JP2009019436A - Buckling constraint brace - Google Patents
Buckling constraint brace Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009019436A JP2009019436A JP2007183803A JP2007183803A JP2009019436A JP 2009019436 A JP2009019436 A JP 2009019436A JP 2007183803 A JP2007183803 A JP 2007183803A JP 2007183803 A JP2007183803 A JP 2007183803A JP 2009019436 A JP2009019436 A JP 2009019436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- pair
- materials
- restraint
- brace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
Description
この発明は、構造物の骨組みに組み込まれ、地震等の際に振動エネルギーを吸収して振動を減衰させる座屈拘束ブレースに関する。 The present invention relates to a buckling-restrained brace that is incorporated in a framework of a structure and absorbs vibration energy and attenuates vibration in the event of an earthquake or the like.
この種の従来の座屈拘束ブレースでは、芯材の周囲に配置する拘束材を、鋼材とコンクリートの合成構造としているものが多い。拘束材に溝形鋼などの鋼材を用いたものも提案されているが(例えば、特許文献1,2)、これらは、いずれも他の鋼材・コンクリート合成構造の拘束材を用いた座屈拘束ブレースと同じく、芯材が拘束材で覆われている。
従来の拘束材を鋼材とコンクリートの合成構造とした座屈拘束ブレースは、製作ならびに品質管理が難しい。
また、従来の座屈拘束ブレースは、いずれも芯材が拘束材で覆われていて、外部から芯材の状態を目視できない。そのため、製作時の品質管理が困難であるばかりか、地震を受けた後に芯材の状況を確認できない。そのため、座屈拘束ブレースの交換の要否を判断することが困難である。
It is difficult to manufacture and control the quality of buckling-restrained braces that are made of a composite structure of steel and concrete.
Moreover, as for the conventional buckling restraint brace, the core material is covered with the restraint material and the state of the core material cannot be visually observed from the outside. Therefore, quality control at the time of production is difficult, and the condition of the core material cannot be confirmed after the earthquake. For this reason, it is difficult to determine whether or not the buckling restraint brace needs to be replaced.
この発明の目的は、製作および品質管理が容易で、また地震を受けた後のブレース交換の要否の判断が可能な座屈拘束ブレースを提供することである。 An object of the present invention is to provide a buckling-restrained brace that is easy to manufacture and quality control and that can determine whether or not it is necessary to replace the brace after an earthquake.
この発明の座屈拘束ブレースは、芯材と、この芯材の両面に沿って配置された一対の拘束材とを有する座屈拘束ブレースにおいて、前記芯材が帯板状の鋼板からなり、前記一対の拘束材が溝形鋼であってウェブ部を芯材側に向けて配置され、前記芯材は長手方向に沿って延びるスリットを有し、前記両拘束材は前記ウェブ部における長手方向の複数箇所にボルト挿通孔が設けられ、両側の拘束材の複数箇所のボルト挿通孔と前記芯材のスリットとに渡ってそれぞれ貫通した複数のボルトにより、前記芯材と前記一対の拘束材とが一体に結合され、前記芯材と拘束材との重なり面に滑り材が介在し、前記芯材が前記一対の拘束材の間において外部に露出していることを特徴とする。
この構成によると、芯材とその両側の溝形鋼からなる拘束材とを、これら拘束材のボルト挿通孔と芯材のスリットとに渡って貫通したボルトによる乾式接合で一体に結合しているので、製作が容易で品質も安定したものとなる。また、溶接部がほとんどなく、外部から見えず、シンプルな外観とすることができる。また、拘束材に溝形鋼を用いたため、材料調達が容易で、コストも削減できる。
特に、芯材が一対の拘束材の間において外部に露出しているので、芯材を外部から目視できて、製作時の品質管理が容易であり、また地震後に芯材の状況を確認して、ブレース交換の要否を判断することができる。
また、芯材と拘束材との重なり面に滑り材を介在させたので、芯材の軸力が拘束材に伝播するのを防止でき、それだけ強度向上が可能となる。
The buckling restraint brace of the present invention is a buckling restraint brace having a core material and a pair of restraint materials arranged along both surfaces of the core material, wherein the core material is a strip-shaped steel plate, A pair of restraint materials is channel steel and is arranged with the web portion facing the core material side, the core material has a slit extending along the longitudinal direction, and both the restraint materials are arranged in the longitudinal direction of the web portion. Bolt insertion holes are provided at a plurality of locations, and the core member and the pair of restraint members are formed by a plurality of bolts penetrating through the bolt insertion holes at a plurality of locations on both sides and the slits of the core member. It is combined integrally, a sliding material is interposed on the overlapping surface of the core material and the restraint material, and the core material is exposed to the outside between the pair of restraint materials.
