JP2008305635A

JP2008305635A - Back light unit and liquid crystal display device

Info

Publication number: JP2008305635A
Application number: JP2007150618A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Hasegawa; 洋一長谷川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-06-06
Filing date: 2007-06-06
Publication date: 2008-12-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress occurrence of a squeaking noise in a diffusion plate since a gap is formed between the diffusion plate and a reflecting sheet by supporting the diffusion plate by a protruding part protruded from a through hole. <P>SOLUTION: In a backlight unit, a chassis 12 has protruding parts 18 formed to protrude into the apex parts 11b of a pair of side wall parts 11 respectively, a reflecting sheet 14 has the through hole 29 fitted and inserted into the protruding part 18, and a diffusion plate 15 is supported by the protruding part 18 protruded from the through hole 29. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、バックライトユニット及び液晶表示装置に関するものである。 The present invention relates to a backlight unit and a liquid crystal display device.

従来から、コンピュータ、テレビ及び携帯電話等の電子機器の表示装置として使用される液晶表示装置が広く知られている。液晶表示装置は、一対の基板の間でシール部材により封止された液晶層を有する液晶表示パネルと、液晶表示パネルに対向して配置されて液晶表示パネルに光を照射するバックライトユニットとを備えている。 2. Description of the Related Art Conventionally, liquid crystal display devices used as display devices for electronic devices such as computers, televisions, and mobile phones are widely known. A liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel having a liquid crystal layer sealed by a sealing member between a pair of substrates, and a backlight unit that is disposed to face the liquid crystal display panel and irradiates the liquid crystal display panel with light. I have.

バックライトユニットには、導光板の側面に光源として蛍光管が配置されたサイドエッジ型のバックライトユニットと、シャーシの内部に反射シート及び複数の蛍光管が収納された直下型のバックライトユニットとが知られている。バックライトユニットの蛍光管には、一般的に、冷陰極蛍光管等の細径の蛍光管が用いられている。 The backlight unit includes a side-edge type backlight unit in which a fluorescent tube is disposed as a light source on the side surface of the light guide plate, and a direct-type backlight unit in which a reflection sheet and a plurality of fluorescent tubes are housed in the chassis. It has been known. Generally, a fluorescent tube of a small diameter such as a cold cathode fluorescent tube is used as the fluorescent tube of the backlight unit.

サイドエッジ型のバックライトユニットは、蛍光管からの光を導光板に形成された回折格子等により導光して光を出射するよう構成されている。一方、直下型のバックライトユニットは、シャーシの液晶表示パネル側に配置された拡散板に蛍光管からの直接の光と反射シートによって反射した光とを入射させて拡散させ、均一な面状の光を出射するように構成されている。この直下型のバックライトユニットは、蛍光管からの直接の光を利用しているため、サイドエッジ型に比較して光の利用効率が高く高輝度を必要とする場合に適している。 The side edge type backlight unit is configured to guide light from a fluorescent tube by a diffraction grating or the like formed on a light guide plate and emit light. On the other hand, the direct backlight unit diffuses the light directly reflected from the fluorescent tube and the light reflected by the reflection sheet into the diffusion plate arranged on the liquid crystal display panel side of the chassis, and diffuses it. It is configured to emit light. This direct type backlight unit uses direct light from a fluorescent tube, and is therefore suitable for a case where the light use efficiency is higher than that of the side edge type and high luminance is required.

直下型のバックライトユニットは、図６に示すように、略矩形に形成されて外縁に曲げ起こされて形成された互いに対向する一対の側壁部１００を有する金属製のシャーシ１０１と、シャーシ１０１の内側に配置された複数の直管形の蛍光管１０２と、シャーシ１０１の内側で複数の蛍光管１０２とシャーシ１０１の表面との間に配置されると共に一対の側壁部１００の頂部に配置された反射シート１０３と、一対の側壁部１００の間を覆ってシャーシ１０１に配置された拡散板１０４とを備えている。 As shown in FIG. 6, the direct-type backlight unit includes a metal chassis 101 having a pair of side wall portions 100 that are formed in a substantially rectangular shape and bent at the outer edge, and facing each other. A plurality of straight tube-type fluorescent tubes 102 disposed on the inside, and disposed between the plurality of fluorescent tubes 102 and the surface of the chassis 101 inside the chassis 101 and disposed on top of the pair of side wall portions 100. A reflection sheet 103 and a diffusion plate 104 disposed on the chassis 101 so as to cover between the pair of side wall portions 100 are provided.

複数の蛍光管１０２は、一対の側壁部１００に対して平行に所定の間隔で並んでそれぞれ配置されている。反射シート１０３は、一対の側壁部１００の頂部に端部がそれぞれ配置されてシャーシ１００の内側の全面を覆っている。そして、拡散板１０４が、反射シート１０３の端部を介して一対の側壁部１０１の頂部に支持されている。そのことにより、反射シート１０３の端部が一対の側壁部１０１の頂部と拡散板１０４とにそれぞれ挟まれて固定され、シャーシ１０１の内側で側壁部１００に対向して配置された反射シート１０３が蛍光管１０２からの光を効率的に拡散板１０４へ反射するように所定の角度に傾斜して位置決めされている。これら反射シート１０３及び拡散板１０４は、それぞれ樹脂により形成されている。 The plurality of fluorescent tubes 102 are respectively arranged in parallel with the pair of side wall portions 100 at a predetermined interval. The reflection sheet 103 is disposed at the tops of the pair of side wall portions 100 to cover the entire inner surface of the chassis 100. The diffusion plate 104 is supported on the tops of the pair of side wall portions 101 via the end portions of the reflection sheet 103. As a result, the end portion of the reflection sheet 103 is sandwiched and fixed between the top of the pair of side wall portions 101 and the diffusion plate 104, and the reflection sheet 103 disposed facing the side wall portion 100 inside the chassis 101. It is positioned at a predetermined angle so that light from the fluorescent tube 102 is efficiently reflected to the diffusion plate 104. Each of the reflection sheet 103 and the diffusion plate 104 is made of resin.

上記拡散板１０４は、一対の側壁部１００の頂部におけるシャーシ１０１の外側の表面に形成された拡散板ガイド１０５によって位置決めされている。また、図示は省略するが、この複数の蛍光管１０２が並ぶ方向に沿ったシャーシ１０１の２辺には、複数の蛍光管１０２の両端部を覆って配置され、蛍光管１０２からの光を拡散板１０４へ反射する一対のサイドリフレクターが設けられている。これら一対のサイドリフレクター及び一対の側壁部１００と、拡散板１０４とによってシャーシ１０１の内側は密閉状態になっている。 The diffusion plate 104 is positioned by a diffusion plate guide 105 formed on the outer surface of the chassis 101 at the top of the pair of side wall portions 100. Although not shown, the two sides of the chassis 101 along the direction in which the plurality of fluorescent tubes 102 are arranged are arranged so as to cover both ends of the plurality of fluorescent tubes 102 and diffuse the light from the fluorescent tubes 102. A pair of side reflectors that reflect to the plate 104 are provided. The inside of the chassis 101 is hermetically sealed by the pair of side reflectors, the pair of side wall portions 100, and the diffusion plate 104.

