JP2008272874A - Double-arm type robot manipulator - Google Patents

Double-arm type robot manipulator Download PDF

Info

Publication number
JP2008272874A
JP2008272874A JP2007119264A JP2007119264A JP2008272874A JP 2008272874 A JP2008272874 A JP 2008272874A JP 2007119264 A JP2007119264 A JP 2007119264A JP 2007119264 A JP2007119264 A JP 2007119264A JP 2008272874 A JP2008272874 A JP 2008272874A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
joint axis
joint
robot manipulator
dual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007119264A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5177835B2 (en
Inventor
Masahito Ito
雅人 伊藤
Manabu Okahisa
学 岡久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaskawa Electric Corp filed Critical Yaskawa Electric Corp
Priority to JP2007119264A priority Critical patent/JP5177835B2/en
Publication of JP2008272874A publication Critical patent/JP2008272874A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5177835B2 publication Critical patent/JP5177835B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/0084Programme-controlled manipulators comprising a plurality of manipulators
    • B25J9/0087Dual arms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double-arm type robot manipulator enabling the approach from an upper part and a front part without changing a manipulator installed position. <P>SOLUTION: This double-arm type robot manipulator is composed of a barrel 1 arranged on a revolving shaft J8, a right arm 2R and a left arm 2L provided on the barrel 1, and a plurality of revolute joint shafts J1-J7 constituting the right arm 2R and the left arm 2L. Both of the right arm 2R and the left arm 2L are constituted by an arm body in common. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、物品の搬送または組立を行う双腕型ロボットマニピュレータに関する。   The present invention relates to a double-arm robot manipulator that conveys or assembles an article.

従来の双腕マニピュレータ装置には、2つの構成が提案されている。第1には、胴体から水平多関節アームの2本が上下に昇降可能に取り付けられた双腕ロボットである(例えば、特許文献1参照)。第2には、肩部に多関節アームを2本備えた双腕ロボット(例えば、特許文献2参照)。
第1の従来の双腕マニピュレータ装置について、図5を用いて説明する。図5に示す軸状部品嵌め込み装置は、2つのロボットアーム103,104がボディ部102の側面を上下に昇降可能に取付けられた双腕ロボット101と、該双腕ロボット101と配線161で繋がれたコントローラ内蔵の制御装置106、部品が組み付けられる本体部品であるバルブボディ107を固定するための組付け用治具109と、これらを載置するプレート162とから主に構成されている。各ロボットアーム103,104は、それぞれボディ部102の側面と接続する第一アーム131,141と、該第一アーム131,141に接続する第二アーム132,142と、該第二アーム132,142の先端にコンプライアンス機構105,105を介して接続する右ハンド133、左ハンド143とから構成されている。ここで、ボディ部2と第一アーム131,141との接続部、第一アーム131,141と第二アーム132,142との接続部はそれぞれ水平方向に回動可能であり、右ハンド133や左ハンド143(コンプライアンス機構105,105)は第二アーム132,142とそれぞれ回転可能に接続されている。
第2の従来の双腕マニピュレータ装置について、図6を用いて説明する。この加工搬送装置201は、多関節式の可動アーム202を一対備え、これら可動アーム202は旋回装置203を介して基台204に据え付けてある。各可動アーム202は、同一の方向(図2のX軸方向)を向いた回転軸205,206,207を中心にして回動する関節を3個備えている。これら間接で連結されたアーム片(208〜211)のうち、先端側のアーム片208には、例えば、加工手段としてのボルト締結装置又は保持手段としてのワーク把持装置(図示せず)が各関節の回転軸205,206,207と垂直な回転軸212回りに回動自在に取り付けられる。先端側のアーム片208と隣接するアーム片209は長手方向に2分割され、その先端部分209aが長手方向の回転軸213を中心として回動可能に基端部分209bに連結されている。なお、以上の各回転軸205,206,207,212,213の駆動はモータ(図示せず)によって行なわれる。
特開2006−035346号公報(第6頁 図1) 特開2006−102847号公報(第4−5頁 図1)
Two configurations have been proposed for conventional dual-arm manipulator devices. The first is a double-arm robot in which two horizontal articulated arms are attached to the body so as to be vertically movable (see, for example, Patent Document 1). Second, a dual-arm robot having two articulated arms on the shoulder (see, for example, Patent Document 2).
A first conventional double-arm manipulator device will be described with reference to FIG. 5 is a two-arm robot 101 in which two robot arms 103 and 104 are mounted so that the side surface of the body portion 102 can be moved up and down, and the two-arm robot 101 and the wiring 161 are connected to each other. The controller mainly includes a controller 106, a mounting jig 109 for fixing the valve body 107 which is a main body part to which the parts are assembled, and a plate 162 on which these are mounted. Each robot arm 103, 104 includes a first arm 131, 141 connected to the side surface of the body portion 102, a second arm 132, 142 connected to the first arm 131, 141, and the second arm 132, 142, respectively. The right hand 133 and the left hand 143 are connected to the distal ends of the right hand 133 through the compliance mechanisms 105, 105. Here, the connection part between the body part 2 and the first arms 131 and 141 and the connection part between the first arms 131 and 141 and the second arms 132 and 142 are respectively rotatable in the horizontal direction, and the right hand 133 and The left hand 143 (compliance mechanisms 105 and 105) is rotatably connected to the second arms 132 and 142, respectively.
A second conventional double-arm manipulator device will be described with reference to FIG. The processing / conveying device 201 includes a pair of articulated movable arms 202, and these movable arms 202 are installed on a base 204 via a turning device 203. Each movable arm 202 includes three joints that rotate about rotation axes 205, 206, and 207 that face the same direction (X-axis direction in FIG. 2). Among these indirectly connected arm pieces (208 to 211), for example, a bolt fastening device as a processing means or a work gripping device (not shown) as a holding means is provided on each of the joints on the distal end side arm piece 208. The rotary shafts 205, 206, and 207 are attached so as to be rotatable around a rotary shaft 212. The arm piece 209 adjacent to the arm piece 208 on the distal end side is divided into two in the longitudinal direction, and the distal end portion 209a is connected to the proximal end portion 209b so as to be rotatable about a rotation shaft 213 in the longitudinal direction. The rotation shafts 205, 206, 207, 212, and 213 are driven by a motor (not shown).
Japanese Patent Laying-Open No. 2006-035346 (FIG. 1 on page 6) JP 2006-102847 A (page 4-5, FIG. 1)

