JP2008304012A - Ball screw device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、工作機械や産業機械、電動プレス成形機等の機械装置の移動台の位置決め用や搬送用等の直線移動機構の駆動や動力伝達用に用いられるボールねじ装置に関する。 The present invention relates to a ball screw device used for driving or power transmission of a linear movement mechanism such as positioning of a moving table or conveyance for a machine device such as a machine tool, industrial machine, or electric press molding machine.
従来、管路の端部を蓋体により封止する場合には、一端に鍔部を形成し、他端の外周面にねじ部を形成したＴ字状の段付円柱部材からなる蓋体を設け、この蓋体の鍔部とねじ部との間の外周面にＯリングを装着し、管路の端部の内周面に形成したねじ穴に捩じ込んで、管路の端部からの液漏れを防止している（例えば、特許文献１参照。）。
一方、ボールねじ装置のねじ軸を冷却する必要がある場合には、通常、回転するねじ軸の中心部に設けた中空穴に冷却液を供給して冷却を行っているが、ねじ軸の端部にはねじ軸を回転支持するための支持軸受が設けられる他、ねじ軸を回転させるためのモータ等と接続するためのカップリングが取付けられるため、鍔部を設けることが難しく、鍔部のない円柱状の六角穴付止めねじ等の埋栓を、ねじ軸の端部のねじ穴に捩じ込んで冷却液の漏洩を防止している。
Conventionally, when sealing the end of a pipe line with a lid, a lid made of a T-shaped stepped cylindrical member having a flange formed at one end and a threaded portion formed at the outer peripheral surface of the other end The O-ring is attached to the outer peripheral surface between the flange and the threaded portion of the lid, and is screwed into the screw hole formed on the inner peripheral surface of the end of the conduit, and from the end of the conduit (For example, refer to Patent Document 1).
On the other hand, when it is necessary to cool the screw shaft of the ball screw device, cooling is usually performed by supplying a cooling liquid to a hollow hole provided at the center of the rotating screw shaft. In addition to providing a support bearing for rotating and supporting the screw shaft, a coupling for connecting to a motor or the like for rotating the screw shaft is attached to the part, so it is difficult to provide the collar part. A non-cylindrical hexagon socket set screw or other plug is screwed into the screw hole at the end of the screw shaft to prevent coolant leakage.
図８は、従来のボールねじ装置の上面を示すを示す説明図である。
図８において、１はボールねじ装置である。
２はボールねじ装置１の転動体としてのボールであり、合金鋼等の鋼材で製作された球体である。
３はボールねじ装置１のねじ軸であり、合金鋼等の鋼材で製作された段付軸であって、その外周面には、円弧状断面形状の軸軌道溝４が所定のリードで螺旋状に形成されている。
FIG. 8 is an explanatory view showing an upper surface of a conventional ball screw device.
In FIG. 8, 1 is a ball screw device.
Reference numeral 2 denotes a ball as a rolling element of the ball screw device 1, which is a sphere made of a steel material such as alloy steel.
Reference numeral 3 denotes a screw shaft of the ball screw device 1, which is a stepped shaft made of a steel material such as an alloy steel, and an axial raceway groove 4 having an arc-shaped cross section is spirally formed with a predetermined lead on the outer peripheral surface thereof. Is formed.
また、ねじ軸３の中心部には、ねじ軸３を軸方向に貫通する貫通穴である中空穴５が形成され、中空穴５の内周面の両端部に形成されたねじ穴６には、六角穴付止めねじ等の外周面にねじを形成した円柱状の埋栓７が、ねじ間の隙間に接着剤を充填した状態で捩じ込まれており、中空穴５の両端を封止している。
８ａ、８ｂは軸受取付部であり、ねじ軸３の端部に同軸に設けられた段付部であって、その外周面には、ねじ軸３を回転支持するための転がり軸受等を備えた支持軸受９（図９参照）の転がり軸受の内輪が嵌合し、軸受取付部８ａ、８ｂの外周面の軸方向外側のねじ部１０に螺合するロックナット１１により規定のトルクで締結されている。
A hollow hole 5 that is a through hole penetrating the screw shaft 3 in the axial direction is formed at the center of the screw shaft 3, and the screw holes 6 formed at both ends of the inner peripheral surface of the hollow hole 5 A cylindrical plug 7 having a screw formed on the outer peripheral surface thereof such as a hexagon socket set screw is screwed in a state where an adhesive is filled in the gap between the screws, and both ends of the hollow hole 5 are sealed. is doing.
Reference numerals 8a and 8b denote bearing mounting portions, which are stepped portions provided coaxially at the end portion of the screw shaft 3, and provided with a rolling bearing or the like for rotatably supporting the screw shaft 3 on the outer peripheral surface thereof. The inner ring of the rolling bearing of the support bearing 9 (see FIG. 9) is fitted and fastened with a prescribed torque by a lock nut 11 that is screwed into the axially outer threaded portion 10 of the outer peripheral surface of the bearing mounting portions 8a and 8b. Yes.
１２はカップリング取付部であり、ねじ軸３の一方の端部に設けられた軸受取付部８ａの軸方向外側の端部に同軸に設けられた段付部であって、その外周面には、ねじ軸３を回転させるためのモータ１３に接続するためのカップリング１４（図９参照）が固定される。
１５はボールねじ装置１のナットであり、合金鋼等の鋼材で製作された円筒状部材であって、その内周面には、軸軌道溝４と対向する円弧状断面形状のナット軌道溝１６が軸軌道溝４と同じリードで形成されており、その外周部の一方の端部には、ナット１５を図示しない機械装置の移動台にボルト等で固定するためのフランジ部１８が設けられている。
Reference numeral 12 denotes a coupling attachment portion, which is a stepped portion provided coaxially at the axially outer end portion of the bearing attachment portion 8a provided at one end portion of the screw shaft 3, and on the outer peripheral surface thereof. A coupling 14 (see FIG. 9) for connecting to a motor 13 for rotating the screw shaft 3 is fixed.
Reference numeral 15 denotes a nut of the ball screw device 1, which is a cylindrical member made of a steel material such as alloy steel, and has an inner circumferential surface with a nut raceway groove 16 having an arcuate cross-sectional shape facing the shaft raceway groove 4. Is formed with the same lead as the shaft raceway groove 4, and a flange portion 18 for fixing the nut 15 to a moving table of a mechanical device (not shown) with a bolt or the like is provided at one end portion of the outer peripheral portion thereof. Yes.
