JP2008309285A - 液体圧送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 給気弁体と昇降棒の傾きを防止して、給気弁の開閉切り換えの応答性の良い液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、密閉容器２内に溜った液体の液面の高さに応じて作動流体導入口１１の給気弁２０と作動流体排出口１３の排気弁２１の開閉を切り換えて、初めに排気弁２１を開き給気弁２０を閉じて液体流入口１６から液体を流入させ、次いで排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いて密閉容器２内に溜った液体を液体排出口１７から圧送する液体圧送装置１において、給気弁２０の給気弁体２３に下部昇降棒１８ｂを一体的に取り付けて、下部昇降棒１８ｂを下部案内部材１９ｂで上下に案内すると共に、給気弁２０の給気弁体２３に上部昇降棒１８ａを一体的に取り付けて、上部昇降棒１８ａを上部案内部材１９ａで上下に案内する。
【選択図】 図１
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、密閉容器２内に溜った液体の液面の高さに応じて作動流体導入口１１の給気弁２０と作動流体排出口１３の排気弁２１の開閉を切り換えて、初めに排気弁２１を開き給気弁２０を閉じて液体流入口１６から液体を流入させ、次いで排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いて密閉容器２内に溜った液体を液体排出口１７から圧送する液体圧送装置１において、給気弁２０の給気弁体２３に下部昇降棒１８ｂを一体的に取り付けて、下部昇降棒１８ｂを下部案内部材１９ｂで上下に案内すると共に、給気弁２０の給気弁体２３に上部昇降棒１８ａを一体的に取り付けて、上部昇降棒１８ａを上部案内部材１９ａで上下に案内する。
【選択図】 図１
Description
本発明は、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体圧送装置は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る装置として特に適するものである。
従来の液体圧送装置は、密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、密閉容器内に溜った液体の液面の高さに応じて作動流体導入口の給気弁と作動流体排出口の排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じて液体流入口から液体を流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開いて密閉容器内に溜った液体を液体排出口から圧送する液体圧送装置において、給気弁の給気弁体に下部昇降棒を一体的に取り付けて、下部昇降棒を下部案内部材で上下に案内したものである。
上記従来の液体圧送装置は、下部昇降棒が下部案内部材で上下に案内されるだけであるので、給気弁体と下部昇降棒が傾き易い。そのため、下部昇降棒と下部案内部材との摺動抵抗が大きく、給気弁の開閉切り換えの応答性が悪いという問題点があった。
特開平８−１４５２９０
解決しようとする課題は、給気弁体と昇降棒の傾きを防止して、給気弁の開閉切り換えの応答性の良い液体圧送装置を提供することである。
本発明は、密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、密閉容器内に溜った液体の液面の高さに応じて作動流体導入口の給気弁と作動流体排出口の排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じて液体流入口から液体を流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開いて密閉容器内に溜った液体を液体排出口から圧送する液体圧送装置において、給気弁の給気弁体に下部昇降棒を一体的に取り付けて、下部昇降棒を下部案内部材で上下に案内すると共に、給気弁の給気弁体に上部昇降棒を一体的に取り付けて、上部昇降棒を上部案内部材で上下に案内したことを特徴とする。
本発明は、給気弁体の下部昇降棒と上部昇降棒をそれぞれ下部案内部材と上部案内部材で上下に案内して給気弁体と下部昇降棒及び上部昇降棒を傾き難くしたことにより、下部昇降棒と下部案内部材との摺動抵抗及び上部昇降棒と上部案内部材との摺動抵抗を小さくでき、給気弁の開閉切り換えの応答性が良くなるという優れた効果を生じる。
本発明の液体圧送装置は、給気弁の給気弁体に下部昇降棒を一体的に取り付けて、下部昇降棒を下部案内部材で上下に案内すると共に、給気弁の給気弁体に上部昇降棒を一体的に取り付けて、上部昇降棒を上部案内部材で上下に案内したものである。そのため、下部昇降棒と上部昇降棒がそれぞれ下部案内部材と上部案内部材で上下に案内されるので給気弁体と下部昇降棒及び上部昇降棒が傾き難くなる。そのため、下部昇降棒と下部案内部材との摺動抵抗及び上部昇降棒と上部案内部材との摺動抵抗が小さく、給気弁の開閉切り換えの応答性が良くなる。
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本実施例の液体圧送装置１は密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が配されたものである。密閉容器２は本体部７と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動流体導入口１１，作動流体排出口１３，液体流入口１６，液体排出口１７が設けられている。
作動流体導入口１１の内側に給気弁２０が取り付けられ、作動流体排出口１３の内側に排気弁２１が取り付けられている。給気弁２０は弁ケース２２と給気弁体２３と上部昇降棒１８ａと下部昇降棒１８ｂと上部案内部材１９ａ及び下部案内部材１９ｂによって構成される。弁ケース２２は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上端面は弁座２５として機能する。弁ケース２２の中間部には前記した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けられている。給気弁体２３は球状で作動流体導入口１１側にあり、上端に上部昇降棒１８ａが溶接により一体的に取り付けられ、下端に下部昇降棒１８ｂが溶接により一体的に取り付けられている。上部昇降棒１８ａはキャップ２４に形成した上部案内部材１９ａで上下に摺動自在に案内され、下部昇降棒１８ｂは弁ケース２２に形成した下部案内部材１９ｂで上下に摺動自在に案内される。下部昇降棒１８ｂは弁ケース２２の貫通孔を通って密閉容器２側に抜け、連接板２７に当接するようになっている。連接板２７は動力伝達軸２８に連結され、動力伝達軸２８はスナップ機構５と連結されている。排気弁２１は弁ケース２９と排気弁体３０と昇降棒３１によって構成される。弁ケース２９は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の内部に弁座３２があり、弁座３２の下から昇降棒３１の上端に保持固定された排気弁体３０が当接して開閉を行うものである。昇降棒３１の下端はピンで弁軸操作棒２８に連結されている。給気弁２０と排気弁２１で切替え弁４が構成され、給気弁２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると排気弁２１は開く。