According to this configuration, the core material and the restraint material made of channel steel on both sides of the core material are integrally coupled by dry bonding using bolts that penetrate through the bolt insertion holes of the restraint material and the slits of the core material. Therefore, it is easy to manufacture and the quality is stable. Moreover, there is almost no welded part, and it cannot be seen from the outside, and a simple appearance can be achieved. In addition, since grooved steel is used as the restraining material, material procurement is easy and costs can be reduced.
In particular, since the core material is exposed to the outside between a pair of constraining materials, the core material can be visually observed from the outside, quality control at the time of production is easy, and the condition of the core material can be confirmed after an earthquake. The necessity of brace replacement can be determined.
Further, since the slip material is interposed on the overlapping surface of the core material and the restraint material, it is possible to prevent the axial force of the core material from propagating to the restraint material, and the strength can be improved accordingly.
この発明において、前記芯材のスリットが、芯材の長手方向に並んで複数設けられて隣合うスリット間に、芯材のスリット両側の部分を互いに繋ぐ繋ぎ部を有するものとしても良い。このように繋ぎ部を設けた場合、芯材の強軸方向の座屈を防止できる。 In the present invention, a plurality of slits of the core material may be provided side by side in the longitudinal direction of the core material, and between the adjacent slits, there may be a connecting portion that connects portions on both sides of the slit of the core material. When the connecting portion is provided in this way, the core material can be prevented from buckling in the strong axis direction.
この発明において、前記芯材の1箇所の繋ぎ部に、ずれ防止孔を有し、前記複数のボルトのうちの1本のボルトは、前記スリットに挿通させる代わりに、前記ずれ防止孔に挿通させるものとしても良い。このように、スリットの代わりにずれ防止孔を設けてボルトを挿通させた場合、芯材に対する拘束材の位置関係を一定に保持して、拘束材による芯材に対する変形抑制作用を安定化させることができる。 In this invention, it has a slip prevention hole in one connecting part of the core material, and one bolt of the plurality of bolts is inserted into the slip prevention hole instead of being inserted into the slit. It is good as a thing. In this way, when a bolt is inserted with a slip prevention hole provided in place of the slit, the positional relationship of the restraint material with respect to the core material is kept constant, and the deformation suppressing effect on the core material by the restraint material is stabilized. Can do.
この発明の座屈拘束ブレースは、芯材と、この芯材の両面に沿って配置された一対の拘束材とを有する座屈拘束ブレースにおいて、前記芯材が帯板状の鋼板からなり、前記一対の拘束材が溝形鋼であってウェブ部を芯材側に向けて配置され、前記芯材は長手方向に沿って延びるスリットを有し、前記両拘束材は前記ウェブ部における長手方向の複数箇所にボルト挿通孔が設けられ、両側の拘束材の複数箇所のボルト挿通孔と前記芯材のスリットとに渡ってそれぞれ貫通した複数のボルトにより、前記芯材と前記一対の拘束材とが一体に結合され、前記芯材と拘束材との重なり面に滑り材が介在し、前記芯材が前記一対の拘束材の間において外部に露出しているものとしたため、製作ならびに品質管理が容易で、また外部から芯材を見ることができて、ブレース交換の要否の判断が可能となる。 The buckling restraint brace of the present invention is a buckling restraint brace having a core material and a pair of restraint materials arranged along both surfaces of the core material, wherein the core material is a strip-shaped steel plate, A pair of restraint materials is channel steel and is arranged with the web portion facing the core material side, the core material has a slit extending along the longitudinal direction, and both the restraint materials are arranged in the longitudinal direction of the web portion. Bolt insertion holes are provided at a plurality of locations, and the core member and the pair of restraint members are formed by a plurality of bolts penetrating through the bolt insertion holes at a plurality of locations on both sides and the slits of the core member. Easy to manufacture and quality control because they are joined together, a slipping material is interposed on the overlapping surface of the core material and the restraint material, and the core material is exposed to the outside between the pair of restraint materials And you can see the core from the outside Tree, it is possible to necessity of the decision of the brace exchange.