製品の組立や物品の搬送を行うロボットマニピュレータは、工場内に多数のロボットを配置して作業させるような大型ラインシステムや分散配置して作業を行うようなセル生産システムなどに用いられるケースが多い。これらの用途に用いられるロボットマニピュレータは、主にフットプリントを小さくする反面、作業領域を広くすることが要求されている。単にフットプリントを小さくするだけでは、ロボットマニピュレータの小型化をするだけとなり、それでは比較的大きな物品をハンドリングする作業には適さない。そのために、双腕型のロボットマニピュレータが活用されるようになってきて、作業範囲を広くするとともに同時並行で作業を進めることで作業効率を上げて製品のスループットを向上させることが行われている。
また、自動車などの組立現場では、エンジンルームの組立作業では上方からのアプローチが必要となり、バンパーの組立作業では下方へのアプローチが必要となり、上方からや下方への作業が必要なっており、広い可動領域での作業が必要とされている。
また、このような双腕型ロボットマニピュレータは、自動車製造ライン等では、多数の台数が設置され、使用されている。双腕型ロボットマニピュレータを製造する上では、単純には産業用ロボットが2台使用されるように想定されるが、単に2台のロボットマニピュレータを並べただけでは、アーム体を対称形に配置するためには右腕用の部品と左腕用の部品と種別して管理する必要があり、前述した多数の台数が設置されるような場合、ロボットマニピュレータの製造管理が煩雑になり、アーム体の部品の取り違え等を起こし、欠品となるケースも生じており、部品の共通化を図ることが製造面から要求されていた。また、ロボットマニピュレータを配置する場合、右腕または左腕をそれぞれ配置するシステム構成がある。このような場合でも、ロボットマニピュレータを製作する上で、右腕用部品、左腕用部品として、生産管理すると多数の台数を設置する場合などには、煩雑な管理が必要となり、部品の取り違えなどが生じることが想定される。
このような観点から従来の双腕型ロボットマニピュレータが提案されているが、それでも解決されていない課題がある。すなわち、従来の双腕型ロボットマニピュレータは、アームが上部または側面から物品に対してアプローチして作業するような形態となっており、アーム長を長くすると、遠くの物品にも作業できるものの、胴体部の前方に配置された物品については、胴体部が邪魔になりある程度、胴体部から離した位置の物品しか作業できないために、作業範囲を広くすることができないという問題が生じていた。さらに、右腕と左腕で共通化されていない部品があり、大量生産に向かない等の問題が生じていた。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、マニピュレータの設置位置を変えることなく上部及び前方からのアプローチを可能にするとともに双腕の部品を共通化した双腕型ロボットマニピュレータを提供することを目的とする。
Robot manipulators that assemble products and transport articles are often used in large-scale line systems where many robots are placed in the factory to work, and cell production systems that work in distributed locations. . Robot manipulators used for these applications are required to have a large work area while mainly reducing the footprint. Simply reducing the footprint only reduces the size of the robot manipulator, which is not suitable for handling relatively large articles. For this reason, double-arm robot manipulators have come to be used to increase work efficiency and increase product throughput by increasing work range and simultaneously working in parallel. .
Also, at assembly sites such as automobiles, the engine room assembly work requires an approach from above, and the bumper assembly work requires a downward approach, requiring work from above and below. Work in the movable area is required.
In addition, a large number of such double-arm robot manipulators are installed and used in automobile production lines and the like. In manufacturing a double-arm robot manipulator, it is assumed that two industrial robots are simply used. However, if two robot manipulators are simply arranged, the arm bodies are arranged symmetrically. Therefore, it is necessary to manage separately for right arm parts and left arm parts. When a large number of the above-mentioned units are installed, manufacturing management of the robot manipulator becomes complicated, and arm body parts In some cases, such as misunderstandings and missing parts, there was a demand from the manufacturing side to make parts common. Further, when a robot manipulator is arranged, there is a system configuration in which a right arm or a left arm is arranged. Even in such a case, when manufacturing a robot manipulator, when managing the production as a right arm part and a left arm part, when a large number of units are installed, complicated management is required, resulting in misunderstanding of parts. It is assumed that
From this point of view, a conventional dual-arm robot manipulator has been proposed, but there are still problems that have not been solved. That is, the conventional dual-arm robot manipulator is configured such that the arm approaches and works on the article from the top or side, and if the arm length is increased, it can work on a distant article. With respect to the articles arranged in front of the section, there is a problem that the work range cannot be widened because only the articles located at a position away from the trunk section can be worked to some extent because the trunk section is in the way. In addition, there are parts that are not shared between the right arm and the left arm, causing problems such as being unsuitable for mass production.
The present invention has been made in view of such problems, and a dual-arm robot manipulator that enables approach from the top and front without changing the installation position of the manipulator and that has a common dual-arm component. The purpose is to provide.

