JP2008543376A - 無機生体適合性カルシウム塩を有するグラフト及びステント - Google Patents

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Abstract

本出願は、グラフトの管腔内表面にカルシウム塩を組み入れる技術及び構造を論じる。1つの実施形態では、グラフト、ステントグラフト又はTIPSは、埋め込み可能デバイスの表面上に本質的に非骨誘導性の性質の生体適合性カルシウム塩を組み入れることができる。

Description

優先権データ及び引用による組み込み
本出願は、2005年6月8日に出願された、名称「Grafts and Stents Having Inorganic Bio− Compatible Calcium Salt(無機生体適合性カルシウム塩を有するグラフト及びステント)」の米国仮特許出願シリアル番号60/689,034に対する優先権を主張し、該出願は引用により全体が本明細書に組み込まれる。
ヒドロキシアパタイトセラミクス、詳細にはCa10(PO46(OH)2は、薬物放出制御のためのマトリクスを含み、種々の生物医学的用途に用いられる生物活性材料に基づくリン酸カルシウム(「CaP」)の大きな階級に属する。また、リン酸二カルシウム、例えばCaHPO42H2O又はリン酸三カルシウムCa3(PO42のようなCaPファミリーの他のメンバも同様の目的で用いられてきた。ヒドロキシアパタイト(「HA」)の他の形態は、米国特許第6,730,324号及び第6,426,114号で図示され説明されており、これらは、本明細書で全体が記載されるように本明細書に組み込まれる。材料のCaPファミリーの種々の形態は、当業者にはヒト組織に最も高度な生体適合性を有するものとして長く認識されている。例えばヒドロキシアパタイトを人工器官と組み合わせて用いることを企図する人工器官の実施例には、米国特許出願公開第20050015154号、第20050055097号、第20050010297号、第20040078090号、第20040076656号、第20040024456号、第20030224032号、第20020169465号、第20020127261号、第20020095157号、第2001029382号、第20050060020号、米国特許第5711960号及び第6663664号が含まれる。
ポリテトラフルオロエチレン(「PTFE」)で作られたグラフトを含む合成グラフトは、例えば、血管(例えば動脈又は静脈)及び非血管の管路(例えば胆管又は肝管)のような哺乳類の身体の種々の脈管にグラフトを埋め込むのに用いられる。ePTFEグラフトの実施例は、米国特許第5,641,443号、第5,827,327号、第5,861,026号、第6,203,735号、第6,221,101号、第6,436,135号及び第6,589,278号で図示され説明されており、これらは、本明細書で全体が記載されるように本明細書に組み込まれる。例えば、臍帯組織、牛コラーゲン、ポリエステル編コラーゲン、含浸トリコット編ポリエステルコラーゲン、及びポリウレタン(商標「Vectra」で入手可能)で補強したダクロン(Dacron)メッシュを含む、ePTFE以外の材料で作られるグラフトが利用されている。
一方、ステントグラフトは、気管気管支樹のような身体の種々の脈管の開通性を維持するように設計された人工器官である。本デバイスには、ePTFEで封入したバルーン拡張可能ステント、又はePTFEで封入して可撓性の送達システム上に事前装荷された自己拡張ニチノールステントが含まれる。後者の1つの実施例は、「Fluency(登録商標)」として商業的に知られており、これは、C.R. Bard Peripheral Vascular Inc.から市販されている。このようなステント−グラフトの実施例は、米国特許第6,053,941号、第6,124,523号、第6,383,214号、第6,451,047号及び第6,797,217号に図示され説明されており、これらは本明細書で全体が記載されるように本明細書に組み込まれる。
米国仮特許出願シリアル番号60/689,034公報 米国特許第6,730,324号公報 米国特許第6,426,114号公報 米国特許出願公開第20050015154号公報 米国特許出願公開第20050055097号公報 米国特許出願公開第20050010297号公報 米国特許出願公開第20040078090号公報 米国特許出願公開第20040076656号公報 米国特許出願公開第20040024456号公報 米国特許出願公開第20030224032号公報 米国特許出願公開第20020169465号公報 米国特許出願公開第20020127261号公報 米国特許出願公開第20020095157号公報 米国特許出願公開第2001029382号公報 米国特許出願公開第20050060020号公報 米国特許第5711960号公報 米国特許第6663664号公報 米国特許第5,641,443号公報 米国特許第5,827,327号公報 米国特許第5,861,026号公報 米国特許第6,203,735号公報 米国特許第6,221,101号公報 米国特許第6,436,135号公報 米国特許第6,589,278号公報 米国特許第6,053,941号公報 米国特許第6,124,523号公報 米国特許第6,383,214号公報 米国特許第6,451,047号公報 米国特許第6,797,217号公報 米国特許第6,190,590号公報 米国特許第5,628,786号公報 米国特許第6,053,943号公報 米国特許出願公開番号2004/0164445公報 米国特許出願公開番号2004/0232588公報 米国特許出願公開番号2004/0236400公報 米国特許第4,733,665号公報 米国特許第5,707,386号公報 米国特許第5,716,393号公報 米国特許第5,860,999号公報 米国特許第6,214,839号公報
1つの態様において、本発明は、グラフトデバイスの管腔内又は管腔外表面の何れか又は両方に、本質的に非骨誘導性の性質の生体適合性カルシウム塩を組み入れた埋め込み可能グラフトデバイスを提供する。グラフトデバイスには、心血管性グラフト、血管(及び非血管)グラフト、TIPS法に用いることができるような血管又は非血管ステントグラフトが含まれる。
別の態様においてグラフトデバイスが提供される。デバイスには、合成非金属性材料及び無機生体適合性カルシウム塩の層が含まれる。合成非金属性材料は、第1の表面と、第1の表面から間隔を置いて配置された第2の表面とを有する。無機生体適合性カルシウム塩は、合成非金属性材料の第1及び第2の層の少なくとも1つに結合される。
更に別の態様において、ステントフレーム、合成非金属性材料、及び無機生体適合性カルシウム塩を含むグラフトデバイスが提供される。合成非金属性材料は、ステントフレームの一部を囲み、合成非金属性材料は、第1及び第2の表面を有する。無機生体適合性カルシウム塩は、合成非金属性材料の第1及び第2の表面のうちの少なくとも1つに結合される。
