JP2009057091A - Pouch container and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for a pouch container and the pouch container which hardly generates leakage of liquid and can be easily opened. <P>SOLUTION: In the pouch container, side face seal parts 1b, a bottom face seal part 1c, a filling opening seal part 3 and a pouring opening seal part 1e are formed on the outer peripheral part of opposed film sheets, unsealed parts 1a surrounded by these sealed parts are filled with a content, and there exists an opening part 1C on which a half-cut line 1g is formed on the film sheet face over the pouring opening seal part 1e and the unsealed parts 1a. The half-cut line 1g is continuously provided on the unsealed parts 1a and is equipped with a linear channel extended at least on a part of the pouring opening seal part 1e. The depth of this linear channel is made so that the depth of the channel on the unsealed part 1a is formed shallower than the depth of the part extended on the pouring opening seal part 1e. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、容易に開封することができるパウチ容器およびその製造方法に関する。例えば、詰替用液体などを内容物とするパウチ容器およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a pouch container that can be easily opened and a method for manufacturing the same. For example, the present invention relates to a pouch container containing a refill liquid or the like and a method for manufacturing the same.

従来、液体などの流動性を有する内容物を収める容器として、複数のフィルムシートを熱シールし、開封時には端部に設けられた開封部を開けるようにしたパウチ容器が用いられている。開封部は、シール部の側端部にノッチやミシン目を設けたり、シール部と未シール部とにまたがってハーフカット線などを設けたりすることで、使用者がはさみやカッターなどを用いることなく、容易に開封できるようになっている場合が多い。このような開封部を有するパウチ容器は、瓶容器などに比べて軽量であり、使用後の廃棄も容易となるため、瓶容器の内容物の詰替用パックや、瓶容器に代わる使い切り容器として広く用いられている。
このようなパウチ容器として、例えば特許文献１には、注出口部を形成するため、端部において管状または半管状に曲げられたシート材を、袋を形成する壁面フィルムで挟持して、壁面フィルム同士を対向させて熱シールし、注出口部の近傍の壁面フィルムにハーフカット線を形成し、ハーフカット線の両端部にノッチを設けてなるスタンディングパウチ形式の注出口部付き袋が記載されている。
またこのようなハーフカット線を複数設ける場合に、それぞれ本数やハーフカット線の相互の角度などの形状を容易に設定するため、レーザ光照射によって設けることが好ましいことが記載されている。
特開２００７−６９９８４号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, a pouch container that heat seals a plurality of film sheets and opens an opening provided at an end when opening is used as a container for storing fluid contents such as liquid. The unsealed part is provided with notches and perforations at the side edge of the seal part, or a half cut line is provided across the seal part and the unsealed part, so that the user uses scissors or a cutter. In many cases, it can be opened easily. A pouch container having such an opening portion is lighter than a bottle container and can be easily disposed of after use, so that it can be used as a refill pack for the contents of a bottle container or as a single use container instead of a bottle container. Widely used.
As such a pouch container, for example, in Patent Document 1, in order to form a spout portion, a sheet material bent into a tubular shape or a semi-tubular shape at an end portion is sandwiched between wall surface films forming a bag, and the wall surface film A standing pouch-type bag with a spout portion is described in which heat-seal is made facing each other, a half-cut wire is formed on the wall film near the spout portion, and notches are provided at both ends of the half-cut wire. Yes.
Further, it is described that when a plurality of such half-cut lines are provided, it is preferable to provide them by laser light irradiation in order to easily set the shape such as the number of each half-cut line and the mutual angle of the half-cut lines.
JP 2007-69984 A

しかしながら、上記の従来のパウチ容器およびその製造方法には、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の技術では、安定した深さのハーフカット線を注出口部近傍の壁面フィルムに形成することで、使用者がこのハーフカット線に沿ってシール部を引き裂いて容易に開封することができるものの、ハーフカット線は、内容物が充填されている未シール部における壁面フィルムにも同様に設けられているため、未シール部のハーフカット線に外力が加わると孔があき易くなっている。そのため、例えば運送の途上などにおいて、未シール部のハーフカット線に外力が加わった場合に、孔が開き、内容物が漏出してしまう可能性があるという問題がある。 However, the conventional pouch container and the manufacturing method thereof have the following problems.
In the technique described in Patent Document 1, the half-cut line having a stable depth is formed on the wall surface film near the spout part, so that the user tears the seal part along the half-cut line and easily opens it. However, since the half-cut line is also provided on the wall film in the unsealed part filled with the contents, holes are easily formed when an external force is applied to the half-cut line in the unsealed part. ing. Therefore, for example, in the course of transportation, when an external force is applied to the half-cut line of the unsealed portion, there is a problem that the hole may open and the contents may leak out.

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、液漏れなどが起こりにくく、しかも容易に開封することができるパウチ容器およびその製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a pouch container that is unlikely to leak and can be easily opened, and a method for manufacturing the same.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、厚さ方向に対向されたフィルムシートの外周部にシール部が形成され、該シール部で囲まれた未シール部の間に、内容物が充填され、前記シール部および前記未シール部にまたがる前記フィルムシート面上に前記シール部を切断して開封するための開封誘導線が形成された開封部を有するパウチ容器であって、前記開封誘導線は、前記未シール部上に連続して設けられるとともに、少なくとも前記シール部の一部に延在された線状の溝を備え、該線状の溝の深さは、前記シール部に延在された部分の深さよりも、前記未シール部上における溝の深さの方が浅く形成されてなる構成とする。
この発明によれば、内容物が充填された未シール部上の線状の溝は、シール部における線状の溝の深さより浅いため、シール部が開封誘導線に沿って切断されるまでは、外力によって容易に切断されず、孔などが容易にあかないようになっている。
一方、開封時は、まず開封誘導線に沿って、シール部が容易に切断され、未シール部上にまたがる線状の溝まで切断による裂け目（亀裂）が到達する。この線状の溝はシール部では、未シール部上に比べて深い溝を有するので容易に切断されて裂け目が形成される。
また、未シール部上の線状の溝は、この裂け目が形成されたシール部上の線状の溝に連続して設けられているため、溝の深さが浅くても、裂け目の先端から容易に切断が進行され、未シール部を横断することになる。これにより開封が行われる。 In order to solve the above problems, in the invention according to claim 1, a seal portion is formed on the outer peripheral portion of the film sheet opposed in the thickness direction, and between the unsealed portions surrounded by the seal portion. A pouch container having an opening portion filled with contents and formed with an opening guide line for cutting and opening the seal portion on the film sheet surface spanning the seal portion and the unsealed portion; The opening guide line is continuously provided on the unsealed part, and includes a linear groove extending at least in a part of the seal part, and the depth of the linear groove is The depth of the groove on the unsealed portion is formed to be shallower than the depth of the portion extending to the seal portion.
According to the present invention, the linear groove on the unsealed portion filled with the contents is shallower than the depth of the linear groove in the seal portion, and therefore, until the seal portion is cut along the opening guide line. It is not easily cut by an external force, and the holes are not easily cut.
On the other hand, at the time of opening, first, the sealing portion is easily cut along the opening guide line, and a tear (crack) due to cutting reaches a linear groove extending over the unsealed portion. Since this linear groove has a deeper groove in the seal portion than on the unsealed portion, it is easily cut and a tear is formed.
In addition, the linear groove on the unsealed portion is provided continuously to the linear groove on the sealed portion where the tear is formed. Cutting easily proceeds and crosses the unsealed portion. Thereby, opening is performed.

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のパウチ容器において、前記開封部における前記未シール部は、前記フィルムシートをエンボス成形して形成された構成とする。
この発明によれば、開封部における未シール部がフィルムシートをエンボス成形して形成されているので、開封誘導線が高低差を有し、出張った形状のフィルムシート状に形成され、外力の影響を受けやすくなっているが、シート部上に比べ、出張った未シール部では、線状の溝深さが浅く、高強度とされているため、孔開き、液漏れが発生しにくくなる。
このような高低差がある未シール部に線状の溝を形成するには、例えば、レーザ光照射を用いると、開封誘導線の製造が容易になる。 According to a second aspect of the present invention, in the pouch container according to the first aspect, the unsealed portion in the opening portion is formed by embossing the film sheet.
According to this invention, since the unsealed portion in the opening portion is formed by embossing the film sheet, the opening guide line has a height difference, and is formed into a film sheet shape having a business trip shape, and the influence of external force However, since the linear groove depth is shallow and the strength is high in the unsealed part on a business trip as compared with the sheet part, it is less likely to be perforated and liquid leakage.
In order to form a linear groove in an unsealed portion having such a height difference, for example, when laser light irradiation is used, the opening guide wire can be easily manufactured.

