JP2009051094A

JP2009051094A - Inkjet recorder

Info

Publication number: JP2009051094A
Application number: JP2007220018A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Yoneyama; 努米山; Takeshi Yokoyama; 武史横山
Original assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Current assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Priority date: 2007-08-27
Filing date: 2007-08-27
Publication date: 2009-03-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet recorder which can promptly find a strength of active energy rays suitable for obtaining desired glossiness, density and adhesion without an ink and a recording medium being wasted in the case of carrying out recording using the ink set by irradiation with the active energy rays. <P>SOLUTION: The inkjet recorder is equipped with a recording head 7 which ejects to the recording medium 2 the ink set by irradiation with ultraviolet rays, an ultraviolet light source 9 which can change the strength of ultraviolet rays irradiating the ink ejected on the recording medium 2 with the ultraviolet rays, and a control part 20 which controls the strength of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet light source 9 so as to include a plurality of patches 18 different in strength of ultraviolet rays irradiating the inside of a test pattern image 17 from the ultraviolet light source 9 when the test pattern image 17 composed of a plurality of patches is formed on a sheet of the recording medium 2 by the recording head 7. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット記録装置に係り、特に、活性エネルギー線を照射することにより硬化するインクを用いて記録を行うインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to an ink jet recording apparatus that performs recording using ink that is cured by irradiation with active energy rays.

従来、少量多品種の需要に対して臨機応変に対応できる画像記録装置として、記録ヘッドの一端面に設けられたノズルからインクを吐出して記録媒体上に着弾させるインクジェット記録装置が開発され、現在、その技術は種々の技術分野で応用されている。 Conventionally, as an image recording apparatus capable of flexibly responding to the demand for a small variety of products, an ink jet recording apparatus for discharging ink from nozzles provided on one end face of a recording head and landing on a recording medium has been developed. The technology is applied in various technical fields.

中でも、紫外線等の活性エネルギー線を照射することによって硬化、定着する光硬化型のインクを用いて記録を行うインクジェット記録装置は、紙や布帛等の通常の記録媒体のみならず、樹脂フィルムや金属類等のインク吸収性の乏しい記録媒体に対しても画像を記録することができるとともに、高精細な画像を簡易に得ることができる記録装置として盛んに開発が進められている。このように高精細な画像を記録可能なインクジェット記録装置に対しては、さらに記録媒体上に記録される画像の階調表現を豊かにすることが要請されることも多い。 In particular, inkjet recording apparatuses that perform recording using photocurable ink that is cured and fixed by irradiating active energy rays such as ultraviolet rays are not only ordinary recording media such as paper and fabrics, but also resin films and metals. Development has been actively promoted as a recording apparatus capable of recording an image even on a recording medium having poor ink absorbability such as a kind and easily obtaining a high-definition image. In many cases, such an inkjet recording apparatus capable of recording a high-definition image is required to enrich the gradation expression of the image recorded on the recording medium.

このような要請に応えるものとして、例えば、記録ヘッドから１ドットに吐出する最大インク液滴量を変更することにより、記録媒体に応じた濃度に調整することのできるインクジェット記録装置が開発されている（例えば特許文献１等参照）。
特開２００５−１０４１１６号公報 In order to meet such a demand, for example, an ink jet recording apparatus has been developed that can adjust the density according to the recording medium by changing the maximum ink droplet amount ejected from the recording head to one dot. (See, for example, Patent Document 1).
JP-A-2005-104116

ところで、ユーザは、一般に記録媒体の光沢度や質感を基準として記録に使用する記録媒体を選定することが多く、インクジェット記録装置で記録した後も当該記録媒体に近い光沢度・質感での仕上がりを希望することが多い。そこで、例えば、光沢度の高いアート紙に記録する場合には、画像の記録されている部分も含めて光沢度の高い仕上がりになることが好ましく、逆にマット調である上質紙等に記録する場合には、記録媒体の質感に合わせて画像のところも光沢度を抑えた仕上がりになることが好ましい。
そこで、もともとの記録媒体の光沢度と記録後の光沢度との間で違和感が生じないようにするためには、記録媒体の種類等に応じて、記録される画像の方も光沢度を変化させたいとの要請がある。 By the way, in general, a user often selects a recording medium to be used for recording on the basis of the glossiness and texture of the recording medium, and even after recording with an inkjet recording apparatus, the finish with glossiness and texture close to that recording medium is achieved. There are many hopes. Therefore, for example, when recording on art paper with high glossiness, it is preferable that the finish including the portion where the image is recorded is preferably high glossy, and conversely, it is recorded on high-quality paper having a matte tone. In this case, it is preferable that the image is finished with a reduced glossiness in accordance with the texture of the recording medium.
Therefore, in order to prevent a sense of incongruity between the glossiness of the original recording medium and the glossiness after recording, the glossiness of the recorded image also changes depending on the type of recording medium. There is a request to make it happen.

この点、光硬化型インクで画像記録を行うと、インクが記録媒体の表面で硬化するため、画像が記録されている部分の光沢感・質感は当該部分のインクの濃度やインク表面の光沢度等に依存する。そして、光硬化型のインクは、記録媒体に着弾したインクに対して照射される活性エネルギー線の照度によりインクの硬化具合、硬化速度が変化する。また、先に吐出されたインクが十分に硬化すると、インクの表面張力が高くなり、後からその上に吐出されたインクが濡れ拡がるのに対して、先に吐出されたインクが十分に硬化する前に次のインクが吐出されると、後から吐出されたインクがあまり拡がらないとの特性がある。 In this regard, when image recording is performed with photocurable ink, the ink is cured on the surface of the recording medium. Therefore, the glossiness / texture of the portion where the image is recorded depends on the ink density of the portion or the glossiness of the ink surface. Depends on etc. In the case of the photo-curing type ink, the degree of curing of the ink and the curing speed vary depending on the illuminance of the active energy ray irradiated to the ink landed on the recording medium. In addition, when the previously ejected ink is sufficiently cured, the surface tension of the ink increases, and the ink ejected on the ink spreads afterwards, whereas the previously ejected ink is sufficiently cured. If the next ink is ejected before, the ink ejected later will not spread so much.

このため、光硬化型のインクを用いて記録を行う場合には、活性エネルギー線の強度を変更してインクの硬化具合を調整することにより、インクの濡れ拡がり方等を変えることができ、特許文献１に記載されているようなインクの液滴量を変える手法によらなくても、最終的に記録された画像のベタ部分の光沢度や濃度を変化させることができる。例えば、一般に、強度の強い活性エネルギー線で十分にインクを硬化させた場合には、ベタ部分において高い光沢度の画像を得ることができ、強度の弱い活性エネルギー線によりインクを硬化させた場合には光沢度の低い画像を得ることができる。 For this reason, when recording using photo-curable ink, it is possible to change the method of ink wetting and spreading by changing the intensity of active energy rays and adjusting the degree of ink curing. The glossiness and density of the solid portion of the finally recorded image can be changed without using the method of changing the ink droplet amount as described in Document 1. For example, in general, when the ink is sufficiently cured with an active energy ray having a high intensity, an image having a high glossiness can be obtained in a solid portion, and when the ink is cured with an active energy ray having a low intensity. Can obtain images with low glossiness.

しかしながら、どの程度の強度の活性エネルギー線を照射するとどの程度の光沢度・濃度の画像が得られるか、といった実際の画像の仕上がり具合は、実際に画像を記録してみなければ分からない。このため、本記録を行う前にテストパターン画像を記録して、所望の光沢度・濃度を得るのに適した活性エネルギー線の強度を設定する必要がある。 However, the actual image finish such as how much intensity and density of the active energy rays are irradiated to obtain an image of what degree of gloss and density is not known unless the image is actually recorded. Therefore, it is necessary to set the intensity of the active energy ray suitable for obtaining the desired glossiness and density by recording the test pattern image before performing the main recording.

また、活性エネルギー線の強度に応じてインクの硬化具合が異なると、硬化されたインクの記録媒体に対する密着度が異なる。耐久性のある高品質な画像を記録するためにはインクの密着度が高いことが好ましいが、光硬化型のインクは活性エネルギー線の強度が一定以上であれば、それ以上は密着度が変化しないとの特性がある。このため、活性エネルギー線の強度を十分な密着性を得ることのできる適切な強度に設定しておくことができれば、必要以上の強度で活性エネルギー線を照射するのを防ぐことができ、省電力効果を得ることができる。 Further, when the degree of curing of the ink varies depending on the intensity of the active energy ray, the degree of adhesion of the cured ink to the recording medium varies. In order to record a durable and high-quality image, it is preferable that the ink has a high degree of adhesion. However, if the intensity of the active energy ray exceeds a certain level, the degree of adhesion of the photocurable ink changes more than that. There is a characteristic not to do. For this reason, if the intensity of the active energy ray can be set to an appropriate intensity capable of obtaining sufficient adhesion, it is possible to prevent the active energy ray from being irradiated with an intensity higher than necessary, and to save power. An effect can be obtained.

しかし、従来は、画像記録の途中で活性エネルギー線の強度を変更することができなかったため、所望の光沢度・濃度を得られる活性エネルギー線の強度や、活性エネルギー線の強度による密着度の変化を知るためには、本記録前に活性エネルギー線の強度の設定を変えながら複数回テストパターン画像の記録を行うことが必要となり、時間がかかるとともに、インクや記録媒体が無駄になるとの問題があった。 However, since the intensity of the active energy ray could not be changed in the middle of image recording in the past, the intensity of the active energy ray that can obtain the desired glossiness and density, and the change in the degree of adhesion depending on the intensity of the active energy ray In order to know this, it is necessary to record the test pattern image multiple times while changing the setting of the intensity of the active energy ray before the actual recording, which takes time and is a problem that the ink and the recording medium are wasted. there were.

そこで、本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを用いて記録を行う場合に、インクや記録媒体を無駄にすることなく、所望の光沢度・濃度・密着度を得るのに適した活性エネルギー線の強度を速やかに知ることのできるインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and wastes ink and a recording medium when recording is performed using ink that is cured by irradiation with active energy rays. It is another object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus that can quickly know the intensity of active energy rays suitable for obtaining desired glossiness, density, and adhesion.

