JP2009039598A - Wet-type medium stirring mill - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、縦型の容器内に配置した垂直方向の攪拌軸の周りにある環状空間内にスラリーを通して連続的に粉砕分散する媒体攪拌ミルの改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement in a medium agitating mill that continuously pulverizes and disperses slurry in an annular space around a vertical agitation shaft disposed in a vertical container.
近年、原材料を微細化加工するナノテクノロジーが注目されている。この技術の進展に伴って液晶画面やプラズマパネルなどの電子部品用の原材料、コンデンサや二次電池用の原材料の高品質化、すなわち、更なる微細化と品質均一化が望まれている。医薬品や化粧品にしても、同様の要望がある。 In recent years, nanotechnology that refines raw materials has attracted attention. With the progress of this technology, higher quality of raw materials for electronic parts such as liquid crystal screens and plasma panels, and raw materials for capacitors and secondary batteries, that is, further miniaturization and uniform quality are desired. There are similar demands for pharmaceuticals and cosmetics.
このような原材料を微細化するには、できるだけ小さい媒体を用いるのが有効であることも知られている。すなわち、使用する媒体が小さければ小さいほど、原材料をより微細化できるのである。そこで、媒体とスラリーとの分離機構に工夫を凝らし、できるだけ小さい媒体を用いることができるようにした攪拌ミルが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 It is also known that it is effective to use as small a medium as possible in order to refine such raw materials. That is, the smaller the medium used, the finer the raw material. Therefore, a stirring mill has been proposed in which a mechanism for separating the medium and the slurry is devised so that the smallest possible medium can be used (for example, see Patent Document 1).
この攪拌ミルは媒体とスラリーとを分離するためのスクリーンを攪拌軸端に備え、容器の端面側に分散されたスラリーを排出する機構になっている。
しかしながら、容器の端壁とスクリーンの端面との間に広い空間(スペース)が取れないため、スラリーがスクリーンの周囲からスクリーンを経て前記空間に達し、再びスクリーンの周囲に戻るという自由な流れが阻害され勝ちである。その結果として、直径が0.3mm以下、特に、0.1mm以下の微小媒体を用いれば、スクリーンに目詰まりが生じるので、攪拌ミルとして機能しないことになる。
This stirring mill has a screen for separating the medium and the slurry at the end of the stirring shaft, and has a mechanism for discharging the slurry dispersed on the end face side of the container.
However, since a large space (space) cannot be formed between the end wall of the container and the end surface of the screen, the free flow in which the slurry reaches the space from the periphery of the screen through the screen and returns to the periphery of the screen is obstructed. It is won. As a result, if a minute medium having a diameter of 0.3 mm or less, particularly 0.1 mm or less is used, the screen is clogged, and thus does not function as a stirring mill.
上記欠点を解消するために、本発明では、スラリーを通過させ得る縦型の容器内に垂直方向に攪拌軸を配置し、前記容器内における攪拌軸には、媒体とともにスラリーを攪拌するものであって、媒体とスラリーとを内周側から外周側へ移動させ得る通路を有するロータと、前記ロータ内にあって前記ロータの外面と前記容器の内壁との間の環状空間に続く環状空間に位置していて、前記ロータとともに回転して前記媒体と前記スラリーとを分離するスクリーンとを備え、前記容器と前記ロータ間には前記スクリーンを通過した分散後のスラリーと媒体との混合を防止するビーズシールを配置する。 In order to eliminate the above drawbacks, in the present invention, a stirring shaft is arranged vertically in a vertical container through which slurry can pass, and the slurry is stirred together with the medium on the stirring shaft in the container. And a rotor having a passage capable of moving the medium and the slurry from the inner peripheral side to the outer peripheral side, and an annular space in the rotor that follows the annular space between the outer surface of the rotor and the inner wall of the container. And a bead that rotates with the rotor and separates the medium and the slurry, and prevents mixing of the dispersed slurry and medium that has passed through the screen between the container and the rotor. Place the seal.
