JP2009041858A - Method and device for monitoring die-cast electric melting furnace heater - Google Patents
Method and device for monitoring die-cast electric melting furnace heater Download PDFInfo
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Abstract
Description
本発明は、ダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法及び監視装置に係り、特に簡易な構成で、ダイカスト電気溶解炉ヒータの劣化を確実に検出することができるダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法及び監視装置に関する。 The present invention relates to a monitoring method and a monitoring apparatus for a die-casting electric melting furnace heater, and more particularly, a monitoring method and a monitoring apparatus for a die-casting electric melting furnace heater capable of reliably detecting deterioration of the die-casting electric melting furnace heater with a simple configuration. About.
ダイカスト電気溶解炉においては、そのダイカスト鋳造工程において、電気式溶解・保持炉内に溶融材料が充填された状態が保たれている。
このように、溶融材料を溶解状態に保持するため、溶融材料（溶湯）を加熱するための熱電対で構成されたヒータが必要となる。
In a die casting electric melting furnace, a state in which a molten material is filled in an electric melting / holding furnace is maintained in the die casting process.
Thus, in order to keep the molten material in a molten state, a heater composed of a thermocouple for heating the molten material (molten metal) is required.
溶湯を加熱する方法として、溶湯に浸漬するタイプのヒータを使用する場合には、高温状態の溶湯の熱エネルギーからヒータを保護するために、このヒータの溶湯浸漬部分を保護するための保護管が必要となる。
しかし、この保護管は、前述の通り、溶湯の高い熱エネルギーに曝されるため、高い耐久性が要求される。
When using a heater immersed in the molten metal as a method for heating the molten metal, a protective tube for protecting the molten metal immersed part of the heater is provided to protect the heater from the heat energy of the molten metal in a high temperature state. Necessary.
However, since the protective tube is exposed to the high heat energy of the molten metal as described above, high durability is required.
このため、構成材料を検討してより耐久性の高い保護管を開発したり、耐久性を向上させた構造の保護管が開発されている（例えば、特許文献１）。
また、電気溶解炉内部の温度等の状態は、常に監視されており、監視された温度でヒータへの通電を制御し、異常加熱を防止し、寿命低下や寿命時期の安定性が図られている（例えば、特許文献２）。
For this reason, a protective tube with higher durability has been developed by examining constituent materials, and a protective tube having a structure with improved durability has been developed (for example, Patent Document 1).
In addition, the temperature and other conditions inside the electric melting furnace are constantly monitored, and the heater temperature is controlled at the monitored temperature to prevent abnormal heating and to reduce the life and stability of the life time. (For example, Patent Document 2).
特許文献１には、ヒータを内蔵するヒータチューブの外周面を被覆する筒状剛性部材が開示されている。
このように、特許文献１の技術においては、筒状剛性部材を溶湯と接触する面に配設することにより、ヒータチューブを保護して、接触事故やスパーク、穴あきを等の発生を防止している。
また、特許文献２には、浸漬式棒状ヒータの通電制御方法が開示されている。
特許文献２の技術においては、溶湯の温度分布差による棒状ヒータの加熱を防止するための通電方法が開示されたものである。
つまり、棒状ヒータから離隔して配設される溶湯温度検出器と、先端感温部がヒータ保護管内部に挿入された局部温度検出器を備え、この溶湯温度検出器と局部温度検出器とはリレー接続されている。この溶湯温度検出器と局部温度検出器との検出値により、棒状ヒータのオンオフを行う。
このように、制御されるため、熱容量の大きな溶湯の熱対流の遅れに起因する溶湯温度検出器の感応遅れを補い、棒状ヒータ及びヒータ保護管の異常過熱を防止することができるので、異常過熱が原因となっていた棒状ヒータ及びヒータ保護管の寿命低下や寿命時期の不安定さを解消することができる。
Thus, in the technique of
In the technique of
That is, a molten metal temperature detector disposed apart from the rod-shaped heater, and a local temperature detector having a tip temperature sensing portion inserted into the heater protective tube, the molten metal temperature detector and the local temperature detector are Relay is connected. The bar heater is turned on and off based on the detection values of the molten metal temperature detector and the local temperature detector.
Because it is controlled in this way, it is possible to compensate for the delay in the sensitivity of the molten metal temperature detector caused by the delayed thermal convection of the molten metal with a large heat capacity, and to prevent abnormal overheating of the rod-shaped heater and heater protection tube. It is possible to eliminate the life reduction and instability of the life time of the rod-shaped heater and heater protection tube, which are caused by the above.
しかし、このように、ヒータ保護管を監視し、劣化を防止する工夫はされていても、ヒータ保護管は、常に高エネルギーに曝されているため、劣化は免れない。
例えば、ヒータ保護管に穴があくと、溶融材料（アルミニウム溶材等）が、この穴から浸入し、複数のヒータ線がショートし、電源ブレーカが切れて炉内温度が低下するという不具合が生じる。
このようにヒータ保護管が劣化した場合、このヒータ保護管を新たなものに交換する必要があるが、この交換作業は、保全工数（通常、８時間×３人程度）がかかり、設備稼働率の低下を招く。
また、このようなヒータ保護管の劣化による不具合は、突発的に発生するものであり、ライン稼働中に生じると問題が大きいが、劣化状態の定期的確認は、高温環境であることや開口部が狭小であるという環境から、実施困難であるのが実情である。
However, even if the heater protection tube is monitored in this way to prevent deterioration, the heater protection tube is always exposed to high energy, so deterioration is inevitable.
For example, if a hole is formed in the heater protection tube, a melted material (aluminum molten material or the like) enters from the hole, a plurality of heater wires are short-circuited, the power breaker is cut, and the furnace temperature is lowered.
When the heater protective tube deteriorates as described above, it is necessary to replace the heater protective tube with a new one. This replacement work takes maintenance man-hours (usually about 8 hours × 3 persons), and the equipment operation rate. Cause a decline.
In addition, such troubles due to deterioration of the heater protection tube occur suddenly, and the problem is large when it occurs during line operation. The reality is that it is difficult to implement due to the small environment.