１９はボールねじ装置１の連通部材としてのリターンチューブであり、鋼材や樹脂材料等で製作され、ボール２が通過可能な内径を有する略Ｕ字形に曲折した管であって、軸軌道溝４とナット軌道溝１６とにより形成される負荷路の両端部を連通しており、チューブ固定具２０により、ナット１５の外周面の一部を軸方向と平行に切欠いた平面１５ａに小ねじ２１で締結されて固定される。 Reference numeral 19 denotes a return tube as a communication member of the ball screw device 1, which is a tube made of a steel material or a resin material and bent into a substantially U shape having an inner diameter through which the ball 2 can pass. Both ends of the load path formed by the nut raceway groove 16 communicate with each other, and are fastened with a machine screw 21 to a flat surface 15a in which a part of the outer peripheral surface of the nut 15 is cut out parallel to the axial direction by the tube fixture 20. To be fixed.
これにより、負荷路の両端部はリターンチューブ１９の内径として形成された連通路により連通され、ボール２が循環する循環路が形成される。
本実施例の循環路は、ねじ軸３の軸方向に２箇所形成されている。
２３は冷却液の供給ジャケット取付部であり、軸ねじ４の一方の端部に隣接して形成されており、その外周面には、ねじ軸３を半径方向に貫通して中空穴５に達する供給穴２４が複数形成されている。
Thereby, both ends of the load path are communicated by a communication path formed as the inner diameter of the return tube 19, thereby forming a circulation path through which the ball 2 circulates.
Two circulation paths in the present embodiment are formed in the axial direction of the screw shaft 3.
Reference numeral 23 denotes a coolant supply jacket mounting portion, which is formed adjacent to one end portion of the shaft screw 4, and reaches the hollow hole 5 through the screw shaft 3 in the radial direction on the outer peripheral surface thereof. A plurality of supply holes 24 are formed.
２５は冷却液の回収ジャケット取付部であり、軸ねじ４の他方の端部に隣接して形成されており、その外周面には、ねじ軸３を半径方向に貫通して中空穴５に達する回収穴２６が複数形成されている。
上記の循環路には、複数のボール２と所定の量の潤滑剤、例えばグリースが封入され、ねじ軸３を正逆方向に回転させることによってボール２が循環路を循環し、負荷路を転動するボール２がナット１５に加えられた荷重を往復動自在に支持しながらナット１５を軸方向に移動させ、ねじ軸３の回転運動がナット１５の直線運動に変換される。
Reference numeral 25 denotes a coolant recovery jacket mounting portion, which is formed adjacent to the other end of the shaft screw 4 and reaches the hollow hole 5 through the screw shaft 3 in the radial direction on the outer peripheral surface thereof. A plurality of recovery holes 26 are formed.
A plurality of balls 2 and a predetermined amount of lubricant, such as grease, are enclosed in the circulation path, and the balls 2 circulate in the circulation path by rotating the screw shaft 3 in the forward and reverse directions, and rotate the load path. While the moving ball 2 reciprocally supports the load applied to the nut 15, the nut 15 is moved in the axial direction, and the rotational motion of the screw shaft 3 is converted into the linear motion of the nut 15.
このボールねじ装置１の運転のときに、供給ジャケット取付部２３に設けられた図示しない供給ジャケットに冷却液が供給され、その冷却液は供給穴２４から中空穴５へ流入し、回収穴２６を経由して回収ジャケット取付部２５に設けられた図示しない回収ジャケットから回収される。
このとき、ねじ間の隙間に接着剤を充填した状態で、中空穴５の両端部に捩じ込まれた埋栓７により、中空穴５からの冷却液の漏洩が防止される。
At this time, leakage of the coolant from the hollow hole 5 is prevented by the plugs 7 screwed into both end portions of the hollow hole 5 with the adhesive filled in the gap between the screws.
しかしながら、上述した従来のボールねじ装置においては、中空穴５の両端部に捩じ込まれた埋栓７により、中空穴５からの冷却液の漏洩を防止しているため、ねじ軸３の正逆方向の加減速時の加速度により埋栓７には、これを緩める方向のトルクが作用する場合があり、例えば、カップリング取付部１２の内部に捩じ込まれた埋栓７の場合は、図９に示すように、ロックナット１１の締付力により生じるカップリング取付部１２の先端の振れ、モータ１３の回転シャフトの振れや傾き、カップリング１４自体の不釣合い等により、カップリング取付部１２の振れ回りによる、すりこぎ運動が生じ、その曲げモーメントによって、図９に示すＣ部のねじ穴６と埋栓７とのねじ山の間に作用していた圧縮力の一部が解放されて接着面が剥がれやすくなり、埋栓７が緩んで冷却液が漏洩する可能性があるという問題がある。 However, in the conventional ball screw device described above, the leakage of the coolant from the hollow hole 5 is prevented by the plugs 7 screwed into both ends of the hollow hole 5, so Torque in the direction of loosening the plug 7 may be applied to the plug 7 due to acceleration during acceleration / deceleration in the reverse direction. For example, in the case of the plug 7 screwed into the coupling mounting portion 12, As shown in FIG. 9, the coupling mounting portion is caused by a swing of the tip of the coupling mounting portion 12 caused by the tightening force of the lock nut 11, a swing or tilt of the rotating shaft of the motor 13, an unbalance of the coupling 14 itself, or the like. A portion of the compressive force acting between the screw hole 6 and the plug 7 of part C shown in FIG. The adhesive surface is peeled off No longer, there is a problem that Caps 7 loose coolant may leak.
また、軸受取付部８ｂの内部に捩じ込まれた埋栓７の場合は、図１０に示すように、ロックナット１１の締付力によりねじ穴６に引張り力が生じてその端部が軸方向に延び、ねじ穴６のねじ山のピッチが、図１０に２点鎖線で示すように拡がって、ねじ穴６と埋栓７とのねじ山の間に作用していた圧縮力の一部が解放されて接着面が剥がれやすくなり、埋栓７が緩んで冷却液が漏洩する可能性があるという問題がある。 In the case of the plug 7 screwed into the bearing mounting portion 8b, as shown in FIG. 10, a tensile force is generated in the screw hole 6 due to the tightening force of the lock nut 11, and the end portion of the plug 7 is a shaft. Part of the compressive force acting between the screw hole 6 and the plug 7, extending in the direction, and the pitch of the screw hole 6 is expanded as shown by a two-dot chain line in FIG. 10. Is released and the adhesive surface is easily peeled off, and there is a problem that the plug 7 may be loosened and the coolant may leak.
