JP2009031363A

JP2009031363A - 光分岐モジュール

Info

Publication number: JP2009031363A
Application number: JP2007192497A
Authority: JP
Inventors: Hitohiro Momotsu; 仁博百津
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2007-07-24
Filing date: 2007-07-24
Publication date: 2009-02-12
Anticipated expiration: 2027-07-24
Also published as: JP4980814B2

Abstract

【課題】コードの引留力が強い光分岐モジュールを提供する。
【解決手段】コード３が引き出されるケース２と、ケース２に挿入によって装着される出力用コード引き留め部材２０とを備え、出力用コード引き留め部材２０のコード挿入孔２１にコード３を挿入し、開口部２２より塗布した接着剤２５によってコード３を出力用コード引き留め部材２０に固定した。コード３は、抗張力繊維３ｃを含む箇所を出力用コード引き留め部材２０に接着剤２５で固定した。
【選択図】図２

Description

本発明は、入力側の光コードより入力される光信号に光分岐等の光信号処理を行い、光信号処理を行った光信号を出力側の光コードより出力する光分岐モジュールに関し、特に、光スプリッタを内蔵した光スプリッタモジュールに関する。

この種の光分岐モジュールは、入力側と出力側の例えばコードがケースより引き出される。光分岐モジュールより引き出されたコードは、引っ張り力が作用しても接続不良等の不具合が発生しないように光分岐モジュールに固定される。従来のコードの固定構造としては、図１４及び図１５に示すものが提案されている。

図１４及び図１５において、複数のコード１００は、その一端側がケース１０１に収容され、それより他端側がケース１０１より引き出される。ケース１０１に収容されたコード１００の端部は段剥ぎ処理されている。複数のコード１００の段剥ぎ処理された箇所は、互いに間隔が開けられた状態で両面粘着テープ１０２で覆われている。複数のコード１００の両面粘着テープ１０２で覆われた箇所は、ケース１０１の二列の位置決めピン１０３の間に配置され、両面粘着テープ１０２の下面がケース１０１に貼り付けられている。ケース１０１の二列の位置決めピン１０３の間には上方から保護カバー１０４が被せられ、この保護カバー１０４に両面粘着テープ１０２の上面が貼り付けされている。

この従来例では、ケース１０１におけるコード１００の引留力は、両面粘着テープ１０２の粘着力によって得るようになっている。
特開２００４−６２０２０号公報

しかしながら、両面粘着テープ１０２の粘着力は、コード１００に作用される種々の引っ張り力の大きさを想定すると、十分な大きさとはいえない。特に、両面粘着テープ１０２は、屋外環境ではその粘着力が劣化するため、引留力が低下する。

そこで、本発明は、コードの引留力が強い光分岐モジュールを提供することを目的とする。

上記目的を達成する請求項１の発明は、ケース本体と、前記ケース本体の開口面を塞ぐカバーとから構成され、光コードが引き出されるケースと、前記ケースに装着され、前記光コードが挿入されるコード挿入孔を有すると共に、前記コード挿入孔を開口する開口部を有するコード引き留め部材とを備え、前記光コードの端部側を前記コード引き留め部材の前記コード挿入孔に挿入し、前記コード引き留め部材の前記開口部より塗布した接着剤によって前記光コードの少なくとも抗張力繊維の箇所が前記コード引き留め部材に接着されたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載の光分岐モジュールであって、前記コード引き留め部材は、複数段に積層された状態で前記ケースに装着されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２に記載の光分岐モジュールであって、前記コード引き留め部材の積層段数は、２段であることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の光分岐モジュールであって、前記ケースより外部に引き出された前記光コードを整列状態で、且つ、互いの整列位置を変更できないように隙間なく収容すると共に、前記光コードの許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲しないよう構成されたコードブーツを備え、前記コードブーツは、１段又は複数段の前記コード引き留め部材に固定されたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記載のいずれかに記載の光分岐モジュールであって、キャビネットの挿入完了位置まで挿入された位置で前記キャビネットの被係止部に係止すると共に、前記被係止部との係止を解除するよう操作可能なラッチレバーを備えたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、光コードに引っ張り力が作用すると、この引っ張り力を粘着テープの粘着力に比べて遙かに強い接着剤の接着力によって受け止める。光コードの先端をコード引き留め部材で接着剤で固定し、このコード引き留め部材を光分岐モジュールに固定する構造であり、光コードの引留力が強い光分岐モジュールを提供できる。

