JP2009045721A - Shield nozzle cutting tool - Google Patents

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JP2007216628A
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Inventor
Takeo Fukizawa
武夫 蕗澤
Hideo Morimoto
日出夫 森本
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Shinko Kiki Kk
新光機器株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shield nozzle cutting tool capable of promptly cutting a shield nozzle without crushing the shield nozzle and without distorting a cut face when cutting the shield nozzle. <P>SOLUTION: A slit 1b for inserting a cutting edge reaching a bottom part of an insertion hole 1c from an upper end of a holding member 1 and orthogonal to the axis line direction of the insertion hole 1c is provided in the holding member 1 wherein the insertion hole 1c with an inner diameter slightly larger than an outer diameter of the shield nozzle is arranged to lead from an insertion port 1e at one end to an outlet 1f at the other end. A visible window 1d opened on the outer peripheral face of the holding member 1 from the inner side of the insertion hole 1c is formed along the axis line direction of the insertion hole 1c on the outlet 1f side of the slit 1b for inserting the cutting edge. It is preferable to provide graduations 1g at the window edge of the visible window 1d along the axis line direction of the insertion hole 1c. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

ガスシールドアーク溶接トーチのプラスチック製のシールドノズルを切断する工具に関するものである。   The present invention relates to a tool for cutting a plastic shield nozzle of a gas shield arc welding torch.
従来から、自動車部品等の組立の際に、MAG溶接やMIG溶接等のガスシールドアーク溶接が利用されている。特許文献1には、ガスシールドアーク溶接方法の技術が開示されている。ガスシールドアーク溶接に用いられる溶接トーチは、図8に示されるように、ソリッドワイヤーが送り出されるコンタクトチップ50と、このコンタクトチップ50を保持するチップホルダ51と、コンタクトチップ50及びチップホルダ51を包容するように配設された筒状のシールドノズル52と、シールドノズル52をチップホルダ51に取り付けるノズルホルダ53とから構成されている。ガスシールドアーク溶接は、連続的に送り出されるソリッドワイヤーに、コンタクトチップ51を介して電流を流して、前記ソリッドワイヤーと被溶接部材との間でアークを発生させ(放電させ)、その際に発生する熱により、前記ソリッドワイヤーや被溶接部材を溶かして、被溶接部材を溶接する溶接方法である。溶接を行う際には、溶接箇所と空気とが接触することによるブローホールの発生を防止するために、チップホルダ51に形成されたガス供給口51aから、シールドノズル52内にCOやアルゴン等の不活性ガスを供給し、シールドノズル52の先端から、溶接箇所に不活性ガスを供給して、溶接箇所と空気との接触を防ぐようにしている。このように、シールドノズル52は、不活性ガスが拡散することを防止し、確実に溶接箇所に不活性ガスを供給するために、溶接トーチに取り付けられている。 Conventionally, gas assembly arc welding such as MAG welding and MIG welding has been used when assembling automobile parts and the like. Patent Document 1 discloses a technique of a gas shielded arc welding method. As shown in FIG. 8, the welding torch used for gas shielded arc welding includes a contact tip 50 to which a solid wire is fed, a tip holder 51 for holding the contact tip 50, and the contact tip 50 and the tip holder 51. The cylindrical shield nozzle 52 is arranged so as to be configured, and a nozzle holder 53 for attaching the shield nozzle 52 to the chip holder 51. In gas shielded arc welding, an electric current is passed through a solid wire that is continuously fed through a contact tip 51 to generate (discharge) an arc between the solid wire and a member to be welded. In this welding method, the solid wire and the member to be welded are melted by the heat to be welded, and the member to be welded is welded. When welding is performed, in order to prevent the occurrence of blowholes due to contact between the welding location and air, CO 2 , argon, or the like is introduced into the shield nozzle 52 from the gas supply port 51 a formed in the chip holder 51. The inert gas is supplied, and the inert gas is supplied from the tip of the shield nozzle 52 to the welded portion to prevent contact between the welded portion and air. Thus, the shield nozzle 52 is attached to the welding torch in order to prevent the inert gas from diffusing and to reliably supply the inert gas to the welding location.
溶接時には溶融金属の微粒子であるスパッタが発生して、溶接箇所から飛散する。そこで、従来では、鉄を溶接する場合には、シールドノズル52を、鉄とは性質の異なる金属である銅や銅合金等で構成して、シールドノズル52へのスパッタの付着を抑制していた。しかしながら、この場合であっても、スパッタがシールドノズル52に衝突すると、シールドノズル52
の表面に傷が付き、この傷が付いた部分にスパッタが付着して蓄積していた。シールドノズル52内に付着したスパッタが蓄積すると、シールドノズル52内の不活性ガスの流れが悪くなり、溶接箇所にブローホールが発生してしまう。そこで、溶接ラインや溶接作業を止めて、作業者が定期的にシールドノズル52内に付着したスパッタを除去していた。被溶接物や溶接条件によって異なるが、従来では30分〜1時間の間隔で、作業者がシールドノズル52内に付着したスパッタを除去していた。このように、シールドノズル52内に付着したスパッタを除去するためには、溶接ラインや溶接作業を止める必要があり、生産効率が悪化してしまうという問題があった。
During welding, spatter, which is fine particles of molten metal, is generated and scattered from the welding location. Therefore, conventionally, when welding iron, the shield nozzle 52 is made of copper or a copper alloy, which is a metal having a property different from that of iron, to suppress adhesion of spatter to the shield nozzle 52. . However, even in this case, if the sputter collides with the shield nozzle 52, the shield nozzle 52
The surface was scratched, and spatter adhered to and accumulated on the scratched portion. If the spatter adhering to the shield nozzle 52 accumulates, the flow of the inert gas in the shield nozzle 52 becomes worse, and a blow hole is generated at the welding location. Therefore, the welding line and the welding operation are stopped, and the worker periodically removes the spatter adhering to the shield nozzle 52. Although different depending on the workpiece and welding conditions, conventionally, the operator has removed the spatter adhering to the shield nozzle 52 at intervals of 30 minutes to 1 hour. Thus, in order to remove the spatter adhering to the inside of the shield nozzle 52, it is necessary to stop the welding line and the welding operation, and there is a problem that the production efficiency is deteriorated.
そこで、シールドノズル52をフッ素樹脂等のプラスチック製パイプにすることにより、スパッタの付着を防止した溶接トーチが提案されている。フッ素樹脂は金属が溶融したスパッタとは全く性質の異なる材質であり、また、フッ素樹脂の摩擦係数は低いことから、シールドノズルにスパッタが付着することを完全に防止することが可能となる。しかし、シールドノズル52はプラスチック製パイプであるので、スパッタシールドノズル52の表面に衝突すると、衝突した部分が僅かに溶解する。また、スパッタは、シールドノズル52の特に先端に多く衝突する。スパッタがシールドノズル52の先端に多く衝突すると、シールドノズル52の先端部分が溶解して変形してしまう。具体的には、シールドノズル52の先端が、溶解することにより膨らんだ状態になる。シールドノズル52の先端部分が変形すると、不活性ガスの溶接箇所への供給が不安定になり、ブローホールが発生してしまう。このため、シールドノズル52の先端が変形した場合には、シールドノズル52の先端を約3mm切除して、シールドノズル52の先端形状を変形していない状態に整えることにしている。なお、シールドノズル52の先端を複数回切除することにより、シールドノズル52が短くなった場合には、プラスチック製パイプを所定の長さに切断して新しくシールドノズル52を製作し、短くなったシールドノズル52を前記新しく製作したシールドノズル52に交換するようにしている。   Therefore, a welding torch has been proposed in which the shield nozzle 52 is made of a plastic pipe such as a fluororesin, thereby preventing spatter adhesion. The fluororesin is a material that has completely different properties from the spatter in which the metal is melted, and since the friction coefficient of the fluororesin is low, it is possible to completely prevent the spatter from adhering to the shield nozzle. However, since the shield nozzle 52 is a plastic pipe, when it collides with the surface of the sputter shield nozzle 52, the collided portion is slightly dissolved. Further, many spatters collide particularly with the tip of the shield nozzle 52. When the spatter collides with the tip of the shield nozzle 52, the tip of the shield nozzle 52 is melted and deformed. Specifically, the tip of the shield nozzle 52 is swollen by melting. If the tip portion of the shield nozzle 52 is deformed, the supply of the inert gas to the welded portion becomes unstable, and a blow hole is generated. For this reason, when the tip of the shield nozzle 52 is deformed, the tip of the shield nozzle 52 is cut out by about 3 mm so that the tip shape of the shield nozzle 52 is not deformed. When the shield nozzle 52 is shortened by cutting the tip of the shield nozzle 52 a plurality of times, a plastic pipe is cut into a predetermined length to produce a new shield nozzle 52, and the shortened shield The nozzle 52 is replaced with the newly manufactured shield nozzle 52.
シールドノズル52の先端を切除する場合や、プラスチック製パイプを切断してシールドノズル52を製作する場合には、従来では非特許文献1に記載のチューブカッター等を用いて切断していた。非特許文献1に記載のチューブカッターは、シールドノズル52を受ける凹陥した形状の受部と、前記受部に対し、対向する位置に開閉自在に配設された切断刃と、メジャーとから構成されている。このチューブカッターでシールドノズル52やプラスチック製パイプを切断する場合には、前記受部でシールドノズル52やプラスチック製パイプを受けた状態で、前記受部と前記切断刃で挟んで切断する。このように、シールドノズル52やプラスチック製パイプを、前記受部と前記切断刃で挟んで切断するので、切断後のシールドノズル52が潰されてしまうことや、また、切断面が軸線方向に対して、完全に垂直にならず、歪んでしまうという問題があった。シールドノズル52の先端が潰れた状態や、切断面が歪んだ状態で、シールドノズル52を溶接トーチに取り付けて、溶接を行うと、溶接箇所への不活性ガスの流れが安定せず、ブローホールが発生してしまうという問題があった。   In the case of cutting off the tip of the shield nozzle 52 or manufacturing the shield nozzle 52 by cutting a plastic pipe, the tube has been conventionally cut using a tube cutter described in Non-Patent Document 1. The tube cutter described in Non-Patent Document 1 includes a recessed receiving portion that receives the shield nozzle 52, a cutting blade that is openable and closable at a position facing the receiving portion, and a measure. ing. When the shield nozzle 52 or the plastic pipe is cut with this tube cutter, the shield nozzle 52 or the plastic pipe is received by the receiving portion, and the cutting is performed between the receiving portion and the cutting blade. Thus, since the shield nozzle 52 and the plastic pipe are cut between the receiving portion and the cutting blade, the shield nozzle 52 after cutting is crushed, and the cut surface is in the axial direction. As a result, there is a problem that the image is not completely vertical and is distorted. When the tip of the shield nozzle 52 is crushed or the cut surface is distorted and the shield nozzle 52 is attached to the welding torch and welding is performed, the flow of the inert gas to the welded portion is not stabilized, and the blow hole There was a problem that would occur.
