JP2009061763A - Thermal print head and thermal printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、サーマルプリントヘッドおよびサーマルプリンタに関する。 The present invention relates to a thermal print head and a thermal printer.
サーマルプリントヘッドは、発熱領域に配列された複数の発熱抵抗体を発熱させ、その熱により感熱記録紙などの被印刷体に文字や図形などの画像を形成する出力用デバイスである。このサーマルプリントヘッドは、バーコードプリンタ、デジタル製版機、ビデオプリンター、イメージャー、シールプリンターなどの記録機器に広く利用されている。 A thermal print head is an output device that heats a plurality of heating resistors arranged in a heat generating area and forms images such as characters and figures on a printing medium such as a thermal recording paper by the heat. This thermal print head is widely used in recording devices such as barcode printers, digital plate-making machines, video printers, imagers, and seal printers.
一般的なサーマルプリントヘッドは、放熱板と、放熱板に取り付けられた発熱体板と、発熱体板と同じ側で放熱板に取り付けられた回路基板とを備えている。この発熱体板の放熱板と相対する表面の反対側の表面の帯状に延びる発熱領域には、複数の発熱抵抗体が所定の間隔で直線状に配列されている。また、回路基板には、発熱抵抗体を駆動する駆動回路の一部となる駆動用ICなどの電気部品が搭載されている。 A general thermal print head includes a heat radiating plate, a heat generating plate attached to the heat radiating plate, and a circuit board attached to the heat radiating plate on the same side as the heat generating plate. A plurality of heating resistors are linearly arranged at predetermined intervals in a heating region extending in a band shape on the surface opposite to the surface of the heating plate opposite to the heat dissipation plate. The circuit board is mounted with electrical components such as a driving IC that is a part of a driving circuit for driving the heating resistor.
このようなサーマルプリントヘッドを用いたプリンタは、一般的に、所定の弾性を持つ材料で円筒状に形成されたプラテンローラを備えている。このプラテンローラは、発熱抵抗体が配列された主走査方向を軸として、その側面が発熱領域に接するように配置され、その軸を中心に回転可能に設けられる。プラテンローラの回転によって、プラテンローラと発熱領域の間に挿入された被印刷体は、主走査方向に垂直な副走査方向に移動する。プラテンローラによって被印刷体を発熱領域に押し付けつつ、その被印刷体を副走査方向に移動させ、発熱領域の発熱パターンを被印刷体の移動とともに変化させることにより、所望の画像を被印刷体上に形成する。
サーマルヘッドの発熱体板は、一般的にセラミックスの絶縁基板に発熱抵抗体を設けたものである。また、一般的な放熱板は、アルミニウムなどの金属製の平板である。発熱体板と放熱板とは、たとえば接着剤で固着される。絶縁基板は放熱板に比べて熱膨張係数が小さいので、製造プロセス中の加熱や、サーマルプリントヘッドの動作時の温度変化によって、絶縁基板と放熱板の熱膨張率に違いが生じる。このため、放熱板が発熱体板に向かって凸状となるようにサーマルプリントヘッドが湾曲する場合がある。 A heating element plate of a thermal head is generally a ceramic insulating substrate provided with a heating resistor. Moreover, a common heat sink is a flat plate made of metal such as aluminum. The heat generating plate and the heat radiating plate are fixed with an adhesive, for example. Since the insulating substrate has a smaller coefficient of thermal expansion than that of the heat radiating plate, the coefficient of thermal expansion between the insulating substrate and the heat radiating plate varies depending on heating during the manufacturing process and temperature change during operation of the thermal print head. For this reason, the thermal print head may be curved so that the heat radiating plate becomes convex toward the heating element plate.
特許文献1には、硬化後に弾性を有しない接着剤と硬化後に弾性を有する接着剤とを用いて発熱体板と放熱板とを接着して、湾曲を抑制する方法が記載されている。しかし、特許文献1に記載された方法では、発熱体板と放熱板との間は、接着剤あるいは両面テープで満たされているため、接着剤あるいは両面テープよりも高い伝熱特性は得られず、放熱特性を向上させることができない。 Patent Document 1 describes a method of suppressing bending by bonding a heat generating plate and a heat radiating plate using an adhesive that does not have elasticity after curing and an adhesive that has elasticity after curing. However, in the method described in Patent Document 1, since the space between the heat generating plate and the heat radiating plate is filled with an adhesive or a double-sided tape, heat transfer characteristics higher than that of the adhesive or the double-sided tape cannot be obtained. The heat dissipation characteristics cannot be improved.
