JP2009051592A - Image forming device - Google Patents

Image forming device Download PDF

Info

Publication number
JP2009051592A
JP2009051592A JP2007218549A JP2007218549A JP2009051592A JP 2009051592 A JP2009051592 A JP 2009051592A JP 2007218549 A JP2007218549 A JP 2007218549A JP 2007218549 A JP2007218549 A JP 2007218549A JP 2009051592 A JP2009051592 A JP 2009051592A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
paper
transport
sheet
recording paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007218549A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoaki Kurimoto
直彰 栗本
Taiji Yoneda
泰治 米田
Junya Masuda
潤也 増田
Takashi Kubo
隆 久保
Toshihiko Seike
俊彦 清家
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP2007218549A priority Critical patent/JP2009051592A/en
Publication of JP2009051592A publication Critical patent/JP2009051592A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device capable of preventing an excessive increase of the bending amount of paper and the wear of the wear of a carrying roller, when large-sized paper is carried. <P>SOLUTION: After recording paper P1 abuts on a resist roller 42 and slightly bends, carrying rollers 41a-41d are stopped, and the resist roller 42 pulls out the recording paper from the carrying rollers, thereby preventing bending of the recording paper. In case that the length in a carrying direction of the recording paper is the longitudinal length of the standard-size A3 or longer, the carrying roller 41b is retracted from a carrying path 43 to stop carrying by the carrying roller 41b, thereby preventing the bending of the recording paper. Simultaneously, the generation of friction between the recording paper and the carrying roller 41b is prevented, so that the wear of the carrying roller 41b is prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、用紙がレジストローラに到達してからは、搬送ローラを停止させた状態でレジストローラにより用紙を搬送する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus in which a sheet is conveyed by a registration roller while the conveyance roller is stopped after the sheet reaches the registration roller.

画像形成装置では、給紙トレイから用紙を引き出して、複数の搬送ローラにより用紙をレジストローラまで搬送し、更にレジストローラから画像転写部位まで用紙を搬送して、画像転写部位で用紙に画像を転写している。   In the image forming apparatus, the paper is pulled out from the paper feed tray, conveyed to the registration roller by a plurality of conveyance rollers, further conveyed from the registration roller to the image transfer portion, and the image transferred to the paper at the image transfer portion. is doing.

このような用紙の搬送過程においては、給紙トレイから用紙が引き出されるときに用紙搬送速度を急激に加速し、用紙がレジストローラに到着する直前に用紙搬送速度を減速し、一時的に停止しているレジストローラに用紙先端を突き当てて、用紙を撓ませ、この撓んだ用紙の弾性力により用紙先端をレジストローラに平行に揃えている。従って、給紙トレイからレジストローラまでの用紙搬送経路では、用紙の搬送速度が一定ではなく大きく変化しており、各搬送ローラによる用紙の搬送速度が同一ではない。   In such a paper transport process, the paper transport speed is rapidly accelerated when the paper is pulled out from the paper feed tray, and the paper transport speed is decelerated immediately before the paper reaches the registration roller and temporarily stopped. The leading edge of the sheet is abutted against the registration roller, and the sheet is bent, and the leading edge of the sheet is aligned parallel to the registration roller by the elastic force of the bent sheet. Therefore, in the paper transport path from the paper feed tray to the registration rollers, the paper transport speed is not constant but greatly changes, and the paper transport speed by each transport roller is not the same.

小さなサイズの用紙を搬送する場合は、搬送ローラ間の搬送速度差の影響が小さく、用紙先端がレジストローラ先端に当接したときの用紙の撓み量が小さい。ところが、大きなサイズの用紙を搬送する場合は、搬送ローラ間の搬送速度差の影響が大きくなり、用紙の撓み量が過剰に大きくなる。   When transporting a small size paper, the influence of the transport speed difference between the transport rollers is small, and the amount of flexure of the paper when the front end of the paper comes into contact with the front end of the registration roller is small. However, when a large-size sheet is conveyed, the influence of the conveyance speed difference between the conveyance rollers becomes large, and the amount of bending of the sheet becomes excessively large.

このため、大きなサイズの用紙を搬送する場合は、用紙の先端がレジストローラに到達した時点で、各搬送ローラを停止させて、レジストローラのみにより用紙を搬送し、用紙を各搬送ローラから引き抜いて、用紙の過剰な撓みを防止していた。   For this reason, when transporting large-size paper, when the leading edge of the paper reaches the registration rollers, the transport rollers are stopped, the paper is transported only by the registration rollers, and the paper is pulled out from the transport rollers. , Preventing excessive deflection of the paper.

また、特許文献1では、搬送ローラにより用紙を副走査ローラへと搬送し、副走査ローラとニップローラ間に用紙先端を挟み込んだ直後に、搬送ローラを搬送経路から退避させて、用紙を搬送ローラから離間させていた。
特開平2−117534号公報
Further, in Patent Document 1, the sheet is conveyed to the sub-scanning roller by the conveyance roller, and immediately after the leading edge of the sheet is sandwiched between the sub-scanning roller and the nip roller, the conveyance roller is retracted from the conveyance path, and the sheet is removed from the conveyance roller. It was separated.
JP-A-2-117534

しかしながら、従来のように大きなサイズの用紙を搬送する場合に、各搬送ローラを停止させて、レジストローラのみにより用紙を搬送し、用紙を各搬送ローラから引き抜くと、用紙と搬送ローラ間の摩擦により搬送ローラが磨耗して、搬送ローラと用紙間にスリップが生じるようになる。   However, when transporting large-size paper as in the past, if each transport roller is stopped, the paper is transported only by the registration rollers, and the paper is pulled out from each transport roller, the friction between the paper and the transport roller The conveyance roller is worn, and slip occurs between the conveyance roller and the sheet.

また、特許文献1では、搬送ローラを搬送経路から退避させるので、搬送ローラの磨耗を生じることはないが、副走査ローラよりも搬送方向上流側に一対の搬送ローラを配置しているだけであるから、大きなサイズの用紙を搬送する場合に用紙の撓み量が過剰に大きくなるという問題が生じ得ず、この問題を解決する構成ではない。   Further, in Patent Document 1, since the transport roller is retracted from the transport path, the transport roller is not worn, but only a pair of transport rollers is disposed upstream of the sub-scanning roller in the transport direction. Therefore, there is no problem that the amount of bending of the sheet becomes excessive when a large size sheet is conveyed, and the configuration is not a solution to this problem.

そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、用紙がレジストローラに到達するまでの用紙搬送経路で複数の搬送ローラにより用紙搬送速度を加減速する構成でありながら、大きなサイズの用紙を搬送する場合に、用紙の撓み量が過剰に大きくならず、かつ搬送ローラの磨耗を防止することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problem, and is configured to accelerate and decelerate the sheet conveyance speed by a plurality of conveyance rollers in the sheet conveyance path until the sheet reaches the registration roller. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing the amount of bending of a sheet from being excessively increased and conveying rollers from being worn when conveying a sized sheet.