前記非特許文献1に記載のチューブカッターは、メジャーが設けられているので、プラスチック製パイプを所定の長さに切断して、シールドノズル52を製作する際に便利である。しかしながら、プラスチック製パイプを一度前記メジャーで測り、目印を付けてから切断するので手間がかかる。シールドノズル52を交換する際には、溶接ラインを停止する必要があることから、シールドノズル52の交換作業を迅速に行うことができなければ、生産効率が低下し、損失が発生してしまう。
特開2004−249323 株式会社日本ピスコのカタログ P660〜P663 2007年
Since the tube cutter described in Non-Patent Document 1 is provided with a measure, it is convenient when the shield nozzle 52 is manufactured by cutting a plastic pipe into a predetermined length. However, it takes time to measure the plastic pipe once with the measure, and then cut it after marking it. When replacing the shield nozzle 52, it is necessary to stop the welding line. Therefore, if the replacement operation of the shield nozzle 52 cannot be performed quickly, the production efficiency is reduced and a loss occurs.
JP 2004-249323 A Catalog of Nippon Pisco Co., Ltd. P660-P663 2007
本発明は上記のような溶接工程における問題点を解決し、シールドノズルを切断する際に、シールドノズルが潰れず、また切断面が歪むことなく、迅速にシールドノズルを切断することができるシールドノズル切断工具を提供する。   The present invention solves the problems in the welding process as described above, and when cutting the shield nozzle, the shield nozzle can be quickly cut without being crushed and without distorting the cut surface. Provide cutting tools.
上記課題を解決するためになされた本発明は、ガスシールドアーク溶接トーチの樹脂製のシールドノズルを切断するシールドノズル切断工具であって、
シールドノズルの外径よりも僅かに大きい内径の挿入孔を一端の挿入口から他端の出口に通じるように設けた保持部材に、保持部材の上端から前記挿入孔の底部に達し、前記挿入孔の軸線方向と直交する切断刃介入用スリットを設けたことを特徴とする。
The present invention made to solve the above problems is a shield nozzle cutting tool for cutting a resin shield nozzle of a gas shield arc welding torch,
A holding member provided with an insertion hole having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the shield nozzle so as to lead from the insertion port at one end to the outlet at the other end, reaches the bottom of the insertion hole from the upper end of the holding member, and A slit for cutting blade intervention perpendicular to the axial direction of is provided.
なお、切断刃介入用スリットの出口側の側方に、挿入孔の軸線方向に沿って、挿入孔の内側から保持部材の外周面に開口した視認窓を形成するとともに、この視認窓の窓縁に、挿入孔の軸線方向に沿って目盛りを設けることが好ましい。   A viewing window that opens from the inside of the insertion hole to the outer peripheral surface of the holding member is formed on the side of the exit side of the slit for cutting blade intervention along the axial direction of the insertion hole. Further, it is preferable to provide a scale along the axial direction of the insertion hole.
また、切断刃介入用スリットの挿入口側の側方に、挿入孔の内側から保持部材の外周面に開口した保持窓を形成することが好ましい。   Moreover, it is preferable to form a holding window that opens from the inner side of the insertion hole to the outer peripheral surface of the holding member on the side of the insertion blade side of the cutting blade intervention slit.
また、保持部材の出口側の端部に、挿入孔の底部に達するシールドノズルの先端切除用溝を形成することが好ましい。   Further, it is preferable to form a groove for cutting off the tip of the shield nozzle reaching the bottom of the insertion hole at the end of the holding member on the outlet side.
シールドノズルの外径よりも僅かに大きい内径の挿入孔を一端の挿入口から他端の出口に通じるように設けた保持部材に、保持部材の上端から前記挿入孔の底部に達し、前記挿入孔の軸線方向と直交する切断刃介入用スリットを設けたので、シールドノズルを切断する際に、シールドノズルの外面を、挿入孔の内面で保持することにより、シールドノズルが変形することを阻止して、切断したシールドノズルが潰れることや、切断面が歪むことを防止することが可能となった。このため、シールドノズルを溶接トーチに取り付けて、溶接を行う際に、溶接箇所への不活性ガスの流れが安定し、確実に溶接箇所へ不活性ガスを供給することができ、ブローホールの発生を防止することが可能となった。   A holding member provided with an insertion hole having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the shield nozzle so as to lead from the insertion port at one end to the outlet at the other end, reaches the bottom of the insertion hole from the upper end of the holding member, and Since the cutting blade intervention slit perpendicular to the axial direction of the is provided, when the shield nozzle is cut, the shield nozzle is prevented from being deformed by holding the outer surface of the shield nozzle with the inner surface of the insertion hole. It was possible to prevent the cut shield nozzle from being crushed and the cut surface from being distorted. For this reason, when welding is performed with a shield nozzle attached to the welding torch, the flow of inert gas to the welding location is stable, and the inert gas can be reliably supplied to the welding location, generating blow holes. It became possible to prevent.
