JP2009008391A - Refrigerator - Google Patents
Refrigerator Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009008391A JP2009008391A JP2008268297A JP2008268297A JP2009008391A JP 2009008391 A JP2009008391 A JP 2009008391A JP 2008268297 A JP2008268297 A JP 2008268297A JP 2008268297 A JP2008268297 A JP 2008268297A JP 2009008391 A JP2009008391 A JP 2009008391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- temperature
- space
- cooling
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 91
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 235000021269 warm food Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 26
- 235000021268 hot food Nutrition 0.000 claims description 19
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 11
- 239000011232 storage material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 32
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 32
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 32
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 29
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 29
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 7
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 241001180747 Hottea Species 0.000 description 5
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 2
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 125000003917 carbamoyl group Chemical group [H]N([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Description
本発明は、温かい食品を冷却することが可能な冷蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a refrigerator capable of cooling warm food.
近年、食品を冷凍保存する機会が増加しており、特にご飯の冷凍は、調査によると8割以上のご家庭の冷凍室にはラップや容器で包装したご飯が冷凍されている。しかしながら、ラップで包んだ炊きたてもしくは保温していたご飯の温度は80℃程度あり、冷凍室にいれるまでに80分以上室温で少なくともご飯の温度が室温になるまで冷ましてから冷凍する方法が一般的であった。 In recent years, the opportunity to store food in a frozen state has increased, and in particular, with regard to freezing rice, according to a survey, more than 80% of household freezing rooms are packed with rice wrapped in wraps or containers. However, the temperature of cooked or warm-cooked rice wrapped in wrap is about 80 ° C, and it is common to freeze it at room temperature for at least 80 minutes before it enters the freezer and at least until the temperature of the rice reaches room temperature. Met.
上記、一般的な冷凍方法を解決する従来の冷蔵庫には、蓄冷体を有する蓄冷トレイを備えたケースを急冷室内に設けて冷凍を行なうものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 As a conventional refrigerator that solves the above-described general refrigeration method, a refrigerator that is provided with a case having a cold storage tray having a cold storage body in a quenching chamber to perform freezing has been proposed (for example, see Patent Document 1).
図7は、従来の冷蔵庫で一般的な冷凍方法で冷凍した時のご飯の温度を示したもので、図8、図9は、特許文献1に記載された従来の冷蔵庫を示すものである。 FIG. 7 shows the temperature of rice when frozen in a conventional refrigerator by a general freezing method, and FIGS. 8 and 9 show the conventional refrigerator described in Patent Document 1. FIG.
図において、実線はご飯の温度で点線は冷凍室内の設定温度を示している。ご飯の初期温度は90℃あったが、室温で空冷し、ご飯の温度が25℃になるまでに約170分かかり、その後冷凍室に入れて、ご飯の温度が−20℃になるのに6時間以上かかった。 In the figure, the solid line indicates the temperature of the rice, and the dotted line indicates the set temperature in the freezer compartment. Although the initial temperature of the rice was 90 ° C, it took about 170 minutes for the rice to cool to room temperature and reach a temperature of 25 ° C, then put it in the freezer and the temperature of the rice reached -20 ° C. It took more than an hour.
1は冷蔵室、2は氷(温)室、3はワイン室、野菜・冷蔵室、チルド室、ソフトフリージング室、冷凍室などに切り替え可能な切替室、4は野菜室、5は冷凍室、6は冷蔵室のハンドル、7は温度調節部、8は冷却器、9はファンである。各室は冷蔵室1の扉外部でハンドル6の上部に設置された温度調節部7で温度設定をしている。また、この温度調節部7では、各室の現在温度を確認することができる上、各室の急速冷凍(急冷)を何分間(何時間)運転する、または何時から何時まで運転する等と時間設定にて設定することができる。 1 is a refrigerated room, 2 is an ice (warm) room, 3 is a wine room, a vegetable / refrigerated room, a chilled room, a soft freezing room, a freezer room, a switching room, 4 is a vegetable room, 5 is a freezer room, 6 is a refrigerator handle, 7 is a temperature control unit, 8 is a cooler, and 9 is a fan. Each chamber is temperature-set by a temperature adjusting unit 7 installed on the upper portion of the handle 6 outside the door of the refrigerator compartment 1. In addition, the temperature control unit 7 can check the current temperature of each room, and how many minutes (how many hours) the quick freezing (rapid cooling) of each room is operated, or from what time to what time, etc. Can be set in the settings.
図9は図8の切替室の断面図を示している。図において、1は冷蔵室、3は切替室、3aは切替室3に設けられた食品を収納するケース、3bは切替室3の床面に設けられた蓄冷トレイ、4は野菜室、12は切替室3の背面下部に設けられた吸込口、15は新たに切替室3に収納する温かい食品、16はすでに切替室3に収納されていた冷却後の食品である。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of the switching chamber of FIG. In the figure, 1 is a refrigerating room, 3 is a switching room, 3a is a case for storing food provided in the switching room 3, 3b is a cold storage tray provided on the floor of the switching room 3, 4 is a vegetable room, 12 is A suction port 15 provided at the lower back of the switching chamber 3, 15 is a warm food newly stored in the switching chamber 3, and 16 is a cooled food already stored in the switching chamber 3.
切替室3の内部にはケース3aがその中には蓄冷トレイ3bが設置されている。切替室3背面部と天井部には冷却器8で冷却されファン9で送風された冷気の吹出口12b、12aが設置されており、ケース3aを冷却した冷気はケース3a前面部の吸込口13よりケース外に放出され切替室3背面下部の吸込口14より冷却器8に戻るように構成されている。 Inside the switching chamber 3, a case 3a and a cold storage tray 3b are installed. Cooling air outlets 12b and 12a cooled by a cooler 8 and blown by a fan 9 are installed at the back and ceiling portions of the switching chamber 3, and the cooling air that has cooled the case 3a is sucked into the suction port 13 at the front of the case 3a. It is further configured to be discharged out of the case and returned to the cooler 8 from the suction port 14 at the lower back of the switching chamber 3.
この切替室3内に温かい食品15を収納し、温度調節部7によって切替室3の急冷を設定すると吹出口12より冷気が送られ食品15を上部より急速に冷やし、さらに蓄冷トレイ3bによる直接冷却作用で冷却される。蓄冷トレイ3bは斜線部で示されているが、その斜線部には蓄冷剤が入っていて、外郭は金属、例えばアルミ等のトレイによって構成されている。
しかしながら、上記従来の構成では、温かい食品の急速冷凍を独立した切替室3で提案しているが、この切替室3はソフトフリージング室、冷凍室以外にも、ワイン室、野菜・冷蔵室、チルド室に切り替え可能である。そのため、例えばワイン室、野菜・冷蔵室、チルド室などに設定してワインや野菜、チルド食品の貯蔵に使用している場合などにおいては、これらの収納食品を他の冷蔵室や野菜室など保存に適した部屋に移動させてから、温かい食品を切替室にいれなければ、収納していた食品が凍結してしまうと瓶の破損などの危険性や野菜の凍結変性などによる無駄な廃棄が生じてしまうという課題を有していた。 However, in the above-mentioned conventional configuration, quick freezing of warm food is proposed in the independent switching chamber 3, but this switching chamber 3 is not only a soft freezing chamber and a freezing chamber, but also a wine chamber, a vegetable / refrigeration chamber, a chilled chamber. It can be switched to a room. For this reason, for example, when wine is set in a wine room, vegetable / refrigerated room, chilled room, etc. and used for storing wine, vegetables, chilled food, etc., these stored foods are stored in other refrigerated rooms, vegetable rooms, etc. If you do not put warm food in the switching room after moving to a room suitable for food, if the stored food freezes, there will be dangers such as broken bottles and wasteful disposal due to freeze degeneration of vegetables, etc. It had the problem of end.
