JP2009016193A - Resin bushing for electric appliance - Google Patents

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Takushi Yoshikura
卓志 吉倉
Hiroshi Takai
博史 高井
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Daihen Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin bushing that is prevented from erroneous determination whether the busing reaches its life by properly recognising the state of the deterioration of a bushing body. <P>SOLUTION: The resin bushing 2 for an electric appliance includes a resin bushing body 201 attached through a bushing attaching hole 101 in an electric appliance case 1 and a conductor 202 installed through the bushing body. A life determination mark 7 formed of an insulator is embedded in part of an ultraviolet-ray-irradiated area of the bushing body 201. The embedded depth of the life determination mark 7 is set to allow visual observation from the outside with its thickness reduced to a set thickness as an index of its life caused by the deterioration of the resin of the bushing body. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、配電用変圧器等の屋外で使用される電気機器に用いるのに好適な電気機器用樹脂ブッシングに関するものである。   The present invention relates to a resin bushing for electrical equipment suitable for use in electrical equipment used outdoors such as a distribution transformer.

従来、配電用変圧器などの電気機器に用いるブッシングとしては、磁器ブッシングが用いられていた。しかし磁器は硬いが、衝撃に弱く、欠けやすいため、取り扱いが面倒であるという問題を有している。そこで、磁器に比べて衝撃に強く、延性に富んだ材料である樹脂によりブッシング本体を形成した樹脂ブッシングを使用することが望まれるようになった。   Conventionally, porcelain bushings have been used as bushings used in electrical equipment such as distribution transformers. However, although porcelain is hard, it has a problem that it is troublesome to handle because it is vulnerable to impact and easily chipped. Therefore, it has become desirable to use a resin bushing in which a bushing body is formed of a resin that is more resistant to impact than porcelain and is rich in ductility.

樹脂ブッシングは、特許文献１に示されているように、電気機器のケースに設けられたブッシング取り付け孔を貫通させて取り付けられる樹脂製のブッシング本体と、ブッシング本体を貫通させて設けられた中心導体とにより構成される。ブッシング本体は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の熱可塑性の絶縁樹脂を射出成形することにより製作されるが、樹脂は素材強度が磁器に比べて弱いため、樹脂によりブッシング本体を形成すると、取り付け時に作用する静的荷重によりブッシング本体が割れたり、取り付け時の残留応力により使用中にブッシング本体が割れたりするおそれがある。電気機器用ブッシングが本来果たすべき機能は、電気機器のケースの気密性の保持と、中心導体とケースとの間（対地間）の絶縁と、ケースに対する電線の支持とであるが、ブッシング本体に割れが生じるとこれらの機能が失われる。   As shown in Patent Document 1, the resin bushing includes a resin-made bushing main body that is attached through a bushing attachment hole provided in a case of an electric device, and a central conductor that is provided through the bushing main body. It consists of. The bushing body is manufactured by injection molding a thermoplastic insulating resin such as polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT), but the resin is weaker than porcelain, so the bushing is made of resin. If the main body is formed, the bushing main body may be broken by a static load acting at the time of attachment, or the bushing main body may be broken during use due to a residual stress at the time of attachment. The functions that the bushings for electrical equipment should fulfill originally are to maintain the airtightness of the case of the electrical equipment, to insulate between the center conductor and the case (between ground), and to support the wire to the case. These functions are lost when cracking occurs.

そこで、特許文献１に示された樹脂ブッシングでは、ブッシング本体の断面形状を、応力の集中が生じにくいＩ字形の形状とすることにより、上記の機能を果たすことを可能にしている。   Therefore, in the resin bushing disclosed in Patent Document 1, the cross-sectional shape of the bushing body is an I-shape that is less likely to cause stress concentration, thereby enabling the above functions to be achieved.

しかしながら、樹脂は、屋外で太陽光に晒され、紫外線が照射されると、劣化するという問題を有している。紫外線の照射による樹脂の劣化（風化）は、その表層部分から徐々に進行し、劣化した部分が粉末化して失われるため、樹脂の劣化が進むとその厚みが次第に減少していく。   However, the resin has a problem that it deteriorates when exposed to sunlight outdoors and irradiated with ultraviolet rays. The deterioration (weathering) of the resin due to the irradiation of ultraviolet rays gradually proceeds from the surface layer portion, and the deteriorated portion is lost by pulverization, so that the thickness gradually decreases as the deterioration of the resin proceeds.

ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進み、その厚みが減少していくと、ブッシング本体の絶縁耐力及び機械的強度が低下していく。ブッシング本体の絶縁耐力及び機械的強度が許容範囲の下限値を下回る状態になるまで樹脂の劣化が進むと、電線と対地間の絶縁耐力が不足したり、支持している電線の質量によりブッシング本体に生じる応力によってブッシング本体が割れたりすることになり、ブッシングは寿命を迎えることになる。   As the resin constituting the bushing body deteriorates and its thickness decreases, the dielectric strength and mechanical strength of the bushing body decrease. If the deterioration of the resin progresses until the insulation strength and mechanical strength of the bushing body are below the lower limit of the allowable range, the insulation strength between the wire and the ground will be insufficient, or the bushing body due to the mass of the supported wire The bushing body is cracked by the stress generated in the bushing, and the bushing reaches the end of its life.

一般的には、配電用変圧器等の電気機器について、構成部品の期待寿命（耐用年数）を３０年に設定している。そこで、屋外に設置される電気機器に用いる樹脂ブッシングでは、紫外線の照射量が多い環境で使用する場合を想定して樹脂の厚みの減少量を予測し、３０年の使用に耐えるように、ブッシング本体を構成する樹脂の厚みを設定している。
特開２００５−１９０８９号公報 Generally, for electrical equipment such as a distribution transformer, the expected life (service life) of components is set to 30 years. Therefore, in the case of resin bushings used for electrical equipment installed outdoors, the amount of decrease in resin thickness is predicted assuming use in an environment where there is a large amount of ultraviolet irradiation, so that it can withstand use for 30 years. The thickness of the resin that constitutes the main body is set.
JP 2005-19089 A

紫外線による樹脂ブッシングの劣化の程度は、電気機器を設置する環境により相違する。終日陽が当らない場所など、紫外線が弱い場所に電気機器が設置される場合、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化速度は遅いため、樹脂ブッシングは、期待寿命年数を過ぎても使用が可能な状態にあることがある。これに対し、太陽光に晒される時間が長い場所に電気機器が設置される場合には、ブッシング本体を構成している樹脂の劣化が予想以上の速度で進み、その寿命が期待寿命よりも短くなることがある。   The degree of deterioration of the resin bushing due to ultraviolet rays varies depending on the environment in which the electrical equipment is installed. When electrical equipment is installed in a place where UV rays are weak, such as a place where it is not exposed to the sun all day, the deterioration rate of the resin that makes up the bushing body is slow. There may be. On the other hand, when electrical equipment is installed in a place where it is exposed to sunlight for a long time, the deterioration of the resin that constitutes the bushing body proceeds at a faster rate than expected, and its life is shorter than the expected life. May be.

近年、電力関係の技術分野では、機器の長寿命化を図ることが望まれており、機器をできるだけ寿命ぎりぎりまで有効活用しようとするニーズがある。配電用変圧器等の電気機器に取り付けるブッシングについても、その長寿命化を図ることを要望されているが、前述のように、樹脂ブッシングは機器が設置される環境により劣化の進行の程度が異なるため、点検修理時に使用年数のみからブッシングの寿命を判断すると、判断を誤ることがある。紫外線の照射が少ない環境下で使用されている電気機器に取り付けられた樹脂ブッシングでは、使用年数が過ぎていても充分に使用が可能な場合がある。この場合、使用年数のみで寿命を判断すると、未だ使用が可能なブッシングをも交換することになり、ブッシングの有効活用を図ることができない。また使用年数のみからブッシングの寿命を判断した場合には、紫外線の照射量が多い環境下で使用された樹脂ブッシングに関して、寿命が既に尽きているにも拘わらず、まだ使用できるとの誤判断がされるおそれがあり、そのブッシングをそのまま使用し続けた場合には、地絡等の事故が発生するおそれがある。   In recent years, in the technical field related to electric power, it has been desired to extend the life of equipment, and there is a need to make effective use of equipment to the very end of its life as much as possible. There is a demand for extending the life of bushings attached to electrical equipment such as distribution transformers, but as described above, the degree of progress of resin bushings varies depending on the environment in which the equipment is installed. For this reason, if the life of the bushing is determined only from the years of use at the time of inspection and repair, the determination may be wrong. A resin bushing attached to an electrical device that is used in an environment where there is little irradiation of ultraviolet rays may be sufficiently usable even if it has been used for many years. In this case, if the life is determined only by the number of years of use, the bushings that can still be used are also replaced, and the bushings cannot be effectively used. In addition, when judging the bushing life only from the years of use, there is a misjudgment that the resin bushing used in an environment with a large amount of UV irradiation can still be used even though the life has already expired. If the bushing is used as it is, an accident such as a ground fault may occur.

本発明の目的は、ブッシング本体の劣化の状態を的確に知ることができるようにして、寿命に達しているか否かの判断を誤ることがないようにした樹脂ブッシングを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a resin bushing in which the state of deterioration of the bushing body can be accurately known so that the determination as to whether or not the lifetime has been reached is not made erroneously.

本発明は、電気機器のケースに設けられたブッシング取り付け孔を貫通させて取り付けられる樹脂製のブッシング本体と、ブッシング本体を貫通させて設けられた導体とを備えた電気機器用樹脂ブッシングに係わるものである。本発明においては、ブッシング本体の紫外線が照射される面の一部に、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の程度を判定するための指標となる突起部が形成され、樹脂の劣化の進行に伴って生じる突起部の形状の変化から樹脂の劣化の程度を判定し得るようにした。   The present invention relates to a resin bushing made of resin that is attached by passing through a bushing attachment hole provided in a case of an electric device, and a resin bushing for an electric device provided with a conductor that is provided through the bushing body. It is. In the present invention, a protrusion serving as an index for determining the degree of deterioration of the resin constituting the bushing body is formed on a part of the surface of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays. The degree of deterioration of the resin can be determined from the change in the shape of the protruding portion.

上記のように構成すると、ブッシング本体を構成する樹脂が紫外線の照射により劣化（風化）して、該樹脂の厚みが薄くなって行くにつれて、突起部の形が崩れていく。従って、突起部の形状の変化と、ブッシングを構成している樹脂の厚みとの関係を実験等により予め調べて、判断の基準を求めておくことにより、突起部の形状の変化からブッシングが寿命に達しているか否かを判定することができる。   If comprised as mentioned above, the resin which comprises a bushing main body will deteriorate (weather) by irradiation of an ultraviolet-ray, and the shape of a projection part will collapse as the thickness of this resin becomes thin. Therefore, by examining the relationship between the change in the shape of the protrusion and the thickness of the resin that constitutes the bushing in advance through experiments, etc., and obtaining a criterion for judgment, the bushing will have a lifetime from the change in the shape of the protrusion. It is possible to determine whether or not

上記の突起部は、ブッシング本体を成形する際に、該ブッシング本体を構成する樹脂と同じ樹脂により形成すればよいが、上記突起をブッシング本体を構成する樹脂とは異なる樹脂により形成することもできる。ブッシング本体を構成する樹脂とは異なる樹脂により上記突起部を形成する場合、紫外線の照射を受けた際の劣化の程度がブッシング本体を構成する樹脂と同じ程度の樹脂を用いるのが好ましいが、安全を見込んで、紫外線の照射を受けた際の劣化速度がブッシング本体を構成する樹脂よりもやや速い樹脂により上記突起部を構成することもできる。   The protrusion may be formed of the same resin as the resin constituting the bushing body when the bushing body is molded, but the protrusion may be formed of a resin different from the resin constituting the bushing body. . When the protrusion is formed of a resin different from the resin constituting the bushing body, it is preferable to use a resin whose degree of deterioration when irradiated with ultraviolet rays is the same as that of the resin constituting the bushing body. In view of the above, it is also possible to form the protrusions with a resin whose deterioration rate when irradiated with ultraviolet rays is slightly higher than that of the resin constituting the bushing body.

本発明の好ましい態様では、ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識が埋設され、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに寿命判定用標識を外部から視認し得る状態になるように、寿命判定用標識の埋設深さが設定される。   In a preferred embodiment of the present invention, a life determination mark made of an insulator is embedded in a part of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays, and the deterioration of the resin constituting the bushing body progresses, so that the thickness of the resin becomes the lifetime. The embedment depth of the life determination mark is set so that the life determination mark can be visually recognized from the outside when the set thickness as a guide for determination is reduced.

上記「設定厚み」は、ブッシングが寿命に達したときのブッシング本体の樹脂の厚み、即ち、ブッシングの絶縁性能及び機械的強度を確保するために必要なブッシング本体の樹脂の厚みの許容範囲の下限値に等しくし設定するか、または、安全を見込んで該下限値よりも若干大きい値に設定しておく。   The above-mentioned “set thickness” is the lower limit of the allowable thickness range of the bushing body resin to ensure the bushing body resin thickness when the bushing reaches the end of its life, that is, the bushing body insulation performance and mechanical strength. It is set equal to the value or set to a value slightly larger than the lower limit value in consideration of safety.

上記のように構成すると、ブッシング本体を構成する樹脂が劣化してその厚みが減少し、ブッシングが寿命に達したとき、または寿命に近づいたときに寿命判定用標識が外部から視認し得る状態になるため、電気機器の点検、修理の際に該標識が見えるか否かを確認することにより、樹脂ブッシングが寿命に達しているか否か、または寿命に近づいているか否かを判断することができる。   When configured as described above, the resin constituting the bushing body deteriorates and its thickness decreases, and when the bushing reaches the end of its life or when the life is nearing its end, the life determination indicator can be visually recognized from the outside. Therefore, it can be determined whether or not the resin bushing has reached or has reached the end of its life by checking whether or not the sign can be seen during inspection and repair of electrical equipment. .

本発明の他の態様では、ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識が埋設され、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに寿命判定用標識がブッシング本体を構成する樹脂の表面に露呈するように、寿命判定用標識の埋設深さが設定される。   In another aspect of the present invention, a life-determining indicator made of an insulating material is embedded in a part of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays, and the resin constituting the bushing body is deteriorated so that the thickness of the resin increases. The embedment depth of the life determination mark is set so that the life determination mark is exposed on the surface of the resin constituting the bushing body when the thickness is reduced to a set thickness that is a standard for the life determination.

