JP2009023505A - Pneumatic tire - Google Patents

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哲生 池上
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pneumatic tire suitable as the so-called year-round tire making dry road traveling performance and snow road traveling performance compatible with good balance. <P>SOLUTION: This pneumatic tire has a main groove provided in at least a peripheral direction, a sub groove provided in a direction except the peripheral direction and a block provided to be surrounded by the main groove and the sub groove on a tread surface. In the sub groove, a planar projection having a distal end on a tread surface side which is not linked with the block and is a free end is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は空気入りタイヤに関する。   The present invention relates to a pneumatic tire.

さらに詳しくは、例えば、いわゆるオールシーズンタイヤと呼ばれる、乾燥路走行と雪上路走行に使用される空気入りタイヤにおいて、乾燥路走行性能(以下、「ドライ性能」ということがある)と雪上路走行性能(以下、「スノー性能」ということがある)とをバランス良く両立させた空気入りタイヤに関する。   More specifically, for example, a so-called all-season tire, a pneumatic tire used for dry road driving and snow road driving, dry road driving performance (hereinafter sometimes referred to as “dry performance”) and snow road driving performance. (Hereinafter, sometimes referred to as “snow performance”).

従来から、乾燥路走行と雪上路走行の両方に使用される、いわゆるオールシーズンタイヤと呼ばれる空気入りタイヤがある。   Conventionally, there is a so-called all-season pneumatic tire that is used for both dry road running and snowy road running.

このオールシーズンタイヤは、乾燥路走行性能と雪上路走行性能の双方を満足するように本来作られているものであるが、乾燥路走行性能と雪上路走行性能は、もともと相反する状況での性能なのであり両立は難しいものであり、特に、両性能を高度にかつバランス良く満足することは難しいものであった。   This all-season tire is originally made to satisfy both dry road performance and snow road performance, but the dry road performance and snow road performance are originally in conflicting conditions. Therefore, it is difficult to achieve both, and in particular, it is difficult to satisfy both performances in a highly balanced manner.

特に、オールシーズンタイヤに解決することが要請されることとして、雪上路走行時に、トレッド面の溝内、特に、周方向に存在する太い主溝に比べて、溝幅が狭く周方向以外にの角度で存在するサブ溝に雪が詰まり、雪上走行性能を低下させてしまうという問題があった。   In particular, it is required to solve all-season tires when driving on snowy roads, because the groove width is narrower than that of the thick main groove in the tread surface, especially in the circumferential direction. There is a problem that the sub-groove existing at an angle is clogged with snow, and the running performance on the snow is deteriorated.

そのような対策の一つとして、サブ溝の溝幅の全体を広げたり、溝壁角度を大きくとるなどして溝体積を大きくし、雪を詰まりがたくするという手法がとられているが、該手法では、同時に溝面積が大きくなり、接地面積が減少するため、ドライ性能、特に、乾燥路での操縦安定性の低下につながるという問題があった。   One such measure is to increase the groove volume by increasing the entire groove width of the sub-groove or increasing the groove wall angle, making it difficult to clog snow. In this method, the groove area is increased simultaneously and the ground contact area is reduced, which leads to a problem that dry performance, particularly steering stability on a dry road, is deteriorated.

雪上路面における雪柱せん断力と排雪性の向上を図り、ラグ溝壁面に突起と凹溝を設けるという提案がされているが、該雪柱せん断力、該排雪性向上は、依然として十分な解決がされていないのが実状であった。
特開2005−324685号公報
It has been proposed to improve the snow column shear force and snow removal performance on the road surface on snow, and to provide protrusions and grooves on the lug groove wall surface. The actual situation was not solved.
JP-A-2005-324685

本発明の目的は、上述したような点に鑑み、乾燥路走行性能(以下、「ドライ性能」ということがある)と雪上路走行性能(以下、「スノー性能」ということがある)とをバランス良く両立させた、いわゆるオールシーズンタイヤとして好適な空気入りタイヤを提供することにある。   An object of the present invention is to balance dry road running performance (hereinafter sometimes referred to as “dry performance”) and snowy road running performance (hereinafter sometimes referred to as “snow performance”) in view of the above-described points. The object is to provide a pneumatic tire suitable as a so-called all-season tire that is well balanced.