また、ソフトフリージング室、冷凍室に設定していた場合でも、切替室は食品の収納保存のために使用される部屋であり、食品が収納された状態では蓄冷トレイ3bの表面に新しい食品を載置するスペースは存在しない場合が多く、温かい食品を新たに載置して急速冷凍させた場合には周囲の食品の温度が上昇して一時的に解凍されることによる品質劣化などの問題があった。 Even when the soft freezing room and the freezing room are set, the switching room is a room used for storing and storing food. When food is stored, new food is placed on the surface of the cold storage tray 3b. In many cases, there is no space for storage, and when hot food is newly placed and quickly frozen, the temperature of the surrounding food rises, causing problems such as quality degradation due to temporary thawing. It was.
また従来の方法では、冷凍室に入れられる室温程度の温度まで冷ましてからいれるまでに約160分かかるため、家事時間が長くなり、ともすると忘れてしまったり、その後の作業が残るために精神的にも落ち着かず、束縛されるなどの課題があった。 Also, with the conventional method, it takes about 160 minutes to cool down to the room temperature that can be put in the freezer room, so the housework time becomes longer, and it may be forgotten. However, there were problems such as being uncomfortable and being restrained.
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体は、複数の貯蔵室と、前記複数の貯蔵室の前面開口部を閉塞する複数の扉とを備え、前記複数の貯蔵室の中で少なくとも一つは冷凍室であって、前記冷凍室は冷凍食品等が収納される空間と、温かい食品を冷却することが可能なスペースと、前記温かい食品を冷却することが可能なスペース内に収納した食品等の温度を非接触にて検知する温度検知手段とを有し、前記温かい食品を冷却することが可能なスペースは前記冷凍室の天面側に備えられるとともに、前記温かい食品を冷却することが可能なスペースの底面側に断熱材を備えることで温かい食品を収納することによる前記冷凍食品等が収納される空間の温度上昇を抑制するものである。 In order to solve the above-described conventional problems, the refrigerator according to the present invention includes a refrigerator main body including a plurality of storage chambers and a plurality of doors closing front opening portions of the plurality of storage chambers. Among them, at least one is a freezing room, and the freezing room has a space for storing frozen food, a space for cooling hot food, and a space for cooling the warm food. And a temperature detecting means for detecting the temperature of the food stored therein in a non-contact manner, and a space capable of cooling the warm food is provided on the top side of the freezer compartment, and the warm food By providing a heat insulating material on the bottom side of the space where the food can be cooled, the temperature rise of the space in which the frozen food or the like is stored by storing warm food is suppressed.
これによって、温かい食品を冷却することが可能なスペース内に温かい食品をいれても、断熱材の断熱効果により庫内の温度上昇を抑制することが可能となり、冷凍室内にある冷凍食品への悪影響が非常に少ない為、炊きたての温かいご飯等をすぐに冷凍室内の温かい食品を冷却することが可能なスペース内に入れることができる。 As a result, even if hot food is placed in a space where the hot food can be cooled, the heat insulation effect of the heat insulating material can suppress the temperature rise in the cabinet and adversely affect the frozen food in the freezer compartment. Because there is very little, you can put freshly cooked warm rice in a space where you can quickly cool warm food in the freezer compartment.
本発明の冷蔵庫は、温かい食品を冷凍室内の温かい食品を冷却することが可能なスペースに入れても、冷凍室内にある冷凍食品への悪影響が非常に少ない冷蔵庫を提供することができる。 The refrigerator of the present invention can provide a refrigerator that has very little adverse effect on the frozen food in the freezer even when the hot food is placed in a space that can cool the hot food in the freezer.
請求項1に記載の冷蔵庫の発明は、冷蔵庫本体は、複数の貯蔵室と、前記複数の貯蔵室の前面開口部を閉塞する複数の扉とを備え、前記複数の貯蔵室の中で少なくとも一つは冷凍室であって、前記冷凍室は冷凍食品等が収納される空間と、温かい食品を冷却することが可能なスペースと、前記温かい食品を冷却することが可能なスペース内に収納した食品等の温度を非接触にて検知する温度検知手段とを有し、前記温かい食品を冷却することが可能なスペースは前記冷凍室の天面側に備えられるとともに、前記温かい食品を冷却することが可能なスペースの底面側に断熱材を備えることで温かい食品を収納することによる前記冷凍食品等が収納される空間の温度上昇を抑制するものである。 In the refrigerator according to claim 1, the refrigerator main body includes a plurality of storage chambers and a plurality of doors for closing front opening portions of the plurality of storage chambers, and at least one of the plurality of storage chambers. One is a freezer compartment, and the freezer compartment contains a space in which frozen foods are stored, a space in which warm food can be cooled, and a food in the space in which the warm food can be cooled Temperature detecting means for detecting the temperature of the non-contact, etc., and a space capable of cooling the warm food is provided on the top surface side of the freezer compartment, and the warm food can be cooled. By providing a heat insulating material on the bottom side of the possible space, the temperature rise of the space in which the frozen food or the like is stored by storing warm food is suppressed.
これによって、温かい食品を冷凍室内に備えられた温かい食品を冷却することが可能なスペースに入れても、冷凍室内にある冷凍食品への悪影響が非常に少ない為、炊きたての温かいご飯等をすぐに冷凍室内の温かい食品を冷却することが可能なスペース内に入れることができ、冷凍室内にある冷凍食品への悪影響が非常に少ない冷蔵庫を提供することができる。 As a result, even if hot food is placed in the freezer compartment where the hot food can be cooled, it has very little adverse effect on the frozen food in the freezer. A warm food in the freezer compartment can be placed in a space where it can be cooled, and a refrigerator with very little adverse effect on the frozen food in the freezer compartment can be provided.
また、温かい食品を冷却することが可能なスペース内に収納した食品等の温度を非接触にて検知する温度検知手段を有することで、使用者が食品自身の温度状態によって、食べごろ温度や使い勝手の良い温度帯で提供することが可能となる。 In addition, by having a temperature detection means that detects the temperature of food stored in a space where hot food can be cooled in a non-contact manner, the temperature of the food can be easily adjusted according to the temperature of the food itself. It becomes possible to provide in a good temperature range.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明に加え温かい食品を冷却することが可能なスペース内は急速に冷却が行えるとともに、温度検知手段によって検知された前記温かい食品を冷却することが可能なスペース内に収納した食品自身の温度が目的の温度に到達した時点で強制冷却を終了するものである。 The invention according to claim 2 can rapidly cool the space in which the hot food can be cooled in addition to the invention according to claim 1, and cools the warm food detected by the temperature detecting means. The forced cooling is terminated when the temperature of the food itself stored in the space that can be reached reaches the target temperature.
これによって、温かい食品は急速に冷却または冷凍された後、任意の設定温度で保持することができるため、食品を品質の良い状態で、かつ食べごろ温度などそれぞれの目的に応じた最適な温度で提供することが可能となる。 This allows hot foods to be quickly cooled or frozen and then held at any set temperature, providing foods in a quality state and at the optimum temperature for each purpose, such as the temperature at which they are eaten. It becomes possible to do.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明に加え、温かい食品を冷却することが可能なスペースは冷却器で冷却された冷気が直接送風される貯蔵室に備えられたものである。 In addition to the invention described in claim 1 or 2, the space described in claim 3 is provided in a storage room in which the cool air cooled by the cooler is directly blown. Is.
これによって、温かい食品を冷却することが可能なスペースには大量の冷気が送られ温かい食品を急速に冷やし、強制冷却することが可能となる。 As a result, a large amount of cold air is sent to the space where the hot food can be cooled, and the hot food can be rapidly cooled and forcedly cooled.
請求項4に記載の発明は、冷蔵庫本体は、最上部に冷蔵室が備えられており、前記冷蔵室の扉の表面部に温かい食品を冷却することが可能なスペース内の温度を確認することができる温度表示手段が備えられたものであり、現在の食品を冷却することが可能なスペース内の温度を確認することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, the refrigerator main body is provided with a refrigeration chamber at the top, and the temperature in the space where the hot food can be cooled is confirmed on the surface portion of the door of the refrigeration chamber. Temperature display means is provided, and the temperature in the space where the current food can be cooled can be confirmed.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図を示すものであり、図2は、同実施の形態による冷蔵庫の斜視図を示すものであり、図3は、同実施の形態による冷却ユニットの縦断面図を示すものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the refrigerator according to the embodiment, and FIG. 3 is according to the embodiment. The longitudinal cross-sectional view of a cooling unit is shown.
図において、冷蔵庫本体17は、上から冷蔵室18、野菜室19、切替室20、冷凍室21を区画形成しており、冷凍室21の天面には食品等を急速冷却するために使用される冷却ユニット22が備えられている。 In the figure, the refrigerator main body 17 is divided into a refrigerator compartment 18, a vegetable compartment 19, a switching compartment 20, and a freezer compartment 21 from the top. The top surface of the freezer compartment 21 is used for rapidly cooling food and the like. The cooling unit 22 is provided.
冷却ユニット22は例えば、ABSなどの材質で形成された底面が幅300mm程度で奥行きが290mm程度、高さが50mm程度のものである。尚、冷却ユニット22のサイズは冷却調理のメニューを大きく左右するものであり、目的に応じて様々な材質またはサイズの冷却ユニットがあってもよい。また、冷却ユニット22の出し入れが容易にできるように冷却部材前方に例えば取っ手などをつけてもよい。 For example, the cooling unit 22 has a bottom surface made of a material such as ABS having a width of about 300 mm, a depth of about 290 mm, and a height of about 50 mm. Note that the size of the cooling unit 22 greatly affects the menu for cooling cooking, and there may be cooling units of various materials or sizes depending on the purpose. Further, for example, a handle or the like may be attached in front of the cooling member so that the cooling unit 22 can be easily taken in and out.
冷却ユニット22は冷凍室の天面に備えられ、冷凍室の食品が収納しにくいスペースが有効に使用することが可能となる。 The cooling unit 22 is provided on the top surface of the freezer compartment, and a space in which the food in the freezer compartment is difficult to store can be used effectively.
また、冷凍室の天面にはレールを有するとともに、冷却ユニット22には前記レールと係合するフレームを有するもので、レールとフレームが摺動することで冷却ユニット22を引き出し式に移動させることができ、使い勝手を向上させることができる。 In addition, the top surface of the freezer compartment has a rail, and the cooling unit 22 has a frame that engages with the rail, and the cooling unit 22 can be moved in a pull-out manner by sliding the rail and the frame. Can improve usability.
冷蔵室18の冷蔵室扉23の表面部には食品等の急速冷却のメニューを選択するための操作パネル24が備えられている。尚、操作パネル24の位置は冷蔵室扉23の表面部に限定されるものではなく、例えば冷凍室扉(図示せず)の表面部に備えられていても良いし、独立したリモコン式であっても良い。 An operation panel 24 for selecting a menu for rapid cooling of food or the like is provided on the surface of the refrigerator compartment door 23 of the refrigerator compartment 18. The position of the operation panel 24 is not limited to the surface portion of the refrigerator compartment door 23. For example, the operation panel 24 may be provided on the surface portion of the freezer compartment door (not shown) or may be an independent remote control type. May be.
冷蔵庫を冷却する冷凍サイクルにおいて、25は冷却器であり、冷却器25の上方で冷凍室21の後方には強制通風用の送風機26が設けられ、切替室20の後方には風路制御手段27を設け、風路制御手段27の内部に冷蔵室18、野菜室19、切替室20及び冷凍室21への冷気供給量を調節するダンパー(図示せず)を備えている。冷却器25で冷却された冷気は送風機26、風路制御手段27によって前記各室に送風される。 In the refrigeration cycle for cooling the refrigerator, reference numeral 25 denotes a cooler. A blower 26 for forced ventilation is provided above the cooler 25 and behind the freezer compartment 21, and an air path control means 27 is provided behind the switching chamber 20. And a damper (not shown) that adjusts the amount of cold air supplied to the refrigerator compartment 18, vegetable compartment 19, switching compartment 20 and freezer compartment 21 inside the air passage control means 27. The cold air cooled by the cooler 25 is blown into the chambers by the blower 26 and the air path control means 27.
また、冷凍室21の天面に備えられた冷却部材22には強制冷却のための冷気吹出し口28が設けられている。前記、冷気吹き出し口28は、冷凍室と対向に設けられており、冷気は全て直接冷却部材22内に送風される。 The cooling member 22 provided on the top surface of the freezer compartment 21 is provided with a cold air outlet 28 for forced cooling. The cold air outlet 28 is provided opposite to the freezer compartment, and all the cold air is directly blown into the cooling member 22.
冷凍サイクルには圧縮機は29、サイドコンデンサ30、キャピラリチューブ31が備えられている。 The refrigeration cycle includes a compressor 29, a side condenser 30, and a capillary tube 31.