請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載のパウチ容器において、前記開封部で互いに対向する前記フィルムシートの少なくとも一方に、前記内容物の注出口を形成するための管状または半管状の流路保持部材が、固定されている構成とする。
この発明によれば、流路保持部材により、エンボス成形された未シール部の形状を安定されることができるので、未シール部での開封誘導線に大きな外力が作用しにくくなり、孔開き、液漏れが発生しにくくなる。 According to a third aspect of the present invention, in the pouch container according to the first or second aspect, a tubular or semi-pouch for forming a spout for the contents in at least one of the film sheets facing each other at the opening portion. The tubular flow path holding member is fixed.
According to this invention, since the shape of the embossed unsealed portion can be stabilized by the flow path holding member, it becomes difficult for a large external force to act on the unsealing guide wire at the unsealed portion, Liquid leakage is less likely to occur.

請求項４に記載の発明では、厚さ方向に対向されたフィルムシートの外周部にシール部が形成され、該シール部で囲まれた未シール部の間に、内容物が充填され、前記シール部および前記未シール部にまたがる前記フィルムシート面上に前記シール部を切断して開封するための開封誘導線が形成された開封部を有するパウチ容器の製造方法であって、前記開封誘導線を、レーザ光の焦点位置、光強度、および走査速度の少なくともいずれかを変化させて、前記シール部から前記未シール部上に連続して走査することにより、前記シール部に延在された部分の深さよりも、前記未シール部上における深さの方が浅い線状の溝として形成する方法とする。
この発明によれば、レーザ光の焦点位置、光強度、および走査速度の少なくともいずれかを変化させてシール部から未シール部上に連続して走査することにより開封誘導線である線状の溝を形成するので、シール部上および充填空間上における溝の深さを容易に変化させることできる。 In a fourth aspect of the present invention, a seal portion is formed on the outer peripheral portion of the film sheet opposed in the thickness direction, and the contents are filled between unsealed portions surrounded by the seal portion, and the seal And a method of manufacturing a pouch container having an unsealing portion formed with an unsealing guide line for cutting and unsealing the seal portion on the film sheet surface spanning the unsealed portion and the unsealed portion. By changing at least one of the focal position of the laser beam, the light intensity, and the scanning speed, and continuously scanning the unsealed portion from the seal portion, the portion extended to the seal portion A method of forming a linear groove in which the depth on the unsealed portion is shallower than the depth is used.
According to the present invention, a linear groove that is an opening guide line is obtained by continuously scanning the unsealed portion from the seal portion by changing at least one of the focal position, light intensity, and scanning speed of the laser beam. Therefore, the depth of the groove on the seal portion and the filling space can be easily changed.

請求項５に記載の発明では、厚さ方向に対向されたフィルムシートの外周部にシール部が形成され、該シール部で囲まれた未シール部の間に、内容物が充填され、前記シール部および前記未シール部にまたがる前記フィルムシート面上に前記シール部を切断して開封するための開封誘導線が形成された開封部を有するパウチ容器の製造方法であって、前記開封部における前記未シール部を、前記フィルムシートをエンボス成形して形成し、その後に、前記開封誘導線を、レーザ光の焦点位置を前記シール部上に位置合わせして固定した状態で、前記シール部から前記未シール部上に連続して走査することにより、前記シール部に延在された部分の深さよりも、前記未シール部上における深さの方が浅い線状の溝として形成する方法とする。
この発明によれば、未シール部をエンボス成形して、シール部から突出させて形成し、その後に、レーザ光の焦点位置を固定した状態で、シール部から未シール部上に連続して走査して、溝の深さを変化させるので、開封誘導線の形成が容易となる。 In the invention according to claim 5, a seal portion is formed on the outer peripheral portion of the film sheet opposed in the thickness direction, and the contents are filled between the unsealed portions surrounded by the seal portion, and the seal And a method for producing a pouch container having an opening part on which an opening guide line for cutting and opening the seal part is formed on the film sheet surface spanning the unsealed part and the unsealed part, An unsealed portion is formed by embossing the film sheet, and then the opening guide line is fixed from the seal portion in a state where the focal position of laser light is aligned and fixed on the seal portion. By continuously scanning over the unsealed portion, a linear groove is formed in which the depth on the unsealed portion is shallower than the depth of the portion extending to the seal portion.
According to this invention, the unsealed portion is formed by embossing and protruding from the sealed portion, and then the laser beam is continuously scanned from the sealed portion onto the unsealed portion with the focal position of the laser beam fixed. And since the depth of a groove | channel is changed, formation of an opening guide line becomes easy.

本発明のパウチ容器およびその製造方法によれば、内容物が充填される未シール部ではシール部の線状の溝の深さより浅い線状の溝を形成して、シール部に比べて高強度とするので、液漏れなどが起こりにくく、しかも線状の溝がシール部から未シール部に連続することで、容易に開封することができるという効果を奏する。   According to the pouch container of the present invention and the manufacturing method thereof, the unsealed portion filled with the contents forms a linear groove shallower than the linear groove depth of the seal portion, and has higher strength than the seal portion. Therefore, liquid leakage or the like is unlikely to occur, and the linear groove is continuous from the seal portion to the unsealed portion, so that it is possible to easily open the groove.

以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In all the drawings, even if the embodiments are different, the same or corresponding members are denoted by the same reference numerals, and common description is omitted.

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器を示す模式的な斜視図である。図２は、本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器を構成する袋体の概略構成を示す模式的な正面図である。図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図２におけるＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器に用いる流路保持部材を示す正面図および下面図である。図５（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器のシール部および未シール部上に設けられた開封誘導線の模式的な断面図である。 [First Embodiment]
A pouch container according to a first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a pouch container according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic front view showing a schematic configuration of a bag constituting the pouch container according to the first embodiment of the present invention. 3A and 3B are an AA cross-sectional view and a BB cross-sectional view in FIG. 2, respectively. 4A and 4B are a front view and a bottom view, respectively, showing a flow path holding member used in the pouch container according to the first embodiment of the present invention. FIGS. 5A and 5B are schematic cross-sectional views of the unsealing guide lines provided on the sealed portion and the unsealed portion of the pouch container according to the first embodiment of the present invention.

本実施形態のスタンディングパウチ１００（パウチ容器）は、図１、２に示すように、フィルムシートを対向させて外周部をシールすることにより上端側に開口された充填口部１Ａと、開封部１Ｃにより開封可能に封止された注出口部１Ｂとを有する袋体１（図２参照）を形成し、袋体１の充填口部１Ａから未シール部で囲まれた充填空間１Ｄに、例えば、液体洗剤、シャンプー、化粧品、芳香剤などの液体や流動体などの内容物１０１を充填したのち、充填口部１Ａをシールして、充填口シール部３を形成してなる容器であり、底部１Ｅによって自立可能とされている。
以下、各部の構成について、内容物１０１を充填する前の袋体１において説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the standing pouch 100 (pouch container) of the present embodiment includes a filling port portion 1 </ b> A opened on the upper end side by sealing the outer peripheral portion with the film sheets facing each other, and an opening portion 1 </ b> C. Forming a bag body 1 (see FIG. 2) having a spout portion 1B that is sealed so as to be openable, and filling space 1D surrounded by an unsealed portion from a filling port portion 1A of the bag body 1, for example, A container formed by filling a content 101 such as a liquid or fluid such as liquid detergent, shampoo, cosmetics, fragrance, etc., and then sealing the filling port 1A to form a filling port seal 3 and the bottom 1E Can be independent.
Hereinafter, the structure of each part is demonstrated in the bag 1 before filling the content 101. FIG.