また、拡散板１０４には、図示は省略するが、拡散シート及びプリズムシート等の複数の光学シートがシャーシ１０１とは反対側に重ねて配置され、これら拡散板１０４及び光学シートがフレームで覆われている。 Although not shown, a plurality of optical sheets such as a diffusion sheet and a prism sheet are arranged on the opposite side of the chassis 101 on the diffusion plate 104, and the diffusion plate 104 and the optical sheet are covered with a frame. ing.

上記バックライトユニットについて、特許文献１では、シャーシにおける蛍光管の両端側の２辺（蛍光管が並ぶ方向に沿った２辺）を蛍光管の端部を覆うようにそれぞれ折り曲げ、そのシャーシにおける液晶表示パネル側の全面に反射シートを貼り付けている。そのことにより、サイドリフレクターを配置する必要をなくし、部品数を減少させてコストを低減している。
特開２００７−１２５６９号公報 Regarding the backlight unit, in Patent Document 1, two sides (two sides along the direction in which the fluorescent tubes are arranged) of the fluorescent tube in the chassis are bent so as to cover the ends of the fluorescent tubes, respectively, and the liquid crystal in the chassis is bent. A reflective sheet is attached to the entire surface of the display panel. This eliminates the need to arrange a side reflector, reduces the number of parts, and reduces costs.
JP 2007-12569 A

ところで、液晶表示装置の電源を入れると蛍光管の光によってシャーシの内側の温度が上昇するため、拡散板が膨張する。一方、液晶表示装置の電源を切るとシャーシの内側の温度が低下するため、拡散板が収縮する。すなわち、拡散板は、蛍光管からの光の有無によって変化するシャーシの内側の温度に影響されて膨張又は収縮する。 By the way, when the power of the liquid crystal display device is turned on, the temperature inside the chassis rises due to the light from the fluorescent tube, so that the diffusion plate expands. On the other hand, when the power of the liquid crystal display device is turned off, the temperature inside the chassis is lowered, so that the diffusion plate contracts. That is, the diffuser plate is expanded or contracted by being affected by the temperature inside the chassis, which varies depending on the presence or absence of light from the fluorescent tube.

拡散板は、側壁部の頂部において反射シートに比較的大きい面積で接触して反射シートを固定しており、上述したように、拡散板と反射シートとは樹脂により形成されているため、拡散板と反射シートとの間の摩擦抵抗が比較的大きい。そのことにより、拡散板が膨張又は収縮した場合には、拡散板と反射シートとが擦れることによってきしみ音が発生する。 The diffuser plate has a relatively large area in contact with the reflective sheet at the top of the side wall portion to fix the reflective sheet. As described above, the diffuser plate and the reflective sheet are made of resin. The frictional resistance between the reflector and the reflective sheet is relatively large. As a result, when the diffuser plate expands or contracts, a squeak noise is generated by rubbing the diffuser plate and the reflection sheet.

本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、拡散板におけるきしみ音の発生を抑制することにある。 The present invention has been made in view of such various points, and an object of the present invention is to suppress generation of squeaking noise in the diffusion plate.

上記の目的を達成するために、この発明では、拡散板と反射シートとの間に隙間を設けると共に、拡散板を比較的小さい接触面積でシャーシによって支持するようにした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a gap is provided between the diffusion plate and the reflection sheet, and the diffusion plate is supported by the chassis with a relatively small contact area.

具体的に、本発明に係るバックライトユニットは、外縁に曲げ起こされて形成された少なくとも一組の互いに対向する一対の側壁部を有するシャーシと、上記シャーシの内側に配置された光源と、上記光源と上記シャーシの表面との間に配置されると共に上記一対の側壁部の頂部に配置された反射シートと、上記一対の側壁部の間を覆って上記シャーシに配置された拡散板とを備え、上記一対の側壁部の頂部と上記拡散板との間に上記反射シートがそれぞれ配置された状態で上記拡散板が上記一対の側壁部の頂部に支持されたバックライトユニットであって、上記シャーシは、上記一対の側壁部の頂部にそれぞれ突出して形成された突出部を有し、上記反射シートは、上記突出部に嵌挿される貫通孔を有し、上記拡散板は、上記貫通孔から突出した上記突出部によって支持されている。 Specifically, a backlight unit according to the present invention includes a chassis having at least one pair of side wall portions opposed to each other formed by being bent and raised at an outer edge, a light source disposed inside the chassis, A reflection sheet disposed between the light source and the surface of the chassis and disposed on top of the pair of side walls; and a diffusion plate disposed between the pair of side walls and disposed on the chassis. A backlight unit in which the diffuser plate is supported on tops of the pair of side wall portions in a state where the reflection sheet is disposed between the top portions of the pair of side wall portions and the diffuser plate, and the chassis Has a protruding part formed protruding from the top part of the pair of side wall parts, the reflection sheet has a through hole inserted into the protruding part, and the diffusion plate protrudes from the through hole. It is supported by the above protrusion.

上記突出部は、頂部に凸面を有する凸部であることが好ましい。 The protrusion is preferably a protrusion having a convex surface at the top.

上記突出部は、上記側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条であることが好ましい。 The protrusion is preferably a protrusion that extends in the width direction of the side wall and has a convex surface at the top.

上記突出部における上記シャーシの外側の端部には、上記側壁部の頂部に配置された上記反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されていることが好ましい。 It is preferable that a side surface perpendicular to the surface of the reflection sheet disposed on the top portion of the side wall portion is formed at an end portion of the protrusion outside the chassis.

また、本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルに対向して配置されたバックライトユニットとを備え、上記バックライトユニットは、外縁に曲げ起こされて形成された少なくとも一組の互いに対向する一対の側壁部を有するシャーシと、上記シャーシの内側に配置された光源と、上記光源と上記シャーシの表面との間に配置されると共に上記一対の側壁部の頂部に配置された反射シートと、上記一対の側壁部の間を覆って上記シャーシに配置された拡散板とを備え、上記一対の側壁部の頂部と上記拡散板との間に上記反射シートがそれぞれ配置された状態で上記拡散板が上記一対の側壁部の頂部に支持された液晶表示装置であって、上記シャーシは、上記一対の側壁部の頂部にそれぞれ突出して形成された突出部を有し、上記反射シートは、上記突出部に嵌挿される貫通孔を有し、上記拡散板は、上記貫通孔から突出した上記突出部によって支持されている。 In addition, a liquid crystal display device according to the present invention includes a liquid crystal display panel and a backlight unit disposed to face the liquid crystal display panel, and the backlight unit is formed at least by being bent at an outer edge. A chassis having a pair of opposing side wall portions, a light source disposed inside the chassis, a light source disposed between the light source and the surface of the chassis, and disposed on top of the pair of side wall portions And a diffusion plate disposed on the chassis so as to cover between the pair of side wall portions, and the reflection sheet is disposed between the top of the pair of side wall portions and the diffusion plate. The diffusion plate is supported on the tops of the pair of side wall parts in a state where the chassis is in a projecting state, and the chassis protrudes from the tops of the pair of side wall parts. Has, the reflecting sheet has a through hole to be fitted into the protruding portion, the diffusion plate is supported by the projecting portion projecting from the through hole.