上記のように構成すると、ブッシング本体を構成する樹脂が劣化してその厚みが減少し、ブッシングが寿命に達したとき、または寿命に近づいて交換すべき時期になったときに寿命判定用標識がブッシング本体を構成している樹脂の表面に露呈するため、電気機器の点検、修理の際に該標識がブッシング本体を構成している樹脂の表面に露呈しているか否かを確認することにより、樹脂ブッシングが寿命に達しているか否か、または樹脂ブッシングの交換の時期が到来しているか否かを正確に判断することができる。   When configured as described above, the resin constituting the bushing body deteriorates and its thickness decreases, and when the bushing reaches the end of its life or when it is time to replace the bushing, Because it is exposed on the surface of the resin that constitutes the bushing body, by checking whether or not the sign is exposed on the surface of the resin that constitutes the bushing body during inspection and repair of electrical equipment, It is possible to accurately determine whether or not the resin bushing has reached the end of its life or whether or not it is time to replace the resin bushing.

上記寿命判定用標識は、その識別を容易にするため、ブッシング本体を構成する樹脂と色が異なる樹脂により形成するのが好ましい。   In order to facilitate the identification, the lifetime determination mark is preferably formed of a resin having a color different from that of the resin constituting the bushing body.

寿命判定用標識の色をブッシング本体を構成する樹脂の色と異ならせておくと、標識の確認を容易にすることができる。   If the color of the life-determining marker is different from the color of the resin constituting the bushing body, the marker can be easily confirmed.

寿命判定用標識を樹脂により形成した場合には、該標識も紫外線により劣化するため、点検の時期を失すると、標識が消失したり、見にくくなったりするおそれがあるが、寿命判定用標識を紫外線により劣化しない絶縁材料、例えばガラスや磁器により形成しておけば、標識が失われることがないため、ブッシングの寿命の判定を確実に行なわせることができる。   When the life-determining marker is made of resin, the marker is also deteriorated by ultraviolet rays. If the inspection time is lost, the marker may disappear or become difficult to see. If it is made of an insulating material that does not deteriorate due to, for example, glass or porcelain, the marker will not be lost, so that the life of the bushing can be reliably determined.

上記寿命判定用標識の形状は任意であり、該標識の配設位置は点検時に外部から視認し得る位置であればよいが、本発明の好ましい態様では、上記寿命判定用標識が環状に形成されて、ブッシング本体と同心的に配置される。   The shape of the marker for determining the lifetime is arbitrary, and the location of the marker may be any position that can be visually recognized from the outside during inspection. However, in a preferred aspect of the present invention, the marker for determining the lifetime is formed in an annular shape. And arranged concentrically with the bushing body.

上記のように、標識を環状に形成して、該標識をブッシング本体と同心的に配置しておくと、ブッシングの劣化が各部で均一に進行しない場合（例えばブッシングの一部が常に日陰になっている場合）でも、劣化が最も早く進んだ部分で標識を視認し得る状態にすることができるため、ブッシングの寿命の判定を確実に行なわせることができる。   As described above, when the sign is formed in an annular shape and the sign is arranged concentrically with the bushing body, the deterioration of the bushing does not progress uniformly in each part (for example, a part of the bushing is always shaded). However, since the sign can be visually recognized at the portion where the deterioration has advanced the fastest, the life of the bushing can be reliably determined.

本発明の他の態様では、ブッシング本体の紫外線が照射される部分に、紫外線の照射を受けても劣化することがない材料（例えばガラスや磁器）からなる所定の厚みを有する寿命判定用標識が、その一部を外部から視認し得る状態で埋設され、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の進行に伴って生じる寿命判定用標識のブッシング本体表面からの突出高さの変化（増加）から樹脂の劣化の程度を判定し得るように構成される。   In another aspect of the present invention, a life-determining indicator having a predetermined thickness made of a material (for example, glass or porcelain) that does not deteriorate even when irradiated with ultraviolet rays is applied to the portion of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays. The change in the protrusion height from the bushing body surface (increased) of the life-determining mark that is embedded with the deterioration of the resin that constitutes the bushing body and is partially visible from the outside. It is comprised so that the degree of degradation can be determined.

上記のように構成すると、ブッシングの劣化が進むにつれて、寿命判定用標識のブッシング本体表面からの突出高さが増大していくので、該標識の突出高さを見ることにより、ブッシングが寿命に達しているか否かを判定することができる。   According to the above configuration, as the bushing deteriorates, the protruding height of the life-determining marker from the surface of the bushing body increases. By looking at the protruding height of the marker, the bushing reaches the lifetime. It can be determined whether or not.

請求項１に記載された発明によれば、ブッシング本体の紫外線が照射される面の一部に、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の程度を判定するための指標となる突起部を形成して、樹脂の劣化の進行に伴って生じる突起部の形状の変化から樹脂の劣化の程度を判定し得るようにしたので、ブッシングが寿命に達しているか否かを判定することができる。   According to the invention described in claim 1, a protrusion serving as an index for determining the degree of deterioration of the resin constituting the bushing body is formed on a part of the surface of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays. Since the degree of deterioration of the resin can be determined from the change in the shape of the protruding portion that occurs as the deterioration of the resin progresses, it can be determined whether or not the bushing has reached the end of its life.

請求項２に記載された発明によれば、ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識を埋設して、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに寿命判定用標識が外部から視認し得る状態になるようにしたので、寿命判定用標識を視認し得るか否かを確認することにより、ブッシングが寿命に達しているか否かを判定することができる。   According to the second aspect of the present invention, the resin for constituting the bushing main body is deteriorated by embedding a life determination mark made of an insulator in a part of the portion of the bushing main body irradiated with ultraviolet rays. When the thickness of the resin is reduced to the set thickness that is used as a standard for determining the life, the life-determining indicator is made visible from the outside, so check whether the life-determining indicator is visible. By doing so, it can be determined whether or not the bushing has reached the end of its life.

請求項３に記載された発明によれば、ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識を埋設して、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに寿命判定用標識がブッシング本体を構成する樹脂の表面に露呈するように、寿命判定用標識の埋設深さを設定したので、寿命判定用標識がブッシング本体を構成する樹脂の表面に露呈しているか否かを見ることにより、ブッシングが寿命に達しているか否かを正確に判定することができる。   According to the invention described in claim 3, the life-determining mark made of an insulator is embedded in a part of the portion of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays, and the deterioration of the resin constituting the bushing body is advanced. The depth of life marker was set so that the life indicator is exposed on the surface of the resin that constitutes the bushing body when the thickness of the resin is reduced to the set thickness used as a standard for life judgment. Whether or not the bushing has reached the end of its life can be accurately determined by checking whether or not the lifetime determination mark is exposed on the surface of the resin constituting the bushing body.

上記のように構成する場合、ブッシングが寿命に近づいたときにブッシング本体の樹脂の表層部分を透して寿命判定用標識を外部から視認することができるようにし、その寿命が尽きたときに寿命判定用標識がブッシング本体を構成する樹脂の表面に露呈するように、寿命判定用標識の埋設深さを設定しておくと、寿命判定用標識の視認が可能になったときにブッシングがそろそろ寿命に近づいていると判定することができ、寿命判定用標識がブッシング本体を構成する樹脂の表面に露呈したときにブッシングの寿命が尽きたと判定することができるので、ブッシングの寿命判定を正確に行うことができる。   When configured as described above, when the bushing is nearing the end of its service life, it is possible to visually recognize the life-determining indicator through the surface layer of the resin of the bushing body, and when the service life is exhausted If the embedding depth of the life indicator is set so that the indicator is exposed on the surface of the resin that makes up the bushing body, the bushing will soon reach its end when the life indicator is visible. Since it can be determined that the life of the bushing has been exhausted when the life-determining indicator is exposed on the surface of the resin constituting the bushing body, the life of the bushing is accurately determined. be able to.