更に別の態様において、グラフトをエンドチアライジング(endothiealizing)する方法が提供される。本方法は、ePTFEを無機生体適合性カルシウム塩と結合して複合グラフトデバイスを形成し、該複合グラフトデバイスを哺乳類に埋め込むことにより達成することができる。
更に別の態様において、複合グラフトを作る方法が提供される。本方法は、非金属性材料を準備し、無機生体適合性カルシウム塩を準備し、無機生体適合性カルシウム塩を非金属性材料と結合することにより達成することができる。
本明細書に組み込まれて且つその一部を構成する添付図面は、本発明の例示的な実施形態を示しており、上記で与えられた概要及び以下で与えられる詳細な説明と共に、本発明の特徴を説明するのに役立つ。好ましい実施形態は、添付の請求項により提供される本発明ではなく、本発明の一部の実施例である点を理解すべきである。
図1〜図11Dは、好ましい実施形態を示す。図1に示すように、グラフト材料104の内側表面104Aにヒドロキシアパタイト(「HA」)102が形成された(或いは、外側表面104Bにのみ、表面104A及び104Bの両方、及び分散又は一体化させた)グラフトデバイス100を有するグラフトデバイスの好ましい実施形態の1つの断面が示される。
グラフト材料104は、非金属性材料とすることができる。詳細には、非金属性材料は、例えば、生体活性剤のような適切な量の添加物が添加された、例えば、ダクロン、ポリエステル、PTFE、ePTFE、ポリウレタン、ポリウレタン尿素、シロキサン、及びこれらの組み合わせのような合成繊維又は織物材料を含むことができる。好ましい実施形態では、グラフト材料104は、延伸ポリテトラフルオロエチレン又は「ePTFE」である。
グラフト104用のePTFE材料は、種々の適切な技術により作ることができ、その1つを以下に記載する。ポリマー化合物の配合は、適切な量の滑剤、例えば、PTFEの重量で30%のIsopar Hと共にPTFE樹脂を篩い、押出装置を通ってPTFEが流れることができるようにすることによって生成される。次いで、組み合わされたPTFE樹脂及び滑剤を振盪装置に入れて振盪させ、滑剤がPTFE樹脂粒子の各々をコーティングして浸透するようにする。次に、PTFE樹脂及び滑剤が完全に混合された組み合わせは、ほぼ華氏85度(°F)の温度に維持された加温箱で1晩定温放置する。定温放置期間により、PTFE樹脂中に滑剤を更により均等に分散することができると考えられている。所要であれば、配合プロセスの間に更に混合して加熱する段階を行うことができる。
次に、適切なヒドロキシアパタイト材料を配合する段階は、最初に機械的篩い振盪機を用いて適切な篩い(例えば40番)を通してヒドロキシアパタイトを篩うことにより行われる。次に、乾燥PTFE樹脂の量を測定してヒドロキシアパタイトに加え、70°F未満の気温の室内で行うことが好ましい。ヒドロキシアパタイト及びPTFE樹脂の組み合わせは、低温貯蔵室でほぼ3分間振盪する。次に、ヒドロキシアパタイト及びPTFE樹脂の組み合わせを低温室に戻し、その組成物に滑剤を加える。結果として得られる組み合わせ(ヒドロキシアパタイト+PTFE樹脂+滑剤)を振盪し、次いで、第20番(#20)篩いを通して篩う。
次に、この組み合わせは、ほぼ85°Fの室温に維持した加温箱内で1晩定温放置し、以下に記載する混合物を予備成形する少なくとも20分前に定温器から取り出す。次いで、この組み合わせを振盪した後、第20番(#20)篩いを通して篩う。
配合後、ポリマー化合物及びヒドロキシアパタイトの両方は、一連の工程段階により予備成形されて圧縮円筒体になる。最初に、ヒドロキシアパタイト化合物は、内側バレルの外側に取り付ける漏斗を通して配向することにより分割予備成形体の第1の領域48に注入される。図2は、化合物を圧縮円筒体に予備成形するのに用いられる分割予備成形バレル40を示す。分割予備成形バレル40は、外側中空円筒形部材42と、内側中空円筒形部材44と、中心中実円筒形部材46とを含む。内側中空円筒形部材44は、外側中空円筒形部材42内に同心状に含まれる。同様の工程の詳細は、米国特許第5,827,327号、第5,641,443号、及び第6,190,590号に図示され説明されており、これらの各々は引用により本明細書に組み込まれる。
ヒドロキシアパタイト化合物は、内側中空円筒形部材44と中心中実円筒形部材46との間に位置する第1の領域48内に注入される。次に、ポリマー化合物は、外側中空円筒形部材42と内側中空円筒形部材44との間に位置する第2の領域52内に注入される。
好ましい実施形態の1つでは、外側中空円筒形部材42の半径は、内側中空円筒形部材44の半径よりも大きい。予備成形バレルを構成する構成要素の直径は、生成されるグラフトの大きさ及び種類に応じて変わることになる。実施例1に記載した組成物パラメータで用いた予備成形バレル40の半径は、ほぼ1.5インチであった。内側中空円筒形部材44と中心中実円筒形部材46との間の第1の領域48の半径はほぼ0.38インチ、内側中空円筒形部材44の壁の厚さはほぼ0.07インチであり、外側中空円筒形部材42と内側中空円筒形部材44との間に位置する第2の領域50の半径はほぼ0.6インチであった。
次いで、分割予備成形バレル40に含まれる材料、すなわちポリマー化合物及びヒドロキシアパタイト化合物が圧縮される。材料は、例えば、米国特許第5,827,327号に示すような適切なプレス機上に分割予備成形バレル40を置くことで圧縮される。分割予備成形バレル40内に含まれる材料を圧縮した後、分割予備成形バレル40の内側円筒形部材44、外側円筒形部材42、及び中心中実円筒形部材46を除去すると、材料の圧縮円筒体が得られる。内側中空円筒形部材44は、ヒドロキシアパタイト(又はヒドロキシアパタイトポリマー化合物)とポリマー化合物との間の界面を乱すことなく除去される。
ポリマー化合物及びヒドロキシアパタイト(又はヒドロキシアパタイトポリマー化合物)の圧縮時に用いられるプレス機は、適切な駆動体により駆動され、これによって上部部材を底部部材に向けて押し付けて、分割予備成形バレル40内の材料を圧縮する。種々の厚さの中空円筒管を用いて、分割予備成形バレル40の内側中空円筒形部材44、外側中空円筒形部材42、及び中心中実円筒形部材46の周りを滑動可能に往復動することにより分割予備成形バレル40内の材料を圧縮する。或いは、予備成形バレル内のデバイダは、異なる化合物間の界面を乱すことなく圧縮前に除去され、次いで、圧縮して押出し用のビレットを形成することができる。材料の圧縮円筒体、又はビレットは、例えば、米国特許第5,827,327号に示される押出し機のような適切なデバイスを介して共押出しされる。要約すると、材料の圧縮円筒体は、押出しバレル内に配置される。ラムに力が加わると、材料の圧縮円筒体上に圧力が放出される。この圧力により、材料の圧縮円筒体が押出しダイを通ってマンドレルの周りに押し出され、管状押出成形体として排出される。管状押出成形体は、該押出成形体の多孔性を高めるか、又は弾性を変化させるように発泡させることができる。押出し又は発泡後、押出成形体は、当業者には公知のPTFEグラフトで行われる発泡及び焼結手順に従って焼結することができる。