また図3に示すように、冷却部材22は断熱材32と、その上に蓄冷剤33が載置され、蓄冷剤33の上にアルミプレート34が配設されている。また、これらの冷却部材はケース222内に収納されている。 As shown in FIG. 3, the cooling member 22 has a heat insulating material 32 and a cold storage agent 33 placed thereon, and an aluminum plate 34 is disposed on the cold storage agent 33. These cooling members are housed in the case 222.
断熱材32は真空断熱材であり(以後、真空断熱材32という)、ボード状芯材と外皮材及び吸着剤とから構成される。ボード状芯材はガラスを主原料とする繊維をバインダとともに加熱圧縮成形したものであり、繊維およびバインダともに公知の材料を用いることができる。また、外皮材は少なくともガスバリア層および熱融着層を有するものであればよく、公知の材料を用いることができる。本実施の形態では、外皮材の両面の最外層にはアルミニウムフィルムを用い、真空断熱材32に難燃性を付与している。また、吸着剤は公知の材料を用いることが可能であり、本実施の形態では酸化カルシウムを主原料とする吸着剤を用いている。 The heat insulating material 32 is a vacuum heat insulating material (hereinafter referred to as a vacuum heat insulating material 32), and includes a board-shaped core material, a skin material, and an adsorbent. The board-like core material is obtained by heat-compressing a fiber mainly composed of glass together with a binder, and a known material can be used for both the fiber and the binder. Further, the outer skin material only needs to have at least a gas barrier layer and a heat fusion layer, and a known material can be used. In the present embodiment, aluminum films are used for the outermost layers on both sides of the outer skin material, and the vacuum heat insulating material 32 is imparted with flame retardancy. In addition, a known material can be used as the adsorbent, and an adsorbent mainly composed of calcium oxide is used in this embodiment.
真空断熱材32は、ボード状芯材および吸着材を外皮材に挿入し、真空排気後に熱溶着して外皮材内部を真空に保ったものである。このため、通常の断熱材に比較して約10倍の断熱性能を有し、非常に高性能な断熱特性を得ることができる。本発明の真空断熱材32の熱伝導率は、平均温度24℃において0.004W/mKであり、冷却ユニットを収納した冷凍室内の断熱及び収納空間の確保のために必要な真空断熱材32の厚みは3.5mmである。尚、この必要厚みは冷却ユニットを収納した冷凍室内の省スペース化に応じて任意に設定できる。一般に、真空断熱材の芯材としては硬質ウレタンフォームなどの発泡体を用いるが、本発明の真空断熱材32と比較して断熱性能に劣り、また真空断熱材としての成形に対する強度が高いため、屈曲などによる成形が不可能である。また、冷却部材は調理に火を使用するキッチンや食卓で使用をすることから、不燃性が要求されるため、本発明の真空断熱材32の外皮材は、そのラミネートフィルム構成の最外層に厚さ50μmのアルミニウム箔を用い、真空断熱材32に難燃性を付与している。 The vacuum heat insulating material 32 is obtained by inserting a board-shaped core material and an adsorbent material into a skin material, and heat-welding after evacuation to keep the inside of the skin material in a vacuum. For this reason, compared with a normal heat insulating material, it has about 10 times the heat insulation performance, and a very high performance heat insulation characteristic can be obtained. The heat conductivity of the vacuum heat insulating material 32 of the present invention is 0.004 W / mK at an average temperature of 24 ° C., and the heat insulating property of the vacuum heat insulating material 32 necessary for securing the heat insulation and the storage space in the freezer compartment housing the cooling unit. The thickness is 3.5 mm. The required thickness can be arbitrarily set according to the space saving in the freezer compartment housing the cooling unit. Generally, a foam such as rigid urethane foam is used as the core material of the vacuum heat insulating material, but the heat insulating performance is inferior to the vacuum heat insulating material 32 of the present invention, and the strength against molding as a vacuum heat insulating material is high. Molding by bending or the like is impossible. In addition, since the cooling member is used in a kitchen or a table that uses fire for cooking, nonflammability is required. Therefore, the outer skin material of the vacuum heat insulating material 32 of the present invention is thick in the outermost layer of the laminate film configuration. A 50 μm thick aluminum foil is used to impart flame retardancy to the vacuum heat insulating material 32.
尚、真空断熱材が冷却部材22の貼り付け可能面積の30%以上の領域に適用されていることから、冷却部材22の高断熱化が可能であり、冷凍室空間の温度上昇を抑制し食品を高品質で保存することが可能である。 In addition, since the vacuum heat insulating material is applied to an area of 30% or more of the pastable area of the cooling member 22, it is possible to increase the heat insulation of the cooling member 22 and to suppress the temperature rise in the freezer compartment and to prevent the food. Can be stored in high quality.
蓄冷剤33は厚みが2.0mmから7.0mmであり、例えば5mm程度である。尚、蓄冷剤の代りに、蓄冷剤と同じ熱容量をもたせた金属、例えばアルミやステンレス等を使用しても良い。 The regenerator 33 has a thickness of 2.0 mm to 7.0 mm, for example, about 5 mm. In place of the cool storage agent, a metal having the same heat capacity as the cool storage agent, such as aluminum or stainless steel, may be used.
尚、冷却ユニット22が冷凍室天面に設置された際、冷凍室天面が冷却ユニット22に密着する形になり、冷却ユニット22の蓋として利用することができる。 When the cooling unit 22 is installed on the top of the freezer compartment, the top of the freezer compartment comes into close contact with the cooling unit 22 and can be used as a lid for the cooling unit 22.
アルミプレート34の上には食品等35が載置される。冷却ユニット22の上部には温度検知手段36が設けられている。 A food item 35 or the like is placed on the aluminum plate 34. A temperature detecting means 36 is provided on the top of the cooling unit 22.
温度検知手段36は例えば赤外線センサーなどで、冷却ユニット22に収納された食品等30の温度を非接触で検知できるものである。尚、アルミプレート34の材質は熱伝導性の良い材質のものであれば良く、アルミに限定されるものではない。 The temperature detecting means 36 is, for example, an infrared sensor and can detect the temperature of the food etc. 30 stored in the cooling unit 22 in a non-contact manner. The material of the aluminum plate 34 is not limited to aluminum as long as it has a good thermal conductivity.
図4において、操作パネル24には温度設定手段37と温度表示手段38を有し、現在の冷却ユニット22内の温度を確認することができる上、冷却ユニット22内に収納した食品等35の凍結終了温度と保存温度を自由に設定することができる。操作パネル24には冷却調理メニューボタン39があり、「熱いまんま冷凍」や「手作りアイスクリーム」、「茹で野菜冷却/冷凍」などの冷却調理を選択することができる。 In FIG. 4, the operation panel 24 has a temperature setting means 37 and a temperature display means 38 so that the current temperature in the cooling unit 22 can be confirmed and the food etc. 35 stored in the cooling unit 22 is frozen. End temperature and storage temperature can be set freely. A cooling cooking menu button 39 is provided on the operation panel 24, and cooling cooking such as “hot frozen rice cake”, “handmade ice cream”, and “boiled vegetable cooling / frozen” can be selected.