特に、光コードの抗張力繊維とコード引き留め部材間が接着剤を介して固定されるため、引っ張り力に対する、光コード自体の引っ張り強度をも確保できる。

また、ケースと別体のコード引き留め部材に光コードの端部を固定できるため、光コードをケースに組み付ける前に、光コードの先端と他の収容光部品間の例えば融着接続工程が可能であり、光接続部品の組み付け作業性が向上する。

更に、光コードの本数が多い場合、多数の光コードをコード挿入孔に挿入することによって所定の間隔に整列させて仮配置できるため、接着剤の塗布作業性等が良い。又、光コードの本数が多い場合、開口部によって一度の塗布作業で全ての光コードを接着できるため、接着剤の塗布作業が容易である。更に、開口部の寸法によって接着剤の塗布領域を所望の寸法に設定できるため、信頼性の高い接着を行うことができる。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、複数のコード引き留め部材を省スペースでケースに装着できるため、光分岐モジュールをコンパクトできる。又、多数本の光コードを高密度で引き出すことができる。

請求項３の発明によれば、請求項２の発明の効果に加え、２個のコード引き留め部材を省スペースでケースに装着できるため、光分岐モジュールをコンパクトできる。又、多数本の光コードを高密度で引き出すことができる。

請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３の発明の効果に加え、ケースより引き出された光コードの箇所がコードブーツによって保護される。又、コードブーツによって光コードがその許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲しないため、光伝送損失の低下を防止できる。

また、１個又は複数個のコード引き留め部材と単一のコードブーツとを一体物として取り扱うことができるため、複数のコード引き留め部材のケースへの装着作業性が良い。又、複数のコード引き留め部材をケースに装着すると、コードブーツがコード引き留め部材を介してケースに支持されるため、ケースにコードブーツを支持するための構造を設ける必要がない。

請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４の発明の効果に加え、光分岐モジュールをキャビネットに挿入するだけでラッチレバーによって係止状態で装着でき、又、キャビネットに装着された光分岐モジュールをラッチレバーの操作によって係止を解除でき、これによって光分岐モジュールをキャビネットより容易に取り外すことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図１３は本発明の一実施の形態を示す。図１はカバーを取り外した光分岐モジュールの平面図、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ線の要部拡大断面図、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線の要部拡大断面図、図３は光分岐モジュールの要部分解斜視図、図４は光ファイバコード（以下、光コード、コードという場合がある）の一端側の正面図、図５は出力用コード引き留め部材とコード押さえプレートの斜視図、図６はコード押さえプレートを装着した出力用コード引き留め部材の平面図、図７は出力側のコードをコード挿入孔に挿入した出力用コード引き留め部材の平面図、図８は開口部の接着剤塗布領域に接着剤を塗布した出力用コード引き留め部材の平面図、図９は入力用コード引き留め部材とコード押さえプレートの斜視図、図１０は開口部の接着剤塗布領域に接着剤を塗布した入力用コード引き留め部材の平面図、図１１は出力用コードブーツの斜視図、図１２は横方向に最大限に折り曲げた出力用コードブーツの断面図、図１３は光分岐モジュールをキャビネットに装着する過程を示す斜視図である。

なお、本実施の形態では、光分岐モジュールの中でも、特に、光部品として光スプリッタを用いた光スプリッタモジュールについて説明するが、内蔵させる光部品は限定されない
図１〜図３に示すように、光分岐モジュール１は、ケース２と、このケース２内に一端側が収容され、それ以外の部分がケース２より引き出された３２本の出力側のコード３と、ケース２内に一端側が収容され、それ以外の部分がケース２より引き出された１本の入力側のコード４と、ケース２内に収容された光スプリッタ５、ファイバ余長収容部材６及びファイバ押さえシート７と、ケース２に装着された４個の出力用コード引き留め部材２０と、同じくケース２に装着された２個の入力用コード引き留め部材３０と、出力側のコード３を保護する２個の出力用コードブーツ４０と、入力側のコード４を保護する１つの入力用コードブーツ５０と、ケース２の左右外側に固定された一対のラッチレバー６０とを備えている。

図４に詳しく示すように、出力側と入力側の各コード３，４は、同一構成であり、中心に配置された光ファイバ３ａ，４ａと、この光ファイバ３ａ，４ａの外周を覆うプラスチック製の筒状の内皮３ｂ，４ｂと、この内皮３ｂ，４ｂの外周に配置された多数の抗張力繊維３ｃ，４ｃと、この抗張力繊維３ｃ，４ｃの外周を覆うプラスチック製の筒状の外皮３ｄ，４ｄとから構成されている。

