JP2008304044A - Hinge device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各種蓋、便座、扉などを本体に回動自在に支持する際に用いられるヒンジ装置に関し、特に可動部材(扉などに取り付ける部材、以下同じ)を固定部材(本体に取り付ける部材、以下同じ)に対し正逆両方向のうち一方向へ回動するときにだけ制動する制動手段を有したヒンジ装置に関する。 The present invention relates to a hinge device used when rotatably supporting various lids, toilet seats, doors, and the like on a main body, and in particular, a movable member (a member attached to a door, etc., hereinafter the same) is a fixed member (a member attached to the main body, The following relates to a hinge device having braking means for braking only when rotating in one of the forward and reverse directions.
ヒンジ装置は、可動部材を固定部材に対しシャフトを支点として回動自在に支持しており、用途によっては可動部材を付勢手段により一方向へ付勢したり、可動部材の回動速度を制動手段により制動したり、更にその制動手段として一方向タイプを適用して可動部材が一方向へ回動するときにだけ制動されるようにしたものもある。後者のヒンジ装置としては、特許文献1に開示されているように、可動部材(便座に取り付けられる)を閉方向に回動操作すると、その回動がシリンダ内に配設された変換手段にて直線運動に変換されシリンダ内に配設されたピストンが可動部材の回転軸方向に移動し、シリンダ内の空気がピストンに形成されたオリフイスを通ってピストンの進行方向に対する前空間から後空間へと流入すると共に、ピストンとシリンダとの間に配設されたスプリングが圧縮される。この空気の流れにより可動部材の回動に制動力が与えられると共にスプリングの圧縮作用によりその制動力が徐々に増加し、これにより可動部材がゆつくりと閉じられる。可動部材を開方向に回動操作した場合には、シリンダ内の空気はオリフイス及びピストンに形成された通孔を介して流出すると共に、スプリングはその付勢力によつて復元するため制動力は発現されない。特許文献2も類似する構成である。
The hinge device rotatably supports the movable member with respect to the fixed member about the shaft as a fulcrum, and depending on the application, the movable member is urged in one direction by the urging means, or the rotational speed of the movable member is braked. There is also a brake that uses a one-way type as the braking means, and is braked only when the movable member rotates in one direction. As the latter hinge device, as disclosed in
上記した従来装置では、可動部材の回動運動を直線運動に変換するための変換手段、及び可動部材の回動に制動力を与えたりその制動力を可動部材の回動に伴い増加させるためのシリンダとピストン、並びにスプリングなどで構成されている。このため、従来装置では、構造が複雑で高価になり、しかもピストンの移動を考慮したスペースも必要となるため大型になりやすい。そこで、本発明の目的は、以上のような問題を解消して、簡易かつ小型化を図りやすく、しかも制動力を可動部材の一方向への回動途中から発現不能にすることも容易に実現可能にすることにある。 In the above-described conventional apparatus, the converting means for converting the rotational motion of the movable member into the linear motion, and the braking force is applied to the rotational motion of the movable member or the braking force is increased with the rotational motion of the movable member. It consists of a cylinder, a piston, and a spring. For this reason, in the conventional apparatus, the structure is complicated and expensive, and a space in consideration of the movement of the piston is also required, so that it tends to be large. Accordingly, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to easily achieve a reduction in size and to easily make it impossible to express the braking force during the rotation of the movable member in one direction. There is in making it possible.
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、固定部材、及び前記固定部材に回動自在に枢支されている可動部材、並びに前記可動部材を正逆両方向のうち一方向へ回動するときにだけ該可動部材の回動速度を制動する制動手段とを備えたヒンジ装置において、前記制動手段は、前記可動部材に一体に回動可能に連設されて前記固定部材側の枢支用シャフトを挿通し、かつ該シャフトの外径より一回り大きな径大内周部を形成している略筒状のダンパーコアと、前記ダンパーコアの径大内周部の内周に接する径大コイル部、及び前記シャフトの外周に接する径小コイル部を一体に形成しているコイルスプリングとを有し、
前記可動部材が前記ダンパーコアと共に前記コイルスプリングのコイル巻き方向である一方向へ回動されると、前記コイルスプリングが前記径大コイル部を介して該径大コイル部と共に前記径小コイル部にコイル巻き方向の応力を受けて制動力を発現することを特徴としている。
In order to achieve the above object, the invention of
When the movable member is rotated together with the damper core in one direction which is a coil winding direction of the coil spring, the coil spring is moved to the small diameter coil portion together with the large diameter coil portion via the large diameter coil portion. It is characterized in that a braking force is developed by receiving stress in the coil winding direction.