前記の問題を解決するために、本発明のインクジェット記録装置は、
活性エネルギー線を照射することにより硬化するインクを記録媒体に吐出させる記録ヘッドと、
照射する活性エネルギー線の強度を変更可能であって、前記記録媒体上に吐出された前記インクに活性エネルギー線を照射する光源と、
前記記録ヘッドにより一枚の記録媒体上に複数のパッチから構成される１つのテストパターン画像を形成する際に、前記テストパターン画像中に、前記光源から照射される活性エネルギー線の強度の異なる複数のパッチを含むように前記光源から照射される活性エネルギー線の強度を制御する制御部と、
を備えていることを特徴とする。 In order to solve the above problem, the ink jet recording apparatus of the present invention comprises:
A recording head that discharges ink that is cured by irradiating active energy rays to a recording medium;
A light source capable of changing the intensity of the active energy ray to be irradiated and irradiating the ink ejected on the recording medium with the active energy ray;
When one test pattern image composed of a plurality of patches is formed on one recording medium by the recording head, a plurality of active energy rays with different intensities irradiated from the light source are included in the test pattern image. A control unit for controlling the intensity of the active energy ray irradiated from the light source so as to include the patch of
It is characterized by having.

本発明のインクジェット記録装置によれば、光源から照射される活性エネルギー線の強度の異なる複数のパッチを含んで構成されるテストパターン画像を一枚の記録媒体上に形成することができるので、本記録を行う前に１回テストパターン画像の記録を行うことにより、所望の光沢度・濃度・密着度を得るのに適した活性エネルギー線の強度を知ることができる。このため、インクや記録媒体の無駄を省くことができるとともに、本記録前の調整・設定にかかる時間を短縮できるとの効果を奏する。 According to the inkjet recording apparatus of the present invention, a test pattern image including a plurality of patches having different intensities of active energy rays irradiated from a light source can be formed on a single recording medium. By recording the test pattern image once before recording, it is possible to know the intensity of the active energy ray suitable for obtaining the desired glossiness, density, and adhesion. For this reason, it is possible to eliminate the waste of ink and the recording medium and to shorten the time required for adjustment and setting before the actual recording.

以下、本発明に係るインクジェット記録装置の実施形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of an ink jet recording apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

［第１の実施形態］
まず、図１から図６を参照しつつ、本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態においてインクジェット記録装置１は、シリアルプリント方式によるインクジェット記録装置１であり、このインクジェット記録装置１には、平板状に形成され記録媒体２を非記録面（裏面）側から支持するプラテン３が設けられている。 [First Embodiment]
First, a first embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, in this embodiment, an ink jet recording apparatus 1 is an ink jet recording apparatus 1 based on a serial printing method. The ink jet recording apparatus 1 has a recording medium 2 formed in a flat plate shape on a non-recording surface (back surface) The platen 3 supported from the side) is provided.

プラテン３の上方には、記録媒体２の幅方向に延在する棒状のガイドレール４が設けられている。このガイドレール４には、キャリッジ５が支持されており、キャリッジ５は後述するキャリッジ駆動機構２４（図３参照）によりガイドレール４に沿って記録媒体２の幅方向（以下「主走査方向Ｘ」と称する。）に往復移動自在となっている。 A bar-shaped guide rail 4 extending in the width direction of the recording medium 2 is provided above the platen 3. A carriage 5 is supported on the guide rail 4, and the carriage 5 is arranged along the guide rail 4 in the width direction (hereinafter “main scanning direction X”) along a guide rail 4 by a carriage drive mechanism 24 (see FIG. 3) described later. It can be reciprocated freely.

また、インクジェット記録装置１には、複数の搬送ローラ６及び図示しないモータ等により構成され、主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに記録媒体２を送るための記録媒体搬送機構２５（図３参照）が設けられている。記録媒体搬送機構２５は、搬送ローラ６を回転させることによって、画像記録時において、キャリッジ５の動作に合わせて記録媒体２の搬送と停止とを繰り返し、記録媒体２を副走査方向Ｙの上流側から下流側に間欠的に搬送するようになっている。 The ink jet recording apparatus 1 includes a plurality of transport rollers 6, a motor (not shown), and the like, and a recording medium transport mechanism 25 (FIG. 3) for feeding the recording medium 2 in the sub-scanning direction Y orthogonal to the main scanning direction X. Reference) is provided. The recording medium conveyance mechanism 25 rotates the conveyance roller 6 to repeat conveyance and stop of the recording medium 2 in accordance with the operation of the carriage 5 during image recording, and to move the recording medium 2 upstream in the sub-scanning direction Y. It is conveyed intermittently from the downstream to the downstream side.

図１に示すように、キャリッジ５には、本実施形態におけるインクジェット記録装置１で使用される各色（ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ））の色インク（色材を含んだインク）に対応した４つの記録ヘッド７が搭載されている。各記録ヘッド７は、外形が略直方体状に形成されており、隣接する記録ヘッド７は互いにほぼ平行となるように並んで配置されている。
なお、インクジェット記録装置１で使用されるインクはこれに限定されず、例えば、ライトイエロー（ＬＹ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ライトシアン（ＬＣ）等、各種の色インクや、色材を含まない透明インク、白インク等を使用することもできる。この場合には、各インクに対応した記録ヘッド７がキャリッジ５に搭載される。また、ここに例示したインクをすべて備えている必要はなく、例えば、ブラック（Ｋ）のみを備えるものであってもよい。 As shown in FIG. 1, the carriage 5 has color inks (black (K), cyan (C), magenta (M), yellow (Y)) used in the ink jet recording apparatus 1 of this embodiment. Four recording heads 7 corresponding to ink containing color materials are mounted. Each recording head 7 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and adjacent recording heads 7 are arranged side by side so as to be substantially parallel to each other.
The ink used in the inkjet recording apparatus 1 is not limited to this. For example, various color inks such as light yellow (LY), light magenta (LM), and light cyan (LC), and a transparent material that does not include a color material. Ink, white ink, etc. can also be used. In this case, the recording head 7 corresponding to each ink is mounted on the carriage 5. Further, it is not necessary to provide all of the inks exemplified here, and for example, only black (K) may be provided.

各記録ヘッド７の記録媒体２に対向する面は、例えば記録媒体２の搬送方向Ｙに沿って複数のノズル（図示せず）が列状に形成されたインク吐出面となっており、各記録ヘッド７はノズルからそれぞれインクを吐出させるようになっている。 The surface of each recording head 7 facing the recording medium 2 is an ink ejection surface in which a plurality of nozzles (not shown) are formed in a row along the conveying direction Y of the recording medium 2, for example. The head 7 is adapted to eject ink from the nozzles.

キャリッジ５の内側であり、ブラック（Ｋ）の記録ヘッド７とキャリッジ５の内壁との間、及びイエロー（Ｙ）記録ヘッド７とキャリッジ５の内壁との間には、記録媒体２の上に吐出され着弾したインクを硬化定着させる活性エネルギー線としての紫外線を照射する光源である紫外線光源９が配設されている。 The ink is discharged onto the recording medium 2 inside the carriage 5, between the black (K) recording head 7 and the inner wall of the carriage 5, and between the yellow (Y) recording head 7 and the inner wall of the carriage 5. An ultraviolet light source 9 which is a light source for irradiating ultraviolet rays as active energy rays for curing and fixing the landed ink is provided.

図２に示すように、本実施形態において、この紫外線光源９は、列状に配設された複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）１３で構成されるＬＥＤ光源である。ＬＥＤ１３は、光源の寿命が長いという特徴を有し、また、瞬時に点灯するとともに、照射する光（紫外線）の強度を安定させることができるという特性を有する。さらに、紫外線光源９は、後述するように、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を変化させることにより、照射する紫外線の強度を瞬時に変更できるように構成されている。なお、紫外線の強度は、紫外線光源９全体で変更可能となっていてもよいし、個々のＬＥＤ１３ごとに又はＬＥＤ１３をいくつかのブロックに分けて制御する場合には各ブロックごとに、変更可能となっていてもよい。 As shown in FIG. 2, in this embodiment, the ultraviolet light source 9 is an LED light source composed of a plurality of LEDs (Light Emitting Diodes) 13 arranged in a row. The LED 13 has a characteristic that the life of the light source is long, and has characteristics that it can be turned on instantaneously and the intensity of the light (ultraviolet ray) to be irradiated can be stabilized. Further, as will be described later, the ultraviolet light source 9 is configured so that the intensity of the irradiated ultraviolet light can be instantaneously changed by changing the current value of the current output to the LED 13. The intensity of the ultraviolet light may be changeable for the entire ultraviolet light source 9, and may be changed for each LED 13 or for each block when the LED 13 is controlled in several blocks. It may be.

なお、紫外線光源９におけるＬＥＤ１３の数や配置等は図２に示す例に限定されない。図２では、各ＬＥＤ１３が、紫外線光源９全体の大きさに比べて実際よりも大きく表現されている。
また、紫外線光源９の数や配置はここに示したものに限定されず、例えば各記録ヘッド７の間にそれぞれ紫外線光源９を設けるようにしてもよい。
また、例えば、主走査方向Ｘの一方向に移動する場合にのみ記録を行う構成とする場合には、紫外線光源９を、記録ヘッド７よりも、記録を行う際の主走査における記録ヘッド７の移動方向の下流側にのみ配置する構成としてもよい。
また、紫外線光源９は、記録媒体２の上に着弾したインクに紫外線を照射可能な位置に配置されていればよく、キャリッジ５の上に搭載されている場合に限られない。例えば、紫外線光源９をキャリッジ５の外に設けてもよい。 In addition, the number, arrangement | positioning, etc. of LED13 in the ultraviolet light source 9 are not limited to the example shown in FIG. In FIG. 2, each LED 13 is expressed larger than the actual size compared to the overall size of the ultraviolet light source 9.
Further, the number and arrangement of the ultraviolet light sources 9 are not limited to those shown here. For example, the ultraviolet light sources 9 may be provided between the recording heads 7.
Further, for example, in the case where the recording is performed only when moving in one direction of the main scanning direction X, the ultraviolet light source 9 is connected to the recording head 7 in the main scanning at the time of recording rather than the recording head 7. It is good also as a structure arrange | positioned only in the downstream of a moving direction.
Further, the ultraviolet light source 9 is not limited to being mounted on the carriage 5 as long as it is disposed at a position where the ink landed on the recording medium 2 can be irradiated with ultraviolet light. For example, the ultraviolet light source 9 may be provided outside the carriage 5.