この湿式媒体攪拌ミルにあっては、媒体とスラリーとを分離するスクリーンがロータとともに回転し、このスクリーンを通過して媒体から分離された分散後のスラリーが容器外へ排出される。この場合において、前記ロータの外面と前記容器の内壁との間に形成されている環状空間と、この環状空間に続くロータ内の環状空間と、前記媒体と前記スラリーとを内周側から外周側へ移動させ得る通路とにより、容器とスクリーンとの間には広い自由空間が形成され、この自由空間を媒体とスラリーの混合流体が効率良く流れ、いわゆる循環流が形成される。 In this wet medium stirring mill, a screen for separating the medium and the slurry rotates together with the rotor, and the dispersed slurry separated from the medium through the screen is discharged out of the container. In this case, the annular space formed between the outer surface of the rotor and the inner wall of the container, the annular space in the rotor following the annular space, the medium and the slurry from the inner peripheral side to the outer peripheral side. A large free space is formed between the container and the screen, and a mixed fluid of the medium and the slurry efficiently flows in the free space, so-called circulation flow is formed.
従って、直径が0.3mm以下、特に、0.1mm以下のような微小媒体を使用しても、スクリーンに目詰まりすることがなく、湿式媒体攪拌ミルを安定して稼動させることができる。また、攪拌軸が垂直方向に配置されているので、前記循環流をロータに対して周囲均等に発生させることができ、スラリーの分散機能及び媒体とスラリーの分離機能をより安定して発揮する。 Therefore, even if a minute medium having a diameter of 0.3 mm or less, particularly 0.1 mm or less is used, the screen is not clogged, and the wet medium stirring mill can be operated stably. Further, since the stirring shaft is arranged in the vertical direction, the circulating flow can be generated evenly around the rotor, and the function of dispersing the slurry and the function of separating the medium and the slurry can be exhibited more stably.
ロータ内の環状空間を経てスクリーンに達したスラリーがロータと攪拌軸の隙間である通路を経てその上方から容器外へ排出されるものとするのが良い。この場合には、ビーズシールの機能と相俟って、スクリーンで分離された分散後のスラリーに媒体が混ざることを完全に防止できる。 It is preferable that the slurry that has reached the screen through the annular space in the rotor is discharged out of the container from above through a passage that is a gap between the rotor and the stirring shaft. In this case, combined with the function of the bead seal, it is possible to completely prevent the medium from being mixed with the dispersed slurry separated by the screen.
請求項1記載の発明によれば、直径が0.3mm以下、特に、0.1mm以下のような微小媒体を使用しても、スクリーンに目詰まりすることがなく、攪拌ミルを安定して稼動させることができるという効果がある。また、攪拌軸が垂直方向に配置されているので、前記循環流をロータに対して周囲均等に発生させることができ、スラリーの分散機能及び媒体とスラリーの分離機能をより安定して発揮するという効果がある。 According to the first aspect of the invention, even if a minute medium having a diameter of 0.3 mm or less, particularly 0.1 mm or less is used, the screen is not clogged and the stirring mill can be operated stably. There is an effect that can be made. Further, since the stirring shaft is arranged in the vertical direction, the circulating flow can be generated evenly around the rotor, and the function of dispersing the slurry and the function of separating the medium and the slurry are more stably exhibited. effective.
請求項2記載の発明によれば、ビーズシールの機能と相俟って、スクリーンで分離された分散後のスラリーに媒体が混ざることを完全に防止できるという効果がある。 According to the second aspect of the invention, combined with the function of the bead seal, there is an effect that the medium can be completely prevented from being mixed with the dispersed slurry separated by the screen.