別の実施例として、PTFE樹脂及び他の構成要素は、本明細書で説明され表1に一覧で示されたように混合されて、第1の表面104A及び第2の表面104Bを備えたePTFE層104を含むグラフトデバイス100を提供する。好ましい実施形態では、ヒドロキシアパタイト又はHAは、HA部分102として第1の表面104Aに結合され、HAはまた、第2の表面104B上の細長い部分106又は108として設けられる。或いは、塩化銀又はタンタル粉末は、HA部分106と共に部分108に設けることができる。加えて、HAと組み合わせて、例えば金、チタン、硫酸バリウムのような他の適切な材料を用いてもよい。
この実施例では、各混合物にラベルを付け、グラフトデバイス100の一部分102にHAを用いてビレットを形成した。約500〜約2000psiの圧力で適切な押出し機を通してペレットを押出した。ビレットに対する圧延比(すなわち、ビレットの壁厚さ対押出しグラフト厚さ)は、約50〜約350とすることができる。発泡率は、以下の表2に記載するようなものとすることができる。
表1
Figure 2008543376

表2
Figure 2008543376
この実施例では、ビレットを押し出して種々の6ミリメートル管体を形成した。次いで、各押出し管体は、種々の長さに発泡されて異なる程度の多孔性をPTFE材料に導入し、これによって発泡PTFE又はePTFEを生成した。次に、発泡管体を適切な焼結温度で焼結して、該管体に本質的に望ましい多孔性を維持させ、発泡ePTFEの物理的特性を改善した。焼結温度は、標準ePTFEグラフト処理と同様とすることができ、約華氏200度〜華氏400度、好ましくは約華氏300度とすることができる。成形されると、グラフトデバイス100は、管腔内層及びHAを含む延伸裏打ちを有していた。また、グラフトデバイス100は、適切な撮像技術(例えば、x線撮像)での可視性を改善し、埋め込み時に銀イオンを放出して抗微生物特性を付与するように、延伸裏打ち内に塩化銀を有した。更に、HA及び塩化銀は、図1に例示的に示すように、グラフトデバイス100上又は内部のあらゆる適切な部位に設けることができる。
図3は、HAが結合されたグラフトデバイス100の走査電子顕微鏡画像を示す。図3は、グラフトデバイス100の節点−微小繊維構造が公知のePTFEグラフトと同様であることを示している。しかしながら、図4は、グラフトデバイス100のHAのエネルギー分散X線(EDX)分析において、カルシウム及びリンが存在することを示しており、従って、ePTFEにHAが存在することが確認される。100301 グラフトデバイス100に用いられる他の技術は、米国特許第5,628,786号、第6,053,943号、第6,203,735号及び米国特許出願公開番号2004/0164445、2004/0232588、2004/0236400に図示され説明されており、これらの各々は引用により本明細書に組み込まれる。
次に、図5、図5A、及び図6を参照すると、図5には、ステントのような支持部材22に結合されたグラフトデバイス100を有する封入化ステント又は「ステントグラフト」10が示される。ステントグラフト10は一般に、第1及び第2の端部18、20間に含まれる内部表面14及び外部表面16を有する管状部材12を含む。図5及び図6に示すように、管状部材12は、マンドレル(図示せず)上に保持される第1の生体適合性のある可撓性管状部材24を覆って装荷されるバルーン又は圧力拡張可能管状形の支持部材22を含む。次に、第2の生体適合性のある可撓性管状部材26が、第1の生体適合性のある管状部材/支持部材の組み合わせを覆って装荷される。
管形状支持部材22は、米国特許第4,733,665号、第6,053,941号、第6,053,943号、第5,707,386号、第5,716,393号、第5,860,999号、第6,214,839号に記載されたものと同様のステントを含むことが好ましく、これらの特許は、本明細書で全体が記載されるように本明細書に組み込まれる。部材22に用いられるステントは、バルーン拡張可能ステント、自己拡張ステント又は形状記憶プラスチックステントとすることができる。
第1及び第2の生体適合性のある可撓性管状部材24、26は、好ましくは、上述のようにePTFEにヒドロキシアパタイトが結合された延伸ポリテトラフルオロエチレン(ePTFE)で作られる。また、第1及び第2の生体適合性のある可撓性管状部材24、26はまた、非延伸ポリテトラフルオロエチレン(上述のようにヒドロキシアパタイトを備えることもできる)で作ることができる。更に、圧力拡張可能管形状支持部材22は、PTFE又はePTFEに対して種々の焼結温度でその形状及び材料特性を維持することができる、銀、チタン、ステンレス鋼、金、ニッケルチタン合金、ニチノール、及びあらゆる適切なプラスチック材料のような半径方向の膨張可能で且つ半径方向の崩壊に抗する強度及び弾性を有するあらゆる材料で作ることができる。
図5Aには、ステントグラフト10の断面図が示されている。断面平面は、図5の5A−5Aとして示される。図5Aの断面図は、グラフト部材を溶融する前及び発泡前のステントグラフトを示す。好ましくは非焼結ePTFEで作られた第1の生体適合性のある可撓性管状部材24は、ステントグラフト10の最も内側の層又は管腔内表面を形成し、ステントグラフト10の管腔28を覆い、これによって滑らかで不活性の生体適合性のある血流表面を提供する。管状支持部材22、好ましくはステント又は同様に構成された構造体は、ステントグラフト10の中心に位置する中間層を形成する。最後に、同様に非焼結ePTFEで作られるのが好ましい第2の生体適合性のある可撓性管状部材26は、ステントグラフト10の最も外側の層又は遠位管腔内表面を形成する。
管状形部材を互いに装荷した後、グラフト/ステント/グラフト組立体に圧力を加え、管状支持部材22内に含まれる開口部を通して第1及び第2の生体適合性のある可撓性管状部材24、26を互いに溶融するようにする。管状支持部材22がステントフレームである場合には、第1及び第2のePTFE管状部材24、26は、ステントのストラット間の開口部を通して互いに溶融される。次いで、グラフト/ステント/グラフト組立体が焼結温度で加熱され、ePTFE層の間に物理的接合を形成する。結果として得られる人工器官は、ePTFE層内に封入された非拡張ステント、又は詳細には、管腔内表面上にePTFE及びヒドロキシアパタイト層を有する非拡張ステントであって、該ステント及びePTFE層が分離不可能であるものである。或いは、人工器官は、その管腔内及び管腔外表面の両方にヒドロキシアパタイトを含むことができる。更に、ePTFE層はまた、非拡張ステントの端部の周りに互いに溶融又は接合され、これによって、ステントを半径方向及び縦方向の両方でePTFE内に完全に包むことができる。結果として得られるステントグラフトは、例えば、米国特許第6,756,007号のような適切な送達デバイスに装荷することができ、該特許は引用により全体が本明細書に組み込まれる。