尚、それぞれの冷却調理はそれぞれの目的に応じて終了温度が設定されており、目的の温度まで冷却が終了すると自動的に目的の温度で庫内温度が保持される。 In addition, the end temperature is set for each cooling cooking according to each purpose, and the inside temperature is automatically held at the target temperature when the cooling is completed to the target temperature.
温度検知手段36による食品等35の温度と温度設定手段37及び温度表示手段38の情報に基づいて圧縮機29および送風機26が設定温度に制御されるようにしている。 The compressor 29 and the blower 26 are controlled to the set temperature based on the temperature of the food 35 or the like by the temperature detection means 36 and the information of the temperature setting means 37 and the temperature display means 38.
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。 About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
冷凍サイクルを構成する圧縮機29、サイドコンデンサ30、キャピラリチューブ31、冷却器25の運転、及び送風機26、風路制御手段27により、冷蔵室18、野菜室19、切替室20および冷凍室21は所定の温度に冷却される。 The refrigerator 29, the vegetable room 19, the switching room 20, and the freezer room 21 are operated by the compressor 29, the side condenser 30, the capillary tube 31, the cooler 25, the blower 26, and the air path control means 27 that constitute the refrigeration cycle. It is cooled to a predetermined temperature.
操作パネル24の冷却調理メニューボタン39を選択すると、圧縮機29が高速運転、送風機26も高速運転し、風路制御手段27により、冷気吹出し口28から強制的に冷却ユニット22内に大量の冷気を送風することで、冷却ユニット22に載置した食品等35を急速冷却または急速冷凍するものである。尚、温度検知手段36により、食品等35の温度は検知されており、目的の温度まで食品等35の温度が到達した時点で強制冷却を終了し、庫内温度が目的の温度に保持されるように制御しながら運転される。 When the cooling cooking menu button 39 on the operation panel 24 is selected, the compressor 29 operates at high speed and the blower 26 operates at high speed, and a large amount of cold air is forced into the cooling unit 22 from the cold air outlet 28 by the air path control means 27. Is used to rapidly cool or rapidly freeze the food 35 or the like placed on the cooling unit 22. The temperature of the food etc. 35 is detected by the temperature detecting means 36. When the temperature of the food etc. 35 reaches the target temperature, the forced cooling is terminated and the inside temperature is kept at the target temperature. It is operated while controlling.
例えば、炊飯したご飯を急速冷凍したい場合は、炊いたご飯は80℃前後と温かいので、冷却ユニット22に温かいご飯35を収納して、操作パネル24の冷却調理メニューボタン39で「熱いまんま冷凍」を選択すると冷気吹出し口28より大量の冷気が送られ温かいご飯35を急速に冷やし、さらにアルミプレート34によりすみやかに温かいご飯35の温度を蓄冷剤33に伝え、蓄冷剤33による直接冷却作用で冷却される。このとき、温かいご飯35の品温は温度検知手段36により検知されており、温かいご飯35の品温が−18℃以下になるまで強制冷却される。また、蓄冷剤33で熱を奪いきれず、スペース22内温度が上昇したとしても真空断熱材32により、冷凍室21内の温度上昇は抑制される。この時の温かいご飯の温度は図5の実線に示すように、初期温度が約90℃で、2℃/分の冷却速度で約40分後に0℃に達し、約0.25℃/分の凍結速度で約60分後に−5℃に達し、約80分後に−20℃に到達した。 For example, when it is desired to quickly freeze the cooked rice, the cooked rice is warm at around 80 ° C., so the warm rice 35 is stored in the cooling unit 22 and the “Cooked Rice” is selected with the cooling cooking menu button 39 on the operation panel 24. Is selected, a large amount of cold air is sent from the cold air outlet 28 to rapidly cool the hot rice 35, and the temperature of the hot rice 35 is quickly transmitted to the cold storage agent 33 by the aluminum plate 34, and cooled by the direct cooling action by the cold storage agent 33. Is done. At this time, the product temperature of the warm rice 35 is detected by the temperature detection means 36, and is forcibly cooled until the product temperature of the warm rice 35 becomes -18 ° C or lower. Moreover, even if the heat storage agent 33 cannot take heat away and the temperature in the space 22 increases, the vacuum heat insulating material 32 suppresses the temperature increase in the freezer compartment 21. As shown by the solid line in FIG. 5, the temperature of the warm rice at this time is about 90 ° C., reaches 0 ° C. after about 40 minutes at a cooling rate of 2 ° C./minute, and reaches about 0.25 ° C./minute. The temperature reached −5 ° C. after about 60 minutes at the freezing rate, and reached −20 ° C. after about 80 minutes.
従来であれば温かい食品を収納すると冷凍室内の庫内温度が上昇し、すでに収納されている冷凍食品に悪影響を与えるので、温かい食品をすぐに冷凍室に入れることはしなかった。そのため温かいご飯を冷凍する場合は、温かいご飯が室温程度になるまで冷ましてから冷凍室にいれる必要があった。その時の温かいご飯の温度は、初期温度が約90℃で約160分後に室温の25℃に達し、冷凍室21に入れて、0.4℃/分の冷却速度で約180分後に0℃に達し、約0.05℃/分の凍結速度で約280分後に−5℃に達し、約350分後に−20℃に到達した。 Conventionally, when warm food is stored, the temperature in the freezer compartment rises and adversely affects the frozen food already stored, so the warm food is not immediately put into the freezer. For this reason, when freezing hot rice, it has been necessary to cool the hot rice until it reaches room temperature and then put it in the freezer. At that time, the temperature of the warm rice reaches about 25 ° C. after about 160 minutes at an initial temperature of about 90 ° C., enters the freezer compartment 21, and reaches 0 ° C. after about 180 minutes at a cooling rate of 0.4 ° C./min. And reached −5 ° C. after about 280 minutes at a freezing rate of about 0.05 ° C./min, and reached −20 ° C. after about 350 minutes.
この方法では、冷凍室に入れられる室温程度の温度まで冷ましてからいれるまでに約160分かかるため、家事時間が長くなり、ともすると忘れてしまったり、その後の作業が残るために精神的にも落ち着かず、束縛されるなどの課題があった。また、ご飯をゆっくり冷ましている間にもご飯中の水分が蒸発し、表面部の乾燥によりご飯の食感が悪くなり、外観に皺がよるなどの劣化がみられる。また、ご飯が高温にさらされている時間が長くなるため、アミノカルボニル反応によるご飯が黄化するなどの劣化もみられる。 In this method, it takes about 160 minutes to cool down to a room temperature that can be put in the freezer room, so the housework time becomes longer, forgetting it, and the subsequent work remains mentally. There were problems such as being uncomfortable and being restrained. In addition, while the rice is slowly cooled, the water in the rice evaporates, and the texture of the rice deteriorates due to the drying of the surface portion, and deterioration such as wrinkles on the appearance is observed. In addition, since the time during which the rice is exposed to a high temperature becomes longer, deterioration such as yellowing of the rice due to the aminocarbonyl reaction is also observed.