−作用−
上記バックライトユニットは、拡散板が貫通孔から突出した突出部によって支持されているため、拡散板と反射シートとの間には隙間が設けられている。そのことにより、拡散板が膨張又は収縮したときに、拡散板と反射シートとが擦れることが抑制される。そのことに加えて、拡散板と突出部とが接触する面積は比較的小さいため、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗が比較的小さい。したがって、拡散板におけるきしみ音の発生が抑制される。 -Action-
In the backlight unit, since the diffusing plate is supported by the protruding portion protruding from the through hole, a gap is provided between the diffusing plate and the reflecting sheet. Thereby, when the diffuser plate expands or contracts, the diffuser plate and the reflection sheet are suppressed from rubbing. In addition, since the area where the diffuser plate and the projecting portion are in contact with each other is relatively small, the frictional resistance between the diffuser plate and the projecting portion is relatively small. Therefore, the generation of squeak noise in the diffusion plate is suppressed.

さらに、突出部が頂部に凸面を有する凸部である場合には、拡散板と突出部との接触が点接触となるため、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなる。そのことにより、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗がより小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。 Furthermore, when the protrusion is a protrusion having a convex surface on the top, the contact between the diffuser plate and the protrusion is a point contact, so the contact area between the diffuser plate and the protrusion is further reduced. As a result, the frictional resistance between the diffusing plate and the protruding portion becomes smaller, so that the generation of squeaking noise in the diffusing plate is further suppressed.

また、突出部が側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条に形成されている場合には、拡散板と突出部との接触が線接触となるため、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなる。そのことにより、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗がより小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。 In addition, when the protruding portion is formed in a ridge that extends in the width direction of the side wall portion and has a convex surface on the top portion, the contact between the diffusion plate and the protruding portion is a line contact, so the diffusion plate and the protruding portion The contact area is further reduced. As a result, the frictional resistance between the diffusing plate and the protruding portion becomes smaller, so that the generation of squeaking noise in the diffusing plate is further suppressed.

突出部におけるシャーシの外側の端部に側壁部の頂部に配置された反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されている場合には、突出部におけるシャーシの外側の端部が貫通孔に引っ掛かりやすくなるため、反射シートが貫通孔で突出部によって確実に係止固定さる。そのことにより、シャーシの内側で側壁部に対向して配置された反射シートが光源に対して所望の角度に配置された状態が確実に維持される。 When a side surface perpendicular to the surface of the reflection sheet disposed on the top of the side wall portion is formed at the outer end portion of the chassis in the protruding portion, the outer end portion of the chassis in the protruding portion becomes a through hole. Since it becomes easy to be caught, the reflection sheet is reliably locked and fixed by the protruding portion at the through hole. This reliably maintains the state in which the reflection sheet disposed facing the side wall portion inside the chassis is disposed at a desired angle with respect to the light source.

上記液晶表示装置は、拡散板が貫通孔から突出した突出部により支持されているため、拡散板と反射シートとの間に隙間が設けられ、拡散板と反射シートとが擦れることが抑制される。さらに、拡散板と突出部とは接触面積が比較的小さく拡散板と突出部との間の摩擦抵抗が比較的小さい。したがって、拡散板におけるきしみ音の発生が抑制される。 In the liquid crystal display device, since the diffusion plate is supported by the protruding portion protruding from the through hole, a gap is provided between the diffusion plate and the reflection sheet, and the diffusion plate and the reflection sheet are prevented from rubbing. . Further, the contact area between the diffusion plate and the protrusion is relatively small, and the frictional resistance between the diffusion plate and the protrusion is relatively small. Therefore, the generation of squeak noise in the diffusion plate is suppressed.

さらに、突出部が頂部に凸面を有する凸部である場合には、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。 Furthermore, when the protrusion is a protrusion having a convex surface at the top, the contact area between the diffuser plate and the protrusion is further reduced, so that the generation of squeaking noise in the diffuser plate is further suppressed.

また、突出部が側壁部の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条である場合には、拡散板と突出部との接触面積がさらに小さくなるため、拡散板におけるきしみ音の発生がさらに抑制される。 Further, in the case where the protrusion is a ridge that extends in the width direction of the side wall and has a convex surface at the top, the contact area between the diffusion plate and the protrusion is further reduced, and therefore the generation of squeak noise in the diffusion plate is further reduced. It is suppressed.

突出部におけるシャーシの外側の端部に側壁部の頂部に配置された反射シートの表面に対して垂直な側面が形成されている場合には、突出部の端部が貫通孔に引っ掛かりやすくなるため、シャーシの内側で側壁部に対向して配置された反射シートが光源に対して所望の角度に配置された状態が確実に維持される。 When a side surface perpendicular to the surface of the reflection sheet disposed at the top of the side wall is formed at the outer end of the chassis in the protrusion, the end of the protrusion is likely to be caught in the through hole. The state in which the reflection sheet disposed inside the chassis and facing the side wall portion is disposed at a desired angle with respect to the light source is reliably maintained.

本発明によれば、拡散板が貫通孔から突出した突出部により支持されているため、拡散板と反射シートとの間に隙間が設けられ、拡散板が膨張又は収縮したときに、拡散板と反射シートとが擦れることを抑制できる。そのことに加えて、拡散板と突出部との接触面積は比較的小さく、拡散板と突出部との間の摩擦抵抗が比較的小さい。その結果、拡散板におけるきしみ音の発生を抑制できる。 According to the present invention, since the diffusion plate is supported by the protruding portion protruding from the through hole, a gap is provided between the diffusion plate and the reflection sheet, and when the diffusion plate expands or contracts, It is possible to suppress rubbing with the reflection sheet. In addition, the contact area between the diffusion plate and the protrusion is relatively small, and the frictional resistance between the diffusion plate and the protrusion is relatively small. As a result, generation of squeak noise in the diffuser plate can be suppressed.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiment.

《発明の実施形態１》
図１〜図３は、本発明の実施形態１を示している。図１は、液晶表示装置４０の構成を概略的に示す斜視図である。図２は、バックライトユニット１０を概略的に示す断面図である。図３は、突出部１８により貫通孔２９で反射シート１４を係止した状態のシャーシ１２を概略的に示す斜視図である。尚、図２については、複数の光学シート３１及びフレーム３２等の図示を省略し、シャーシ１２、複数の蛍光管１３、反射シート１４、拡散板１５及び拡散板ガイド１９のみを図示した。また、図３については、拡散板１５等の図示を省略し、シャーシ１２及び反射シート１４のみを図示した。 Embodiment 1 of the Invention
1 to 3 show Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 is a perspective view schematically showing the configuration of the liquid crystal display device 40. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the backlight unit 10. FIG. 3 is a perspective view schematically showing the chassis 12 in a state in which the reflection sheet 14 is locked by the protruding portion 18 through the through hole 29. In FIG. 2, illustration of the plurality of optical sheets 31 and the frame 32 is omitted, and only the chassis 12, the plurality of fluorescent tubes 13, the reflection sheet 14, the diffusion plate 15, and the diffusion plate guide 19 are illustrated. In FIG. 3, the diffusion plate 15 and the like are not shown, and only the chassis 12 and the reflection sheet 14 are shown.