また、図２に示したように、紫外線光源９のＬＥＤ１３が配置された面とは反対側の面に、光源から発生する熱を放熱するためのヒートシンク１４やヒートシンク１４により放射された熱を外部に強制的に放出するための冷却ファン１５等を設けることも可能である。また、この他にも、ヒートシンク１４や冷却ファン１５を用いる代わりに紫外線光源９を水冷式としたり、或いは図示しないペルチェ素子等を用いた冷却機構を設けることも可能である。 Further, as shown in FIG. 2, the heat radiated by the heat sink 14 for radiating the heat generated from the light source and the heat radiated by the heat sink 14 to the surface opposite to the surface on which the LED 13 of the ultraviolet light source 9 is disposed are externally provided. It is also possible to provide a cooling fan 15 or the like for forcibly discharging. In addition to this, instead of using the heat sink 14 or the cooling fan 15, the ultraviolet light source 9 can be water-cooled, or a cooling mechanism using a Peltier element or the like (not shown) can be provided.

ここで本実施形態に用いられるインクについて説明する。
本実施形態に用いられるインクは、活性エネルギー線としての紫外線が照射されることにより硬化する性質を具備する紫外線硬化型インクであり、主成分として、少なくとも重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光開始剤と、色材とを含むものである。上記光硬化型インクは、重合性化合物としてラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、この両系のインクが本実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能である。また、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。しかしながら、酸素による重合反応の阻害作用が少ない又は無いカチオン重合系インクの方が機能性、汎用性に優れるため、特に、カチオン重合系インクを用いることが好ましい。カチオン重合系インクは、少なくともオキセタン化合物，エポキシ化合物，ビニルエーテル化合物等のカチオン重合性化合物と、光カチオン開始剤と、色材とを含む混合物である。 Here, the ink used in this embodiment will be described.
The ink used in the present embodiment is an ultraviolet curable ink having a property of being cured by being irradiated with ultraviolet rays as active energy rays, and contains at least a polymerizable compound (including a known polymerizable compound) as a main component. ), A photoinitiator, and a coloring material. The photocurable ink is roughly classified into a radical polymerization ink containing a radical polymerizable compound as a polymerizable compound and a cationic polymerization ink containing a cationic polymerizable compound. Both inks are included in this embodiment. Each can be applied as an ink to be used. Further, a hybrid ink in which radical polymerization ink and cation polymerization ink are combined may be applied as the ink used in this embodiment. However, since cationic polymerization inks that have little or no inhibitory action on polymerization reaction due to oxygen are superior in functionality and versatility, it is particularly preferable to use cationic polymerization inks. The cationic polymerization ink is a mixture containing at least a cationic polymerizable compound such as an oxetane compound, an epoxy compound, and a vinyl ether compound, a photocationic initiator, and a coloring material.

また、記録媒体２としては、例えば、普通紙、再生紙、上質紙等のような表面塗工が施されていない紙、光沢紙等のような表面塗工が施されている紙、樹脂により表面を被覆した紙等の各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、発泡フィルム、金属、ガラス等の種々の材質からなる記録媒体２が適用可能である。また、記録媒体２の形態としては、ロール状、カットシート状、板状等の各種形態を適用することができる。 The recording medium 2 may be, for example, paper that has not been surface-coated such as plain paper, recycled paper, high-quality paper, paper that has been surface-coated such as glossy paper, or resin. The recording medium 2 made of various materials such as various papers such as paper coated on the surface, various fabrics, various non-woven fabrics, resin, foam film, metal, glass and the like can be applied. As the form of the recording medium 2, various forms such as a roll form, a cut sheet form, and a plate form can be applied.

次に、図３を参照しつつ、本実施形態におけるインクジェット記録装置１の制御構成について説明する。 Next, the control configuration of the inkjet recording apparatus 1 in the present embodiment will be described with reference to FIG.

図３に示すように、インクジェット記録装置１は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、各種の制御プログラム等を格納するＲＯＭ（Read Only Memory）、画像データ等を一時記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）（いずれも図示せず）等を備えて構成される制御部２０を備えている。
制御部２０は、ＲＯＭに記録された制御プログラムをＲＡＭの作業領域に展開してＣＰＵにより実行するようになっている。
また、制御部２０には、画像処理部２１、記録ヘッド７を駆動するヘッド駆動部２３、キャリッジ５を駆動させる駆動機構２４、記録媒体を搬送する搬送機構２５及び紫外線光源９が電気的に接続されている。 As shown in FIG. 3, the inkjet recording apparatus 1 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory) that stores various control programs, and a RAM (Random Access Memory) that temporarily stores image data and the like. (None of which is not shown) and the like.
The control unit 20 develops a control program recorded in the ROM in a work area of the RAM and executes it by the CPU.
The control unit 20 is electrically connected to an image processing unit 21, a head driving unit 23 that drives the recording head 7, a driving mechanism 24 that drives the carriage 5, a conveyance mechanism 25 that conveys a recording medium, and an ultraviolet light source 9. Has been.

本実施形態のインクジェット記録装置１には、外部のホストコンピュータＨ等からＬＡＮ（Local Area Network）等を介して記録媒体２に記録すべき画像データが送信されるようになっており、送信されてきた画像データは、インタフェース（Ｉ／Ｆ）２２を介して画像処理部２１に入力されるようになっている。 Image data to be recorded on the recording medium 2 is transmitted from the external host computer H or the like to the inkjet recording apparatus 1 of the present embodiment via a LAN (Local Area Network) or the like. The image data is input to the image processing unit 21 via the interface (I / F) 22.

画像処理部２１は、例えばＲＧＢやＬ^＊ａ^＊ｂ^＊等の色空間で符号化された状態で送信されてきた画像データを、インクジェット記録装置１で用いるインク種、すなわちＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの色空間に復号化し、記録媒体２上に記録する画像の各画素ごとの濃度データ（記録用の画像データ）に変換するようになっている。また、画像処理部２１は、このようにして変換して形成した画像の各画素ごと濃度データに基づいて、各記録ヘッド７の各ノズルから吐出すべきインク量を決定し、制御部２０やヘッド駆動部２３に送るようになっている。
なお、ホストコンピュータＨ等の外部装置は、記録用の画像データをインクジェット記録装置１に送るほか、インクジェット記録装置１の全体の動作制御を行うための入力を行うようになっている。また、ホストコンピュータＨ等の外部装置において、記録ヘッド７を駆動する駆動周波数の設定のための入力等、インクジェット記録装置１に関する各種設定を行うことが可能となっていてもよい。 The image processing unit 21 uses image data transmitted in a state encoded in a color space such as RGB or L ^* a ^* b ^* , for example, ink types used in the inkjet recording apparatus 1, that is, Y, M, C, The data is decoded into the K color space and converted into density data (image data for recording) for each pixel of the image recorded on the recording medium 2. Further, the image processing unit 21 determines the amount of ink to be ejected from each nozzle of each recording head 7 based on the density data for each pixel of the image formed by conversion in this way, and the control unit 20 and the head. It is sent to the drive unit 23.
Note that an external device such as the host computer H sends image data for recording to the ink jet recording apparatus 1 and inputs for controlling the overall operation of the ink jet recording apparatus 1. Further, in the external device such as the host computer H, various settings related to the ink jet recording apparatus 1 such as an input for setting a driving frequency for driving the recording head 7 may be possible.

制御部２０は、ヘッド駆動部２３を制御して記録ヘッド７の各ノズルにどのように記録データを割り当てるかを制御する。これにより、各記録ヘッド７のノズルから適切な吐出量のインクが吐出され、記録媒体２上に所定の画像を記録されるようになっている。 The control unit 20 controls the head driving unit 23 to control how recording data is allocated to each nozzle of the recording head 7. As a result, an appropriate amount of ink is ejected from the nozzles of each recording head 7 and a predetermined image is recorded on the recording medium 2.

また、制御部２０は、キャリッジ駆動機構２４を制御してキャリッジ５を主走査方向Ｘに往復走査させるとともに、キャリッジ５の動作に合わせて記録媒体２を副走査方向Ｙに搬送させるように、記録媒体搬送機構２５の動作を制御するようになっている。 Further, the control unit 20 controls the carriage drive mechanism 24 to reciprocate the carriage 5 in the main scanning direction X and performs recording so that the recording medium 2 is conveyed in the sub-scanning direction Y in accordance with the operation of the carriage 5. The operation of the medium transport mechanism 25 is controlled.

さらに、制御部２０は、紫外線光源９を制御して記録媒体２上に吐出されたインクに対して紫外線を照射するようになっている。
本実施形態においては、制御部２０は、画像を記録する本記録前に、図４に示すような、紫外線光源９から照射される紫外線の強度が異なる複数のパッチ１８を含んで構成される１つのテストパターン画像１７を一枚の記録媒体２上に形成するように紫外線光源９から照射される紫外線の強度を制御するようになっている。具体的には、テストパターン画像１７の記録を行う際に、記録の途中で、適宜制御部２０が紫外線光源９を構成するＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を適宜変更することにより、紫外線光源９から照射される紫外線の強度を順次変更する。 Further, the control unit 20 controls the ultraviolet light source 9 to irradiate the ink ejected onto the recording medium 2 with ultraviolet rays.
In the present embodiment, the control unit 20 is configured to include a plurality of patches 18 having different intensities of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet light source 9 as shown in FIG. The intensity of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet light source 9 is controlled so that one test pattern image 17 is formed on one recording medium 2. Specifically, when the test pattern image 17 is recorded, the current value of the current output from the control unit 20 to the LED 13 constituting the ultraviolet light source 9 is appropriately changed during the recording to appropriately record the ultraviolet light source 9. The intensity of the ultraviolet rays irradiated from is sequentially changed.