以上のヒンジ装置は請求項2〜4のように具体化されることがより好ましい。
(請求項2)前記可動部材と前記ダンパーコアとを接・断するクラッチ機構を有し、前記可動部材が一方向に回動される途中で、前記クラッチ機構が前記可動部材と前記ダンパーコアとを接から断状態に切り換えることで前記コイルスプリングによる制動力を発現不能にする構成である。
(請求項3)前記クラッチ機構は、前記ダンパーコアの一端側と前記可動部材側の対向部とを接・断可能に連結しているクラッチスプリングと、前記ダンパーコアの他端側と前記可動部材側の対向部との間に介在されて該ダンパーコアを基準位置に復帰可能にするカム機構とを有している構成である。
(請求項4)前記固定部材と前記可動部材との間に設けられ、前記可動部材を前記固定部材に対して一方向へ付勢している付勢手段を有している構成である。
(請求項5)前記付勢部材は、前記ダンパーコアの外周に隙間を保って配置されたコイルばねからなる構成である。
The above hinge device is more preferably embodied as in
(Claim 2) A clutch mechanism for connecting and disconnecting the movable member and the damper core is provided, and the clutch mechanism is configured so that the movable member and the damper core are in the middle of being rotated in one direction. By switching from contact to disconnected state, the braking force by the coil spring cannot be expressed.
(Claim 3) The clutch mechanism includes a clutch spring that connects one end side of the damper core and a facing portion on the movable member side so as to be able to contact and disconnect, and the other end side of the damper core and the movable member. And a cam mechanism that is interposed between the opposite facing portion and enables the damper core to return to the reference position.
(Claim 4) It is the structure which is provided between the said fixed member and the said movable member, and has the urging means which urges | biases the said movable member with respect to the said fixed member to one direction.
(Claim 5) The urging member comprises a coil spring disposed with a gap around the outer periphery of the damper core.
請求項1の発明では、制動手段が固定部材側の枢支用シャフトを挿通している筒状のダンパーコアと、シャフトとダンパーコアとの間に配置されるコイルスプリングとからなるため、部材数が少なく簡易であり小型化も図りやすい。制動手段は、可動部材がダンパーコアと共に一方向へ回動されると、コイルスプリングが径大コイル部を介して該径大コイル部と共に径小コイル部にコイル巻き方向の応力を受けることにより制動力を発現し、逆に、可動部材がダンパーコアと共に他方向へ回動されると、コイルスプリングが径大コイル部を介して該径大コイル部と共に径小コイル部にコイル巻き解し方向の応力を受けることで制動力を発現不能となる。 In the first aspect of the invention, the braking means comprises a cylindrical damper core that is inserted through the pivot shaft on the fixed member side, and a coil spring disposed between the shaft and the damper core. There are few, it is easy and it is easy to plan downsizing. When the movable member is rotated in one direction together with the damper core, the braking means is controlled by the coil spring receiving stress in the coil winding direction along with the large-diameter coil portion and the small-diameter coil portion via the large-diameter coil portion. On the contrary, when the movable member is rotated in the other direction together with the damper core, the coil spring is unwound in the small coil portion together with the large coil portion via the large coil portion. The braking force cannot be expressed by receiving the stress.
請求項2の発明では、可動部材が一方向に回動される途中で、制動手段がクラッチ機構により可動部材とダンパーコアとを接から断状態に切り換えることでコイルスプリングに対するダンパーコアからの応力をなくして制動力を発現不能にする。このため、制動手段としては、制動力が一方向タイプでありかつ一方向の途中から制動されないようにし、それにより制動範囲を細かく設定したり設計自由度を拡大できる。
In the invention of
請求項3の発明では、請求項2で制動手段がクラッチ機構により可動部材とダンパーコアとを断状態にすると、ダンパーコアが任意に回動し、クラッチ機構により再び可動部材と接状態に切り換えるときの接・断の位置が狂うことをカム機構で修正して、一方向への回動において制動と非制動とが常に定角度で切り換えられるようにする。 According to a third aspect of the present invention, when the braking means in the second aspect causes the movable member and the damper core to be disconnected by the clutch mechanism, the damper core is arbitrarily rotated, and the clutch mechanism is again switched to the contact state with the movable member. The cam mechanism corrects that the position of contact / disconnection is out of order so that braking and non-braking can always be switched at a constant angle in rotation in one direction.