液晶表示装置Ｓは、図１に示すように、液晶表示パネル４０と、液晶表示パネル４０に対向して配置されたバックライトユニット１０とを備えている。液晶表示パネル４０は、バックライトユニット１０の前面側に配置されている。尚、本明細書において、前面側とは図１の上方向を示し、図１の下方向は背面側と称する。 As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device S includes a liquid crystal display panel 40 and a backlight unit 10 disposed to face the liquid crystal display panel 40. The liquid crystal display panel 40 is disposed on the front side of the backlight unit 10. In this specification, the front side indicates the upward direction in FIG. 1, and the downward direction in FIG. 1 is referred to as the back side.

上記液晶表示パネル４０は、図示は省略するが、例えば、アクティブマトリクス基板と、対向基板と、これらアクティブマトリクス基板と対向基板との間に形成されたシール部材によって封止された液晶層とを備えている。 Although not shown, the liquid crystal display panel 40 includes, for example, an active matrix substrate, a counter substrate, and a liquid crystal layer sealed by a seal member formed between the active matrix substrate and the counter substrate. ing.

上記アクティブマトリクス基板には、複数の画素が設けられ、各画素毎にＴＦＴ（薄膜トランジスタ）が形成されている。また、アクティブマトリクス基板は、液晶層側の表面に配向膜が設けられていると共に、液晶層とは反対側の表面に偏光板が積層されている。さらに、アクティブマトリクス基板には、各ＴＦＴを駆動制御するためのドライバ部が実装されている。上記対向基板には、カラーフィルタやＩＴＯからなる共通電極等が形成されている。また、対向基板は、液晶層側の表面に配向膜が設けられると共に、液晶層とは反対側の表面に偏光板が積層されている。 The active matrix substrate is provided with a plurality of pixels, and a TFT (thin film transistor) is formed for each pixel. In the active matrix substrate, an alignment film is provided on the surface on the liquid crystal layer side, and a polarizing plate is stacked on the surface opposite to the liquid crystal layer. Further, a driver unit for driving and controlling each TFT is mounted on the active matrix substrate. On the counter substrate, a common electrode made of a color filter or ITO is formed. The counter substrate is provided with an alignment film on the surface on the liquid crystal layer side, and a polarizing plate is laminated on the surface opposite to the liquid crystal layer.

さらに、液晶表示パネル４０は、その表示面が露出するように矩形枠状に形成された金属製のベゼル４１を液晶表示パネル４０の前面側に配置すると共に、そのベゼル４１をバックライトユニット１０の外周部にねじ止めすることによって、バックライトユニット１０の前面側に配置されている。 Further, the liquid crystal display panel 40 has a metal bezel 41 formed in a rectangular frame shape so that the display surface is exposed on the front side of the liquid crystal display panel 40, and the bezel 41 of the backlight unit 10. It is disposed on the front side of the backlight unit 10 by being screwed to the outer periphery.

上記バックライトユニット１０は、図２に示すように、外縁に曲げ起こされて形成された一対の互いに対向する側壁部１１を有する金属製のシャーシ１２と、シャーシ１２の内側に配置された光源である直管形の複数の蛍光管１３と、複数の蛍光管１３とシャーシ１２の表面との間に配置されると共に一対の側壁部１１の頂部１１ｂに配置された反射シート１４と、一対の側壁部１１の間を覆ってシャーシ１２に配置された樹脂製の拡散板１５とを備えている。 As shown in FIG. 2, the backlight unit 10 includes a metal chassis 12 having a pair of opposite side wall portions 11 bent and raised at an outer edge, and a light source disposed inside the chassis 12. A plurality of straight tube-shaped fluorescent tubes 13, a reflective sheet 14 disposed between the plurality of fluorescent tubes 13 and the surface of the chassis 12, and disposed on the tops 11b of the pair of side walls 11, and a pair of side walls And a resin-made diffusion plate 15 disposed on the chassis 12 so as to cover the space between the portions 11.

上記シャーシ１２は、略矩形に形成されており、一方の互いに対向する一対の辺のそれぞれに側壁部１１が形成されている。このシャーシ１２は、一対の側壁部１１の間に平坦な底面１６を有する底部１７を備えている。 The chassis 12 is formed in a substantially rectangular shape, and a side wall 11 is formed on each of a pair of sides facing each other. The chassis 12 includes a bottom portion 17 having a flat bottom surface 16 between a pair of side wall portions 11.

一対の側壁部１１は、シャーシ１２の底面１６に対して垂直に折り曲げられて起こされた第１の壁部１１ａと、第１の壁部１１ａの頂部からシャーシ１２の底面１６に平行にシャーシ１２の外側に折り曲げられて形成された頂部１１ｂと、頂部１１ｂにおけるシャーシ１２の外側の端部から第１の壁部１１ａに沿って折り返されて形成された第２の壁部１１ｃとによりそれぞれ構成されている。このシャーシ１２は、例えば金属板等をプレス加工することによって形成されている。尚、シャーシ１２の外側とは、シャーシ１２の中央からシャーシ１２の外縁へ向かう方向を示す。 The pair of side wall portions 11 are bent in a direction perpendicular to the bottom surface 16 of the chassis 12 and the first wall portion 11 a is raised, and the top surface of the first wall portion 11 a is parallel to the bottom surface 16 of the chassis 12. And a second wall portion 11c formed by being folded back along the first wall portion 11a from the outer end portion of the chassis 12 at the top portion 11b. ing. The chassis 12 is formed, for example, by pressing a metal plate or the like. The outside of the chassis 12 indicates a direction from the center of the chassis 12 toward the outer edge of the chassis 12.

シャーシ１２は、図２及び図３に示すように、一対の側壁部１１の頂部１１ｂにそれぞれ突出して形成された複数の突出部１８を有する。各突出部１８は、頂部に凸面を有する凸部であり、略半球形状に形成されている。これら複数の突出部１８は、側壁部１１の頂部１１ｂにおける第１の壁部１１ａ側にそれぞれ設けられており、側壁部１１の長さ方向に所定の間隔で並んで形成されている。これら突出部１８は、例えば絞り加工等によって形成されている。また、一対の側壁部１１の頂部１１ｂには、第２の壁部１１ｃ側の表面に側壁部１１の長さ方向に延びる突条の拡散板ガイド１９がそれぞれ形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the chassis 12 has a plurality of projecting portions 18 formed to project from the top portions 11 b of the pair of side wall portions 11. Each protrusion 18 is a convex portion having a convex surface at the top, and is formed in a substantially hemispherical shape. The plurality of projecting portions 18 are respectively provided on the first wall portion 11 a side of the top portion 11 b of the side wall portion 11, and are formed side by side at a predetermined interval in the length direction of the side wall portion 11. These protrusions 18 are formed by drawing, for example. Further, on the top part 11b of the pair of side wall parts 11, a ridged diffuser guide 19 extending in the length direction of the side wall part 11 is formed on the surface on the second wall part 11c side.