上述した目的を達成する本発明の空気入りタイヤは、以下の(1)の構成からなる。
(1)トレッド面に、少なくとも、周方向に設けられた主溝、周方向以外の方向に設けられたサブ溝、および該主溝とサブ溝とに囲まれて設けられたブロックとを有する空気入りタイヤにおいて、前記サブ溝の内部にトレッド面側の先端が隣接するブロックと繋がらずに自由端となっている板状突起が設けられてなることを特徴とする空気入りタイヤ。
The pneumatic tire of the present invention that achieves the above-described object has the following configuration (1).
(1) Air having at least a main groove provided in the circumferential direction, a sub groove provided in a direction other than the circumferential direction, and a block provided surrounded by the main groove and the sub groove on the tread surface. 2. A pneumatic tire according to claim 1, wherein a plate-like projection having a free end without being connected to an adjacent block at the tread surface side is provided in the sub-groove.

また、かかる本発明の空気入りタイヤにおいて、具体的構成としてより好ましくは、以下の(2)〜(4)のいずれかの構成からなるものである。
(2)前記板状突起の先端が、隣接するブロックのブロック高さ位置よりも高くなるように、該板状突起が設けられていることを特徴とする上記(1)記載の空気入りタイヤ。
(3)前記板状突起の一方の片側が、該板状突起の高さの80%以下の高さ範囲で隣接するブロックに繋がっており、他方の片側は繋がっていないことを特徴とする上記(1)または(2)記載の空気入りタイヤ。
(4)前記板状突起の厚さが0.5〜2mmであり、かつ、該板状突起の最大幅が、該板状突起が設置されている溝の最大幅の10〜90%であることを特徴とする上記(1)〜(3)のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
In the pneumatic tire of the present invention, the specific configuration is more preferably one of the following configurations (2) to (4).
(2) The pneumatic tire according to (1), wherein the plate-like protrusion is provided so that a tip of the plate-like protrusion is higher than a block height position of an adjacent block.
(3) One of the plate-like protrusions is connected to an adjacent block in a height range of 80% or less of the height of the plate-like protrusion, and the other one side is not connected. The pneumatic tire according to (1) or (2).
(4) The thickness of the plate-like protrusion is 0.5 to 2 mm, and the maximum width of the plate-like protrusion is 10 to 90% of the maximum width of the groove in which the plate-like protrusion is installed. The pneumatic tire according to any one of (1) to (3) above, wherein

本発明の空気入りタイヤによれば、乾燥路走行性能と雪上路走行性能とをバランス良く両立させた、いわゆるオールシーズンタイヤとして好適な空気入りタイヤが提供されるものである。   According to the pneumatic tire of the present invention, there is provided a pneumatic tire suitable as a so-called all-season tire in which dry road running performance and snowy road running performance are balanced.

以下、更に詳しく本発明について、説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

本発明の空気入りタイヤは、図1にその構造を概略モデル的に示したように、トレッド面に、少なくとも、周方向に設けられた主溝4、周方向以外の方向に設けられたサブ溝2、および該主溝とサブ溝とに囲まれて設けられたブロック1とを有する空気入りタイヤにおいて、サブ溝2の内部にトレッド面側の先端が隣接するブロック1と繋がらずに、自由端となっている板状突起3が設けられてなることを特徴とするものである。   The pneumatic tire of the present invention has a main groove 4 provided at least in the circumferential direction and a sub-groove provided in a direction other than the circumferential direction on the tread surface, as schematically shown in FIG. 2 and a block 1 provided surrounded by the main groove and the sub-groove, the free end is not connected to the block 1 in which the tip on the tread surface side is connected to the inside of the sub-groove 2. It is characterized in that the plate-like protrusion 3 is provided.

本発明の空気入りタイヤでは、このようにサブ溝内に板状突起物を設けていること、それもトレッド面側が自由端となっていることにより、雪上路を走行している際、踏込み時には溝内へ入り込む雪によって回転方向の逆側に該板状突起は押されるが、その板状突起の弾性により元に戻ろうとする力が生じ、入り込んできた雪を動かすので、溝内に雪が詰まり難くなり、溝体積を増やすことなく雪上性能を確保することが可能となる。   In the pneumatic tire according to the present invention, the plate-like protrusions are provided in the sub-grooves as described above, and the tread surface side is also a free end. The plate-like projection is pushed to the opposite side of the rotation direction by the snow entering the groove, but the elasticity of the plate-like projection generates a force to return to the original, moving the entered snow, so the snow is clogged in the groove It becomes difficult, and it becomes possible to ensure on-snow performance without increasing the groove volume.