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、埋栓に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても緩むことがなく、かつ冷却液の漏洩を防止する手段を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a means for preventing leakage of a coolant without being loosened even when a bending moment or a tensile force is applied to a plug. Objective.
本発明は、上記課題を解決するために、外周面に螺旋状の軸軌道溝を形成し、中心部に軸方向に貫通する中空穴を形成したねじ軸と、内周面に前記軸軌道溝に対向するナット軌道溝を形成したナットと、前記軸軌道溝とナット軌道溝とを螺合させる複数のボールとを備えたボールねじ装置において、前記中空穴の端部に、内周面に係止溝を形成した嵌合穴を設けると共に、該嵌合穴の内周面に嵌合する有底の埋栓を設け、該埋栓の開放端に、前記ねじ軸の半径方向外側に突出する突起部を形成し、該突起部を、前記係止溝に係止して、前記埋栓を前記ねじ軸の端部に取付けたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a screw shaft in which a spiral shaft raceway groove is formed on the outer peripheral surface and a hollow hole penetrating in the axial direction is formed in the central portion, and the shaft raceway groove is formed on the inner peripheral surface. And a plurality of balls for screwing the shaft raceway groove and the nut raceway groove to an end portion of the hollow hole and an inner peripheral surface. A fitting hole in which a stop groove is formed is provided, and a bottomed plug to be fitted to the inner peripheral surface of the fitting hole is provided, and the open end of the plug protrudes outward in the radial direction of the screw shaft. A protrusion is formed, the protrusion is locked in the locking groove, and the plug is attached to the end of the screw shaft.
これにより、本発明は、埋栓の嵌合穴に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても、係止溝に突起部が係止され、外周面を封止された埋栓が、緩んで嵌合穴から抜け落ちることはなく中空穴に流入した冷却液の外部への漏洩を確実に防止することができるという効果が得られる。 As a result, even if a bending moment or tensile force is applied to the plug fitting hole, the present invention allows the plug to be loosely fitted with the protrusion locked in the locking groove and the outer peripheral surface sealed. There is an effect that it is possible to reliably prevent leakage of the coolant flowing into the hollow hole to the outside without falling out of the joint hole.
以下に、図面を参照して本発明によるボールねじ装置の実施例について説明する。 Embodiments of a ball screw device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は実施例１のボールねじ装置の上面を示す説明図、図２は実施例１の埋栓を示す説明図、図３は図１のＡ部を示す拡大図である。
なお、図２（ａ）は埋栓の開放端から見た正面を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｏ−Ｂ断面線に沿った断面を示す。
また、上記従来例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
1 is an explanatory view showing the upper surface of the ball screw device of the first embodiment, FIG. 2 is an explanatory view showing the embedding of the first embodiment, and FIG. 3 is an enlarged view showing a part A of FIG.
2A shows a front view from the open end of the embedding plug, and FIG. 2B shows a cross section along the B-O-B cross section line of FIG.
Also, the same parts as those in the conventional example are given the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
本実施例のねじ軸３の中心部に形成された中空穴５の両端部には、図１に示すように、口元に面取が施された嵌合穴３０が形成されており、その嵌合穴３０に埋栓３１が嵌合して取付けられている。
本実施例の嵌合穴３０の内径は、中空穴５の内径と同じ直径に形成されている。
埋栓３１は、図２に示すように、合金鋼等の薄板をプレス成形の深絞りにより有底の円筒状に成形して形成され、その外周面は嵌合穴３０の直径と同等の直径で形成されており、その底部３２側には緩い傾きの傾斜部３３が形成されている。
As shown in FIG. 1, fitting holes 30 with chamfered mouths are formed at both ends of the hollow hole 5 formed at the center of the screw shaft 3 of this embodiment. A plug 31 is fitted and attached to the hole 30.
The inner diameter of the fitting hole 30 of the present embodiment is formed to the same diameter as the inner diameter of the hollow hole 5.
As shown in FIG. 2, the plug 31 is formed by forming a thin plate of alloy steel or the like into a bottomed cylindrical shape by press drawing deep drawing, and the outer peripheral surface thereof has a diameter equivalent to the diameter of the fitting hole 30. An inclined portion 33 having a gentle inclination is formed on the bottom portion 32 side.
また、底部３２の反対側の開放端３４には、開放端３４側の円周の一部を切欠きねじ軸３の半径方向の外側に曲折させて、先端を外周面から突出させた突起部３５が２箇所形成されている。
カップリング取付部１２の内部に形成された嵌合穴３０の内周面には、図３に示すように、埋栓３１の突起部３５を係止する円周溝である係止溝３６が形成され、その内周面の埋栓３１の嵌合部には、Ｏリング３７を装着する円周溝であるＯリング装着部としてのＯリング溝３８が２箇所形成されており、それぞれのＯリング溝３８の底面３８ａと、埋栓３１の外周面との間に、Ｏリング３７が規定の締め代で間装される。
Further, at the open end 34 on the opposite side of the bottom portion 32, a part of the circumference on the open end 34 side is bent to the outside in the radial direction of the screw shaft 3 so that the tip protrudes from the outer peripheral surface. 35 is formed in two places.
As shown in FIG. 3, a locking groove 36 that is a circumferential groove that locks the projection 35 of the embedding plug 31 is formed on the inner peripheral surface of the fitting hole 30 formed inside the coupling mounting portion 12. Two O-ring grooves 38 serving as O-ring mounting portions, which are circumferential grooves for mounting the O-ring 37, are formed at the fitting portion of the plug 31 on the inner peripheral surface. An O-ring 37 is interposed between the bottom surface 38a of the ring groove 38 and the outer peripheral surface of the embedding plug 31 with a specified tightening allowance.
このような、埋栓３１は、Ｏリング３７をＯリング溝３８に装着した後に、嵌合穴３０の口元に形成された面取に埋栓３１の傾斜部３３を案内させて、嵌合穴３０に底部３２側から挿入し、Ｏリング３７の内周部に外周面を嵌合させながら、突起部３５をその弾性を利用して係止溝３６に係止して、ねじ軸３の端部に取付けられる。
カップリング取付部１２の反対側の端部の軸受取付部８ｂの内部に形成された嵌合穴３０に取付けられる埋栓３１も同様である。
In such a plug 31, after mounting the O-ring 37 in the O-ring groove 38, the chamfer formed at the mouth of the fitting hole 30 guides the inclined portion 33 of the plug 31 so that the fitting hole 31 is fitted. 30 is inserted from the bottom 32 side and the outer peripheral surface is fitted to the inner peripheral portion of the O-ring 37, and the projection 35 is locked to the locking groove 36 by using its elasticity, and the end of the screw shaft 3 is Mounted on the part.