この発明の一実施形態を図1ないし図3と共に説明する。図1(A)はこの座屈拘束ブレースの一部破断側面図を、図1(B)は同一部破断平面図を示す。この座屈拘束ブレース1は、芯材2と、この芯材2の両面に沿って配置された一対の拘束材3とを有する。芯材2は、図2(A),(B)に一部破断側面図および一部破断平面図で示すように帯板状の鋼板からなり、長手方向に沿って延びる複数のスリット4を有する。これらのスリット4は、芯材2の長手方向に並んで設けられて、隣合うスリット4,4間の部分は、強軸方向の座屈を防止するために、スリット4の両側の部分を互いに繋ぐ繋ぎ部5とされる。また、これら複数の繋ぎ部5のうちの1箇所の繋ぎ部5には、ずれ防止孔6が設けられている.芯材2の両端部2Aは、柱や梁等と接合する継手部であって、これら両端部2Aを除く芯材主部の幅寸法よりも若干広幅の部分とされ、その幅方向両端にフランジ部2aを有するH形の断面形状とされている。これら芯材両端部2Aのフランジ部2aおよびウェブ部2bには、複数のボルト挿通孔7が設けられている。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1A shows a partially broken side view of the buckling restrained brace, and FIG. The buckling restraint brace 1 includes a
前記一対の拘束材3は、図3(A),(B)に一部破断側面図および一部破断平面図で示す溝形鋼からなり、そのウェブ部3bを芯材2側に向けて配置される。これら両側の拘束材3は、ウェブ部3bにおける長手方向の複数箇所にボルト挿通孔8が設けられる。図1(A)のIC−IC矢視拡大断面図を図1(C)に示す。同図のように、両側の拘束材3の複数箇所のボルト挿通孔8と、前記芯材2のスリット4とに渡ってそれぞれ貫通した複数のボルト9により、芯材2と一対の拘束材3とが一体に結合される。これにより、芯材2が、一対の拘束材3の間において外部に露出した状態とされる。前記複数のボルト9のうちの1本のボルト9は、芯材2における前記スリット4に挿通させる代わりに、ずれ防止孔6(図2(A))に挿通させる。また、図1(C)のように、芯材2と拘束材3との重なり面には滑り材10が介在させてある。滑り材10は、ゴムまたは合成樹脂の板状部材、またはアスファルト等の粘弾性部材等からなる。滑り材10は、芯材2と拘束材3との相対滑りを容易にする部材であり、滑り材10の変形によって上記相対滑りを容易にするものであっても、また接触面の摩擦抵抗を低減させることで上記相対滑りを容易にするものであっても良い。
The pair of restraining
芯材2の両端部2Aは、図1(A),(B)のように連結プレート11を介して、構造物側の継手部材に連結される。同図の場合、構造物側の継手部材は前記芯材2の両端部2Aと同じH形の断面形状であり、この継手部材の上下のフランジ部(図示せず)の表裏面と芯材端部2Aの上下のフランジ部2aの表裏面とに沿わせた各連結プレート11をボルト12で前記各フランジ部に締結すると共に、前記継手部材のウェブ部(図示せず)の両面と芯材端部2Aのウェブ部2bの両面とに沿わせた各連結プレート11をボルト12で前記各ウェブ部に締結することにより、これらの連結プレート11を介して座屈拘束ブレース1が構造物側の継手部材に連結される。ボルト12による前記連結プレート11の締結には、芯材端部2Aのボルト挿通孔7(図2)が使用される。
Both
この構成の座屈拘束ブレース1によると、芯材2と、その両面に沿って配置された溝形鋼からなる一対の拘束材3とを、これら両側の拘束材3の複数箇所のボルト挿通孔8と、芯材2の長手方向に延びるスリット4とに渡って貫通したボルト9により、乾式接合で一体に結合しているので、製作が容易で品質も安定したものとなる。また、溶接部がほとんど無いので、シンプルな外観とすることができる。
According to the buckling restraint brace 1 having this configuration, the
また、一対の拘束材3として溝形鋼を用いているので、材料調達が容易で、コストも削減できる。特に、芯材2が一対の拘束材3の間において外部に露出しているので、芯材2を外部から目視できて、製作時の品質管理が容易であり、また地震後に芯材2の状況を確認して、ブレース交換の要否を判断することができる。
また、芯材2と拘束材3との重なり面に滑り材10を介在させているので、芯材2の軸力が拘束材3に伝播するのを防止でき、それだけ強度向上が可能となる。
Moreover, since channel steel is used as the pair of restraining
Moreover, since the sliding
また、この実施形態では、芯材2のスリット4が、芯材2の長手方向に並んで複数設けられて隣合うスリット4間に、芯材2のスリット4の両側の部分を互いに繋ぐ繋ぎ部5としているので、芯材2の強軸方向の座屈を防止できる。
Further, in this embodiment, a plurality of slits 4 of the
また、芯材2と一対の拘束材3を一体に結合する複数のボルト9のうちの1本のボルト9を、芯材2のスリット4に挿通させる代わりに、芯材2の1箇所の繋ぎ部5に設けたずれ防止孔6に挿通させているので、芯材2に対する拘束材3の位置関係を一定に保持して、拘束材3による芯材2に対する変形抑制作用を安定化させることができる。
In addition, instead of inserting one
1…座屈拘束ブレース
2…芯材
3…拘束材
3b…ウェブ部
4…スリット
5…繋ぎ部
6…ずれ防止孔
8…ボルト挿通孔
9…ボルト
10…滑り材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Buckling
Claims (3)
前記芯材が帯板状の鋼板からなり、前記一対の拘束材が溝形鋼であってウェブ部を芯材側に向けて配置され、前記芯材は長手方向に沿って延びるスリットを有し、前記両拘束材は前記ウェブ部における長手方向の複数箇所にボルト挿通孔が設けられ、両側の拘束材の複数箇所のボルト挿通孔と前記芯材のスリットとに渡ってそれぞれ貫通した複数のボルトにより、前記芯材と前記一対の拘束材とが一体に結合され、前記芯材と拘束材との重なり面に滑り材が介在し、前記芯材が前記一対の拘束材の間において外部に露出していることを特徴とする座屈拘束ブレース。 In a buckling restraint brace having a core material and a pair of restraint materials arranged along both sides of the core material,