各コード３，４は、その一端側が段剥ぎ処理され、光ファイバ３ａ，４ａ、内皮３ｂ，４ｂ及び抗張力繊維３ｃ，４ｃが口出しされている。外皮３ｄ，４ｄより露出された抗張力繊維３ｃ，４ｃは、外皮３ｄ，４ｄの切断面より他端側に折り返されている。又、各コード３，４の他端には、光コネクタ（図示せず）が接続されている。

図１〜図３に戻り、ケース２は、プラスチック成型品であるケース本体１０と、このケース本体１０の開口を閉塞し、同じくプラスチック成型品であるカバー１１とから構成されている。

ケース本体１０は、底面部１０ａと、この底面部１０ａの周縁より立設された周壁部１０ｂと、この周壁部１０ｂの一部に所定の間隔を置いて平行に延設された内壁部１０ｃとを有する。内壁部１０ｃと周壁部１０ｂに囲まれて光スプリッタスペース１２が構成されている。周壁部１０ｂで囲まれた底面部１０ａ上のほとんどの領域は、ファイバ余長収容スペース１３と部品用補助スペース１４に構成されている。尚、この実施の形態では、部品用補助スペース１４には部品が収容されていない。

周壁部１０ｂは、底面部１０ａの周縁の全域に亘って形成されず、周壁部１０ｂの形成されていない箇所には、４つの係止凸部１０ｄが間隔を置いて立設されている。両端の係止凸部１０ｄは、周壁部１０ｂに連続して設けられている。両端以外の中間の係止凸部１０ｄは、周壁部１０ｂとは独立し、底面部１０ａより立設されている。この４つの係止凸部１０ｄの各間に、二カ所の出力側の引き留め用装着スペース１５（図３に示す）と一カ所の入力側の引き留め用装着スペース１６（図３に示す）が構成されている。各引き留め用装着スペース１５，１６は、２段に積層された出力用コード引き留め部材２０や入力用コード引き留め部材３０を係止して装着できる高さに設定されている。

又、ケース本体１０の両側には、周壁部１０ｂを利用してレバー用係止凹部１０ｅがそれぞれ設けられている。

カバー１１は、ケース本体１０の周壁部１０ｂの上面に固定されている。ケース本体１０の底面部１０ａ上に収容される光スプリッタ５、ファイバ余長収容部材６、ファイバ押さえシート７、出力用コード引き留め部材２０及び入力用コード引き留め部材３０は、カバー１１によって上方への移動が規制される。

光スプリッタ５は、光スプリッタスペース１２に収容されている。光スプリッタ５は、その両端面に１本の入力部（図示せず）と３２本の出力部（図示せず）をそれぞれ有する。

１本の入力部（図示せず）には、入力側の１本の光ファイバ４ａの端部が融着によって接続されている。３２本の出力部（図示せず）には、出力側の３２本の光ファイバ３ａが融着によって接続されている。光スプリッタ５は、導波路基板型のものであり、入力側の１本の光ファイバ４ａより入力された単一の光パワーを均等に３２本の出力側の光ファイバ３ａに分配して出力する。

ファイバ余長収容部材６は、ケース本体１０のファイバ余長収容スペース１３に収容されている。ファイバ余長収容部材６は、底面部１０ａに密着状態で固定されたベース部６ａと、このベース部６ａより立設された複数の巻付け部６ｂとを有する。出力側と入力側の各コード３，４の光ファイバ３ａ，４ａは、複数の巻付け部６ｂに巻き付けられて整然と収容されている。

ファイバ押さえシート７は、透明な薄いプラスチックシートであり、ファイバ余長収容部材６の上面に配置されている。ファイバ余長収容部材６に巻き付けされた光ファイバ３ａ，４ａは、ファイバ押さえシート７によって上方への飛び出し等が防止される。

各出力用コード引き留め部材２０は、図５〜図８に詳しく示すように、プラスチック成型品であり、概略偏平直方体である。各出力用コード引き留め部材２０の両側面には、間隔を置いて８つのコード挿入孔２１（以下、コード挿入孔という場合がある）が形成されている。