しかし、放熱特性を向上させるために発熱体板と放熱板とを高い伝熱性を有する物質で接着させると、接着力が低下してしまう。発熱体板と放熱板との間の接着力が低下すると、プラテンローラの回転などによって発熱体板を副走査方向に移動させる力が加えられた場合に発熱体板と放熱板との相対的な位置変化が生じる。このため、発熱体板と回路基板との相対的な位置変化が生じ、両者に架け渡されたボンディングワイヤが破断する場合がある。 However, if the heat generating plate and the heat radiating plate are bonded to each other with a material having high heat conductivity in order to improve the heat radiating characteristics, the adhesive force is reduced. When the adhesive force between the heat generating plate and the heat radiating plate decreases, the relative force between the heat generating plate and the heat radiating plate is increased when a force is applied to move the heat generating plate in the sub-scanning direction due to rotation of the platen roller. A position change occurs. For this reason, the relative position change of a heat generating body board and a circuit board arises, and the bonding wire spanned over both may break.
そこで、本発明は、サーマルプリントヘッドの湾曲を抑制しつつ、良好な放熱特性を得ることを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to obtain good heat dissipation characteristics while suppressing the bending of a thermal print head.
上述の課題を解決するため、本発明は、サーマルプリントヘッドにおいて、互いに向かい合う第1面および第2面を持つ長方形の絶縁基板とこの絶縁基板の第1面にこの絶縁基板の長辺に沿って帯状に延びる発熱領域を形成する発熱抵抗体とを備えた発熱体板と、前記絶縁基板の第2面と向かい合う放熱板と、前記絶縁基板の第2面の前記発熱領域に対応する部分と前記放熱板との間に良伝熱性ゲルを充填した伝熱材部と、前記絶縁基板の長辺方向の中央部で前記発熱体板と前記放熱板とを接着剤で固着する接着剤部と、少なくとも前記中央部よりも前記長辺方向の両方の外側で前記発熱体板と前記放熱板とを接着する両面テープと、を具備することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, according to the present invention, in a thermal print head, a rectangular insulating substrate having a first surface and a second surface facing each other, and a first surface of the insulating substrate along a long side of the insulating substrate. A heating element plate including a heating resistor that forms a heating region extending in a strip shape, a heat dissipation plate facing the second surface of the insulating substrate, a portion corresponding to the heating region of the second surface of the insulating substrate, and the A heat transfer material part filled with a good heat transfer gel between the heat sink and an adhesive part for fixing the heat generating plate and the heat sink with an adhesive at the center in the long side direction of the insulating substrate; And a double-sided tape for bonding the heat generating plate and the heat radiating plate outside at least both sides in the long side direction than the central portion.
また、本発明は、熱を加えると変色する被印刷体に画像を形成するサーマルプリンタにおいて、互いに向かい合う第1面および第2面を持つ長方形の絶縁基板とこの絶縁基板の第1面にこの絶縁基板の長辺に沿って帯状に延びる発熱領域を形成する発熱抵抗体とを備えた発熱体板と、前記絶縁基板の第2面と向かい合う放熱板と、前記絶縁基板の第2面の前記発熱領域に対応する部分と前記放熱板との間に良伝熱性ゲルを充填した伝熱材部と、前記絶縁基板の長辺方向の中央部で前記発熱体板と前記放熱板とを固着する接着剤と、少なくとも前記中央部よりも前記長辺方向の両方の外側で前記発熱体板と前記放熱板とを接着する両面テープと、前記被印刷体を前記発熱領域に押し付けつつ前記発熱領域が延びる方向に垂直な方向に移動させるプラテンローラと、を具備することを特徴とする。 According to the present invention, in a thermal printer for forming an image on a printing medium that changes color when heat is applied, a rectangular insulating substrate having a first surface and a second surface facing each other, and the insulating surface on the first surface of the insulating substrate. A heat generating plate having a heat generating resistor that forms a heat generating region extending in a strip shape along the long side of the substrate; a heat radiating plate facing the second surface of the insulating substrate; and the heat generation of the second surface of the insulating substrate. A heat transfer material portion filled with a good heat transfer gel between a portion corresponding to a region and the heat dissipation plate, and an adhesive for fixing the heating element plate and the heat dissipation plate at a central portion in the long side direction of the insulating substrate The heat generating region extends while pressing the printed material against the heat generating region, the adhesive, the double-sided tape that bonds the heat generating plate and the heat radiating plate at least on the outer side in the long side direction than the central portion Move in a direction perpendicular to the direction Characterized by comprising the Latin roller, the.