上記課題を解決するために、本発明は、用紙を用紙搬送経路に沿って搬送する複数の搬送ローラと、各搬送ローラよりも用紙搬送方向下流側に配置されたレジストローラとを備え、用紙がレジストローラに到達してからは、搬送ローラを停止させた状態でレジストローラにより用紙を搬送する画像形成装置において、前記各搬送ローラの少なくとも1つを前記用紙搬送経路から退避させる退避手段と、用紙の搬送方向の長さが予め設定された値以上の場合は、前記退避手段による搬送ローラの退避を行わせる制御手段とを備えている。   In order to solve the above problems, the present invention includes a plurality of conveyance rollers that convey a sheet along a sheet conveyance path, and a registration roller that is disposed downstream of each conveyance roller in the sheet conveyance direction. In an image forming apparatus that conveys a sheet by a registration roller while the conveyance roller is stopped after reaching the registration roller, a retraction unit that retreats at least one of the conveyance rollers from the sheet conveyance path, and a sheet When the length in the transport direction is equal to or greater than a preset value, the control unit causes the transport roller to be retracted by the retracting unit.

また、用紙の長さを検出する検出手段を備え、前記制御手段は、前記検出手段により検出された用紙の長さが予め設定された値以上のときに、前記退避手段による搬送ローラの退避を行わせている。   In addition, a detection unit that detects the length of the sheet is provided, and the control unit retracts the conveyance roller by the retraction unit when the length of the sheet detected by the detection unit is equal to or greater than a preset value. It is done.

更に、前記用紙搬送経路に供給される既知の長さの用紙を選択する選択手段を備え、前記制御手段は、前記選択手段により選択された用紙の既知の長さが予め設定された値以上のときに、前記退避手段による搬送ローラの退避を行わせている。   Furthermore, a selection unit that selects a sheet having a known length supplied to the sheet conveyance path is provided, and the control unit has a known length of the sheet selected by the selection unit equal to or greater than a preset value. Sometimes, the conveying roller is retracted by the retracting means.

また、前記制御手段は、前記退避手段による搬送ローラの退避が行われたときに、この搬送ローラを停止させている。   In addition, the control unit stops the transport roller when the transport roller is retracted by the retracting unit.

本発明によれば、用紙がレジストローラに到達した後に、搬送ローラを停止させて、レジストローラにより用紙を搬送している。従って、レジストローラにより用紙が搬送ローラから引き抜かれることになり、用紙が過剰に撓むことはない。また、用紙の搬送方向の長さが予め設定された値以上の場合は、退避手段による搬送ローラの退避が行われるので、この搬送ローラと用紙間に摩擦が生じることはなく、この搬送ローラの磨耗を未然に防止することができる。   According to the present invention, after the sheet reaches the registration roller, the conveyance roller is stopped and the sheet is conveyed by the registration roller. Therefore, the sheet is pulled out from the conveying roller by the registration roller, and the sheet is not excessively bent. Further, when the length of the paper in the transport direction is equal to or greater than a preset value, the transport roller is retracted by the retracting means, so that friction does not occur between the transport roller and the paper. Wear can be prevented beforehand.

例えば、用紙の長さを検出し、検出された用紙の長さが予め設定された値以上のときに、搬送ローラの退避を行わせる。あるいは、選択された用紙の既知の長さが予め設定された値以上のときに、搬送ローラの退避を行わせる。   For example, the length of the sheet is detected, and the conveyance roller is retracted when the detected sheet length is equal to or greater than a preset value. Alternatively, the conveyance roller is retracted when the known length of the selected sheet is equal to or greater than a preset value.

また、搬送ローラの退避が行われたときに、この搬送ローラを停止させているので、搬送ローラが無駄に回転駆動されることはなく、消費電力を低減させることができる。   Further, since the conveying roller is stopped when the conveying roller is retracted, the conveying roller is not driven to rotate unnecessarily, and power consumption can be reduced.

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。この画像形成装置100は、装置100内で原稿用紙の画像を読取って画像データを取得したり、或いは、外部から画像データを受信して取得し、この画像データによって示されるモノクロ画像を記録用紙に形成するものであり、その構成を大別すると、原稿用紙搬送部(ADF)101、画像読取り部102、印字部103、記録用紙搬送部104、及び給紙部105からなる。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. The image forming apparatus 100 obtains image data by reading an image on a document sheet in the apparatus 100, or receives and obtains image data from the outside, and a monochrome image indicated by the image data is recorded on a recording sheet. The configuration is roughly divided into an original paper transport unit (ADF) 101, an image reading unit 102, a printing unit 103, a recording paper transport unit 104, and a paper feed unit 105.

原稿用紙搬送部101では、少なくとも1枚の原稿用紙が原稿セットトレイ11にセットされると、ピックアップローラ3により原稿セットトレイ11上の原稿用紙を引き出して、サバキローラ4により原稿用紙を1枚ずつに分離してから、各搬送ローラ5、6、7等により原稿用紙を搬送して、原稿用紙を画像読取り部102の原稿読取り窓102aに導いて通過させ、原稿用紙を原稿排出トレイ12へと排出する。   When at least one document sheet is set on the document set tray 11 in the document sheet transport unit 101, the document sheet on the document set tray 11 is pulled out by the pickup roller 3, and the document sheet is fed one by one by the roller roller 4. After separation, the original paper is transported by the respective transport rollers 5, 6, 7, etc., the original paper is guided to the original reading window 102 a of the image reading unit 102, and the original paper is discharged to the original discharge tray 12. To do.

原稿読取り窓102aの上方には、CIS(Contact Image Sensor)13を配設している。このCIS13は、原稿読取り窓102aを原稿用紙が通過する際に、原稿用紙裏面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿用紙裏面の画像を示す画像データを出力する。   A CIS (Contact Image Sensor) 13 is disposed above the document reading window 102a. The CIS 13 repeatedly reads an image on the back side of the original paper in the main scanning direction when the original paper passes through the original reading window 102a, and outputs image data indicating the image on the back side of the original paper.

また、画像読取り部102は、原稿用紙が原稿読取り窓102aを通過する際に、第1走査ユニット15のランプによって原稿用紙表面を露光し、第1及び第2走査ユニット15、16のミラーによって原稿用紙表面からの反射光を結像レンズ17へと導き、結像レンズ17によって原稿用紙表面の画像をCCD(Charge Coupled Device)18上に結像する。CCD18は、原稿用紙表面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿用紙表面の画像を示す画像データを出力する。   The image reading unit 102 exposes the surface of the original paper by the lamp of the first scanning unit 15 when the original paper passes through the original reading window 102a, and the original by the mirrors of the first and second scanning units 15 and 16. Reflected light from the paper surface is guided to the imaging lens 17, and an image on the surface of the original paper is formed on a CCD (Charge Coupled Device) 18 by the imaging lens 17. The CCD 18 repeatedly reads an image on the surface of the original paper in the main scanning direction, and outputs image data indicating the image on the surface of the original paper.