上記複数の蛍光管１３は、図１及び図２に示すように、一対の側壁部１１に平行に一対の側壁部１１が対向する方向に所定の間隔で並んでそれぞれ配置されている。この蛍光管１３は、例えば冷陰極蛍光管等の細形の蛍光管である。尚、蛍光管１３には、冷陰極管や熱陰極管等の蛍光ランプ、キセノンランプ等の放電ランプ等を適用することが可能である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the plurality of fluorescent tubes 13 are arranged in parallel with the pair of side wall portions 11 and arranged at predetermined intervals in a direction in which the pair of side wall portions 11 face each other. The fluorescent tube 13 is a thin fluorescent tube such as a cold cathode fluorescent tube. The fluorescent tube 13 may be a fluorescent lamp such as a cold cathode tube or a hot cathode tube, a discharge lamp such as a xenon lamp, or the like.

図１に示すように、蛍光管１３の一方の端部からは配線２０が延びており、隣り合う蛍光管１３が配線２０によって接続されている。一方、蛍光管１３の他方の端部からは配線２１が延びており、この配線２１は、光源駆動回路基板２２に接続されて蛍光管１３に電力を供給できるように形成されている。 As shown in FIG. 1, a wiring 20 extends from one end of the fluorescent tube 13, and adjacent fluorescent tubes 13 are connected by the wiring 20. On the other hand, a wiring 21 extends from the other end of the fluorescent tube 13, and this wiring 21 is connected to the light source driving circuit board 22 so as to supply power to the fluorescent tube 13.

蛍光管１３の両端部には、蛍光管１３の端部を覆って蛍光管１３を保持すると共にシャーシ１２に係止する光源ホルダ２３，２４がそれぞれ装着されている。この光源ホルダ２３，２４は、例えばゴム材料又は合成樹脂等の弾性変形可能な材料から形成されている。これら光源ホルダ２３，２４には、シャーシ１２に接触する表面に突起状の係合部２５が形成されている。 At both ends of the fluorescent tube 13, light source holders 23 and 24 that cover the end of the fluorescent tube 13 and hold the fluorescent tube 13 and engage with the chassis 12 are mounted. The light source holders 23 and 24 are made of an elastically deformable material such as a rubber material or a synthetic resin. Each of the light source holders 23 and 24 has a protrusion-like engaging portion 25 formed on the surface that contacts the chassis 12.

一方、上記光源ホルダ２３，２４が配置されるシャーシ１２の表面には、光源ホルダ２３，２４の係合部２５が係合する切り欠き状の被係合部２６が光源ホルダ２３，２４毎に係合部２５に対応して複数形成されている。そうして、各光源ホルダ２３，２４の係合部２５がシャーシ１２の被係合部２６にそれぞれ係合することにより、複数の蛍光管１３がシャーシ１２の内側で所定の位置にそれぞれ配置されている。 On the other hand, on the surface of the chassis 12 on which the light source holders 23 and 24 are arranged, a notch-like engaged portion 26 with which the engaging portions 25 of the light source holders 23 and 24 are engaged is provided for each light source holder 23 and 24. A plurality of engagement portions 25 are formed. Thus, the engaging portions 25 of the light source holders 23 and 24 are respectively engaged with the engaged portions 26 of the chassis 12, so that the plurality of fluorescent tubes 13 are respectively arranged at predetermined positions inside the chassis 12. ing.

シャーシ１２における一対の側壁部１１が形成された辺にそれぞれ直交する辺には、複数の蛍光管１３の両端部の光源ホルダ２３，２４をそれぞれ覆って配置されたカバー状の一対のサイドリフレクター２７が配置されている。 A pair of cover-like side reflectors 27 arranged so as to cover the light source holders 23 and 24 at both ends of the plurality of fluorescent tubes 13 on the sides of the chassis 12 that are orthogonal to the sides where the pair of side wall portions 11 are formed. Is arranged.

これらサイドリフレクター２７には、蛍光管１３を嵌入可能な複数の切り欠き部２８が形成されており、これら切り欠き部２８に蛍光管１３がそれぞれ嵌入して固定されている。これら一対のサイドリフレクター２７と一対の側壁部１１とは、互いに端部でそれぞれ接触している。そうして、一対のサイドリフレクター２７及びシャーシ１２によって液晶表示パネル４０側が開口した扁平な筐体が形成されている。 The side reflectors 27 are formed with a plurality of cutout portions 28 into which the fluorescent tubes 13 can be inserted, and the fluorescent tubes 13 are respectively fitted and fixed in the cutout portions 28. The pair of side reflectors 27 and the pair of side wall portions 11 are in contact with each other at their end portions. Thus, a flat casing having an opening on the liquid crystal display panel 40 side is formed by the pair of side reflectors 27 and the chassis 12.

上記反射シート１４は、図２に示すように、一対の側壁部１１側の両端部が側壁部１１の頂部１１ｂにそれぞれ配置されると共にシャーシ１２における内側の表面全体を覆っている。すなわち、反射シート１４は、一対の側壁部１１の頂部１１ｂをそれぞれ一部覆って配置されている。シャーシ１２の内側で第１の壁部１１ａに対向して配置された反射シート１４は、蛍光管１３からの光が効率的に拡散板１５へ反射されるように、シャーシ１２の底面１６に対して所定の角度（例えば４５°等）で配置されている。 As shown in FIG. 2, the reflection sheet 14 has both ends on the side of the pair of side wall portions 11 disposed on the top portions 11 b of the side wall portions 11 and covers the entire inner surface of the chassis 12. That is, the reflection sheet 14 is disposed so as to partially cover the top portions 11 b of the pair of side wall portions 11. The reflection sheet 14 disposed on the inner side of the chassis 12 and facing the first wall portion 11a is disposed on the bottom surface 16 of the chassis 12 so that the light from the fluorescent tube 13 is efficiently reflected to the diffusion plate 15. Are arranged at a predetermined angle (for example, 45 °).

また、反射シート１４は、一対のサイドリフレクター２７が互いに対向する方向の長さがシャーシ１２における一対のサイドリフレクター２７が互いに対向する方向の長さよりも僅かに短く形成されており、シャーシ１２の被係合部２６を覆わないように形成されている。この反射シート１４は、例えばポリエステル又はポリプロピレン系の樹脂等により形成されている。 The reflection sheet 14 is formed so that the length in the direction in which the pair of side reflectors 27 face each other is slightly shorter than the length in the direction in which the pair of side reflectors 27 in the chassis 12 face each other. It is formed so as not to cover the engaging portion 26. The reflection sheet 14 is made of, for example, polyester or polypropylene resin.