ヒドロキシアパタイトは、図1〜図4を参照して上記で説明された2層押出し構造体の一部として管状部材24、26に一体化することができる。例えば、内側管状部材24は、2層押出成形体とすることができ、組み合わせたヒドロキシアパタイト及びePTFE混合層を管腔内側(支持部材22から外方に面する)又は管腔外側(支持部材22に面する)に有して支持部材22に付加することができる。或いは又はこれに加えて、外側管状部材26は、2層押出成形体とすることができ、組み合わせたヒドロキシアパタイト及びePTFE混合層を管腔内側(支持部材22に面する)又は管腔外側(支持部材22から外方に面する)上に有して支持部材22に付加することができる。別の代替形態では、モノリシックヒドロキシアパタイト及びePTFE混合層の内側管状部材24及び/又は外側管状部材26の一方又は両方を形成し、上述のように一方又は両方を支持部材22に付加することである。以下に論じるように他の組み合わせも可能である。
表3は、一部の実施形態の壁セクションを外側層から内側層(管腔)に向かって示しており、[HA−P]がヒドロキシアパタイト及びPTFE混合物を表し、[P]がPTFEのみ、及び[SM]が支持部材を表している。
表3:グラフトの実施形態
Figure 2008543376
ステントグラフトは、有利には、狭窄、動脈瘤又は瘻孔の血管内治療;尿路、胆管、気管気管支管、食道、尿管、大静脈フィルタにおける開口部の維持;腹大動脈瘤の修復;又は、例えば、経頚静脈肝内門脈静脈短絡(TIPS)のような損傷又は患部臓器の修復又は短絡化を含む、種々の医療用途に用いることができる。
TIPSは、門脈圧亢進症及びその合併症を治療する際に静脈瘤出血の予防のために門脈系と肝静脈との間の肝臓内短絡接続により形成される。門脈圧亢進症では、血流が逆流し、静脈を拡大して静脈瘤出血が起こることになると考えられている。典型的なTIPS手順では、門脈と体循環との間の肝臓内の移植片により経皮的に接続が形成される。この手順は、門脈と体循環との間の圧力勾配を低減することにより手術よりも侵襲性の少ない代替手段として現れたが、肝臓内管にわたって移植片の配置に伴う合併症が存在する可能性がある。具体的には、裸のステント部分を有するステントグラフト(すなわち、ステントグラフト又は被覆部分に結合された非被覆ステント部分を有する「ハイブリッド」ステントグラフト)が手順で用いられる場合、手順中に血流が非被覆ステント部分を通ることができるように被覆部分がどこで終わるかを判断することが必要になる可能性がある。グラフトデバイス100が、ハイブリッドステントグラフト(図示せず)として構成される場合、HAを付加するとX線不透過性が得られ、これはTIPS手順では有利と考えられている。従って、ステントの被覆部分に付加されたHAのお陰で、開業医は、ハイブリッドステントグラフトの被覆及び非被覆部分の実際の位置を観察して、手順中に血流を閉塞することなくその配置を決定することができる。
図7A及び図7Bを参照すると、ヒドロキシアパタイトはまた、血管バイパスグラフト200及び300を形成する材料(又は複数の材料)に結合することができる。血管バイパスグラフト200は、膝より上の用途において望ましい血流特性用に構成され、バイパスグラフト300は、膝より下の血流特性用に構成される。バイパスグラフト200及び300の構造上の構成及び用途に関係なく、HAはまた、上述のようなグラフトデバイス100にHAを組み入れるのと同様の方法でグラフト200及び300で用いることもできる。すなわち、HAは、グラフト200及び300に対して合成非金属性材料(例えば、ダクロン、ポリエステル、PTFE、ePTFE、ポリウレタン、ポリウレタン尿素、シロキサン、及びこれらの組み合わせ)と共に組み入れることができ、HA202(グラフト300には302)及び塩化銀204(グラフト300には304)をグラフト200(300)の管腔内及び管腔外表面の少なくとも1つに備えるか、合成非金属性材料全体に分散させるか、コーティングするか、スプレーコーティングするか、浸漬するか、蒸着するか、スパッタリング蒸着するか、又はグラフトにX線不透過性表面を形成する。用いられる材料又は材料の組み合わせ(例えば、ダクロン、ポリエステル、PTFE、ePTFE、ポリウレタン、ポリウレタン尿素、シロキサン、及びこれらの組み合わせ)は、表面改質添加剤又は他の材料を含むことができる。種々のグラフトの実施例は、米国特許第6,203,735号、第6,039,755号、第6,790,226号に図示され説明されており、これらの各々は引用により全体が本明細書に組み込まれる。
グラフトデバイス100は、上記の特定の実施例に関して説明したが、ePTFE、HA、ステントフレーム、他のデザインパラメータの構成又は組成物の変形形態がグラフトデバイス100と共に使用されることになる点は強調すべきである。例えば、グラフトデバイス内のHAの重量パーセントは、0.1パーセント〜90パーセントまで、最も好ましくは10〜60パーセントまで変動することができ;平均HA粒径は、約20ナノメートル〜約100ミクロン、最も好ましくは0.1ミクロン〜5ミクロンの範囲とすることができ;HA粒子は、特定の構成では多孔性であり、別の構成では無孔性とすることができ;HA内のカルシウム対リン原子の比は、固体濃度が容量で約30%〜約70%では約1.2〜約1.7の範囲とすることができ、天然骨塩の平均組成と同様のHA組成が最も好ましく;HAは、天然骨材料のような天然供給源から得ることもでき、合成工程により得ることもでき;HAは、好ましい実施形態において記載するように得ることができ;例えば、スパッタリング、スプレー、又は低温蒸着技術のような、適切なグラフトデバイス上でHAを結合するための他の方法又は技術を用いることができ;HAは、グラフトデバイスの管腔内又は管腔外表面の100パーセントを構成することができ、且つグラフト本体全体にわたって均質に分布することができ;HAは、好ましい実施形態のステントグラフトの管腔外及び管腔内層の少なくとも1つに設けられる間にステントフレームに結合することができ;HAは、約10ミクロン〜約1000ミクロンフィルムの接着剤フィルムを構成することができる。
更に、HA粒子を用いて、限定ではないが、炭素粒子、黒鉛粒子、抗生物質(アメトプリンリファンピン(amethoprinrifampin)又はゲンタマイシン)のような化合物;マクロライド抗生物質;ステロイド又は抗炎症剤(例えばエストラジオール);抗悪性腫瘍剤;抗真菌剤抗ウイルス剤;抗体;遺伝子配列剤;成長因子阻害剤;血管形成剤;抗血管形成剤;プロティナーゼ阻害剤;抗増殖性化合物又は細胞周期調節剤(例えば、ラパマイシン、シロリムス、又はパクリタキセル)を含むことができる生物学的活性化合物を運ぶことができる。当業者には公知の種々の方法又は技術を用いて、薬物又は生物活性化合物をHAに組み入れることができる。例えば、薬物は、HAグラフト複合体が作られた後に加えることができる。有機又は水性溶媒に基づく技術を用いて、薬物をHA粒子中に拡散することができる。或いは、HA粒子は、最初に薬物を装荷し、次にグラフトに組み入れることができる。薬物は、60分以内に迅速に放出することもでき、又は、制御された方式で数日から2年にわたり放出することもできる。HA粒子上の付加的なポリマーコーティング又はセラミックコーティングを用いて、薬物の放出を制御することができる。
加えて、ePTFEがHAと併せて用いられる場合、複合HAePTFEグラフトは、異なる多孔性及び節点微小繊維構造を有することができる。好ましい多孔性又は節間距離は、約10〜約40ミクロンの範囲とすることができる。約5ミクロン〜約100ミクロンの範囲のePTFEの多孔性を用いることもできる。発泡比率、滑剤レベル、PTFE樹脂粒径、及び他のePTFE処理パラメータを制御することにより、種々の多孔性を有するグラフトを形成し、異なる多孔性の領域を備えたHA結合グラフトをもたらすことができる。また、HA結合グラフトは、多層のePTFEグラフト管を用いて作ることもできる。また、HAベースのグラフトは、開通性を改善するためのカフ、耐折れ性を改善するためのビード、埋め込み又は他の外科手順中に助けとなる可視延伸裏打ちなどの、付加的な特徴を有することもできる。また、ナノサイズのカーボンチューブ、炭酸カルシウム、及び遺伝子又はウイルス性材料のような他のセラミック材料は、本明細書に記載するグラフト材料の少なくとも1つと組み合わせることができるHA材料と併せて用いることもできる。本明細書で用いる用語「HA」又は「ヒドロキシアパタイト」とは、ヒドロキシアパタイトを表すのに用いられるだけでなく、本明細書では一般に、限定ではないが、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、リン酸四カルシウム、及びリン酸カルシウム又は炭酸カルシウムファミリーの他の化合物を含む、生体適合性のあるカルシウム塩を定義するのに用いられる点に留意されたい。塩がグラフトデバイス内で実質的に骨誘導性(すなわち骨形成性)でない限り、記載したカルシウム塩のファミリーのメンバの何れを用いてもよい。本明細書で用いる場合、「a」「an」及び「the」の単数形は、単一と特に指定しない限り、複数の指示対象を含む。例えば、用語「a calcium salt」は、単一のカルシウム塩又はカルシウム塩の組み合わせの何れかを意味するものとする。
別の方法及び結果を以下で説明するが、ここではHAは、グラフト内に異なる濃度で組み入れられる。
A 製造
血管グラフトの製造は、配合、予備成形、押出し、クリンプ加工、乾燥、発泡、及び焼結に分けられる。この製造は、炭素で裏打ちしたePTFEグラフトで、炭素をHAと置き換えたものと同様である。全てのグラフトでは、HAは、管腔内層に付加されるのみである。
1 配合
最初に、第20番篩いを用いてPTFE樹脂及びヒドロキシアパタイトを篩った。次に、ほぼ500グラムのPTFE樹脂を3つの広口びんに量り入れた。潤滑油分取レベル(Lube)を補正し、各広口びんに90グラムの潤滑油を加えた。各広口びんは、約4分間激しく振盪した。次に、全てのPTFEを組み合わせて1つの広口びんに入れた。グラフトのHA部分に対して、約250グラムのPTFE樹脂を量って3つの広口びんに入れ、各広口びんに28、63、又は128グラムのHAを加えた。これにより、PTFE中のHA混合物の重量/重量比は、ほぼ10%、20%、及び40%になった。次に、各広口びんにほぼ50、56、又は75グラムの潤滑油を加えた。3つの広口びんは、4分間手で激しく振盪した。最後に、全ての広口びんは、約30°Cの定温器中に1晩放置した。
2 予備成形
予備成形は、押出し用のビレットにPTFEを成形する段階を含む。用いる鋳型は、Carboflo(登録商標)炭素裏打ちePTFEグラフトに用いるものと同じであった。最初に、広口びんを定温器から取り出し、室温で約15分間安定化させた。使用前に、広口びんは約15秒間振盪させた。次に、プレスするためのバレル及びプラグ組立体を組み立てた。HA−PTFEを第20番篩いに通して篩い、あらゆる粒子を除去した。HA−PTFEを漏斗の中心に注ぎ、中心シャフトの周りに樹脂を均質に分配した。次に、ビレットプレス機で圧縮成形することによりビレットを形成した。圧力は、80〜85psiの間であった。圧縮成形後、組立体を取り出し、バレルからビレットを抜き出した。最後に、ビレットは、押出しするためにアルミニウム箔で包んだ。
3 押出し
押出しにより、ビレットは中空管体(グラフト)に変換される。最初に、押出装置を清浄にして組み立てた。すなわち、マンドレルを中心シャフトにスクリュー止めし、マンドレル及び押出し機バレルの上にビレットを滑動させ、マンドレル上にダイを装荷した。次に、押出し深さゲージを用いてダイ内部のマンドレルの配置をチェックした。適切な情報でコンピュータを設定し、押出し機を「前進」位置に設定した。圧力が増大し始めると、押出成形体がダイから出始めた。次に、圧力が安定すると、グラフトの収集が始まった。カッターにより、適切な長さでグラフトは切断され、ハンドラが滑剤を入れたトレー上にグラフトを載置する。最後に、押出した後、全ての機器を清浄にし、押出したグラフトの数を記録した。
4 クリンプ加工
クリンプ加工には、金属クリップでグラフト端部を修正する段階が含まれ、これは、グラフトの発泡に役立つ。最初に、適切なクリンププレートを入手した(33cmで6RW)。次に、5つのグラフトをプレートの溝に沿って並べた。グラフトの端部は、プレートと等しくなるまで切断した。次に、真鍮プラグを覆ってリングを載置し、グラフトの端部にこれを挿入した。リングをプレートの溝に適合するまでグラフト上を滑動させた。プレートは、リングを覆って載置した。最後に、プレート組立体全体をビレットプレス機の下に置いた。グラフト及びプラグを覆ってリングを圧縮した。
5 乾燥
これは、グラフトから全ての滑剤を除去するのに必要である。グラフトを約40°Cの大きなオーブンで1時間乾燥させた。
6 発泡
延伸ポリテトラフルオロエチレンを製造するには発泡が必要となる。最初に、グラフトを大きなオーブンの棚に載置した。コンピュータの発泡プログラムにより、温度及び実際の発泡が制御される。次に、グラフトに発泡サイクルを実施する。最後に、グラフトを発泡棚から取り出して外した。
7 焼結
グラフトを焼結する段階により、引張強度のような機械的特性が強化される。最初に、グラフトを焼結棚に装荷した。次に、グラフトを大きなオーブンに入れた。次に、グラフトを360°Cで30秒焼結した。最後に、グラフトを取り出し、プラグを切断した。
B 試験
生成した血管グラフトは、縫合保持強度、半径方向引張強度、及び縦方向引張強度について試験した。これらの物理的寸法、すなわち、形態、節間距離、化学組成、内径、及び壁厚さを測定した。強度試験は、10lb及び400lbロードセルを用いてインストロン5500シリーズで行った。物理特性は、光学顕微鏡及びEDX−SEMにより求めた。
C 走査電子顕微鏡(SEM)
各グラフトからランダムに取った内側、外側、半径方向、及び縦方向断面でSEMを行った。各試料は、イリジウムで2回コーティングし、伝導材料の適切な分散が確実になるようにした。試料を分析するのに用いる倍率は、100x、500x、及び1000xであり、画像は、10keVで撮った。試料の化学組成を求めるためにSEMと併せてエネルギー分散x線分析(EDX)を用いた。EDX測定は、20keVで行った。