更に、原稿用紙が画像読取り部102上面のプラテンガラス19上に置かれた場合は、第1及び第2走査ユニット15、16を相互に所定の速度関係を維持しつつ移動させ、第1走査ユニット15によってプラテンガラス19上の原稿用紙表面を露光し、第1及び第2走査ユニット15、16によって原稿用紙表面からの反射光を結像レンズ17へと導き、結像レンズ17によって原稿用紙表面の画像をCCD18上に結像する。   Further, when the original paper is placed on the platen glass 19 on the upper surface of the image reading unit 102, the first and second scanning units 15 and 16 are moved while maintaining a predetermined speed relationship with each other. 15, the surface of the original paper on the platen glass 19 is exposed, the reflected light from the original paper surface is guided to the imaging lens 17 by the first and second scanning units 15, 16, and the imaging lens 17 An image is formed on the CCD 18.

CIS13もしくはCCD18から出力された画像データは、マイクロコンピュータ等の制御回路により各種の画像処理を施されてから、印刷部103に出力される。   The image data output from the CIS 13 or the CCD 18 is subjected to various image processing by a control circuit such as a microcomputer and then output to the printing unit 103.

印刷部103は、画像データによって示される画像を用紙に記録するものであって、感光体ドラム21、帯電器22、光書込みユニット23、現像器24、転写ユニット25、クリーニングユニット26、及び定着装置27等を備えている。   The printing unit 103 records an image indicated by image data on a sheet, and includes a photosensitive drum 21, a charger 22, an optical writing unit 23, a developing unit 24, a transfer unit 25, a cleaning unit 26, and a fixing device. 27 etc.

感光体ドラム21は、表層が有機光導電性材料からなる有機感光体であり、一方向に回転して、その表面をクリーニングユニット26によりクリーニングされてから、その表面を帯電器22により均一に帯電される。帯電器22は、チャージャー型のものであっても、感光体ドラム21に接触するローラ型やブラシ型のものであっても良い。   The photoconductor drum 21 is an organic photoconductor whose surface layer is made of an organic photoconductive material. The photoconductor drum 21 rotates in one direction, the surface is cleaned by the cleaning unit 26, and the surface is uniformly charged by the charger 22. Is done. The charger 22 may be of a charger type or of a roller type or a brush type that contacts the photosensitive drum 21.

光書込みユニット23は、2つのレーザ照射部28a、28b、及び2つのミラー群29a、29bを備えるレーザスキャニングユニット(LSU)である。この光書込みユニット23では、画像データを入力して、この画像データに応じたレーザ光を各レーザ照射部28a、28bからそれぞれ出射し、これらのレーザ光を各ミラー群29a、29b介して感光体ドラム21に照射して、均一に帯電された感光体ドラム21表面を露光し、感光体ドラム21表面に静電潜像を形成する。   The optical writing unit 23 is a laser scanning unit (LSU) including two laser irradiation units 28a and 28b and two mirror groups 29a and 29b. In the optical writing unit 23, image data is input, laser light corresponding to the image data is emitted from the laser irradiation units 28a and 28b, and the laser light is transmitted through the mirror groups 29a and 29b. The drum 21 is irradiated to expose the uniformly charged surface of the photosensitive drum 21 to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 21.

この光書込みユニット23は、高速印字処理に対応するために2つのレーザ照射部28a、28bを備えた2ビーム方式を採用して、照射タイミングの高速化に伴う負担を軽減している。   The optical writing unit 23 employs a two-beam method including two laser irradiation units 28a and 28b in order to cope with high-speed printing processing, thereby reducing the burden associated with increasing the irradiation timing.

尚、光書込ユニット23として、レーザスキャニングユニットの代わりに、発光素子をアレイ状に並べたEL書き込みヘッドやLED書き込みヘッドを用いることもできる。   As the optical writing unit 23, an EL writing head or an LED writing head in which light emitting elements are arranged in an array can be used instead of the laser scanning unit.

現像器24は、トナーを感光体ドラム21表面に供給して、静電潜像を現像し、トナー像(可視像とも称する)を感光体ドラム21表面に形成する。転写ユニット25は、感光体ドラム21表面のトナー像を用紙搬送部104により搬送されてきた記録用紙に転写する。定着装置27は、記録用紙を加熱及び加圧して、記録用紙上のトナー像を定着させる。この後、記録用紙は、用紙搬送部104により排紙トレイ47へと更に搬送されて排出される。また、クリーニングユニット26は、現像、転写後に感光体ドラム21の表面に残留したトナーを除去して回収する。   The developing device 24 supplies toner to the surface of the photosensitive drum 21 to develop the electrostatic latent image, and forms a toner image (also referred to as a visible image) on the surface of the photosensitive drum 21. The transfer unit 25 transfers the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 onto the recording paper conveyed by the paper conveyance unit 104. The fixing device 27 heats and pressurizes the recording paper to fix the toner image on the recording paper. Thereafter, the recording sheet is further conveyed to the sheet discharge tray 47 by the sheet conveying unit 104 and discharged. The cleaning unit 26 removes and collects the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 21 after development and transfer.

ここで、転写ユニット25は、転写ベルト31、駆動ローラ32、従動ローラ33、及び弾性導電性ローラ34等を備えており、転写ベルト31を該各ローラ32〜34と他のローラに張架して回転させる。転写ベルト31は、所定の抵抗値(例えば、1×109〜1×1013Ω/cm)を有しており、その表面に載せられた記録用紙を搬送する。弾性導電性ローラ34は、転写ベルト31を介して感光体ドラム21表面に押し付けられており、転写ベルト31上の記録用紙を感光体ドラム21表面に押し付ける。この弾性導電性ローラ34には、感光体ドラム21表面のトナー像の電荷とは逆極性の転写電界が印加されており、この逆極性の転写電界により感光体ドラム21表面のトナー像が転写ベルト31上の記録用紙に転写される。例えば、トナー像が(−)極性の電荷を有している場合は、弾性導電性ローラ34に印加されている転写電界の極性が(+)極性にされる。 Here, the transfer unit 25 includes a transfer belt 31, a driving roller 32, a driven roller 33, an elastic conductive roller 34, and the like, and the transfer belt 31 is stretched between the rollers 32 to 34 and other rollers. Rotate. The transfer belt 31 has a predetermined resistance value (for example, 1 × 10 9 to 1 × 10 13 Ω / cm), and conveys the recording paper placed on the surface thereof. The elastic conductive roller 34 is pressed against the surface of the photosensitive drum 21 via the transfer belt 31, and presses the recording paper on the transfer belt 31 against the surface of the photosensitive drum 21. A transfer electric field having a polarity opposite to the charge of the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 is applied to the elastic conductive roller 34, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 is transferred to the transfer belt by the transfer electric field having the opposite polarity. 31 is transferred to a recording sheet on the recording medium 31. For example, when the toner image has a charge of (−) polarity, the polarity of the transfer electric field applied to the elastic conductive roller 34 is set to (+) polarity.

クリーニングユニット26は、クリーニングブレードを感光体ドラム21表面に圧接して、感光体ドラム21表面の残留トナーや紙粉を除去する。   The cleaning unit 26 presses the cleaning blade against the surface of the photosensitive drum 21 to remove residual toner and paper dust on the surface of the photosensitive drum 21.

定着装置27は、加熱ローラ35及び加圧ローラ36を備えている。加熱ローラ35に対して加圧ローラ36が所定圧で圧接されるように、加圧ローラ36の両端に図示しない加圧部材を配置している。加熱ローラ35と加圧ローラ36間の圧接域(ニップ域と称す)に記録用紙が搬送されて来ると、各ローラ35、36により記録用紙が搬送されつつ、記録用紙上の未定着トナー像が加熱溶融されて加圧され、トナー像が記録用紙上に定着される。   The fixing device 27 includes a heating roller 35 and a pressure roller 36. Pressure members (not shown) are arranged at both ends of the pressure roller 36 so that the pressure roller 36 is pressed against the heating roller 35 with a predetermined pressure. When the recording paper is conveyed to a pressure contact area (referred to as a nip area) between the heating roller 35 and the pressure roller 36, the recording paper is conveyed by the rollers 35 and 36, and an unfixed toner image on the recording paper is formed. The toner image is fixed on the recording paper by being heated and melted and pressurized.

用紙搬送部104は、記録用紙を搬送するための複数の搬送ローラ41、41a〜41d、レジストローラ42、搬送経路43、反転搬送経路44a、44b、複数の分岐爪45、及び一対の排紙ローラ46等を備えている。   The paper transport unit 104 includes a plurality of transport rollers 41 and 41a to 41d, a registration roller 42, a transport path 43, reverse transport paths 44a and 44b, a plurality of branch claws 45, and a pair of paper discharge rollers for transporting recording paper. 46 grade.

搬送経路43では、記録用紙を給紙部105から受け取り、記録用紙の先端がレジストローラ42に達するまで各搬送ローラ41a〜41dにより該記録用紙を搬送する。このとき、レジストローラ42が一時的に停止されており、記録用紙の先端がレジストローラ42に達して当接し、記録用紙が撓む。この撓んだ記録用紙の弾性力により該記録用紙の先端をレジストローラ42と平行に揃える。この後、レジストローラ42の回転を開始して、レジストローラ42により記録用紙を印字部103の転写ユニット25へと搬送する。更に、記録用紙は、定着装置27を通過してから、排紙ローラ46により排紙トレイ47へと搬送される。   In the transport path 43, the recording paper is received from the paper feeding unit 105, and the recording paper is transported by the transport rollers 41 a to 41 d until the leading edge of the recording paper reaches the registration roller 42. At this time, the registration roller 42 is temporarily stopped, the leading edge of the recording paper reaches the registration roller 42 and comes into contact therewith, and the recording paper is bent. The leading edge of the recording sheet is aligned parallel to the registration roller 42 by the elastic force of the bent recording sheet. Thereafter, rotation of the registration roller 42 is started, and the recording paper is conveyed to the transfer unit 25 of the printing unit 103 by the registration roller 42. Further, the recording sheet passes through the fixing device 27 and is then conveyed to the discharge tray 47 by the discharge roller 46.

レジストローラ42の停止及び回転は、レジストローラ42と駆動軸間のクラッチをオンオフに切り替えたり、レジストローラ42の駆動源であるモータをオンオフに切り替えてなされる。   The registration roller 42 is stopped and rotated by switching on and off the clutch between the registration roller 42 and the drive shaft, or by switching on and off the motor that is the drive source of the registration roller 42.

また、記録用紙の裏面にも画像を記録する場合は、各分岐爪45を選択的に切替え、定着装置27から排出された記録用紙を搬送経路43から反転搬送経路44bへと導き入れて、記録用紙の搬送を一旦停止させ、更に各分岐爪45を選択的に再度切替え、記録用紙を反転搬送経路44bから反転搬送経路44aへと導き入れて、記録用紙の表裏を反転させてから、記録用紙を反転搬送経路44aを通じて搬送経路43のレジストローラ42へと戻す。   When an image is also recorded on the back side of the recording sheet, each branch claw 45 is selectively switched, and the recording sheet discharged from the fixing device 27 is led from the conveyance path 43 to the reverse conveyance path 44b to record. The conveyance of the paper is temporarily stopped, each branch claw 45 is selectively switched again, the recording paper is guided from the reverse conveyance path 44b to the reverse conveyance path 44a, and the recording paper is reversed. Is returned to the registration rollers 42 in the transport path 43 through the reverse transport path 44a.

このような記録用紙の搬送をスイッチバック搬送と称し、このスイッチバック搬送により記録用紙の表裏を反転させ、同時に記録用紙の先端及び後端も入れ替える。従って、記録用紙が反転されて戻されると、記録用紙の後端がレジストローラ42に当接して、記録用紙の後端がレジストローラ42と平行に揃えられ、レジストローラ42により記録用紙がその後端から印字部103の転写ユニット25へと搬送されて、記録用紙の裏面に印字がなされ、定着装置27により記録用紙裏面の未定着トナー像が加熱溶融され加圧されて、トナー像が記録用紙の裏面に定着され、この後に排紙ローラ46により記録用紙が排紙トレイ47へと搬送される。   Such conveyance of the recording paper is referred to as switchback conveyance. By this switchback conveyance, the front and back of the recording paper are reversed, and at the same time, the leading edge and the trailing edge of the recording paper are also switched. Therefore, when the recording paper is reversed and returned, the trailing edge of the recording paper comes into contact with the registration roller 42 and the trailing edge of the recording paper is aligned in parallel with the registration roller 42. Is transferred to the transfer unit 25 of the printing unit 103, and printing is performed on the back surface of the recording paper. The unfixed toner image on the back surface of the recording paper is heated and melted and pressed by the fixing device 27, and the toner image is transferred to the recording paper. After fixing on the back surface, the recording paper is conveyed to a paper discharge tray 47 by a paper discharge roller 46.

搬送経路43及び反転搬送経路44a、44bにおいては、記録用紙の位置等を検出する光学センサ(図示せず)を各所に配置し、各光学センサにより検出された記録用紙の位置に基づいて搬送ローラやレジストローラを駆動制御して、記録用紙の搬送及び位置決めを行っている。   In the transport path 43 and the reverse transport paths 44a and 44b, optical sensors (not shown) for detecting the position of the recording paper and the like are arranged in various places, and the transport roller is based on the position of the recording paper detected by each optical sensor. And the registration roller is driven and controlled to convey and position the recording paper.

給紙部105は、複数の給紙トレイ51を備えている。各給紙トレイ51は、記録用紙を蓄積しておくためのトレイであり、画像形成装置100の下方に設けられている。また、各給紙トレイ51は、記録用紙を一枚ずつ引き出すためのピックアップローラ等を備えており、引き出した記録用紙を用紙搬送部104の搬送経路43へと送り出す。   The paper feed unit 105 includes a plurality of paper feed trays 51. Each paper feed tray 51 is a tray for storing recording paper and is provided below the image forming apparatus 100. Each paper feed tray 51 is provided with a pick-up roller or the like for pulling out recording sheets one by one, and sends out the pulled recording sheets to the transport path 43 of the paper transport unit 104.