図４は、主走査方向Ｘの左側（図４において左側）から右側（図４において右側）に行くに従って順次紫外線の強度が強くなるように、５段階の紫外線の強度に対応するパッチ１８の列を記録したテストパターン画像１７の例を示している。なお、各パッチ１８は、記録ヘッド７から吐出されるインクの液滴量としてはすべて同じとなっている。
図４において縦方向の「Ｃ」「Ｍ」「Ｙ」「Ｋ」は、それぞれ記録ヘッド７の吐出するインクである「シアン」「マゼンタ」「イエロー」「ブラック」を表しており、図４において横方向の５Ａ（ampere）、１０Ａ、２０Ａ…は、ＬＥＤ１３に出力される電流の電流値を表している。ＬＥＤ１３に出力される電流の電流値が高くなるほど紫外線光源９から照射される紫外線の強度は強くなる。
なお、ここでは４次色（ＣＭＹＫ）のテストパターン画像１７を形成する場合を例としているが、単色（例えばブラック（Ｋ）のみ）や、２次色（ブルー、レッド、グリーン）、３次色（ＣＭＹ）のテストパターン画像１７を形成するようにしてもよい。 FIG. 4 shows a row of patches 18 corresponding to five levels of ultraviolet intensity so that the intensity of the ultraviolet light increases sequentially from the left side (left side in FIG. 4) to the right side (right side in FIG. 4) in the main scanning direction X. An example of a test pattern image 17 in which is recorded is shown. Each patch 18 has the same amount of ink droplets ejected from the recording head 7.
In FIG. 4, “C”, “M”, “Y”, and “K” in the vertical direction respectively represent “cyan”, “magenta”, “yellow”, and “black”, which are inks ejected by the recording head 7. The horizontal direction 5A (ampere), 10A, 20A... Represent the current value of the current output to the LED 13. The intensity of the ultraviolet light emitted from the ultraviolet light source 9 increases as the current value of the current output to the LED 13 increases.
Here, the case where the test pattern image 17 of the quaternary color (CMYK) is formed is taken as an example, but a single color (for example, black (K) only), a secondary color (blue, red, green), or a tertiary color. A (CMY) test pattern image 17 may be formed.

この場合、制御部２０は、まず主走査方向Ｘの一番左側で記録を行う際には、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を５Ａに設定し、各記録ヘッド７から吐出させる。そして記録媒体２上に着弾したインクに対して紫外線光源９から紫外線を照射させる。各色インクに対応した一列分のパッチ１８が完成すると、制御部２０は、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を１０Ａに設定し、同様に記録動作を行う。以下も同様に、主走査方向Ｘの左側から右側に移動するに伴ってＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次上げながら、各色インクに対応したパッチ１８の列を記録していき、これにより、照射される紫外線の強度の異なるパッチ１８を記録したテストパターン画像１７を完成させる。なお、本実施形態では、５段階の紫外線の強度に対応するパッチ１８を記録する例を示したが、テストパターン画像はこれに限定されない。紫外線の強度の段階をさらに多くしてもよいし、逆に２段階、３段階等としてもよい。 In this case, when recording is first performed on the leftmost side in the main scanning direction X, the control unit 20 sets the current value of the current output to the LED 13 to 5 A and discharges it from each recording head 7. The ink that has landed on the recording medium 2 is irradiated with ultraviolet rays from the ultraviolet light source 9. When the patch 18 for one row corresponding to each color ink is completed, the control unit 20 sets the current value of the current output to the LED 13 to 10 A, and similarly performs the recording operation. Similarly, the sequence of patches 18 corresponding to each color ink is recorded while sequentially increasing the current value of the current output to the LED 13 as it moves from the left side to the right side in the main scanning direction X. A test pattern image 17 in which patches 18 having different intensities of irradiated ultraviolet rays are recorded is completed. In the present embodiment, an example is shown in which the patch 18 corresponding to five levels of ultraviolet intensity is recorded, but the test pattern image is not limited to this. The number of ultraviolet intensity steps may be further increased, or conversely, two steps, three steps, or the like may be used.

このように、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次変更しながら画像記録を行うことによって、光沢度の異なる複数のパッチ１８を含んだテストパターン画像１７を形成することができる。
ここで光沢度とは、光の反射による物体表面の輝きをいい、ある角度で入射した光が反射面に対して正反射した光の量を割合（％）で表したものである。ＪＩＳ規格では、屈折率１．５６７であるガラス表面において６０度の入射角で光を照射した場合の反射率１０％を光沢度の基準（光沢度１００％）としている。 Thus, by performing image recording while sequentially changing the current value of the current output to the LED 13, it is possible to form the test pattern image 17 including a plurality of patches 18 having different glossiness levels.
Here, the glossiness refers to the brightness of the object surface due to the reflection of light, and represents the amount of light that is regularly reflected on the reflecting surface by light incident at a certain angle as a percentage (%). According to the JIS standard, a reflectance of 10% when light is irradiated at an incident angle of 60 degrees on a glass surface having a refractive index of 1.567 is defined as a glossiness standard (glossiness of 100%).

光沢度は、例えば光沢度計によって測定される。光沢度計の構成は特に限定されないが、例えば、対象物に対して赤外線等の可視光を照射するＬＥＤ等の光源と、この光源から照射され、対象物の表面で反射した光を検出するフォトダイオード等の検出器とを備え、光源からの光を所定の入射角で入射させたときの対象物表面での光の反射率を測定するものである。 The gloss level is measured by, for example, a gloss meter. Although the configuration of the gloss meter is not particularly limited, for example, a light source such as an LED that irradiates an object with visible light such as infrared rays, and a photo that detects light reflected from the surface of the object irradiated from the light source. It includes a detector such as a diode, and measures the reflectance of light on the surface of the object when light from the light source is incident at a predetermined incident angle.

図５は、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次変更した場合における各色インクによって記録された画像の光沢度の変化を示したグラフである。
図５に示すように、ある電流値をＬＥＤ１３に出力する電流の基準電流値としたとき、電流値を基準電流値の１．５倍に上げると、各色インクによって記録された画像の光沢度は、基準電流値における光沢度と比較して一様に上がる。さらに、電流値を基準電流値の２倍に上げると、マゼンタ（Ｍ）ではあまり変化が見られなかったものの、その他の各色インクによって記録された画像の光沢度は、電流値が基準電流値の１．５倍である場合における光沢度と比較して一様に上がる。このように、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を上げて紫外線強度を上げると、光沢度もそれに伴って上がることがわかる。 FIG. 5 is a graph showing a change in glossiness of an image recorded with each color ink when the current value of the current output to the LED 13 is sequentially changed.
As shown in FIG. 5, assuming that a certain current value is a reference current value of the current output to the LED 13, if the current value is increased to 1.5 times the reference current value, the glossiness of the image recorded by each color ink is The gloss increases uniformly compared with the glossiness at the reference current value. Further, when the current value is increased to twice the reference current value, although the magenta (M) did not change much, the glossiness of the image recorded with each of the other color inks is the same as the reference current value. Compared with the glossiness in the case of 1.5 times, it increases uniformly. Thus, it can be seen that when the current value of the current output to the LED 13 is increased to increase the UV intensity, the glossiness increases accordingly.

なお、テストパターン画像１７について、光沢度に代えて、又は光沢度と併せて、濃度差についても測定し、画像の濃度に応じて、記録媒体２等の種類等に応じた最適な電流値を決定するようにしてもよい。 For the test pattern image 17, the density difference is also measured instead of the glossiness or in combination with the glossiness, and an optimum current value according to the type of the recording medium 2 or the like is determined according to the image density. It may be determined.

図６は、ある電流値をＬＥＤ１３に出力する電流の基準電流値としたときの画像の濃度を０．００とした場合において、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次変更した場合における各色インクによって記録された画像の濃度の変化を、基準電流値のときの濃度との比較（濃度差）で示したグラフである。
図６に示すように、電流値を基準電流値の１．５倍に上げると、イエロー（Ｙ）では若干濃度が下がる傾向が見られたが、その他の各色インクによって記録された画像の濃度は、基準電流値における濃度と比較して一様に高くなる。さらに、電流値を基準電流値の２倍に上げると、イエロー（Ｙ）及びシアン（Ｃ）では若干濃度が下がる傾向が見られたが、画像全体の濃度に大きく影響を与えるブラック（Ｋ）及びマゼンタ（Ｍ）によって記録された画像の濃度は、電流値が基準電流値の１．５倍である場合における濃度と比較して高くなる。このように、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を上げて紫外線強度を上げると、濃度もそれに伴って高くなることがわかる。 FIG. 6 shows the case where the current value of the current output to the LED 13 is sequentially changed and the ink of each color when the image density is 0.00 when a certain current value is the reference current value of the current output to the LED 13. It is the graph which showed the change (density difference) of the density of the recorded image with the density at the time of the reference current value.
As shown in FIG. 6, when the current value was increased to 1.5 times the reference current value, there was a tendency for the density to slightly decrease in yellow (Y), but the densities of the images recorded with the other color inks were as follows. , Uniformly higher than the concentration at the reference current value. Further, when the current value is increased to twice the reference current value, the yellow (Y) and cyan (C) tend to decrease in density slightly, but black (K) and The density of the image recorded by magenta (M) is higher than the density when the current value is 1.5 times the reference current value. Thus, it can be seen that when the current intensity of the current output to the LED 13 is increased to increase the ultraviolet intensity, the concentration increases accordingly.

このように、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次変更しながら画像記録を行うことにより、濃度の異なる複数のパッチ１８を含んだテストパターン画像１７を形成することができる。 In this manner, by performing image recording while sequentially changing the current value of the current output to the LED 13, a test pattern image 17 including a plurality of patches 18 having different densities can be formed.