結果
表4は、HAコーティング血管グラフトの物理的及び化学的特性をまとめている。平均値を示した。20%グラフトのみが数個のグラフトを産生し、1つを品質制御のために試験に提出した。
表4:HAコーティング血管グラフトの平均機械的特性
Figure 2008543376
グラフトの機械的特性は、HAを加えることによりわずかに影響をうけるが、依然として典型的なePTFEグラフトの正常範囲内にあることがわかる。HAが増大すると、半径方向及び縦方向強度の低下が大きくなる。しかしながら、この低下は、血管グラフトの性能に影響を及ぼすほどではない。節間距離は、標準ePTFEグラフト製品の標準公差(10〜40ミクロン)内にある。グラフトの縫合強度は、HAのパーセントが増えるに伴って増大した。これは、グラフトの多孔性へのHA材料の「容量充填効果」に起因する可能性がある。
適切なコーティングを確実にするために試料に必要なコーティングをイリジウムで2回行った。しかしながら、幾つかの画像では、白色の縞が依然としてはっきり見える。画像に見られる白色の縞は、試料の帯電の結果である。PTFEは、非導電性材料であり、撮像するには導電性金属でコーティングする必要がある。試料のコーティングが不十分であれば、試料上の電荷が集まり、縞のある画像が生じることになる。図8Aから図8Dまでは、500xでの試料内側断面を示す。グラフトの外側断面は、対照グラフト形態と異なるものではなかった。繊維は同様に見え、節間空間は一定であった。
図9Aから図9Dまでは、縦方向切断に沿う血管グラフトを示す。画像は、ヒドロキシアパタイトがよく見えるように縁部に沿って1000xで撮像した。図11Aから図11Dは、1000xで撮ったグラフトの半径方向断面画像である。
図12Aから図12Dまでは、EDX分析のグラフである。ヒドロキシアパタイトの化学式は、Ca10(PO46(OH)2である。従って、EDXスペクトルにカルシウム及びリンが存在することにより、HAの組み入みが成功したことを示すことになる。あるスペクトルではイリジウムのピークが現れる。すなわち導電性を得るために、イリジウムを用いてePTFEグラフトをコーティングした。
HAグラフトの内側断面は、ヒドロキシアパタイトを含むように修正した。PTFEからは、P及びCaのピーク並びにC及びFのピークを有することが予期される。HAグラフトの全ての内側断面でP及びCaが検出される。
ヒドロキシアパタイトを付加することは、血管グラフトの長期間開通性に対して有益とすることができる。ヒドロキシアパタイトは、骨に見られる天然セラミックであるため、新しい複合血管グラフトの血液適合性が改善される可能性が高い。炭素をePTFE血管グラフトの管腔内層に組み入れるための確立された製造手法を用いて、3つの異なる組成のヒドロキシアパタイトグラフトを製造した。内側層に対して、10%w/w、20%w/w、及び40%w/wのヒドロキシアパタイトをPTFEに加えた。製造、すなわち、配合、予備成形、押出し、クリンプ加工、乾燥、発泡、及び焼結を達成することができた。また、PTFEのみを含み、HAを含まない対照グラフトも作った。
全ての混合物は、予備成形する前に少なくとも1晩定温放置した。これは、場合によっては、バーで撹拌しながら中心をゆっくりと引っ張る場合(例えば、ハンマーで軽くたたく)には有用であることが見出されている。全体的な押出し圧力は、以下のようであった。10%HA混合物では圧力はほぼ1300psiであり、他の混合物では、ほぼ1100psiであった。40%HA混合物を押出すと、でこぼこが目立つグラフトが生じた。40%グラフトを発泡して焼結した後では、グラフトの小部分が薄くなった欠陥を有するグラフトであった。
製造後、グラフトに機械的試験を行って、新しいグラフトの挙動が標準グラフトと異なるかどうかを判断した。HAのパーセントが増大すると、半径方向引張強度は、対照グラフトと比較し減少する傾向がある。唯一の異常性は、縫合保持強度データにある。ヒドロキシアパタイト濃度の増大に伴う縫合保持強度の増大は、ヒドロキシアパタイト粒子による縦方向の引張りに対する抵抗性により生じる可能性がある。
SEM撮像では、試料の表面を離れて十分な導電性を得るために、イリジウムでの2回のグラフトコーティングが必要であった。画像は10keVで撮像し、EDX試料は20keVで取得した。一部の試料でのコーティングが不均一であることにより、画像に縞が生じた。SEM画像は、ヒドロキシアパタイトが血管グラフトの内側部分に保持されることを実証した。対照グラフトとHAグラフトとの間には、繊維形状及び粒子の存在の点で相違した。対照グラフトの繊維は、より細長く規則的に見える。ヒドロキシアパタイト層が始まる箇所を区別するのは難しかった。しかしながら、HAの濃度が増大すると、層は更に顕著で厚く見えるようである。全体的に、写真は、新しいグラフトにおいてHAが存在することを実際に示した。
グラフトが内皮の繊維芽細胞及び平滑筋細胞を支持する能力を試験する。HAは、内皮細胞の付着性を改善することになると期待される。
ePTFEグラフト内に異なる濃度のヒドロキシアパタイトを押出すことが可能であることが見出された。ビレットから、平均30のグラフトを得ることができる。製造の観点から見ると、機械的データ及び製造の経験に基づき10%HAグラフトが最良の候補のようである。このグラフトは、対照ePTFEグラフトの殆どの物理特性を保持し、押出すのが容易であった。最も高濃度のHA(40%)は、製造中に欠陥があり、最終的な製品に不具合があったが、用途によっては好ましい濃度である可能性がある。
本発明は、特定の好ましい実施形態を参照しながら開示されたが、添付の請求項で定義された本発明の領域及び範囲から逸脱することなく、記載した実施形態に多くの修正形態、代替形態、及び変更形態が可能である。更に、方法において、上述の方法又は工程は、特定の事象が特定の順序で起こることが示されているが、当業者であれば、ステップの順序を変更することができ、このような変更は記載した実施形態の変形形態に含まれる点は理解されるであろう。従って、本発明は、記載した実施形態に限定されず、添付の請求項及びその均等物の表現によって定義される全ての範囲を有するものとする。