上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成したのである。
請求項1記載の発明は、旋回軸上に配置された胴体と、前記胴体に備えられた右腕および左腕と、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成された双腕型ロボットマニピュレータにおいて、前記右腕と前記左腕が、全て共通のアーム体で構成されたものである。
請求項2記載の発明は、前記右腕と前記左腕の厚さ方向の長さが同一であるものである。
請求項3記載の発明は、前記右腕が、第2のアーム体が第1の関節軸の上側に、第4のアーム体が第3の関節軸の下側に取り付けてあるのに対して、左腕の第2のアーム体が第1の関節軸の下側に、第4のアーム体は、第3の関節軸の上側に取り付けられたものである。
請求項4記載の発明は、前記右腕および前記左腕の第1の関節軸が前記胴体の前方に配置されたものである。
また、請求項5記載の発明は、前記右腕および前記左腕の少なくとも1つのアーム体が曲面形状に形成されたものである。
また、請求項6記載の発明は、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第1の関節軸と第3の関節軸の回転中心に対して、第5の関節軸と第7の関節軸の回転中心がオフセットして形成されたものである。
また、請求項7記載の発明は、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第2の関節軸と第4の関節軸の間に前記第2の関節軸および前記第4の関節軸に直交する第3の関節軸を備えたものである。
また、請求項8記載の発明は、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第4の関節軸と第6の関節軸の間に前記第4の関節軸および前記第6の関節軸に直交する第5の関節軸を備えたものである。
また、請求項9記載の発明は、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第1のアームは水平面内に配置された第1の関節軸を中心に回転し、第2のアームは前記第1の関節軸に直交するように配置された第2の関節軸を中心に回転し、第3のアーム体は前記第2の関節軸に直交するように配置された第3の関節軸を中心に回転し、第4のアーム体は前記第3の関節軸に直交するように配置された第4の関節軸を中心に回転し、第5の第5のアーム体は前記第4の関節軸と平行となるように配置された関節軸を中心に回転し、第6のアーム体は前記第5の関節軸と直交するように配置された関節軸を中心に回転するものである。
また、請求項10記載の発明は、前記第4のアーム体は、最縮姿勢を形成する際に前記第3のアーム体に干渉することなく、移動するように曲面構造に形成されたものである。
また、請求項11記載の発明は、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、前記関節軸が7軸で構成されているものである。
また、請求項12記載の発明は、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、前記右腕および前記左腕は、定常時に設置面に対して平行に形成されているものである。
In order to solve the above problem, the present invention is configured as follows.
The invention according to claim 1 is a dual-arm robot manipulator in which a body disposed on a pivot axis, a right arm and a left arm provided on the body, and the right arm and the left arm are configured by a plurality of joint axes. The right arm and the left arm are all composed of a common arm body.
According to a second aspect of the present invention, the right arm and the left arm have the same length in the thickness direction.
In the invention according to claim 3, the right arm is attached to the second arm body on the upper side of the first joint axis and the fourth arm body is attached to the lower side of the third joint axis. The second arm body of the left arm is attached to the lower side of the first joint axis, and the fourth arm body is attached to the upper side of the third joint axis.
According to a fourth aspect of the present invention, the first joint axes of the right arm and the left arm are arranged in front of the trunk.
According to a fifth aspect of the present invention, at least one arm body of the right arm and the left arm is formed in a curved shape.
According to a sixth aspect of the present invention, the right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and the fifth joint axis and the seventh arm are rotated with respect to the rotation centers of the first joint axis and the third joint axis. The center of rotation of the joint shaft is formed with an offset.
According to a seventh aspect of the present invention, the right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and the second joint axis and the fourth joint are provided between the second joint axis and the fourth joint axis. A third joint axis perpendicular to the axis is provided.
In the invention according to claim 8, the right arm and the left arm are constituted by a plurality of joint axes, and the fourth joint axis and the sixth joint are provided between the fourth joint axis and the sixth joint axis. A fifth joint axis perpendicular to the axis is provided.
According to a ninth aspect of the present invention, the right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, the first arm rotates around the first joint axis disposed in a horizontal plane, and the second arm Rotates about a second joint axis arranged to be orthogonal to the first joint axis, and the third arm body is a third joint arranged to be orthogonal to the second joint axis The fourth arm body rotates about a fourth joint axis arranged to be orthogonal to the third joint axis, and the fifth and fifth arm bodies rotate about the fourth joint body. The sixth arm body rotates about the joint axis arranged so as to be orthogonal to the fifth joint axis. .
According to a tenth aspect of the present invention, the fourth arm body is formed in a curved structure so as to move without interfering with the third arm body when forming the most contracted posture. is there.
According to an eleventh aspect of the present invention, the right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and the joint axes are composed of seven axes.
According to a twelfth aspect of the present invention, the right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and the right arm and the left arm are formed in parallel to the installation surface in a steady state.