請求項４に記載された発明によれば、寿命判定用標識を、ブッシング本体を構成する樹脂と色が異なる樹脂により構成したので、標識の確認を容易にすることができる。   According to the invention described in claim 4, since the lifetime determination marker is made of a resin having a color different from that of the resin constituting the bushing body, the marker can be easily confirmed.

請求項６に記載された発明によれば、標識を環状に形成して、該標識をブッシング本体と同心的に配置したので、ブッシングの劣化が各部で均一に進行しない場合でも、劣化が最も早く進んだ部分で標識を視認しうる状態にすることができるため、ブッシングの寿命の判定を確実に行なわせることができる。   According to the invention described in claim 6, since the sign is formed in an annular shape and the sign is arranged concentrically with the bushing body, even when the deterioration of the bushing does not proceed uniformly in each part, the deterioration is the fastest. Since the sign can be visually recognized at the advanced portion, the life of the bushing can be reliably determined.

請求項７に記載された発明によれば、ブッシング本体の紫外線が照射される部分に、紫外線の照射を受けても劣化することがない材料からなる所定の厚みを有する寿命判定用標識を埋設して、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の進行に伴って生じる寿命判定用標識のブッシング本体表面からの突出高さの変化から樹脂の劣化の程度を判定し得るようにしたので、該標識の突出高さを見ることにより、ブッシングが寿命に達しているか否かを容易に判定することができる。   According to the invention described in claim 7, a life-determining marker having a predetermined thickness made of a material that does not deteriorate even when irradiated with ultraviolet rays is embedded in the portion of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays. Thus, the degree of deterioration of the resin can be determined from the change in protrusion height from the surface of the bushing body of the life determination mark that occurs as the resin constituting the bushing body progresses. By looking at the height, it can be easily determined whether or not the bushing has reached the end of its life.

上記のように、本発明によれば、ブッシングが寿命に達しているか否かを正確に判定することができるため、未だ使用が可能なブッシングが交換の対象になるのを防いで、ブッシングの有効活用を図ることができる。また紫外線の照射量が多い環境下でブッシングが使用されて、期待寿命年数が経過する前にブッシングの寿命が尽きた場合でもそれを確実に検出できるため、寿命に達したブッシングが使用され続けて事故の原因になるのを防ぐことができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to accurately determine whether or not the bushing has reached the end of its life. Can be used. In addition, when bushings are used in an environment with a large amount of UV irradiation, even if the bushing's life is exhausted before the expected lifespan, it can be reliably detected, so the bushing that has reached the end of its life will continue to be used. It can prevent accidents.

以下図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の好ましい実施形態を示したもので、これらの図において、１は電気機器のケース、２はケース１に取り付けられたブッシングである。本実施形態では、電気機器が柱上変圧器であるとする。ブッシング２は、変圧器のケース１に設けられたブッシング取り付け孔１０１を貫通させて取付けられる樹脂製のブッシング本体２０１と、ブッシング本体２０１を貫通させて設けられた中心導体２０２とを備えている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 and 2 show preferred embodiments of the present invention. In these drawings, reference numeral 1 denotes a case of an electric device, and 2 denotes a bushing attached to the case 1. In the present embodiment, it is assumed that the electrical device is a pole transformer. The bushing 2 includes a resin-made bushing main body 201 that is attached through the bushing attachment hole 101 provided in the case 1 of the transformer, and a center conductor 202 that is provided through the bushing main body 201.

ブッシング本体２０１は、ケース１の外側に配置される外側ユニット２０３と、ケースの内側に配置される内側ユニット２０４とからなっている。外側ユニット２０３は、一端がケース１のブッシング取り付け孔１０１の周辺部にパッキン３を介して突き合わされた状態で配置される第１のフランジ部（機器側フランジ部）２０３ａと、第１のフランジ部２０３ａの他端の中央部に一端が連続するように設けられた胴部２０３ｂと、胴部２０３ｂの他端に連続するように設けられた第２のフランジ部（端子側フランジ部）２０３ｃとを一体に有して、その縦断面がほぼＩ字形を呈するように形成されている。第１のフランジ部２０３ａ、胴部２０３ｂ及び第２のフランジ部２０３ｃはそれぞれの中心軸線を共有した状態で設けられていて、第１のフランジ部２０３ａの外径が第２のフランジ部２０３ｃの外径よりも大きく設定されている。   The bushing main body 201 includes an outer unit 203 arranged outside the case 1 and an inner unit 204 arranged inside the case. The outer unit 203 includes a first flange portion (apparatus side flange portion) 203a that is disposed in a state where one end is abutted against the peripheral portion of the bushing attachment hole 101 of the case 1 via the packing 3, and a first flange portion A barrel portion 203b provided so that one end is continuous with the central portion of the other end of 203a, and a second flange portion (terminal side flange portion) 203c provided so as to be continuous with the other end of the barrel portion 203b. It is integrally formed and its longitudinal section is formed so as to exhibit an approximately I shape. The first flange portion 203a, the body portion 203b, and the second flange portion 203c are provided so as to share the respective central axes, and the outer diameter of the first flange portion 203a is outside the second flange portion 203c. It is set larger than the diameter.

ブッシング本体の外側ユニット２０３の第１のフランジ部２０３ａ及び第２のフランジ部２０３ｃは、それぞれの外径側から内径側に向って次第に厚みが厚くなっていく形状に形成され、胴部２０３ｂは、その一端側（第１のフランジ部２０３ａ側）から他端側に向って径が次第に小さくなっていくようにテーパがつけられた形状に形成されていてる。第１のフランジ部２０３ａと胴部２０３ｂとの間の境界領域２０３ab、及び第２のフランジ部２０３ｃと胴部２０３ｂとの間の境界領域２０３bcは、それぞれの外面が滑らかに湾曲した曲面をなすように形成されていて、第１のフランジ部２０３ａと胴部２０３ｂとの間及び第２のフランジ部２０３ｃと胴部２０３ｂとの間に応力の集中が生じる角部が形成されないようになっている。   The first flange portion 203a and the second flange portion 203c of the outer unit 203 of the bushing body are formed in a shape in which the thickness gradually increases from the outer diameter side toward the inner diameter side, and the trunk portion 203b is It is formed in a tapered shape so that the diameter gradually decreases from one end side (first flange portion 203a side) to the other end side. The boundary region 203ab between the first flange portion 203a and the body portion 203b and the boundary region 203bc between the second flange portion 203c and the body portion 203b are formed so that the outer surfaces thereof are curved smoothly. In other words, corner portions where stress concentration occurs are not formed between the first flange portion 203a and the trunk portion 203b and between the second flange portion 203c and the trunk portion 203b.

ブッシング本体の外側ユニット２０３の一端側には、ケース１に設けられたブッシング取り付け孔１０１に嵌合される端部周壁部２０３ｄが形成され、この周壁部２０３ｄの内側に凹部２０３ｅが形成されている。外側ユニット２０３の第１のフランジ部２０３ａの端面には、パッキン３を嵌合させるための浅い環状の溝部２０３ｇが形成され、第２のフランジ部２０３ｃの端面には、パッキン４を嵌合させるための凹部２０３ｈが形成されている。   An end peripheral wall 203d that fits into the bushing attachment hole 101 provided in the case 1 is formed on one end side of the outer unit 203 of the bushing body, and a recess 203e is formed inside the peripheral wall 203d. . A shallow annular groove 203g for fitting the packing 3 is formed on the end surface of the first flange portion 203a of the outer unit 203, and the packing 4 is fitted on the end surface of the second flange portion 203c. The recess 203h is formed.