反射シート１４は、突出部１８に嵌挿される貫通孔２９を有している。すなわち、反射シート１４は、側壁部１１の頂部１１ｂに配置されるように形成された複数の貫通孔２９を有している。そして、それら反射シート１４に形成された貫通孔２９を嵌挿して突出部１８が貫通孔２９から前面側へ突出している。そうして、貫通孔２９が突出部１８に嵌挿されていることにより、反射シート１４が貫通孔２９で突出部１８によって係止固定され、シャーシ１２の内側で第１の壁部１１ａに対向して配置された反射シート１４がシャーシ１２の底面１６に対して所定の角度に配置された状態が維持されている。 The reflection sheet 14 has a through hole 29 that is inserted into the protrusion 18. That is, the reflection sheet 14 has a plurality of through holes 29 formed so as to be disposed at the top portion 11 b of the side wall portion 11. And the through-hole 29 formed in these reflective sheets 14 is inserted, and the protrusion part 18 protrudes from the through-hole 29 to the front side. As a result, the through hole 29 is fitted into the protruding portion 18 so that the reflection sheet 14 is locked and fixed by the protruding portion 18 in the through hole 29 and faces the first wall portion 11 a inside the chassis 12. Thus, the state in which the reflection sheet 14 arranged at a predetermined angle with respect to the bottom surface 16 of the chassis 12 is maintained.

シャーシ１２の底部１７に配置された反射シート１４の表面には、前面側に延びる複数の支持ピン３０が所定の間隔で固定して配置されている。そうして、シャーシ１２の内部の温度変化によって拡散板１５が膨張して反射シート１４側に反ったときに、これら支持ピン３０によって拡散板１５を支持して拡散板１５の反りが抑制されるように構成されている。 A plurality of support pins 30 extending to the front surface side are fixed and arranged at a predetermined interval on the surface of the reflection sheet 14 arranged on the bottom portion 17 of the chassis 12. Then, when the diffusion plate 15 expands due to a temperature change inside the chassis 12 and warps to the reflection sheet 14 side, the support plate 30 supports the diffusion plate 15 to suppress the warpage of the diffusion plate 15. It is configured as follows.

上記拡散板１５は、貫通孔２９から突出した突出部１８により支持されている。すなわち、拡散板１５は、一対の側壁部１１側の両端部が一対の側壁部１１の頂部１１ｂに形成された突出部１８によってそれぞれ支持され、上記筐体の開口部を覆ってシャーシ１２に配置されている。そうして、一対の側壁部１１の頂部１１ｂと拡散板１５との間に反射シート１４がそれぞれ配置された状態で、拡散板１５が一対の側壁部１１の頂部１１ｂに支持されている。この拡散板１５は、拡散板ガイド１９によって位置決めされている。 The diffusion plate 15 is supported by the protruding portion 18 protruding from the through hole 29. That is, the diffuser plate 15 is supported by the projecting portions 18 formed on the top portions 11b of the pair of side wall portions 11 at both ends on the pair of side wall portions 11, and is disposed on the chassis 12 so as to cover the opening of the casing. Has been. Thus, the diffusion plate 15 is supported by the top portions 11 b of the pair of side wall portions 11 in a state where the reflection sheet 14 is disposed between the top portions 11 b of the pair of side wall portions 11 and the diffusion plate 15. The diffusion plate 15 is positioned by a diffusion plate guide 19.

拡散板１５の前面側には、図１に示すように、例えば拡散シート、プリズムシート等の複数の光学シート３１が重ねて配置されている。これら複数の光学シート３１の前面側には、複数の光学シート３１及び拡散板１５をシャーシ１２に保持する矩形枠状の部材であるフレーム３２が配置されている。このフレーム３２は、例えば金属板等をプレス加工することにより形成される。尚、フレーム３２は、合成樹脂等から一体的に形成されていてもよく、公知の方法により形成可能である。 As shown in FIG. 1, a plurality of optical sheets 31 such as a diffusion sheet and a prism sheet are disposed on the front side of the diffusion plate 15 so as to overlap each other. On the front side of the plurality of optical sheets 31, a frame 32, which is a rectangular frame member that holds the plurality of optical sheets 31 and the diffusion plate 15 in the chassis 12, is disposed. The frame 32 is formed, for example, by pressing a metal plate or the like. The frame 32 may be integrally formed from a synthetic resin or the like, and can be formed by a known method.

また、シャーシ１２の背面側には、複数の蛍光管１３を駆動する光源駆動回路基板２２が配設されており、その光源駆動回路基板２２を背面側から覆うカバー部材３３が装着されている。光源駆動回路基板２２は、蛍光管１３を駆動する電子及び電気回路が形成された回路基板である。カバー部材３３は、例えば金属板等の導体により形成されている。また、その他に、シャーシ１２の背面側には、液晶表示パネル４０を制御する制御回路基板４２が配置されており、この制御回路基板４２を背面側から覆うカバー部材４３が装着されている。 A light source drive circuit board 22 for driving the plurality of fluorescent tubes 13 is disposed on the back side of the chassis 12, and a cover member 33 that covers the light source drive circuit board 22 from the back side is mounted. The light source driving circuit board 22 is a circuit board on which electronic and electric circuits for driving the fluorescent tube 13 are formed. The cover member 33 is formed of a conductor such as a metal plate. In addition, a control circuit board 42 that controls the liquid crystal display panel 40 is disposed on the back side of the chassis 12, and a cover member 43 that covers the control circuit board 42 from the back side is mounted.

こうして、バックライトユニット１０は、複数の蛍光管１３からの直接の光と反射シート１４によって反射した光とを拡散板１５及び複数の光学シート３１介して液晶表示パネル４０側へ出射するように構成されている。そして、液晶表示装置Ｓは、画素毎に液晶表示パネル４０の液晶層に電圧を印加して、その印加電圧の大きさに応じて液晶層の液晶分子の配向状態を制御することにより、バックライトユニット１０から出射された光が液晶表示パネル４０を透過するときの透過率を調整して、画像が表示されるようになっている。 Thus, the backlight unit 10 is configured to emit the direct light from the plurality of fluorescent tubes 13 and the light reflected by the reflection sheet 14 to the liquid crystal display panel 40 side through the diffusion plate 15 and the plurality of optical sheets 31. Has been. Then, the liquid crystal display device S applies a voltage to the liquid crystal layer of the liquid crystal display panel 40 for each pixel, and controls the alignment state of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer according to the magnitude of the applied voltage. An image is displayed by adjusting the transmittance when the light emitted from the unit 10 passes through the liquid crystal display panel 40.