請求項1から3に記載の発明によると、右腕および左腕に用いられている部品を全て共通のアーム体で構成したことで、部品の共通化ができ、対称形にするための部品の種別を行う必要がなくなり、大量生産する際にも誤ってアーム体の取り違えを行うことなく、組立作業ができるようになり、完成品の製造までの時間を短縮することができる。
請求項4から12に記載の発明によると、双腕型ロボットマニピュレータを用いたことで潜在的に要求されていた双腕で同時並行に作業を進め、作業効率を上げて製品のスループットを上げることができる点は、従来の双腕型ロボットマニピュレータ同様の効果を有している。これに加えて、双腕を胴体の前方に配置したことにより、最伸姿勢になった場合の位置を遠いところまで届くことができるようになる。つまり、胴体の横や上部に向かって腕2が伸びないので、前方へアプローチする際に無駄にアーム体を回転させる必要がなくなり、アーム体を伸張するだけで遠くの物品にアプローチすることができる。さらには、第1の関節軸が水平面内にあるので、所望の角度に回転させると、腕を上方からでも下方へも自在に設定することができ、可動範囲を広くすることが可能である。
また、アーム体の少なくとも1つを曲面形状に形成されたことで、連結されたアーム体と最縮姿勢になった際に干渉することなく、姿勢形成することができ、可動範囲を広げることができる。
According to the invention described in claims 1 to 3, since all the parts used for the right arm and the left arm are configured by a common arm body, the parts can be made common, and the type of the parts to be symmetrical can be selected. This eliminates the need to carry out the assembly, and makes it possible to carry out an assembly operation without mistakenly displacing the arm body even in mass production, thereby shortening the time required to manufacture the finished product.
According to the invention described in claims 4 to 12, by using a dual-arm robot manipulator, work can be carried out in parallel with the potentially required dual-arm, and the work efficiency can be increased to increase the product throughput. This has the same effect as a conventional dual-arm robot manipulator. In addition to this, by disposing the two arms in front of the body, the position in the fully extended posture can be reached far. That is, since the arm 2 does not extend toward the side or top of the body, it is not necessary to rotate the arm body wastefully when approaching the front, and it is possible to approach distant articles simply by extending the arm body. . Furthermore, since the first joint axis is in a horizontal plane, the arm can be freely set from above or below by rotating to a desired angle, and the movable range can be widened.
In addition, since at least one of the arm bodies is formed in a curved shape, the posture can be formed without interfering with the connected arm body when the contracted posture is reached, and the movable range can be expanded. it can.

以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は本発明の実施例を示す双腕ロボットの平面図であり、図2は側面図である。図の上側がロボット正面である。図1において、1は双腕ロボットの胴体で、胴体1の前方から右腕2Rと左腕2Lが定常状態では設置面(本図では胴体下面に相当)に対して平行に備えられている。ここで添え字R及びLは右及び左を示す。右腕2Rと左腕2Lは、定常状態では第4のアーム体C4が胴体1から曲面構造を有して外側にはみ出すように配置されており、自由端のアーム体C5、C6に連結されている。つまり、第4のアーム体4は、1/4円周の曲面を含むように形成されている。自由端のアーム体C6には、関節軸J7が備えられており、関節軸J7には、例えば、力センサを備えたハンド装置やねじ締め装置などが取り付けられる。
左腕2Lと右腕2Rは全て共通の部品で構成されている。共通部品で対称構造を形成するために、右腕2Rの第2のアーム体C2が第1の関節軸J1の上側に、第4のアーム体C4が第3の関節軸J3の下側に取り付けてあるのに対して、左腕2Lの第2のアーム体C2が第1の関節軸J1の下側に、第4のアーム体C4は、第3の関節軸J3の上側に取り付けられている。このようにすることで、共通部品で製作できるとともに、左腕2Lと右腕2Rの厚さを同一形状で作成されるものである。
軸構成については左腕2Lと右腕2Rともに同一の構成となっているので、図2を用いて右腕2Rについて説明する。C1は第1のアーム体であり、C2は第2のアーム体であり、C3は第3のアーム体であり、C4は第4のアーム体であり、C5は第5のアーム体であり、C6は第6のアーム体である。
第1のアーム体C1は水平面内に配置された第1の関節軸J1を中心に回転し、第2のアーム体C2は第1の関節軸J1に直交するように配置された第2の関節軸J2を中心に回転し、第3のアーム体C3は第2の関節軸J2に直交するように配置された第3の関節軸J3を中心に回転し、第4のアーム体C4は第3の関節軸J3に直交するように配置された第4の関節軸J4を中心に回転し、第5の第5のアーム体C5は第4の関節軸J4と直交となるように配置された関節軸J5を中心に回転し、第6のアーム体C6は第5の関節軸J5と直交するように配置された関節軸J6を中心に回転し、胴体部1は設置面に対して垂直面内に配置された旋回軸J8を中心に回転する。第1の関節軸J1と第3の関節軸J3の回転中心に対して、第5の関節軸J5と第7の関節軸J7の回転中心がオフセットした構造となっている。
本発明が従来技術と異なる部分は、第1の関節軸、第3の関節軸と第5の関節軸、第7の関節軸の回転中心がオフセットした構造となっている部分と、左腕および右腕を胴体の前方に設置し、第1の関節軸を棚置き設置した部分と、双腕を共通部品で構成した点である。
FIG. 1 is a plan view of a double-arm robot showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view. The upper side of the figure is the front of the robot. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a torso of a double-arm robot, and the right arm 2R and the left arm 2L from the front of the torso 1 are provided in parallel to the installation surface (corresponding to the lower surface of the torso in this figure) in a steady state. Here, the subscripts R and L indicate right and left. The right arm 2R and the left arm 2L are arranged such that, in a steady state, the fourth arm body C4 has a curved structure from the body 1 and protrudes outward, and is connected to the free-end arm bodies C5 and C6. That is, the 4th arm body 4 is formed so that the curved surface of 1/4 circumference may be included. The free-end arm body C6 is provided with a joint axis J7, and for example, a hand device provided with a force sensor, a screw tightening device, or the like is attached to the joint axis J7.
The left arm 2L and the right arm 2R are all composed of common parts. In order to form a symmetrical structure with common parts, the second arm body C2 of the right arm 2R is attached to the upper side of the first joint axis J1, and the fourth arm body C4 is attached to the lower side of the third joint axis J3. On the other hand, the second arm body C2 of the left arm 2L is attached to the lower side of the first joint axis J1, and the fourth arm body C4 is attached to the upper side of the third joint axis J3. By doing in this way, it can manufacture with a common component, and the thickness of left arm 2L and right arm 2R is created by the same shape.
Since the left arm 2L and the right arm 2R are the same in terms of the shaft configuration, the right arm 2R will be described with reference to FIG. C1 is a first arm body, C2 is a second arm body, C3 is a third arm body, C4 is a fourth arm body, and C5 is a fifth arm body, C6 is a sixth arm body.
The first arm body C1 rotates around the first joint axis J1 disposed in the horizontal plane, and the second arm body C2 is the second joint disposed so as to be orthogonal to the first joint axis J1. The third arm body C3 rotates about the axis J2, the third arm body C3 rotates about the third joint axis J3 arranged so as to be orthogonal to the second joint axis J2, and the fourth arm body C4 is the third arm body C4. A joint that is rotated around a fourth joint axis J4 that is arranged so as to be orthogonal to the joint axis J3, and the fifth and fifth arm bodies C5 are arranged so as to be orthogonal to the fourth joint axis J4. The sixth arm body C6 rotates about the axis J5, the sixth arm body C6 rotates about the joint axis J6 arranged so as to be orthogonal to the fifth joint axis J5, and the body portion 1 is in a plane perpendicular to the installation surface. Rotate about the pivot axis J8 arranged at the center. The rotation centers of the fifth joint axis J5 and the seventh joint axis J7 are offset from the rotation centers of the first joint axis J1 and the third joint axis J3.
The present invention is different from the prior art in that the first joint axis, the third joint axis, the fifth joint axis, and the seventh joint axis are offset from each other, the left arm and the right arm. Is placed in front of the body, the first joint shaft is placed on the shelf, and the two arms are configured with common parts.