画像形成装置100は、高速印字処理を目的としているため、各給紙トレイ51には、定型サイズの記録用紙を500〜1500枚収納可能な容積を確保している。   Since the image forming apparatus 100 is intended for high-speed printing processing, each paper feed tray 51 has a capacity capable of storing 500 to 1500 standard size recording sheets.

また、画像形成装置100の側面には、複数種の記録用紙を多量に収納可能な大容量給紙トレイ(LCC)52、及び主として不定型サイズの記録用紙を供給するための手差しトレイ53を設けている。   Further, on the side surface of the image forming apparatus 100, a large-capacity paper feed tray (LCC) 52 capable of storing a large amount of a plurality of types of recording papers and a manual feed tray 53 for mainly supplying irregular-size recording papers are provided. ing.

排紙トレイ47は、手差しトレイ53とは反対側の側面に配置されている。この排紙トレイ47に代えて、排紙用紙の後処理装置(ステープル、パンチ処理等々)や、複数段の排紙トレイをオプションとして配置することも可能な構成となっている。   The paper discharge tray 47 is disposed on the side surface opposite to the manual feed tray 53. In place of the paper discharge tray 47, a post-processing device for paper discharge (such as stapling and punching) and a plurality of paper discharge trays can be arranged as options.

このような画像形成装置100においては、印字処理速度を高速化して、使い勝手を向上させている。例えば、定型サイズA4の記録用紙を用いる場合は、記録用紙の搬送速度を120枚/分(プロセス速度600mm/sec)に設定する。   In such an image forming apparatus 100, the printing process speed is increased to improve usability. For example, when a standard size A4 recording paper is used, the recording paper conveyance speed is set to 120 sheets / min (process speed 600 mm / sec).

図2は、レジストローラ42よりも搬送方向上流側の用紙搬送部104の構成を拡大して示している。この図2に示すように用紙搬送路43には、複数の搬送ローラ41a〜41d及びレジストローラ42が配置されており、各ローラにより記録用紙が搬送される。また、搬送ローラ41aの搬送方向下流側に記録用紙の先端及び後端を検出する光学センサ48を配置し、搬送ローラ41dの搬送方向上流側にも記録用紙の先端及び後端を検出する光学センサ49を配置している。   FIG. 2 is an enlarged view of the configuration of the sheet conveying unit 104 on the upstream side of the registration roller 42 in the conveying direction. As shown in FIG. 2, a plurality of conveying rollers 41a to 41d and a registration roller 42 are arranged in the sheet conveying path 43, and the recording sheet is conveyed by each roller. Further, an optical sensor 48 for detecting the leading edge and the trailing edge of the recording sheet is arranged on the downstream side in the conveying direction of the conveying roller 41a, and the optical sensor for detecting the leading edge and the trailing edge of the recording sheet on the upstream side in the conveying direction of the conveying roller 41d. 49 is arranged.

先に述べたように給紙トレイ51から記録用紙が引き出されるときには給紙トレイ51のピックアップローラ等により用紙搬送速度を加速し、レジストローラ42に記録用紙が到着する直前に用紙搬送速度を減速し、一時的に停止されているレジストローラ42に記録用紙の先端を当接させて、記録用紙の先端をレジストローラ42に押し付けて、記録用紙を撓ませ、この撓んだ記録用紙の弾勢力により記録用紙の先端をレジストローラ42と平行に揃える。そして、感光体ドラム21表面のトナー像の転写が開始されるタイミングで記録用紙の先端が転写ユニット25に到達するように、レジストローラ42による記録用紙の搬送を開始する。   As described above, when the recording sheet is pulled out from the sheet feeding tray 51, the sheet conveying speed is accelerated by the pickup roller of the sheet feeding tray 51, and the sheet conveying speed is decreased immediately before the recording sheet arrives at the registration roller 42. The leading edge of the recording paper is brought into contact with the registration roller 42 that is temporarily stopped, the leading edge of the recording paper is pressed against the registration roller 42, and the recording paper is bent, and the elastic force of the bent recording paper is The leading edge of the recording paper is aligned parallel to the registration roller 42. Then, the conveyance of the recording paper by the registration roller 42 is started so that the leading edge of the recording paper reaches the transfer unit 25 at the timing when the transfer of the toner image on the surface of the photosensitive drum 21 is started.

従って、給紙トレイ51からレジストローラ42までの搬送経路43では、記録用紙の搬送速度が一定ではなく大きく変化しており、各搬送ローラ41a〜41dによる記録用紙の搬送速度が同一ではない。例えば、各搬送ローラ41a、41bは、給紙トレイ51から引き出された直後の記録用紙を搬送することから、該各搬送ローラ41a、41bによる搬送速度が高くされる。また、レジストローラ42の手前近傍の各搬送ローラ41b、41dによる搬送速度は低くされる。   Therefore, in the conveyance path 43 from the paper feed tray 51 to the registration roller 42, the conveyance speed of the recording paper is not constant but greatly changes, and the conveyance speed of the recording paper by the conveyance rollers 41a to 41d is not the same. For example, the transport rollers 41a and 41b transport the recording sheet immediately after being pulled out from the paper feed tray 51, so that the transport speed of the transport rollers 41a and 41b is increased. Further, the conveyance speed by the respective conveyance rollers 41b and 41d near the front of the registration roller 42 is lowered.

ここで、図2に示すように定型サイズB5の小さなサイズの記録用紙P1を搬送する場合は、記録用紙P1の先端がレジストローラ42に当接した状態で、各搬送ローラ41b、41dにより記録用紙P1が僅かの距離だけ搬送されて、記録用紙P1が撓むが、この撓み量は僅かである。   Here, as shown in FIG. 2, when the recording paper P1 having a small standard size B5 is transported, the recording paper P1 is conveyed by the transport rollers 41b and 41d in a state where the leading end of the recording paper P1 is in contact with the registration roller 42. P1 is conveyed by a small distance and the recording paper P1 is bent, but the amount of bending is small.

ところが、図3に示すように定型サイズA3の大きなサイズの記録用紙P2を搬送する場合は、記録用紙P2の先端がレジストローラ42に当接した状態で、各搬送ローラ41a、41bにより記録用紙P2の中央付近が高速で搬送されると、記録用紙P2の撓み量が大きくなる。   However, as shown in FIG. 3, when the recording paper P2 having a large standard size A3 is transported, the recording paper P2 is transported by the transport rollers 41a and 41b while the leading end of the recording paper P2 is in contact with the registration roller 42. When the vicinity of the center is conveyed at high speed, the amount of deflection of the recording paper P2 increases.

そこで、本実施形態では、記録用紙がレジストローラ42に当接して、記録用紙が僅かに撓んだ後で、各搬送ローラ41a〜41dを停止させて、レジストローラ42のみにより記録用紙を搬送し、レジストローラ42により記録用紙を各搬送ローラから引き抜いて、記録用紙が撓み過ぎないようにしている。   Therefore, in the present embodiment, after the recording sheet comes into contact with the registration roller 42 and the recording sheet is slightly bent, each of the conveyance rollers 41a to 41d is stopped, and the recording sheet is conveyed only by the registration roller 42. The recording paper is pulled out from each transport roller by the registration rollers 42 so that the recording paper does not bend too much.

また、記録用紙の搬送方向の長さが定型サイズA3の縦の長さ以上である場合は、図3に示すように搬送ローラ41bを搬送経路43から退避させ、搬送ローラ41bによる搬送を停止させ、これによっても記録用紙が撓まないようにしている。また、記録用紙と搬送ローラ41b間に摩擦が生じることを未然に防止して、搬送ローラ41bの磨耗を防いでいる。   If the length of the recording paper in the conveyance direction is equal to or longer than the vertical length of the standard size A3, the conveyance roller 41b is retracted from the conveyance path 43 as shown in FIG. 3, and the conveyance by the conveyance roller 41b is stopped. This also prevents the recording paper from being bent. Further, friction between the recording paper and the conveyance roller 41b is prevented in advance, and wear of the conveyance roller 41b is prevented.

仮に、搬送ローラ41bを退避させずに、レジストローラ42により記録用紙を引き抜くと、搬送ローラ41bと記録用紙間の摩擦により搬送ローラ41bが磨耗してしまい、搬送ローラ41bと記録用紙間のスリップが生じる。   If the recording sheet is pulled out by the registration roller 42 without retracting the conveying roller 41b, the conveying roller 41b is worn due to friction between the conveying roller 41b and the recording sheet, and slippage between the conveying roller 41b and the recording sheet occurs. Arise.

図4は、一対の搬送ローラ41bを搬送経路43から退避させるための退避機構を示している。図4に示すように退避機構61は、一対の搬送ローラ41bの両端近傍を軸支するそれぞれの軸受け部62を矢印Aの方向に平行移動可能に支持し、各ソレノイド63のプランジャー64を各軸受け部62に連結したものである。各軸受け部62は、それぞれのバネ(図示せず)により搬送経路43側に付勢されている。各ソレノイド63が消勢されているときには、各バネの弾性力により、図2に示すように各軸受け部62が搬送経路43に移動されて配置される。このとき、一方の搬送ローラ41bの一端に設けられたギア65が、搬送経路43の各ローラを回転駆動する駆動機構の駆動ギア66に歯合し、駆動ギア66からギア65へと回転駆動力が伝達されて、一方の搬送ローラ41bが回転駆動される。また、他方の搬送ローラ41bは、一方の搬送ローラ41bに直接圧接するか1枚の記録用紙を介して圧接し、一方の搬送ローラ41bに従動回転する。   FIG. 4 shows a retracting mechanism for retracting the pair of transport rollers 41 b from the transport path 43. As shown in FIG. 4, the retracting mechanism 61 supports the respective bearing portions 62 that pivotally support the vicinity of both ends of the pair of transport rollers 41b so as to be movable in the direction of the arrow A, and the plunger 64 of each solenoid 63 is supported by each It is connected to the bearing portion 62. Each bearing part 62 is urged | biased by the conveyance path | route 43 side by each spring (not shown). When the solenoids 63 are deenergized, the bearings 62 are moved and arranged in the transport path 43 as shown in FIG. 2 by the elastic force of the springs. At this time, the gear 65 provided at one end of the one transport roller 41 b meshes with the drive gear 66 of the drive mechanism that rotationally drives each roller of the transport path 43, and the rotational driving force from the drive gear 66 to the gear 65. Is transmitted, and one of the transport rollers 41b is rotationally driven. The other transport roller 41b is in direct pressure contact with the one transport roller 41b or in pressure contact with one sheet of recording paper, and is driven to rotate by the one transport roller 41b.

また、各ソレノイド63が付勢されたときには、各バネの弾性力に抗して、各プランジャー64がそれぞれのソレノイド63内に引き込まれ、図3に示すように各軸受け部62が搬送経路43の外側に移動退避される。このとき、一方の搬送ローラ41bのギア65が駆動機構の駆動ギア66から離間して、一対の搬送ローラ41bの回転が停止する。   When the solenoids 63 are energized, the plungers 64 are drawn into the solenoids 63 against the elastic force of the springs, and the bearings 62 are moved into the transport path 43 as shown in FIG. Moved away from the outside. At this time, the gear 65 of one conveyance roller 41b is separated from the drive gear 66 of the drive mechanism, and the rotation of the pair of conveyance rollers 41b is stopped.

更に、各ソレノイド63が再び消勢されたときには、各バネの弾性力により、各軸受け部62が搬送経路43に移動されて配置され、一方の搬送ローラ41bのギア65が駆動機構の駆動ギア66に歯合する。   Further, when each solenoid 63 is de-energized again, each bearing portion 62 is moved and arranged in the transport path 43 by the elastic force of each spring, and the gear 65 of one transport roller 41b is the drive gear 66 of the drive mechanism. To mesh.

図5は、退避機構61の制御系を示すブロック図である。この制御系では、退避機構61だけではなく、画像形成装置100全体の制御を行なう制御部71、各種の入力指示を行うために操作される操作パネル72、制御部71のワークエリアとして用いられるRAM73、画像形成装置1を動作させるための制御プログラムやデータテーブルを格納したROM74、搬送ローラ41a、41dの近傍に設けられた光学センサ48、49、及び搬送ローラ41bを搬送経路43から退避させるための退避機構61等を備えている。   FIG. 5 is a block diagram showing a control system of the retracting mechanism 61. In this control system, not only the retraction mechanism 61 but also a control unit 71 that controls the entire image forming apparatus 100, an operation panel 72 that is operated to perform various input instructions, and a RAM 73 that is used as a work area of the control unit 71. A ROM 74 storing a control program and a data table for operating the image forming apparatus 1, optical sensors 48 and 49 provided in the vicinity of the transport rollers 41 a and 41 d, and a transport roller 41 b for retracting from the transport path 43. A retraction mechanism 61 and the like are provided.

次に、図6のフローチャートを参照しつつ、搬送ローラ41bを搬送経路43から退避させるための制御手順を説明する。   Next, a control procedure for retracting the transport roller 41b from the transport path 43 will be described with reference to the flowchart of FIG.

記録用紙への画像の記録に際しては、操作パネル72の操作により記録用紙のサイズが入力指示される。制御部71は、記録用紙のサイズを入力指示されると(ステップS201)、このサイズの記録用紙を収容している給紙トレイ51を選択し、この選択した給紙トレイ51から搬送経路43へと記録用紙を給紙させる。   When recording an image on a recording sheet, the operation panel 72 is operated to input the size of the recording sheet. When the control unit 71 is instructed to input the size of the recording paper (step S201), the control unit 71 selects the paper feed tray 51 that accommodates the recording paper of this size, and transfers the selected paper feed tray 51 to the transport path 43. And feed the recording paper.

このとき、制御部71は、入力指示された記録用紙の搬送方向の長さを定型サイズA3の搬送方向の長さを示す閾値と比較し(ステップS202)、例えば入力指示された記録用紙が定型サイズB5であって、この記録用紙の長さが閾値よりも短ければ(ステップS202で「No」)、図2に示すように搬送ローラ41bを搬送経路43に配置したままで、各搬送ローラ41a〜41dを回転駆動して(ステップS204)、記録用紙の先端がレジストローラ42に当接するまで該記録用紙を搬送する(ステップS205)。そして、制御部71は、記録用紙の先端がレジストローラ42に当接すると、各搬送ローラ41a〜41dを停止させて、レジストローラ42の回転駆動を開始し、レジストローラ42により記録用紙を各搬送ローラから引き抜いて搬送する。   At this time, the control unit 71 compares the length of the input recording sheet in the conveyance direction with a threshold value indicating the length of the standard size A3 in the conveyance direction (step S202). If it is size B5 and the length of the recording sheet is shorter than the threshold value (“No” in step S202), the conveying rollers 41a remain in the conveying path 43 as shown in FIG. To 41d are rotationally driven (step S204), and the recording paper is conveyed until the leading edge of the recording paper comes into contact with the registration roller 42 (step S205). Then, when the leading edge of the recording paper comes into contact with the registration roller 42, the control unit 71 stops each of the conveyance rollers 41 a to 41 d and starts to rotate the registration roller 42, and each of the recording paper is conveyed by the registration roller 42. Pull out from the roller and transport.

記録用紙の先端がレジストローラ42に当接するタイミングは、搬送ローラ41dの近傍の光学センサ49による記録用紙の検出時点と、搬送ローラ41dによる既知の搬送速度と、搬送ローラ41dからレジストローラ42までの既知の距離とに基づいて求められる。   The timing at which the leading edge of the recording sheet comes into contact with the registration roller 42 is the time when the recording sheet is detected by the optical sensor 49 in the vicinity of the conveyance roller 41d, the known conveyance speed by the conveyance roller 41d, and from the conveyance roller 41d to the registration roller 42. It is determined based on the known distance.

また、例えば入力指示された記録用紙が定型サイズA3であって、この記録用紙の長さが閾値以上であれば(ステップS202で「Yes」)、制御部71は、退避機構61を駆動制御して、図3に示すように搬送ローラ41bを搬送経路43から退避させ(ステップS203)、この状態で他の各搬送ローラ41a、41c、41dを回転駆動して(ステップS204)、記録用紙の先端がレジストローラ42に当接するまで該記録用紙を搬送する(ステップS205)。このとき、搬送ローラ41bを退避させたことから、搬送ローラ41bのギア65が駆動機構の駆動ギア66から離間し、駆動機構のモータの負荷トルクが減少し、モータの消費電力が低減する。   For example, if the recording sheet instructed for input is the standard size A3 and the length of the recording sheet is equal to or greater than the threshold (“Yes” in step S202), the control unit 71 controls the drive of the retracting mechanism 61. As shown in FIG. 3, the transport roller 41b is retracted from the transport path 43 (step S203), and in this state, the other transport rollers 41a, 41c, and 41d are rotationally driven (step S204), and the leading edge of the recording paper The recording paper is conveyed until the toner comes in contact with the registration roller 42 (step S205). At this time, since the transport roller 41b is retracted, the gear 65 of the transport roller 41b is separated from the drive gear 66 of the drive mechanism, the load torque of the motor of the drive mechanism is reduced, and the power consumption of the motor is reduced.

そして、制御部71は、記録用紙の先端がレジストローラ42に当接すると、各搬送ローラ41a、41c、41dを停止させて、レジストローラ42の回転駆動を開始し、レジストローラ42により記録用紙を各搬送ローラから引き抜いて搬送する。これにより、記録用紙の撓み量が大きくならずに済む。また、搬送ローラ41bを退避させているので、その磨耗が未然に防止される。   Then, when the leading edge of the recording paper comes into contact with the registration roller 42, the control unit 71 stops the respective conveyance rollers 41 a, 41 c, 41 d and starts to rotate the registration roller 42. Pull out from each transport roller and transport. As a result, the amount of deflection of the recording paper does not have to be increased. Further, since the transport roller 41b is retracted, the wear is prevented in advance.

このように本実施形態では、記録用紙の搬送方向の長さが定型サイズA3の縦の長さ以上である場合は、搬送ローラ41bを搬送経路43から退避させ、レジストローラ42により記録用紙を引き抜いているので、記録用紙が過剰に撓むことがなく、また記録用紙と搬送ローラ41b間に摩擦が生じず、搬送ローラ41bの磨耗が防止され、搬送ローラ41bと記録用紙間のスリップも防止される。搬送ローラ41bと前後の搬送ローラ41a、41cとの離間距離が長いことから、この搬送ローラ41bでスリップが生じると、小さなサイズの記録用紙の搬送不良が生じ易くなるが、この搬送ローラ41bでのスリップが防止されると、給紙トレイ51からレジストローラ42までのスリップを原因とする搬送不良を効果的に防止することができる。   As described above, in this embodiment, when the length of the recording sheet in the conveyance direction is equal to or longer than the vertical length of the standard size A3, the conveyance roller 41b is retracted from the conveyance path 43 and the recording sheet is pulled out by the registration roller 42. Therefore, the recording paper does not bend excessively, the friction between the recording paper and the transport roller 41b does not occur, the wear of the transport roller 41b is prevented, and the slip between the transport roller 41b and the recording paper is also prevented. The Since the separation distance between the conveyance roller 41b and the front and rear conveyance rollers 41a and 41c is long, if the conveyance roller 41b slips, a conveyance failure of a small size recording sheet is likely to occur. If the slip is prevented, it is possible to effectively prevent a conveyance failure caused by a slip from the paper feed tray 51 to the registration roller 42.

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、多様に変形することができる。例えば、操作パネル72の操作により入力指示された記録用紙のサイズを用いる代わりに、搬送ローラ41a近傍の光学センサ48による記録用紙の先端及び後端の検出タイミングに基づいて、記録用紙の長さを求めても構わない。制御部71は、記録用紙の先端の検出タイミングから後端の検出タイミングまでの経過時間と搬送ローラ41aによる搬送速度に基づいて、記録用紙の長さを求めることができる。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can deform | transform variously. For example, instead of using the size of the recording sheet instructed by the operation of the operation panel 72, the length of the recording sheet is determined based on the detection timing of the leading and trailing ends of the recording sheet by the optical sensor 48 near the transport roller 41a. You can ask for it. The control unit 71 can determine the length of the recording sheet based on the elapsed time from the detection timing of the leading edge of the recording sheet to the detection timing of the trailing edge and the conveyance speed by the conveyance roller 41a.

また、搬送ローラ41bを退避させているが、他の各搬送ローラ41a、41c、41dを選択的に退避させても、あるいは複数対の搬送ローラを同時に退避させても構わない。更に、搬送ローラを退避させるタイングは、記録用紙の撓み量が過剰になる以前であれば、何時でも構わない。   Further, although the transport roller 41b is retracted, the other transport rollers 41a, 41c, 41d may be selectively retracted, or a plurality of pairs of transport rollers may be retracted simultaneously. Further, the tapping for retracting the conveying roller may be any time as long as the amount of deflection of the recording paper is not excessive.

更に、本発明は、記録用紙の搬送経路だけではなく、原稿用紙の搬送経路にも適用することができる。例えば、原稿用紙搬送部101において、レジストローラを原稿読取り窓102aの搬送方向上流側近傍に配置し、レジストローラよりも更に上流側の各搬送ローラ5、6、7等を選択的に原稿用紙の搬送経路から退避させる構成とする。そして、原稿用紙の搬送方向の長さを求め、この原稿用紙の長さが閾値以上のときに、各搬送ローラ5、6、7等を選択的に原稿用紙の搬送経路から退避させる。   Furthermore, the present invention can be applied not only to the recording paper conveyance path but also to the original paper conveyance path. For example, in the manuscript paper conveyance unit 101, a registration roller is disposed in the vicinity of the upstream side of the manuscript reading window 102a in the conveyance direction, and the conveyance rollers 5, 6, 7 etc. further upstream than the registration roller are selectively placed on the manuscript paper. It is configured to retreat from the conveyance path. Then, the length of the original paper in the conveyance direction is obtained, and when the length of the original paper is equal to or larger than the threshold value, the respective conveyance rollers 5, 6, 7 and the like are selectively retracted from the original paper conveyance path.

本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 図1の画像形成装置におけるレジストローラよりも搬送方向上流側の用紙搬送部の構成を拡大して示す図である。FIG. 2 is an enlarged view illustrating a configuration of a sheet conveyance unit on the upstream side in the conveyance direction with respect to registration rollers in the image forming apparatus of FIG. 図2の搬送経路から一対の搬送ローラを退避させた状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a pair of transport rollers are retracted from the transport path of FIG. 2. 図3の一対の搬送ローラを退避させるための退避機構を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a retracting mechanism for retracting a pair of transport rollers in FIG. 3. 図4の退避機構の制御系を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a control system of the retracting mechanism of FIG. 4. 図3の一対の搬送ローラを退避させるための制御手順を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a control procedure for retracting a pair of transport rollers in FIG. 3. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

41、41a〜41d 搬送ローラ
42 レジストローラ
46 排紙ローラ
48、49 光学センサ
51 給紙トレイ
61 退避機構
71 制御部
72 操作パネル
73 RAM
74 ROM
100 画像形成装置
101 原稿搬送部(ADF)
102 画像読取り部
103 印字処理部
104 記録用紙搬送部
105 給紙部
41, 41a to 41d Conveying roller 42 Registration roller 46 Discharge roller 48, 49 Optical sensor 51 Paper feed tray 61 Retraction mechanism 71 Control unit 72 Operation panel 73 RAM
74 ROM
100 Image forming apparatus 101 Document transport unit (ADF)
102 Image Reading Unit 103 Print Processing Unit 104 Recording Paper Conveying Unit 105 Paper Feeding Unit

Claims (4)

用紙を用紙搬送経路に沿って搬送する複数の搬送ローラと、各搬送ローラよりも用紙搬送方向下流側に配置されたレジストローラとを備え、用紙がレジストローラに到達してからは、搬送ローラを停止させた状態でレジストローラにより用紙を搬送する画像形成装置において、
前記各搬送ローラの少なくとも1つを前記用紙搬送経路から退避させる退避手段と、
用紙の搬送方向の長さが予め設定された値以上の場合は、前記退避手段による搬送ローラの退避を行わせる制御手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
A plurality of transport rollers for transporting the paper along the paper transport path, and a registration roller disposed downstream of each transport roller in the paper transport direction. After the paper reaches the registration roller, In an image forming apparatus that conveys paper by a registration roller in a stopped state,
A retracting means for retracting at least one of the transport rollers from the sheet transport path;
An image forming apparatus comprising: a control unit configured to retract the transport roller by the retracting unit when the length of the sheet in the transport direction is equal to or greater than a preset value.
用紙の長さを検出する検出手段を備え、
前記制御手段は、前記検出手段により検出された用紙の長さが予め設定された値以上のときに、前記退避手段による搬送ローラの退避を行わせることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
A detecting means for detecting the length of the paper;
The image according to claim 1, wherein the control unit causes the retracting unit to retract the conveyance roller when the length of the sheet detected by the detecting unit is equal to or greater than a preset value. Forming equipment.
前記用紙搬送経路に供給される既知の長さの用紙を選択する選択手段を備え、
前記制御手段は、前記選択手段により選択された用紙の既知の長さが予め設定された値以上のときに、前記退避手段による搬送ローラの退避を行わせることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
Selecting means for selecting a known length of paper to be supplied to the paper transport path;
2. The control unit according to claim 1, wherein when the known length of the sheet selected by the selection unit is equal to or larger than a preset value, the retraction unit retracts the conveyance roller. Image forming apparatus.
前記制御手段は、前記退避手段による搬送ローラの退避が行われたときに、この搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit stops the transport roller when the transport roller is retracted by the retracting unit.
JP2007218549A 2007-08-24 2007-08-24 Image forming device Pending JP2009051592A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007218549A JP2009051592A (en) 2007-08-24 2007-08-24 Image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007218549A JP2009051592A (en) 2007-08-24 2007-08-24 Image forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009051592A true JP2009051592A (en) 2009-03-12

Family

ID=40503032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007218549A Pending JP2009051592A (en) 2007-08-24 2007-08-24 Image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009051592A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012071908A (en) * 2010-09-27 2012-04-12 Brother Industries Ltd Image recording apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012071908A (en) * 2010-09-27 2012-04-12 Brother Industries Ltd Image recording apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102020128B (en) Sheet feeder and image forming apparatus
JP4283316B2 (en) Paper transport path of image forming apparatus
JP4331709B2 (en) Image recording device
JP2008116819A (en) Fixing device and image forming apparatus having the fixing device
JP2007121385A (en) Image forming apparatus
JP2009092683A (en) Electrophotographic image forming apparatus
JP5800973B2 (en) Fixing member and image forming apparatus having the same
JP4439461B2 (en) Image forming apparatus and switchback transport mechanism
JP4246221B2 (en) Image forming apparatus
JP4451417B2 (en) Image recording apparatus provided with double feed detection device and image recording method provided with double feed detection method
JP2016105143A (en) Image forming apparatus and conveyance control method of recording medium
JP2009051592A (en) Image forming device
JP2007169065A (en) Sheet transportation device and printer including device of this kind
JP2010191300A (en) Paper exfoliation mechanism and process unit
JP2008007277A (en) Paper conveying device, image forming device, and document reader
JP2008189447A (en) Sheet carrying device, and sheet processing device provided with the same
JP2007055757A (en) Image recording device
JP5121329B2 (en) Image forming apparatus and emergency stop method thereof
JP2009018924A (en) Sheet member delivering device, sheet feeder using it, and manuscript reader
JP2016076825A (en) Image reader and image forming apparatus
JP4854559B2 (en) Paper feeder
JP4931562B2 (en) Method for controlling driving of peeling member in image forming apparatus and image forming apparatus
JP2008013304A (en) Paper feeder
JP2009300497A (en) Conveying belt and image forming apparatus using the same
JP2005194093A (en) Paper feeding device and image forming device