請求項4の発明では、制動手段及び付勢手段を有したヒンジ装置として、可動部材が付勢手段により一方向(形態例では扉の閉方向)へ付勢され、該付勢力により一方向へ回動するような用途に最適となる。請求項5の発明では、請求項4の付勢手段がダンパーコアの外側に配置されているコイルばねであるため付勢手段を追加しても小型化を維持できる。
In the invention of
本発明の最良な形態を図面を参照しながら説明する。図面において、図1〜図8は形態例のヒンジ装置を示し、図9は前記ヒンジ装置を簡略化した変形例を示している。以下の説明では、ヒンジ構造、制動手段及びその作動、クラッチ機構及びその作動、カム機構及びその作動、変形例の順に詳述する。 The best mode of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, FIGS. 1 to 8 show a hinge device of an embodiment, and FIG. 9 shows a modified example in which the hinge device is simplified. In the following description, the hinge structure, the braking means and the operation thereof, the clutch mechanism and the operation thereof, the cam mechanism and the operation thereof, and a modification will be described in detail.
(ヒンジ構造)形態例のヒンジ装置1は、例えば、可動体(扉、蓋、便座などであり、以下の例ではロッカー用の扉を想定して説明する)を本体(ロッカーや便器などの本体であり、以下の例ではロッカー用の本体を想定して説明する)に開閉可能に支持するような場合に用いられ、固定部材2と、及び固定部材2に回動自在に枢支されている可動部材3と、並びに可動部材3を正逆両方向のうち一方向へ回動するときにだけ該可動部材の回動速度を制動する制動手段4と、クラッチ機構14と、カム機構18並びに付勢手段であるコイルばね19とを備えている。なお、本発明のヒンジ装置1は、クラッチ機構14、カム機構18、コイルばね19を省略することも可能であり、クラッチ機構14及びカム機構18と、コイルばね19はそれぞれ独立して機能するものである。
(Hinge structure) The
ここで、固定部材2と可動部材3とは、固定部材側の枢支用シャフト10を介して回動可能に連結されており、例えば、固定部材2が本体の開口部を縁取っている側板等にねじ等で取り付けられ、可動部材3が前記本体側開口部を開閉する扉の対応側部に取り付けられた状態で、前記扉を本体側開口部を塞ぐ閉位置と開口部を露出ないしは開放する開位置とに回動切換可能にする関係であればよい。
Here, the fixed
すなわち、固定部材2は、本体の対応部に取り付けられるブラケット或いは金具であり、概略形状が中間板部20の両側部21,22を同方向へ折り曲げたコ形をなしていると共に、各側部21,22の外下側から取付部23を水平に突出形成している。中間板部20には、図6に表れるごとく側壁21と側壁22との間にあって、前後の中間部を切り欠いた窓部24と、該窓部24を区画している前側の細い辺部20a及び後側の広い辺部20bとで構成されている。辺部20aには、側部21の近くで前端面に設けられて一対のスリットを介して上へ屈曲形成した規制突起25と、側部22の近くで後端面に設けられた係止用凹部26とが設けられている。また、辺部20bと両取付部23には取付孔27a,27bがそれぞれ設けられている。側部21と側部22には、図4に示されるごとく貫通孔28,29が同軸線上に設けられている。貫通孔28はシャフト10の被係合部12が回転不能に係合する非円形の孔である。貫通孔29はシャフト10の先端を挿通する孔であればよい。
That is, the
可動部材3は、例えば、扉の対応部に取り付けられるブラケット或いは金具であり、概略形状が固定部材側窓部24に余裕を持って差し込まれる板巾の逆L形をなし、L形の水平部30が固定部材側の側部21と側部22との間に配置され、L形の垂直部31が窓部24に挿通される。水平部30は、図4に示されるごとく前端側に形成された矩形の孔部32と、両側から下向きに突出形成された側部33,34とを有している。孔部32は後述するコイルばね19用の覗き孔であるが、省略してもよい。側部33と側部34には貫通孔35,36が同軸線上に設けられている。貫通孔35は、貫通孔28と対向し、貫通孔28と同様な非円形の孔である。貫通孔36は、貫通孔29と対向し、貫通孔29より一回り大きくかつ非円形のカム装着用孔である。垂直部31には複数の取付孔31aが設けられている。
The