本発明によれば、サーマルプリントヘッドの湾曲を抑制しつつ、良好な放熱特性を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain good heat dissipation characteristics while suppressing the bending of the thermal print head.
本発明に係るサーマルプリントヘッドの実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、同一または類似の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。 An embodiment of a thermal print head according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or similar structure, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[第1の実施の形態]
図1は、本発明に係るサーマルプリントヘッドの第1の実施の形態における図2および図3におけるI−I矢視断面図である。図2は、図1におけるII−II矢視断面図である。図3は、図1におけるIII−III矢視断面図である。図4は、本実施の形態におけるサーマルプリントヘッドの一部切欠斜視図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along arrows II in FIGS. 2 and 3 in the first embodiment of the thermal print head according to the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of the thermal print head in the present embodiment.
本実施の形態のサーマルプリントヘッド10は、発熱体板20および放熱板30を有している。
The
発熱体板20は、絶縁材料で長方形板状に形成された絶縁基板22と、この絶縁基板22の一方の表面に長辺に沿って帯状に延びる発熱領域24を形成する発熱抵抗体26とを備えている。絶縁基板22は、アルミナなどの絶縁材料で形成された平板である。
The
発熱抵抗体26は、たとえば絶縁基板22の長辺方向に所定の間隔を置いて短辺方向に延びる抵抗体層23と、その抵抗体層23の表面に形成された金属配線層28とによって形成されている。金属配線層28は、絶縁基板22の短辺方向の一部に切欠部が形成されていて、抵抗体層23の金属配線層28と重なり合わない部分が発熱抵抗体26となる。
The
また、絶縁基板22、発熱抵抗体26および金属配線層28を覆う保護膜層29が形成されていてもよい。絶縁基板22と発熱抵抗体26との間には、グレーズ層が形成されていてもよい。
Further, a
発熱抵抗体26を発熱させる駆動回路は、たとえば回路基板40の上に駆動用IC42などによって形成されている。駆動用IC42と金属配線層28とは、たとえばボンディングワイヤ44によって電気的に接続されている。また、駆動用IC42と回路基板40に形成された配線パターンの間も、たとえばボンディングワイヤ44によって電気的に接続されている。駆動用IC42およびボンディングワイヤ44は、たとえば樹脂48によって封止されている。発熱領域24に所定の発熱パターンを形成するための制御信号や駆動電力は、たとえばコネクタ46を介して回路基板40に入力される。
A drive circuit that generates heat from the
放熱板30は、たとえばアルミニウムなどの金属で形成された板である。発熱体板20は、発熱領域24の裏側の面で放熱板30に載置される。回路基板40は、放熱板30の発熱体板20を載置する面と同じ側の面に、たとえば接着剤64などを介して載置される。
The
発熱体板20と放熱板30との間には、伝熱材部61、接着剤部62および両面テープ63が配置される。本実施の形態では、接着剤部62および両面テープ63は、同一線上に配置されている。
A heat
伝熱材部61は、絶縁基板22の裏側の発熱領域24に対応する部分と放熱板30との間に良伝熱性ゲルを充填して形成される。接着剤部62は、絶縁基板22の長辺方向の中央部で発熱体板20と放熱板30とを接着剤で固着する部分である。両面テープ63は、接着剤部62よりも絶縁基板22の長辺方向の外側に配置されて発熱体板20と放熱板30とを接着する。
The heat
接着剤部62で発熱体板20と放熱板30とを固着する接着剤は、たとえばアクリル系あるいはエポキシ系の樹脂である。伝熱材部61に充填される良伝熱性ゲルとは、少なくともこの接着剤部62および両面テープ63よりも熱伝導率が高い、ゲル状の物質であり、たとえばアルミナ粉末入りシリコンレジンである。また、この良伝熱性ゲルは、接着剤部62で発熱体板20と放熱板30とを固着する接着剤および両面テープ63よりも高い弾性を有している。接着剤部62は、たとえば絶縁基板22の長辺方向の長さの1/10ないし1/3程度の領域に接着剤を充填して形成される。
The adhesive that fixes the
図5は、本実施の形態におけるサーマルプリンタの一部の断面図である。 FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the thermal printer in the present embodiment.