次に、図3を用いて動作について説明する。図3aには最縮姿勢の腕の動作を示し、図3bに最伸姿勢の腕の動作を示す。左腕2Lは上方から図示しない物品へアプローチする姿勢であり、右腕2Rは下方へ図示しない物品へアプローチする姿勢を示している。この姿勢の場合、左腕2Lの第1の関節軸J1は紙面右方向から見て反時計回りに90度回転し、各関節軸J2〜J6を所望の角度回転させることで最伸姿勢と最縮姿勢を形成している。同様に、右腕2Rの第1の関節軸J1は紙面右方向から見て時計回りに90度回転し、各関節軸J2〜J6を所望の角度回転させることで最伸姿勢と最縮姿勢を形成している。
このように、第1の関節軸J1が胴体1の前方に配置されることで、所望の回転角度にすることで腕2の姿勢を自由に配置することができ、さらには最伸姿勢になった場合の位置を遠いところまで届くことができるようになる。つまり、胴体の横や上部に向かって腕2が伸びないので、前方へアプローチする際に無駄にアーム体を回転させる必要がなくなり、アーム体を伸張するだけで遠くの物品にアプローチすることができる。
また、図4に示すように第4のアーム体C4’が直線状に形成されている場合には、最縮姿勢を形成する場合に第3のアーム体C3’との干渉が生じ、形成することができない。このように第4のアーム体C4が胴体1から曲面構造を有して外側にはみ出すように配置されることで、第3のアーム体C3との干渉がなくなり、可動領域を広くすることができる。
第4のアーム体C4が胴体1から曲面構造を有して外側にはみ出すように配置された場合と、曲面構造を有しない場合を比較すると、最縮姿勢においては、長さLだけよりアームを折りたたむことができる。つまり第4のアーム体C4が曲面構造を有して外側にはみ出すように配置されているので、第3のアーム体C3との干渉が生じることなく、最縮姿勢を形成することができるのである。一方、最伸姿勢について、第4のアーム体C4が第3のアーム体C3との干渉が生じることがないために、何れの場合にも同様な姿勢を形成することができる、
以上の通り、第4のアーム体C4が直線状に形成されている場合に対して、第4のアーム体C4が胴体1から曲面構造を有して外側にはみ出すように配置された場合は、最縮姿勢の可動領域を広くすることができるので、アーム自体の可動領域を広げることができる。
尚、ここでは、双腕型マニピュレータを具体的な実施例として説明したが、本発明の解決する課題に記載した通り、右腕用ロボットマニピュレータと左腕用ロボットマニピュレータを別個に、生産ラインに配置しても良く、その場合にも実施例で述べた胴体部を有する単腕ロボットマニピュレータを構成する。各々のロボットマニピュレータは全ての部品を共通化して製作し、生産性を向上することができる。
Next, the operation will be described with reference to FIG. FIG. 3a shows the operation of the arm in the most contracted posture, and FIG. 3b shows the operation of the arm in the most extended posture. The left arm 2L is a posture to approach an article (not shown) from above, and the right arm 2R is a posture to approach an article (not shown) downward. In this posture, the first joint axis J1 of the left arm 2L is rotated 90 degrees counterclockwise when viewed from the right direction on the paper, and the joint axes J2 to J6 are rotated by a desired angle to achieve the most extended position and the most contracted position. Form a posture. Similarly, the first joint axis J1 of the right arm 2R is rotated 90 degrees clockwise as viewed from the right side of the drawing, and the joint axes J2 to J6 are rotated by a desired angle to form the most extended posture and the most contracted posture. is doing.
Thus, by arranging the first joint axis J1 in front of the body 1, the posture of the arm 2 can be freely arranged by setting a desired rotation angle, and further, it is in the most extended posture. It will be possible to reach the far position. That is, since the arm 2 does not extend toward the side or top of the body, it is not necessary to rotate the arm body wastefully when approaching the front, and it is possible to approach distant articles simply by extending the arm body. .
In addition, as shown in FIG. 4, when the fourth arm body C4 ′ is formed in a straight line shape, interference with the third arm body C3 ′ occurs when the most contracted posture is formed. I can't. As described above, the fourth arm body C4 has a curved structure from the body 1 and is arranged so as to protrude outward, so that there is no interference with the third arm body C3, and the movable region can be widened. .
When the case where the fourth arm body C4 has a curved structure from the body 1 and is arranged so as to protrude outward is compared with the case where the fourth arm body C4 does not have the curved structure, in the most contracted posture, the arm is more than the length L Can be folded. That is, since the fourth arm body C4 has a curved surface structure and is arranged so as to protrude outward, it is possible to form the most contracted posture without causing interference with the third arm body C3. . On the other hand, for the most extended posture, the fourth arm body C4 does not interfere with the third arm body C3, and therefore a similar posture can be formed in any case.
As described above, in the case where the fourth arm body C4 is formed in a straight line, the fourth arm body C4 has a curved structure from the body 1 and is arranged so as to protrude outward. Since the movable region in the most contracted posture can be widened, the movable region of the arm itself can be widened.
Here, the dual-arm manipulator has been described as a specific embodiment, but as described in the problem to be solved by the present invention, the right-arm robot manipulator and the left-arm robot manipulator are separately arranged on the production line. In this case as well, the single-arm robot manipulator having the body portion described in the embodiment is configured. Each robot manipulator can be manufactured by sharing all the parts, and productivity can be improved.

