
４０５第１レール係合部、Ｌ１第１所定位置、Ｌ２第２所定位置、
Ｐ用紙、Ｗガイドホルダの移動方向、Ｘ幅方向、Ｙ給送方向 100 recording device, 101 hopper, 102 carriage motor,
103 edge guide, 104 feeding motor, 105 platen,
106 recording head, 107 carriage, 110 ink supply tube,
143 recording unit, 144 feeding unit, 145 placing unit, 190 feeding roller,
200 ink suction device, 204 cap part, 210 base part, 211 frontage restricting part,
212 Bank separation unit, 213 guide surface unit, 220 conveying roller pair,
221 conveyance drive roller, 222 conveyance driven roller, 190a arc portion, 190b chord portion,
231 feeding roller shaft, 250 return lever, 260 hopper cam, 261 cam shaft,
270 urging force adjusting cam, 271 cam arc portion, 272 cam first straight portion,
273 cam second straight part, 280 hopper lever, 281 lever shaft,
282 cam follower, 290 torsion coil spring, 291 first arm,
292 second arm part, 300 edge guide position detection device, 301 detection motor,
302 first pinion, 303 gear, 310 guide holder, 311 first groove,
312 2nd groove part, 313 1st inclination part, 314 holder shaft, 320 encoder sensor,
321 Rotary encoder, 331 Right side guide, 332 Left side guide,
334 engaged portion, 335 second inclined portion, 336 right guide spring,
337 Left guide spring, 341 first guide rail portion, 342 second guide rail portion,
343 Hopper shaft, 345 First cork material, 350 Link mechanism, 351 Leaf spring,
352 second cork material, 353 second pinion, 354 first rail engaging portion,
355 1st rack part, 356 1st engagement spring, 357 2nd rail engagement part,
358 Second rack portion, 359 Second engagement spring, 401 Hopper of other embodiment 2,
402 Edge guide, 403 Right side guide, 404 Left side guide,
405 first rail engaging portion, L1 first predetermined position, L2 second predetermined position,
P paper, W guide holder moving direction, X width direction, Y feeding direction

Claims

A placement unit on which a medium to be fed is placed;
An edge guide movable in the width direction of the medium to be fed;
An edge guide position detecting device comprising: a guide abutting portion that is movable in a direction crossing the width direction by a power source and engageable with the edge guide.

The edge guide position detection device according to claim 1, wherein the guide contact portion includes a plurality of groove portions that extend in the intersecting direction and can be engaged with the edge guide.
An edge guide position detecting device having a first inclined portion inclined with respect to the intersecting direction at an entrance of the groove portion.

The edge guide position detection apparatus according to claim 1, further comprising an urging unit that urges the edge guide in a direction approaching a medium to be fed.

4. The edge guide position detection device according to claim 1, wherein when the medium to be fed is being fed, the guide contact portion is in a state of being engaged with the edge guide. 5. Position detection device.

The edge guide position detecting device according to claim 4, further comprising a second inclined portion inclined with respect to the intersecting direction on one of the edge guide side and the guide contact portion side,
After the feeding medium is started to be fed, the guide abutting portion is configured to move the edge guide in the width direction in the width direction via the second inclined portion in a direction away from the feeding medium. Guide position detection device.

A feeding device having a feeding roller for feeding a placed feeding medium,
A feeding device comprising the edge guide position detecting device according to any one of claims 1 to 5.

A feeding section for feeding the recording medium placed thereon;
A recording unit that performs recording on a recording medium fed from the feeding unit by a recording head,
The recording apparatus provided with the feeding device according to claim 6, wherein the feeding unit.