なお、本発明において「サブ溝」とは、周方向以外の方向に延びる溝であり、一般に、周方向に延びる太い主溝よりも細い溝幅(溝幅が小さい)をもつ溝のことをいう。   In the present invention, the “sub-groove” refers to a groove extending in a direction other than the circumferential direction, and generally refers to a groove having a narrower groove width (a smaller groove width) than a thick main groove extending in the circumferential direction. .

本発明の空気入りタイヤにおいて、好ましい態様としては、図2の(a)に示したように、板状突起3の先端が、隣接するブロック1のブロック高さ位置よりも高くなるように該板状突起が設けられていることであり、このように構成することにより、圧雪路などでの転動時に、該板状突起3がより動きやすくなるので(強制的に動かされるので)、溝内に入り込む雪がさらに詰まり難くなり好ましい。該高くする程度は、本発明者らの各種知見によれば、0.3〜0.7mm程度、より具体的には、0.4〜0.6mm程度高くするのがよい。   In the pneumatic tire of the present invention, as a preferred embodiment, as shown in FIG. 2 (a), the plate-like projection 3 has its tip so that the tip end is higher than the block height position of the adjacent block 1. With this configuration, the plate-like projection 3 becomes easier to move when it rolls on a snowy road (because it is forcibly moved). It is preferable because the snow that enters is less likely to clog. According to the various findings of the present inventors, the degree of the increase is preferably about 0.3 to 0.7 mm, more specifically about 0.4 to 0.6 mm.

また、板状突起3は、その先端が、隣接するブロック1のブロック高さ位置よりも低くても効果はあり、そのように低い場合には、隣接するブロック高さの40%以上の高さにするのがよい。それよりも低いと、特に、板状の突起3を設けたことの効果が乏しくなる。   Further, the plate-like protrusion 3 is effective even if its tip is lower than the block height position of the adjacent block 1, and in such a case, the height is 40% or more of the adjacent block height. It is good to make it. If it is lower than that, the effect of providing the plate-like protrusions 3 is particularly poor.

また、好ましくは、図2の(b)に示したように、板状突起3の一方の片側が、該板状突起の高さの80%以下の高さ範囲で隣接するブロックに繋がっており、他方の片側は繋がっていないように構成するのもよく、このように構成すると、板状突起3自体がサブ溝内に入り込んだ雪に押されて倒れ込んだままになってしまうことを防止できる。   Preferably, as shown in FIG. 2B, one side of the plate-like protrusion 3 is connected to an adjacent block in a height range of 80% or less of the height of the plate-like protrusion. The other one side may be configured not to be connected, and this configuration can prevent the plate-like protrusion 3 itself from being pushed down by the snow that has entered the sub-groove and falling down. .

また、板状突起3の厚さは、好ましくは0.5〜2mmとすることであり、かつ、板状突起3の最大幅は、該板状突起3が設置されているサブ溝2の最大幅の10〜90%であるようにすることがよい。板状突起物3の厚さを上述した範囲内とすることにより、該板状突起物3の曲げ剛性が適度なものとなり、本発明の効果をより良好かつ長期にわたり発揮することができる。すなわち、厚さが薄すぎて曲げ剛性が低すぎると該板状突起3が雪に負けてしまい、あるいは、逆に曲げ剛性が高すぎると該板状突起3が動き難くなり、いずれの場合も、サブ溝から雪を排除するという本発明の所期の効果を十二分に発揮させることがむずかしくなる。   The thickness of the plate-like protrusion 3 is preferably 0.5 to 2 mm, and the maximum width of the plate-like protrusion 3 is the maximum of the sub-groove 2 in which the plate-like protrusion 3 is installed. It is good to make it 10 to 90% of large. By setting the thickness of the plate-like protrusion 3 within the above-described range, the bending rigidity of the plate-like protrusion 3 becomes appropriate, and the effects of the present invention can be exhibited better and for a long time. That is, if the thickness is too thin and the bending rigidity is too low, the plate-like protrusion 3 loses snow, or conversely if the bending rigidity is too high, the plate-like protrusion 3 becomes difficult to move. Therefore, it is difficult to fully exhibit the expected effect of the present invention, which is to remove snow from the sub-groove.