シャフト10は、図4に示されるごとく側部21に当接される頭部11と、側部21の貫通孔28に回転不能に係合する非円形の被係合部12と、側部22の貫通孔29に挿通される円形の軸部13とを形成している。そして、シャフト10は、後述する各部材を組み立てる操作において、可動部材側垂直部31を固定部材側窓部24の下方へ差し込み、水平部30を側部21と側部22との間に配置した状態から、軸部13が側部21の貫通孔28、ダンパーコネクト38の孔、ダンパーコア5の筒内、ダンパーコア5に装着された一方側カム16の中心挿通孔、貫通孔36に装着された他方側カム17の中心挿通孔、側部22の貫通孔29へと挿通されると共に、被係合部12が貫通孔28に係合され、貫通孔29を挿通した軸部13の先端が不図示の抜け止め部材などにより抜け止めされることで、可動部材3を固定部材2に対し軸部13を支点として回動自在に支持する。なお、符号7は固定部材2の側部22と可動部材3の側部34との間に介在されている座金である。この座金7は省略することも可能である。
As shown in FIG. 4, the
また、以上の組立操作では、コイルばね19が予め側部33と側部34との間に配置される。コイルばね19は、一端19aが可動部材側水平部30の内面に係止され、他端19bが付勢力を発現しながら固定部材側の凹部26に係止される。このため、このヒンジ装置1は、図3に示されるごとく、可動部材3が固定部材2に対しシャフト10を中心として回動自在に枢支された状態で、コイルばね19の付勢力により閉位置に回動されていると共に、その付勢力に抗して閉から開方向へ回動操作されることになる。
In the above assembly operation, the
以上のヒンジ装置1には、シャフト10と関連させて、可動部材3が一方向へ回動されるときだけ制動する制動手段4と、可動部材3が一方向に回動される途中で制動手段4の制動力を発現不能にするクラッチ機構14と、クラッチ機構14を正常に保つ調整ないしは修正用カム機構18とが組み込まれる。
In the
(制動手段及びその作動)制動手段4は、略筒状のダンパーコア5と、径大コイル部6a及び径小コイル部6bを一体に形成しているコイルスプリング6とを有している。このうち、ダンパーコア5は、可動部材3側に後述するダンパーコネクト38を介して一体に回動可能に連設されると共に、外周が一端側に形成された径小外周部50及びその端面の一部に設けられた横溝形の係止溝51を有し、内周が一端側を除いて軸部13の外径より一回り大きく形成した径大内周部52を有している。コイルスプリング6は、線材断面が矩形であり、径大コイル部6aが径大内周部52の内周面に接するコイル径、径小コイル部6bがシャフト側軸部13に接するコイル径に設定されている。
(Braking means and its operation) The braking means 4 has a substantially
以上の制動手段4では、可動部材3がダンパーコア5と共にコイルスプリング6のコイル巻き方向である一方向(例えば、図8のごとく不図示の扉がコイルばね19の付勢力により開から閉方向)へ回動されると、コイルスプリング6が径大コイル部6aを介して該径大コイル部と共に径小コイル部6bにコイル巻き方向の応力を受けて制動力を発現するが、可動部材3がダンパーコア5と共にコイルスプリング6のコイル巻き解し方向である他方向(例えば、図8のごとく不図示の扉がコイルばね19の付勢力により閉から開方向)へ回動されると、コイルスプリング6が径大コイル部6aを介して該径大コイル部と共に径小コイル部6bにコイル巻き解し方向の応力を受けて制動力を発現しなくなるよう構成されている。
In the braking means 4 described above, the
換言すると、可動部材3がダンパーコア5と共にコイルスプリング6のコイル巻き方向である一方向へ回動されるときは、径大コイル部6aがコイル巻き方向の応力を受けてダンパーコア側径大内周部52に対し空転状態、径小コイル部6bがコイル巻き方向の応力を受けてシャフト側軸部13に対し巻き付き力を増して係止状態となり、それによって制動力が発現される。また、可動部材3が他方向へ回動されるときは、径大コイル部6aがコイル巻き解し方向の応力を受けてダンパーコア側径大内周部52に対し係止状態、径小コイル部6bがコイル巻き解し方向の応力を受けてシャフト側軸部13に対し空転状態となり、それによって制動力が発現不能となる。
In other words, when the
ところで、以上の制動態様を、用途例として、固定部材2をコッカーなどの本体側に取り付け、可動部材3を扉に取り付けると共に、扉を本体の開口部を閉じる方向へ付勢した場合に当てはめると次のようになる。すなわち、制動手段4及びばね部材19を有したヒンジ装置1では、扉が閉から開方向へ付勢力に抗して回動操作されるときは制動手段4が働かず、扉が開から閉位置へ付勢力により回動されるときは制動手段4により制動されてゆっくりと回動されるようする。なお、ばね部材19は、例えば、扉や便座(可動部材に取り付けられる部材)が開から閉位置に自重で回動されるような使用態様などでは省略される。その場合には、扉や便座が開から閉位置へ自重により回動されるときは制動手段4によりゆっくりと回動されるようする。