The core material is made of a strip-shaped steel plate, the pair of restraining materials are channel steel, and the web portion is disposed toward the core material side, and the core material has a slit extending along the longitudinal direction. The restraint members are provided with bolt insertion holes at a plurality of locations in the longitudinal direction of the web portion, and a plurality of bolts that penetrate through the bolt insertion holes at the restraint members on both sides and the slits of the core member, respectively. Thus, the core material and the pair of restraining materials are integrally coupled, a sliding material is interposed between the overlapping surfaces of the core material and the restraining material, and the core material is exposed to the outside between the pair of restraining materials. A buckling-restrained brace characterized by
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007183803A JP2009019436A (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Buckling constraint brace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007183803A JP2009019436A (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Buckling constraint brace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009019436A true JP2009019436A (en) | 2009-01-29 |
Family
ID=40359312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007183803A Pending JP2009019436A (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Buckling constraint brace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009019436A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101974947A (en) * | 2010-10-15 | 2011-02-16 | 清华大学 | H-shaped section fabricated buckling-restrained brace component |
JP4917177B1 (en) * | 2011-04-27 | 2012-04-18 | 大和ハウス工業株式会社 | Buckling restraint brace |
CN102877568A (en) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 清华大学 | Double-inner-core buckling-preventive support structure |
CN103469923A (en) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 南京工业大学 | No-welding buckling restrained brace with observation window |
JP2014077336A (en) * | 2012-09-20 | 2014-05-01 | Daiwa House Industry Co Ltd | Buckling restraining brace |
KR101527600B1 (en) * | 2015-01-06 | 2015-06-10 | 리코이엔씨(주) | Slit Type Steel Hysteresis Damper |
CN106567456A (en) * | 2016-11-02 | 2017-04-19 | 南昌大学 | Reaming type connecting node with replaceable energy-dissipation beam section and overhanging end plates, and construction method of the connecting node |
KR102684704B1 (en) * | 2024-01-26 | 2024-07-12 | (주)한국방재기술 | Vibration control device equipped with torsion resistance member |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11159010A (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-15 | Taisei Corp | Brace |
JP2000170247A (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Nkk Corp | Buckling stiffening member |
JP2002173981A (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-21 | Shimizu Corp | Brace damper |
JP2005194794A (en) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Shimizu Corp | Brace damper |
JP2006249748A (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Jfe Steel Kk | Antibuckling and stiffening brace |
-
2007
- 2007-07-13 JP JP2007183803A patent/JP2009019436A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11159010A (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-15 | Taisei Corp | Brace |
JP2000170247A (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Nkk Corp | Buckling stiffening member |
JP2002173981A (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-21 | Shimizu Corp | Brace damper |
JP2005194794A (en) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Shimizu Corp | Brace damper |