本発明の実施例を示す双腕型ロボットマニピュレータの上面図The top view of the double arm type robot manipulator which shows the Example of this invention 本発明の実施例を示す双腕型ロボットマニピュレータの側面図Side view of a dual-arm robot manipulator showing an embodiment of the present invention 本発明の双腕型ロボットマニピュレータの可動範囲を示す図The figure which shows the movable range of the double arm type robot manipulator of this invention 本発明の双腕型ロボットマニピュレータの可動範囲との比較を示す図The figure which shows the comparison with the movable range of the double arm type robot manipulator of this invention 従来の第1の双腕型ロボットマニピュレータを示す図The figure which shows the conventional 1st double arm type robot manipulator 従来の第2の双腕型ロボットマニピュレータを示す図The figure which shows the conventional 2nd double arm type robot manipulator

符号の説明Explanation of symbols

1 胴体
2 腕
C1 第1のアーム体
C2 第2のアーム体
C3 第3のアーム体
C3’ オフセット構造のない第3のアーム体
C4 第4のアーム体
C4’ オフセット構造のない第4のアーム体
C5 第5のアーム体
C6 第6のアーム体
J1 第1の関節軸
J2 第2の関節軸
J3 第3の関節軸
J4 第4の関節軸
J5 第5の関節軸
J6 第6の関節軸
J7 第7の関節軸
J8 旋回軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 2 Arm C1 1st arm body C2 2nd arm body C3 3rd arm body C3 '3rd arm body C4 without an offset structure 4th arm body C4' 4th arm body without an offset structure C5 5th arm body C6 6th arm body J1 1st joint axis J2 2nd joint axis J3 3rd joint axis J4 4th joint axis J5 5th joint axis J6 6th joint axis J7 1st 7 joint axis J8 swivel axis

Claims (12)

旋回軸上に配置された胴体と、前記胴体に備えられた右腕および左腕と、前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成された双腕型ロボットマニピュレータにおいて、
前記右腕と前記左腕は、全て共通のアーム体で構成されたことを特徴とする双腕型ロボットマニピュレータ。
In a dual-arm robot manipulator in which a body arranged on a pivot axis, a right arm and a left arm provided in the body, and the right arm and the left arm are configured by a plurality of joint axes,
The right arm and the left arm are all composed of a common arm body.
前記右腕と前記左腕の厚さ方向の長さが同一であることを特徴とする請求項1記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The dual-arm robot manipulator according to claim 1, wherein the right arm and the left arm have the same length in the thickness direction. 前記右腕は、第2のアーム体が第1の関節軸の上側に、第4のアーム体が第3の関節軸の下側に取り付けてあるのに対して、左腕の第2のアーム体が第1の関節軸の下側に、第4のアーム体は、第3の関節軸の上側に取り付けられたことを特徴とする請求項1記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   In the right arm, the second arm body is attached to the upper side of the first joint axis and the fourth arm body is attached to the lower side of the third joint axis, whereas the second arm body of the left arm is The dual-arm robot manipulator according to claim 1, wherein the fourth arm body is attached below the first joint axis and above the third joint axis. 前記右腕および前記左腕の第1の関節軸が前記胴体の前方に配置されたことを特徴とする請求項1記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The dual-arm robot manipulator according to claim 1, wherein the first joint shaft of the right arm and the left arm is disposed in front of the body. 前記右腕および前記左腕の少なくとも1つのアーム体が曲面形状に形成されたことを特徴とする請求項1記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The dual-arm robot manipulator according to claim 1, wherein at least one arm body of the right arm and the left arm is formed in a curved shape. 前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第1の関節軸と第3の関節軸の回転中心に対して、第5の関節軸と第7の関節軸の回転中心がオフセットして形成されたことを特徴とする請求項4または5記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and the rotation centers of the fifth joint axis and the seventh joint axis are offset from the rotation centers of the first joint axis and the third joint axis. The dual-arm robot manipulator according to claim 4 or 5, wherein the dual-arm robot manipulator is formed. 前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第2の関節軸と第4の関節軸の間に前記第2の関節軸および前記第4の関節軸に直交する第3の関節軸を備えたことを特徴とする請求項4または5記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and a third joint axis perpendicular to the second joint axis and the fourth joint axis is provided between the second joint axis and the fourth joint axis. The dual-arm robot manipulator according to claim 4 or 5, further comprising: 前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第4の関節軸と第6の関節軸の間に前記第4の関節軸および前記第6の関節軸に直交する第5の関節軸を備えたことを特徴とする請求項4または5記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and a fourth joint axis and a fifth joint axis orthogonal to the sixth joint axis are provided between the fourth joint axis and the sixth joint axis. The dual-arm robot manipulator according to claim 4 or 5, further comprising: 前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、第1のアームは水平面内に配置された第1の関節軸を中心に回転し、第2のアームは前記第1の関節軸に直交するように配置された第2の関節軸を中心に回転し、第3のアーム体は前記第2の関節軸に直交するように配置された第3の関節軸を中心に回転し、第4のアーム体は前記第3の関節軸に直交するように配置された第4の関節軸を中心に回転し、第5の第5のアーム体は前記第4の関節軸と平行となるように配置された関節軸を中心に回転し、第6のアーム体は前記第5の関節軸と直交するように配置された関節軸を中心に回転することを特徴とする請求項4または5記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, the first arm rotates around a first joint axis disposed in a horizontal plane, and the second arm is orthogonal to the first joint axis The third arm body rotates about the third joint axis arranged so as to be orthogonal to the second joint axis, and the fourth arm axis rotates about the second joint axis arranged like The arm body rotates around a fourth joint axis arranged so as to be orthogonal to the third joint axis, and the fifth and fifth arm bodies are arranged so as to be parallel to the fourth joint axis. The dual arm according to claim 4 or 5, wherein the sixth arm body rotates about a joint axis arranged to be orthogonal to the fifth joint axis. Arm type robot manipulator. 前記第4のアーム体は、最縮姿勢を形成する際に前記第3のアーム体に干渉することなく、移動するように曲面構造に形成されたことを特徴とする請求項9記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The double arm according to claim 9, wherein the fourth arm body is formed in a curved surface structure so as to move without interfering with the third arm body when forming the most contracted posture. Type robot manipulator. 前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、前記関節軸が7軸で構成されていることを特徴とする請求項4または5記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   The dual-arm robot manipulator according to claim 4 or 5, wherein the right arm and the left arm are composed of a plurality of joint axes, and the joint axes are composed of seven axes. 前記右腕および前記左腕が複数の関節軸で構成され、前記右腕および前記左腕は、定常時に設置面に対して平行に形成されていることを特徴とする請求項4または5記載の双腕型ロボットマニピュレータ。   6. The double-arm robot according to claim 4, wherein the right arm and the left arm are constituted by a plurality of joint axes, and the right arm and the left arm are formed in parallel to an installation surface in a steady state. manipulator.
JP2007119264A 2007-04-27 2007-04-27 Double-arm robot manipulator Active JP5177835B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007119264A JP5177835B2 (en) 2007-04-27 2007-04-27 Double-arm robot manipulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007119264A JP5177835B2 (en) 2007-04-27 2007-04-27 Double-arm robot manipulator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008272874A true JP2008272874A (en) 2008-11-13
JP5177835B2 JP5177835B2 (en) 2013-04-10

Family

ID=40051501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007119264A Active JP5177835B2 (en) 2007-04-27 2007-04-27 Double-arm robot manipulator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5177835B2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012104895A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-09 トヨタ自動車株式会社 Multi-joint arm robot, control method, and control program
JP2012161868A (en) * 2011-02-04 2012-08-30 Yaskawa Electric Corp Robot
JP2012176487A (en) * 2011-02-24 2012-09-13 Como Spa Manipulator robot
CN107756435A (en) * 2017-10-13 2018-03-06 江苏捷帝机器人股份有限公司 A kind of multidirectional fixed bit robot pedestal joint casting
CN112894792A (en) * 2021-01-29 2021-06-04 王安平 9-shaft double-arm robot
JPWO2021124986A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-24

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS584381A (en) * 1981-06-26 1983-01-11 日産自動車株式会社 Method of positioning and controlling both arm in two-arm robot
JPS61109680A (en) * 1984-11-02 1986-05-28 住友電気工業株式会社 Joint structure of arm, etc. for multi-joint type robot
JPH02198778A (en) * 1988-10-19 1990-08-07 Hitachi Ltd Master slave manipulator system
JPH02237782A (en) * 1989-03-10 1990-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Multiple armed robot
JPH0456195U (en) * 1990-09-18 1992-05-14
JPH05237789A (en) * 1992-02-26 1993-09-17 Toshiba Corp Articulation device
JPH08323662A (en) * 1995-06-02 1996-12-10 Fanuc Ltd Operation region changeable device of industrial robot
JPH11216692A (en) * 1997-11-25 1999-08-10 Nachi Fujikoshi Corp Robot for industrial use
JP2000190265A (en) * 1998-12-21 2000-07-11 Natl Space Development Agency Of Japan Reconfiguration type space multiple manipulator system
JP2001274218A (en) * 2000-03-23 2001-10-05 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd Double-arm robot
JP2002254363A (en) * 2001-02-28 2002-09-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Traveling work robot
JP2002355783A (en) * 2001-06-01 2002-12-10 Atr Media Integration & Communications Res Lab Communication robot
WO2007037130A1 (en) * 2005-09-27 2007-04-05 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot
JP2007118177A (en) * 2005-09-27 2007-05-17 Yaskawa Electric Corp Double-arm robot

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS584381A (en) * 1981-06-26 1983-01-11 日産自動車株式会社 Method of positioning and controlling both arm in two-arm robot
JPS61109680A (en) * 1984-11-02 1986-05-28 住友電気工業株式会社 Joint structure of arm, etc. for multi-joint type robot
JPH02198778A (en) * 1988-10-19 1990-08-07 Hitachi Ltd Master slave manipulator system
JPH02237782A (en) * 1989-03-10 1990-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Multiple armed robot
JPH0456195U (en) * 1990-09-18 1992-05-14
JPH05237789A (en) * 1992-02-26 1993-09-17 Toshiba Corp Articulation device
JPH08323662A (en) * 1995-06-02 1996-12-10 Fanuc Ltd Operation region changeable device of industrial robot
JPH11216692A (en) * 1997-11-25 1999-08-10 Nachi Fujikoshi Corp Robot for industrial use
JP2000190265A (en) * 1998-12-21 2000-07-11 Natl Space Development Agency Of Japan Reconfiguration type space multiple manipulator system
JP2001274218A (en) * 2000-03-23 2001-10-05 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd Double-arm robot
JP2002254363A (en) * 2001-02-28 2002-09-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Traveling work robot
JP2002355783A (en) * 2001-06-01 2002-12-10 Atr Media Integration & Communications Res Lab Communication robot
WO2007037130A1 (en) * 2005-09-27 2007-04-05 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot
JP2007118177A (en) * 2005-09-27 2007-05-17 Yaskawa Electric Corp Double-arm robot

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103328161A (en) * 2011-01-31 2013-09-25 丰田自动车株式会社 Multi-joint arm robot, control method, and control program
CN103328161B (en) * 2011-01-31 2015-08-19 丰田自动车株式会社 Multi-joint arm robot and control method thereof
WO2012104895A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-09 トヨタ自動車株式会社 Multi-joint arm robot, control method, and control program
JP5146621B2 (en) * 2011-01-31 2013-02-20 トヨタ自動車株式会社 Articulated arm robot, control method and control program
US8442686B2 (en) 2011-01-31 2013-05-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Articulated arm robot, control method and control program
US8910538B2 (en) 2011-02-04 2014-12-16 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot
JP2012161868A (en) * 2011-02-04 2012-08-30 Yaskawa Electric Corp Robot
JP2012176487A (en) * 2011-02-24 2012-09-13 Como Spa Manipulator robot
CN107756435A (en) * 2017-10-13 2018-03-06 江苏捷帝机器人股份有限公司 A kind of multidirectional fixed bit robot pedestal joint casting
JPWO2021124986A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-24
CN114829079A (en) * 2019-12-16 2022-07-29 株式会社安川电机 Robot and double-arm robot
JP7268761B2 (en) 2019-12-16 2023-05-08 株式会社安川電機 Robots and dual-arm robots
CN112894792A (en) * 2021-01-29 2021-06-04 王安平 9-shaft double-arm robot

Also Published As

Publication number Publication date
JP5177835B2 (en) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008272883A (en) Double-arm type robot manipulator
EP2275234B1 (en) Multi-joint robot and system
US8429998B2 (en) Parallel mechanism and moveable linkage thereof
JP5177835B2 (en) Double-arm robot manipulator
JP4541091B2 (en) Processing transfer device
US8231117B2 (en) Robot system
US20060245897A1 (en) Robot handling system
TW200932456A (en) Multijoint robot
CN107148328B (en) Mechanical arm mechanism
US20230347505A1 (en) Robot With Slaved End Effector Motion
US7836788B2 (en) Articulated manipulator
JP2011101918A (en) Robot and robot system
EP2756933A2 (en) Robot
KR20170080611A (en) Robot arm mechanism
TWI675728B (en) Robot and robot system
WO2017043420A1 (en) Composite work device using link operating device
WO2019049994A1 (en) Work machine
JP4911371B2 (en) Articulated robot and wiring method
JP2007144559A (en) Multi-articulated robot
JP5218581B2 (en) Work processing system and method for manufacturing processed product
JP2013233653A (en) Horizontal articulated robot
JP5360283B2 (en) Horizontal articulated robot
JP2007130729A (en) Industrial robot
KR20150050917A (en) Transferring Robot System of Press Line
JP2014054727A (en) Robot

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090915

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110223

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110419

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110912

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120201

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120426

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20120508

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20120601

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121030

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130107

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5177835

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150