また、冷凍時に、0℃から−5℃までの最大氷結晶生成帯の通過速度が緩慢であると食品内にできた氷の結晶の体積が増え細胞膜と細胞壁が破れて細胞破壊が生じ、解凍した時に食感に弾力がなくなったり、破壊された細胞内部の水分が外部に流出することでドリップ量が多くなるために食感が悪くなったりするという課題があった。 Also, when frozen, if the passing speed of the maximum ice crystal formation zone from 0 ° C to -5 ° C is slow, the volume of ice crystals formed in the food will increase and the cell membrane and cell wall will break, causing cell destruction and thawing However, there is a problem that the texture does not become elastic at the time, or the moisture inside the broken cells flows out to increase the amount of drip and the texture becomes worse.
また、上記従来の構成では、温かい食品の急速冷凍を独立した切替室3で提案しているが、この切替室3はソフトフリージング室、冷凍室以外にも、ワイン室、野菜・冷蔵室、チルド室に切り替え可能である。そのため、例えばワイン室、野菜・冷蔵室、チルド室などに設定してワインや野菜、チルド食品の貯蔵に使用している場合などにおいては、これらの収納食品を他の冷蔵室や野菜室など保存に適した部屋に移動させてから、温かい食品を切替室にいれなければ、収納していた食品が凍結してしまうと瓶の破損などの危険性や野菜の凍結変性などによる無駄な廃棄が生じてしまうという課題を有していた。 Further, in the above-described conventional configuration, a quick freezing of warm food is proposed in an independent switching room 3, but this switching room 3 is not only a soft freezing room and a freezing room, but also a wine room, a vegetable / refrigeration room, a chilled room. It can be switched to a room. For this reason, for example, when wine is set in a wine room, vegetable / refrigerated room, chilled room, etc. and used for storing wine, vegetables, chilled food, etc., these stored foods are stored in other refrigerated rooms, vegetable rooms, etc. If you do not put warm food in the switching room after moving to a room suitable for food, if the stored food freezes, there will be dangers such as broken bottles and wasteful disposal due to freeze degeneration of vegetables, etc. It had the problem of end.
また、ソフトフリージング室、冷凍室に設定していた場合でも、切替室は食品の収納保存のために使用される部屋であり、食品が収納された状態では蓄冷トレイ3bの表面に新しい食品を載置するスペースは存在しない場合が多く、温かい食品を新たに載置して急速冷凍させた場合には周囲の食品の温度が上昇して一時的に解凍されることによる品質劣化などの問題があった。 Even when the soft freezing room and the freezing room are set, the switching room is a room used for storing and storing food. When food is stored, new food is placed on the surface of the cold storage tray 3b. In many cases, there is no space for storage, and when hot food is newly placed and quickly frozen, the temperature of the surrounding food rises, causing problems such as quality degradation due to temporary thawing. It was.
また、温かい食品の急速冷凍のために、わざわざ常に蓄冷トレイ3bのスペースを半分あけておくのは収納スペースの無駄であった。 Moreover, it was a waste of storage space to always keep half the space of the cold storage tray 3b for quick freezing of warm food.
本実施の形態で示した方法では、従来のご飯の冷凍に比べ、解凍後も炊きたてと同様のおいしさが得られるものであり、大幅な家事の削減の効果がある。 In the method shown in the present embodiment, as compared with the conventional freezing of rice, it is possible to obtain the same deliciousness as freshly cooked after thawing, and there is a significant effect of reducing housework.
また、温かい食品は急速に冷却または冷凍された後、任意の設定温度で保持することができるため、食品を品質の良い状態で、かつ食べごろ温度などそれぞれの目的に応じた最適な温度で提供することが可能となった。 In addition, warm food can be kept at an arbitrary set temperature after being rapidly cooled or frozen, so that the food is provided in a quality state and at the optimum temperature for each purpose such as the temperature at which it is eaten. It became possible.
温かい食品が炊きたてのご飯であった場合については、例えば夕方炊飯したジャーを朝まで保温した場合に比べて大幅に電気代が節約できる。また、ご飯の温度が冷却される過程で生じる水分蒸発が抑制されるために、解凍したときにふっくらした炊き立てのご飯のおいしさを再現することができる。 In the case where the warm food is freshly cooked rice, for example, the electricity bill can be greatly reduced as compared to the case where the jar cooked in the evening is kept warm until morning. In addition, since the evaporation of moisture that occurs during the process of cooling the temperature of the rice is suppressed, it is possible to reproduce the deliciousness of the freshly cooked rice that is plump when thawed.
さらに、冷却調理メニューボタン39の「手作りアイスクリーム」を選択すると、今までの冷凍室21では面倒であったアイスクリームやシャーベットなども簡単に作ることができる。例えば、牛乳、生クリーム、砂糖、卵などの材料を加熱して温めながら砂糖を溶かしながらかき混ぜたものを、プリンカップなどにいれたものを、冷却ユニット22にいれ、操作パネル24の冷却調理メニューボタン39で「手作りアイスクリーム」を選択すると冷気吹出し口28より大量の冷気が送られプリンカップにいれたアイスクリーム35を急速に冷やし、さらにアルミプレート34によりすみやかにアイスクリーム35の温度を蓄冷剤33に伝え、蓄冷剤33による直接冷却作用で冷却される。アイスクリームの原液の初期温度は60℃ちかくあるが、すぐにスペースにいれることができる。 Further, when “handmade ice cream” of the cooling cooking menu button 39 is selected, an ice cream or a sherbet that has been troublesome in the freezer compartment 21 can be easily made. For example, the ingredients such as milk, fresh cream, sugar, and eggs that are heated and heated while being melted with sugar are put into a pudding cup and the like are put into the cooling unit 22, and the cooling cooking menu on the operation panel 24 is added. When “handmade ice cream” is selected with the button 39, a large amount of cold air is sent from the cold air outlet 28 to rapidly cool the ice cream 35 put in the pudding cup, and the temperature of the ice cream 35 is quickly cooled by the aluminum plate 34. 33 and is cooled by a direct cooling action by the regenerator 33. The initial temperature of the stock ice cream solution is about 60 ° C., but it can be quickly put into the space.
このとき、アイスクリーム35の品温は温度検知手段36により検知されており、アイスクリーム35の品温が食べごろ温度である−12℃以下になるまで強制冷却される。アイスクリームは−12℃で調度よい硬さでおいしく食べることができる。温度検知手段36がアイスクリーム35の品温が−12℃であることを検知すると、強制冷却を終了し、アラームなどの音声もしくは表示パネルなどで表示するなどの方法でアイスクリームができたことをお知らせする。 At this time, the product temperature of the ice cream 35 is detected by the temperature detecting means 36, and the ice cream 35 is forcibly cooled until the product temperature of the ice cream 35 is equal to or less than −12 ° C., which is the temperature around eating. Ice cream can be eaten deliciously at -12 ° C with good hardness. When the temperature detecting means 36 detects that the product temperature of the ice cream 35 is −12 ° C., the forced cooling is finished, and the fact that the ice cream has been made is displayed by a method such as displaying an alarm sound or a display panel. I will inform you.