The same applies to the plug 31 attached to the fitting hole 30 formed in the bearing attachment portion 8b at the end opposite to the coupling attachment portion 12.
これにより、カップリング取付部１２側の埋栓３１においては、カップリング取付部１２の振れ回りによる曲げモーメントが嵌合穴３０に作用したとしても、埋栓３１は突起部３５により係止溝３６に係止されているので、嵌合穴３０から抜け落ちることはなく、また、埋栓３１の外周面はＯリング３７により封止されているので、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。 Thereby, in the plug 31 on the coupling mounting portion 12 side, even if a bending moment due to the swing of the coupling mounting portion 12 acts on the fitting hole 30, the plug 31 is locked by the protrusion 35 to the locking groove 36. Since the outer peripheral surface of the plug 31 is sealed with an O-ring 37, the coolant that has flowed into the hollow hole 5 leaks to the outside. I don't have to.
また、軸受取付部８ｂの側の埋栓３１においては、ロックナット１１の締付力により嵌合穴３０に引張り力が生じてその端部が軸方向に延びたとしても、埋栓３１は突起部３５により係止溝３６に係止され、埋栓３１の外周面はＯリング３７により封止されているので、埋栓３１が嵌合穴３０から抜け落ちることはなく、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。 Further, in the plug 31 on the bearing mounting portion 8b side, even if a tensile force is generated in the fitting hole 30 by the tightening force of the lock nut 11 and its end portion extends in the axial direction, the plug 31 does not protrude. Since the outer peripheral surface of the plug 31 is sealed by the O-ring 37 by the portion 35 and locked in the locking groove 36, the plug 31 does not fall out of the fitting hole 30 and flows into the hollow hole 5. The coolant does not leak outside.
以上説明したように、本実施例では、中空穴の端部に、内周面に係止溝およびＯリング溝を形成した嵌合穴を設け、この嵌合穴の内周面に、開放端に半径方向外側に突出する突起部を形成した有底の円筒状の埋栓を、その突起部を係止溝に係止させ、その外周面とＯリング溝の底部との間にＯリングを間装して、ねじ軸の端部に取付けたことによって、埋栓の嵌合穴に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても、係止溝に突起部が係止され、外周面をＯリングにより封止された埋栓が、緩んで嵌合穴から抜け落ちることはなく、中空穴に流入した冷却液の外部への漏洩を確実に防止することができる。 As described above, in this embodiment, a fitting hole having a locking groove and an O-ring groove formed on the inner peripheral surface is provided at the end of the hollow hole, and an open end is provided on the inner peripheral surface of the fitting hole. The bottomed cylindrical plug having a protruding portion protruding radially outward is locked to the locking groove, and an O-ring is provided between the outer peripheral surface and the bottom of the O-ring groove. Even if a bending moment or tensile force acts on the fitting hole of the plug by interposing and attaching to the end of the screw shaft, the protrusion is locked in the locking groove, and the outer peripheral surface is O-ring The plug sealed by the above is not loosened and does not fall out of the fitting hole, and the leakage of the coolant flowing into the hollow hole can be surely prevented.
なお、本実施例においては、予め曲折させた突起部を係止溝に弾性を利用して係止するとして説明したが、埋栓の開放端を係止溝まで挿入し、その後に開放端をポンチ等により加締め、突起部を形成して係止溝に係止するようにしてもよい。
また、本実施例においては、埋栓の開放端の突起部を２箇所に設けるとして説明したが、３箇所以上であってもよい。
In this embodiment, it has been described that the protrusion bent in advance is locked in the locking groove using elasticity, but the open end of the embedding plug is inserted into the locking groove, and then the open end is inserted. It may be crimped by a punch or the like to form a protrusion and be locked in the locking groove.
Further, in the present embodiment, it has been described that the protrusions at the open end of the embedding are provided in two places, but there may be three or more places.
また、本実施例においては、Ｏリングを２つ装着するとして説明したが、１つ、または３つ以上装着するようにしてもよい。
更に、本実施例においては、嵌合穴の内径は、中空穴の内径と同じ直径に形成するとして説明したが、嵌合穴の内径を、中空穴の直径より大きい直径に形成するようにしてもよい。
In this embodiment, two O-rings are mounted. However, one or three or more may be mounted.
Further, in the present embodiment, the inner diameter of the fitting hole is described as being formed to be the same diameter as the inner diameter of the hollow hole, but the inner diameter of the fitting hole is formed to be larger than the diameter of the hollow hole. Also good.
図４は実施例２の埋栓を示す説明図である。
なお、上記実施例１と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例の中空穴５のカップリング取付部１２側の端部には、図４に示すように、口元に面取が施された嵌合穴４０が形成され、その内周面は、上記実施例１のＯリング溝３８の底面３８ａの直径と同じ直径に形成されされており、その嵌合穴４０に実施例１と同様にして有底の段付円筒状に成形された後述する埋栓４１が嵌合して取付けられている。
FIG. 4 is an explanatory view showing the embedding of the second embodiment.
In addition, the same part as the said Example 1 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits the description.
As shown in FIG. 4, a fitting hole 40 having a chamfered mouth is formed at the end of the hollow hole 5 of the present embodiment on the coupling mounting portion 12 side. The O-ring groove 38 of the first embodiment is formed to have the same diameter as the bottom surface 38a, and the fitting hole 40 is formed into a bottomed stepped cylindrical shape in the same manner as in the first embodiment. A stopper 41 is fitted and attached.
本実施例の埋栓４１の外周面は、その底部４２側の小径部の外周面が、中空穴の内径と同等の直径に形成され、底部４２の反対側の開放端４４側の大径部の外周面が、嵌合穴４０の内径と同等の直径に形成されており、その軸方向の中央部に段部４１ａが形成されている。
また、底部４２側には、実施例１と同様の傾斜部４３が形成され、開放端４４側には実施例１と同様の突起部４５が２箇所形成されている。
The outer peripheral surface of the embedding plug 41 of this embodiment is such that the outer peripheral surface of the small-diameter portion on the bottom portion 42 side is formed to have a diameter equivalent to the inner diameter of the hollow hole, and the large-diameter portion on the open end 44 side opposite to the bottom portion 42. The outer peripheral surface is formed to have a diameter equivalent to the inner diameter of the fitting hole 40, and a stepped portion 41a is formed in the central portion in the axial direction.