本発明による湿式媒体攪拌ミルの一例を、図面に基づいて詳細に説明する。図1に、本発明の一例としての湿式媒体攪拌ミルの内部構造を示す。この湿式媒体攪拌ミルAは、図2(a)、(b)に示すように、機体Bから水平に延び出させた腕bに垂直方向に取り付けられている縦型の容器1を備えている。
An example of a wet medium stirring mill according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an internal structure of a wet medium stirring mill as an example of the present invention. As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the wet medium agitating mill A includes a
この容器1内には垂直方向に攪拌軸2が配置され、前記容器1内における前記攪拌軸2には、媒体とともにスラリーを攪拌するためのロータ3が備えられている。このロータ3には、図3(a)および図4に示すように、媒体とスラリーとを内周側から外周側へ移動させ得る通路3aが軸心と直交する方向に90度間隔で4本穿設されている。
A
前記ロータ3の外面3bと前記容器1の内壁1aとの間には、環状空間4が形成されている。そして、前記ロータ3内には前記環状空間4に続く環状空間3cが形成され、この環状空間3cに前記媒体と前記スラリーとを分離するためのスクリーンSを配置するとともに、このスクリーンSを前記攪拌軸2の軸端に装着したキャップ2aにより前記ロータ3とともに回転するように攪拌軸2の軸端に取り付ける。
An
また、前記容器1と前記ロータ3間には、前記スクリーンSを通過した分散後のスラリーと媒体との混合を防止するビーズシール5が配置されている。さらに、容器1にはこの容器1内の環状空間4にその上方からスラリーを流し込むための入口1bが、また、容器1内の環状空間4の上方から分散後のスラリーを容器1外へ排出させるための出口1cが備えられている。
A bead seal 5 is disposed between the
前記入口1bから前記環状空間4に投入されたスラリーは、ロータ3の回転により媒体とともに攪拌・分散され、環状空間4から前記ロータ3内の環状空間3cを経てスクリーンSに達し、このスクリーンSにより媒体と分離される。そして、分散後のスラリーがロータ3と攪拌軸2の隙間である通路6を経てその上方から出口1cに達し、容器1外へ排出される。
The slurry introduced into the
この場合において、前記ロータ3の外面3bと前記容器1の内壁1aとの間に形成されている環状空間4と、この環状空間4に続くロータ3内の環状空間3cと、媒体とスラリーとを内周側から外周側へ移動させ得る前記通路3aとにより、容器1とスクリーンSとの間には広い自由空間が形成され、この自由空間を媒体とスラリーの混合流体が効率良く流れ、いわゆる循環流が形成される。
In this case, the
従って、直径が0.3mm以下、特に、0.1mm以下のような微小媒体を使用しても、スクリーンSに目詰まりすることがなく、湿式媒体攪拌ミルAを安定して稼動させることができる。また、前記攪拌軸2が垂直方向に配置されているので、前記循環流をロータ3に対して周囲均等に発生させることができ、スラリーの分散機能及び媒体とスラリーの分離機能をより安定して発揮する。
Therefore, even when a minute medium having a diameter of 0.3 mm or less, particularly 0.1 mm or less is used, the screen S is not clogged, and the wet medium stirring mill A can be stably operated. . Further, since the
また、スラリーは上述したようにロータ3の回転によりロータ3内の環状空間3cを経てスクリーンSに達し、ロータ3と攪拌軸2の隙間である通路6を経てその上方から容器1外へ排出されるので、ビーズシール5の機能と相俟って、スクリーンSで分離された分散後のスラリーに媒体が混ざることを完全に防止できる。
Further, as described above, the slurry reaches the screen S through the
なお、図2において、Cはスラリー収納用の容器、Dは圧力計、Pはスラリー循環用のポンプである。このポンプPにより、分散前の容器C内のスラリーは湿式媒体攪拌ミルAの容器1に送り込まれるとともに、容器1内で分散された後のスラリーを容器1から排出して容器Cに集めることができる。また、図1において、1dは冷却水の入口である(なお、冷却水の出口は図1では現れない位置にある)。
In FIG. 2, C is a container for storing slurry, D is a pressure gauge, and P is a pump for circulating the slurry. By this pump P, the slurry in the container C before dispersion is fed into the
1…容器、1a…内壁、2…攪拌軸、3…ロータ、3a…通路、3b…外面、3c…環状空間、4…環状空間、5…ビーズシール、6…通路、A…湿式媒体攪拌ミル。
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JP2007204171A JP2009039598A (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Wet-type medium stirring mill |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010001899A1 (en) | 2008-06-30 | 2010-01-07 | 株式会社ミツバ | Electric motor |
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JP2003112065A (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-15 | Asada Tekko Kk | Wet media stirring mill |
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JP2006346629A (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Tdk Corp | Media mill apparatus |
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2007
- 2007-08-06 JP JP2007204171A patent/JP2009039598A/en active Pending
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