一方の側面に形成されたコード挿入孔２１は、他方の側面に形成されたコード挿入孔２１と向かい合っている。向かい合ったコード挿入孔２１の間にコード３が挿通される。

向かい合ったコード挿入孔２１と、隣接する、向かいあったコード挿入孔２１の間を仕切るために、壁２１ｄが設けられている。壁２１ｄは、引き留め部材２０の本体の底部から立ち上がっており、引き留め部材２０の両側面の間に連続して形成されている。壁２１ｄの厚みは、中央部の肉厚部を除いて均一である。この肉厚となった部分は、コード３を向かいあったコード挿入孔２１の間に挿入する際に、コード３のコード端部を突き当てるためのストッパとなる。このストッパは、図６の紙面上下方向において対称形状であり、同図の紙面左右方向に沿って平行で、かつ向かい合った中央の２つの平行辺２１ｂと、この２つの平行辺２１ｂから壁の薄肉部に向かって連続する、同方向に対して傾斜する傾斜辺２１ａより構成される。以上の構成により、コード３を向かい合ったコード挿入孔２１に挿入すると、一方の壁２１ｄと隣接する他方の壁２１ｄの間のコードの挿通路は中央のストッパの所で急激に狭くなっているから、コードは、太いコード端部が、ストッパの傾斜辺２１a、２１aに突き当たったところで停止する。つまり、コード３は、その外皮３ｄの端面、正確には折り返された抗張力繊維３ｃの根本箇所が傾斜辺２１ａに突き当たる位置まで挿入されている。

また、各出力用コード引き留め部材２０の上下（図６、紙面上下方向）の側面の内側には、壁２１ｂのストッパと向かいあうように突出部２１ｅが形成されている。この突出部２１ｅはストッパの片側半体と同形状であり、向かい合うストッパと協働して、コード３のコード端部の挿入を停止させる構造となっている。

なお、コード挿入孔２１の径は両側面で異なっている。左側面（図６、紙面左側）の孔径は、右側面（同、紙面右側）よりも小である。左側面のコード挿入孔２１の径は、コード３から口出しされた光ファイバ（例えば、光ファイバ素線）３ａが通過できる程度の大きさである。内皮３ｂに包まれた光ファイバ３ａの先端をガイドするために、コード挿入孔２１に連続する湾曲面を有するガイド片２１ｆが、各コード挿入孔２１に対して設けられている。

又、開口部２２で開口された壁２１ｄの肉厚部の上面には、複数の係止突起２４が突設されている。

コード押さえプレート２３は、金属製で、複数の係止突起２４に対応する位置に複数の係止孔２３ａを有する。コード押さえプレート２３の各係止孔２３ａに各係止突起２４を嵌め込むことによってコード押さえプレート２３が出力用コード引き留め部材２０に留められている。コード押さえプレート２３は、開口部２２の縦幅（コード３，４の挿入方向）よりも小さな縦幅に設定されている。これによって、開口部２２にはコード押さえプレート２３で閉塞されない接着剤塗布領域２２ａ，２２ｂが二カ所に形成されている。この二カ所の接着剤塗布領域２２ａ，２２ｂより接着剤２５が塗布され、この接着剤２５によって各コード３が出力用コード引き留め部材２０に接着されている。各コード３は、開口部２２の一カ所の接着剤塗布領域２２ａでは、内皮３ｂの箇所が接着剤２５によって出力用コード引き留め部材２０に接着されている。開口部２２の他の一カ所の接着剤塗布領域２２ｂでは、折り返された抗張力繊維３ｃを含む箇所が接着剤２５によって出力用コード引き留め部材２０に接着されている。

また、各出力用コード引き留め部材２０の両方の側部には係止凹部２６が設けられている。各出力用コード引き留め部材２０は、一対の係止凹部２６をケース本体１０の係止凸部１０ｄに係合しつつケース本体１０の出力側の引き留め用装着スペース１５（図３に示す）に挿入することによって装着されている。

更に、出力用コード引き留め部材２０の開口部２２が形成された反対面には、ブーツ用係止爪２７（図３に示す）が設けられている。

各入力用コード引き留め部材３０は、図９及び図１０に詳しく示すように、プラスチック成型品であり、細長い概略直方体である。各入力用コード引き留め部材３０には、単一のコード挿入孔３１のみが形成されている。そのため、入力用コード引き留め部材３０は、前記出力用コード引き留め部材に比べて幅寸法が小さく設定されている。開口部３２で露出された入力用コード引き留め部材３０の内面には、出力用コード引き留め部材２０のものと同様に、傾斜辺３１ａと平行辺３１ｂが形成されていると共に、ガイド片３１ｆが設けられている。

又、開口部３２内に係止突起が形成するスペースを確保できないことから係止突起は形成されていない。コード押さえプレート３３は、略Ｈ字状であり、開口部３２内に嵌め込まれることによって固定される。コード押さえプレート３３の略Ｈ字状によって、開口部３２内には二カ所に接着剤塗布領域３２ａ，３２ｂが形成される。そして、出力用コード引き留め部材３０と同様に、開口部３２の一カ所の接着剤塗布領域３２ａでは、内皮４ｂの箇所が接着剤３５によって入力用コード引き留め部材３０に接着されている。開口部３２の他の一カ所の接着剤塗布領域３２ｂでは、折り返された抗張力繊維４ｃを含む箇所が接着剤３５によって入力用コード引き留め部材３０に接続されている。