なお、切断刃介入用スリットの出口側の側方に、挿入孔の軸線方向に沿って、挿入孔の内側から保持部材の外周面に開口した視認窓を形成するとともに、この視認窓の窓縁に、挿入孔の軸線方向に沿って目盛りを設けると、シールドノズルを挿入孔に挿入して、シールドノズルの先端を所望の目盛りに合致させて切断するだけで、所望の長さにシールドノズルを切断することができ、迅速にシールドノズルを切断することが可能となる。このため、シールドノズルの交換作業を迅速に行うことが可能となり、生産効率を向上させることが可能となる。   A viewing window that opens from the inside of the insertion hole to the outer peripheral surface of the holding member is formed on the side of the exit side of the slit for cutting blade intervention along the axial direction of the insertion hole. If a scale is provided along the axial direction of the insertion hole, the shield nozzle is inserted into the insertion hole, the tip of the shield nozzle is aligned with the desired scale, and the shield nozzle is cut to the desired length. It is possible to cut the shield nozzle quickly. For this reason, it is possible to quickly replace the shield nozzle, and it is possible to improve production efficiency.
また、切断刃介入用スリットの挿入口側の側方に、挿入孔の内側から保持部材の外周面に開口した保持窓を形成すると、作業者が前記保持窓からシールドノズルの外面を押さえて、シールドノズルを切断することにより、挿入孔内に挿入されたシールドノズルが移動することを防止し、確実に所望の長さに切断することが可能となる。   Further, when a holding window that is opened from the inside of the insertion hole to the outer peripheral surface of the holding member is formed on the side of the insertion blade side of the slit for cutting blade intervention, the operator presses the outer surface of the shield nozzle from the holding window, By cutting the shield nozzle, it is possible to prevent the shield nozzle inserted into the insertion hole from moving and to cut the shield nozzle to a desired length with certainty.
また、保持部材の出口側の端部に、挿入孔の底部に達するシールドノズルの先端切除用溝を形成すると、シールドノズルの先端を切除することが可能となる。シールドノズルを切除する際に、シールドノズルの外面を、挿入孔の内面で保持することにより、シールドノズルが変形することを阻止して、切断したシールドノズルが潰れることや、切断面が歪むことを防止することが可能となった。このため、シールドノズルを溶接トーチに取り付けて、溶接を行う際に、溶接箇所への不活性ガスの流れが安定し、確実に溶接箇所へ不活性ガスを供給することができ、ブローホールの発生を防止することが可能となった。   Moreover, if the groove for cutting the tip of the shield nozzle reaching the bottom of the insertion hole is formed at the end of the holding member on the outlet side, the tip of the shield nozzle can be cut off. When cutting the shield nozzle, holding the outer surface of the shield nozzle with the inner surface of the insertion hole prevents the shield nozzle from being deformed, so that the cut shield nozzle is crushed or the cut surface is distorted. It became possible to prevent. For this reason, when welding is performed with a shield nozzle attached to the welding torch, the flow of inert gas to the welding location is stable, and the inert gas can be reliably supplied to the welding location, generating blow holes. It became possible to prevent.
(第1の実施形態の構成)
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図1は本発明の第1の実施形態を示すシールドノズル切断工具の上面図であり、図2は図1の側面図であり、図3は図1の正面図であり、図4は斜視図である。第1の実施形態のシールドノズル切断工具は、保持部材1と基部材2とから構成されている。
(Configuration of the first embodiment)
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a top view of a shield nozzle cutting tool showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is a front view of FIG. 1, and FIG. It is. The shield nozzle cutting tool according to the first embodiment includes a holding member 1 and a base member 2.
保持部材1には、一端の挿入口1eから他端の出口1fに通じる挿入孔1cが設けられている。本実施形態では、ステンレス等の金属製のパイプで、保持部材1を構成することにより、金属製のパイプの内部を挿入孔1cとしている。挿入孔1cの内径は、切断するシールドノズルの外径よりも僅かに大きくなっている。本実施形態では、外径が16mmのシールドノズルを切断する場合の保持部材1の挿入孔1cの内径は、16.5mm〜17mmとなっている。また、外径が14mmのシールドノズルを切断する場合の保持部材1の挿入孔1cの内径は、14.5mm〜15mmとなっていて、外径が19mmのシールドノズルを切断する場合の保持部材1の挿入孔1cの内径は、19.5mm〜20mmとなっている。保持部材1の底部1aは、平らに面取り加工がされていて、板状の基部材2に溶接されている。なお、基部材2は、ステンレス等の金属板材で構成されている。   The holding member 1 is provided with an insertion hole 1c leading from the insertion port 1e at one end to the outlet 1f at the other end. In the present embodiment, the holding member 1 is formed of a metal pipe such as stainless steel, whereby the inside of the metal pipe is used as the insertion hole 1c. The inner diameter of the insertion hole 1c is slightly larger than the outer diameter of the shield nozzle to be cut. In this embodiment, the inner diameter of the insertion hole 1c of the holding member 1 when cutting a shield nozzle having an outer diameter of 16 mm is 16.5 mm to 17 mm. The inner diameter of the insertion hole 1c of the holding member 1 when cutting a shield nozzle having an outer diameter of 14 mm is 14.5 mm to 15 mm, and the holding member 1 when cutting a shield nozzle having an outer diameter of 19 mm. The inner diameter of the insertion hole 1c is 19.5 mm to 20 mm. The bottom portion 1 a of the holding member 1 is flattened and is welded to the plate-like base member 2. The base member 2 is made of a metal plate material such as stainless steel.