本実施の形態のサーマルプリントヘッド10を用いたサーマルプリンタは、所定の弾性を持つ材料で円筒状に形成されたプラテンローラ50を有している。このプラテンローラ50は、発熱領域24が延びる方向である主走査方向に平行な直線上に軸52を持つ。また、プラテンローラ50の側面が発熱領域24に接するように配置され、軸52を中心に回転可能に設けられる。
A thermal printer using the
プラテンローラ50の回転によって、プラテンローラ50と発熱領域24との間に挿入された感熱紙などの被印刷体54は、主走査方向に垂直な副走査方向に移動する。プラテンローラ50によって被印刷体54を発熱領域24に押し付けつつ、その被印刷体54を副走査方向に移動させ、発熱領域24の発熱パターンを被印刷体54の移動とともに変化させることにより、所望の画像を媒体上に形成する。
Due to the rotation of the
サーマルプリントヘッド10を用いたサーマルプリンタでは、発熱領域24での発熱パターンによって被印刷体54に画像を形成するため、発熱領域24はできるだけ直線に近く、かつ、プラテンローラ50に対して相対的に移動しないように保持することが好ましい。一般的にサーマルプリントヘッド10は、放熱板30でプリンタの筐体に固定されているため、発熱領域24は放熱板30に対して相対的に移動しないほうが好ましい。そこで、伝熱材部61と接着剤部62とをできるだけ近接させ、伝熱材部61の反対側に位置する発熱領域24を放熱板30に対して相対的に移動させないようにしたほうがよい。
In the thermal printer using the
また、放熱板30には、伝熱材部61と接着剤部62との間に溝32を形成してもよい。このように放熱板30に溝32を形成しておくことにより、放熱板30の伝熱材部61と接する部分に良伝熱性ゲルを塗布し、接着剤部62と接する部分に接着剤を塗布したときに、ゲルおよび接着剤が混ざり合うことがない。
Further, the
このようなサーマルプリントヘッド10では、発熱領域24の裏側に良伝熱性ゲルが配置されるため、発熱領域24で発生した熱が速やかに放熱板30に伝達され、良好な放熱特性が得られる。また、絶縁基板22の長辺方向の中央部では接着剤で固着しているため、絶縁基板22と放熱板30との間に十分な接着力を持たせることができる。この結果、たとえばプラテンローラ50の回転などによって発熱体板20を副走査方向に移動させる力が加えられたとしても、発熱体板20全体としては、放熱板30との相対的な位置変化を抑制することができる。このため、発熱体板20と回路基板40との相対的な位置変化も抑制され、ボンディングワイヤ44の破断を抑制することができる。
In such a
一方、接着剤部62の外側部分では両面テープ63で接着している。両面テープ63は、弾性を有していて絶縁基板22および放熱板30が広がる方向にある程度変形可能である。このため、絶縁基板22と放熱板30とに熱膨張による伸びあるいは縮みの差が生じたとしても、その差を両面テープ63によって発熱体板20の長辺方向の外側部分において吸収して、絶縁基板22および放熱板30の湾曲を抑制することができる。
On the other hand, the outer side portion of the
また、本実施の形態では、接着剤部62および両面テープ63を同一線上に配置しているため、絶縁基板22が短辺方向に短い場合であっても、接着剤部62および両面テープ63を配置するスペースを確保しやすい。
In the present embodiment, since the
このように本実施の形態のサーマルプリントヘッド10は、良好な放熱特性を持ち、発熱体板20と放熱板30との間に十分な接着力を持ち、さらに、絶縁基板22および放熱板30の湾曲が抑制されている。
As described above, the
[第2の実施の形態]
図6は、本発明に係るサーマルプリントヘッドの第2の実施の形態における断面図である。
[Second Embodiment]
FIG. 6 is a sectional view of a thermal print head according to a second embodiment of the present invention.