また、各入力用コード引き留め部材３０の両方の側部には、出力用コード引き留め部材２０と同様に、係止凹部３６が設けられている。各入力用コード引き留め部材３０は、一対の係止凹部３６をケース本体１０の係止凸部１０ｄに係合しつつケース本体１０の出力側の引き留め用装着スペース１６（図３に示す）に挿入することによって装着されている。

更に、入力用コード引き留め部材３０の開口部３２が形成された反対面には、ブーツ用係止爪３７（図３に示す）が設けられている。

出力用コードブーツ４０は、図１１及び図１２に詳しく示すように、長方形の枠形状である固定枠部４１と、この固定枠部４１に一体に形成された屈曲変形部４２とからゴム材より形成されている。出力用コードブーツ４０の内部には、ケース２より出力用コード引き留め部材２０を介して引き出された１６本のコード３が収容されている。固定枠部４１内には、２段に積層された出力用コード引き留め部材２０が挿入されている。固定枠部４１の上下面部には係止孔４１ａがそれぞれ形成されている。各出力用コード引き留め部材２０のブーツ用係止爪２７が固定枠部４１の係止孔４１ａに係止されている。これによって、出力用コードブーツ４０と２段の出力用コード引き留め部材２０は、組み付け合体後は一体物となる。

屈曲変形部４２は、連結された多数の撓み揺動脚部４２ａから構成されている。屈曲変形部４２内には、１６本のコード３が所定の整列状態で、且つ、互いの整列位置を変更できないように隙間なく収容されている。屈曲変形部４２は、図１２に示すように、隣接する揺動脚部４２ａが互いに突き当たる位置まで横方向に撓み変形できるが、それ以上は撓み変形することができない。これによって、屈曲変形部４２は、コード３の許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲できないよう構成されている。

つまり、出力用コードブーツ４０自体はコード３の許容曲率半径より小さな曲率半径で変形できず、且つ、出力用コードブーツ４０内の各コード３自体も互いの整列位置を変更できない。以上より、出力用コードブーツ４０内のコード３は、許容曲率半径より小さな曲率半径で折り曲げられることはない。

入力用コードブーツ５０は、図１及び図３に示すように、方形枠形状である固定枠部５１と、この固定枠部５１に一体に形成された屈曲変形部５２とからゴム材より形成されている。固定枠部５１内には、２段に積層された入力用コード引き留め部材３０が挿入されている。固定枠部５１の上下面部には係止孔５１ａがそれぞれ形成されている。各入力用コード引き留め部材３０のブーツ用係止爪３７が固定枠部５１の係止孔５１ａに係止されている。これによって、入力用コードブーツ５０と２段の入力用コード引き留め部材３０は、組み付け合体後は一体物となる。

屈曲変形部５２は、前記出力用コードブーツ４０のものと同様に、連結された多数の撓み揺動脚部５２ａから構成されている、屈曲変形部５２内は、２本のコード４が所定の整列状態で、且つ、互いの整列位置を変更できないように隙間なく収容される寸法に設定されている。この実施の形態では、１本のコード４のみが収容されている。屈曲変形部５２は、前記出力用コードブーツ４０のものと同様に、隣接する揺動脚部５２ａが互いに突き当たる位置まで横方向に撓み変形できるが、それ以上は撓み変形することができない。これによって、屈曲変形部５２は、コード３の許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲できないように構成されている。

一対のラッチレバー６０は、前記ケース２と同一のプラスチック材からなるプラスチック成型品である。各ラッチレバー６０は、図１及び図１２に示すように、ケース本体１０の左右一対のレバー用係止凹部１０ｅに係止する鈎状の係止部６１と、この係止部６１より一体に延設された弾性アーム部６２と、この弾性アーム部６２の先端近くの外面に設けられた係止爪６３と、弾性アーム部６２の先端に設けられた操作部６４とを備えている。

次に、前記光分岐モジュール１の組み付け手順の一例を、出力側のコード３と入力側のコード４をケース２に固定する組み付け作業を中心に説明する。出力側の３２本のコード３と入力側の１本のコード４の一端側の段剥ぎ処理（図４参照）は、予め行ってあるものとして説明する。