保持部材1の挿入口1eから少し保持部材1の出口1f側に移動した位置(本実施形態では20mm)には、切断刃介入用スリット1bが形成されている。切断刃介入用スリット1bは、挿入孔1cの軸線方向と直交するように形成されている。また、切断刃介入用スリット1bは、保持部材1の上端から挿入孔1cの底部に達している。切断刃介入用スリット1bの幅寸法は、シールドノズルを切断する切断刃の刃厚よりも僅かに大きくなっていて、本実施形態では切断刃介入用スリット1bの幅寸法は1mmとなっている。   A cutting blade intervention slit 1b is formed at a position (20 mm in the present embodiment) slightly moved from the insertion port 1e of the holding member 1 to the outlet 1f side of the holding member 1. The cutting blade intervention slit 1b is formed to be orthogonal to the axial direction of the insertion hole 1c. Further, the cutting blade intervention slit 1 b reaches the bottom of the insertion hole 1 c from the upper end of the holding member 1. The width dimension of the cutting blade intervention slit 1b is slightly larger than the blade thickness of the cutting blade that cuts the shield nozzle. In this embodiment, the width dimension of the cutting blade intervention slit 1b is 1 mm.
切断刃介入用スリット1bの出口1f側の側方には、視認窓1dが形成されている。視認窓1dは、挿入孔1cの内側から保持部材1の外周面に開口していて、本実施形態では視認窓1dは、保持部材1の側面から上面に開口している。視認窓1dは、挿入孔1cの軸線方向に沿って形成されていて、本実施形態では、保持部材1の出口1fから挿入口1e側に向かって形成されている。   A visual recognition window 1d is formed on the side of the cutting blade intervention slit 1b on the outlet 1f side. The viewing window 1d opens from the inner side of the insertion hole 1c to the outer peripheral surface of the holding member 1. In this embodiment, the viewing window 1d opens from the side surface of the holding member 1 to the upper surface. The visual recognition window 1d is formed along the axial direction of the insertion hole 1c. In this embodiment, the visual recognition window 1d is formed from the outlet 1f of the holding member 1 toward the insertion opening 1e.
視認窓1dの窓縁には、目盛り1gが刻印されている。本実施形態では、1cm単位の目盛り1gが刻印されている。なお、1mm単位の目盛りを前記目盛り1gの間に刻印することとしても差し支えない。目盛り1gの側方には、切断刃介入用スリット1bからの寸法1hが刻印されている。なお、本実施形態では、保持部材1の上部は、平らに面取り加工がされていて、この面取りされた部分に目盛り1g及び寸法1hが刻印されている。なお、本実施形態では、目盛り1g及び寸法1hは刻印により、保持部材1に設けられているが、これら目盛り1g及び寸法1hを印刷により設けてもよく、あるいは、目盛り1g及び寸法1hが印刷されたシールを、保持部材1に貼設することとしても差し支えない。   A scale 1g is engraved on the window edge of the viewing window 1d. In the present embodiment, a graduation 1 g in units of 1 cm is engraved. It should be noted that a graduation in units of 1 mm may be engraved between the graduations 1g. A dimension 1h from the cutting blade intervention slit 1b is stamped on the side of the scale 1g. In the present embodiment, the upper portion of the holding member 1 is chamfered flat, and the chamfered portion is marked with a scale 1g and a dimension 1h. In the present embodiment, the scale 1g and the dimension 1h are provided on the holding member 1 by engraving. However, the scale 1g and the dimension 1h may be provided by printing, or the scale 1g and the dimension 1h are printed. The sticker may be stuck on the holding member 1.
基部材2には、取付穴2aが形成されていて、本発明のシールドノズル切断工具を作業台等に取り付けることができるようになっている。   A mounting hole 2a is formed in the base member 2, and the shield nozzle cutting tool of the present invention can be mounted on a work table or the like.
(第1の実施形態の作用)
以下、シールドノズルの原材であるプラスチック製パイプを所望の長さにすることにより、シールドノズルを製作する方法について説明をする。プラスチック製パイプを、保持部材1の挿入口1e側から挿入孔1cに挿入する。プラスチック製パイプの先端を所望の寸法1hの目盛り1gに合致させる。いわゆるカッターナイフ等の薄刃の切断刃を切断刃介入用スリット1bに介入して、この切断刃を完全に押し下げてプラスチック製パイプを切断する。プラスチック製パイプが切断される際に、プラスチック製パイプの外面は、挿入孔1cの内面で保持されることにより、プラスチック製パイプが変形することを阻止するので、製作したシールドノズルが潰れず、また切断面が歪むことがない。
(Operation of the first embodiment)
Hereinafter, a method for producing a shield nozzle by making a plastic pipe as a raw material of the shield nozzle to a desired length will be described. A plastic pipe is inserted into the insertion hole 1 c from the insertion port 1 e side of the holding member 1. The tip of the plastic pipe is matched with the scale 1g of the desired dimension 1h. A thin cutting blade such as a so-called cutter knife is inserted into the cutting blade intervention slit 1b, and the cutting blade is completely pushed down to cut the plastic pipe. When the plastic pipe is cut, the outer surface of the plastic pipe is held by the inner surface of the insertion hole 1c to prevent the plastic pipe from being deformed. The cut surface is not distorted.