−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８により支持されているため、拡散板１５と反射シート１４との間に隙間ｓが設けられている。そのことにより、拡散板１５が膨張又は収縮したときに、拡散板１５と反射シート１４とが擦れることを抑制できる。そのことに加えて、拡散板１５と突出部１８とが接触する面積は比較的小さいため、拡散板１５と突出部１８との間の摩擦抵抗が比較的小さい。その結果、拡散板１５におけるきしみ音の発生を抑制できる。 -Effect of Embodiment 1-
Therefore, according to the first embodiment, the diffusing plate 15 is supported by the protruding portion 18 protruding from the through hole 29, so that a gap s is provided between the diffusing plate 15 and the reflecting sheet 14. Thereby, when the diffusion plate 15 expands or contracts, it is possible to suppress the diffusion plate 15 and the reflection sheet 14 from being rubbed. In addition, since the area where the diffusing plate 15 and the projecting portion 18 contact is relatively small, the frictional resistance between the diffusing plate 15 and the projecting portion 18 is relatively small. As a result, generation of squeak noise in the diffusion plate 15 can be suppressed.

さらに、突出部１８が頂部に凸面を有する凸部であるため、拡散板１５と突出部１８との接触が点接触となり、拡散板１５と突出部１８との接触面積をさらに小さくすることができる。そのことにより、拡散板１５と突出部１８との間の摩擦抵抗をより小さくできるため、拡散板１５におけるきしみ音の発生をさらに抑制できる。 Furthermore, since the protrusion 18 is a protrusion having a convex surface at the top, the contact between the diffusion plate 15 and the protrusion 18 becomes a point contact, and the contact area between the diffusion plate 15 and the protrusion 18 can be further reduced. . As a result, the frictional resistance between the diffusing plate 15 and the protruding portion 18 can be further reduced, so that the generation of squeaking noise in the diffusing plate 15 can be further suppressed.

《発明の実施形態２》
図４は、本発明の実施形態２を示している。尚、以降の各実施形態では、図１〜図３と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。図４は、実施形態２の突出部１８によって反射シート１４を貫通孔２９で係止した状態のシャーシ１２を概略的に示す斜視図である。 << Embodiment 2 of the Invention >>
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In the following embodiments, the same portions as those in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. FIG. 4 is a perspective view schematically showing the chassis 12 in a state where the reflection sheet 14 is locked by the through hole 29 by the protruding portion 18 of the second embodiment.

上記実施形態１では、突出部１８が頂部に凸面を有する凸部であるとしたが、本実施形態２では、突出部１８は、図４に示すように、側壁部１１の幅方向に延びて頂部に凸面を有する突条である。 In Embodiment 1 described above, the protrusion 18 is a protrusion having a convex surface on the top, but in Embodiment 2, the protrusion 18 extends in the width direction of the side wall 11 as shown in FIG. A ridge having a convex surface at the top.

突出部１８は、断面半円状に形成されている。また、突出部１８におけるシャーシ１２の外側の端部には、側壁部１１の頂部１１ｂに配置された反射シート１４の表面に対して垂直な側面３５が形成されている。そうして、上記実施形態１と同様に、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８によって支持されている。 The protrusion 18 is formed in a semicircular cross section. Further, a side surface 35 perpendicular to the surface of the reflection sheet 14 disposed on the top portion 11 b of the side wall portion 11 is formed at the outer end portion of the chassis 12 in the protruding portion 18. As in the first embodiment, the diffusion plate 15 is supported by the protruding portion 18 protruding from the through hole 29.

−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によっても、拡散板１５が貫通孔２９から突出した突出部１８によって支持されているため、上記実施形態１と同様に、拡散板１５におけるきしみ音の発生を抑制できる。 -Effect of Embodiment 2-
Therefore, also in the second embodiment, since the diffusion plate 15 is supported by the protruding portion 18 protruding from the through hole 29, the occurrence of squeak noise in the diffusion plate 15 can be suppressed as in the first embodiment.

さらに、突出部１８が頂部に凸面を有する突条であるため、拡散板１５と反射シート１４との接触が線接触となり、拡散板１５と反射シート１４との接触面積をさらに小さくすることができる。その結果、拡散板１５と反射シート１４との間の摩擦抵抗をより小さくすることができるため、拡散板１５におけるきしみ音の発生をさらに抑制できる。 Furthermore, since the protrusion 18 is a protrusion having a convex surface at the top, the contact between the diffuser plate 15 and the reflection sheet 14 becomes a line contact, and the contact area between the diffusion plate 15 and the reflection sheet 14 can be further reduced. . As a result, the frictional resistance between the diffusing plate 15 and the reflection sheet 14 can be further reduced, so that the generation of squeaking noise in the diffusing plate 15 can be further suppressed.

突出部１８におけるシャーシ１２の外側の端部には、側壁部１１の頂部１１ｂに配置された反射シート１４の表面に対して垂直な側面３５が形成されているため、突出部１８におけるシャーシ１２の外側の端部が貫通孔２９に引っ掛かりやすくなる。そのことにより、反射シート１４を突出部１８によって確実に係止固定できる。その結果、シャーシ１２の内側で側壁部１１に対向して配置された反射シート１４が蛍光管１３に対して所望の角度に配置された状態を確実に維持することができる。 A side surface 35 perpendicular to the surface of the reflection sheet 14 disposed on the top portion 11 b of the side wall portion 11 is formed at the outer end portion of the chassis 12 in the protrusion portion 18. The outer end is easily caught in the through hole 29. Thereby, the reflection sheet 14 can be reliably locked and fixed by the protrusion 18. As a result, it is possible to reliably maintain the state in which the reflection sheet 14 disposed facing the side wall portion 11 inside the chassis 12 is disposed at a desired angle with respect to the fluorescent tube 13.

《その他の実施形態》
上記実施形態１では、突出部１８が頂部に凸面を有する凸部であるとした。また、上記実施形態２では、突出部１８が頂部に凸面を有する突条であるとしたが、本発明はこれに限られず、突出部１８は、立方状又は直方状に形成されていてもよく、反射シート１４に形成された貫通孔２９から突出して拡散板１５を安定して支持することが可能なように形成されていればよい。 << Other Embodiments >>
In the first embodiment, the protruding portion 18 is a convex portion having a convex surface at the top. In the second embodiment, the protrusion 18 is a protrusion having a convex surface at the top, but the present invention is not limited to this, and the protrusion 18 may be formed in a cubic shape or a rectangular shape. The diffusion plate 15 may be formed so as to protrude from the through-hole 29 formed in the reflection sheet 14 and to stably support the diffusion plate 15.

上記実施形態１では、第１の壁部１１ａがシャーシ１２の底面１６に対して垂直に折り曲げられて形成されているとしたが、本発明はこれに限られず、第１の壁部１１ａは、図５に示すように、シャーシ１２の底面１６に対して所定の角度に傾けて配置された反射シート１４の背面側の表面を支持するように上記所定の角度と同じ角度に曲げ起こされて形成されていてもよい。 In the said Embodiment 1, although the 1st wall part 11a was bent and formed perpendicularly | vertically with respect to the bottom face 16 of the chassis 12, this invention is not limited to this, The 1st wall part 11a is As shown in FIG. 5, it is formed by being bent and raised at the same angle as the predetermined angle so as to support the back surface of the reflection sheet 14 disposed at a predetermined angle with respect to the bottom surface 16 of the chassis 12. May be.

