JP2008502502A - Printer ink cartridge - Google Patents

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ジョ、イー
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Abstract

本実用新案は、インク・バッグを有するプリンタのインク・カートリッジに関する。それは、底部殻体、表面蓋体、インク・バッグを有する。各色インクをそれぞれ入れるインク・バッグが、底部殻体の中に組立て装着される。インク・バッグには、負圧機構が設けられ、インクの流量を制御する。また、インク・バッグ支持体に軟膜が取り付けられる。印刷の過程において、インク・バッグ中のインクが負圧機構からインク出口腔部に流れる。インク・バッグにはいかなる吸気系統も設けられておらず、軟膜の形状の変化によってインク・バッグの体積を変化させる。できるかぎり空気をインク・バッグ中のインクと隔離させ、空気をインク出口に入らないようにする。The utility model relates to an ink cartridge of a printer having an ink bag. It has a bottom shell, a surface lid, and an ink bag. An ink bag for each color ink is assembled and mounted in the bottom shell. The ink bag is provided with a negative pressure mechanism to control the ink flow rate. A buffy coat is attached to the ink bag support. In the printing process, the ink in the ink bag flows from the negative pressure mechanism to the ink outlet. The ink bag is not provided with any air intake system, and the volume of the ink bag is changed by changing the shape of the buffy coat. Isolate air from the ink in the ink bag as much as possible to prevent air from entering the ink outlet.

Description

技術領域Technology area

本実用新案は、インクジェットプリンタ用の、インク・バッグを有するインク・カートリッジに関する。 The utility model relates to an ink cartridge having an ink bag for an ink jet printer.

従来の技術
現在、インク出口に密封リングを設けるインクジェットプリンタのインク・カートリッジのインク供給量を制御する方法について、二種類がある。即ち、一つの方法は、海綿体を用いてインクを貯え、海綿の毛細管の作用でプリンタのスピードを制御するものである。この方法は、使用済みのインク・カートリッジの海綿体に、多量のインクが残るので、無駄を生じ、環境保護にもよくなく、且つコストも高くなる、という欠点がある。 2. Description of the Related Art Currently, there are two methods for controlling the ink supply amount of an ink cartridge of an ink jet printer in which a sealing ring is provided at an ink outlet. That is, in one method, ink is stored using a sponge body, and the speed of the printer is controlled by the action of the sponge capillary. This method has the disadvantages that a large amount of ink remains in the sponge body of the used ink cartridge, resulting in waste, poor environmental protection and high cost.

もう一つの方法は、海綿体ではない方式である。この方法は、空気進入のシステム設計が複雑であり、インク・カートリッジの構造が複雑であり、部品数が多く、加工プロセスも多いほか、その負圧制御バルブの設置位置の高さおよびインク通路の設計の原因により、インクの残留量も多い、という欠点がある。 Another method is a method that is not spongy. In this method, the system design for air entry is complicated, the structure of the ink cartridge is complicated, the number of parts is large, the machining process is also large, the height of the installation position of the negative pressure control valve and the ink passage There is a drawback that the amount of residual ink is large due to the design.