(第2の実施形態の構成)
以下に、本発明のシールドノズル切断工具の第2の実施形態について説明をする。
図5は本発明の第2の実施形態を示すシールドノズル切断工具の上面図であり、図6は図5の側面図であり、図7は図5の正面図である。第2の実施形態のシールドノズル切断工具は、保持部11と基部12とから構成されている。第2の実施形態では、保持部11と基部12とが一体となるように、アルミニウムを鋳造することにより製造しているが、本実施形態はこれに限定されず、アルミニウム以外の金属材料を鋳造して製造してもよく、また、保持部11と基部を溶接することにより製作することとしても差し支えない。
(Configuration of Second Embodiment)
Below, 2nd Embodiment of the shield nozzle cutting tool of this invention is described.
FIG. 5 is a top view of a shield nozzle cutting tool showing a second embodiment of the present invention, FIG. 6 is a side view of FIG. 5, and FIG. 7 is a front view of FIG. The shield nozzle cutting tool according to the second embodiment includes a holding part 11 and a base part 12. In 2nd Embodiment, it manufactures by casting aluminum so that the holding | maintenance part 11 and the base 12 become united, but this embodiment is not limited to this, Casting metal materials other than aluminum It may also be manufactured by welding the holding part 11 and the base part.
保持部11はブロック形状をしていて、保持部11の一端の挿入口11eから他端の出口11fに連通する断面形状が円形状の挿入孔11cが貫通形成されている。挿入孔11cの内径は切断するシールドノズルの外径よりも僅かに大きくなっている。本実施形態では、外径が16mmのシールドノズルを切断する場合の保持部11の挿入孔11cの内径は16.5mmから17mmとなっている。また、外径が14mmのシールドノズルを切断する場合の保持部11の挿入孔11cの内径は14.5mm〜15mmとなっていて、外径が19mmのシールドノズルを切断する場合の保持部1の挿入孔11cの内径は19.5mm〜20mmとなっている。基部12は板状をしていて、保持部11の下側に形成されている。基部12の幅寸法は、保持部11の幅寸法よりも大きくなっている。   The holding portion 11 has a block shape, and an insertion hole 11c having a circular cross-sectional shape communicating from the insertion port 11e at one end of the holding portion 11 to the outlet 11f at the other end is formed therethrough. The inner diameter of the insertion hole 11c is slightly larger than the outer diameter of the shield nozzle to be cut. In the present embodiment, the inner diameter of the insertion hole 11c of the holding portion 11 when cutting a shield nozzle having an outer diameter of 16 mm is from 16.5 mm to 17 mm. Further, the inner diameter of the insertion hole 11c of the holding portion 11 when cutting the shield nozzle having an outer diameter of 14 mm is 14.5 mm to 15 mm, and the holding portion 1 when cutting the shield nozzle having an outer diameter of 19 mm is used. The inner diameter of the insertion hole 11c is 19.5 mm to 20 mm. The base portion 12 has a plate shape and is formed below the holding portion 11. The width dimension of the base portion 12 is larger than the width dimension of the holding portion 11.
保持部11の挿入口11eから少し保持部11の出口11f側に移動した位置(本実施形態では40mm)には、切断刃介入用スリット11bが形成されている。切断刃介入用スリット11bは、挿入孔11cの軸線方向と直交するように形成されている。また、切断刃介入用スリット11bは、保持部材11の上端から挿入孔11cの底部に達している。切断刃介入用スリット11bの幅寸法は、シールドノズルを切断する切断刃の刃厚よりも僅かに大きくなっていて、本実施形態では切断刃介入用スリット11bの幅寸法は1mmとなっている。   A cutting blade intervention slit 11b is formed at a position (40 mm in the present embodiment) slightly moved from the insertion port 11e of the holding unit 11 to the outlet 11f side of the holding unit 11. The cutting blade intervention slit 11b is formed to be orthogonal to the axial direction of the insertion hole 11c. Further, the cutting blade intervention slit 11 b reaches the bottom of the insertion hole 11 c from the upper end of the holding member 11. The width dimension of the cutting blade intervention slit 11b is slightly larger than the blade thickness of the cutting blade that cuts the shield nozzle. In this embodiment, the width dimension of the cutting blade intervention slit 11b is 1 mm.
切断刃介入用スリット11bの出口11f側の側方には、視認窓11dが形成されている。視認窓11dは、挿入孔11cの内側から保持部11の外周面に開口していて、本実施形態では視認窓11dは、保持部11の側面から上面に開口している。視認窓11dは、挿入孔11cの軸線方向に沿って形成されていて、本実施形態では、保持部11の出口11fから挿入口11e側に向かって形成されている。   A viewing window 11d is formed on the side of the cutting blade intervention slit 11b on the outlet 11f side. The visual recognition window 11d opens from the inner side of the insertion hole 11c to the outer peripheral surface of the holding part 11. In the present embodiment, the visual recognition window 11d opens from the side surface of the holding part 11 to the upper surface. The visual recognition window 11d is formed along the axial direction of the insertion hole 11c. In the present embodiment, the visual recognition window 11d is formed from the outlet 11f of the holding portion 11 toward the insertion port 11e.
視認窓11dの窓縁に沿って、目盛り11gが刻印されている。本実施形態では、1cm単位の目盛り11gが刻印されている。なお、1mm単位の目盛りを前記目盛り11gの間に刻印することとしても差し支えない。目盛り11gの側方には、切断刃介入用スリット11bからの寸法11hが刻印されている。なお、本実施形態では、なお、本実施形態では、目盛り11g及び寸法11hは刻印により、保持部11に設けられているが、これら目盛り11g及び寸法11hを印刷により設けてもよく、あるいは、目盛り11g及び寸法11hが印刷されたシールを、保持部11に貼設することとしても差し支えない。   A scale 11g is engraved along the window edge of the viewing window 11d. In this embodiment, a scale 11g in 1 cm units is engraved. It should be noted that a graduation in units of 1 mm may be engraved between the graduations 11g. A dimension 11h from the cutting blade intervention slit 11b is engraved on the side of the scale 11g. In this embodiment, in this embodiment, the scale 11g and the dimension 11h are provided on the holding portion 11 by engraving. However, the scale 11g and the dimension 11h may be provided by printing, or the scale. A sticker on which 11 g and dimension 11 h are printed may be pasted on the holding unit 11.
基部材12には、取付穴12aが形成されていて、本発明のシールドノズル切断工具を作業台等に取り付けることができるようになっている。   An attachment hole 12a is formed in the base member 12, and the shield nozzle cutting tool of the present invention can be attached to a work table or the like.
切断刃介入用スリット11bの挿入口1e側の側方には、保持窓11jが形成されている。保持窓11jは、挿入孔11cの内側から保持部11の外周面に開口していて、本実施形態では、保持部11の上面に開口している。保持窓11jは、本実施形態では、保持部11の挿入口11eから、出口11f側に少し移動した位置(本実施形態では20mm)まで形成されている。   A holding window 11j is formed on the side of the insertion blade 1e side of the cutting blade intervention slit 11b. The holding window 11j opens from the inner side of the insertion hole 11c to the outer peripheral surface of the holding unit 11, and in this embodiment, opens to the upper surface of the holding unit 11. In this embodiment, the holding window 11j is formed from the insertion port 11e of the holding portion 11 to a position slightly moved to the outlet 11f side (20 mm in this embodiment).
保持部11の端部である出口11fよりも少し挿入口11e側に移動した位置(本実施形態では10mm)には、シールドノズル切除用溝11kが形成されている。シールドノズル切除用溝11kは、挿入孔11cの底部に達している。なお、本実施形態では、図5や図6に示されるように保持部11のシールドノズル切除用溝11kが形成されている部分から、保持部11の出口11f側は、上側が切り取られた形状となっている。   A shield nozzle excision groove 11k is formed at a position (10 mm in the present embodiment) moved slightly toward the insertion port 11e from the outlet 11f, which is the end of the holding portion 11. The shield nozzle cutting groove 11k reaches the bottom of the insertion hole 11c. In the present embodiment, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, the upper portion of the holding portion 11 is cut off from the portion where the shield nozzle cutting groove 11 k is formed on the outlet 11 f side of the holding portion 11. It has become.
(第2の実施形態の作用)
以下、シールドノズルの原材であるプラスチック製パイプを所望の長さにすることにより、シールドノズルを製作する方法について説明をする。プラスチック製パイプの先端を、保持部11の保持窓11jが形成されている部分に載せて、保持部11の挿入口1e側から挿入孔11cに挿入する。このように本実施形態では、保持窓11jが形成されているので、プラスチック製パイプを挿入孔11cに挿入しやすくなっている。プラスチック製パイプの先端を所望の寸法11hの目盛り11gに合致させる。作業者が、保持窓11jからプラスチック製パイプの外面を押さえて、いわゆるカッターナイフ等の薄刃の切断刃を切断刃介入用スリット11bに介入して、前記切断刃を完全に押し下げてプラスチック製パイプを切断する。プラスチック製パイプが切断される際に、プラスチック製パイプの外面は、挿入孔11cの内面で保持されることにより、プラスチック製パイプが変形することを阻止するので、製作したシールドノズルが潰れず、また切断面が歪むことがない。
(Operation of Second Embodiment)
Hereinafter, a method for producing a shield nozzle by making a plastic pipe as a raw material of the shield nozzle to a desired length will be described. The tip of the plastic pipe is placed on the portion of the holding portion 11 where the holding window 11j is formed, and is inserted into the insertion hole 11c from the insertion port 1e side of the holding portion 11. Thus, in this embodiment, since the holding window 11j is formed, it is easy to insert the plastic pipe into the insertion hole 11c. The tip of the plastic pipe is aligned with the scale 11g having a desired dimension 11h. An operator presses the outer surface of the plastic pipe from the holding window 11j, interposes a thin cutting blade such as a so-called cutter knife into the cutting blade intervention slit 11b, and pushes down the cutting blade completely to remove the plastic pipe. Disconnect. When the plastic pipe is cut, the outer surface of the plastic pipe is held by the inner surface of the insertion hole 11c, thereby preventing the plastic pipe from being deformed. The cut surface is not distorted.
使用したシールドノズルの先端部分を切除する場合には、シールドノズルを保持部11の挿入口1e側から挿入孔11cに挿入して、シールドノズルの先端を挿入孔11cの端部から少し出して(本実施形態では約3mm)、挿入孔11cの端部に切断刃を当てるようにして、切断刃をシールドノズル切除用溝11kに降ろして、シールドノズルの先端を切除する。シールドノズルが切除される際に、シールドノズルの外面は、挿入孔11cの内面で保持されることにより、シールドノズルが変形することを阻止するので、先端を切除したシールドノズルが潰れず、また切断面が歪むことがない。   When cutting off the tip portion of the used shield nozzle, the shield nozzle is inserted into the insertion hole 11c from the insertion port 1e side of the holding portion 11, and the tip of the shield nozzle is slightly protruded from the end portion of the insertion hole 11c ( In this embodiment, about 3 mm), the cutting blade is lowered into the shield nozzle cutting groove 11k so that the cutting blade is applied to the end of the insertion hole 11c, and the tip of the shield nozzle is cut off. When the shield nozzle is cut, the outer surface of the shield nozzle is held by the inner surface of the insertion hole 11c, thereby preventing the shield nozzle from being deformed. The surface is not distorted.
なお、本発明のシールドノズル切断工具を、プラスチック材料で構成しても差し支えなく、アクリル樹脂等の透明な樹脂で構成した場合には、視認窓1d(11d)を形成しなくても、プラスチック製パイプの先端を視認することができ、プラスチック製パイプを所望の長さに切断することができる。   The shield nozzle cutting tool of the present invention may be made of a plastic material. When the shield nozzle cutting tool is made of a transparent resin such as an acrylic resin, it is possible to make a plastic made without forming the viewing window 1d (11d). The tip of the pipe can be visually recognized, and the plastic pipe can be cut to a desired length.
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うシールドノズル切断工具もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。   Although the present invention has been described above in connection with the most practical and preferred embodiments at the present time, the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein. The shield nozzle cutting tool with such a change is also understood to be included in the technical scope without departing from the spirit or concept of the invention that can be read from the claims and the entire specification. There must be.
第1の実施形態のシールドノズル切断工具の上面図である。It is a top view of the shield nozzle cutting tool of a 1st embodiment. 図1の側面図である。It is a side view of FIG. 図1の正面図である。It is a front view of FIG. 第1の実施形態のシールドノズルの斜視図である。It is a perspective view of the shield nozzle of a 1st embodiment. 第2の実施形態のシールドノズル切断工具の上面図である。It is a top view of the shield nozzle cutting tool of 2nd Embodiment. 図5の側面図である。FIG. 6 is a side view of FIG. 5. 図5の正面図である。FIG. 6 is a front view of FIG. 5. 溶接トーチの説明図である。It is explanatory drawing of a welding torch.
符号の説明Explanation of symbols
1 保持部材
1a 底部
1b 切断刃介入用スリット
1c 挿入孔
1d 視認窓
1e 挿入孔
1f 他端
1g 目盛り
1h 寸法
2 基部材
2a 取付穴
11 保持部
11b 切断刃介入用スリット
11c 挿入孔
11d 視認窓
11e 挿入口
11f 出口
11g 目盛り
11h 寸法
11j 保持窓
11k シールドノズル切除用溝
11m 一端
12 基部
12a 取付穴
50 コンタクトチップ
51 チップホルダ
51a ガス供給口
52 シールドノズル
53 ノズルホルダ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Holding member 1a Bottom part 1b Cutting blade intervention slit 1c Insertion hole 1d Viewing window 1e Insertion hole 1f Other end 1g Scale 1h Size 2 Base member 2a Mounting hole 11 Holding part 11b Cutting blade intervention slit 11c Insertion hole 11d Viewing window 11e Insertion 11f Exit 11g Scale 11h Dimensions 11j Holding window 11k Shield nozzle cutting groove 11m One end 12 Base 12a Mounting hole 50 Contact tip 51 Tip holder 51a Gas supply port 52 Shield nozzle 53 Nozzle holder

Claims (4)

  1. ガスシールドアーク溶接トーチの樹脂製のシールドノズルを切断するシールドノズル切断工具であって、
    シールドノズルの外径よりも僅かに大きい内径の挿入孔を一端の挿入口から他端の出口に通じるように設けた保持部材に、保持部材の上端から前記挿入孔の底部に達し、前記挿入孔の軸線方向と直交する切断刃介入用スリットを設けたことを特徴とするシールドノズル切断工具。
    A shield nozzle cutting tool for cutting a resin shield nozzle of a gas shield arc welding torch,
    A holding member provided with an insertion hole having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the shield nozzle so as to lead from the insertion port at one end to the outlet at the other end, reaches the bottom of the insertion hole from the upper end of the holding member, and A cutting tool for cutting a shield nozzle, characterized in that a slit for cutting blade intervention perpendicular to the axial direction is provided.
  2. 切断刃介入用スリットの出口側の側方に、挿入孔の軸線方向に沿って、挿入孔の内側から保持部材の外周面に開口した視認窓を形成するとともに、この視認窓の窓縁に、挿入孔の軸線方向に沿って目盛りを設けたことを特徴とする請求項1に記載のシールドノズル切断工具。   On the side of the exit side of the slit for cutting blade intervention, along the axial direction of the insertion hole, a viewing window opened from the inside of the insertion hole to the outer peripheral surface of the holding member is formed, and on the window edge of this viewing window, The shield nozzle cutting tool according to claim 1, wherein a scale is provided along the axial direction of the insertion hole.
  3. 切断刃介入用スリットの挿入口側の側方に、挿入孔の内側から保持部材の外周面に開口した保持窓を形成したことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のシールドノズル切断工具。   The holding window opened to the outer peripheral surface of the holding member from the inside of the insertion hole is formed on the side of the insertion port side of the slit for cutting blade intervention. Shield nozzle cutting tool.
  4. 保持部材の出口側の端部に、挿入孔の底部に達するシールドノズルの先端切除用溝を形成したことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載のシールドノズル切断工具。   The shield nozzle cutting tool according to any one of claims 1 to 3, wherein a groove for cutting the tip of the shield nozzle reaching the bottom of the insertion hole is formed at an end portion on the outlet side of the holding member.
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