ブッシング本体の内側ユニット２０４は、一端がケース１のブッシング取り付け孔１０１の周辺部に当接される円盤状の基部２０４ａと、該基部２０４ａの他端に大径部が連続するように設けられた円錐台状の頭部２０４ｂとを一体に有していて、頭部２０４ｂの外面（傾斜面）に多数のリブが放射状に設けられている。また内側ユニットの基部２０４ａの一端側の中心部には円錐台状の突出部２０４ｄと、該突出部２０４ｄの基部を取り囲むように形成された環状の溝部２０４ｅとが設けられている。溝部２０４ｅは、突出部２０４ｄの外周を隙間を介して取り囲む内周面がケース１のブッシング取り付け孔１０１の内径に等しい内径を有するように設けられている。外側ユニット２０３及び内側ユニット２０４の軸心部には、中心導体２０２を貫通させるための孔２０３ｆ及び２０４ｆが設けられている。   The inner unit 204 of the bushing body is provided so that one end is in contact with the peripheral part of the bushing mounting hole 101 of the case 1 and the large diameter part is continuous with the other end of the base part 204a. A truncated cone-shaped head portion 204b is integrally formed, and a large number of ribs are provided radially on the outer surface (inclined surface) of the head portion 204b. Further, a frustoconical projecting portion 204d and an annular groove portion 204e formed so as to surround the base portion of the projecting portion 204d are provided at the central portion on one end side of the base portion 204a of the inner unit. The groove part 204e is provided so that the inner peripheral surface surrounding the outer periphery of the protrusion part 204d through a gap has an inner diameter equal to the inner diameter of the bushing attachment hole 101 of the case 1. Holes 203f and 204f for allowing the center conductor 202 to pass through are provided in the axial centers of the outer unit 203 and the inner unit 204.

中心導体２０２の一端側にはネジ２０２ａが設けられ、他端側には、円板状の基部２０５ａから端子板２０５ｂを突出させた端子金具２０５が取り付けられている。   A screw 202a is provided on one end side of the center conductor 202, and a terminal fitting 205 having a terminal plate 205b protruding from a disc-shaped base portion 205a is attached to the other end side.

上記外側ユニット２０３及び内側ユニット２０４は、外側ユニット２０３の端部周壁部２０３ｄを変圧器のケース１のブッシング取り付け孔１０１内を通して内側ユニット２０４の溝部２０４ｄ内に挿入し、内側ユニット２０４の突出部２０４ｄを外側ユニット２０３の凹部２０３ｅ内に挿入した状態で配置される。また外側ユニット２０３及び内側ユニット２０４の軸心部の孔を貫通させて中心導体２０２が配置され、端子金具２０５の基部２０５ａがパッキン４を介して凹部２０３ｈの底部に当接される。また外側ユニット２０３の端部周壁部２０３ｄの外周にパッキン３が嵌合されて、外側ユニットの第１のフランジ部２０３ａが該パッキン３を介してケース１のブッシング取り付け孔１０１の周辺部に当接される。この状態で中心導体２０２のネジ部２０２ａにナット５が螺合され、このナットが締め付けられることにより、外側ユニット２０３と内側ユニット２０４とがケース１に締結されて、ブッシング２が組立てられる。中心導体２０２のケース１内に位置する端部は図示しない端子金具を介して変圧器本体の巻線から引き出された口出し線に接続される。   In the outer unit 203 and the inner unit 204, the end peripheral wall portion 203d of the outer unit 203 is inserted into the groove portion 204d of the inner unit 204 through the bushing mounting hole 101 of the transformer case 1, and the protruding portion 204d of the inner unit 204 is inserted. Is inserted in the recess 203e of the outer unit 203. Further, the central conductor 202 is disposed through the holes of the axial center portions of the outer unit 203 and the inner unit 204, and the base portion 205a of the terminal fitting 205 is brought into contact with the bottom portion of the recess 203h via the packing 4. Further, the packing 3 is fitted to the outer periphery of the end peripheral wall portion 203 d of the outer unit 203, and the first flange portion 203 a of the outer unit abuts the peripheral portion of the bushing mounting hole 101 of the case 1 through the packing 3. Is done. In this state, the nut 5 is screwed into the threaded portion 202a of the center conductor 202, and the nut is tightened, whereby the outer unit 203 and the inner unit 204 are fastened to the case 1 and the bushing 2 is assembled. The end portion of the center conductor 202 located in the case 1 is connected to a lead wire drawn from the winding of the transformer body through a terminal fitting (not shown).

上記ブッシング本体２０１の外側ユニット２０３及び内側ユニット２０４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の熱可塑性の絶縁樹脂を射出成形することにより製作される。   The outer unit 203 and the inner unit 204 of the bushing body 201 are manufactured by injection molding a thermoplastic insulating resin such as polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT).

上記のブッシング２においては、紫外線の照射量が多い環境で使用する場合を想定して樹脂の厚みの減少量を予測し、期待寿命３０年の使用に耐えるように、即ち、３０年の間導体２０２とケース１との間の絶縁耐力が維持され、端子金具２０５に接続される電線（図示せず。）をケース１に対して支持するために必要な機械的強度が維持されるように、ブッシング本体２０１の各部を構成する樹脂の厚みが設定される。   In the bushing 2 described above, the amount of decrease in the resin thickness is predicted on the assumption that it is used in an environment with a large amount of ultraviolet irradiation, so that it can withstand the use of an expected life of 30 years, that is, a conductor for 30 years. The dielectric strength between 202 and the case 1 is maintained, and the mechanical strength necessary to support the electric wire (not shown) connected to the terminal fitting 205 with respect to the case 1 is maintained. The thickness of the resin constituting each part of the bushing main body 201 is set.

本実施形態においては、ブッシングが寿命に達したか否かを判定するために、ブッシング本体２０１を構成する樹脂の紫外線が照射される面の一部に、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の程度を判定するための指標となる突起部が形成される。図示の例では、ブッシング本体の外側ユニット２０３の先端側にある第２のフランジ部２０３ｃの外周の一部に突起部６が形成されている。図示の突起部６は、図２（Ａ）に示すように角錐台状に形成されている。   In this embodiment, in order to determine whether or not the bushing has reached the end of its life, the degree of deterioration of the resin constituting the bushing main body on a part of the surface irradiated with the ultraviolet rays of the resin constituting the bushing main body 201 A protrusion is formed as an index for determining the above. In the example shown in the figure, the protrusion 6 is formed on a part of the outer periphery of the second flange portion 203c on the distal end side of the outer unit 203 of the bushing body. The illustrated projection 6 is formed in a truncated pyramid shape as shown in FIG.

本実施形態のブッシング２は、突起部６が太陽光の照射を受けるように、突起部６が設けられた部分を上方に向けた状態で変圧器のケース１に取り付けられる。この状態で変圧器が電柱に設置されると、ブッシング本体２０１を構成する樹脂が紫外線の照射を受けて劣化（風化）していき、その厚みが減少していく。ブッシング本体を構成する樹脂の劣化に伴って、突起部６も劣化していく。突起部６はその劣化が進むにつれて角がとれて、図２（Ｂ）に示したような鈍化した形状に変化していく。   The bushing 2 of this embodiment is attached to the case 1 of the transformer with the portion provided with the projection 6 facing upward so that the projection 6 is irradiated with sunlight. When the transformer is installed on the power pole in this state, the resin constituting the bushing body 201 is deteriorated (weathered) by being irradiated with ultraviolet rays, and the thickness thereof is reduced. As the resin constituting the bushing body deteriorates, the protrusion 6 also deteriorates. As the deterioration progresses, the protrusion 6 is rounded and changes to a blunt shape as shown in FIG.