上記実施形態１では、一対の側壁部１１の頂部１１ｂが反射シート１４によってそれぞれ一部覆われているとしたが、本発明はこれに限られず、一対の側壁部１１の頂部１１ｂは反射シート１４により全面がそれぞれ覆われていてもよい。 In the first embodiment, the top portions 11b of the pair of side wall portions 11 are partially covered by the reflection sheet 14, respectively, but the present invention is not limited to this, and the top portions 11b of the pair of side wall portions 11 are formed of the reflection sheet 14. The entire surface may be covered by each.

上記実施形態１では、シャーシ１２が外縁に互いに対向する一対の側壁部１１を有しているとしたが、本発明はこれに限られず、シャーシ１２は、外縁に互いに対向する２組の側壁部１１を有していてもよい。 In the first embodiment, the chassis 12 has the pair of side wall portions 11 facing each other on the outer edge. However, the present invention is not limited to this, and the chassis 12 has two sets of side wall portions facing each other on the outer edge. 11 may be included.

すなわち、蛍光管１３の両端側に形成された側壁部１１は蛍光管１３を保持すると共に蛍光管１３の端部を覆うように折り曲げられて形成されている。そうして、シャーシ１２は、液晶表示パネル４０側に開口部を有する筐体状に形成されている。シャーシ１２の拡散板１５側の表面の全面には反射シート１４が配置されている。この構成においては、突出部１８は、２組の互いに対向する一対の側壁部１１の頂部１１ｂのそれぞれに形成されていてもよく、少なくとも１組の互いに対向する一対の側壁部１１の頂部１１ｂに形成されていればよい。 That is, the side wall portions 11 formed on both ends of the fluorescent tube 13 are formed to bend so as to hold the fluorescent tube 13 and cover the end portion of the fluorescent tube 13. Thus, the chassis 12 is formed in a casing shape having an opening on the liquid crystal display panel 40 side. A reflection sheet 14 is disposed on the entire surface of the chassis 12 on the diffusion plate 15 side. In this configuration, the protrusion 18 may be formed on each of the top portions 11b of the two pairs of side wall portions 11 facing each other, and at least one pair of the top portions 11b of the pair of side wall portions 11 facing each other. It only has to be formed.

この構成によっても、拡散板１５が突出部１８によって支持されるため、上記実施形態１と同様に、拡散板１５におけるきしみ音の発生を抑制できる。また、この構成によると、複数の蛍光管１３の両端部を覆うサイドリフレクター２７が不要となり、バックライトユニット１０の部品数を減少させてコストの低減を図ることができる。 Also with this configuration, since the diffusing plate 15 is supported by the protrusions 18, the occurrence of squeaking noise in the diffusing plate 15 can be suppressed as in the first embodiment. Moreover, according to this structure, the side reflector 27 which covers the both ends of the some fluorescent tube 13 becomes unnecessary, and the number of parts of the backlight unit 10 can be reduced and cost reduction can be aimed at.

以上説明したように、本発明は、バックライトユニット及び液晶表示装置について有用であり、特に、拡散板におけるきしみ音の発生を抑制する場合に適している。 As described above, the present invention is useful for the backlight unit and the liquid crystal display device, and is particularly suitable for suppressing the generation of squeak noise in the diffusion plate.

実施形態１の液晶表示装置を概略的に示す斜視図である。1 is a perspective view schematically showing a liquid crystal display device of Embodiment 1. FIG. 実施形態１のバックライトユニットを概略的に示す断面図である。1 is a cross-sectional view schematically showing a backlight unit of Embodiment 1. FIG. 貫通孔で反射シートを係止する突出部が形成されたシャーシを概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the chassis in which the protrusion part which latches a reflective sheet with a through-hole was formed. 実施形態２の突出部が形成されたシャーシを概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the chassis in which the protrusion part of Embodiment 2 was formed. その他の実施形態におけるシャーシを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the chassis in other embodiment. 従来のバックライトユニットを概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional backlight unit roughly.

Explanation of symbols

Ｓ液晶表示装置
１０バックライトユニット
１１側壁部
１１ｂ側壁部の頂部
１２シャーシ
１３蛍光管
１４反射シート
１５拡散板
１８突出部
２９貫通孔
３５突出部におけるシャーシの外側の側面 S Liquid crystal display device 10 Backlight unit 11 Side wall portion 11b Top portion of side wall portion 12 Chassis 13 Fluorescent tube 14 Reflective sheet 15 Diffusion plate 18 Protruding portion 29 Through hole 35 Side surface outside the chassis in the protruding portion

Claims

A chassis having at least one pair of opposing side wall portions formed by bending up at an outer edge, a light source disposed inside the chassis, and disposed between the light source and the surface of the chassis. And a reflection sheet disposed on top of the pair of side wall portions, and a diffusion plate disposed on the chassis so as to cover between the pair of side wall portions,
In the state where the reflection sheet is disposed between the top of the pair of side walls and the diffusion plate, the diffusion plate is a backlight unit supported on the top of the pair of side walls,
The chassis has protrusions formed to protrude from the tops of the pair of side wall parts,
The reflection sheet has a through-hole that is inserted into the protrusion,
The backlight unit, wherein the diffusion plate is supported by the protruding portion protruding from the through hole.

In claim 1,
The said protrusion part is a convex part which has a convex surface at the top part, The backlight unit characterized by the above-mentioned.

In claim 1,
The backlight unit according to claim 1, wherein the protrusion is a protrusion that extends in the width direction of the side wall and has a convex surface at the top.

In claim 1,
The backlight unit according to claim 1, wherein a side surface perpendicular to the surface of the reflection sheet disposed on the top of the side wall portion is formed at an end of the protruding portion outside the chassis.

A liquid crystal display panel, and a backlight unit disposed to face the liquid crystal display panel,
The backlight unit includes a chassis having at least one pair of side wall portions facing each other formed by being bent and raised at an outer edge, a light source disposed inside the chassis, the light source, and a surface of the chassis. A reflection sheet disposed between the pair of side wall portions and a diffusion plate disposed between the pair of side wall portions and disposed on the chassis. In the state where the reflection sheet is disposed between the top and the diffusion plate, the diffusion plate is supported on the tops of the pair of side walls,
The chassis has protrusions formed to protrude from the tops of the pair of side wall parts,
The reflection sheet has a through-hole that is inserted into the protrusion,
The liquid crystal display device, wherein the diffusion plate is supported by the protruding portion protruding from the through hole.

In claim 5,
The liquid crystal display device, wherein the protrusion is a protrusion having a convex surface at the top.

In claim 5,
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the protrusion is a protrusion that extends in the width direction of the side wall and has a convex surface at the top.

In claim 5,
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a side surface perpendicular to a surface of the reflection sheet disposed on a top portion of the side wall portion is formed at an outer end portion of the chassis in the protruding portion.