By the way, the above braking mode is applied as an application example when the fixed
(クラッチ機構及びその作動)クラッチ機構14は、可動部材側の側部33に固定されるダンパーコネクト38と、該ダンパーコネクト38とダンパーコア5の径小外周部50とを接・断可能に連結しているクラッチスプリング15とからなる。すなわち、ダンパーコネクト38は、内周が軸部13を回動自在に挿通する軸孔であり、外周が側部33の貫通孔35に回転不能に係合する非円形の被係合部38aとダンパーコア5の径小外周部50と同径の外周部を一体に形成している。クラッチスプリング15は、線材断面が矩形であり、ダンパーコア側径小外周部50及びダンパーコネクト側外周部の各外周に巻き付けられた状態で、コイル一端15aがダンパーコア側の係止溝51に係止され、コイル他端15bが固定部材側の規制突起26に当接可能となるよう折り曲げられている。なお、ダンパーコネクト38は可動部材3に一体に形成するようにしてもよい。
(Clutch mechanism and its operation) The
以上のクラッチ機構14では、図6に示されるごとく可動部材3が一方向、つまり図6(b)の開から閉位置へ回動される途中、図6(a)の想像線で示す角度まで回動されると、クラッチスプリングの他端15bが固定部材側の規制突起25に当たり、更に同方向へ回動されるとダンパーコネクト38に対するクラッチスプリング15の巻き付けが解放され、それにより可動部材3に固定されたダンパーコネクト38とダンパーコア5とを接から断状態に切り換えて制動力を発現不能にする。このため、このヒンジ装置1では、制動手段4が一方向タイプであり、かつクラッチ機構14が一方向の途中から制動されないようにし、それにより制動範囲を細かく設定可能にする。
In the
ところで、以上のクラッチ態様を、用途例として、上記した固定部材2をコッカーなどの本体側に取り付け、可動部材3を扉に取り付けると共に、扉を本体の開口部を閉じる方向へ付勢した場合に当てはめると次のようになる。すなわち、制動手段4及びばね部材19並びにクラッチ機構14を有したヒンジ装置1では、扉が閉から開方向へ付勢力に抗して回動操作されるときはクラッチ断から接に切り換えられると共に制動手段4が働かず、扉が開から閉位置へ付勢力により回動されるときはクラッチ接の間は制動手段4により制動されてゆっくりと回動された後、図6(a)の想像線で示す角度まで回動されると、クラッチ断に切り換えられて以後はばね部材19の付勢力により速く回動されて閉位置に達する。この利点は、例えば、扉が最終段階で強い付勢力により正規の閉位置に確実に切り換えられるようにしたり、扉が閉位置に切り換えられたか否かを検知センサーにて検出するような場合、該検知センサーとしてGセンサーや加圧センサーなどを使用できるようにする。
By the way, when the above-described clutch mode is used as an application example, the above-described
なお、上記した制動手段4は、クラッチ機構14により可動部材3とダンパーコア5とを接から断状態にすると、ダンパーコア5が任意に回動し、クラッチ機構14により再び可動部材3とダンパーコア5とを接や断状態に切り換えるときの接・断の位置が狂う虞がある。このため、以上のヒンジ装置1では、クラッチ機構14と共に次のカム機構18を有している。
The braking means 4 described above, when the
(カム機構及びその作動)このカム機構18は、図4及び図5に示されるごとくダンパーコア5の他端である径大内周部52に装着されたカム16と、可動部材の側部34に設けられた貫通孔36に装着されるカム17とからなる。カム16及びカム17は、中心の挿通孔と、互いに対向する端面に設けられた一対の凸部16a又は一対の凸部17bと、取付部16b又は取付部17bとを有している。そして、カム16はダンパーコア5の径大内周部52に取付部16bを介して係合固定される。カム17は側部34の貫通孔36に取付部17bを介して係合固定される。また、ヒンジ装置1としては、シャフト側軸部13が各カム6,7の前記した挿通孔を回動自在に挿通した状態で、凸部16aと凸部17aとが当接可能となる。
(Cam mechanism and its operation) As shown in FIGS. 4 and 5, the
すなわち、以上のヒンジ装置1では、可動部材3が開位置又は半開状態から手を離すと、コイルばね19の付勢力で閉方向へ回動されるが、その際、制動手段4により閉位置の少し手前(この例では図7(a)に示したa角、つまり扉の閉位置より約10度手前)まで制動されてゆっくり回動される。その後は、上記したようにクラッチ機構14の接から断への切り換えにより制動不能となって、コイルばね19の付勢力により急速に閉位置まで回動される。
That is, in the
その場合、カム機構18は、可動部材3が図7(b)の開位置又は半開状態から図7(a)の想像線に示した角度に達するまで、カム17の凸部17aとカム16の凸部16aとが当接した状態で一体的に回動する。可動部材3が図7(a)の想像線に示した角度に達すると、上記したクラッチ機構14がクラッチ接から断になり、ダンパーコア5が可動部材3と連動して回動されなくなる。このため、可動部材3が(a)の想像線に示した角度から最終の閉位置に達するまでの間は、カム17だけが回動つまりa角だけ単独で回動されることになる。そして、カム機構18は、可動部材3が再び閉位置から開方向へコイルばね19の付勢力に抗して回動操作されると、カム17の凸部7aがダンパーコア側カム16の凸部16aに当たって、カム16と共に一体的に回動するため、ダンパーコア5がクラッチ断の状態で動いたとしてもカム17を介して基準又は初期位置に戻して、可動部材3の回動構造において制動手段4による制動(制動力を発現すること)と非制動(制動力を発現不能となること)とが常に定角度で切り換えられるようにする。
In that case, the
(変形例)図9は以上のヒンジ装置を簡略化つまりクラッチ機構及びカム機構を省略した一例である。なお、図面上は同じ部材及び部位に同一符号を付している。すなわち、このヒンジ装置1Aは、上記したクラッチ機構14及びカム機構18を省略した関係で、上記ヒンジ装置1に比べて次の点で変更されている。
(Modification) FIG. 9 is an example in which the above hinge device is simplified, that is, the clutch mechanism and the cam mechanism are omitted. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same member and site | part on drawing. That is, the hinge device 1A is modified in the following points compared to the
(1)ダンパーコア5Aは、一端53が可動部材3における側部33の貫通孔35に回転不能に係合固定している点、他端が固定した連結筒材8を介して可動部材3における側部34の貫通孔36に回転不能に係合固定されている点、径大内周部52が長く形成されている点で、上記したダンパーコア5と相違している。
(2)コイルスプリング6Aは、径大内周部52の長さに応じて、全寸(径大コイル部6a及び径小コイル部6b)が上記したコイルスプリング6よりも長く形成されている。
(3)制動手段4Aは、可動部材3がダンパーコア5と共にコイルスプリング6のコイル巻き方向である一方向(例えば、扉がコイルばね19の付勢力により開から閉方向)へ回動されると、コイルスプリング6が径大コイル部6aを介して該径大コイル部と共に径小コイル部6bにコイル巻き方向の応力を受けて制動力を発現して最終の閉位置までゆつくりと回動されるようにする。
(1) The
(2) The
(3) When the
なお、以上のヒンジ装置では、制動手段として、可動部材が扉などを開から閉位置に回動するときに回動速度を制動する例で説明したが、これに限られず、可動部材が扉などを閉から開位置に回動するときに制動するようにしてもよい。クラッチ機構も同様である。用途は、扉や便座に限られず各種折り畳み構造に採用可能である。 In the above hinge device, the example in which the movable member brakes the rotation speed when the movable member rotates from the open position to the closed position as the braking means has been described. However, the present invention is not limited thereto, and the movable member is the door or the like. You may make it brake when rotating from a closed to an open position. The same applies to the clutch mechanism. Applications are not limited to doors and toilet seats, and can be used for various folding structures.
1,1A…ヒンジ装置
2…固定部材(20は中間板部、21と22は側部、24は窓部、26は規制突起)
3…可動部材(30は水平部、31は垂直部、33と34は側部)
4,4A…制動手段
5,5A…ダンパーコア(50は径小外周部、51は係止溝、52は径大内周部)
6,6A…コイルスプリング(6aは径大コイル部、6bは径小コイル部)
10…シャフト(11は頭部、12は被係合部、13は軸部)
14…クラッチ機構(38はダンパーコネクト)
15…クラッチスプリング(15aは一端、15bは他端)
18…カム機構(16と17はカム、16aと17aは凸部)
19…コイルばね(付勢手段であり、19aは一端、19bは他端)
DESCRIPTION OF
3 ... movable member (30 is a horizontal part, 31 is a vertical part, 33 and 34 are side parts)
4, 4A: Braking means 5, 5A: Damper core (50 is a small-diameter outer peripheral portion, 51 is a locking groove, 52 is a large-diameter inner peripheral portion)
6, 6A ... Coil spring (6a is a large diameter coil portion, 6b is a small diameter coil portion)
10 ... Shaft (11 is head, 12 is engaged portion, 13 is shaft)
14 ... Clutch mechanism (38 is damper connect)
15 ... Clutch spring (15a is one end, 15b is the other end)
18 ... Cam mechanism (16 and 17 are cams, 16a and 17a are convex portions)
19: Coil spring (biasing means, 19a is one end, 19b is the other end)
Claims (5)
前記制動手段は、前記可動部材に一体に回動可能に連設されて前記固定部材側の枢支用シャフトを挿通し、かつ該シャフトの外径より一回り大きな径大内周部を形成している略筒状のダンパーコアと、前記ダンパーコアの径大内周部の内周に接する径大コイル部、及び前記シャフトの外周に接する径小コイル部を一体に形成しているコイルスプリングとを有し、
前記可動部材が前記ダンパーコアと共に前記コイルスプリングのコイル巻き方向である一方向へ回動されると、前記コイルスプリングが前記径大コイル部を介して該径大コイル部と共に前記径小コイル部にコイル巻き方向の応力を受けて制動力を発現することを特徴とするヒンジ装置。 A fixed member, a movable member pivotally supported by the fixed member, and braking for braking the rotational speed of the movable member only when the movable member is rotated in one of the forward and reverse directions. A hinge device comprising:
The braking means is connected to the movable member so as to be rotatable integrally therewith, inserts a pivot shaft on the fixed member side, and forms a large inner peripheral portion that is slightly larger than the outer diameter of the shaft. A substantially cylindrical damper core, a large-diameter coil portion that contacts the inner periphery of the large-diameter inner peripheral portion of the damper core, and a coil spring that integrally forms a small-diameter coil portion that contacts the outer periphery of the shaft Have
When the movable member is rotated together with the damper core in one direction which is a coil winding direction of the coil spring, the coil spring is moved to the small diameter coil portion together with the large diameter coil portion via the large diameter coil portion. A hinge device characterized in that a braking force is developed in response to stress in a coil winding direction.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2019059311A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | 下西技研工業株式会社 | Damper and damper monitoring method |
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-
2007
- 2007-06-11 JP JP2007154549A patent/JP2008304044A/en active Pending
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