先ず、図６に示すように、出力用コード引き留め部材２０の開口部２２にコード押さえプレート２３を装着する。

次に、出力用コードブーツ４０内に１６本の出力側のコード３を整列状態で挿入する。図７に示すように、出力用コードブーツ４０内に通した１６本の内の８本のコード３の一端側を出力用コード引き留め部材２０の各コード挿入孔２１にそれぞれ通す。コード３は、その外皮３ｄの端面がコード挿入孔２１の傾斜辺２１ａに突き当たる位置まで挿入する。

次に、図８に示すように、出力用コード引き留め部材２０の開口部２２の二カ所の接着剤塗布領域２２ａ，２２ｂより接着剤２５を塗布する。接着剤２５が固化すれば、出力用コード引き留め部材２０と８本のコード３の固定作業が完了する。

上記と同じ作業によって、出力用コードブーツ４０内を通した１６本の内の他の８本のコード３と他の出力用コード引き留め部材２０とを固定する。このようにして、出力側の１６本のコード３に２個の出力用コード引き留め部材２０を固定する。

次に、２つの出力用コード引き留め部材２０を互いに異なる面を突き合わせて２段に積層する。２段に積層した出力用コード引き留め部材２０を出力用コードブーツ４０の固定枠部４１にはめ込み、２段の出力用コード引き出し部材２０と出力用コードブーツ４０の一体物を作成する。

上記と同じ作業によって、２段の出力用コード引き出し部材２０と出力用コードブーツ４０の一体物を別途作成する。これで、２段の出力用コード引き出し部材２０と出力用コードブーツ４０の一体物を合計２個作成する。

また、上記とほぼ同じ作業によって、入力側の１本のコード４を１個の入力用コード引き出し部材３０に固定する。この１個の入力用コード引き出し部材３０とコードを何ら固定していないダミーの入力用コード引き出し部材３０を入力用コードブーツ５０に嵌合し、これで２個の入力用コード引き出し部材３０と入力用コードブーツ５０の一体物を１個作成する。

次に、出力側の３２本のコード３の光ファイバ３ａと入力側の１本のコード４の光ファイバ４ａとの先端を光スプリッタ５に融着によって接続する。尚、この作業は、出力用コードブーツ４０と出力用コード引き留め部材２０との組み付け合体作業や、入力用コードブーツ５０と入力用コード引き留め部材３０の組み付け合体作業の前に行っても良い。

次に、図１に示すように、出力用コードブーツ４０が固定された２段の出力用コード引き出し部材２０を、その両側の係止凹部２６にケース本体１０の係止凸部１０ｄを位置合わせしてケース本体１０の引き留め用装着スペース１５に挿入する。もう一つの出力用コードブーツ４０が固定された２段の出力用コード引き出し部材２０と、入力用コードブーツ５０が固定された２段の入力用コード引き出し部材３０も同様に、ケース本体１０の各引き留め用装着スペース１５，１６に挿入する。

次に、光スプリッタ５と出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０間の余分な光ファイバ３ａ，４ａの箇所を、ファイバ余長収容部材６に巻き付けることによって収容する。

次に、ファイバ押さえシート７をファイバ余長収容部材６の上面に装着する。

最後に、ケース本体１０の上面にカバー１１を被せ、カバー１１をケース本体１０に係止手段を用いて固定すれば、完了する。

次に、光分岐モジュール１をキャビネット７０に装着したり、キャビネット７０に装着された光分岐モジュール１をキャビネット７０より取り外す作業を説明する。図１３に示すように、作業者が所定の向きで光分岐モジュール１をキャビネット７０の収容スペース７１に挿入する。すると、一対のラッチレバー６０の弾性アーム部６２がキャビネット７０の収容スペース７１の内壁に干渉し、両側の弾性アーム部６２が互いの間隔を狭める方向に撓み変形しつつ光分岐モジュール１がキャビネット７０の収容スペース７１に挿入される。光分岐モジュール１が挿入完了位置まで挿入されると、両側の係止爪６３の位置とキャビネット７０側の各被係止部７２の位置が一致し、両側の弾性アーム部６２が撓み復帰変形して各係止爪６３がキャビネット７０側の各被係止部７２に係止される。これで、光分岐モジュール１は、キャビネット７０に係止状態で装着される。

又、作業者が一対のラッチレバー６０を互いに近づける方向に撓み変形するべく操作すると、両側の弾性アーム部６２の係止爪６３とキャビネット７０側の被係止部７２との係止が解除される。この解除状態を保持しつつ作業者が光分岐モジュール１をキャビネット７０の収容スペース７１から引き出せば、光分岐モジュール１をキャビネット７０から取り外すことができる。

以上、前記した光分岐モジュール１は、コード３，４が引き出されるケース２と、ケース２に設けられ、ケース２内に収容されたコード３，４の箇所を接着剤２５，３５によって固定する出力用及び入力用コード用引き留め部材２０，３０とを備えたので、コード３，４に引っ張り力が作用すると、この引っ張り力を粘着テープの粘着力に比べて遙かに強い接着剤２５の接着力によって受け止める。以上より、光分岐モジュール１は、コード３，４の引留力が強い。

光分岐モジュール１のケース２よりコード３，４が引き出され、コード３，４の抗張力繊維３ｃ，４ｃを露出するよう剥ぎ取り処理がなされ、少なくとも抗張力繊維３ｃ，４ｃが出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０に接着剤２５，３５で固定されている。従って、コード３，４に引っ張り力が作用してもコード３，４の外皮３ｄ，４ｄが引き抜けることがなく、コード３，４自体の引っ張り強度をも確保できる。

出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０は、ケース本体１０とは別体であり、ケース２に組み付けによって装着される。従って、ケース２と別体の出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０にコード３，４の端部を固定できるため、コード３，４をケース２に組み付ける前に、コード３，４の先端と光スプリッタ５間の例えば融着接続工程が可能であり、作業性が向上する。特に、この実施の形態では、出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０は、単に挿入することによってケース本体１０に装着できるため、出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０の組み付け性が良い。

出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０は、コード３，４が挿入されるコード挿入孔２１，３１を有すると共に、コード挿入孔２１，３１を開口する開口部２２，３２を有し、開口部２２，３２より接着剤２５，３５を塗布するよう構成されている。従って、出力用コード引き留め部材２０のように、固定するコード３の本数が多い場合、多数のコード３をコード挿入孔２１に挿入することによって所定の間隔に整列させて仮配置できるため、接着剤２５の塗布作業性等が良い。又、コード３の本数が多い場合、開口部２２によって一度の塗布作業で全てのコード３を接着できるため、接着剤２５の塗布作業が容易である。更に、開口部２２の寸法によって接着剤２５の塗布領域を所望の寸法に設定できるため、信頼性の高い接着を行うことができる。

この実施の形態では、出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０は、２段に積層された状態でケース２に装着されている。従って、２つの出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０を省スペースでケース２に装着できるため、光分岐モジュール１をコンパクト化できる。又、多数本のコード３，４を高密度で引き出すことができる。尚、出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０は、１段のみでケース２に装着するよう構成しても良いし、３段以上に積層した状態でケース２に装着するよう構成しても良い。

この実施の形態では、光分岐モジュール１は、ケース２より外部に引き出されたコード３，４を収容する出力用及び入力用コードブーツ４０，５０を備えている。従って、ケース２より引き出されたコード３，４の箇所が出力用及び入力用コードブーツ４０，５０によって保護される。又、出力用コードブーツ４０は、ケース２より外部に引き出されたコード３を整列状態で、且つ、互いの整列位置を変更できないように隙間なく収容すると共に、コード３，４の許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲しないよう構成されている。従って、コード３がその許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲しないため、光伝送損失の低下を防止できる。

この実施の形態では、出力用及び入力用コードブーツ４０，５０は、２段に積層された出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０と一体に固定されている。従って、２段の出力用コード引き留め部材２０と単一の出力用コードブーツ４０と、又は、２段の入力用コード引き留め部材３０と単一の入力用コードブーツ５０とを一体物として取り扱うことができるため、２段の出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０のケース２への装着作業性が良い。又、２つの出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０をケース２に装着すると、出力用及び入力用コードブーツ４０，５０が出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０を介してケース２に支持されるため、ケース２に出力用及び入力用コードブーツ４０，５０を支持するための構造を設ける必要がない。

尚、出力用及び入力用コードブーツ４０，５０は、１段の出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０と一体に固定されるよう構成しても良いし、３段以上に積層された出力用及び入力用コード引き留め部材２０，３０と一体に固定されるよう構成しても良い。

この実施の形態では、光分岐モジュール１は、キャビネット７０の挿入完了位置まで挿入された位置でキャビネット７０の被係止部７２に係止すると共に、被係止部７２との係止を解除するよう操作可能なラッチレバー６０を備えている。従って、光分岐モジュール１をキャビネット７０に挿入するだけでラッチレバー６０によって係止状態で装着できる。又、キャビネット７０に装着された光分岐モジュール１をラッチレバー６０の操作によって係止を解除できる。これによって光分岐モジュール１をキャビネット７０から容易に取り外しできる。