本実施の形態のサーマルプリントヘッド10(たとえば図4参照)は、第1の実施の形態と、発熱体板20と放熱板30の間での接着剤部62および両面テープ63の配置が異なっている。伝熱材部61は、第1の実施の形態と同様に、絶縁基板22(たとえば図2参照)の裏側の発熱領域24(たとえば図2参照)に対応する部分と放熱板30との間に位置する。
The
本実施の形態において、接着剤部62は、絶縁基板22の長辺方向の中央部に位置する。しかし、第1の実施の形態とは異なり、伝熱材部61を挟んで回路基板40の反対側に位置している。また、両面テープ63は、発熱体板20の長辺方向の全体に亘って配置されている。この場合であっても、両面テープ63は、接着剤部62よりも絶縁基板22の長辺方向の外側にも配置されて発熱体板20と放熱板30とを接着する。
In the present embodiment, the
このようなサーマルプリントヘッド10であっても、発熱領域24の裏側に良伝熱性ゲルが配置されるため良好な放熱特性が得られる。また、絶縁基板22の長辺方向の中央部では接着剤で固着しているため、絶縁基板22と放熱板30との間に十分な接着力を持たせることができる。さらに、絶縁基板22と放熱板30とに熱膨張による伸びあるいは縮みの差が生じたとしても、その差を両面テープ63によって吸収して、絶縁基板22および放熱板30の湾曲を抑制することができる。
Even in such a
このように本実施の形態のサーマルプリントヘッド10は、良好な放熱特性を持ち、発熱体板20と放熱板30との間に十分な接着力を持ち、さらに、絶縁基板22および放熱板30の湾曲が抑制されている。さらに、本実施の形態では、接着剤部62を両面テープ63と同一線上以外に配置できる場合には、両面テープ63を発熱体板20の長辺方向全体に亘って配置できるため、絶縁基板22と放熱板30との伸びあるいは縮みのより大きい差を吸収することができる。
As described above, the
[第3の実施の形態]
図7は、本発明に係るサーマルプリントヘッドの第3の実施の形態における断面図である。
[Third Embodiment]
FIG. 7 is a sectional view of a thermal print head according to a third embodiment of the present invention.
本実施の形態のサーマルプリントヘッド10(たとえば図4参照)は、第1の実施の形態と、発熱体板20と放熱板30の間での接着剤部62および両面テープ63の配置が異なっている。伝熱材部61は、第1の実施の形態と同様に、絶縁基板22(たとえば図2参照)の裏側の発熱領域24(たとえば図2参照)に対応する部分と放熱板30との間に位置する。また、接着剤部62は、絶縁基板22の長辺方向の中央部に位置する。
The
本実施の形態において、両面テープ63は、発熱体板20と放熱板30との間の領域のほぼ全体に広がって配置される。この両面テープ63には、伝熱材部61および接着剤部62に対応する部分を切り取っておき、伝熱材部61および接着剤部62は、これらの部分にそれぞれゲルおよび接着剤を充填することによって形成される。
In the present embodiment, the double-
このようなサーマルプリントヘッド10であっても、発熱領域24の裏側に良伝熱性ゲルが配置されるため、良好な放熱特性が得られる。また、絶縁基板22の長辺方向の中央部では接着剤で固着しているため、絶縁基板22と放熱板30との間に十分な接着力を持たせることができる。さらに、絶縁基板22と放熱板30とに熱膨張による伸びあるいは縮みの差が生じたとしても、その差を両面テープ63によって吸収して、絶縁基板22および放熱板30の湾曲を抑制することができる。
Even in such a
このように本実施の形態のサーマルプリントヘッド10は、良好な放熱特性を持ち、発熱体板20と放熱板30との間に十分な接着力を持ち、さらに、絶縁基板22および放熱板30の湾曲が抑制されている。さらに、本実施の形態では、接着剤部62を両面テープ63と同一線上以外に配置できる場合には、両面テープ63を発熱体板20の長辺方向全体に亘って配置できるため、絶縁基板22と放熱板30との伸びあるいは縮みのより大きい差を吸収することができる。
As described above, the
[その他の実施の形態]
なお、以上の説明は単なる例示であり、本発明は上述の各実施の形態に限定されず、様々な形態で実施することができる。たとえば接着剤部は、伝熱材部を挟んで絶縁基板の短辺方向の両側に配置するなど、複数の部分に設けて必要な接着力を得るようにしてもよい。また、各実施の形態の特徴を組み合わせて実施することもできる。
[Other embodiments]
The above description is merely an example, and the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various forms. For example, the adhesive portion may be provided on a plurality of portions such as disposed on both sides in the short side direction of the insulating substrate with the heat transfer material portion interposed therebetween to obtain a necessary adhesive force. Moreover, it can also implement combining the characteristic of each embodiment.