これにより、約1時間後にはおいしい手作りアイスクリームを食べることができるので、例えばお昼ご飯を食べ終わった後に片付けついでにアイスクリームをセットするとおやつの時間には手作りアイスクリームができていることとなり、無添加でおいしい手作りアイスクリームを子供に食べさせることも可能となる。 As a result, you can eat delicious homemade ice cream after about 1 hour. For example, if you set up ice cream after you have finished eating lunch, you will have homemade ice cream in the snack time. It is also possible to feed children with delicious homemade ice cream.
また、アイスクリームの凍結が終了し、強制冷却が終了した後も、スペース22内はアイスクリームの食べごろの温度である−12℃で維持されるため、すぐ食べない場合でもいつでも食べごろの温度で提供することができる。 In addition, after the ice cream has been frozen and forced cooling is completed, the space 22 is maintained at -12 ° C, which is the temperature at which ice cream is eaten, so it can be served at any time even if it is not eaten immediately. can do.
従来であれば、牛乳、生クリーム、砂糖、卵などの材料を加熱して温めながら混ぜ合わせ、室温で冷ましてから、冷凍室に入れた後、氷結晶を細かく砕いて舌さわりを滑らかにするために、冷凍室から数回とりだして攪拌する必要があり、アイスクリームの作成時間が12時間以上と、大変な労力と時間を費やさなければ手作りアイスクリームを美味しく作ることはできなかった。 Conventionally, ingredients such as milk, fresh cream, sugar, and eggs are heated and mixed while warming, cool at room temperature, and then put in the freezer. Therefore, it is necessary to take out from the freezer several times and stir, and the creation time of the ice cream is 12 hours or more. If a great effort and time are not spent, the handmade ice cream cannot be made delicious.
また、通常の冷凍室は−18℃以下に設定されているため、アイスクリームの品温が−18℃以下になってしまい、カチカチですぐには食べられなかった。 Moreover, since the normal freezer compartment was set to -18 degrees C or less, the product temperature of ice cream became -18 degrees C or less, and it was not able to eat immediately with the tick.
これにより、従来よりもアイスクリームの作成時間を大幅に短縮できると共に、おいしさも向上するというメリットがある。 As a result, the ice cream preparation time can be significantly shortened compared to the conventional method, and the taste is improved.
さらに、冷却ユニットは取り出してキッチンや食卓、寝室など家の中のあらゆるところで使用することができる。 In addition, the cooling unit can be removed and used anywhere in the house, including the kitchen, dining table, and bedroom.
従来であれば、沸かしたての熱いお茶やシチューなどを冷蔵温度帯に設定された庫内にいれることは、他の食品に悪影響を与えるので、できなかった。 In the past, it was not possible to place freshly boiled hot tea or stew in a refrigerator set in a refrigerated temperature zone because it adversely affects other foods.
冷蔵温度帯に設定された庫内に移動して使用する場合、例えば沸かしたての熱いお茶やシチューなど調理直後の鍋を熱いまますぐに冷蔵温度帯に設定された庫内にセットしたケースの上にいれることができるので、時間短縮が図れる。従来であれば、熱いお茶は室温で冷ますか、流水で冷ますことが多く、後者の流水冷却では熱いお茶の温度が約40℃の一肌程度の温度に冷めるまでの時間は約24分かかっていた。しかし、熱いお茶をケースに載置した場合では約15分で40℃まで冷却されるので、お茶のサーバーをぬらさずに簡便にはやく冷却することができる。かつ、お茶が高温にさらされている時間が短縮されることで、お茶の色素の変色を抑制し、例えば緑茶であればきれいな緑色を呈した冷茶をつくることができ、熱に弱いビタミンCなどの損傷を防ぎ、栄養素の保持率が従来よりも高くなる。 When moving to a refrigerator set in a refrigerated temperature zone and using it, for example, freshly boiled hot tea or stew immediately after cooking in a case set in a refrigerator set in a refrigerated temperature zone You can put it on, so you can save time. Conventionally, hot tea is often cooled at room temperature or with running water, and in the latter running water cooling, it takes about 24 minutes for the hot tea to cool to about 40 ° C. It was hanging. However, when hot tea is placed in the case, it is cooled to 40 ° C. in about 15 minutes, so that the tea server can be quickly and quickly cooled without getting wet. In addition, by reducing the time during which tea is exposed to high temperatures, it is possible to suppress discoloration of tea pigments, for example, green tea can be used to produce cool green tea with a beautiful green color. This prevents damage and increases the retention of nutrients.
また、従来であれば、熱い調理直後のシチュー鍋を室温で冷却する場合、調理直後の鍋の温度が85℃程度であったものが、40℃程度の一肌温度まで冷めるのに193分もかかっていたが、ケースの上に載置した場合では40℃まで約55分で冷却することができるので従来よりも約75%も時間短縮をすることができる。また、シチュー鍋の蓋をあけて、5分に1回程度攪拌することで40℃まで約17分で冷却することができ、大幅な時間短縮が期待できる。 Also, conventionally, when a stew pan immediately after cooking is cooled at room temperature, the temperature of the pan immediately after cooking was about 85 ° C, but it took 193 minutes to cool to a skin temperature of about 40 ° C. However, when it is placed on the case, it can be cooled to 40 ° C. in about 55 minutes, so that the time can be reduced by about 75% compared to the conventional case. Moreover, by opening the lid of the stew pan and stirring about once every 5 minutes, it can be cooled to 40 ° C. in about 17 minutes, and a significant time reduction can be expected.
また、従来は生クリームの攪拌をするときは、生クリームをいれたボールの下に氷をいれたボールをあてて生クリームを攪拌するのが一般的であったが、氷のストックがないときは攪拌がうまくいかなかったり、ボールを2つも使用しなければならず無駄に洗い物が増えるなど手間がかかったが、ケースの上に生クリームをいれたボールを載置して攪拌した場合、使い勝手がよく、生クリームを攪拌することができる。 Also, conventionally, when stirring fresh cream, it was common to stir fresh cream with a bowl of ice placed under a bowl containing fresh cream, but when there is no ice stock Took a lot of time and effort, such as awkward stirring and use of two balls, which increased wasteful washing, but when a bowl of fresh cream was placed on the case and stirred, it was easy to use Good, can stir fresh cream.
また、お刺身や素麺、冷やし中華、冷奴、ジュースなど冷やして食べた方がおいしいものの冷却にはしばしば氷を使うことがあり、この方法では氷が溶けて水っぽい味になったりする場合があったが、これもケースを使うことで水っぽくならずにかつお刺身の場合で219分もの間7℃以下で保冷することができ、優れた保冷能力を発揮することができる。 In addition, ice is often used to cool sashimi, raw noodles, chilled Chinese food, cold noodles, juice, etc., which are delicious, but this method sometimes melts the ice and gives it a watery taste. In addition, by using a case, it can be kept cool at 7 ° C. or less for 219 minutes without becoming watery and can exhibit an excellent cooling ability.