JP2006249748A (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Jfe Steel Kk | Antibuckling and stiffening brace |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101974947A (en) * | 2010-10-15 | 2011-02-16 | 清华大学 | H-shaped section fabricated buckling-restrained brace component |
JP4917177B1 (en) * | 2011-04-27 | 2012-04-18 | 大和ハウス工業株式会社 | Buckling restraint brace |
JP2014077336A (en) * | 2012-09-20 | 2014-05-01 | Daiwa House Industry Co Ltd | Buckling restraining brace |
CN102877568A (en) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 清华大学 | Double-inner-core buckling-preventive support structure |
CN103469923A (en) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 南京工业大学 | No-welding buckling restrained brace with observation window |
KR101527600B1 (en) * | 2015-01-06 | 2015-06-10 | 리코이엔씨(주) | Slit Type Steel Hysteresis Damper |
CN106567456A (en) * | 2016-11-02 | 2017-04-19 | 南昌大学 | Reaming type connecting node with replaceable energy-dissipation beam section and overhanging end plates, and construction method of the connecting node |
KR102684704B1 (en) * | 2024-01-26 | 2024-07-12 | (주)한국방재기술 | Vibration control device equipped with torsion resistance member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009019436A (en) | Buckling constraint brace | |
JP3660826B2 (en) | Rigid structure of upper and lower composite members | |
JP6192302B2 (en) | Joint structure of steel girder and concrete slab | |
JP6132132B2 (en) | High performance perforated steel plate gibber | |
JP2010031558A (en) | Seismic strengthening structure and seismic strengthening method | |
KR101403984B1 (en) | A ㅍ-shaped column structure with lateral extension part | |
JP3875924B2 (en) | Long buckling restraint brace | |
JP3583313B2 (en) | Connection structure between corrugated steel plate and concrete slab in corrugated steel web PC box girder bridge | |
JP6169486B2 (en) | Buckling restraint brace | |
JP4651974B2 (en) | Precast concrete floor slab and synthetic floor slab using the same | |
JPH07116684B2 (en) | Main girder joint structure in bridges, etc. | |
JP4751193B2 (en) | Joint structure of precast slab | |
JP2011174289A (en) | Main girder connecting structure of bridge | |
JP2010024775A (en) | Reinforcement cage lifting method, reinforcement cage, and reinforcement cage assembling method | |
JP4654138B2 (en) | Joint structure of steel main girder and substructure | |
JP2008063805A (en) | Connection structure of full precast concrete slab | |
JP3632760B2 (en) | Corrugated steel web and PC deck bridges | |
JP2006183320A (en) | Reinforcing structure and reinforcing method of corner part of existing steel pier | |
JP4547431B2 (en) | Concrete structure | |
JP2015178761A (en) | Reinforcement member for h-shaped steel | |
JP5458959B2 (en) | Steel box girder, steel box girder and concrete floor slab joint structure, concrete floor slab, girder bridge and bridge | |
JP6050271B2 (en) | Joint structure of buckling-restrained brace | |
JP4334448B2 (en) | Concrete member joint structure | |
JP2008121279A (en) | Steel sheet pile, its manufacturing method, and combination steel sheet pile | |
JP5138823B1 (en) | Steel joint structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100701 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110906 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111129 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20120327 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |