JP2008286075A

JP2008286075A - Gas-liquid separator

Info

Publication number: JP2008286075A
Application number: JP2007130993A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Hagiwara; 慎一萩原; Koji Kojima; 浩嗣小嶋
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2007-05-16
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2008-11-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas-liquid separator separating and removing efficiently liquid mist in gas without increasing pressure loss in a fluid channel. <P>SOLUTION: The gas-liquid separator is equipped with: a gas-liquid separating unit 11 which separates oil particles L1 from a blow-by gas G1 containing oil mist and guides the blow-by gas G2 whose oil mist has been removed from a central exhaust pipe 14 to an outlet duct 16 formed in a curved direction; a collision section 24 which is formed in a wall surface facing an exhaust opening 14a of the central exhaust pipe in a curved portion 17 between the central exhaust pipe and the outlet duct and where the blow-by gas G2 exhausted from the central exhaust pipe collides; and a filter 31, acting as a mist trapping body, which is fitted on the collision section and takes in minute oil mist L2 remaining in the blow-by gas G2 exhausted from the central exhaust pipe to trap the oil mist. The gas exhausted from the central exhaust pipe collides with the mist trapping body to be trapped, which allows the liquid mist to be removed. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両のエンジンのブローバイガス等の気体からその内部に含まれているオイル粒、オイルミスト等の液体ミストを除去する気液分離装置に関するものであり、特に、オイルミスト等の微小な液体ミストをも除去可能な気液分離装置に関するものである。 The present invention relates to a gas-liquid separator that removes liquid mist such as oil particles and oil mist contained therein from a gas such as blow-by gas of a vehicle engine, and in particular, a minute liquid such as oil mist. The present invention relates to a gas-liquid separator that can also remove liquid mist.

従来より、エンジンの吸気系に戻されるブローバイガス中にオイル成分が含まれるのを防止するために、エンジンへの還流経路に気液分離装置を設けてオイル成分を分離して除去するオイル成分分離回収装置が検討されている（例えば、特許文献１を参照。）。このオイル成分分離回収装置は、オイル成分を含んだガスが、開口部から本体の下側室部内に流入し、ガス中に含まれる粒径の大きなオイル粒やオイル膜が周壁に吸着して除去される。そして、ガスは上側室部に移動し、ガス噴出孔からオイルミスト分離室内に高速度で流入して多孔質のフィルタに衝突し、ガス中の微小な粒径のオイルミストが多孔質のフィルタに吸着することにより除去されるようになっている。これにより、オイル成分の混ざったオイル分混合ガスからオイル液滴及び液膜を除去できるとともに、微小な粒径のオイルミストをも分離回収することができる。 Conventionally, in order to prevent the oil component from being included in the blow-by gas that is returned to the intake system of the engine, an oil component separation device that separates and removes the oil component by providing a gas-liquid separation device in the return path to the engine A recovery device has been studied (see, for example, Patent Document 1). In this oil component separation and recovery device, the gas containing the oil component flows into the lower chamber of the main body from the opening, and the oil particles and oil film having a large particle size contained in the gas are adsorbed on the peripheral wall and removed. The The gas then moves to the upper chamber, flows into the oil mist separation chamber from the gas ejection hole at a high speed and collides with the porous filter, and the oil mist having a small particle size in the gas enters the porous filter. It is removed by adsorbing. Thereby, the oil droplets and the liquid film can be removed from the oil component mixed gas in which the oil components are mixed, and the oil mist having a minute particle diameter can be separated and recovered.

特開平９−２９１８１０号公報JP-A-9-291810

しかし、特許文献１のオイル成分分離回収装置は、小孔のガス噴出孔が設けられている仕切り板がガス流路全体を塞ぐ形で設けられているとともに、その下流側に配設されたフィルタは流路の周壁との間に隙間があるものの、同様に流路を塞ぐ形で取付けられている。このため、ガスはこれらのガス噴出孔及びフィルタを通過することになるので、この部分に大きな流動抵抗が生じ、装置の圧力損失が大きくなる恐れがあった。
また、フィルタはこれに対向して配置された仕切り板のガス噴出孔を流れてきたガスが衝突することとなるが、ガス噴出孔の周辺の部分でしかガスは衝突せず、フィルタの全面に至ってガスが衝突するものではないため、ガス中のオイル吸着に活用される部分が少なく、オイルミストを効率良く除去できなかった。
本発明は、流路における圧力損失を増大させることなく、効率良く気体中の液体ミストを分離して除去できる気液分離装置の提供を課題とするものである。 However, the oil component separation and recovery device of Patent Document 1 is provided with a partition plate provided with a small gas ejection hole so as to block the entire gas flow path, and a filter disposed on the downstream side thereof. Although there is a gap between the peripheral wall of the flow path, it is attached so as to close the flow path. For this reason, since the gas passes through these gas ejection holes and the filter, there is a possibility that a large flow resistance is generated in this portion and the pressure loss of the apparatus is increased.
Also, the gas collides with the gas that has flowed through the gas ejection holes of the partition plate arranged opposite to the filter, but the gas collides only in the area around the gas ejection holes, and the entire surface of the filter. Since the gas did not collide, there were few parts utilized for oil adsorption in the gas, and the oil mist could not be removed efficiently.
An object of the present invention is to provide a gas-liquid separator that can efficiently separate and remove liquid mist in a gas without increasing pressure loss in a flow path.

本発明は、以下の通りである。
１．液体ミストを含む混合気から旋回によって該液体ミストを分離し、該分離された気体を中央に設けられた中央排出管部から排出する気液分離器と、前記中央排出管部に屈曲方向に形成された排気管部と、前記排気管部と前記中央排出管部との間に形成される屈曲部に設けられ、且つ該中央排出管部の排出開口部と対向する流路壁面に形成されて前記中央排出管部から排出した気体を衝突させる衝突部と、前記衝突部に取付けられ、且つ前記中央排出管部から排出する気体中に残存する液体ミストを内部に取り込んで捕捉するミスト捕捉体と、を備えることを特徴とする気液分離装置。
２．前記ミスト捕捉体は、前記衝突部と前記排気管部との境界において該排気管部の流路内に突出しない状態で取付けられている上記１．記載の気液分離装置。
３．前記衝突部は、排出される気体の下流側から上流側に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されている上記１．又は上記２．記載の気液分離装置。
４．前記衝突部は、前記中央排出管部の上方に配設され、前記ミスト捕捉体の下方に、ミスト捕捉体から落下する液体粒子を受ける落下粒子受部が設けられているとともに、前記落下粒子受部は、前記落下した液体粒子を前記中央排出管部に導くべく、前記中央排出管部に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されている上記１．乃至３のいずれか１項に記載の気液分離装置。
５．前記屈曲部に前記中央排出管部から排出した気体が拡散する拡散室が形成され、前記衝突部は、前記拡散室内に形成されている上記１．乃至４のいずれか１項に記載の気液分離装置。 The present invention is as follows.
1. A gas-liquid separator that separates the liquid mist from the air-fuel mixture containing the liquid mist by swirling and discharges the separated gas from a central discharge pipe provided in the center, and is formed in the bending direction in the central discharge pipe Provided on a bent wall formed between the exhaust pipe portion and the exhaust pipe portion and the central discharge pipe portion, and formed on a flow wall surface facing the discharge opening of the central discharge pipe portion. A collision part for causing the gas discharged from the central discharge pipe part to collide, and a mist capturing body that is attached to the collision part and that captures the liquid mist remaining in the gas discharged from the central discharge pipe part. A gas-liquid separation device comprising:
2. The mist capturing body is attached in a state where it does not protrude into the flow path of the exhaust pipe section at the boundary between the collision section and the exhaust pipe section. The gas-liquid separator described.
3. The said collision part is formed in the inclined surface which inclines below toward the upstream from the downstream of the gas discharged | emitted. Or 2. The gas-liquid separator described.
4). The collision part is disposed above the central discharge pipe part, and a falling particle receiving part for receiving liquid particles falling from the mist capturing body is provided below the mist capturing body, and the falling particle receiving part is provided. The portion is formed on an inclined surface that is inclined downward toward the central discharge pipe portion so as to guide the dropped liquid particles to the central discharge pipe portion. 4. The gas-liquid separator according to any one of items 1 to 3.
5. A diffusion chamber in which gas discharged from the central discharge pipe portion diffuses is formed in the bent portion, and the collision portion is formed in the diffusion chamber. The gas-liquid separation device according to any one of 1 to 4.

本発明の気液分離装置によれば、気液分離器によって液体ミストを含む混合気から液体ミストを分離し除去することができる。また、屈曲部の中央排出管部の排出開口部と対向する流路壁面に形成された衝突部にミスト捕捉体が取付けられているので、中央排出管部から排出した気体がミスト捕捉体に衝突して、中央排出管部から排出する気体中に残存する微小な液体ミストがミスト捕捉体の内部に取り込まれて捕捉される。これにより、微小な液体ミストも含めて排気管部から排出される気体中の液体ミスト持ち去り量を低減できる。
特に、ミスト捕捉体は気液分離器の中央排出管部と排気管部との屈曲部における流路壁面に形成された衝突部に取付けられ、流路を塞がないため、流路中の気体はミスト捕捉体による流動抵抗を受けることがない。したがって、装置全体の圧力損失を増大させることなく液体ミストを分離し、除去することができる。
更に、ミスト捕捉体の前方には従来のガス噴出し口が設けられた仕切り板のような通流を妨げる部材がなく、また、気液分離器の中央排出管部から排出する気体は旋回における旋回の作用で拡散し易い。このため、気体は衝突部に取付けられたミスト捕捉体の全面と接触する。その結果、気体から液体ミストを効率良く分離して除去できる。 According to the gas-liquid separator of the present invention, the liquid mist can be separated and removed from the air-fuel mixture containing the liquid mist by the gas-liquid separator. In addition, since the mist capturing body is attached to the collision part formed on the flow passage wall surface facing the discharge opening of the central discharge pipe part of the bent part, the gas discharged from the central discharge pipe part collides with the mist capture body. Then, the minute liquid mist remaining in the gas discharged from the central discharge pipe portion is taken into the mist capturing body and captured. Thereby, the amount of liquid mist removal in the gas discharged from the exhaust pipe part including the minute liquid mist can be reduced.
In particular, the mist capturing body is attached to a collision portion formed on the flow path wall surface at the bent portion of the central discharge pipe portion and the exhaust pipe portion of the gas-liquid separator, and does not block the flow path. Is not subject to flow resistance by the mist trap. Therefore, the liquid mist can be separated and removed without increasing the pressure loss of the entire apparatus.
Further, there is no member that obstructs flow, such as a partition plate provided with a conventional gas ejection port, in front of the mist capturing body, and the gas discharged from the central discharge pipe portion of the gas-liquid separator is swirling. It is easy to spread by the action of turning. For this reason, gas contacts the whole surface of the mist capturing body attached to the collision part. As a result, the liquid mist can be efficiently separated and removed from the gas.

また、前記ミスト捕捉体が、衝突部と排気管部との境界において該排気管部の流路内に突出しない状態で取付けられた場合は、ミスト捕捉体に捕捉された液体ミストが下流側の排気管部内に持ち去られにくいため、液体ミストの除去効率が高まる。
また、前記衝突部が、排出される気体の下流側から上流側に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されている場合は、ミスト捕捉体に捕捉された液体ミストは下方側に移動し易くなり、凝縮して大きな粒子となって重量が増すため、中央排出管部側に落下することはあっても、下流の排気管部には持ち去られにくくなる。その結果、液体ミストの除去効率が高まる。
また、ミスト捕捉体の下方に設けられた落下粒子受部が、中央排出管部に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されている場合は、ミスト捕捉体で凝縮して落下した液体粒子は中央排出管部側に移動し易くなり、中央排出管部から下方に排出され易くなる。
更に、屈曲部に拡散室が形成されている場合は、中央排出管部から排出した気体は拡散室内に拡散し、ミスト捕捉体との接触面積が増大するので、ミスト捕捉体による液体ミストの捕捉効率が向上する。 Further, when the mist capturing body is mounted in a state where it does not protrude into the flow path of the exhaust pipe section at the boundary between the collision section and the exhaust pipe section, the liquid mist captured by the mist capturing body is on the downstream side. Since it is difficult to be taken away into the exhaust pipe, the liquid mist removal efficiency is increased.
Further, when the collision part is formed on an inclined surface that is inclined downward from the downstream side to the upstream side of the discharged gas, the liquid mist captured by the mist capturing body easily moves downward. Therefore, it is condensed and becomes large particles, and the weight is increased. Therefore, even if it falls to the central discharge pipe part side, it is difficult to be taken away by the downstream exhaust pipe part. As a result, the liquid mist removal efficiency is increased.
In addition, when the falling particle receiving portion provided below the mist capturing body is formed on an inclined surface inclined downward toward the central discharge pipe portion, the liquid particles condensed and dropped by the mist capturing body are It becomes easy to move to the central discharge pipe part side, and it becomes easy to discharge downward from the central discharge pipe part.
Further, when a diffusion chamber is formed in the bent portion, the gas discharged from the central discharge pipe portion diffuses into the diffusion chamber and increases the contact area with the mist capturing body, so that the liquid mist is captured by the mist capturing body. Efficiency is improved.

本発明の実施形態に係る気液分離装置は、液体ミストを含む気体を旋回して、微小な液体ミストを含む液体ミストを分離して除去するものであり、以下に述べる、気液分離器、衝突部及びミスト捕捉体を備えている。ここで、前記「気体」は、エンジンの吸気系に戻されるブローバイガス等を挙げることができる。また、「液体」は、車両のエンジン内を潤滑するオイルなど各種装置等に使用される液体を挙げることができる。尚、気液分離装置は、通常、被設置体に対して、気液分離器が気液分離装置の下部側にあって上下方向に立設した姿勢となる状態で設置されるが、これに限られず、斜め方向あるいは水平方向の姿勢で設置されてもよい。 A gas-liquid separator according to an embodiment of the present invention is a device that swirls gas containing liquid mist to separate and remove liquid mist containing minute liquid mist. A collision part and a mist capturing body are provided. Here, examples of the “gas” include blow-by gas returned to the intake system of the engine. The “liquid” may be a liquid used in various devices such as oil for lubricating the inside of a vehicle engine. The gas-liquid separator is usually installed in a state where the gas-liquid separator is on the lower side of the gas-liquid separator and in an upright posture with respect to the object to be installed. It is not restricted, You may install with the attitude | position of the diagonal direction or a horizontal direction.

上記「気液分離器」は、気体が流入口から本体内に流入し、円錐状の空間内を旋回することによって管壁に液体ミストが当たって凝縮するサイクロン効果により、気体中の液体ミストが分離回収されるものである限り、その形状、設置方向、大きさ、材質等は特に問わない。ここで、上記気液分離器において旋回後の気体が本体中央を通って排出する中央排出管部とその下流側の排気管部とは管軸が異なる方向を向き、気体は排気管部の中央排出管部との接続部位であり、且つ管軸方向が変化する屈曲部で流れ方向が異なるものとなっている。一般には、中央排出管部とその下流側の排気管部とは管軸が直交方向に屈曲するものとなっている。尚、中央排出管部、屈曲部及び排気部はそれぞれ別体で構成されていてもよく、少なくともそれぞれの部位の一部が一体で構成されていてもよい。 The above-mentioned gas-liquid separator is a gas that flows into the main body from the inlet and swirls in the conical space. As long as it is separated and recovered, its shape, installation direction, size, material, etc. are not particularly limited. Here, in the gas-liquid separator, the central exhaust pipe part that discharges the gas after swirling through the center of the main body and the exhaust pipe part on the downstream side thereof are directed in different directions, and the gas is in the center of the exhaust pipe part. The flow direction is different at the bent portion where the tube axis direction changes, which is a connecting portion with the discharge pipe portion. In general, the central discharge pipe part and the exhaust pipe part on the downstream side are bent in the orthogonal direction. The central discharge pipe part, the bent part, and the exhaust part may be configured separately, or at least a part of each part may be configured integrally.

上記「衝突部」は、屈曲部において該中央排出管部の排出開口部と対向する流路壁面に形成され、前記中央排出管部から排出した気体が衝突するものである限り、その形状、大きさ、材質等は特に問わない。上記衝突部は、例えば、気液分離器の中央排出管部の真上に設けることができる。
上記衝突部は、屈曲部内に設けられていればよいが、拡散室が屈曲部内に設けられている場合は、この拡散室内に設けられているのが好ましい。拡散室内に設けた衝突部は、排気管部よりも大きく表面積を確保することができ、より流体ミストを補足しやすくなるためである。
なお、中央排出管部から排出した気体は、正確には、衝突部の表面に取付けられたミスト捕捉体と衝突するのであるが、上記衝突部はこのミスト捕捉体を介して気体が衝突するものである。 The “collision part” is formed on the wall surface of the flow path facing the discharge opening of the central discharge pipe part at the bent part, and as long as the gas discharged from the central discharge pipe part collides, the shape and size thereof are large. The material is not particularly limited. The said collision part can be provided just above the center discharge pipe part of a gas-liquid separator, for example.
The collision portion may be provided in the bent portion, but when the diffusion chamber is provided in the bent portion, the collision portion is preferably provided in the diffusion chamber. This is because the collision part provided in the diffusion chamber can secure a larger surface area than the exhaust pipe part and can more easily supplement the fluid mist.
Note that the gas discharged from the central discharge pipe collides with the mist capturing body attached to the surface of the collision portion, but the collision portion collides with the gas through the mist capturing body. It is.

上記「ミスト捕捉体」は、前記衝突部に取付けられ、前記中央排出管部から排出する気体中に残存する微小な液体ミストを内部に取り込んで捕捉する限り、その形状、大きさ、材質等は特に問わない。ここで、「内部に取り込んで捕捉する」とは、多孔質等への吸着などの手段によって下流の排気管部側に液体ミストが持ち去られないように保持する動作を意味する。
上記ミスト捕捉体は、例えば、フィルタなどを挙げることができ、材質として、不織布、織布、繊維塊などの繊維集合体、金属及びセラミックスからなる多孔質体又は網状構造体、並びにスポンジ等のフォームなどの素材を使用できる。そして、その目付、空隙率、繊維径、連通の有無、気泡の大きさ等は液体ミストの種類等に応じて設定される。
また、上記ミスト捕捉体は、衝突部に、接着、ピン等を使用したかしめ、嵌合その他の手段によって取付けることができる。更に、ミスト捕捉体は、衝突部に直接取付けられるが、衝突部から所定距離離間して取付けられてもよい。
また、上記ミスト捕捉体は、気体との接触面が、衝突部と排気管部との境界において該排気管部の流路内に突出しない状態で取付けるのが望ましい。即ち、ミスト捕捉体の気体との接触面は排気管部の流路の内壁面より衝突部側に後退した位置にあるのがよく、少なくとも排気管部の流路の内壁面と同一位置にあるのがよい。 As long as the above-mentioned “mist capturing body” is attached to the collision portion and captures and captures the minute liquid mist remaining in the gas discharged from the central discharge pipe portion, the shape, size, material, etc. It doesn't matter. Here, “taken inside and capture” means an operation of holding the liquid mist so as not to be taken away to the downstream exhaust pipe part side by means such as adsorption to a porous body.
Examples of the mist-capturing body include filters, and as materials, fiber aggregates such as nonwoven fabrics, woven fabrics, fiber clusters, porous bodies or net-like structures made of metal and ceramics, and foams such as sponges Materials such as can be used. The basis weight, porosity, fiber diameter, presence / absence of communication, bubble size, and the like are set according to the type of liquid mist.
Further, the mist capturing body can be attached to the collision portion by bonding, caulking using a pin or the like, fitting or other means. Furthermore, although the mist capturing body is directly attached to the collision part, it may be attached at a predetermined distance from the collision part.
Further, it is desirable that the mist capturing body is attached in a state where the contact surface with the gas does not protrude into the flow path of the exhaust pipe section at the boundary between the collision section and the exhaust pipe section. That is, the contact surface of the mist capturing body with the gas should be in a position retracted from the inner wall surface of the flow path of the exhaust pipe portion toward the collision portion, and at least the same position as the inner wall surface of the flow path of the exhaust pipe portion. It is good.

更に、上記衝突部は、排出される気体の下流側から上流側に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されているのが望ましい。
また、上記衝突部は、中央排出管部の上方に配設されていて、ミスト捕捉体の下方に、ミスト捕捉体から落下する液体粒子を受ける落下粒子受部が設けられているとともに、この落下粒子受部は、落下した液体粒子を中央排出管部に導くべく、中央排出管部に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されているのが望ましい。
ここで、「中央排出管部の上方に配設」とは、気液分離器が上下方向又は斜め方向に向いた姿勢で気液分離装置の下部側に設置された状態を意味し、水平方向に設置されたものは除かれる。
上記各「傾斜面」は一般には直状に傾斜しているが、上側又は下側を凸とした湾曲状に傾斜していてもよい。 Furthermore, it is desirable that the collision portion is formed on an inclined surface that is inclined downward from the downstream side to the upstream side of the discharged gas.
Further, the collision part is disposed above the central discharge pipe part, and a falling particle receiving part for receiving liquid particles falling from the mist capturing body is provided below the mist capturing body. The particle receiving part is preferably formed on an inclined surface that is inclined downward toward the central discharge pipe part so as to guide the dropped liquid particles to the central discharge pipe part.
Here, “arranged above the central discharge pipe part” means a state in which the gas-liquid separator is installed on the lower side of the gas-liquid separator in a vertical or oblique orientation, Those installed in are excluded.
Each of the above “inclined surfaces” is generally inclined in a straight shape, but may be inclined in a curved shape having a convex on the upper side or the lower side.

また、屈曲部は、排気管部の他の部位及び中央排出管部の断面形状と略同形状の管形状でもよいし（例えば、図５〜７の屈曲部１７を参照。）、より断面積が大きくなるように空間を設けてもよい。例えば、屈曲部に、中央排出管部から排出した気体が拡散する拡散室が形成され、衝突部は、拡散室内に形成されたものとすることもできる（例えば、図２〜４の拡散室２１内の衝突部２４を参照。）。
前記「拡散室」は、中央排出管部から排出した気体が拡散して衝突部つまりはフィルタの全面に接触するものである限り、その形状、大きさ等は特に問わない。前記拡散空間は、例えば、円筒状の室内に形成できる。 Further, the bent portion may have a tube shape that is substantially the same as the cross-sectional shape of the other portion of the exhaust pipe portion and the central discharge pipe portion (see, for example, the bent portion 17 in FIGS. 5 to 7), or more cross-sectional area. A space may be provided so as to be large. For example, a diffusion chamber in which the gas discharged from the central discharge pipe portion diffuses is formed in the bent portion, and the collision portion may be formed in the diffusion chamber (for example, the diffusion chamber 21 in FIGS. 2 to 4). (See Collision 24 in the inside.)
The “diffusion chamber” is not particularly limited in shape, size, etc., as long as the gas discharged from the central discharge pipe diffuses and contacts the collision part, that is, the entire surface of the filter. The diffusion space can be formed in, for example, a cylindrical chamber.

以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。尚、本実施例では、気体として、車両等のエンジンの吸気系に戻されるブローバイガスを、その中に含まれる液体ミストとして、オイル粒子、微小なオイルミストなどの形態のオイル成分を適用したものを示す。
１．実施例１
図１において、本発明の気液分離装置１はエンジン６１のシリンダヘッド６２の上部に取付けられたヘッドカバー６３に一体又は別体構造で取付けられている。前記気液分離装置１は気液分離器１１の上部に設けられた衝突部２７にミスト捕捉体であるフィルタ３１が取付けられたものである。本実施例においては、気液分離装置１は、下部側に気液分離器１１が配置され、ヘッドカバー６３に対して上下方向に立設された姿勢で設置されている。ここで、エンジン６１内のブローバイガスＧ１は気液分離装置１で内部に含まれているオイル成分Ｌが分離して除去された後、オイル成分除去後のブローバイガスＧ３となって排気管部１６から排出され、エンジン６１の吸気系に戻されて、再度シリンダヘッド６２内に供給される。一方、気液分離装置１でブローバイガスＧ１から分離して除去されたオイル成分Ｌは気液分離器１１の排油口１５から排出され、オイルパン６４に戻される。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In this embodiment, the blow-by gas returned to the intake system of an engine such as a vehicle is used as the gas, and the oil component in the form of oil particles, fine oil mist, etc. is applied as the liquid mist contained therein. Indicates.
1. Example 1
In FIG. 1, the gas-liquid separation device 1 of the present invention is attached to a head cover 63 attached to an upper portion of a cylinder head 62 of an engine 61 in an integral or separate structure. In the gas-liquid separator 1, a filter 31 as a mist capturing body is attached to a collision portion 27 provided on an upper portion of the gas-liquid separator 11. In the present embodiment, the gas-liquid separator 1 is installed in a posture in which the gas-liquid separator 11 is disposed on the lower side and is erected in the vertical direction with respect to the head cover 63. Here, the blow-by gas G1 in the engine 61 becomes the blow-by gas G3 after the oil component is removed after the oil component L contained therein is separated and removed by the gas-liquid separator 1, and the exhaust pipe portion 16 becomes. Is returned to the intake system of the engine 61 and supplied again into the cylinder head 62. On the other hand, the oil component L separated and removed from the blow-by gas G 1 by the gas-liquid separator 1 is discharged from the oil discharge port 15 of the gas-liquid separator 11 and returned to the oil pan 64.

前記気液分離装置１を構成している気液分離器１１は、より詳細には、図２に示すように、本体１２が円筒部１２ａと円錐部１２ｂとを一体に接続した形状をなし、円筒部１２ａの外周壁にブローバイガスＧ１が流入する流入管１３が接続されている。この流入管１３は本体１２内においてブローバイガスに旋回流を発生させるため、本体１２の外周壁に対して接線方向に接続されている。本体１２の円筒部１２ａの内部中央には管軸が垂直方向をなすようにして中央排出管部１４が配設されている。また、本体１２の円錐部１２ｂの下端には旋回によって除去されたオイル粒子Ｌ１を排出するための排油口１５が設けられている。
このような気液分離器１１は、流入管１３から本体１２内に流入したブローバイガスＧ１は旋回流となり、重いオイル粒子Ｌ１は本体１２の内周壁に付着し、下方に移動して排油口１５から排出され、オイルパン６４に戻される。一方、オイル粒子Ｌ１が分離除去されたブローバイガスＧ２は中央側に寄せられて中央排出管部１４内を上方に流れ、上端の排出開口部１４ａから上方に排出するようになっている。 More specifically, as shown in FIG. 2, the gas-liquid separator 11 constituting the gas-liquid separator 1 has a shape in which the main body 12 integrally connects a cylindrical portion 12a and a conical portion 12b. An inflow pipe 13 into which blowby gas G1 flows is connected to the outer peripheral wall of the cylindrical portion 12a. The inflow pipe 13 is connected in a tangential direction to the outer peripheral wall of the main body 12 in order to generate a swirling flow in the blow-by gas in the main body 12. A central discharge pipe portion 14 is disposed in the center of the cylindrical portion 12a of the main body 12 so that the tube axis is perpendicular. An oil discharge port 15 is provided at the lower end of the conical portion 12b of the main body 12 for discharging the oil particles L1 removed by turning.
In such a gas-liquid separator 11, the blow-by gas G1 flowing into the main body 12 from the inflow pipe 13 becomes a swirling flow, and the heavy oil particles L1 adhere to the inner peripheral wall of the main body 12 and move downward to discharge the oil outlet. 15 is discharged and returned to the oil pan 64. On the other hand, the blow-by gas G2 from which the oil particles L1 have been separated and removed is drawn toward the center, flows upward in the central discharge pipe portion 14, and is discharged upward from the discharge opening portion 14a at the upper end.

更に、気液分離装置１は、気液分離器１１の上部には排気管部１６が接続されている。排気管部１６は、気体を横方向に排出できるように、中央排出管部１４に屈曲して設けられている。
また、排気管部１６が中央排出管部１４に屈曲して設けられている屈曲部１７には、円筒状に形成された拡散室２１が設けられている。この拡散室２１は円筒状の上側端部の天井面と、中央部に中央排出管部１４の排出開口部１４ａに連通する開孔を有する下部側端部の底面と、の間に形成された拡散空間２２を有する。また、拡散室２１の外周壁２３に、排気管部１６に接続される排気のための開口部２３１が設けられている。
拡散室２１の天井面には気液分離器１１の中央排出管部１４から上方に排出するブローバイガスＧ２が衝突する衝突部２４を形成している。また、拡散室２１の底面は後述する落下したオイルの凝縮粒子Ｌ３を受ける落下粒子受部２５を形成している。尚、拡散室２１は円筒状に形成されているが、これに限られるものではなく、多角形筒状、楕円筒状等に形成されたものとしてもよい。 Further, in the gas-liquid separator 1, an exhaust pipe section 16 is connected to the upper part of the gas-liquid separator 11. The exhaust pipe part 16 is bent to the central exhaust pipe part 14 so that the gas can be discharged in the lateral direction.
Further, the bent portion 17 provided with the exhaust pipe portion 16 bent to the central exhaust pipe portion 14 is provided with a diffusion chamber 21 formed in a cylindrical shape. The diffusion chamber 21 is formed between the ceiling surface of the cylindrical upper end portion and the bottom surface of the lower end portion having an opening communicating with the discharge opening portion 14a of the central discharge pipe portion 14 at the center portion. It has a diffusion space 22. Further, an opening 231 for exhaust connected to the exhaust pipe section 16 is provided in the outer peripheral wall 23 of the diffusion chamber 21.
A collision part 24 is formed on the ceiling surface of the diffusion chamber 21 where blow-by gas G2 discharged upward from the central discharge pipe part 14 of the gas-liquid separator 11 collides. In addition, the bottom surface of the diffusion chamber 21 forms a falling particle receiving portion 25 that receives condensed oil L3 of dropped oil, which will be described later. The diffusion chamber 21 is formed in a cylindrical shape, but is not limited thereto, and may be formed in a polygonal cylindrical shape, an elliptical cylindrical shape, or the like.

そして、この衝突部２４の拡散空間２２に面する側には下方からその全面を覆うようにして円板状のフィルタ３１が取付けられている。このフィルタ３１は中央排出管部１４から排出するブローバイガスＧ２に残存する微小なオイルミストＬ２を内部の空孔、隙間に吸着して捕捉するものであり、不織布で形成されている。尚、フィルタ３１はオイルミストＬ２を捕捉できるものである限り、これに限られるものではなく、他に、織布、繊維塊などの繊維集合体、金属又はセラミックスからなる多孔質体若しくは網状構造体、スポンジ等のフォームなど各種素材を使用でき、また、その目付、空隙率、繊維径、連通の有無、気泡の大きさ等はオイルミストＬ２の捕捉状況に応じて設定すればよい。
また、フィルタ３１は、衝突部２４には、接着剤を使用した接着により取付けられている。更に、ピン等を使用したかしめ、嵌合その他の手段によって取付けることもできる。 A disk-shaped filter 31 is attached to the side of the collision portion 24 facing the diffusion space 22 so as to cover the entire surface from below. The filter 31 adsorbs and captures the minute oil mist L2 remaining in the blow-by gas G2 discharged from the central discharge pipe portion 14 in the internal holes and gaps, and is formed of a nonwoven fabric. Note that the filter 31 is not limited to this as long as it can capture the oil mist L2. In addition, the filter 31 is a porous body or network structure made of a fiber assembly such as a woven fabric or a fiber lump, metal, or ceramics. Various materials such as foam such as sponge can be used, and the basis weight, porosity, fiber diameter, presence / absence of communication, bubble size, and the like may be set according to the capture state of the oil mist L2.
The filter 31 is attached to the collision portion 24 by bonding using an adhesive. Furthermore, it can also be attached by caulking, fitting or other means using a pin or the like.

微小なオイルミストＬ２が残存するブローバイガスＧ２は、フィルタ３１によって微小なオイルミストＬ２が捕捉、除去され、ブローバイガスＧ３となって排気管部１６から排出される。
ここで、フィルタ３１は、気体と接触する表面が、少なくとも衝突部２４と排気管部１６との境界に形成された段部２６においては排気管部１６の流路内に突出しない厚さに設定されている。これは、境界の段部２６が遮蔽壁となり、フィルタ３１の表面に付着しているオイルミストＬ２がブローバイガスＧ２の流れによって下流側の排気管部１６内に持ち去られにくくするためである。 The blow-by gas G2 in which the minute oil mist L2 remains is trapped and removed by the filter 31 and is discharged from the exhaust pipe section 16 as the blow-by gas G3.
Here, the surface of the filter 31 in contact with the gas is set to a thickness that does not protrude into the flow path of the exhaust pipe portion 16 at least at the step portion 26 formed at the boundary between the collision portion 24 and the exhaust pipe portion 16. Has been. This is because the step 26 at the boundary serves as a shielding wall, and the oil mist L2 adhering to the surface of the filter 31 is not easily taken away into the exhaust pipe 16 on the downstream side by the flow of the blow-by gas G2.

なお、本実施例１において、オイルミストＬ２は、粒径が通常１〜１０μｍ程度の大きさであるが、長期間の使用によってフィルタ３１における吸着量が飽和状態と達すると、凝縮して凝縮粒子Ｌ３となって拡散室２１の底部の落下粒子受部２５に落下し、更に中央排出管部１４の排出開口部１４ａから気液分離器１１の本体２内に移動した後、排油口１５から排出される。 In the first embodiment, the oil mist L2 usually has a particle size of about 1 to 10 μm. However, when the adsorption amount in the filter 31 reaches a saturated state due to long-term use, the oil mist L2 is condensed and condensed. L3 falls to the falling particle receiving portion 25 at the bottom of the diffusion chamber 21, and further moves from the discharge opening 14a of the central discharge pipe portion 14 into the main body 2 of the gas-liquid separator 11, and then from the oil discharge port 15. Discharged.

次に、このように構成された本実施例１の気液分離装置１の作用を説明する。
まず、気液分離器１１によってオイル成分Ｌを含むブローバイガスＧ１から粒径の大きいオイル粒子Ｌ１が分離して除去される。次に、気液分離器１１の中央排出管部１４と排気管部１６との屈曲部１７に形成された拡散室２１において中央排出管部１４の排出開口部１４ａと対向する壁面に形成された衝突部２４にフィルタ３１が取付けられているので、中央排出管部の排出開口部１４ａから排出したブローバイガスＧ２はフィルタ３１に衝突し、内部に残存する微小なオイルミストＬ２が吸着され、捕捉される。これにより、排気管部１６から排出されるブローバイガスＧ３は微小なオイルミストＬ２を含めオイル成分Ｌの大半が分離して除去されたものとなる。 Next, the operation of the gas-liquid separator 1 of the first embodiment configured as described above will be described.
First, the gas-liquid separator 11 separates and removes the oil particles L1 having a large particle size from the blow-by gas G1 containing the oil component L. Next, the diffusion chamber 21 formed in the bent portion 17 between the central discharge pipe portion 14 and the exhaust pipe portion 16 of the gas-liquid separator 11 is formed on the wall surface facing the discharge opening 14 a of the central discharge pipe portion 14. Since the filter 31 is attached to the collision portion 24, the blow-by gas G2 discharged from the discharge opening 14a of the central discharge pipe portion collides with the filter 31, and the minute oil mist L2 remaining inside is adsorbed and captured. The As a result, the blow-by gas G3 discharged from the exhaust pipe portion 16 is the one in which most of the oil component L including the minute oil mist L2 is separated and removed.

また、フィルタ３１は拡散室２１における中央排出管部１４の排出開口部１４ａの対向面に形成された衝突部２４に取付けられており、流路を塞がないので、ブローバイガスＧ２はフィルタ３１による流動抵抗を受けず、したがって、装置全体の圧力損失を増大させることなくオイルミストＬ２が分離して除去される。
更に、フィルタ３１の前方には従来のガス噴出し口を有する仕切り板のような通流を妨げる部材は配設されておらず、また、気液分離器１１の中央排出管部１４から排出するブローバイガスＧ２は気液分離器１１における旋回の作用で拡散し易いとともに、フィルタ３１は拡散室２１に取付けられているために、ブローバイガスＧ２は拡散空間２２の全体に拡散し、フィルタ３１の全面と接触する。その結果、ブローバイガスＧ２からのオイルミストＬ２の除去効率が向上する。 In addition, the filter 31 is attached to a collision portion 24 formed on the opposite surface of the discharge opening portion 14a of the central discharge pipe portion 14 in the diffusion chamber 21 and does not block the flow path, so that the blowby gas G2 is generated by the filter 31. The oil mist L2 is separated and removed without receiving flow resistance and thus without increasing the pressure loss of the entire apparatus.
Further, a member that prevents flow, such as a partition plate having a conventional gas ejection port, is not disposed in front of the filter 31, and is discharged from the central discharge pipe portion 14 of the gas-liquid separator 11. The blow-by gas G2 is easily diffused by the swirling action in the gas-liquid separator 11, and the filter 31 is attached to the diffusion chamber 21, so that the blow-by gas G2 diffuses to the entire diffusion space 22, and the entire surface of the filter 31. Contact with. As a result, the removal efficiency of the oil mist L2 from the blowby gas G2 is improved.

２．実施例２
次に、実施例２に係る気液分離装置４１を図３に基づいて説明する。実施例２の気液分離装置４１は実施例１の気液分離装置１と比較して、拡散室２１の形状が異なる。尚、本実施例２において、上記実施例１と同様の構成部位には同じ符号を付して詳説を省略する。
気液分離装置４１の拡散室２１は、中央排出管部１４の排出開口部１４ａの上方に位置するとともに、図３に示すように、衝突部２４が排出開口部１４ａから排出されるブローバイガスＧ２の下流側から上流側に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されている。衝突部２４に形成された傾斜面は直線状に形成されている。即ち、衝突部２４は楕円板状をなしている。この衝突部２４の下面にはその全面に実施例１と同様のフィルタ３１が接着等の手段によって取付けられている。ここで、傾斜面の傾斜角度は水平線を基準として、２０〜７０度、好ましくは３０〜６０度の範囲に設定するとよい。上限閾値については、７０度を超えると、衝突部２４に対する強い衝突が得られなくなるからである。また、下限閾値については、２０度より小さいと、粘性のあるオイルミスト、オイル粒子の移動性が低下するからである。尚、衝突部２４の傾斜面は直線状に形成されたものでなくてもよく、上側又は下側を凸とする緩やかな湾曲線状に形成されたものであってもよい。 2. Example 2
Next, the gas-liquid separator 41 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The gas-liquid separator 41 of the second embodiment is different from the gas-liquid separator 1 of the first embodiment in the shape of the diffusion chamber 21. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The diffusion chamber 21 of the gas-liquid separator 41 is located above the discharge opening 14a of the central discharge pipe section 14, and as shown in FIG. 3, the blow-by gas G2 from which the collision section 24 is discharged from the discharge opening 14a. It is formed in the inclined surface which inclines below toward the upstream from the downstream side. The inclined surface formed in the collision part 24 is formed linearly. That is, the collision part 24 has an elliptical plate shape. A filter 31 similar to that of the first embodiment is attached to the entire lower surface of the collision portion 24 by means such as adhesion. Here, the inclination angle of the inclined surface may be set in the range of 20 to 70 degrees, preferably 30 to 60 degrees with respect to the horizontal line. This is because if the upper threshold exceeds 70 degrees, a strong collision with the collision unit 24 cannot be obtained. Moreover, if the lower limit threshold is less than 20 degrees, the mobility of viscous oil mist and oil particles is lowered. In addition, the inclined surface of the collision part 24 does not need to be formed in a straight line shape, and may be formed in a gently curved line shape with the upper side or the lower side protruding.

また、気液分離装置４１の拡散室２１の下壁面に形成され、フィルタ３１から落下する凝縮粒子Ｌ３を受けて中央排出管部１４の排出開口部１４ａに導く落下粒子受部２５は、中央排出管部１４の排出開口部１４ａに向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されている。落下粒子受部２５に形成された傾斜面は直線状に形成されている。即ち、落下粒子受部２５は全体として円錐状に形成されている。ここで、傾斜面の傾斜角度は、粘性のあるオイルの凝縮粒子Ｌ３の移動性等を考慮し、水平線を基準として、３〜７０度、好ましくは５〜６０度の範囲に設定するとよい。尚、傾斜面は直線状に形成されたものでなくてもよく、上側又は下側を凸形状とする緩やかな湾曲線状に形成されたものであってもよい。 Further, the falling particle receiving portion 25 formed on the lower wall surface of the diffusion chamber 21 of the gas-liquid separator 41 and receiving the condensed particles L3 falling from the filter 31 and leading to the discharge opening portion 14a of the central discharge pipe portion 14 has a central discharge. It is formed in the inclined surface which inclines below toward the discharge opening part 14a of the pipe part 14. As shown in FIG. The inclined surface formed in the falling particle receiver 25 is formed in a straight line. That is, the falling particle receiving portion 25 is formed in a conical shape as a whole. Here, the inclination angle of the inclined surface may be set in the range of 3 to 70 degrees, preferably 5 to 60 degrees with respect to the horizontal line in consideration of the mobility of the condensed oil L3 of viscous oil. Note that the inclined surface may not be formed in a straight line shape, but may be formed in a gently curved line shape having a convex shape on the upper side or the lower side.

このように構成された実施例２の気液分離装置４１は、特に、衝突部２４が、ブローバイガスＧ２の下流側から上流側に向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されているので、フィルタ３１に捕捉されたオイルミストＬ２はフィルタ３１内又はフィルタ３１の表面に沿って下方に移動し、凝縮して重量の大きい粒子塊となり易い。その結果、ブローバイガスＧ２によって排気管部１６内に持ち去られにくくなり、オイルミストＬ２の除去効率が高まる。
また、フィルタ３１の下方の下壁面に形成された落下粒子受部２５が、中央排出管部１４の排出開口部１４ａに向けて下方に傾斜する傾斜面に形成されているので、フィルタ３１から落下した凝縮粒子Ｌ３は排出開口部１４ａ側に移動し易くなり、中央排出管部１４から下方に移動して、排油口１５から排出され易くなる。 The gas-liquid separation device 41 according to the second embodiment configured as described above particularly has the collision portion 24 formed on an inclined surface inclined downward from the downstream side to the upstream side of the blow-by gas G2. The oil mist L2 trapped by 31 moves downward in the filter 31 or along the surface of the filter 31, and condenses to become a heavy particle lump. As a result, the blow-by gas G2 is less likely to be taken away into the exhaust pipe portion 16, and the oil mist L2 removal efficiency is increased.
Moreover, since the falling particle receiving part 25 formed in the lower wall surface under the filter 31 is formed in the inclined surface which inclines below toward the discharge opening part 14a of the center discharge pipe part 14, it falls from the filter 31. The condensed particles L3 thus easily move toward the discharge opening portion 14a, move downward from the central discharge pipe portion 14, and are easily discharged from the oil discharge port 15.

ところで、前記気液分離装置４１は、図４に示すように、フィルタ３１を拡散室２１の衝突部２４から所定距離離間して取付け、内部に楕円板状の小空間３２を形成することもできる。具体的には、リング板状のスペーサ３３を衝突部２４の壁面とフィルタ３１との間の周縁部に介在させ、フィルタ３１の拡散空間２２側の面の周縁部にリング板状の保持プレート３４を配置し、ピン、ねじ等の取付具３５を使用して取付け、スペーサ３３と保持プレート３４とでフィルタ３１の周縁部を挟持する構造とする。また、フィルタ３１の取付けは他の、例えば、かしめ、溝への止めリングの嵌合などの手段を用いてもよい。
この気液分離装置４１の場合は、捕捉されたオイルミストＬ２の一部はフィルタ３１内を通過して小空間３２に達し、小空間３２内に溜まって傾斜面に沿って下方側に移動し易くなる。
尚、この小空間３２は実施例１においても、同様に設けることができる。 By the way, as shown in FIG. 4, the gas-liquid separation device 41 can attach the filter 31 at a predetermined distance from the collision portion 24 of the diffusion chamber 21 to form an elliptical plate-like small space 32 therein. . Specifically, a ring plate-like spacer 33 is interposed in the peripheral portion between the wall surface of the collision portion 24 and the filter 31, and the ring plate-like holding plate 34 is provided on the peripheral portion of the surface of the filter 31 on the diffusion space 22 side. Are mounted using a fixture 35 such as a pin or a screw, and the peripheral portion of the filter 31 is sandwiched between the spacer 33 and the holding plate 34. The filter 31 may be attached by other means such as caulking or fitting of a retaining ring into the groove.
In the case of this gas-liquid separator 41, a part of the captured oil mist L2 passes through the filter 31 and reaches the small space 32, accumulates in the small space 32, and moves downward along the inclined surface. It becomes easy.
The small space 32 can be provided in the same manner in the first embodiment.

３．実施例３
次に、実施例３に係る気液分離装置５１を図５乃至図７に基づいて説明する。実施例３の気液分離装置５１は、実施例１及び実施例２の衝突部２４が屈曲部１７に形成されている拡散室２１内に設けられているのに対し、拡散室２１は設置されず、衝突部２７が気体排気管１８内に設けられている点で相違する。尚、本実施例３において、上記実施例１及び実施例２と同様の構成部位には同じ符号を付して詳説を省略する。
図５において、気液分離装置５１は、中央排出管部１４と、屈曲部１７と、排気管部１６とからなる気体排気管１８が接続されている。また、中央排出管部１４は、その下部が気液分離器１１の本体１２内に設けられ、その上部が本体１２の上端より垂直上方向に突出しており、その上端部が屈曲部１７の一端部と接続されている。また、屈曲部１７の他端部は排気管部１６が水平方向に接続されている。屈曲部１７における中央排出管部１４との対向面である流路壁面は衝突部２７を形成している。即ち、衝突部２７は中央排出管部１４内を上方に流れてきたブローバイガスＧ２がその流れの慣性力で衝突する部位であり、気体排気管の屈曲部１７に設けられている。 3. Example 3
Next, the gas-liquid separator 51 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. In the gas-liquid separator 51 of the third embodiment, the collision portion 24 of the first and second embodiments is provided in the diffusion chamber 21 formed in the bent portion 17, whereas the diffusion chamber 21 is installed. However, it is different in that the collision part 27 is provided in the gas exhaust pipe 18. In the third embodiment, the same components as those in the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
In FIG. 5, the gas / liquid separator 51 is connected to a gas exhaust pipe 18 including a central exhaust pipe section 14, a bent section 17, and an exhaust pipe section 16. Further, the lower part of the central discharge pipe part 14 is provided in the main body 12 of the gas-liquid separator 11, the upper part protrudes vertically upward from the upper end of the main body 12, and the upper end part is one end of the bent part 17. Connected to the department. The other end of the bent portion 17 is connected to the exhaust pipe portion 16 in the horizontal direction. A flow path wall surface that is a surface facing the central discharge pipe portion 14 in the bent portion 17 forms a collision portion 27. That is, the collision part 27 is a part where the blow-by gas G2 flowing upward in the central discharge pipe part 14 collides with the inertia force of the flow, and is provided in the bent part 17 of the gas exhaust pipe.