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、ヒータ及びヒータ保護管の状態を簡易に監視することができるとともに、ヒータ保護管及びヒータの寿命を予測し、的確な保全を行うことが可能なダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法及び監視装置を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is possible to easily monitor the states of the heater and the heater protection tube, and to predict the lifespan of the heater protection tube and the heater and to perform appropriate maintenance. It is an object of the present invention to provide a monitoring method and a monitoring device for a die-cast electric melting furnace heater capable of being used.
上記課題は、本発明に係るダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法によれば、ダイカスト電気溶解炉内部を加温するための複数のヒータ線を被覆して保護するヒータ保護管を備えたダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法であって、前記ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する第１の工程と、前記ヒータ保護管に配設された圧力測定手段により、圧力を測定する第２の工程と、該第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるか否かを判定し、前記検出された圧力が一定値以上であった場合に異常報知を行う第３の工程と、を備えることにより解決される。
According to the method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater according to the present invention, the above-described problem is a die-casting electric melting provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die-cast electric melting furnace. A method for monitoring a furnace heater, the first step of pressurizing the inside of the die-casting electric melting furnace, the second step of measuring the pressure by means of pressure measuring means disposed in the heater protection tube, A third step of determining whether or not the pressure detected in the
このように、本発明においては、ヒータ保護管からリークする圧力を検出することによって、ヒータ保護管の劣化を判定することができる。
つまり、ヒータ保護管に穴や亀裂等が形成されている場合には、この間隙から圧力がリークする。
このため、このリークした圧力を測定することにより、ヒータ保護管に形成された穴や亀裂等の有無、すなわちヒータ保護管の劣化状態を予測することができる。
また、このヒータ保護管の劣化度合いにより、リークする圧力の程度が異なるため、この圧力を測定することによって、ヒータ保護管の劣化度合もまた予測することができる。
更に、異常を検知した場合に、異常報知が行われるため、視覚的に確実に異常を捉えることができる。
Thus, in the present invention, the deterioration of the heater protective tube can be determined by detecting the pressure leaking from the heater protective tube.
That is, when a hole, a crack, or the like is formed in the heater protection tube, pressure leaks from this gap.
Therefore, by measuring the leaked pressure, it is possible to predict the presence or absence of holes or cracks formed in the heater protection tube, that is, the deterioration state of the heater protection tube.
Further, since the degree of the leaking pressure differs depending on the degree of deterioration of the heater protective tube, the degree of deterioration of the heater protective tube can also be predicted by measuring this pressure.
Furthermore, when an abnormality is detected, an abnormality notification is performed, so that the abnormality can be reliably detected visually.
また、上記課題は、本発明に係るダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法によれば、ダイカスト電気溶解炉内部を加温するための複数のヒータ線を被覆して保護するヒータ保護管を備えたダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法であって、前記複数のヒータ線に流れる電流値を、三相交流各相の電流を計測する電流測定手段により検出する第１の工程と、前記電流値のばらつきが一定値以上であるか否かを判定し、前記電流値のばらつきが一定値以上であった場合に異常報知を行う第２の工程と、を備えることにより解決される。 In addition, according to the method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater according to the present invention, the above-described problem is a die-casting provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die-casting electric melting furnace. A method for monitoring an electric melting furnace heater, wherein the current value flowing through the plurality of heater wires is detected by a current measuring unit that measures the current of each phase of the three-phase alternating current; This is solved by including a second step of determining whether or not the current value is equal to or greater than a certain value and notifying the abnormality when the variation in the current value is equal to or greater than the certain value.
このように、本発明においては、ヒータ線の電流を測定してそのばらつきを検出することによって、ヒータ線の短絡を検出することができる。
つまり、ヒータ線が短絡している場合に生じる、三相交流各相のメータリレーのオン・オフのタイミングのズレを検出することにより、ヒータ線の短絡を検知することができる。
このため、ヒータ線の劣化状態を予測することができるとともに、このばらつきの程度によって、ヒータ線の短絡度合もまた予測することができる。
更に、異常を検知した場合に、異常報知が行われるため、視覚的に確実に異常を捉えることができる。
Thus, in the present invention, a short circuit of the heater wire can be detected by measuring the current of the heater wire and detecting the variation.
That is, the short circuit of the heater wire can be detected by detecting the deviation of the ON / OFF timing of the meter relay of each phase of the three-phase AC that occurs when the heater wire is short-circuited.
For this reason, the deterioration state of the heater wire can be predicted, and the degree of short-circuiting of the heater wire can also be predicted according to the degree of variation.
Furthermore, when an abnormality is detected, an abnormality notification is performed, so that the abnormality can be reliably detected visually.
更に、上記課題は、本発明にかかるダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法によれば、ダイカスト電気溶解炉内部を加温するための複数のヒータ線を被覆して保護するヒータ保護管を備えたダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法であって、前記ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する第１の工程と、前記ヒータ保護管に配設された圧力測定手段により、圧力を測定するとともに、前記複数のヒータ線に流れる電流値を、三相交流各相の電流を計測する電流測定手段により検出する第２の工程と、該第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるか否かを判定し、前記検出された圧力が一定値以上であった場合に異常報知を行うとともに、前記第２の工程により検出された前記電流値のばらつきが一定値以上であるか否かを判定し、前記電流値のばらつきが一定値以上であった場合に異常報知を行う第３の工程と、を備えることにより解決される。 Further, according to the method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater according to the present invention, the above-described problem is a die-casting provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die-casting electric melting furnace. A method for monitoring an electric melting furnace heater, wherein the pressure is measured by a first step of pressurizing the inside of the die casting electric melting furnace and pressure measuring means disposed in the heater protective tube, and the plurality of heaters A second step of detecting the value of the current flowing through the wire by means of current measuring means for measuring the current of each phase of the three-phase alternating current, and determining whether or not the pressure detected by the second step is equal to or greater than a certain value And notifying the abnormality when the detected pressure is a certain value or more, determining whether the variation of the current value detected by the second step is more than a certain value, Variations in the current values are resolved by providing, a third step of performing abnormality notification in the case of equal to or more than a predetermined value.