また、テストパターン画像１７について、光沢度や濃度差に代えて、又は光沢度や濃度差と併せて、記録媒体２に対するインクの密着度についても測定し、記録媒体２に対するインクの密着度に応じて、記録媒体２等の種類等に応じた最適な電流値を決定するようにしてもよい。 In addition, for the test pattern image 17, the degree of ink adhesion to the recording medium 2 is measured instead of the glossiness or density difference, or in combination with the glossiness or density difference, and the ink adhesion degree to the recording medium 2 is measured. Thus, an optimum current value corresponding to the type of the recording medium 2 or the like may be determined.

ここで、記録媒体２に対するインクの密着度とは、記録媒体２上に着弾し硬化したインクがどの程度強く記録媒体２と密着しているかの度合いである。インクの密着度はインクの硬化具合（インクの硬化性）に比例し、インクが十分に硬化するとインクの密着度も上がるという関係にある。そして、インクの硬化具合はＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を上げて紫外線強度を上げると高くなるが、ある一定の紫外線強度に達すると、それ以上はインクの硬化性に殆ど変化が見られなくなる傾向にある。インクの密着度もこのようなインクの硬化性の変化に伴って、ある一定の紫外線強度までは密着度が高くなるが、一定の紫外線強度に達すると、それ以上は殆ど変化が見られなくなるという傾向にある。
そこで、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次変更しながら画像記録を行うことにより、記録媒体２に対するインクの密着度の異なる複数のパッチ１８を含んだテストパターン画像１７を形成することができる。 Here, the degree of adhesion of the ink to the recording medium 2 is a degree of how strongly the ink that has landed and cured on the recording medium 2 is in close contact with the recording medium 2. The degree of ink adhesion is proportional to the degree of ink curing (ink curability), and the degree of ink adhesion increases when the ink is sufficiently cured. The degree of ink curing increases when the current value of the current output to the LED 13 is increased to increase the UV intensity, but when the UV intensity reaches a certain level, the ink curability hardly changes any more. There is a tendency. The degree of adhesion of the ink also increases with a certain UV intensity along with such a change in the curing property of the ink. However, when the intensity reaches a certain UV intensity, almost no further change is observed. There is a tendency.
Therefore, by performing image recording while sequentially changing the current value of the current output to the LED 13, it is possible to form a test pattern image 17 including a plurality of patches 18 having different degrees of ink adhesion to the recording medium 2.

記録媒体２に対するインクの密着度は、インクの剥がれやすさを測ることにより密着度自体を測定することによって把握されるほか、インクの硬化具合（インクの硬化性）を測ることによっても把握することができる。
記録媒体２に対するインクの密着度、インクの硬化具合（インクの硬化性）を測定する手法としては、一般に以下のようなものがある。 The degree of ink adhesion to the recording medium 2 can be grasped not only by measuring the degree of ink peeling by measuring the ease of ink peeling, but also by measuring the degree of ink curing (ink curability). Can do.
As a method for measuring the degree of adhesion of ink to the recording medium 2 and the degree of ink curing (ink curability), there are generally the following methods.

まず、記録媒体２に対するインクの密着度を直接的に測定する手法としてクロスカット評価法がある。クロスカット評価法は、インクの記録媒体２に対する密着度（接着性）を調べるための試験方法である。
クロスカット評価法では、まず、インクによって記録された画像表面（テストパターン画像１７を構成する各パッチ１８）にカッターナイフ等を用いて、直行する縦横１１本ずつの平行線をほぼ１ｍｍ間隔で引き、１ｃｍ^２の中に１００個のます目が出来るように碁盤目状の切り傷を付ける。次に、碁盤目状に傷を付けた部分にセロハンテープ（cellophane tape）等の粘着テープを密着させ、急激に引き離す。密着度（接着性）の判定は、粘着テープを引き離した結果、画像表面のインクに全く剥離がなければ「１００／１００剥離なし、合格」とし、剥離した碁盤目がある場合には、剥離せずに残った碁盤目の数を記録して、残った碁盤目の数が少ないほどインクの密着度が低いとされる。 First, there is a cross-cut evaluation method as a method for directly measuring the degree of ink adhesion to the recording medium 2. The cross-cut evaluation method is a test method for examining the degree of adhesion (adhesiveness) of ink to the recording medium 2.
In the cross-cut evaluation method, first, 11 vertical and horizontal parallel lines are drawn at approximately 1 mm intervals using a cutter knife or the like on the image surface (each patch 18 constituting the test pattern image 17) recorded with ink. Make a grid-like cut so that 100 squares can be made in 1 cm ² . Next, an adhesive tape such as a cellophane tape is brought into intimate contact with the part that is scratched in a grid pattern, and is rapidly pulled apart. The degree of adhesion (adhesiveness) is judged as “100/100 no peeling, pass” if the ink on the image surface does not peel at all as a result of peeling off the adhesive tape. The number of remaining grids is recorded, and the smaller the number of remaining grids, the lower the ink adhesion.

また、インクの硬化具合（インクの硬化性）を測ることによって記録媒体２に対するインクの密着度を測定する手法として鉛筆引っかき硬度評価法がある。鉛筆引っかき硬度評価法は、記録媒体２上のインク表面（テストパターン画像１７を構成する各パッチ１８部分のインクの表面）の膜を鉛筆の芯で引っ掻いて膜面が剥がれるか否かを調べることによりインクの密着性、硬化具合を評価する手法である。
鉛筆引っかき硬度評価法では、９Ｈから６Ｂまでの硬さの異なる鉛筆の芯で記録媒体２上のインク表面を引っ掻いた際に膜面が剥がれるか否かを調べる。鉛筆引っかき硬度評価法における評価は、９Ｈの鉛筆の芯で引っ掻いた際に膜面が剥がれれば９Ｈ、８Ｈの鉛筆の芯で引っ掻いた際に膜面が剥がれれば８Ｈ、というように、鉛筆の芯の硬度に対応して、９Ｈ、８Ｈ、７Ｈ、６Ｈ、５Ｈ、４Ｈ、３Ｈ、２Ｈ、Ｈ、Ｆ、ＨＢ、Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂ、５Ｂ、６Ｂという値で表すことができる（ＪＩＳＫ５４００８．４鉛筆引っかき値）。評価に用いられる鉛筆の芯は、９Ｈが最も硬く、６Ｂが最も柔らかいものとなっており、芯の硬度が硬い方が上位（インクの密着度、インクの硬化具合が高い）とされる。
なお、インクの密着度、インクの硬化具合を測定する手法はここに例示したものに限定されず、例えばより簡易な手法として、布で擦り、インクの剥がれの有無を確認する等の手法によってもよい。 Further, there is a pencil scratch hardness evaluation method as a method for measuring the degree of ink adhesion to the recording medium 2 by measuring the degree of ink curing (ink curability). In the pencil scratch hardness evaluation method, the film on the surface of the ink on the recording medium 2 (the surface of the ink of each patch 18 constituting the test pattern image 17) is scratched with a pencil core to check whether the film surface is peeled off. This is a method for evaluating the adhesion and curing of ink.
In the pencil scratch hardness evaluation method, it is checked whether or not the film surface is peeled off when the ink surface on the recording medium 2 is scratched with a pencil core having a hardness of 9H to 6B. The evaluation in the pencil scratch hardness evaluation method is that if the film surface is peeled off when scratched with a 9H pencil lead, it will be 9H, and if the film surface is peeled off when scratched with an 8H pencil lead, the pencil will be Can be represented by the values 9H, 8H, 7H, 6H, 5H, 4H, 3H, 2H, H, F, HB, B, 2B, 3B, 4B, 5B, 6B ( JIS K 5400 8.4 Pencil scratch value). The pencil lead used in the evaluation has 9H being the hardest and 6B being the softest, and the harder lead has a higher hardness (higher ink adhesion and higher ink curing).
Note that the method for measuring the degree of ink adhesion and the degree of ink curing is not limited to those exemplified here. For example, as a simpler method, a method such as rubbing with a cloth and checking for the presence or absence of ink peeling may be used. Good.

次に、本実施形態における作用について説明する。 Next, the operation in this embodiment will be described.

ホストコンピュータＨや図示しない外部装置からインタフェース（I／Ｆ）２２を介して入力された画像データがインクジェット記録装置１に送られると、送られた画像データは画像処理部２１で復号化処理等の所定の処理が行われ、画像処理部２１に備えられた図示しない記憶部（メモリ）等に記憶される。そして、画像記録に必要なデータが全て揃うと、制御部２０は記録動作に移行するように装置各部の制御を行う。すなわち、制御部２０が記録媒体搬送機構２５を制御することにより記録媒体２が順次副走査方向Ｙの上流側から下流側に搬送される。また、制御部２０がキャリッジ駆動機構２４を制御することによりキャリッジ５に搭載された記録ヘッド７を記録媒体２の上を主走査方向Ｘに沿って走査させるとともに、制御部２０はヘッド駆動部２３を制御することにより各記録ヘッド７を動作させ、主走査方向Ｘの往路及び復路において所定の吐出量のインクを所定の画素に吐出させる。また、制御部２０は紫外線光源９を制御して記録媒体２上に吐出されたインクに紫外線を照射させる。 When image data input from the host computer H or an external device (not shown) via the interface (I / F) 22 is sent to the inkjet recording apparatus 1, the sent image data is subjected to decoding processing or the like by the image processing unit 21. Predetermined processing is performed and stored in a storage unit (memory) (not shown) provided in the image processing unit 21. When all the data necessary for image recording is available, the control unit 20 controls each part of the apparatus so as to shift to a recording operation. That is, the control unit 20 controls the recording medium conveyance mechanism 25 so that the recording medium 2 is sequentially conveyed from the upstream side to the downstream side in the sub-scanning direction Y. The control unit 20 controls the carriage drive mechanism 24 to cause the recording head 7 mounted on the carriage 5 to scan the recording medium 2 along the main scanning direction X, and the control unit 20 performs the head drive unit 23. By controlling the above, each recording head 7 is operated, and a predetermined ejection amount of ink is ejected to a predetermined pixel in the forward path and the backward path in the main scanning direction X. Further, the control unit 20 controls the ultraviolet light source 9 to irradiate the ink ejected onto the recording medium 2 with ultraviolet rays.