板状突起3をサブ溝内に設けることは、タイヤ金型の設計時に、該板状突起に対応した凹部を有する金型設計とし、他は通常のタイヤ製造と同様にして製造することができる。   Providing the plate-like protrusions 3 in the sub-grooves is a mold design having a recess corresponding to the plate-like protrusions at the time of designing the tire mold, and the others can be manufactured in the same manner as normal tire manufacturing. .

板状突起は、耐繰返し曲げ性に優れたゴム材料から構成されるのがよいが、一般的には、タイヤトレッド面を形成するゴム材料で構成することでよい。   The plate-like protrusions are preferably made of a rubber material excellent in repeated bending resistance, but generally may be made of a rubber material that forms a tire tread surface.

板状突起を設置する場所は、周方向に延びる主溝以外で、周方向以外の方向に延びるサブ溝内に設けることが重要であるが、全てのサブ溝に設ける必要は必ずしもなく、例えば、図3で示したトレッド溝パターンの例で言えば、3本のサブ溝が交差して交わっている交差点付近ごとにサブ溝内の1〜2箇所程度設けることでよいが、本質的には、設置個数や設置位置などは限定されることはなく、個々の溝パターンに対応して効果的な位置に設けるとよい。   It is important to provide the plate-like projections in sub-grooves extending in a direction other than the circumferential direction other than the main groove extending in the circumferential direction. In the example of the tread groove pattern shown in FIG. 3, it is possible to provide about 1 to 2 places in the sub-groove for each of the intersections where the three sub-grooves intersect each other. The number of installations, installation positions, and the like are not limited, and may be provided at effective positions corresponding to individual groove patterns.

図3に示したトレッドパターンを有するオールシーズンタイヤをベースにして、該オールシーズンタイヤのそのもの(従来品)、図3(a)、(b)で円で囲った3本のサブ溝(2A、2B、2C)が交差する交差点付近5でサブ溝2A、2Cの2本の溝内に板状突起を設けたもの(実施例1〜4)、板状突起を設けずに3本のサブ溝(2A、2B、2C)のそれぞれの幅を1mmずつ拡げたもの(比較例1)の計6種類のタイヤを作った。   Based on the all-season tire having the tread pattern shown in FIG. 3, the all-season tire itself (conventional product), three sub-grooves (2A, 2B) surrounded by circles in FIGS. 2B, 2C) in the vicinity of the intersection 5 where the sub-grooves 2A, 2C intersect, and the sub-grooves 2A, 2C are provided with plate-like protrusions (Examples 1 to 4). A total of six types of tires (comparative example 1) were produced in which each width of (2A, 2B, 2C) was increased by 1 mm.

実施例1は、図2(a)に示したように板状突起の両サイドが隣のブロックと繋がっておらず、高さは、隣のブロック高さよりも1mm低いものである。   In Example 1, as shown in FIG. 2A, both sides of the plate-like protrusion are not connected to the adjacent block, and the height is 1 mm lower than the adjacent block height.

実施例2は、図2(a)に示したように板状突起の両サイドが隣のブロックと繋がっておらず、高さは、隣のブロック高さよりも0.5mm高いものである。   In Example 2, as shown in FIG. 2A, both sides of the plate-like protrusion are not connected to the adjacent block, and the height is 0.5 mm higher than the adjacent block height.

実施例3は、図2(b)に示したように板状突起の一方サイドが隣のブロックと75%の高さ位置まで繋がっていて、高さは、隣のブロック高さよりも1mm低いものである。   In Example 3, as shown in FIG. 2B, one side of the plate-like protrusion is connected to the adjacent block to a height position of 75%, and the height is 1 mm lower than the adjacent block height. It is.

実施例4は、図2(b)に示したように板状突起の一方サイドが隣のブロックと75%の高さ位置まで繋がっていて、高さは、隣のブロック高さよりも0.5mm高いものである。   In Example 4, as shown in FIG. 2B, one side of the plate-like protrusion is connected to the adjacent block to a height position of 75%, and the height is 0.5 mm higher than the adjacent block height. It is expensive.

各タイヤを実車両に装着し(タイヤサイズ:215/60 R16、試験車両:2000cc、4WD)、雪上路走行性能と乾燥路走行性能の評価を行った。その評価結果は、表1に示したとおりである。   Each tire was mounted on an actual vehicle (tire size: 215/60 R16, test vehicle: 2000 cc, 4WD), and evaluation was made on snowy road running performance and dry road running performance. The evaluation results are as shown in Table 1.

なお、各性能の評価方法は、以下に記載した方法で行ったものである。
(1)スノー性能(制動性):
時速40kmからの制動距離で評価した。従来品の制動距離を100として、逆数をとっての指数評価であり、制動距離が短く、該指数値としては大きいほど優れているものである。
(2)スノー性能(旋回性):
半径30mの円を旋回したときに要した周回時間で評価した。従来品の周回時間を100として、逆数をとっての指数評価であり、周回時間が短く、該指数値としては大きいほど優れているものである。
(3)ドライ性能(操縦安定性):
ハンドリング路でのフィーリング評価で行ったものであり、従来品を3点とした5点満点評価として評価した。
In addition, the evaluation method of each performance was performed by the method described below.
(1) Snow performance (braking performance):
Evaluation was based on the braking distance from 40 km / h. The index evaluation is based on the reciprocal number, where the braking distance of the conventional product is 100, and the shorter the braking distance, the higher the index value.
(2) Snow performance (turning performance):
The evaluation was based on the lap time required when turning a circle with a radius of 30 m. The index evaluation is performed by taking the reciprocal number with the lap time of the conventional product as 100, and the lap time is short, and the larger the index value, the better.
(3) Dry performance (steering stability):
The evaluation was carried out in a feeling evaluation on the handling road, and was evaluated as a 5-point perfect score with the conventional product as 3 points.

Figure 2009023505
Figure 2009023505

図1は、本発明にかかる空気入りタイヤの構造をモデル的に示した概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view schematically showing the structure of a pneumatic tire according to the present invention. 図2(a)、(b)は、それぞれ本発明にかかる空気入りタイヤにおける板状突起の設置態様例を示したものである。FIGS. 2 (a) and 2 (b) show examples of plate-like projections installed in the pneumatic tire according to the present invention. 図3は、本発明にかかる空気入りタイヤの実施例において、板状突起の設置位置をトレッド面上で示したものである。FIG. 3 shows the installation positions of the plate-like protrusions on the tread surface in the embodiment of the pneumatic tire according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ブロック
2 サブ溝
3 板状突起
4 主溝
5 実施例で板状突起を設けた、サブ溝が交差する交差点付近
1 Block 2 Sub-groove 3 Plate-like projection 4 Main groove 5 Near the intersection where the sub-groove intersects with the plate-like projection in the embodiment

Claims (4)

トレッド面に、少なくとも、周方向に設けられた主溝、周方向以外の方向に設けられたサブ溝、および該主溝とサブ溝とに囲まれて設けられたブロックとを有する空気入りタイヤにおいて、前記サブ溝の内部にトレッド面側の先端が隣接するブロックと繋がらずに、自由端となっている板状突起が設けられてなることを特徴とする空気入りタイヤ。   In a pneumatic tire having, on a tread surface, at least a main groove provided in the circumferential direction, a sub groove provided in a direction other than the circumferential direction, and a block provided surrounded by the main groove and the sub groove. The pneumatic tire is characterized in that a plate-like protrusion serving as a free end is provided in the sub-groove without being connected to an adjacent block on the tread surface side. 前記板状突起の先端が、隣接するブロックのブロック高さ位置よりも高くなるように、該板状突起が設けられていることを特徴とする請求項1記載の空気入りタイヤ。   2. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the plate-like protrusion is provided such that a tip of the plate-like protrusion is higher than a block height position of an adjacent block. 前記板状突起の一方の片側が、該板状突起の高さの80%以下の高さ範囲で隣接するブロックに繋がっており、他方の片側は繋がっていないことを特徴とする請求項1または2記載の空気入りタイヤ。   The one side of the plate-like protrusion is connected to an adjacent block in a height range of 80% or less of the height of the plate-like protrusion, and the other side is not connected. 2. The pneumatic tire according to 2. 前記板状突起の厚さが0.5〜2mmであり、かつ、該板状突起の最大幅が、該板状突起が設置されている溝の最大幅の10〜90%であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の空気入りタイヤ。   The thickness of the plate-like protrusion is 0.5 to 2 mm, and the maximum width of the plate-like protrusion is 10 to 90% of the maximum width of the groove in which the plate-like protrusion is installed. The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3.
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