In addition, an inclined portion 43 similar to that of the first embodiment is formed on the bottom portion 42 side, and two protrusions 45 similar to those of the first embodiment are formed on the open end 44 side.
更に、本実施例の嵌合穴４０の内周面には、埋栓４１の突起部４５を係止する円周溝である係止溝４６が形成されている。
本実施例のＯリング３７は、嵌合穴４０の中空穴５との段差面４０ａと、埋栓４１の段部４０ａの軸方向外側の面と、嵌合穴４０の内周面とで形成されるＯリング装着部としての円周溝状の空間に、２つ並べて装着されており、嵌合穴４０の内周面と、埋栓４１の小径部の外周面との間に、それぞれのＯリング３７が規定の締め代で間装される。
Furthermore, a locking groove 46 that is a circumferential groove that locks the protrusion 45 of the plug 41 is formed on the inner peripheral surface of the fitting hole 40 of this embodiment.
The O-ring 37 of the present embodiment is formed by a stepped surface 40 a of the fitting hole 40 with the hollow hole 5, an axially outer surface of the stepped portion 40 a of the plug 41, and an inner peripheral surface of the fitting hole 40. Are mounted side by side in a circumferential groove-shaped space as an O-ring mounting portion, and between the inner peripheral surface of the fitting hole 40 and the outer peripheral surface of the small diameter portion of the plug 41, An O-ring 37 is fitted with a specified tightening allowance.
このような、埋栓４１は、２つのＯリング３７を並べて、嵌合穴４０の段差面４０ａに当接させて装着した後に、嵌合穴４０の口元に形成された面取に埋栓４１の段部４１ａを案内させて、嵌合穴４０に底部４２側から挿入し、Ｏリング３７の内周部に小径部の外周面を嵌合させながら、突起部４５をその弾性を利用して係止溝４６に係止して、ねじ軸３の端部に取付けられる。 In such a plug 41, the two O-rings 37 are arranged side by side and attached to the stepped surface 40 a of the fitting hole 40, and then plugged into the chamfer formed at the mouth of the fitting hole 40. The step portion 41a is guided and inserted into the fitting hole 40 from the bottom 42 side, and the outer peripheral surface of the small diameter portion is fitted to the inner peripheral portion of the O-ring 37, and the protrusion 45 is utilized by its elasticity. It is locked to the locking groove 46 and attached to the end of the screw shaft 3.
カップリング取付部１２の反対側の端部の軸受取付部８ｂの内部に形成された嵌合穴４０に取付けられる埋栓４１も同様である。
これにより、カップリング取付部１２側の埋栓４１においては、カップリング取付部１２の振れ回りによる曲げモーメントが嵌合穴４０に作用したとしても、埋栓４１は突起部４５により係止溝４６に係止されているので、嵌合穴４０から抜け落ちることはなく、また、埋栓４１の小径部の外周面はＯリング３７により封止されているので、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。
The same applies to the plug 41 attached to the fitting hole 40 formed in the bearing attachment portion 8b at the end opposite to the coupling attachment portion 12.
As a result, in the plug 41 on the coupling mounting portion 12 side, even if a bending moment due to the swing of the coupling mounting portion 12 acts on the fitting hole 40, the plug 41 is locked by the protrusion 45 to the locking groove 46. Since the outer peripheral surface of the small-diameter portion of the plug 41 is sealed by the O-ring 37, the coolant that has flowed into the hollow hole 5 does not fall out from the fitting hole 40. There is no leakage to the outside.
また、軸受取付部８ｂの側の埋栓４１においては、ロックナット１１の締付力により嵌合穴４０に引張り力が生じてその端部が軸方向に延びたとしても、埋栓４１は突起部４５により係止溝４６に係止され、埋栓４１の小径部の外周面はＯリング３７により封止されているので、埋栓４１が嵌合穴４０から抜け落ちることはなく、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。 Further, in the plug 41 on the bearing mounting portion 8b side, even if a tensile force is generated in the fitting hole 40 by the tightening force of the lock nut 11 and its end portion extends in the axial direction, the plug 41 does not protrude. Since the outer peripheral surface of the small diameter portion of the plug 41 is sealed by the O-ring 37 by the portion 45 and locked in the locking groove 46, the plug 41 does not fall out of the fitting hole 40, and the hollow hole 5 The coolant that has flowed into the pipe does not leak to the outside.
以上説明したように、本実施例では、中空穴の端部に、内周面に係止溝を形成した嵌合穴を設け、この嵌合穴の内周面に、開放端に半径方向外側に突出する突起部を形成した有底の段付円筒状の埋栓を、その突起部を係止溝に係止させ、その小径部の外周面と嵌合穴の内周面との間にＯリングを間装して、ねじ軸の端部に取付けたことによって、埋栓の嵌合穴に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても、係止溝に突起部が係止され、小径部の外周面をＯリングにより封止された埋栓が、緩んで嵌合穴から抜け落ちることはなく、中空穴に流入した冷却液の外部への漏洩を確実に防止することができる。 As described above, in this embodiment, the end of the hollow hole is provided with a fitting hole formed with a locking groove on the inner peripheral surface, and the inner peripheral surface of the fitting hole has a radially outer side at the open end. The bottomed stepped cylindrical plug with a protruding part protruding in the direction is locked in the locking groove, and between the outer peripheral surface of the small diameter part and the inner peripheral surface of the fitting hole. Even if a bending moment or tensile force is applied to the plug fitting hole by interposing an O-ring and attaching it to the end of the screw shaft, the protrusion is locked in the locking groove, and the small diameter portion The plug whose outer peripheral surface is sealed with an O-ring is not loosened and does not fall out of the fitting hole, and the leakage of the coolant flowing into the hollow hole can be surely prevented.
なお、本実施例においては、Ｏリングを２つ並べて装着するとして説明したが、１つ、または３つ以上並べて装着するようにしてもよい。 In this embodiment, two O-rings are mounted side by side, but one or three or more O-rings may be mounted side by side.
図５は実施例３の埋栓を示す説明図である。
なお、上記実施例１および実施例２と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例の中空穴５のカップリング取付部１２側の端部には、図５に示すように、上記実施例２と同様の嵌合穴４０が形成されており、その嵌合穴４０に上記実施例１と同様にして有底の円筒状に成形された後述する埋栓５１が嵌合して取付けられている。
FIG. 5 is an explanatory view showing an embedding plug of Example 3.
In addition, the same part as the said Example 1 and Example 2 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits the description.
As shown in FIG. 5, a fitting hole 40 similar to that of the second embodiment is formed at the end of the hollow hole 5 of this embodiment on the coupling mounting portion 12 side. A plug 51, which will be described later, formed into a bottomed cylindrical shape in the same manner as in the first embodiment is fitted and attached.
本実施例の埋栓５１は、上記実施例２の埋栓４１の大径部のみで形成され、段部４１ａに相当する部位に底部５２が形成されている。
本実施例のＯリング３７は、嵌合穴４０の中空穴５との段差面４０ａと、埋栓５１の底部５２の軸方向外側の面と、嵌合穴４０の内周面とで形成されるＯリング装着部としての円周溝状の空間に、１つ装着されており、嵌合穴４０の内周面と、埋栓５１の底部５２の軸方向外側の面との間に、Ｏリング３７が所定の締め代で間装される。
The plug 51 of the present embodiment is formed by only the large diameter portion of the plug 41 of the second embodiment, and a bottom portion 52 is formed at a portion corresponding to the step portion 41a.
The O-ring 37 of the present embodiment is formed by a step surface 40 a of the fitting hole 40 with the hollow hole 5, an axially outer surface of the bottom 52 of the plug 51, and an inner peripheral surface of the fitting hole 40. One is mounted in a circumferential groove-shaped space as an O-ring mounting portion, and an O-ring is provided between the inner peripheral surface of the fitting hole 40 and the outer surface in the axial direction of the bottom 52 of the plug 51. The ring 37 is interleaved with a predetermined tightening allowance.
この所定の締め代は、嵌合穴４０に曲げモーメントや引張り力が作用したときの変形量に追従することが可能な締め代に設定されている。
このような、埋栓５１は、Ｏリング３７を嵌合穴４０の段差面４０ａに当接させて装着した後に、嵌合穴４０の口元に形成された面取に埋栓５１の底部５２を案内させて、嵌合穴４０に底部５２側から挿入し、突起部４５をその弾性を利用して係止溝４６に係止して、ねじ軸３の端部に取付けられる。
The predetermined tightening allowance is set to an allowance that can follow the amount of deformation when a bending moment or tensile force is applied to the fitting hole 40.
In such a plug 51, the O-ring 37 is mounted in contact with the stepped surface 40 a of the fitting hole 40, and then the bottom 52 of the plug 51 is attached to the chamfer formed at the mouth of the fitting hole 40. It is guided and inserted into the fitting hole 40 from the bottom 52 side, and the protrusion 45 is locked to the locking groove 46 using its elasticity, and is attached to the end of the screw shaft 3.
このとき、Ｏリング３７が、嵌合穴４０の段差面４０ａと、埋栓５１の底部５２との間に所定の締め代で挟持される。
カップリング取付部１２の反対側の端部の軸受取付部８ｂの内部に形成された嵌合穴４０に取付けられる埋栓５１も同様である。
これにより、カップリング取付部１２側の埋栓５１においては、カップリング取付部１２の振れ回りによる曲げモーメントが嵌合穴４０に作用したとしても、埋栓５１は突起部４５により係止溝４６に係止されているので、嵌合穴４０から抜け落ちることはなく、また、埋栓５１の底部５２は所定の締め代でＯリング３７により封止されているので、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。
At this time, the O-ring 37 is sandwiched between the stepped surface 40a of the fitting hole 40 and the bottom 52 of the plug 51 with a predetermined tightening allowance.
The same applies to the plug 51 attached to the fitting hole 40 formed in the bearing attachment portion 8b at the end opposite to the coupling attachment portion 12.
Thereby, in the plug 51 on the coupling mounting portion 12 side, even if a bending moment due to the swing of the coupling mounting portion 12 acts on the fitting hole 40, the plug 51 is locked by the protrusion 45 to the locking groove 46. , The bottom 52 of the plug 51 is sealed with an O-ring 37 with a predetermined tightening margin, so that the cooling that has flowed into the hollow hole 5 is prevented. Liquid does not leak outside.
また、軸受取付部８ｂの側の埋栓５１においては、ロックナット１１の締付力により嵌合穴４０に引張り力が生じてその端部が軸方向に延びたとしても、埋栓５１は突起部４５により係止溝４６に係止され、埋栓５１の底部５２は所定の締め代でＯリング３７により封止されているので、埋栓５１が嵌合穴４０から抜け落ちることはなく、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。 Further, in the plug 51 on the bearing mounting portion 8b side, even if a tensile force is generated in the fitting hole 40 by the tightening force of the lock nut 11 and its end portion extends in the axial direction, the plug 51 does not protrude. Since the bottom portion 52 of the plug 51 is sealed by the O-ring 37 with a predetermined tightening margin, the plug 51 does not fall out of the fitting hole 40 and is hollow. The coolant flowing into the hole 5 does not leak to the outside.
以上説明したように、本実施例では、中空穴の端部に、内周面に係止溝を形成した嵌合穴を設け、この嵌合穴の内周面に、開放端に半径方向外側に突出する突起部を形成した有底の円筒状の埋栓を、その突起部を係止溝に係止させ、その底部と嵌合穴の段差面との間に所定の締め代でＯリングを間装して、ねじ軸の端部に取付けたことによって、埋栓の嵌合穴に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても、係止溝に突起部が係止され、底部を所定の締め代でＯリングにより封止された埋栓が、緩んで嵌合穴から抜け落ちることはなく、中空穴に流入した冷却液の外部への漏洩を確実に防止することができる。 As described above, in this embodiment, the end of the hollow hole is provided with a fitting hole formed with a locking groove on the inner peripheral surface, and the inner peripheral surface of the fitting hole has a radially outer side at the open end. A bottomed cylindrical plug with a protruding part protruding into the O-ring with a predetermined tightening margin between the protruding part and the stepped surface of the fitting hole. Is attached to the end of the screw shaft, and even if a bending moment or tensile force acts on the fitting hole of the plug, the protrusion is locked in the locking groove, and the bottom is The plug sealed with the O-ring at the tightening margin does not loosen and fall out of the fitting hole, and the leakage of the coolant flowing into the hollow hole can be surely prevented.
なお、本実施例においては、底部５２を平面で形成し、底部５２と嵌合穴４０の段差面４０ａとの間にＯリング３７を挟持した場合を例に説明したが、図６に示すように、嵌合穴４０の内周面に嵌合する外周面と底部５２との間に円錐面５５を形成し、嵌合穴４０の中空穴５との段差面４０ａと、嵌合穴４０の内周面とで形成されるＯリング装着部に、Ｏリング３７を装着し、円錐面５５と、嵌合穴４０の段差面４０ａと、嵌合穴４０の内周面との間で、Ｏリング３７を挟持して封止するようにしてもよい。 In this embodiment, the bottom 52 is formed as a flat surface, and the O-ring 37 is sandwiched between the bottom 52 and the stepped surface 40a of the fitting hole 40. However, as shown in FIG. In addition, a conical surface 55 is formed between the outer peripheral surface that fits to the inner peripheral surface of the fitting hole 40 and the bottom 52, and the step surface 40 a of the fitting hole 40 with the hollow hole 5 and the fitting hole 40. An O-ring 37 is mounted on an O-ring mounting portion formed by the inner peripheral surface, and an O-ring 37 is formed between the conical surface 55, the step surface 40 a of the fitting hole 40, and the inner peripheral surface of the fitting hole 40. The ring 37 may be sandwiched and sealed.
図７は実施例４の埋栓を示す説明図である。
なお、上記実施例１と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例の中空穴５のカップリング取付部１２側の端部には、図７に示すように、上記実施例１と同様の嵌合穴３０が形成されており、その嵌合穴３０に実施例１と同様にして有底の円筒状に成形された後述する埋栓６１が嵌合して取付けられている。
FIG. 7 is an explanatory view showing an embedding plug of Example 4.
In addition, the same part as the said Example 1 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits the description.
As shown in FIG. 7, a fitting hole 30 similar to that of the first embodiment is formed at the end of the hollow hole 5 of this embodiment on the coupling mounting portion 12 side. An embedding plug 61, which will be described later, formed into a bottomed cylindrical shape as in the first embodiment is fitted and attached.
本実施例の埋栓６１の外周面は、上記実施例１と同様の直径で形成され、その底部側には、実施例１と同様の傾斜部６３が形成され、その開放端６４は平面状の端面とされている。
本実施例の嵌合穴３０の内周面には、止め輪６５を嵌合して埋栓６１を係止する円周溝である係止溝６６が形成されている。
The outer peripheral surface of the embedding plug 61 of the present embodiment is formed with the same diameter as that of the first embodiment, and an inclined portion 63 similar to that of the first embodiment is formed on the bottom side, and the open end 64 thereof is planar. It is the end face.
On the inner peripheral surface of the fitting hole 30 of the present embodiment, a locking groove 66 that is a circumferential groove that fits the retaining ring 65 and locks the plug 61 is formed.
本実施例のＯリング３７は、２箇所に形成された実施例１と同様のＯリング溝３８に装着されており、それぞれのＯリング溝３８の底面３８ａと、埋栓６１の外周面との間に、Ｏリング３７が規定の締め代で間装される。
このような、埋栓６１は、Ｏリング３７をＯリング溝３８に装着した後に、嵌合穴３０の口元に形成された面取に埋栓６１の傾斜部６３を案内させて、嵌合穴３０に底部６２側から挿入し、止め輪６５を係止溝６６に嵌合させ、埋栓６１の開放端６４を係止して、ねじ軸３の端部に取付けられる。
The O-ring 37 of the present embodiment is mounted in the same O-ring groove 38 as that of the first embodiment formed in two places, and the bottom surface 38a of each O-ring groove 38 and the outer peripheral surface of the plug 61 are arranged. In the meantime, an O-ring 37 is installed with a specified tightening allowance.
Such an embedding plug 61 is configured such that after the O-ring 37 is mounted in the O-ring groove 38, the inclined portion 63 of the embedding plug 61 is guided by a chamfer formed at the mouth of the fitting hole 30 to fit the fitting hole. 30 is inserted from the bottom 62 side, the retaining ring 65 is fitted in the locking groove 66, the open end 64 of the plug 61 is locked, and the screw shaft 3 is attached to the end.
カップリング取付部１２の反対側の端部の軸受取付部８ｂの内部に形成された嵌合穴３０に取付けられる埋栓６１も同様である。
これにより、カップリング取付部１２側の埋栓６１においては、カップリング取付部１２の振れ回りによる曲げモーメントが嵌合穴３０に作用したとしても、埋栓６１は止め輪６５を介して係止溝６６に係止されているので、嵌合穴３０から抜け落ちることはなく、また、埋栓６１の外周面はＯリング３７により封止されているので、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。
The same applies to the plug 61 attached to the fitting hole 30 formed inside the bearing attachment portion 8b at the opposite end of the coupling attachment portion 12.
Thereby, in the plug 61 on the coupling mounting portion 12 side, even if a bending moment due to the swing of the coupling mounting portion 12 acts on the fitting hole 30, the plug 61 is locked via the retaining ring 65. Since it is locked in the groove 66, it does not fall out from the fitting hole 30, and the outer peripheral surface of the plug 61 is sealed by the O-ring 37, so that the coolant that has flowed into the hollow hole 5 is outside. There is no leakage.
また、軸受取付部８ｂの側の埋栓６１においては、ロックナット１１の締付力により嵌合穴３０に引張り力が生じてその端部が軸方向に延びたとしても、埋栓６１は止め輪６５を介して係止溝６６に係止され、埋栓６１の外周面はＯリング３７により封止されているので、埋栓６１が嵌合穴３０から抜け落ちることはなく、中空穴５に流入した冷却液が外部に漏洩することもない。 Further, in the plug 61 on the bearing mounting portion 8b side, even if a tensile force is generated in the fitting hole 30 due to the tightening force of the lock nut 11 and its end portion extends in the axial direction, the plug 61 is stopped. Since the outer peripheral surface of the embedding plug 61 is sealed by the O-ring 37 through the ring 65, the embedding plug 61 does not fall out of the fitting hole 30, and the hollow hole 5 The flowing coolant does not leak to the outside.
以上説明したように、本実施例では、中空穴の端部に、内周面に係止溝およびＯリング溝を形成した嵌合穴を設け、この嵌合穴の内周面に、有底の円筒状の埋栓を、その開放端を止め輪を介して係止溝に係止させ、その外周面とＯリング溝の底部との間にＯリングを間装して、ねじ軸の端部に取付けたことによって、埋栓の嵌合穴に曲げモーメントや引張り力が作用したとしても、係止溝に止め輪を介して係止され、外周面をＯリングにより封止された埋栓が、緩んで嵌合穴から抜け落ちることはなく、中空穴に流入した冷却液の外部への漏洩を確実に防止することができる。 As described above, in this embodiment, a fitting hole in which a locking groove and an O-ring groove are formed on the inner peripheral surface is provided at the end of the hollow hole, and a bottomed surface is provided on the inner peripheral surface of the fitting hole. The cylindrical plug of the screw shaft is locked at its open end in a locking groove through a retaining ring, and an O-ring is interposed between the outer peripheral surface and the bottom of the O-ring groove, and the end of the screw shaft Even if a bending moment or tensile force is applied to the plug's fitting hole, it is locked in the locking groove via a retaining ring and the outer peripheral surface is sealed with an O-ring. However, it does not loosen and fall out of the fitting hole, and the leakage of the coolant flowing into the hollow hole to the outside can be reliably prevented.
なお、上記各実施例においては、リターンチューブを連通路としてボールを循環させるチューブ式の循環方式を用いたボールねじ装置に本発明を適用した場合を例に説明したが、連通路は前記に限らず、連通路をこま式やエンドキャップ式、デフレクタ式等とした循環方式のボールねじ装置、あるいは連通路をもたないボールねじ装置に本発明を適用しても同様の効果を得ることができる。 In each of the above embodiments, the case where the present invention is applied to a ball screw device using a tube-type circulation system in which a ball is circulated using a return tube as a communication path has been described as an example. However, the communication path is not limited to the above. Even if the present invention is applied to a circulation type ball screw device having a top, end cap, or deflector type communication passage, or a ball screw device having no communication passage, the same effect can be obtained. .
１ ボールねじ装置
２ ボール
３ ねじ軸
４ 軸軌道溝
５ 中空穴
６ ねじ穴
７、３１、４１、５１、６１ 埋栓
８ａ、８ｂ 軸受取付部
９ 支持軸受
１０ ねじ部
１１ ロックナット
１２ カップリング取付部
１３ モータ
１４ カップリング
１５ ナット
１５ａ 平面
１６ ナット軌道溝
１８ フランジ部
１９ リターンチューブ
２０ チューブ固定具
２１ 小ねじ
２３ 供給ジャケット取付部
２４ 供給穴
２５ 回収ジャケット取付部
２６ 回収穴
３２、４２、５２、６２ 底部
３３、４３、６３ 傾斜部
３４、４４、５４、６４ 開放端
３５、４５ 突起部
３６、４６、６６ 係止溝
３７ Ｏリング
３８ Ｏリング溝
３８ａ 底面
４０ａ 段差面
４１ａ 段部
５５ 円錐面
６５ 止め輪
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball screw device 2 Ball 3 Screw shaft 4 Shaft raceway groove 5 Hollow hole 6 Screw hole 7, 31, 41, 51, 61 Plug 8a, 8b Bearing mounting part 9 Support bearing 10 Screw part 11 Lock nut 12 Coupling mounting part DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Motor 14 Coupling 15 Nut 15a Plane 16 Nut track groove 18 Flange part 19 Return tube 20 Tube fixture 21 Machine screw 23 Supply jacket attachment part 24 Supply hole 25 Collection jacket attachment part 26 Collection hole 32, 42, 52, 62 Bottom part 33, 43, 63 Inclined portion 34, 44, 54, 64 Open end 35, 45 Protruding portion 36, 46, 66 Locking groove 37 O-ring 38 O-ring groove 38a Bottom surface 40a Stepped surface 41a Stepped portion 55 Conical surface 65 Retaining ring
Claims (4)
前記中空穴の端部に、内周面に係止溝を形成した嵌合穴を設けると共に、該嵌合穴の内周面に嵌合する有底の埋栓を設け、
該埋栓の開放端に、前記ねじ軸の半径方向外側に突出する突起部を形成し、
該突起部を、前記係止溝に係止して、前記埋栓を前記ねじ軸の端部に取付けたことを特徴とするボールねじ装置。 A screw shaft in which a spiral shaft raceway groove is formed on the outer peripheral surface and a hollow hole penetrating in the axial direction is formed in the central portion; a nut in which a nut raceway groove facing the shaft raceway groove is formed on the inner peripheral surface; In a ball screw device comprising a plurality of balls for screwing the shaft raceway groove and the nut raceway groove,
At the end of the hollow hole, a fitting hole having a locking groove formed on the inner peripheral surface is provided, and a bottomed plug that is fitted to the inner peripheral surface of the fitting hole is provided,
Forming a protrusion protruding outward in the radial direction of the screw shaft at the open end of the plug;
A ball screw device, wherein the protrusion is locked in the locking groove, and the plug is attached to an end of the screw shaft.
前記突起部を、前記埋栓の挿入後に、加締めにより形成することを特徴とするボールねじ装置。 In claim 1,
The ball screw device, wherein the protrusion is formed by caulking after the insertion of the plug.
前記中空穴の端部に、内周面に係止溝を形成した嵌合穴を設けると共に、該嵌合穴の内周面に嵌合する有底の埋栓を設け、
該埋栓の開放端を、前記係止溝に嵌合させた止め輪により係止して、前記埋栓を前記ねじ軸の端部に取付けたことを特徴とするボールねじ装置。 A screw shaft in which a spiral shaft raceway groove is formed on the outer peripheral surface and a hollow hole penetrating in the axial direction is formed in the central portion; a nut in which a nut raceway groove facing the shaft raceway groove is formed on the inner peripheral surface; In a ball screw device comprising a plurality of balls for screwing the shaft raceway groove and the nut raceway groove,
At the end of the hollow hole, a fitting hole having a locking groove formed on the inner peripheral surface is provided, and a bottomed plug that is fitted to the inner peripheral surface of the fitting hole is provided,
A ball screw device, wherein an open end of the plug is locked by a retaining ring fitted in the locking groove, and the plug is attached to an end of the screw shaft.
前記嵌合穴に、Ｏリング装着部を設け、
該Ｏリング装着部と、前記埋栓との間にＯリングを間装したことを特徴とするボールねじ装置。 In any one of Claims 1 to 3,
An O-ring mounting part is provided in the fitting hole,
A ball screw device comprising an O-ring interposed between the O-ring mounting portion and the embedding plug.
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