10…サーマルプリントヘッド、20…発熱体板、22…絶縁基板、23…抵抗体層、24…発熱領域、26…発熱抵抗体、28…金属配線層、29…保護膜層、30…放熱板、32…溝、40…回路基板、42…駆動用IC、44…ボンディングワイヤ、46…コネクタ、48…樹脂、50…プラテンローラ、52…軸、54…被印刷体、61…伝熱材部、62…接着剤部、63…両面テープ、64…接着剤
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記絶縁基板の第2面と向かい合う放熱板と、
前記絶縁基板の第2面の前記発熱領域に対応する部分と前記放熱板との間に良伝熱性ゲルを充填した伝熱材部と、
前記絶縁基板の長辺方向の中央部で前記発熱体板と前記放熱板とを接着剤で固着する接着剤部と、
少なくとも前記接着剤部よりも前記長辺方向の両方の外側で前記発熱体板と前記放熱板とを接着する両面テープと、
を具備することを特徴とするサーマルプリントヘッド。 A heating element comprising a rectangular insulating substrate having a first surface and a second surface facing each other, and a heating resistor forming a heating region extending in a strip shape along the long side of the insulating substrate on the first surface of the insulating substrate The board,
A heat sink facing the second surface of the insulating substrate;
A heat transfer material portion filled with a good heat transfer gel between the portion corresponding to the heat generation region of the second surface of the insulating substrate and the heat radiating plate;
An adhesive portion for fixing the heat generating plate and the heat radiating plate with an adhesive at a central portion in the long side direction of the insulating substrate;
A double-sided tape that bonds the heat generating plate and the heat radiating plate outside at least both of the long side direction than the adhesive portion;
A thermal print head comprising:
互いに向かい合う第1面および第2面を持つ長方形の絶縁基板とこの絶縁基板の第1面にこの絶縁基板の長辺に沿って帯状に延びる発熱領域を形成する発熱抵抗体とを備えた発熱体板と、
前記絶縁基板の第2面と向かい合う放熱板と、
前記絶縁基板の第2面の前記発熱領域に対応する部分と前記放熱板との間に良伝熱性ゲルを充填した伝熱材部と、
前記絶縁基板の長辺方向の中央部で前記発熱体板と前記放熱板とを固着する接着剤と、
少なくとも前記中央部よりも前記長辺方向の両方の外側で前記発熱体板と前記放熱板とを接着する両面テープと、
前記被印刷体を前記発熱領域に押し付けつつ前記発熱領域が延びる方向に垂直な方向に移動させるプラテンローラと、
を具備することを特徴とするサーマルプリンタ。 In a thermal printer that forms an image on a substrate that changes color when heat is applied,
A heating element comprising a rectangular insulating substrate having a first surface and a second surface facing each other, and a heating resistor forming a heating region extending in a strip shape along the long side of the insulating substrate on the first surface of the insulating substrate The board,
A heat sink facing the second surface of the insulating substrate;
A heat transfer material portion filled with a good heat transfer gel between the portion corresponding to the heat generation region of the second surface of the insulating substrate and the heat radiating plate;
An adhesive for fixing the heat generating plate and the heat radiating plate at the center in the long side direction of the insulating substrate;
A double-sided tape that bonds the heat generating plate and the heat radiating plate at least on the outside in the long side direction than the central portion;
A platen roller that moves in a direction perpendicular to a direction in which the heat generating area extends while pressing the printing medium against the heat generating area;
A thermal printer comprising:
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