このように、ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に突起部６を設けておくと、樹脂の劣化の進行に伴って、突起部６の形が変化していくため、突起部の形状の変化と、ブッシングを構成している樹脂の厚みとの関係を実験等により予め求めて、ブッシング本体を構成する樹脂の厚みが、ブッシングの性能を維持できない大きさまで減少したときの突起部の形状を調べておくことにより、突起部の形状の変化からブッシングが寿命に達しているか否かを判定することができる。   As described above, if the protrusion 6 is provided on a part of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays, the shape of the protrusion 6 changes as the resin deteriorates. The relationship between the change in shape and the thickness of the resin that constitutes the bushing is obtained in advance by experiment etc., and the thickness of the resin that constitutes the bushing body is reduced to a size that cannot maintain the performance of the bushing. By examining the shape, it is possible to determine whether the bushing has reached the end of its life from the change in the shape of the protrusion.

図２（Ａ）に示すように突起部６を角錐台状に形成した場合には、樹脂が劣化するにつれて、突起部６の角部がとれて鈍化した形状に変化していき、図２（Ｂ）に示すように円錐台ないしは裾部が丸い山形の形状に変化していく。また突起部６は、劣化が進むにつれてやせた形状に変化していき、その高さが低くなっていく。この場合、突起部６の形状の変化と、その高さの変化とからブッシングが寿命に達したとの判定をすることができる。   When the protrusion 6 is formed in a truncated pyramid shape as shown in FIG. 2A, as the resin deteriorates, the shape of the protrusion 6 is changed to a blunt shape. As shown in B), the truncated cone or skirt changes into a round mountain shape. Further, the protrusion 6 changes to a thin shape as the deterioration progresses, and its height decreases. In this case, it can be determined that the bushing has reached the end of its life from the change in the shape of the protrusion 6 and the change in its height.

上記の実施形態では、ブッシング本体を構成する樹脂の一部に突起部を設けるとしたが、ブッシング本体２０１を構成する樹脂の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識を埋設しておいて、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに寿命判定用標識を外部から視認し得る状態にするように構成することもできる。   In the above embodiment, the protrusion is provided on a part of the resin constituting the bushing main body. However, the part of the resin constituting the bushing main body 201 that is irradiated with ultraviolet rays is used for life determination made of an insulator. With the sign embedded, when the deterioration of the resin that constitutes the bushing body has progressed and the thickness of the resin has decreased to the set thickness that is used as a guide for determining the life, the life determination sign can be seen from the outside. It can also be configured to.

図３はブッシング本体２０１を構成する樹脂の紫外線が照射される部分の一部に、寿命判定用標識７を埋設した実施形態を示したものである。この例では、図４（Ａ）に示すように、リング状（環状）に形成された寿命判定用標識７が、ブッシング本体２０１の外側ユニット２０３の第１のフランジ部（機器ケース側フランジ部）２０３ａ内に、ブッシング本体と同心的に配置された状態で埋設され、ブッシング本体２０１を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに寿命判定用標識７を外部から視認し得る状態になるように、寿命判定用標識７の埋設深さが設定されている。   FIG. 3 shows an embodiment in which a life-determining marker 7 is embedded in a part of a portion of the resin constituting the bushing body 201 that is irradiated with ultraviolet rays. In this example, as shown in FIG. 4 (A), the life determination mark 7 formed in a ring shape (annular) is a first flange portion (apparatus case side flange portion) of the outer unit 203 of the bushing body 201. 203a is embedded concentrically with the bushing main body, and the life of the resin when the resin constituting the bushing main body 201 is deteriorated and the thickness of the resin is reduced to a set thickness that is used as a standard for life determination. The embedment depth of the lifetime determination marker 7 is set so that the determination marker 7 can be visually recognized from the outside.

この場合、寿命判定用標識７は、絶縁材からなっていて、識別可能なものであればよいが、標識としての機能を維持させるためには、寿命判定用標識７を紫外線の照射による劣化がないガラスや磁器等により形成して、ブッシング本体の外側ユニット２０３を成形する際に該標識７をインサートするようにするのが好ましい。   In this case, the life-determining indicator 7 may be made of an insulating material and can be identified. However, in order to maintain the function as the indicator, the life-determining indicator 7 is deteriorated by irradiation with ultraviolet rays. It is preferable to insert the marker 7 when the outer unit 203 of the bushing body is formed by forming it with no glass or porcelain.

寿命判定用標識７をブッシング本体２０１を構成する樹脂と同じ樹脂により形成してもよいが、この場合には、寿命判定用標識７を構成する樹脂に色を、ブッシング本体２０１を構成する樹脂の色と異ならせる必要がある。   The life determination mark 7 may be formed of the same resin as that constituting the bushing main body 201. In this case, the resin constituting the life determination mark 7 is colored with the resin constituting the bushing main body 201. It must be different from the color.

上記寿命判定用標識７の埋設深さ（ブッシング本体２０１を構成する樹脂の外面から標識７までの深さ）は、ブッシング本体を構成する樹脂の厚みが設定厚みまで減少したときに、標識７を外部から視認できるようにするために適した深さに設定するか、または、ブッシング本体２０１を構成する樹脂の厚みが設定厚みまで減少したときに、標識７がブッシング本体を構成する樹脂の外面に露呈するようにするために適した深さに設定する。   The embedment depth (the depth from the outer surface of the resin constituting the bushing main body 201 to the sign 7) of the lifetime determination mark 7 is determined when the thickness of the resin constituting the bushing main body is reduced to the set thickness. When the thickness of the resin constituting the bushing body 201 is reduced to the set thickness, the sign 7 is placed on the outer surface of the resin constituting the bushing body. Set to a depth suitable for exposure.

上記「設定厚み」は、ブッシングが寿命に達したときのブッシング本体の樹脂の厚み（ブッシングの絶縁性能及び機械的強度を確保するために必要なブッシング本体の樹脂の厚みの許容範囲の下限値）に等しく設定するか、または、安全を見込んで、ブッシングが寿命に達したときのブッシング本体の樹脂の厚みよりも若干大きい値に設定しておく。   The above “set thickness” is the resin thickness of the bushing body when the bushing reaches the end of its life (the lower limit of the allowable range of the resin thickness of the bushing body necessary to ensure the insulation performance and mechanical strength of the bushing) Or a value slightly larger than the resin thickness of the bushing body when the bushing reaches the end of its life.

本実施形態のように構成すると、ブッシング本体を構成する樹脂が劣化してその厚みが減少し、ブッシングが寿命に達したとき、または寿命に近づいたときに寿命判定用標識が外部から視認し得る状態になるため、電気機器の点検、修理の際に該標識が見えるか否かを確認することにより、樹脂ブッシングが寿命に達しているか否か、または寿命に近づいているか否かを判断することができる。特にブッシングが寿命に達したときに寿命判定用標識がブッシング本体を構成する樹脂の外面に露呈するようにしておくと、ブッシングが寿命に達したことの判断を明確に行わせることができる。   When configured as in the present embodiment, the resin constituting the bushing body is deteriorated to reduce its thickness, and when the bushing reaches the end of its life, or when the life of the bushing is near the end of its life, the life determination sign can be visually recognized from the outside. Determine whether the resin bushing has reached or has reached the end of its life by checking whether the sign is visible when checking or repairing electrical equipment. Can do. In particular, when the bushing reaches the end of its life, if the life-determining indicator is exposed on the outer surface of the resin constituting the bushing body, it can be clearly determined that the bushing has reached the end of its life.