フロート３はフロートアーム３４と揺動軸３５を介してブラケット３６によって支持されている。ブラケット３６は図示しないネジによって密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられている。スナップ機構５はフロートアーム３４と副アーム３７及び圧縮状態のコイルバネ３８によって構成される。フロートアーム３４は平行に対向した２枚の板よりなり、左端にフロート３が固着され、右側部が揺動軸３５によって回転可能に支持されている。従って、フロート３は揺動軸３５を中心として上下に揺動する。フロートアーム３４の中央部に揺動軸３５と平行な第１の軸３９が掛け渡されている。第１の軸３９に第１バネ受け部材４０が回転可能に支持されている。また、揺動軸３５には副アーム３７が回転可能に支持されている。副アーム３７は平行に対向した２枚の板よりなり、左端部に揺動軸３５と平行な第２の軸４１が掛け渡されている。第２の軸４１に第２バネ受け部材４２が回転可能に支持されている。第１及び第２のバネ受け部材４０，４２の間に圧縮状態のコイルバネ３８が配置されている。
フロートアーム３４には半円状に長孔４３が設けられ、長孔４３内に揺動軸３５と平行なストッパー軸４４がブラケット３６によって支持されている。ストッパー軸４４は副アーム３７の回転範囲を規制する。副アーム３７の右端部に揺動軸３５と平行な連結軸４５が貫通して取り付けられ、連結軸４５に動力伝達軸２８の下端が連結されている。揺動軸３５と平行でフロートアーム３４の揺動範囲を規制するストッパー軸５１，５２がブラケット３６によって支持されている。
次に本実施例の液体圧送装置１の作用について、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の外部配管は作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続され、作動流体排出口１３は蒸気循環配管に接続される。液体流入口１６は外部から液体溜空間１０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用装置等の負荷に接続され、液体排出口１７は液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図示せず）を介してボイラー等の液体圧送先へ接続される。
本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１０内に復水が無い場合は、図１に示すようにフロート３は底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして、蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜空間１０内に溜る。液体溜空間１０内に溜った復水によってフロート３が浮上すると、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が上方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に浮上して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が反時計回り方向に回転して連結軸４５が上方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された動力伝達軸２８が上側にスナップ移動し、給気弁２０が開かれると共に排気弁２１が閉じられる。
給気弁２０が開かれて作動流体導入口１１が開放されると、密閉容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、液体溜空間１０に溜った復水は、蒸気圧に押されて圧送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水の排出によって復水溜空間１０内の水位が低下すると、フロート３が降下して、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が下方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に降下して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が時計回り方向に回転して連結軸４５が下方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された動力伝達軸２８が下側にスナップ移動し、給気弁２０が閉じられると共に排気弁２１が開かれる。
１ 液体圧送装置
２ 密閉容器
３ フロート
４ 切替え弁
５ スナップ機構
１０ 液体溜空間
１１ 作動流体導入口
１３ 作動流体排出口
１６ 液体流入口
１７ 液体排出口
１８ａ 上部昇降棒
１８ｂ 下部昇降棒
１９ａ 上部案内部材
１９ｂ 下部案内部材
２０ 給気弁
２１ 排気弁
２３ 給気弁体
２ 密閉容器
３ フロート
４ 切替え弁
５ スナップ機構
１０ 液体溜空間
１１ 作動流体導入口
１３ 作動流体排出口
１６ 液体流入口
１７ 液体排出口
１８ａ 上部昇降棒
１８ｂ 下部昇降棒
１９ａ 上部案内部材
１９ｂ 下部案内部材
２０ 給気弁
２１ 排気弁
２３ 給気弁体
Claims (1)
- 密閉容器に作動流体導入口と作動流体排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、密閉容器内に溜った液体の液面の高さに応じて作動流体導入口の給気弁と作動流体排出口の排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じて液体流入口から液体を流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開いて密閉容器内に溜った液体を液体排出口から圧送する液体圧送装置において、給気弁の給気弁体に下部昇降棒を一体的に取り付けて、下部昇降棒を下部案内部材で上下に案内すると共に、給気弁の給気弁体に上部昇降棒を一体的に取り付けて、上部昇降棒を上部案内部材で上下に案内したことを特徴とする液体圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007159485A JP2008309285A (ja) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 液体圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007159485A JP2008309285A (ja) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 液体圧送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008309285A true JP2008309285A (ja) | 2008-12-25 |
Family
ID=40237062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007159485A Pending JP2008309285A (ja) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 液体圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008309285A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
2007
- 2007-06-15 JP JP2007159485A patent/JP2008309285A/ja active Pending
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