本実施形態においては、前述のように、画像を記録する本記録前に、紫外線光源９から照射される紫外線の強度が異なる複数のパッチ１８を含んで構成されるテストパターン画像１７（図４参照）を一枚の記録媒体上に形成する。具体的には、テストパターン画像１７を記録する際に、制御部２０がＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を順次変更することにより、照射される紫外線の強度の異なるパッチ１８の列を順次形成していく。これにより、光沢度の異なるものを含む複数のパッチ１８からなるテストパターン画像１７が完成する。 In the present embodiment, as described above, the test pattern image 17 including a plurality of patches 18 having different intensities of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet light source 9 before the actual recording for recording an image (see FIG. 4). ) On a single recording medium. Specifically, when the test pattern image 17 is recorded, the control unit 20 sequentially changes the current value of the current output to the LED 13 to sequentially form a row of patches 18 having different intensities of irradiated ultraviolet rays. To go. Thereby, the test pattern image 17 including a plurality of patches 18 including those having different glossiness is completed.

テストパターン画像１７の記録が終了すると、ユーザは、図示しない光沢度計によりテストパターン画像１７を構成する各パッチ１８の光沢度を測定する。 When the recording of the test pattern image 17 is completed, the user measures the glossiness of each patch 18 constituting the test pattern image 17 using a gloss meter (not shown).

そして、ユーザは、光沢度計によって測定した結果に基づいて、記録媒体２等の種類等に応じた最適な光沢度の得られる電流値を決定し、インクジェット記録装置１の図示しない入力部等を操作することによって、決定した電流値を本記録においてＬＥＤに出力する電流の電流値として入力・設定する。なお、この入力を行う入力部は、インクジェット記録装置１の側に設けられていてもよいし、ホストコンピュータＨ等、外部装置に設けられていてもよい。ユーザの入力・設定により、本記録時において紫外線光源９から照射される紫外線の強度が設定され、制御部２０は、この設定に応じて紫外線光源９を制御する。これにより、記録媒体２上に着弾したインクに対して、設定に応じた強度の紫外線が照射され、所望の光沢度の画像が形成される。 Then, the user determines a current value for obtaining an optimum glossiness according to the type of the recording medium 2 or the like based on the result measured by the glossmeter, and inputs an unillustrated input unit or the like of the inkjet recording apparatus 1. By operating, the determined current value is input and set as the current value of the current output to the LED in this recording. Note that the input unit that performs this input may be provided on the ink jet recording apparatus 1 side, or may be provided in an external device such as the host computer H. The intensity of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet light source 9 during the actual recording is set by user input / setting, and the control unit 20 controls the ultraviolet light source 9 according to this setting. As a result, the ink that has landed on the recording medium 2 is irradiated with ultraviolet rays having a strength corresponding to the setting, and an image having a desired glossiness is formed.

なお、テストパターン画像１７について、前述のように光沢度に代えて、又は光沢度と併せて、濃度差について測定する場合には、画像の濃度に応じて、記録媒体２等の種類等に応じた最適な電流値を決定するようにしてもよい。
このように、ユーザが各パッチ１８の濃度を測定して、所望の濃度に対応する電流値を決定し、入力・設定することにより、本記録において所望の濃度の画像を得ることができる。 In the case of measuring the density difference of the test pattern image 17 instead of the glossiness or together with the glossiness as described above, depending on the density of the image, depending on the type of the recording medium 2 and the like. The optimum current value may be determined.
As described above, the user measures the density of each patch 18, determines the current value corresponding to the desired density, and inputs / sets it, whereby an image having the desired density can be obtained in the main recording.

また、テストパターン画像１７について、光沢度や濃度差に代えて、又は光沢度や濃度差と併せて、インクの記録媒体２に対する密着度について測定する場合には、インクの密着度に応じて、記録を行うのに最適な電流値を決定するようにしてもよい。
このように、ユーザが各パッチ１８におけるインクの密着度を測定して、所望の密着度に対応する電流値を決定し、入力・設定することにより、本記録において所望の密着度の画像を得ることができる。 In addition, for the test pattern image 17, instead of the glossiness or density difference, or in combination with the glossiness or density difference, when measuring the adhesion degree of the ink to the recording medium 2, according to the adhesion degree of the ink, An optimum current value for recording may be determined.
As described above, the user measures the ink adhesion degree in each patch 18, determines the current value corresponding to the desired adhesion degree, and inputs / sets it, thereby obtaining an image having the desired adhesion degree in the main recording. be able to.

以上のように、本実施形態によれば、ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を記録の途中で順次変更しながら画像記録を行うことにより、紫外線光源９から照射される紫外線の強度の異なる複数のパッチ１８を含んで構成されるテストパターン画像１７を一枚の記録媒体２上に形成することができるので、本記録を行う前に１回だけテストパターン画像１７の記録を行うことにより、所望の光沢度や濃度、密着度を得るのに適した紫外線の強度、すなわち、所望の光沢度・濃度・密着度を得るためにＬＥＤ１３に出力すべき電流の電流値を知ることができる。このため、紫外線の強度の異なるテストパターン画像１７を複数枚記録する必要がなく、インクや記録媒体２の無駄を省くことができるとともに、本記録前において紫外線の強度等の調整・設定にかかる時間を短縮できる。 As described above, according to the present embodiment, by performing image recording while sequentially changing the current value of the current output to the LED 13 during the recording, a plurality of different intensities of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet light source 9 are obtained. Since the test pattern image 17 including the patch 18 can be formed on a single recording medium 2, the test pattern image 17 is recorded only once before performing the main recording. It is possible to know the intensity of ultraviolet light suitable for obtaining glossiness, density and adhesion, that is, the current value to be output to the LED 13 in order to obtain desired glossiness, density and adhesion. For this reason, it is not necessary to record a plurality of test pattern images 17 having different UV intensities, so that waste of ink and the recording medium 2 can be eliminated, and time required for adjusting and setting the intensity of the UV before the main recording. Can be shortened.

なお、本実施形態においては、紫外線光源９から照射される紫外線の強度の異なる複数のパッチ１８を含んで構成されるテストパターン画像１７を記録した後、ユーザがテストパターン画像１７中の各パッチ１８の光沢度や濃度、密着度を測定し、所望の光沢度や濃度、密着度を得ることのできる紫外線の強度、すなわち、所望の光沢度や濃度、密着度を得るためにＬＥＤ１３に出力すべき電流の電流値を決定して、インクジェット記録装置１に対して入力・設定するように構成したが、紫外線の強度やこれを得るために必要なＬＥＤ１３に出力すべき電流の電流値の設定の仕方はこれに限定されない。
例えば、インクジェット記録装置１に、画像の光沢度や濃度、密着度を測定するセンサ等を設けて、テストパターン画像１７を構成する各パッチ１８の光沢度や濃度、密着度を自動的に測定してもよい。そして、この場合には、予め記録媒体２の種類に応じた最適な光沢度や濃度、密着度と、当該光沢度や濃度、密着度を得るための紫外線の強度やＬＥＤ１３に出力すべき電流の電流値とを対応付けたテーブル等を記憶させておき、制御部２０は、センサ等による測定結果に基づいて、本記録に使用する記録媒体２において最適な画像の光沢度や濃度、密着度を得るための紫外線の強度やＬＥＤ１３に出力すべき電流の電流値を設定するようにしてもよい。 In the present embodiment, after recording the test pattern image 17 configured to include a plurality of patches 18 having different intensities of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet light source 9, the user can set the patches 18 in the test pattern image 17 to each other. Should be output to the LED 13 in order to obtain the intensity of ultraviolet rays that can obtain the desired glossiness, density, and adhesion, that is, the desired glossiness, density, and adhesion. The current value of the current is determined and input and set to the ink jet recording apparatus 1. However, the method of setting the intensity of the ultraviolet light and the current value of the current to be output to the LED 13 necessary for obtaining the intensity is obtained. Is not limited to this.
For example, the inkjet recording apparatus 1 is provided with a sensor or the like for measuring the glossiness, density, and adhesion of the image, and automatically measures the glossiness, density, and adhesion of each patch 18 constituting the test pattern image 17. May be. In this case, the optimum glossiness, density, and adhesion according to the type of the recording medium 2, the intensity of ultraviolet rays for obtaining the glossiness, density, and adhesion, and the current to be output to the LED 13 are determined. A table or the like associated with the current value is stored, and the control unit 20 determines the optimum glossiness, density, and adhesion degree of the image on the recording medium 2 used for the actual recording based on the measurement result by the sensor or the like. You may make it set the intensity | strength of the ultraviolet-ray for obtaining, or the electric current value of the electric current which should be output to LED13.

また、本実施形態においては、図１に示したように紫外線光源９をブラック（Ｋ）の記録ヘッド７とキャリッジ５の内壁との間、及びイエロー（Ｙ）記録ヘッド７とキャリッジ５の内壁との間に設ける場合について説明したが、記録ヘッド７が主走査方向Ｘの一方向の走査の際にだけインクを吐出する場合等には、紫外線光源９を記録ヘッド７の群の主走査方向Ｘの下流側（記録時における記録ヘッド７の走査方向の下流側）のみに設けることも可能である。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the ultraviolet light source 9 is placed between the black (K) recording head 7 and the inner wall of the carriage 5 and between the yellow (Y) recording head 7 and the inner wall of the carriage 5. However, when the recording head 7 ejects ink only when scanning in one direction of the main scanning direction X, the ultraviolet light source 9 is provided in the main scanning direction X of the group of recording heads 7. It is also possible to provide only on the downstream side (downstream in the scanning direction of the recording head 7 during recording).