以上のように、これまでは冷蔵庫の中にしか冷える空間はなかったが、冷却ユニットにより、結露水で水浸しになることなく、5時間以上の保冷冷却能力をもち、省エネルギーの冷える空間を家の中どこでもつくることが可能となる。 As described above, until now there was only a space to cool in the refrigerator, but the cooling unit has a cool and cool capacity of 5 hours or more without being submerged with condensed water, making it possible to create an energy-saving cooling space in the house. It can be made anywhere.
(実施の形態2)
図6は本発明の実施の形態2における冷却ユニットの縦断面図を示すものである。
(Embodiment 2)
FIG. 6 shows a longitudinal sectional view of the cooling unit according to the second embodiment of the present invention.
図に示すように、冷却ユニットは冷却部材122とケース222とからなり、冷却部材122は、断熱材132(真空断熱材132)の上にアルミからなるプレート134で覆われた蓄冷剤133が載置され、ケース222の上に真空断熱材132、アルミからなるプレート134で覆われた蓄冷剤133が順に載置されている。 As shown in the figure, the cooling unit includes a cooling member 122 and a case 222, and the cooling member 122 has a cold storage agent 133 covered with a plate 134 made of aluminum on a heat insulating material 132 (vacuum heat insulating material 132). On the case 222, a vacuum heat insulating material 132 and a cold storage agent 133 covered with a plate 134 made of aluminum are sequentially placed.
以上のように構成された冷却ユニットの作用を以下に説明する。 The operation of the cooling unit configured as described above will be described below.
本実施の形態の冷却部材は、蓄冷剤133をアルミプレート134で覆っている為、実施の形態1に記載の冷却ユニットと比較して、蓄冷剤133が全面にわたってアルミのプレート134で覆われている為、固形の蓄冷剤が解けて変形しても、アルミからなるプレート134は形状が崩れることなく、冷却部材の形状変化を防ぐことができ、冷却部材の形状が安定している為、食品135の保持性にも優れている。 Since the cooling member of the present embodiment covers the cool storage agent 133 with the aluminum plate 134, the cool storage agent 133 is covered with the aluminum plate 134 over the entire surface as compared with the cooling unit described in the first embodiment. Therefore, even if the solid regenerator is melted and deformed, the aluminum plate 134 can be prevented from changing its shape without being deformed, and the shape of the cooling member can be prevented. The retention of 135 is also excellent.
また、蓄冷剤133がアルミのプレート134で覆われている為、例えば、蓄冷剤を早く凍らしたい場合にはアルミプレート134の伝熱性が非常に良いことにより、アルミのプレート134に包まれた蓄冷剤133を冷凍庫に入れることで、蓄冷剤133をそのまま凍らせるよりも早い時間で蓄冷剤133を凍結させることができる。 In addition, since the cold storage agent 133 is covered with the aluminum plate 134, for example, when it is desired to freeze the cold storage agent quickly, the heat transfer property of the aluminum plate 134 is very good. By putting the agent 133 in the freezer, the cool storage agent 133 can be frozen in a time earlier than freezing the cool storage agent 133 as it is.
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、冷凍温度帯に設定された庫内に真空断熱材と蓄冷剤で構成された冷却ユニットを設けることで、冷却ユニット内に温かい食品等を直接収納でき、かつ冷却ユニットを薄肉化することで冷凍室内の省スペース化が図れる。この技術は冷蔵庫以外においても例えば、キッチンや食卓、床下収納、寝室などのあらゆるスペース、空間、物を冷やす等の用途にも適用できる。 As described above, the refrigerator according to the present invention can store hot foods directly in the cooling unit by providing the cooling unit composed of the vacuum heat insulating material and the cold storage agent in the refrigerator set in the freezing temperature zone. In addition, by reducing the thickness of the cooling unit, it is possible to save space in the freezer compartment. This technique can be applied to uses other than refrigerators, for example, for cooling various spaces, spaces, and objects such as kitchens, dining tables, underfloor storage, and bedrooms.
17 冷蔵庫
21 冷凍室
22 冷却ユニット
23 冷蔵室扉
24 操作パネル
28 冷気吹出し口
32 真空断熱材(断熱材)
33 蓄冷剤
34 プレート
36 温度検知手段
17 Refrigerator 21 Freezer compartment 22 Cooling unit 23 Refrigerating compartment door 24 Operation panel 28 Cold air outlet 32 Vacuum heat insulating material (heat insulating material)
33 Cold storage agent 34 Plate 36 Temperature detection means
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008268297A JP4367574B2 (en) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008268297A JP4367574B2 (en) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | refrigerator |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004205662A Division JP2006029621A (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Cooling unit and refrigerator using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009008391A true JP2009008391A (en) | 2009-01-15 |
JP4367574B2 JP4367574B2 (en) | 2009-11-18 |
Family
ID=40323633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008268297A Expired - Fee Related JP4367574B2 (en) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | refrigerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4367574B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120025072A (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-15 | 삼성전자주식회사 | Refrigerator |
-
2008
- 2008-10-17 JP JP2008268297A patent/JP4367574B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120025072A (en) * | 2010-09-06 | 2012-03-15 | 삼성전자주식회사 | Refrigerator |
KR101697113B1 (en) * | 2010-09-06 | 2017-01-18 | 삼성전자주식회사 | Refrigerator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4367574B2 (en) | 2009-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI233479B (en) | Refrigerator with a freezer compartment and method of using it | |
JP4367575B1 (en) | refrigerator | |
JP6138708B2 (en) | refrigerator | |
JP2007101084A (en) | Refrigerator | |
TW201010627A (en) | Refrigerating method and refrigerator-freezer for food | |
JP2006090686A (en) | Refrigerator | |
TW548392B (en) | Refrigerator | |
JP5502548B2 (en) | refrigerator | |
JP5011267B2 (en) | refrigerator | |
JP4135765B2 (en) | refrigerator | |
JP2011017472A (en) | Refrigerator | |
JP2005226984A (en) | Refrigerator | |
CN104075519A (en) | Refrigerator with warm-keeping chamber and temperature controlling method of warm-keeping chamber | |
JP6460746B2 (en) | refrigerator | |
JP2005180909A (en) | Cosmetic acceptance device for refrigerator | |
JP4367574B2 (en) | refrigerator | |
JP2016090131A (en) | refrigerator | |
WO2002101306A1 (en) | Refrigerator | |
JP4840469B2 (en) | Supercooling control refrigerator | |
JP2005308294A (en) | Freezer/refrigerator | |
JP2006029621A (en) | Cooling unit and refrigerator using the same | |
JPH071138B2 (en) | refrigerator | |
JP6452378B2 (en) | refrigerator | |
JP4316408B2 (en) | Space-saving refrigerator | |
JP2018151109A (en) | Cooling method and refrigerator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081110 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20090119 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20090126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090414 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090601 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090804 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090817 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4367574 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120904 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130904 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |