JP2009034368A - Suitcase - Google Patents

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原 和 告 漆
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a suitcase which has a glossy surface shinier than the conventional one and is formed on a surface layer of a main body and a lid body, and is configured not to cause breaking of the surface layer of the main body and the lid body. <P>SOLUTION: The suitcase has the main body 2, the lid body 3, and a hinge mechanism 4, and the main body 2 and the lid body 3 are molded to have a transparent resin sheet 6a of a laminated resin sheet 6, formed by making both the transparent resin sheet 6a and a colored resin film 6b which are extruded overlie the surface side. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、本体および蓋体の表面に光沢のある艶面を形成したスーツケースに関する。   The present invention relates to a suitcase in which a glossy glossy surface is formed on the surfaces of a main body and a lid.

スーツケースには、本体および蓋体を樹脂シートの成形品で構成し、本体および蓋体の開口端縁に沿ってアルミサッシを配置し、本体および蓋体の一方の長辺同士をヒンジを介し開閉可能に連結したものが知られている（たとえば特許文献１参照）。   In the suitcase, the main body and the lid are made of molded resin sheets, an aluminum sash is disposed along the opening edge of the main body and the lid, and one long side of the main body and the lid is placed through a hinge. What is connected so that opening and closing is possible is known (for example, refer to patent documents 1).

この種のスーツケースは、使用目的に応じて、意匠性およびデザイン性を高めるために、本体および蓋体の表面を艶面にすることが望まれている。本体および蓋体の表面を艶面にする方法として、本体および蓋体の表面に別工程でポリウレタン樹脂層を塗装してポリウレタン樹脂層を艶面にする方法と、本体および蓋体を樹脂ベースシートに着色樹脂フィルムをラミネートした積層樹脂シートまたは樹脂ベース層と着色樹脂層を共押し出しした積層樹脂シートを着色樹脂フィルムが表面側に位置するように成形し、着色樹脂層を艶面にする方法が知られている。
特開平１０−７１０１４号 This type of suitcase is desired to have a glossy surface on the main body and the lid in order to improve design and design depending on the purpose of use. As a method of making the surface of the main body and the lid body a glossy surface, a method of making the polyurethane resin layer a glossy surface by applying a polyurethane resin layer to the surface of the main body and the lid body in a separate process; There is a method in which a laminated resin sheet laminated with a colored resin film or a laminated resin sheet obtained by coextruding a resin base layer and a colored resin layer is molded so that the colored resin film is located on the surface side, and the colored resin layer is made a glossy surface. Are known.
JP-A-10-71014

本体および蓋体の表面をポリウレタン樹脂層としたスーツケースは、本体および蓋体を成形した後に、本体および蓋体の表面にポリウレタン樹脂層を塗装する工程を必要とするため、製造工程が増加し、生産効率を上げることが難しく、製造時に不良製品が発生しやすいという問題がある。   A suitcase having a polyurethane resin layer on the surface of the main body and the lid requires an additional process of coating the polyurethane resin layer on the surface of the main body and the lid after the main body and the lid are molded. However, it is difficult to increase production efficiency, and defective products are likely to occur during manufacturing.

本体および蓋体の表面を着色樹脂層としたスーツケースは、本体および蓋体の表面に着色樹脂フィルムが位置するために、本体および蓋体の表面を所望の艶面にすることが難しく、また、着色樹脂フィルムは透明樹脂フィルムに比べて強度が強くないため、使用時に衝撃を受けると、本体および蓋体の表面に割れが発生してしまうという問題がある。   In a suitcase in which the surfaces of the main body and the lid are colored resin layers, since the colored resin film is located on the surfaces of the main body and the lid, it is difficult to make the surfaces of the main body and the lid have a desired glossy surface. Since the colored resin film is not strong compared to the transparent resin film, there is a problem that cracks occur on the surfaces of the main body and the lid body when subjected to an impact during use.

本発明は、かかる現況に鑑みなされたもので、本体および蓋体の表面を従来のものより光沢のある艶面を形成することができるとともに、本体および蓋体の表面層の割れを生じにくくしたスーツケースを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the present situation, and the surface of the main body and the lid can be formed with a glossy surface that is more glossy than the conventional one, and the surface layer of the main body and the lid is less likely to be cracked. The purpose is to provide a suitcase.

本発明によるスーツケースは、本体と、蓋体と、本体および蓋体の対向する長辺同士を連結するヒンジ機構と、本体および蓋体の各短辺に設けられた開閉機構とを有し、本体および蓋体を、着色樹脂フィルムと透明樹脂シートをラミネートした積層樹脂シートを透明樹脂シートが表面側に位置するように成形することで、本体および蓋体の表面に従来のものより光沢のある艶面、例えば透明感のあるメタリック及びパール色の艶面を形成することができるとともに、本体および蓋体の表面層の割れを生じにくくした。   The suitcase according to the present invention has a main body, a lid, a hinge mechanism that connects the long sides of the main body and the lid facing each other, and an opening / closing mechanism provided on each short side of the main body and the lid, The surface of the main body and the lid is glossier than the conventional one by molding the main body and the lid so that the laminated resin sheet laminated with the colored resin film and the transparent resin sheet is positioned on the surface side. A glossy surface, for example, a transparent metallic and pearly glossy surface can be formed, and the surface layer of the main body and the lid is less likely to crack.

本発明によれば、本体および蓋体の表面に透明樹脂シートが位置し裏面に着色樹脂フィルムが位置することで、従来のものより光沢のある艶面を形成することができるとともに、表面に位置する透明樹脂シートが着色樹脂フィルムに比べて強度が強いため、使用時に衝撃を受けても、本体および蓋体の表面に割れが発生しにくい。   According to the present invention, the transparent resin sheet is located on the front surface of the main body and the lid, and the colored resin film is located on the back surface, so that a glossy glossy surface can be formed and the surface is located on the surface. Since the transparent resin sheet to be used is stronger than the colored resin film, cracks are unlikely to occur on the surfaces of the main body and the lid even when subjected to an impact during use.

また、本発明によれば、本体および蓋体の裏面に位置する着色樹脂フィルムにロゴマーク等のエンボス加工を施すことで、本体および蓋体の表面に透明樹脂シートを通して着色樹脂フィルムのロゴマーク等を表示することができる。   Further, according to the present invention, by embossing a logo mark or the like on the colored resin film located on the back surface of the main body and the lid, the logo mark of the colored resin film and the like through the transparent resin sheet on the surface of the main body and the lid Can be displayed.

以下、本発明によるスーツケースの一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の一形態に係るスーツケースを示すもので、このスーツケース１は、本体２と、蓋体３と、本体２と蓋体３の長辺２ａ，３ａ同士を連結するヒンジ機構４と、ヒンジ機構４を覆うように本体２と蓋体３の内面に配置された細長いカバー部材５とを有する。 Hereinafter, an embodiment of a suitcase according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a suitcase according to an embodiment of the present invention. This suitcase 1 connects a main body 2, a lid 3, and long sides 2 a and 3 a of the main body 2 and the lid 3. A hinge mechanism 4 and an elongated cover member 5 disposed on the inner surface of the main body 2 and the lid 3 so as to cover the hinge mechanism 4.

前記本体２は、積層樹脂シート６を図示しない金型を用いて成形加工することにより成形される。本体２の開口端縁にはアルミ材サッシ７が取付けられている。本体２の上部短辺２ｂには上部アップハンドル９がアップハンドルホスト１０を介して取付けられている。アップハンドルホスト１０は、ポリカーボネート樹脂材料をインジェクション成形することで形成される。アップハンドルホスト１０は、その中央部に凹部１１が形成されている。アップハンドルホスト１０の凹部１１は、開閉機構１２の雌部材１３ａとして機能する。   The main body 2 is molded by molding the laminated resin sheet 6 using a mold (not shown). An aluminum sash 7 is attached to the opening edge of the main body 2. An upper up handle 9 is attached to the upper short side 2 b of the main body 2 via an up handle host 10. The up handle host 10 is formed by injection molding a polycarbonate resin material. The up handle host 10 has a recess 11 formed at the center thereof. The recess 11 of the up handle host 10 functions as a female member 13 a of the opening / closing mechanism 12.

前記本体２の上部短辺２ｂに対向する下部短辺２ｃにはキャスタ１４，１４が設けられている。また、本体２の下部短辺２ｃには上部短辺２ｂに設けた雌部材１３ａと対をなす雌部材１３ｂが取付けられている。雌部材１３ｂは、ポリカーボネート樹脂材料をインジェクション成形することで門形に形成されている。   Casters 14 and 14 are provided on the lower short side 2c of the main body 2 facing the upper short side 2b. Further, a female member 13b that is paired with a female member 13a provided on the upper short side 2b is attached to the lower short side 2c of the main body 2. The female member 13b is formed in a gate shape by injection molding a polycarbonate resin material.

前記蓋体３は、積層樹脂シート６を図示しない金型を用いて成形加工することにより成形される。蓋体３の開口端縁にはアルミ材サッシ１５が取付けられている。蓋体３の上部短辺３ｂには開閉機構１２の雄部材１６ａが設けられ、蓋体３の下部短辺３ｃには雄部材１６ｂが設けられている。雄部材１６ａ，１６ｂは、所定厚の方形の鉄板で形成されている。また下部短辺３ｃにはキャスタ１７，１７が設けられている。   The lid 3 is molded by molding the laminated resin sheet 6 using a mold (not shown). An aluminum sash 15 is attached to the opening edge of the lid 3. A male member 16 a of the opening / closing mechanism 12 is provided on the upper short side 3 b of the lid 3, and a male member 16 b is provided on the lower short side 3 c of the lid 3. The male members 16a and 16b are formed of a square iron plate having a predetermined thickness. Further, casters 17 and 17 are provided on the lower short side 3c.

前記積層樹脂シート６は、図２に示すように、透明樹脂シート６ａと着色樹脂フィルム６ｂをラミネート加工することで形成される。透明樹脂シート６ａおよび着色樹脂フィルム６ｂは、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体樹脂材料（ＡＢＳ）またはポリカーボネート樹脂材料（ＰＣ）により作られている。好ましくは、透明樹脂シート６ａと着色樹脂フィルム６ｂは、同一樹脂材料である。透明樹脂シート６ａおよび着色樹脂フィルム６ｂは、異種の樹脂材料であってもよい。透明樹脂シート６ａと着色樹脂フィルム６ｂを同一樹脂材料とすることで積層樹脂シート６および積層樹脂シート６の端切れの再利用が可能になる。   As shown in FIG. 2, the laminated resin sheet 6 is formed by laminating a transparent resin sheet 6a and a colored resin film 6b. The transparent resin sheet 6a and the colored resin film 6b are made of acrylonitrile butadiene styrene copolymer resin material (ABS) or polycarbonate resin material (PC). Preferably, the transparent resin sheet 6a and the colored resin film 6b are the same resin material. The transparent resin sheet 6a and the colored resin film 6b may be different resin materials. By using the transparent resin sheet 6a and the colored resin film 6b as the same resin material, it becomes possible to reuse the cut ends of the laminated resin sheet 6 and the laminated resin sheet 6.

前記積層樹脂シート６は、着色樹脂フィルム６ｂの裏面にロゴマーク等のエンボス加工を施すことで、表面に位置する透明樹脂シート６ａが鏡面でありながら、着色樹脂フィルム６ｂに設けたロゴマーク等の表示を透明樹脂シート６ａを通して表面に浮かび上がらせることができる。   The laminated resin sheet 6 is formed by embossing a logo mark or the like on the back surface of the colored resin film 6b, so that the transparent resin sheet 6a located on the surface is a mirror surface and the logo mark or the like provided on the colored resin film 6b. The display can float on the surface through the transparent resin sheet 6a.

本体２および蓋体３は、サイズにより板厚が異なるが、一般に用いられている板厚は２．２〜２．７ｍｍである。そのため、本体２および蓋体３に用いられる積層樹脂シート６は、厚さ２．０〜２．４ｍｍの透明樹脂シート６ａと厚さ０．２〜０．３ｍｍの着色樹脂フィルム６ｂをラミネートすることで形成される。   The main body 2 and the lid 3 have different plate thicknesses depending on the size, but the plate thickness generally used is 2.2 to 2.7 mm. Therefore, the laminated resin sheet 6 used for the main body 2 and the lid 3 is formed by laminating a transparent resin sheet 6a having a thickness of 2.0 to 2.4 mm and a colored resin film 6b having a thickness of 0.2 to 0.3 mm. Formed with.

エンボス面を設けた積層樹脂シート６の一例を図３に示す。図３に示す積層樹脂シート６は、押し出し成形されロール状に巻かれた着色樹脂フィルム６ｂと押し出し機１７のＴダイ１８より押し出された透明樹脂層６ａを着色樹脂フィルム６ｂに面するエンボスロール２０と透明樹脂層６ａに面する鏡面ロール２１との間を通すことで着色樹脂フィルム６ｂにエンボス面を形成し、さらにエンボスロール２０と鏡面ロール２２の間を通すことで透明樹脂層６ａと着色樹脂フィルム６ｂをラミネート加工し、図示しない冷却ロールの間を通すことで完成品となる。   An example of the laminated resin sheet 6 provided with the embossed surface is shown in FIG. The laminated resin sheet 6 shown in FIG. 3 includes an embossing roll 20 that faces the colored resin film 6b, the colored resin film 6b that is extruded and wound into a roll, and the transparent resin layer 6a that is extruded from the T-die 18 of the extruder 17. And an embossed surface is formed on the colored resin film 6b by passing between the embossing roll 20 and the specular roll 22, and the transparent resin layer 6a and the coloring resin. The film 6b is laminated and passed through a cooling roll (not shown) to obtain a finished product.

別の案として、積層樹脂シート６は、透明樹脂シート６ａと着色樹脂フィルム６ｂを通常の押し出し機を用いて共押し出しし、押し出された透明樹脂層６ａと着色樹脂層６ｂをエンボスロール２０と鏡面ロール２１との間を通すことで着色樹脂層６ｂにエンボス面を形成し、エンボスロール２０と鏡面ロール２２の間を通すことで透明樹脂層６ａと着色樹脂フィルム６ｂをラミネート加工し、その後、図示しない冷却ロールの間を通すことで完成品となる。   As another proposal, the laminated resin sheet 6 is obtained by co-extruding the transparent resin sheet 6a and the colored resin film 6b using a normal extruder, and the extruded transparent resin layer 6a and the colored resin layer 6b are embossed with the embossing roll 20 and mirror surface. An embossed surface is formed on the colored resin layer 6b by passing between the roll 21 and the transparent resin layer 6a and the colored resin film 6b are laminated by passing between the embossed roll 20 and the mirror surface roll 22, and then illustrated. It will be a finished product by passing between the cooling rolls.

前記積層樹脂シート６は、着色樹脂フィルム６ｂにエンボス加工を施さない場合には、エンボスロール２０を鏡面ロール２０に置換し、透明樹脂シート６ａと着色樹脂フィルム６ｂを通常の押し出し機を用いて共押し出しし、鏡面ロール２０と鏡面ロール２１との間および鏡面ロール２０と鏡面ロール２２とを通すことで透明樹脂層６ａと着色樹脂フィルム６ｂをラミネート加工し、これに続く図示しない冷却ロールの間を通すことで完成品となる。   When the laminated resin sheet 6 is not embossed on the colored resin film 6b, the embossing roll 20 is replaced with a mirror roll 20, and the transparent resin sheet 6a and the colored resin film 6b are shared using a normal extruder. Extruding and laminating the transparent resin layer 6a and the colored resin film 6b by passing between the mirror roll 20 and the mirror roll 21 and between the mirror roll 20 and the mirror roll 22, and between the subsequent cooling rolls (not shown) It will be a finished product by passing it through.

本発明によるスーツケース１の本体２は、積層樹脂シート６を透明樹脂層６ａが金型の内面に接するように金型に配置し、金型を密封して金型内を真空引きしてから加熱することで形成される。蓋体３は、本体２と同様に、積層樹脂シート６を透明樹脂層６ａが金型の内面に接するように金型に配置し、金型を密封して金型内を真空引きしてから加熱することで形成される。   The main body 2 of the suitcase 1 according to the present invention is such that the laminated resin sheet 6 is placed in a mold so that the transparent resin layer 6a is in contact with the inner surface of the mold, the mold is sealed, and the mold is evacuated. It is formed by heating. As with the main body 2, the lid 3 is arranged in a mold such that the transparent resin layer 6 is in contact with the inner surface of the mold, the mold is sealed, and the mold is evacuated. It is formed by heating.

したがって、本発明によるスーツケース１は、本体２および蓋体３の表面層に透明樹脂シート６ａを有する。透明樹脂シート６ａは、着色樹脂フィルム６ｂと比較して約３０％強度が強い特性を有する。   Therefore, the suitcase 1 according to the present invention has the transparent resin sheet 6 a on the surface layer of the main body 2 and the lid 3. The transparent resin sheet 6a has a strength that is about 30% stronger than the colored resin film 6b.

本発明によるスーツケース落下テストによる実験結果を下記する。
試料
本発明によるスーツケースは、本体および蓋体が厚さ２．５ｍｍのポリカーボネート樹脂シートを表面層に透明樹脂シートが位置するように成形されている。
従来のスーツケースは、本体および蓋体が厚さ２．５ｍｍのポリカーボネート樹脂シートを表面層に着色樹脂フィルム位置するように成形されている。 The experimental results of the suitcase drop test according to the present invention will be described below.
Sample The suitcase according to the present invention is formed such that the main body and the lid body have a polycarbonate resin sheet having a thickness of 2.5 mm and the transparent resin sheet is positioned on the surface layer.
A conventional suitcase is formed so that a main body and a lid are located on a surface layer of a polycarbonate resin sheet having a thickness of 2.5 mm and a colored resin film.

実験条件
スーツケースの内部に２５ｋｇの内容物を収容し、高さ１．２ｍから落下させて、本体および蓋体の表面の割れの有無を調べた。 Experimental conditions The contents of 25 kg were accommodated inside the suitcase, dropped from a height of 1.2 m, and examined for cracks on the surfaces of the main body and the lid.

実験結果
本発明によるスーツケースは、本体および蓋体の表面に割れが発生しなかった。
従来のスーツケースは、本体および蓋体の表面に割れが発生した。 Experimental Results In the suitcase according to the present invention, no cracks occurred on the surfaces of the main body and the lid.
In the conventional suitcase, cracks occurred on the surfaces of the main body and the lid.

実験結果によれば、本発明によるスーツケースは、本体および蓋体が表面層に透明樹脂シートを有する構成であり、本体および蓋体が表面層に着色樹脂フィルムを有する従来のスーツケースと比較して、使用時の衝撃により本体および蓋体の表面に割れが発生しにくい。   According to the experimental results, the suitcase according to the present invention has a configuration in which the main body and the lid have a transparent resin sheet on the surface layer, and the main body and the lid have a colored resin film on the surface layer. Therefore, the surface of the main body and the lid body is not easily cracked by an impact during use.

また、本発明によるスーツケースは、積層樹脂シートの裏面に位置する着色樹脂フィルムにロゴマーク等のエンボス加工を施すことで、着色樹脂フィルムに設けたロゴマーク等の表示を透明樹脂シートを通して表面に表示することができる。   In addition, the suitcase according to the present invention is embossed with a logo mark or the like on the colored resin film located on the back surface of the laminated resin sheet, thereby displaying the logo mark or the like provided on the colored resin film on the surface through the transparent resin sheet. Can be displayed.

本発明によるスーツケースの開いた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the suitcase by this invention opened. 本発明によるスーツケース本体および蓋体に用いられる積層樹脂シートの断面図である。It is sectional drawing of the laminated resin sheet used for the suitcase main body by this invention, and a cover body. 図２に示す積層樹脂シートの製造手順の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manufacture procedure of the laminated resin sheet shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ スーツケース
２ 本体
３ 蓋体
４ ヒンジ機構
６ 積層樹脂シート
６ａ 透明樹脂シート
６ｂ 着色樹脂フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Suitcase 2 Main body 3 Cover body 4 Hinge mechanism 6 Laminated resin sheet 6a Transparent resin sheet 6b Colored resin film

Claims (6)

本体と、蓋体と、本体および蓋体の対向する長辺同士を連結するヒンジ機構と、本体および蓋体の各短辺に設けられた開閉機構とを有するスーツケースにおいて、本体および蓋体は、着色樹脂フィルムと透明樹脂シートをラミネートした積層樹脂シートを透明樹脂シートが表面側に位置するように成形することで構成されることをことを特徴とするスーツケース。   In a suitcase having a main body, a lid, a hinge mechanism that connects long sides of the main body and the lid facing each other, and an opening / closing mechanism provided on each short side of the main body and the lid, the main body and the lid are A suitcase comprising: a laminated resin sheet obtained by laminating a colored resin film and a transparent resin sheet so that the transparent resin sheet is positioned on the surface side. 透明樹脂シートは、押し出し機のＴダイより押し出された透明樹脂層から形成されることをを特徴とする請求項１に記載のスーツケース。   The suitcase according to claim 1, wherein the transparent resin sheet is formed of a transparent resin layer extruded from a T die of an extruder. 積層樹脂シートは、着色樹脂フィルムにエンボス加工を施すことで透明樹脂シーを通して所望の模様を表面に表示することをを特徴とする請求項１に記載のスーツケース。   The suitcase according to claim 1, wherein the laminated resin sheet displays a desired pattern on the surface through a transparent resin sheet by embossing the colored resin film. 透明樹脂シートと着色樹脂フィルムは、同一樹脂材料から作られていることをを特徴とする請求項１に記載のスーツケース。   The suitcase according to claim 1, wherein the transparent resin sheet and the colored resin film are made of the same resin material. 透明樹脂シートと着色樹脂フィルムは、異種の樹脂材料から作られていることをを特徴とする請求項１に記載のスーツケース。   The suitcase according to claim 1, wherein the transparent resin sheet and the colored resin film are made of different resin materials. 樹脂材料は、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体樹脂（ＡＢＳ）またはポリカーボネート樹脂（ＰＣ）であることをを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のスーツケース。   The suitcase according to any one of claims 1 to 5, wherein the resin material is acrylonitrile butadiene styrene copolymer resin (ABS) or polycarbonate resin (PC).
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