このように、本発明においては、ヒータ保護管からリークする圧力を検出することによって、ヒータ保護管の劣化を判定することができるとともに、ヒータ線の電流を測定してそのばらつきを検出することによって、ヒータ線の短絡を検出することができる。
このため、２つの指標から、ヒータの劣化状況を予測することができる。
すなわち、ヒータ保護管の劣化と、ヒータ線の短絡とを双方検出することができ、より確実に電気溶解炉ヒータの監視を行うことができる。
As described above, in the present invention, it is possible to determine the deterioration of the heater protective tube by detecting the pressure leaking from the heater protective tube, and by measuring the current of the heater wire and detecting the variation thereof. A short circuit of the heater wire can be detected.
For this reason, the deterioration state of the heater can be predicted from the two indexes.
That is, it is possible to detect both the deterioration of the heater protective tube and the short circuit of the heater wire, and it is possible to more reliably monitor the electric melting furnace heater.
このとき、前記第３の工程では、前記第２の工程により検出された圧力が一定値以上であって、前記第２の工程により検出された前記電流値のばらつきが一定値以上でない場合に、第１の異常報知を行い、前記第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるとともに、前記第２の工程により検出された前記電流値のばらつきが一定値以上であった場合には、第２の異常報知を行うと好適である。 At this time, in the third step, when the pressure detected in the second step is not less than a certain value and the variation in the current value detected in the second step is not not less than a certain value, When the first abnormality notification is performed and the pressure detected in the second step is not less than a certain value, and the variation in the current value detected in the second step is not less than a certain value. It is preferable to perform the second abnormality notification.
例えば、第１の異常報知が行われる場合というのは、ヒータ保護管には穴や亀裂が生じているけれども、現時点ではヒータ線の短絡までには至っていない場合である。
つまり、ヒータ保護管は劣化しているけれども、若干の猶予がある段階である。
また、第２の異常報知が行われる場合というのは、ヒータ保護管には穴や亀裂が生じているとともに、ヒータ線の短絡まで起こっている場合である。
つまり、猶予のない状態である。
前者の場合には、緊急にラインを停止する必要はないと考えられるため、近日中にヒータ保護管若しくは電気溶解炉ヒータの交換を行うよう促せばよいが、後者の場合には、緊急にラインを停止してヒータ保護管若しくは電気溶解炉ヒータの交換を行う必要がある。
このように、本発明では、複数の指標により、電気溶解炉ヒータの劣化の緊急度を階層的に報知することができる。
For example, the case where the first abnormality notification is performed is a case where a hole or a crack is generated in the heater protection tube but the heater wire is not short-circuited at the present time.
That is, although the heater protective tube has deteriorated, it is at a stage where there is some delay.
Further, the case where the second abnormality notification is performed is a case where a hole or a crack is generated in the heater protection tube and a short circuit of the heater wire has occurred.
In other words, there is no grace.
In the former case, it is considered unnecessary to stop the line urgently, so it is advisable to promptly replace the heater protection tube or the electric melting furnace heater in the near future. It is necessary to replace the heater protection tube or the electric melting furnace heater.
Thus, in the present invention, the urgent degree of deterioration of the electric melting furnace heater can be hierarchically notified by a plurality of indices.
また、上記課題は、本発明に係る電気溶解炉ヒータ監視装置によれば、ダイカスト電気溶解炉内部を加温するための複数のヒータ線を被覆して保護するヒータ保護管を備えたダイカスト電気溶解炉ヒータの監視装置であって、前記ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する加圧手段と、前記ヒータ保護管の一端部に配設され、前記ヒータ保護管の周壁を介して漏洩する圧力を計測する圧力測定手段と、前記複数のヒータ線に流れる三相交流各相の電流値を計測する電流測定手段と、前記圧力測定手段により検知された圧力値が一定値以上である場合と、前記電流値測定手段により検知された電流値のばらつきが一定値以上である場合の少なくとも一方が生じた場合に、異常報知を行う異常報知手段とを備えたことにより解決される。 In addition, according to the electric melting furnace heater monitoring apparatus according to the present invention, the above-described problem is a die casting electric melting furnace provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die casting electric melting furnace. A furnace heater monitoring device that measures the pressure leaked through a peripheral wall of the heater protection tube, and a pressurizing means that pressurizes the inside of the die casting electric melting furnace and one end of the heater protection tube A pressure measuring means, a current measuring means for measuring a current value of each phase of the three-phase AC flowing through the plurality of heater wires, a case where the pressure value detected by the pressure measuring means is a predetermined value or more, and the current value This is solved by providing an abnormality notifying means for notifying an abnormality when at least one of the cases where the variation in the current value detected by the measuring means is a certain value or more occurs.
このように、本発明に係るダイカスト電気溶解炉ヒータ監視装置においては、ヒータ保護管からリークする圧力を検出することによって、ヒータ保護管の劣化を判定することができるとともに、ヒータ線の電流を測定してそのばらつきを検出することによって、ヒータ線の短絡を検出することができる。
更に、異常を検知した場合に、異常報知手段による報知が行われるため、視覚的に確実に異常を認知させることができる。
Thus, in the die-cast electric melting furnace heater monitoring apparatus according to the present invention, it is possible to determine the deterioration of the heater protection tube by measuring the pressure leaking from the heater protection tube, and to measure the current of the heater wire. By detecting the variation, a short circuit of the heater wire can be detected.
Furthermore, when an abnormality is detected, the abnormality notification means notifies that the abnormality can be visually recognized with certainty.
このとき、前記圧力測定手段により検知された圧力を表示する圧力表示手段と、前記電流測定手段により検知された電流値を表示する電流値表示手段とを更に備え、前記異常報知手段は、前記圧力測定手段により検出された圧力値が一定値以上であって、前記電流値測定手段により検知された電流値のばらつきが一定値以上ではない場合に報知を行う第１の報知手段と、前記圧力測定手段により検出された圧力値が一定値以上であるとともに、前記電流値測定手段により検知された電流値のばらつきが一定値以上である場合に報知を行う第２の報知手段と、を少なくとも備えると好適である。 At this time, it further comprises pressure display means for displaying the pressure detected by the pressure measurement means, and current value display means for displaying the current value detected by the current measurement means, wherein the abnormality notification means A first informing means for informing when the pressure value detected by the measuring means is not less than a certain value and the variation in the current value detected by the current value measuring means is not not less than a certain value; and the pressure measurement And at least second informing means for informing when the pressure value detected by the means is not less than a certain value and the variation in the current value detected by the current value measuring means is not less than a certain value. Is preferred.