袋体１は、図２に示すように、フィルムシートを折り畳んで、周縁部をシールしたもので（シール部部分はハッチングにて図示している）、厚さ方向に対向する未シール部１ａの両側部に設けられた側面シール部１ｂと、底部１Ｅを形成する底面シール部１ｃとを備え、一方の側面シール部１ｂ（以下、注出口側の側面シール部１ｂと称する）の上端側には、注出口部１Ｂが形成され、注出口部１Ｂと他方の側面シール部１ｂ（以下、充填口側の側面シール部１ｂと称する）の端部の間には、上側に開口する充填口部１Ａが形成されてなる。   As shown in FIG. 2, the bag body 1 is formed by folding a film sheet and sealing the peripheral edge (the seal portion is shown by hatching), and the unsealed portion 1 a facing in the thickness direction. A side seal portion 1b provided on both sides and a bottom seal portion 1c forming a bottom portion 1E are provided, and on one side seal portion 1b (hereinafter referred to as a spout side seal portion 1b) The filling port portion 1B is formed between the end portion of the spout port portion 1B and the other side surface seal portion 1b (hereinafter referred to as the side surface seal portion 1b on the filling port side). Is formed.

袋体１に用いるフィルムシートは、パウチ容器用の適宜のフィルムシートを採用することができるが、例えば、基材層、接着剤層、シーラント層がこの順に積層された多層フィルムを採用することができる。また、必要に応じて、ガスバリア性を付与したり各種機械的強度を向上させたりするための中間層や、印刷を行うための印刷層を、これらの間に適宜積層させることができる。   As the film sheet used for the bag 1, an appropriate film sheet for a pouch container can be adopted. For example, a multilayer film in which a base material layer, an adhesive layer, and a sealant layer are laminated in this order may be adopted. it can. Moreover, if necessary, an intermediate layer for imparting gas barrier properties or improving various mechanical strengths, and a printing layer for performing printing can be appropriately laminated between them.

基材層としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、防湿セロファン、二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機酸化物の蒸着薄膜層、ガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムなどを採用することができる。   Examples of the base material layer include a biaxially stretched polypropylene film, a biaxially stretched polyester film, a biaxially stretched nylon film, a moisture-proof cellophane, and a vapor deposited thin film of an inorganic oxide such as silicon oxide or aluminum oxide on one side of the biaxially stretched polyester film. A gas barrier film in which a layer and a gas barrier coating layer are laminated can be employed.

また、接着剤層としては、熱接着を行うためのポリウレタン系接着剤、例えば、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを２液混合して使用する２液型を採用することができる。積層方法としては、周知のグラビアコート方式を採用することができる。
また、シーラント層としては、ポリオレフィン系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂フィルムを採用することができる。ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂、プロピレン・エチレンブロック共重合体樹脂、ポリプロピレン・α−オレフィン共重合体樹脂などのポリプロピレン系樹脂などが挙げられる。
積層方法としては、周知の溶融押出法あるいはドライラミネーション法を採用することができる。 In addition, as the adhesive layer, a polyurethane adhesive for thermal bonding, for example, a two-component type in which two components of a main component having a hydroxyl group and a curing agent having an isocyanate group are mixed and used. Can do. As a lamination method, a well-known gravure coating method can be employed.
Further, as the sealant layer, a polyolefin resin or a polyolefin resin film can be employed. Examples of the polyolefin resin include ethylene resins such as low density polyethylene resin, medium density polyethylene resin, linear low density polyethylene resin, and ethylene / vinyl acetate copolymer resin, homopolypropylene resin, and propylene / ethylene random copolymer. Examples thereof include polypropylene resins such as polymer resins, propylene / ethylene block copolymer resins, and polypropylene / α-olefin copolymer resins.
As a lamination method, a well-known melt extrusion method or dry lamination method can be employed.

また、中間層としては、無延伸ナイロンフィルム、アルミニウム箔、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム、塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、アクリルフィルム等の単層フィルム、あるいはこれら単層フィルムを積層した積層フィルム、塩化ビニリデン系樹脂コートセロファン、アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム、アルミニウム蒸着ポリプロピレンフィルム、無機酸化物蒸着ポリエステルフィルムなどの多層フィルムを挙げることができる。
積層方法としては、公知のドライラミネーション法等を採用することができる。 In addition, as the intermediate layer, a non-stretched nylon film, an aluminum foil, an ethylene / vinyl alcohol copolymer film, a vinylidene chloride film, a polyvinyl alcohol film, an acrylic film, or a single layer film, or a laminated film obtained by laminating these single layer films And multilayer films such as vinylidene chloride-based resin-coated cellophane, aluminum-deposited polyester film, aluminum-deposited polypropylene film, and inorganic oxide-deposited polyester film.
As a lamination method, a known dry lamination method or the like can be employed.

各側面シール部１ｂは、フィルムシートの側端部を各シーラント層側で互いに対向させて熱接着したもので、本実施形態では、一例として、略平行線状に形成されている。
底面シール部１ｃは、底面を形成するフィルムシートを、シーラント層が互いに対向するように側面視逆Ｙ字状に折り畳んで、各側面シール部１ｂの延長上で、それらの折り畳み部の側方の端部を熱接着するとともに、それらの正面視中間部に残された一対の折り畳み部において、未シール部１ａが下方に張り出す円弧状もしくは半楕円状に残されるように、各折り畳み部を熱接着したものである。
これにより、対向する折り畳み部を水平方向に開くと、折り畳み部間に側面視山形に折り畳まれた未シール部１ａが水平方向に開いて紡錘状または楕円状の底面が形成され、両側面の未シール部１ａとともに、内容物１０１を充填するための立体的な充填空間１Ｄが形成される。 Each side seal portion 1b is formed by heat bonding with side end portions of the film sheet facing each other on each sealant layer side, and is formed in a substantially parallel line as an example in the present embodiment.
The bottom surface seal portion 1c folds the film sheet forming the bottom surface in a reverse Y shape in a side view so that the sealant layers face each other, and on the extension of each side surface seal portion 1b, While heat-bonding the end portions, in the pair of folded portions left in the front view intermediate portion, each folded portion is heated so that the unsealed portion 1a is left in an arc shape or semi-elliptical shape projecting downward. It is glued.
As a result, when the opposed folding parts are opened in the horizontal direction, the unsealed parts 1a folded in a mountain shape when viewed from the side are opened in the horizontal direction to form spindle-shaped or elliptical bottom surfaces, A three-dimensional filling space 1D for filling the contents 101 is formed together with the seal portion 1a.

注出口部１Ｂは、図２、３に示すように、注出口側の側面シール部１ｂと充填口部１Ａの間で、注出口側の側面シール部１ｂの上側に向かって斜め方向に突出する凸状の注出口シール部１ｅと、注出口シール部１ｅで囲まれた未シール部をエンボス成形してそれぞれ外方に突出させたエンボス部１ｄ（未シール部）と、一方のエンボス部１ｄの内面側に固定された流路保持部材２とを備える。
また、注出口部１Ｂは、各注出口シール部１ｅおよび各エンボス部１ｄの表面において、互いに表裏で略整列する位置に設けられた複数のハーフカット線１ｇ（開封誘導線）と、ハーフカット線１ｇの両端部に設けられたノッチ部１ｆとからなる開封部１Ｃを備える。 As shown in FIGS. 2 and 3, the spout part 1 </ b> B projects obliquely toward the upper side of the spout side seal part 1 b between the spout side seal part 1 b and the filling port part 1 </ b> A. A convex spout seal portion 1e, an embossed portion 1d (unsealed portion) formed by embossing an unsealed portion surrounded by the spout seal portion 1e and projecting outward, and one embossed portion 1d. And a flow path holding member 2 fixed to the inner surface side.
Further, the spout portion 1B includes a plurality of half-cut lines 1g (opening guide lines) and half-cut lines provided on the front and back surfaces of the spout seal portions 1e and the embossed portions 1d. The opening part 1C which consists of the notch part 1f provided in the both ends of 1g is provided.

このような注出口部１Ｂは、ハーフカット線１ｇに沿って、凸状の先端側の注出口シール部１ｅ部分を切り取って開封した後に、袋体１内の内容物１０１を注出する注出口を形成するものである。
したがって、例えば、瓶などに、内容物１０１を詰め替えるといった用途では、詰め替えが容易となるように、開封後の注出口シール部１ｅを含めた凸状部の形状は、注出先の瓶の開口に容易に挿入できるような略筒状に形成しておく。
このため、注出口側の側面シール部１ｂから延在される注出口シール部１ｅは、本実施形態では、注出口側の側面シール部１ｂが延在する側面位置から、内側にＵ字状に入り込んだ領域に形成されている。 Such spout part 1B spouts the content 101 in the bag body 1 after cutting and opening the spout spout part 1e on the convex tip side along the half-cut line 1g. Is formed.
Therefore, for example, in an application in which the contents 101 are refilled into a bottle or the like, the shape of the convex portion including the spout seal portion 1e after opening is formed at the opening of the dispensing destination bottle so as to facilitate refilling. It is formed in a substantially cylindrical shape that can be easily inserted.
For this reason, in this embodiment, the spout seal portion 1e extending from the spout-side side seal portion 1b is U-shaped inward from the side surface position where the spout-side side seal portion 1b extends. It is formed in the intrusion area.