このように構成された実施例３の気液分離装置５１は、特に、衝突部２７が、気体排気管１８の屈曲部１７に設けられているので、実施例１及び実施例２の衝突部２４と比較して、フィルタ３１のブローバイガスＧ２との接触面積は小さいが、拡散室２１を設けていない分、小型化するとともに、簡易な構造となる。
次に、図６において、気液分離装置５１は、中央排出管部１４と排気管部１６との接続部分である屈曲部１７の管路が約４５度の角度に傾斜しており、衝突部２７は傾斜する管路において中央排出管部１４と対向する箇所に設けられている。この場合は、特に、管路が傾斜している分、衝突部２７及びフィルタ３１が長くなってブローバイガスＧ２との接触面積が増大する。また、屈曲部１７における管路の下側壁面も傾斜しているため、フィルタ３１から落下した凝縮粒子Ｌ３は傾斜面に沿って下降し易くなり、中央排出管部１４内を落下して排油口１５から排出され易くなる。 In the gas-liquid separation device 51 according to the third embodiment configured as described above, since the collision portion 27 is provided in the bent portion 17 of the gas exhaust pipe 18, the collision portion 24 according to the first and second embodiments. Compared with the filter 31, the contact area of the filter 31 with the blow-by gas G2 is small. However, since the diffusion chamber 21 is not provided, the filter 31 is reduced in size and has a simple structure.
Next, in FIG. 6, the gas-liquid separation device 51 is configured such that the pipe line of the bent portion 17, which is a connection portion between the central discharge pipe portion 14 and the exhaust pipe portion 16, is inclined at an angle of about 45 degrees. 27 is provided in the location which opposes the center discharge pipe part 14 in the inclined pipe line. In this case, in particular, the collision portion 27 and the filter 31 become longer due to the inclination of the pipeline, and the contact area with the blow-by gas G2 increases. Further, since the lower wall surface of the pipe line in the bent portion 17 is also inclined, the condensed particles L3 that have fallen from the filter 31 tend to descend along the inclined surface, and fall in the central discharge pipe portion 14 to drain the oil. It becomes easy to be discharged from the mouth 15.

また、図７において、気液分離装置５１は、屈曲部１７における管路の上側壁面が中間部で約４５度の角度で傾斜した傾斜面と水平面とに屈曲形成されており、衝突部２７はこの屈曲部１７において中央排出管部１４と対向する箇所に設けられている。また、屈曲部１７における管路の下側壁面は、約４５度の角度に傾斜している。この場合も、図６の気液分離装置５１と同様に、衝突部２７及びフィルタ３１が長くなり、ブローバイガスＧ２との接触面積が増大するとともに、管路の下側壁面が傾斜しているため、フィルタ３１から落下した凝縮粒子Ｌ３は傾斜面に沿って下降し易くなり、中央排出管部１４を落下して排油口１５から排出され易くなる。 In FIG. 7, the gas-liquid separator 51 is formed by bending the upper wall surface of the pipe line in the bent portion 17 into an inclined surface inclined at an angle of about 45 degrees at the intermediate portion and a horizontal plane, The bent portion 17 is provided at a location facing the central discharge pipe portion 14. Further, the lower wall surface of the pipe line in the bent portion 17 is inclined at an angle of about 45 degrees. Also in this case, as in the case of the gas-liquid separation device 51 of FIG. 6, the collision part 27 and the filter 31 become longer, the contact area with the blow-by gas G2 increases, and the lower side wall surface of the pipe is inclined. The condensed particles L3 that have fallen from the filter 31 are likely to fall along the inclined surface, fall down the central discharge pipe portion 14, and are easily discharged from the oil discharge port 15.

４．その他
尚、上記各実施例では、フィルタ３１は同一素材で１層に形成されているが、２層以上の多層構造とし、層間で素材の材質、粗さ、空隙率等を異ならせてもよい。
また、上記各実施例では、垂直方向の中央排出管部１４に対して排気管部１６は水平方向に接続しているが、これに限られるものではなく、排気管部１６は斜め上方或いは斜め下方に接続してもよい。 4). Others In each of the above-described embodiments, the filter 31 is formed of the same material in one layer, but may have a multilayer structure of two or more layers, and the material, roughness, porosity, etc. of the material may be different between layers. .
Further, in each of the above embodiments, the exhaust pipe portion 16 is connected in the horizontal direction with respect to the central discharge pipe portion 14 in the vertical direction. However, the present invention is not limited to this, and the exhaust pipe portion 16 is inclined upward or obliquely. You may connect below.

本発明の実施例１における気液分離装置のエンジン周辺における配置図である。1 is a layout diagram around an engine of a gas-liquid separator in Embodiment 1 of the present invention. 図１の気液分離装置の断面図である。It is sectional drawing of the gas-liquid separator of FIG. 本発明の実施例２における気液分離装置の断面図である。It is sectional drawing of the gas-liquid separator in Example 2 of this invention. 本発明の実施例２における気液分離装置の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the gas-liquid separation apparatus in Example 2 of this invention. 本発明の実施例３における気液分離装置の断面図である。It is sectional drawing of the gas-liquid separator in Example 3 of this invention. 本発明の実施例３における気液分離装置の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the gas-liquid separator in Example 3 of this invention. 本発明の実施例３における気液分離装置の更に別の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another modification of the gas-liquid separation apparatus in Example 3 of this invention.

Explanation of symbols

１，４１，５１；気液分離装置、１１；気液分離器、１４；中央排出管部、１４ａ；排出開口部、１６；排気管部、１７；屈曲部、２１；拡散室、２２；拡散空間、２４，２７；衝突部、２５；落下粒子受部、３１；フィルタ、Ｇ１；ブローバイガス、Ｇ２；オイル粒子除去後のブローバイガス、Ｇ３；オイルミスト除去後のブローバイガス、Ｌ；オイル成分、Ｌ１；オイル粒子、Ｌ２；オイルミスト、Ｌ３；凝縮粒子。 1, 41, 51; gas-liquid separator, 11; gas-liquid separator, 14; central discharge pipe part, 14a; discharge opening part, 16; exhaust pipe part, 17; bent part, 21; Space, 24, 27; collision part, 25; falling particle receiving part, 31; filter, G1; blow-by gas, G2; blow-by gas after oil particle removal, G3; blow-by gas after oil mist removal, L: oil component, L1; oil particles, L2; oil mist, L3; condensed particles.

Claims

A gas-liquid separator that separates the liquid mist by swirling from an air-fuel mixture containing the liquid mist, and discharges the separated gas from a central discharge pipe provided in the center;
An exhaust pipe part formed in the bending direction in the central discharge pipe part;
Disposed from the central discharge pipe portion formed in a bent portion formed between the exhaust pipe portion and the central discharge pipe portion, and formed on a flow path wall surface facing the discharge opening of the central discharge pipe portion. A collision part for colliding the gas,
A gas-liquid separation device comprising: a mist capturing body that is attached to the collision portion and captures and captures a liquid mist remaining in the gas discharged from the central discharge pipe portion.

The gas-liquid separation device according to claim 1, wherein the mist capturing body is attached in a state in which the mist capturing body does not protrude into a flow path of the exhaust pipe section at a boundary between the collision section and the exhaust pipe section.

The gas-liquid separation device according to claim 1 or 2, wherein the collision portion is formed on an inclined surface inclined downward from the downstream side to the upstream side of the discharged gas.

The collision part is disposed above the central discharge pipe part,
A falling particle receiving portion for receiving liquid particles falling from the mist capturing body is provided below the mist capturing body,
The falling particle receiving portion is formed on an inclined surface that is inclined downward toward the central discharge pipe portion so as to guide the dropped liquid particles to the central discharge pipe portion. The gas-liquid separator according to Item.

A diffusion chamber in which the gas discharged from the central discharge pipe portion diffuses is formed in the bent portion,
The gas-liquid separator according to any one of claims 1 to 4, wherein the collision portion is formed in the diffusion chamber.