このように構成されているため、緊急にラインを停止する必要はないと考えられることから、近日中にヒータ保護管若しくは電気溶解炉ヒータの交換を行うよう促す第１の異常報知手段による報知と、緊急にラインを停止してヒータ保護管若しくは電気溶解炉ヒータの交換を行う必要があることを示す第２の異常報知手段による報知とを行うことができる。
このように、本発明では、複数の報知手段により、電気溶解炉ヒータの劣化の緊急度を階層的に報知することができる。
Since it is considered that there is no need to urgently stop the line because of such a configuration, there is a notification by the first abnormality notification means that prompts the replacement of the heater protection tube or the electric melting furnace heater in the near future. Further, it is possible to perform notification by the second abnormality notification means indicating that it is necessary to urgently stop the line and replace the heater protection tube or the electric melting furnace heater.
Thus, in the present invention, the urgent degree of deterioration of the electric melting furnace heater can be notified hierarchically by a plurality of notification means.
本発明によれば、ヒータ及びヒータ保護管の状態を簡易に監視することができる。
また、その監視による結果より、ヒータ保護管及びヒータの寿命を予測し、的確な保全を行うことができる。
According to the present invention, the state of the heater and the heater protection tube can be easily monitored.
Further, the life of the heater protective tube and the heater can be predicted from the result of the monitoring, and accurate maintenance can be performed.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、ヒータ及びヒータ保護管の状態を簡易に監視することができるとともに、ヒータ保護管及びヒータの寿命を予測し、的確な保全を行うことが可能なダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法及び監視装置に関するものである。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the configuration described below does not limit the present invention and can be variously modified within the scope of the gist of the present invention.
This embodiment can easily monitor the state of the heater and the heater protective tube, and also predicts the life of the heater protective tube and the heater, and can perform accurate maintenance. And a monitoring device.
図１乃至図６は、本発明の一実施形態を示すものであり、図１はヒータ状態監視装置を示す説明図、図２及び図３はエアーリークの検出原理を示す説明図、図４は短絡検知部の構成を示す説明図、図５及び図６はヒータ状態監視装置の制御を示すフローである。 1 to 6 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an explanatory view showing a heater state monitoring device, FIGS. 2 and 3 are explanatory views showing an air leak detection principle, and FIG. Explanatory drawing which shows the structure of a short circuit detection part, FIG.5 and FIG.6 is a flow which shows control of a heater state monitoring apparatus.
はじめに、図１により、本実施形態に係るダイカスト電気溶解炉ヒータ監視装置としてのヒータ状態監視装置Ｓについて説明する。
本実施形態に係るヒータ状態監視装置Ｓは、ダイカスト電気溶解炉Ｄの状態のうち、特にヒータ４の状態を監視するための装置である。
本実施形態にかかるヒータ状態監視装置Ｓは、エアー検出部１、断線検知部２、警報報知部３、を有して構成されている。
本実施形態に係るエアー検出部１は、ヒータ４を構成するヒータ保護管４１からのエアーリークを検知する圧力メータである。
このエアー検出部１では、検出されたエアー圧力がデジタル表示される。
First, referring to FIG. 1, a heater state monitoring device S as a die casting electric melting furnace heater monitoring device according to this embodiment will be described.
The heater state monitoring device S according to the present embodiment is a device for monitoring the state of the heater 4 in particular among the states of the die casting electric melting furnace D.
The heater state monitoring device S according to this embodiment includes an
The
In the
このエアーリークの検出原理を、図２及び図３により説明する。
図２に示すように、ダイカスト電気溶解炉Ｄには、溶融材料を加熱するためのヒータ４が挿入されている。このヒータ４がダイカスト電気溶解炉ヒータに相当する。
このヒータ４は、発熱源である複数のヒータ線４３と、このヒータ線４３を保護するためのヒータ保護管４１とを有して構成されている。
なお、ヒータ線４３は、ヒータ保護管４１に被覆されており、外部より視認不可となっているため、図示は省略してある。
The principle of detecting this air leak will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, a heater 4 for heating the molten material is inserted in the die casting electric melting furnace D. This heater 4 corresponds to a die-cast electric melting furnace heater.
The heater 4 includes a plurality of heater wires 43 that are heat generation sources and a
Since the heater wire 43 is covered with the
そして、このヒータ保護管４１の基端側（ダイカスト電気溶解炉Ｄ外部に配設される側の端部）には、圧力測定手段としてのエアーテスタ４２が接続されている。
また、このエアーテスタ４２は、ヒータ状態監視装置Ｓのエアー検出部１に接続されている。
この状態で、ダイカスト電気溶解炉ＤにエアーＸ１をかけることにより、ヒータ保護管４１に形成された穴や亀裂等の有無が検出される。
本実施形態においては、エアーＸ１の圧力は、０．１５ｋｇｆ／ｃｍ２（≒１５ＫＰａ）に設定されている。
この場合、エアー検出部１の圧力レンジは、０〜０．１ｋｇｆ／ｃｍ２でデジタル表示できるように設定されている。
An
The
In this state, by applying air X1 to the die casting electric melting furnace D, the presence or absence of a hole or a crack formed in the
In the present embodiment, the pressure of the air X1 is set to 0.15 kgf / cm 2 (≈15 KPa).