好ましいグラフトデバイスの断面を示す図である。 グラフトデバイスを作るのに用いられる好ましいデバイスの断面を示す図である。 HAをグラフトデバイスの材料に一体化する効果を示す図である。 HAをグラフトデバイスの材料に一体化する効果を示す図である。 グラフトデバイスの種々の形及び種々の図を示す。 グラフトデバイスの種々の形及び種々の図を示す。 グラフトデバイスの種々の形及び種々の図を示す。 グラフトデバイスの種々の形及び種々の図を示す。 グラフトデバイスの種々の形及び種々の図を示す。 HAを含まない対照グラフトの内側断面の500x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 10%のHAを含むグラフトの500x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 20%のHAを含むグラフトの500x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 40%のHAを含むグラフトの500x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 HAを含まない対照グラフトの縦方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 約10%のHAを含むグラフトの縦方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 約20%のHAを含むグラフトの縦方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 約40%のHAを含むグラフトの縦方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 HAを含まない対照グラフトの半径方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 約10%HAを含むグラフトの半径方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 約20%HAを含むグラフトの半径方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 約40%HAを含むグラフトの半径方向断面の1000x走査電子顕微鏡写真を示す図である。 対照グラフト、約10%、20%、及び40%HAをそれぞれ含むグラフトのEDXグラフを示す図である。 対照グラフト、約10%、20%、及び40%HAをそれぞれ含むグラフトのEDXグラフを示す図である。 対照グラフト、約10%、20%、及び40%HAをそれぞれ含むグラフトのEDXグラフを示す図である。 対照グラフト、約10%、20%、及び40%HAをそれぞれ含むグラフトのEDXグラフを示す図である。

Claims (59)

  1. 第1の表面及び該第1の表面から間隔を置いて配置された第2の表面を有する合成非金属性材料の層と、
    前記合成非金属性材料の第1及び第2の表面のうちの少なくとも1つに結合された無機生体適合性カルシウム塩と、
    を含むグラフトデバイス。
  2. 前記合成非金属性材料が、本質的にダクロン、ポリエステル、PTFE、ePTFE、ポリウレタン、ポリウレタン尿素、シロキサン、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択される材料を含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載のグラフトデバイス。
  3. 前記合成非金属性材料が、節間距離が約10ミクロン〜約40ミクロンであって、多孔性が約5ミクロン〜約100ミクロンであるePTFEを含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載のグラフトデバイス。
  4. ePTFEの前記層が、約40〜300ミクロンの平均厚さを含む、
    ことを特徴とする請求項2に記載のグラフトデバイス。
  5. 前記合成非金属性材料がePTFEを含み、前記生体適合性のあるカルシウム塩が、平均粒径が約20ナノメートル〜約100ミクロンの粒子を有するヒドロキシアパタイトを含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載のグラフトデバイス。
  6. 前記無機生体適合性カルシウム塩が、約1.2〜約1.7のカルシウム対リン比を含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載のグラフトデバイス。
  7. 前記無機生体適合性カルシウム塩が、少なくとも1つの生物学的活性剤に結合された多孔性ヒドロキシアパタイトを含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載のグラフトデバイス。
  8. 前記少なくとも1つの生物学的活性剤が、本質的に抗生物質、抗レノシス(renosis)剤、抗増殖性剤、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択される、
    ことを特徴とする請求項7に記載のグラフトデバイス。
  9. 前記抗再狭窄剤が、パクリタキセル及びラパマイシンのうちの1つを含む、
    ことを特徴とする請求項8に記載のグラフトデバイス。
  10. 前記ePTFE層及び前記ヒドロキシアパタイトの少なくとも1つが、塩化銀の層を含む、
    ことを特徴とする請求項9に記載のグラフトデバイス。
  11. ステントフレームを更に含み、前記フレームの一部が前記合成非金属性材料により封入される、
    ことを特徴とする請求項2に記載のグラフトデバイス。
  12. 前記グラフトデバイスに結合されたほぼ楕円の周囲を定めるフレア式端部分を更に含む、
    ことを特徴とする請求項2〜請求項11の何れか1項に記載のグラフトデバイス。
  13. 前記無機生体適合性カルシウム塩が、前記合成非金属性材料で含浸される、
    ことを特徴とする請求項1〜請求項12の何れか1項に記載のグラフトデバイス。
  14. 前記無機生体適合性カルシウム塩が、前記合成非金属性材料内に封入される、
    ことを特徴とする請求項1〜請求項12の何れか1項に記載のグラフトデバイス。
  15. 前記無機生体適合性カルシウム塩が、前記合成非金属性材料により封入される、
    ことを特徴とする請求項1〜請求項12の何れか1項に記載のグラフトデバイス。
  16. ステントフレームと、
    前記ステントフレームの一部を囲み、第1及び第2の表面を有する合成非金属性材料と、
    前記合成非金属性材料の前記第1及び第2の表面のうちの少なくとも1つに結合された無機生体適合性カルシウム塩と、
    を含むことを特徴とする埋め込みデバイス。
  17. 前記合成非金属性材料が、本質的にダクロン、ポリエステル、PTFE、ePTFE、ポリウレタン、ポリウレタン尿素、シロキサン、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択される材料を含む、
    ことを特徴とする請求項16に記載の埋め込みデバイス。
  18. 前記合成非金属性材料が、節間距離が約10ミクロン〜約40ミクロンのePTFEを含む、
    ことを特徴とする請求項16に記載の埋め込みデバイス。
  19. 前記ePTFEが、ePTFEの複数の層を含む、
    ことを特徴とする請求項16に記載の埋め込みデバイス。
  20. 前記ePTFE層が、約40〜300ミクロンの平均厚さを含む、
    ことを特徴とする請求項1〜請求項19の何れか1項に記載の埋め込みデバイス。