図５は本発明の他の実施形態を示したもので、この実施形態では、ブッシング本体２０１の外側ユニットの第２のフランジ部（端子側フランジ部）２０３ｃ内にリング状の寿命判定用標識７′が、ブッシングと同心的に配置されて埋設されている。寿命判定用標識７′の埋設深さについての考え方は、図３の実施形態における標識７の埋設深さについての考え方と同様である。   FIG. 5 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a ring-shaped life-determining indicator 7 in the second flange portion (terminal-side flange portion) 203c of the outer unit of the bushing body 201 is shown. ′ Is embedded concentrically with the bushing. The way of thinking about the embedment depth of the life judging mark 7 'is the same as the way of thinking about the embedment depth of the sign 7 in the embodiment of FIG.

図６は、本発明の他の実施形態を示したもので、この実施形態では、ブッシング本体の第１のフランジ部２０３ａ内及び第２のフランジ部２０３ｃ内にそれぞれブッシングと同心的に配置されたリング状の寿命判定用標識７及び７′が、所定の埋設深さで埋設されている。   FIG. 6 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the bushing is disposed concentrically with the bushing in the first flange portion 203a and the second flange portion 203c of the bushing body. Ring-shaped life-determination markers 7 and 7 'are embedded at a predetermined embedding depth.

図７は、本発明の更に他の実施形態を示したもので、この例では、図８（Ａ）に示すように、ブッシング本体の外側ユニットの胴部２０３ｂの形状に合わせて、絶縁材料により、円錐の頭部を切除した形状（截頭円錐状）に形成された環状の寿命判定用標識９が、ブッシングと同心的に配置されて、ブッシング本体の外側ユニット２０３の胴部２０３ｂ内に所定の埋設深さで埋設されている。   FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention. In this example, as shown in FIG. 8A, an insulating material is used in accordance with the shape of the body 203b of the outer unit of the bushing body. An annular life-determining mark 9 formed in a shape obtained by cutting a conical head (a truncated conical shape) is disposed concentrically with the bushing, and is predetermined in the trunk portion 203b of the outer unit 203 of the bushing body. It is buried at a burial depth.

図３ないし図７に示した実施形態のように、寿命判定用標識７を環状に形成して、該標識をブッシング本体と同心的に配置しておくと、ブッシングの劣化が各部で均一に進行しない場合（例えばブッシングの一部が常に日陰になっている場合）でも、劣化が最も早く進んだ部分で標識を視認し得る状態にすることができるため、ブッシングの取り付け姿勢の如何に関わりなく、ブッシングの寿命の判定を確実に行なわせることができる。   As in the embodiment shown in FIG. 3 to FIG. 7, when the life determination mark 7 is formed in an annular shape and the mark is arranged concentrically with the bushing body, the deterioration of the bushing progresses uniformly in each part. Even if it is not (for example, when part of the bushing is always in the shade), it can be in a state where the sign can be visually recognized at the part where the deterioration has progressed the fastest, regardless of the mounting posture of the bushing, The bushing life can be reliably determined.

特に，図６に示すように、ブッシング本体の外側ユニット２０３の両端のフランジ部内にそれぞれ環状の寿命判定用標識７、７′を埋設するか、または図７に示すように、ブッシング本体の外側ユニットの胴部の全体に亘るように寿命判定用標識９を設けておくと、標識を視認し易くすることができ、ブッシングの寿命の判定を的確に行わせることができる。   In particular, as shown in FIG. 6, annular life-determining indicators 7 and 7 'are respectively embedded in the flanges at both ends of the outer unit 203 of the bushing main body, or the outer unit of the bushing main body as shown in FIG. If the lifetime determination mark 9 is provided so as to extend over the entire body portion, it is possible to make the mark easier to visually recognize, and the bushing lifetime can be accurately determined.

本発明は、寿命判定用標識７を環状に形成する場合に限定されるものではなく、任意の形状に形成することができる。また寿命判定用標識７を配設する位置も上記の例に限定されない。   The present invention is not limited to the case where the lifetime determination mark 7 is formed in an annular shape, and can be formed in an arbitrary shape. Further, the position where the life determination mark 7 is disposed is not limited to the above example.

例えば図４（Ｂ）に示したような、絶縁材料からなる円弧状の形状の寿命判定用標識８をブッシング本体の外側ユニットのフランジ部２０３ａ及び（または）２０３ｃ内に所定の埋設深さで周方向に所定の間隔で複数個埋設したり、図８（Ｂ）に示すように、円錐面に沿うように湾曲された扇形の寿命判定用標識１０をブッシング本体の外側ユニット２０３の胴部２０３ｂ内に所定の埋設深さで、かつ周方向に所定の間隔をあけて複数個埋設したりするようにしてもよい。   For example, as shown in FIG. 4B, a circular arc-shaped life judging indicator 8 made of an insulating material is surrounded with a predetermined embedding depth in the flange portion 203a and / or 203c of the outer unit of the bushing body. As shown in FIG. 8 (B), a plurality of fan-shaped life-determining markers 10 that are embedded along the conical surface are embedded in the body portion 203b of the outer unit 203 of the bushing body. Alternatively, a plurality of burials may be buried at a predetermined embedding depth and at a predetermined interval in the circumferential direction.

上記の実施形態では、ブッシング本体の紫外線の照射を受ける部分に寿命判定用標識を埋め込んでおいて、ブッシングが寿命に達したとき、または寿命に近づいたときに標識を外部から視認し得るように構成したが、ブッシング本体の紫外線が照射される部分に、紫外線の照射を受けても劣化することがない材料（例えばガラスや磁器）からなる所定の厚みを有する寿命判定用標識を、その一部を外部から視認し得る状態で埋設しておいて、ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の進行に伴って生じる寿命判定用標識のブッシング本体表面からの突出高さの変化（増加）から樹脂の劣化の程度を判定し得るように構成してもよい、   In the above embodiment, a life-determining mark is embedded in the portion of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays, so that the sign can be visually recognized from the outside when the bushing reaches or nears the end of its life. A part of a life-determining marker having a predetermined thickness made of a material (for example, glass or porcelain) that does not deteriorate even when irradiated with ultraviolet rays on the portion of the bushing body that is irradiated with ultraviolet rays. The deterioration of the resin due to the change (increase) in the protruding height from the bushing body surface of the life-determining mark that occurs with the progress of the deterioration of the resin that constitutes the bushing body. It may be configured to be able to determine the degree of

このように構成した場合には、ブッシングの劣化が進むにつれて、寿命判定用標識のブッシング本体表面からの突出高さが増大していくので、該標識の突出高さを測ることにより、ブッシングが寿命に達しているか否かを判定することができる。   In such a configuration, as the deterioration of the bushing progresses, the protruding height of the life determination mark from the surface of the bushing main body increases. Therefore, by measuring the protruding height of the mark, the bushing has a life span. It is possible to determine whether or not