また、本実施形態においては、主走査方向Ｘの左側から右側に行くに従って順次紫外線の強度が強くなるように、照射される紫外線の強度の異なる複数のパッチ１８の列を記録したテストパターン画像１７の例（図４参照）を示したが、インクジェット記録装置１によって形成されるテストパターン画像１７の形式はこれに限定されない。例えば、主走査方向Ｘの右側から左側に行くに従って順次紫外線の強度が強くなるように、テストパターン画像を形成してもよい。 In the present embodiment, the test pattern image 17 is recorded with a plurality of rows of patches 18 having different intensities of irradiated ultraviolet rays so that the intensity of the ultraviolet rays sequentially increases from the left side to the right side in the main scanning direction X. However, the format of the test pattern image 17 formed by the inkjet recording apparatus 1 is not limited to this. For example, the test pattern image may be formed so that the intensity of the ultraviolet light increases sequentially from the right side to the left side in the main scanning direction X.

また、例えば、図７に示すように、副走査方向Ｙの上流側から下流側に行くに従って順次紫外線の強度が強くなるように、照射される紫外線の強度の異なるパッチ１８の列を記録したテストパターン画像１７を形成するようにしてもよい。この場合、例えば５段階の紫外線の強度に対応するパッチ１８の列を形成するには、紫外線光源９を構成するＬＥＤ１３を５つのブロックに分けて、副走査方向Ｙの上流側から下流側に行くに従って順次紫外線の強度が強くなるように、副走査方向Ｙの最上流に位置するブロックを構成するＬＥＤ１３には５Ａ、次のブロックを構成するＬＥＤ１３には１０Ａ…というように順次ＬＥＤ１３に出力する電流の電流値を変化させていき、副走査方向Ｙの最下流に位置するブロックを構成するＬＥＤ１３には最も高い４０Ａの電流を出力するようにする。 Further, for example, as shown in FIG. 7, a test in which a row of patches 18 having different intensities of irradiated ultraviolet rays is recorded so that the intensity of the ultraviolet rays sequentially increases from the upstream side to the downstream side in the sub-scanning direction Y. The pattern image 17 may be formed. In this case, for example, in order to form an array of patches 18 corresponding to five levels of ultraviolet intensity, the LED 13 constituting the ultraviolet light source 9 is divided into five blocks and goes from the upstream side to the downstream side in the sub-scanning direction Y. In order to increase the intensity of the ultraviolet light sequentially, the current that is sequentially output to the LED 13 such as 5A for the LED 13 constituting the block located at the uppermost stream in the sub-scanning direction Y, 10A for the LED 13 constituting the next block, etc. The highest current of 40 A is output to the LEDs 13 constituting the block located on the most downstream side in the sub-scanning direction Y.

また、本実施形態では、紫外線光源９がＬＥＤ１３によって構成されている場合を例として説明したが、紫外線光源９は、ＬＥＤ１３と同様に、瞬時に点灯し或いは照射する光（紫外線）の強度を瞬時に変化させることができるという特性を有するものであればよく、ＬＥＤ１３に限定されない。例えば、紫外線光源９を、上記のような特性を有する半導体レーザ（Laser Diode：ＬＤ）等で構成することも可能である。 Further, in the present embodiment, the case where the ultraviolet light source 9 is configured by the LED 13 has been described as an example. However, the ultraviolet light source 9 instantaneously turns on or irradiates light (ultraviolet light) in the same manner as the LED 13. What is necessary is just to have the characteristic that can be changed to, and it is not limited to LED13. For example, the ultraviolet light source 9 can be configured by a semiconductor laser (Laser Diode: LD) having the above characteristics.

また、本発明に係るインクジェット記録装置１としては、オンデマンド方式でもコンティニュアス方式のいずれの記録ヘッド５を用いるものでも構わない。また、吐出方式としては、例えば、電気−機械変換方式（例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−熱変換方式（例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット（登録商標）型等）、静電吸引方式（例えば、電界制御型、スリットジェット型等）及び放電方式（例えば、スパークジェット型等）等のうち、いずれの吐出方式の記録ヘッドを用いるものでも構わない。 In addition, as the ink jet recording apparatus 1 according to the present invention, either an on-demand type or a continuous type recording head 5 may be used. In addition, as a discharge method, for example, an electro-mechanical conversion method (for example, a single cavity type, a double cavity type, a bender type, a piston type, a shear mode type, a shared wall type, etc.), an electro-thermal conversion method (for example, , Thermal ink jet type, bubble jet (registered trademark) type), electrostatic suction type (for example, electric field control type, slit jet type, etc.) and discharge type (for example, spark jet type, etc.) The recording head may be used.

また、本実施形態では、活性エネルギー線としての紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化型インクを用いて画像記録を行うものとしたが、インクは必ずしもこれには限定されず、例えば、電子線、Ｘ線、可視光線、赤外線等の電磁波といった紫外線以外の活性エネルギー線を照射することにより硬化するインクであってもよい。この場合、インクには、紫外線以外の活性エネルギー線で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の活性エネルギー線で重合性化合物同士の重合反応を開始させる光開始剤とが適用される。また、紫外線以外の活性エネルギー線で硬化する光硬化型のインクを用いる場合は、紫外線光源に代えて、その活性エネルギー線を照射する光源を適用する。 In the present embodiment, image recording is performed using an ultraviolet curable ink that is cured by irradiating ultraviolet rays as active energy rays. However, the ink is not necessarily limited to this. For example, an electron beam is used. The ink may be cured by irradiation with active energy rays other than ultraviolet rays such as electromagnetic waves such as X-rays, visible rays, and infrared rays. In this case, a polymerizable compound that is polymerized and cured with an active energy ray other than ultraviolet rays and a photoinitiator that initiates a polymerization reaction between the polymerizable compounds with an active energy ray other than ultraviolet rays are applied to the ink. Moreover, when using the photocurable ink which hardens | cures with active energy rays other than an ultraviolet-ray, it replaces with an ultraviolet light source and the light source which irradiates the active energy ray is applied.

その他、本発明が上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。 In addition, it is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiment and can be modified as appropriate.

[第２の実施形態]
次に、図８及び図９を参照しつつ、本発明に係るインクジェット記録装置の第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態は、ラインプリント方式によるインクジェット記録装置である点のみが第１の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the ink jet recording apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the second embodiment is different from the first embodiment only in that it is an ink jet recording apparatus using a line printing method, and therefore, the following description will particularly focus on differences from the first embodiment.

本実施形態において、インクジェット記録装置３０は、ラインプリント方式にて画像の記録を行うものであり、記録媒体２の幅方向（記録時の搬送方向Ａと直交する方向）にわたって配置される支持部材３１を備えている。支持部材３１上には、本実施形態におけるインクジェット記録装置３０で使用される各色（ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ））の色インクに対応した４つの記録ヘッド３２が、記録時の搬送方向Ａと直交する方向（記録媒体２の幅方向）に延在して互いにほぼ平行となるように並んで搭載されている。また、各記録ヘッド３２よりも搬送方向Ａの下流側には、記録ヘッド３２から吐出され記録媒体２上に着弾したインクに活性エネルギー線としての紫外線を照射する光源としての紫外線光源３３が配設されている。 In the present embodiment, the ink jet recording apparatus 30 performs image recording by a line printing method, and is a support member 31 disposed over the width direction of the recording medium 2 (direction perpendicular to the transport direction A during recording). It has. On the support member 31, four recordings corresponding to the color inks of the respective colors (black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y)) used in the ink jet recording apparatus 30 in the present embodiment. The heads 32 are mounted side by side so as to extend in a direction (width direction of the recording medium 2) perpendicular to the conveyance direction A during recording and to be substantially parallel to each other. Further, an ultraviolet light source 33 as a light source for irradiating the ink ejected from the recording head 32 and landed on the recording medium 2 with ultraviolet rays as active energy rays is disposed downstream of each recording head 32 in the transport direction A. Has been.

本実施形態において、紫外線光源３３は、図示しない複数のＬＥＤによって構成されており、第１の実施形態と同様に、ＬＥＤに出力する電流の電流値を変化させることにより、照射する紫外線の強度を瞬時に変更できるように構成されている。なお、紫外線の強度は、紫外線光源３３全体で変更可能となっていてもよいし、個々のＬＥＤごとに又はＬＥＤをいくつかのブロックに分けて制御する場合には各ブロックごとに、変更可能となっていてもよい。 In the present embodiment, the ultraviolet light source 33 is composed of a plurality of LEDs (not shown), and, as in the first embodiment, the intensity of the irradiated ultraviolet light is changed by changing the current value of the current output to the LEDs. It is configured so that it can be changed instantly. The intensity of the ultraviolet light may be changeable for the entire ultraviolet light source 33, and may be changed for each individual LED or for each block when the LED is divided into several blocks. It may be.

また、インクジェット記録装置３０は、第１の実施形態と同様の制御部（図示せず）を備えている。
制御部は、後述するテストパターン画像１７の形成の際に、紫外線光源３３を構成するＬＥＤをａ〜ｅのブロックに分割し（図８参照）、各ブロックａ〜ｅごとにＬＥＤに出力する電流の電流値を変化させることにより、紫外線光源３３から照射される紫外線の強度等を制御可能となっている。 The ink jet recording apparatus 30 includes a control unit (not shown) similar to that in the first embodiment.
When the test pattern image 17 described later is formed, the control unit divides the LED constituting the ultraviolet light source 33 into blocks a to e (see FIG. 8), and outputs the current to the LED for each block a to e. By changing the current value, the intensity of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet light source 33 can be controlled.

本実施形態においては、画像を記録する本記録前に、照射される紫外線の強度の異なる複数のパッチ１８の列からなる１つのテストパターン画像１７を一枚の記録媒体２上に形成するようになっている。 In the present embodiment, a single test pattern image 17 composed of a plurality of rows of patches 18 having different intensities of irradiated ultraviolet rays is formed on a single recording medium 2 before the main recording for recording the image. It has become.

図９は、本実施形態で作成されるテストパターン画像１７の一例を示したものである。図９に示すように、本実施形態におけるテストパターン画像１７は、記録媒体２の幅方向の左側（図９において左側）から右側（図９において右側）に行くに従って順次紫外線の強度が強くなるように、照射される紫外線の強度に応じて５列のパッチ１８が記録されたものである。 FIG. 9 shows an example of the test pattern image 17 created in the present embodiment. As shown in FIG. 9, the test pattern image 17 in the present embodiment is such that the intensity of ultraviolet rays increases in order from the left side (left side in FIG. 9) to the right side (right side in FIG. 9) of the recording medium 2 in the width direction. In addition, five rows of patches 18 are recorded according to the intensity of the irradiated ultraviolet rays.

制御部は、テストパターン画像１７の記録を行う際に、記録媒体２の幅方向の左側端部に位置するブロックａを構成するＬＥＤには５Ａ、これに隣接するブロックｂを構成するＬＥＤには１０Ａ…というように順次ＬＥＤに出力する電流の電流値を変化させていき、記録媒体２の幅方向の右側端部に位置するブロックｅを構成するＬＥＤには最も高い４０Ａの電流を出力するように、それぞれのブロックａ〜ｅを構成するＬＥＤに出力する電流の電流値を設定することにより、紫外線光源９から照射される紫外線の強度を各ブロックａ〜ｅごとに制御する。 When recording the test pattern image 17, the control unit 5A for the LED constituting the block a located at the left end in the width direction of the recording medium 2, and for the LED constituting the block b adjacent thereto, The current value of the current output to the LED is sequentially changed as 10A... And the highest current of 40A is output to the LED constituting the block e located at the right end of the recording medium 2 in the width direction. In addition, the intensity of the ultraviolet rays emitted from the ultraviolet light source 9 is controlled for each of the blocks a to e by setting the current value of the current output to the LEDs constituting the respective blocks a to e.

なお、その他の構成は、第１の実施形態に示したものとほぼ同様であるため、その説明を省略する。 Other configurations are substantially the same as those shown in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

本実施形態においては、前述のように、画像を記録する本記録前に、紫外線光源３３から照射される紫外線の強度が異なる複数のパッチ１８を含んで構成されるテストパターン画像１７（図９参照）を一枚の記録媒体上に形成する。具体的には、テストパターン画像１７を記録する際に、制御部が紫外線光源３３を構成するＬＥＤを５つのブロックに分割して、各ブロックａ〜ｅごとにＬＥＤに出力する電流の電流値を変えることにより、照射される紫外線の強度の異なるパッチ１８の列を順次形成していく。これにより、光沢度の異なる複数のパッチを含んだテストパターン画像１７を形成することができる。 In the present embodiment, as described above, the test pattern image 17 including a plurality of patches 18 having different intensities of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet light source 33 (see FIG. 9) before the main recording for recording the images. ) On a single recording medium. Specifically, when the test pattern image 17 is recorded, the control unit divides the LED constituting the ultraviolet light source 33 into five blocks, and sets the current value of the current output to the LED for each of the blocks a to e. By changing, the rows of patches 18 having different intensities of irradiated ultraviolet rays are sequentially formed. Thereby, the test pattern image 17 including a plurality of patches having different glossinesses can be formed.

テストパターン画像１７の記録が終了すると、ユーザは、図示しない光沢度計によりテストパターン画像１７を構成する各パッチ１８の光沢度を測定し、この測定結果に基づいて、記録媒体２等の種類等に応じた最適な光沢度の得られる電流値を決定し、本記録においてＬＥＤに出力する電流の電流値として入力・設定する。制御部は、この設定に応じて紫外線光源３３を制御する。これにより、記録媒体２上に着弾したインクに対して、設定に応じた強度の紫外線が照射され、所望の光沢度の画像が形成される。 When the recording of the test pattern image 17 is completed, the user measures the glossiness of each patch 18 constituting the test pattern image 17 with a gloss meter (not shown), and based on the measurement result, the type of the recording medium 2 and the like The current value for obtaining the optimum glossiness according to the current value is determined, and is input and set as the current value of the current output to the LED in this recording. The control unit controls the ultraviolet light source 33 according to this setting. As a result, the ink that has landed on the recording medium 2 is irradiated with ultraviolet rays having a strength corresponding to the setting, and an image having a desired glossiness is formed.

なお、第１の実施形態と同様に、テストパターン画像１７について、光沢度に代わって、又は光沢度と併せて、濃度差についても測定し、画像の濃度に応じて、記録媒体２等の種類等に応じた最適な電流値を決定するようにしてもよい。また、テストパターン画像１７について、光沢度や濃度差に代えて、又は光沢度や濃度差と併せて、インクの記録媒体２に対する密着度について測定し、インクの密着度に応じて、記録を行うのに最適な電流値を決定するようにしてもよい。 As in the first embodiment, the test pattern image 17 is also measured for density differences instead of or in combination with the glossiness, and the type of the recording medium 2 or the like depending on the image density. It is also possible to determine an optimum current value according to the above. For the test pattern image 17, the degree of adhesion of the ink to the recording medium 2 is measured instead of the glossiness or density difference, or in combination with the glossiness or density difference, and recording is performed according to the ink adhesion degree. An optimum current value may be determined.

以上のように、本実施形態によれば、紫外線光源３３を構成するＬＥＤを複数のブロックａ〜ｅに分け、各ブロックごとにＬＥＤに出力する電流の電流値を変えて画像記録を行うことにより、紫外線光源３３から照射される紫外線の強度の異なる複数のパッチ１８を含んで構成されるテストパターン画像１７を一枚の記録媒体２上に形成することができるので、本記録を行う前に１回テストパターン画像１７の記録を行うことにより、所望の光沢度や濃度、密着度を得るのに適した紫外線の強度、すなわち、所望の光沢度・濃度・密着度を得るためにＬＥＤに出力すべき電流の電流値を知ることができる。このため、紫外線の強度の異なるテストパターン画像１７を複数枚記録する必要がなく、インクや記録媒体２の無駄を省くことができるとともに、本記録前において紫外線の強度等の調整・設定にかかる時間を短縮できる。 As described above, according to the present embodiment, the LEDs constituting the ultraviolet light source 33 are divided into a plurality of blocks a to e, and image recording is performed by changing the current value of the current output to the LED for each block. Since a test pattern image 17 including a plurality of patches 18 having different ultraviolet intensities irradiated from the ultraviolet light source 33 can be formed on one recording medium 2, the test pattern image 17 is recorded before the actual recording. By recording the test pattern image 17 times, an ultraviolet ray intensity suitable for obtaining a desired glossiness, density and adhesion, ie, a desired glossiness, density and adhesion is output to the LED. It is possible to know the current value of the current that should be. For this reason, it is not necessary to record a plurality of test pattern images 17 having different UV intensities, so that waste of ink and the recording medium 2 can be eliminated, and time required for adjusting and setting the intensity of the UV before the main recording. Can be shortened.

なお、本実施形態においては、各記録ヘッド３２の、搬送方向Ａの下流側に、それぞれ紫外線光源３３を設ける構成としたが、紫外線光源３３の数及び配置は、ここに例示したものに限定されない。例えば、紫外線光源３３を４つの記録ヘッド３２のうち、搬送方向Ａの最下流に位置するイエロー（Ｙ）の記録ヘッド３２の下流側のみに設けるようにしてよい。 In the present embodiment, the ultraviolet light sources 33 are provided on the downstream side in the transport direction A of each recording head 32. However, the number and arrangement of the ultraviolet light sources 33 are not limited to those exemplified here. . For example, the ultraviolet light source 33 may be provided only on the downstream side of the yellow (Y) recording head 32 located on the most downstream side in the transport direction A among the four recording heads 32.

その他、本発明が上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは第１の実施形態と同様である。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be changed as appropriate, similar to the first embodiment.

本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態の要部構成を示した上面図である。1 is a top view illustrating a configuration of a main part of a first embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention. 下方から見た紫外線光源の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the ultraviolet light source seen from the downward direction. 第１の実施形態に係るインクジェット記録装置における制御構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a control configuration in the ink jet recording apparatus according to the first embodiment. 第１の実施形態において形成されるテストパターン画像の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the test pattern image formed in 1st Embodiment. ＬＥＤに出力する電流の電流値と画像の光沢度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the electric current value of the electric current output to LED, and the glossiness of an image. ＬＥＤに出力する電流の電流値と画像の濃度差との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the electric current value of the electric current output to LED, and the density difference of an image. 第１の実施形態において形成されるテストパターン画像の一変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the test pattern image formed in 1st Embodiment. 本発明に係るインクジェット記録装置の第２の実施形態の要部構成を示した上面図である。It is the top view which showed the principal part structure of 2nd Embodiment of the inkjet recording device which concerns on this invention. 第２の実施形態において形成されるテストパターン画像の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the test pattern image formed in 2nd Embodiment.

Explanation of symbols

１インクジェット記録装置
２記録媒体
７記録ヘッド
９紫外線光源
１３ＬＥＤ
１７テストパターン画像
１８パッチ
２０制御部
Ａ搬送方向
Ｘ主走査方向
Ｙ副走査方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet recording device 2 Recording medium 7 Recording head 9 Ultraviolet light source 13 LED
17 Test pattern image 18 Patch 20 Control unit A Conveying direction X Main scanning direction Y Sub scanning direction

Claims

A recording head that discharges ink that is cured by irradiating active energy rays to a recording medium;
A light source capable of changing the intensity of the active energy ray to be irradiated and irradiating the ink ejected on the recording medium with the active energy ray;
When one test pattern image composed of a plurality of patches is formed on one recording medium by the recording head, a plurality of active energy rays with different intensities irradiated from the light source are included in the test pattern image. A control unit for controlling the intensity of the active energy ray irradiated from the light source so as to include the patch of
An ink jet recording apparatus comprising:

The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the light source is an LED light source.

The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the plurality of patches constituting the test pattern image include ones having different glossiness levels.

The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the plurality of patches constituting the test pattern image include ones having different density values.

5. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the plurality of patches constituting the test pattern image include ones having different degrees of ink adhesion to the recording medium.