  21. グラフトをエンドチアライジングする方法であって、
    合成非金属性材料を無機生体適合性カルシウム塩と結合し、複合グラフトデバイスを形成する段階と、
    前記複合グラフトデバイスを哺乳類の身体脈管内に埋め込む段階と、
    を含む方法。
  22. 前記結合段階が、前記無機生体適合性カルシウム塩を合成非金属性材料の少なくとも1つの表面上にスパッタリングする段階を含む、
    ことを特徴とする請求項21に記載の方法。
  23. 前記結合段階が、前記無機生体適合性カルシウム塩を合成非金属性材料の少なくとも1つの表面上にスプレーする段階を含む、
    ことを特徴とする請求応21に記載の方法。
  24. 前記結合段階が、ePTFEを準備する段階を含む、
    ことを特徴とする請求項23に記載の方法。
  25. 前記結合段階が、前記無機生体適合性カルシウム塩をePTFEの少なくとも1つの層と共に層として押出し、第1の長さを有する管状部材を形成する、
    ことを特徴とする請求項24に記載の方法。
  26. 前記押出段階が、前記管状部材を前記第1の長さの約50%発泡段階を含む、
    ことを特徴とする請求項25に記載の方法。
  27. 前記発泡段階が、前記管状部材を焼結する段階を含む、
    ことを特徴とする請求項20〜請求項25の何れか1項に記載の方法。
  28. 複合グラフトを作る方法であって、
    非金属性材料を準備する段階と、
    無機生体適合性カルシウム塩を準備する段階と、
    無機生体適合性カルシウム塩を前記非金属性材料に結合する段階と、
    を含む、
    ことを特徴とする方法。
  29. 前記非金属性材料が合成繊維を含む、
    ことを特徴とする請求項28に記載の方法。
  30. 前記合成繊維が、本質的にダクロン、ポリエステル、PTFE、ePTFE、ポリウレタン、ポリウレタン尿素、シロキサン、及びこれらの組み合わせから成る材料のグループから選択される、
    ことを特徴とする請求項29に記載の方法。
  31. 前記結合段階が、前記PTFE及びヒドロキシアパタイトを押出す段階を含む、
    ことを特徴とする請求項28に記載の方法。
  32. 前記結合段階が、ヒドロキシアパタイトの少なくとも1つの層に結合されたPTFEの少なくとも1つの層を形成する段階を含む、
    ことを特徴とする請求項28に記載の方法。
  33. 前記押出段階が、前記PTFEを発泡して、発泡PTFEを得る段階を含む、
    ことを特徴とする請求項28に記載の方法。
  34. 前記PTFE及びヒドロキシアパタイトを焼結する段階を更に含む、
    ことを特徴とする請求項28〜請求項33の何れか1項に記載の方法。
  35. 前記非金属性材料が、節間距離が約10ミクロン〜約40ミクロンであり、多孔性が約5ミクロン〜約100ミクロンであるePTFEを含む、
    ことを特徴とする請求項28〜請求項33の何れか1項に記載の方法。
  36. 前記ePTFE層が、約40〜300ミクロンの平均厚さを含む、
    ことを特徴とする請求項28〜請求項33の何れか1項に記載の方法。
  37. 前記非金属性材料がePTFEを含み、前記ヒドロキシアパタイトが、平均粒径が約20ナノメートル〜約100ミクロンの粒子を含む、ことを特徴とする請求項28〜請求項33の何れか1項に記載の方法。
  38. 前記ヒドロキシアパタイトが、約1.2〜約1.7のカルシウム対リン比を含む、
    ことを特徴とする請求項28〜請求項33の何れか1項に記載の方法。
  39. 前記無機生体適合性カルシウム塩が、少なくとも1つの生物学的活性剤に結合された多孔性ヒドロキシアパタイトを含む、
    ことを特徴とする請求項28〜請求項33の何れか1項に記載の方法。
  40. 前記少なくとも1つの生物学的活性剤が、本質的に抗生物質、抗レノシス(renosis)剤、抗増殖剤、及びこれらの組み合わせから成るグループから選択される、
    ことを特徴とする請求項39に記載のグラフトデバイス。
  41. ポリマー材料及びカルシウム塩の混合物を含む第1の表面を形成する第1の層と、
    前記第1の層と接合された発泡ポリマー材料を含む第2の層と、
    を含むグラフト。
  42. 前記ポリマー材料が、節間距離が約10ミクロン〜約41ミクロンであり、多孔性が約5ミクロン〜約100ミクロンのePTFEを含む、
    ことを特徴とする請求項41に記載のグラフト。
  43. 前記第2の層の平均厚さが、約41〜300ミクロンである、
    ことを特徴とする請求項41に記載のグラフト。
  44. 前記第2の層が多孔性である、
    ことを特徴とする請求項41に記載のグラフト。
  45. 前記混合物が、ポリテトラフルオロエチレン及びヒドロキシアパタイトである、
    ことを特徴とする請求項41に記載のグラフト。
  46. 前記第1の層が管腔を定め、前記第2の層が、前記第1の層を囲む、
    ことを特徴とする請求項41に記載のグラフト。
  47. 前記第1の層が管状流路を定める、
    ことを特徴とする請求項41に記載のグラフト。
  48. グラフトを形成する方法であって、
    分割生体適合性カルシウム塩及び分割非金属性材料の混合物からビレットを形成する段階と、
    前記ビレットを押出す段階と、
    を含む方法。
  49. 前記ビレットを押出すことにより形成された押出成形体でステントを覆う段階を更に含む、
    ことを特徴とする請求項48に記載の方法。
  50. 前記カルシウム塩がヒドロキシアパタイトを含む、
    ことを特徴とする請求項49に記載の方法。
  51. 前記形成段階が、前記カルシウム塩を樹脂及び滑剤と混合する段階を含む、
    ことを特徴とする請求項48に記載の方法。
  52. 前記非金属性材料がポリテトラフルオロエチレンを含む、
    ことを特徴とする請求項48に記載の方法。
  53. 前記カルシウム塩が、ヒドロキシアパタイトを含む、
    ことを特徴とする請求項52に記載の方法。
  54. 前記ビレットが、ポリマー材料と混合したカルシウム塩の混合物層と、前記ポリマー材料の混合物層を囲む管状層とを含み、
    前記押出段階が、前記ビレットを共押出しする段階を含む、
    ことを特徴とする請求項48に記載の方法。
  55. 前記押出段階が、管状構造を形成する段階を含む、
    ことを特徴とする請求項54に記載の方法。
  56. 前記押出段階により得られた前記押出成形体を発泡する段階を更に含む、
    ことを特徴とする請求項55に記載の方法。
  57. 前記発泡段階が焼結段階を含む、
    ことを特徴とする請求項56に記載の方法。
  58. 前記押出段階から得られる前記押出成形体を発泡させる段階を更に含む、
    ことを特徴とする請求項48に記載の方法。
  59. 前記発泡段階が焼結段階を含む、
    ことを特徴とする請求項58に記載の方法。
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