尚、この実施の形態では、光分岐モジュール１は、その入力側のコード４の本数が１本であるが、ダミーの入力用コード引き留め部材３０を利用して容易に２本とすることができる。この場合には、２本のコード４の光ファイバ４ａの先端を１×２カップラを介して光スプリッタ５に接続する。そして、１×２カップラ及びこれに付随する融着部は、部品用補助スペース１４に収容する。

尚、この実施の形態では、一対のラッチレバー６０は、ケース本体１０と別体に形成されているが、ケース本体１０又はカバー１１と同一材料で、一体成型によって形成しても良い。

尚、本明細書にあって、光分岐モジュール１とは、入力光の光パワーを均等に分配するもの、入力光の光パワーをある比率で分配するもの、入力光の光波長を切り分けるもの（波長分割多重部品）等を含む概念である。

本発明の一実施の形態であり、カバーを取り外した光分岐モジュールの平面図である。本発明の一実施の形態であり、（ａ）は図１のＡ−Ａ線の要部拡大断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線の要部拡大断面図である。本発明の一実施の形態であり、光分岐モジュールの要部分解斜視図である。本発明の一実施の形態であり、コードの一端側の正面図である。本発明の一実施の形態であり、出力用コード引き留め部材とコード押さえプレートの斜視図である。本発明の一実施の形態であり、コード押さえプレートを装着した出力用コード引き留め部材の斜視図である。本発明の一実施の形態であり、出力側のコードをコード挿入孔に挿入した出力用コード引き留め部材の平面図である。本発明の一実施の形態であり、開口部の接着剤塗布領域に接着剤を塗布した出力用コード引き留め部材の平面図である。本発明の一実施の形態であり、入力用コード引き留め部材とコード押さえプレートの斜視図である。本発明の一実施の形態であり、開口部の接着剤塗布領域に接着剤を塗布した入力用コード引き留め部材の平面図である。本発明の一実施の形態であり、出力用コードブーツの斜視図である。本発明の一実施の形態であり、横方向に最大限に折り曲げた出力用コードブーツの断面図である。本発明の一実施の形態であり、光分岐モジュールをキャビネットに装着する過程を示す斜視図である。従来例のコードの固定構造を示す平面図である。図１３のＣ−Ｃ線断面図である。

符号の説明

１光分岐モジュール
２ケース
３出力側のコード（光コード）
３ｃ，４ｃ抗張力繊維
４入力側のコード（光コード）
１０ケース本体
１１カバー
２０出力用コード引き留め部材（コード引き留め部材）
２１，３１コード挿入孔
２２，３２開口部
２５，３５接着剤
３０入力用コード引き留め部材（コード引き留め部材）
４０出力用コードブーツ（コードブーツ）
５０入力用コードブーツ（コードブーツ）
６０ラッチレバー
７０キャビネット
７２被係止部

Claims

ケース本体と、前記ケース本体の開口面を塞ぐカバーとから構成され、光コードが引き出されるケースと、
前記ケースに装着され、前記光コードが挿入されるコード挿入孔を有すると共に、前記コード挿入孔を開口する開口部を有するコード引き留め部材とを備え、
前記光コードの端部側を前記コード引き留め部材の前記コード挿入孔に挿入し、前記コード引き留め部材の前記開口部より塗布した接着剤によって前記光コードの少なくとも抗張力繊維を含む箇所が前記コード引き留め部材に接着されたことを特徴とする光分岐モジュール。
請求項１に記載の光分岐モジュールであって、
前記コード引き留め部材は、複数段に積層された状態で前記ケースに装着されていることを特徴とする光分岐モジュール。
請求項２に記載の光分岐モジュールであって、
前記コード引き留め部材の積層段数は、２段であることを特徴とする光分岐モジュール。
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の光分岐モジュールであって、
前記ケースより外部に引き出された前記光コードを整列状態で、且つ、互いの整列位置を変更できないように隙間なく収容すると共に、前記光コードの許容曲率半径より小さな曲率半径では屈曲しないよう構成されたコードブーツを備え、
前記コードブーツは、１段又は複数段の前記コード引き留め部材に固定されたことを特徴とする光分岐モジュール。
請求項１〜請求項４記載のいずれかに記載の光分岐モジュールであって、
キャビネットの挿入完了位置まで挿入された位置で前記キャビネットの被係止部に係止すると共に、前記被係止部との係止を解除するよう操作可能なラッチレバーを備えたことを特徴とする光分岐モジュール。