本発明の実施形態を、その半部を断面して示した正面図である。It is the front view which cut and showed the half part of embodiment of this invention. （Ａ）は図１の実施形態においてブッシング本体に設けられる突起部の形状を概略的に示した斜視図、（Ｂ）は樹脂が劣化した際の突起部の形状の一例を示した斜視図である。(A) is the perspective view which showed schematically the shape of the projection part provided in a bushing main body in embodiment of FIG. 1, (B) is the perspective view which showed an example of the shape of the projection part when resin deteriorated. is there. 本発明の他の実施形態を、その半部を断面して示した正面図である。It is the front view which showed other embodiments of the present invention in the half section. （Ａ）は図３の実施形態で用いる寿命判定用標識の一例を示した斜視図である。（Ｂ）は図３の実施形態で用いる寿命判定用標識の他の例を示した斜視図である。(A) is the perspective view which showed an example of the label | marker for lifetime determination used in embodiment of FIG. (B) is the perspective view which showed the other example of the label | marker for lifetime determination used in embodiment of FIG. 本発明の更に他の実施形態を、その半部を断面して示した正面図である。FIG. 6 is a front view showing still another embodiment of the present invention, with a half section thereof cut in cross section. 本発明の更に他の実施形態を、その半部を断面して示した正面図である。FIG. 6 is a front view showing still another embodiment of the present invention, with a half section thereof cut in cross section. 本発明の更に他の実施形態を、その半部を断面して示した正面図である。FIG. 6 is a front view showing still another embodiment of the present invention, with a half section thereof cut in cross section. （Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図７の実施形態で用いる寿命判定用標識の異なる例を示した斜視図である。(A) And (B) is the perspective view which showed the example from which the label | marker for a lifetime determination used in embodiment of FIG. 7 differs, respectively.

符号の説明Explanation of symbols

１ 電気機器のケース
２ ブッシング
２０１ ブッシング本体
２０２ 中心導体
２０３ ブッシング本体の外側ユニット
２０３ａ 第１のフランジ部
２０３ｂ 胴部
２０３ｃ 第２のフランジ部
２０４ ブッシング本体の内側ユニット
２０５ 端子金具
６ 突起部
７，７′，８，９，１０ 寿命判定用標識 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case of electrical equipment 2 Bushing 201 Bushing main body 202 Center conductor 203 Outer unit of bushing main body 203a 1st flange part 203b trunk | drum 203c 2nd flange part 204 Inner unit of bushing main body 205 Terminal metal fitting 6 Protrusion part 7, 7 ' , 8,9,10 Life judgment indicator

Claims (7)

電気機器のケースに設けられたブッシング取り付け孔を貫通させて取付けられる樹脂製のブッシング本体と、前記ブッシング本体を貫通させて設けられた導体とを備えた電気機器用樹脂ブッシングにおいて、
前記ブッシング本体の紫外線が照射される面の一部に、前記ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の程度を判定するための指標となる突起部が形成され、
前記樹脂の劣化の進行に伴って生じる前記突起部の形状の変化から前記樹脂の劣化の程度を判定し得るように構成された電気機器用樹脂ブッシング。 In a resin bushing for an electric device comprising a resin bushing main body that is attached through a bushing attachment hole provided in a case of the electric device, and a conductor that is provided through the bushing main body,
A protrusion serving as an index for determining the degree of deterioration of the resin constituting the bushing body is formed on a part of the surface of the bushing body irradiated with ultraviolet rays,
A resin bushing for an electric device configured to be able to determine the degree of deterioration of the resin from a change in the shape of the protrusion generated as the resin deteriorates. 電気機器のケースに設けられたブッシング取り付け孔を貫通させて取付けられる樹脂製のブッシング本体と、前記ブッシング本体を貫通させて設けられた導体とを備えた電気機器用樹脂ブッシングにおいて、
前記ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識が埋設され、
前記ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに前記寿命判定用標識が外部から視認し得る状態になるように、前記寿命判定用標識の埋設深さが設定されている電気機器用樹脂ブッシング。 In a resin bushing for an electric device comprising a resin bushing main body that is attached through a bushing attachment hole provided in a case of the electric device, and a conductor that is provided through the bushing main body,
In the part of the bushing body irradiated with ultraviolet rays, a life-determining marker made of an insulator is embedded,
The life is determined so that the life-determining indicator can be visually recognized from the outside when the resin constituting the bushing body is deteriorated and the thickness of the resin is reduced to a set thickness as a guide for determining the life. Resin bushings for electrical equipment with an embedded depth of judgment signs. 電気機器のケースに設けられたブッシング取り付け孔を貫通させて取付けられる樹脂製のブッシング本体と、前記ブッシング本体を貫通させて設けられた導体とを備えた電気機器用樹脂ブッシングにおいて、
前記ブッシング本体の紫外線が照射される部分の一部に、絶縁物からなる寿命判定用標識が埋設され、
前記ブッシング本体を構成する樹脂の劣化が進んで該樹脂の厚みが寿命判定の目安とする設定厚みまで薄くなったときに前記寿命判定用標識が前記ブッシング本体を構成する樹脂の表面に露呈するように、前記寿命判定用標識の埋設深さが設定されている電気機器用樹脂ブッシング。 In a resin bushing for an electric device comprising a resin bushing main body that is attached through a bushing attachment hole provided in a case of the electric device, and a conductor that is provided through the bushing main body,
In the part of the bushing body irradiated with ultraviolet rays, a life-determining marker made of an insulator is embedded,
When the deterioration of the resin constituting the bushing main body has progressed and the thickness of the resin has decreased to a set thickness that is used as a guide for determining the life, the life determination mark is exposed on the surface of the resin constituting the bushing main body. In addition, a resin bushing for electrical equipment in which the embedment depth of the lifetime determination mark is set. 前記寿命判定用標識は、前記ブッシング本体を構成する樹脂と色が異なる樹脂からなっている請求項２または３に記載の電気機器用樹脂ブッシング。   4. The resin bushing for an electric device according to claim 2, wherein the lifetime determination mark is made of a resin having a color different from that of the resin constituting the bushing body. 前記寿命判定用標識は、前記紫外線により劣化しない絶縁材料からなっている請求項２または３に記載の電気機器用樹脂ブッシング。   The resin bushing for an electric device according to claim 2 or 3, wherein the lifetime determination mark is made of an insulating material that is not deteriorated by the ultraviolet rays. 前記寿命判定用標識は、環状に形成されて、前記ブッシング本体と同心的に配置されている請求項２ないし５のいずれか一つに記載の電気機器用樹脂ブッシング。   The electric device resin bushing according to any one of claims 2 to 5, wherein the lifetime determination mark is formed in an annular shape and is disposed concentrically with the bushing body. 電気機器のケースに設けられたブッシング取り付け孔を貫通させて取付けられる樹脂製のブッシング本体と、前記ブッシング本体を貫通させて設けられた導体とを備えた電気機器用樹脂ブッシングにおいて、
前記ブッシング本体の紫外線が照射される部分に、紫外線の照射を受けても劣化することがない絶縁材料からなる所定の厚みを有する寿命判定用標識が埋設され、
前記ブッシング本体を構成する樹脂の劣化の進行に伴って生じる前記寿命判定用標識の前記ブッシング本体表面からの突出高さから前記樹脂の劣化の程度を判定し得るように構成された電気機器用樹脂ブッシング。 In a resin bushing for an electric device comprising a resin bushing main body that is attached through a bushing attachment hole provided in a case of the electric device, and a conductor that is provided through the bushing main body,
In the portion of the bushing body irradiated with ultraviolet rays, a life determination sign having a predetermined thickness made of an insulating material that does not deteriorate even when irradiated with ultraviolet rays is embedded,
Resin for electrical equipment configured to be able to determine the degree of deterioration of the resin from the protruding height from the surface of the bushing body of the lifetime determination mark that occurs with the progress of deterioration of the resin that constitutes the bushing body Bushing.
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