各エンボス部１ｄの形状は、図２に示す正面視において、中央部に注出口部１Ｂの先端側（上端側）に向かってわずかに先細りする略半円錐台状の凸部が形成され、その周囲が、平坦な未シール部１ａに向かって滑らかに傾斜する形状とされている。
すなわち、図３（ａ）に示すように、流路保持部材２の先端部では、流路保持部材２の形状に略沿う半円状の断面を有し、注出口部１Ｂの軸方向である流路保持部材２の軸方向の断面では、図３（ｂ）に示すように、流路保持部材２の軸方向長さを短底辺（上底）とする台形状の断面を有する。 The shape of each embossed portion 1d is a substantially semi-conical truncated convex portion that is slightly tapered toward the tip end side (upper end side) of the spout portion 1B in the front view shown in FIG. The periphery has a shape that smoothly inclines toward the flat unsealed portion 1a.
That is, as shown to Fig.3 (a), the front-end | tip part of the flow-path holding member 2 has a semicircular cross section substantially in alignment with the shape of the flow-path holding member 2, and is an axial direction of the spout part 1B. The cross section in the axial direction of the flow path holding member 2 has a trapezoidal cross section in which the axial length of the flow path holding member 2 is a short base (upper base), as shown in FIG.

流路保持部材２は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、略半円筒部材の外側面に、補強用として、周方向に沿う複数のリブ２ｂを設けられるとともに、外側面の中心において周方向の両端面に平行な平面からなる固定部２ｃが軸方向に延ばされてなる部材であり、開封後に、注出口部１Ｂの開口が完全につぶれるのを防止するための補強部材である。
そして、流路保持部材２は、固定部２ｃにおいて、エンボス部１ｄと熱接着により固定されている。
流路保持部材２の材質は、エンボス部１ｄを形成するフィルムシートと接着可能な適宜のプラスチック材料を採用することができる。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the flow path holding member 2 is provided with a plurality of ribs 2b along the circumferential direction for reinforcement on the outer surface of the substantially semi-cylindrical member. Reinforcing member for preventing the opening of spout part 1B from being completely crushed after opening, with a fixed part 2c consisting of a plane parallel to both end faces in the circumferential direction at the center. It is.
The flow path holding member 2 is fixed to the embossed portion 1d by thermal bonding at the fixing portion 2c.
As the material of the flow path holding member 2, an appropriate plastic material that can be bonded to the film sheet forming the embossed portion 1d can be used.

ハーフカット線１ｇは、注出口部１Ｂにおけるエンボス部１ｄの凸状の先端側において、両側部の各注出口シール部１ｅおよびその間のエンボス部１ｄを横切って、フィルムシートの外側表面に連続して設けられた線状の溝であり、注出口部１Ｂにおける開封誘導線を構成している。
本実施形態のハーフカット線１ｇは、互いに平行な３本が近接して設けられている。ただし、この配列パターンは一例であって、複数のハーフカット線１ｇの配列パターンについては周知の適宜パターンを採用することができる。例えば、帯状の領域で、互いに交差するパターンとしてもよいし、互いに対向するフィルムシートの間で交差するようにしてもよい。
また、帯状の領域や、各ハーフカット線１ｇは、直線状であってもよいし、曲線状であってもよい。
各ハーフカット線１ｇの溝の深さは、注出口シール部１ｅ上では、深さｄ１（ただし、ｄ１＜ｔ、ｔはフィルムシートの厚さ）とされ（図５（ａ）参照）、エンボス部１ｄ上では、深さｄ２（ただし、ｄ２＜ｄ１）とされている（図５（ｂ）参照）。
ただし、エンボス部１ｄの幅の製作上のバラツキによって、エンボス部１ｄ上で溝深さがｄ２以上になることを確実に防止するために、エンボス部１ｄの近傍の注出口シール部１ｅ側には、深さがｄ２以上ｄ１以下となる溝深さが漸増する領域を備えるようにしてもよい。 The half-cut line 1g is continuous with the outer surface of the film sheet across the spout seal portions 1e on both sides and the embossed portion 1d therebetween on the convex tip side of the embossed portion 1d in the spout portion 1B. It is the linear groove | channel provided and comprises the opening guide line in the spout part 1B.
Three half-cut lines 1g of the present embodiment are provided close to each other in parallel. However, this arrangement pattern is an example, and a known appropriate pattern can be adopted as the arrangement pattern of the plurality of half-cut lines 1g. For example, it is good also as a pattern which mutually cross | intersects in a strip | belt-shaped area | region, and you may make it cross | intersect between mutually opposing film sheets.
Further, the belt-like region and each half-cut line 1g may be linear or curved.
The depth of the groove of each half-cut line 1g is the depth d 1 (where d 1 <t, t is the thickness of the film sheet) on the spout seal 1e (see FIG. 5 (a)). On the embossed portion 1d, the depth is d 2 (where d 2 <d 1 ) (see FIG. 5B).
However, the production on the variation of the width of the embossed portion 1d, in order to groove depth on the embossed portion 1d is reliably prevented from becoming d 2 or more, the spout seal portion 1e side of the vicinity of the embossed portion 1d May be provided with a region where the depth of the groove where the depth becomes d 2 or more and d 1 or less gradually increases.

また、本実施形態では、各ハーフカット線１ｇは、流路保持部材２の中心軸に対して斜めに交差しており、開封後にエンボス部１ｄの切り口が、注出口側の側面シール部１ｂ側で先細り形状になるように設けられている。すなわち、図２において、流路保持部材２の中心軸２Ａに対して、時計回りに鈍角となる角度で交差している。
これにより、スタンディングパウチ１００を、凸状部１ｄが突出する斜め方向から傾斜角を増大させて水平方向に向けて傾けて、内容物１０１の注出する際、内容物１０１を下方から受ける側にエンボス部１ｄの切り口が先細り状に張り出すことになり、内容物１０１は、エンボス部１ｄの切り口の傾斜に沿って、円滑に注出できるようになっている。 Moreover, in this embodiment, each half-cut line 1g cross | intersects diagonally with respect to the central axis of the flow-path holding member 2, and the cut end of the embossed part 1d is the side seal part 1b side by the side of a spout after opening It is provided so as to have a tapered shape. That is, in FIG. 2, it intersects with the central axis 2A of the flow path holding member 2 at an angle that becomes an obtuse angle clockwise.
Thereby, when the standing pouch 100 is tilted toward the horizontal direction by increasing the tilt angle from the oblique direction in which the convex portion 1d protrudes, and the content 101 is poured out, the standing pouch 100 is directed to the side that receives the content 101 from below. The cut end of the embossed portion 1d projects in a tapered shape, and the contents 101 can be smoothly poured out along the inclination of the cut end of the embossed portion 1d.

なお、ハーフカット線１ｇは、図示では模式的に表している。例えば、図５（ａ）、（ｂ）では、溝断面をＶ字状溝で表しているが、溝断面は、Ｕ字状やコ字状でもよいし、非常に幅が狭い線状の切れ目としてもよい。
また、図３（ｂ）では、溝が、エンボス部１ｄの表面に直交する向きに図示されているが、図３（ｂ）のように、エンボス部１ｄが傾斜面になっている部分では、表面に対して斜め方向に溝が形成されていてもよい。 The half-cut line 1g is schematically shown in the drawing. For example, in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the groove cross section is represented by a V-shaped groove, but the groove cross section may be U-shaped or U-shaped, or a very narrow line break. It is good.
Further, in FIG. 3B, the groove is illustrated in a direction orthogonal to the surface of the embossed portion 1d, but as shown in FIG. 3B, in the portion where the embossed portion 1d is an inclined surface, Grooves may be formed obliquely with respect to the surface.

ノッチ部１ｆは、ハーフカット線１ｇの端部から開封を開始し易くなるように、ハーフカット線１ｇの端部にかかる範囲に、注出口シール部１ｅの両側部から厚さ方向に貫通して設けられた切欠きである。切欠きの形状は、例えば、Ｕ字状、Ｖ字状などの形状を採用することができる。
このように、本実施形態では、各ノッチ部１ｆと各ハーフカット線１ｇと組合せにより、開封部１Ｃが形成されている。ただし、ノッチ部１ｆは、開封動作が容易となる方向の端部、例えば、図２に図示左側のみに設けられていてもよい。
また、例えば、ハーフカット線１ｇが多数設けられることで、ハーフカット線１ｇの位置が容易に分かる場合などではノッチ部１ｆを省略し、開封誘導線のみによって開封部を構成してもよい。 The notch portion 1f penetrates in the thickness direction from both sides of the spout seal portion 1e in a range covering the end portion of the half cut line 1g so that opening can be easily started from the end portion of the half cut line 1g. It is a notch provided. As the shape of the notch, for example, a U shape, a V shape or the like can be adopted.
Thus, in this embodiment, the opening part 1C is formed by the combination of each notch part 1f and each half-cut line 1g. However, the notch portion 1f may be provided only at the end in the direction in which the opening operation is easy, for example, only on the left side in FIG.
Further, for example, by providing a large number of half-cut lines 1g, the notch part 1f may be omitted when the position of the half-cut line 1g is easily known, and the opening part may be constituted only by the opening guide line.

次に、このような構成のスタンディングパウチ１００におけるハーフカット線１ｇの製造方法について説明する。
図６（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器の開封誘導線の製造方法を説明するための模式的な工程説明図である。 Next, a manufacturing method of the half cut line 1g in the standing pouch 100 having such a configuration will be described.
Fig.6 (a) is typical process explanatory drawing for demonstrating the manufacturing method of the opening guide wire of the pouch container which concerns on the 1st Embodiment of this invention.

ハーフカット線１ｇは、ハーフカット工具を用いた機械的なハーフカット加工によって、注出口シール部１ｅとエンボス部１ｄとで工具の切り込み量を変えて、溝の深さを変化させる製造方法を採用してもよいが、本実施形態では、溝深さを連続的に精度よく変化させることができ、より迅速な加工を行うことができるレーザ光を用いたハーフカット加工を採用している。   The half-cut wire 1g adopts a manufacturing method that changes the depth of the groove by changing the cutting depth of the tool between the spout seal portion 1e and the embossed portion 1d by mechanical half-cutting using a half-cut tool. However, in the present embodiment, a half-cut process using a laser beam that can change the groove depth continuously and accurately and can perform a faster process is employed.

本実施形態では、フィルムシートをエンボス成形して各エンボス部１ｄを形成し、エンボス部１ｄの一方に流路保持部材２を熱接着して固定する。そして、周知の製袋装置を用いて、フィルムシートを折り畳んで、袋体１の形状を形成し、フィルムシートが対向した周縁部を熱接着して、側面シール部１ｂ、底面シール部１ｃ、および注出口シール部１ｅを形成する。これにより、ハーフカット線１ｇを除いた袋体１が形成される。
このため、ハーフカット線１ｇを形成する位置での袋体１の断面は、図６（ａ）に示すように、注出口シール部１ｅの間に、未シール部であるエンボス部１ｄが、厚さ方向の外側にそれぞれ張り出された形状を有している。 In this embodiment, a film sheet is embossed to form each embossed portion 1d, and the flow path holding member 2 is thermally bonded and fixed to one of the embossed portions 1d. Then, using a well-known bag making apparatus, the film sheet is folded to form the shape of the bag body 1, and the peripheral edges facing the film sheet are thermally bonded, and the side seal portion 1 b, the bottom seal portion 1 c, and A spout seal 1e is formed. Thereby, the bag body 1 except the half-cut line 1g is formed.
For this reason, as shown in FIG. 6A, the cross section of the bag body 1 at the position where the half-cut line 1g is formed has a thick embossed portion 1d between the spout seal portions 1e. Each has a shape protruding outward in the vertical direction.

ハーフカット線１ｇを形成するには、レーザ光Ｌの焦点位置を一方の注出口シール部１ｅの表面から一定深さの位置に合わせ、レーザ光Ｌの光強度Ｐと走査速度Ｖとをこの一方の注出口シール部１ｅ上で深さｄ１の線状の溝が形成されるように設定して、レーザ光Ｌを走査する。
このようにして、レーザ光を走査すると、注出口シール部１ｅ上では、溝の深さがｄ１のハーフカット線１ｇが形成される。
一方、走査されるレーザ光Ｌが一方のエンボス部１ｄ上に到達すると、このエンボス部１ｄは、厚さ方向においてレーザ光源側に突出しているため、エンボス部１ｄ上では、レーザ光Ｌは、デフォーカスして走査される。このため、注出口シール部１ｅ上よりは、単位面積当たりのレーザ光強度が低下するため、デフォーカス量に応じて、加工量が低下し、溝深さは深さｄ１より浅い深さｄ２に形成される。詳しく言えば、深さｄ２は、エンボス部１ｄの突出高さが高いほど浅くなるように変化し、いずれの位置でも、深さｄ１よりも浅い深さとなる。 In order to form the half-cut line 1g, the focal position of the laser light L is adjusted to a position at a certain depth from the surface of the one spout seal portion 1e, and the light intensity P and the scanning speed V of the laser light L are adjusted to this one Note set as linear grooves of the outlet sealing portion 1e on the depth d 1 is formed to scan the laser beam L.
Thus, when scanning the laser beam, on the spout seal portion 1e, the depth of the groove is half-cut line 1g of d 1 is formed.
On the other hand, when the laser beam L to be scanned reaches one embossed portion 1d, the embossed portion 1d protrudes toward the laser light source in the thickness direction. Scanned with focus. Therefore, more on the spout seal portion 1e, since the laser beam intensity per unit area is reduced, depending on the defocus amount, the processing amount is decreased, the groove depth is a depth d 1 from the shallower depth d 2 is formed. In detail, the depth d 2 is changed to become shallower higher protrusion height of the embossed portion 1d, in any position, the depth less than the depth d 1.

レーザ光Ｌの焦点位置は、一方の注出口シール部１ｅの表面から深さｄ１となるようにすることが好ましいが、焦点位置を深さｄ１から一定距離ずらし、光強度Ｐと走査速度Ｖとを適宜調整することで、一方の注出口シール部１ｅでの加工後の溝深さが深さｄ１となるようにしてもよい。
また、必要に応じて同条件で複数回の走査を行うことによって、一方の注出口シール部１ｅでの加工後の溝深さが深さｄ１となるようにしてもよい。 The focal position of the laser beam L is preferably set to a depth d 1 from the surface of one spout seal 1e. However, the focal position is shifted from the depth d 1 by a certain distance, and the light intensity P and the scanning speed are set. by appropriately adjusting the V, it may be a groove depth after processing at one spout seal portion 1e becomes depth d 1.
Further, by performing a plurality of scans in the same conditions as needed, it may be a groove depth after processing at one spout seal portion 1e becomes depth d 1.

１本のハーフカット線１ｇを形成した後、レーザ光Ｌの走査位置をずらして、他のハーフカット線１ｇを形成する。
このようにして、一方の注出口シール部１ｅ、およびエンボス部１ｄ上のハーフカット線１ｇをすべて形成した後、裏面側の他方の注出口シール部１ｅおよびエンボス部１ｄ上で同様にして、ハーフカット線１ｇを形成する。 After forming one half-cut line 1g, the scanning position of the laser beam L is shifted to form another half-cut line 1g.
Thus, after forming all the half cut lines 1g on one spout seal portion 1e and the embossed portion 1d, the other half of the spout seal portion 1e and the embossed portion 1d on the rear surface side is similarly half-cut. A cut line 1g is formed.

このように、本実施形態では、レーザ光Ｌの焦点位置、光強度Ｐ、走査速度Ｖの条件を固定してレーザ光Ｌを走査することにより、各ハーフカット線１ｇを形成するので、迅速に、ハーフカット線１ｇを形成することができる。   Thus, in the present embodiment, each half-cut line 1g is formed by scanning the laser light L while fixing the conditions of the focal position of the laser light L, the light intensity P, and the scanning speed V. A half-cut line 1g can be formed.

本実施形態のスタンディングパウチ１００は、ノッチ部１ｆとハーフカット線１ｇとで形成される開封部１Ｃを備えるため、注出口部１Ｂを開封する場合、手を用いてノッチ部１ｆから注出口シール部１ｅを引き裂くと、ハーフカット線１ｇのいずれかが容易に切断され、ハーフカット線１ｇに沿って徐々に開封されていく。
エンボス部１ｄ上のハーフカット線１ｇは、溝深さが浅くなっているため、未開封時には、注出口シール部１ｅ上よりも強度が強くなっている。そのため、外力がエンボス部１ｄ上のハーフカット線１ｇに加わっても、ある程度の強度を保持しており、液漏れなどが起こりにくくなっている。
一方、ハーフカット線１ｇは、注出口シール部１ｅおよびエンボス部１ｄ上で連続しているため、開封時には、注出口シール部１ｅが切断された段階で、エンボス部１ｄの端部のハーフカット線１ｇに切れ目（亀裂）が形成されている。そのため、この切れ目を進展させることで、ハーフカット線１ｇの切断を容易に進行させることができる。
よって、エンボス部１ｄおよび他端側の注出口シール部１ｅが順次切断され、注出口部１Ｂが開封される。
これにより、内容物１０１を、開封された注出口部１Ｂから、例えば詰替用の容器などに注出することが可能となる。
このとき、注出口部１Ｂは、流路保持部材２を備えるため、注出中も対向するエンボス部１ｄ間が潰れることがなく、安定した注出を行うことができる。 Since the standing pouch 100 of the present embodiment includes an opening 1C formed by the notch portion 1f and the half-cut line 1g, when opening the spout 1B, the spout seal 1f is formed from the notch 1f using a hand. When 1e is torn, any one of the half-cut lines 1g is easily cut and gradually opened along the half-cut line 1g.
Since the half-cut line 1g on the embossed portion 1d has a shallow groove depth, the strength is higher than that on the spout seal portion 1e when not opened. For this reason, even when an external force is applied to the half-cut line 1g on the embossed portion 1d, a certain degree of strength is maintained, and liquid leakage is less likely to occur.
On the other hand, since the half cut line 1g is continuous on the spout seal part 1e and the embossed part 1d, the half cut line at the end of the embossed part 1d is opened when the spout seal part 1e is cut. A cut (crack) is formed in 1 g. Therefore, the cutting of the half-cut line 1g can be easily advanced by advancing this cut.
Therefore, the embossed part 1d and the spout seal part 1e on the other end side are sequentially cut, and the spout part 1B is opened.
Thereby, the content 101 can be poured out from the opened spout part 1B into, for example, a refilling container.
At this time, since the spout part 1B includes the flow path holding member 2, the space between the embossed parts 1d facing each other is not crushed during pouring, and stable pouring can be performed.

また、流路保持部材２は、エンボス部１ｄに固定されているため、未開封の状態でエンボス部１ｄの形状を安定させる機能も有している。例えば、未開封の注出口部１Ｂに流路保持部材２側から外力が作用した場合、流路保持部材２によって、エンボス部１ｄが潰れることなく支持される。このため、流路保持部材２が設けられた側のハーフカット線１ｇも歪んだり潰されたりすることがないので、ハーフカット線１ｇが引き裂かれるような外力の影響を低減することができる。   Moreover, since the flow path holding member 2 is fixed to the embossed portion 1d, it also has a function of stabilizing the shape of the embossed portion 1d in an unopened state. For example, when an external force acts on the unopened spout part 1B from the flow path holding member 2 side, the embossed part 1d is supported by the flow path holding member 2 without being crushed. For this reason, since the half cut line 1g on the side where the flow path holding member 2 is provided is not distorted or crushed, it is possible to reduce the influence of an external force that causes the half cut line 1g to tear.

以下では、本実施形態の変形例について説明する。
まず、ハーフカット線１ｇの形成方法に関する第１および第２変形例について説明する。
図６（ｂ）、（ｃ）は、本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器の開封誘導線の製造方法の第１および第２変形例について説明するための模式的な工程説明図である。 Below, the modification of this embodiment is demonstrated.
First, the 1st and 2nd modification regarding the formation method of the half cut line 1g is demonstrated.
FIGS. 6B and 6C are schematic process explanatory views for explaining the first and second modified examples of the method for manufacturing the opening guide wire for the pouch container according to the first embodiment of the present invention. is there.

第１変形例は、図６（ｂ）に示すように、レーザ光Ｌの焦点位置は、注出口シール部１ｅ、エンボス部１ｄの一方の表面からそれぞれ一定距離となるように設定し、光強度Ｐを一定として、注出口シール部１ｅ上では走査速度Ｖ１、エンボス部１ｄ上ではより高速の走査速度Ｖ２（Ｖ２＞Ｖ１）で走査することにより、それぞれの表面からの溝深さが、それぞれ深さｄ１、ｄ２になるように、ハーフカット線１ｇを形成する。
レーザ光Ｌの焦点位置は、例えば、エンボス部１ｄの表面の高さを検出するセンサを設けておき、エンボス部１ｄでは、センサで検出されたエンボス部１ｄの高さ変化に応じて、レーザ光源や結像レンズなどを移動させ、焦点位置調整を行うことで、エンボス部１ｄの表面から常に一定距離となるように変化させることができる。 In the first modified example, as shown in FIG. 6B, the focal position of the laser light L is set to be a fixed distance from one surface of the spout seal portion 1e and the embossed portion 1d, and the light intensity is set. The groove depth from each surface is determined by scanning P at a constant scanning speed V 1 on the spout seal 1e and scanning at a higher scanning speed V 2 (V 2 > V 1 ) on the embossed portion 1d. However, the half-cut line 1g is formed so as to have the depths d 1 and d 2 , respectively.
For the focal position of the laser light L, for example, a sensor for detecting the height of the surface of the embossed portion 1d is provided, and the embossed portion 1d has a laser light source according to the height change of the embossed portion 1d detected by the sensor. By moving the lens or the imaging lens and adjusting the focal position, it is possible to change the surface so as to be always a fixed distance from the surface of the embossed portion 1d.

第２変形例は、図６（ｃ）に示すように、レーザ光Ｌの焦点位置は、注出口シール部１ｅ、エンボス部１ｄの一方の表面からそれぞれ一定距離となるように設定し、走査速度Ｖを一定として、注出口シール部１ｅ上では光強度Ｐ１、エンボス部１ｄ上ではより低出力の光強度Ｐ２（Ｐ２＜Ｐ１）で走査することにより、それぞれの表面からの溝深さを、それぞれ深さｄ１、ｄ２に形成するようにする。 In the second modified example, as shown in FIG. 6C, the focal position of the laser light L is set to be a fixed distance from one surface of the spout seal portion 1e and the embossed portion 1d, and the scanning speed is set. By making V constant and scanning with light intensity P 1 on the spout seal portion 1e and light intensity P 2 (P 2 <P 1 ) with lower output on the embossed portion 1d, groove depths from the respective surfaces are obtained. Are formed at depths d 1 and d 2 , respectively.

このように、レーザ光照射によって、ハーフカット線１ｇを形成する場合、レーザ光Ｌの焦点位置、光強度Ｐ、走査速度Ｖを適宜組み合わせて変化させることで、注出口シール部１ｅとエンボス部１ｄとで、溝深さの異なるハーフカット線１ｇを連続して形成することができる。   Thus, when forming the half cut line 1g by laser beam irradiation, the spout seal | sticker part 1e and the embossing part 1d are changed by changing suitably combining the focus position of the laser beam L, the light intensity P, and the scanning speed V. Thus, half-cut lines 1g having different groove depths can be continuously formed.

次に、本実施形態の開封部１Ｃの構成に関する変形例について説明する。
図７は、本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器の開封部の変形例を示す模式的な正面視の部分拡大図である。 Next, the modification regarding the structure of 1 C of opening parts of this embodiment is demonstrated.
FIG. 7 is a partial enlarged view of a schematic front view showing a modification of the opening portion of the pouch container according to the first embodiment of the present invention.

本変形例は、図７に示すように、上記第１の実施形態の袋体１の注出口部１Ｂ、開封部１Ｃに代えて、それぞれ注出口部１Ｈ、開封部１Ｇを備えるものである。
注出口部１Ｈは、上記第１の実施形態の一方の注出口シール部１ｅを側面シール部１ｂの延長上まで側方に延ばした注出口シール部１ｉとしたものである。
開封部１Ｇは、上記第１の実施形態の一方のノッチ部１ｆと、ハーフカット線１ｇの一方の端部の間に、開封を容易にするための開封誘導線の一種であるミシン目部１ｈを設けたものである。
ミシン目部１ｈは、互いに接着された注出口シール部１ｉをそれぞれ厚さ方向に貫通する切れ目が、ハーフカット線１ｇの延長線上に複数適宜ピッチで設けられたものである。
このため、ハーフカット線１ｇは、一方の注出口シール部１ｉ上では、一部のみに形成されている。 As shown in FIG. 7, this modified example includes a spout part 1H and an unsealing part 1G, respectively, instead of the spout part 1B and the unsealing part 1C of the bag body 1 of the first embodiment.
The spout portion 1H is a spout seal portion 1i obtained by extending one spout seal portion 1e of the first embodiment to the side up to the extension of the side seal portion 1b.
The unsealing part 1G is a perforation part 1h which is a kind of unsealing guide line for facilitating unsealing between one notch part 1f of the first embodiment and one end part of the half-cut line 1g. Is provided.
The perforated portion 1h has a plurality of cuts penetrating through the spout seal portions 1i adhered to each other in the thickness direction on the extended line of the half cut line 1g at an appropriate pitch.
For this reason, half cut line 1g is formed only in a part on one spout seal part 1i.

本変形例によれば、開封部１Ｇは、一方の側からは、ノッチ部１ｆ、ミシン目部１ｈがそれぞれ切断されてからハーフカット線１ｇが切断され、その後、上記第１の実施形態と同様に開封される。
ハーフカット線１ｇは、端部がわずかでも切断されると、容易に開封されてしまうおそれがあるが、本変形例では、外力が加わりやすい、外周側のノッチ部１ｆとハーフカット線１ｇとの間には、ミシン目部１ｈが介在するため、ミシン目部１ｈをすべて切断する外力が加わらない限り、一方の側のハーフカット線１ｇが切断されない。このため、外力によって開封されてしまう可能性を低減することができる。 According to this modification, the unsealing portion 1G is cut from one side after the notch portion 1f and the perforation portion 1h are cut, and then the half-cut line 1g is cut, and then the same as in the first embodiment. Will be opened.
The half-cut line 1g may be easily opened when the end is cut even slightly, but in this modification, an external force is easily applied between the notch 1f on the outer peripheral side and the half-cut line 1g. Since the perforation 1h is interposed therebetween, the half-cut line 1g on one side is not cut unless an external force is applied to cut all the perforations 1h. For this reason, possibility that it will be opened by external force can be reduced.

また、このような構成により、開封誘導線をハーフカット線１ｇのみによって形成する場合に比べて、溝深さを制御して形成するハーフカット線１ｇの長さを短くすることができるので、開封誘導線の製造効率を向上することができる。   Also, with such a configuration, the length of the half-cut line 1g formed by controlling the groove depth can be shortened compared to the case where the opening guide line is formed by only the half-cut line 1g. The manufacturing efficiency of the guide wire can be improved.

［第２の実施形態］
次に本発明の第２の実施形態に係るパウチ容器について説明する。
図８は、本発明の第２の実施形態に係るパウチ容器を構成する袋体の概略構成を示す模式的な正面図である。図９は、本発明の第２の実施形態に係るパウチ容器の開封誘導線の製造方法を説明するための模式的な工程説明図である。 [Second Embodiment]
Next, a pouch container according to a second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 8 is a schematic front view showing a schematic configuration of a bag constituting the pouch container according to the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a schematic process explanatory diagram for explaining a method of manufacturing a pouch container opening guide wire according to the second embodiment of the present invention.

本実施形態の袋体１０は、上記第１の実施形態の袋体１の本変形例は、上記第１の実施形態の袋体１の注出口部１Ｂに代えて、注出口部１Ｊを備えるものである。
注出口部１Ｊは、上記第１の実施形態の注出口部１Ｂから、流路保持部材２および各エンボス部１ｄを削除したものである。以下、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。 The bag body 10 of the present embodiment includes a spout port 1J instead of the spout port 1B of the bag body 1 of the first embodiment, in this modification of the bag 1 of the first embodiment. Is.
The spout part 1J is obtained by deleting the flow path holding member 2 and each embossed part 1d from the spout part 1B of the first embodiment. Hereinafter, a description will be given centering on differences from the first embodiment.

袋体１０では、ハーフカット線１ｇは、注出口シール部１ｅと未シール部１ａとにまたがって形成される。このため、図９に示すように、ハーフカット線１ｇを形成する際には、未シール部１ａは、注出口シール部１ｅと同一の高さにある。
そこで、このようなハーフカット線１ｇを形成するには、レーザ光Ｌの光強度Ｐ、走査速度Ｖを一定として、注出口シール部１ｅと、未シール部１ａとで、それぞれ焦点位置をそれぞれフィルムシート表面からの距離で、Ｈ１、Ｈ２（ただし、Ｈ２＜Ｈ１）のように変えることで、それぞれの溝深さをｄ１、ｄ２に設定することができる。
なお、Ｈ１＝Ｈ２として、上記第１の実施形態の第１および第２変形例と同様にしても、やはり、溝深さをｄ１、ｄ２に設定することができる。 In the bag body 10, the half-cut line 1 g is formed across the spout seal portion 1 e and the unsealed portion 1 a. For this reason, as shown in FIG. 9, when forming the half cut line 1g, the unsealed part 1a exists in the same height as the spout seal part 1e.
Therefore, in order to form such a half-cut line 1g, the light intensity P of the laser beam L and the scanning speed V are constant, and the focal point positions of the spout seal portion 1e and the unsealed portion 1a are respectively set to films. By changing the distance from the sheet surface to H 1 and H 2 (where H 2 <H 1 ), the respective groove depths can be set to d 1 and d 2 .
Note that the groove depth can be set to d 1 and d 2 even if H 1 = H 2 and the same as the first and second modifications of the first embodiment.

このようにして流路保持部材２やエンボス部１ｄを有しない袋体１０に対しても、上記第１の実施形態と同様のハーフカット線１ｇを有する開封部１Ｃを形成することができる。
このような注出口部１Ｊ上の開封部１Ｃによれば、各注出口シール部１ｅの間の未シール部１ａ上のハーフカット線１ｇは、溝深さが浅くなっているため、未開封時には、注出口シール部１ｅ上よりも強度が強くなっている。そのため、外力が未シール部１ａ上のハーフカット線１ｇに加わっても、ある程度の強度を保持しており、液漏れなどが起こりにくくなっている。
一方、ハーフカット線１ｇは、上記第１の実施形態と同様の開封動作によって、注出口シール部１ｅ、未シール部１ａ、注出口シール部１ｅ上で順次切断され、注出口部１Ｊが開封される。
これにより、内容物１０１を、開封された注出口部１Ｊから注出することが可能となる。 Thus, the opening part 1C which has the same half cut line 1g as the said 1st Embodiment can be formed also with respect to the bag body 10 which does not have the flow path holding member 2 or the embossed part 1d.
According to the opening portion 1C on the spout portion 1J, the half-cut line 1g on the unsealed portion 1a between the spout seal portions 1e has a shallow groove depth. The strength is higher than that on the spout seal portion 1e. Therefore, even if an external force is applied to the half-cut line 1g on the unsealed portion 1a, a certain level of strength is maintained, and liquid leakage is less likely to occur.
On the other hand, the half-cut line 1g is sequentially cut on the spout seal portion 1e, the unsealed portion 1a, and the spout seal portion 1e by the same opening operation as in the first embodiment, and the spout portion 1J is opened. The
Thereby, the content 101 can be poured out from the opened spout part 1J.

なお、上記の説明では、パウチ容器として、底部に、底面シール部１ｃを備えることにより自立性を有するスタンディングパウチの場合の例で説明したが、上記のような開封部を有していれば、自立性を有しないパウチ容器であってもよい。   In the above description, as an example of a standing pouch having a self-supporting property by providing the bottom surface seal portion 1c at the bottom as the pouch container, but having the opening portion as described above, The pouch container which does not have independence may be sufficient.

また、上記の第１の実施形態の説明では、流路保持部材２が１個の場合の例で説明したが、他方のエンボス部１ｄにも同様な流路保持部材２を設けて、管状の流路が確実に保持される注出口部を形成してもよい。   In the above description of the first embodiment, an example in which there is one flow path holding member 2 has been described. However, a similar flow path holding member 2 is provided on the other embossed portion 1d to form a tubular shape. You may form the spout part which a flow path is hold | maintained reliably.

また、上記の説明では、開封部が注出口部に設けられた場合の例で説明したが、開封された開口は内容物を注出する開口には限定されず、例えば、充填口を含む上端の全部を開口させるような開封部であってもよい。   Further, in the above description, the example in which the opening portion is provided in the spout portion has been described, but the opened opening is not limited to the opening for pouring the contents, for example, the upper end including the filling port The opening part which opens all of may be sufficient.

また、上記の説明では、ハーフカット線１ｇを１つのレーザ光で走査して形成する場合の例で説明したが、より迅速にハーフカット線１ｇを形成するには、例えば、ハーフカット線１ｇの本数に応じて複数のレーザ光を照射するようにしてもよい。
また、複数のレーザ光を同一線上に走査できるようにしておき、場所によりレーザ光の点灯個数を変えることによって、溝深さを変化させられるようにしてもよい。 In the above description, the example in which the half-cut line 1g is formed by scanning with one laser beam has been described. However, in order to form the half-cut line 1g more quickly, for example, the half-cut line 1g You may make it irradiate a some laser beam according to the number.
Alternatively, the groove depth may be changed by allowing a plurality of laser beams to be scanned on the same line and changing the number of laser beams to be turned on depending on the location.

また、上記の各実施形態および各変形例に説明した各構成要素は、技術的に可能であれが、本発明の技術的思想の範囲内で、適宜組み合わせて実施してもよい。   The constituent elements described in the above embodiments and modifications may be technically possible, but may be combined as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention.

本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器を示す模式的な斜視図である。1 is a schematic perspective view showing a pouch container according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器を構成する袋体の概略構成を示す模式的な正面図である。It is a typical front view which shows schematic structure of the bag body which comprises the pouch container which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図２におけるＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。It is AA sectional drawing and BB sectional drawing in FIG. 本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器に用いる流路保持部材を示す正面図および下面図である。It is the front view and bottom view which show the flow-path holding member used for the pouch container which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器のシール部および未シール部上に設けられた開封誘導線の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of the unseal | opening induction | guidance | derivation line provided on the sealing part and unsealed part of the pouch container which concern on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器の開封誘導線の製造方法、ならびにその第１および第２変形例を説明するための模式的な工程説明図である。It is typical process explanatory drawing for demonstrating the manufacturing method of the opening guide wire of the pouch container which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and its 1st and 2nd modification. 本発明の第１の実施形態に係るパウチ容器の開封部の変形例を示す模式的な正面視の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the typical front view which show the modification of the opening part of the pouch container which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係るパウチ容器を構成する袋体の概略構成を示す模式的な正面図である。It is a typical front view which shows schematic structure of the bag body which comprises the pouch container which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係るパウチ容器の開封誘導線の製造方法を説明するための模式的な工程説明図である。It is typical process explanatory drawing for demonstrating the manufacturing method of the opening guide wire of the pouch container which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１、１０ 袋体
１Ｂ、１Ｊ、１Ｈ 注出口部
１Ｃ、１Ｇ 開封部
１Ｄ 充填空間
１ａ 未シール部
１ｄ エンボス部（未シール部）
１ｅ、１ｉ 注出口シール部
１ｆ ノッチ部
１ｇ ハーフカット線（開封誘導線）
１ｈ ミシン目部（開封誘導線）
１Ｇ 開封部
２ 流路保持部材
３ 充填口シール部
１００ スタンディングパウチ
１０１ 内容物
Ｌ レーザ光 1, 10 Bag body 1B, 1J, 1H Spout part 1C, 1G Unsealed part 1D Filling space 1a Unsealed part 1d Embossed part (unsealed part)
1e, 1i Outlet seal part 1f Notch part 1g Half-cut wire (opening guide wire)
1h Perforation (opening guide line)
1G Opening part 2 Flow path holding member 3 Filling port seal part 100 Standing pouch 101 Contents L Laser light

Claims (5)

厚さ方向に対向されたフィルムシートの外周部にシール部が形成され、該シール部で囲まれた未シール部の間に、内容物が充填され、前記シール部および前記未シール部にまたがる前記フィルムシート面上に前記シール部を切断して開封するための開封誘導線が形成された開封部を有するパウチ容器であって、
前記開封誘導線は、
前記未シール部上に連続して設けられるとともに、少なくとも前記シール部の一部に延在された線状の溝を備え、
該線状の溝の深さは、
前記シール部に延在された部分の深さよりも、前記未シール部上における溝の深さの方が浅く形成されてなることを特徴とするパウチ容器。 A seal portion is formed on the outer peripheral portion of the film sheet opposed in the thickness direction, and the contents are filled between the unsealed portions surrounded by the seal portion, and spans the seal portion and the unsealed portion. A pouch container having an opening portion on which an opening guide line for cutting and opening the seal portion on the film sheet surface is formed,
The opening guide line is
The continuous groove is provided on the unsealed portion, and includes a linear groove extending at least in a part of the sealed portion,
The depth of the linear groove is
The pouch container is characterized in that the depth of the groove on the unsealed portion is formed shallower than the depth of the portion extending to the seal portion. 前記開封部における前記未シール部は、前記フィルムシートをエンボス成形して形成されたことを特徴とする請求項１に記載のパウチ容器。   The pouch container according to claim 1, wherein the unsealed portion in the opening portion is formed by embossing the film sheet. 前記開封部で互いに対向する前記フィルムシートの少なくとも一方に、前記内容物の注出口を形成するための管状または半管状の流路保持部材が、固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載のパウチ容器。   The tubular or semi-tubular flow path holding member for forming the spout for the contents is fixed to at least one of the film sheets facing each other at the opening portion. 2. The pouch container according to 2. 厚さ方向に対向されたフィルムシートの外周部にシール部が形成され、該シール部で囲まれた未シール部の間に、内容物が充填され、前記シール部および前記未シール部にまたがる前記フィルムシート面上に前記シール部を切断して開封するための開封誘導線が形成された開封部を有するパウチ容器の製造方法であって、
前記開封誘導線を、
レーザ光の焦点位置、光強度、および走査速度の少なくともいずれかを変化させて、前記シール部から前記未シール部上に連続して走査することにより、
前記シール部に延在された部分の深さよりも、前記未シール部上における深さの方が浅い線状の溝として形成することを特徴とするパウチ容器の製造方法。 A seal portion is formed on the outer peripheral portion of the film sheet opposed in the thickness direction, and the contents are filled between the unsealed portions surrounded by the seal portion, and spans the seal portion and the unsealed portion. A method for manufacturing a pouch container having an opening part on which an opening guide line for cutting and opening the seal part on the film sheet surface is formed,
The opening guide wire,
By changing at least one of the focal position of the laser beam, the light intensity, and the scanning speed, and continuously scanning the unsealed portion from the seal portion,
A method of manufacturing a pouch container, wherein the pouch container is formed as a linear groove having a shallower depth on the unsealed portion than a depth of a portion extending to the seal portion. 厚さ方向に対向されたフィルムシートの外周部にシール部が形成され、該シール部で囲まれた未シール部の間に、内容物が充填され、前記シール部および前記未シール部にまたがる前記フィルムシート面上に前記シール部を切断して開封するための開封誘導線が形成された開封部を有するパウチ容器の製造方法であって、
前記開封部における前記未シール部を、前記フィルムシートをエンボス成形して形成し、
その後に、前記開封誘導線を、
レーザ光の焦点位置を前記シール部上に位置合わせして固定した状態で、前記シール部から前記未シール部上に連続して走査することにより、
前記シール部に延在された部分の深さよりも、前記未シール部上における深さの方が浅い線状の溝として形成することを特徴とするパウチ容器の製造方法。 A seal portion is formed on the outer peripheral portion of the film sheet opposed in the thickness direction, and the contents are filled between the unsealed portions surrounded by the seal portion, and spans the seal portion and the unsealed portion. A method for manufacturing a pouch container having an opening portion on which an opening guide line for cutting and opening the seal portion on the film sheet surface is formed,
The unsealed portion in the opening portion is formed by embossing the film sheet,
After that, the opening guide wire,
By continuously scanning the unsealed portion from the seal portion in a state where the focal position of the laser beam is aligned and fixed on the seal portion,
A method of manufacturing a pouch container, wherein the pouch container is formed as a linear groove having a shallower depth on the unsealed portion than a depth of a portion extending to the seal portion.
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