本発明の内容
本実用新案の目的は、以下のように実現される。即ち、インク・バッグを有するプリンタのインク・カートリッジであって、該インク・カートリッジは、底部殻体、表面蓋体、インク・バッグを有する。各色インクをそれぞれに入れるインク・バッグは、底部殻体に組立て装着する。前記インク・バッグには、負圧機構を設け、これをもってインク出口のインク流量を制御する。インク・バッグ支持体の両側に軟膜を接着し、軟膜の間にインクを注入する。軟膜間の体積は変化することができる。つまり、印刷の過程において、軟膜間のインク量が減少するにつれ、軟膜間の体積も次第に小さくなる。また、インクは一方向弁機構を通してインク出口腔部に流れ込む。前記インク出口腔部の下のインク出口には、密封リング、一方向バルブコア及びスプリングが設けられる。インク・バッグにはいかなる吸気系統をも設けられていない。これは、空気のインク・バッグへの進入を最大限に防止し、インクを空気と隔離させ、気の泡がインク出口に入り込むのを防ぐためである。以上の特長により、ハイスピードでプリントするとき、プリントの安定性を高め、その質を向上させることができる。 Contents of the present invention The object of the utility model is realized as follows. That is, an ink cartridge of a printer having an ink bag, the ink cartridge having a bottom shell, a surface lid, and an ink bag. An ink bag for containing each color ink is assembled and attached to the bottom shell. The ink bag is provided with a negative pressure mechanism, which controls the ink flow rate at the ink outlet. A soft film is adhered to both sides of the ink bag support, and ink is injected between the soft films. The volume between the buffy coats can vary. In other words, during the printing process, the volume between the buffy coats gradually decreases as the amount of ink between the buffy coats decreases. Further, the ink flows into the ink outlet mouth portion through the one-way valve mechanism. A sealing ring, a one-way valve core, and a spring are provided at the ink outlet below the ink outlet portion. The ink bag is not provided with any intake system. This is to maximize the entry of air into the ink bag, isolate the ink from the air, and prevent air bubbles from entering the ink outlet. With the above features, when printing at high speed, the stability of the print can be increased and the quality can be improved.

具体的な実施方式
以下、本実用新案の実施方式を実施例と図面に基づいて、詳細に説明する。即ち、図1に示すように、本実用新案の装置は、底部殻体２、表面蓋体１、インク・バッグ支持体３を有する。また、各色インクをそれぞれ入れるインク・バッグを有し、インク・バッグには一つの負圧機構が設けられる。前記負圧機構は、バルブスプリング４、バルブ膜５とバルブの円形蓋体６によって構成され、インク・バッグ支持体の両側に軟膜７を取り付け、インクはインク貯蔵チャンバ１１に貯蔵される。また、インク貯蔵チャンバ１１は、インク・バッグ支持体３と軟膜７により構成され、その体積が変わることができる。即ち、印刷の過程で、インク量の減少につれ、インク貯蔵チャンバの体積は次第に小さくなる。インク貯蔵チャンバ１１の中のインクは、インク通路１２、負圧機構、およびインク出口腔部１３の順を経て、最後にインク出口１４に流れつく。 Specific implementation method Hereinafter, an implementation method of the utility model will be described in detail based on examples and drawings. That is, as shown in FIG. 1, the utility model apparatus has a bottom shell 2, a surface lid 1, and an ink bag support 3. Each ink bag has an ink bag for containing each color ink, and the ink bag is provided with one negative pressure mechanism. The negative pressure mechanism is constituted by a valve spring 4, a valve membrane 5, and a circular lid 6 of the valve. Soft films 7 are attached to both sides of the ink bag support, and ink is stored in an ink storage chamber 11. Further, the ink storage chamber 11 is constituted by the ink bag support 3 and the soft film 7, and its volume can be changed. That is, the volume of the ink storage chamber gradually decreases as the amount of ink decreases during the printing process. The ink in the ink storage chamber 11 flows in the order of the ink passage 12, the negative pressure mechanism, and the ink outlet portion 13, and finally flows to the ink outlet 14.

また、インク貯蔵チャンバの出口に漏洩防止装置が設けられ、それはインク出口のスプリング８、バルブコア９と密封リング１０によって構成される In addition, a leakage prevention device is provided at the outlet of the ink storage chamber, which is constituted by the spring 8 at the ink outlet, the valve core 9 and the sealing ring 10.

図１は、実施例のインク・カートリッジの内部構造を占める斜視図。FIG. 1 is a perspective view occupying the internal structure of an ink cartridge according to an embodiment. 図２は、実施例のインク・バッグの構造を示す概念図。FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating the structure of an ink bag according to an embodiment. 図３は、実施例のインク・バッグ漏洩防止装置の概念図。FIG. 3 is a conceptual diagram of an ink bag leakage preventing apparatus according to an embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１、表面蓋体
２、底部殻体
３、インク・バッグ支持体
４、バルブスプリング
５、バルブ膜
６、バルブの円形蓋体
７、軟膜
８、インク出口のスプリング
９、バルブコア
１０、密封リング
１１、インク貯蔵チャンバ
１２、インクの通路
１３、インク出口腔部
１４、インク出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, Surface cover body 2, Bottom shell body 3, Ink / bag support body 4, Valve spring 5, Valve film 6, Valve circular cover body 7, Soft film 8, Ink outlet spring 9, Valve core 10, Seal ring 11, Ink storage chamber 12, ink passage 13, ink outlet part 14, ink outlet

Claims (9)

インク・バッグを有するプリンタのインク・カートリッジであって、一つの底部殻体、一つの表面蓋体、及び少なくとも一つの、一定量のインクを収容し、装着方式で底部殻体中に装入することのできる、インク・バッグを有し、インクの流量を制御し、かつ、インク・バッグをプリンタに装着した後、プリンタのノズルからのインクの漏出を防止するための負圧機構が前記インク・バッグに設けられ、前記インク・バッグには、支持体を設け、支持体の両側に軟膜を接着し、前記軟膜の間にインクを貯えるように設けられたインク・カートリッジ。 An ink cartridge for a printer having an ink bag, which contains one bottom shell, one surface lid, and at least one fixed amount of ink and is loaded into the bottom shell in a mounting manner A negative pressure mechanism for controlling the ink flow rate and preventing leakage of ink from the nozzles of the printer after the ink bag is mounted on the printer. An ink cartridge provided in a bag, wherein the ink bag is provided with a support, a soft film is adhered to both sides of the support, and ink is stored between the soft films. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、各色インク毎にインク・バッグを設け、前記各色インクのインク・バックをそれぞれ個別に取り替えることができるインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge according to claim 1, wherein an ink bag is provided for each color ink, and the ink back of each color ink can be individually replaced. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、前記インク・バッグ内のインクは負圧機構を通してインク出口腔部に流れ込むように設けられたインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge according to claim 1, wherein the ink in the ink bag is provided so as to flow into an ink outlet portion through a negative pressure mechanism. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、前記インク・バッグ支持体の両側の軟膜の間の体積が変化し、印刷の過程において、軟膜の間のインク量が減少するにつれ、軟膜の間の体積も小さくなるように設けられたインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge according to claim 1, wherein the volume between the buffy coats on both sides of the ink bag support changes, and the volume between the buffy coats decreases as the amount of ink between the buffy coats decreases during the printing process. An ink cartridge provided to be small. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、前記インク・バッグにはいかなる吸気系統も存在せず、これによって空気のインク・バッグへの進入を最大限に防止し、空気をインクと隔離させるように設けられているインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge of claim 1, wherein there is no air intake system in the ink bag, thereby maximally preventing air from entering the ink bag and isolating the air from the ink. Ink cartridge. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、前記インク・バッグの負圧機構は一方向弁機構によって構成されるインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge according to claim 1, wherein the negative pressure mechanism of the ink bag is a one-way valve mechanism. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、前記インク・バッグの軟膜は塑性成形、又は熱成形で形成するものであるインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge according to claim 1, wherein the soft film of the ink bag is formed by plastic molding or thermoforming. 請求項1記載のインク・カートリッジにおいて、漏洩防止装置をも有するインク・カートリッジ。 2. The ink cartridge according to claim 1, further comprising a leakage prevention device. 請求項８記載のインク・カートリッジにおいて、前記漏洩防止装置は、インク出口のスプリング、バルブコアと密封リングによって構成されるものであるインク・カートリッジ。 9. The ink cartridge according to claim 8, wherein the leakage prevention device includes an ink outlet spring, a valve core, and a sealing ring.
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