In this case, the pressure range of the
このように構成されているので、ヒータ保護管４１に穴４１ａが形成されていると、図３に示すように、エアーＸ１は、例えばエアーＸ２の軌跡を通り、穴４１ａよりヒータ保護管４１内部に進入する（エアーＸ３）。
そして、このエアーＸ３の軌跡を通ったエアーは、エアーテスタ４２に検出されることとなる。
エアーテスタ４２にて検出されたエアーの圧力は、エアー検出部１にて検知されて報知される。
With this configuration, when the
Then, the air passing through the trajectory of the air X3 is detected by the
The air pressure detected by the
つまり、エアー検出部１においては、ヒータ保護管４１に穴４１ａが形成されている場合に、この穴４１ａからリークしたエアーの圧力が検出される。
仮に、ヒータ保護管４１に穴４１ａが形成されてなければ、このエアー検出部１において、エアーの圧力が検出されることはなく、逆に、ヒータ保護管４１に穴４１ａが形成されていれば、このエアー検出部１においてエアーの圧力が検出される。
また、エアー圧力には、一定の閾値が設定されており、エアー検出部１で検出されたエアー圧力が閾値以上となった場合には、ヒータ保護管４１に穴４１ａが形成されていると推定される。
That is, in the
If the
In addition, a certain threshold value is set for the air pressure, and when the air pressure detected by the
更に、エアー検出部１において検出されたエアー圧力により、どの程度の大きさの穴４１ａが形成されているのかを予測することができる。
例えば、穴４１ａの大きさを変化させて、ヒータ保護管４１に同一のエアー圧力をかけ、検出されるエアー圧力を各々計測して、穴４１ａの大きさと検出されるエアー圧力との相関式を作成する。この相関式より、回帰計算を行ない、穴４１ａの大きさを推測することができる。
Furthermore, it is possible to predict how large the
For example, by changing the size of the
このように穴４１ａの大きさを推測することにより、ヒータ保護管４１の交換時期を予測することができる。
つまり、ヒータ保護管４１に穴４１ａが形成されると、溶融材料がその穴４１ａより浸入し、その内部に配設されたヒータ線４３が短絡するのであるが、このヒータ保護管４１に形成された穴４１ａが小さいものである場合には、溶融材料が高粘度であるため、すぐにヒータ保護管４１内部に浸入して短絡を引き起こす可能性は低い。
Thus, the replacement time of the
That is, when the
しかし、ヒータ保護管４１に形成された穴４１ａが大きいものである場合には、その穴４１ａより溶融材料が浸入して、短期間内に短絡を引き起こす可能性が高い。
よって、この穴４１ａの大きさがわかれば、ヒータ保護管４１の交換の緊急性を予測することができる。
例えば、この穴４１ａの大きさとヒータ保護管４１の寿命の関係もまた、穴４１ａの大きさとヒータ保護管４１の寿命との関係を示す相関式により推測する。
However, in the case where the
Therefore, if the size of the
For example, the relationship between the size of the
なお、本実施形態においては、ヒータ保護管４１外部よりエアー圧力をかけて、ヒータ保護管４１内部に進入するエアーを検知したが、構成はこれに限られることはなく、ヒータ保護管４１内部よりエアー圧力をかけて、ヒータ保護管外部にリークするエアーを検出するように構成されていてもよい。
In the present embodiment, air pressure is applied from the outside of the
図１に戻り、本実施形態に係る断線検知部２は、ヒータ４を構成するヒータ線４３の短絡を検知するためのものであって、三相交流各相の電流を計測する電流測定手段としてのメータリレー２１、カウンタ２２、を有して構成されている。
メータリレー２１は、Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃで構成されている。
カウンタ２２は、ヒータ４を構成するヒータ線４３が瞬間的に短絡した際に生じる電流低下の回数をカウントして表示する。
Returning to FIG. 1, the
The
The counter 22 counts and displays the number of current drops that occur when the heater wire 43 constituting the heater 4 is momentarily short-circuited.
図４に示すように、各メータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）は、ヒータ４の三相交流の各相をそれぞれモニタしてアナログ表示し、各相のオンオフのタイミングのズレにより短絡状態の有無と程度を示唆する。
As shown in FIG. 4, each meter relay 21 (R-
また、三相交流の各相のメータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）のオンオフのタイミングのズレは、ヒータ線４３が短絡状態にあることを示唆する。
つまり、エアーのリークが検出されたとしても、このメータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）のオンオフのタイミングのズレが検出されなければ、ヒータ保護管４１内部のヒータ線４３には、現時点では短絡が生じていないことが推測される。
Further, the deviation of the on / off timing of the meter relay 21 (R
That is, even if an air leak is detected, the heater protection tube is not detected unless the on / off timing deviation of the meter relay 21 (R
逆に、エアーのリークが検出されるとともに、メータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）のオンオフのタイミングのズレが検出された場合には、ヒータ保護管４１に形成された穴４１ａが要因で内部に配設されたヒータ線４３が短絡してしまっていることが推測される。
On the other hand, when air leak is detected and a deviation in the ON / OFF timing of the meter relay 21 (R-
よって、エアーのリークが検出されても、メータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）のオンオフのタイミングのズレが検出されなければ、ヒータ保護管４１の交換に緊急性を有することはなく、若干の日程的猶予があると考えられるが、エアーのリークが検出されるとともに、メータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）のオンオフのタイミングのズレが検出された場合には、すでにヒータ線４３の短絡が生じている可能性が高く、交換に緊急性を要すると考えられる。また、場合によっては、ラインを緊急停止する等の措置を講ずる必要もあると考えられる。
なお、本実施形態においては、このメータリレー２１（Ｒ相メータリレー２１ａ、Ｓ層メータリレー２１ｂ、Ｔ層メータリレー２１ｃ）のオンオフのタイミングのズレには、閾値が設定されており、この閾値を超えるズレが検出された場合に、ヒータ線４３の短絡が生じていると判定される。
Therefore, even if an air leak is detected, if the on / off timing deviation of the meter relay 21 (R-
In the present embodiment, a threshold is set for the on / off timing deviation of the meter relay 21 (R
図１に戻り、異常報知手段としての警報報知部３は、複数のランプで構成されている。
警報報知部３は、エアー検出部１、断線検知部２において、ヒータ保護管４１及びヒータ線４３に生じた異常を検知した場合に、その検知信号を受け、シーケンサを介して所定のランプを点灯させることによって、その異常を報知する。
なお、このランプの組合せにより、予測された寿命を報知してもよいし（例えば、色により「猶予有」「至急」「緊急」を区別する、点灯個数により「猶予有」「至急」「緊急」を区別する等）、デジタル表示器を配設して寿命をデジタル表示してもよい。
Returning to FIG. 1, the
When the
In addition, the predicted life may be notified by the combination of the lamps (for example, “grace”, “urgent”, “emergency” are distinguished by color, “grace”, “urgent”, “emergency” are distinguished by the number of lights. Etc.), a digital display may be provided to digitally display the lifetime.
なお、エアー検出部１でヒータ保護管４１に異常が生じていることが検知され、断線検知部２においてヒータ線４３の短絡が検知されない場合には、例えば、ヒータ交換を指示するランプ報知（例えば、警報報知部３のランプの色により「交換」の色を点灯する等）を行い、近日中のライン休止日等に、ヒータ４若しくはヒータ保護管４１の交換を行うよう促す。この場合のランプ報知が第１の異常報知に相当する。
When the
この状態は、エアーはリークしているけれども、現時点ではヒータ線４３の短絡までには至っていない場合であり、ヒータ保護管４１は劣化しているけれども、若干の猶予がある段階である。この場合には、緊急にラインを停止する必要はないと考えられるため、近日中にヒータ保護管４１若しくはヒータ４の交換を行うよう促す。
This state is a case where air is leaking but the heater wire 43 is not short-circuited at the present time, and the
また、エアー検出部１でヒータ保護管４１に異常が生じていることが検知されるとともに、断線検知部２においてヒータ線４３の短絡が検知されている場合には、例えば、ライン停止を指示するランプ報知（例えば、警報報知部３のランプの色により「交換」の色を点灯する、フリッカーさせる等）を行い、早急にラインを停止してヒータ交換を行うよう促す。なお、ラインが自動停止するように構成されていてもよい。この場合のランプ報知が第２の異常報知に相当する。
Further, when the
この状態は、ヒータ保護管４１には、穴４１ａが形成されているとともに、ヒータ線４３が短絡状態となっていることが推測される。
この場合には、電源ブレーカが切れ、炉内温度の低下が突発的に起こる可能性があるため、直ちにラインを停止してヒータ４を交換する必要があると考えられる。
よって、ラインを停止してヒータ４を直ちに交換することを促すものである。
In this state, it is presumed that the
In this case, since the power breaker may be cut off and the furnace temperature may suddenly drop, it is considered necessary to immediately stop the line and replace the heater 4.
Therefore, the line is stopped and the heater 4 is promptly replaced.
次いで、図５及び図６により、ヒータ状態監視装置Ｓの制御の一例を示す。
なお、制御方法はこれに限られることはなく、本発明の趣旨の範囲内において、改変することができることはもちろんのことである。
また、本実施形態においては、タイマにおいて管理された一定時間毎にエアーの圧力をかける構成としたが、これに限られることはなく、例えば、常時エアー圧力をかける構成としてもよい。
Next, FIG. 5 and FIG. 6 show an example of the control of the heater state monitoring device S.
The control method is not limited to this, and it is needless to say that the control method can be modified within the scope of the present invention.
In the present embodiment, the air pressure is applied every fixed time managed by the timer. However, the present invention is not limited to this. For example, the air pressure may be constantly applied.
まず、ステップＳ１により、タイマをＯＮする。
次いで、ステップＳ２によりタイマがアップしたか否かを判定する。
ステップＳ２により、タイマがアップしていないと判定した場合（ステップＳ２：Ｎｏ）、ステップＳ２に戻り、タイマがアップしたか否かを判定する。つまり、タイマがアップするのを待つ。
First, in step S1, the timer is turned on.
Next, in step S2, it is determined whether or not the timer has expired.
If it is determined in step S2 that the timer is not up (step S2: No), the process returns to step S2 to determine whether the timer is up. That is, it waits for the timer to be up.
ステップＳ２により、タイマがアップしたと判定した場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、ステップＳ３で、エアー加圧をＯＮする。
次いで、ステップＳ４でエアー検出部１においてエアーのリークが検出されたか否かを判定する。
If it is determined in step S2 that the timer has expired (step S2: Yes), air pressurization is turned on in step S3.
Next, in step S4, it is determined whether or not an air leak is detected in the
ステップＳ４でエアーのリークが検出されていないと判定した場合（ステップＳ４：Ｎｏ）、処理はＡを解して、ステップＳ１４に進み、ステップＳ１４でエアー加圧をＯＦＦしてリターンとなる。
ステップＳ４でエアーのリークが検出されたと判定した場合（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、ステップＳ５でそのエアーリーク量が閾値以上であるか否かを判定する。
If it is determined in step S4 that no air leak has been detected (step S4: No), the process solves A and proceeds to step S14. In step S14, the air pressurization is turned off and the process returns.
If it is determined in step S4 that an air leak has been detected (step S4: Yes), it is determined in step S5 whether the air leak amount is greater than or equal to a threshold value.
ステップＳ５でエアーリーク量が閾値以上ではないと判定した場合（ステップＳ５：Ｎｏ）、処理はＡを解して、ステップＳ１４に進み、ステップＳ１４でエアー加圧をＯＦＦしてリターンとなる。
ステップＳ５でエアーリーク量が閾値以上であると判定した場合（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、ステップＳ６でヒータ保護管４１の寿命を算出して、ステップＳ７で警報及び寿命を報知する。
If it is determined in step S5 that the air leak amount is not equal to or greater than the threshold (step S5: No), the process solves A and proceeds to step S14. In step S14, the air pressurization is turned off and the process returns.
If it is determined in step S5 that the air leak amount is greater than or equal to the threshold (step S5: Yes), the life of the
この報知は、警報報知部３において、所定のランプを点灯させることによって実行される。
例えば、予測された寿命（例えば、上記相関式等による回帰計算により予測する）は、このランプの組合せにより（例えば、色により「猶予有」「至急」「緊急」を区別する、点灯個数により「猶予有」「至急」「緊急」を区別する等）報知する。
This notification is executed by turning on a predetermined lamp in the
For example, the predicted lifetime (for example, predicted by regression calculation using the above-described correlation equation, etc.) is determined by the combination of the lamps (for example, “granted”, “urgent”, “emergency” is distinguished by color, “ (E.g., distinguish between “grace”, “urgent” and “emergency”).
次いで、処理はＢを解して、図６のステップＳ８に進み、ステップＳ８で断線検知部２において短絡が検出されたか否かを判定する。
ステップＳ８で、短絡が検出されていないと判定した場合（ステップＳ８：Ｎｏ）、ステップＳ１０で、ヒータ交換指示報知行い、ステップＳ１４でエアー加圧をＯＦＦしてリターンとなる。ヒータ交換指示報知は、警報報知部３において、所定のランプを点灯させることによって実行される。
Next, the process solves B, proceeds to step S8 in FIG. 6, and determines whether or not a short circuit is detected in the
If it is determined in step S8 that a short circuit is not detected (step S8: No), a heater replacement instruction is notified in step S10, air pressurization is turned off in step S14, and the process returns. The heater replacement instruction notification is executed by turning on a predetermined lamp in the
つまり、これは、エアーはリークしているけれども、現時点ではヒータ線４３の短絡までには至っていない場合であり、若干の猶予がある段階である。この場合には、ヒータ交換を指示するランプ報知（例えば、警報報知部３のランプの色により「交換」の色を点灯する等）を行い、例えば、近日中のライン休止日等に、ヒータ４若しくはヒータ保護管４１の交換を行うよう促す。
In other words, this is a case where air is leaking but the heater wire 43 has not been short-circuited at this time, and there is a slight delay. In this case, lamp notification instructing replacement of the heater is performed (for example, the color of “replacement” is turned on by the color of the lamp of the alarm notification unit 3). Alternatively, the
ステップＳ８で、短絡が検出されていると判定した場合（ステップＳ８：Ｙｅｓ）、ステップＳ９でその値が閾値以上であるか否かを判定する。
ステップＳ９で、閾値以上ではないと判定した場合（ステップＳ９：Ｎｏ）、ステップＳ１０で、ヒータ交換指示報知行い、ステップＳ１４でエアー加圧をＯＦＦしてリターンとなる。
ヒータ交換指示報知は、警報報知部３において、所定のランプを点灯させることによって実行される。
When it determines with the short circuit being detected by step S8 (step S8: Yes), it is determined whether the value is more than a threshold value by step S9.
If it is determined in step S9 that it is not equal to or greater than the threshold value (step S9: No), a heater replacement instruction is notified in step S10, air pressurization is turned off in step S14, and the process returns.
The heater replacement instruction notification is executed by turning on a predetermined lamp in the
ステップＳ９で、閾値以上であると判定した場合には（ステップＳ９：Ｙｅｓ）、ステップＳ１１で寿命を算出して、ステップＳ１２で警報及び寿命を報知する。
この報知は、警報報知部３において、所定のランプを点灯させることによって実行される。
例えば、予測された寿命（例えば、上記相関式等による回帰計算により予測する）は、このランプの組合せにより（例えば、色により「猶予有」「至急」「緊急」を区別する、点灯個数により「猶予有」「至急」「緊急」を区別する等）報知する。
次いで、ステップＳ１３でライン停止指示の報知を行い、ステップＳ１４でエアー加圧をＯＦＦしてリターンとなる。
このライン停止指示の報知は、警報報知部３において、所定のランプを所定の態様で（所定の色、組合せ、フリッカー等）点灯させることによって実行される。
If it is determined in step S9 that it is equal to or greater than the threshold value (step S9: Yes), the life is calculated in step S11, and an alarm and life are notified in step S12.
This notification is executed by turning on a predetermined lamp in the
For example, the predicted lifetime (for example, predicted by regression calculation using the above-described correlation equation, etc.) is determined by the combination of the lamps (for example, “granted”, “urgent”, “emergency” is distinguished by color, “ (E.g., distinguish between “grace”, “urgent” and “emergency”).
Next, a line stop instruction is notified in step S13, air pressurization is turned off in step S14, and the process returns.
The notification of the line stop instruction is executed by lighting a predetermined lamp in a predetermined mode (a predetermined color, combination, flicker, etc.) in the
つまり、この時点では、ヒータ保護管４１には、穴４１ａが形成されているとともに、ヒータ線４３が短絡状態となっていることが推測される。
この場合には、電源ブレーカが切れ、炉内温度の低下が突発的に起こる可能性があるため、直ちにラインを停止してヒータ４を交換する必要があると考えられる。
That is, at this time, it is presumed that the
In this case, since the power breaker may be cut off and the furnace temperature may suddenly drop, it is considered necessary to immediately stop the line and replace the heater 4.
以上のように、本発明では、ヒータ保護管４１の状態とヒータ線４３の劣化状態を段階的に検知することができる。
つまり、エアーのリークにより、ヒータ保護管４１の劣化状態（穴４１ａが形成されているか否か）を知ることができるとともに、このヒータ保護管４１の劣化により内部に配設されたヒータ線４３が短絡しているか否かを判定することができる。
このように、本発明においては、段階的にヒータ４の劣化状態を知ることができ、ヒータ４の寿命及び保全の必要性を簡易に判断することができる。
As described above, in the present invention, the state of the
That is, it is possible to know the deterioration state of the heater protection tube 41 (whether or not the
Thus, in the present invention, the deterioration state of the heater 4 can be known step by step, and the life of the heater 4 and the necessity of maintenance can be easily determined.
１‥エアー検出部、
２‥断線検出部、２１‥メータリレー、
２１ａ‥Ｒ相メータリレー、２１ｂ‥Ｓ層メータリレー、２１ｃ‥Ｔ層メータリレー
２２‥カウンタ、
３‥警報報知部、
４‥ヒータ、４１‥ヒータ保護管、４１ａ‥穴、４２‥エアーテスタ、４３‥ヒータ線、
Ｄ‥ダイカスト電気溶解炉、Ｓ‥ヒータ状態監視装置
1. Air detection part
2 ... Disconnection detector, 21 ... Meter relay,
21a ... R phase meter relay, 21b ... S layer meter relay, 21c ... T
3. Alarm notification part,
4.
D ... Die-casting electric melting furnace, S ... Heater condition monitoring device
Claims (6)
前記ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する第１の工程と、
前記ヒータ保護管に配設された圧力測定手段により、圧力を測定する第２の工程と、
該第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるか否かを判定し、前記検出された圧力が一定値以上であった場合に異常報知を行う第３の工程と、
を備えることを特徴とするダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法。 A method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die-cast electric melting furnace,
A first step of pressurizing the inside of the die casting electric melting furnace;
A second step of measuring pressure by means of pressure measuring means disposed in the heater protection tube;
A third step of determining whether or not the pressure detected in the second step is equal to or greater than a certain value, and performing an abnormality notification when the detected pressure is equal to or greater than a certain value;
A method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater, comprising:
前記複数のヒータ線に流れる電流値を、三相交流各相の電流を計測する電流測定手段により検出する第１の工程と、
前記電流値のばらつきが一定値以上であるか否かを判定し、前記電流値のばらつきが一定値以上であった場合に異常報知を行う第２の工程と、
を備えることを特徴とするダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法。 A method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die-cast electric melting furnace,
A first step of detecting a current value flowing through the plurality of heater wires by a current measuring unit that measures a current of each phase of the three-phase alternating current;
A second step of determining whether or not the variation in the current value is equal to or greater than a certain value, and performing an abnormality notification when the variation in the current value is equal to or greater than a certain value;
A method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater, comprising:
前記ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する第１の工程と、
前記ヒータ保護管に配設された圧力測定手段により、圧力を測定するとともに、前記複数のヒータ線に流れる電流値を、三相交流各相の電流を計測する電流測定手段により検出する第２の工程と、
該第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるか否かを判定し、前記検出された圧力が一定値以上であった場合に異常報知を行うとともに、前記第２の工程により検出された前記電流値のばらつきが一定値以上であるか否かを判定し、前記電流値のばらつきが一定値以上であった場合に異常報知を行う第３の工程と、
を備えることを特徴とするダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法。 A method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater provided with a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of the die-cast electric melting furnace,
A first step of pressurizing the inside of the die casting electric melting furnace;
A pressure is measured by a pressure measuring means disposed in the heater protection tube, and a current value flowing through the plurality of heater wires is detected by a current measuring means for measuring a current of each phase of the three-phase alternating current. Process,
It is determined whether or not the pressure detected in the second step is equal to or greater than a certain value. When the detected pressure is equal to or greater than a certain value, an abnormality is notified and detected in the second step. A third step of determining whether or not the variation of the current value is a certain value or more and notifying the abnormality when the variation of the current value is a certain value or more;
A method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater, comprising:
前記第２の工程により検出された圧力が一定値以上であるとともに、前記第２の工程により検出された前記電流値のばらつきが一定値以上であった場合には、第２の異常報知を行うことを特徴とする請求項３に記載のダイカスト電気溶解炉ヒータの監視方法。 In the third step, when the pressure detected in the second step is equal to or greater than a certain value, and the variation in the current value detected in the second step is not equal to or greater than a certain value, the first step Anomaly notification,
When the pressure detected in the second step is a certain value or more and the variation in the current value detected in the second step is a certain value or more, a second abnormality notification is performed. The method for monitoring a die-cast electric melting furnace heater according to claim 3.
前記ダイカスト電気溶解炉内部を加圧する加圧手段と、
前記ヒータ保護管の一端部に配設され、前記ヒータ保護管の周壁を介して漏洩する圧力を計測する圧力測定手段と、
前記複数のヒータ線に流れる三相交流各相の電流値を計測する電流測定手段と、
前記圧力測定手段により検知された圧力値が一定値以上である場合と、前記電流値測定手段により検知された電流値のばらつきが一定値以上である場合の少なくとも一方が生じた場合に、異常報知を行う異常報知手段と、
を備えたことを特徴とするダイカスト電気溶解炉ヒータの監視装置。 A die casting electric melting furnace heater monitoring device comprising a heater protection tube that covers and protects a plurality of heater wires for heating the inside of a die casting electric melting furnace,
Pressurizing means for pressurizing the inside of the die casting electric melting furnace;
A pressure measuring means disposed at one end of the heater protection tube and measuring pressure leaking through the peripheral wall of the heater protection tube;
Current measuring means for measuring a current value of each phase of the three-phase AC flowing through the plurality of heater wires;
Anomaly notification when at least one of the case where the pressure value detected by the pressure measuring means is a certain value or more and the case where the variation of the current value detected by the current value measuring means is a certain value or more occurs Abnormality notification means for performing,
An apparatus for monitoring a die-cast electric melting furnace heater, comprising:
前記電流測定手段により検知された電流値を表示する電流値表示手段とを更に備え、
前記異常報知手段は、前記圧力測定手段により検出された圧力値が一定値以上であって、前記電流値測定手段により検知された電流値のばらつきが一定値以上ではない場合に報知を行う第１の報知手段と、前記圧力測定手段により検出された圧力値が一定値以上であるとともに、前記電流値測定手段により検知された電流値のばらつきが一定値以上である場合に報知を行う第２の報知手段と、を少なくとも備えることを特徴とする請求項５に記載のダイカスト電気溶解炉ヒータの監視装置。 Pressure display means for displaying the pressure detected by the pressure measuring means;
Current value display means for displaying the current value detected by the current measurement means,
The abnormality notifying unit is a first unit that performs notification when the pressure value detected by the pressure measuring unit is equal to or greater than a certain value and the variation in the current value detected by the current value measuring unit is not equal to or greater than a certain value. And a second notification that performs notification when the pressure value detected by the pressure measuring means is greater than or equal to a certain value and the variation in the current value detected by the current value measuring means is greater than or equal to a certain value. The monitoring device for a die-cast electric melting furnace heater according to claim 5, further comprising at least an informing unit.
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