JP2009057311A - 金属塩還元剤、金属微粒子の製造方法、金属微粒子−リポソーム結合体の製造方法、医療用材料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリエチレングリコール導入リポソームを含む金属塩還元剤を特徴とする。液中でポリエチレングリコール導入リポソームで金属塩を還元し、前記金属塩の還元物として金属微粒子を得る金属微粒子の製造方法を特徴とする。液中でポリエチレングリコール導入リポソームで金属塩を還元し、前記金属塩の還元物として金属ナノ粒子と前記ポリエチレングリコール導入リポソームの結合体を得る金属微粒子−リポソーム結合体の製造方法を特徴とする。ポリエチレングリコール導入リポソームの金属塩還元剤としてのリポソームの使用を特徴とする。
【選択図】図6
Description
液中の金属塩の濃度は、例えば0.001−5mMの範囲であることを挙げることができる。
ポリエチレングリコール(PEG)導入リン脂質(PEG−DSPE,PEG分子量3000)とリン脂質(DPPC)を所定の混合比(DPPC:PEG−DSPE=10:0,9.6:0.4,9.4:0.6,9.2:0.8)で、クロロホルムに室温で溶解させた。全リン脂質(DPPC+PEG−DSPE)の濃度は、5mMとした。ゲル相転移温度以上(本実験では60℃)に昇温して、5分間静置した後に、室温に戻した。その混合リン脂質クロロホルム溶液を、室温にて、ボルテックスミキサーにより撹拌しながら、窒素ガスを吹き付けることにより、クロロホルムを気化させて、PEG−DSPEとDPPCの混合膜を容器壁面で形成させた。容器壁面に形成したPEG−DSPEとDPPCの混合膜を12時間以上減圧乾燥した。室温にて、その容器内に水を添加して、60℃に昇温して、5分間静置後、再び室温に戻して、ボルテックスミキサーなどにより撹拌すると、水中にリポソームが形成させた。図8に調製されたPEG導入リポソームの凍結透過型電子顕微鏡像(cryo-TEM)を示す。DPPC:PEG−DSPE=9.4:0.6で調製されたリポソームを使用している。直径50−200nmの球状の粒子が観察されている(矢印)。粒子中心部よりも縁の部分のコントラストが高いことから、カプセル状構造であることが確認できる。すなわち、図2に示した模式図のように、内水相を有するリポソームが形成していることを意味している。Cryo−TEM測定用の試料の作製法は後述する。
ポリエチレングリコール(PEG)が導入されたリン脂質を含まないリポソーム(例えば、DPPC単独系)では、HAuCl4水溶液を添加しても、室温においては、金微粒子を形成しない。金微粒子特有のピンク色に呈色せず(図8(b),左から一つ目)、表面プラズモン吸収がなかった。
金微粒子−リポソームナノコンポジット調製の一連の工程は以下の通りである。PEGリポソームの調製は、Bangham法に従い行った。
比較として、PEG導入リン脂質のみを溶解させた水溶液中で、金微粒子を調製した一連の工程は、以下の通りである。
Claims (10)
- ポリエチレングリコール導入リポソームを含む金属塩還元剤。
- 液中においてポリエチレングリコール導入リポソームで金属塩を還元し、前記金属塩の還元物として金属微粒子を得る金属微粒子の製造方法。
- 液中においてポリエチレングリコール導入リポソームで金属塩を還元し、前記金属塩の還元物として金属微粒子と前記ポリエチレングリコール導入リポソームの結合体を得る金属微粒子−リポソーム結合体の製造方法。
- 請求項3に記載の金属微粒子の製造方法であって、
前記金属塩の還元物として金属微粒子を得る工程と前記ポリエチレングリコール導入リポソームの結合体を得る工程を同時に行う製造方法。 - 請求項2から4のいずれか1つに記載の製造方法であって、
ポリエチレングリコール単体の還元により得られる金属微粒子よりも金属微粒子を微少化させる金属微粒子の製造方法。 - 請求項2から5のいずれか1つに記載の製造方法であって、
前記還元の際にポリエチレングリコール導入リポソーム以外の還元剤を用いない製造方法。 - 請求項2から6のいずれか1つに記載の製造方法であって、
前記還元の際に外部エネルギー作用による還元を行わない製造方法。 - 請求項2から7のいずれか1つに記載の製造方法で製造された金属微粒子−リポソーム結合体を含む医療用材料。
- 請求項8に記載の医療用材料であって、
疾患部位への薬物送達状態の検出用である医療用材料。 - ポリエチレングリコール導入リポソームの金属塩還元剤としてのリポソームの使用。
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